WO2014109174A1 - 田植機 - Google Patents

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WO2014109174A1
WO2014109174A1 PCT/JP2013/083473 JP2013083473W WO2014109174A1 WO 2014109174 A1 WO2014109174 A1 WO 2014109174A1 JP 2013083473 W JP2013083473 W JP 2013083473W WO 2014109174 A1 WO2014109174 A1 WO 2014109174A1
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WO
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guide rail
seedling
rice transplanter
support member
rail
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Application number
PCT/JP2013/083473
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English (en)
French (fr)
Inventor
憲和 松尾
Original Assignee
ヤンマー株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by ヤンマー株式会社 filed Critical ヤンマー株式会社
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01CPLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C11/00Transplanting machines
    • A01C11/003Transplanting machines for aquatic plants; for planting underwater, e.g. rice

Definitions

  • the present invention relates to rice transplanter technology.
  • the rice transplanter includes a planting claw, a guide rail, a seedling stage, and the like, and a seedling (seedling mat) that is placed on the seedling stage by driving the planting claw in synchronization with the reciprocating movement of the seedling stage. ) Is scraped off and the planting operation is continuously performed (see Patent Document 1).
  • the guide rail of the rice transplanter includes an upper guide rail and a lower guide rail, and is provided on a frame or the like so as to extend in the left-right direction.
  • the seedling mounting platform of the rice transplanter is configured such that the guide rail can be reciprocated left and right while being supported by the guide rail (the lower portion being supported by the lower guide rail and the upper portion being supported by the upper guide rail, respectively). .
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 07-123821
  • the distance from the planting claws to the seedling stage (seedling mat placed on the seedling stage) Is preferably maintained at a distance within a predetermined range.
  • the seedlings in the guide rail are weighted by the weight of the seedlings (seedling mats) placed on the seedling stage when the seedling stage is located at the end of the guide rail in the moving direction of the seedling stage. There is a case where the end of the mounting table in the moving direction is bent (the end of the lower guide rail in the moving direction of the seedling table is deformed downward).
  • the present invention has been made in view of the situation as described above, and when the seedling stage is positioned at the end of the guide rail in the moving direction of the seedling stage, the end of the guide rail in the moving direction of the seedling stage is provided. It is an object of the present invention to provide a rice transplanter that can prevent the occurrence of bending and surely scrape the seedling placed on the seedling placing stand with a planting claw.
  • Claim 1 it is a rice transplanter provided with the seedling stand comprised so that a movement on a guide rail is possible, Comprising: The edge part of the movement direction of the said seedling stand in the said guide rail is supported. The supporting member is provided.
  • the guide rail may include a main rail and an extension rail coupled to the main rail, and the support member may extend from the main rail to the extension rail of the guide rail. Are arranged.
  • the end of the guide rail in the moving direction of the seedling table is prevented from being bent.
  • the seedlings placed on the seedling stage can be surely scraped with the planting claws.
  • the side view which showed the whole structure of the rice transplanter which concerns on embodiment of this invention The enlarged front view which similarly showed the planting part of the rice transplanter.
  • (A) The front view which similarly showed the state which the seedling platform of a rice transplanter moved (b) The front view which showed the state to which the seedling platform of a rice transplanter similarly moved.
  • the enlarged side view which similarly showed the planting part of the rice transplanter The enlarged front view which similarly showed the planting part of the rice
  • the rice transplanter 1 includes a traveling unit 2 and a planting unit 3, and a plurality of seedlings (for example, eight strips) are seeded in the planting unit 3 while the traveling unit 2 travels forward. Configured to plant.
  • the rice transplanter 1 is configured such that a planting unit 3 is provided at a rear portion of the traveling unit 2 via a lifting link mechanism 10.
  • the traveling unit 2 of the rice transplanter 1 is configured such that an engine 11 is mounted on the front part, a front wheel 12 is supported on a front lower part via a front axle case, and a rear wheel 13 is supported on a rear lower part via a rear axle case.
  • the engine 11 is covered with a hood 14, a dashboard 15 is disposed behind the hood 14, a steering handle 16 is disposed above the dashboard 15, and a driver's seat 17 is disposed behind the steering handle 16.
  • a traveling speed change lever, a planting elevating / working speed changing sub-shift lever, a planting sensitivity adjusting lever, and the like are disposed on the side of the driver's seat 17, and on a step below the dashboard 15.
  • the planting unit 3 of the rice transplanter 1 includes a float 20, a transmission case, a transmission case 21, a rotary case 22, a planting claw 23, a guide rail, and a seedling.
  • the base 25, the support member 26, the bracket 27, and the contact member 28 are provided.
  • the planting part 3 has a float 20 at the bottom, a transmission case 21 that protrudes rearward from the transmission case via a connecting pipe, a rotary case 22 at the rear of the transmission case 21, and a rotary case.
  • a pair of planting claws 23 are arranged on both sides of 22.
  • the guide rail in the planting part 3 of the rice transplanter 1 includes a lower guide rail 24 and an upper guide rail, and is configured to support the seedling table 25 with the lower guide rail 24 and the upper guide rail.
  • the lower guide rail 24 and the upper guide rail of the guide rail are provided on the frame or the like so as to extend in the left-right direction.
  • the seedling placing table 25 in the planting part 3 of the rice transplanter 1 is arranged so as to be inclined to a low height before and after, and is configured such that a seedling (seedling mat) is placed on the rear surface.
  • the seedling mount 25 is configured to be able to reciprocate between the left and right ends of the guide rail.
  • the seedling mount 25 is movable to the left and right on the guide rail (the lower guide rail 24) while being supported by the guide rail (the lower portion is supported by the lower guide rail 24 and the upper portion is supported by the upper guide rail). Configured.
  • the rice transplanter 1 causes the traveling unit 2 to travel forward and reciprocate the seedling mounting table 25 of the planting unit 3 to the left and right (see FIG. 5).
  • the planting claw 23 is driven in synchronism with the reciprocating movement, and the seedling (seedling mat) placed on the seedling placing table 25 is scraped by the planting claw 23 to continuously perform planting work. Is done.
  • the lower guide rail 24 in the planting part 3 of the rice transplanter 1 includes a main rail 24a disposed on the center side and an extension rail 24b coupled to the main rail 24a.
  • the extension rail 24b of the lower guide rail 24 extends from the main rail 24a to the left or the right by a length corresponding to the length of approximately a half strip, and is configured to be detachable from the main rail 24a.
  • the extension rail 24b of the lower guide rail 24 is fixed to the main rail 24a by a connecting stay, a bolt or the like.
  • the extension rail 24b of the lower guide rail 24 in the planting part 3 is a part of the end part (the left end part and the right end part) of the lower guide rail 24 (guide rail) in the moving direction of the seedling platform 25. Composed.
  • the support member 26 in the planting part 3 of the rice transplanter 1 is an end of the lower guide rail 24 (guide rail) in the moving direction of the seedling platform 25 (the left end or the right end of the lower guide rail (extension of the lower guide rail 24).
  • the rail 24b)) is configured to be supported from below.
  • the support members 26 are respectively disposed at both ends of the lower guide rail 24 in the moving direction of the seedling table 25.
  • the rice transplanter 1 including the support member 26 configured to support the end portion (the extension rail 24b of the lower guide rail 24) of the seedling platform 25 in the guide rail of the planting unit 3 in the moving direction. Then, when the seedling table 25 is positioned at the end of the guide rail in the moving direction of the seedling table 25 (extension rail 24b of the lower guide rail 24), the end of the guide rail in the moving direction of the seedling table 25 ( In particular, bending of the lower guide rail 24 between the main rail 24a and the extension rail 24b) is prevented from being bent (the end of the lower guide rail 24 in the moving direction of the seedling table 25 is deformed downward). be able to.
  • the support member 26 in the planting part 3 of the rice transplanter 1 has an upper part 26a, a lower part 26b, and a midway part 26c.
  • the support member 26 is formed such that flat plate members are bent 90 degrees at two locations, and both end portions (upper end portion and lower end portion) in the lateral direction protrude in the same direction.
  • the support member 26 is formed in a substantially U shape in a side view.
  • one of the bent and protruding end portions is configured as an upper portion 26a, the other is configured as a lower portion 26b, and a portion between the upper portion 26a and the lower portion 26b is configured as an intermediate portion 26c. Is done.
  • the bracket 27 in the planting part 3 of the rice transplanter 1 is configured to support the contact member 28.
  • the brackets 27 are respectively arranged at the end portions (the left end portion and the right end portion of the lower guide rail 24) of the guide rail in the moving direction of the seedling mount 25.
  • the bracket 27 is disposed on the front side of the seedling mount 25 and the lower guide rail 24 (extension rail 24b of the lower guide rail 24).
  • the bracket 27 is fixed to the front lower part of the seedling mount 25 with bolts or the like.
  • the bracket 27 is fixed to the seedling stage 25 and is configured to move together with the seedling stage 25 when the seedling stage 25 reciprocates left and right.
  • the contact member 28 in the planting part 3 of the rice transplanter 1 is configured to contact the upper part 26a of the support member 26 (the lower surface of the upper part 26a).
  • the contact member 28 is disposed at each end of the guide rail in the moving direction of the seedling mount 25 (the left end and the right end of the lower guide rail 24).
  • the contact member 28 is disposed on the front side of the seedling mount 25 and the lower guide rail 24 (extension rail 24b of the lower guide rail 24).
  • the abutting member 28 is supported by the bracket 27 and is disposed at the front lower portion of the seedling mounting table 25.
  • the contact member 28 is supported by the bracket 27, and is configured to move together with the seedling mounting table 25 when the seedling mounting table 25 reciprocates left and right.
  • the support member 26 in the planting part 3 of the rice transplanter 1 is fixed to the lower guide rail 24 by a stay, a bolt, or the like.
  • the support member 26 is disposed on the front side of the seedling mount 25 and the lower guide rail 24.
  • the support member 26 is arranged so that the opening side thereof faces the seedling mounting table 25 and the lower guide rail 24 side.
  • the support member 26 is disposed so that the opening side thereof faces rearward and upward.
  • the support member 26 is disposed such that the upper part 26a and the lower part 26b protrude rearward and upward.
  • the support member 26 is disposed so that the contact member 28 and the lower guide rail 24 are sandwiched between the upper portion 26a and the lower portion 26b.
  • the support member 26 has an upper portion 26 a located above the contact member 28, a lower portion 26 b located below the lower guide rail 24, and a midway portion 26 c located at the seedling stage 25 and the lower guide rail 24 (of the lower guide rail 24 It arrange
  • the support member 26 in the planting part 3 of the rice transplanter 1 is disposed such that the inner surface of the upper portion 26 a contacts the upper surface of the contact member 28 and the inner surface of the lower portion 26 b contacts the lower surface of the lower guide rail 24. Since the inner surface of the upper portion 26a of the support member 26 is in contact with the upper surface of the contact member 28, the seedling mounting table 25 is placed on the end of the guide rail in the moving direction of the seedling mounting table 25 (extension rail 24b of the lower guide rail 24). When the (abutting member 28) is positioned, it is configured to be supported (upward) by the seedling mount 25 via the abutting member 28 that abuts the upper portion 26a of the supporting member 26.
  • the support member 26 Since the inner surface of the lower portion 26b contacts the lower surface of the lower guide rail 24, the support member 26 is supported (upward) by the seedling mounting table 25 via the contact member 28. An end portion (extension rail 24b of the lower guide rail 24) of the lower guide rail 24 (guide rail) in the moving direction of the lower guide rail 24 (guide rail) to be deformed downward by the weight of the seedling (seed mat) to be placed (upward) Configured to support). And in the rice transplanter 1, the contact
  • the support member 26 in the planting part 3 is located at the end of the guide rail in the moving direction of the seedling mount 25 (the extension rail 24b of the lower guide rail 24), By being supported (upward) by the mounting base 25, the end of the lower guide rail 24 (guide rail) to be deformed (downward) in the moving direction of the seedling mounting base 25 (extension rail 24 b of the lower guide rail 24). ) Is supported (upward) so that the seedling mounting table 25 is arranged at the end of the guide rail in the moving direction of the seedling mounting table 25 (extension rail 24b of the lower guide rail 24). When positioned, it is possible to surely prevent the end of the guide rail 25 in the moving direction of the seedling platform 25 from being bent.
  • the support member 26 in the planting part 3 of the rice transplanter 1 extends from the main rail 24a to the extension rail 24b across the boundary between the main rail 24a and the extension rail 24b of the lower guide rail 24 (guide rail). Be placed.
  • the support member 26 is configured such that a lower portion 26b thereof is fixed to a main rail 24a of a lower guide rail 24 (guide rail) and a connecting rail with bolts or the like.
  • the support member 26 in the planting part 3 is arranged so as to extend from the main rail 24a of the lower guide rail 24 (guide rail) to the extension rail 24b.
  • the seedling stage 25 is located at the end of the guide rail in the moving direction of the seedling stage 25, it is ensured that the boundary portion between the main rail 24a and the extension rail 24b of the lower guide rail 24 is bent. Can be prevented.
  • the end side end (outer end) in the moving direction of the seedling platform 25 in the support member 26 reaches the outermost end (outer end) in the moving direction of the seedling platform 25 in the lower guide rail 24.
  • the lower guide rail 24 is disposed so as to extend from the main rail 24 a to the extension rail 24 b, and the end side end (outer end) of the support member 26 in the moving direction of the seedling platform 25.
  • the contact member 28 in the planting part 3 of the rice transplanter 1 is configured such that the left and right reciprocating movement of the seedling placing table 25 is smoothly performed.
  • the contact member 28 is configured by a roller.
  • the contact member 28 (roller) is supported by the bracket 27 by the rotation shaft 29, and is configured to rotate while contacting the upper portion 26a of the support member 26 when the seedling stage 25 reciprocates left and right. .
  • the abutting member 28 is configured so that the left and right reciprocating movement of the seedling mounting table 25 is performed smoothly.
  • the rice transplanter 1 since the contact member 28 in the planting unit 3 is configured so that the right and left reciprocating movement of the seedling stage 25 is smoothly performed, the rice transplanter 1 includes the support member 26. Even if it does, it can prevent the malfunction at the time of the reciprocating movement of the seedling mounting stand 25, and can suppress that the supporting member 26 wears.
  • the abutting member 28 is used when the seedling stage 25 reciprocates left and right so that the abutting member 28 in the planting part 3 can smoothly reciprocate left and right of the seedling stage 25.
  • the frictional resistance generated at the contact point between the contact member 28 and the upper portion 26a of the support member 26 may be reduced.
  • one or a plurality of hemispherical convex portions 28a are formed on the upper surface of the contact member 28 (the surface that contacts the upper portion 26a of the support member 26) (see FIG. 8 or FIG. 9), or 25 is formed (see FIG. 10 or FIG. 11), and the support member 26 is moved so that the contact member 28 is in point contact or line contact with the upper portion 26a of the support member 26.
  • the frictional resistance generated at the contact point with the upper portion 26a of the support member 26 when the seedling mounting table 25 reciprocates left and right is reduced.
  • the bracket 27 in the planting part 3 of the rice transplanter 1 has a pair of left and right projecting parts 27a and 27a.
  • the protruding portion 27a of the bracket 27 is configured to prevent foreign matters (for example, muddy water and dust) from entering the protruding portion 27a from the outside of the protruding portion 27a (on the contact member 28 side).
  • the protruding portion 27a of the bracket 27 is formed so that a flat plate member is bent 90 degrees at two locations, and the left and right side portions (a part of the left side part and a part of the right side part) are in the same direction (supporting member) 26 side).
  • the protrusion 27a of the bracket 27 is formed in a substantially U shape in plan view.
  • the protruding portion 27a of the bracket 27 is configured to protrude to the support member 26 side.
  • the projecting portions 27a of the bracket 27 are configured to be positioned on the left and right of the contact member 28 (the moving direction of the seedling platform 25 on the contact member 28 to the left and right), respectively.
  • the protruding portion 27a of the bracket 27 is configured such that at least a part of the contact member 28 (about 1/3 of the contact member 28) is hidden when viewed from the left and right movement direction (left or right) of the seedling mount 25. Composed.
  • the bracket 27 in the planting portion 3 has the protruding portion 27a, and the protruding portion 27a of the bracket 27 enters foreign matter (for example, muddy water or dust) from the outside of the protruding portion 27a to the inside of the protruding portion 27a.
  • foreign matter for example, muddy water or dust
  • the rice transplanter 1 configured to prevent this, it is possible to prevent the rotating operation of the abutting member 28 from being troubled by foreign matter entering the inside of the bracket 27.
  • the protrusion 27a of the bracket 27 in the planting part 3 of the rice transplanter 1 has its front end (end in the protruding direction (end on the support member 26)) positioned near the inner surface of the midway part 26c of the support member 26. Configured.
  • the protruding portion 27 a of the bracket 27 is configured such that the front end thereof protrudes toward the support member 26 with respect to the contact member 28.
  • the protruding portion 27a of the bracket 27 is configured such that a gap is formed between the front end thereof and the inner surface of the midway portion 26c of the support member 26.
  • the projecting portion 27a of the bracket 27 in the planting portion 3 has its front end (projection direction side end (support member 26 side end)) positioned near the inner surface of the midway portion 26c of the support member 26.
  • the foreign matter for example, muddy water or dust
  • the bracket 27 moves, the foreign matter (for example, muddy water or dust) attached to the inner surface of the middle portion 26c of the support member 26 Etc.) can be scraped off at the front end of the protrusion 27a of the bracket 27.
  • the support member 26 in the planting part 3 of the rice transplanter 1 is arranged so that the opening side faces rearward and upward, and the boundary part between the lower part 26b and the midway part 26c (the lower side of the two bent portions) Is configured to be located at the lowermost end of the middle part 26c and the lower part 26b of the pointing member.
  • the support member 26 has a plurality (three) of discharge holes 27a.
  • the discharge hole 27a of the support member 26 is configured to discharge foreign matters (for example, muddy water, dust, etc.) accumulated inside the support member 26.
  • the discharge hole 27 a of the support member 26 is formed so as to fit from the outer surface to the inner surface of the support member 26.
  • the discharge hole 27a of the support member 26 is formed so as to cut out a part of the boundary portion between the lower portion 26b and the midway portion 26c (the lowest end portion of the midway portion 26c and the lower portion 26b of the indicating member).
  • the discharge hole 27a of the support member 26 is formed so as to extend from the lower part 26b to the midway part 26c.
  • the support member 26 in the planting part 3 has the discharge hole 27a, and the discharge hole 27a of the support member 26 discharges foreign matters (for example, muddy water and dust) collected inside the support member 26.
  • foreign matters for example, muddy water and dust
  • the rice transplanter 1 configured as described above, the foreign matter accumulated on the inner surface of the midway part 26c of the support member 26 increases, causing problems in the left and right moving operations of the seedling platform 25, and the contact member 28. It is possible to prevent a malfunction from occurring in the rotating operation of the.

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Abstract

 ガイドレールにおける苗載台の移動方向の端部に苗載台が位置したときにガイドレールにおける苗載台の移動方向の端部に撓みが生じることを防止して、確実に、苗載台に載置される苗(苗マット)を植付爪で掻取ることができる田植機を提供することを課題とするものであり、解決手段として、下ガイドレール24(ガイドレール)上を移動可能に構成される苗載台25を備える田植機1であって、ガイドレールにおける苗載台25の移動方向の端部を支持するように構成される支持部材26を備えるものとする。

Description

田植機
 本発明は、田植機の技術に関する。
 従来、前進走行しながら水田に苗を植えつける田植機に関する技術は、種々知られている。
 前記田植機は、植付爪、ガイドレール、および、苗載台等を備え、苗載台の往復移動に同期させて植付爪を駆動させて苗載台に載置される苗(苗マット)を掻取って、連続的に植付け作業を行うように構成される(特許文献1参照)。
 前記田植機のガイドレールは、上ガイドレールと下ガイドレールとを備え、左右方向に延出するようにしてフレーム等に設けられて構成される。
 前記田植機の苗載台は、ガイドレールに支持された状態(下部が下ガイドレールに、上部が上ガイドレールにそれぞれ支持された状態)で、ガイドレールを左右に往復移動可能に構成される。
  特許文献1:特開平07-123821号公報
 しかしながら、前記田植機では、苗載台に載置される苗を確実に植付爪で掻取るために、植付爪から苗載台(苗載台に載置される苗マット)までの距離が所定の範囲内の距離に保たれていることが好ましい。
 もっとも、前記田植機では、苗載台がガイドレールにおける苗載台の移動方向の端部に位置したときに、苗載台に載置される苗(苗マット)の重みによって、ガイドレールにおける苗載台の移動方向の端部に撓みが生じる(下ガイドレールにおける苗載台の移動方向の端部が下方に変形する)場合がある。
 そして、前記田植機では、ガイドレールにおける苗載台の移動方向の端部の撓みが大きくなり、植付爪から苗載台までの距離が所定の範囲内の距離に保たれなくなった場合には、苗載台に載置される苗(苗マット)を植付爪で掻取ることができなくなる場合がある。
 本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、ガイドレールにおける苗載台の移動方向の端部に苗載台が位置したときにガイドレールにおける苗載台の移動方向の端部に撓みが生じることを防止して、確実に、苗載台に載置される苗を植付爪で掻取ることができる田植機を提供することを課題とする。
 本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
 即ち、請求項1においては、ガイドレール上を移動可能に構成される苗載台を備える、田植機であって、前記ガイドレールにおける前記苗載台の移動方向の端部を支持するように構成される支持部材を備えるものである。
 請求項2においては、前記支持部材は、前記苗載台が前記ガイドレールにおける前記苗載台の移動方向の端部に位置したときに、前記苗載台によって支持されることにより、変形しようとする前記ガイドレールにおける前記苗載台の移動方向の端部を支持するように構成されるものである。
 請求項3においては、前記ガイドレールは、主レールと、前記主レールに連結される延長レールと、を有し、前記支持部材は、前記ガイドレールの前記主レールから前記延長レールに亘るようにして配置されるものである。
 本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
 即ち、本発明によれば、ガイドレールにおける苗載台の移動方向の端部に苗載台が位置したときにガイドレールにおける苗載台の移動方向の端部に撓みが生じることを防止して、確実に、苗載台に載置される苗を植付爪で掻取ることができる。
本発明の実施形態に係る田植機の全体的な構成を示した側面図。 同じく田植機の植付部を示した拡大正面図。 同じく田植機の植付部を示した拡大側面図。 同じく田植機の植付部を示した拡大一部断面側面図。 (a)同じく田植機の苗載台が移動する状態を示した正面図、(b)同じく田植機の苗載台が移動する状態を示した正面図。 同じく田植機の植付部の支持部材を示した正面図。 同じく田植機の植付部の支持部材を示した背面図。 同じく田植機の植付部を示した拡大正面図。 同じく田植機の植付部を示した拡大側面図。 同じく田植機の植付部を示した拡大正面図。 同じく田植機の植付部を示した拡大側面図。
 次に、本発明の実施形態に係る田植機1について説明する。
 図1に示すように、田植機1は、走行部2と植付部3とを備え、走行部2を前進走行させながら植付部3において複数条分(例えば、八条分)の苗を水田に植付けるように構成される。田植機1は、走行部2の後部に昇降リンク機構10を介して植付部3が設けられて構成される。
 田植機1の走行部2は、前部にエンジン11が搭載され、前下部にフロントアクスルケースを介して前輪12が支持され、後下部にリヤアクスルケースを介して後輪13が支持されて構成される。
 走行部2は、エンジン11がボンネット14で覆われ、ボンネット14の後方にダッシュボード15が配置され、ダッシュボード15の上方に操向ハンドル16が配置され、操向ハンドル16の後方に運転席17が配置されて、構成される。
 走行部2は、運転席17の側部に、走行変速レバー、植付昇降兼作業走行変速用副変速レバー、および、植付感度調節レバー等が配置され、ダッシュボード15の下方のステップ上に、クラッチペダル、および、ブレーキペダル等が配設されて、構成される。
 図1乃至図4に示すように、田植機1の植付部3は、フロート20と、ミッションケースと、伝動ケース21と、ロータリーケース22と、植付爪23と、ガイドレールと、苗載台25と、支持部材26と、ブラケット27と、当接部材28と、を備えて構成される。
 植付部3は、下部にフロート20が配置され、ミッションケースより連結パイプを介して伝動ケース21が後方へ突出するように配置され、伝動ケース21の後部にロータリーケース22が配置され、ロータリーケース22の両側に一対の植付爪23が配置されて構成される。
 田植機1の植付部3におけるガイドレールは、下ガイドレール24と上ガイドレールとを備え、下ガイドレール24および上ガイドレールで苗載台25を支持するように構成される。ガイドレールの下ガイドレール24および上ガイドレールは、左右方向に延出するようにしてフレーム等に設けられる。
 田植機1の植付部3における苗載台25は、前高後低に傾斜するように配設されて、その後面に苗(苗マット)が載置されるように構成される。
 苗載台25は、ガイドレールの左右端部間を往復移動可能に構成される。
 苗載台25は、ガイドレールに支持された状態(下部が下ガイドレール24に、上部が上ガイドレールにそれぞれ支持された状態)で、ガイドレール(下ガイドレール24)上を左右に移動可能に構成される。
 このようにして、田植機1は、走行部2を前進走行させるとともに植付部3の苗載台25を左右に往復移動させ(図5参照)、前記植付部3の苗載台25の往復移動に同期させて植付爪23を駆動させて、苗載台25に載置される苗(苗マット)を当該植付爪23で掻取って、連続的に植付け作業を行うように構成される。
 田植機1の植付部3における下ガイドレール24は、中央側に配置される主レール24aと、主レール24aに連結される延長レール24bと、を有して構成される。
 下ガイドレール24の延長レール24bは、主レール24aから左方または右方に略半条分の長さ分のレールを延長するものであり、主レール24aに着脱可能に構成される。下ガイドレール24の延長レール24bは、連結ステーやボルト等によって主レール24aに固定される。
 田植機1では、植付部3における下ガイドレール24の延長レール24bは、下ガイドレール24(ガイドレール)における苗載台25の移動方向の端部(左端部および右端部)の一部として構成される。
 田植機1の植付部3における支持部材26は、下ガイドレール24(ガイドレール)における苗載台25の移動方向の端部(下ガイドレールの左端部または右端部(下ガイドレール24の延長レール24b))を下方から支持するように構成される。
 支持部材26は、下ガイドレール24における苗載台25の移動方向の両端部にそれぞれ配置される。
 以上のように、植付部3のガイドレールにおける苗載台25の移動方向の端部(下ガイドレール24の延長レール24b)を支持するように構成される支持部材26を具備する田植機1では、ガイドレールにおける苗載台25の移動方向の端部(下ガイドレール24の延長レール24b)に苗載台25が位置したときに、ガイドレールにおける苗載台25の移動方向の端部(特に、下ガイドレール24の主レール24aと延長レール24bとの境界部分)に撓みが生じること(下ガイドレール24における苗載台25の移動方向の端部が下方に変形すること)を防止することができる。
 図6または図7に示すように、田植機1の植付部3における支持部材26は、上部26aと下部26bと中途部26cと、を有する。
 支持部材26は、平板状の部材が二ヶ所において90度それぞれ折曲げられるように形成されて、短手方向の両端部(上端部および下端部)が同一方向に突出するように構成される。支持部材26は、側面視略コ字状に形成される。
 支持部材26では、前記折曲げられて突出する両端部のうち一方がその上部26aとして構成され、他方がその下部26bとして構成され、上部26aと下部26bとの間の部分を中途部26cとして構成される。
 図2乃至図4に示すように、田植機1の植付部3におけるブラケット27は、当接部材28を支持するように構成される。
 ブラケット27は、ガイドレールにおける苗載台25の移動方向の端部(下ガイドレール24の左端部および右端部)にそれぞれ配置される。ブラケット27は、苗載台25および下ガイドレール24(下ガイドレール24の延長レール24b)の前面側に配置される。
 ブラケット27は、苗載台25の前下部にボルト等によって固定して設けられる。ブラケット27は、苗載台25に固定されて、苗載台25が左右に往復移動するときに当該苗載台25とともに移動するように構成される。
 田植機1の植付部3における当接部材28は、支持部材26の上部26a(上部26aの下面)に当接するように構成される。
 当接部材28は、ガイドレールにおける苗載台25の移動方向の端部(下ガイドレール24の左端部および右端部)にそれぞれ配置される。当接部材28は、苗載台25および下ガイドレール24(下ガイドレール24の延長レール24b)の前面側に配置される。
 当接部材28は、ブラケット27によって支持されて苗載台25の前下部に配置される。
 当接部材28は、ブラケット27に支持されることにより、苗載台25が左右に往復移動するときに当該苗載台25とともに移動するように構成される。
 田植機1の植付部3における支持部材26は、ステーやボルト等によって下ガイドレール24に固定される。
 支持部材26は、苗載台25および下ガイドレール24の前面側に配置される。
 支持部材26は、その開口側が苗載台25および下ガイドレール24側を向くようにして配置される。支持部材26は、その開口側が後上方を向くように配置される。支持部材26は、上部26aおよび下部26bが後上方に向かって突出するように配置される。
 支持部材26は、上部26aと下部26bとで当接部材28と下ガイドレール24とを挟むように配置される。支持部材26は、上部26aが当接部材28の上方に位置し、下部26bが下ガイドレール24の下方に位置し、中途部26cが苗載台25および下ガイドレール24(下ガイドレール24の延長レール24b)の前面側に位置するように、配置される。
 田植機1の植付部3における支持部材26は、上部26aの内面が当接部材28の上面に当接し、その下部26bの内面が下ガイドレール24の下面に当接するように配置される。
 支持部材26は、その上部26aの内面が当接部材28の上面に当接するため、ガイドレールにおける苗載台25の移動方向の端部(下ガイドレール24の延長レール24b)に苗載台25(当接部材28)が位置したときに、支持部材26の上部26aに当接する当接部材28を介して苗載台25に(上方に)支持されるように構成される。
 支持部材26は、その下部26bの内面が下ガイドレール24の下面に当接するため、前記当接部材28を介して苗載台25によって(上方に)支持されることにより、苗載台25に載置される苗(苗マット)の重みによって下方に変形しようとする下ガイドレール24(ガイドレール)における苗載台25の移動方向の端部(下ガイドレール24の延長レール24b)を(上方に)支持するように構成される。
 そして、田植機1では、苗載台25(および当接部材28)が中央側からガイドレールにおける苗載台25の移動方向の端部側に移動するに従って、支持部材26の上部26aにおける当接部材28との当接箇所、および、支持部材26の下部26bにおける下ガイドレール24との当接箇所が、中央側からガイドレールにおける苗載台25の移動方向の端部側に移って行く。
 以上のように、田植機1では、植付部3における支持部材26が、ガイドレールにおける苗載台25の移動方向の端部(下ガイドレール24の延長レール24b)に位置したときに、苗載台25によって(上方に)支持されることにより、(下方に)変形しようとする下ガイドレール24(ガイドレール)における苗載台25の移動方向の端部(下ガイドレール24の延長レール24b)を(上方に)支持するように苗載台25が構成されるため、苗載台25がガイドレールにおける前記苗載台25の移動方向の端部(下ガイドレール24の延長レール24b)に位置したときに、当該ガイドレールにおける苗載台25の移動方向の端部に撓みが生じることを確実に防止することができる。
 田植機1の植付部3における支持部材26は、下ガイドレール24(ガイドレール)の主レール24aと延長レール24bとの境界部分を挟んで、主レール24aから延長レール24bに亘るようにして配置される。
 支持部材26は、その下部26bが下ガイドレール24(ガイドレール)の主レール24aと連結レールとにボルト等で固定されて構成される。
 以上のように、田植機1では、植付部3における支持部材26が下ガイドレール24(ガイドレール)の主レール24aから延長レール24bを亘るようにして配置されるため、田植機1によれば、ガイドレールにおける苗載台25の移動方向の端部に苗載台25が位置したときに、下ガイドレール24の主レール24aと延長レール24bとの境界部分に撓みが生じることを確実に防止することができる。
 支持部材26は、支持部材26における苗載台25の移動方向の端部側端(外側端)が、下ガイドレール24における苗載台25の移動方向の最端部(外側端)に至るように構成される。
 このように、田植機1では、下ガイドレール24の主レール24aから延長レール24bを亘るようにして配置されるとともに、支持部材26における苗載台25の移動方向の端部側端(外側端)が下ガイドレール24における苗載台25の移動方向の最端部(外側端)に至るように、支持部材26が構成されるため、ガイドレールにおける苗載台25の移動方向の最端部(外側端)に苗載台25が位置したときにおいても、下ガイドレール24(ガイドレール)における苗載台25の移動方向の端部に撓みが生じることを確実に防止することができる。
 田植機1の植付部3における当接部材28は、苗載台25の左右の往復移動が円滑に行われるように構成される。
 当接部材28は、ローラで構成される。
 当接部材28(ローラ)は、回転軸29によってブラケット27に支持されて、苗載台25が左右の往復移動を行うと、支持部材26の上部26aに当接しながら回転するように構成される。このようにして、当接部材28は、苗載台25の左右の往復移動が円滑に行われるようにするように構成される。
 以上のように、田植機1では、植付部3における当接部材28が苗載台25の左右の往復移動が円滑に行われるように構成されるため、田植機1が支持部材26を具備するものであっても、苗載台25の往復移動時の不具合が発生することを防止することができ、また、支持部材26が摩耗することを抑制することができる。
 なお、当接部材28は、植付部3における当接部材28が苗載台25の左右の往復移動が円滑に行われるようにするために、苗載台25が左右の往復移動を行うときに当接部材28と支持部材26の上部26aとの当接箇所において生じる摩擦抵抗を減少させるように構成してもよい。
 例えば、当接部材28の上面(支持部材26の上部26aに当接する面)に単数個または複数個の半球状の凸部28aを形成し(図8または図9参照)、または、苗載台25の移動方向に平行な筋状の凸部28bを形成して(図10または図11参照)、当接部材28が支持部材26の上部26aに点接触または線接触するように支持部材26を構成して、苗載台25が左右の往復移動を行うときに支持部材26の上部26aとの当接箇所において生じる摩擦抵抗を減少させる。
 田植機1の植付部3におけるブラケット27は、左右一対の突出部27a・27aを有する。
 ブラケット27の突出部27aは、突出部27aの外側から突出部27aの内側(当接部材28側)に異物(例えば、泥水やゴミ等)が侵入することを防止するように構成される。
 ブラケット27の突出部27aは、平板状の部材が二ヶ所において90度それぞれ折曲げられるように形成されて、左右両側部(左側部の一部および右側部の一部)が同一方向(支持部材26側)に突出するように構成される。ブラケット27の突出部27aは、平面視略コ字状に形成される。
 ブラケット27の突出部27aは、支持部材26側に突出するように構成される。
 ブラケット27の突出部27aは、当接部材28の左右(当接部材28における苗載台25の左右への移動方向)にそれぞれ位置するように構成される。
 ブラケット27の突出部27aは、苗載台25の左右の移動方向(左方または右方)から見て当接部材28の少なくとも一部(当接部材28の約1/3)が隠れるように構成される。
 以上のように、植付部3におけるブラケット27は突出部27aを有し、ブラケット27の突出部27aが突出部27aの外側から突出部27aの内側に異物(例えば、泥水やゴミ等)が侵入することを防止するように構成される、田植機1によれば、ブラケット27の内側に異物が侵入することによって当接部材28の回転動作に不具合が生じることを防止することができる。
 田植機1の植付部3におけるブラケット27の突出部27aは、その前端(突出方向側端部(支持部材26側端部))が支持部材26の中途部26cの内面の近傍に位置するように構成される。
 ブラケット27の突出部27aは、その前端が、当接部材28よりも支持部材26側に突出するように構成される。
 ブラケット27の突出部27aは、その前端と支持部材26の中途部26cの内面との間に隙間が形成されるように構成される。
 以上のように、植付部3におけるブラケット27の突出部27aがその前端(突出方向側端部(支持部材26側端部))が支持部材26の中途部26cの内面の近傍に位置するように構成される、田植機1によれば、苗載台25が左右に往復移動してブラケット27が移動したときに、支持部材26の中途部26cの内面に付着する異物(例えば、泥水やゴミ等)を、ブラケット27の突出部27aの前端で掻落とすことができる。
 したがって、田植機1によれば、支持部材26の中途部26cの内面に付着する異物が増加することによって、苗載台25の左右の移動動作に不具合が生じること、また、当接部材28の回転動作に不具合が生じることを、防止することができる。
 田植機1の植付部3における支持部材26は、その開口側が後上方を向くように配置されて、下部26bと中途部26cとの境界部分(前記折曲げられた二ヶ所のうちの下方側の角部分)が指示部材の中途部26cと下部26bのうち最下端に位置するように構成される。
 支持部材26は、複数個(三個)の排出孔27aを有する。
 支持部材26の排出孔27aは、支持部材26の内側に溜まった異物(例えば、泥水やゴミ等)を排出するように構成される。
 支持部材26の排出孔27aは、支持部材26の外面から内面に嵌通するように形成される。支持部材26の排出孔27aは、下部26bと中途部26cとの境界部分(指示部材の中途部26cと下部26bのうち最下端部)の一部を切欠くように形成される。支持部材26の排出孔27aは、下部26bから中途部26cに亘るように形成される。
 以上のように、植付部3における支持部材26は排出孔27aを有し、支持部材26の排出孔27aが支持部材26の内側に溜まった異物(例えば、泥水やゴミ等)を排出するように構成される、田植機1では、支持部材26の中途部26cの内面に溜まった異物が増加することによって、苗載台25の左右の移動動作に不具合が生じること、また、当接部材28の回転動作に不具合が生じることを、防止することができる。
 1  田植機
 2  走行部
 3  植付部
 24 下ガイドレール(ガイドレール)
 25 苗載台
 26 支持部材
 27 ブラケット
 28 当接部材
 

Claims (3)

  1.  ガイドレール上を移動可能に構成される苗載台を備える、田植機であって、
     前記ガイドレールにおける前記苗載台の移動方向の端部を支持するように構成される支持部材を備える、
     田植機。
  2.  前記支持部材は、前記苗載台が前記ガイドレールにおける前記苗載台の移動方向の端部に位置したときに、前記苗載台によって支持されることにより、変形しようとする前記ガイドレールにおける前記苗載台の移動方向の端部を支持するように構成される、
     請求項1に記載の田植機。
  3.  前記ガイドレールは、主レールと、前記主レールに連結される延長レールと、を有し、
     前記支持部材は、前記ガイドレールの前記主レールから前記延長レールに亘るようにして配置される、
     請求項1または請求項2に記載の田植機。
     
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