WO2014155907A1 - 異物吸着構造 - Google Patents

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WO2014155907A1
WO2014155907A1 PCT/JP2014/000224 JP2014000224W WO2014155907A1 WO 2014155907 A1 WO2014155907 A1 WO 2014155907A1 JP 2014000224 W JP2014000224 W JP 2014000224W WO 2014155907 A1 WO2014155907 A1 WO 2014155907A1
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magnet
adsorbent
lubricating oil
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料久 阿部
久保　愛三
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住友重機械工業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a foreign matter adsorption structure for adsorbing foreign matter in lubricating oil used in a gear device or the like by an adsorbent.
  • Gear units such as reduction gears require lubrication and cooling of gears and the like to prevent damage to the gears and bearings associated with the operation of the gears. For this reason, a method of storing lubricating oil in the casing and splashing the lubricating oil on the bearing by rotation of the gear, and a method of supplying the lubricating oil to the gear and the bearing by a pump are known (see Patent Document 1).
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a foreign matter adsorption structure capable of effectively catching foreign matters in lubricating oil.
  • An embodiment of the present invention relates to a foreign matter adsorption structure.
  • the foreign matter adsorbing structure is a structure for adsorbing foreign matter in lubricating oil by an adsorbent, and the adsorbent has a magnet and a capturing body made of a weak magnetic material, and the capturing body is a magnet. It is arrange
  • the foreign matter adsorbing structure of this aspect since the range occupied by the adsorbent is widened by the capture body, a wide range of foreign matters can be effectively adsorbed by the capture body magnetized by the magnet.
  • the capturing body since the capturing body is made of a weak magnetic material, if the distance between the capturing body and the magnet is increased, the capturing body loses the magnetic force, and the foreign matter adsorbed on the capturing body can be easily removed.
  • a foreign matter adsorbing structure is a structure for adsorbing foreign matter in lubricating oil by an adsorbing body, and includes a gear device that lubricates a gear with lubricating oil. And a non-magnetic cover that covers the magnet.
  • the nonmagnetic cover covers the magnet, the surface area of the nonmagnetic cover is larger than that of the magnet, the amount of foreign matter adsorbed is increased, and foreign matters can be effectively adsorbed. Further, if the magnet is taken out from the nonmagnetic cover, the foreign matter adsorbed on the surface of the nonmagnetic cover can be easily removed.
  • (A) is front sectional drawing which shows the structure of the adsorption body as a 2nd modification
  • (b) is the top view
  • (c) is front sectional drawing which shows the structure of the adsorption body as a 3rd modification. It is a figure and (d) is the top view.
  • the foreign matter adsorption structure 10 includes a gear device 100, an adsorbent 20, and a support member 80.
  • the gear device 100 is a parallel shaft gear reducer. As shown in FIG. 1, the gear device 100 includes a casing 101 and a plurality of gears 121a to 121f (hereinafter collectively referred to as gears 121).
  • a storage chamber 105 is provided as a space in which the lubricating oil 103 is stored.
  • a plurality of shafts 107a to 107d (hereinafter collectively referred to as shafts 107) are provided substantially in parallel.
  • the shaft 107 includes an input shaft 107a, a first gear shaft 107b, a second gear shaft 107c, and an output shaft 107d.
  • Each shaft 107 is rotatably supported by the casing 101 via a bearing (not shown).
  • the casing 101 is provided with an inspection port 111 for inspecting the inside.
  • the inspection port 111 is opened and closed by a lid member 113.
  • the lid member 113 is detachably attached to the casing 101 with screws or the like.
  • the gear 121 is accommodated in the casing 101.
  • the plurality of gears 121 include an input gear 121a, a first large diameter gear 121b, a first small diameter gear 121c, a second large diameter gear 121d, a second small diameter gear 121e, and an output gear 121f.
  • the input gear 121a is fixed to the input shaft 107a
  • the first large diameter gear 121b and the first small diameter gear 121c are fixed to the first gear shaft 107b.
  • the second large diameter gear 121d and the second small diameter gear 121e are fixed to the second gear shaft 107c
  • the output gear 121f is fixed to the output shaft 107d.
  • Each gear 121 is provided by being partially immersed in the lubricating oil 103.
  • the input shaft 107a is connected to a motor (not shown).
  • a motor not shown
  • the rotation of the gear 121 supplies the lubricating oil 103 to the gear 121, the shaft 107, and the bearing.
  • foreign matter 109 such as metal powder such as iron powder or metal debris generated by wear of the gear 121 or the like is mixed.
  • the adsorbent 20 is disposed in the lubricating oil 103 apart from the inner bottom surface 101 a of the casing 101 that forms a part of the storage chamber 105.
  • the attracting body 20 includes a magnet 21, a nonmagnetic cover 41, and a capturing body 61.
  • the magnet 21 is a ferrite magnet, but may be a permanent magnet such as a neodymium magnet or an electromagnet.
  • the magnet 21 is formed in a columnar shape in the illustrated example, but the shape is not limited.
  • the magnet 21 has an S pole on one end side in the longitudinal direction and an N pole on the other end side.
  • the magnet 21 is supported by the support member 80 with the longitudinal direction thereof being substantially horizontal.
  • the nonmagnetic cover 41 is made of a nonmagnetic material using a film-like soft material such as a plastic film.
  • the nonmagnetic cover 41 is formed in a bag shape with an opening 43 provided in the upper part thereof.
  • the magnet 21 is disposed on the bottom side, and the support member 80 is disposed on the opening 43 side.
  • the nonmagnetic cover 41 covers the entire outer surface of the magnet 21 and covers the lower end portion of a connecting portion 83 (described later) of the support member 80.
  • the non-magnetic cover 41 prevents the magnet 21 from being exposed to the lubricating oil 103 when the adsorbent 20 is disposed in the lubricating oil 103, and prevents the foreign matter 109 in the lubricating oil 103 from being attracted to the magnet 21.
  • the nonmagnetic cover 41 is tightly attached to the magnet 21 and the connecting portion 83 by, for example, twisting around the connecting portion 83 of the support member 80, and the string-like members 45 are placed at a plurality of positions spaced above and below the connecting portion 83. It is wound and fixed to the magnet 21. Even if the foreign matter 109 in the lubricating oil 103 enters from the opening 43 of the nonmagnetic cover 41 by winding the string-like member 45, the entry of the foreign matter 109 from the winding position to the bottom side is suppressed, and the magnet 21 of the foreign matter 109 is suppressed. Adsorption is prevented.
  • the magnet 21 of the attracting body 20 can be taken in and out from the opening 43 of the nonmagnetic cover 41 by removing the string-like member 45.
  • the string-like member 45 is made of a weak magnetic material such as a soft iron wire.
  • the string member 45 may be made of a nonmagnetic material such as synthetic fiber.
  • the nonmagnetic cover 41 may be made of a stretchable nonmagnetic material so that the magnet 21 can be easily inserted and removed from the opening 43 while improving the adhesion to the magnet 21 and the like.
  • the capturing body 61 is disposed outside the magnet 21 and the nonmagnetic cover 41. In the example shown in the figure, one capturing body 61 is disposed on each side in the longitudinal direction of the columnar magnet 21.
  • the capturing body 61 is configured by deforming, for example, by rolling a wire made of a weak magnetic material such as a soft iron wire, and collecting it in a cotton shape. That is, the capturing body 61 is constituted by an assembly of weak magnetic material wires. Since the capturing body 61 is composed of an assembly of wire rods, the lubricating oil 103 is configured to pass therethrough.
  • the weak magnetic material includes a paramagnetic material such as soft iron.
  • the longitudinal end of the magnet 21 is pushed together with the nonmagnetic cover 41 inside the capturing body 61, and the magnet 21 and a part of the nonmagnetic cover 41 are covered with the capturing body 61.
  • the position with respect to the magnet 21, the thickness of the nonmagnetic cover 41, and the like are adjusted so that the capturing body 61 is disposed at a position where it is magnetized by the magnetic force of the magnet 21. Since the capturing body 61 is made of a paramagnetic material, it is magnetized by the magnetic force of the magnet 21 and is attracted and fixed to the magnet 21. At this time, the capturing body 61 is fixed to the outside of the magnet 21 with the nonmagnetic cover 41 interposed therebetween.
  • the capturing body 61 Since the capturing body 61 is magnetized by the magnet 21, a part of the foreign matter 109 in the lubricating oil 103 passing through the vicinity or the inside of the capturing body 61 is adsorbed. In order to firmly fix the capturing body 61 to the magnet 21, the capturing body 61 may be wound around the magnet 21 with a string member made of weak magnetic material or nonmagnetic material.
  • the support member 80 includes a fixing portion 81, a rod-like connecting portion 83, and an attachment portion 85.
  • the support member 80 is made of a nonmagnetic material using a hard material such as plastic.
  • the fixing portion 81 is provided on the upper end side, which is one end side of the connecting portion 83, and includes a plate-like member 82.
  • the plate-like member 82 is detachably fixed to the back surface of the lid member 113 provided outside the lubricating oil 103 with a screw or the like.
  • the mounting portion 85 is provided on the lower end side, which is the other end side of the connecting portion 83, and is configured by a male screw.
  • a female screw hole is formed in the magnet 21.
  • the attachment portion 85 is screwed into the female screw hole of the magnet 21. That is, the adsorbent 20 is detachably attached to the attachment portion 85.
  • the magnet 21 may be provided with a male screw
  • the attachment portion 85 may be provided with a female screw hole
  • the male screw of the magnet 21 may be screwed into the female screw hole of the attachment portion 85.
  • the adsorbent 20 When the adsorbent 20 is attached to the attachment portion 85, it is supported by the support member 80 and positioned in the lubricating oil 103. If the operator removes the screw or the like of the lid member 113 and the operator grips the lid member 113 from the casing 101, the adsorbent 20 can be taken out from the lubricating oil 103 to the outside of the casing 101.
  • a plate-like rib 87 is provided at the connection location between the connecting portion 83 and the fixed portion 81, and the connection location is highly rigid.
  • the connecting portion 83 and the fixed portion on the fixed end side of the support member 80 are actuated.
  • the rib 87 can resist the bending force acting on the 81 connection points. Note that the rib 87 may not be provided.
  • a part of the foreign matter 109 mixed in the lubricating oil 103 is carried to the vicinity of the adsorbent 20 when a flow occurs in the lubricating oil 103 due to the operation of the plurality of gears 121 or the like.
  • a part of the foreign matter 109 is adsorbed on the surface of the nonmagnetic cover 41 or is adsorbed and captured on the outer surface or inside of the capturing body 61.
  • the range occupied by the adsorbing body 20 is widened by the capturing body 61, so that the wide range of foreign substances 109 can be effectively adsorbed by the capturing body 61 magnetized by the magnet 21.
  • the lubricating oil 103 is configured to pass through the inside of the capturing body 61, the amount of foreign matter 109 adsorbed by the capturing body 61 is increased. Since the foreign material adsorbing structure 10 that can effectively adsorb the foreign material 109 is used in the gear device 100, the removal rate of the foreign material 109 in the gear device 100 is increased, and the life reduction of the gear 121 and the bearing can be improved.
  • the capturing body 61 since the capturing body 61 is made of a weak magnetic material, the capturing body 61 loses its magnetic force when the distance between the capturing body 61 and the magnet 21 is increased by taking out the magnet 21 from the nonmagnetic cover 41 or the like.
  • the foreign matter 109 adsorbed on 61 can be easily removed.
  • the foreign matter 109 can be removed by wiping, shaking, sucking, washing with water, etc. the surface of the capturing body 61. Further, since the foreign matter 109 is attracted to the capturing body 61 and the nonmagnetic cover 41 based on the magnetic force of the magnet 21, the fine foreign matter 109 that is difficult to be captured by the filter can be captured.
  • the nonmagnetic cover 41 covers the magnet 21, the foreign substance 109 is prevented from being attracted to the magnet 21 while the foreign substance 109 is captured by the capturing body 61 and the nonmagnetic cover 41. If the magnet 21 is taken out from the nonmagnetic cover 41, the magnetic force does not act on the foreign matter 109 adsorbed on the nonmagnetic cover 41, and the foreign matter 109 can be easily removed. Therefore, the foreign substance 109 adsorbed by the capturing body 61 and the nonmagnetic cover 41 can be easily removed while suppressing the adsorption of the foreign substance 109 to the magnet 21.
  • the fixing portion 81 of the support member 80 is fixed outside the lubricating oil 103, the operator can grasp the fixing portion 81 and take out the adsorbent 20 without putting his hands in the lubricating oil 103.
  • the fixing portion 81 is fixed to the lid member 113, the adsorbent 20 can be taken out of the casing 101 when the lid member 113 is removed. I can confirm.
  • FIG.4 (b) shows the configuration of the foreign matter adsorption structure 10 according to the second embodiment.
  • FIG.4 (b) in order to demonstrate easily, some capture bodies 61 are abbreviate
  • the same elements as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
  • the foreign matter adsorption structure 10 further includes a lubricating oil passage 130 through which the lubricating oil 103 flows.
  • the lubricating oil passage 130 is configured as a circulation passage for dry sump.
  • a suction passage 131, an oil tank 133, and a discharge passage 135 are provided in this order.
  • a pump 137 and the foreign matter adsorption structure 10 are installed in this order.
  • the pump 137 is driven, the lubricating oil passage 130 is forcibly transferred to the lubricating oil passage 130.
  • the lubricating oil 103 is sucked from the storage chamber 105 in the casing 101 and discharged to the storage chamber 105 through the suction path 131, the oil tank 133, and the discharge path 135.
  • the oil tank 133 is provided separately from the storage chamber 105 of the casing 101 in order to store the lubricating oil 103.
  • the foreign matter adsorbing structure 10 does not include the support member 80 described in the first embodiment.
  • the magnet 21 is disposed in the lubricating oil passage 130 with its longitudinal direction being substantially parallel to the flow direction P of the lubricating oil passage 130.
  • the nonmagnetic cover 41 is formed in a bag shape with an opening 43 provided in the upper part thereof.
  • the nonmagnetic cover 41 has the magnet 21 disposed on the bottom side thereof and covers the entire outer surface of the magnet 21.
  • the nonmagnetic cover 41 is fixed to the magnet 21 by wrapping a string-like member 45 around the top thereof.
  • the capturing body 61 is composed of an assembly of wire materials that are deformed by rounding the wire material of weak magnetic material and arranged so as to cover the entire magnet 21 and the nonmagnetic cover 41.
  • the lubricating oil passage 130 is provided on the upstream side in the flow direction P of the large-diameter portion 143, the large-diameter portion 143 provided on the upstream side in the flow direction P of the small-diameter portion 141 on the output side. And an entrance-side small diameter portion 145.
  • the large-diameter portion 143 has a flow passage inner diameter L2 larger than the flow passage inner diameter L1 of the exit-side small-diameter portion 141 and the entry-side small-diameter portion 145.
  • the adsorbent 20 is disposed in the large diameter portion 143.
  • the adsorber 20 is configured such that the radial maximum length L3 of the portion including the magnet 21 and the nonmagnetic cover 41 is smaller than the flow path inner diameter L1 of the outlet side small diameter portion 141 and the inlet side small diameter portion 145. Since the capturing body 61 constituted by the aggregate of wire rods is elastically deformed, the adsorbing body 20 is pushed into the large diameter section 143 from the exiting small diameter section 141 or the entrance small diameter section 145, and the adsorbing body 20 is placed inside the large diameter section 143. Can be placed.
  • the adsorbing body 20 since the adsorbing body 20 is disposed in the lubricating oil flow path 130, the foreign matter 109 can be adsorbed and captured by the nonmagnetic cover 41 and the capturing body 61, and the lubricating oil flow path 130.
  • the adsorbent 20 can be used as a strainer that captures the foreign matter 109 in the lubricating oil 103 flowing through the.
  • the adsorbent 20 configured to allow the lubricating oil 103 to pass therethrough is used, the foreign matter 109 can be effectively captured without significantly impeding the flow of the lubricating oil 103.
  • the adsorbent 20 when used in the gear device 100, the adsorbent 20 is installed in the lubricating oil flow path 130 away from the storage chamber 105, so that the operation of the gear 121 and the like in the storage chamber 105 is caused by the magnetic force of the magnet 21. Is not hindered. Therefore, the magnet 21 having a large attractive force can be used, and the amount of foreign matter 109 attracted can be increased.
  • the lubricating oil flow path 130 is provided with a large diameter portion 143 and is adsorbed by a stepped portion 147 between the outlet small diameter portion 141 and the large diameter portion 143.
  • the means for holding the position is not limited to this.
  • the lubricating oil flow path 130 may be provided with a protrusion on its inner surface, and the capturing body 61 of the adsorbent body 20 and the like may be engaged with the protrusion to hold the position.
  • the adsorbent 20 may be disposed in the oil tank 133. Rather than arranging the adsorbent 20 in the suction path 131 and the discharge path 135, the size of the adsorbent 20 can be increased and the amount of adsorption of the foreign matter 109 can be increased. Further, the lubricating oil flow path 130 may be provided in the casing 101 separately from the storage chamber 105. Further, in order to increase the amount of adsorption of the foreign matter 109, the adsorbent 20 may be provided so as to cross a cross section orthogonal to the flow direction P of the lubricating oil passage 130.
  • the foreign matter adsorption structure 10 may be installed in the middle of the suction path 131 not on the downstream side of the pump 137 but on the upstream side. Further, the foreign matter adsorption structure 10 may be installed in the discharge path 135. Further, the oil tank 133 may not be provided in the lubricating oil flow path 130.
  • FIG. 5 shows a configuration of the foreign matter adsorption structure 10 according to the third embodiment.
  • the foreign matter adsorbing structure 10 includes an introduction pipe 171 (first flow path member), a relay pipe 172 (second flow path member) arranged in order from the upstream side to the downstream side in the flow direction P of the lubricant flow path 130, A lead-out tube 173.
  • the introduction pipe 171, the relay pipe 172, and the lead-out pipe 173 each have a part of the lubricating oil flow path 130 formed therein.
  • Each of the tubes 171 to 173 is provided with a flange portion 175 at the end in the flow direction P thereof.
  • the pipes 171 to 173 are detachably connected by bolts 177 passing through the flange portions 175 after the flange portions 175 are brought into contact with each other and brought into surface contact with each other.
  • the introduction pipe 171 is detachably connected to the relay pipe 172 from the upstream side in the flow direction P.
  • the relay pipe 172 includes an exit-side small-diameter portion 141 and a large-diameter portion 143 provided on the upstream side in the flow direction P of the exit-side small-diameter portion 141, and the adsorbent 20 is disposed in the large-diameter portion 143. Is done.
  • the adsorbent 20 is configured such that the radial maximum length L3 of the portion including the magnet 21 and the nonmagnetic cover 41 is larger than the flow path inner diameter L1 of the outlet side small diameter portion 141. Thereby, even if it moves to the downstream side due to the flow of the lubricating oil 103, it is firmly engaged with the step portion 147 between the outlet side small diameter portion 141 and the large diameter portion 143, and the position is easily maintained.
  • the adsorbent 20 is configured such that the overall radial maximum length L4 is smaller than the flow path inner diameter L2 of the large diameter portion 143.
  • the adsorbent 20 can be easily taken out from the upstream opening in the flow direction P of the relay pipe 172.
  • the adsorbent 20 when the relay pipe 172 is removed from the introduction pipe 171, the adsorbent 20 can be taken out from the relay pipe 172 to the outside. Therefore, even when the adsorbing body 20 is arranged in the lubricating oil flow path 130, the adsorbing body 20 can be easily taken out and the workability during maintenance is improved. Further, since the outlet side small diameter portion 141 and the large diameter portion 143 are formed in the relay pipe 172, the position of the adsorbing body 20 can be maintained regardless of the flow path inner diameter of the outlet pipe 173 connected to the relay pipe 172. .
  • the relay pipe 172 will be described as a first flow path member in which the outlet side small diameter part 141 and the large diameter part 143 are formed, and is connected to the introduction pipe 171 in a detachable manner.
  • the introduction pipe 171 has been described as a second flow path member having a portion formed therein.
  • the first flow path member and the second flow path member are not limited to the tubular body.
  • the relay pipe 172 does not have to have the outlet small diameter portion 141 formed therein, and the outlet pipe 173 may have a portion corresponding to the outlet small diameter portion 141.
  • the outlet side small diameter portion 141 is not provided on the downstream side of the large diameter portion 143, but the inlet side small diameter portion 145 is provided on the upstream side, and the adsorbent 20 is taken out from the downstream side.
  • the outlet side small diameter portion 141 or the inlet side small diameter portion 145 is provided in the relay pipe 172, the adsorbent 20 in the large diameter portion 143 of the relay pipe 172 is connected to the outlet side small diameter portion when the relay pipe 172 is connected to the introduction pipe 171 or the like. 141 or the entry-side small diameter portion 145 is prevented from coming out and workability is improved.
  • [Fourth Embodiment] 6 and 7 show a foreign matter adsorbing structure 10 according to the fourth embodiment.
  • the gear device 100 is an orthogonal shaft gear reducer, unlike the first embodiment.
  • a first bevel gear 121g fixed to the input shaft 107a meshes with a second bevel gear 121h fixed to the intermediate shaft 107e.
  • a direction parallel to the intermediate shaft 107e is referred to as an X direction.
  • the connecting portion 83 of the support member 80 can be connected to a plurality of locations of the fixed portion 81. That is, the fixed portion 81 has a plurality of attached portions for connecting the connecting portions 83 of the support member 80.
  • the adsorbent 20 can be installed at a plurality of positions A ⁇ b> 1 and A ⁇ b> 2 in the casing 101.
  • the first position A1 that is one position where the adsorbent 20 can be installed is indicated by a solid line
  • the second position A2 that is another position is indicated by a two-dot chain line.
  • the adsorbent 20 is located closer to the X direction from the input shaft 107a when installed at the first position A1, and is located closer to the other side of the X direction from the input shaft 107a when installed at the second position A2. .
  • the first position A1 where the adsorbent 20 is installed is provided at a position where a large amount of foreign matter 109 gathers when the first bevel gear 121g rotates in the forward direction P1.
  • the second position A2 is provided at a position where a large amount of foreign matter 109 gathers when the first bevel gear 121g rotates in the reverse direction.
  • the adsorbent 20 knows in advance the rotational direction of the first bevel gear 121g and is arranged at a position where a large number of foreign substances 109 gather from a plurality of positions A1 and A2.
  • the adsorption body 20 can be installed by selecting from a plurality of positions. Therefore, if the installation position of the adsorption body 20 is changed according to the rotation direction of the first bevel gear 121g, the foreign matter 109 is effective. Can be adsorbed. In addition, you may install the some adsorption body 20 in both position A1 and position A2.
  • FIG. 8 shows a configuration of the foreign matter adsorption structure 10 according to the fifth embodiment.
  • the casing 101 of the gear device 100 further includes a drain portion 151 and a drain plug 161.
  • the drain part 151 is provided for discharging the lubricating oil 103 in the casing 101.
  • the drain plug 161 is made of a weak magnetic material such as soft iron.
  • the drain plug 161 has a screw portion 163 that is screwed into a female screw hole formed in the drain portion 151. That is, the drain plug 161 is detachably attached to the drain portion 151.
  • the drain plug 161 has a through hole 165 formed at the center thereof.
  • a mounting portion 167 for detachably mounting the nonmagnetic cover 41 is provided at the end portion on the casing 101 side which is one end portion of the through hole 165.
  • the attracting body 20 includes a magnet 21, a nonmagnetic cover 41, and a capturing body 61.
  • the nonmagnetic cover 41 is made of a nonmagnetic material using a hard material such as plastic.
  • the nonmagnetic cover 41 includes a mounted portion 41 a that is mounted on the mounting portion 167 of the drain plug 161 and a magnet storage portion 41 c that stores the magnet 21.
  • the non-magnetic cover 41 is formed in a bottomed cylindrical shape, and a mounted portion 41a is provided on one end side which is the entrance side, and a magnet storage portion 41c is provided on the other end side which is the bottom side.
  • the mounted portion 41 a is mounted on the mounting portion 167 of the drain plug 161
  • the magnet storage portion 41 c is disposed in the lubricating oil 103.
  • the attached portion 41 a of the nonmagnetic cover 41 is attached to the attachment portion 167 of the drain plug 161, and the adsorbent 20 is fixed to the drain plug 161.
  • the non-magnetic cover 41 can insert and remove the magnet 21 from the entrance of the mounted portion 41a to the magnet storage portion 41c.
  • the inlet of the mounted portion 41a is closed by a lid member 113 that is screwed into a female screw hole formed inside the mounted portion 41a. That is, the lid member 113 is detachably fixed inside the mounted portion 41a.
  • the method of fixing the lid member 113 and the mounted portion 41a is not limited to screws, and may be fixed using, for example, bolts.
  • the adsorber 20 can remove and insert the magnet 21 from the nonmagnetic cover 41 by removing the lid member 113.
  • the capturing body 61 is formed by collecting weakly magnetic wires into a cotton shape. Inside the capturing body 61, the magnet storage part 41c of the nonmagnetic cover 41 is pushed. The capturing body 61 is disposed so as to cover the magnet storage portion 41 c of the nonmagnetic cover 41 and the magnet 21 inside thereof. The capturing body 61 is magnetized by the magnetic force of the magnet 21, attracted to the magnet 21, and fixed with the nonmagnetic cover 41 interposed therebetween.
  • the adsorbent 20 when the drain plug 161 is removed from the casing 101, the adsorbent 20 can be taken out, and when the lubricating oil 103 is discharged from the casing 101, the adsorbing state of the foreign matter 109 on the adsorbent 20 is confirmed. it can. Further, if the lid member 113 is also removed when the drain plug 161 is removed from the casing 101, and the magnet 21 is taken out from the magnet housing part 41c, the foreign matter attached to the outer peripheral surface of the magnet housing part 41c, which is a part of the nonmagnetic cover 41. 109 can be easily removed.
  • FIGSixth Embodiment 9 and 10 show an adsorbent 20 according to a sixth embodiment.
  • the adsorbent 20 is placed and disposed on the inner bottom surface 101 a of the casing 101.
  • the capturing body 61 is configured in a net shape in which wires of weak magnetic material such as soft iron are entangled. That is, the capturing body 61 is constituted by an assembly of weak magnetic material wires. A plurality of capturing bodies 61 are arranged in parallel in the thickness direction. In FIG. 10, only the capturing bodies 61 on both end sides in the thickness direction among the plurality of capturing bodies 61 are illustrated in order to simplify the description.
  • the plurality of capturing bodies 61 are formed with through-holes 63 into which the magnets 21 and the nonmagnetic cover 41 are inserted at intermediate portions thereof. Since the capturing body 61 is made of a paramagnetic material, it is magnetized by the magnet 21 and is attracted to the magnet 21 and fixed. In order to firmly fix the plurality of net-like capturing bodies 61, a string-like member may be wound around them.
  • FIG. 11 shows an adsorbent 20 according to a seventh embodiment.
  • the nonmagnetic cover 41 is made of a nonmagnetic material using a hard material such as plastic.
  • the non-magnetic cover 41 is configured by connecting a pair of bottomed cylindrical split members 49 and covers the entire outer surface of the magnet 21.
  • the magnet 21 is taken in and out from the opening of the dividing member 49.
  • the pair of split members 49 are provided with a male screw portion 49a at the opening end of one split member 49, a female screw portion 49b at the open end of the other split member 49, and the male screw portion 49a with the female screw portion 49b. It is screwed into and detachably connected. If the other divided member 49 is removed from one divided member 49, the magnet 21 can be taken in and out of the divided member 49 constituting the nonmagnetic cover 41.
  • the capturing body 61 is constituted by a plate-shaped member made of weak magnetic material in which a plurality of through holes 65 are formed.
  • the capturing body 61 is configured such that the lubricating oil 103 can pass through the through hole 65.
  • the capturing body 61 has a screw hole 67 formed in the center thereof, and the split member 49 has a male screw portion 49c formed on the outer peripheral surface thereof.
  • the capturing body 61 is detachably connected by screwing the male screw portion 49 c of the dividing member 49 into the screw hole 67.
  • a plurality of the capturing bodies 61 are arranged outside the magnet 21 with an interval in the longitudinal direction of the magnet 21. Note that the through hole 65 may not be formed.
  • the capturing body 61 includes an aggregate of wire materials configured in a cotton shape, a net shape, or the like. Further, as in the seventh embodiment, the capturing body 61 includes a plate-like member in addition to the aggregate of wire rods, and may include a tubular member or the like in addition to this.
  • FIG. 12 shows a configuration of a foreign matter adsorption structure 200 according to the eighth embodiment.
  • the foreign matter adsorption structure 200 includes a gear device 210, a casing 211, an adsorbent 231, and a support member 241.
  • the gear device 210 is a parallel shaft gear reducer.
  • the casing 211 accommodates a plurality of gears 213a to 213f.
  • the lubricating oil 215 is stored in the casing 211, and the plurality of gears 213 a to 213 f are installed by being partially immersed in the lubricating oil 215.
  • an input shaft 217a, a first gear shaft 217b, a second gear shaft 217c, and an output shaft 217d are provided in parallel, and these shafts 217a to 217d are connected to the casing 211 via bearings (not shown). It is supported rotatably.
  • the casing 211 is provided with a first inspection port 219 for inspecting the inside.
  • the first inspection port 219 is opened and closed by a first lid member 221, and the first lid member 221 is detachably attached to the casing 211 with a screw or the like.
  • the input shaft 217a is connected to a motor (not shown).
  • An input gear 213a is fixed to the input shaft 217a, and a first large-diameter gear 213b and a first small-diameter gear 213c are fixed to the first gear shaft 217b.
  • a second large diameter gear 213d and a second small diameter gear 213e are fixed to the second gear shaft 217c, and an output gear 213f is fixed to the output shaft 217d.
  • the shafts 217a to 217d are engaged with the gears 213a to 213f.
  • the lubricating oil 215 is supplied to each part of the gears 213a to 213f by the rotation of the gears 213a to 213f, and the gears 213a to 213f are lubricated.
  • the adsorbent 231 is installed in the lubricating oil 215 away from the inner bottom surface 211a of the casing 211 (the adsorbent 231 and the inner bottom surface 211a may be in contact with each other).
  • the attracting body 231 includes a magnet 233 and a nonmagnetic cover 235.
  • the magnet 233 is formed in a columnar shape and is composed of a permanent magnet such as a ferrite magnet or a neodymium magnet.
  • the nonmagnetic cover 235 includes a cylindrical body 235a, and a bottom 235b and a top 235c on both sides of the body 235a.
  • the nonmagnetic cover 235 is made of a hard nonmagnetic material such as plastic.
  • the nonmagnetic cover 235 covers the entire outer surface of the magnet 233.
  • the nonmagnetic cover 235 is formed with ring-shaped grooves 237 along the outer periphery thereof that are lined up and down.
  • the groove portion 237 is along the entire circumference in the circumferential direction of the body portion 235a. That is, the nonmagnetic cover 235 has a shape in which large-diameter ring portions and small-diameter ring portions are alternately arranged.
  • the adsorbent 231 attracts the foreign matter 251 in the vicinity thereof by the magnet 233.
  • the foreign matter 251 is metal powder such as iron powder or metal fragments generated by wear.
  • the foreign matter 251 is mixed in the lubricating oil 215, and a part of the foreign material 251 is carried to the vicinity of the adsorbent 231 by the flow of the lubricating oil 215 caused by the operation of the gears 213 a to 213 f.
  • the foreign matter 251 attracted by the magnet 233 is attracted to the surface of the nonmagnetic cover 235 and a part thereof is held in the groove 237.
  • the magnet 233 is configured to have a magnetic field that attracts the foreign matter 251 and does not magnetize each component such as the gears 213a to 213f.
  • the support member 241 includes a rod-shaped connecting portion 243, an attachment portion 245, and a fixing portion 247.
  • the support member 241 is made of a nonmagnetic material or a weak magnetic material.
  • the attachment portion 245 is a male screw formed on one end side of the connecting portion 243.
  • the magnet 233 has a female screw hole 233a.
  • the attachment portion 245 is screwed into the female screw hole 233a through a through hole 235d formed in the nonmagnetic cover 235. That is, the adsorbent 231 is detachably attached to the attachment portion 245.
  • the fixing portion 247 includes a plate-like member 247a that is detachably fixed to the back surface of the first lid member 221 with a screw or the like.
  • the fixing portion 247 is fixed to the casing 211 via the first lid member 221 outside the lubricating oil 215, and the adsorbent 231 is supported by the support member 241 and positioned in the lubricating oil 215. If the screw etc. of the 1st cover member 221 are removed, a worker will grasp the 1st cover member 221 and can take out adsorption object 231 out of lubricating oil 215.
  • a plate-like rib 249 is provided at a connection portion between the connecting portion 243 and the fixing portion 247.
  • the support member 241 supports the adsorbent 231 on the free end side.
  • a flow is generated in the lubricating oil 215 due to the operation of the gears 213a to 213f, whereby a force for displacing the adsorbent 231 is applied, and a load is applied to a connecting portion between the connecting portion 243 and the fixing portion 247 which are fixed ends.
  • the support member 241 can resist this load by the rib 249, and the connecting portion thereof is highly rigid.
  • the nonmagnetic cover 235 covers the magnet 233, if the magnet 233 is taken out from the nonmagnetic cover 235, no magnetic force acts on the foreign matter 251 outside the nonmagnetic cover 235. . For this reason, the foreign matter 251 adsorbed on the surface of the nonmagnetic cover 235 can be easily removed by, for example, removing the surface of the nonmagnetic cover 235, and the maintainability is excellent. Further, since the foreign material 251 is attracted by the magnet 233, the fine foreign material 251 can be captured and the flow of the lubricating oil 215 is hardly obstructed.
  • the nonmagnetic cover 235 covers the magnet 233, the surface area of the nonmagnetic cover 235 is larger than that of the magnet 233, the amount of foreign matter 251 attracted is increased, and the foreign matter 251 can be effectively attracted.
  • the surface area of the nonmagnetic cover 235 further increases due to the formation of the groove 237, the amount of foreign matter 251 adsorbed further increases.
  • the groove portion 237 is formed in the nonmagnetic cover 235, if the adsorbing body 231 is arranged so that the groove portion 237 is arranged vertically, the amount of adsorption is further increased due to the foreign matter caught on the wall surface of the groove portion 237.
  • the fixing portion 247 of the support member 241 is fixed outside the lubricating oil 215, the operator can grasp the fixing portion 247 and take out the adsorbing body 231 without putting his hand in the lubricating oil 215.
  • the fixing portion 247 is fixed to the first lid member 221, when the first lid member 221 is removed for inspection inside the casing 211, the adsorbent 231 can be taken out of the casing 211 together. For this reason, along with the inspection in the casing 211, it is possible to easily confirm the state of adsorption of the foreign matter 251 to the adsorbent 231.
  • the nonmagnetic cover 235 since the entire outer surface of the magnet 233 is covered by the nonmagnetic cover 235, the foreign material 251 is not directly attracted to the magnet 233 while the attracting body 231 is in the casing 211. For this reason, when removing the magnet 233 from the nonmagnetic cover 235, if the foreign matter 251 on the surface of the nonmagnetic cover 235 is removed so as not to adhere to the magnet 233, the trouble of removing the foreign matter 251 from the surface of the magnet 233 can be reduced.
  • FIG. 13 shows the structure of an adsorbent 231 as a first modification.
  • the adsorbent 231 according to the present modification includes a magnet 233 supported on the lower end of the support member 241 and a nonmagnetic cover 235 that covers the magnet 233.
  • the magnet 233 is formed in a rod shape, and is supported so that its longitudinal direction is orthogonal to the longitudinal direction of the support member 241.
  • the magnet 233 has an N pole on one end side in the longitudinal direction and an S pole on the other end side.
  • the nonmagnetic cover 235 is made of a film-like soft nonmagnetic material such as a thin plastic film.
  • the nonmagnetic cover 235 is formed in a bag shape with an opening provided on the top thereof.
  • the nonmagnetic cover 235 has a magnet 233 disposed on the bottom side and a support member 241 disposed on the opening side.
  • the nonmagnetic cover 235 covers the entire magnet 233 and covers the lower end portion of the support member 241.
  • the nonmagnetic cover 235 is tightly attached to the magnet 233 and the connecting portion 243 by, for example, twisting around the connecting portion 243 of the support member 241, and then spaced apart at a plurality of positions on both ends in the longitudinal direction of the magnet 233 and the connecting portion 243.
  • a string-like member 238 is wound around a plurality of locations with a gap between them and fixed to the magnet 233. Even if the foreign material 251 enters the lubricating oil 215 from the opening of the nonmagnetic cover 235 by winding the string-like member 238, the foreign material 251 is prevented from entering from the winding position to the bottom side, and the foreign material 251 enters the magnet 233. Is prevented from adsorbing.
  • the magnet 233 of the attracting body 231 can be taken in and out from the opening of the nonmagnetic cover 235 when the string-like member 238 is removed.
  • the string-like member 238 is made of a weak magnetic material such as a soft iron wire. This weak magnetic material includes a paramagnetic material such as soft iron.
  • the string-like member 238 may be made of a nonmagnetic material such as synthetic fiber.
  • the adsorbent 231 is removed from the lubricating oil 215 together with the support member 241, the string-like member 238 is removed, and the plastic film 235 is removed from the magnet 233, so that iron powder or the like attached to the surface of the plastic film 235 is removed.
  • the foreign material 251 can be easily removed.
  • the string-like member 238 is formed of a wire made of weak magnetic material, the wire itself is magnetized and attracts the foreign matter 251 when wound around the magnet 233.
  • the wire 238 is removed from the magnet 233, the magnetism is lost, so that the foreign matter 251 attached to the wire 238 can be easily removed.
  • FIG. 14 shows the structure of the adsorbent 231 as the second modification and the third modification.
  • the nonmagnetic cover 235 and the magnet 233 may be formed in a rectangular parallelepiped shape having a similar outer shape.
  • these external shapes may be similar circles, trapezoids, or the like.
  • the nonmagnetic cover 235 and the magnet 233 do not necessarily need to be in close contact with each other, and preferably have a sealed structure that can be easily disassembled.
  • a plurality of convex portions 235e may be provided on the surface of the nonmagnetic cover 235.
  • the nonmagnetic cover 235 and the magnet 233 have a non-similar outer shape, and the surface area of the non-magnetic cover 235 increases and the amount of foreign matter 251 adsorbed increases as compared with the similar outer shape.
  • a plurality of concave portions may be provided on the surface, or a plurality of convex portions and concave portions may be provided alternately to form a wave shape or the like.
  • the outer shape of the magnet 233 may be a rectangular parallelepiped, and the outer shape of the nonmagnetic cover 235 may be a circle, a trapezoid, or the like so that the outer shapes are not similar to each other.
  • [Ninth Embodiment] 15 and 16 show the configuration of the foreign matter adsorption structure 200 according to the ninth embodiment.
  • the gear device 210 is an orthogonal shaft gear reducer, and a first bevel gear 213h fixed to the input shaft 217e meshes with a second bevel gear 213g fixed to the intermediate shaft 217f.
  • the horizontal direction parallel to the intermediate shaft 217f will be described as the X direction.
  • the adsorbent 231 is located in the first position A11 in the lubricating oil 215 and closer to the one side in the X direction from the input shaft 217e.
  • the first position A11 is indicated by a solid line.
  • the connecting portion 243 of the support member 241 can be connected to a plurality of locations of the fixing portion 247. That is, the fixed part 247 has a plurality of attached parts for attaching the adsorbent 231 (support member 241).
  • the connection location of the support member 241 is changed, the adsorbent 231 is installed at the second position A12 closer to the other side in the X direction from the input shaft 217e.
  • this second position A12 is indicated by a two-dot chain line. That is, the adsorbent 231 can be installed at a plurality of positions A11 and A12 in the casing 211.
  • the first position A11 where the adsorbent 231 is installed is that the foreign object 251 is in the second position A12 when the first bevel gear 213h is rotated in the forward direction P11. It is provided at a location where many people gather.
  • the operator grasps in advance the rotation direction of the first bevel gear 213h and installs the adsorbent 231 at a position where a large number of foreign objects 251 gather among the plurality of positions A11 and A12.
  • the adsorption body 231 can be installed by selecting from a plurality of positions A11 and A12. Therefore, the installation position of the adsorption body 231 is set according to the rotation direction of the first bevel gear 213h. If it changes, the foreign material 251 can be adsorbed effectively. In addition, you may install the adsorption body 231 in both position A11 and position A12.
  • FIG. 17 is a partial cross-sectional view of the foreign matter adsorption structure 200 according to the tenth embodiment.
  • the casing 211 further includes a drain part 223 and a drain plug 225.
  • the drain part 223 is provided to discharge the lubricating oil 215 in the casing 211.
  • the drain plug 225 has a screw portion 225 a that is screwed into a female screw hole 223 a formed in the drain portion 223. That is, the drain plug 225 is detachably attached to the drain portion 223.
  • the drain plug 225 is made of a weak magnetic material such as soft iron, and can reduce the magnetization of the casing 211 due to the magnetic force of the magnet 233.
  • a through hole 225 b is formed at the center of the drain plug 225.
  • a mounting portion 225c for detachably mounting the nonmagnetic cover 235 is provided at one end of the through hole 225b, specifically, the end on the casing 211 side.
  • the adsorbent 231 includes a magnet 233 and a nonmagnetic cover 235 that covers the magnet 233 and is attached to the drain plug 225.
  • the magnet 233 has a rod shape, and one end side in the longitudinal direction is an S pole and the other end side is an N pole.
  • the nonmagnetic cover 235 includes a mounted portion 235m to be mounted on the mounting portion 225c of the drain plug 225, and a magnet storage portion 235l that is formed from one end of the mounted portion 235m and stores the magnet 233.
  • a magnet housing portion 235 l is disposed in the lubricating oil 215.
  • the other end portion side of the mounted portion 235m is an opening, and the magnet 233 can be incorporated into and removed from the opening to the magnet housing portion 235l.
  • the opening of the mounted portion 235m is closed by the lid member 235n.
  • the adsorber 231 can remove the lid member 235n to allow the magnet 233 to be taken in and out of the nonmagnetic cover 235.
  • the adsorbent 231 when the drain plug 225 is removed from the casing 211, the adsorbent 231 can be taken out, and when the lubricating oil 215 is discharged, the adsorbing state of the foreign matter 251 on the adsorbent 231 can be confirmed. . Then, when the drain plug 225 is removed from the casing 211, the cover member 235n is removed, and the magnet 233 is taken out from the magnet storage portion 235l, whereby foreign matters attached to the outer peripheral surface of the magnet storage portion 235l can be easily removed.
  • FIG. 18 shows a configuration of a foreign matter adsorption structure 200 according to the eleventh embodiment.
  • the gear device 210 includes a circulation channel 261 for dry sump. In the middle of the circulation flow path 261, a suction path 263, an oil tank 265, and a discharge path 267 are provided in this order.
  • a pump 269 and a strainer 271 are installed in this order.
  • the lubricating oil 215 in the circulation channel 261 is forcibly transferred to the circulation channel 261 by driving the pump 269.
  • the circulation channel 261 sucks the lubricating oil 215 from the gear housing chamber 211b provided in the casing 211, and again passes through the suction passage 263, the oil tank 265, and the discharge passage 267 to the gear housing chamber 211b. Is discharged.
  • the gear housing chamber 211b is a space for housing the gears 213a to 213f in the casing 211.
  • the strainer 271 captures the foreign matter 251 that passes through the suction path 263.
  • the oil tank 265 is provided separately from the gear housing chamber 211 b of the casing 211.
  • the adsorbent 231 is installed on the inner bottom surface 265 a in the tank 265. The adsorbent 231 adsorbs the foreign matter 251 that flows in without being captured by the strainer 271.
  • the adsorbing body 231 since the adsorbing body 231 is installed in the oil tank 265 away from the gear housing chamber 211b, the operations of the gears 213a to 213f and the like in the gear housing chamber 211b are magnets. It is not inhibited by 233. Therefore, the magnet 233 having a large attractive force can be used, and the amount of foreign matter 251 attracted increases.
  • the adsorbent 231 since the adsorbent 231 is installed in the oil tank 265, the adsorbent 231 can be made larger and the amount of adsorbed foreign matter 251 can be increased as compared with the case where the adsorbent 231 and the discharge path 267 are installed. Further, since the foreign material 251 can be captured by the adsorbent 231, the strainer 271 can be simplified or omitted when dry summing is performed.
  • the foreign matter adsorption structure is used in a gear device including a plurality of gears.
  • the foreign matter adsorbing structure may be used for an internal combustion engine such as an engine or an air conditioner such as a compressor as long as it is a device including mechanical parts that generate friction such as pistons, cylinders, and bearings.
  • the parallel shaft gear reducer and the orthogonal shaft gear reducer have been described as the gear device, the type of the reduction mechanism is not particularly limited as long as there is a gear in the casing.
  • a differential gear mechanism may be used.
  • the adsorbent is installed on the lubricating oil passage provided on the surface of the lubricating oil, or at a predetermined location to be lubricated such as the splashing location of the lubricating oil splashed by the gear. May be.
  • the adsorbent need not include a nonmagnetic cover. Further, the adsorbent may be installed at a plurality of locations as predetermined locations to be lubricated.
  • the adsorbent when installed in the circulation flow path, it may be installed in a suction path and a discharge path other than the oil tank.
  • the circulation channel may be provided in the casing separately from the gear housing chamber.
  • the adsorbent is not particularly limited with respect to the structure in which the magnet is taken in and out of the nonmagnetic cover.
  • the nonmagnetic cover may be divided into a plurality of parts, each divided part may be detachable with a screw or the like, and a magnet may be taken in and out.
  • segmentation part may be joined by heat welding etc., and a nonmagnetic cover may be cut
  • the capturing body may not be fixed to the magnet as long as the capturing body is arranged at a position magnetized by the magnetic force of the magnet.
  • the magnet may have an annular shape or the like through which lubricating oil can pass, and the capturing body may be disposed inside the magnet.
  • the magnet may be an electromagnet other than a permanent magnet, and the material is not limited.
  • the nonmagnetic cover is a nonmagnetic material, the material is not limited like a resin material such as polycarbonate.
  • the attaching portion of the support member may be attached to the adsorbing body by bonding or the like other than the screw, or may be provided integrally with the adsorbing body.
  • the fixing part of the support member may be fixed to a portion other than the lid member on the inner surface of the casing. Further, the support member may be made of a weak magnetic material such as soft iron and used as a capturing body.
  • the adsorbent 20 is supported by the support member 80, is disposed while being held in the lubricating oil passage 130, and is fixed to the drain plug 161.
  • the configuration placed on the inner bottom surface 101a of the casing 101 has been described. These forms may be combined, or the adsorbent 20 supported by the support member 80 or the adsorbent 20 fixed to the drain plug 161 may be disposed in the oil tank 133.
  • the adsorbent 231 is either supported by the support member 241, fixed to the drain plug 225, or disposed in the oil tank 265.
  • the embodiment in which only one was adopted has been described.
  • the arrangement is not limited to these, and a plurality of arrangement forms may be adopted, and the adsorbent 231 supported by the support member 241 and the adsorbent 231 fixed to the drain plug 225 may be arranged in the oil tank 265.
  • the present invention relates to a foreign matter adsorption structure for adsorbing foreign matter in lubricating oil used in a gear device or the like by an adsorbent.

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Abstract

　潤滑油１０３中の異物１０９を吸着体２０により吸着するための構造であって、吸着体２０は、磁石２１と、弱磁性材料により構成される捕捉体６１と、を有する。捕捉体６１は、磁石２１の磁力により磁化される位置に配置される。吸着体２０の占有する範囲が捕捉体６１の分だけ広くなるため、磁石２１により磁化された捕捉体６１により広い範囲の異物１０９を効果的に吸着できる。また、捕捉体６１は弱磁性材料により構成されるため、捕捉体６１と磁石２１との距離を離せば捕捉体６１が磁力を失い、捕捉体６１に吸着した異物１０９を簡単に除去できる。

Description

異物吸着構造
　本発明は、歯車装置等で用いられる潤滑油中の異物を吸着体により吸着するための異物吸着構造に関する。
　減速機等の歯車装置では、歯車の動作に伴う歯車、軸受の損傷を防止するため、歯車等の潤滑、冷却が必要となる。このため、ケーシングの内部に潤滑油を貯め、歯車の回転により軸受に潤滑油を跳ねかける方法や、ポンプにより歯車、軸受に潤滑油を給油する方法が知られる（特許文献１参照）。
特開２０００－２６６１６８号
　歯車装置内には、歯車の摩耗等により鉄粉等の異物が生じる。異物は潤滑油に混ざって歯車や軸受にまで拡散し、一部はそれらに付着する。これは歯車や軸受に噛み込まれて歯車や軸受を損傷させたり、軸受の抵抗となるため、捕捉および除去が必要となる。
　本発明は、こうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的は、潤滑油中の異物を効果的に捕捉できる異物吸着構造を提供することにある。
　本発明のある態様は異物吸着構造に関する。異物吸着構造は、潤滑油中の異物を吸着体により吸着するための構造であって、吸着体は、磁石と、弱磁性材料により構成される捕捉体と、を有し、捕捉体は、磁石の磁力により磁化される位置に配置される。
　この態様の異物吸着構造によれば、吸着体の占有する範囲が捕捉体の分だけ広くなるため、磁石により磁化された捕捉体により広い範囲の異物を効果的に吸着できる。また、捕捉体は弱磁性材料により構成されるため、捕捉体と磁石との距離を離せば捕捉体が磁力を失い、捕捉体に吸着した異物を簡単に除去できる。
　本発明の他の態様に係る異物吸着構造は、潤滑油中の異物を吸着体により吸着するための構造であって、潤滑油により歯車の潤滑を行う歯車装置を備え、吸着体は、磁石と、磁石を覆う非磁性カバーとを有する。
　この態様の異物吸着構造によれば、非磁性カバーが磁石を覆うため、磁石より非磁性カバーの表面積が大きくなり、異物の吸着量が増大し、異物を効果的に吸着できる。また、非磁性カバーから磁石を取り出せば、非磁性カバーの表面に吸着された異物を簡単に除去できる。
　本発明によれば、潤滑油中の異物を効果的に捕捉できる。
第１の実施の形態に係る歯車装置を示す正面断面図である。 第１の実施の形態に係る異物吸着構造を示す部分断面正面図である。 第２の実施の形態に係る歯車装置を示すブロック図である。 （ａ）は第２の実施の形態に係る異物吸着構造を示す平面断面図であり、（ｂ）はその側面断面図である。 第３の実施の形態に係る異物吸着構造を示す側面断面図である。 第４の実施の形態に係る歯車装置を示す正面断面図である。 第４の実施の形態に係る歯車装置を示す部分側面断面図である。 第５の実施の形態に係る異物吸着構造を示す部分断面図である。 第６の実施の形態に係る異物吸着構造を示す正面断面図である。 第６の実施の形態に係る異物吸着構造を示す一部分解斜視図である。 第７の実施の形態に係る異物吸着構造を示す正面断面図である。 第８の実施の形態に係る異物吸着構造を示す正面断面図である。 第１変形例としての吸着体の構造を示す正面図である。 （ａ）は第２変形例としての吸着体の構造を示す正面断面図であり、（ｂ）はその平面図であり、（ｃ）は第３変形例としての吸着体の構造を示す正面断面図であり、（ｄ）はその平面図である。 第９の実施の形態に係る異物吸着構造を示す正面断面図である。 第９の実施の形態に係る異物吸着構造を示す部分側面断面図である。 第１０の実施の形態に係る吸着体を示す部分断面図である。 第１１の実施の形態に係る異物吸着構造を示すブロック図である。
［第１の実施の形態］
　図１、図２は第１の実施の形態に係る異物吸着構造１０の構成を示す。異物吸着構造１０は、歯車装置１００と、吸着体２０と、支持部材８０とを備える。
　歯車装置１００は、平行軸歯車減速機である。歯車装置１００は、図１に示すように、ケーシング１０１と、複数の歯車１２１ａ～１２１ｆ（以下、歯車１２１と総称する）とを備える。
　ケーシング１０１内には、潤滑油１０３が貯められる空間として貯留室１０５が設けられる。ケーシング１０１内には、複数の軸１０７ａ～１０７ｄ（以下、軸１０７と総称する）が略平行に設けられる。軸１０７には、入力軸１０７ａ、第１歯車軸１０７ｂ、第２歯車軸１０７ｃ、出力軸１０７ｄが含まれる。各軸１０７は、ケーシング１０１に軸受（図示せず）を介して回転自在に支持される。ケーシング１０１には、内部を点検するための点検口１１１が設けられる。点検口１１１は蓋部材１１３により開閉される。蓋部材１１３はケーシング１０１にねじ等で着脱可能に取り付けられる。
　歯車１２１は、ケーシング１０１内に収容される。複数の歯車１２１には、入力歯車１２１ａ、第１大径歯車１２１ｂ、第１小径歯車１２１ｃ、第２大径歯車１２１ｄ、第２小径歯車１２１ｅ及び出力歯車１２１ｆが含まれる。入力歯車１２１ａは入力軸１０７ａに固定され、第１大径歯車１２１ｂ及び第１小径歯車１２１ｃは第１歯車軸１０７ｂに固定される。第２大径歯車１２１ｄ及び第２小径歯車１２１ｅは第２歯車軸１０７ｃに固定され、出力歯車１２１ｆは出力軸１０７ｄに固定される。各歯車１２１は、潤滑油１０３に一部が漬かって設けられる。
　入力軸１０７ａは、モータ（図示せず）に連結される。モータの駆動により入力軸１０７ａが回転すると、その回転が複数の歯車１２１により減速されて出力軸１０７ｄに伝達される。この歯車１２１の回転により歯車１２１、軸１０７及び軸受に潤滑油１０３が供給される。潤滑油１０３中には、歯車１２１等の摩耗により生じた鉄粉等の金属粉や金属破片等の異物１０９が混入する。
　吸着体２０は、貯留室１０５の一部を形成するケーシング１０１の内底面１０１ａから離れて潤滑油１０３中に配置される。吸着体２０は、図２に示すように、磁石２１と、非磁性カバー４１と、捕捉体６１とを備える。磁石２１は、フェライト磁石であるが、この他にネオジウム磁石等の永久磁石でもよいし、電磁石でもよい。磁石２１は、図示の例において、柱状に形成されるが、その形状は限定されない。磁石２１は、その長手方向の一端側がＳ極、他端側がＮ極とされる。磁石２１は、その長手方向を略水平にした状態で支持部材８０により支持される。
　非磁性カバー４１は、プラスチックフィルム等のフィルム状の軟質素材を用いた非磁性材料により構成される。非磁性カバー４１は、その上部に開口４３が設けられた袋状に形成される。非磁性カバー４１には、その底側に磁石２１が配置され、開口４３側に支持部材８０が配置される。非磁性カバー４１は、磁石２１の外面の全体を覆うとともに、支持部材８０の連結部８３（後述する）の下端部を覆う。非磁性カバー４１は、吸着体２０を潤滑油１０３中に配置したとき、潤滑油１０３中に磁石２１が曝され、潤滑油１０３中の異物１０９が磁石２１に吸着されるのを防止する。
　非磁性カバー４１は、支持部材８０の連結部８３周りにねじる等して磁石２１及び連結部８３に密着させたうえで、連結部８３の上下に間隔を空けた複数箇所にひも状部材４５を巻き付けて磁石２１に固定される。ひも状部材４５の巻き付けにより、非磁性カバー４１の開口４３から潤滑油１０３中の異物１０９が侵入しても、その巻き付け位置より底側への異物１０９の浸入が抑えられ、異物１０９の磁石２１への吸着が防止される。吸着体２０の磁石２１は、ひも状部材４５を取り外せば、非磁性カバー４１の開口４３から出し入れ可能となる。ひも状部材４５は、軟鉄製針金等の弱磁性材料により構成される。なお、ひも状部材４５は、合成繊維等の非磁性材料により構成されてもよい。また、非磁性カバー４１は、磁石２１等への密着性を高めつつ、開口４３から磁石２１を出し入れ容易とするため、伸縮性のある非磁性材料により構成されてもよい。
　捕捉体６１は、磁石２１及び非磁性カバー４１の外側に配置される。捕捉体６１は、図示の例において、柱状の磁石２１の長手方向両側にそれぞれ一つ配置される。捕捉体６１は、軟鉄製針金等の弱磁性材料の線材を丸める等して変形させて、綿状にまとめて構成される。つまり、捕捉体６１は、弱磁性材料の線材の集合体により構成される。捕捉体６１は、線材の集合体により構成されるため、その内部を潤滑油１０３が通過可能に構成される。弱磁性材料は、軟鉄等の常磁性材料を含む。
　捕捉体６１の内側には、磁石２１の長手方向端部が非磁性カバー４１とともに押し込まれ、磁石２１及び非磁性カバー４１の一部が捕捉体６１により覆われる。捕捉体６１は、磁石２１の磁力により磁化される位置に配置されるように、磁石２１に対する位置、非磁性カバー４１の厚さ等が調整される。捕捉体６１は、常磁性材料により構成されるため、磁石２１の磁力により磁化され、磁石２１に引き付けられて固定される。このとき、捕捉体６１は、非磁性カバー４１を間に挟んで磁石２１の外部に固定される。捕捉体６１は、磁石２１により磁化されるため、その近傍や内部を通過する潤滑油１０３中の異物１０９の一部が吸着される。なお、捕捉体６１を磁石２１に強固に固定するため、弱磁性材料又は非磁性材料のひも状部材により捕捉体６１を磁石２１に巻き付けてもよい。
　図１に戻り、支持部材８０は、固定部８１と、棒状の連結部８３と、取付部８５とを備える。支持部材８０は、プラスチック等の硬質素材を用いた非磁性材料により構成される。
　固定部８１は、連結部８３の一端側である上端側に設けられ、板状部材８２を含んで構成される。板状部材８２は、潤滑油１０３外に設けられた蓋部材１１３の背面にねじ等で着脱可能に固定される。
　取付部８５は、図２に示すように、連結部８３の他端側である下端側に設けられ、雄ねじにより構成される。磁石２１には雌ねじ孔が形成される。取付部８５は、磁石２１の雌ねじ孔にねじ込まれる。つまり、取付部８５には吸着体２０が着脱可能に取り付けられる。なお、磁石２１に雄ねじを設け、取付部８５に雌ねじ孔を設け、磁石２１の雄ねじを取付部８５の雌ねじ孔にねじ込んでもよい。
　吸着体２０は、取付部８５に取り付けたとき、支持部材８０により支持されて潤滑油１０３中に位置決めされる。蓋部材１１３のねじ等を取り外してケーシング１０１から蓋部材１１３を作業員が把持すれば、吸着体２０を潤滑油１０３からケーシング１０１の外側に取り出せる。
　図１に戻り、連結部８３と固定部８１の接続箇所には板状のリブ８７が設けられ、その接続箇所が高剛性化されている。歯車１２１の動作により潤滑油１０３に流れが生じ、支持部材８０の自由端側にある吸着体２０を変位させる力が働いたときに、支持部材８０の固定端側にある連結部８３と固定部８１の接続箇所に作用する曲げ力にリブ８７により抵抗できる。なお、リブ８７は設けられていなくともよい。
　第１の実施の形態に係る異物吸着構造１０の作用効果を説明する。潤滑油１０３中に混入した異物１０９は、複数の歯車１２１の動作等により潤滑油１０３に流れが生じたとき、その一部が吸着体２０の近傍まで運ばれる。異物１０９の一部は、非磁性カバー４１の表面に吸着したり、捕捉体６１の外面、内部に吸着して捕捉される。
　異物吸着構造１０によれば、吸着体２０の占有する範囲が捕捉体６１の分だけ広くなるため、磁石２１により磁化された捕捉体６１により広い範囲の異物１０９を効果的に吸着できる。特に、捕捉体６１の内部を潤滑油１０３が通過可能に構成されるため、捕捉体６１による異物１０９の吸着量が増大する。異物１０９を効果的に吸着できる異物吸着構造１０が歯車装置１００に用いられるため、歯車装置１００内の異物１０９の除去率が高まり、歯車１２１や軸受の寿命低下を改善できる。また、捕捉体６１は弱磁性材料により構成されるため、非磁性カバー４１から磁石２１を取り出す等して、捕捉体６１と磁石２１との距離を離せば捕捉体６１が磁力を失い、捕捉体６１に吸着した異物１０９を簡単に除去できる。異物１０９は、捕捉体６１の表面を払う、振る、吸引、水洗等して除去できる。また、磁石２１の磁力に基づき捕捉体６１や非磁性カバー４１に異物１０９を吸着させるため、フィルタにより捕捉し難い細かい異物１０９を捕捉できる。
　また、非磁性カバー４１が磁石２１を覆うため、捕捉体６１、非磁性カバー４１により異物１０９を捕捉しつつ、磁石２１への異物１０９の吸着が抑えられる。非磁性カバー４１から磁石２１を取り出せば、非磁性カバー４１に吸着した異物１０９に磁力が作用しなくなり、その異物１０９を簡単に除去できる。よって、磁石２１への異物１０９の吸着を抑えつつ、捕捉体６１、非磁性カバー４１に吸着された異物１０９を簡単に除去できる。
　また、支持部材８０の固定部８１が潤滑油１０３外に固定されるため、作業員が潤滑油１０３中に手を入れず、固定部８１を把持して吸着体２０を取り出せる。特に、固定部８１が蓋部材１１３に固定されるため、蓋部材１１３を取り外すときに吸着体２０をケーシング１０１外に取り出せ、ケーシング１０１内の点検とともに、吸着体２０への異物１０９の吸着状況を確認できる。
［第２の実施の形態］
　図３、図４は、第２の実施の形態に係る異物吸着構造１０の構成を示す。なお、図４（ｂ）では、説明を簡単にするため、捕捉体６１の一部を省略している。以下の第２実施形態～第７実施形態では、第１の実施の形態で説明した要素と同一の要素に同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
　異物吸着構造１０は、潤滑油１０３が流れる潤滑油流路１３０を更に備える。潤滑油流路１３０は、図示の例において、ドライサンプ用の循環流路として構成される。潤滑油流路１３０の途中には、吸入路１３１、オイルタンク１３３、吐出路１３５が順に設けられる。吸入路１３１の途中には、ポンプ１３７、異物吸着構造１０が順に設置される。潤滑油流路１３０は、ポンプ１３７の駆動により、その潤滑油流路１３０中の潤滑油１０３が強制的に移送される。潤滑油１０３は、ケーシング１０１内の貯留室１０５から吸入され、吸入路１３１、オイルタンク１３３、吐出路１３５を通して、貯留室１０５に排出される。オイルタンク１３３は、潤滑油１０３を貯めるため、ケーシング１０１の貯留室１０５と別体に設けられる。
　異物吸着構造１０は、図４に示すように、第１の実施の形態で説明した支持部材８０を備えていない。磁石２１は、その長手方向を潤滑油流路１３０の流れ方向Ｐと略平行にして、潤滑油流路１３０中に配置される。
　非磁性カバー４１は、その上部に開口４３が設けられた袋状に形成される。非磁性カバー４１は、その底側に磁石２１が配置され、磁石２１の外面の全体を覆う。非磁性カバー４１は、その上部にひも状部材４５を巻き付けて磁石２１に固定される。
　捕捉体６１は、弱磁性材料の線材を丸める等して変形させてまとめた線材の集合体により構成され、磁石２１及び非磁性カバー４１の全体を覆うように配置される。
　潤滑油流路１３０は、出側小径部１４１と、出側小径部１４１の流れ方向Ｐの上流側に設けられた大径部１４３と、大径部１４３の流れ方向Ｐの上流側に設けられた入側小径部１４５とを有する。大径部１４３は、その流路内径Ｌ２が、出側小径部１４１及び入側小径部１４５の流路内径Ｌ１より大きい。吸着体２０は大径部１４３内に配置される。吸着体２０は、潤滑油１０３の流れにより下流側に移動しても、出側小径部１４１と大径部１４３との間の段差部１４７に係合され、その位置が保持される。
　吸着体２０は、出側小径部１４１及び入側小径部１４５の流路内径Ｌ１より、磁石２１及び非磁性カバー４１を含めた部分の径方向の最大長さＬ３が小さく構成される。線材の集合体により構成される捕捉体６１が弾性変形するため、吸着体２０を出側小径部１４１又は入側小径部１４５から大径部１４３に押し込んで、吸着体２０を大径部１４３内に配置できる。
　以上の第２の実施の形態によれば、吸着体２０が潤滑油流路１３０に配置されるため、非磁性カバー４１や捕捉体６１により異物１０９を吸着して捕捉でき、潤滑油流路１３０を流れる潤滑油１０３内の異物１０９を捕捉するストレーナとして吸着体２０を使用できる。特に、潤滑油１０３が内部を通過可能に構成された吸着体２０が用いられるため、潤滑油１０３の流れを大きく阻害せずに異物１０９を効果的に捕捉できる。
　また、吸着体２０を歯車装置１００に用いるうえで、吸着体２０が貯留室１０５から離れた潤滑油流路１３０に設置されるため、貯留室１０５内の歯車１２１等の動作が磁石２１の磁力により阻害されない。よって、吸引力の大きい磁石２１を使用でき、異物１０９の吸着量を増大できる。
　なお、潤滑油流路１３０に吸着体２０の位置を保持するため、潤滑油流路１３０に大径部１４３を設け、出側小径部１４１と大径部１４３との間の段差部１４７に吸着体２０を係合させたが、その位置保持のための手段はこれに限定されない。たとえば、潤滑油流路１３０には、その内面に突起を設け、吸着体２０の捕捉体６１等を突起に係合させて位置保持されてもよい。
　また、変形例として、オイルタンク１３３内に吸着体２０を配置してもよい。吸入路１３１、吐出路１３５に吸着体２０を配置するより、吸着体２０のサイズを大きくでき、異物１０９の吸着量を増大できる。また、潤滑油流路１３０は、ケーシング１０１内に貯留室１０５とは別に設けられてもよい。また、異物１０９の吸着量を増大させるため、吸着体２０が潤滑油流路１３０の流れ方向Ｐに直交する横断面を横切るように設けられてもよい。
　また、変形例として、異物吸着構造１０は、吸入路１３１の途中において、ポンプ１３７の下流側ではなく上流側に設置されてもよい。また、異物吸着構造１０は、吐出路１３５に設置されてもよい。また、潤滑油流路１３０にはオイルタンク１３３が設けられていなくともよい。
　［第３の実施の形態］
　図５は、第３の実施の形態に係る異物吸着構造１０の構成を示す。異物吸着構造１０は、潤滑油流路１３０の流れ方向Ｐの上流側から下流側にかけて順に配置された導入管１７１（第１流路部材）と、中継管１７２（第２流路部材）と、導出管１７３とを備える。
　導入管１７１、中継管１７２、導出管１７３は、それぞれ潤滑油流路１３０の一部が内部に形成される。各管１７１～１７３は、それぞれの流れ方向Ｐの端部にフランジ部１７５が設けられる。各管１７１～１７３は、それらのフランジ部１７５を互いに突き合わせて面接触させたうえで、それらのフランジ部１７５を貫通するボルト１７７により着脱可能に接続される。導入管１７１は、中継管１７２に流れ方向Ｐの上流側から着脱可能に接続されることになる。
　中継管１７２は、出側小径部１４１と、出側小径部１４１の流れ方向Ｐの上流側に設けられた大径部１４３とが内部に形成され、大径部１４３内に吸着体２０が配置される。吸着体２０は、出側小径部１４１の流路内径Ｌ１より、磁石２１及び非磁性カバー４１を含めた部分の径方向の最大長さＬ３が大きく構成される。これにより、潤滑油１０３の流れにより下流側に移動しても、出側小径部１４１と大径部１４３との間の段差部１４７に強固に係合され、その位置が保持され易くなる。
　吸着体２０は、大径部１４３の流路内径Ｌ２より、その全体の径方向の最大長さＬ４が小さく構成される。導入管１７１から中継管１７２を取り外したとき、中継管１７２の流れ方向Ｐの上流側の開口から、吸着体２０を外部に容易に取り出せる。
　以上の第３の実施の形態によれば、導入管１７１から中継管１７２を取り外したとき、中継管１７２から吸着体２０を外部に取り出し可能である。よって、吸着体２０を潤滑油流路１３０内に配置した場合でも、吸着体２０を外部に簡単に取り出せ、メンテナンス時の作業性が良好となる。また、中継管１７２に出側小径部１４１と大径部１４３とが形成されているため、中継管１７２に接続される導出管１７３の流路内径によらず、吸着体２０の位置を保持できる。
　なお、出側小径部１４１と大径部１４３とが内部に形成された第１流路部材として中継管１７２を説明し、その導入管１７１に着脱可能に接続され、潤滑油流路１３０の一部が内部に形成された第２流路部材として導入管１７１を説明した。しかし、第１流路部材及び第２流路部材は、管体に限定されるものではない。また、中継管１７２は、その内部に出側小径部１４１が形成されなくともよく、導出管１７３に出側小径部１４１に相当する部分が形成されていてもよい。また、中継管１７２の内部には、その大径部１４３の下流側に出側小径部１４１を設けず、上流側に入側小径部１４５を設け、その下流側から吸着体２０を外部に取り出し可能に構成してもよい。中継管１７２に出側小径部１４１又は入側小径部１４５を設けると、中継管１７２の導入管１７１等への接続時に、中継管１７２の大径部１４３内の吸着体２０が出側小径部１４１又は入側小径部１４５に係合されて抜け出しが抑えられ、作業性が良好となる。
［第４の実施の形態］
　図６、図７は、第４の実施の形態に係る異物吸着構造１０を示す。歯車装置１００は、第１の実施の形態と異なり、直交軸歯車減速機である。歯車装置１００は、入力軸１０７ａに固定された第１傘歯車１２１ｇと、中間軸１０７ｅに固定された第２傘歯車１２１ｈとが噛み合う。以下、この中間軸１０７ｅと平行な方向をＸ方向という。
　支持部材８０の連結部８３は、固定部８１の複数箇所に接続可能である。つまり、固定部８１は、支持部材８０の連結部８３を接続するための被取付部を複数有する。支持部材８０の接続箇所の変更により、吸着体２０は、ケーシング１０１内の複数の位置Ａ１、Ａ２に設置可能である。図６では、吸着体２０の設置可能な一つの位置である第１位置Ａ１を実線で示し、別の位置である第２位置Ａ２を二点鎖線で示す。吸着体２０は、第１位置Ａ１に設置されたとき、入力軸１０７ａからＸ方向の一方寄りに位置し、第２位置Ａ２に設置されたとき、入力軸１０７ａからＸ方向の他方寄りに位置する。
　第１傘歯車１２１ｇ及び第２傘歯車１２１ｈの回転により潤滑油１０３に流れが生じると、第１傘歯車１２１ｇの回転方向に応じて、貯留室１０５内の一部に異物が多く集まる。吸着体２０の設置される第１位置Ａ１は、第１傘歯車１２１ｇが正方向Ｐ１に回転したときに、異物１０９が多く集まる位置に設けられる。一方、第２位置Ａ２は、第１傘歯車１２１ｇが逆方向に回転したときに、異物１０９が多く集まる位置に設けられる。吸着体２０は、第１傘歯車１２１ｇの回転方向を予め把握しておき、複数の位置Ａ１、Ａ２から、異物１０９が多く集まる位置に配置される。
　第４の実施の形態によれば、複数の位置から選択して吸着体２０を設置できるため、第１傘歯車１２１ｇの回転方向に応じて吸着体２０の設置位置を変えれば、異物１０９を効果的に吸着できる。なお、位置Ａ１及び位置Ａ２の両方に複数の吸着体２０を設置してもよい。
［第５の実施の形態］
　図８は、第５の実施の形態に係る異物吸着構造１０の構成を示す。歯車装置１００のケーシング１０１は、ドレン部１５１、ドレンプラグ１６１を更に備える。ドレン部１５１は、ケーシング１０１内の潤滑油１０３を排出するために設けられる。
　ドレンプラグ１６１は、軟鉄等の弱磁性材料により構成される。ドレンプラグ１６１は、ドレン部１５１に形成された雌ねじ孔にねじ込まれるねじ部１６３を有する。つまり、ドレンプラグ１６１は、ドレン部１５１に着脱可能に取り付けられる。ドレンプラグ１６１は、その中央に貫通孔１６５が形成される。貫通孔１６５の一端部であるケーシング１０１側の端部には、非磁性カバー４１を着脱可能に装着する装着部１６７が設けられる。
　吸着体２０は、磁石２１と、非磁性カバー４１と、捕捉体６１とを備える。非磁性カバー４１は、プラスチック等の硬質素材を用いた非磁性材料により構成される。非磁性カバー４１は、ドレンプラグ１６１の装着部１６７に装着される被装着部４１ａと、磁石２１を収納する磁石収納部４１ｃとを有する。
　非磁性カバー４１は、有底筒状に形成され、入口側である一端側に被装着部４１ａが設けられ、底側である他端側に磁石収納部４１ｃが設けられる。ドレンプラグ１６１の装着部１６７に被装着部４１ａを装着したとき、磁石収納部４１ｃが潤滑油１０３中に配置される。ドレンプラグ１６１の装着部１６７に非磁性カバー４１の被装着部４１ａが装着され、ドレンプラグ１６１に吸着体２０が固定される。
　非磁性カバー４１は、被装着部４１ａの入口から磁石収納部４１ｃに磁石２１を出し入れ可能である。被装着部４１ａの入口は、被装着部４１ａの内側に形成された雌ねじ孔にねじ込まれる蓋部材１１３により閉塞される。つまり、蓋部材１１３は被装着部４１ａの内側に着脱可能に固定される。蓋部材１１３と被装着部４１ａとの固定方式はねじに限定されず、たとえば、ボルト等を用いて固定されてもよい。吸着体２０は、蓋部材１１３を取り外せば、非磁性カバー４１から磁石２１を出し入れ可能となる。
　捕捉体６１は、弱磁性材料の線材を綿状にまとめて構成される。捕捉体６１の内側には、非磁性カバー４１の磁石収納部４１ｃが押し込まれる。捕捉体６１は、非磁性カバー４１の磁石収納部４１ｃと、その内部の磁石２１を覆うように配置される。捕捉体６１は、磁石２１の磁力により磁化され、磁石２１に引き付けられて、非磁性カバー４１を間に挟んで固定される。
　第５の実施の形態によれば、ドレンプラグ１６１をケーシング１０１から取り外すときに吸着体２０を取り出せ、ケーシング１０１内からの潤滑油１０３の排出とともに、吸着体２０への異物１０９の吸着状況を確認できる。また、ドレンプラグ１６１をケーシング１０１から取り外したときに蓋部材１１３も取り外し、磁石２１を磁石収納部４１ｃから取り出せば、非磁性カバー４１の一部である磁石収納部４１ｃの外周面に付着した異物１０９を容易に除去できる。
［第６の実施の形態］
　図９、図１０は、第６の実施の形態に係る吸着体２０を示す。吸着体２０は、ケーシング１０１の内底面１０１ａに載置されて配置される。
　捕捉体６１は、軟鉄等の弱磁性材料の線材を絡み合わせた網状に構成される。つまり、捕捉体６１は、弱磁性材料の線材の集合体により構成される。捕捉体６１は、厚さ方向に略平行に並べて複数配置される。図１０では、説明を簡単にするため、複数の捕捉体６１のうち、厚さ方向の両端側の捕捉体６１のみ図示する。複数の捕捉体６１は、その中間部に磁石２１及び非磁性カバー４１が挿入される貫通孔６３が形成される。捕捉体６１は、常磁性材料により構成されるため、磁石２１により磁化され、磁石２１に引き付けられて固定される。なお、網状の複数の捕捉体６１を強固に固定するため、これらにひも状部材を巻き付けてもよい。
［第７の実施の形態］
　図１１は、第７の実施の形態に係る吸着体２０を示す。非磁性カバー４１は、プラスチック等の硬質素材を用いた非磁性材料により構成される。非磁性カバー４１は、有底筒状の一対の分割部材４９を接続して構成され、磁石２１の外面の全体を覆う。磁石２１は、分割部材４９の開口から出し入れされる。一対の分割部材４９は、一方の分割部材４９の開口側端部に雄ねじ部４９ａが設けられ、他方の分割部材４９の開口側端部に雌ねじ部４９ｂが設けられ、雄ねじ部４９ａを雌ねじ部４９ｂにねじ込んで着脱可能に接続される。一方の分割部材４９から他方の分割部材４９を取り外せば、磁石２１を非磁性カバー４１を構成する分割部材４９から出し入れ可能となる。
　捕捉体６１は、複数の貫通孔６５が形成された弱磁性材料の板状部材により構成される。捕捉体６１は、貫通孔６５を通して潤滑油１０３が内部を通過可能に構成される。捕捉体６１は、その中央部にねじ孔６７が形成され、分割部材４９は、その外周面に雄ねじ部４９ｃが形成される。捕捉体６１は、分割部材４９の雄ねじ部４９ｃをねじ孔６７にねじ込んで着脱可能に接続される。捕捉体６１は、磁石２１の外側において、磁石２１の長手方向に間隔を空けて複数配置される。なお、貫通孔６５が形成されなくともよい。
　以上の第６の実施の形態のように、捕捉体６１には、綿状、網状等に構成された線材の集合体が含まれる。また、第７の実施の形態のように、捕捉体６１には、線材の集合体以外に、板状部材が含まれ、この他にも筒状部材等が含まれてもよい。
［第８の実施の形態］
　図１２は、第８実施形態に係る異物吸着構造２００の構成を示す。異物吸着構造２００は、歯車装置２１０、ケーシング２１１、吸着体２３１、支持部材２４１を備える。歯車装置２１０は、平行軸歯車減速機である。ケーシング２１１は、複数の歯車２１３ａ～２１３ｆを収容する。歯車装置２１０には、ケーシング２１１内に潤滑油２１５が貯められ、複数の歯車２１３ａ～２１３ｆは潤滑油２１５に一部が漬かって設置される。
　ケーシング２１１内には、入力軸２１７ａ、第１歯車軸２１７ｂ、第２歯車軸２１７ｃ、出力軸２１７ｄが平行に設けられ、これら軸２１７ａ～２１７ｄは、ケーシング２１１に軸受（図示せず）を介して回転自在に支持される。ケーシング２１１には、内部を点検するための第１点検口２１９が設けられる。第１点検口２１９は第１蓋部材２２１により開閉され、第１蓋部材２２１はケーシング２１１にねじ等で着脱可能に取り付けられる。
　入力軸２１７ａは、モータ（図示せず）に連結される。入力軸２１７ａには入力歯車２１３ａが固定され、第１歯車軸２１７ｂには第１大径歯車２１３ｂと第１小径歯車２１３ｃが固定される。第２歯車軸２１７ｃには第２大径歯車２１３ｄと第２小径歯車２１３ｅとが固定され、出力軸２１７ｄには出力歯車２１３ｆが固定される。これら軸２１７ａ～２１７ｄは、各歯車２１３ａ～２１３ｆが噛み合っており、モータの駆動により入力軸２１７ａが回転すると、その回転が減速されて出力軸２１７ｄに伝達される。このとき、歯車２１３ａ～２１３ｆの回転により歯車２１３ａ～２１３ｆの各部位に潤滑油２１５が供給され、歯車２１３ａ～２１３ｆの潤滑が行われる。
　吸着体２３１は、ケーシング２１１の内底面２１１ａから離れて潤滑油２１５中に設置される（吸着体２３１と内底面２１１ａが接していてもよい）。吸着体２３１は、磁石２３３、非磁性カバー２３５を備える。磁石２３３は、柱状に形成され、フェライト磁石やネオジウム磁石等の永久磁石で構成される。
　非磁性カバー２３５は、筒状の胴部２３５ａと、胴部２３５ａの両側の底部２３５ｂ及び頂部２３５ｃとを備える。非磁性カバー２３５は、プラスチック等の硬質な非磁性材料で構成される。非磁性カバー２３５は、磁石２３３の外面全体を覆う。非磁性カバー２３５は、その外周に沿ったリング状の溝部２３７が上下に並んで形成される。溝部２３７は、胴部２３５ａの周方向全周に沿っている。つまり、非磁性カバー２３５は、大径のリング部と小径のリング部とが交互に配置された形状とされている。
　吸着体２３１は、その近傍の異物２５１を磁石２３３により吸引する。異物２５１は、摩耗により生じた鉄粉等の金属粉や金属破片である。異物２５１は、潤滑油２１５中に混入しており、歯車２１３ａ～２１３ｆの動作により潤滑油２１５に流れが生じることで、その一部が吸着体２３１の近傍まで運ばれる。磁石２３３に吸引された異物２５１は、非磁性カバー２３５の表面に吸着し、一部は溝部２３７内に保持される。磁石２３３は、異物２５１を吸引しつつ、歯車２１３ａ～２１３ｆ等の各部品を磁化しない程度の磁界を有するように構成される。
　支持部材２４１は、棒状の連結部２４３と、取付部２４５と、固定部２４７とを備える。支持部材２４１は非磁性材料または弱磁性材料で構成される。取付部２４５は、連結部２４３の一端側に形成された雄ねじである。磁石２３３には雌ねじ孔２３３ａが形成される。取付部２４５は、非磁性カバー２３５に形成された貫通孔２３５ｄを通して雌ねじ孔２３３ａにねじ込まれる。すなわち、取付部２４５には、吸着体２３１を着脱可能に取り付ける。
　固定部２４７は、連結部２４３の他端側が接続される。固定部２４７は、第１蓋部材２２１の背面にねじ等で着脱可能に固定された板状部材２４７ａを含む。固定部２４７は、潤滑油２１５外で第１蓋部材２２１を介してケーシング２１１に固定され、吸着体２３１は、支持部材２４１により支持されて潤滑油２１５中に位置決めされる。第１蓋部材２２１のねじ等を外せば、第１蓋部材２２１を作業員が把持して、吸着体２３１を潤滑油２１５外に取り出せる。
　連結部２４３と固定部２４７の接続箇所には板状のリブ２４９が設けられる。支持部材２４１は、自由端側で吸着体２３１を支持している。歯車２１３ａ～２１３ｆの動作により潤滑油２１５に流れが生じることで、吸着体２３１を変位させる力が働き、固定端である連結部２４３と固定部２４７の接続箇所に負荷が作用する。支持部材２４１は、この負荷にリブ２４９で抵抗でき、その接続箇所が高剛性化する。
　第８実施形態に係る異物吸着構造２００によれば、非磁性カバー２３５が磁石２３３を覆うため、非磁性カバー２３５から磁石２３３を取り出せば、非磁性カバー２３５外の異物２５１に磁力が作用しなくなる。このため、非磁性カバー２３５の表面を払う等して、その表面に吸着した異物２５１を簡単に除去でき、メンテナンス性に優れる。また、磁石２３３により異物２５１を吸着するので、細かい異物２５１の捕捉も可能で、潤滑油２１５の流れを阻害することもほとんどない。また、非磁性カバー２３５が磁石２３３を覆うため、磁石２３３より非磁性カバー２３５の表面積が大きくなり、異物２５１の吸着量が増大し、異物２５１を効果的に吸着できる。特に、溝部２３７が形成されることで非磁性カバー２３５の表面積がさらに増大するため、異物２５１の吸着量がさらに増大する。また、非磁性カバー２３５に溝部２３７が形成されるため、溝部２３７が上下に並ぶように吸着体２３１を配置すれば、溝部２３７の壁面に異物が引っかかることで吸着量がさらに増大する。
　また、支持部材２４１の固定部２４７が潤滑油２１５外に固定されるため、作業員が潤滑油２１５中に手をいれず、固定部２４７を把持して吸着体２３１を取り出せる。特に、固定部２４７が第１蓋部材２２１に固定されるため、ケーシング２１１の内部の点検等で第１蓋部材２２１を取り外すとき、あわせて吸着体２３１をケーシング２１１外に取り出せる。このため、ケーシング２１１内の点検とともに、吸着体２３１への異物２５１の吸着状況を容易に確認できる。
　また、非磁性カバー２３５により磁石２３３の外面全体が覆われるため、ケーシング２１１内に吸着体２３１がある間、磁石２３３に異物２５１が直接吸着しなくなる。このため、非磁性カバー２３５から磁石２３３を取り出すとき、非磁性カバー２３５の表面の異物２５１が磁石２３３に付着しないように除去すれば、磁石２３３の表面から異物２５１を除去する手間が抑えられる。
　図１３は、第１変形例としての吸着体２３１の構造を示す。本変形例の吸着体２３１は、支持部材２４１の下端に支持された磁石２３３と、磁石２３３を覆う非磁性カバー２３５を有する。磁石２３３は、棒状に形成され、その長手方向が支持部材２４１の長手方向と直交するように支持される。また、磁石２３３は、その長手方向の一端側がＮ極、他端側がＳ極とされる。
　非磁性カバー２３５は、薄いプラスチックフィルム等のフィルム状の軟質な非磁性材料により構成される。非磁性カバー２３５は、その上部に開口が設けられた袋状に形成される。非磁性カバー２３５には、その底側に磁石２３３が配置され、開口側に支持部材２４１が配置される。非磁性カバー２３５は、磁石２３３の全体を覆うとともに、支持部材２４１の下端部を覆っている。
　非磁性カバー２３５は、支持部材２４１の連結部２４３周りにねじる等して磁石２３３及び連結部２４３に密着させたうえで、磁石２３３の長手方向両端側の複数箇所および連結部２４３の上下に間隔を空けた複数箇所にひも状部材２３８を巻き付けて磁石２３３に固定される。ひも状部材２３８の巻き付けにより、非磁性カバー２３５の開口から潤滑油２１５中に異物２５１が侵入しても、その巻き付け位置より底側への異物２５１の侵入が抑えられ、異物２５１の磁石２３３への吸着が防止される。吸着体２３１の磁石２３３は、ひも状部材２３８を取り外せば、非磁性カバー２３５の開口から出し入れ可能となる。ひも状部材２３８は、軟鉄製針金等の弱磁性材料により構成される。この弱磁性材料には、軟鉄等の常磁性材料を含む。なお、ひも状部材２３８は、合成繊維等の非磁性材料により構成されてもよい。
　本変形例においては、支持部材２４１とともに吸着体２３１を潤滑油２１５中から取り出し、ひも状部材２３８を取り外し、プラスチックフィルム２３５を磁石２３３から取り外すことにより、プラスチックフィルム２３５表面に付着した鉄粉等の異物２５１を容易に除去できる。ひも状部材２３８を弱磁性材料の針金で構成した場合、磁石２３３に巻き付けているときには、針金自体も磁気を帯びて異物２５１を吸着する。一方、針金２３８を磁石２３３から取り外すと、磁気を失うため、針金２３８に付着した異物２５１を容易に除去することができる。
　図１４は、第２変形例、第３変形例としての吸着体２３１の構造を示す。非磁性カバー２３５や磁石２３３は、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、相似な外形の直方体状に形成されてもよい。この他に、これらの外形を相似な円形、台形等にしてもよい。なお、非磁性カバー２３５と磁石２３３は必ずしも密着している必要はなく、容易に分解可能な密封構造とされているのが好ましい。
　また、図１４（ｃ）、（ｄ）に示すように、非磁性カバー２３５の表面に複数の凸部２３５ｅが設けられてもよい。これにより、非磁性カバー２３５と磁石２３３は、非相似な外形となり、相似な外形とするより、非磁性カバー２３５の表面積が増大し、異物２５１の吸着量が増大する。非磁性カバー２３５の表面積を増大させるため、その表面に複数の凹部を設けたり、複数の凸部と凹部を交互に設けて波状等にしてもよい。また、磁石２３３の外形を直方体状にし、非磁性カバー２３５の外形を円形、台形等にして、互いに非相似な外形としてもよい。
［第９実施形態］
　図１５、図１６は、第９実施形態に係る異物吸着構造２００の構成を示す。以下の第９実施形態～第１１実施形態では、第８実施形態で説明した要素と同一の要素に同一の符号を付し、重複する説明を省略する。歯車装置２１０は、直交軸歯車減速機であり、入力軸２１７ｅに固定された第１傘歯車２１３ｈと、中間軸２１７ｆに固定された第２傘歯車２１３ｇとが噛み合う。以下、この中間軸２１７ｆと平行な水平方向をＸ方向として説明する。
　吸着体２３１は、潤滑油２１５中であって、入力軸２１７ｅからＸ方向の一方寄りの第１位置Ａ１１に設置される。図１５では、この第１位置Ａ１１を実線で示す。支持部材２４１の連結部２４３は、固定部２４７の複数箇所に接続可能である。つまり、固定部２４７は、吸着体２３１（支持部材２４１）を取り付けるための被取付部を複数有する。支持部材２４１の接続箇所を変えたとき、吸着体２３１は、入力軸２１７ｅからＸ方向の他方寄りの第２位置Ａ１２に設置される。図１６では、この第２位置Ａ１２を二点鎖線で示す。すなわち、吸着体２３１は、ケーシング２１１内の複数の位置Ａ１１、Ａ１２に設置可能とされる。
　第１傘歯車２１３ｈおよび第２傘歯車２１３ｇが回転したとき、第１傘歯車２１３ｈおよび第２傘歯車２１３ｇの潤滑油２１５中の動きで生じる流れにより、異物２５１が一部に多く集まる。この集まる位置は、第１傘歯車２１３ｈの回転が正方向Ｐ１１か逆方向Ｐ１２かで異なる。吸着体２３１の設置される第１位置Ａ１１は、第１傘歯車２１３ｈが正方向Ｐ１１に回転したとき、第２位置Ａ１２は、第１傘歯車２１３ｈが逆方向Ｐ１２に回転したとき、異物２５１が多く集まる位置に設けられる。作業者は、第１傘歯車２１３ｈの回転方向を予め把握し、複数の位置Ａ１１、Ａ１２のうち、異物２５１が多く集まる位置に吸着体２３１を設置する。
　第９実施形態に係る異物吸着構造２００によれば、複数の位置Ａ１１、Ａ１２から選択して吸着体２３１を設置できるため、第１傘歯車２１３ｈの回転方向に応じて吸着体２３１の設置位置を変えれば、異物２５１を効果的に吸着できる。なお、位置Ａ１１および位置Ａ１２の両方に吸着体２３１を設置してもよい。
［第１０実施形態］
　図１７は、第１０実施形態に係る異物吸着構造２００の部分断面図を示す。ケーシング２１１は、ドレン部２２３、ドレンプラグ２２５を更に備える。ドレン部２２３は、ケーシング２１１内の潤滑油２１５を排出するために設けられる。
　ドレンプラグ２２５は、ドレン部２２３に形成された雌ねじ孔２２３ａにねじ込まれるねじ部２２５ａを有する。すなわち、ドレンプラグ２２５は、ドレン部２２３に着脱可能に取り付けられる。ドレンプラグ２２５は、軟鉄などの弱磁性材料によって形成されており、磁石２３３の磁力によりケーシング２１１が磁化されるのを低減できる。また、ドレンプラグ２２５の中央には貫通孔２２５ｂが形成されている。貫通孔２２５ｂの一端部、具体的にはケーシング２１１側の端部には、非磁性カバー２３５を着脱可能に装着する装着部２２５ｃが設けられている。
　吸着体２３１は、磁石２３３と、磁石２３３を覆うとともに、ドレンプラグ２２５に装着される非磁性カバー２３５と、を有する。磁石２３３は、棒状とされ、その長手方向の一端側がＳ極、他端側がＮ極とされる。非磁性カバー２３５は、ドレンプラグ２２５の装着部２２５ｃに装着される被装着部２３５ｍと、被装着部２３５ｍの一端部から形成され、磁石２３３を収納する磁石収納部２３５ｌとを有する。磁石収納部２３５ｌが、潤滑油２１５中に配置される。被装着部２３５ｍの他端部側は開口とされ、当該開口から磁石収納部２３５ｌへ磁石２３３を組込み・取り出し可能とされている。被装着部２３５ｍの開口は、蓋部材２３５ｎにより閉塞される。吸着体２３１は、蓋部材２３５ｎを取り外すことで、非磁性カバー２３５から磁石２３３を出し入れ可能となる。
　第１０実施形態に係る異物吸着構造２００によれば、ドレンプラグ２２５をケーシング２１１から取り外すときに吸着体２３１を取り出せ、潤滑油２１５の排出とともに、吸着体２３１への異物２５１の吸着状況を確認できる。そして、ドレンプラグ２２５をケーシング２１１から取り外したときに、蓋部材２３５ｎを取り外し、磁石２３３を磁石収納部２３５ｌから取り出すことで、磁石収納部２３５ｌの外周面に付着した異物を容易に除去できる。
［第１１実施形態］
　図１８は、第１１実施形態に係る異物吸着構造２００の構成を示す。歯車装置２１０は、ドライサンプ用の循環流路２６１を備える。循環流路２６１の途中には、吸入路２６３、オイルタンク２６５、吐出路２６７が順に設けられる。
　吸入路２６３の途中には、ポンプ２６９、ストレーナ２７１が順に設置される。循環流路２６１は、ポンプ２６９の駆動により、その循環流路２６１中の潤滑油２１５が強制的に移送される。これにより、循環流路２６１は、ケーシング２１１内に設けられた歯車収容室２１１ｂから潤滑油２１５を吸入し、吸入路２６３、オイルタンク２６５、吐出路２６７を通して、再度歯車収容室２１１ｂに潤滑油２１５を排出する。なお、歯車収容室２１１ｂは、ケーシング２１１内で歯車２１３ａ～２１３ｆを収容する空間である。
　ストレーナ２７１は、吸入路２６３を通過する異物２５１を捕捉する。オイルタンク２６５は、ケーシング２１１の歯車収容室２１１ｂと別体に設けられる。吸着体２３１は、タンク２６５内の内底面２６５ａ上に設置される。吸着体２３１は、ストレーナ２７１により捕捉されずに流入する異物２５１を吸着する。
　第１１実施形態に係る異物吸着構造２００によれば、吸着体２３１が歯車収容室２１１ｂから離れたオイルタンク２６５内に設置されるため、歯車収容室２１１ｂ内の歯車２１３ａ～２１３ｆ等の動作が磁石２３３により阻害されない。よって、吸引力の大きい磁石２３３を使用でき、異物２５１の吸着量が増大する。
　また、吸着体２３１がオイルタンク２６５内に設置されるため、吸入路２６３、吐出路２６７に設置するより、吸着体２３１を大きくして異物２５１の吸着量を増大できる。また、異物２５１の捕捉を吸着体２３１により行えるため、ドライサンプするうえでストレーナ２７１を簡略化または省略できる。
　以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、実施の形態は、本発明の原理、応用を示すにすぎない。また、実施の形態には、請求の範囲に規定された本発明の思想を逸脱しない範囲において、多くの変形例や配置の変更が可能である。
　上述の実施の形態において、異物吸着構造は、複数の歯車を備える歯車装置に用いられる例を説明した。しかし、異物吸着構造は、この他にも、ピストン、シリンダ、軸受け等の摩擦が生じる機械部品を含む装置であれば、エンジン等の内燃機関や、圧縮機等の空調機に用いられてもよい。また、歯車装置として、平行軸歯車減速機や直交軸歯車減速機を説明したが、ケーシング内に歯車があれば、減速機構の種類は特に限定されず、たとえば、差動歯車機構でもよい。
　吸着体は、潤滑油中に設置される以外に、潤滑油の液面上に設けられた潤滑油通路上や、歯車により跳ねかけられる潤滑油の飛散箇所等の所定の潤滑すべき箇所に設置されてもよい。吸着体は、非磁性カバーを備えなくともよい。また、吸着体は、所定の潤滑すべき箇所として複数の箇所に設置されてもよい。
　また、吸着体は、循環流路中に設置する場合、オイルタンク以外の吸入路、吐出路に設置されてもよい。循環流路は、ケーシング内に歯車収容室とは別に設けられてもよい。
　吸着体は、磁石を非磁性カバーから出し入れする構造について特に限定されない。たとえば、非磁性カバーを複数に分割できる構造とし、各分割部分をねじ等により着脱可能とし、磁石を出し入れしてもよい。また、複数に分割した非磁性カバー内に磁石を入れた後、各分割部分を熱溶着等により接合し、磁石を取り出すときに非磁性カバーを切断してもよい。
　捕捉体は、磁石の磁力により磁化される位置に配置されれば、磁石に固定されなくともよい。また、磁石は、内部を潤滑油が通過可能な環状等の形状とし、その内側に捕捉体が配置されるようにしてもよい。
　磁石は、永久磁石以外に電磁石が用いられてもよく、その材料は限定されない。非磁性カバーは、非磁性材料であれば、ポリカーボネート等の樹脂材料のように材料は限定されない。支持部材の取付部は、吸着体にねじ以外に接着等で取り付けられてもよいし、吸着体と一体に設けられてもよい。支持部材の固定部は、ケーシングの内面であって蓋部材以外の箇所に固定されてもよい。また、支持部材は、軟鉄等の弱磁性材料により構成して、捕捉体として用いてもよい。
　また、上述の第１実施形態～第７実施形態では、吸着体２０について、支持部材８０により支持される形態、潤滑油流路１３０に位置保持して配置される形態、ドレンプラグ１６１に固定される形態、ケーシング１０１の内底面１０１ａに載置された形態を説明した。これらの形態を組み合わせてもよいし、支持部材８０に支持された吸着体２０やドレンプラグ１６１に固定された吸着体２０をオイルタンク１３３に配置してもよい。
　また、上述の第８実施形態～第１１実施形態においては、吸着体２３１が、支持部材２４１により支持される場合、ドレンプラグ２２５に固定される場合およびオイルタンク２６５に配置される場合のいずれか１つのみが採用された形態を説明した。これらに限定されず、複数の配置形態を採用してもよいし、支持部材２４１に支持された吸着体２３１やドレンプラグ２２５に固定された吸着体２３１をオイルタンク２６５に配置してもよい。
１０　異物吸着構造、２０　吸着体、２１　磁石、４１　非磁性カバー、４５　ひも状部材、６１　捕捉体、８０　支持部材、８１　固定部、８３　連結部、８５　取付部、１００　歯車装置、１０１　ケーシング、１０３　潤滑油、１０９　異物、１１１　点検口、１１３　蓋部材、１２１　歯車、１３０　潤滑油流路、１３１　吸入路、１３３　オイルタンク、１３５　吐出路、１３７　ポンプ、１４１　出側小径部、１４３　大径部、１４５　入側小径部、１４７　段差部、１５１　ドレン部、１６１　ドレンプラグ、２００　異物吸着構造、２１０　歯車装置、２１１　ケーシング、２１１ｂ　歯車収容室、２１３　歯車、２１５　潤滑油、２１９　点検口、２２１　蓋部材、２２５　ドレンプラグ、２３１　吸着体、２３３　磁石、２３５　非磁性カバー、２３８　ひも状部材、２４１　支持部材、２４３　連結部、２４７　固定部、２５１　異物、２６１　循環流路、２６５　オイルタンク。
　本発明は、歯車装置等で用いられる潤滑油中の異物を吸着体により吸着するための異物吸着構造に関する。

Claims (19)

  1. 　潤滑油中の異物を吸着体により吸着するための構造であって、
    　前記吸着体は、
    　磁石と、
    　弱磁性材料により構成される捕捉体と、を有し、
    　前記捕捉体は、前記磁石の磁力により磁化される位置に配置されることを特徴とする異物吸着構造。
  2. 　前記捕捉体は、前記潤滑油が内部を通過可能に構成されることを特徴とする請求項１に記載の異物吸着構造。
  3. 　前記捕捉体は、弱磁性材料の線材の集合体により構成されることを特徴とする請求項１または２に記載の異物吸着構造。
  4. 　前記捕捉体は、貫通孔が形成された弱磁性材料の板状部材により構成されることを特徴とする請求項１または２に記載の異物吸着構造。
  5. 　前記吸着体は、前記磁石を覆う非磁性カバーを更に有することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の異物吸着構造。
  6. 　前記吸着体がその位置が保持されるように配置される潤滑油流路を更に備えることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の異物吸着構造。
  7. 　前記潤滑油流路は、小径部と、前記小径部より流れ方向の上流側に設けられた大径部とを有し、前記大径部内に前記吸着体が配置されることを特徴とする請求項６に記載の異物吸着構造。
  8. 　前記小径部と、前記大径部とが内部に形成された第１流路部材と、
    　前記第１流路部材に流れ方向の上流側から着脱可能に接続され、前記潤滑油流路の一部が内部に形成された第２流路部材とを備え、
    　前記第１流路部材から前記第２流路部材を取り外したとき、前記第１流路部材から前記吸着体を外部に取り出し可能であることを特徴とする請求項７に記載の異物吸着構造。
  9. 　潤滑油中の異物を吸着体により吸着するための構造であって、
    　前記潤滑油により歯車の潤滑を行う歯車装置を備え、
    　前記吸着体は、
    　磁石と、
    　前記磁石を覆う非磁性カバーとを有することを特徴とする異物吸着構造。
  10. 　歯車装置に貯められる潤滑油外に固定された固定部と、前記吸着体に取り付ける取付部と、を有する支持部材を更に備え、
    　前記吸着体は、前記支持部材により潤滑油中に位置決めされることを特徴とする請求項５または９に記載の異物吸着構造。
  11. 　前記支持部材の固定部は、歯車装置の点検口を開閉する蓋部材に固定されることを特徴とする請求項１０に記載の異物吸着構造。
  12. 　前記吸着体は、歯車装置のドレンプラグに固定されることを特徴とする請求項５または９から１１のいずれかに記載の異物吸着構造。
  13. 　歯車装置の歯車を収容する歯車収容室から潤滑油を吸入して、当該歯車収容室内に再度排出する循環流路を更に備え、
    　前記吸着体は、前記循環流路中に設置されることを特徴とする請求項５または９から１２のいずれかに記載の異物吸着構造。
  14. 　前記循環流路の途中に前記歯車収容室と別体に設けられたオイルタンクを更に備え、
    　前記吸着体は、前記オイルタンク内に設置されることを特徴とする請求項１３に記載の異物吸着構造。
  15. 　前記非磁性カバーは、前記磁石の外形と非相似な外形に形成されることを特徴とする請求項５または９から１４のいずれかに記載の異物吸着構造。
  16. 　前記非磁性カバーは、前記磁石の外面全体を覆うことを特徴とする請求項５または９から１５のいずれかに記載の異物吸着構造。
  17. 　前記吸着体を取り付けるための被取付部が歯車装置に複数設けられることを特徴とする請求項５または９から１６のいずれかに記載の異物吸着構造。
  18. 　前記吸着体は、前記非磁性カバーから前記磁石を出し入れ可能に構成されることを特徴とする請求項５または９から１７のいずれかに記載の異物吸着構造。
  19. 　前記非磁性カバーは、非磁性材料または弱磁性材料のひも状部材により前記磁石に固定されることを特徴とする請求項５または９から１８のいずれかに記載の異物吸着構造。
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