WO2014038626A1 - 帯電防止性剥離剤及び帯電防止性剥離フィルム - Google Patents

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release agent
poly
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organopolysiloxane
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総 松林
康平 神戸
吉田　一義
山本　謙児
入船　真治
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信越ポリマー株式会社
信越化学工業株式会社
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    • C08G77/18—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to alkoxy or aryloxy groups

Definitions

  • the present invention relates to a release agent and a release film having antistatic properties.
  • a release film a film obtained by applying a silicone release agent to the surface of a substrate such as a plastic film or paper is widely used.
  • the base material is easy to be charged, and when a silicone release agent is applied, it tends to be more easily charged. Therefore, it has been required to impart antistatic properties to the release film.
  • ionic conductive compounds such as surfactants have been widely used as antistatic agents.
  • ionic conductive compounds are not stable in antistatic properties because their conductivity is dependent on humidity. , Had a problem of bleeding out from the release substrate.
  • Patent Document 1 discloses an aqueous dispersion of a ⁇ -conjugated conductive polymer to which a polyanion is added as a dopant and a surfactant.
  • Patent Document 2 proposes a release film using a release agent containing an addition-curable silicone emulsion and a thiophene-based conductive polymer.
  • the emulsion type silicone has low adhesion to the substrate and contains a large amount of water, which may cause corrosion of the coating machine, and is difficult to apply to the application of an antistatic release film.
  • an antistatic release film an antistatic layer containing metal nanoparticles and a ⁇ -conjugated conductive polymer is provided on a base material, and a release agent layer containing a silicone resin is provided on the antistatic layer.
  • the ones provided are also known. However, in this case, since the antistatic layer and the release agent layer are separately provided, the number of times of coating is multiple times, which tends to be expensive, and when metal nanoparticles are used, the antistatic layer Since the haze increases, it is not suitable for optical applications.
  • Patent Document 3 discloses an organic solvent solution of polyaniline.
  • Patent Documents 4 to 6 disclose organic solvent dispersions obtained by replacing water in an aqueous dispersion containing a ⁇ -conjugated conductive polymer and a polyanion with an organic solvent.
  • Patent Document 7 discloses an organic solvent dispersion obtained by freeze-drying an aqueous dispersion containing a ⁇ -conjugated conductive polymer and a polyanion and then dissolving the organic dispersion in an organic solvent.
  • An object of the present invention is to provide an antistatic release agent and an antistatic release film that are excellent in both antistatic properties and peelability.
  • the antistatic release agent according to the first aspect of the present invention includes a release component containing a condensation curable organopolysiloxane, a conductive component containing a complex of a ⁇ -conjugated conductive polymer and a polyanion, an organic solvent, And the content of the conductive component is 1 to 300 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the peelable component, and a secondary amine, tertiary amine and quaternary ammonium are added to some anionic groups of the polyanion.
  • the antistatic release film according to the second aspect of the present invention comprises a base material made of a plastic film or paper, and a release agent layer formed on at least one surface of the base material, the release agent layer comprising: It is formed from the antistatic release agent.
  • the antistatic release agent and the antistatic release film of the present invention are excellent in both antistatic properties and release properties.
  • the peelable component contained in the antistatic release agent according to the first aspect of the present invention contains a condensation-curable organopolysiloxane, and is specifically selected from the group consisting of the following (A) to (C): It is a silicone-based material containing a composition of more than one species, and is cured by a condensation reaction.
  • composition (A) includes the following (A-1) to (A-3).
  • A-1) Organopolysiloxane having at least two hydroxy groups in one molecule
  • A-2) Organopolysiloxane having at least three SiH groups in one molecule
  • A-3) Condensation catalyst
  • composition (B) includes the following (B-1) to (B-3).
  • B-1) Organopolysiloxane having at least two hydroxy groups in one molecule
  • B-2) Organopolysiloxane having at least three hydrolyzable groups in one molecule
  • B-3) Condensation catalyst
  • composition (C) includes the following (C-1) to (C-2).
  • C-1) Organosiloxane having at least 3 hydrolyzable groups in the molecule
  • C-2) Condensation catalyst
  • Component (A-1) and Component (B-1) are organopolysiloxanes having at least two hydroxy groups that are directly bonded to silicon atoms in one molecule.
  • the monovalent organic group other than the hydroxy group directly bonded to the silicon atom is not particularly limited. Specific examples thereof include an alkyl group such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group, and a butyl group, a cyclopentyl group, and a cyclohexyl group.
  • a cycloalkyl group such as a group, an aryl group such as a phenyl group and a naphthyl group, and a monovalent hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms such as an alkenyl group such as a vinyl group and propenyl. It is preferable that 80 mol% or more of the organic groups other than is a methyl group.
  • the molecular structure is not particularly limited, but basically a straight chain is industrially preferred, but a branched structure can be used as well.
  • measured with a rotational viscometer of the organopolysiloxane of component (A-1) and component (B-1) is preferably 50 mPa ⁇ s or more, more preferably 50 ⁇ 100,000 mPa ⁇ s, more preferably 100 to 40000 mPa ⁇ s.
  • Specific examples of the component (A-1) and the component (B-1) include organopolysiloxanes represented by the following formulas (1-1), (1-2), and (1-3). .
  • R in the formula is a hydroxyl group; an alkyl group such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group, or a butyl group; a cycloalkyl group such as a cyclopentyl group or a cyclohexyl group; an aryl group such as a phenyl group or a naphthyl group; a vinyl group, a propenyl, or the like
  • R 1 is an oxygen atom or an alkylene group having 1 to 6 carbon atoms.
  • Examples of the alkylene group having 1 to 6 carbon atoms include a methylene group and an ethylene group.
  • R is the same as above.
  • ⁇ 1 is an integer of 0 to 1000, and preferably an integer of 0 to 900.
  • ⁇ 1 is an integer of 50 to 9000, and preferably an integer of 60 to 9000.
  • ⁇ 2 is an integer from 0 to 900, and ⁇ 2 is an integer from 0 to 9000.
  • ⁇ is an integer of 1 to 3000, and preferably 1 to 2000.
  • a plurality of R may be the same or different.
  • the organopolysiloxanes represented by the formulas (1-1), (1-2), and (1-3) have two or more hydroxyl groups in one molecule.
  • organopolysiloxanes represented by formulas (1-1) and (1-3) are preferred, and the main skeleton excluding the structural units (dimethylhydroxysilyl groups) at both ends is the structural unit constituting the main skeleton. It preferably contains 70 to 100 mol% of dimethylsiloxane units, 0 to 30 mol% of diphenylsiloxane units and 0 to 10 mol% of hydroxymethylsiloxane units, based on the total number of moles, 80 to 100 mol% of dimethylsiloxane units, and diphenylsiloxane.
  • it contains 0 to 20 mol% of units and 0 to 5 mol% of hydroxymethylsiloxane units, and more preferably 90 to 100 mol% of dimethylsiloxane units and 0 to 10 mol% of diphenylsiloxane units.
  • the number of hydroxyl groups in one molecule of (A-1) and (B-1) is preferably 2 to 50, and more preferably 2 to 20.
  • organohydrogenpolysiloxane more specifically, a polymer of methylhydrogenpolysiloxane; a copolymer of methylhydrogenpolysiloxane and dimethylpolysiloxane Copolymer of methyl hydrogen polysiloxane and methyl phenyl polysiloxane; copolymer of methyl hydrogen polysiloxane and dimethyl polysiloxane and methyl phenyl polysiloxane; methyl hydrogen polysiloxane, dimethyl polysiloxane and diphenyl polysiloxane; And a copolymer thereof.
  • organohydrogenpolysiloxane more specifically, a polymer of methylhydrogenpolysiloxane; a copolymer of methylhydrogenpolysiloxane and dimethylpolysiloxane Copolymer of methyl hydrogen polysiloxane and methyl phenyl polysiloxane; copo
  • the organohydrogenpolysiloxane that can be used as the component (A-2) of the present invention has at least 3, preferably 4 to 1000, more preferably 4 to 1000 hydrogen atoms bonded directly to silicon atoms in one molecule. There is no particular limitation except that it is necessary to have 200, and the molecular structure may be linear, branched or cyclic.
  • the absolute viscosity at 25 ° C. of the (A-2) organohydrogenpolysiloxane of the present invention measured by a rotational viscometer may be in the range of several mPa ⁇ s to several tens of thousands mPa ⁇ s.
  • the pressure is preferably 2 to 1000 mPa ⁇ s, more preferably 5 to 300 mPa ⁇ s.
  • Specific examples of the organohydrogenpolysiloxane include those represented by the following formulas (3-1) to (3-5).
  • Me represents a methyl group
  • Y and Z are groups represented by the above structural formula (4-1) or (4-2), respectively
  • a to p are 1
  • the number is 3 or more SiH groups in the molecule, and is an integer in the range shown below.
  • a and e are each an integer of 3 to 500, and an integer of 4 to 500 is particularly preferable.
  • c is an integer of 1 to 500, and an integer of 2 to 400 is particularly preferable.
  • b, d, f, g, h, i, j, k, m, n, o, p, and q are each an integer of 0 to 500, and an integer of 0 to 400 is particularly preferable.
  • the organohydrogenpolysiloxane represented by the formula (3-1) or (3-4) is preferable, and the organohydrogenpolysiloxane represented by the formula (3-1) is more preferable.
  • the main skeleton excluding the structural units (trimethylsilyl group) at both ends is 10 to 100 units represented by MeHSiO 2/2 with respect to the total number of moles of the structural units constituting the main skeleton. It is preferably contained in a mol%, more preferably 20 to 100 mol%.
  • the organopolysiloxane that can be used as the component (B-2) of the present invention has at least 3, preferably 3 to 1000, more preferably 3 to 200 hydrolyzable groups bonded to a silicon atom in one molecule.
  • hydrolyzable group include an alkoxy group such as a methoxy group, an ethoxy group, a propoxy group, a butoxy group, a methoxyethoxy group and an isopropenoxy group directly bonded to a silicon atom, and an acyloxy group such as an acetoxy group.
  • An amino group such as an ethylamino group, an amide group, an oxime group such as an ethylmethylbutanoxime group, and a halogen atom such as a chlorine atom or a bromine atom may be mixed.
  • a methoxy group, an ethoxy group, a propoxy group, and a butoxy group are industrially preferable.
  • organopolysiloxanes represented by the following formulas (5-1) to (5-4) are used. Can be used.
  • r is an integer of 1 to 200, preferably an integer of 1 to 190, more preferably an integer of 1 to 100.
  • s is an integer of 1 to 200, preferably an integer of 1 to 190.
  • n is an integer of 1 to 100, preferably an integer of 1 to 50, and particularly preferably an integer of 2 to 30.
  • Me represents a methyl group
  • Et represents an ethyl group.
  • the organopolysiloxane represented by (5-4) is preferred.
  • the absolute viscosity at 25 ° C. measured by a rotational viscometer of the organopolysiloxane that can be used as the component (B-2) of the present invention is preferably 1 ⁇ 100 mPa ⁇ s, more preferably 2 ⁇ 50 mPa ⁇ s.
  • the hydrogen atoms constituting the alkoxy group are CH 3 COO—, CH 3 (C 2 H 5 ) C ⁇ NO—, (C 2 H 5 ) 2 N—, CH 3 CO (C 2 H 5 ). It may be substituted with a group such as N—, CH 2 ⁇ (CH 3 ) CO—.
  • the component (C-1) include the same components as the component (B-2).
  • (A-3), (B-3), and (C-2) are (A-1) and (A-2), (B-1), (B-2), and (C-1). ) Are condensed and cured by dehydration, dehydrogenation, and dealcoholization, and the hydrolyzable groups (B-2) and (C-1) are hydrolyzed.
  • the condensation catalyst various metal catalysts such as a titanium compound, a zirconium compound, an aluminum compound, and a tin compound can be used, and among these, a tin compound can be preferably used.
  • the tin compound include an organic acid salt of tin and a multidentate ligand chelate compound of tin.
  • the organic acid salt of tin is preferably an organic acid salt having 2 to 20 carbon atoms (for example, a salt with acetic acid, octylic acid, decanoic acid, lauric acid, or stearic acid) because of its good solubility.
  • a dicarboxylate of a tin compound having two alkyl groups directly bonded to tin is more preferable.
  • the alkyl group include a methyl group, an ethyl group, a butyl group, an octyl group, a decyl group, and a dodecyl group, and an alkyl group having 8 to 25 carbon atoms is preferable.
  • tin multidentate ligand chelate compounds include catechol, crown ether, polyvalent carboxylic acid, hydroxy acid, diketone, keto acid, and the like, and substituted polydentate ligands coordinated to tin. It is done. A plurality of ligands may be coordinated to one tin.
  • More specific examples include dicarboxylic acid, ⁇ -hydroxy acid, 1,3-diketone, ⁇ -keto acid, ⁇ -hydroxy ketone and substituted derivatives thereof, among which malonic acid, acetoacetic acid, acetylacetone or the like Substituted derivatives are preferred.
  • the condensation catalyst dioctyltin diacetate, dioctyltin dilaurate, dibutyltin diacetate, and dibutyltin dilaurate are particularly preferable. Dioctyltin diacetate is most preferred.
  • Examples of the hydrolyzable group in the above (B-2) and (C-1) include an alkoxy group (methoxy group, ethoxy group, propoxy group, butoxy group, methoxyethoxy group, and the like directly bonded to silicon of the organopolysiloxane. Isopropenoxy group and the like), acetoxy group (acyloxy group and the like), amino group (ethylamino group and the like), amide group, and oxime group (ethylmethylbutanoxime group). Among these, an alkoxy group and an acetoxy group are preferable from the viewpoint of cost and stability.
  • (B-2) and (C-1) include dimethyldimethoxysilane, methyltrimethoxysilane, tetramethoxysilane, diphenyldimethoxysilane, phenyltrimethoxysilane, dimethyldiethoxysilane, methyltriethoxysilane, tetra Ethoxysilane, diphenyldiethoxysilane, phenyltriethoxysilane, dimethyldipropoxysilane, methyltripropoxysilane, tetrapropoxysilane, diphenyldipropoxysilane, phenyltripropoxysilane, dimethyldibutoxysilane, methyltributoxysilane, tetrabutoxysilane , Diphenyldibutoxysilane, phenyltributoxysilane, dimethyldiacyloxysilane, methyltriacyloxysilane, tetraacyloxysilane
  • the content of (A-1) in the composition (A) is preferably 99 to 80% by mass and more preferably 98 to 90% by mass with respect to the total mass of the composition (A).
  • the content of (A-2) in the composition (A) is preferably 1 to 20% by mass and more preferably 2 to 15% by mass with respect to the total mass of the composition (A).
  • the content of (A-3) in the composition (A) is preferably 1 to 50 parts by mass relative to 100 parts by mass of the total mass of (A-1) and (A-2). More preferably, it is part by mass.
  • the content of (B-1) in the composition (B) is preferably 99 to 40% by mass and more preferably 98 to 50% by mass with respect to the total mass of the composition (B).
  • the content of (B-2) in the composition (B) is preferably 1 to 60% by mass and more preferably 2 to 50% by mass with respect to the total mass of the composition (B).
  • the content of (B-3) in the composition (B) is preferably 1 to 50 parts by mass relative to 100 parts by mass of the total mass of (B-1) and (B-2). More preferably, it is part by mass.
  • the content of (C-1) in the composition (C) is preferably 99 to 50% by mass and more preferably 98 to 70% by mass with respect to the total mass of the composition (C).
  • the content of (C-2) in the composition (C) is preferably 1 to 50 parts by mass and more preferably 2 to 30 parts by mass with respect to 100 parts by mass of (C-1).
  • the content ratio of (A-1) / (A-2) in the composition (A) is 99% by mass when the total mass of (A-1) and (A-2) is 100 parts by mass. / 1 to 80/20 is preferable, and 99/1 to 85/15 is more preferable.
  • the content ratio of (B-1) / (B-2) in the composition (B) is 99 by mass ratio when the total mass of (B-1) and (B-2) is 100 parts by mass. / 1 to 40/60 is preferable, and 98/2 to 50/50 is more preferable.
  • the content ratio of (C-1) / (C-2) in the composition (C) is 99% by mass when the total mass of (C-1) and (C-2) is 100 parts by mass.
  • the content of the composition (A) is preferably 2 to 80% by mass, and more preferably 5 to 60% by mass with respect to the total mass of the peelable component.
  • the content of the composition (B) is preferably 2 to 80% by mass, and more preferably 5 to 60% by mass with respect to the total mass of the peelable component.
  • the content of the composition (C) is preferably 2 to 80% by weight, and more preferably 5 to 80% by weight with respect to the total weight of the peelable component.
  • the peelable component of the present invention may contain other organic resins.
  • the organic resin is a component blended for the purpose of treatment bath stability, improvement of coating properties for various substrates, improvement of film formation, adjustment of peeling characteristics, adjustment of coating amount and viscosity, such as silicone,
  • Organic resins such as polyvinyl alcohol, poly (meth) acrylate, polyester, cellulose, and derivatives thereof can be used, and can be contained in an amount of 2 to 400 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the peelable component. It may not be blended if it affects the prevention properties.
  • Specific examples of the derivative include those obtained by etherifying a part of the hydroxy group of cellulose with an alkyl group. Examples of the alkyl group include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, and a butyl group, and an ethyl group is preferable.
  • the peelable component of the present invention may contain an organic solvent.
  • the organic solvent is a component blended for the purpose of treatment bath stability, improvement of coating properties for various substrates, adjustment of coating amount and viscosity, such as toluene, xylene, ethyl acetate, butyl acetate, isobutyl acetate, Any amount of organic solvent capable of uniformly dissolving the composition such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, methanol, ethanol, IPA, butanol, diacetone alcohol, hexane, heptane, octane can be used, and 100 parts by weight of the peelable component However, depending on the coating method, the organic solvent may not be blended.
  • the peelable component is preferably the composition (A), the composition (B) or the composition (C). Of these, the composition (A) or (B) is more preferable.
  • each of (A-1), (A-2) and (A-3) may be one kind or a combination of two or more kinds.
  • the composition (A) may contain (B-2).
  • each of (B-1), (B-2) and (B-3) may be one kind or a combination of two or more kinds.
  • each of (C-1) and (C-2) may be one kind or a combination of two or more kinds.
  • the composition (C) may contain (A-2).
  • composition contains (A-2), (A-1) or (B-1), (B-2) or (C-1) and a condensation catalyst
  • this composition is a composition. If the composition comprises (B-1), (B-2) or (C-1), and a condensation catalyst, this composition shall be classified into composition (B). If the composition includes (A-2), (B-2) or (C-1), and a condensation catalyst, the composition shall be classified as (C) .
  • the conductive component contained in the antistatic release agent of the present invention includes a complex of a ⁇ -conjugated conductive polymer and a polyanion. Specifically, in the complex, a part of an anion group of a polyanion is coordinated and doped to a ⁇ -conjugated conductive polymer, and the ⁇ -conjugated conductive polymer and the polyanion are combined. .
  • the conductive component may include other conductive substances or ion conductive compounds other than the composite as necessary.
  • the content of the conductive component is 1 to 300 parts by weight, and more preferably 1 to 65 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the peelable component.
  • the content of the conductive component is equal to or higher than the lower limit value, the antistatic property can be sufficiently ensured, and when it is equal to or lower than the upper limit value, the peelability can be sufficiently ensured.
  • the content of the conductive component is preferably 1 to 75% by mass and more preferably 1 to 40% by mass with respect to the total mass of the antistatic release agent. preferable.
  • the ⁇ -conjugated conductive polymer is an organic polymer having a main chain composed of a ⁇ -conjugated system, for example, polypyrroles, polythiophenes, polyacetylenes, polyphenylenes, polyphenylene vinylenes, polyanilines, polyacenes, Examples thereof include polythiophene vinylenes and copolymers thereof.
  • polythiophenes, polypyrroles and polyanilines are preferred from the viewpoint of ease of polymerization and stability in air.
  • polythiophenes are preferable from the viewpoint of solubility in solvents and transparency.
  • the “main chain” refers to a main carbon chain of the chain compound, and in this specification, refers to a trunk portion having the maximum number of carbon atoms in the ⁇ -conjugated conductive polymer.
  • Polythiophenes include polythiophene, poly (3-methylthiophene), poly (3-ethylthiophene), poly (3-propylthiophene), poly (3-butylthiophene), poly (3-hexylthiophene), poly (3 -Heptylthiophene), poly (3-octylthiophene), poly (3-decylthiophene), poly (3-dodecylthiophene), poly (3-octadecylthiophene), poly (3-bromothiophene), poly (3-chloro Thiophene), poly (3-iodothiophene), poly (3-cyanothiophene), poly (3-phenylthiophene), poly (3,4-dimethylthiophene), poly (3,4-dibutylthiophene), poly (3 -Hydroxythiophene), poly (3-methoxythiophene), poly (3-ethoxy Offene),
  • polythiophene poly (3-methylthiophene), poly (3-methoxythiophene), and poly (3,4-ethylenedioxythiophene) are preferable, and poly (3,4-ethylenedioxythiophene) is more preferable.
  • Polypyrroles include polypyrrole, poly (N-methylpyrrole), poly (3-methylpyrrole), poly (3-ethylpyrrole), poly (3-n-propylpyrrole), poly (3-butylpyrrole), poly (3-octylpyrrole), poly (3-decylpyrrole), poly (3-dodecylpyrrole), poly (3,4-dimethylpyrrole), poly (3,4-dibutylpyrrole), poly (3-carboxypyrrole) , Poly (3-methyl-4-carboxypyrrole), poly (3-methyl-4-carboxyethylpyrrole), poly (3-methyl-4-carboxybutylpyrrole), poly (3-hydroxypyrrole), poly (3 -Methoxypyrrole), poly (3-ethoxypyrrole), poly (3-butoxypyrrole), poly (3-hexyloxypyrrole) Le), poly (3-methyl-4-hexyloxy-pyrrole), and poly (3-methyl
  • polypyrrole poly (N-methylpyrrole) and poly (3-methylpyrrole) are preferable, and polypyrrole is more preferable.
  • polyanilines include polyaniline, poly (2-methylaniline), poly (3-isobutylaniline), poly (2-aniline sulfonic acid), and poly (3-aniline sulfonic acid). Of these, polyaniline, poly (2-anilinesulfonic acid), and poly (3-anilinesulfonic acid) are preferable, and polyaniline is more preferable.
  • poly (3-methoxythiophene) and poly (3,4-ethylenedioxythiophene) are preferable from the viewpoint of conductivity, transparency, and heat resistance, and poly (3,4) -Ethylenedioxythiophene) is preferred.
  • the polyanion is a polymer having a structural unit having an anionic group in the molecule (hereinafter sometimes referred to as “monomer unit”).
  • the anion group of the polyanion functions as a dopant for the ⁇ -conjugated conductive polymer and improves the conductivity of the ⁇ -conjugated conductive polymer.
  • the anion group of the polyanion is preferably a sulfonic acid group or a carboxyl group.
  • the polyanion is preferably a polymer obtained by polymerizing the monomer unit having the sulfonic acid group or carboxyl group.
  • polyanions include polystyrene sulfonic acid, polyvinyl sulfonic acid, polyallyl sulfonic acid, polyacryl sulfonic acid, polymethacryl sulfonic acid, poly (2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid), polyisoprene sulfonic acid, poly Sulfoethyl methacrylate, poly (4-sulfobutyl methacrylate), polymethacryloxybenzene sulfonic acid, polyvinyl carboxylic acid, polystyrene carboxylic acid, polyallyl carboxylic acid, polyacryl carboxylic acid, polymethacryl carboxylic acid, poly (2-acrylamide-2) -Methylpropanecarboxylic acid), polyisoprenecarboxylic acid, and polyacrylic acid.
  • polystyrene sulfonic acid is particularly preferable.
  • the degree of polymerization of the polyanion is preferably in the range of 10 to 100,000 monomer units, and more preferably in the range of 50 to 10,000 from the viewpoint of dispersibility and conductivity.
  • the mass average molecular weight of the polyanion is preferably 20,000 to 1,000,000. If the mass average molecular weight of the polyanion is equal to or higher than the lower limit, the release of the ⁇ -conjugated conductive polymer can be made uniform, and if it is equal to or lower than the upper limit, sufficiently high conductivity can be obtained. Can do.
  • the polyanion is required to have high solubility with the organopolysiloxane, and it is necessary to select the degree of polymerization and molecular weight of the polyanion in consideration of the solubility. Property and stability must not be impaired. Considering these, the mass average molecular weight of the polyanion is more preferably in the range of 20,000 to 750,000.
  • the content of the polyanion is preferably in the range of 0.1 to 10 mol, more preferably in the range of 1 to 7 mol, with respect to 1 mol of the ⁇ -conjugated conductive polymer.
  • the polyanion content is less than the lower limit, the doping effect on the ⁇ -conjugated conductive polymer tends to be weakened, and the conductivity may be insufficient. In addition, dispersibility and solubility become low, making it difficult to obtain a uniform solution.
  • the polyanion content exceeds the upper limit, the content of the ⁇ -conjugated conductive polymer decreases, and it is difficult to obtain sufficient conductivity.
  • the anion groups are not doped into the ⁇ -conjugated conductive polymer and have an excess anion group. Since this surplus anion group is a hydrophilic group, it plays a role in improving the water dispersibility of the composite.
  • the excess anion group is preferably from 30 to 90 mol%, more preferably from 45 to 75 mol%, based on all the anion groups in the polyanion.
  • polystyrene sulfonic acid As a conductive component, poly (3,4-ethylenedioxythiophene) as a ⁇ -conjugated conductive polymer is doped with some anionic groups of polystyrene sulfonic acid as a polyanion.
  • the content of polystyrene sulfonic acid is preferably in the range of 1 to 10 mol, more preferably in the range of 1.5 to 5 mol, relative to 1 mol of poly (3,4-ethylenedioxythiophene). .
  • poly (3,4-ethylenedioxythiophene) as a ⁇ -conjugated conductive polymer is doped with some anionic groups of polystyrene sulfonic acid as a polyanion.
  • a compound in which a ⁇ -conjugated conductive polymer and a polyanion form a complex is preferable.
  • a part of the anion group of the polyanion is selected from the group consisting of secondary amine, tertiary amine and quaternary ammonium salt.
  • One or more kinds of amine compounds to be coordinated or bonded as an ion pair When the amine compound is coordinated or bonded as an ion pair to the surplus anion group, the hydrophilicity is lowered and the hydrophobicity is improved, so that the organic solvent dispersibility of the complex and the solubility in the organopolysiloxane are improved.
  • the amine compound coordinated or bonded to the surplus anionic group is a group consisting of a substituent selected from an alkyl group having 4 or more carbon atoms, an aryl group, an aralkyl group, an alkylene group, an arylene group, an aralkylene group, and an oxyalkylene group.
  • a substituent selected from an alkyl group having 4 or more carbon atoms an aryl group, an aralkyl group, an alkylene group, an arylene group, an aralkylene group, and an oxyalkylene group.
  • One or more substituents selected from The amine compound that coordinates or binds to the surplus anion group has the above-described substituent, whereby hydrophobicity can be further increased.
  • the “substituent” means an organic group bonded to the nitrogen atom of the amine compound.
  • the number of carbon atoms of the substituent is preferably 4 to 12, and more preferably 4 to 8.
  • Examples of the alkyl group having 4 or more carbon atoms include butyl group, pentyl group, hexyl group, heptyl group, octyl group, undecyl group, dodecyl group and the like.
  • Examples of the aryl group include a phenyl group, a tolyl group, a xylyl group, and a naphthyl group.
  • Examples of the aralkyl group include a benzyl group and a phenethyl group.
  • Examples of the alkylene group include an ethylene group, a propylene group, and a butylene group.
  • Examples of the arylene group include a phenylene group and a naphthylene group.
  • Examples of the aralkylene group include a benzylene group and a phenethylene group.
  • Examples of the oxyalkylene group include an ethylene oxide group, a propylene oxide group, and a t
  • Examples of the secondary amine having a substituent include methyloctylamine, methylbenzylamine, N-methylaniline, dibutylamine, di-2-ethylhexylamine, dioctylamine, diundecylamine, didodecylamine, and diheptylamine. Is mentioned.
  • the tertiary amine having the substituent is tributylamine, tripentylamine, trihexylamine, triheptylamine, trioctylamine, tridecylamine, triundecylamine, tridodecylamine, triphenylamine, tribenzylamine.
  • Examples of the quaternary ammonium salt having a substituent include methyltrihexylammonium chloride, methyltrioctylammonium chloride, methyltridecylammonium chloride, methyltridodecylammonium chloride, dioctyldimethylammonium bromide, didecyldimethylammonium bromide, and didodecyldimethyl.
  • Examples of the amine alkylene oxide having the substituent include compounds represented by the following chemical formulas I and II.
  • R 1 , R 2 and R 3 each independently represent an alkyl group having 1 to 24 carbon atoms
  • a 1 O, A 2 O and A 3 O each independently represent 2 carbon atoms.
  • p, q and r are each independently 1 ⁇ p ⁇ 100, 1 ⁇ q ⁇ 100, 1 ⁇ r ⁇ 100, and 2 ⁇ q + r ⁇ 100 is satisfied.
  • R 1 , R 2 and R 3 substituents, or A 1 ⁇ p in the (A 1 O) p , (A 2 O) q , and (A 3 O) r substituents, It is necessary that the total number of carbon atoms in any one of A 2 ⁇ q and A 3 ⁇ r, that is, the number of carbon atoms in the compounds represented by the following chemical formulas I and II is 4 to 448.
  • R 1 , R 2 and R 3 are preferably an alkyl group having 4 to 12 carbon atoms, and more preferably an alkyl group having 7 to 10 carbon atoms.
  • a 1 O, A 2 O and A 3 O are preferably an oxyalkylene group having 4 to 12 carbon atoms or a mixture thereof.
  • p, q, and r are each independently 1 ⁇ p ⁇ 25, 1 ⁇ q ⁇ 25, 1 ⁇ r ⁇ 25, and preferably 2 ⁇ q + r ⁇ 25, and 15 ⁇ q + r ⁇ 25 It is more preferable to satisfy.
  • Sanyo Kasei Kogyo Co., Ltd., trade name “Ionet”, NOF Corporation trade name “Naymin”, Lion Akzo Co., Ltd. trade name “Esomin”, etc. can be selected.
  • the trade name “IONET” corresponds to the chemical formula I in the formula.
  • the trade name “Naymin” corresponds to the chemical formula II in the formula.
  • the trade name “Esomine” is a compound corresponding to the chemical formula II in the formula.
  • amine compound trihexylamine, trioctylamine, tridodecylamine, amine alkylene oxide (especially esomine C / 25 and esomine C / 15 satisfying 15 ⁇ q + r ⁇ 25) are preferable. More preferred is at least one amine compound selected from the group consisting of the compound represented by I and the compound represented by Formula II.
  • the amount of the amine compound is preferably 0.1 to 10 molar equivalents, more preferably 0.5 to 2.0 molar equivalents relative to the polyanion, and 0.85 to 1.25 molar equivalents. More preferably it is.
  • molar equivalent means the ratio of the number of moles. Specifically, when the excess anion group in the polyanion is 1 mol, it means the number of moles of the amine compound coordinated or bonded to the excess anion group.
  • an amine compound is coordinated or bonded as an ion pair to a part of anion groups of a polyanion refers to 30 to 90 mol% of anion groups in all anion groups in the polyanion.
  • the amine compound is coordinated or bonded as an ion pair, and the amine compound is preferably coordinated or bonded as an ion pair with respect to 45 to 90 mol% of the anionic group.
  • the “bond” means a covalent bond, a hydrogen bond, or an ionic bond.
  • Organic solvent As an organic solvent contained in the antistatic release agent of the present invention, a solvent (toluene, xylene, acetate ester) for dissolving the release component may be used, or a solvent (methyl ethyl ketone, etc.) for dissolving the conductive component.
  • a solvent toluene, xylene, acetate ester
  • a solvent methyl ethyl ketone, etc.
  • Ketone solvents, alcohol solvents such as isopropyl alcohol and diacetone alcohol may be used, or these may be used in combination.
  • the peelable component contains the composition (A) (or in the case of the composition (C) containing (A-2)
  • an alcohol solvent when used, a side reaction between a hydroxyl group and a hydrosilyl group Since dehydrogenation reaction takes place between them, attention must be paid to the amount used.
  • the peelable component is the composition (B) or (C) (excluding (A-2)
  • the use of an alcohol solvent can improve the storage stability of the antistatic release agent. it can. Therefore, the organic solvent may be appropriately selected according to the material blended in the antistatic release agent.
  • the organic solvent is preferably at least one organic solvent selected from the group consisting of toluene, methanol, ethanol, isopropanol, butanol, diacetone alcohol, and methyl ethyl ketone
  • the mixed solvent includes a conductive polymer. It is preferable to use 10 to 99 parts by mass of the solvent to be dissolved and 1 to 90 parts by mass of the solvent to dissolve the peelable component. More preferred is at least one organic solvent selected from the group consisting of toluene, butanol, isopropanol, methyl ethyl ketone and diacetone alcohol.
  • the content of the organic solvent is appropriately adjusted according to the blending of each component, the target thickness of the release agent layer, and the like.
  • the total mass of the release component and the conductive component is 1 (parts by mass). In this case, the range is 0.1 to 100 parts by mass.
  • the amount of the alcohol solvent used is 10 to 10 parts per 1 part by mass of the total of the peelable component and the conductive component. It is preferable that it is 99 mass parts.
  • the antistatic release film of the present invention may contain a conductivity improver as a secondary dopant.
  • conductivity improvers include glycidyl compounds, polar solvents, polyhydric aliphatic alcohols, nitrogen-containing aromatic cyclic compounds, compounds having two or more hydroxy groups, compounds having two or more carboxy groups, one Examples thereof include compounds having the above hydroxy group and one or more carboxy groups, and lactam compounds. Among these, those that hardly inhibit the curing of the peelable component are preferable.
  • the conductivity improver that does not easily inhibit the peelable component include a glycidyl compound, a polar solvent, and a polyhydric aliphatic alcohol.
  • the conductivity improver is preferably in a liquid state at 25 ° C. If it is liquid, the transparency of the release agent layer formed from the antistatic release agent can be improved, and transfer of foreign matter to the pressure-sensitive adhesive layer bonded to the release agent layer can be prevented. If the conductivity improver is liquid when adjusted to a temperature of 25 ° C., it corresponds to the conductivity improver that is liquid at 25 ° C.
  • “liquid” means (liquid).
  • glycidyl compounds include ethyl glycidyl ether, n-butyl glycidyl ether, t-butyl glycidyl ether, allyl glycidyl ether, benzyl glycidyl ether, glycidyl phenyl ether, bisphenol A diglycidyl ether, glycidyl ether acrylate, and methacrylic acid.
  • a glycidyl ether etc. are mentioned.
  • polar solvents include N-methylformamide, N-methylacrylamide, N-methylmethacrylamide, N-ethylacrylamide, N-ethylmethacrylamide, N, N-dimethylacrylamide, N, N-dimethylmethacrylamide, N, N-diethylacrylamide, N, N-diethylmethacrylamide, 2-hydroxyethylacrylamide, 2-hydroxyethylmethacrylamide, N-methylolacrylamide, N-methylolmethacrylamide, N-methyl-2-pyrrolidone, N-methyl Acetamide, N, N-dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide, dimethyl sulfoxide, hexamethylene phosphortriamide, N-vinylpyrrolidone, N-vinylformamide, N-vinylacetamide, milk Methyl, ethyl lactate, and propyl lactate, and the like.
  • polyhydric aliphatic alcohol examples include ethylene glycol, diethylene glycol, propylene glycol, 1,3-butylene glycol, 1,4-butylene glycol, glycerin, diglycerin, isoprene glycol, butanediol, 1,5-pentanediol, 1, Examples include 6-hexanediol, 1,9-nonanediol, neopentyl glycol, trimethylol ethane, trimethylol propane, thiodiethanol, and dipropylene glycol. Among them, dimethyl sulfoxide, ethylene glycol, 2-hydroxyethyl acrylamide, or ethyl lactate is preferable as the conductivity improver.
  • the content of the conductivity improver is preferably 10 to 10,000 parts by mass, more preferably 30 to 5000 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the conductive component.
  • the content of the conductivity improver is at least the lower limit, the antistatic property can be further improved.
  • the peelability may be reduced.
  • the hydrophobicity of the complex is improved.
  • the solubility of the complex in which the ⁇ -conjugated conductive polymer is doped with the polyanion and the condensation-curable organopolysiloxane are high, and they are uniformly dispersed with each other. Therefore, both antistatic properties and peelability can be exhibited.
  • the term “soluble” is not limited to the degree of microscopic solubilization at the molecular level, but includes the degree of macroscopic solubilization. Therefore, when the solubility is high, the microscopic observation (for example, an electron microscope) separates, but the macro observation (for example, visual observation) includes a state of being solubilized with each other.
  • the antistatic release agent of the present invention is non-aqueous, it has high adhesion to a plastic film.
  • the antistatic release agent of the present invention has high adhesion to paper.
  • the antistatic release agent of the present invention is also excellent in transparency.
  • the antistatic release agent according to the first aspect of the present invention is a release component that is a silicone material containing one or more compositions selected from the group consisting of the following (A) to (C); , 4-ethylenedioxythiophene) and a polystyrene sulfonic acid complex; and at least one organic compound selected from the group consisting of toluene, methanol, ethanol, isopropanol, butanol, diacetone alcohol, and methyl ethyl ketone And at least one amine compound selected from the group consisting of trioctylamine, the compound represented by the above chemical formula I, and the compound represented by the above chemical formula II. Coordination or bonding as an ion pair is preferred.
  • a composition comprising the following (A-1) to (A-3).
  • A-1) Organopolysiloxane having at least two hydroxy groups in one molecule
  • A-2) Organopolysiloxane having at least three SiH groups in one molecule
  • A-3) Dioctyltin
  • a composition comprising at least one condensation catalyst (B) selected from the group consisting of diacetate, dioctyltin dilaurate, dibutyltin diacetate and dibutyltin dilaurate: (B-1) to (B-3) below.
  • B-1) Organopolysiloxane having at least two hydroxy groups in one molecule
  • B-2) Organopolysiloxane having at least three hydrolyzable groups in one molecule
  • B-3) A composition comprising at least one condensation catalyst (C) selected from the group consisting of dioctyltin diacetate, dioctyltin dilaurate, dibutyltin diacetate and dibutyltin dilaurate: (C-1) to (C-2) below.
  • C condensation catalyst
  • C-1 Organosiloxane having at least 3 hydrolyzable groups in the molecule
  • C-2 selected from the group consisting of dioctyltin diacetate, dioctyltin dilaurate, dibutyltin diacetate and dibutyltin dilaurate At least one condensation catalyst
  • the antistatic release agent according to the first aspect of the present invention is a release component that is a silicone material containing one or more compositions selected from the group consisting of the following (A) to (C); , 4-ethylenedioxythiophene) and a polystyrene sulfonic acid complex; and at least one organic compound selected from the group consisting of toluene, methanol, ethanol, isopropanol, butanol, diacetone alcohol, and methyl ethyl ketone And at least one amine compound selected from the group consisting of trioctylamine, the compound represented by the above chemical formula I, and the compound represented by the above chemical formula II. Coordination or bonding as an ion pair is preferred.
  • B a composition comprising the following (B-1) to (B-3) .
  • C-1) an organosiloxane having at least three hydrolyzable groups in one molecule, which is represented by any one of the above formulas (5-1) to (5-4)
  • C-2) at least one condensation catalyst selected from the group consisting of dioctyltin diacetate, dioctyltin dilaurate, dibutyltin diacetate and dibutyltin dilaurate
  • the antistatic release agent according to the first aspect of the present invention comprises a release component that is a silicone material containing the following composition (A); a composite of poly (3,4-ethylenedioxythiophene) and polystyrene sulfonic acid A conductive component including a body; and at least one organic solvent selected from the group consisting of toluene, methanol, ethanol, isopropanol, butanol, diacetone alcohol, and methyl ethyl ketone, and a part of anionic group of the polyanion
  • at least one amine compound selected from the group consisting of trioctylamine, the compound represented by Chemical Formula I and the compound represented by Chemical Formula II is coordinated or bonded as an ion pair.
  • the antistatic release agent according to the first aspect of the present invention comprises a release component that is a silicone material containing the following composition (B); a composite of poly (3,4-ethylenedioxythiophene) and polystyrene sulfonic acid
  • a conductive component including a body; and at least one organic solvent selected from the group consisting of toluene, methanol, ethanol, isopropanol, butanol, diacetone alcohol, and methyl ethyl ketone, and a part of anionic group of the polyanion
  • at least one amine compound selected from the group consisting of trioctylamine, the compound represented by Chemical Formula I and the compound represented by Chemical Formula II is coordinated or bonded as an ion pair.
  • the antistatic release agent according to the first aspect of the present invention is a composite of a release component that is a silicone material containing the following composition (C); and a poly (3,4-ethylenedioxythiophene) and polystyrenesulfonic acid
  • a conductive component including a body; and at least one organic solvent selected from the group consisting of toluene, methanol, ethanol, isopropanol, butanol, diacetone alcohol, and methyl ethyl ketone, and a part of anionic group of the polyanion
  • at least one amine compound selected from the group consisting of trioctylamine, the compound represented by Chemical Formula I and the compound represented by Chemical Formula II is coordinated or bonded as an ion pair.
  • the antistatic release agent according to the first aspect of the present invention comprises a release component that is a silicone material containing the following composition (A); a composite of poly (3,4-ethylenedioxythiophene) and polystyrenesulfonic acid A conductive component including a body; and at least one organic solvent selected from the group consisting of toluene, methanol, ethanol, isopropanol, butanol, diacetone alcohol, and methyl ethyl ketone; dimethyl sulfoxide, ethylene glycol, 2-hydroxyethyl acrylamide And at least one conductivity improver selected from the group consisting of ethyl lactate, and an anionic group of a part of the polyanion contains trioctylamine, a compound represented by the above chemical formula I, and a chemical formula II At least selected from the group consisting of the compounds shown It is preferred that one of the amine compound even is coordinated or bonded as ion pairs.
  • a conductive component including a body
  • the antistatic release agent according to the first aspect of the present invention comprises a release component that is a silicone material containing the following composition (B); a composite of poly (3,4-ethylenedioxythiophene) and polystyrene sulfonic acid
  • a conductive component including a body; and at least one organic solvent selected from the group consisting of toluene, methanol, ethanol, isopropanol, butanol, diacetone alcohol, and methyl ethyl ketone; dimethyl sulfoxide, ethylene glycol, 2-hydroxyethyl acrylamide
  • at least one conductivity improver selected from the group consisting of ethyl lactate, and an anionic group of a part of the polyanion contains trioctylamine, a compound represented by the above chemical formula I, and a chemical formula II At least selected from the group consisting of the compounds shown It is preferred that one of the amine compound even is coordinated or bonded as ion pairs.
  • the antistatic release agent according to the first aspect of the present invention is a composite of a release component that is a silicone material containing the following composition (C); and a poly (3,4-ethylenedioxythiophene) and polystyrenesulfonic acid
  • a conductive component including a body; and at least one organic solvent selected from the group consisting of toluene, methanol, ethanol, isopropanol, butanol, diacetone alcohol, and methyl ethyl ketone; dimethyl sulfoxide, ethylene glycol, 2-hydroxyethyl acrylamide
  • at least one conductivity improver selected from the group consisting of ethyl lactate, and an anionic group of a part of the polyanion contains trioctylamine, a compound represented by the above chemical formula I, and a chemical formula II At least selected from the group consisting of the compounds shown It is preferred that one of the amine compound even is coordinated or bonded as ion pairs.
  • the antistatic release agent according to the first aspect of the present invention is a release component that is a silicone material containing one or more compositions selected from the group consisting of the following (A) to (C); , 4-ethylenedioxythiophene) and a polystyrene sulfonic acid complex; and at least one organic solvent selected from the group consisting of toluene, butanol, isopropanol, methyl ethyl ketone and diacetone alcohol , At least one amine compound selected from the group consisting of trioctylamine, the compound represented by the above chemical formula I and the compound represented by the above chemical formula II is coordinated as an ion pair to some anion groups of the polyanion Or it is preferable that it couple
  • a composition comprising an organopolysiloxane (A-3): dioctyltin diacetate (B): (B-1) to (B-3) below having an absolute viscosity of 2 to 1000 mPa ⁇ s.
  • (B-1) An organopolysiloxane having at least two hydroxy groups in a molecule, wherein the viscosity of a 30% by weight toluene solution at 25 ° C. measured by a rotational viscometer is 50 to 100,000 mPa ⁇ s. Both ends of the main chain of the molecular chain are blocked with dimethylhydroxysilyl groups, and the main skeleton is a polyorganosiloxane (B--) composed of 90 to 100 mol% of dimethylsiloxane units and 0 to 10 mol% of diphenylsiloxane units.
  • the antistatic release agent according to the first aspect of the present invention is a release component that is a silicone material containing one or more compositions selected from the group consisting of the following (A) to (C); , 4-ethylenedioxythiophene) and a polystyrene sulfonic acid complex; and at least one organic solvent selected from the group consisting of toluene, butanol, isopropanol, methyl ethyl ketone and diacetone alcohol , At least one amine compound selected from the group consisting of trioctylamine, the compound represented by the above chemical formula I and the compound represented by the above chemical formula II is coordinated as an ion pair to some anion groups of the polyanion Or it is preferable that it couple
  • Polyorganosiloxane (A-2) at least 3 SiH groups in one molecule In which both ends of the main chain of the molecular chain are blocked with trimethylsilyl groups, and the main skeleton is represented by MeHSiO 2/2 with respect to the total number of constituent units constituting the main skeleton.
  • (B-1) an organopolysiloxane having at least two hydroxy groups in one molecule, the viscosity of a 30% by mass toluene solution at 25 ° C. measured by a rotational viscometer is 800 mPa ⁇ s, Both ends of the main chain of the chain are blocked with dimethylhydroxysilyl groups, and the main skeleton is a polyorganosiloxane composed of 90 mol% of dimethylsiloxane units and 10 mol% of diphenylsiloxane units; or at least two in one molecule
  • C-1) an organosiloxane having at least three hydrolyzable groups in a molecule
  • C-2 dioctyltin diacetate
  • the antistatic release agent according to the first aspect of the present invention is a release component that is a silicone material containing one or more compositions selected from the group consisting of the following (A) to (C); , 4-ethylenedioxythiophene) and a polystyrene sulfonic acid complex; at least one organic solvent selected from the group consisting of toluene, butanol, isopropanol, methyl ethyl ketone and diacetone alcohol; dimethyl sulfoxide And at least one conductivity improver selected from the group consisting of ethylene glycol, 2-hydroxyethyl acrylamide, and ethyl lactate, and trioctylamine, a compound of the above formula I Selected from the group consisting of the compound represented by formula (II) and the compound represented by formula II above.
  • a composition comprising the following (A-1) to (A-3).
  • A-1) an organopolysiloxane having at least two hydroxy groups in one molecule, the viscosity of a 30% by weight toluene solution at 25 ° C. measured by a rotational viscometer is 15000 mPa ⁇ s, Both ends of the main chain of the chain are blocked with dimethylhydroxysilyl groups, and the main skeleton is composed of 100 mol% of dimethylsiloxane units.
  • Polyorganosiloxane (A-2) at least 3 SiH groups in one molecule In which both ends of the main chain of the molecular chain are blocked with trimethylsilyl groups, and the main skeleton is represented by MeHSiO 2/2 with respect to the total number of constituent units constituting the main skeleton.
  • (B-1) an organopolysiloxane having at least two hydroxy groups in one molecule, the viscosity of a 30% by mass toluene solution at 25 ° C. measured by a rotational viscometer is 800 mPa ⁇ s, Both ends of the main chain of the chain are blocked with dimethylhydroxysilyl groups, and the main skeleton is a polyorganosiloxane composed of 90 mol% of dimethylsiloxane units and 10 mol% of diphenylsiloxane units; or at least two in one molecule
  • C-1) an organosiloxane having at least three hydrolyzable groups in a molecule
  • C-2 dioctyltin diacetate
  • the antistatic release agent according to the first aspect of the present invention comprises a release component that is a silicone material containing the following composition (A); a composite of poly (3,4-ethylenedioxythiophene) and polystyrene sulfonic acid A conductive component including a body; and at least one organic solvent selected from the group consisting of toluene, butanol, isopropanol, methyl ethyl ketone, and diacetone alcohol, and trioctylamine as a part of the anion group of the polyanion. It is preferable that at least one amine compound selected from the group consisting of the compound represented by Chemical Formula I and the compound represented by Chemical Formula II is coordinated or bonded as an ion pair.
  • A silicone material containing the following composition (A); a composite of poly (3,4-ethylenedioxythiophene) and polystyrene sulfonic acid
  • a conductive component including a body; and at least one organic solvent selected from the group consist
  • Polyorganosiloxane (A-2) at least 3 SiH groups in one molecule In which both ends of the main chain of the molecular chain are blocked with trimethylsilyl groups, and the main skeleton is represented by MeHSiO 2/2 with respect to the total number of constituent units constituting the main skeleton.
  • the antistatic release agent according to the first aspect of the present invention is a composite of a release component that is a silicone material containing the following composition (B); and a poly (3,4-ethylenedioxythiophene) and polystyrenesulfonic acid
  • a conductive component including a body; and at least one organic solvent selected from the group consisting of toluene, butanol, isopropanol, methyl ethyl ketone, and diacetone alcohol, and trioctylamine as a part of the anion group of the polyanion. It is preferable that at least one amine compound selected from the group consisting of the compound represented by Chemical Formula I and the compound represented by Chemical Formula II is coordinated or bonded as an ion pair.
  • the main skeleton is a polyorganosiloxane composed of 90 mol% of dimethylsiloxane units and 10 mol% of diphenylsiloxane units; or at least two in one molecule
  • the antistatic release agent according to the first aspect of the present invention comprises a release component that is a silicone material containing the following composition (B); a composite of poly (3,4-ethylenedioxythiophene) and polystyrene sulfonic acid A conductive component comprising a body; and at least one organic solvent selected from the group consisting of toluene, butanol, isopropanol, methyl ethyl ketone, and diacetone alcohol; from dimethyl sulfoxide, ethylene glycol, 2-hydroxyethyl acrylamide, and ethyl lactate And at least one conductivity improver selected from the group consisting of trioctylamine, a compound represented by the above chemical formula I and a compound represented by the above chemical formula II.
  • B silicone material containing the following composition (B); a composite of poly (3,4-ethylenedioxythiophene) and polystyrene sulfonic acid
  • a conductive component comprising a body;
  • B A composition comprising the following (B-1) to (B-3).
  • B-1) an organopolysiloxane having at least two hydroxy groups in one molecule, the viscosity of a 30% by mass toluene solution at 25 ° C.
  • the main skeleton is a polyorganosiloxane composed of 90 mol% of dimethylsiloxane units and 10 mol% of diphenylsiloxane units; or at least two in one molecule
  • the antistatic release agent according to the first aspect of the present invention is a composite of a release component that is a silicone material containing the following composition (C); and a poly (3,4-ethylenedioxythiophene) and polystyrenesulfonic acid
  • a conductive component including a body; and at least one organic solvent selected from the group consisting of toluene, butanol, isopropanol, methyl ethyl ketone, and diacetone alcohol, and trioctylamine as a part of the anion group of the polyanion. It is preferable that at least one amine compound selected from the group consisting of the compound represented by Chemical Formula I and the compound represented by Chemical Formula II is coordinated or bonded as an ion pair.
  • the antistatic release agent may be produced by forming a complex of the ⁇ -conjugated conductive polymer and the polyanion;
  • One or more amine compounds selected from the group consisting of amines and quaternary ammonium salts, and an organic solvent are added and mixed, and secondary anions, tertiarys are added to some anionic groups of the polyanions in the complex.
  • One or more amine compounds selected from the group consisting of an amine and a quaternary ammonium salt are coordinated or bonded as an ion pair to obtain a conductive component; a condensation curable organopolysiloxane is added to the conductive component; And adding a solvent and a solvent to obtain an antistatic release agent.
  • the reaction temperature for forming the complex of the ⁇ -conjugated conductive polymer and the polyanion is preferably ⁇ 20 to 90 ° C., more preferably ⁇ 10 to 40 ° C.
  • the reaction time is preferably 1 to 48 hours, more preferably 3 to 24 hours.
  • the reaction is preferably carried out in water. After completion of the reaction, it is preferable to adjust the concentration of the complex to 0.1 to 5% by mass with respect to the total mass of the solution by removing oxidant and catalyst residues by ultrafiltration or the like.
  • the temperature is preferably 5 to 60 ° C, more preferably 10 to 40 ° C.
  • the amount of the solvent is preferably adjusted so that the concentration of the composite in the obtained conductive component is 0.1 to 1% by mass with respect to the total mass of the conductive component.
  • the temperature when adding and mixing the peelable component containing condensation-curable organopolysiloxane and the solvent to the conductive component is preferably 5 to 40 ° C, more preferably 20 to 40 ° C.
  • the antistatic release film in the second aspect of the present invention comprises a base material made of a plastic film or paper, and a release agent layer formed on at least one surface of the base material.
  • the release agent layer constituting the antistatic release film of the present invention is a layer formed from the above antistatic release agent.
  • the thickness of the antistatic release film is preferably 2 to 500 ⁇ m, and more preferably 10 to 100 ⁇ m. In another embodiment, 10 ⁇ m to 1000 ⁇ m is preferable, and 50 ⁇ m to 300 ⁇ m is more preferable.
  • the thickness of the antistatic release film is the total thickness of the base material and the release agent layer, and is measured by a known thickness measuring instrument (thickness gauge) such as a dial gauge or an ultrasonic thickness gauge. Can be measured.
  • the thickness of the release agent layer is preferably from 0.1 to 5.0 ⁇ m, more preferably from 0.1 to 2.0 ⁇ m.
  • the “thickness of the release agent layer” is the thickness of the layer formed from the antistatic release agent, measured by a scanning electron microscope (SEM) or transmission electron microscope (TEM), X Measurement can be performed by measurement using lines and light of various wavelengths and analysis by simulation, or measurement by stylus type measurement using a direct probe.
  • the resin material constituting the plastic film examples include polyethylene, polypropylene, polystyrene, polyvinyl chloride, polyvinyl alcohol, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyacryl, polycarbonate, polyvinylidene fluoride, polyarylate, and styrene.
  • examples include elastomers, polyester-based elastomers, polyethersulfone, polyetherimide, polyetheretherketone, polyphenylene sulfide, polyarylate, polyimide, polycarbonate, cellulose triacetate, and cellulose acetate propionate.
  • polyethylene terephthalate is preferable in terms of transparency, flexibility, antifouling property, strength, and the like.
  • As the paper fine paper, kraft paper, coated paper, and the like can be used.
  • the method for producing an antistatic release film includes applying the antistatic release agent to at least one surface of a plastic film, and drying the antistatic release agent to obtain an antistatic release film.
  • a method is mentioned.
  • a method for applying the antistatic release agent for example, a method using a coating machine such as a bar coater, a gravure coater, an air knife coater, a roll coater, or a wire bar is applied.
  • the coating amount is not particularly limited, but is usually in the range of 0.1 to 5.0 g / m 2 as a solid content.
  • Examples of the method for drying the antistatic release agent include a method for removing volatile components and solvent components by heating. Specifically, a hot air dryer, IR dryer, etc. are mentioned.
  • the drying temperature is preferably 50 to 200 ° C, more preferably 70 to 180 ° C.
  • the time for drying is preferably 1 to 120 seconds, more preferably 5 to 90 seconds.
  • the drying temperature is preferably 80 to 200 ° C, more preferably 100 to 150 ° C.
  • the time for drying is preferably 0.5 to 10 minutes, more preferably 0.5 to 2 minutes.
  • the antistatic release film according to the second aspect of the present invention includes the release agent layer containing the antistatic release agent, both the antistatic property and the release property are excellent. Therefore, it is preferable to use the antistatic release film of the present invention as an adhesive sheet for optical or electronic / electrical components.
  • the method of using the antistatic release film as an adhesive sheet includes adhering the antistatic release film to optical or electronic / electrical components.
  • condensation curable organopolysiloxane used in the following examples is as follows.
  • Condensation-curable organopolysiloxane C 20% active ingredient, mixture of organic resin derivative and alkoxy group-containing organopolysiloxane oil.
  • the content of the organic resin derivative 14% by mass
  • the content of the alkoxy group-containing organopolysiloxane oil 6% by mass, 55% by mass of toluene, and 25% by mass of butanol.
  • the “active ingredient” means a component (excluding a solvent) included in the peelable component.
  • the organic resin derivative is obtained by etherifying a part of the hydroxy group of cellulose with an ethyl group.
  • the alkoxy group-containing organopolysiloxane oil is a partially hydrolyzed condensate of MeSi (OMe) 3 and is a methyl methoxypolysiloxane having a viscosity of 10 mPa ⁇ s. In addition, it has at least 3 OMe groups in one molecule.
  • ⁇ Condensation-curable organopolysiloxane B1 A mixture of 50% active ingredient, silanol group-containing organopolysiloxane oil and alkoxy group-containing organopolysiloxane oil.
  • the content of silanol group-containing organopolysiloxane oil 45% by mass
  • the content of alkoxy group-containing organopolysiloxane oil 5% by mass
  • 50% by mass of toluene 45% by mass
  • the silanol group-containing organopolysiloxane oil has a viscosity of 800 mPa ⁇ s in a 30% by mass toluene solution at 25 ° C. measured by a rotational viscometer, and both ends of the main chain of the molecular chain are blocked with dimethylhydroxysilyl groups.
  • the main skeleton excluding the structural units at both ends is a polyorganosiloxane composed of 90 mol% of dimethylsiloxane units and 10 mol% of diphenylsiloxane units.
  • the alkoxy group-containing organopolysiloxane oil is a partially hydrolyzed condensate of MeSi (OMe) 3 and is a methyl methoxypolysiloxane having a viscosity of 10 mPa ⁇ s. In addition, it has at least 3 OMe groups in one molecule.
  • Condensation-curable organopolysiloxane B2 30% active ingredient, a mixture of silanol group-containing organopolysiloxane gum and alkoxy group-containing organopolysiloxane oil.
  • the content of silanol group-containing organopolysiloxane gum 24% by mass
  • the content of alkoxy group-containing organopolysiloxane oil 6% by mass
  • the content of toluene 70% by mass.
  • the silanol group-containing organopolysiloxane gum has a viscosity of 15000 mPa ⁇ s in a 30% by mass toluene solution at 25 ° C. measured by a rotational viscometer, and both ends of the main chain of the molecular chain are blocked with dimethylhydroxysilyl groups.
  • the main skeleton is a polyorganosiloxane composed of 100 mol% of dimethylsiloxane units.
  • the alkoxy group-containing organopolysiloxane oil is a partially hydrolyzed condensate of MeSi (OMe) 3 and is a methyl methoxypolysiloxane having a viscosity of 10 mPa ⁇ s.
  • Condensation-curable organopolysiloxane A 30% active ingredient, a mixture of silanol group-containing organopolysiloxane gum and SiH group-containing organopolysiloxane oil.
  • Silanol group-containing organopolysiloxane gum content 29% by mass
  • SiH group-containing organopolysiloxane oil content 1% by mass
  • toluene content 70% by mass.
  • the silanol group-containing organopolysiloxane gum has a viscosity of 15000 mPa ⁇ s in a 30% by mass toluene solution at 25 ° C.
  • both ends of the main chain of the molecular chain are blocked with dimethylhydroxysilyl groups.
  • the main skeleton excluding the structural units at both ends is a polyorganosiloxane composed of 100 mol% of dimethylsiloxane units.
  • SiH group-containing organopolysiloxane oil both ends of the main chain of the molecular chain are blocked with trimethylsilyl groups, and the main skeleton excluding the structural units at both ends is based on the total number of moles of the structural units constituting the main skeleton.
  • Example 1 To 0.9 g of the PEDOT-PSS isopropanol dispersion (1) obtained in Production Example 3, 10.9 g of condensation curable organopolysiloxane C and 2.74 g of condensation curable organopolysiloxane B1 were used as the condensation curable organopolysiloxane. As a condensation catalyst, 0.5 g of dioctyltin diacetate was added. Furthermore, it diluted with methyl ethyl ketone 45.86g and diacetone alcohol 10.0g, and obtained the peeling agent (water content 0.01%).
  • Example 2 To 30 g of the PEDOT-PSS isopropanol dispersion (1) obtained in Production Example 3, 10.0 g of condensation-curable organopolysiloxane B2 as condensation-curable organopolysiloxane and 0.03 of dioctyltin diacetate as a condensation catalyst were used. 4 g was added. Further, it was diluted with 59.6 g of methyl ethyl ketone to obtain a release agent.
  • Example 3 A release agent was obtained in the same manner as in Example 2 except that the condensation curable organopolysiloxane was changed to the condensation curable organopolysiloxane A.
  • Example 4 0.3 g of dimethyl sulfoxide was added to 100 g of the release agent of Example 1 to obtain a release agent containing a conductivity improver.
  • Example 5 A release agent containing a conductivity improver was obtained in the same manner as in Example 4 except that ethylene glycol was added instead of dimethyl sulfoxide to 100 g of the release agent of Example 1.
  • Example 6 A release agent containing a conductivity improver was obtained in the same manner as in Example 5 except that 2-hydroxyethylacrylamide was added instead of dimethyl sulfoxide to 100 g of the release agent of Example 1.
  • Example 7 To 100 g of the release agent of Example 1, 0.3 g of ethyl lactate was added instead of dimethyl sulfoxide to obtain a release agent containing a conductivity improver.
  • Example 8 170 g of the PEDOT-PSS isopropanol dispersion (1) obtained in Production Example 3 was added to 0.456 g of condensation curable organopolysiloxane B1 as a condensation curable organopolysiloxane, and 0.06 of dioctyltin diacetate as a condensation catalyst. 018 g was added. Further, it was diluted with 45.86 g of methyl ethyl ketone and 10.0 g of diacetone alcohol to obtain a release agent.
  • Example 9 A release agent was obtained in the same manner as in Example 8, except that the amount of the PEDOT-PSS isopropanol dispersion (1) was changed to 120 g.
  • Example 10 A release agent was obtained in the same manner as in Example 8, except that the amount of the PEDOT-PSS isopropanol dispersion (1) was changed to 60 g.
  • Example 11 In Example 1, the amount of the condensation curable organopolysiloxane C was changed to 0.568 g, the amount of the condensation curable organopolysiloxane B1 was changed to 0.143 g, and the amount of dioctyltin diacetate was changed to 0.028 g. In the same manner as in Example 1, a release agent was obtained.
  • Example 12 In Example 1, the amount of the condensation curable organopolysiloxane C was changed to 1.09 g, the amount of the condensation curable organopolysiloxane B1 was changed to 0.247 g, and the amount of dioctyltin diacetate was changed to 0.054 g. In the same manner as in Example 1, a release agent was obtained.
  • Example 13 In Example 1, the amount of the condensation curable organopolysiloxane C was changed to 2.18 g, the amount of the condensation curable organopolysiloxane B1 was changed to 0.548 g, and the amount of dioctyltin diacetate was changed to 0.108 g. In the same manner as in Example 1, a release agent was obtained.
  • Example 14 In Example 1, except that the amount of condensation curable organopolysiloxane C was changed to 4.36 g, the amount of condensation curable organopolysiloxane B1 was changed to 1.096 g, and the amount of dioctyltin diacetate was changed to 0.216 g. In the same manner as in Example 1, a release agent was obtained.
  • Example 15 A release agent was obtained in the same manner as in Example 1, except that the amount of the PEDOT-PSS isopropanol dispersion (1) was changed to 20 g.
  • Example 16 A release agent was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of the PEDOT-PSS isopropanol dispersion (1) was changed to 15 g.
  • Example 17 A release agent was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of the PEDOT-PSS isopropanol dispersion (1) was changed to 10 g.
  • Example 18 To 0.9 g of the PEDOT-PSS isopropanol dispersion (5) obtained in Production Example 7, 10.9 g of condensation curable organopolysiloxane C and 2.74 g of condensation curable organopolysiloxane B1 were used as the condensation curable organopolysiloxane. As a condensation catalyst, 0.5 g of dioctyltin diacetate was added. Further, it was diluted with 45.86 g of methyl ethyl ketone and 10.0 g of diacetone alcohol to obtain a release agent.
  • Example 19 To 30 g of the PEDOT-PSS isopropanol dispersion (1) obtained in Production Example 3, 3 g of a compound of the following chemical formula III and 0.5 g of dioctyltin diacetate were added as a condensation-curable organopolysiloxane. Further, it was diluted with 45.86 g of methyl ethyl ketone and 10.0 g of diacetone alcohol to obtain a release agent.
  • Comparative Example 3 a release agent was obtained in the same manner as in Comparative Example 2, except that condensation curable organopolysiloxane A was used instead of condensation curable organopolysiloxane B2.
  • Example 8 a release agent was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of the PEDOT-PSS isopropanol dispersion was changed to 190 g.
  • Example 6 A release agent was obtained in the same manner as in Example 1 except that the PEDOT-PSS isopropanol dispersion (1) was changed to the PEDOT-PSS isopropanol dispersion (2).
  • Example 7 A release agent was obtained in the same manner as in Example 1, except that the PEDOT-PSS isopropanol dispersion (1) was changed to the PEDOT-PSS isopropanol dispersion (3).
  • the obtained release agent was applied to a PET film having a thickness of 38 ⁇ m by a bar coater and heated in a hot air dryer at 120 ° C. for 1 minute to form a release agent layer.
  • the release agent layer was rubbed 10 times with a finger, and then the presence or absence of cloudiness and dropping off was visually observed and evaluated according to the following criteria. A: Cloudy and omission were not seen. B: Cloudy or falling off was observed.
  • a release agent layer was formed in the same manner as in the above curable evaluation, and a polyester adhesive tape (Nitto 31B, product name manufactured by Nitto Denko Corporation) was placed on the surface of the release agent layer, and then 1976 Pa on the adhesive tape. A load was applied and a polyester adhesive tape was bonded to the release agent layer. Then, using a tensile tester, the polyester adhesive tape was peeled from the release agent layer at an angle of 180 ° (peeling speed 0.3 m / min), and the peel strength was measured. The smaller the peel strength, the easier the pressure-sensitive adhesive sheet can be peeled after the pressure-sensitive adhesive sheet is bonded to the release agent layer. That is, light peeling occurs.
  • the release agents of Examples 1 to 19 had low peel strength and low surface resistivity.
  • the release agents of Comparative Examples 1 to 3 that did not contain a conductive component and the release agent of Comparative Example 5 that contained a small amount of the conductive component had a surface resistivity that was too high to be measured.
  • the release agent of Comparative Example 4 having a high content of conductive component and a relatively low release component had a high peel strength.
  • the liquid is not stable, and the conductive composite is a silicone resin.
  • Comparative Example 8 in which the substituent of the amine compound that coordinates or binds to the excess sulfonic acid group of polystyrene sulfonic acid is one (that is, the amine compound is a primary amine) is not stable. The conductive composite was not soluble with the silicone resin, and a uniform film could not be obtained. Therefore, the surface resistivity was not measurable.
  • the antistatic release agent and the antistatic release film of the present invention are excellent in both antistatic properties and releasability, they are extremely useful industrially.

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Abstract

本発明は、縮合硬化型オルガノポリシロキサンを含む剥離性成分と、π共役系導電性高分子及びポリアニオンの複合体を含む導電性成分と、有機溶媒とを含有し、導電性成分の含有量が、剥離性成分１００質量部に対して１～３００質量部であり、前記ポリアニオンの一部のアニオン基に、２級アミン、３級アミン及び４級アンモニウム塩からなる群から選択される１種以上のアミン系化合物がイオン対として配位又は結合しており、前記アミン系化合物は、炭素数４以上のアルキル基、アリール基、アラルキル基、アルキレン基、アリーレン基、アラルキレン基及びオキシアルキレン基よりなる群から選ばれる置換基を１つ以上有する帯電防止性剥離剤に関する。

Description

帯電防止性剥離剤及び帯電防止性剥離フィルム
　本発明は、帯電防止性を有する剥離剤及び剥離フィルムに関する。
　本願は、２０１２年９月５日に、日本に出願された特願２０１２－１９５４４０号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
　剥離フィルムとして、プラスチックフィルムや紙等の基材の表面にシリコーン系剥離剤が塗布されたものが広く利用されている。
　ところで、前記基材は帯電し易く、シリコーン系剥離剤を塗布すると、さらに帯電し易くなる傾向にあった。そのため、剥離フィルムに対して帯電防止性の付与が求められていた。
　従来、帯電防止剤としては、界面活性剤等のイオン導電性化合物が広く使用されていたが、イオン導電性化合物は、導電性が湿度依存性を有するため、帯電防止性が安定せず、また、剥離基材からブリードアウトするという問題を有していた。そこで、剥離フィルムに対して帯電防止性を付与するための帯電防止剤として、導電性に湿度依存性がなく、ブリードアウトを起こさないπ共役系導電性高分子を使用することが知られている。
　π共役系導電性高分子は不溶性、及び不融性を有する物質であり、塗布や押出ラミネートを適用することができない。そこで、特許文献１には、ポリアニオンをドーパント兼界面活性剤として添加したπ共役系導電性高分子の水分散液が開示されている。
　ところで、近年、ディスプレイにおいてはより高い精細性が求められており、特に、部品実装分野においては実装速度のより一層の向上が求められている。そのため、光学用途に使用される保護フィルムや、電子電気部品用に使用される帯電防止性剥離フィルムのニーズが高まっている。
　これらのニーズに対し、特許文献２には、付加硬化型シリコーンエマルジョンとチオフェン系導電性高分子を含む剥離剤を用いた剥離フィルムが提案されている。
　しかし、エマルジョン型シリコーンは基材に対する密着性が低い上に、大量の水を含有し、塗工機の腐食を起こす懸念があり、帯電防止性剥離フィルムの用途に適用しにくかった。
　また、帯電防止性剥離フィルムとして、基材の上に、金属ナノ粒子やπ共役系導電性高分子を含む帯電防止層を設け、前記帯電防止層の上に、シリコーン樹脂を含む剥離剤層を設けたものも知られている。
　しかし、この場合には、帯電防止層と剥離剤層とを別々に設けるため、塗工回数が複数回となり、高コストになりやすく、また、金属ナノ粒子を用いた場合には帯電防止層のヘイズが高くなるため、光学用途には適していなかった。
　シリコーンは親水性が低いため、π共役系導電性高分子及びポリアニオンの複合体の水分散液とは可溶化しにくい。そこで、水分散液の代わりに非水系の導電性高分子分散液を用いることが考えられた。
　非水系の導電性高分子分散液としては、特許文献３には、ポリアニリンの有機溶媒溶液が開示されている。特許文献４～６には、π共役系導電性高分子及びポリアニオンを含む水分散液の水を有機溶媒に置換して得た有機溶媒分散液が開示されている。特許文献７には、π共役系導電性高分子及びポリアニオンを含む水分散液を凍結乾燥した後、有機溶媒に溶解して得た有機溶媒分散液が開示されている。
日本国特許第２６３６９６８号公報 特開２００２－２４１６１３号公報 国際公開第２００５／０５２０５８号 特開２００６－２４９３０３号公報 特開２００７－２５４７３０号公報 特開２００８－０４５０６１号公報 特開２０１１－０３２３８２号公報
　しかし、特許文献３に記載の有機溶媒溶液にシリコーン系剥離剤を混ぜて得たものは、溶媒の選択によっては可溶化しているが、乾燥の際に、シリコーン系剥離剤と、π共役系導電性高分子及びポリアニオンの複合体とが分離して、所望の帯電防止性及び剥離性は得られなかった。
　特許文献４～７に記載の有機溶媒分散液にシリコーン系剥離剤を単に混ぜた場合には、シリコーン系剥離剤と、π共役系導電性高分子及びポリアニオンの複合体とが可溶せず、所望の帯電防止性及び剥離性を得ることは困難であった。また、一般に、シリコーンの硬化反応としてヒドロシリル化反応が利用されるが、特許文献４～７に記載の有機溶媒分散液にシリコーン系剥離剤を混ぜ、加熱してもシリコーンが硬化せず、剥離剤層が形成されないという問題点があった。
　本発明は、帯電防止性と剥離性とが共に優れた帯電防止性剥離剤及び帯電防止性剥離フィルムを提供することを目的とする。
　本発明の第一の態様における帯電防止性剥離剤は、縮合硬化型オルガノポリシロキサンを含む剥離性成分と、π共役系導電性高分子及びポリアニオンの複合体を含む導電性成分と、有機溶媒とを含有し、導電性成分の含有量が、剥離性成分１００質量部に対して１～３００質量部であり、前記ポリアニオンの一部のアニオン基に、２級アミン、３級アミン及び４級アンモニウム塩からなる群から選択される１種以上のアミン系化合物がイオン対として配位又は結合しており、前記アミン系化合物は、炭素数４以上のアルキル基、アリール基、アラルキル基、アルキレン基、アリーレン基、アラルキレン基及びオキシアルキレン基よりなる群から選ばれる置換基を１つ以上有する。
　本発明の第二の態様における帯電防止性剥離フィルムは、プラスチックフィルム又は紙からなる基材と、前記基材の少なくとも一方の面に形成された剥離剤層とを備え、前記剥離剤層が、上記帯電防止性剥離剤より形成されている。
　本発明の帯電防止性剥離剤及び帯電防止性剥離フィルムは、帯電防止性と剥離性とが共に優れている。
＜帯電防止性剥離剤＞
（剥離性成分）
　本発明の第一の態様における帯電防止性剥離剤に含まれる剥離性成分は、縮合硬化型オルガノポリシロキサンを含み、具体的には、下記（Ａ）～（Ｃ）よりなる群から選ばれる１種以上の組成物を含むシリコーン系材料であり、縮合反応によって硬化するものである。
（Ａ）：組成物（Ａ）は、下記（Ａ－１）～（Ａ－３）を含む。
（Ａ－１）：１分子中に少なくとも２個のヒドロキシ基を有するオルガノポリシロキサン
（Ａ－２）：１分子中に少なくとも３個のＳｉＨ基を有するオルガノポリシロキサン
（Ａ－３）：縮合触媒
（Ｂ）：組成物（Ｂ）は、下記（Ｂ－１）～（Ｂ－３）を含む。
（Ｂ－１）：１分子中に少なくとも２個のヒドロキシ基を有するオルガノポリシロキサン
（Ｂ－２）：１分子中に少なくとも３個の加水分解性基を有するオルガノポリシロキサン
（Ｂ－３）：縮合触媒
（Ｃ）：組成物（Ｃ）は、下記（Ｃ－１）～（Ｃ－２）を含む。
（Ｃ－１）：１分子中に少なくとも３個の加水分解性基を有するオルガノシロキサン
（Ｃ－２）：縮合触媒
　（Ａ－１）成分、（Ｂ－１）成分は、１分子中に珪素原子に直接結合するヒドロキシ基を少なくとも２個有するオルガノポリシロキサンである。珪素原子に直接結合するヒドロキシ基以外の一価の有機基については特に限定されるものではなく、具体例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等のアルキル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基、フェニル基、ナフチル基等のアリール基、ビニル基、プロペニル等のアルケニル基等の炭素数１～１０の一価炭化水素基が挙げられるが、本発明においては、特に水酸基以外の有機基の８０モル％以上がメチル基であることが好ましい。分子構造も特に限定されるものではないが、基本的には直鎖が工業的には好ましいが、分岐構造を有するものも同様に使用可能である。
　（Ａ－１）成分、（Ｂ－１）成分のオルガノポリシロキサンの回転粘度計により測定される２５℃における３０質量％トルエン溶液の粘度は、５０ｍＰａ・ｓ以上のものが好ましく、より好ましくは５０～１０００００ｍＰａ・ｓであり、さらに好ましくは１００～４００００ｍＰａ・ｓである。
　（Ａ－１）成分、（Ｂ－１）成分の具体的な例としては、以下の式（１－１）及び（１－２）、（１－３）で示されるオルガノポリシロキサンが挙げられる。式中のＲは、水酸基；メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等のアルキル基；シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基；フェニル基、ナフチル基等のアリール基；ビニル基、プロペニル等のアルケニル基；等の炭素数１～２０の一価炭化水素基、及び構造式（２－１）及び（２－２）のシロキサン残基等である。式（２－１）と式（２－２）中、Ｒ１は酸素原子又は炭素数１～６のアルキレン基である。炭素数１～６のアルキレン基としては、メチレン基、エチレン基等が挙げられる。Ｒは上記と同様である。α１は０～１０００の整数であり、特に０～９００の整数であることが好ましい。β１は５０～９０００の整数であり、特に６０～９０００の整数であることが好ましい。α２は０～９００の整数、β２は０～９０００の整数である。γは１～３０００の整数で，特に１～２０００が好ましい。式中、複数のＲはそれぞれ同一であってもよく異なっていてもよい。ただし、式（１－１）及び（１－２）、（１－３）で表されるオルガノポリシロキサンは１分子中に水酸基を２個以上有する。なかでも、式（１－１）、（１－３）で表されるオルガノポリシロキサンが好ましく、両末端の構成単位（ジメチルヒドロキシシリル基）を除く主骨格は、主骨格を構成する構成単位の総モル数に対し、ジメチルシロキサン単位７０～１００モル％、ジフェニルシロキサン単位０～３０モル％及びヒドロキシメチルシロキサン単位０～１０モル％を含むことが好ましく、ジメチルシロキサン単位８０～１００モル％、ジフェニルシロキサン単位０～２０モル％及びヒドロキシメチルシロキサン単位０～５モル％を含むことがより好ましく、ジメチルシロキサン単位９０～１００モル％、ジフェニルシロキサン単位０～１０モル％からなることがさらに好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
 （上記式中、Ｍｅはメチル基を示し、Ｐｈはフェニル基を表す。）
　（Ａ－１）及び（Ｂ－１）の１分子中の水酸基の数は、２～５０であることが好ましく、２～２０であることがより好ましい。
　上記（Ａ－２）の具体例としては、オルガノハイドロジェンポリシロキサンが挙げられ、より具体的には、メチルハイドロジェンポリシロキサンの重合物；メチルハイドロジェンポリシロキサンとジメチルポリシロキサンとの共重合物；メチルハイドロジェンポリシロキサンとメチルフェニルポリシロキサンとの共重合物；メチルハイドロジェンポリシロキサンとジメチルポリシロキサン及びメチルフェニルポリシロキサンとの共重合物；メチルハイドロジェンポリシロキサンとジメチルポリシロキサン及びジフェニルポリシロキサンとの共重合物等が挙げられる。
　本発明の（Ａ－２）成分として用いることのできるオルガノハイドロジェンポリシロキサンは、１分子中に珪素原子に直接結合する水素原子を少なくとも３個、好ましくは４～１０００個、さらに好ましくは４～２００個有することが必要である他は特に限定されず、分子構造は直鎖状、分岐鎖状及び環状のいずれであってもよい。本発明の（Ａ－２）オルガノハイドロジェンポリシロキサンの回転粘度計により測定される２５℃における絶対粘度は、数ｍＰａ・ｓ～数万ｍＰａ・ｓの範囲であればよい。好ましくは、２～１０００ｍＰａ・ｓであり、より好ましくは５～３００ｍＰａ・ｓである。
　オルガノハイドロジェンポリシロキサンの具体例として下記式（３－１）～（３－５）で表されるものを挙げることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
　但し、上記構造式及び組成式において、Ｍｅはメチル基を示し、ＹとＺはそれぞれ上記構造式（４－１）又は（４－２）で示される基であり、かつ、ａ～ｐは１分子中にＳｉＨ基が３個以上となる数であり、次に示される範囲の整数である。
ａ，ｅはそれぞれ３～５００の整数であり、特に４～５００の整数が好ましい。ｃは１～５００の整数であり、特に２～４００の整数が好ましい。ｂ，ｄ，ｆ，ｇ，ｈ，ｉ，ｊ，ｋ，ｍ，ｎ，ｏ，ｐ，ｑはそれぞれ０～５００の整数であり、特に０～４００の整数が好ましい。
　なかでも、式（３－１）又は（３－４）で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサンが好ましく、式（３－１）で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサンがより好ましい。式（３－１）中、両末端の構成単位（トリメチルシリル基）を除く主骨格が、主骨格を構成する構成単位の総モル数に対し、ＭｅＨＳｉＯ2/2で表される単位を１０～１００モル％含有することが好ましく、２０～１００モル％含有することがより好ましい。
　本発明の（Ｂ－２）成分として使用できるオルガノポリシロキサンは、１分子中に珪素原子に結合する加水分解性基を少なくとも３個、好ましくは３～１０００個、さらに好ましくは３～２００個有するものである。加水分解性基としては、珪素原子に直接結合したメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、メトキシエトキシ基、イソプロペノキシ基等のアルコキシ基、アセトキシ基等のアシルオキシ基が挙げられるが、一部、エチルアミノ基等のアミノ基、アミド基、エチルメチルブタノキシム基等のオキシム基、塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子を有するものが混在してもよい。
　加水分解性基としてはメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基が工業的には好ましいが、具体的には下記式（５－１）～（５－４）で表されるオルガノポリシロキサンが使用できる。
下記式（５－１）～（５－４）中、ｒは１～２００の整数であり、１～１９０の整数がより好ましく、１～１００の整数がさらに好ましい。ｓは１～２００の整数であり、１～１９０の整数が好ましい。ｎは１～１００の整数であり、１～５０の整数であることが好ましく、２～３０の整数であることが特に好ましい。なお、下記式中Ｍｅはメチル基、Ｅｔはエチル基を示す。
なかでも（５－４）で表されるオルガノポリシロキサンが好ましい
本発明の（Ｂ－２）成分として使用できるオルガノポリシロキサンの回転粘度計により測定される２５℃における絶対粘度は、好ましくは、１～１００ｍＰａ・ｓであり、より好ましくは２～５０ｍＰａ・ｓである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
上記の式で表わされるもの以外に、分岐状，環状の構造を有するものでもよい．
　なお、アルコキシ基を構成する水素原子の一部はＣＨ３ＣＯＯ－，ＣＨ３（Ｃ２Ｈ５）Ｃ＝ＮＯ－，（Ｃ２Ｈ５）２Ｎ－，ＣＨ３ＣＯ（Ｃ２Ｈ５）Ｎ－，ＣＨ２＝（ＣＨ３）ＣＯ－等の基で置換されていてもよい。
（Ｃ－１）成分としては、（Ｂ－２）成分と同じものがあげられる。
（Ｃ－１）成分としては、上記（５－４）で表される化合物が好ましい。
　上記（Ａ－３），（Ｂ－３），及び（Ｃ－２）は、（Ａ－１）と（Ａ－２）、（Ｂ－１）と（Ｂ－２）、及び（Ｃ－１）同士を、脱水、脱水素、脱アルコールすることにより縮合させて硬化させると共に（Ｂ－２），（Ｃ－１）の加水分解性基を加水分解する触媒である。
　縮合触媒としては、チタン化合物や、ジルコニウム化合物、アルミニウム化合物、及びスズ化合物など各種金属触媒等を用いることができ、これらの中でも、スズ化合物を好ましく使用することができる。スズ化合物としては、スズの有機酸塩、スズの多座配位子キレート化合物が挙げられる。
スズの有機酸塩としては、溶解性が良好であることから、炭素数２～２０の有機酸塩（例えば、酢酸、オクチル酸、デカン酸、ラウリン酸、又はステアリン酸との塩等）が好ましく、スズに直結するアルキル基を２個有するスズ化合物のジカルボン酸塩がより好ましい。アルキル基は、メチル基，エチル基，ブチル基，オクチル基、デシル基、及びドデシル基等があげられるが，炭素数８～２５のアルキル基が好ましい。より具体的には、オクチル基、デシル基が挙げられ、なかでもオクチル基が好ましい。スズの多座配位子キレート化合物としては、カテコール、クラウンエーテル、多価カルボン酸、ヒドロキシ酸、ジケトン、ケト酸等、及びその置換誘導体の多座配位子がスズに配位したものが挙げられる。１個のスズに複数の配位子が配位してもよい。より具体的には、ジカルボン酸、β－ヒドロキシ酸、１，３－ジケトン、β－ケト酸、β－ヒドロキシケトン及びそれらの置換誘導体）が挙げられ、なかでもマロン酸、アセト酢酸、アセチルアセトンもしくはその置換誘導体が好ましい。縮合触媒としては、ジオクチルスズジアセテート、ジオクチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテート、及びジブチルスズジラウレートが特に好ましい。ジオクチルスズジアセテートが最も好ましい。
　上記（Ｂ－２），（Ｃ－１）における加水分解性基としては、オルガノポリシロキサンの珪素に直接結合した、アルコキシ基（メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、メトキシエトキシ基、及びイソプロペノキシ基等）、アセトキシ基（アシルオキシ基等）、アミノ基（エチルアミノ基等）、アミド基、及びオキシム基（エチルメチルブタノキシム基）が挙げられる。これらのうちでも、コストや安定性の点から、アルコキシ基、及びアセトキシ基が好ましい。
　（Ｂ－２），（Ｃ－１）の具体例としては、ジメチルジメトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、テトラメトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、テトラエトキシシラン、ジフェニルジエトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、ジメチルジプロポキシシラン、メチルトリプロポキシシラン、テトラプロポキシシラン、ジフェニルジプロポキシシラン、フェニルトリプロポキシシラン、ジメチルジブトキシシラン、メチルトリブトキシシラン、テトラブトキシシラン、ジフェニルジブトキシシラン、フェニルトリブトキシシラン、ジメチルジアシルオキシシラン、メチルトリアシルオキシシラン、テトラアシルオキシシラン、ジフェニルジアシルオキシシラン、フェニルトリアシルオキシシランなど各種加水分解性シランモノマーやそれらの部分加水分解縮合物及び共縮合物等が挙げられる。
　組成物（Ａ）における（Ａ－１）の含有量は、組成物（Ａ）の総質量に対し、９９～８０質量％であることが好ましく、９８～９０質量％であることがより好ましい。
　組成物（Ａ）における（Ａ－２）の含有量は、組成物（Ａ）の総質量に対し、１～２０質量％であることが好ましく、２～１５質量％であることがより好ましい。
　組成物（Ａ）における（Ａ－３）の含有量は、（Ａ－１）と（Ａ－２）の合計質量１００質量部に対して１～５０質量部であることが好ましく、２～３０質量部であることがより好ましい。
　組成物（Ｂ）における（Ｂ－１）の含有量は、組成物（Ｂ）の総質量に対し、９９～４０質量％であることが好ましく、９８～５０質量％であることがより好ましい。
　組成物（Ｂ）における（Ｂ－２）の含有量は、組成物（Ｂ）の総質量に対し、１～６０質量％であることが好ましく、２～５０質量％であることがより好ましい。
　組成物（Ｂ）における（Ｂ－３）の含有量は、（Ｂ－１）と（Ｂ－２）の合計質量１００質量部に対して１～５０質量部であることが好ましく、２～３０質量部であることがより好ましい。
組成物（Ｃ）における（Ｃ－１）の含有量は、組成物（Ｃ）の総質量に対し、９９～５０質量％であることが好ましく、９８～７０質量％であることがより好ましい。
　組成物（Ｃ）における（Ｃ－２）の含有量は、（Ｃ－１）１００質量部に対して１～５０質量部であることが好ましく、２～３０質量部であることがより好ましい。
　組成物（Ａ）における（Ａ－１）／（Ａ－２）の含有量比は、（Ａ－１）と（Ａ－２）の合計質量を１００質量部としたときに、質量比で９９／１～８０／２０であることが好ましく、９９／１～８５／１５であることがより好ましい。
組成物（Ｂ）における（Ｂ－１）／（Ｂ－２）の含有量比は、（Ｂ－１）と（Ｂ－２）の合計質量を１００質量部としたときに、質量比で９９／１～４０／６０であることが好ましく、９８／２～５０／５０であることがより好ましい。
組成物（Ｃ）における（Ｃ－１）／（Ｃ－２）の含有量比は、（Ｃ－１）と（Ｃ－２）の合計質量を１００質量部としたときに、質量比で９９／１～５０／５０であることが好ましく、９８／２～７０／３０であることがより好ましい。
　組成物（Ａ）～（Ｃ）の組成が上記範囲であれば、目的の剥離性を確実に得ることができる。
　剥離性成分中、組成物（Ａ）の含有量は、剥離性成分の総質量に対し、２～８０質量％であることが好ましく、５～６０質量％であることがより好ましい。
　剥離性成分中、組成物（Ｂ）の含有量は、剥離性成分の総質量に対し、２～８０質量％であることが好ましく、５～６０質量％であることがより好ましい。
剥離性成分中、組成物（Ｃ）の含有量は、剥離性成分の総質量に対し、２～８０質量％であることが好ましく、５～８０質量％であることがより好ましい。
本発明の剥離性成分はその他の有機樹脂を含有してもよい。有機樹脂は、処理浴安定性、各種基材に対する塗工性の向上、皮膜形成性の向上、剥離特性の調整、塗工量及び粘度の調整を目的として配合される成分であり、例えばシリコーン、ポリビニルアルコール、ポリ（メタ）アクリレート、ポリエステル、セルロース、それらの誘導体、等の有機樹脂が使用でき、剥離性成分１００質量部に対して２～４００質量部含有することができるが、剥離特性や帯電防止特性に影響する場合は配合されなくてもよい。上記誘導体としては、具体的には、セルロースのヒドロキシ基の一部をアルキル基でエーテル化したもの等が挙げられる。アルキル基としてはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等があげられ、エチル基が好ましい。
本発明の剥離性成分は有機溶剤を含有してもよい。有機溶剤は、処理浴安定性、各種基材に対する塗工性の向上、塗工量及び粘度の調整を目的として配合される成分であり、例えばトルエン、キシレン、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソブチル、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メタノール、エタノール、ＩＰＡ、ブタノール、ジアセトンアルコール、ヘキサン、ヘプタン、オクタン等の、組成物を均一に溶解できる任意量の有機溶剤が使用でき、剥離性成分１００質量部に対して１０～１９００質量部含有することができるが、塗工方法によっては有機溶剤は配合されなくてもよい。
剥離性成分としては、組成物（Ａ）、組成物（Ｂ）又は組成物（Ｃ）であることが好ましい。なかでも、組成物（Ａ）または（Ｂ）がより好ましい。
組成物（Ａ）中、（Ａ－１）、（Ａ－２）及び（Ａ－３）はそれぞれ１種類であってもよく、２種類以上の組み合わせであってもよい。また、組成物（Ａ）は、（Ｂ－２）を含んでいてもよい。
組成物（Ｂ）中、（Ｂ－１）、（Ｂ－２）及び（Ｂ－３）はそれぞれ１種類であってもよく、２種類以上の組み合わせであってもよい。
組成物（Ｃ）中、（Ｃ－１）及び（Ｃ－２）はそれぞれ１種類であってもよく、２種類以上の組み合わせであってもよい。また、組成物（Ｃ）は、（Ａ－２）を含んでいてもよい。
なお、組成物が（Ａ－２）と、（Ａ－１）又は（Ｂ－１）と、（Ｂ－２）又は（Ｃ－１）と縮合触媒とを含む場合、この組成物は組成物（Ａ）に分類されるものとし；組成物が（Ｂ－１）と、（Ｂ－２）又は（Ｃ－１）と、縮合触媒とを含む場合、この組成物は組成物（Ｂ）に分類されるものとし；組成物が（Ａ－２）と、（Ｂ－２）又は（Ｃ－１）と、縮合触媒とを含む場合、この組成物は（Ｃ）に分類されるものとする。
（導電性成分）
　本発明の帯電防止性剥離剤に含まれる導電性成分は、π共役系導電性高分子及びポリアニオンの複合体を含む。前記複合体は、具体的には、π共役系導電性高分子にポリアニオンの一部のアニオン基が配位してドープして、π共役系導電性高分子とポリアニオンとが複合化されている。
　導電性成分は、必要に応じて、前記複合体以外の他の導電性物質やイオン導電性化合物を含んでもよい。
　導電性成分の含有量は、剥離性成分１００質量部に対して１～３００質量部であり、１～６５質量部であることがより好ましい。導電性成分の含有量が前記下限値以上であることにより、帯電防止性を充分に確保でき、前記上限値以下であることにより、剥離性を充分に確保できる。
本発明の帯電防止性剥離剤中、導電性成分の含有量は、帯電防止性剥離剤の総質量に対し、１～７５質量％であることが好ましく、１～４０質量％であることがより好ましい。
［π共役系導電性高分子］
　π共役系導電性高分子は、主鎖がπ共役系で構成されている有機高分子であり、例えば、ポリピロール類、ポリチオフェン類、ポリアセチレン類、ポリフェニレン類、ポリフェニレンビニレン類、ポリアニリン類、ポリアセン類、ポリチオフェンビニレン類、及びこれらの共重合体等が挙げられる。なかでも、重合の容易さ、空気中での安定性の点からは、ポリチオフェン類、ポリピロール類及びポリアニリン類が好ましい。さらに、溶剤に対する可溶性及び透明性の点から、ポリチオフェン類が好ましい。ここで、「主鎖」とは、鎖式化合物の主要な炭素鎖を指し、本明細書においては、π共役系導電性高分子において、炭素数が最大となる幹部分のことを指す。
　ポリチオフェン類としては、ポリチオフェン、ポリ（３－メチルチオフェン）、ポリ（３－エチルチオフェン）、ポリ（３－プロピルチオフェン）、ポリ（３－ブチルチオフェン）、ポリ（３－ヘキシルチオフェン）、ポリ（３－ヘプチルチオフェン）、ポリ（３－オクチルチオフェン）、ポリ（３－デシルチオフェン）、ポリ（３－ドデシルチオフェン）、ポリ（３－オクタデシルチオフェン）、ポリ（３－ブロモチオフェン）、ポリ（３－クロロチオフェン）、ポリ（３－ヨードチオフェン）、ポリ（３－シアノチオフェン）、ポリ（３－フェニルチオフェン）、ポリ（３，４－ジメチルチオフェン）、ポリ（３，４－ジブチルチオフェン）、ポリ（３－ヒドロキシチオフェン）、ポリ（３－メトキシチオフェン）、ポリ（３－エトキシチオフェン）、ポリ（３－ブトキシチオフェン）、ポリ（３－ヘキシルオキシチオフェン）、ポリ（３－ヘプチルオキシチオフェン）、ポリ（３－オクチルオキシチオフェン）、ポリ（３－デシルオキシチオフェン）、ポリ（３－ドデシルオキシチオフェン）、ポリ（３－オクタデシルオキシチオフェン）、ポリ（３，４－ジヒドロキシチオフェン）、ポリ（３，４－ジメトキシチオフェン）、ポリ（３，４－ジエトキシチオフェン）、ポリ（３，４－ジプロポキシチオフェン）、ポリ（３，４－ジブトキシチオフェン）、ポリ（３，４－ジヘキシルオキシチオフェン）、ポリ（３，４－ジヘプチルオキシチオフェン）、ポリ（３，４－ジオクチルオキシチオフェン）、ポリ（３，４－ジデシルオキシチオフェン）、ポリ（３，４－ジドデシルオキシチオフェン）、ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）、ポリ（３，４－プロピレンジオキシチオフェン）、ポリ（３，４－ブテンジオキシチオフェン）、ポリ（３－メチル－４－メトキシチオフェン）、ポリ（３－メチル－４－エトキシチオフェン）、ポリ（３－カルボキシチオフェン）、ポリ（３－メチル－４－カルボキシチオフェン）、ポリ（３－メチル－４－カルボキシエチルチオフェン）、及びポリ（３－メチル－４－カルボキシブチルチオフェン）が挙げられる。なかでもポリチオフェン、ポリ（３－メチルチオフェン）、ポリ（３－メトキシチオフェン）、ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）が好ましく、ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）がより好ましい。
　ポリピロール類としては、ポリピロール、ポリ（Ｎ－メチルピロール）、ポリ（３－メチルピロール）、ポリ（３－エチルピロール）、ポリ（３－ｎ－プロピルピロール）、ポリ（３－ブチルピロール）、ポリ（３－オクチルピロール）、ポリ（３－デシルピロール）、ポリ（３－ドデシルピロール）、ポリ（３，４－ジメチルピロール）、ポリ（３，４－ジブチルピロール）、ポリ（３－カルボキシピロール）、ポリ（３－メチル－４－カルボキシピロール）、ポリ（３－メチル－４－カルボキシエチルピロール）、ポリ（３－メチル－４－カルボキシブチルピロール）、ポリ（３－ヒドロキシピロール）、ポリ（３－メトキシピロール）、ポリ（３－エトキシピロール）、ポリ（３－ブトキシピロール）、ポリ（３－ヘキシルオキシピロール）、ポリ（３－メチル－４－ヘキシルオキシピロール）、及びポリ（３－メチル－４－ヘキシルオキシピロール）が挙げられる。なかでもポリピロール、ポリ（Ｎ－メチルピロール）、ポリ（３－メチルピロール）が好ましく、ポリピロールがより好ましい。
　ポリアニリン類としては、ポリアニリン、ポリ（２－メチルアニリン）、ポリ（３－イソブチルアニリン）、ポリ（２－アニリンスルホン酸）、及びポリ（３－アニリンスルホン酸）が挙げられる。なかでもポリアニリン、ポリ（２－アニリンスルホン酸）、及びポリ（３－アニリンスルホン酸）が好ましく、ポリアニリンがより好ましい。
　上記π共役系導電性高分子の中でも、導電性、透明性、耐熱性の点から、ポリ（３－メトキシチオフェン）、ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）が好ましく、ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）が好ましい。
［ポリアニオン］
　ポリアニオンとは、分子内にアニオン基を有する構成単位（以下、「モノマー単位」ということもある）を有する重合体である。このポリアニオンのアニオン基は、π共役系導電性高分子に対するドーパントとして機能して、π共役系導電性高分子の導電性を向上させる。
　本願の一つの態様として、ポリアニオンのアニオン基としては、スルホン酸基又はカルボキシル基であることが好ましい。また、ポリアニオンとは、前記スルホン酸基、又はカルボキシル基を有するモノマー単位を重合して得られる高分子であることが好ましい。
　ポリアニオンの具体例としては、ポリスチレンスルホン酸、ポリビニルスルホン酸、ポリアリルスルホン酸、ポリアクリルスルホン酸、ポリメタクリルスルホン酸、ポリ（２－アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸）、ポリイソプレンスルホン酸、ポリスルホエチルメタクリレート、ポリ（４－スルホブチルメタクリレート）、ポリメタクリルオキシベンゼンスルホン酸、ポリビニルカルボン酸、ポリスチレンカルボン酸、ポリアリルカルボン酸、ポリアクリルカルボン酸、ポリメタクリルカルボン酸、ポリ（２－アクリルアミド－２－メチルプロパンカルボン酸）、ポリイソプレンカルボン酸、及びポリアクリル酸等が挙げられる。これらの単独重合体であってもよいし、２種以上の共重合体であってもよいが最も好ましいポリアニオンはスルホン酸基含有ポリアニオンである。なかでもポリ（２－アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸）、ポリイソプレンスルホン酸、ポリスチレンスルホン酸、ポリビニルスルホン酸が好ましく、ポリスチレンスルホン酸が特に好ましい。
　ポリアニオンの重合度は、モノマー単位が１０～１００，０００個の範囲であることが好ましく、分散性及び導電性の点からは、５０～１０，０００個の範囲がより好ましい。
　ポリアニオンの質量平均分子量は２万～１００万であることが好ましい。ポリアニオンの質量平均分子量が前記下限値以上であれば、π共役系導電性高分子の含有が均一な剥離剤とすることができ、前記上限値以下であれば、充分に高い導電性を得ることができる。
　本発明においては、ポリアニオンに対しては、オルガノポリシロキサンとの可溶性を高くすることが求められ、その可溶性を勘案してポリアニオンの重合度、分子量を選択する必要があるが、それによって本来の導電性や安定性が損なわれてはならない。これらを勘案すると、ポリアニオンの質量平均分子量は２万～７５万の範囲がより好ましい。
　ポリアニオンの含有量は、π共役系導電性高分子１モルに対して０．１～１０モルの範囲であることが好ましく、１～７モルの範囲であることがより好ましい。ポリアニオンの含有量が前記下限値より少なくなると、π共役系導電性高分子へのドーピング効果が弱くなる傾向にあり、導電性が不足することがある。その上、分散性及び溶解性が低くなり、均一な溶液を得ることが困難になる。また、ポリアニオンの含有量が前記上限値より多くなると、π共役系導電性高分子の含有量が少なくなり、やはり充分な導電性が得られにくい。
　ポリアニオンにおいては、全てのアニオン基がπ共役系導電性高分子にドープせず、余剰のアニオン基を有している。この余剰のアニオン基は親水基であるから、複合体の水分散性を向上させる役割を果たす。
　ポリアニオン中の全てのアニオン基中、余剰のアニオン基は、ポリアニオン中の全てのアニオン基に対し、３０～９０モル％であることが好ましく、４５～７５モル％であることがより好ましい。
　なかでも導電性成分としては、π共役系導電性高分子としてのポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）に、ポリアニオンとしてのポリスチレンスルホン酸の一部のアニオン基が配位してドープして、π共役系導電性高分子とポリアニオンとが複合体を形成しているものが好ましい。ポリスチレンスルホン酸の含有量は、ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）１モルに対して１～１０モルの範囲であることが好ましく、１．５～５モルの範囲であることがより好ましい。
　なかでも導電性成分としては、π共役系導電性高分子としてのポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）に、ポリアニオンとしてのポリスチレンスルホン酸の一部のアニオン基が配位してドープして、π共役系導電性高分子とポリアニオンとが複合体を形成しているものが好ましい。
　本発明では、ポリアニオンの一部のアニオン基、具体的には、π共役系導電性高分子にドープしない余剰のアニオン基に、２級アミン、３級アミン及び４級アンモニウム塩からなる群から選択される１種以上のアミン系化合物がイオン対として配位又は結合している。余剰のアニオン基にアミン系化合物がイオン対として配位又は結合することにより、親水性は低下し、疎水性が向上するため、複合体の有機溶媒分散性及びオルガノポリシロキサンに対する可溶性が向上する。　　
　余剰のアニオン基に配位又は結合するアミン系化合物は、炭素数４以上のアルキル基、アリール基、アラルキル基、アルキレン基、アリーレン基、アラルキレン基及びオキシアルキレン基より選択される置換基よりなる群から選ばれる置換基を１つ以上有する。余剰のアニオン基に配位又は結合するアミン系化合物が、前記置換基を有することにより、疎水性をより高めることができる。ここで「置換基」とはアミン系化合物の窒素原子に結合した有機基を意味する。
　前記置換基の炭素数は、４～１２が好ましく、４～８がより好ましい。
　炭素数４以上のアルキル基としては、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ウンデシル基、ドデシル基等が挙げられる。
　アリール基としてはフェニル基、トリル基、キシリル基、及びナフチル基等が挙げられる。
　アラルキル基としては、ベンジル基、フェネチル基等が挙げられる。
　アルキレン基としては、エチレン基、プロピレン基、及びブチレン基等が挙げられる。
　アリーレン基としては、フェニレン基、ナフチレン基等が挙げられる。
　アラルキレン基としては、ベンジレン基、及びフェネチレン基等が挙げられる。
　オキシアルキレン基としては、エチレンオキサイド基、プロピレンオキサイド基、テトラエチレンオキサイド基等が挙げられる。
　前記置換基を有する２級アミンとしては、メチルオクチルアミン、メチルベンジルアミン、Ｎ－メチルアニリン、ジブチルアミン、ジ－２－エチルヘキシルアミン、ジオクチルアミン、ジウンデシルアミン、ジドデシルアミン、及びジヘプチルアミン等が挙げられる。
　前記置換基を有する３級アミンとしては、トリブチルアミン、トリペンチルアミン、トリヘキシルアミン、トリヘプチルアミン、トリオクチルアミン、トリデシルアミン、トリウンデシルアミン、トリドデシルアミン、トリフェニルアミン、トリベンジルアミン、トリパーフルオロプロピルアミン、トリパーフルオロブチルアミン、トリ－２－エチルヘキシルアミン、ジデシルメチルアミン、ジメチルオクタデシルアミン、ジドデシルアミン、及びＮ，Ｎ－ジベンジルアニリン等が挙げられる。
　前記置換基を有する４級アンモニウム塩としては、メチルトリヘキシルアンモニウムクロライド、メチルトリオクチルアンモニウムクロライド、メチルトリデシルアンモニウムクロライド、メチルトリドデシルアンモニウムクロライド、ジオクチルジメチルアンモニウムブロマイド、ジデシルジメチルアンモニウムブロマイド、ジドデシルジメチルアンモニウムブロマイド、テトラヘキシルアンモニウムブロマイド、テトラオクチルアンモニウムブロマイド、テトラデシルアンモニウムブロマイド、テトラドデシルアンモニウムブロマイド、１－ドデシル－２－メチル－３－ベンジルイミダゾリウムクロライド、１－テトラデシル－２－メチル－３－ベンジルイミダゾリウムクロライド、１－ヘキサデシル－２－メチル－３－ベンジルイミダゾリウムクロライド、１－オクタデシル－２－メチル－３－ベンジルイミダゾリウムクロライド、１－ヘキシル－３－メチルイミダゾリウムクロライド、１－オクチル－３－メチルイミダゾリウムクロライド、メチルピリジニウムクロライド、エチルピリジニウムクロライド、プロピルピリジニウムクロライド、ブチルピリジニウムクロライド、ヘキシルピリジニウムクロライド、オクチルピリジニウムクロライド、デシルピリジニウムクロライド、ドデシルピリジニウムクロライド、及びヘキサドデシルピリジニウムクロライド等が挙げられる。
　前記置換基を有するアミンアルキレンオキサイドとしては、例えば、下記化学式Ｉ及びＩＩで示される化合物が挙げられる。
　式中、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３は、それぞれ独立して、炭素数１～２４のアルキル基を表し、Ａ１Ｏ、Ａ２Ｏ及びＡ３Ｏは、それぞれ独立して、炭素数２～４のオキシアルキレン基若しくはその混合物を表し、ｐ、ｑ及びｒは、それぞれ独立して、１≦ｐ≦１００、１≦ｑ≦１００、１≦ｒ≦１００であって、且つ２＜ｑ＋ｒ≦１００を満たす。ここで、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３置換基中のいずれかの炭素数或いは（Ａ１Ｏ）ｐ、（Ａ２Ｏ）ｑ、（Ａ３Ｏ）ｒ置換基中のＡ１×ｐ、Ａ２×ｑ、Ａ３×ｒ、のいずれかにおける炭素数の合計、すなわち、下記化学式Ｉ及びＩＩで示される化合物中の炭素数が４～４４８であることが必要である。
　Ｒ１、Ｒ２及びＲ３は、炭素数４～１２のアルキル基であることが好ましく、炭素数７～１０のアルキル基であることがより好ましい。
Ａ１Ｏ、Ａ２Ｏ及びＡ３Ｏは、炭素数４～１２のオキシアルキレン基若しくはその混合物であることが好ましい。
ｐ、ｑ及びｒは、それぞれ独立して、１≦ｐ≦２５、１≦ｑ≦２５、１≦ｒ≦２５であって、且つ２＜ｑ＋ｒ≦２５を満たすことが好ましく、１５≦ｑ＋ｒ≦２５を満たすことがより好ましい。
具体的には、三洋化成工業株式会社、商品名『イオネット』、日油株式会社　商品名『ナイミーン』、ライオンアクゾ株式会社　商品名『エソミン』などの各シリーズから選択可能である。具体的には、商品名『イオネット』は、式中、化学式Ｉに対応する。商品名『ナイミーン』は、式中、化学式ＩＩに対応する。商品名『エソミン』は、式中、化学式ＩＩに対応する化合物である。
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　アミン系化合物としては、トリヘキシルアミン、トリオクチルアミン、トリドデシルアミン、アミンアルキレンオキサイド（特には１５≦ｑ＋ｒ≦２５を満たすエソミンＣ／２５及びエソミンＣ／１５）が好ましく、トリオクチルアミン、上記化学式Ｉで示される化合物及び上記化学式ＩＩで示される化合物からなる群から選択される少なくとも１種のアミン系化合物がより好ましい。
　アミン系化合物の量は、ポリアニオンに対して０．１～１０モル当量であることが好ましく、０．５～２．０モル当量であることがより好ましく、０．８５～１．２５モル当量であることがさらに好ましい。ここで「モル等量」とは、モル数の比率を意味する。具体的には、ポリアニオンにおける余剰のアニオン基を１モルとしたときに、前記余剰のアニオン基に配位又は結合するアミン系化合物のモル数を意味する。本明細書中、「ポリアニオンの一部のアニオン基にアミン系化合物がイオン対として配位又は結合している」とは、ポリアニオン中の全アニオン基において、３０～９０モル％のアニオン基に対し、アミン系化合物がイオン対として配位又は結合していることを意味し、４５～９０モル％のアニオン基に対し、アミン系化合物がイオン対として配位又は結合していることが好ましい。なお、「結合」とは、共有結合、水素結合、イオン結合を意味する。
（有機溶媒）
　本発明の帯電防止性剥離剤に含まれる有機溶媒としては、剥離性成分を溶解させる溶剤（トルエン、キシレン、酢酸エステル）を使用してもよいし、導電性成分を溶解させる溶剤（メチルエチルケトン等のケトン溶媒、イソプロピルアルコール、ジアセトンアルコール等のアルコール溶媒）を使用してもよいし、これらを併用してもよい。ただし、剥離性成分が組成物（Ａ）を含む場合（又は（Ａ－２）を含む組成物（Ｃ）である場合）には、アルコール溶媒を用いると、副反応として水酸基とヒドロシリル基との間で脱水素反応が起こるため、使用量には注意が必要である。剥離性成分が組成物（Ｂ）又は（Ｃ）（ただし（Ａ－２）を含まない）である場合には、アルコール溶媒を用いると、帯電防止性剥離剤の保存安定性を向上させることができる。そのため、有機溶媒は、帯電防止性剥離剤に配合される材料に応じて適宜選択すればよい。
　なかでも、有機溶媒としては、トルエン、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、ジアセトンアルコール、及びメチルエチルケトンからなる群から選択される少なくとも１種の有機溶媒が好ましく、混合溶媒としては、導電性高分子を溶解させる溶媒を１０～９９質量部と、剥離性成分を溶解させる溶媒を１～９０質量部とを組み合わせて使用することが好ましい。トルエン、ブタノール、イソプロパノール、メチルエチルケトン及びジアセトンアルコールからなる群から選択される少なくとも１種の有機溶媒がより好ましい。
　有機溶媒の含有量は、各成分の配合や剥離剤層の目標の厚み等に応じて適宜調整されるが、通常は、剥離性成分と導電性成分の合計質量を１（質量部）とした際に、０．１～１００質量部の範囲とされる。
　組成物が（Ａ－２）を含む場合であって、有機溶媒としてアルコール溶媒を使用する場合は、アルコール溶媒の使用量は、剥離性成分と導電性成分の合計１質量部に対し、１０～９９質量部であることが好ましい。
（導電性向上剤）
　本発明の帯電防止性剥離フィルムには、二次ドーパントとしての導電性向上剤が含まれてもよい。
　導電性向上剤としては、グリシジル化合物、極性溶媒、多価脂肪族アルコール、窒素含有芳香族性環式化合物、２個以上のヒドロキシ基を有する化合物、２個以上のカルボキシ基を有する化合物、１個以上のヒドロキシ基と１個以上のカルボキシ基を有する化合物、及びラクタム化合物等が挙げられる。
　これらのなかでも、剥離性成分の硬化を阻害しにくいものが好ましい。剥離性成分の硬化を阻害しにくければ、前記帯電防止性剥離剤から得た剥離剤層に、粘着シートの粘着剤層を重ねた後、粘着剤層に剥離剤が転写することを防ぐことができる。
　剥離性成分の硬化を阻害しにくい導電性向上剤としては、グリシジル化合物、極性溶媒、及び多価脂肪族アルコールが挙げられる。
　また、導電性向上剤は、２５℃で液状であることが好ましい。液状であれば、前記帯電防止性剥離剤から形成した剥離剤層の透明性を向上させることができ、剥離剤層に貼り合わされる粘着剤層への異物の転写を防ぐことができる。なお、導電性向上剤を温度２５℃に調整したときに液状であれば、２５℃で液状である導電性向上剤に該当するものとする。ここで「液状」とは、（液体）のことである。
　グリシジル化合物の具体例としては、エチルグリシジルエーテル、ｎ－ブチルグリシジルエーテル、ｔ－ブチルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、ベンジルグリシジルエーテル、グリシジルフェニルエーテル、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、アクリル酸グリシジルエーテル、及びメタクリル酸グリシジルエーテル等が挙げられる。
　極性溶媒の具体例としては、Ｎ－メチルホルムアミド、Ｎ－メチルアクリルアミド、Ｎ－メチルメタクリルアミド、Ｎ－エチルアクリルアミド、Ｎ－エチルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルメタクリルアミド、２－ヒドロキシエチルアクリルアミド、２－ヒドロキシエチルメタクリルアミド、Ｎ－メチロールアクリルアミド、Ｎ－メチロールメタクリルアミド、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、Ｎ－メチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、ヘキサメチレンホスホルトリアミド、Ｎ－ビニルピロリドン、Ｎ－ビニルホルムアミド、Ｎ－ビニルアセトアミド、乳酸メチル、乳酸エチル、及び乳酸プロピル等が挙げられる。
　多価脂肪族アルコールとしては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、１，３－ブチレングリコール、１，４－ブチレングリコール、グリセリン、ジグリセリン、イソプレングリコール、ブタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、１，９－ノナンジオール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、チオジエタノール、及びジプロピレングリコール等が挙げられる。
　導電性向上剤としては、なかでもジメチルスルホキシド、エチレングリコール、２－ヒドロキシエチルアクリルアミド、又は乳酸エチルが好ましい。
　導電性向上剤の含有量は、導電性成分１００質量部に対して１０～１００００質量部であることが好ましく、３０～５０００質量部であることがより好ましい。導電性向上剤の含有量が前記下限値以上であれば、帯電防止性をより向上させることができる。しかし、前記上限値を超えると、剥離性が低下するおそれがある。
（作用効果）
　従来、π共役系導電性高分子にポリアニオンがドープした複合体は、剥離性成分を構成する縮合硬化型オルガノポリシロキサンとの可溶性が低かった。そのため、π共役系導電性高分子にポリアニオンがドープした複合体と縮合硬化型オルガノポリシロキサンとを混合しても、互いに均一に混ざらず、帯電防止性及び剥離性を共に充分に発揮することは困難であった。
　しかし、本発明では、ポリアニオンの余剰のアニオン基に、上記特定の置換基を有するアミン系化合物を配位又は結合させているため、複合体の疎水性が向上している。これにより、π共役系導電性高分子にポリアニオンがドープした複合体と縮合硬化型オルガノポリシロキサンとの可溶性が高くなっており、互いに均一分散している。そのため、帯電防止性及び剥離性を共に発揮させることができる。
　なお、本明細書において、「可溶性」とは、分子レベルのミクロな可溶化の程度に限定されず、マクロな可溶化の程度のことを含む。したがって、可溶性が高い場合には、ミクロな観察（例えば、電子顕微鏡）では分離しているが、マクロな観察（例えば、目視）では互いに可溶化している状態を含む。
　また、本発明の帯電防止性剥離剤は、非水系であるため、プラスチックフィルムに対する密着性が高い。本発明の帯電防止性剥離剤は、紙に対しても密着性が高い。
　さらに、本発明の帯電防止性剥離剤は、透明性にも優れる。
　本発明の第一の態様における帯電防止性剥離剤は、下記（Ａ）～（Ｃ）よりなる群から選ばれる１種以上の組成物を含むシリコーン系材料である剥離性成分と；ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）及びポリスチレンスルホン酸の複合体を含む導電性成分と；トルエン、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、ジアセトンアルコール、及びメチルエチルケトンからなる群から選択される少なくとも１種の有機溶媒とを含有し、前記ポリアニオンの一部のアニオン基に、トリオクチルアミン、上記化学式Ｉで示される化合物及び上記化学式ＩＩで示される化合物からなる群から選択される少なくとも１種のアミン系化合物がイオン対として配位又は結合していることが好ましい。
（Ａ）：下記（Ａ－１）～（Ａ－３）を含む組成物。
（Ａ－１）：１分子中に少なくとも２個のヒドロキシ基を有するオルガノポリシロキサン
（Ａ－２）：１分子中に少なくとも３個のＳｉＨ基を有するオルガノポリシロキサン
（Ａ－３）：ジオクチルスズジアセテート、ジオクチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテート及びジブチルスズジラウレートからなる群から選択される少なくとも１種の縮合触媒
（Ｂ）：下記（Ｂ－１）～（Ｂ－３）を含む組成物。
（Ｂ－１）：１分子中に少なくとも２個のヒドロキシ基を有するオルガノポリシロキサン
（Ｂ－２）：１分子中に少なくとも３個の加水分解性基を有するオルガノポリシロキサン
（Ｂ－３）：ジオクチルスズジアセテート、ジオクチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテート及びジブチルスズジラウレートからなる群から選択される少なくとも１種の縮合触媒
（Ｃ）：下記（Ｃ－１）～（Ｃ－２）を含む組成物。
（Ｃ－１）：１分子中に少なくとも３個の加水分解性基を有するオルガノシロキサン
（Ｃ－２）：ジオクチルスズジアセテート、ジオクチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテート及びジブチルスズジラウレートからなる群から選択される少なくとも１種の縮合触媒
　本発明の第一の態様における帯電防止性剥離剤は、下記（Ａ）～（Ｃ）よりなる群から選ばれる１種以上の組成物を含むシリコーン系材料である剥離性成分と；ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）及びポリスチレンスルホン酸の複合体を含む導電性成分と；トルエン、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、ジアセトンアルコール、及びメチルエチルケトンからなる群から選択される少なくとも１種の有機溶媒とを含有し、前記ポリアニオンの一部のアニオン基に、トリオクチルアミン、上記化学式Ｉで示される化合物及び上記化学式ＩＩで示される化合物からなる群から選択される少なくとも１種のアミン系化合物がイオン対として配位又は結合していることが好ましい。
（Ａ）：下記（Ａ－１）～（Ａ－３）を含む組成物。
（Ａ－１）：１分子中に少なくとも２個のヒドロキシ基を有するオルガノポリシロキサンであって、上記式（１－１）～（１－３）のいずれかで表されるオルガノポリシロキサン
（Ａ－２）：１分子中に少なくとも３個のＳｉＨ基を有するオルガノポリシロキサンであって、上記式（３－１）～（３－５）のいずれかで表されるオルガノポリシロキサン
（Ａ－３）：ジオクチルスズジアセテート、ジオクチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテート及びジブチルスズジラウレートからなる群から選択される少なくとも１種の縮合触媒
（Ｂ）：下記（Ｂ－１）～（Ｂ－３）を含む組成物。
（Ｂ－１）：１分子中に少なくとも２個のヒドロキシ基を有するオルガノポリシロキサンであって、上記式（１－１）～（１－３）のいずれかで表されるオルガノポリシロキサン
（Ｂ－２）：１分子中に少なくとも３個の加水分解性基を有するオルガノポリシロキサンであって、上記式（５－１）～（５－４）のいずれかで表されるオルガノポリシロキサン
（Ｂ－３）：ジオクチルスズジアセテート、ジオクチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテート及びジブチルスズジラウレートからなる群から選択される少なくとも１種の縮合触媒
（Ｃ）：下記（Ｃ－１）～（Ｃ－２）を含む組成物。
（Ｃ－１）：１分子中に少なくとも３個の加水分解性基を有するオルガノシロキサンであって、上記式（５－１）～（５－４）のいずれかで表されるオルガノポリシロキサン
（Ｃ－２）：ジオクチルスズジアセテート、ジオクチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテート及びジブチルスズジラウレートからなる群から選択される少なくとも１種の縮合触媒
　本発明の第一の態様における帯電防止性剥離剤は、下記組成物（Ａ）を含むシリコーン系材料である剥離性成分と；ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）及びポリスチレンスルホン酸の複合体を含む導電性成分と；トルエン、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、ジアセトンアルコール、及びメチルエチルケトンからなる群から選択される少なくとも１種の有機溶媒とを含有し、前記ポリアニオンの一部のアニオン基に、トリオクチルアミン、上記化学式Ｉで示される化合物及び上記化学式ＩＩで示される化合物からなる群から選択される少なくとも１種のアミン系化合物がイオン対として配位又は結合していることが好ましい。
（Ａ）：下記（Ａ－１）～（Ａ－３）を含む組成物。
（Ａ－１）：１分子中に少なくとも２個のヒドロキシ基を有するオルガノポリシロキサンであって、上記式（１－１）～（１－３）のいずれかで表されるオルガノポリシロキサン
（Ａ－２）：１分子中に少なくとも３個のＳｉＨ基を有するオルガノポリシロキサンであって、上記式（３－１）～（３－５）のいずれかで表されるオルガノポリシロキサン
（Ａ－３）：ジオクチルスズジアセテート、ジオクチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテート及びジブチルスズジラウレートからなる群から選択される少なくとも１種の縮合触媒
　本発明の第一の態様における帯電防止性剥離剤は、下記組成物（Ｂ）を含むシリコーン系材料である剥離性成分と；ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）及びポリスチレンスルホン酸の複合体を含む導電性成分と；トルエン、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、ジアセトンアルコール、及びメチルエチルケトンからなる群から選択される少なくとも１種の有機溶媒とを含有し、前記ポリアニオンの一部のアニオン基に、トリオクチルアミン、上記化学式Ｉで示される化合物及び上記化学式ＩＩで示される化合物からなる群から選択される少なくとも１種のアミン系化合物がイオン対として配位又は結合していることが好ましい。
（Ｂ）：下記（Ｂ－１）～（Ｂ－３）を含む組成物。
（Ｂ－１）：１分子中に少なくとも２個のヒドロキシ基を有するオルガノポリシロキサンであって、上記式（１－１）～（１－３）のいずれかで表されるオルガノポリシロキサン
（Ｂ－２）：１分子中に少なくとも３個の加水分解性基を有するオルガノポリシロキサンであって、上記式（５－１）～（５－４）のいずれかで表されるオルガノポリシロキサン
（Ｂ－３）：ジオクチルスズジアセテート、ジオクチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテート及びジブチルスズジラウレートからなる群から選択される少なくとも１種の縮合触媒
　本発明の第一の態様における帯電防止性剥離剤は、下記組成物（Ｃ）を含むシリコーン系材料である剥離性成分と；ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）及びポリスチレンスルホン酸の複合体を含む導電性成分と；トルエン、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、ジアセトンアルコール、及びメチルエチルケトンからなる群から選択される少なくとも１種の有機溶媒とを含有し、前記ポリアニオンの一部のアニオン基に、トリオクチルアミン、上記化学式Ｉで示される化合物及び上記化学式ＩＩで示される化合物からなる群から選択される少なくとも１種のアミン系化合物がイオン対として配位又は結合していることが好ましい。
（Ｃ）：下記（Ｃ－１）～（Ｃ－２）を含む組成物。
（Ｃ－１）：１分子中に少なくとも３個の加水分解性基を有するオルガノシロキサンであって、上記式（５－１）～（５－４）のいずれかで表されるオルガノポリシロキサン
（Ｃ－２）：ジオクチルスズジアセテート、ジオクチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテート及びジブチルスズジラウレートからなる群から選択される少なくとも１種の縮合触媒
　本発明の第一の態様における帯電防止性剥離剤は、下記組成物（Ａ）を含むシリコーン系材料である剥離性成分と；ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）及びポリスチレンスルホン酸の複合体を含む導電性成分と；トルエン、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、ジアセトンアルコール、及びメチルエチルケトンからなる群から選択される少なくとも１種の有機溶媒と；ジメチルスルホキシド、エチレングリコール、２－ヒドロキシエチルアクリルアミド、及び乳酸エチルからなる群から選択される少なくとも１種の導電性向上剤とを含有し、前記ポリアニオンの一部のアニオン基に、トリオクチルアミン、上記化学式Ｉで示される化合物及び上記化学式ＩＩで示される化合物からなる群から選択される少なくとも１種のアミン系化合物がイオン対として配位又は結合していることが好ましい。
（Ａ）：下記（Ａ－１）～（Ａ－３）を含む組成物。
（Ａ－１）：１分子中に少なくとも２個のヒドロキシ基を有するオルガノポリシロキサンであって、上記式（１－１）～（１－３）のいずれかで表されるオルガノポリシロキサン
（Ａ－２）：１分子中に少なくとも３個のＳｉＨ基を有するオルガノポリシロキサンであって、上記式（３－１）～（３－５）のいずれかで表されるオルガノポリシロキサン
（Ａ－３）：ジオクチルスズジアセテート、ジオクチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテート及びジブチルスズジラウレートからなる群から選択される少なくとも１種の縮合触媒
　本発明の第一の態様における帯電防止性剥離剤は、下記組成物（Ｂ）を含むシリコーン系材料である剥離性成分と；ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）及びポリスチレンスルホン酸の複合体を含む導電性成分と；トルエン、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、ジアセトンアルコール、及びメチルエチルケトンからなる群から選択される少なくとも１種の有機溶媒と；ジメチルスルホキシド、エチレングリコール、２－ヒドロキシエチルアクリルアミド、及び乳酸エチルからなる群から選択される少なくとも１種の導電性向上剤とを含有し、前記ポリアニオンの一部のアニオン基に、トリオクチルアミン、上記化学式Ｉで示される化合物及び上記化学式ＩＩで示される化合物からなる群から選択される少なくとも１種のアミン系化合物がイオン対として配位又は結合していることが好ましい。
（Ｂ）：下記（Ｂ－１）～（Ｂ－３）を含む組成物。
（Ｂ－１）：１分子中に少なくとも２個のヒドロキシ基を有するオルガノポリシロキサンであって、上記式（１－１）～（１－３）のいずれかで表されるオルガノポリシロキサン
（Ｂ－２）：１分子中に少なくとも３個の加水分解性基を有するオルガノポリシロキサンであって、上記式（５－１）～（５－４）のいずれかで表されるオルガノポリシロキサン
（Ｂ－３）：ジオクチルスズジアセテート、ジオクチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテート及びジブチルスズジラウレートからなる群から選択される少なくとも１種の縮合触媒
　本発明の第一の態様における帯電防止性剥離剤は、下記組成物（Ｃ）を含むシリコーン系材料である剥離性成分と；ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）及びポリスチレンスルホン酸の複合体を含む導電性成分と；トルエン、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、ジアセトンアルコール、及びメチルエチルケトンからなる群から選択される少なくとも１種の有機溶媒と；ジメチルスルホキシド、エチレングリコール、２－ヒドロキシエチルアクリルアミド、及び乳酸エチルからなる群から選択される少なくとも１種の導電性向上剤とを含有し、前記ポリアニオンの一部のアニオン基に、トリオクチルアミン、上記化学式Ｉで示される化合物及び上記化学式ＩＩで示される化合物からなる群から選択される少なくとも１種のアミン系化合物がイオン対として配位又は結合していることが好ましい。
（Ｃ）：下記（Ｃ－１）～（Ｃ－２）を含む組成物。
（Ｃ－１）：１分子中に少なくとも３個の加水分解性基を有するオルガノシロキサンであって、上記式（５－１）～（５－４）のいずれかで表されるオルガノポリシロキサン
（Ｃ－２）：ジオクチルスズジアセテート、ジオクチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテート及びジブチルスズジラウレートからなる群から選択される少なくとも１種の縮合触媒
　本発明の第一の態様における帯電防止性剥離剤は、下記（Ａ）～（Ｃ）よりなる群から選ばれる１種以上の組成物を含むシリコーン系材料である剥離性成分と；ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）及びポリスチレンスルホン酸の複合体を含む導電性成分と；トルエン、ブタノール、イソプロパノール、メチルエチルケトン及びジアセトンアルコールからなる群から選択される少なくとも１種の有機溶媒とを含有し、前記ポリアニオンの一部のアニオン基に、トリオクチルアミン、上記化学式Ｉで示される化合物及び上記化学式ＩＩで示される化合物からなる群から選択される少なくとも１種のアミン系化合物がイオン対として配位又は結合していることが好ましい。
（Ａ）：下記（Ａ－１）～（Ａ－３）を含む組成物。
（Ａ－１）：１分子中に少なくとも２個のヒドロキシ基を有するオルガノポリシロキサンであって、回転粘度計により測定される２５℃における３０質量％トルエン溶液の粘度が５０～１０００００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖の主鎖の両末端はジメチルヒドロキシシリル基で封鎖され、主骨格は、ジメチルシロキサン単位９０～１００モル％、ジフェニルシロキサン単位０～１０モル％で構成されているポリオルガノシロキサン
（Ａ－２）：１分子中に少なくとも３個のＳｉＨ基を有するオルガノポリシロキサンであって、分子鎖の主鎖の両末端がトリメチルシリル基で封鎖され、主骨格は、主骨格を構成する構成単位の総モル数に対し、ＭｅＨＳｉＯ2/2で表される単位を１０～１００モル％含有し、回転粘度計により測定される２５℃における絶対粘度が２～１０００ｍＰａ・ｓであるオルガノポリシロキサン
（Ａ－３）：ジオクチルスズジアセテート
（Ｂ）：下記（Ｂ－１）～（Ｂ－３）を含む組成物。
（Ｂ－１）：１分子中に少なくとも２個のヒドロキシ基を有するオルガノポリシロキサンであって、回転粘度計により測定される２５℃における３０質量％トルエン溶液の粘度が５０～１０００００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖の主鎖の両末端はジメチルヒドロキシシリル基で封鎖され、主骨格は、ジメチルシロキサン単位９０～１００モル％、ジフェニルシロキサン単位０～１０モル％で構成されているポリオルガノシロキサン
（Ｂ－２）：１分子中に少なくとも３個の加水分解性基を有するオルガノポリシロキサンであって、ＭｅＳｉ（ＯＭｅ）3の部分加水分解縮合物で、回転粘度計により測定される２５℃における絶対粘度が１～１００ｍＰａ・ｓであるメチルメトキシポリシロキサン
（Ｂ－３）：ジオクチルスズジアセテート
（Ｃ）：下記（Ｃ－１）～（Ｃ－２）を含む組成物。
（Ｃ－１）：１分子中に少なくとも３個の加水分解性基を有するオルガノシロキサンであって、上記化学式ＩＩＩで表されるオルガノポリシロキサン
（Ｃ－２）：ジオクチルスズジアセテート
　本発明の第一の態様における帯電防止性剥離剤は、下記（Ａ）～（Ｃ）よりなる群から選ばれる１種以上の組成物を含むシリコーン系材料である剥離性成分と；ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）及びポリスチレンスルホン酸の複合体を含む導電性成分と；トルエン、ブタノール、イソプロパノール、メチルエチルケトン及びジアセトンアルコールからなる群から選択される少なくとも１種の有機溶媒とを含有し、前記ポリアニオンの一部のアニオン基に、トリオクチルアミン、上記化学式Ｉで示される化合物及び上記化学式ＩＩで示される化合物からなる群から選択される少なくとも１種のアミン系化合物がイオン対として配位又は結合していることが好ましい。
（Ａ）：下記（Ａ－１）～（Ａ－３）を含む組成物。
（Ａ－１）：１分子中に少なくとも２個のヒドロキシ基を有するオルガノポリシロキサンであって、回転粘度計により測定される２５℃における３０質量％トルエン溶液の粘度が１５０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖の主鎖の両末端はジメチルヒドロキシシリル基で封鎖され、主骨格は、ジメチルシロキサン単位１００モル％で構成されているポリオルガノシロキサン
（Ａ－２）：１分子中に少なくとも３個のＳｉＨ基を有するオルガノポリシロキサンであって、分子鎖の主鎖の両末端がトリメチルシリル基で封鎖され、主骨格は、主骨格を構成する構成単位の総モル数に対し、ＭｅＨＳｉＯ2/2で表される単位を１００モル％含有し、回転粘度計により測定される２５℃における絶対粘度が２５ｍＰａ・ｓであるオルガノポリシロキサン
（Ａ－３）：ジオクチルスズジアセテート
（Ｂ）：下記（Ｂ－１）～（Ｂ－３）を含む組成物。
（Ｂ－１）：１分子中に少なくとも２個のヒドロキシ基を有するオルガノポリシロキサンであって、回転粘度計により測定される２５℃における３０質量％トルエン溶液の粘度が８００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖の主鎖の両末端はジメチルヒドロキシシリル基で封鎖され、主骨格は、ジメチルシロキサン単位９０モル％、ジフェニルシロキサン単位１０モル％で構成されているポリオルガノシロキサン；又は１分子中に少なくとも２個のヒドロキシ基を有するオルガノポリシロキサンであって、回転粘度計により測定される２５℃における粘度が１５０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖の主鎖の両末端はジメチルヒドロキシシリル基で封鎖され、主骨格は、ジメチルシロキサン単位１００モル％で構成されているポリオルガノシロキサン
（Ｂ－２）：１分子中に少なくとも３個の加水分解性基を有するオルガノポリシロキサンであって、ＭｅＳｉ（ＯＭｅ）3の部分加水分解縮合物で、回転粘度計により測定される２５℃における絶対粘度が１０ｍＰａ・ｓであるメチルメトキシポリシロキサン
（Ｂ－３）：ジオクチルスズジアセテート
（Ｃ）：下記（Ｃ－１）～（Ｃ－２）を含む組成物。
（Ｃ－１）：１分子中に少なくとも３個の加水分解性基を有するオルガノシロキサンであって、上記化学式ＩＩＩで表されるオルガノポリシロキサン
（Ｃ－２）：ジオクチルスズジアセテート
　本発明の第一の態様における帯電防止性剥離剤は、下記（Ａ）～（Ｃ）よりなる群から選ばれる１種以上の組成物を含むシリコーン系材料である剥離性成分と；ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）及びポリスチレンスルホン酸の複合体を含む導電性成分と；トルエン、ブタノール、イソプロパノール、メチルエチルケトン及びジアセトンアルコールからなる群から選択される少なくとも１種の有機溶媒と；ジメチルスルホキシド、エチレングリコール、２－ヒドロキシエチルアクリルアミド、及び乳酸エチルからなる群から選択される少なくとも１種の導電性向上剤とを含有し、前記ポリアニオンの一部のアニオン基に、トリオクチルアミン、上記化学式Ｉで示される化合物及び上記化学式ＩＩで示される化合物からなる群から選択される少なくとも１種のアミン系化合物がイオン対として配位又は結合していることが好ましい。
（Ａ）：下記（Ａ－１）～（Ａ－３）を含む組成物。
（Ａ－１）：１分子中に少なくとも２個のヒドロキシ基を有するオルガノポリシロキサンであって、回転粘度計により測定される２５℃における３０質量％トルエン溶液の粘度が１５０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖の主鎖の両末端はジメチルヒドロキシシリル基で封鎖され、主骨格は、ジメチルシロキサン単位１００モル％で構成されているポリオルガノシロキサン
（Ａ－２）：１分子中に少なくとも３個のＳｉＨ基を有するオルガノポリシロキサンであって、分子鎖の主鎖の両末端がトリメチルシリル基で封鎖され、主骨格は、主骨格を構成する構成単位の総モル数に対し、ＭｅＨＳｉＯ2/2で表される単位を１００モル％含有し、回転粘度計により測定される２５℃における絶対粘度が２５ｍＰａ・ｓであるオルガノポリシロキサン
（Ａ－３）：ジオクチルスズジアセテート
（Ｂ）：下記（Ｂ－１）～（Ｂ－３）を含む組成物。
（Ｂ－１）：１分子中に少なくとも２個のヒドロキシ基を有するオルガノポリシロキサンであって、回転粘度計により測定される２５℃における３０質量％トルエン溶液の粘度が８００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖の主鎖の両末端はジメチルヒドロキシシリル基で封鎖され、主骨格は、ジメチルシロキサン単位９０モル％、ジフェニルシロキサン単位１０モル％で構成されているポリオルガノシロキサン；又は１分子中に少なくとも２個のヒドロキシ基を有するオルガノポリシロキサンであって、回転粘度計により測定される２５℃における粘度が１５０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖の主鎖の両末端はジメチルヒドロキシシリル基で封鎖され、主骨格は、ジメチルシロキサン単位１００モル％で構成されているポリオルガノシロキサン
（Ｂ－２）：１分子中に少なくとも３個の加水分解性基を有するオルガノポリシロキサンであって、ＭｅＳｉ（ＯＭｅ）3の部分加水分解縮合物で、回転粘度計により測定される２５℃における絶対粘度が１０ｍＰａ・ｓであるメチルメトキシポリシロキサン
（Ｂ－３）：ジオクチルスズジアセテート
（Ｃ）：下記（Ｃ－１）～（Ｃ－２）を含む組成物。
（Ｃ－１）：１分子中に少なくとも３個の加水分解性基を有するオルガノシロキサンであって、上記化学式ＩＩＩで表されるオルガノポリシロキサン
（Ｃ－２）：ジオクチルスズジアセテート
　本発明の第一の態様における帯電防止性剥離剤は、下記組成物（Ａ）を含むシリコーン系材料である剥離性成分と；ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）及びポリスチレンスルホン酸の複合体を含む導電性成分と；トルエン、ブタノール、イソプロパノール、メチルエチルケトン及びジアセトンアルコールからなる群から選択される少なくとも１種の有機溶媒とを含有し、前記ポリアニオンの一部のアニオン基に、トリオクチルアミン、上記化学式Ｉで示される化合物及び上記化学式ＩＩで示される化合物からなる群から選択される少なくとも１種のアミン系化合物がイオン対として配位又は結合していることが好ましい。
（Ａ）：下記（Ａ－１）～（Ａ－３）を含む組成物。
（Ａ－１）：１分子中に少なくとも２個のヒドロキシ基を有するオルガノポリシロキサンであって、回転粘度計により測定される２５℃における３０質量％トルエン溶液の粘度が１５０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖の主鎖の両末端はジメチルヒドロキシシリル基で封鎖され、主骨格は、ジメチルシロキサン単位１００モル％で構成されているポリオルガノシロキサン
（Ａ－２）：１分子中に少なくとも３個のＳｉＨ基を有するオルガノポリシロキサンであって、分子鎖の主鎖の両末端がトリメチルシリル基で封鎖され、主骨格は、主骨格を構成する構成単位の総モル数に対し、ＭｅＨＳｉＯ2/2で表される単位を１００モル％含有し、回転粘度計により測定される２５℃における絶対粘度が２５ｍＰａ・ｓであるオルガノポリシロキサン
（Ａ－３）：ジオクチルスズジアセテート
　本発明の第一の態様における帯電防止性剥離剤は、下記組成物（Ｂ）を含むシリコーン系材料である剥離性成分と；ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）及びポリスチレンスルホン酸の複合体を含む導電性成分と；トルエン、ブタノール、イソプロパノール、メチルエチルケトン及びジアセトンアルコールからなる群から選択される少なくとも１種の有機溶媒とを含有し、前記ポリアニオンの一部のアニオン基に、トリオクチルアミン、上記化学式Ｉで示される化合物及び上記化学式ＩＩで示される化合物からなる群から選択される少なくとも１種のアミン系化合物がイオン対として配位又は結合していることが好ましい。
（Ｂ）：下記（Ｂ－１）～（Ｂ－３）を含む組成物。
（Ｂ－１）：１分子中に少なくとも２個のヒドロキシ基を有するオルガノポリシロキサンであって、回転粘度計により測定される２５℃における３０質量％トルエン溶液の粘度が８００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖の主鎖の両末端はジメチルヒドロキシシリル基で封鎖され、主骨格は、ジメチルシロキサン単位９０モル％、ジフェニルシロキサン単位１０モル％で構成されているポリオルガノシロキサン；又は１分子中に少なくとも２個のヒドロキシ基を有するオルガノポリシロキサンであって、回転粘度計により測定される２５℃における粘度が１５０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖の主鎖の両末端はジメチルヒドロキシシリル基で封鎖され、主骨格は、ジメチルシロキサン単位１００モル％で構成されているポリオルガノシロキサン
（Ｂ－２）：１分子中に少なくとも３個の加水分解性基を有するオルガノポリシロキサンであって、ＭｅＳｉ（ＯＭｅ）3の部分加水分解縮合物で、回転粘度計により測定される２５℃における絶対粘度が１０ｍＰａ・ｓであるメチルメトキシポリシロキサン
（Ｂ－３）：ジオクチルスズジアセテート
本発明の第一の態様における帯電防止性剥離剤は、下記組成物（Ｂ）を含むシリコーン系材料である剥離性成分と；ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）及びポリスチレンスルホン酸の複合体を含む導電性成分と；トルエン、ブタノール、イソプロパノール、メチルエチルケトン及びジアセトンアルコールからなる群から選択される少なくとも１種の有機溶媒と；ジメチルスルホキシド、エチレングリコール、２－ヒドロキシエチルアクリルアミド、及び乳酸エチルからなる群から選択される少なくとも１種の導電性向上剤とを含有し、前記ポリアニオンの一部のアニオン基に、トリオクチルアミン、上記化学式Ｉで示される化合物及び上記化学式ＩＩで示される化合物からなる群から選択される少なくとも１種のアミン系化合物がイオン対として配位又は結合していることが好ましい。
（Ｂ）：下記（Ｂ－１）～（Ｂ－３）を含む組成物。
（Ｂ－１）：１分子中に少なくとも２個のヒドロキシ基を有するオルガノポリシロキサンであって、回転粘度計により測定される２５℃における３０質量％トルエン溶液の粘度が８００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖の主鎖の両末端はジメチルヒドロキシシリル基で封鎖され、主骨格は、ジメチルシロキサン単位９０モル％、ジフェニルシロキサン単位１０モル％で構成されているポリオルガノシロキサン；又は１分子中に少なくとも２個のヒドロキシ基を有するオルガノポリシロキサンであって、回転粘度計により測定される２５℃における粘度が１５０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖の主鎖の両末端はジメチルヒドロキシシリル基で封鎖され、主骨格は、ジメチルシロキサン単位１００モル％で構成されているポリオルガノシロキサン
（Ｂ－２）：１分子中に少なくとも３個の加水分解性基を有するオルガノポリシロキサンであって、ＭｅＳｉ（ＯＭｅ）3の部分加水分解縮合物で、回転粘度計により測定される２５℃における絶対粘度が１０ｍＰａ・ｓであるメチルメトキシポリシロキサン
（Ｂ－３）：ジオクチルスズジアセテート
　本発明の第一の態様における帯電防止性剥離剤は、下記組成物（Ｃ）を含むシリコーン系材料である剥離性成分と；ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）及びポリスチレンスルホン酸の複合体を含む導電性成分と；トルエン、ブタノール、イソプロパノール、メチルエチルケトン及びジアセトンアルコールからなる群から選択される少なくとも１種の有機溶媒とを含有し、前記ポリアニオンの一部のアニオン基に、トリオクチルアミン、上記化学式Ｉで示される化合物及び上記化学式ＩＩで示される化合物からなる群から選択される少なくとも１種のアミン系化合物がイオン対として配位又は結合していることが好ましい。
（Ｃ）：下記（Ｃ－１）～（Ｃ－２）を含む組成物。
（Ｃ－１）：１分子中に少なくとも３個の加水分解性基を有するオルガノシロキサンであって、上記化学式ＩＩＩで表されるオルガノポリシロキサン
（Ｃ－２）：ジオクチルスズジアセテート
　本発明の第一の態様における帯電防止性剥離剤の製造方法としては、前記π共役系導電性高分子と前記ポリアニオンとの複合体を形成すること；前記複合体に、２級アミン、３級アミン及び４級アンモニウム塩からなる群から選択される１種以上のアミン系化合物、及び有機溶媒を加えて混合し、前記複合体中のポリアニオンの一部のアニオン基に、２級アミン、３級アミン及び４級アンモニウム塩からなる群から選択される１種以上のアミン系化合物がイオン対として配位又は結合させて、導電性成分を得ること；前記導電性成分に縮合硬化型オルガノポリシロキサンを含む剥離性成分、及び溶媒を加えて混合し、帯電防止性剥離剤を得ること；を含む方法が挙げられる。π共役系導電性高分子と前記ポリアニオンの複合体を形成する際の、反応温度としては－２０～９０℃が好ましく、－１０～４０℃がより好ましい。反応時間は１～４８時間が好ましく、３～２４時間がより好ましい。反応は水中で行うことが好ましい。反応終了後、酸化剤、触媒の残渣を限外濾過法等により除去して複合体の濃度を、溶液の総質量に対し、０．１～５質量％に調整することが好ましい。
　複合体中のポリアニオンの一部のアニオン基に、２級アミン、３級アミン及び４級アンモニウム塩からなる群から選択される１種以上のアミン系化合物がイオン対として配位又は結合させる際の温度は、５～６０℃が好ましく、１０～４０　℃がより好ましい。得られる導電性成分中の複合体の濃度が、導電性成分の総質量に対し、０．１～１質量％となるように、溶媒の量を調整することが好ましい。
導電性成分に縮合硬化型オルガノポリシロキサンを含む剥離性成分、及び溶媒を加えて混合する際の温度は、５～４０℃が好ましく、２０～４０℃がより好ましい。
＜帯電防止性剥離フィルム＞
　本発明の第二の態様における帯電防止性剥離フィルムは、プラスチックフィルム又は紙からなる基材と、前記基材の少なくとも一方の面に形成された剥離剤層とを備える。
　本発明の帯電防止性剥離フィルムを構成する剥離剤層は、上記帯電防止性剥離剤より形成された層である。
帯電防止性剥離フィルムの厚さは、２～５００μｍが好ましく、１０～１００μｍがより好ましい。別の態様としては、１０μｍ～１０００μｍが好ましく、５０μｍ～３００μｍがより好ましい。ここで、「帯電防止性剥離フィルムの厚さ」とは、基材と剥離剤層の厚みの合計のことであり、ダイヤルゲージ、超音波厚み計など、公知の厚み測定器（シックネスゲージ）によって測定することができる。
　帯電防止性剥離フィルムにおいて、剥離剤層の厚さは、０．１～５．０μｍが好ましく、０．１～２．０μｍがより好ましい。ここで「剥離剤層の厚さ」とは、帯電防止性剥離剤より形成された層の厚みのことであり、走査型電子顕微鏡(SEM) や透過型電子顕微鏡 (TEM) などによる計測、X線や色々な波長の光を用いた実測とシミュレーションによる解析、あるいは直接的な探針を用いた触針式の測定による計測などによって測定することができる。
　プラスチックフィルムを構成する樹脂材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリアクリル、ポリカーボネート、ポリフッ化ビニリデン、ポリアリレート、スチレン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェニレンスルフィド、ポリアリレート、ポリイミド、ポリカーボネート、セルローストリアセテート、及びセルロースアセテートプロピオネートなどが挙げられる。これらの樹脂材料の中でも、透明性、可撓性、汚染防止性及び強度等の点から、ポリエチレンテレフタレートが好ましい。
　紙としては、上質紙、クラフト紙、及びコート紙等を用いることができる。
　帯電防止性剥離フィルムの製造方法としては、プラスチックフィルムの少なくとも一方の面に上記帯電防止性剥離剤を塗布すること、帯電防止性剥離剤を乾燥して帯電防止性剥離フィルムを得ること、を含む方法が挙げられる。
　帯電防止性剥離剤の塗布方法としては、例えば、バーコーター、グラビアコーター、エアーナイフコーター、ロールコーター、ワイヤーバーなどの塗工機を用いる方法が適用される。塗布量としては特に制限はないが、通常は、固形分として、０．１～５．０ｇ／ｍ２の範囲とされる。
　帯電防止性剥離剤を乾燥する方法としては、加熱することにより揮発成分や溶剤成分を除去する方法が挙げられる。具体的には熱風乾燥機、ＩＲ乾燥機などが挙げられる。あるいはそのまま常温で放置してもよい。乾燥する際の温度は、５０～２００℃が好ましく、７０～１８０℃がより好ましい。乾燥する際の時間は、１～１２０秒が好ましく、５～９０秒がより好ましい。別の態様としては、乾燥する際の温度は、８０～２００℃が好ましく、１００～１５０℃がより好ましい。乾燥する際の時間は、０．５～１０分が好ましく、０．５～２分がより好ましい。
　本発明の第二の態様における帯電防止性剥離フィルムは、上記帯電防止性剥離剤を含む剥離剤層を備えるから、帯電防止性と剥離性とが共に優れたものとなる。そのため、本発明の帯電防止性剥離フィルムは、光学用や電子電気部品用の粘着シートとして使用することが好ましい。
　帯電防止性剥離フィルムの粘着シートとしての使用方法は、帯電防止性剥離フィルムを、光学用や電子電気部品に接着させることを含む。
　以下に、実施例及び比較例を示すが、本発明は、下記実施例に限定されるものではない。なお、以下の例における「部」は「質量部」、「％」は「質量％」のことである。
（製造例１）
　１０００ｍｌのイオン交換水に２０６ｇのスチレンスルホン酸ナトリウムを溶解し、８０℃で攪拌しながら、予め１０ｍｌの水に溶解した１．１４ｇの過硫酸アンモニウム酸化剤溶液を２０分間滴下し、この溶液を１２時間攪拌した。
　得られたスチレンスルホン酸ナトリウム含有溶液に１０％に希釈した硫酸を１０００ｍｌ添加し、限外ろ過法によりポリスチレンスルホン酸含有溶液の約１０００ｍｌ溶液を除去し、残液に２０００ｍｌのイオン交換水を加え、限外ろ過法により約２０００ｍｌ溶液を除去した。上記の限外ろ過操作を３回繰り返した。さらに、得られたろ液に約２０００ｍｌのイオン交換水を添加し、限外ろ過法により約２０００ｍｌの溶液を除去した。
この限外ろ過操作を３回繰り返した。
　得られた溶液中の水を減圧除去して、無色の固形状の質量平均分子量３０万のポリスチレンスルホン酸を得た。
（製造例２）
　１４．２ｇの３，４－エチレンジオキシチオフェンと、製造例１で得た３６．７ｇのポリスチレンスルホン酸を２０００ｍｌのイオン交換水に溶かした溶液とを２０℃で混合させた。
　これにより得られた混合溶液を２０℃に保ち、掻き混ぜながら、２００ｍｌのイオン交換水に溶かした２９．６４ｇの過硫酸アンモニウムと８．０ｇの硫酸第二鉄の酸化触媒溶液とをゆっくり添加し、３時間攪拌して反応させた。
　得られた反応液に２０００ｍｌのイオン交換水を加え、限外ろ過法により約２０００ｍｌ溶液を除去した。この操作を３回繰り返した。
　そして、得られた溶液に２００ｍｌの１０％に希釈した硫酸と２０００ｍｌのイオン交換水とを加え、限外ろ過法により約２０００ｍｌの溶液を除去し、これに２０００ｍｌのイオン交換水を加え、限外ろ過法により約２０００ｍｌ溶液を除去した。この操作を３回繰り返した。
　さらに、得られた溶液に２０００ｍｌのイオン交換水を加え、限外ろ過法により約２０００ｍｌの溶液を除去した。この操作を５回繰り返し、濃度１．２％のポリスチレンスルホン酸ドープポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）の水分散液（以下、「ＰＥＤＯＴ－ＰＳＳ水分散液」ともいう）を得た。
（製造例３）
　ＰＥＤＯＴ－ＰＳＳ水分散液１０００ｇを凍結乾燥して、１２ｇのＰＥＤＯＴ－ＰＳＳの粉体を得た。得られたＰＥＤＯＴ－ＰＳＳの粉体１２．０ｇにイソプロパノール２８８２ｇとトリオクチルアミン１０．６ｇを添加し、攪拌して、濃度０．４％のＰＥＤＯＴ－ＰＳＳのイソプロパノール分散液（１）を得た。
（製造例４）
　トリオクチルアミン１０．６ｇの代わりにトリエチルアミン４．２ｇを添加した以外は製造例３と同様にして、濃度０．４％のＰＥＤＯＴ－ＰＳＳのイソプロパノール分散液（２）を得た。
（製造例５）
　トリオクチルアミン１０．６ｇの代わりにトリプロピルアミン３．０ｇを添加した以外は製造例３と同様にして、濃度０．４％のＰＥＤＯＴ－ＰＳＳのイソプロパノール分散液（３）を得た。
（製造例６）
　トリオクチルアミン１０．６ｇの代わりにモノｎ－ヘキシルアミン３．０ｇを添加した以外は製造例３と同様にして、濃度０．４％のＰＥＤＯＴ－ＰＳＳのイソプロパノール分散液（４）を得た。
（製造例７）
　トリオクチルアミン１０．６ｇの代わりにエソミンＣ２５（ライオンアクゾ社製）１．８ｇを添加した以外は製造例３と同様にして、濃度０．４％のＰＥＤＯＴ－ＰＳＳのイソプロパノール分散液（５）を得た。
＜剥離剤の調製＞
　以下の例で用いた縮合硬化型オルガノポリシロキサンは以下の通りである。
・縮合硬化型オルガノポリシロキサンＣ
　有効成分２０％、有機樹脂誘導体とアルコキシ基含有オルガノポリシロキサンオイルとの混合物。縮合硬化型オルガノポリシロキサンＣ中、有機樹脂誘導体の含有量：１４質量％、アルコキシ基含有オルガノポリシロキサンオイルの含有量：６質量％、トルエン５５質量％、ブタノール２５質量％。
　本明細書において、「有効成分」とは、剥離性成分に含まれる成分（溶媒を除く）を意味する。
前記有機樹脂誘導体は、セルロースのヒドロキシ基の一部をエチル基でエーテル化したものである。
前記アルコキシ基含有オルガノポリシロキサンオイルは、ＭｅＳｉ（ＯＭｅ）3の部分加水分解縮合物で、粘度が１０ｍＰａ・ｓであるメチルメトキシポリシロキサンである。なお、１分子中に少なくとも３個のＯＭｅ基を有する。
・縮合硬化型オルガノポリシロキサンＢ１
　有効成分５０％、シラノール基含有オルガノポリシロキサンオイルとアルコキシ基含有オルガノポリシロキサンオイルとの混合物。縮合硬化型オルガノポリシロキサンＢ１中、シラノール基含有オルガノポリシロキサンオイルの含有量：４５質量％、アルコキシ基含有オルガノポリシロキサンオイルの含有量：５質量％、トルエン５０質量％。
前記シラノール基含有オルガノポリシロキサンオイルは、回転粘度計により測定される２５℃における３０質量％トルエン溶液の粘度が８００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖の主鎖の両末端はジメチルヒドロキシシリル基で封鎖され、両末端の構成単位を除く主骨格は、ジメチルシロキサン単位９０モル％、ジフェニルシロキサン単位１０モル％構成されているポリオルガノシロキサンである。
前記アルコキシ基含有オルガノポリシロキサンオイルは、ＭｅＳｉ（ＯＭｅ）3の部分加水分解縮合物で、粘度が１０ｍＰａ・ｓであるメチルメトキシポリシロキサンである。なお、１分子中に少なくとも３個のＯＭｅ基を有する。
・縮合硬化型オルガノポリシロキサンＢ２
　有効成分３０％、シラノール基含有オルガノポリシロキサンガムとアルコキシ基含有オルガノポリシロキサンオイルとの混合物。縮合硬化型オルガノポリシロキサンＢ２中、シラノール基含有オルガノポリシロキサンガムの含有量：２４質量％、アルコキシ基含有オルガノポリシロキサンオイルの含有量：６質量％、トルエンの含有量：７０質量％。
前記シラノール基含有オルガノポリシロキサンガムは、回転粘度計により測定される２５℃における３０質量％トルエン溶液の粘度が１５０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖の主鎖の両末端はジメチルヒドロキシシリル基で封鎖され、主骨格はジメチルシロキサン単位１００モル％、で構成されているポリオルガノシロキサンである。
前記アルコキシ基含有オルガノポリシロキサンオイルは、ＭｅＳｉ（ＯＭｅ）3の部分加水分解縮合物で、粘度が１０ｍＰａ・ｓであるメチルメトキシポリシロキサンである。１分子中に少なくとも３個のＯＭｅ基を有する。
・縮合硬化型オルガノポリシロキサンＡ
　有効成分３０％、シラノール基含有オルガノポリシロキサンガムとＳｉＨ基含有オルガノポリシロキサンオイルとの混合物。シラノール基含有オルガノポリシロキサンガムの含有量：２９質量％、ＳｉＨ基含有オルガノポリシロキサンオイルの含有量：１質量％、トルエンの含有量：７０質量％。
前記シラノール基含有オルガノポリシロキサンガムは、回転粘度計により測定される２５℃における３０質量％トルエン溶液の粘度が１５０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖の主鎖の両末端はジメチルヒドロキシシリル基で封鎖され、両末端の構成単位を除く主骨格は、ジメチルシロキサン単位１００モル％、で構成されているポリオルガノシロキサンである。
前記ＳｉＨ基含有オルガノポリシロキサンオイルは、分子鎖の主鎖の両末端がトリメチルシリル基で封鎖され、両末端の構成単位を除く主骨格が、主骨格を構成する構成単位の総モル数に対し、ＭｅＨＳｉＯ2/2で表される単位を１００モル％含有し、回転粘度計により測定される２５℃における絶対粘度が２５ｍＰａ・ｓであるオルガノポリシロキサンである。
粘度の測定はＴＶＢ－１０型粘度計（東機産業社製）を用いて２５℃でおこなった。
（実施例１）
　製造例３で得たＰＥＤＯＴ－ＰＳＳのイソプロパノール分散液（１）３０ｇに、縮合硬化型オルガノポリシロキサンとして、縮合硬化型オルガノポリシロキサンＣを１０．９ｇ、縮合硬化型オルガノポリシロキサンＢ１を２．７４ｇ、縮合触媒として、ジオクチルスズジアセテートを０．５ｇ添加した。さらに、メチルエチルケトン４５．８６ｇ及びジアセトンアルコール１０．０ｇで希釈して、剥離剤を得た（含有水分量０．０１％）。
（実施例２）
　製造例３で得たＰＥＤＯＴ－ＰＳＳのイソプロパノール分散液（１）３０ｇに、縮合硬化型オルガノポリシロキサンとして、縮合硬化型オルガノポリシロキサンＢ２を１０．０ｇ、縮合触媒として、ジオクチルスズジアセテートを０．４ｇ添加した。さらに、メチルエチルケトン５９．６ｇで希釈して、剥離剤を得た。
（実施例３）
　縮合硬化型オルガノポリシロキサンを、縮合硬化型オルガノポリシロキサンＡに変更した以外は実施例２と同様にして、剥離剤を得た。
（実施例４）
　実施例１の剥離剤１００ｇに対し、０．３ｇのジメチルスルホキシドを添加して、導電性向上剤を含む剥離剤を得た。
（実施例５）
　実施例１の剥離剤１００ｇに対し、ジメチルスルホキシドの代わりにエチレングリコールを添加した以外は実施例４と同様にして、導電性向上剤を含む剥離剤を得た。
（実施例６）
　実施例１の剥離剤１００ｇに対し、ジメチルスルホキシドの代わりに２－ヒドロキシエチルアクリルアミドを添加した以外は実施例５と同様にして、導電性向上剤を含む剥離剤を得た。
（実施例７）
　実施例１の剥離剤１００ｇに対し、ジメチルスルホキシドの代わりに０．３ｇの乳酸エチルを添加して、導電性向上剤を含む剥離剤を得た。
（実施例８）
　製造例３で得たＰＥＤＯＴ－ＰＳＳのイソプロパノール分散液（１）１７０ｇに、縮合硬化型オルガノポリシロキサンとして、縮合硬化型オルガノポリシロキサンＢ１を０．４５６ｇ、縮合触媒として、ジオクチルスズジアセテートを０．０１８ｇ添加した。さらに、メチルエチルケトン４５．８６ｇ及びジアセトンアルコール１０．０ｇで希釈して、剥離剤を得た。
（実施例９）
　実施例８において、ＰＥＤＯＴ－ＰＳＳのイソプロパノール分散液（１）の量を１２０ｇに変更した以外は実施例８と同様にして、剥離剤を得た。
（実施例１０）
　実施例８において、ＰＥＤＯＴ－ＰＳＳのイソプロパノール分散液（１）の量を６０ｇに変更した以外は実施例８と同様にして、剥離剤を得た。
（実施例１１）
　実施例１において、縮合硬化型オルガノポリシロキサンＣの量を０．５６８ｇに、縮合硬化型オルガノポリシロキサンＢ１の量を０．１４３ｇに、ジオクチルスズジアセテートの量を０．０２８ｇに変更した以外は実施例１と同様にして、剥離剤を得た。
（実施例１２）
　実施例１において、縮合硬化型オルガノポリシロキサンＣの量を１．０９ｇに、縮合硬化型オルガノポリシロキサンＢ１の量を０．２４７ｇに、ジオクチルスズジアセテートの量を０．０５４ｇに変更した以外は実施例１と同様にして、剥離剤を得た。
（実施例１３）
　実施例１において、縮合硬化型オルガノポリシロキサンＣの量を２．１８ｇに、縮合硬化型オルガノポリシロキサンＢ１の量を０．５４８ｇに、ジオクチルスズジアセテートの量を０．１０８ｇに変更した以外は実施例１と同様にして、剥離剤を得た。
（実施例１４）
　実施例１において、縮合硬化型オルガノポリシロキサンＣの量を４．３６ｇに、縮合硬化型オルガノポリシロキサンＢ１の量を１．０９６ｇに、ジオクチルスズジアセテートの量を０．２１６ｇに変更した以外は実施例１と同様にして、剥離剤を得た。
（実施例１５）
　実施例２において、ＰＥＤＯＴ－ＰＳＳのイソプロパノール分散液（１）の量を２０ｇに変更した以外は実施例１と同様にして、剥離剤を得た。
（実施例１６）
　実施例２において、ＰＥＤＯＴ－ＰＳＳのイソプロパノール分散液（１）の量を１５ｇに変更した以外は実施例１と同様にして、剥離剤を得た。
（実施例１７）
　実施例２において、ＰＥＤＯＴ－ＰＳＳのイソプロパノール分散液（１）の量を１０ｇに変更した以外は実施例１と同様にして、剥離剤を得た。
（実施例１８）
　製造例７で得たＰＥＤＯＴ－ＰＳＳのイソプロパノール分散液（５）３０ｇに、縮合硬化型オルガノポリシロキサンとして、縮合硬化型オルガノポリシロキサンＣを１０．９ｇ、縮合硬化型オルガノポリシロキサンＢ１を２．７４ｇ、縮合触媒として、ジオクチルスズジアセテートを０．５ｇ添加した。さらに、メチルエチルケトン４５．８６ｇ及びジアセトンアルコール１０．０ｇで希釈して、剥離剤を得た。
（実施例１９）
　製造例３で得たＰＥＤＯＴ－ＰＳＳのイソプロパノール分散液（１）３０ｇに、縮合硬化型オルガノポリシロキサンとして下記化学式ＩＩＩの化合物３ｇ、ジオクチルスズジアセテートを０．５ｇ添加した。さらに、メチルエチルケトン４５．８６ｇ及びジアセトンアルコール１０．０ｇで希釈して、剥離剤を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
（比較例１）
　縮合硬化型オルガノポリシロキサンＣを１０．９ｇ、縮合硬化型オルガノポリシロキサンＢ１を２．７４ｇ、ジオクチルスズジアセテートを０．５ｇ、各々計量し、固形分濃度が３質量％になるように、メチルエチルケトン４５．８６ｇ及びジアセトンアルコール１０．０ｇの有機溶媒を添加して、剥離剤を得た。
（比較例２）
　縮合硬化型オルガノポリシロキサンＢ２を１０．０ｇ、ジオクチルスズジアセテートを０．４ｇ、各々計量し、メチルエチルケトン５９．６ｇを添加して、剥離剤を得た。
（比較例３）
　比較例２において、縮合硬化型オルガノポリシロキサンＢ２の代わりに縮合硬化型オルガノポリシロキサンＡを用いた以外は比較例２と同様にして、剥離剤を得た。
（比較例４）
　実施例８において、ＰＥＤＯＴ－ＰＳＳのイソプロパノール分散液の量を１９０ｇに変更した以外は実施例１と同様にして、剥離剤を得た。
（比較例５）
　実施例２において、ＰＥＤＯＴ－ＰＳＳのイソプロパノール分散液の量を５ｇに変更した以外は実施例１と同様にして、剥離剤を得た。
（比較例６）
　実施例１において、ＰＥＤＯＴ－ＰＳＳのイソプロパノール分散液（１）をＰＥＤＯＴ－ＰＳＳのイソプロパノール分散液（２）に変更した以外は実施例１と同様にして、剥離剤を得た。
（比較例７）
　実施例１において、ＰＥＤＯＴ－ＰＳＳのイソプロパノール分散液（１）をＰＥＤＯＴ－ＰＳＳのイソプロパノール分散液（３）に変更した以外は実施例１と同様にして、剥離剤を得た。
（比較例８）
　実施例１において、ＰＥＤＯＴ－ＰＳＳのイソプロパノール分散液（１）をＰＥＤＯＴ－ＰＳＳのイソプロパノール分散液（４）に変更した以外は実施例１と同様にして、剥離剤を得た。
＜評価＞
　各例の剥離剤について、硬化性、剥離に要する力（以下、「剥離強度」という。）、残留接着率、表面抵抗率を以下の方法により評価又は測定した。結果を表１に示す。
［硬化性］
　厚さ３８μｍのＰＥＴフィルムに、得られた剥離剤を、バーコーターによって塗布し、１２０℃の熱風式乾燥機中で１分間加熱して剥離剤層を形成した。その剥離剤層を、指で１０回擦った後、くもり及び脱落の有無を目視により観察し、以下の基準で評価した。
　Ａ：くもり及び脱落は見られなかった。
　Ｂ：くもり又は脱落が見られた。
［剥離強度］
　上記硬化性評価と同様にして剥離剤層を形成し、剥離剤層の表面にポリエステル粘着テープ（ニットー３１Ｂ、日東電工（株）製商品名）を載せ、次いで、その粘着テープの上に１９７６Ｐａの荷重を載せて、剥離剤層にポリエステル粘着テープを貼り合せた。そして、引張試験機を用いて、剥離剤層からポリエステル粘着テープを、１８０゜の角度で剥離（剥離速度０．３ｍ／分）し、剥離強度を測定した。剥離強度が小さい程、剥離剤層に粘着シートを貼り合せた後に、粘着シートを容易に剥離できる。すなわち、軽剥離となる。
［残留接着率］
　上記剥離強度の測定と同様に、剥離剤層にポリエステル粘着テープを貼り合せた。その後、室温で２０時間放置し、又は、８５℃で２０時間加熱処理してから、剥離剤層からポリエステル粘着テープを剥がし、そのポリエステル粘着テープをステンレス板に貼り付けた。次いで、引張試験機を用いて、ステンレス板からポリエステル粘着テープを剥離し、剥離強度Ｘを測定した。
　また、剥離剤層に貼り合せていないポリエステル粘着テープをステンレス板に貼り付け、引張試験機を用いて、ステンレス板からポリエステル粘着テープを剥離し、剥離強度Ｙを測定した。
　そして、（剥離強度Ｘ／剥離強度Ｙ）×１００（％）の式より、残留接着率を求めた。
残留接着率が高い程、剥離剤層の剥離性に優れ、剥離剤層に貼り合せることによるポリエステル粘着テープの接着力低下が抑制されていることを示す。
［表面抵抗率］
　三菱化学社製ハイレスタＭＣＰ－ＨＴ４５０を用い、プローブＭＣＰ－ＨＴＰ１２、印加電圧１０Ｖで測定した。なお、表中の「ＯＶＥＲ」とは、表面抵抗率が高すぎて、測定できないことを意味している。また、表中の「Ω／□」は「Ω／ｓｑ．」を意味する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
  
　実施例１～１９の剥離剤は、剥離強度が小さく、表面抵抗率が低かった。
　導電性成分を含まない比較例１～３の剥離剤、導電性成分の含有量が少ない比較例５の剥離剤は、表面抵抗率が高すぎて、測定不能であった。
　導電性成分の含有量が多く、相対的に剥離性成分が少ない比較例４の剥離剤は、剥離強度が大きかった。
　ポリスチレンスルホン酸の余剰スルホン酸基に配位又は結合するアミン系化合物の置換基が炭素数４未満のアルキル基である比較例６，７は、液が安定ではなく、導電性複合体がシリコーン樹脂と可溶せず均一な皮膜が得られなかった。そのため、表面抵抗率は測定不能であった。
　ポリスチレンスルホン酸の余剰スルホン酸基に配位又は結合するアミン系化合物の置換基が１つであるである（即ち、アミン系化合物が１級アミンである）比較例８は、液が安定ではなく、導電性複合体がシリコーン樹脂と可溶せず均一な皮膜が得られなかった。そのため、表面抵抗率は測定不能であった。
本発明の帯電防止性剥離剤及び帯電防止性剥離フィルムは、帯電防止性と剥離性とが共に優れているため、産業上極めて有用である。

Claims (2)

  1. 　縮合硬化型オルガノポリシロキサンを含む剥離性成分と、π共役系導電性高分子及びポリアニオンの複合体を含む導電性成分と、有機溶媒とを含有し、導電性成分の含有量が、剥離性成分１００質量部に対して１～３００質量部であり、
    　前記ポリアニオンの一部のアニオン基に、２級アミン、３級アミン及び４級アンモニウム塩からなる群から選択される１種以上のアミン系化合物がイオン対として配位又は結合しており、
    　前記アミン系化合物は、炭素数４以上のアルキル基、アリール基、アラルキル基、アルキレン基、アリーレン基、アラルキレン基及びオキシアルキレン基よりなる群から選ばれる置換基を１つ以上有する、帯電防止性剥離剤。
  2. 　プラスチックフィルム又は紙からなる基材と、前記基材の少なくとも一方の面に形成された剥離剤層とを備え、前記剥離剤層が、請求項１に記載の帯電防止性剥離剤より形成された、帯電防止性剥離フィルム。
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