WO2014157607A1 - 2-ヒドロキシカルボン酸又はその誘導体の光学純度向上法 - Google Patents

2-ヒドロキシカルボン酸又はその誘導体の光学純度向上法 Download PDF

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acid
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    • C07D263/54Benzoxazoles; Hydrogenated benzoxazoles
    • C07D263/58Benzoxazoles; Hydrogenated benzoxazoles with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached in position 2

Definitions

  • the present invention relates to a method for improving the optical purity of optically active 2-hydroxycarboxylic acid or a derivative thereof useful as a raw material for producing pharmaceuticals, agricultural chemicals and industrial products.
  • Optically active 2-hydroxycarboxylic acid is a compound useful as a reagent or raw material for the production of pharmaceuticals, agricultural chemicals, and industrial products.
  • it is a selective activator of PPAR ⁇ and is represented by the following formula (R) ⁇ useful as a prophylactic and / or therapeutic agent for hyperlipidemia, arteriosclerosis, diabetes, diabetic complications, inflammation, and heart disease.
  • R can be an important raw material for producing 2- (3- ⁇ N- (benzoxazol-2-yl) -N- [3- (4-methoxyphenoxy) propyl] aminomethyl ⁇ phenoxy) butyric acid (Patent Document 1).
  • optically active 2-hydroxybutyric acid derivatives are commercially available as reagents (Aldrich) but are very expensive.
  • a method for producing an optically active 2-hydroxycarboxylic acid ester derivative as shown in the following reaction formula, 1) Method for producing optically active 2-hydroxybutyric acid ester by asymmetric reduction of 2-ketobutyric acid ester using baker's yeast (Non-patent Document 1), 2) Process for producing optically active 2-hydroxybutyric acid ester using L-methionine as a starting material (Non-patent Documents 2 and 3), 3) Method for producing optically active 2-hydroxycarboxylic acid ester derivative by asymmetric reduction of acrylic acid derivative (Non-patent Document 4), 4) Method for producing optically active 2-hydroxycarboxylic acid derivative using aldehyde form as starting material and passing through optically active cyanohydrin form (Patent Document 7) Etc. are known.
  • the optical purity (S configuration) and chemical yield of the obtained 2-hydroxybutyric acid ester are 75% ee and 42%, respectively, when using free baker's yeast.
  • 66% ee and 42%, respectively are not suitable for the production method of 2-hydroxybutyric acid ester with high optical purity, and it is difficult to say that the production method can be used industrially.
  • 2-ketobutyric acid esters have the problem of being chemically unstable and expensive. Further, in this production method, an optically active 2-hydroxybutyric acid ester having an R configuration cannot be produced.
  • the target optically active 2-hydroxybutyric acid ester can be produced using inexpensive L-methionine as a starting material, but the production of the desired product requires three steps and the total yield is high. There is a problem that it is inefficient because it is as low as 32% and a large amount of solvent is required for the reaction and post-treatment. In addition, since this production method includes an unstable diazonium salt formation step, it is difficult to control the reaction conditions. As a result, the yield and optical purity of the target product are not stable, and the optical purity depends on the production scale. May be significantly reduced.
  • the target compound can be obtained with high optical purity by asymmetric reduction of the double bond of the 2-acyloxyacrylic acid ester derivative in the presence of an asymmetric catalyst and hydrolysis with an acid.
  • the production of the 2-acyloxyacrylic acid ester derivative as the starting substrate requires complicated operations, and the preparation of an expensive asymmetric ligand and the progress of the reduction reaction under high-pressure hydrogen, etc. It is difficult to say that this is an industrially advantageous production method.
  • the method 4) is to produce a 2-hydroxycarboxylic acid derivative through two steps by asymmetric cyanohydrination of the aldehyde form, followed by hydrolysis.
  • the complex of the asymmetric ligand used for the asymmetric catalyst is difficult. Preparation is required.
  • optical purity there is a problem that the optical purity and chemical yield of the target product are likely to vary depending on the substituent of the reaction substrate.
  • Non-Patent Document 5 a method of optically resolving racemic 2-hydroxybutyric acid by forming a diastereomeric salt using brucine is also known (Non-Patent Document 5), but the optical purity is not described. .
  • kinetic optical resolution of 2-hydroxycarboxylic acid using recombinant Escherichia coli has been reported (Non-patent Document 6), it is difficult to say that this is an industrially practical method.
  • An object of the present invention is to provide a method for improving the optical purity of optically active 2-hydroxycarboxylic acid or a derivative thereof useful as a raw material for producing pharmaceuticals, agricultural chemicals and industrial products.
  • the present inventor has found that an alkali metal alkoxide is added to the optically active 2-hydroxycarboxylic acid in the presence of a solvent. And the optical purity of the optically active 2-hydroxycarboxylic acid or its derivative can be improved by reacting with at least one non-optically active base selected from the group consisting of secondary amines and recrystallization. As a result, the present invention has been completed.
  • the “derivative of 2-hydroxycarboxylic acid” refers to a salt or ester of 2-hydroxycarboxylic acid.
  • the present invention relates to the following invention.
  • a hydroxycarboxylic acid represented by the following general formula (Ia) or (Ib) in the presence of a solvent, at least one non-optically active base selected from the group consisting of an alkali metal alkoxide and a secondary amine; After reacting, recrystallizing to obtain a hydroxycarboxylic acid salt represented by the following general formula (IIIa) or (IIIb), the hydroxycarboxylic acid represented by the above general formula (Ia) or (Ib) A method for improving the optical purity of an acid or a derivative thereof.
  • R 1 represents a C 1-8 alkyl group
  • R 2 represents an alkali metal or a secondary amine.
  • R 1 represents a C 1-8 alkyl group.
  • the optical purity of optically active 2-hydroxycarboxylic acid or a derivative thereof useful as a raw material for producing pharmaceuticals, agricultural chemicals and industrial products can be improved.
  • the compound represented by the general formula (Ia) or (Ib) according to the present invention (hereinafter also referred to as “carboxylic acid (Ia) or (Ib)”) can be produced, for example, according to the following scheme 1. it can.
  • a compound represented by the following general formula (IIIa) or (IIIb) (hereinafter referred to as “carboxylate (IIIa) ) Or (IIIb) ")
  • ester (IVa) or (IVb) hereinafter also referred to as" ester (IVa) or (IVb)
  • Each of these compounds can be a synthetic intermediate of a pharmaceutically useful compound.
  • carboxylic acid (Ia) or (Ib) when the carboxylic acid (Ia) or (Ib) is produced, a compound represented by the following general formula (IIa) or (IIb) (hereinafter also referred to as “amino acid (IIa) or (IIb)”) It can be used as a production raw material.
  • the manufacturing method of carboxylic acid (Ia) or (Ib) is not limited to these, It can manufacture by a well-known method.
  • R 1 represents a C 1-8 alkyl group
  • R 2 represents an alkali metal or a secondary amine.
  • the C 1-8 alkyl group for R 1 is preferably a C 1-6 alkyl group, and more preferably a C 1-3 alkyl group.
  • the alkyl group may be linear or branched, but is preferably linear. Specific examples include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, and the like. Among these, an ethyl group is preferable.
  • reaction step 1 This step is a step of producing carboxylic acid (Ia) or (Ib) by converting the amino group of amino acid (IIa) or (IIb) into a hydroxyl group while retaining the steric form.
  • the reagent, solvent and reaction conditions used in this step are not particularly limited, but for example, the method described in Chirality, 1996, 51, 225-233, or Tetrahedron, 1976, 32, 1101-1106, etc. should be adopted. Can do. It is also possible to apply a hydroxylation reaction via diazotization of an amine using a diazotization reagent in a solvent or without a solvent. Although there is no restriction
  • the carboxylic acid (Ia) or (Ib) obtained in this step can be used for purification methods commonly used in organic synthetic chemistry, such as filtration, extraction, washing, drying, concentration, recrystallization, various chromatography, etc. It can be isolated and purified as necessary, and can be used for the next step without any particular purification.
  • reaction step 2 carboxylic acid (Ia) or (Ib) is reacted with at least one non-optically active base selected from the group consisting of alkali metal alkoxides and secondary amines in the presence of a solvent, and then recrystallized.
  • This is a step for producing a carboxylate (IIIa) or (IIIb) having improved optical purity.
  • Alkali metal alkoxides and secondary amines can be used alone or in combination of two or more, and alkali metal alkoxides and secondary amines can also be used in combination.
  • Alkali metal alkoxide is not particularly limited as long as it is non-optically active, and is obtained by reacting alkali metal, alkali metal hydride, or alkali metal amide with alcohol, even if a commercially available one is used as it is. May be used.
  • alkali metal alkoxide include C 1-6 alkoxides such as lithium, potassium, and sodium, and the C 1-6 alkoxides may be linear, branched, or cyclic.
  • sodium alkoxides such as sodium methoxide, sodium ethoxide, sodium tert-butoxide and sodium phenoxide
  • potassium alkoxides such as potassium methoxide, potassium ethoxide, potassium tert-butoxide and potassium phenoxide.
  • sodium alkoxide is preferable, and sodium methoxide is more preferable.
  • the secondary amine is not particularly limited, but a dialkylamine is preferable, and any of those having the same kind of alkyl group or those having a different kind of alkyl group may be used, and various dialkylamines can be used.
  • the alkyl group may be linear, branched or cyclic as long as it is non-optically active, but cyclic is preferred.
  • di (C 1-8 alkyl) amine is preferable, di (C 3-6 alkyl) amine is more preferable, and di (C 3-6 cyclic alkyl) amine is still more preferable.
  • dicyclohexylamine is preferable.
  • the amount of the non-optically active base is not particularly limited as long as an amount capable of forming 1 mol to 1 mol salt with carboxylic acid (Ia) or (Ib) and precipitating as crystals is used. From the viewpoint of improving the optical purity of the carboxylic acid (Ia) or (Ib), 0.7 to 1.5 molar equivalents are preferable, and 0.9 to 1.2 molar equivalents are more preferable.
  • the solvent used for the reaction with the non-optically active base is not particularly limited as long as it can dissolve the carboxylic acid (Ia) or (Ib).
  • alcohols such as methanol, ethanol, isopropanol, tetrahydrofuran, diethyl ether , Ethers such as dioxane, methyl tert-butyl ether (MTBE), cyclopentyl methyl ether, and the like. Of these, ether is preferred.
  • a solvent can be used individually or in combination of 2 or more types. It is also possible to use the same type of solvent as that used for the recrystallization described later.
  • the amount of the solvent used can be appropriately selected, but is preferably 10 to 50 times (v / w), preferably 15 to 35 times (v / w) based on the mass of carboxylic acid (Ia) or (Ib). Is more preferable.
  • v / w means a volume / mass ratio, and is based on L / kg.
  • the reaction temperature can be appropriately selected depending on the type of the non-optically active base to be used, but is preferably ⁇ 20 ° C. to 100 ° C., more preferably ⁇ 10 ° C. to 80 ° C.
  • the reaction time is preferably 10 to 300 minutes, more preferably 20 to 120 minutes.
  • the carboxylate (IIIa) or (IIIb) can be subjected to recrystallization described later without isolation.
  • the recrystallization method include the following methods. i) A method in which a carboxylic acid (Ia) or (Ib) and a non-optically active base are dissolved in a solvent and reacted, and then cooled if necessary. ii) A method in which the carboxylate (IIIa) or (IIIb) is heated and dissolved in a solvent, and if necessary, a poor solvent is added or substituted with the poor solvent, and cooled if necessary.
  • the solvent used for recrystallization is not particularly limited.
  • halogenated hydrocarbons such as dichloromethane and chloroform, tetrahydrofuran, diethyl ether, dioxane, methyl tert-butyl ether (MTBE), ethers such as cyclopentyl methyl ether, benzene, toluene,
  • Aromatic hydrocarbons such as xylene, alcohols such as methanol, ethanol and isopropanol, esters such as ethyl acetate and isopropyl acetate, nitriles such as acetonitrile and propionitrile, aprotic polar solvents such as dimethylformamide and dimethyl sulfoxide, n- And hydrocarbons such as hexane and n-heptane.
  • esters ethers and alcohols.
  • rt- butyl ether cyclopentyl methyl ether, methanol, ethanol, isopropanol, ethyl acetate, and more preferably contains at least one selected from the group consisting of isopropyl acetate.
  • a solvent can be used individually or in combination of 2 or more types.
  • a combination of alcohol / hydrocarbon, alcohol / ester is preferable, and a combination of isopropanol / n-heptane, ethanol / n-heptane, methanol / methyl tert-butyl ether
  • the amount ratio (v / v) is preferably 1/8 to 4/1, more preferably 1/4 to 2/1 when the carboxylate is an alkali metal salt. In the case of an amine salt, 1/2 to 1/12 is preferable, and 1/5 to 1/10 is more preferable.
  • the amount of solvent used for recrystallization is preferably 3 to 65 times (v / w), more preferably 10 to 15 times (v / w) based on the mass of the carboxylate (IIIa) or (IIIb). .
  • the temperature at which the compound is dissolved during recrystallization is not particularly limited, but is preferably 20 to 100 ° C., and more preferably 50 to 80 ° C., for example.
  • the cooling temperature is preferably 20 to 30 ° C., for example, and may be cooled while stirring if necessary.
  • reaction step 3 This step is a step of producing carboxylic acid (Ia) or (Ib) with improved optical purity by reacting carboxylate (IIIa) or (IIIb) with improved optical purity with an organic acid or inorganic acid. is there.
  • This step can be performed in a solvent, and the solvent is not particularly limited as long as it can dissolve the carboxylate (IIIa) or (IIIb).
  • the solvent is not particularly limited as long as it can dissolve the carboxylate (IIIa) or (IIIb).
  • methanol, ethanol, isopropanol, n Alcohols such as butano
  • a solvent can be used individually or in combination of 2 or more types.
  • the amount of the solvent used can be appropriately selected according to the solubility of the carboxylate (IIIa) or (IIIb), but is 1 to 20 times (v) the mass of the carboxylate (IIIa) or (IIIb). / W) is preferred, and 1 to 10 times the amount (v / w) is more preferred.
  • the inorganic acid is not particularly limited, and for example, hydrochloric acid, hydrobromic acid, hydroiodic acid, sulfuric acid, nitric acid, phosphoric acid and the like can be used.
  • the organic acid is not particularly limited, and for example, methanesulfonic acid, ethanesulfonic acid, p-toluenesulfonic acid and the like can be used.
  • the amount of the acid used is preferably 1 to 5 molar equivalents and more preferably 1 to 2 molar equivalents relative to the carboxylate (IIIa) or (IIIb).
  • the reaction temperature is preferably ⁇ 20 to 80 ° C., more preferably 0 to 40 ° C.
  • the reaction time is preferably 0.1 to 12 hours, more preferably 0.1 to 2 hours.
  • a carboxylic acid (Ia) or (Ib) with improved optical purity can be obtained by adding a solvent and water to the reaction solution as necessary and separating the solution, and concentrating the organic layer.
  • the solvent include the same ones as described above.
  • the carboxylic acid (Ia) or (Ib) with improved optical purity can be used for the next step without isolation.
  • reaction step 4 the carboxylic acid (Ia) or (Ib) having improved optical purity is condensed with a monovalent aliphatic alcohol using a condensing agent in the presence or absence of a condensation accelerator in a solvent.
  • ester (IVa) or (IVb) is produced.
  • it can also be produced by a method of reacting a carboxylic acid (Ia) or (Ib) with a monovalent aliphatic alcohol in a solvent in the presence of an acid catalyst, which is an ordinary ester production method.
  • a carboxylic acid (Ia) or (Ib) into a reactive derivative in a solvent and reacting a monovalent aliphatic alcohol, which is a usual ester production method.
  • the monovalent aliphatic alcohol is preferably a C 1-8 aliphatic monoalcohol, more preferably a C 1-6 aliphatic monoalcohol, which may be linear or branched. Specific examples include methanol, ethanol, n-propanol, n-butanol, etc. Among them, n-butanol is preferable.
  • a specific example in which n-butanol is used as the aliphatic alcohol in the esterification reaction is shown in Scheme 1.
  • the solvent is not particularly limited.
  • halogen hydrocarbons such as 1,2-dichloroethane, chloroform and dichloromethane
  • esters such as ethyl acetate and isopropyl acetate
  • aromatic hydrocarbons such as toluene and benzene
  • tetrahydrofuran, 1,4 -Ethers such as dioxane
  • nitriles such as acetonitrile and propionitrile
  • amides such as N, N-dimethylformamide and N-methylpyrrolidone, water and the like can be used alone or in combination of two or more.
  • condensation promoter For example, DMAP, HOAt, HOBt, HODhbt, HONB, HOPfp, HOPht, HOSu etc. can be used.
  • condensing agent For example, DCC, DIPCI, WSCI, WSC * HCl, DEPC, BOP, PyBOP, TBTU etc. can be used.
  • the acid is not particularly limited, but inorganic acids such as hydrochloric acid, hydrobromic acid, hydroiodic acid, sulfuric acid, nitric acid, phosphoric acid, etc .; organic acids such as methanesulfonic acid, ethanesulfonic acid, p-toluenesulfonic acid, etc. Can be used.
  • the reactive derivative is not particularly limited, and examples thereof include acid halides, mixed acid anhydrides with pivalic acid, and p-nitrophenyl esters.
  • the reaction temperature is ⁇ 20 ° C. to 150 ° C., preferably 80 ° C. to 130 ° C.
  • the reaction time is preferably 5 minutes to 24 hours, more preferably 10 minutes to 12 hours.
  • reaction step 5 the carboxylate (IIIa) or (IIIb) having an improved optical purity is reacted with a monovalent aliphatic alcohol in the presence of an acid catalyst in a solvent, or a monovalent halogenated aliphatic under basic conditions.
  • ester (IVa) or (IVb) is produced by reacting with a hydrocarbon.
  • the monovalent halogenated aliphatic hydrocarbon is preferably a C 1-8 alkyl halide, more preferably a C 1-6 alkyl halide, and the alkyl group may be linear or branched. Examples of the halogen include fluorine, chlorine, bromine and iodine.
  • monovalent halogenated aliphatic hydrocarbon examples include methyl bromide, ethyl chloride, isopropyl chloride, n-butyl chloride and the like.
  • monohydric aliphatic alcohol the thing similar to the above is mentioned, A suitable aspect is also as having demonstrated above.
  • a specific example using n-butyl chloride or n-butanol in the esterification reaction is shown in Scheme 1.
  • solvent and acid catalyst used for esterification those usually used for esterification can be used without particular limitation, and examples thereof include those similar to the above-mentioned reaction step 3 or 4.
  • the base catalyst include sodium hydroxide and potassium hydroxide.
  • usage-amount of a solvent, an acid catalyst, and a base catalyst, reaction temperature, and reaction time can employ
  • the compound represented by the formula (A) (for example, (R) -2- (3- ⁇ N- (benzoxazol-2-yl) -N- [3- (4-methoxyphenoxy) propyl] aminomethyl) ⁇ Phenoxy) butyric acid) is obtained by using 2-hydroxycarboxylic acid represented by the general formula (Ia) or (Ib) obtained by the reaction step or a derivative thereof, for example, International Publication No. 2005/23777, International It can be produced by the method described in Japanese Patent Publication No. 2006/90768, International Publication No. 2006/93142, and the like.
  • the hydroxyl group of the ester (IVa) or (IVb) obtained by the reaction step is substituted with a trifluoromethanesulfonyloxy group, and this and the compound represented by the following formula (B) are present in the presence of a base. Can be reacted to form a phenyl ether, followed by deesterification.
  • the ester (IVa) or (IVb) obtained in the reaction steps 4 and 5 can be used for purification methods commonly used in organic synthetic chemistry, such as filtration, extraction, washing, drying, concentration, recrystallization, various chromatography, etc. It can be isolated and purified as necessary.
  • various isomers can be isolated by applying a conventional method using the difference in physicochemical properties between isomers.
  • the racemic mixture is optically purified by a general racemic resolution method such as a method of optical resolution by introducing a diastereomeric salt with a general optically active acid such as tartaric acid or a method using optically active column chromatography. Can lead to isomers.
  • a diastereomeric mixture can be divided
  • An optically active compound can also be produced by using an appropriate optically active raw material.
  • Production Example 1 Method for synthesizing (S) -2-hydroxybutyric acid (S) -2-aminobutyric acid (20.0 g, 194 mmol) was dissolved in 1N sulfuric acid (228 mL), and sodium nitrite (26.8 g, 338 mmol) Aqueous solution (68 mL) was added dropwise, stirred for 0.5 hours, and then stirred at room temperature for 2 hours. The reaction solution was cooled to 0 ° C., sulfuric acid was added so that the pH of the reaction solution was 1, and the mixture was stirred at room temperature for 12 hours.
  • Example 1 Synthesis of dicyclohexylamine (DCHA) salt (S) -2-Hydroxybutyric acid (6.44 g) was dissolved in MTBE (200 mL), and DCHA (12.3 g, 1.1 eq.) was added dropwise with stirring. After stirring at 25 ° C. for 1.5 hours, the solid was collected by filtration and washed with MTBE (30 mL ⁇ 3). The obtained solid was dried under reduced pressure at 70 ° C. until reaching a constant weight to obtain a colorless solid (16.2 g, 92%).
  • DCHA dicyclohexylamine
  • S -2-Hydroxybutyric acid
  • Example 2 Synthesis of (S) -butyl 2-hydroxybutanoate n-butanol suspension of sodium (S) -2-hydroxybutyrate (18.0 g, 0.14 mol, 93.4% ee) obtained by the same procedure as in Example 1
  • n-butanol (40 mL) containing sulfuric acid (11.2 g, 0.11 mol) was slowly added at room temperature.
  • the resulting mixture was heated to 110 ° C. and stirred for 1.5 hours, then ice-cooled to 0 ° C., 10% aqueous potassium bicarbonate solution (180 mL) was slowly added at 2.0-14.5 ° C., and the mixture was stirred for 0.5 hours. .
  • the obtained organic layer was washed with saturated brine, dried over anhydrous sodium sulfate, and concentrated under reduced pressure to obtain a colorless oil (17.5 g, 79%, 98.9% ee).
  • the present invention provides a method for improving the optical purity of 2-hydroxycarboxylic acid represented by the above general formula (Ia) or (Ib) or a derivative thereof.
  • the present invention is represented by the above formula (A) useful as a prophylactic and / or therapeutic agent for hyperlipidemia, arteriosclerosis, diabetes, diabetic complications, inflammation and heart disease (R) -2- (3- ⁇ N- (Benzoxazol-2-yl) -N- [3- (4-methoxyphenoxy) propyl] aminomethyl ⁇ phenoxy) butyric acid It has a possibility.
  • the compound represented by the formula (A) (for example, (R) -2- (3- ⁇ N- (benzoxazol-2-yl) -N- [3- (4-methoxyphenoxy) propyl] aminomethyl) ⁇ Phenoxy) butyric acid) using 2-hydroxycarboxylic acid represented by the above general formula (Ia) or (Ib) or a derivative thereof, for example, International Publication No. 2005/23777, International Publication No. 2006/90768 And can be produced by the method described in International Publication No. 2006/93142.

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Abstract

 医薬、農薬及び工業製品の製造原料として有用な光学活性な2-ヒドロキシカルボン酸の光学純度向上法を提供する。 下記一般式(Ia)又は(Ib)で表されるヒドロキシカルボン酸を、溶媒存在下、アルカリ金属アルコキシド、及び2級アミンからなる群より選ばれる少なくとも1種の非光学活性な塩基と反応させた後、再結晶し、下記一般式(IIIa)又は(IIIb)で表されるヒドロキシカルボン酸の塩を得る工程を含む、下記一般式(Ia)又は(Ib)で表されるヒドロキシカルボン酸又はその誘導体の光学純度向上方法。(式中、R1はC1-8アルキル基を示し、R2はアルカリ金属又は2級アミンを示す。)

Description

2-ヒドロキシカルボン酸又はその誘導体の光学純度向上法
 本発明は、医薬、農薬及び工業製品の製造原料として有用な光学活性な2-ヒドロキシカルボン酸又はその誘導体の光学純度向上法に関する。
 光学活性な2-ヒドロキシカルボン酸は医薬、農薬、及び工業製品の製造のための試薬又は原料として有用な化合物である。例えば、PPARαの選択的活性化剤であり、高脂血症、動脈硬化症、糖尿病、糖尿病合併症、炎症、心疾患の予防及び/又は治療剤として有用な下記式で示される(R)-2-(3-{N-(ベンズオキサゾール-2-イル)-N-[3-(4-メトキシフェノキシ)プロピル]アミノメチル}フェノキシ)酪酸の重要な製造原料となり得る(特許文献1)。上述の化合物の製造において、合成中間体である2-ヒドロキシ酪酸、及びその誘導体の光学純度は、最終生成物の光学純度に直接大きな影響を与えるため、医薬品原体としてはより光学純度の高いものが求められている(特許文献2~6)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
 斯かる光学活性な2-ヒドロキシ酪酸誘導体は、試薬として市販されているが(Aldrich社)、非常に高価である。従来、光学活性2-ヒドロキシカルボン酸エステル誘導体の製造法としては、下記反応式に示す如く、
1)2-ケト酪酸エステルのパン酵母を用いた不斉還元による光学活性2-ヒドロキシ酪酸エステルの製造法(非特許文献1)、
2)L-メチオニンを出発原料とする光学活性2-ヒドロキシ酪酸エステルの製造法(非特許文献2及び3)、
3)アクリル酸誘導体の不斉還元による光学活性2-ヒドロキシカルボン酸エステル誘導体の製造法(非特許文献4)、
4)アルデヒド体を出発原料とし、光学活性シアンヒドリン体を経る光学活性2-ヒドロキシカルボン酸誘導体の製造法(特許文献7)
等が知られている。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
 しかしながら、1)の方法では、得られる2-ヒドロキシ酪酸エステルの光学純度(S配置)及び化学収率が、遊離パン酵母を用いた場合はそれぞれ75%ee及び42%、固定化パン酵母を用いた場合はそれぞれ66%ee及び42%であり、いずれも高光学純度の2-ヒドロキシ酪酸エステルの製造法には適しておらず、工業的にも利用可能な製造法とは言い難い。さらに、2-ケト酪酸エステルは化学的に不安定であり、且つ高価であるという問題を有している。また、本製造法ではR配置の光学活性2-ヒドロキシ酪酸エステルは製造することができない。
 2)の方法では、安価なL-メチオニンを出発原料とし、目的とする光学活性2-ヒドロキシ酪酸エステルを製造することができるが、目的物の製造に3工程を要し、且つ総収率が32%と低く、さらに、反応及び後処理に大量の溶媒を要する等、非効率であるという問題がある。また、本製造法は不安定なジアゾニウム塩形成の工程を含むことから、反応条件の制御が困難であり、その結果、目的物の収率及び光学純度が安定せず、製造スケールによっては光学純度が著しく低下する場合もある。
 3)の方法では、2-アシルオキシアクリル酸エステル誘導体を不斉触媒の存在下、二重結合を不斉還元し、酸による加水分解により高い光学純度で目的化合物を得ることができる。しかしながら、出発基質となる2-アシルオキシアクリル酸エステル誘導体の製造には煩雑な操作を経なければならず、また、高価な不斉配位子の調製と高圧水素下に還元反応を進行させる等も含めて工業的には有利な製造法とは言い難い。
 4)の方法は、アルデヒド体に対し不斉シアンヒドリン化、続く加水分解により2工程を経て2-ヒドロキシカルボン酸誘導体を製造するものであるが、不斉触媒に用いる不斉配位子の煩雑な調製が必要である。光学純度に関しては、反応基質の置換基によっては目的物の光学純度と化学収率が変動し易い等の問題がある。
 一方で、ラセミ体の2-ヒドロキシ酪酸を、ブルシンを用いてジアステレオマーの塩を生成させて光学分割する方法も知られているが(非特許文献5)、その光学純度については記載がない。また、組み換え型大腸菌を用いた2-ヒドロキシカルボン酸の速度論的光学分割が報告されているが(非特許文献6)、工業的に実用的な方法であるとは言い難い。
 さらに、2-ヒドロキシヘキサン酸の無機塩の光学純度も報告されているが(非特許文献7)、無機塩の生成により、光学純度の高い2-ヒドロキシカルボン酸又はその誘導体が得られることについては知られていない。
国際公報第2005/23777号 国際公報第2006/90768号 国際公報第2006/93142号 国際公報第2006/129649号 国際公報第2007/13555号 国際公報第2007/23906号 特表2004-533490号公報
J. Org. Chem., 1988, 53, 2589―2593 J. Org. Chem., 1986, 51, 1713―1719 Chirality, 1996, 51, 225―233 J. Am. Chem. Soc., 1988, 120, 4315―4353 日本化学雑誌,1956,77,2,284 Tetrahedron: Asymmetry, 2007, 18, 2394―2398 J. Chem. Soc., 1954, 177, 1460―1464
 本発明の課題は、医薬、農薬及び工業製品の製造原料として有用な光学活性な2-ヒドロキシカルボン酸又はその誘導体の光学純度向上法を提供することにある。
 上記実情を鑑み、本発明者は、鋭意光学活性な2-ヒドロキシカルボン酸又はその誘導体の光学純度向上法を探索した結果、光学活性な2-ヒドロキシカルボン酸に対し、溶媒存在下、アルカリ金属アルコキシド、及び2級アミンからなる群より選ばれる少なくとも1種の非光学活性な塩基と反応させた後、再結晶を行うことにより、光学活性な2-ヒドロキシカルボン酸又はその誘導体の光学純度を向上できることを見出し、本発明を完成するに至った。ここで、本明細書において「2-ヒドロキシカルボン酸の誘導体」とは、2-ヒドロキシカルボン酸の塩又はエステルをいう。
 即ち、本発明は、次の発明に関するものである。
 (1)下記一般式(Ia)又は(Ib)で表されるヒドロキシカルボン酸を、溶媒存在下、アルカリ金属アルコキシド、及び2級アミンからなる群より選ばれる少なくとも1種の非光学活性な塩基と反応させた後、再結晶し、下記一般式(IIIa)又は(IIIb)で表されるヒドロキシカルボン酸の塩を得る工程を含む、前記一般式(Ia)又は(Ib)で表されるヒドロキシカルボン酸又はその誘導体の光学純度向上方法。
 (2)下記一般式(Ia)又は(Ib)で表されるヒドロキシカルボン酸を、溶媒存在下、アルカリ金属アルコキシド、及び2級アミンからなる群より選ばれる少なくとも1種の非光学活性な塩基と反応させた後、再結晶し、下記一般式(IIIa)又は(IIIb)で表されるヒドロキシカルボン酸の塩を得る第1の工程と、
 前記ヒドロキシカルボン酸の塩と、有機酸又は無機酸と反応させて前記一般式(Ia)又は(Ib)で表されるヒドロキシカルボン酸を得る第2の工程
を含む、前記一般式(Ia)又は(Ib)で表されるヒドロキシカルボン酸又はその誘導体の光学純度向上方法。
 (3)下記一般式(Ia)又は(Ib)で表されるヒドロキシカルボン酸を、溶媒存在下、アルカリ金属アルコキシド、及び2級アミンからなる群より選ばれる少なくとも1種の非光学活性な塩基と反応させた後、再結晶し、下記一般式(IIIa)又は(IIIb)で表されるヒドロキシカルボン酸の塩を得る第1の工程と、
 前記ヒドロキシカルボン酸の塩と有機酸又は無機酸とを反応させて前記一般式(Ia)又は(Ib)で表されるヒドロキシカルボン酸を得る第2の工程と、
 前記第2の工程で得られたヒドロキシカルボン酸をエステル化する工程
を含む、前記一般式(Ia)又は(Ib)で表されるヒドロキシカルボン酸又はその誘導体の光学純度向上方法。
 (4)下記一般式(Ia)又は(Ib)で表されるヒドロキシカルボン酸を、溶媒存在下、アルカリ金属アルコキシド、及び2級アミンからなる群より選ばれる少なくとも1種の非光学活性な塩基と反応させた後、再結晶し、下記一般式(IIIa)又は(IIIb)で表されるヒドロキシカルボン酸の塩を得る工程と、
 前記ヒドロキシカルボン酸の塩をエステル化する工程
を含む、前記一般式(Ia)又は(Ib)で表されるヒドロキシカルボン酸又はその誘導体の光学純度向上方法。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
(式中、R1はC1-8アルキル基を示し、R2はアルカリ金属又は2級アミンを示す。)
 (5)さらに詳細には、前記R1がエチル基である、前記(1)~(4)のいずれか一に記載の方法。
 (6)さらに詳細には、前記の非光学活性な塩基がナトリウムアルコキシドである、前記(1)~(5)のいずれか一に記載の方法。
 (7)前記のナトリウムアルコキシドがナトリウムメトキシドである、前記(6)に記載の方法。
 (8)前記の非光学活性な塩基がジシクロヘキシルアミンである、前記(1)~(7)のいずれか一に記載の方法。
 (9)前記再結晶を、エステル、エーテル及びアルコールからなる群より選ばれる少なくとも1種を含有する溶媒を用いて行う、前記(1)~(8)のいずれか一に記載の方法。
 (10)前記(1)~(9)のいずれか一つに記載の方法を含む、下記式(A)で示される化合物の製造方法。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
(式中、R1はC1-8アルキル基を示す。)
 (11)前記一般式(A)が(R)-2-(3-{N-(ベンズオキサゾール-2-イル)-N-[3-(4-メトキシフェノキシ)プロピル]アミノメチル}フェノキシ)酪酸である、前記(10)に記載の製造方法。
 本発明の方法によれば、医薬、農薬及び工業製品の製造原料として有用な光学活性な2-ヒドロキシカルボン酸又はその誘導体の光学純度を向上することができる。
 本発明に係る前記一般式(Ia)又は(Ib)で表される化合物(以下、「カルボン酸(Ia)又は(Ib)」とも称する)は、例えば、下記のスキーム1にしたがい製造することができる。本発明に係るカルボン酸(Ia)又は(Ib)を、非光学活性な塩基と反応させることにより、下記一般式(IIIa)又は(IIIb)で表される化合物(以下、「カルボン酸塩(IIIa)又は(IIIb)」とも称する)を、またエステル化することにより、下記一般式(IVa)又は(IVb)で表される化合物(以下、「エステル(IVa)又は(IVb)」とも称する)を、それぞれ製造することができ、これら化合物は、医薬上有用な化合物の合成中間体とすることができる。また、カルボン酸(Ia)又は(Ib)を製造する際には、下記一般式(IIa)又は(IIb)で表される化合物(以下、「アミノ酸(IIa)又は(IIb)」とも称する)を製造原料とすることができる。但し、カルボン酸(Ia)又は(Ib)の製造方法はこれらに限定されず、公知の方法により製造することができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
〔式中、R1はC1-8アルキル基を示し、R2はアルカリ金属又は2級アミンを示す。〕
 R1に係るC1-8アルキル基としては、C1-6アルキル基が好ましく、C1-3アルキル基がより好ましい。アルキル基の形態は、直鎖でも、分岐鎖でもよいが、直鎖が好ましい。具体的には、例えば、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基等が挙げられ、中でも、エチル基が好ましい。
 以下、スキーム1に基づいて、各反応工程について説明する。
[反応工程1]
 本工程は、アミノ酸(IIa)又は(IIb)のアミノ基を立体保持しながらヒドロキシル基へ変換し、カルボン酸(Ia)又は(Ib)を製造する工程である。
 本工程で使用する試薬、溶媒及び反応条件は特に限定されないが、例えば、Chirality, 1996, 51, 225―233、又はTetrahedron, 1976, 32, 1101―1106等に記載されている方法を採用することができる。また、溶媒中又は無溶媒にて、ジアゾ化試薬を用いた、アミンのジアゾ化を経由したヒドロキシル化反応を適用することもできる。ジアゾ化試薬としては特に制限はないが、例えば亜硝酸ナトリウム、亜硝酸等を使用することができる。
 なお、本工程で得られたカルボン酸(Ia)又は(Ib)は、有機合成化学で常用されている精製法、例えば、ろ過、抽出、洗浄、乾燥、濃縮、再結晶、各種クロマトグラフィー等に付して必要に応じて単離、精製することが可能であり、また特に精製することなく次工程に供することもできる。
[反応工程2]
 本工程は、カルボン酸(Ia)又は(Ib)を溶媒存在下、アルカリ金属アルコキシド及び2級アミンからなる群より選ばれる少なくとも1種の非光学活性な塩基と反応させた後、再結晶を行い、光学純度が向上したカルボン酸塩(IIIa)又は(IIIb)を製造する工程である。
 アルカリ金属アルコキシド及び2級アミンは、それぞれ単独で又は2種以上を組み合わせて使用することが可能であり、またアルカリ金属アルコキシド及び2級アミンを組み合わせて使用することもできる。
 アルカリ金属アルコキシドは非光学活性なものであれば特に限定されず、市販されているものをそのまま用いても、アルカリ金属、アルカリ金属水素化物、又はアルカリ金属アミドをアルコールと反応させて得られたものを用いてもよい。アルカリ金属アルコキシドとしては、例えば、リチウム、カリウム、ナトリウム等のC1-6アルコキシドが挙げられ、C1-6アルコキシドは、直鎖、分岐鎖及び環状のいずれでもよい。具体的には、例えば、ナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシド、ナトリウムtert-ブトキシド、ナトリウムフェノキシド等のナトリウムアルコキシド、カリウムメトキシド、カリウムエトキシド、カリウムtert-ブトキシド、カリウムフェノキシド等のカリウムアルコキシド等が挙げられ、中でもナトリウムアルコキシドが好ましく、ナトリウムメトキシドがより好ましい。
 2級アミンは特に限定されないが、ジアルキルアミンが好ましく、同種のアルキル基を有するもの、又は異種のアルキル基を有するもののいずれでもよく、種々のジアルキルアミンを用いることが可能である。アルキル基は非光学活性であれば、直鎖、分岐鎖及び環状のいずれでもよいが、環状が好ましい。ジアルキルアミンとしては、ジ(C1-8アルキル)アミンが好ましく、ジ(C3-6アルキル)アミンがより好ましく、ジ(C3-6環状アルキル)アミンが更に好ましい。具体的には、例えば、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、ジシクロヘキシルアミン、N-エチルメチルアミン、N-メチルプロピルアミン、N-イソプロピルメチルアミン、N-メチルシクロヘキシルアミン、N-エチルプロピルアミン、N-エチルイソプロピルアミン、N-エチルシクロヘキシルアミン、N-プロピルイソプロピルアミン、N-プロピルシクロヘキシルアミン、N-イソプロピルシクロヘキシルアミン等が挙げられ、中でもジシクロヘキシルアミンが好ましい。
 非光学活性な塩基の使用量は、カルボン酸(Ia)又は(Ib)と1モル対1モルの塩を形成させ、結晶として析出させることができる量を使用すれば特に限定されないが、より一層の光学純度向上の観点から、カルボン酸(Ia)又は(Ib)に対して、0.7~1.5モル当量が好ましく、0.9~1.2モル当量がより好ましい。
 非光学活性な塩基との反応に使用する溶媒としては、カルボン酸(Ia)又は(Ib)を溶解可能であれば特に限定されないが、例えば、メタノール、エタノール、イソプロパノール等のアルコール、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、ジオキサン、メチルtert-ブチルエーテル(MTBE)、シクロペンチルメチルエーテル等のエーテル等が挙げられ、中でも、エーテルが好ましい。溶媒は、単独で又は2種以上を組み合わせて使用することができる。また、後述の再結晶に使用する溶媒と同種の溶媒を使用することも可能である。溶媒の使用量は適宜選択可能であるが、カルボン酸(Ia)又は(Ib)の質量に対して、10~50倍量(v/w)が好ましく、15~35倍量(v/w)がより好ましい。ここで、本明細書において「v/w」とは、容量/質量の比率を意味し、L/kgを基準とする。
 反応温度は、使用する非光学活性な塩基の種類により適宜選択可能であるが、好ましくは-20℃~100℃、より好ましくは-10℃~80℃である。また、反応時間は、好ましくは10~300分、より好ましくは20~120分である。
 反応終了後、反応液から析出した塩をろ取し、必要により塩を洗浄した後、溶媒を溜去することにより、カルボン酸塩(IIIa)又は(IIIb)を得ることができるが、本発明においては、カルボン酸塩(IIIa)又は(IIIb)を単離することなく、後述の再結晶に供することもできる。再結晶の方法としては、例えば、次の方法を挙げることができる。
 i)カルボン酸(Ia)又は(Ib)と非光学活性な塩基を溶媒に溶解し反応させた後、必要により冷却する方法。
 ii)カルボン酸塩(IIIa)又は(IIIb)を加温し溶媒に溶解し、必要により貧溶媒を添加又は貧溶媒に置換し、必要により冷却する方法。
 再結晶に用いる溶媒としては特に限定されないが、例えば、ジクロロメタン、クロロホルム等のハロゲン化炭化水素、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、ジオキサン、メチルtert-ブチルエーテル(MTBE)、シクロペンチルメチルエーテル等のエーテル、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素、メタノール、エタノール、イソプロパノール等のアルコール、酢酸エチル、酢酸イソプロピル等のエステル、アセトニトリル、プロピオニトリル等のニトリル、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等の非プロトン性極性溶媒、n-ヘキサン、n-ヘプタン等の炭化水素等が挙げられ、中でも、エステル、エーテル及びアルコールからなる群より選ばれる少なくとも1種を含有することが好ましく、メチルtert-ブチルエーテル、シクロペンチルメチルエーテル、メタノール、エタノール、イソプロパノール、酢酸エチル、及び酢酸イソプロピルからなる群より選ばれる少なくとも1種を含有することがより好ましい。溶媒は、単独で又は2種以上を組み合わせて使用することができる。また、溶媒を組み合わせて使用する場合は、特に制限はないが、アルコール/炭化水素、アルコール/エステルの組み合わせが好ましく、イソプロパノール/n-ヘプタン、エタノール/n-ヘプタン、メタノール/メチルtert-ブチルエーテルの組み合わせがより好ましく、その量比(v/v)は、カルボン酸塩がアルカリ金属塩の場合、1/8~4/1が好ましく、1/4~2/1がより好ましく、またカルボン酸塩がアミン塩の場合、1/2~1/12が好ましく、1/5~1/10がより好ましい。
 再結晶に用いる溶媒量は、カルボン酸塩(IIIa)又は(IIIb)の質量に対して、3~65倍量(v/w)が好ましく、10~15倍量(v/w)がより好ましい。
 再結晶を行う際に化合物を溶解する温度は、特に制限されないが、例えば、20~100℃が好ましく、50~80℃がより好ましい。また、冷却温度としては、例えば、20~30℃が好ましく、必要により撹拌しながら冷却してもよい。
[反応工程3]
 本工程は、光学純度が向上したカルボン酸塩(IIIa)又は(IIIb)を有機酸又は無機酸と反応させることにより、光学純度が向上したカルボン酸(Ia)又は(Ib)を製造する工程である。
 本工程は、溶媒中で行うことが可能であり、溶媒としては、カルボン酸塩(IIIa)又は(IIIb)を溶解可能なものであれば特に限定されないが、例えば、メタノール、エタノール、イソプロパノール、n-ブタノール等のアルコール、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、ジオキサン、メチルtert-ブチルエーテル(MTBE)、シクロペンチルメチルエーテル等のエーテル、酢酸エチル、酢酸イソプロピル等のエステル、アセトニトリル、プロピオニトリル等のニトリル、n-ヘキサン、n-ヘプタン等の炭化水素、水等が挙げられる。溶媒は単独で又は2種以上を組み合わせて使用することができる。溶媒の使用量はカルボン酸塩(IIIa)又は(IIIb)の溶解度に応じて適宜選択可能であるが、カルボン酸塩(IIIa)又は(IIIb)の質量に対して、1~20倍量(v/w)が好ましく、1~10倍量(v/w)がより好ましい。
 無機酸としては特に制限はないが、例えば、塩酸、臭化水素酸、ヨウ化水素酸、硫酸、硝酸、リン酸等を使用することができる。また、有機酸としては特に制限はないが、例えば、メタンスルホン酸、エタンスルホン酸、p-トルエンスルホン酸等を使用することができる。酸の使用量は、カルボン酸塩(IIIa)又は(IIIb)に対して、1~5モル当量が好ましく、1~2モル当量がより好ましい。
 反応温度は、好ましくは-20~80℃、より好ましくは0~40℃である。また、反応時間は、好ましくは0.1~12時間、より好ましくは0.1~2時間である。
 反応後、反応液に必要により溶媒及び水を加えて分液し、有機層を濃縮することにより、光学純度が向上したカルボン酸(Ia)又は(Ib)を得ることができる。溶媒としては、前述と同様のものが挙げられる。本発明においては、光学純度が向上したカルボン酸(Ia)又は(Ib)を単離することなく、次工程に供することもできる。
[反応工程4]
 本工程は、光学純度が向上したカルボン酸(Ia)又は(Ib)を溶媒中、縮合促進剤の存在下又は非存在下、縮合剤を用い、1価の脂肪族アルコールと縮合することにより、エステル(IVa)又は(IVb)を製造する工程である。また、別法としては、通常のエステル製造方法である、カルボン酸(Ia)又は(Ib)に溶媒中、酸触媒存在下、1価の脂肪族アルコールを反応させる方法によっても製造できる。さらに、別法としては、通常のエステル製造方法である、カルボン酸(Ia)又は(Ib)を溶媒中、反応性誘導体へと変換し、1価の脂肪族アルコールを反応させる方法によっても製造できる。1価の脂肪族アルコールとしては、C1-8脂肪族モノアルコールが好ましく、C1-6脂肪族モノアルコールがより好ましく、直鎖でも、分岐鎖でもよい。具体的には、例えば、メタノール、エタノール、n-プロパノール、n-ブタノール等が挙げられ、中でも、n-ブタノールが好ましい。エステル化反応に、脂肪族アルコールとしてn-ブタノールを使用した具体例をスキーム1に示す。
 溶媒としては特に制限はないが、例えば、1,2-ジクロロエタン、クロロホルム、ジクロロメタン等のハロゲン炭化水素;酢酸エチル、酢酸イソプロピル等のエステル;トルエン、ベンゼン等の芳香族炭化水素;テトラヒドロフラン、1,4-ジオキサン等のエーテル;アセトニトリル、プロピオニトリル等のニトリル;N,N-ジメチルホルムアミド、N-メチルピロリドン等のアミド、水等を単独で又は2種以上組み合わせて使用することができる。
 縮合促進剤としては特に制限はないが、例えば、DMAP、HOAt、HOBt、HODhbt、HONB、HOPfp、HOPht、HOSu等を使用することができる。縮合剤としては特に制限はないが、例えば、DCC、DIPCI、WSCI、WSC・HCl、DEPC、BOP、PyBOP、TBTU等を使用することができる。
 酸としては特に制限はないが、塩酸、臭化水素酸、ヨウ化水素酸、硫酸、硝酸、リン酸等の無機酸;メタンスルホン酸、エタンスルホン酸、p-トルエンスルホン酸等の有機酸を使用することができる。反応性誘導体としては特に制限はないが、酸ハロゲン化物、ピバル酸等との混合酸無水物、又はp-ニトロフェニルエステル等を挙げることができる。反応温度は、-20℃~150℃、好ましくは80℃~130℃である。反応時間は、好ましくは5分から24時間、より好ましくは10分から12時間である。
[反応工程5]
 本工程は、光学純度が向上したカルボン酸塩(IIIa)又は(IIIb)を溶媒中、酸触媒存在下1価の脂肪族アルコールと反応させるか、あるいは塩基性条件下1価のハロゲン化脂肪族炭化水素と反応させることにより、エステル(IVa)又は(IVb)を製造する工程である。1価のハロゲン化脂肪族炭化水素としては、C1-8アルキルハライドが好ましく、C1-6アルキルハライドがより好ましく、アルキル基は、直鎖でも、分岐鎖でもよい。ハロゲンとしては、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素が挙げられる。1価のハロゲン化脂肪族炭化水素の具体例としては、メチルブロマイド、エチルクロライド、イソプロピルクロライド、n-ブチルクロライド等を挙げることができる。なお、1価の脂肪族アルコールとしては、前述と同様のものが挙げられ、好適な態様も上記において説明したとおりである。エステル化反応にn-ブチルクロライド又はn-ブタノールを使用した具体例をスキーム1に示す。
 エステル化に使用する溶媒及び酸触媒としては、エステル化反応に通常使用されているものを特に限定なく使用することが可能であり、例えば、前述の反応工程3又は4と同様のものを挙げることができる。また、塩基触媒としては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等を挙げることができる。なお、溶媒、酸触媒及び塩基触媒の使用量、並びに反応温度及び反応時間は、前述の反応工程3又は4と同様の条件を採用することができる。
 なお、前記式(A)で示される化合物(例えば、(R)-2-(3-{N-(ベンズオキサゾール-2-イル)-N-[3-(4-メトキシフェノキシ)プロピル]アミノメチル}フェノキシ)酪酸)は、前記反応工程により得られた一般式(Ia)又は(Ib)で表される2-ヒドロキシカルボン酸又はその誘導体を用いて、例えば、国際公報第2005/23777号、国際公報第2006/90768号、国際公報第2006/93142号等に記載の方法により製造することができる。その一例として、例えば、前記反応工程により得られたエステル(IVa)又は(IVb)の水酸基をトリフルオロメタンスルホニルオキシ基に置換し、これと下記式(B)で示される化合物とを塩基の存在下に反応させてフェニルエーテル化し、次いで脱エステルする方法を挙げることができる。なお、本明細書にて引用する全ての特許文献及び非特許文献の内容は、参照することによりその全体が本明細書に取り込まれる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
 反応工程4及び5で得られたエステル(IVa)又は(IVb)は、有機合成化学で常用されている精製法、例えば、ろ過、抽出、洗浄、乾燥、濃縮、再結晶、各種クロマトグラフィー等に付して必要に応じて単離、精製することができる。
 さらに、各種の異性体は異性体間の物理化学的性質の差を利用した常法を適用して単離できる。ラセミ混合物は、例えば酒石酸等の一般的な光学活性酸とのジアステレオマー塩に導き光学分割する方法又は光学活性カラムクロマトグラフィーを用いた方法等の一般的ラセミ分割法により、光学的に純粋な異性体に導くことができる。また、ジアステレオマー混合物は、例えば分別結晶化又は各種クロマトグラフィー等により分割できる。また、光学活性な化合物は適当な光学活性な原料を用いることにより製造することもできる。
 次に実施例を挙げて本発明をさらに説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものでない。なお、下記実施例中で用いられている記号は下記の意味を示す。
s:シングレット(singlet)
d:ダブレット(doublet)
t:トリプレット(triplet)
m:マルチプレット(multiplet)
J:カップリング定数(coupling constant)
Hz:ヘルツ(Hertz)
CDCl3:重クロロホルム
ee:鏡像体過剰率(enantiomeric excess)
GC:ガスクロマトグラフィー
MTBE:メチルtert-ブチルエーテル
DCHA:ジシクロヘキシルアミン
 製造例1:(S)-2-ヒドロキシ酪酸の合成法
 (S)-2-アミノ酪酸(20.0 g, 194 mmol)を1N硫酸(228 mL)に溶解させ、-5℃で亜硝酸ナトリウム(26.8 g, 338 mmol)水溶液(68 mL)を滴下し、0.5時間攪拌後、室温で2時間攪拌した。反応液を0℃に冷却し、反応液のpHが1になるように硫酸を加え、室温で12時間攪拌した。反応液に塩化ナトリウム(120 g)、MTBE(120 mL)を加え、30分間攪拌し、MTBEで抽出した。有機層を飽和食塩水にて洗浄し、無水硫酸ナトリウムにて乾燥後、減圧濃縮することで、表題化合物(13.8 g, 69%)を淡黄色固体として得た。
1H NMR (400MHz, CDCl3) δ 1.00 (t, J = 7.6 Hz, 3H), 1.68-1.79 (m, 1H), 1.84-1.93 (m, 1H), 4.24 (dd, J = 6.8, 4.4 Hz, 1H).
 実施例1
1.ジシクロへキシルアミン (DCHA) 塩の合成
(S)-2-ヒドロキシ酪酸 (6.44 g) をMTBE (200 mL) に溶解し、撹拌しながらDCHA(12.3 g, 1.1eq.)を滴下した。25℃にて1.5時間撹拌後、固体をろ取しMTBE(30 mL×3)で洗浄した。得られた固体を70℃にて恒量に達するまで減圧乾燥し、無色固体(16.2 g, 92%)を得た。
2.ナトリウム(Na) 塩の合成
 (S)-2-ヒドロキシ酪酸(4.00 g)をMeOH (60 mL) に溶解し、氷冷下にて撹拌しながらMeONa(38.4 g, 1.0eq.)を加えた。30分間撹拌後、反応液を減圧濃縮し無色固体を得た。得られた固体をMTBE(適量)で懸濁洗浄後、これをろ取してMTBE(適量)で洗浄した。得られた固体を室温にて恒量に達するまで減圧乾燥し、無色固体(4.29 g, 89%)を得た。
3.再結晶の検討
 DCHA塩(A)またはNa塩(B)を加温して溶媒に溶解し、撹拌しながら室温に戻した。一晩中撹拌後、結晶をろ取し、用いた溶媒(A; 2 mL×3、B; 1 mL)で結晶を洗浄した。得られた結晶を恒量に達するまで25℃にて減圧乾燥した。(表1を参照。エントリー4、6~9についてはアルコールに溶解後、貧溶媒を加えた。)
4.光学純度の確認
 再結晶で得られた(S)-2-ヒドロキシ酪酸の塩(1.75 mmol)に50μLの硫酸を含むn-BuOH(1 mL)を加え、110℃にて6時間撹拌した。室温に戻し、0.5N HCl(6 mL)とAcOEt(3 mL)を加え、よく混合した。有機層(2 mL)を採取し、硫酸ナトリウムで乾燥後、上澄み液をミリポアフィルターでろ過した。1 mLをGC測定サンプルとし、適宜溶媒に希釈して光学純度の測定を行った。GC測定条件は、以下のとおりである。
測定条件
・検出器:水素炎イオン化検出器
・カラム:ジーエルサイエンス 製 InertCap CHIRAMIX
・カラム温度:100℃ 付近の一定温度で注入し、20分間保持する。その後,毎分2℃ で 140℃ まで昇温する。
・注入口温度:230℃
・検出器温度:250℃
・キャリヤーガス:ヘリウム
・流量:1.0mL/min
・スプリット比: 20:1
 (S)-2-ヒドロキシ酪酸の相対保持時間は、0.96分である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000016
 実施例2
(S)-ブチル 2-ヒドロキシブタノエートの合成
 実施例1と同様の操作により得られた(S)-2-ヒドロキシ酪酸ナトリウム(18.0 g、0.14 mol、93.4% ee)のn-ブタノール懸濁液(140 mL)に、硫酸(11.2 g、0.11 mol)を含むn-ブタノール(40 mL)を室温でゆっくり添加した。得られた混合液を110℃まで加熱して1.5時間撹拌した後、0℃まで氷冷却し、10%の炭酸水素カリウム水溶液(180 mL)を2.0~14.5℃でゆっくりと加え、0.5時間撹拌した。得られた有機層を飽和食塩水で洗浄し無水硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧濃縮することで、無色の油(17.5 g、79 %、98.9% ee)を得た。
 本発明は、前記一般式(Ia)又は(Ib)で表される2-ヒドロキシカルボン酸又はその誘導体の光学純度向上法を提供するものである。本発明は、高脂血症、動脈硬化症、糖尿病、糖尿病合併症、炎症、心疾患の予防及び/又は治療剤として有用な前記式(A)で示される(R)-2-(3-{N-(ベンズオキサゾール-2-イル)-N-[3-(4-メトキシフェノキシ)プロピル]アミノメチル}フェノキシ)酪酸の重要な製造原料の製造に利用可能であることから、産業上の利用可能性を有している。なお、前記式(A)で示される化合物(例えば、(R)-2-(3-{N-(ベンズオキサゾール-2-イル)-N-[3-(4-メトキシフェノキシ)プロピル]アミノメチル}フェノキシ)酪酸)は、前記一般式(Ia)又は(Ib)で表される2-ヒドロキシカルボン酸又はその誘導体を用いて、例えば、国際公報第2005/23777号、国際公報第2006/90768号、国際公報第2006/93142号等に記載の方法により製造することができる。

Claims (11)

  1.  下記一般式(Ia)又は(Ib):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
    (式中、R1はC1-8アルキル基を示す。)
    で表されるヒドロキシカルボン酸を、溶媒存在下、アルカリ金属アルコキシド、及び2級アミンからなる群より選ばれる少なくとも1種の非光学活性な塩基と反応させた後、再結晶し、下記一般式(IIIa)又は(IIIb):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
    (式中、R1は前記と同義であり、R2はアルカリ金属又は2級アミンを示す。)
    で表されるヒドロキシカルボン酸の塩を得る工程
    を含む、前記一般式(Ia)又は(Ib)で表されるヒドロキシカルボン酸又はその誘導体の光学純度向上方法。
  2.  下記一般式(Ia)又は(Ib):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
    (式中、R1はC1-8アルキル基を示す。)
    で表されるヒドロキシカルボン酸を、溶媒存在下、アルカリ金属アルコキシド、及び2級アミンからなる群より選ばれる少なくとも1種の非光学活性な塩基と反応させた後、再結晶し、下記一般式(IIIa)又は(IIIb):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
    (式中、R1は前記と同義であり、R2はアルカリ金属又は2級アミンを示す。)
    で表されるヒドロキシカルボン酸の塩を得る第1の工程と、
     前記ヒドロキシカルボン酸の塩と、有機酸又は無機酸と反応させて前記一般式(Ia)又は(Ib)で表されるヒドロキシカルボン酸を得る第2の工程
    を含む、前記一般式(Ia)又は(Ib)で表されるヒドロキシカルボン酸又はその誘導体の光学純度向上方法。
  3.  下記一般式(Ia)又は(Ib):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
    (式中、R1はC1-8アルキル基を示す。)
    で表されるヒドロキシカルボン酸を、溶媒存在下、アルカリ金属アルコキシド、及び2級アミンからなる群より選ばれる少なくとも1種の非光学活性な塩基と反応させた後、再結晶し、下記一般式(IIIa)又は(IIIb):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
    (式中、R1は前記と同義であり、R2はアルカリ金属又は2級アミンを示す。)
    で表されるヒドロキシカルボン酸の塩を得る第1の工程と、
     前記ヒドロキシカルボン酸の塩と有機酸又は無機酸とを反応させて前記一般式(Ia)又は(Ib)で表されるヒドロキシカルボン酸を得る第2の工程と、
     前記第2の工程で得られたヒドロキシカルボン酸をエステル化する工程
    を含む、前記一般式(Ia)又は(Ib)で表されるヒドロキシカルボン酸又はその誘導体の光学純度向上方法。
  4.  下記一般式(Ia)又は(Ib):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
    (式中、R1はC1-8アルキル基を示す。)
    で表されるヒドロキシカルボン酸を、溶媒存在下、アルカリ金属アルコキシド、及び2級アミンからなる群より選ばれる少なくとも1種の非光学活性な塩基と反応させた後、再結晶し、下記一般式(IIIa)又は(IIIb):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
    (式中、R1は前記と同義であり、R2はアルカリ金属又は2級アミンを示す。)
    で表されるヒドロキシカルボン酸の塩を得る工程と、
     前記ヒドロキシカルボン酸の塩をエステル化する工程
    を含む、前記一般式(Ia)又は(Ib)で表されるヒドロキシカルボン酸又はその誘導体の光学純度向上方法。
  5.  前記R1がエチル基である、請求項1~4のいずれか一項に記載の方法。
  6.  前記の非光学活性な塩基がナトリウムアルコキシドである、請求項1~5のいずれか一項に記載の方法。
  7.  前記ナトリウムアルコキシドがナトリウムメトキシドである、請求項6に記載の方法。
  8.  前記の非光学活性な塩基がジシクロヘキシルアミンである、請求項1~7のいずれか一項に記載の方法。
  9.  前記再結晶を、エステル、エーテル及びアルコールからなる群より選ばれる少なくとも1種を含有する溶媒を用いて行う、請求項1~8のいずれか一項に記載の方法。
  10.  請求項1~9のいずれか一項に記載の方法を含むことを特徴とする、下記式(A):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
    (式中、R1はC1-8アルキル基を示す。)
    で表される化合物の製造方法。
  11.  前記一般式(A)が(R)-2-(3-{N-(ベンズオキサゾール-2-イル)-N-[3-(4-メトキシフェノキシ)プロピル]アミノメチル}フェノキシ)酪酸である、請求項10に記載の製造方法。
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