JPH0585409U - ストレーナ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構成で取付も容易なストレーナを得
て、しかも、ろ過効率の向上も図る。 【構成】 パンチングメタルにて構成したスクリーン２
５にマグネット２６を吸着固定し、該スクリーン２５を
油流路中に配置し、該スクリーンをタンク本体と蓋体３
０ａの間に挟み込んで取り付けたものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は作動油タンク内等の作動油を吸い込む時にゴミ等を除去するストレー ナの構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のストレーナは図５、図６に示すように、ステンレス製の金網１をヒダ状 に折り曲げて円筒形にストレーナＡ”を形成して、ヒダの谷部に棒状のマグネッ ト２を適宜間隔を開けて配置し、該マグネット２を落下防止用のスプリング３に て固定していたのである。そして、該ストレーナＡ”の一方の端部にストレーナ 取り付けのためのフランジ４を設け、ガスケット５を介してミッションケースに 締め付け固定し、該取付フランジ部に設けられた吸出口６にサクションパイプを 差し込み、固定器具にこのサクションパイプを固定していたのである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、従来のような構成であると、マグネットをストレーナのヒダ溝に取り 付けるためのマグネットの約半面は未吸着面となってしまい、また、マグネット を取り付けることでストレーナのろ過面積が低下してしまい効率が悪くなり、該 マグネットは落下防止器具が必要なために、マグネットをスプリングにて締め付 けてからミッションケースに取り付けて固定することになり、ストレーナとサク ションパイプを共締めすると、部品点数増加する上に組立工数の増加となり、ス ペースも増加してしまうのである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案はこのような問題点を解消するために、油圧ポンプ等の作動油吸い込み 口に設けるストレーナにおいて、パンチングメタルにて構成したスクリーンにマ グネットを吸着し、該スクリーンを油流路中に配置し、該スクリーンをタンク本 体と油流路蓋の間に挟み込んで取り付けたものである。

【０００５】

【作用】

スクリーンとマグネットよりなるストレーナはミッションケースと蓋体との間 の油流路中に嵌合されて固定部材等を必要とせずに簡単に取り付けられて挟持さ れることになり、油圧ポンプ作動時には、通過する作動油はスクリーンの孔によ り混入したゴミ等が除去され、マグネットによりスクリーンも磁化されて、通過 する時に小さな鉄粉等も吸着して除去されるのである。

【０００６】

【実施例】

本考案の解決すべき課題及び解決する手段は以上の如くであり、次に添付の図 面に示した実施例について説明すると、図１はトラクター全体側面図、図２は本 考案のストレーナ組立斜視図、図３はミッションケースのストレーナ部正面断面 図、図４はストレーナの他の実施例を示す組立斜視図である。

【０００７】 図１において全体構成から説明すると、１１は前輪、１２は後輪、１３は座席 であり、ボンネット１４内にエンジン等が収納され、該ボンネット１４後部にハ ンドル１５が突出されて、該ハンドル１５の回動により前輪１１を操向回動可能 としている。エンジン等を載置するアクスルフレーム１６後部にはクラッチケー ス１８が固設され、該クラッチケース１８後部にミッションケース１７が固設さ れ、該ミッションケース１７上に前記座席３が載置され、ミッションケース１７ 後部にトップリンク１９やロアリンク２０よりなる作業機装着装置が配設され、 リフトアーム２１を油圧シリンダーにて回動することにより作業機を昇降可能と し、エンジンからの動力を前記ミッションケース１７にて変速して、後輪１２及 び伝動軸２２を介して前輪１１を駆動し、また、ミッションケース１７後面に突 出したＰＴＯ軸を駆動可能としている。

【０００８】 そして、本考案の要部であるストレーナＡは前記ミッションケース１７内の潤 滑油を作動油として油圧ポンプに送油する吸出口に配設されてゴミ等を除去する ためのものであり、その構成は図２、図３に示すように、ミッションケース１７ の側壁に作動油を吸い出すための吸出口１７ａが開口され、該吸出口１７ａの外 側周囲にフランジ部１７ｂが設けられ、該フランジ部１７ｂの内側に凹状の溝部 １７ｃ・１７ｃ・１７ｃが形成されている。

【０００９】 前記吸出口１７ａ及びフランジ部１７ｂには外側からスクリーン２５が嵌合さ れ、該スクリーン２５は鋼板に多数の小孔を開口したものであり、通常パンチプ レスにて打ち抜き加工された、いわゆるパンチングメタルにて構成されており、 該スクリーン２５の側部及び下部に前記フランジ部１７ｂの溝部１７ｃに合致す る凸部２５ａ・２５ａ・２５ａが折り曲げ加工にて形成され、溝部１７ｃに位置 決め嵌合されて、ビス等の固定部材によって固定することを省いている。該スク リーン２５には棒状のマグネット２６・２６・・・が適宜間隔をあけて吸着され 、取付部材３０の蓋部３０ａがボルト等によりガスケット２７を介してスクリー ン２５を挟んでミッションケース１７のフランジ部１７ｂに締め付け固定されて 密閉されるのである。

【００１０】 前記ガスケット２７には連通孔２７ａが開口され、前記取付部材３０にはフィ ルター２９が付設され、該フィルター２９の吐出口２９ａにサクションパイプ３ １が連接され、ミッションケース１７よりストレーナＡ、フィルター２９を介し てサクションパイプ３１と連通され、油圧ポンプに浄化された作動油が吸入され るようにしているのである。

【００１１】 また図４に示すようにストレーナＡ’の如く構成することも可能であり、ミッ ションケース１７の側壁には前記同様に吸出口１７ａ’とその外側周囲にフラン ジ部１７ｂ’が設けられ、該吸出口１７ａ’からミッションケース１７内にスク リーン２５’が挿入され、該スクリーン２５’はパンチングメタルを筒状に形成 し、ミッションケース１７底部に横架する如く配設されるのである。そして、該 スクリーン２５’内側にマグネット２６’・２６’・・・が挿入されてスクリー ン２５’に吸着させ、ガスケット２７’を介してサクションパイプ３１の蓋部３ １ａをフランジ部１７ｂ’に固定してスクリーン２５’も締め付け固定されるの である。但し、サクションパイプ３１にフィルターが介装される。

【００１２】 このような構成により、油圧ポンプが駆動されるとミッションケース１７内の 作動油がストレーナＡ、フィルター２９を介してサクションパイプ３１側へ吸引 され、この作動油がストレーナＡを通過する時に鉄粉等が除去されるようになり 、このスクリーン２５はフランジ部１７ｂの溝部１７ｃに嵌め込むだけでセット され、該スクリーン２５は鉄でできているので、マグネット２６を取付器具なし でスクリーン２５に取り付けられ、該マグネット２６はスクリーン２５に吸着し ているので、鋼製のスクリーン２５自体をも磁化して孔部や鉄板の先端部での磁 束密度が高くなり、通過する作動油内に混入した鉄粉の吸着面積が拡大して吸着 力も増し、除去能力が向上されたのである。

【００１３】

【考案の効果】

本考案は以上の如く構成したので、次のような効果を奏するものである。即ち 、マグネットの性質上、パンチングメタルにマグネットが吸着して、取付部品等 を必要とせずにマグネットを固定することができ、パンチングメタルにマグネッ トを吸着させているため、油の通過抵抗を減少させているにもかかわらず、油中 の鉄粉を取り除くことができるのである。

【００１４】 また、パンチングメタルの孔は鉄粉端部と同様に磁束密度が高くなるため、鉄 粉を補足し易く、鉄粉を補足することによって吸着効率を大きくすることができ 、また、ストレーナの取付はスクリーンをミッションケース溝部に置き、外側よ りガスケットとフランジにより共締めするために、ストレーナを取り付けるため の専用器具を不要としたのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】トラクター全体側面図である。

【図２】本考案のストレーナ組立斜視図である。

【図３】ミッションケースに付設したストレーナ部正面
断面図である。

【図４】ストレーナの他の実施例を示す組立斜視図トラ
クター全体側面図である。

【図５】従来のストレーナ断面図である。

【図６】同じくストレーナ斜視図である。

【符号の説明】

Ａ ストレーナ １７ ミッションケース １７ａ 吸出口 １７ｂ フランジ部 ２５ スクリーン ２６ マグネット ３０ａ 蓋部 ３１ サクションパイプ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 油圧ポンプ等の作動油吸い込み口に設け
   るストレーナにおいて、パンチングメタルにて構成した
   スクリーンにマグネットを吸着し、該スクリーンを油流
   路中に配置したことを特徴とするストレーナ装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のスクリーンをタンク本体
   と油流路蓋の間に挟み込んで取り付けたことを特徴とす
   るストレーナ装置。