JP2018071562A - 留め具 - Google Patents

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Abstract

【課題】取付部材を安定して保持しつつ、バンドの先端側を切断する際にバンドの基端側を切断しにくくする留め具を提供する。【解決手段】バンド留め部22は、締め付けたバンド24を係止する。バンド留め部22の挿通孔は、バンド24の挿入口48と挿出口50とを有する。係止爪42は、挿通孔に挿通されたバンド24に係止する。支持壁部44は、挿通孔に挿通されたバンド24とともに取付部材を囲む。一対の側壁部46は、支持壁部44の両側に連結して挿通孔の両側に位置する。支持壁部44は、挿入口48から挿出口に向かう方向に延在して、挿入口48側および挿出口側に端面を有する。一対の側壁部46は、バンド24の基端部と幅方向に隙間を持って配置され、一対の側壁部46の挿出口側の端面は、支持壁部44の挿出口側の端面よりバンド24の挿通方向に突出している。【選択図】図2

Description

本発明は、取付部材を被取付部材に取り付けるための留め具に関する。
特許文献1に開示されるボルトクランプは、ワイヤハーネスの結束バンドと一体に形成される。このボルトクランプは、ボルトが挿入される筒状本体と、筒状本体の側面に形成される結束バンドの留め部と、留め部の側面から延出する結束バンドとを有する。
特許文献1のボルトクランプは、結束バンドでワイヤハーネスを結束し、筒状本体に車体から突出するボルトを挿入することで、車体にワイヤハーネスを固定する。留め部の下端面が筒状本体の下端面より上方に位置することで、取り付け時に結束バンドの切れ端が突き出る空間が確保され、結束バンドの切れ端が車体に当たらないように構成されている。
特開2000−179523号公報
特許文献1に開示される結束バンドは、留め部の側面から延出しており、筒状本体の下端面から軸方向に大きく離れた位置から延出しているため、ワイヤハーネスが車体から遠ざかった位置で結束される。取付状態でワイヤハーネスが車体から大きく離れた位置で保持されると、取り付け時の安定性が低下する。
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、取付部材を安定して保持しつつ、バンドの先端側を切断する際にバンドの基端側を切断しにくくする留め具を提供することにある。
上記課題を解決するために、本発明のある態様の留め具は、取付部材を被取付部材に取り付けるための留め具であって、取付部材を締め付けるためのバンドと、締め付けたバンドを係止するバンド留め部と、バンド留め部を被取付部材に取り付けるための取付部と、を備える。バンド留め部は、バンドの挿入口と挿出口とを有する挿通孔と、挿通孔に挿通されたバンドに係止する係止爪と、挿通孔に挿通されたバンドとともに取付部材を囲む支持壁部と、支持壁部の両側に連結して挿通孔の両側に位置する一対の側壁部と、を有する。支持壁部は、挿入口から挿出口に向かう方向に延在して、挿入口側および挿出口側に端面を有する。バンドは、支持壁部の挿出口側の端面から延出する基端部を有する。一対の側壁部は、バンドの基端部と幅方向に隙間を持って配置され、一対の側壁部の挿出口側の端面は、支持壁部の挿出口側の端面よりバンドの挿通方向に突出している。
本発明によれば、取付部材を保持した際のガタつきを抑えつつ、バンドの先端側を切断する際にバンドの基端側を切断しにくくした留め具を提供できる。
図1(a)は、実施例の留め具の上面図であり、図1(b)は、留め具の側面図であり、図1(c)は、留め具の下面図である。 図2(a)は、実施例の留め具を上方から見た斜視図であり、図2(b)は留め具を下方から見た斜視図である。 図1に示す留め具の線分A−Aの断面図である。 図1に示す留め具の線分A−Aの斜視断面図である。 被取付部材のボルトに取り付けた状態の留め具の断面図である。 実施例および変形例のバンドについて説明するための図である。
図1(a)は、実施例の留め具10の上面図であり、図1(b)は、留め具10の側面図であり、図1(c)は、留め具10の下面図である。また、図2(a)は、実施例の留め具10を上方から見た斜視図であり、図2(b)は留め具10を下方から見た斜視図である。
留め具10は、取付部材を被取付部材に取り付けるために用いられる。例えば、留め具10は、車体パネルや内装パネルにホースやワイヤハーネスを固定するために使用される。つまり、取付部材としてホースやワイヤハーネスがあり、被取付部材として車体パネルや内装パネルがある。留め具10は、車体パネルに立設するボルトに取り付けられる。
留め具10は、取付部20、バンド留め部22およびバンド24を備え、樹脂材により形成される。取付部20は、被取付部材に設けられたボルトに取り付け可能である。バンド24は、取付部材を締め付ける。バンド留め部22は、取付部材を締め付けたバンド24を係止する。バンド24の締め付けによって取付部材を保持した状態で、取付部20に被取付部材のボルトを挿入することで、被取付部材に取付部材を留める。
取付部20は、複数の弾性爪26、筒状部28、複数の内側突部30、懸架部32、テーパ部34、複数の内側フランジ部36および座面38を有する。複数の弾性爪26は、筒状部28の内周面から中心軸に向かって張り出すように形成され、周方向に等間隔に離れて配置される。弾性爪26は、撓み可能であって、筒状部28に挿入されたボルトのネジ溝に係止する。
複数の内側突部30は、筒状部28の内周面から中心軸に向かって張り出すように形成され、周方向に等間隔に離れて配置される。複数の弾性爪26と複数の内側突部30は、筒状部28の内周面に交互に配置される。内側突部30は、筒状部28の内周面で座面38側から懸架部32まで軸方向に延びる。内側突部30は、挿入されたボルトに当たって留め具10のガタつきを抑える。
懸架部32は、筒状部28の挿入用開口35の奥側で梁状に形成される。懸架部32は、筒状部28の上端側の内周縁に懸架しており、筒状部28の中心を通る。懸架部32は、内側突部30の上端にそれぞれ連設される。懸架部32は、筒状部28に挿入されたボルトが突き出ることを防ぎ、筒状部28の強度を高める。
テーパ部34は、筒状部28の挿入用開口35の縁に傾斜して形成され、筒状部28の奥側に向かって内方に張り出す。テーパ部34は、筒状部28の挿入用開口35の縁に、全周に渡って形成され、ボルトを挿入する際のガイドとして機能する。座面38は、筒状部28の挿入用開口35側の端面として、ボルトに取り付けたときにパネルに当接または近接する。
内側フランジ部36は、挿入用開口35側の内縁に突出するように形成され、弾性爪26と内側突部30に連結する。内側フランジ部36により、テーパ部34が全周に渡って形成され、ガイド性を向上しつつ、筒状部28の座面38側の剛性を高めることができる。懸架部32と内側フランジ部36により筒状部28の両端の剛性を高め、取付部20の耐久性を向上できる。また、懸架部32と内側フランジ部36を内側突部30で連結することで、筒状部28を薄肉にしても、取付部20の耐久性を確保できる。
バンド24は、帯状に形成され、取付部材を囲んで保持する。バンド24は、長手方向に沿って形成される多段状の係合爪60を有する。また、バンド24は、係合爪60の裏側、すなわち取付部材に接する締付面66側に両側リブ62および斜めリブ64を有する。両側リブ62は、バンド24の締付面66の両縁に形成される。斜めリブ64は、両側リブ62の間でバンド24の締付面66に形成され、バンド24の長手方向および幅方向に対して傾斜し、斜めリブ64同士が交差する。両側リブ62および斜めリブ64は、取付部材に当接して取付部材の動きを抑える。両側リブ62は、取付部材の長手方向の動きを抑え、斜めリブ64は、取付部材の捻れる動きを抑える。
バンド留め部22は、図1(b)に示すように、取付部20の外周面に連設され、断面矩形の筒状に形成される。バンド留め部22は、バンド24を支持し、挿入されたバンド24を係止する。バンド留め部22は、挿通孔40、係止爪42、支持壁部44、側壁部46、挿入口48、挿出口50、バンドガイド部52および凸部54を有する。
挿通孔40は、取付部20のボルト挿入孔と同軸方向に形成される。挿通孔40は、両側の側壁部46と、一対の側壁部46を連結する支持壁部44とにより画成される。挿通孔40は、図2(a)に示すバンド24を挿入するための挿入口48と、図2(b)に示すバンド24を挿出するための挿出口50とを有する。支持壁部44は、留め具10の正面に位置し、バンド24を支持し、バンド24とともに取付部材を囲む。支持壁部44は、挿入口48から挿出口50に向かう方向、すなわち挿通孔40の軸方向に延在し、上下それぞれに挿入口48側の端面と挿出口50の側の端面を有する。図2(b)に示すように一対の側壁部46は、挿通孔40の幅方向の両側に位置し、バンド24と幅方向に離間する。
係止爪42は、挿通孔40内に撓み可能に形成され、バンド24の係合爪60に係止してバンド24の抜け止めとして機能する。バンドガイド部52は、図1(a)および図2(b)に示すように、側壁部46の内面に突出して形成され、挿入されたバンド24の動きを制限してガイドする。側壁部46の凸部54は、支持壁部44の外壁面より突き出るように形成され、支持された取付部材に当たって取付部材のガタつきを抑える。
図3は、図1に示す留め具10の線分A−Aの断面図である。また、図4は、図1に示す留め具10の線分A−Aの斜視断面図である。図5は、被取付部材12のボルト14に取り付けた状態の留め具10の断面図である。図5では、バンド24が巻回してバンド留め部22の係止爪42に係止されている。
図3に示すように、バンド留め部22の挿出口50側の下端面58は、取付部20の座面38と比べて、上方に位置し、座面38より上方に凹んでいる。これは、図5に示すように、挿出口50から出たバンド24を切り捨てた後、バンド24の切れ端が座面38より下方に出て車体パネルに当たることを防ぎ、留め具10の取付姿勢を安定させるためである。
ところで、留め具10を用いてたとえばワイヤハーネスを車体パネルのボルトに取り付けた際に、ワイヤハーネスが車体パネルから大きく浮かないようにバンド24に支持されると、取付状態が安定する。そのため、バンド24の基端部24a(根元)の位置が座面38側に下げた位置にすることが好ましい。そこで、バンド24が支持壁部44の挿出口側端面56、すなわち支持壁部44の下端部から下方に延出するように構成し、バンド24の基端部24aを下方に配置させる。
一方、バンド24の基端部24aを支持壁部44の挿出口側端面56から下方に延出させると、挿出口50から出たバンド24をハサミなどの工具で切断する際に、バンド24の基端部24aがハサミに干渉し得る。そこで、バンド24の基端部24aの幅方向両側に隙間を持って一対の側壁部46がバンド24の挿通方向に突出するように設けることで、ハサミの刃を下方から側壁部46の下端面58に押し当てれば、バンド24の基端部24aがハサミの刃に押されて撓み側壁部46にガードされることになり、ハサミに切断されにくくなる。仮に、バンド24の基端部24aが側壁部46の下端面58と同じ位置から延出している場合、バンド24の基端部24aが側壁部46にガードされることはなく、切断される可能性が高まる。
支持壁部44の挿出口側端面56は、側壁部46の下端面58と比べて上方に位置する。つまり、一対の側壁部46の挿出口50側の下端面58は、支持壁部44の挿出口側端面56よりバンド24の挿通方向に突出している。これにより、バンド24の基端部24aが一対の側壁部46と隙間を持って挟まれ、側壁部46に保護される。図1(b)に示すように側面視にて、バンド24の基端部24aは、側壁部46に重なっており、側壁部46にカバーされている。側面視は、留め具10を側方から見たものであり、留め具10の側方は、バンド24や支持壁部44の幅方向に沿っており、一対の側壁部46が対向する方向に沿い、側壁部46の面直方向に沿う。バンド24の基端部24aを下方に配置することで、支持壁部44の上下の長さを確保でき、取付部材を安定して支持できる。
図3に示すように、支持壁部44は、締め付けられた取付部材に面する外壁面44aと挿通孔40側の内壁面44bとを有する。バンド24の締付面66は、外壁面44aに連なって外壁面44aと同一面に形成される。バンド24は、内壁面44bより外壁面44a側にずれた位置から延出する。つまり、バンド24の基端部24aと内壁面44bとに、挿出口側端面56による段差が設けられ、基端部24aと内壁面44bが離れて位置する。これにより、バンド24の基端部24aを挿出口50から遠ざけて、挿出口50から出たバンド24の先端を切断する際に、基端部24aをハサミに干渉しづらくできる。図4に示すように、バンド24の基端部24aの両側に設けられた凸部54は、切断時のバンド24の基端部24aのガードとしても機能する。
図4に示すように、係止爪42の裏側に内側突部30を位置させることで、係止爪42の基端部分の剛性を高め、係止爪42のガタつきを抑え、バンド24への係止が外れにくくできる。
図6は、実施例および変形例のバンドについて説明するための図である。図6では、実施例のバンド24に加えて、第1変形例のバンド124と第2変形例のバンド224を示す。図6(b)には、図6(a)に示すバンドの基端部を拡大して示す。
バンド24,124,224は、いずれも支持壁部44の挿出口側端面56から下方に延出しており、基端部が一対の側壁部46の間で一対の側壁部46に挟まれているように配置されている。これにより、バンド24,124,224の基端部を下方に位置させつつ、バンド24,124,224の切断時に側壁部46でバンド24,124,224の基端部をガードできる。
バンド24およびバンド124の基端部は、側面視にて側壁部46の下端面58に重なるように延出する。これにより、バンド24,124を下方へ延出させ、被取付部材12の表面により接近させ、取付部材を大きく浮かさないようにできる。なお、バンド224は、側面視にて側壁部46の下端面58に重なっていない。
バンド24の基端部は、側面視にて、側壁部46の挿出口50側の角部46aに重なるように延出する。これにより、バンド24の基端部を下方に位置させることと、バンド24の切断時にバンド24の基端部が干渉しにくくすることをバランスよく機能させる。側壁部46の角部46aは、側壁部46の下端で、支持壁部44の外壁面44a側に位置する。
本発明は上述の各実施例に限定されるものではなく、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を各実施例に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施例も本発明の範囲に含まれうる。
実施例では、留め具10を車体パネルのボルトに取り付ける態様を示したが、この態様に限られない。たとえば、留め具10は車体パネルの取付孔に取り付けられてもよい。この場合、留め具10は、取付部として取付孔の縁に係止する複数の弾性係止部を有し、複数の弾性係止部は、取付孔に挿入されるときに撓んで、挿入後に拡開して取付孔の縁に係止する。
10 留め具、 12 被取付部材、 14 ボルト、 20 取付部、 22 バンド留め部、 24 バンド、 24a 基端部、 26 弾性爪、 28 筒状部、 30 内側突部、 32 懸架部、 34 テーパ部、 35 挿入用開口、 36 内側フランジ部、 38 座面、 40 挿通孔、 42 係止爪、 44 支持壁部、 44a 外壁面、 44b 内壁面、 46 側壁部、 48 挿入口、 50 挿出口、 52 バンドガイド部、 54 凸部、 56 挿出口側端面、 58 下端面、 60 係合爪、 62 両側リブ、 64 斜めリブ。

Claims (5)

  1. 取付部材を被取付部材に取り付けるための留め具であって、
    取付部材を締め付けるためのバンドと、
    締め付けた前記バンドを係止するバンド留め部と、
    前記バンド留め部を被取付部材に取り付けるための取付部と、を備え、
    前記バンド留め部は、
    前記バンドの挿入口と挿出口とを有する挿通孔と、
    前記挿通孔に挿通された前記バンドに係止する係止爪と、
    前記挿通孔に挿通された前記バンドとともに取付部材を囲む支持壁部と、
    前記支持壁部の両側に連結して前記挿通孔の両側に位置する一対の側壁部と、を有し、
    前記支持壁部は、前記挿入口から前記挿出口に向かう方向に延在して、前記挿入口側および前記挿出口側に端面を有し、
    前記バンドは、前記支持壁部の前記挿出口側の端面から延出する基端部を有し、
    一対の前記側壁部は、前記バンドの前記基端部と幅方向に隙間を持って配置され、
    一対の前記側壁部の前記挿出口側の端面は、前記支持壁部の前記挿出口側の端面より前記バンドの挿通方向に突出していることを特徴とする留め具。
  2. 前記バンドは、側面視で前記側壁部の前記挿出口側の端面に重なるように延出することを特徴とする請求項1に記載の留め具。
  3. 前記バンドは、側面視で前記側壁部の前記挿出口側の角部に重なるように延出することを特徴とする請求項1または2に記載の留め具。
  4. 前記支持壁部は、前記挿通孔側に位置する内壁面と、締め付けられた取付部材に対向する外壁面とを有し、
    前記バンドは、前記挿出口側の端面において、前記内壁面より前記外壁面側にずれた位置から延出することを特徴とする請求項3に記載の留め具。
  5. 取付部材に接する側の前記バンドの締付面は、前記外壁面と同一面となるように形成され、
    一対の前記側壁部は、前記外壁面より張り出す凸部を有することを特徴とする請求項4に記載の留め具。
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