WO2014119447A1 - 鉄道車両用ブレーキ装置、鉄道車両、及び鉄道車両編成 - Google Patents
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- B60T17/228—Devices for monitoring or checking brake systems; Signal devices for railway vehicles
Definitions
- the present invention relates to a railway vehicle brake device, a railway vehicle, and a railway vehicle organization.
- a configuration using an electrical command is known as an air brake device for a railway vehicle.
- An example of such a railway vehicle brake device is an electric command type air brake device.
- the electric command type air brake device has, for example, a brake controller, a pressure control valve, a supply air tank, and a brake cylinder.
- the brake controller is operated by the railway car driver.
- the brake controller issues an electrical command when operated by a driver.
- This electrical command is output to the pressure control valve.
- the pressure control valve determines the degree of opening (opening degree) of the pressure control valve based on the electrical command.
- the pressure control valve is connected to the supply air tank, and supplies an amount of air corresponding to the opening degree to the brake cylinder.
- the brake cylinder is operated by supplied air. Thereby, the braking force according to the setting value in a brake controller is provided to the wheel of a railway vehicle.
- an automatic air brake device is known as a railway vehicle brake device.
- the automatic air brake device has a brake pipe, a brake valve, a three-way valve, an auxiliary tank, and a brake cylinder.
- the brake pipe supplies compressed air to the auxiliary tank via the three-way valve when the braking operation is not performed.
- the brake valve is operated by the driver of the railway vehicle to brake the railway vehicle, the pressure in the brake pipe decreases. As a result, the three-way valve operates. As a result, the three-way valve supplies the compressed air in the auxiliary tank to the brake cylinder. As a result, braking force is applied to the wheels of the railway vehicle.
- the electric command type air brake device does not use a brake pipe.
- the automatic air brake device uses a brake pipe.
- railway cars have a non-zero probability of failure during commercial operation. For this reason, there is a possibility that the railway vehicle may be routed from the place where the failure occurs to the maintenance shop by another railway vehicle (hereinafter also referred to as a rescue vehicle).
- a rail vehicle to be rescued hereinafter also referred to as a rescue vehicle
- a rescue vehicle is connected to the rescue vehicle and transported to a maintenance factory.
- the brake device of the rescue vehicle may be an electric command type air brake device, and the brake device of the rescue vehicle may be an automatic air brake device.
- the rescue vehicle does not have a brake pipe. Therefore, the rescue vehicle cannot brake the rescued vehicle using the brake pipe of the rescued vehicle. For this reason, in the vehicle composition in which the rescue vehicle and the rescue vehicle are connected, it is necessary to brake the rescue vehicle and the rescue vehicle using only the brake device of the rescue vehicle. Therefore, since it is difficult to perform rapid vehicle braking in this vehicle organization, the rescue vehicle and the rescue target vehicle cannot travel at high speed, and it takes time to forward the rescue vehicle.
- Patent Document 1 The invention described in Patent Document 1 is based on the premise that both the rescue vehicle and the rescue vehicle have a brake pipe, and does not consider connection with a railway vehicle that does not have a brake pipe.
- the present invention has a brake pipe in a railway vehicle brake device even when the brake pipe is not used to brake the railway vehicle on which the railway vehicle brake device is mounted. It aims at making it possible to use other brake equipment for rail vehicles.
- a railway vehicle brake device is a railway vehicle brake device provided in a railway vehicle.
- the brake device for a railway vehicle is a first valve device connected to a main air pipe, and forms a first gate with an opening / closing amount corresponding to a first electric command as a predetermined electric signal, and the original air pipe
- a first brake control device having a first valve device that outputs the fluid pressure from the first gate to the brake actuator as a drive pressure, and a counterpart rail vehicle as a rail vehicle different from the rail vehicle.
- a second brake control device for setting a brake pipe pressure of the automatic air brake device wherein the second brake control device has a second valve device, and the second valve device has a predetermined value.
- the railway vehicle brake device can realize an electric command type air brake device in a railway vehicle (hereinafter, also referred to as a host vehicle) provided with the railway vehicle brake device. Furthermore, the railway vehicle brake device can use an automatic air brake device using a brake pipe provided in the counterpart rail vehicle. More specifically, the railway vehicle brake device can drive the brake actuator of the host vehicle so that a braking force according to the command value of the first electric command is generated. In addition, the railcar brake device can set the brake pipe pressure to the brake pipe of the counterpart railcar based on the second electrical command.
- the brake device of the counterpart railway vehicle having the brake pipe is used. be able to. As a result, the host vehicle and the counterpart railway vehicle can be decelerated more quickly.
- the first valve device is connected to the original air pipe and operates based on the first electric command, thereby converting the fluid pressure into a first control pressure and outputting the first control pressure.
- a fluid having a capacity necessary for the first relay valve can be output to the brake actuator as a driving pressure according to the first electric command.
- the configuration of the first electropneumatic conversion valve consisting of the above becomes compact.
- the second valve device is configured to be able to set the brake pipe pressure of a value associated with the value of the driving pressure.
- the driving pressure at which the fluid in the brake pipe is supplied to the brake actuator of the host vehicle and the brake pipe pressure are related to each other.
- the railway vehicle brake device can more reliably match the braking state of the host vehicle with the braking state of the counterpart railway vehicle.
- the own vehicle and the counterpart railway vehicle can be decelerated more quickly by the cooperation of the brake device for the railway vehicle of the own vehicle and the automatic air brake device of the counterpart railway vehicle.
- the first valve device is configured to supply the drive pressure to the brake actuator after a lapse of a predetermined time after the brake pipe pressure is reduced from the second brake control device. .
- the first valve device outputs the driving pressure and operates the brake actuator in response to receiving the first electric command that is an electric signal. Therefore, the first valve device has a short response time from receiving the first electric command until outputting the driving pressure, and has high responsiveness.
- the brake actuator of the counterpart railway vehicle is operated in accordance with the pressure change in the brake pipe. Therefore, in the brake device of the counterpart railway vehicle, the propagation speed of the pressure fluctuation in the brake pipe is slower than the propagation speed of the electric signal, and the response is relatively low.
- the start time of supply of drive pressure from the first valve device is set later than the start time of pressure reduction of the brake pipe pressure from the second valve device.
- the degree of coincidence between the operation timing of the brake actuator of the host vehicle and the operation timing of the brake actuator of the counterpart railway vehicle is further increased.
- the other railway vehicle does not push the vehicle excessively during braking, so that the coupler is not adversely affected.
- the second brake control device includes a main brake pipe connected to the original air pipe and the brake pipe of the counterpart railway vehicle, and the second valve device includes the main brake pipe.
- a second electropneumatic conversion valve that converts the fluid pressure into a second control output and outputs the second control output by operating based on the second electrical command, and adjusting the fluid pressure to the brake pipe pressure.
- a second relay valve that sets an opening / closing amount of the second gate according to the second control pressure.
- the second brake control device includes an opening valve device configured to transmit the brake pipe pressure from the second relay valve, and the opening valve device includes the main brake.
- the fluid in the pipe is configured to be rapidly discharged.
- the brake pipe pressure can be rapidly reduced in the railway vehicle brake device.
- the release valve device has a main release valve, and the main release valve is configured to be able to rapidly release the fluid in the main brake pipe when the emergency brake is operated. .
- the open valve device includes a solenoid valve, and the solenoid valve is configured to be able to rapidly release the fluid in the main brake pipe based on an emergency brake operation command of the railway vehicle. Yes.
- the pressure in the main brake pipe that is, the pressure in the brake pipe of the counterpart railway vehicle can be forcibly exhausted by opening the solenoid valve based on the emergency brake command of the own vehicle.
- the counterpart railway vehicle can be braked more quickly.
- the second brake control device is connected to the main brake pipe and bypasses the release valve device, and is provided in the bypass pipe, and is directed to the second valve device in the bypass pipe. And a one-way valve that regulates pressure transmission.
- the second brake control device has a throttle portion that partially reduces a diameter in the main brake pipe, and fluid in the main brake pipe that has passed through the throttle portion is transferred to the second relay. It is configured to be supplied to the brake pipe of the counterpart railway vehicle via a valve.
- the amount of fluid supplied from the main brake pipe to the brake pipe of the counterpart railway vehicle per unit time can be suppressed from becoming larger than a predetermined amount.
- a predetermined amount for example, when an automatic brake valve of a counterpart railway vehicle or a conductor valve (not shown) is operated, if the discharge amount is larger than the fluid supply amount, the pressure in the brake pipe is further reduced.
- the counterpart railway vehicle is more reliably braked due to the operation of the automatic brake valve and the like.
- the throttle portion is arranged so as to make it difficult to affect the response of the brake pipe pressure fluctuation due to the operation of the second relay valve. Therefore, quick brake pipe pressure fluctuation is possible.
- a pressure detection unit that detects the brake pipe pressure of the counterpart railway vehicle is provided, and the first valve device uses the drive pressure set based on the brake pipe pressure as the first pressure. Output from the gate to the brake actuator is possible.
- the brake pipe pressure of the counterpart rail vehicle that is, the driving pressure corresponding to the braking amount of the counterpart rail vehicle is applied to the first valve device. Can be generated.
- the counterpart rail vehicle and the host vehicle are more quickly braked by cooperation between the counterpart rail vehicle brake device and the host vehicle brake device. it can.
- a railway vehicle according to an aspect of the present invention includes the above-described railway vehicle brake device.
- the brake device of the counterpart railway vehicle having the brake pipe can be used.
- a railway vehicle organization includes a plurality of railway vehicles sequentially connected to each other, and the railway vehicle brake device.
- the apparatus is provided in one or both of the leading vehicle and the trailing vehicle in the plurality of rail vehicles.
- the brake device of the counterpart railway vehicle having the brake pipe can be used.
- tube for using the brake device of the other party rail vehicle is provided only in the vehicle which can be connected with the other party rail vehicle among several rail vehicles. Thereby, the structure of a rail vehicle organization can be simplified more.
- the brake device of the counterpart railway vehicle having a brake pipe can be used.
- FIG. 1 is a conceptual diagram of a railway vehicle organization 10 including a railway vehicle brake device according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 2 is a conceptual diagram of a counterpart railway vehicle organization 100 that is a rail vehicle organization different from the rail vehicle organization 10.
- the rail vehicle organization 10 is a passenger vehicle etc., for example.
- the railway vehicle organization 10 includes a head vehicle 11, an intermediate vehicle 12, and a rear end vehicle 13 as a plurality of vehicles sequentially connected.
- One or a plurality of intermediate vehicles 12 are provided.
- Each vehicle 11, 12, 13 is provided with an electrical command line group 14.
- each vehicle 11, 12, 13 is provided with a source air pipe 15 (MRP: Main Reservoir Pipe).
- MRP Main Reservoir Pipe
- the original air pipe 15 is provided through each vehicle 11, 12, 13.
- the original air pipe 15 is filled with compressed air compressed by an air compressor (not shown).
- the main air pipe 15 is provided with gate valves 18 and 19.
- the gate valves 18 and 19 are closed when the railway vehicle organization 10 travels alone.
- the corresponding gate valves 18 and 19 are opened when the railway vehicle organization 10 is connected to the counterpart railway vehicle organization 100.
- the leading vehicle 11 has a railcar brake device 20.
- the rear end vehicle 13 has a railcar brake device 20 (hereinafter also simply referred to as a brake device 20).
- the brake device 20 of the leading vehicle 11 and the brake device 20 of the rear end vehicle 13 have the same configuration. Therefore, hereinafter, the brake device 20 of the rear end vehicle 13 will be mainly described, and detailed description of the brake device 20 of the leading vehicle 11 will be omitted.
- the railway vehicle brake device 20 brakes the railway vehicle formation 10 using a configuration as an electric command type air brake device.
- the brake device 20 can brake the counterpart railway vehicle formation 100 using a configuration as an automatic air brake device.
- the brake device 20 includes a brake setting device 21, a brake actuator 22, a first brake control device 23, and a second brake control device 24.
- the brake setting device 21 is provided for setting the braking force (braking force) of each vehicle 11, 12, 13.
- the brake setting device 21 is configured to be operated by a driver of the railway vehicle formation 10 or the like.
- the brake setting device 21 outputs a first electrical command E11 and a second electrical command E21 as electrical signals in response to being operated by the driver.
- the brake setting device 21 outputs, for example, the first electric command E11 and the second electric command E21 in synchronization.
- the first electric command E11 and the second electric command E21 may be output independently.
- the command contents of the first electric command E11 and the second electric command E21 are, for example, a brake release command, a service brake operation command, or an emergency brake operation command.
- Brake release command means a command to release the braking operation.
- the service brake operation command means a command for performing a braking operation with a braking force designated by the driver.
- the emergency brake operation command means a command for performing a braking operation with the maximum braking force in the setting.
- the brake setting device 21 outputs the first electric command E11 to the first brake control device 23 through the electric command line group 14 and the second electric command E21 through the electric command line group 14 to the second. Output to the brake control device 24.
- the first brake control device 23 that has received the first electric command E11 operates the brake actuator 22.
- the brake actuator 22 is configured to operate by air pressure, and is a pneumatic cylinder in this embodiment.
- the brake actuator 22 has a piston (not shown), and the piston operates with an output corresponding to the driving pressure P11 from the first brake control device 23.
- a brake pad (not shown) is operated, and the brake pad gives a frictional resistance to the wheel (not shown).
- the railcar organization 10 is braked.
- the operation of the brake actuator 22 for braking the railway vehicle formation 10 is controlled by the first brake control device 23. That is, the second brake control device 24 is not configured to supply the drive pressure P11 to the brake actuator 22.
- the first brake control device 23 includes a drive pressure pipe 26, a first valve device 27, a pressure sensor 28, and an emergency brake device 29.
- the drive pressure pipe 26 is provided to transmit the drive pressure P11 for driving the brake actuator 22 to the brake actuator 22.
- the drive pressure pipe 26 is connected to the original air pipe 15 and a cylinder chamber (not shown) of the brake actuator 22. A midway portion of the drive pressure pipe 26 is connected to the first valve device 27.
- the first valve device 27 is configured to generate a drive pressure P11 corresponding to the command value of the service brake command when the service brake command is given as the first electric command E11.
- the first valve device 27 is connected to the original air pipe 15 via the drive pressure pipe 26.
- the first valve device 27 includes a brake controller 30, a first electropneumatic conversion valve 31, a first control pipe 32, a double check valve 33, and a first relay valve 34.
- the brake controller 30 is a control device having, for example, a CPU (Central Processing Unit), a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory), and the like.
- the brake controller 30 outputs the first electropneumatic conversion command E12 when the service brake command is received as the first electric command E11.
- the brake controller 30 refers to the first electric command E11 and the pressure detection value D11 from the pressure sensor 28 in order to set the first electropneumatic conversion command E12.
- the pressure sensor 28 is connected to an air spring (not shown) as a suspension device of the rear end vehicle 13 and detects the pressure in the air chamber of the air spring.
- the detected pressure value D11 detected by the pressure sensor 28 changes according to the total weight including the passengers of the rear end vehicle 13 and the like.
- the brake controller 30 calculates and outputs the first electropneumatic conversion command E12 based on the braking command value indicated by the first electric command E11 and the pressure detection value D11.
- the first electropneumatic conversion command E12 is given to the first electropneumatic conversion valve 31.
- the first electropneumatic conversion valve 31 is provided as a valve for converting an electric signal into an air pressure signal.
- the first electropneumatic conversion valve 31 is, for example, an electric valve, and the opening / closing amount of the valve 31 can be set in a plurality of stages.
- the first electropneumatic conversion valve 31 sets the opening / closing amount of the valve 31 to a value according to the first electropneumatic conversion command E12.
- the first electropneumatic conversion valve 31 is provided in the middle of the first control pipe 32.
- the first control pipe 32 is provided so as to branch from the drive pressure pipe 26.
- the first electropneumatic conversion valve 31 is connected to the original air pipe 15 via the first control pipe 32.
- the fluid pressure P10 of the original air pipe 15 is converted into the first control pressure P12 in the first electropneumatic conversion valve 31.
- the first electropneumatic conversion valve 31 operates based on the first electric command E11, thereby converting the fluid pressure P10 from the original air pipe 15 into the first control pressure P12 and outputting it.
- a middle portion of the first control pipe 32 is connected to a double check valve 33 to which a first control pressure P12 is supplied.
- the double check valve 33 is a valve having two input ports and one output port.
- the double check valve 33 is configured to supply a fluid having a larger pressure to the output port when fluids having different pressures are applied to the two input ports.
- One input port of the compound check valve 33 is connected to the first electropneumatic conversion valve 31 via the first control pipe 32 and receives the first control pressure P12.
- the output port of the double check valve 33 is connected to the first relay valve 34.
- the first relay valve 34 is a valve that operates when a first control pressure P12 from the first electropneumatic conversion valve 31 or a first control pressure P12 'described later from the emergency brake device 29 is applied.
- the first relay valve 34 is connected to the middle part of the drive pressure pipe 26.
- the first relay valve 34 has a first gate 34a.
- the first gate 34a is continuous in the drive pressure pipe 26, and the passage state of the fluid in the drive pressure pipe 26 changes according to the opening / closing amount of the first gate 34a.
- the first relay valve 34 sets the opening / closing amount of the first gate 34a according to the first control pressure P12 or the first control pressure P12 'applied to the first relay valve 34.
- the first valve device 27 converts the fluid pressure P10 from the original air pipe 15 into the driving pressure P11, and outputs the driving pressure P11 from the first gate 34a to the brake actuator 22.
- the first control pressure P12 ' is output from the emergency brake device 29.
- the emergency brake device 29 is configured to cause an emergency brake operation when an emergency brake command is output as the first electric command E11.
- the emergency brake device 29 has an emergency brake pipe 35, a plurality of pressure regulating valves 36, 37, a switching electromagnetic valve 38, and an operating electromagnetic valve 39.
- the emergency brake pipe 35 is connected to the original air pipe 15 via the drive pressure pipe 26.
- a plurality of pressure regulating valves 36 and 37 are provided in the middle of the emergency brake pipe 35.
- the pressure regulating valves 36 and 37 are provided for setting the value of the first control pressure P12 '.
- a high pressure side pressure adjustment valve 36 and a low pressure side pressure adjustment valve 37 are provided. These pressure regulating valves 36 and 37 are both provided for converting the fluid pressure P10 into the first control pressure P12 '.
- the pressure regulating valves 36 and 37 are alternatively configured to output the first control pressure P12 '.
- the first control pressure P12 'output from the high pressure side pressure adjustment valve 36 is greater than the first control pressure P12' output from the low pressure side pressure adjustment valve 37.
- These pressure regulating valves 36 and 37 are connected to a switching electromagnetic valve 38.
- the switching solenoid valve 38 is configured to alternatively output the first control pressure P12 ′ from the high pressure side pressure adjustment valve 36 and the first control pressure P12 ′ from the low pressure side pressure adjustment valve 37. It is a solenoid valve.
- the switching solenoid valve 38 is electrically connected to the brake setting device 21 and the like via the electrical command line group 14. Thereby, the switching solenoid valve 38 sets which first control pressure P12 'is output in accordance with a command from the brake setting device 21 or the like.
- the first control pressure P12 ' is higher than the first control pressure P12 from the first electropneumatic conversion valve 31.
- the switching solenoid valve 38 may be electrically connected to the brake controller 30.
- the switching electromagnetic valve 38 can output the first control pressure P12 'according to the pressure detection value D11 of the pressure sensor 28.
- the first control pressure P12 ' is output to the double check valve 33 via the operating electromagnetic valve 39.
- the operation solenoid valve 39 is provided to start an emergency brake operation.
- the operation solenoid valve 39 is electrically connected to the brake setting device 21 via the electric command line group 14.
- the operating solenoid valve opens the valve body of the valve 39 when an emergency brake command is given as the first electric command E11.
- the first control pressure P ⁇ b> 12 ′ is given to the first relay valve 34 via the double check valve 33.
- the opening degree (opening amount) of the 1st gate 34a becomes larger than the opening degree of the 1st gate 34a based on the 1st control pressure P12.
- the drive pressure P11 becomes larger than when the service brake command is issued, and as a result, the operation amount of the brake actuator 22 becomes larger.
- the braking force of the railway vehicle organization 10 becomes larger.
- the second brake control device 24 is provided to set the brake pipe pressure BP in the brake pipe 116 of the fourth brake control device 124 as an automatic air brake device, which will be described later, of the counterpart railway vehicle organization 100. As described above, the second brake control device 24 does not generate the drive pressure P11 for operating the brake actuator 22 of the railway vehicle formation 10 on which the second brake control device 24 is mounted.
- the second brake control device 24 includes a main brake pipe 41, a second valve device 42, an open valve device 43, a bypass pipe 44, a one-way valve 45, and a brake pipe pressure detection unit 46. .
- the main brake pipe 41 is provided to transmit the brake pipe pressure BP to the brake pipe 116 of the counterpart railway vehicle formation 100.
- the main brake pipe 41 is connected to the main air pipe 15 and the coupler 16 of the rear end vehicle 13.
- the main brake pipe 41 is connected to the gate valve 47 in the coupler 16. This gate valve 47 is closed when the railway vehicle organization 10 travels alone. On the other hand, the gate valve 47 is opened when the railway vehicle organization 10 is connected to the counterpart railway vehicle organization 100. By opening this gate valve 47, the space in the main brake pipe 41 is opened to the space in the brake pipe 116 of the counterpart railway vehicle formation 100.
- a middle portion of the main brake pipe 41 is connected to the second valve device 42.
- the second valve device 42 is connected to the original air pipe 15 via the main brake pipe 41.
- the second valve device 42 operates based on, for example, a second electric command E21 output from the brake setting device 21 in synchronization with the first electric command E11.
- the second valve device 42 converts the fluid pressure P10 from the original air pipe 15 into the brake pipe pressure BP by supplying or exhausting air.
- the second valve device 42 can set the brake pipe pressure BP having a pressure value associated with the pressure value of the drive pressure P11 in the first brake control device 23.
- the second valve device 42 includes a second control pipe 48, a second electropneumatic conversion valve 49, and a second relay valve 50.
- the second control pipe 48 is provided so as to branch from the main brake pipe 41. A middle portion of the second control pipe 48 is connected to a second electropneumatic conversion valve 49.
- the second electropneumatic conversion valve 49 is provided as a valve for converting an electric signal into an air pressure signal.
- the second electropneumatic conversion valve 49 opens the valve 49, for example, when the brake is released.
- the second electropneumatic conversion valve 49 is configured to operate when a service brake command is received as the second electric command E21.
- the second electropneumatic conversion valve 49 is, for example, an electric valve, and the opening / closing amount of the valve 49 can be set in a plurality of stages.
- the second electropneumatic conversion valve 49 sets the opening / closing amount of the valve 49 to a value corresponding to the braking command value indicated by the second electrical command E21.
- the second electropneumatic conversion valve 49 is connected to the original air pipe 15 via the second control pipe 48 and the main brake pipe 41.
- the fluid pressure P10 in the original air pipe 15 is converted into the second control pressure P21 in the second electropneumatic conversion valve 49.
- the second electropneumatic conversion valve 49 operates based on the second electric command E21, thereby converting the fluid pressure P10 from the original air pipe 15 into the second control pressure P21 and outputting it.
- a middle portion of the second control pipe 48 is connected to the air tank 51.
- the air tank 51 is provided as an accumulator and suppresses pressure pulsation in the second control pipe 48.
- the second control pipe 48 is connected to the second relay valve 50.
- the second relay valve 50 is a valve that operates when the second control pressure P21 from the second electropneumatic conversion valve 49 is applied.
- the second relay valve 50 is connected to the middle part of the main brake pipe 41.
- the second relay valve 50 has a second gate 50a.
- the second gate 50a is continuous in the main brake pipe 41, and the passage state of the fluid in the main brake pipe 41 changes according to the opening / closing amount of the second gate 50a.
- the second relay valve 50 sets the opening / closing amount of the second gate 50a according to the second control pressure P21 applied to the second relay valve 50.
- the second valve device 42 adjusts the fluid pressure P10 from the original air pipe 15 to the brake pipe pressure BP and outputs it from the second gate 50a.
- a first throttle portion 52 is provided between the second relay valve 50 and the original air pipe 15.
- the first throttle portion 52 is provided to partially reduce the diameter in the main brake pipe 41.
- the air in the main brake pipe 41 that has passed through the first throttle section 52 is supplied to the brake pipe 116 of the counterpart railway vehicle formation 100 via the second relay valve 50 and the release valve device 43.
- the open valve device 43 is connected to the middle part of the main brake pipe 41, and the brake pipe pressure BP from the second relay valve 50 is transmitted.
- the release valve device 43 is configured to be able to rapidly release the brake pipe pressure BP in the brake pipe 116 of the counterpart railway vehicle formation 100 to the outside.
- the open valve device 43 includes a main open valve 53 and an electromagnetic open valve 54.
- FIG. 3 is an enlarged view of the main opening valve 53.
- the main release valve 53 is configured to be able to release air in the brake pipe 116 by discharging the pressure in the second chamber 60 from the electromagnetic release valve 54.
- the main opening valve 53 includes a valve box 55, a piston 56, a valve body 57, and a spring 58.
- the valve box 55 is formed in a hollow box shape.
- the space in the valve box 55 is divided into a first chamber 59 and a second chamber 60 by a piston 56.
- An O-ring is wound around the outer periphery of the piston 56, and the space between the valve box 55 and the piston 56 is hermetically sealed.
- the displacement of the piston 56 changes the volume of the first chamber 59 and the volume of the second chamber 60.
- the first chamber 59 is provided as a portion where the brake pipe pressure BP from the second relay valve 50 is transmitted to the brake pipe 116 of the counterpart railway vehicle formation 100. Further, the brake pipe pressure BP from the second relay valve 50 is also applied to the second chamber 60.
- the valve box 55 is formed with first to fourth ports 61 to 64 and an opening 65.
- the first port 61 and the second port 62 are open to the first chamber 59 and are connected to the main brake pipe 41. With this configuration, the brake pipe pressure BP is transmitted to the brake pipe 116 of the counterpart railway vehicle formation 100 through the first port 61, the first chamber 59 and the second port 62.
- the third port 63 and the fourth port 64 are open to the second chamber 60.
- the third port 63 is connected in parallel with the first port 61 and is configured to receive the brake pipe pressure BP from the second relay valve 50.
- the fourth port 64 is connected to the electromagnetic release valve 54.
- the opening 65 is continuous with the first chamber 59 and is continuous with the first chamber 59 and the space outside the valve box 55.
- the opening 65 is blocked by the valve body 57.
- the valve body 57 is fixed to the piston 56 and is displaced in synchronization with the piston 56. Along with the displacement of the piston 56, the valve body 57 is displaced, whereby the opening 65 is opened.
- the fluid in the first chamber 59 is released. That is, the brake pipe pressure BP in the brake pipe 116 is reduced.
- a spring 58 is attached to the piston 56.
- the spring 58 urges (pressurizes) the piston 56 to apply a force for closing the opening 65 to the piston 56 and the valve body 57.
- the main opening valve 53 having the above configuration is connected to an electromagnetic opening valve 54.
- the electromagnetic release valve 54 is an electromagnetic valve, and is connected to the second chamber 60 of the main release valve 53 via the fourth port 64.
- the electromagnetic release valve 54 is electrically connected to the brake setting device 21 via the electric command line group 14.
- the electromagnetic release valve 54 is configured to open the valve 54 when an emergency brake command is received as the second electric command E21. As a result, the inside of the second chamber 60 is exhausted, and the piston 56 and the valve body 57 are raised by the pressure in the first chamber 59, and the brake pipe pressure BP in the brake pipe 116 of the counterpart railway vehicle formation 100 is discharged to the outside. Is done.
- a bypass pipe 44 is provided in the vicinity of the main opening valve 53.
- the bypass pipe 44 is connected to the main brake pipe 41 and configured to bypass the main release valve 53.
- One end of the bypass pipe 44 is connected between a branch portion between the first port 61 and the third port 63 in the main brake pipe 41 and the first port 61 of the main release valve 53.
- the other end of the bypass pipe 44 is connected to a portion of the main brake pipe 41 that is connected to the second port 62 of the main release valve 53.
- a middle portion of the bypass pipe 44 is connected to the one-way valve 45.
- the one-way valve 45 is provided in the bypass pipe 44 so as to restrict pressure transmission toward the second valve device 42.
- the one-way valve 45 restricts pressure transmission from one end of the bypass pipe 44 to the other end.
- a brake pipe pressure detector 46 is provided in the vicinity of a portion to which the bypass pipe 44 is connected.
- the brake pipe pressure detection unit 46 is provided for detecting the pressure value of the brake pipe pressure BP in the brake pipe 116.
- the brake pipe pressure detection unit 46 includes a brake pipe pressure introduction pipe 66 (hereinafter also referred to as a pressure introduction pipe 66).
- One end of the pressure introducing pipe 66 is connected to the brake pipe 116 of the counterpart railway vehicle formation 100.
- the other end of the pressure introduction pipe 66 is connected to a pressure sensor 67.
- the pressure sensor 67 detects the pressure BP in the brake pipe 116 and outputs the detected pressure detection value D21 as an electrical signal to the brake controller 30 via the electrical command line group 14.
- the brake controller 30 can generate the first electric command E11 based on the pressure in the brake pipe 116.
- the first electric command E11 in this case can also be output to the operation electromagnetic valve 39 of the emergency brake device 29 via the electric command line group 14.
- the first electric command E11 is generated so that the braking force corresponding to the pressure BP in the brake pipe 116 is generated in the brake actuator 22 when the railway vehicle formation 10 is pulled by the counterpart railway vehicle formation 100. be able to. That is, the first valve device 27 can output the driving pressure P11 set based on the brake pipe pressure BP from the first gate 34a to the brake actuator 22.
- the middle part of the pressure introduction pipe 66 has a second throttle part 68.
- the second throttle portion 68 partially reduces the diameter in the pressure introduction pipe 66.
- an intermediate portion of the pressure introducing pipe 66 has an air tank 69 as an accumulator. Thereby, the pulsation of the pressure in the pressure introduction pipe 66 is suppressed.
- Each intermediate vehicle 12 has a brake device (not shown).
- This brake device has a brake control device similar to the first brake control device 23 and a brake actuator similar to the brake actuator 22, and operates based on an electrical command from the brake setting device 21. That is, in the railway vehicle organization 10, the brake device 20 is provided only in the leading vehicle 11 and the rear end vehicle 13. The brake device 20 may be provided only in one of the leading vehicle 11 and the rear end vehicle 13.
- counterpart railway vehicle organization 100 is, for example, a passenger vehicle.
- the counterpart railway vehicle organization 100 has a head vehicle 111, a plurality of intermediate vehicles 112, and a rear end vehicle 113 as a plurality of vehicles connected in sequence.
- Each vehicle 111, 112, 113 is provided with an electrical command line group 114.
- Each vehicle 111, 112, 113 is provided with a main air pipe 115 and a brake pipe 116.
- the original air pipe 115 and the brake pipe 116 are provided through the vehicles 111, 112, and 113, respectively.
- the original air pipe 115 and the brake pipe 116 are filled with compressed air compressed by an air compressor (not shown).
- gate valves 101, 102, 103, 104 are provided in the original air pipe 115 and the brake pipe 116.
- the gate valves 101, 102, 103, 104 are closed when the counterpart railway vehicle organization 100 travels alone.
- the valve of the coupler 118 connected to the rail vehicle organization 10 among the gate valves 101, 102, 103, 104 is opened. ing.
- the brake setting device 105 is configured to generate a third electrical command E31 as an electrical signal similar to the first electrical command E11, and is electrically connected to the electrical command line group 114.
- the automatic brake valve 106 is provided to reduce the fluid pressure in the brake pipe 116 and is connected to the brake pipe 116.
- Each vehicle 111, 112, 113 has a railway vehicle brake device 120 (hereinafter also simply referred to as a brake device 120).
- a brake device 120 the structure of the brake device 120 of each vehicle 111,112,113 is the same. Therefore, below, the structure of the brake device 120 of the rear-end vehicle 113 is mainly demonstrated, and the detail of description of the other brake device 120 is abbreviate
- the brake device 120 includes a brake actuator 122, a third brake control device 123 as an electric command type air brake device, and a fourth brake control device 124 as an automatic air brake device.
- the brake actuator 122 has the same configuration as the brake actuator 22 and is, for example, a pneumatic cylinder.
- the brake actuator 122 has a piston (not shown), and a driving pressure corresponding to the third control pressure P31 from the third brake control device 123 or the fourth control pressure P41 from the fourth brake control device 124. P30 is given.
- the piston of the brake actuator 122 is operated by this driving pressure P30. Due to the operation of the piston, a brake pad (not shown) imparts frictional resistance to the wheel (not shown). Thereby, the counterpart railway vehicle organization 100 is braked.
- the third brake control device 123 has a drive pressure pipe 126, a third valve device 127, and an air spring pressure introduction pipe 128.
- the drive pressure pipe 126 is provided to transmit the drive pressure P30 for driving the brake actuator 122 to the brake actuator 122.
- the drive pressure pipe 126 is connected to the original air pipe 115 and a cylinder chamber (not shown) of the brake actuator 122.
- a middle portion of the drive pressure pipe 126 is connected to the third valve device 127.
- the third valve device 127 is configured to generate a drive pressure P30 corresponding to the command value of the service brake command when the service brake command is given as the third electrical command E31.
- the third valve device 127 is connected to the original air pipe 115 via the drive pressure pipe 126.
- the third valve device 127 includes a brake controller 130, a third electropneumatic conversion valve 131, a third control pipe 132, a double check valve 133, a variable load valve 134, and a third relay valve 135. Have.
- the brake controller 130 is a control device having, for example, a CPU, a ROM, a RAM, and the like.
- the brake controller 130 receives the service brake command as the third electric command E31, the brake controller 130 outputs the third electropneumatic conversion command E32 based on the braking command value indicated by the third electric command E31.
- the third electropneumatic conversion command E32 is given to the third electropneumatic conversion valve 131.
- the third electropneumatic conversion valve 131 is, for example, an electric valve.
- the third electropneumatic conversion valve 131 sets the opening / closing amount of the valve 131 to a value according to the third electropneumatic conversion command E32.
- the third electropneumatic conversion valve 131 is provided in the middle of the third control pipe 132.
- the third control pipe 132 is provided so as to branch from the driving pressure pipe 126.
- the fluid pressure P10 in the original air pipe 115 is converted into the third control pressure P31 in the third electropneumatic conversion valve 131.
- a middle portion of the third control pipe 132 is connected to a double check valve 133 to which a third control pressure P31 is supplied.
- the double check valve 133 is a valve having two input ports and one output port.
- the double check valve 133 is configured to supply a fluid having a larger pressure to the output port when fluids having different pressures are given to the two input ports.
- One input port of the compound check valve 133 is connected to the third electropneumatic conversion valve 131 via the third control pipe 132 and receives the third control pressure P31.
- the output port of the double check valve 133 is connected to the variable load valve 134.
- the variable load valve 134 is connected to an air spring (not shown) as a suspension device of the rear end vehicle 113 via an air spring pressure introducing pipe 128, and the pressure in the air chamber of the air spring is transmitted. .
- the variable load valve 134 outputs a third control pressure P31 'corresponding to the pressure of the air spring or a fourth control pressure P41' described later to the third relay valve 135.
- the third relay valve 135 is a valve that operates when a third control pressure P31 'or a fourth control pressure P41' is applied.
- the third relay valve 135 is connected to the middle part of the drive pressure pipe 26.
- the third relay valve 135 has a third gate 135a.
- the third gate 135a is continuous in the driving pressure pipe 26, and the passage state of the fluid in the driving pressure pipe 126 changes according to the opening / closing amount of the third gate 135a.
- the third relay valve 135 sets the opening / closing amount of the third gate 135a according to the third control pressure P31 'or the fourth control pressure P41'.
- the third valve device 127 converts the fluid pressure P101 from the original air pipe 115 into the driving pressure P30, and outputs it to the brake actuator 122 from the third gate 135a.
- the fourth brake control device 124 includes a brake pipe 116, a distribution valve 141, an auxiliary tank 142, and a working chamber 143.
- the brake pipe 116 has a first pipe 116a to a fourth pipe 116d.
- a first pipe 116 a of the brake pipe 116 is provided through each vehicle 111, 112, 113.
- the second pipe 116b branches from the first pipe 116a and is connected to the distribution valve 141.
- the distribution valve 141 is provided as a part for distributing the brake pipe pressure BP.
- the distribution valve 141 is connected to the auxiliary tank 142 via the third pipe 116c.
- the distribution valve 141 is connected to the other port of the double check valve 133 via the fourth pipe 116d.
- a working chamber 143 is connected to the fourth pipe 116d. As a result, a working chamber volume that matches the volume of the auxiliary tank 142 is formed.
- the distribution valve 141 When the brake pipe pressure BP is supplied, such as when the automatic brake valve 106 is in the loosened position (a state where no braking force is applied), the distribution valve 141 is configured to air in the first pipe 116a of the brake pipe 116. Is distributed to the auxiliary tank 142. On the other hand, when the brake pipe pressure BP in the first pipe 116a is reduced while the automatic brake valve 106 is in the brake position (a state in which the braking force is applied), the distribution valve 141 reduces the compressed air in the auxiliary tank 142 to the fourth. Distribute to the double check valve 133 via the pipe 116d.
- the brake pressure in the auxiliary tank 142 is converted into the fourth control pressure P41, and is converted into the fourth control pressure P41 'via the double check valve 133 and the variable load valve 134.
- the fourth control pressure P41 ' is output to the third relay valve 135.
- FIG. 4 is a diagram for explaining an example of the operation of the railway vehicle organization 10.
- FIG. 5 is a diagram for explaining an example of the operation of the counterpart railway vehicle organization 100. 4 and 5, in the case of (1) above, in the first brake control device 23 of the brake device 20, the first relay valve 34 of the first brake control device 23 is provided in the drive pressure pipe 26. The fluid pressure P ⁇ b> 10 of the original air pipe 15 is acting up to the first electropneumatic conversion valve 31. In the second brake control device 24, the second electropneumatic conversion valve 49 outputs the second control pressure P21. Thereby, the 2nd relay valve 50 is opened.
- the fluid pressure P10 is converted from the original air pipe 15 into the brake pipe pressure BP at the second relay valve 50, and the brake of the counterpart railway vehicle formation 100 is released via the release valve device 43 and the connectors 16, 118. It is transmitted to the first tube 116a of the tube 116. As a result, the air from the second relay valve 50 is stored in the auxiliary air tank 142 via the distribution valve 141. Further, in the third brake control device 123, the fluid pressure P10 transmitted to the original air pipe 115 via the original air pipe 15 in the drive pressure pipe 126 is the third electropneumatic conversion valve 131 and the third relay valve. It works up to 135.
- FIG. 6 is a diagram for explaining an example of the operation of the railway vehicle organization 10.
- FIG. 7 is a diagram for explaining an example of the operation of the counterpart railway vehicle organization 100.
- the driver of the railway vehicle organization 10 operates the brake setting device 21, whereby the first electric command E11 and the second electric command E21 are used as the service brake.
- a command is generated by the brake setting device 21.
- the first brake control device 23 the first control pressure P ⁇ b> 12 from the first electropneumatic conversion valve 31 is transmitted to the first relay valve 34.
- the first gate 34a of the first relay valve 34 is opened by a predetermined amount, and the drive pressure P11 corresponding to the braking command value of the first electric command E11 is transmitted from the first relay valve 34 to the brake actuator 22.
- the second electropneumatic conversion valve 49 changes the second control pressure P21 so that the brake pipe pressure BP output from the second relay valve 50 decreases.
- the opening degree of the 2nd relay valve 50 decreases, for example, and also in the 4th brake control apparatus 124 of the other party railcar organization 100, the brake pipe pressure BP in the brake pipe 116 falls.
- the distribution valve 141 supplies the compressed air in the auxiliary tank 142 to the double check valve 133 in accordance with the pressure drop amount.
- the fourth control pressure P41 acts on the variable load valve 134
- the fourth control pressure P41 'output from the variable load valve 134 acts on the third relay valve 135.
- the drive pressure P30 corresponding to the braking command value of the second electrical command E21 is transmitted from the third relay valve 135 to the brake actuator 122.
- the brake setting device 21 delays the timing at which the driving pressure P11 is started to be supplied to the brake actuator 22 by a predetermined time from the timing at which the brake pipe pressure BP is supplied from the second relay valve 50.
- the first electric command E11 is set.
- the first relay valve 34 supplies the drive pressure P11 to the brake actuator 22 after a predetermined time (for example, several seconds) has elapsed since the brake pipe pressure BP was reduced from the second brake control device 24.
- FIG. 8 is a diagram for explaining an example of the operation of the railway vehicle organization 10.
- the emergency brake command is applied as the first electric command E ⁇ b> 11 and the second electric command E ⁇ b> 21. It is generated by the setting device 21.
- the operation electromagnetic valve 39 is opened.
- the pressure from the original air pipe 15 via the pressure regulating valve 36 or the pressure regulating valve 37 (for example, the pressure regulating valve 37 in FIG. 8) is changed to the switching solenoid valve 38, the operating solenoid valve 39, and the compound reverse.
- the driving pressure P11 of the original air pipe 15 is converted into the first control pressure P12 ′ and acts on the first relay valve 34.
- the first gate 34a of the first relay valve 34 is greatly opened, and the maximum setting driving pressure P11 is transmitted from the first relay valve 34 to the brake actuator 22.
- the electromagnetic release valve 54 that has received the second electrical command E21 is opened, and the pressure is released to the outside through the main release valve 53. Thereby, the brake pipe pressure BP is rapidly reduced.
- movement of the other party railway vehicle organization 100 in this case is the same as that of the case of said (2), description is abbreviate
- the brake setting device 21 matches the timing at which the drive pressure P11 starts to be supplied to the brake actuator 22 with the timing at which the brake pipe pressure BP is released from the electromagnetic release valve 54.
- the quick start of emergency braking can be realized.
- FIG. 9 is a diagram for explaining an example of the operation of the railway vehicle organization 10.
- the main air pipe 15 and the main brake pipe 41 of the railway vehicle formation 10 are respectively connected to the original air pipe 115 and the brake pipe 116 of the counterpart railway vehicle formation 100 (FIG. 9).
- the second relay valve 50 is closed, and the brake pipe pressure BP acts on a part of the main brake pipe 41 of the second brake control device 24 and the pressure introduction pipe 66.
- the brake pipe pressure BP fluctuates when the driver of the counterpart railway vehicle organization 100 operates the automatic brake valve 106.
- the pressure sensor 67 outputs the detected pressure value D21 of the brake pipe pressure BP to the brake controller 30.
- the brake controller 30 generates the first electric command E11 based on the detected pressure value D21 of the brake pipe pressure BP.
- the brake controller 30 can output the first electropneumatic conversion command E12 based on the first electric command E11.
- the brake controller 30 can output the first electric command E11 as an emergency brake command to the emergency brake device 29 via the electric command line group 14. As a result, the above-described service brake operation and emergency brake operation are performed in the brake device 20.
- the brake device 20 can realize the configuration of the electric command type air brake device in the railway vehicle formation 10. Further, the brake device 20 can use the third brake control device 123 as an automatic air brake device by the brake pipe 116 provided in the counterpart railway vehicle organization 100. More specifically, the brake device 20 can drive the brake actuator 22 so that the braking force according to the command value of the first electric command E11 is generated. Further, the brake device 20 can set the brake pipe pressure BP to the brake pipe 116 of the counterpart railway vehicle formation 100 based on the second electric command E21.
- the brake device 120 of the other party railway vehicle organization 100 which has the brake pipe 116 can be used.
- the railway vehicle organization 10 and the counterpart railway vehicle organization 100 can be decelerated more quickly. Therefore, quick vehicle conveyance can be realized.
- the first relay valve 34 can set the opening / closing amount of the first gate 34a according to the first control pressure P12 from the first electropneumatic conversion valve 31. According to this configuration, a fluid having a capacity necessary for the first relay valve 34 is output to the brake actuator 22 as the driving pressure P11 corresponding to the first electric command E11 in accordance with the first control pressure P12 that is the pilot pressure. Therefore, the configuration of the first electropneumatic conversion valve 31 composed of an electromagnetic valve or the like becomes compact.
- the second valve device 42 can set the brake pipe pressure BP having a value associated with the value of the drive pressure P11.
- the driving pressure P11 supplied to the brake actuator 22 and the brake pipe pressure BP are related to each other.
- the brake device 20 can match the braking state of the railway vehicle formation 10 and the braking state of the counterpart railway vehicle formation 100 more reliably.
- the cooperation of the brake devices 20 and 120 can decelerate the railway vehicle formation 10 and the counterpart railway vehicle formation 100 more quickly.
- the first valve device 27 reduces the drive pressure P ⁇ b> 11 to the brake actuator 22 after a predetermined time has elapsed since the brake pipe pressure BP was reduced from the second brake control device 24 in the service brake operation. Is configured to do. According to this configuration, the first valve device 27 outputs the driving pressure P11 and operates the brake actuator 22 in response to receiving the first electric command E11 that is an electric signal. Therefore, the first valve device 27 has a short response time from receiving the first electric command E11 to outputting the driving pressure P11, and has high responsiveness. On the other hand, in the counterpart railway vehicle organization 100, the brake actuator 122 of the counterpart rail vehicle organization 100 is operated in accordance with the pressure change in the brake pipe 116.
- the propagation speed of the pressure fluctuation in the brake pipe 116 is slower than the propagation speed of the electric signal, and the response is relatively low.
- the supply start time of the drive pressure P11 from the first valve device 27 is set later than the start time of the pressure reduction of the brake pipe pressure BP from the second valve device 42.
- the degree of coincidence between the operation timing of the brake actuator 22 and the operation timing of the brake actuator 122 becomes higher.
- the counterpart railway vehicle organization 100 does not push the rail vehicle organization 10 excessively during braking, so that the couplers 16 and 118 are not adversely affected.
- the second relay valve 50 sets the opening / closing amount of the second gate 50 a according to the second control pressure P ⁇ b> 21 from the second electropneumatic conversion valve 49. According to this configuration, it is possible to generate the brake pipe pressure BP and a necessary amount of air corresponding to the second electric command E21 as an electric signal. Thereby, the brake device 20 can set the braking amount of the counterpart railway vehicle organization 100 with higher accuracy.
- the release valve device 43 is configured to be able to rapidly (intentionally) release the fluid in the brake pipe 116 of the counterpart railway vehicle formation 100. According to this configuration, when the brake actuator 122 of the counterpart railway vehicle formation 100 is driven, the brake device 20 of the railway vehicle formation 10 can perform a rapid pressure reduction operation at the time of emergency braking operation of the brake pipe pressure BP. .
- the electromagnetic release valve 54 is opened based on the emergency brake operation command as the second electric command E21, thereby forcibly reducing the pressure in the brake pipe 116 of the counterpart railway vehicle formation 100. it can. Thereby, the other party railway vehicle organization 100 can be braked more rapidly.
- the one-way valve 45 is provided in the bypass pipe 44. According to this configuration, the fluid in the brake pipe 116 of the counterpart railway vehicle formation 100 can be circulated to the main release valve 53 of the release valve device 43. Thereby, the state in the open valve apparatus 43 can be maintained.
- the first throttle portion 52 is provided in the main brake pipe 41. According to this configuration, the amount of fluid supplied from the main brake pipe 41 to the brake pipe 116 of the counterpart railway vehicle formation 100 per unit time can be suppressed from becoming larger than a predetermined amount. As a result, for example, when the automatic brake valve 106 of the counterpart railway vehicle formation 100 or the conductor valve (not shown) is operated, if the discharge amount is larger than the fluid supply amount, Is more reliably achieved. As a result, the braking of the counterpart railway vehicle formation 100 due to the operation of the automatic brake valve 106 and the like is more reliably performed. Further, the first throttle portion 52 is disposed so as not to affect the response of the brake pipe pressure BP fluctuation due to the operation of the second relay valve 50. Therefore, quick brake pipe pressure BP fluctuation is possible.
- the first valve device 27 can output the driving pressure P11 set based on the brake pipe pressure BP from the first gate 34a to the brake actuator 22.
- the brake pipe pressure BP of the counterpart railcar organization 100 that is, the braking amount of the counterpart railcar organization 100 is determined.
- the first electrical command E12 can be generated in the brake controller 30.
- the brake device 120 of the counterpart railway vehicle formation 100 having the brake pipe 116 is used even when the brake pipe is not used to brake the railway vehicle formation 10. Can do.
- the brake device 20 is provided in one or both of the leading vehicle 11 and the trailing vehicle 13 among the vehicles 11, 12, and 13.
- the second brake control device 24 for using the brake device 120 of the counterpart railway vehicle formation 100 can be directly connected to the counterpart rail vehicle formation 100 among the plurality of vehicles 11, 12, and 133. It is provided only in the vehicle. Thereby, the structure of the railway vehicle organization 10 can be simplified.
- the first valve device only needs to be able to output a driving pressure according to the command value of the service brake command based on the first electric command, and the specific configuration is not limited to the above-described configuration.
- the 2nd valve apparatus should just be able to output the brake pipe pressure according to the command value of the service brake command based on the 2nd electric command, and the concrete composition is not limited to the above-mentioned composition.
- the first electric command and the second electric command are described as examples of different electric signals. However, this need not be the case.
- the first electrical command and the second electrical command may be the same electrical signal.
- the first electrical command and the second electrical command may be signals that are uncorrelated with each other.
- the present invention is widely applicable as a railway vehicle brake device, a railway vehicle, and a railway vehicle organization.
Landscapes
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Abstract
鉄道車両用ブレーキ装置において、当該鉄道車両用ブレーキ装置が搭載される鉄道車両を制動するためにブレーキ管を用いない構成であっても、ブレーキ管を有する他の鉄道車両用ブレーキ装置を使用できるようにする。 ブレーキ装置20は、鉄道車両編成10に設けられており、電気指令式空気ブレーキ装置としての第1ブレーキ制御装置23と、第2ブレーキ制御装置24と、を有している。第1ブレーキ制御装置23は、鉄道車両編成10のブレーキアクチュエータ22の動作を制御する。第2ブレーキ制御装置24は、他の鉄道車両編成の自動空気ブレーキ装置のブレーキ管におけるブレーキ管圧力BPを設定可能である。
Description
本発明は、鉄道車両用ブレーキ装置、鉄道車両、及び鉄道車両編成に関する。
鉄道車両用の空気ブレーキ装置として、電気指令を用いる構成が知られている。(例えば、特許文献1参照)。このような鉄道車両用ブレーキ装置の一例として、電気指令式空気ブレーキ装置を挙げることができる。
電気指令式空気ブレーキ装置は、例えば、ブレーキ制御器と、圧力制御弁と、供給空気タンクと、ブレーキシリンダと、を有している。
ブレーキ制御器は、鉄道車両の運転手によって操作される。ブレーキ制御器は、運転手によって操作されることで、電気指令を発する。この電気指令は、圧力制御弁へ出力される。圧力制御弁は、電気指令に基づいて、当該圧力制御弁の開き度合い(開度)を決定する。圧力制御弁は、供給空気タンクに接続されており、上記開度に応じた量の空気を、ブレーキシリンダへ供給する。ブレーキシリンダは、供給された空気によって動作する。これにより、ブレーキ制御器での設定値に応じた制動力が、鉄道車両の車輪に付与される。
鉄道車両用ブレーキ装置としては、上記電気指令式空気ブレーキ装置以外にも、自動空気ブレーキ装置が知られている。
自動空気ブレーキ装置は、ブレーキ管と、ブレーキ弁と、三道弁と、補助タンクと、ブレーキシリンダと、を有している。
ブレーキ管は、制動動作が行われていないときには、三道弁を介して圧縮空気を補助タンクに供給する。一方、鉄道車両を制動するために、鉄道車両の運転手によってブレーキ弁が操作されると、ブレーキ管内の圧力が低下する。これにより、三道弁が動作する。その結果、三道弁は、補助タンク内の圧縮空気を、ブレーキシリンダへ供給する。これにより、制動力が、鉄道車両の車輪に付与される。
上記したように、電気指令式空気ブレーキ装置は、ブレーキ管を使用していない。一方、自動空気ブレーキ装置は、ブレーキ管を使用している。
鉄道車両は、営業運転中に故障する確率がゼロではない。このため、鉄道車両は、他の鉄道車両(以下、救援車両ともいう)によって、故障が発生した場所から整備工場まで回送される可能性がある。この場合において、救援される鉄道車両(以下、被救援車両ともいう)は、救援車両に連結され、整備工場まで搬送される。
この場合、例えば、救援車両のブレーキ装置が電気指令式空気ブレーキ装置であり、被救援車両のブレーキ装置が自動空気ブレーキ装置である場合が考えられる。このような場合、救援車両は、ブレーキ管を有していない。よって、救援車両は、被救援車両のブレーキ管を利用した被救援車両の制動を行うことができない。このため、救援車両及び被救援車両が連結された車両編成では、救援車両のブレーキ装置のみを用いて救援車両及び被救援車両を制動する必要がある。したがって、この車両編成において、迅速な車両制動を行い難いため、救援車両及び被救援車両は、高速で走行できず、被救援車両の回送作業に時間がかかってしまう。
特許文献1に記載の発明は、救援車両及び被救援車両の双方にブレーキ管を有する構成が前提であり、ブレーキ管を有しない鉄道車両との接続は、考慮されていない。
本発明は、上記実情に鑑みることにより、鉄道車両用ブレーキ装置において、当該鉄道車両用ブレーキ装置が搭載される鉄道車両を制動するためにブレーキ管を用いない構成であっても、ブレーキ管を有する他の鉄道車両用ブレーキ装置を使用できるようにすることを、目的とする。
(1)上記課題を解決するために、この発明のある局面に係わる鉄道車両用ブレーキ装置は、鉄道車両に設けられる鉄道車両用ブレーキ装置である。前記鉄道車両用ブレーキ装置は、元空気管に接続された第1弁装置であって、所定の電気信号としての第1電気指令に応じた開閉量の第1ゲートを形成し、前記元空気管からの流体圧力を駆動圧力として前記第1ゲートからブレーキアクチュエータへ出力する第1弁装置を有する、第1ブレーキ制御装置と、前記鉄道車両とは別の鉄道車両としての相手側鉄道車両に備えられた自動空気ブレーキ装置のブレーキ管圧力を設定するための、第2ブレーキ制御装置と、を備え、前記第2ブレーキ制御装置は、第2弁装置を有し、前記第2弁装置は、所定の電気信号としての第2電気指令に基づいて動作することで、前記元空気管からの流体圧力を給気または排気することで、前記ブレーキ管圧力を設定可能に構成されている。
この構成によると、鉄道車両用ブレーキ装置は、当該鉄道車両用ブレーキ装置が設けられる鉄道車両(以下、自車ともいう。)において、電気指令式空気ブレーキ装置を実現できる。さらに、鉄道車両用ブレーキ装置は、相手側鉄道車両に備えられた、ブレーキ管による自動空気ブレーキ装置を使用できる。より具体的には、鉄道車両用ブレーキ装置は、第1電気指令の指令値に応じた制動力が生じるように、自車のブレーキアクチュエータを駆動させることができる。また、鉄道車両用ブレーキ装置は、第2電気指令に基づいて、ブレーキ管圧力を、相手側鉄道車両のブレーキ管に設定することができる。このように、本発明によると、鉄道車両用ブレーキ装置が搭載される鉄道車両を制動するためにブレーキ管を用いない構成であっても、ブレーキ管を有する相手側鉄道車両のブレーキ装置を使用することができる。その結果、自車及び相手側鉄道車両を、より迅速に減速することもできる。
(2)好ましくは、前記第1弁装置は、前記元空気管に接続され、前記第1電気指令に基づいて動作することで、前記流体圧力を第1制御圧力に変換して出力する第1電空変換弁と、前記第1ゲートを有し、前記第1制御圧力に応じて前記第1ゲートの開閉量を設定する第1中継弁と、を含んでいる。
この構成によると、パイロット圧である第1制御圧力に応じて、第1中継弁にて必要な容量の流体を、第1電気指令に応じた駆動圧力として、ブレーキアクチュエータへ出力できるため、電磁弁等からなる第1電空変換弁の構成がコンパクトになる。
(3)好ましくは、前記第2弁装置は、前記駆動圧力の値と関連付けられた値の前記ブレーキ管圧力を設定可能に構成されている。
この構成によると、ブレーキ管内の流体を自車のブレーキアクチュエータへ供給される駆動圧力と、ブレーキ管圧力とが互いに関連した状態となる。その結果、鉄道車両用ブレーキ装置は、自車の制動状態と、相手側鉄道車両の制動状態とを、より確実に一致させることができる。その結果、自車の鉄道車両用ブレーキ装置と、相手側鉄道車両の自動空気ブレーキ装置との協働により、自車及び相手側鉄道車両を、より迅速に減速できる。
(4)好ましくは、前記第1弁装置は、前記第2ブレーキ制御装置から前記ブレーキ管圧力が減圧されてから所定時間経過後に、前記駆動圧力を前記ブレーキアクチュエータへ供給するように構成されている。
この構成によると、第1弁装置は、電気信号である第1電気指令を受けたことに応じて、駆動圧力を出力し、ブレーキアクチュエータを動作させる。よって、第1弁装置は、第1電気指令を受けてから駆動圧力を出力するまでの時間が短く、応答性が高い。一方、相手側鉄道車両においては、ブレーキ管内の圧力変化に応じて、相手側鉄道車両のブレーキアクチュエータが動作される。よって、相手側鉄道車両のブレーキ装置においては、ブレーキ管内の圧力変動の伝搬速度が、電気信号の伝搬速度よりも遅く、応答性が比較的低い。このような特性に鑑み、第1弁装置からの駆動圧力の供給開始時点が、第2弁装置からのブレーキ管圧力の減圧開始時点よりも遅くされている。これにより、自車のブレーキアクチュエータの動作タイミングと、相手側鉄道車両のブレーキアクチュエータの動作タイミングとの一致度が、より高くなる。その結果、制動時に相手側鉄道車両が過度に自車を押すことがなくなるので、連結器に悪影響を与えることがない。
(5)好ましくは、前記第2ブレーキ制御装置は、前記元空気管及び前記相手側鉄道車両の前記ブレーキ管に接続される主ブレーキ管を有し、前記第2弁装置は、前記主ブレーキ管に接続され、前記第2電気指令に基づいて動作することで、前記流体圧力を第2制御出力に変換して出力する第2電空変換弁と、前記流体圧力を前記ブレーキ管圧力に調整して出力するための第2ゲートを含み、前記第2制御圧力に応じて前記第2ゲートの開閉量を設定する第2中継弁と、を有している。
この構成によると、電気信号としての第2電気指令に応じた、ブレーキ管圧および必要な分量の空気量を生成することができる。これにより、相手側鉄道車両の制動量を、より精度よく設定できる。
(6)より好ましくは、前記第2ブレーキ制御装置は、前記第2中継弁からの前記ブレーキ管圧力が伝達されるように構成された開放弁装置を含み、前記開放弁装置は、前記主ブレーキ管内の流体を急速に放出可能に構成されている。
この構成によると、相手側鉄道車両のブレーキアクチュエータを駆動する際の、ブレーキ管圧力の急速な減圧動作を、鉄道車両用ブレーキ装置において行うことができる。
(7)より好ましくは、前記開放弁装置は、主開放弁を有し、前記主開放弁は、非常ブレーキを作動させる際に、前記主ブレーキ管内の流体を急速に放出可能に構成されている。
この構成により、最も強いブレーキ力を発生させる非常ブレーキの作動時において、相手側鉄道車両のブレーキ管の圧力を急速に減圧することができるので、ブレーキ力を迅速に作用させることができる。
(8)好ましくは、前記開放弁装置は、電磁弁を有し、前記電磁弁は、前記鉄道車両の非常ブレーキ動作指令に基づいて、前記主ブレーキ管内の流体を急速に放出可能に構成されている。
この構成によると、自車の非常ブレーキ指令に基づいて電磁弁が開くことで、主ブレーキ管内の圧力、即ち、相手側鉄道車両のブレーキ管内の圧力を、強制的に排気することできる。これにより、相手側鉄道車両を、より迅速に制動できる。
(9)好ましくは、前記第2ブレーキ制御装置は、前記主ブレーキ管に接続され、前記開放弁装置を迂回するバイパス管と、前記バイパス管に設けられ、前記バイパス管において第2弁装置へ向かう圧力伝達を規制する一方弁と、を有している。
この構成によると、相手側鉄道車両のブレーキ管からのブレーキ圧が主ブレーキ管に作用した場合に、主ブレーキ管内の流体を、開放弁装置に循環させることができる。これにより、開放弁装置内の状態を維持することができる。
(10)好ましくは、前記第2ブレーキ制御装置は、前記主ブレーキ管内の径を部分的に小さくする絞り部を有し、前記絞り部を通過した前記主ブレーキ管内の流体が、前記第2中継弁を介して前記相手側鉄道車両の前記ブレーキ管に供給されるように構成されている。
この構成によると、単位時間あたりに主ブレーキ管から相手側鉄道車両のブレーキ管に供給される流体の量が、所定量以上に大きくなることを抑制できる。その結果、例えば、相手側鉄道車両の自動ブレーキ弁又は図示しない車掌弁が操作された場合において、流体の供給量より放出量が多くなるように設けられていれば、ブレーキ管内の減圧が、より確実に達成される。その結果、上記自動ブレーキ弁等が操作されたことによる、相手側鉄道車両の制動が、より確実に行われる。さらに、絞り部は、第2中継弁の動作によるブレーキ管圧力変動の応答性に影響を与え難くするように配置されている。よって、迅速なブレーキ管圧力変動が可能である。
(11)好ましくは、前記相手側鉄道車両の前記ブレーキ管圧力を検出する圧力検出部を備え、前記第1弁装置は、前記ブレーキ管圧力に基づいて設定された前記駆動圧力を、前記第1ゲートから前記ブレーキアクチュエータへ出力可能である。
この構成によると、例えば、相手側鉄道車両が自車を牽引する場合に、相手側鉄道車両のブレーキ管圧力、即ち、相手側鉄道車両の制動量に応じた駆動圧力を、第1弁装置において生成できる。これにより、相手側鉄道車両が自車を牽引する場合等において、相手側鉄道車両のブレーキ装置と自車のブレーキ装置との協働によって、相手側鉄道車両と自車とを、より迅速に制動できる。
(12)上記課題を解決するために、この発明のある局面に係わる鉄道車両は、前記の鉄道車両用ブレーキ装置を備えている。
この構成によると、鉄道車両を制動するためにブレーキ管を用いない構成であっても、ブレーキ管を有する相手側鉄道車両のブレーキ装置を使用できる。
(13)上記課題を解決するために、この発明のある局面に係わる鉄道車両編成は、順次連結された複数の鉄道車両と、前記の鉄道車両用ブレーキ装置と、を備え、前記鉄道車両用ブレーキ装置は、複数の前記鉄道車両において、先頭車両及び後端車両の一方または両方に設けられている。
この構成によると、鉄道車両を制動するためにブレーキ管を用いない構成であっても、ブレーキ管を有する相手側鉄道車両のブレーキ装置を使用できる。また、相手側鉄道車両のブレーキ装置を使用するためのブレーキ管は、複数の鉄道車両のうち、相手側鉄道車両に連結可能な車両にのみ、設けられている。これにより、鉄道車両編成の構成を、より簡素にできる。
本発明によると、制動するためにブレーキ管を用いない鉄道車両であっても、ブレーキ管を有する相手側鉄道車両のブレーキ装置を使用することができる。
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しつつ説明する。尚、本発明は、以下の実施形態で例示した形態に限らず、鉄道車両用ブレーキ装置として広く適用することができる。
[鉄道車両編成の概略構成]
図1は、本発明の実施形態に係る鉄道車両用ブレーキ装置を備える鉄道車両編成10の概念図である。図2は、鉄道車両編成10とは別の鉄道車両編成である相手側鉄道車両編成100の概念図である。図1及び図2を参照して、鉄道車両編成10は、例えば、旅客車両等である。鉄道車両編成10は、順次連結された複数の車両としての、先頭車両11、中間車両12、及び後端車両13を有している。中間車両12は、1又は複数(本実施形態では、複数)設けられている。
図1は、本発明の実施形態に係る鉄道車両用ブレーキ装置を備える鉄道車両編成10の概念図である。図2は、鉄道車両編成10とは別の鉄道車両編成である相手側鉄道車両編成100の概念図である。図1及び図2を参照して、鉄道車両編成10は、例えば、旅客車両等である。鉄道車両編成10は、順次連結された複数の車両としての、先頭車両11、中間車両12、及び後端車両13を有している。中間車両12は、1又は複数(本実施形態では、複数)設けられている。
各車両11,12,13には、電気指令線群14が設置されている。また、各車両11,12,13には、元空気管15(MRP:Main Reservoir Pipe)が設置されている。元空気管15は、各車両11,12,13に通しで設けられている。元空気管15内には、空気圧縮機(図示せず)で圧縮された圧縮空気が充填されている。先頭車両11及び後端車両13のそれぞれにおいて、元空気管15には、仕切弁18,19が設けられている。仕切弁18,19は、鉄道車両編成10が単独で走行する場合、閉じられている。一方、対応する仕切弁18,19は、鉄道車両編成10が相手側鉄道車両編成100に連結されている場合に、開かれている。
先頭車両11は、鉄道車両用ブレーキ装置20を有している。同様に、後端車両13は、鉄道車両用ブレーキ装置20(以下、単にブレーキ装置20ともいう)を有している。尚、先頭車両11のブレーキ装置20と、後端車両13のブレーキ装置20とは、同様の構成である。よって、以下では、後端車両13のブレーキ装置20について主に説明し、先頭車両11のブレーキ装置20の詳細な説明は、省略する。
鉄道車両用ブレーキ装置20は、本実施形態において、電気指令式空気ブレーキ装置としての構成を用いて、鉄道車両編成10を制動する。一方、ブレーキ装置20は、自動空気ブレーキ装置としての構成を用いて、相手側鉄道車両編成100を制動可能である。
ブレーキ装置20は、ブレーキ設定器21と、ブレーキアクチュエータ22と、第1ブレーキ制御装置23と、第2ブレーキ制御装置24と、を有している。
ブレーキ設定器21は、各車両11,12,13の制動力(ブレーキ力)を設定するために設けられている。ブレーキ設定器21は、鉄道車両編成10の運転手等によって操作されるように構成されている。ブレーキ設定器21は、運転手によって操作されたことに応じて、電気信号としての第1電気指令E11、及び第2電気指令E21を出力する。ブレーキ設定器21は、例えば、第1電気指令E11及び第2電気指令E21を同期して出力する。尚、第1電気指令E11及び第2電気指令E21は、独立して出力されてもよい。第1電気指令E11及び第2電気指令E21の指令内容は、例えば、ブレーキ解除指令、常用ブレーキ動作指令、又は非常ブレーキ動作指令である。
ブレーキ解除指令とは、制動動作を解除する旨の指令を意味する。常用ブレーキ動作指令とは、運転手によって指定された制動力で、制動動作を行う旨の指令を意味する。非常ブレーキ動作指令は、設定上の最大の制動力で、制動動作を行う旨の指令を意味する。
ブレーキ設定器21は、電気指令線群14を介して、第1電気指令E11を第1ブレーキ制御装置23へ出力し、且つ、電気指令線群14を介して、第2電気指令E21を第2ブレーキ制御装置24へ出力する。第1電気指令E11を受信した第1ブレーキ制御装置23は、ブレーキアクチュエータ22を動作させる。
ブレーキアクチュエータ22は、空気圧によって動作するように構成されており、本実施形態では、空気圧シリンダである。本実施形態において、ブレーキアクチュエータ22は、ピストン(図示せず)を有しており、第1ブレーキ制御装置23からの駆動圧力P11に応じた出力で、ピストンが動作する。このピストンの動作によって、ブレーキパッド(図示せず)が動作し、ブレーキパッドが車輪(図示せず)に摩擦抵抗を付与する。これにより、鉄道車両編成10が制動される。このように、鉄道車両編成10を制動させるためのブレーキアクチュエータ22の動作は、第1ブレーキ制御装置23によって制御される。即ち、第2ブレーキ制御装置24は、ブレーキアクチュエータ22に駆動圧力P11を供給する構成ではない。
[第1ブレーキ制御装置の概略構成]
第1ブレーキ制御装置23は、駆動圧力管26と、第1弁装置27と、圧力センサ28と、非常ブレーキ装置29と、を有している。
第1ブレーキ制御装置23は、駆動圧力管26と、第1弁装置27と、圧力センサ28と、非常ブレーキ装置29と、を有している。
駆動圧力管26は、ブレーキアクチュエータ22を駆動するための駆動圧力P11を、ブレーキアクチュエータ22へ伝達するために設けられている。駆動圧力管26は、元空気管15と、ブレーキアクチュエータ22のシリンダ室(図示せず)とに接続されている。駆動圧力管26の途中部は、第1弁装置27に接続されている。
第1弁装置27は、第1電気指令E11として、常用ブレーキ指令が与えられた場合に、この常用ブレーキ指令の指令値に応じた駆動圧力P11を発生させるように構成されている。第1弁装置27は、駆動圧力管26を介して、元空気管15に接続されている。
第1弁装置27は、ブレーキ制御器30と、第1電空変換弁31と、第1制御管32と、複式逆止弁33と、第1中継弁34と、を有している。
ブレーキ制御器30は、例えば、CPU(Central Processing Unit)、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)等を有する制御装置である。ブレーキ制御器30は、第1電気指令E11として、常用ブレーキ指令を受信した場合に、第1電空変換指令E12を出力する。具体的には、ブレーキ制御器30は、第1電空変換指令E12を設定するために、第1電気指令E11と、圧力センサ28からの圧力検出値D11と、を参照する。
圧力センサ28は、後端車両13のサスペンション装置としての空気ばね(図示せず)に接続されており、当該空気ばねの空気室内の圧力を検出する。尚、圧力センサ28によって検出される圧力検出値D11は、後端車両13の乗客等を含めた総重量に応じて変化する。
ブレーキ制御器30は、第1電気指令E11で示されている制動指令値と、圧力検出値D11とを元に、第1電空変換指令E12を算出及び出力する。この第1電空変換指令E12は、第1電空変換弁31に与えられる。
第1電空変換弁31は、電気信号を空気圧力信号に変換する弁として設けられている。第1電空変換弁31は、例えば、電動弁であり、当該弁31の開閉量を、複数段階に設定可能である。第1電空変換弁31は、当該弁31の開閉量を、第1電空変換指令E12に応じた値に設定する。第1電空変換弁31は、第1制御管32の途中部に設けられている。
第1制御管32は、駆動圧力管26から分岐するように設けられている。第1電空変換弁31は、第1制御管32を介して、元空気管15に接続されている。元空気管15の流体圧力P10は、第1電空変換弁31において、第1制御圧力P12に変換される。上記の構成により、第1電空変換弁31は、第1電気指令E11に基づいて動作することで、元空気管15からの流体圧力P10を、第1制御圧力P12に変換して出力する。第1制御管32の途中部は、第1制御圧力P12が供給される複式逆止弁33に接続されている。
複式逆止弁33は、2つの入力ポートと、1つの出力ポートと、を有する弁である。複式逆止弁33は、上記2つの入力ポートのそれぞれに異なる圧力の流体が与えられた場合に、圧力の大きいほうの流体を出力ポートに供給するように構成されている。複式逆止弁33の一方の入力ポートは、第1制御管32を介して、第1電空変換弁31に接続されており、第1制御圧力P12を受ける。複式逆止弁33の出力ポートは、第1中継弁34に接続されている。
第1中継弁34は、第1電空変換弁31からの第1制御圧力P12、又は非常ブレーキ装置29からの後述する第1制御圧力P12’が与えられることで動作する弁である。第1中継弁34は、駆動圧力管26の途中部に接続されている。第1中継弁34は、第1ゲート34aを有している。この第1ゲート34aは、駆動圧力管26内に連続しており、この第1ゲート34aの開閉量に応じて、駆動圧力管26内の流体の通過状態が変化する。本実施形態では、第1中継弁34は、当該第1中継弁34に与えられた第1制御圧力P12、又は第1制御圧力P12’に応じて、第1ゲート34aの開閉量を設定する。
上記の構成により、第1弁装置27は、元空気管15からの流体圧力P10を、駆動圧力P11に変換し、この駆動圧力P11を、第1ゲート34aからブレーキアクチュエータ22へ出力する。
上述したように、第1制御圧力P12’は、非常ブレーキ装置29から出力される。非常ブレーキ装置29は、第1電気指令E11として、非常ブレーキ指令が出力された場合に、非常ブレーキ動作を生じさせるように構成されている。
非常ブレーキ装置29は、非常ブレーキ管35と、複数の圧力調整弁36,37と、切替電磁弁38と、動作電磁弁39と、を有している。
非常ブレーキ管35は、駆動圧力管26を介して、元空気管15に接続されている。非常ブレーキ管35の途中部には、複数の圧力調整弁36,37が設けられている。圧力調整弁36,37は、第1制御圧力P12’の値を設定するために設けられている。本実施形態では、高圧側圧力調整弁36と、低圧側圧力調整弁37が設けられている。これらの圧力調整弁36,37は、何れも、流体圧力P10を第1制御圧力P12’に変換するために設けられている。圧力調整弁36,37は、択一的に、第1制御圧力P12’を出力するように構成されている。高圧側圧力調整弁36から出力される第1制御圧力P12’は、低圧側圧力調整弁37から出力される第1制御圧力P12’よりも大きい。これらの圧力調整弁36,37は、切替電磁弁38に接続されている。
切替電磁弁38は、高圧側圧力調整弁36からの第1制御圧力P12’と、低圧側圧力調整弁37からの第1制御圧力P12’とを、択一的に出力するように構成された、電磁弁である。切替電磁弁38は、電気指令線群14を介してブレーキ設定器21等に電気的に接続されている。これにより、切替電磁弁38は、ブレーキ設定器21からの指令等に応じて、何れの第1制御圧力P12’を出力するかを設定する。第1制御圧力P12’は、第1電空変換弁31からの第1制御圧力P12よりも大きい。
尚、切替電磁弁38は、ブレーキ制御器30と電気的に接続されていてもよい。この場合、切替電磁弁38は、圧力センサ28の圧力検出値D11に応じた、第1制御圧力P12’を出力できる。第1制御圧力P12’は、動作電磁弁39を介して、複式逆止弁33へ出力される。
動作電磁弁39は、非常ブレーキ動作を開始させるために設けられている。動作電磁弁39は、電気指令線群14を介して、ブレーキ設定器21と電気的に接続されている。作動電磁弁は、第1電気指令E11として、非常ブレーキ指令が与えられた場合に、当該弁39の弁体を開く。これにより、第1制御圧力P12’は、複式逆止弁33を介して、第1中継弁34へ与えられる。これにより、第1中継弁34において、第1ゲート34aの開度(開き量)は、第1制御圧力P12に基づく第1ゲート34aの開度よりも大きくなる。これにより、駆動圧力P11は、常用ブレーキ指令が発せられた場合よりも大きくなり、その結果、ブレーキアクチュエータ22の動作量が、より大きくなる。その結果、鉄道車両編成10の制動力は、より大きくなる。
以上が、第1ブレーキ制御装置23の概略構成である。次に、第2ブレーキ制御装置24の概略構成を説明する。
[第2ブレーキ制御装置の概略構成]
第2ブレーキ制御装置24は、相手側鉄道車両編成100の後述する自動空気ブレーキ装置としての第4ブレーキ制御装置124のブレーキ管116におけるブレーキ管圧力BPを設定するために、設けられている。前述したように、第2ブレーキ制御装置24は、当該第2ブレーキ制御装置24が搭載されている鉄道車両編成10のブレーキアクチュエータ22を動作させる駆動圧力P11は、生成しない。
第2ブレーキ制御装置24は、相手側鉄道車両編成100の後述する自動空気ブレーキ装置としての第4ブレーキ制御装置124のブレーキ管116におけるブレーキ管圧力BPを設定するために、設けられている。前述したように、第2ブレーキ制御装置24は、当該第2ブレーキ制御装置24が搭載されている鉄道車両編成10のブレーキアクチュエータ22を動作させる駆動圧力P11は、生成しない。
第2ブレーキ制御装置24は、主ブレーキ管41と、第2弁装置42と、開放弁装置43と、バイパス管44と、一方弁45と、ブレーキ管圧力検出部46と、を有している。
主ブレーキ管41は、ブレーキ管圧力BPを、相手側鉄道車両編成100のブレーキ管116へ伝達するために設けられている。主ブレーキ管41は、元空気管15と、後端車両13の連結器16とに接続されている。主ブレーキ管41は、連結器16において仕切弁47と接続されている。この仕切弁47は、鉄道車両編成10が単独で走行する場合、閉じられている。一方、仕切弁47は、鉄道車両編成10が相手側鉄道車両編成100に連結されている場合に、開かれている。この仕切弁47が開くことで、主ブレーキ管41内の空間は、相手側鉄道車両編成100のブレーキ管116内の空間に開かれる。主ブレーキ管41の途中部は、第2弁装置42に接続されている。
第2弁装置42は、主ブレーキ管41を介して、元空気管15に接続されている。第2弁装置42は、ブレーキ設定器21から例えば、第1電気指令E11と同期して出力される第2電気指令E21に基づいて動作する。これにより、第2弁装置42は、元空気管15からの流体圧力P10を、給気又は排気することでブレーキ管圧力BPに変換する。本実施形態では、第2弁装置42は、第1ブレーキ制御装置23における駆動圧力P11の圧力値と関連付けられた圧力値のブレーキ管圧力BPを、設定可能である。
第2弁装置42は、第2制御管48と、第2電空変換弁49と、第2中継弁50と、を有している。
第2制御管48は、主ブレーキ管41から分岐するように設けられている。第2制御管48の途中部は、第2電空変換弁49に接続されている。
第2電空変換弁49は、電気信号を空気圧力信号に変換する弁として設けられている。第2電空変換弁49は、ブレーキ解除時には当該弁49を、例えば全開にしている。第2電空変換弁49は、第2電気指令E21として、常用ブレーキ指令を受信した場合に動作するように構成されている。第2電空変換弁49は、例えば、電動弁であり、当該弁49の開閉量を、複数段階に設定可能である。第2電空変換弁49は、当該弁49の開閉量を、第2電気指令E21で示されている制動指令値に応じた値に設定する。
第2電空変換弁49は、第2制御管48及び主ブレーキ管41を介して、元空気管15に接続されている。元空気管15の流体圧力P10は、第2電空変換弁49において、第2制御圧力P21に変換される。上記の構成により、第2電空変換弁49は、第2電気指令E21に基づいて動作することで、元空気管15からの流体圧力P10を、第2制御圧力P21に変換して出力する。第2制御管48の途中部は、空気タンク51に接続されている。空気タンク51は、アキュムレータとして設けられており、第2制御管48における圧力の脈動を抑制する。また、第2制御管48は、第2中継弁50に接続されている。
第2中継弁50は、第2電空変換弁49からの第2制御圧力P21が与えられることで動作する弁である。第2中継弁50は、主ブレーキ管41の途中部に接続されている。第2中継弁50は、第2ゲート50aを有している。この第2ゲート50aは、主ブレーキ管41内に連続しており、この第2ゲート50aの開閉量に応じて、主ブレーキ管41内の流体の通過状態が変化する。本実施形態では、第2中継弁50は、当該第2中継弁50に与えられた第2制御圧力P21に応じて、第2ゲート50aの開閉量を設定する。
上記の構成により、第2弁装置42は、元空気管15からの流体圧力P10を、ブレーキ管圧力BPに調整して第2ゲート50aから出力する。
尚、主ブレーキ管41において、第2中継弁50と元空気管15との間には、第1絞り部52が設けられている。第1絞り部52は、主ブレーキ管41内の径を部分的に小さくするために設けられている。第1絞り部52を通過した主ブレーキ管41内の空気が、第2中継弁50、及び開放弁装置43を介して、相手側鉄道車両編成100のブレーキ管116に供給される。
開放弁装置43は、主ブレーキ管41の途中部に接続されており、第2中継弁50からのブレーキ管圧力BPが伝達される。この開放弁装置43は、相手側鉄道車両編成100のブレーキ管116内のブレーキ管圧力BPを外部に急速に放出可能に構成されている。
具体的には、開放弁装置43は、主開放弁53と、電磁開放弁54と、を有している。
図3は、主開放弁53の拡大図である。図1及び図3を参照して、主開放弁53は、電磁開放弁54からの第2室60の圧力排出により、ブレーキ管116内の空気を放出可能に構成されている。
主開放弁53は、弁箱55と、ピストン56と、弁体57と、ばね58と、を有している。
弁箱55は、中空の箱状に形成されている。弁箱55内の空間は、ピストン56によって、第1室59と第2室60とに分けられている。ピストン56の外周部には、Oリングが巻かれており、弁箱55とピストン56との間が、気密的にシールされている。ピストン56が変位することで、第1室59の容積と第2室60の容積が変化する。
第1室59は、第2中継弁50からのブレーキ管圧力BPが相手側鉄道車両編成100のブレーキ管116に伝達される部分として設けられている。また、第2室60にも第2中継弁50からのブレーキ管圧力BPがかかっている。
弁箱55には、第1~第4ポート61~64と、開放口65と、が形成されている。第1ポート61及び第2ポート62は、第1室59に開放されており、主ブレーキ管41に接続されている。この構成により、ブレーキ管圧力BPは、第1ポート61、第1室59及び第2ポート62を通って、相手側鉄道車両編成100のブレーキ管116に伝達される。
第3ポート63及び第4ポート64は、第2室60に開放されている。第3ポート63は、第1ポート61と並列に接続されており、第2中継弁50からのブレーキ管圧力BPが入力されるように構成されている。第4ポート64は、電磁開放弁54に接続されている。
開放口65は、第1室59に連続しており、第1室59と弁箱55の外部の空間とに連続している。開放口65は、弁体57によって塞がれている。弁体57は、ピストン56に固定されており、ピストン56と同期して変位する。ピストン56の変位に伴い、弁体57が変位し、これにより、開放口65が開かれる。開放口65が開かれることで、第1室59の流体が放出される。即ち、ブレーキ管116内のブレーキ管圧力BPが減圧される。
ピストン56には、ばね58が取り付けられている。ばね58は、ピストン56を付勢(加圧)することで、開放口65を塞ぐ力を、ピストン56及び弁体57に付与している。
上記の構成を有する主開放弁53は、電磁開放弁54に接続されている。電磁開放弁54は、電磁弁であり、第4ポート64を介して、主開放弁53の第2室60に接続されている。電磁開放弁54は、電気指令線群14を介して、ブレーキ設定器21に電気的に接続されている。電磁開放弁54は、第2電気指令E21として、非常ブレーキ指令を受信した場合に、当該弁54を開くように構成されている。これにより、第2室60内は排気され、第1室59内の圧力でピストン56及び弁体57は上昇して相手側鉄道車両編成100のブレーキ管116内のブレーキ管圧力BPは外部に排出される。
主開放弁53の近傍に、バイパス管44が設けられている。バイパス管44は、主ブレーキ管41に接続され、主開放弁53を迂回するように構成されている。バイパス管44の一端は、主ブレーキ管41における第1ポート61と第3ポート63との分岐部と、主開放弁53の第1ポート61との間に接続されている。また、バイパス管44の他端は、主ブレーキ管41において、主開放弁53の第2ポート62と接続されている部分に接続されている。バイパス管44の途中部は、一方弁45に接続されている。
一方弁45は、バイパス管44において、第2弁装置42へ向かう圧力伝達を規制するように設けられている。本実施形態では、一方弁45は、バイパス管44の一端から他端へ向かう圧力伝達を規制している。主ブレーキ管41において、バイパス管44が接続される部分の近傍に、ブレーキ管圧力検出部46が設けられている。
ブレーキ管圧力検出部46は、ブレーキ管116内のブレーキ管圧力BPの圧力値を検出するために設けられている。ブレーキ管圧力検出部46は、ブレーキ管圧力導入管66(以下、圧力導入管66ともいう)を有している。圧力導入管66の一端は、相手側鉄道車両編成100のブレーキ管116に接続されている。圧力導入管66の他端は、圧力センサ67に接続されている。この圧力センサ67は、ブレーキ管116内の圧力BPを検出し、検出した圧力検出値D21を、電気指令線群14を介して、ブレーキ制御器30に電気信号として出力する。ブレーキ制御器30は、ブレーキ管116内の圧力に基づいて第1電気指令E11を生成可能である。この場合の第1電気指令E11は、電気指令線群14を介して、非常ブレーキ装置29の動作電磁弁39へも出力可能である。これにより、鉄道車両編成10が相手側鉄道車両編成100によって牽引される場合において、ブレーキ管116内の圧力BPに対応した制動力がブレーキアクチュエータ22に生じるように、第1電気指令E11を生成することができる。即ち、第1弁装置27は、ブレーキ管圧力BPに基づいて設定された駆動圧力P11を、第1ゲート34aからブレーキアクチュエータ22へ出力可能である。
圧力導入管66の途中部は、第2絞り部68を有している。第2絞り部68は、圧力導入管66内の径を部分的に小さくしている。また、圧力導入管66の途中部は、アキュムレータとしての空気タンク69を有している。これにより、圧力導入管66における圧力の脈動が抑制されている。
以上がブレーキ装置20の概略構成である。
[中間車両における鉄道車両用ブレーキ装置]
各中間車両12は、図示しないブレーキ装置を有している。このブレーキ装置は、第1ブレーキ制御装置23と同様のブレーキ制御装置と、ブレーキアクチュエータ22と同様のブレーキアクチュエータと、を有しており、ブレーキ設定器21の電気指令に基づいて動作する。即ち、鉄道車両編成10において、ブレーキ装置20は、先頭車両11及び後端車両13にのみ設けられている。尚、ブレーキ装置20は、先頭車両11及び後端車両13の何れか一方にのみ設けられていてもよい。
[相手側鉄道車両編成の概略構成]
次に、相手側鉄道車両編成100の構成を説明する。図2を参照して、相手側鉄道車両編成100は、例えば、旅客車両等である。相手側鉄道車両編成100は、順次連結された複数の車両としての、先頭車両111、複数の中間車両112、及び後端車両113を有している。
次に、相手側鉄道車両編成100の構成を説明する。図2を参照して、相手側鉄道車両編成100は、例えば、旅客車両等である。相手側鉄道車両編成100は、順次連結された複数の車両としての、先頭車両111、複数の中間車両112、及び後端車両113を有している。
各車両111,112,113には、電気指令線群114が設置されている。また、各車両111,112,113には、元空気管115及びブレーキ管116が設置されている。元空気管115及びブレーキ管116は、それぞれ、各車両111,112,113に通しで設けられている。元空気管115内及びブレーキ管116内には、それぞれ、空気圧縮機(図示せず)で圧縮された圧縮空気が充填されている。先頭車両111及び後端車両113において、元空気管115及びブレーキ管116には、仕切弁101,102,103,104が設けられている。仕切弁101,102,103,104は、相手側鉄道車両編成100が単独で走行する場合、閉じられている。一方、相手側鉄道車両編成100が鉄道車両編成10に連結されている場合において、仕切弁101,102,103,104のうち鉄道車両編成10に連結されている連結器118の弁は、開かれている。
相手側鉄道車両編成100の先頭車両111及び後端車両113は、何れも、ブレーキ設定器105と、自動ブレーキ弁106とを有している。
ブレーキ設定器105は、第1電気指令E11と同様の電気信号としての第3電気指令E31を生成するように構成されており、電気指令線群114と電気的に接続されている。自動ブレーキ弁106は、ブレーキ管116内の流体圧力を減圧するために設けられており、ブレーキ管116に接続されている。
各車両111,112,113は、鉄道車両用ブレーキ装置120(以下、単にブレーキ装置120ともいう)を有している。尚、各車両111,112,113のブレーキ装置120の構成は同様である。よって、以下では、後端車両113のブレーキ装置120の構成を主に説明し、他のブレーキ装置120の説明の詳細は、省略する。
ブレーキ装置120は、ブレーキアクチュエータ122と、電気指令式空気ブレーキ装置としての第3ブレーキ制御装置123と、自動空気ブレーキ装置としての第4ブレーキ制御装置124と、を有している。
ブレーキアクチュエータ122は、ブレーキアクチュエータ22と同様の構成を有しており、例えば、空気圧シリンダである。ブレーキアクチュエータ122は、ピストン(図示せず)を有しており、第3ブレーキ制御装置123からの第3制御圧力P31、又は第4ブレーキ制御装置124からの第4制御圧力P41に応じた駆動圧力P30を与えられる。ブレーキアクチュエータ122のピストンは、この駆動圧力P30によって動作する。このピストンの動作によって、ブレーキパッド(図示せず)が車輪(図示せず)に摩擦抵抗を付与する。これにより、相手側鉄道車両編成100が制動される。
[第3ブレーキ制御装置の概略構成]
第3ブレーキ制御装置123は、駆動圧力管126と、第3弁装置127と、空気ばね圧導入管128と、を有している。
第3ブレーキ制御装置123は、駆動圧力管126と、第3弁装置127と、空気ばね圧導入管128と、を有している。
駆動圧力管126は、ブレーキアクチュエータ122を駆動するための駆動圧力P30を、ブレーキアクチュエータ122へ伝達するために設けられている。駆動圧力管126は、元空気管115と、ブレーキアクチュエータ122のシリンダ室(図示せず)とに接続されている。駆動圧力管126の途中部は、第3弁装置127に接続されている。
第3弁装置127は、第3電気指令E31として、常用ブレーキ指令が与えられた場合に、この常用ブレーキ指令の指令値に応じた駆動圧力P30を発生させるように構成されている。第3弁装置127は、駆動圧力管126を介して、元空気管115に接続されている。
第3弁装置127は、ブレーキ制御器130と、第3電空変換弁131と、第3制御管132と、複式逆止弁133と、応荷重弁134と、第3中継弁135と、を有している。
ブレーキ制御器130は、例えば、CPU、ROM、RAM等を有する制御装置である。ブレーキ制御器130は、第3電気指令E31として、常用ブレーキ指令を受信した場合に、第3電気指令E31で示されている制動指令値を基に、第3電空変換指令E32を出力する。この第3電空変換指令E32は、第3電空変換弁131に与えられる。
第3電空変換弁131は、例えば、電動弁である。第3電空変換弁131は、当該弁131の開閉量を、第3電空変換指令E32に応じた値に設定する。第3電空変換弁131は、第3制御管132の途中部に設けられている。
第3制御管132は、駆動圧力管126から分岐するように設けられている。元空気管115の流体圧力P10は、第3電空変換弁131において、第3制御圧力P31に変換される。第3制御管132の途中部は、第3制御圧力P31が供給される複式逆止弁133に接続されている。
複式逆止弁133は、2つの入力ポートと、1つの出力ポートと、を有する弁である。複式逆止弁133は、上記2つの入力ポートのそれぞれに異なる圧力の流体が与えられた場合に、圧力の大きいほうの流体を出力ポートに供給するように構成されている。複式逆止弁133の一方の入力ポートは、第3制御管132を介して、第3電空変換弁131に接続されており、第3制御圧力P31を受ける。複式逆止弁133の出力ポートは、応荷重弁134に接続されている。
応荷重弁134は、空気ばね圧導入管128を介して、後端車両113のサスペンション装置としての空気ばね(図示せず)に接続されており、当該空気ばねの空気室内の圧力が伝達される。応荷重弁134は、この空気ばねの圧力に応じた第3制御圧力P31’、又は後述する第4制御圧力P41’を、第3中継弁135に出力する。
第3中継弁135は、第3制御圧力P31’、又は第4制御圧力P41’が与えられることで動作する弁である。第3中継弁135は、駆動圧力管26の途中部に接続されている。第3中継弁135は、第3ゲート135aを有している。この第3ゲート135aは、駆動圧力管26内に連続しており、この第3ゲート135aの開閉量に応じて、駆動圧力管126内の流体の通過状態が変化する。本実施形態では、第3中継弁135は、第3制御圧力P31’、又は第4制御圧力P41’に応じて、第3ゲート135aの開閉量を設定する。
上記の構成により、第3弁装置127は、元空気管115からの流体圧力P101を、駆動圧力P30に変換して第3ゲート135aからブレーキアクチュエータ122へ出力する。
以上が、第3ブレーキ制御装置123の概略構成である。次に、第4ブレーキ制御装置124の概略構成を説明する。
[第4ブレーキ制御装置の概略構成]
第4ブレーキ制御装置124は、ブレーキ管116と、分配弁141と、補助タンク142と、作用室143と、を有している。
第4ブレーキ制御装置124は、ブレーキ管116と、分配弁141と、補助タンク142と、作用室143と、を有している。
ブレーキ管116は、第1管116a~第4管116dを有している。ブレーキ管116のうちの第1管116aが、各車両111,112,113に通しで設けられている。第2管116bは、第1管116aから分岐しており、分配弁141に接続されている。
分配弁141は、ブレーキ管圧力BPを分配する部分として設けられている。分配弁141は、第3管116cを介して、補助タンク142に接続されている。また、分配弁141は、第4管116dを介して、複式逆止弁133の他方のポートに接続されている。尚、第4管116dには、作用室143が接続されている。これにより、補助タンク142の容積につりあう作用室容積が形成される。
分配弁141は、自動ブレーキ弁106が緩め位置(ブレーキ力を作用させない状態)となっている場合等、ブレーキ管圧力BPが供給されている場合に、ブレーキ管116の第1管116a内の空気を、補助タンク142へ分配する。一方、自動ブレーキ弁106がブレーキ位置(ブレーキ力を作用させる状態)で第1管116a内のブレーキ管圧力BPが減圧されると、分配弁141は、補助タンク142内の圧縮空気を、第4管116dを介して複式逆止弁133へ分配する。これにより、補助タンク142内のブレーキ圧は、第4制御圧力P41に変換され、複式逆止弁133及び応荷重弁134を介して、第4制御圧力P41’に変換される。この第4制御圧力P41’は、第3中継弁135へ出力される。
以上が、相手側鉄道車両編成100の概略構成である。
[鉄道車両編成と相手側鉄道車両編成とが連結されている場合の動作]
次に、鉄道車両編成10と相手側鉄道車両編成100とが連結されている場合の、ブレーキ装置20,120の動作の一例を説明する。具体的には、鉄道車両編成10が相手側鉄道車両編成100を牽引している場合の(1)ブレーキ解除時の動作、(2)常用ブレーキ動作、及び(3)非常ブレーキ動作を説明する。また、(4)相手側鉄道車両編成100が鉄道車両編成10を牽引している場合のブレーキ装置20の動作を説明する。
次に、鉄道車両編成10と相手側鉄道車両編成100とが連結されている場合の、ブレーキ装置20,120の動作の一例を説明する。具体的には、鉄道車両編成10が相手側鉄道車両編成100を牽引している場合の(1)ブレーキ解除時の動作、(2)常用ブレーキ動作、及び(3)非常ブレーキ動作を説明する。また、(4)相手側鉄道車両編成100が鉄道車両編成10を牽引している場合のブレーキ装置20の動作を説明する。
尚、上記(1)~(4)の説明においては、鉄道車両編成10の連結器16と相手側鉄道車両編成100の連結器118とが互いに連結されているとして説明する。尚、以下では、流体圧力が作用している部分のうち、説明に必要な箇所を例示的に、太線で図示する。
[(1)鉄道車両編成10が相手側鉄道車両編成100を牽引している場合のブレーキ解除時の動作]
図4は、鉄道車両編成10の動作の一例を説明するための図である。図5は、相手側鉄道車両編成100の動作の一例を説明するための図である。図4及び図5を参照して、上記(1)の場合、ブレーキ装置20の第1ブレーキ制御装置23においては、駆動圧力管26内には、第1ブレーキ制御装置23の第1中継弁34、及び第1電空変換弁31まで、元空気管15の流体圧力P10が作用している。また、第2ブレーキ制御装置24においては、第2電空変換弁49は、第2制御圧力P21を出力している。これにより、第2中継弁50が開かれている。その結果、元空気管15から流体圧力P10が、第2中継弁50においてブレーキ管圧力BPに変換され、開放弁装置43、及び連結器16,118を介して、相手側鉄道車両編成100のブレーキ管116の第1管116aに伝達される。これにより、第2中継弁50からの空気は、分配弁141を介して、補助空気タンク142に溜められる。また、第3ブレーキ制御装置123においては、元空気管15を介して元空気管115に伝達された流体圧力P10が、駆動圧力管126内において、第3電空変換弁131及び第3中継弁135まで作用している。
図4は、鉄道車両編成10の動作の一例を説明するための図である。図5は、相手側鉄道車両編成100の動作の一例を説明するための図である。図4及び図5を参照して、上記(1)の場合、ブレーキ装置20の第1ブレーキ制御装置23においては、駆動圧力管26内には、第1ブレーキ制御装置23の第1中継弁34、及び第1電空変換弁31まで、元空気管15の流体圧力P10が作用している。また、第2ブレーキ制御装置24においては、第2電空変換弁49は、第2制御圧力P21を出力している。これにより、第2中継弁50が開かれている。その結果、元空気管15から流体圧力P10が、第2中継弁50においてブレーキ管圧力BPに変換され、開放弁装置43、及び連結器16,118を介して、相手側鉄道車両編成100のブレーキ管116の第1管116aに伝達される。これにより、第2中継弁50からの空気は、分配弁141を介して、補助空気タンク142に溜められる。また、第3ブレーキ制御装置123においては、元空気管15を介して元空気管115に伝達された流体圧力P10が、駆動圧力管126内において、第3電空変換弁131及び第3中継弁135まで作用している。
[(2)鉄道車両編成10が相手側鉄道車両編成100を牽引している場合の常用ブレーキ動作]
図6は、鉄道車両編成10の動作の一例を説明するための図である。図7は、相手側鉄道車両編成100の動作の一例を説明するための図である。図6及び図7を参照して、上記(2)の場合、鉄道車両編成10の運転手がブレーキ設定器21を操作することにより、第1電気指令E11及び第2電気指令E21として、常用ブレーキ指令がブレーキ設定器21で生成される。その結果、第1ブレーキ制御装置23においては、第1電空変換弁31からの第1制御圧力P12が第1中継弁34に伝わる。これにより、第1中継弁34の第1ゲート34aが所定量開き、第1電気指令E11の制動指令値に応じた駆動圧力P11が、第1中継弁34からブレーキアクチュエータ22に伝達される。
図6は、鉄道車両編成10の動作の一例を説明するための図である。図7は、相手側鉄道車両編成100の動作の一例を説明するための図である。図6及び図7を参照して、上記(2)の場合、鉄道車両編成10の運転手がブレーキ設定器21を操作することにより、第1電気指令E11及び第2電気指令E21として、常用ブレーキ指令がブレーキ設定器21で生成される。その結果、第1ブレーキ制御装置23においては、第1電空変換弁31からの第1制御圧力P12が第1中継弁34に伝わる。これにより、第1中継弁34の第1ゲート34aが所定量開き、第1電気指令E11の制動指令値に応じた駆動圧力P11が、第1中継弁34からブレーキアクチュエータ22に伝達される。
また、第2ブレーキ制御装置24においては、第2電空変換弁49は、第2中継弁50から出力されるブレーキ管圧力BPが低下するように、第2制御圧力P21を変化させる。これにより、第2中継弁50の開度が、例えば少なくなり、相手側鉄道車両編成100の第4ブレーキ制御装置124においても、ブレーキ管116内のブレーキ管圧力BPが低下する。第4ブレーキ制御装置124において、分配弁141は、この圧力低下量に応じて、補助タンク142の圧縮空気を、複式逆止弁133へ供給する。その結果、第4制御圧力P41が、応荷重弁134に作用し、更に、応荷重弁134から出力される第4制御圧力P41’が、第3中継弁135に作用する。これにより、第2電気指令E21の制動指令値に応じた駆動圧力P30が、第3中継弁135からブレーキアクチュエータ122に伝達される。
尚、常用ブレーキ動作時において、ブレーキ設定器21は、駆動圧力P11がブレーキアクチュエータ22に供給開始されるタイミングを、第2中継弁50からのブレーキ管圧力BPの供給開始タイミングよりも所定時間遅くなるように、第1電気指令E11を設定する。これにより、第1中継弁34は、第2ブレーキ制御装置24からブレーキ管圧力BPが減圧されてから所定時間(例えば、数秒)経過後に、駆動圧力P11をブレーキアクチュエータ22へ供給する。
[(3)鉄道車両編成10が相手側鉄道車両編成100を牽引している場合の非常ブレーキ動作]
図8は、鉄道車両編成10の動作の一例を説明するための図である。図8を参照して、上記(3)の場合、鉄道車両編成10の運転手がブレーキ設定器21を操作することにより、第1電気指令E11及び第2電気指令E21として、非常ブレーキ指令がブレーキ設定器21で生成される。この場合、第1ブレーキ制御装置23においては、動作電磁弁39が開かれる。その結果、圧力調整弁36又は圧力調整弁37(図8では、例えば、圧力調整弁37)を介した、元空気管15からの圧力が、切替電磁弁38、動作電磁弁39、及び複式逆止弁33を介して、第1中継弁34に供給される。これにより、元空気管15の駆動圧力P11は、第1制御圧力P12’に変換されて、第1中継弁34に作用する。その結果、第1中継弁34の第1ゲート34aが大きく開き、設定上の最大の駆動圧力P11が、第1中継弁34からブレーキアクチュエータ22に伝達される。
図8は、鉄道車両編成10の動作の一例を説明するための図である。図8を参照して、上記(3)の場合、鉄道車両編成10の運転手がブレーキ設定器21を操作することにより、第1電気指令E11及び第2電気指令E21として、非常ブレーキ指令がブレーキ設定器21で生成される。この場合、第1ブレーキ制御装置23においては、動作電磁弁39が開かれる。その結果、圧力調整弁36又は圧力調整弁37(図8では、例えば、圧力調整弁37)を介した、元空気管15からの圧力が、切替電磁弁38、動作電磁弁39、及び複式逆止弁33を介して、第1中継弁34に供給される。これにより、元空気管15の駆動圧力P11は、第1制御圧力P12’に変換されて、第1中継弁34に作用する。その結果、第1中継弁34の第1ゲート34aが大きく開き、設定上の最大の駆動圧力P11が、第1中継弁34からブレーキアクチュエータ22に伝達される。
また、第2ブレーキ制御装置24においては、第2電気指令E21を受信した電磁開放弁54が開かれ、主開放弁53を介して、圧力が外部に放出される。これにより、ブレーキ管圧力BPが迅速に低下される。尚、この場合の相手側鉄道車両編成100の動作は、上記(2)の場合と同様であるので、説明を省略する。
尚、非常ブレーキ動作時においては、ブレーキ設定器21は、駆動圧力P11がブレーキアクチュエータ22に供給開始されるタイミングと、電磁開放弁54からのブレーキ管圧力BPの放出開始タイミングとを一致させることにより、迅速な非常ブレーキ動作の開始を実現できる。
[(4)相手側鉄道車両編成100が鉄道車両編成10を牽引している場合の、鉄道車両編成10のブレーキ装置20の動作]
図9は、鉄道車両編成10の動作の一例を説明するための図である。図9を参照して、上記(4)の場合、鉄道車両編成10の元空気管15及び主ブレーキ管41は、それぞれ、相手側鉄道車両編成100の元空気管115及びブレーキ管116(図9では図示せず)に接続されている。この場合において、第2中継弁50は閉じられており、第2ブレーキ制御装置24の主ブレーキ管41の一部、及び圧力導入管66には、ブレーキ管圧力BPが作用する。このブレーキ管圧力BPは、相手側鉄道車両編成100の運転手が、自動ブレーキ弁106を操作することで変動する。圧力センサ67は、このブレーキ管圧力BPの圧力検出値D21を、ブレーキ制御器30に出力する。ブレーキ制御器30は、ブレーキ管圧力BPの圧力検出値D21に基づいて、第1電気指令E11を生成する。ブレーキ制御器30は、この第1電気指令E11に基づいて第1電空変換指令E12を出力可能である。また、ブレーキ制御器30は、第1電気指令E11を、非常ブレーキ指令として、電気指令線群14を介して、非常ブレーキ装置29へ出力可能である。これにより、前述した、常用ブレーキ動作、及び非常ブレーキ動作が、ブレーキ装置20において行われる。
図9は、鉄道車両編成10の動作の一例を説明するための図である。図9を参照して、上記(4)の場合、鉄道車両編成10の元空気管15及び主ブレーキ管41は、それぞれ、相手側鉄道車両編成100の元空気管115及びブレーキ管116(図9では図示せず)に接続されている。この場合において、第2中継弁50は閉じられており、第2ブレーキ制御装置24の主ブレーキ管41の一部、及び圧力導入管66には、ブレーキ管圧力BPが作用する。このブレーキ管圧力BPは、相手側鉄道車両編成100の運転手が、自動ブレーキ弁106を操作することで変動する。圧力センサ67は、このブレーキ管圧力BPの圧力検出値D21を、ブレーキ制御器30に出力する。ブレーキ制御器30は、ブレーキ管圧力BPの圧力検出値D21に基づいて、第1電気指令E11を生成する。ブレーキ制御器30は、この第1電気指令E11に基づいて第1電空変換指令E12を出力可能である。また、ブレーキ制御器30は、第1電気指令E11を、非常ブレーキ指令として、電気指令線群14を介して、非常ブレーキ装置29へ出力可能である。これにより、前述した、常用ブレーキ動作、及び非常ブレーキ動作が、ブレーキ装置20において行われる。
以上説明したように、本実施形態のブレーキ装置20によると、ブレーキ装置20は、鉄道車両編成10において、電気指令式空気ブレーキ装置の構成を実現できる。さらに、ブレーキ装置20は、相手側鉄道車両編成100に備えられたブレーキ管116による、自動空気ブレーキ装置としての第3ブレーキ制御装置123を、使用できる。より具体的には、ブレーキ装置20は、第1電気指令E11の指令値に応じた制動力が生じるように、ブレーキアクチュエータ22を駆動させることができる。また、ブレーキ装置20は、第2電気指令E21に基づいて、ブレーキ管圧力BPを、相手側鉄道車両編成100のブレーキ管116に設定することができる。このように、鉄道車両編成10を制動するためにブレーキ管を用いない構成であっても、ブレーキ管116を有する相手側鉄道車両編成100のブレーキ装置120を使用することができる。その結果、鉄道車両編成10及び相手側鉄道車両編成100を、より迅速に減速することができる。よって、迅速な車両搬送を実現できる。
また、ブレーキ装置20によると、第1中継弁34は、第1電空変換弁31からの第1制御圧力P12に応じて第1ゲート34aの開閉量を設定できる。この構成によると、パイロット圧である第1制御圧力P12に応じて、第1中継弁34にて必要な容量の流体を、第1電気指令E11に応じた駆動圧力P11として、ブレーキアクチュエータ22へ出力できるため、電磁弁等からなる第1電空変換弁31の構成がコンパクトになる。
また、ブレーキ装置20によると、第2弁装置42は、駆動圧力P11の値と関連付けられた値のブレーキ管圧力BPを設定可能である。この構成によると、ブレーキアクチュエータ22へ供給される駆動圧力P11と、ブレーキ管圧力BPとが互いに関連した状態となる。その結果、ブレーキ装置20は、鉄道車両編成10の制動状態と、相手側鉄道車両編成100の制動状態とを、より確実に一致させることができる。その結果、ブレーキ装置20,120の協働により、鉄道車両編成10及び相手側鉄道車両編成100を、より迅速に減速できる。
また、ブレーキ装置20によると、第1弁装置27は、常用ブレーキ動作において、第2ブレーキ制御装置24からブレーキ管圧力BPが減圧されてから所定時間経過後に、駆動圧力P11をブレーキアクチュエータ22へ減圧するように構成されている。この構成によると、第1弁装置27は、電気信号である第1電気指令E11を受けたことに応じて、駆動圧力P11を出力し、ブレーキアクチュエータ22を動作させる。よって、第1弁装置27は、第1電気指令E11を受けてから駆動圧力P11を出力するまでの時間が短く、応答性が高い。一方、相手側鉄道車両編成100においては、ブレーキ管116内の圧力変化に応じて、相手側鉄道車両編成100のブレーキアクチュエータ122が動作される。よって、ブレーキ装置120では、ブレーキ管116内の圧力変動の伝搬速度が、電気信号の伝搬速度よりも遅く、応答性が比較的低い。このような特性に鑑み、第1弁装置27からの駆動圧力P11の供給開始時点が、第2弁装置42からのブレーキ管圧力BPの減圧開始時点よりも遅くされている。これにより、ブレーキアクチュエータ22の動作タイミングと、ブレーキアクチュエータ122の動作タイミングとの一致度が、より高くなる。その結果、制動時に相手側鉄道車両編成100が過度に鉄道車両編成10を押すことがなくなるので、連結器16,118に悪影響を与えることがない。
また、ブレーキ装置20によると、第2中継弁50は、第2電空変換弁49からの第2制御圧力P21に応じて第2ゲート50aの開閉量を設定する。この構成によると、電気信号としての第2電気指令E21に応じたブレーキ管圧力BPおよび必要な分量の空気量を生成することができる。これにより、ブレーキ装置20は、相手側鉄道車両編成100の制動量を、より精度よく設定できる。
また、ブレーキ装置20によると、開放弁装置43は、相手側鉄道車両編成100のブレーキ管116内の流体を急速(意図的)に放出可能に構成されている。この構成によると、相手側鉄道車両編成100のブレーキアクチュエータ122を駆動する際の、ブレーキ管圧力BPの非常ブレーキ作動時の急速な減圧動作を、鉄道車両編成10のブレーキ装置20において行うことができる。
また、ブレーキ装置20によると、第2電気指令E21としての非常ブレーキ動作指令に基づいて電磁開放弁54が開くことで、相手側鉄道車両編成100のブレーキ管116内の圧力を、強制的に減圧できる。これにより、相手側鉄道車両編成100を、より迅速に制動できる。
また、ブレーキ装置20によると、バイパス管44に一方弁45が設けられている。この構成によると、相手側鉄道車両編成100のブレーキ管116内の流体を、開放弁装置43の主開放弁53に循環させることができる。これにより、開放弁装置43内の状態を維持することができる。
また、ブレーキ装置20によると、主ブレーキ管41に第1絞り部52が設けられている。この構成によると、単位時間あたりに主ブレーキ管41から相手側鉄道車両編成100のブレーキ管116に供給される流体の量が、所定量以上に大きくなることを抑制できる。その結果、例えば、相手側鉄道車両編成100の自動ブレーキ弁106又は図示しない車掌弁が操作された場合において、流体の供給量より放出量が多くなるように設けられていれば、ブレーキ管116内の減圧が、より確実に達成される。その結果、自動ブレーキ弁106等が操作されたことによる、相手側鉄道車両編成100の制動が、より確実に行われる。さらに、第1絞り部52は、第2中継弁50の動作によるブレーキ管圧力BP変動の応答性に影響を与え難いように配置されている。よって、迅速なブレーキ管圧力BP変動が可能である。
また、ブレーキ装置20によると、第1弁装置27は、ブレーキ管圧力BPに基づいて設定された駆動圧力P11を、第1ゲート34aからブレーキアクチュエータ22へ出力可能である。この構成によると、例えば、相手側鉄道車両編成100が鉄道車両編成10を牽引する場合に、相手側鉄道車両編成100のブレーキ管圧力BP、即ち、相手側鉄道車両編成100の制動量に応じた第1電気指令E12を、ブレーキ制御器30において生成できる。これにより、相手側鉄道車両編成100が鉄道車両編成10を牽引する場合等において、ブレーキ装置20とブレーキ装置120との協働によって、相手側鉄道車両編成100と鉄道車両編成10とを、より迅速に制動できる。
以上の次第で、ブレーキ装置20によると、鉄道車両編成10を制動するためにブレーキ管を用いない構成であっても、ブレーキ管116を有する相手側鉄道車両編成100のブレーキ装置120を使用することができる。
また、鉄道車両編成10によると、ブレーキ装置20は、各車両11,12,13のうち、先頭車両11及び後端車両13の一方または両方に設けられている。この構成によると、相手側鉄道車両編成100のブレーキ装置120を使用するための第2ブレーキ制御装置24は、複数の車両11,12,133のうち、相手側鉄道車両編成100に直接連結可能な車両にのみ、設けられている。これにより、鉄道車両編成10の構成を、より簡素にできる。
以上、本発明の実施形態について説明したけれども、本発明は、上述した実施形態に限られず、請求の範囲に記載した限りにおいて様々に変更して実施することができる。例えば、次のように変更して実施してもよい。
(1)第1弁装置は、第1電気指令に基づいて、常用ブレーキ指令の指令値に応じた駆動圧力を出力できればよく、具体的な構成は、上記した構成に限定されない。第2弁装置は、第2電気指令に基づいて、常用ブレーキ指令の指令値に応じたブレーキ管圧力を出力できればよく、具体的な構成は、上記した構成に限定されない。
(2)上述の実施形態では、第1電気指令及び第2電気指令は、別の電気信号である形態を例に説明した。しかしながら、この通りでなくてもよい。例えば、第1電気指令及び第2電気指令は、同一の電気信号であってもよい。また、第1電気指令及び第2電気指令は、互いに無相関な信号であってもよい。
本発明は、鉄道車両用ブレーキ装置、鉄道車両、及び鉄道車両編成として、広く適用できる。
11 先頭車両(鉄道車両)
13 後端車両(鉄道車両)
15 元空気管
20 鉄道車両用ブレーキ装置
22 ブレーキアクチュエータ
23 第1ブレーキ制御装置
24 第2ブレーキ制御装置
27 第1弁装置
34a 第1ゲート
42 第2弁装置
100 相手側鉄道車両
116 ブレーキ管
124 第4ブレーキ制御装置(自動空気ブレーキ装置)
BP ブレーキ管圧力
E11 第1電気指令
E21 第2電気指令
P10 流体圧力
P11 駆動圧力
13 後端車両(鉄道車両)
15 元空気管
20 鉄道車両用ブレーキ装置
22 ブレーキアクチュエータ
23 第1ブレーキ制御装置
24 第2ブレーキ制御装置
27 第1弁装置
34a 第1ゲート
42 第2弁装置
100 相手側鉄道車両
116 ブレーキ管
124 第4ブレーキ制御装置(自動空気ブレーキ装置)
BP ブレーキ管圧力
E11 第1電気指令
E21 第2電気指令
P10 流体圧力
P11 駆動圧力
Claims (13)
- 鉄道車両に設けられる鉄道車両用ブレーキ装置において、
元空気管に接続された第1弁装置であって、所定の電気信号としての第1電気指令に応じた開閉量の第1ゲートを形成し、前記元空気管からの流体圧力を駆動圧力として前記第1ゲートからブレーキアクチュエータへ出力する第1弁装置を有する、第1ブレーキ制御装置と、
前記鉄道車両とは別の鉄道車両としての相手側鉄道車両に備えられた自動空気ブレーキ装置のブレーキ管圧力を設定するための、第2ブレーキ制御装置と、を備え、
前記第2ブレーキ制御装置は、第2弁装置を有し、
前記第2弁装置は、所定の電気信号としての第2電気指令に基づいて動作することで、前記元空気管からの流体圧力を給気又は排気することで、前記ブレーキ管圧力を設定可能に構成されていることを特徴とする、鉄道車両用ブレーキ装置。 - 請求項1に記載の鉄道車両用ブレーキ装置であって、
前記第1弁装置は、
前記元空気管に接続され、前記第1電気指令に基づいて動作することで、前記流体圧力を第1制御圧力に変換して出力する第1電空変換弁と、
前記第1ゲートを有し、前記第1制御圧力に応じて前記第1ゲートの開閉量を設定する第1中継弁と、
を含んでいることを特徴とする、鉄道車両用ブレーキ装置。 - 請求項1又は請求項2に記載の鉄道車両用ブレーキ装置であって、
前記第2弁装置は、前記駆動圧力の値と関連付けられた値の前記ブレーキ管圧力を設定可能に構成されていることを特徴とする、鉄道車両用ブレーキ装置。 - 請求項1乃至請求項3の何れか1項に記載の鉄道車両用ブレーキ装置であって、
前記第1弁装置は、前記第2ブレーキ制御装置から前記ブレーキ管圧力が減圧されてから所定時間経過後に、前記駆動圧力を前記ブレーキアクチュエータへ供給するように構成されていることを特徴とする、鉄道車両用ブレーキ装置。 - 請求項1乃至請求項4の何れか1項に記載の鉄道車両用ブレーキ装置であって、
前記第2ブレーキ制御装置は、前記元空気管及び前記相手側鉄道車両の前記ブレーキ管に接続される主ブレーキ管を有し、
前記第2弁装置は、
前記主ブレーキ管に接続され、前記第2電気指令に基づいて動作することで、前記流体圧力を第2制御出力に変換して出力する第2電空変換弁と、
前記流体圧力を前記ブレーキ管圧力に調整して出力するための第2ゲートを含み、前記第2制御圧力に応じて前記第2ゲートの開閉量を設定する第2中継弁と、
を有していることを特徴とする、鉄道車両用ブレーキ装置。 - 請求項5に記載の鉄道車両用ブレーキ装置であって、
前記第2ブレーキ制御装置は、前記第2中継弁からの前記ブレーキ管圧力が伝達されるように構成された開放弁装置を含み、
前記開放弁装置は、前記主ブレーキ管内の流体を急速に放出可能に構成されていることを特徴とする、鉄道車両用ブレーキ装置。 - 請求項6に記載の鉄道車両用ブレーキ装置であって、
前記開放弁装置は、主開放弁を有し、
前記主開放弁は、非常ブレーキを作動させる際に、前記主ブレーキ管内の流体を急速に放出可能に構成されていることを特徴とする、鉄道車両用ブレーキ装置。 - 請求項6又は請求項7に記載の鉄道車両用ブレーキ装置であって、
前記開放弁装置は、電磁弁を有し、
前記電磁弁は、前記鉄道車両の非常ブレーキ動作指令に基づいて、前記主ブレーキ管内の流体を急速に放出可能に構成されていることを特徴とする、鉄道車両用ブレーキ装置。 - 請求項6乃至請求項8の何れか1項に記載の鉄道車両用ブレーキ装置であって、
前記第2ブレーキ制御装置は、
前記主ブレーキ管に接続され、前記開放弁装置を迂回するバイパス管と、
前記バイパス管に設けられ、前記バイパス管において第2弁装置へ向かう圧力伝達を規制する一方弁と、
を有していることを特徴とする、鉄道車両用ブレーキ装置。 - 請求項5乃至請求項9の何れか1項に記載の鉄道車両用ブレーキ装置であって、
前記第2ブレーキ制御装置は、前記主ブレーキ管内の径を部分的に小さくする絞り部を有し、
前記絞り部を通過した前記主ブレーキ管内の流体が、前記第2中継弁を介して前記相手側鉄道車両の前記ブレーキ管に供給されるように構成されていることを特徴とする、鉄道車両用ブレーキ装置。 - 請求項1乃至請求項10の何れか1項に記載の鉄道車両用ブレーキ装置であって、
前記相手側鉄道車両の前記ブレーキ管圧力を検出する圧力検出部を備え、
前記第1弁装置は、前記ブレーキ管圧力に基づいて設定された前記駆動圧力を、前記第1ゲートから前記ブレーキアクチュエータへ出力可能であることを特徴とする、鉄道車両用ブレーキ装置。 - 請求項1乃至請求項11の何れか1項に記載の鉄道車両用ブレーキ装置を備えていることを特徴とする、鉄道車両。
- 順次連結された複数の鉄道車両と、
請求項1乃至請求項11の何れか1項に記載の鉄道車両用ブレーキ装置と、を備え、
前記鉄道車両用ブレーキ装置は、複数の前記鉄道車両において、先頭車両及び後端車両の一方または両方に設けられていることを特徴とする、鉄道車両編成。
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