WO2014133151A1 - 固定機構 - Google Patents

固定機構 Download PDF

Info

Publication number
WO2014133151A1
WO2014133151A1 PCT/JP2014/055121 JP2014055121W WO2014133151A1 WO 2014133151 A1 WO2014133151 A1 WO 2014133151A1 JP 2014055121 W JP2014055121 W JP 2014055121W WO 2014133151 A1 WO2014133151 A1 WO 2014133151A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
hole
row
retaining
column
fixing mechanism
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/055121
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
寛 青山
Original Assignee
北川工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 北川工業株式会社 filed Critical 北川工業株式会社
Priority to US14/770,732 priority Critical patent/US9828151B2/en
Priority to CN201480011272.XA priority patent/CN106170630B/zh
Publication of WO2014133151A1 publication Critical patent/WO2014133151A1/ja

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D63/00—Flexible elongated elements, e.g. straps, for bundling or supporting articles
    • B65D63/10—Non-metallic straps, tapes, or bands; Filamentary elements, e.g. strings, threads or wires; Joints between ends thereof
    • B65D63/1018—Joints produced by application of integral securing members, e.g. buckles, wedges, tongue and slot, locking head and teeth or the like
    • B65D63/1027—Joints produced by application of integral securing members, e.g. buckles, wedges, tongue and slot, locking head and teeth or the like the integral securing member being formed as a female and male locking member, e.g. locking head and locking teeth, or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/06—Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/08—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part
    • F16B21/086—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part the shank of the stud, pin or spigot having elevations, ribs, fins or prongs intended for deformation or tilting predominantly in a direction perpendicular to the direction of insertion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/06—Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/08—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part
    • F16B21/088—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part the stud, pin or spigot being integrally formed with the component to be fastened, e.g. forming part of the sheet, plate or strip
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2563/00—Flexible elongated elements, e.g. straps for bundling or supporting atricles
    • B65D2563/10—Non-metallic straps, tapes or bands; Filamentary elements, e.g. strings, threads, wires; Joints between ends thereof
    • B65D2563/101—Details of non-metallic straps, tapes or bands
    • B65D2563/108—Appendages formed with/on the strap for purposes other than joining, releasing or bundling, e.g. for fixing the strap to a wall, label plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/06—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action
    • F16B2/08—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action using bands

Definitions

  • the present invention relates to a fixing mechanism that is formed integrally with a main body portion and is used when the main body portion is fixed to an attachment surface.
  • a fixing mechanism formed integrally with the main body is used as a means for fixing the main body having a certain type of function (for example, a function as a binding band) to a wall surface made of a plate material or the like (for example, see Patent Document 1.)
  • a fixing mechanism having a plurality of retaining pieces (flutes 45) formed in a hook shape is formed integrally with the binding band main body.
  • the securing piece in the position nearest to the binding band body part side among the plurality of securing pieces is on the opposite side to the binding band body part with the plate-like body interposed therebetween. It catches on the plate at the position.
  • the plate-like body constituting the mounting surface is limited to a relatively thin plate-like body.
  • each individual retaining piece when configured to be elastically deformable, the outer diameter of each individual retaining piece can be individually reduced.
  • the fixing mechanism can be fixed to a thicker plate-like body by pushing the stopper piece into a through hole having a smaller diameter than the outer diameter of the stopper piece.
  • each retaining piece elastically deformable as described above, the retaining piece itself needs to have a corresponding thickness.
  • the pushing amount It is desirable to be able to make fine adjustment more than conventional.
  • the fixing mechanism is formed integrally with the main body and is configured to be fixed to the mounting surface together with the main body.
  • the fixing mechanism includes a support column, an elastic piece, and a plurality of retaining pieces.
  • the column portion protrudes in one direction from a portion provided continuously with the main body portion.
  • the support column is configured to be insertable into a hole formed in the attachment surface from the front end side in the protruding direction of the support column.
  • the elastic piece is provided at a position where it comes into contact with the mounting surface on the inlet side of the hole when the support column is inserted into the hole.
  • the elastic piece is configured to be elastically deformed as it comes into contact with the mounting surface, and to apply a force to the column portion in a direction of pulling the column portion out of the hole.
  • the plurality of retaining pieces are configured to apply a force in a direction to prevent the support column from being pulled out of the hole.
  • the plurality of retaining pieces constitute a plurality of rows extending along the protruding direction of the support column.
  • the retaining pieces for one row included in each row are arranged at intervals in the protruding direction of the support column. In the first row and the second row included in the plurality of rows, the position of the retaining piece included in each row is formed at a position shifted in the protruding direction of the support column.
  • the plurality of retaining pieces constitute a plurality of rows extending along the protruding direction of the support column. For each of these rows, several retaining pieces are arranged at intervals in the protruding direction of the support column. And in the 1st row
  • the pitch at which the retaining pieces are arranged in each of the first row and the second row is a predetermined dimension (for example, 1 mm)
  • the retaining piece is caught at a predetermined location.
  • the second row in the previous stage for example, the plurality of retaining pieces are further pushed through the through holes by 0.5 mm). A new retaining piece is caught at a predetermined position.
  • the fixing mechanism of one aspect of the present invention it is possible to adjust the pushing amounts of the support column and the retaining pieces in units smaller than the pitch at which the retaining pieces are arranged. Therefore, the pushing amount of the retaining piece can be changed more finely.
  • the plurality of retaining pieces may extend from the outer surface of the support column in a direction that forms an obtuse angle with respect to the insertion direction of the support column.
  • the retaining effect by the retaining piece can be improved as compared with the case where the obtuse angle portion extends in the acute angle direction.
  • the plurality of retaining pieces have a shape corresponding to a part of a cylindrical body in which the shape of each retaining piece expands in a truncated cone shape from one end to the other end. And the center of the cylindrical body and the center of the support column may be arranged at the same position.
  • each retaining piece has a curved surface. Therefore, the structure of each retaining piece can be made to have a higher bending strength than the flat retaining member. Further, in the fixing mechanism according to one aspect of the present invention, the plurality of retaining pieces are formed in a line at positions opposite to each other across the support column, and thus along the protruding direction of the support column. Two extending rows may be configured.
  • the size of each retaining piece can be increased as compared with the case where a plurality of retaining pieces are arranged in three or more rows. Therefore, the strength of each retaining piece can be easily ensured. Further, the mold shape when forming the retaining piece is not unnecessarily complicated. Therefore, the moldability of a member provided with this fixing mechanism can be improved and productivity can be improved.
  • FIG. 1A is a perspective view of a binding band
  • FIG. 1B is a perspective view of the binding band viewed from another direction
  • FIG. 1C is a perspective view of the binding band viewed from yet another direction
  • 2A is a plan view of the binding band
  • FIG. 2B is a left side view of the binding band
  • FIG. 2C is a front view of the binding band
  • FIG. 2D is a right side view of the binding band
  • FIG. 2E is a rear view of the binding band
  • FIG. 3A is an explanatory view showing a state of being attached to a through hole formed in a plate material having a thickness through which the support column is penetrated
  • FIG. 3A is an explanatory view showing a state of being attached to a through hole formed in a plate material having a thickness through which the support column is penetrated
  • FIG. 3A is an explanatory view showing a state of being attached to a through hole formed in a
  • FIG. 3B is a state of being attached to a screw hole formed in a plate material having a thickness through which the support column is not penetrated.
  • FIG. 4A is a plan view of the binding band
  • FIG. 4B is a left side view of the binding band
  • FIG. 4C is a front view of the binding band
  • FIG. 4D is a right side view of the binding band
  • FIG. 4E is a rear view of the binding band
  • the binding band 1 is formed integrally with the main body 1A having a function as a binding band, and the main body 1A, and is attached to the mounting surface together with the main body 1A. And a fixing mechanism 1B used for fixing.
  • Each part of the binding band 1 is integrally formed by injection molding a synthetic resin such as a polyamide resin.
  • the main body 1 ⁇ / b> A includes a belt portion 11 and a buckle portion 12.
  • the belt portion 11 is provided with a plurality of engaging projections 13 arranged along the longitudinal direction of the belt portion 11 (vertical direction in the drawing).
  • the buckle portion 12 is provided with a through hole 14 that penetrates in the front-rear direction in the figure.
  • An engagement claw 15 that can be displaced upward with elastic deformation is provided in the through hole 14 at an upper position in the figure.
  • the belt portion 11 is bent in a direction with the surface on which the engaging protrusions 13 are arranged as an inner peripheral surface, and when the tip end portion 11A is inserted into the through hole 14 of the buckle portion 12, a loop is formed. It becomes a shape. In a state where such a loop is formed, when the portion where the plurality of engaging protrusions 13 are arranged enters the through hole 14, the engaging protrusion 13 and the engaging claw 15 are engaged. As a result, the belt portion 11 cannot be easily pulled out from the through hole 14. Therefore, if such a belt part 11 and the buckle part 12 are utilized, the above-described loop can be wound around the outer periphery of the electric wire bundle to restrain the electric wire bundle.
  • the fixing mechanism 1 ⁇ / b> B includes a column part 21, two elastic pieces 23, and a plurality of retaining pieces 25.
  • the support column 21 protrudes in one direction (downward in the figure) from a portion provided continuously with the main body 1A (buckle portion 12). Ribs 22A to 22D are provided near the base (upper end in the figure) of the column 21. Thereby, the bending rigidity of the support
  • the two elastic pieces 23 extend obliquely downward in a bilaterally symmetrical manner from a portion provided continuously to the main body 1A (buckle portion 12). These elastic pieces 23 are configured to be elastically deformable (details will be described later).
  • the plurality of retaining pieces 25 are formed in a direction in which each retaining piece 25 forms an obtuse angle with respect to the insertion direction (downward direction in the drawing) of the supporting column portion 21 from the outer surface of the supporting column portion 21 (right diagonally upward direction or diagonally left upward direction in the drawing) ).
  • the shape of each retaining piece 25 is a shape corresponding to a part of a cylindrical body that expands in a truncated cone shape from one end (the lower end in the figure) to the other end (the upper end in the figure). It arrange
  • the plurality of retaining pieces 25 include a first row 31 extending along the protruding direction of the support column 21 on the left side of the support column 21 in the drawing and a protruding direction of the support column 21 on the right side of the support column 21 in the drawing.
  • a second row 32 extending in the direction of the line.
  • the plurality of retaining pieces 25 are formed in a line at each of the positions opposite to each other across the support column 21. Thereby, the two rows 31 and 32 extending along the protruding direction of the support column 21 are configured.
  • each row 31, 32 the retaining pieces 25 are arranged at intervals in the protruding direction of the support column 21. Moreover, in the first row 31 and the second row 32, the positions of the retaining pieces 25 included in the rows 31 and 32 are shifted in the protruding direction of the support column 21.
  • the binding band 1 configured as described above is fixed to one surface P1A of the one surface P1A and the other surface P1B of the plate material P1 (hereinafter, one surface P1A is referred to as “one surface P1A”). Also referred to as mounting surface P1A). That is, the binding band 1 is used when the electric wire bundle is bound by the main body 1A and the binding portion is fixed to the plate material P1.
  • a through hole H1 is formed in the plate material P1.
  • the two elastic pieces 23 abut on the attachment surface P1A on the inlet side of the through hole H1. With this contact, the elastic piece 23 is elastically deformed. Thereby, the elastic piece 23 makes the support
  • the elastic piece 23 exerts a force in a direction in which the column portion 21 is pulled out from the through hole H1 in a state where the column portion 21 and the plurality of retaining pieces 25 are inserted into the through hole H1, the other surface of the plate material P1.
  • P1B among the plurality of retaining pieces 25, at least one retaining piece 25 is caught by the outlet side peripheral portion of the through hole H1.
  • the sequestering retaining piece 25 causes the strut portion 21 to exert a force in a direction that prevents the strut portion 21 from being pulled out of the through hole H1.
  • both sides of the plate material P1 are sandwiched between the elastic piece 23 and the retaining piece 25, and the fixing mechanism 1B is fixed to the plate material P1.
  • the binding band 1 is fixed to the plate material P1.
  • the fixing mechanism 1B in the first row 31 and the second row 32, the positions of the retaining pieces 25 included in the rows 31 and 32 are formed at positions shifted in the protruding direction of the support column 21. ing.
  • the first row 31 and the second row 32 six retaining pieces 25 are arranged in a row.
  • the arrangement pitch of both the first row 31 and the second row 32 is the same pitch.
  • the first row 31 is arranged at a position slightly shifted downward from the second row 32.
  • the positional deviation between the first row 31 and the second row 32 is approximately 1 ⁇ 2 pitch. Therefore, in the state illustrated in FIG. 3A, the second retaining piece 25 from the top of the second row 32 is more than the second retaining piece 25 from the top of the first row 31, and the other surface P ⁇ b> 1 ⁇ / b> B of the plate material P ⁇ b> 1. It is strongly pressed against.
  • the first row 31 and the second row 32 are formed in a state of being shifted from each other by 1 ⁇ 2 pitch. Therefore, if the thickness of the plate P1 is a little thicker, the second retaining piece 25 from the top of the first row 31 is used instead of the second retaining piece 25 from the top of the second row 32, and further If the thickness of the plate material P1 is a little thicker, the third retaining piece 25 from the top of the second row 32 is used, etc., so that the adjustment can be made little by little. In other words, in this case, which retaining piece 25 is hooked on the other surface P1B of the plate material P1 can be changed in twelve ways.
  • the fixing mechanism 1B it is possible to adjust the pushing amount of the column portion 21 and the retaining piece 25 in units smaller than the pitch at which the retaining pieces 25 are arranged. Therefore, the pushing amount can be changed more finely.
  • such a fixing mechanism 1B is convenient when using a screw hole H2 as shown in FIG. 3B in addition to the through hole H1 as described above.
  • the plurality of retaining pieces 25 exhibit a retaining effect on the inner periphery of the screw hole H2 formed in the plate material P2.
  • the fixing mechanism 1B can be used such that the retaining piece 25 is caught on the inner periphery of the screw hole H2, in addition to the retaining piece 25 being caught on the outlet side peripheral portion of the through hole H1.
  • the hole has a rough inner peripheral surface, such as a hole drilled in a wooden plate, the retaining piece 25 exhibits a sufficient retaining effect.
  • the retaining piece 25 may be configured to exert a retaining effect by being pressed against the inner peripheral surface of the hole, in addition to the configuration of being caught by the convex portion of the inner peripheral surface of the hole.
  • the retaining piece 25 is caught on the inner peripheral surface of the hole, it does not matter whether the hole is a through hole or a non-through hole (a hole whose end opposite to the opening end is closed). Accordingly, the retaining piece 25 exhibits a sufficient retaining effect. Therefore, it is also possible to fix the binding band 1 using the fixing mechanism 1B to the plate material P2 having a thickness greater than the protruding length of the support column 21.
  • each retaining piece 25 extends from the outer surface of the support column 21 in an obtuse angle with respect to the insertion direction of the support column 21. Therefore, the retaining effect by the retaining piece 25 is improved as compared with the case where the obtuse angle portion extends in the acute angle direction.
  • each retaining piece 25 has a curved shape. Therefore, the structure of each retaining piece 25 can be made to have a higher bending strength than the flat retaining piece.
  • a plurality of retaining pieces 25 are arranged in two rows. Therefore, compared with the case where the plurality of retaining pieces 25 are arranged in three or more rows, the size of each retaining piece 25 can be increased, and the securing of the strength of each retaining piece 25 is facilitated. Moreover, the mold shape when forming the retaining piece 25 is not unnecessarily complicated. Therefore, the moldability of the member provided with the fixing mechanism 1B can be improved and the productivity can be improved.
  • the binding band 51 is formed integrally with the main body 51A having a function as a binding band, and is fixed to the mounting surface together with the main body 51A. Fixing mechanism 51B.
  • the structure of the main body 51A is the same as that of the main body 1A in the case of the first embodiment described above.
  • the fixing mechanism 51B is different from the case of the first embodiment in that a plurality of retaining pieces 55 are arranged in four rows.
  • the plurality of retaining pieces 55 include a first row 61 extending along the protruding direction of the support column 21 on the diagonally left front side of the support column 21 and a support column on the diagonally right front side of the support column 21 in the diagram.
  • the second row 62 extending along the protruding direction of the portion 21, the third row 63 extending along the protruding direction of the column portion 21 on the diagonally right rear side of the column portion 21 in the drawing, and the column portion 21 in the drawing.
  • a fourth row 64 extending along the protruding direction of the support column 21 is formed on the diagonally left rear side.
  • the plurality of retaining pieces 55 extend in four directions around the support column 21.
  • all of these four rows may be displaced from each other in the protruding direction of the support column 21.
  • the binding band 51 as described above, the same operations and effects as in the case of the first embodiment are achieved. Further, the retaining pieces 55 are arranged in four rows. Therefore, the amount of pressing can be adjusted more finely than in the case of the first embodiment.
  • the position of the retaining piece 25 is shifted by approximately 1 ⁇ 2 pitch between the first row 31 and the second row 32. It is arbitrary whether or not it is shifted by 1/2 pitch. For example, in consideration of manufacturing convenience and other functions, it is slightly larger than 1/2 pitch or slightly smaller than a retaining piece that does not have such a deviation. Fine adjustment is possible.
  • the main body having a function as a binding band has been exemplified, but the function of the main body is not limited to the binding band, and in various parts to be fixed to the mounting surface in which the hole is formed,
  • the fixing mechanism of the invention can be employed.
  • Examples of the specific structure of the main body include, for example, clamps and ducts for holding electric wires, and spacers for maintaining a gap between members. In the case of spacers, the fixing mechanism of the present invention may be provided at both ends.
  • an alternative to a fixture having a head and a shaft such as a nail, a screw, and a rivet can be configured using the fixing mechanism of the present invention.
  • a portion having a shape corresponding to the head portion may be provided as the main body portion, and the fixing mechanism of the present invention may be formed integrally with the main body portion as a portion corresponding to the above-described shaft portion.
  • the fixture which can be used as substitutes, such as a nail, a screw, and a rivet can be comprised.
  • the hole formed in the mounting surface is a countersink hole (a hole that is countersunk on the inlet side of the hole), a part or all of the main body corresponding to the head is perforated. It is possible to reduce the amount of protrusion of the main body portion that protrudes from the mounting surface by being housed in the opening.

Abstract

固定機構（１）は、支柱部（２１）と、弾性片（２３）と、複数の抜止片（２５）とを有する。支柱部（２１）が孔（Ｈ１，Ｈ２）に差し込まれた際に、複数の抜止片（２５）の少なくとも一つが、孔の出口周縁部分か孔の内面部分に、引っかかるか圧接する。複数の抜止片（２５）は、支柱部（２１）の突出方向に沿って延びる複数の列（３１，３２）を構成する。各列に含まれる一列分の抜止片（２５）は、支柱部（２１）の突出方向に間隔を開けて設けられる。複数の列に含まれる第一の列（３１）と第二の列（３２）とでは、各列に含まれる抜止片（２５）の位置が、支柱部（２１）の突出方向にずれた位置に形成される。

Description

固定機構 関連出願の相互参照
　本国際出願は、２０１３年２月２８日に日本国特許庁に出願された日本国特許出願第２０１３－３９１４６号に基づく優先権を主張するものであり、日本国特許出願第２０１３－３９１４６号の全内容を参照により本国際出願に援用する。
　本発明は、本体部と一体に形成され、本体部とともに取付面に固定される際に利用される固定機構に関する。
　ある種の機能（例えば、結束バンドとしての機能）を有する本体部を、板材等によって構成された壁面に固定するための手段として、本体部と一体に形成された固定機構が利用されている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１に記載の結束バンド（Cable tie 11）の場合、襞状に形成された複数の抜止片（flutes 45）を有する固定機構が、結束バンド本体部と一体に形成されている。
米国特許第５９２１５１０号明細書
　ところで、特許文献１に記載の固定機構は、複数の抜止片のうち、最も結束バンド本体部側に近い位置にある抜止片が、板状体を挟んで結束バンド本体部とは反対側となる位置で板状体に引っかかる。このような固定機構の場合、抜止片が複数あっても、実際に有効に機能している抜止片は一つだけである。他の複数の抜止片は利用されない。また、このような固定機構の場合、取付面を構成する板状体としては比較的薄い板状体に限られる。
　一方、個々の抜止片それぞれを弾性変形可能に構成した場合、個々の抜止片それぞれの外径寸法が個別に小さくなり得る。この場合、抜止片の外径より小径の貫通孔に抜止片を押し込めば、固定機構をより厚い板状体へ固定し得る。
　例えば、個々に弾性変形可能な複数の抜止片を、抜止片よりも小径の貫通孔に挿し込んだ場合、板状体が厚めであると、いくつかの抜止片は貫通孔を通り抜けないまま、貫通孔内に留まる可能性がある。
　ただし、このような場合でも、他の抜止片が貫通孔を通り抜ければ、その時点で弾性変形していた形状が復元する。この場合、他の抜止片のいずれかが、貫通孔の出口側周縁部分に引っかかる。したがって、このような固定機構であれば、複数の抜止片を有する単一の固定機構によって、相対的に薄い板状体から厚い板状体まで幅広く対応することができる。
　しかし、上述のように個々の抜止片を弾性変形可能とするには、抜止片自体に相応の厚みが必要である。かつ、抜止片間に相応の空隙を設けて、個々の抜止片が変位できるような可動領域を確保する必要がある。そのため、このような可動領域を確保するには、抜止片間の距離をある程度以上に狭めることは難しい。よって、複数の抜止片が列設されるピッチの最小寸法は自ずと決まる。
　ここで、例えば、上述のようなピッチが１ｍｍ間隔となる場合であれば、複数の抜止片を貫通孔へ１ｍｍ押し込むたびに、新たな抜止片が順に板状体に引っかかる。
　しかし、この場合、複数の抜止片を貫通孔へ更に０．５ｍｍだけ押し進めても、次の抜止片は板状体に引っかからない。つまり、この場合、複数の抜止片を１ｍｍ単位で段階的に押し込むことしかできない。すなわち、抜止片の押し込み量を１ｍｍ未満にすることはできない。
　本発明の一つの局面では、取付面に形成された孔に押し込まれる部分に設けられた複数の抜止片が、押し込み量に応じて段階的に機能する構成を採用した固定機構において、その押し込み量を従来以上に微調整可能とできることが望ましい。
　以下、本発明において採用した構成について説明する。
　本発明の一つの局面における固定機構は、本体部と一体に形成され、本体部とともに取付面に固定可能に構成される。固定機構は、支柱部と、弾性片と、複数の抜止片とを有する。支柱部は、本体部に連設された箇所から一方向へ突出している。支柱部は、支柱部の突出方向先端側から取付面に形成された孔に挿し込み可能に構成される。弾性片は、支柱部が孔に挿し込まれた際に、孔の入口側において取付面に当接する位置に設けられる。弾性片は、取付面との当接に伴って弾性変形して、支柱部を孔から引き抜く方向への力を支柱部に作用させるように構成される。複数の抜止片は、支柱部が孔に挿し込まれた際に、少なくとも一つが孔の出口側周縁部分に引っかかるか、又は孔の内面部分に圧接する。複数の抜止片は、支柱部が孔から引き抜かれるのを阻止する方向への力を支柱部に作用させるように構成される。複数の抜止片は、支柱部の突出方向に沿って延びる複数の列を構成する。各列に含まれる一列分の抜止片は、支柱部の突出方向に間隔を空けて列設される。複数の列に含まれる第一の列と第二の列とでは、各列に含まれる抜止片の位置が、支柱部の突出方向にずれた位置に形成されている。
　このように構成された固定機構では、複数の抜止片が、支柱部の突出方向に沿って延びる複数の列を構成する。それらの列ごとに、いくつかの抜止片が支柱部の突出方向に間隔を空けて列設されている。しかも、複数の列に含まれる第一の列と第二の列とでは、各列に含まれる抜止片の位置が、支柱部の突出方向にずれた位置に形成されている。
　そのため、第一の列及び第二の列それぞれにおいて抜止片が列設されたピッチが所定寸法（例えば１ｍｍ）であった場合でも、支柱部が孔に押し込まれる際には、第一の列において抜止片が所定箇所に引っかかる。その後、更に所定寸法（例えば１ｍｍ）だけ複数の抜止片を孔に押し込まなくても、その前の段階（例えば複数の抜止片を貫通孔へ更に０．５ｍｍだけ押し進めた段階）で第二の列において新たな抜止片が所定箇所に引っかかる。
　したがって、本発明の一局面の固定機構によれば、支柱部及び抜止片の押し込み量を、抜止片が列設されたピッチよりも小さい単位で調節することができる。よって、抜止片の押し込み量を、よりきめ細かく変更することができる。
　ところで、本発明の一局面の固定機構において、前記複数の抜止片は、各抜止片が前記支柱部の外面から当該支柱部の挿し込み方向に対して鈍角をなす方向へ延出していてもよい。
　このように構成された固定機構によれば、上述の鈍角をなす箇所が、鋭角をなす方向へ延出している場合に比べ、抜止片による抜け止め効果を向上させることができる。
　また、本発明の一局面の固定機構において、前記複数の抜止片は、各抜止片の形状が、一端から他端に向かって円錐台状に拡開する筒状体の一部に相当する形状とされ、当該筒状体の中心と前記支柱部の中心とが一致する位置に配置されていてもよい。
　このように構成された固定機構によれば、各抜止片が曲面をなす形状となる。そのため、平板状の抜止片に比べ、各抜止片の構造を曲げ強度の高い構造にすることができる。
　また、本発明の一局面の固定機構において、前記複数の抜止片は、前記支柱部を挟んで互いに反対側となる位置それぞれに一列ずつ形成されることで、前記支柱部の突出方向に沿って延びる二つの列が構成されていてもよい。
　このように構成された固定機構によれば、複数の抜止片が三列以上に分けて配列されている場合に比べ、個々の抜止片の大きさを大きくすることができる。そのため、各抜止片の強度を容易に確保することができる。また、抜止片を形成する際の金型形状もいたずらに複雑化しない。そのため、この固定機構を備える部材の成形性を高め、生産性を向上させることができる。
図１Ａは結束バンドの斜視図、図１Ｂは結束バンドを別の方向から見た斜視図、図１Ｃは結束バンドを更に別の方向から見た斜視図。 図２Ａは結束バンドの平面図、図２Ｂは結束バンドの左側面図、図２Ｃは結束バンドの正面図、図２Ｄは結束バンドの右側面図、図２Ｅは結束バンドの背面図、図２Ｆは結束バンドの底面図。 図３Ａは支柱部が突き抜ける厚さの板材に形成された貫通孔に取り付けられた状態を示す説明図、図３Ｂは支柱部が突き抜けない厚さの板材に形成されたねじ穴に取り付けられた状態を示す説明図。 図４Ａは結束バンドの平面図、図４Ｂは結束バンドの左側面図、図４Ｃは結束バンドの正面図、図４Ｄは結束バンドの右側面図、図４Ｅは結束バンドの背面図、図４Ｆは結束バンドの底面図。
　１，５１…結束バンド、１Ａ，５１Ａ…本体部、１Ｂ，５１Ｂ…固定機構、１１…ベルト部、１１Ａ…先端部、１２…バックル部、１３…係合突起、１４…貫通孔、１５…係合爪、２１…支柱部、２２Ａ～２２Ｄ…リブ、２３…弾性片、２５，５５…抜止片、３１，６１…第一の列、３２，６２…第二の列、６３…第三の列、６４…第四の列、Ｈ１…貫通孔、Ｈ２…ねじ孔、Ｐ１，Ｐ２…板材、Ｐ１Ａ…一方の面（取付面）、Ｐ１Ｂ…他方の面。
　次に、本発明の例示的な実施形態について説明する。
　〔１〕第一実施形態
　以下に説明する例示的な実施形態は、本発明の例示的な固定機構を結束バンドに設けた例である。なお、以下の説明においては、必要に応じて図中に併記した上下左右前後の各方向を利用して説明を行う。ただし、これらの各方向は、結束バンドを構成する各部の相対的な位置関係を簡潔に説明するために規定した方向に過ぎない。結束バンドを実際に使用する際に結束バンドがどのような方向に向けられて使用されるかは任意である。
　図１Ａ～図１Ｃ及び図２Ａ～図２Ｆに示すように、結束バンド１は、結束バンドとしての機能を有する本体部１Ａと、この本体部１Ａと一体に形成され、本体部１Ａとともに取付面に固定される際に利用される固定機構１Ｂとを備えている。これら結束バンド１の各部は、ポリアミド樹脂などの合成樹脂を射出成形することによって一体成形されている。
　本体部１Ａは、ベルト部１１と、バックル部１２とを有する。これらのうち、ベルト部１１には、ベルト部１１の長手方向（図中の上下方向）に沿って複数の係合突起１３が列設されている。バックル部１２には、図中の前後方向に貫通する貫通孔１４が設けられる。この貫通孔１４の内部における、図中の上寄りの位置には、弾性変形を伴って上方へ変位可能な係合爪１５が設けられている。
　ベルト部１１は、係合突起１３が列設されている面を内周面とする向きに湾曲させられて、その先端部１１Ａがバックル部１２の貫通孔１４へ挿し込まれると、ループをなす形状となる。また、そのようなループをなす状態において、複数の係合突起１３が列設された箇所が貫通孔１４に入り込むと、係合突起１３と係合爪１５が係合する。これにより、ベルト部１１を貫通孔１４から容易には引き抜くことができなくなる。したがって、このようなベルト部１１及びバックル部１２を利用すれば、上述のループを電線束の外周に巻き付けて電線束を拘束することができる。
　一方、固定機構１Ｂは、支柱部２１と、二つの弾性片２３と、複数の抜止片２５とを備える。支柱部２１は、本体部１Ａ（バックル部１２）に連設された箇所から一方向（図中下方向）へ突出している。支柱部２１の付け根（図中上端）付近は、リブ２２Ａ～２２Ｄが設けられる。これにより、支柱部２１の曲げ剛性が高められている。二つの弾性片２３は、本体部１Ａ（バックル部１２）に連設された箇所から、左右対称に斜め下方へと延出している。これらの弾性片２３は、弾性変形可能に構成されている（詳しくは後述）。
　複数の抜止片２５は、各抜止片２５が支柱部２１の外面から支柱部２１の挿し込み方向（図中下方向）に対して鈍角をなす方向（図中右斜め上方向又は左斜め上方向）へ延出している。また、各抜止片２５の形状は、一端（図中下端）から他端（図中上端）に向かって円錐台状に拡開する筒状体の一部に相当する形状とされる。当該筒状体の中心と支柱部２１の中心とが一致する位置に配置されている。
　さらに、複数の抜止片２５は、支柱部２１の図中左側において支柱部２１の突出方向に沿って延びる第一の列３１と、支柱部２１の図中右側において支柱部２１の突出方向に沿って延びる第二の列３２を構成している。すなわち、複数の抜止片２５は、支柱部２１を挟んで互いに反対側となる位置それぞれに一列ずつ形成される。これにより、支柱部２１の突出方向に沿って延びる二つの列３１，３２が構成されている。
　各列３１，３２において、抜止片２５は、支柱部２１の突出方向に間隔を空けて列設されている。しかも、第一の列３１と第二の列３２とでは、各列３１，３２に含まれる抜止片２５の位置が、支柱部２１の突出方向にずれている。
　以上のように構成された結束バンド１は、図３Ａに示すように、板材Ｐ１の一方の面Ｐ１Ａと他方の面Ｐ１Ｂのうち、一方の面Ｐ１Ａに固定される（以下、一方の面Ｐ１Ａを取付面Ｐ１Ａとも称する。）。すなわち、この結束バンド１は、本体部１Ａで電線束を結束し、その結束箇所を板材Ｐ１に固定する際に利用される。
　図３Ａに示した実施形態事例の場合、板材Ｐ１には貫通孔Ｈ１が形成されている。結束バンド１を板材Ｐ１に固定する際には、板材Ｐ１の貫通孔Ｈ１に支柱部２１及び複数の抜止片２５が挿し込まれる。
　支柱部２１及び複数の抜止片２５が貫通孔Ｈ１に挿し込まれた際、二つの弾性片２３は、貫通孔Ｈ１の入口側において取付面Ｐ１Ａに当接する。この当接に伴って弾性片２３は弾性変形する。これにより、弾性片２３は、支柱部２１を貫通孔Ｈ１から引き抜く方向への力を支柱部２１に作用させる。
　一方、支柱部２１及び複数の抜止片２５が貫通孔Ｈ１に挿し込まれた状態において、弾性片２３が支柱部２１を貫通孔Ｈ１から引き抜く方向へ力を作用させると、板材Ｐ１の他方の面Ｐ１Ｂにおいては、複数の抜止片２５のうち、少なくとも一つの抜止片２５が貫通孔Ｈ１の出口側周縁部分に引っかかる。これにより、引っかかった抜止片２５は、支柱部２１が貫通孔Ｈ１から引き抜かれるのを阻止する方向への力を支柱部２１に作用させる。
　したがって、板材Ｐ１は、弾性片２３及び抜止片２５によって両面が挟み込まれて、固定機構１Ｂが板材Ｐ１に固定される。その結果、結束バンド１が板材Ｐ１に固定される。
　また、この固定機構１Ｂにおいて、第一の列３１と第二の列３２とでは、各列３１，３２に含まれる抜止片２５の位置が、支柱部２１の突出方向にずれた位置に形成されている。具体的には、第一の列３１と第二の列３２とでは、それぞれ六つの抜止片２５が列設されている。それらの列設ピッチは、第一の列３１及び第二の列３２双方とも同じピッチとされている。ただし、第一の列３１の方が第二の列３２よりも、僅かに下方にずれた位置に列設されている。
　第一の列３１と第二の列３２との位置のずれは、概ね１／２ピッチ分とされている。そのため、図３Ａに示した状態では、第二の列３２の上から二番目の抜止片２５は、第一の列３１の上から二番目の抜止片２５よりも、板材Ｐ１の他方の面Ｐ１Ｂに強く圧接している。
　ここで、第一の列３１と第二の列３２とで、上述のようなずれが設けられていない場合、板材Ｐ１の厚さがもう少し厚ければ、上から二番目の抜止片２５に代えて、上から三番目の抜止片２５を利用する。したがって、この場合、どの抜止片２５を板材Ｐ１の他方の面Ｐ１Ｂに引っかけるかは、六通りにしか変更できない。
　これに対し、上記固定機構１Ｂであれば、第一の列３１と第二の列３２とは、上述のように、互いに１／２ピッチ分だけずれた状態で、形成されている。そのため、板材Ｐ１の厚さがもう少し厚ければ、第二の列３２の上から二番目の抜止片２５に代えて、第一の列３１の上から二番目の抜止片２５を利用し、更に板材Ｐ１の厚さがもう少し厚ければ、第二の列３２の上から三番目の抜止片２５を利用する…、といった具合に小刻みな調節ができる。すなわち、この場合、どの抜止片２５を板材Ｐ１の他方の面Ｐ１Ｂに引っかけるかを、十二通りに変更できる。
　したがって、この固定機構１Ｂによれば、支柱部２１及び抜止片２５の押し込み量を、抜止片２５が列設されたピッチよりも小さい単位で調節することができる。よって、よりきめ細かく押し込み量を変更することができる。
　また、このような固定機構１Ｂは、上述のような貫通孔Ｈ１以外にも、図３Ｂに示すようなねじ孔Ｈ２を利用する際にも便利である。図３Ｂに示す実施形態事例の場合、複数の抜止片２５は、板材Ｐ２に形成されたねじ孔Ｈ２の内周において抜け止め効果を発揮している。
　換言すれば、この固定機構１Ｂは、貫通孔Ｈ１の出口側周縁部分に抜止片２５が引っかかる使い方以外に、ねじ孔Ｈ２の内周に抜止片２５が引っかかる使い方も可能である。この他、木製の板材に穿設された孔のように、内周面が粗面となっている孔であれば、抜止片２５は十分に抜け止め効果を発揮する。また、抜止片２５は、孔の内周面の凸部に引っかかる構成以外にも、孔の内周面に圧接することで抜け止め効果を発揮するるように構成されていてもよい。
　また、このように抜止片２５が孔の内周面に引っかかる使い方においては、その孔が貫通孔であるか非貫通孔（開口端と反対側の端部が閉じた孔）であるかを問わず、抜止片２５は十分に抜け止め効果を発揮する。したがって、支柱部２１の突出長さ以上の厚さがある板材Ｐ２に対して、この固定機構１Ｂを利用して結束バンド１を固定することも可能である。
　さらに、図３Ｂに示す実施形態事例の場合、第一の列３１と第二の列３２とが上下方向に僅かにずれていると、左右において凹凸箇所に上下方向のずれがあるねじ溝に、抜止片２５の延出方向先端が嵌まり込んだ際に、抜止片２５に余計なストレスがかかりにくい、という効果もある。
　加えて、この実施形態事例においては、各抜止片２５が支柱部２１の外面から支柱部２１の挿し込み方向に対して鈍角をなす方向へ延出している。そのため、当該鈍角をなす箇所が、鋭角をなす方向へ延出している場合に比べ、抜止片２５による抜け止め効果が向上する。
　また、この実施形態事例においては、各抜止片２５が曲面をなす形状とされている。そのため、平板状の抜止片に比べ、各抜止片２５の構造を曲げ強度の高い構造にすることができる。
　また、この実施形態事例においては、複数の抜止片２５を二列に分けて配列してある。そのため、複数の抜止片２５が三列以上に分けて配列されている場合に比べ、個々の抜止片２５の大きさを大きくでき、各抜止片２５の強度の確保が容易になる。また、抜止片２５を形成する際の金型形状が不要に複雑化することがない。そのため、この固定機構１Ｂを備える部材の成形性を高め、生産性を向上させることができる。
　〔２〕第二実施形態
　次に、例示的な第二実施形態について説明する。ただし、例示的な第二実施形態については、第一実施形態との相違点を中心に説明し、共通点に関しては第一実施形態と同じ符号を付すだけにとどめ、その詳細な説明を省略する。
　図４Ａ～図４Ｆに示すように、結束バンド５１は、結束バンドとしての機能を有する本体部５１Ａと、この本体部５１Ａと一体に形成され、本体部５１Ａとともに取付面に固定される際に利用される固定機構５１Ｂとを備えている。
　本体部５１Ａの構造は、先に説明した第一実施形態の事例における本体部１Ａと同様である。一方、固定機構５１Ｂは、複数の抜止片５５が、四列に分けて列設されている点で、第一実施形態の事例とは相違する。
　具体的には、複数の抜止片５５は、支柱部２１の図中斜め左前側において支柱部２１の突出方向に沿って延びる第一の列６１と、支柱部２１の図中斜め右前側において支柱部２１の突出方向に沿って延びる第二の列６２と、支柱部２１の図中斜め右後側において支柱部２１の突出方向に沿って延びる第三の列６３と、支柱部２１の図中斜め左後側において支柱部２１の突出方向に沿って延びる第四の列６４とを構成している。すなわち、複数の抜止片５５は、図４Ｆに表れるように、支柱部２１を中心に四方へ延出している。
　そして、第一の列６１と第二の列６２とでは、各列６１，６２に含まれる抜止片５５の位置が、支柱部２１の突出方向に互いにずれた状態で形成されている。第二実施形態において、第二の列６２と第三の列６３との間には、上述のようなずれは設定されていない。また、第四の列６４と第一の列６１との間にも、上述のようなずれは設定されていない。
　ただし、これら四列は、すべてが互いに支柱部２１の突出方向にずれていてもよい。例えば、抜止片５５の列設ピッチの１／４ずつ、列ごとに抜止片５５の位置を支柱部２１の突出方向へずらすことで、全ての抜止片５５の位置を互いにずらすことが可能である。
　以上のような結束バンド５１でも、第一実施形態の事例と全く同様の作用、効果を奏する。また、抜止片５５を四列にわけて配置してある。そのため、第一実施形態の事例以上にきめ細かく押し込み量の調節を行うことができる。
　〔３〕その他の実施形態
　以上、本発明の例示的な実施形態について説明したが、本発明は上述の例示的な実施形態に限定されず、この他にも種々の形態で実施することができる。
　例えば、上述の第一実施形態の事例では、第一の列３１と第二の列３２とで、抜止片２５の位置が概ね１／２ピッチ分だけずれている旨を説明したが、厳密に１／２ピッチ分だけずれているか否かは任意である。例えば、製造上の都合や他の機能との兼ね合いで、１／２ピッチよりも僅かに大きいずれや僅かに小さいずれとなっていても、そのようなずれが設けられていない抜止片に比べれば、きめ細かな微調整が可能となる。
　また、上記各実施形態事例では、結束バンドとしての機能を有する本体部を例示したが、本体部の機能は結束バンドに限定されず、孔が形成された取付面に固定したい各種部品において、本発明の固定機構を採用することができる。本体部の具体的構造の例としては、例えば、電線を保持するクランプ類やダクト類、部材間の間隙を維持するためのスペーサ類などを挙げることができる。スペーサ類の場合、本発明の固定機構を両端に設けてもよい。
　あるいは、本発明の固定機構を利用して、釘、ねじ、リベットのような頭部及び軸部を有する固定具の代替品を構成することもできる。具体的には、本体部として、上記頭部に相当する形状の部分を設け、その本体部に対し、上述の軸部に相当する部分として、本発明の固定機構を一体に形成すればよい。これにより、釘、ねじ、リベットなどの代替品として利用可能な固定具を構成することができる。なお、この場合、取付面に形成された孔を座繰り孔（孔の入口側に座繰り加工が施された孔）としておけば、上記頭部に相当する本体部の一部又は全部を孔の開口内に収めて、取付面から突出する本体部の突出量を小さくすることもできる。

Claims (4)

  1. 　固定機構であって、
    　前記固定機構は、本体部と一体に形成され、前記本体部とともに取付面に固定可能に構成され、
    　支柱部と、弾性片と、複数の抜止片とを有し、
    　前記支柱部は、前記本体部に連設された箇所から一方向へ突出しており、その突出方向先端側から前記取付面に形成された孔に挿し込み可能に構成され、
    　前記弾性片は、前記支柱部が前記孔に挿し込まれた際に、前記孔の入口側において前記取付面に当接する位置に設けられ、前記取付面との当接に伴って弾性変形して、前記支柱部を前記孔から引き抜く方向への力を前記支柱部に作用させるように構成され、
    　前記複数の抜止片は、前記支柱部が前記孔に挿し込まれた際に、少なくとも一つが前記孔の出口側周縁部分又は前記孔の内面部分に引っかかるか圧接して、前記支柱部が前記孔から引き抜かれるのを阻止する方向への力を前記支柱部に作用させるように構成され、
    　前記複数の抜止片は、前記支柱部の突出方向に沿って延びる複数の列を構成し、
    　各列に含まれる一列分の前記抜止片は、前記支柱部の突出方向に間隔を空けて列設され、
    　前記複数の列に含まれる第一の列と第二の列とでは、各列に含まれる前記抜止片の位置が、前記支柱部の突出方向にずれた位置に形成されている
    　固定機構。
  2. 　請求項１に記載の固定機構であって、
    　前記複数の抜止片は、各抜止片が前記支柱部の外面から当該支柱部の挿し込み方向に対して鈍角をなす方向へ延出している固定機構。
  3. 　請求項２に記載の固定機構であって、
    　前記複数の抜止片は、各抜止片の形状が、一端から他端に向かって円錐台状に拡開する筒状体の一部に相当する形状とされ、当該筒状体の中心と前記支柱部の中心とが一致する位置に配置されている固定機構。
  4. 　請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の固定機構であって、
    　前記複数の抜止片は、前記支柱部を挟んで互いに反対側となる位置それぞれに一列ずつ形成されることで、前記支柱部の突出方向に沿って延びる二つの列が構成されている固定機構。
PCT/JP2014/055121 2013-02-28 2014-02-28 固定機構 WO2014133151A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/770,732 US9828151B2 (en) 2013-02-28 2014-02-28 Securing mechanism
CN201480011272.XA CN106170630B (zh) 2013-02-28 2014-02-28 固定机构

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013-039146 2013-02-28
JP2013039146A JP2014167324A (ja) 2013-02-28 2013-02-28 固定機構

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014133151A1 true WO2014133151A1 (ja) 2014-09-04

Family

ID=51428409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2014/055121 WO2014133151A1 (ja) 2013-02-28 2014-02-28 固定機構

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9828151B2 (ja)
JP (1) JP2014167324A (ja)
CN (1) CN106170630B (ja)
WO (1) WO2014133151A1 (ja)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20160223100A1 (en) * 2004-04-30 2016-08-04 Hellermann Tyton Corporation Fir tree mount
JP2015048920A (ja) * 2013-09-03 2015-03-16 ヘラマンタイトン株式会社 結束バンド用固定具および結束バンド
BR202015013915Y1 (pt) * 2015-06-12 2020-04-14 Frontec Ind De Componentes De Fixacao Ltda disposição aplicada em clipe cruzetado para abraçadeira
US9899822B2 (en) 2016-01-04 2018-02-20 Nexans Threaded hole retainer
EP3228880A1 (en) * 2016-04-08 2017-10-11 Hellermanntyton Corporation Fir tree mount
DE202016102746U1 (de) * 2016-05-23 2017-08-25 Hellermanntyton Gmbh Kontaktfreie Halterung für ein Bindegut
JP2018071562A (ja) * 2016-10-24 2018-05-10 株式会社パイオラックス 留め具
US10029835B1 (en) * 2017-04-28 2018-07-24 The Boeing Company Tool-free cable mounting device
US11519441B2 (en) 2019-01-10 2022-12-06 Illinois Tool Works Inc. Tree fastener removal assemblies and methods therefor
USD891235S1 (en) * 2019-01-10 2020-07-28 Illinois Tool Works Inc. Fastener
JP7191483B2 (ja) * 2019-07-09 2022-12-19 株式会社パイオラックス 留め具

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49117866A (ja) * 1973-02-28 1974-11-11
JPS5012168U (ja) * 1973-05-30 1975-02-07
JPS57101117A (en) * 1980-10-25 1982-06-23 Raymond A Plastic locking equipment
JPS6044609A (ja) * 1983-08-22 1985-03-09 日産自動車株式会社 結束バンド
JPH08145021A (ja) * 1994-09-20 1996-06-04 Daiwa Kasei Kogyo Kk 部品取付用係止脚

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2969216A (en) * 1958-04-25 1961-01-24 Western Electric Co Clamps for securing and supporting articles
JPS6235106U (ja) * 1985-08-22 1987-03-02
US4936530A (en) * 1988-06-06 1990-06-26 Phillips Plastics Corporation Releasable clip for retaining elongated members
US4865281A (en) * 1988-11-28 1989-09-12 Phillips Plastics Corporation One-piece non-rotatable wire retainer clip with pine-tree fastener
US5316245A (en) * 1991-10-25 1994-05-31 Trw United Carr Gmbh & Co., Kg Plastic holding element
JP2604677Y2 (ja) * 1992-03-05 2000-05-22 大和化成工業株式会社 ベルトクランプ
US5368261A (en) * 1992-12-17 1994-11-29 Panduit Corp. Cable mount and fixture
US5324151A (en) * 1993-03-29 1994-06-28 United Technologies Automotive, Inc. Anti-rotational fastener
US5704573A (en) * 1995-08-28 1998-01-06 Illinois Tool Works Inc. Aperture held clip type fastener
ES2164836T3 (es) * 1995-09-19 2002-03-01 Daiwa Kasei Kogyo Kk Patas de retencion de un componente.
US5921510A (en) * 1996-11-21 1999-07-13 Avery Dennison Corp. Cable tie with christmas tree fastener
US5782090A (en) * 1996-11-27 1998-07-21 Excel Industries, Inc. Hose clip
JPH10318227A (ja) * 1997-05-19 1998-12-02 Nifco Inc クリップ
US5906465A (en) * 1998-06-23 1999-05-25 Yazaki Corporation Low insertion force and high retention force Christmas tree-type clip
US6719513B1 (en) * 2000-09-19 2004-04-13 Ford Global Technologies, Llc Reverse bow retention push pin
JP4175868B2 (ja) * 2002-11-13 2008-11-05 株式会社ニフコ ホールプラグ
US20130119208A1 (en) * 2004-04-30 2013-05-16 Hellermanntyton Corporation Fir tree mount for cable ties
US8028962B2 (en) * 2004-04-30 2011-10-04 Hellermanntyton Corporation Fir tree mount for cable ties
US7753320B2 (en) * 2005-07-28 2010-07-13 Hellermanntyton Corporation Flush mount connector clip
US20070023586A1 (en) * 2005-07-28 2007-02-01 Hellermann Tyton Corporation Harness clamp tie
JP4630259B2 (ja) * 2006-07-05 2011-02-09 株式会社パイオラックス クリップ
US8221042B2 (en) * 2009-03-05 2012-07-17 Ford Global Technologies, Llc Anti-rotation fastener for an automotive component and panel
JP5128546B2 (ja) * 2009-05-28 2013-01-23 株式会社ニフコ 締結具
JP5694703B2 (ja) * 2009-11-27 2015-04-01 株式会社ニフコ クランプ
JP5821048B2 (ja) * 2011-03-18 2015-11-24 株式会社ニックス クランプ具
US8579240B2 (en) * 2011-07-07 2013-11-12 Delphi Technologies, Inc. Sealing tie clip that holds an object and prevents lateral movement thereto

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49117866A (ja) * 1973-02-28 1974-11-11
JPS5012168U (ja) * 1973-05-30 1975-02-07
JPS57101117A (en) * 1980-10-25 1982-06-23 Raymond A Plastic locking equipment
JPS6044609A (ja) * 1983-08-22 1985-03-09 日産自動車株式会社 結束バンド
JPH08145021A (ja) * 1994-09-20 1996-06-04 Daiwa Kasei Kogyo Kk 部品取付用係止脚

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014167324A (ja) 2014-09-11
CN106170630B (zh) 2018-10-09
US20160001944A1 (en) 2016-01-07
CN106170630A (zh) 2016-11-30
US9828151B2 (en) 2017-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2014133151A1 (ja) 固定機構
WO2010073872A1 (ja) クリップ
US8403272B2 (en) Clip
KR101478091B1 (ko) 링크 기구 및 이를 기반으로 하는 만능 결합 기구
JP2009515503A (ja) 伸長部材用固定レール
JP2008281169A (ja) 保持具
JP2006242269A (ja) クリップ
JP7349157B2 (ja) ケーブル支持体
JP5592949B2 (ja) ベルト装着部
JP2011155819A (ja) バンド型クランプ
JP6294610B2 (ja) 樹脂クリップ
JP4721795B2 (ja) 爪状固定部材
JP7075266B2 (ja) 電線固定具
JP6193658B2 (ja) クランプ具
JP2009127753A (ja) 長尺物用固定具
WO2011024490A1 (ja) バンド型クランプ
WO2011099455A1 (ja) 留め具
JP2012182940A (ja) バンドクリップ
JP2005341776A (ja) ベルトクランプ
WO2012096034A1 (ja) ワイヤハーネス用バンドクランプ
JP2018050391A (ja) ハーネス固定用クリップおよびワイヤハーネス
KR101964815B1 (ko) 와이어링 하네스 고정 클립
JP6443878B2 (ja) パネル留め具
JP6931557B2 (ja) 柱状材保持具
KR200444399Y1 (ko) 다이어리 조립구조

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14756798

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

DPE1 Request for preliminary examination filed after expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14770732

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14756798

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1