WO2013140658A1

WO2013140658A1 - 冷蔵庫

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Publication number: WO2013140658A1
Application number: PCT/JP2012/078960
Authority: WO
Inventors: 候巳阿部; 佐伯　友康; 石橋　郁夫; 及川　誠; 隆明吉田; 孝司駒場; 昌則安部
Original assignee: 株式会社東芝; 東芝コンシューマエレクトロニクス・ホールディングス株式会社; 東芝ホームアプライアンス株式会社
Priority date: 2012-03-21
Filing date: 2012-11-08
Publication date: 2013-09-26
Also published as: JP6081069B2; JP2013195009A; TW201341740A; TWI519750B; EP2829827A1; CN104254749A; CN104254749B; EP2829827A4

Abstract

　冷蔵庫であって、内箱と外箱との間に断熱材が充填された箱板材で形成され、その正面に開口を有する断熱箱体（３）と、断熱箱体（３）の前記開口に取り付けられた扉（２６）とを有する。扉（２６）は、外板（３１）と、外板（３１）と対向するように配置された内板（３２）と、外板（３１）と内板（３２）との間に挟み込まれるように配置された真空断熱材（３５）と、扉（２６）の内側の側端近傍に取り付けられたガスケット（３７）と、ガスケット（３７）が嵌合されるガスケット嵌合部材（４０）と、扉（２６）を閉じたときに断熱箱体の内側に入り込んで冷気の流出を防止するスロート部材（３４）と、を備える。外板（３１）からガスケット嵌合部材（４０）までの距離は一定である。ガスケット嵌合部材（４０）の正面側端部と真空断熱材（３５）の背面との間には離間部（４４）が形成されている。

Description

冷蔵庫

　本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。

　冷蔵庫は、その断熱性能の向上及び省エネルギー化を図るために、冷蔵庫本体となる断熱箱体を有する。断熱箱体は、外箱と、内箱と、外箱と内箱の間の空間に挟み込まれた断熱材とから構成されている。また、冷蔵庫は、断熱箱体の開口部分を封止する扉を有する。この扉も、外板と、内板と、外板と内板の間に挟み込まれた断熱材とから構成される。断熱材には、発泡ポリウレタンが使用されることが多い。近年は、発泡ポリウレタンに代わって真空断熱材が使用されるようになってきている。

特開２００６－９０６４９号公報

　真空断熱材は、コア材を、アルミニウム箔と合成樹脂のラミネートフィルムで、又はアルミニウム蒸着された合成樹脂のラミネートフィルムで真空パックして構成され、パネル状に形成されている。真空断熱材のパネルの厚みは、製品によって異なる場合がある。冷蔵庫の扉は常に一定の厚みに形成する必要があるため、真空断熱材のパネルを断熱材として使用するためには、真空断熱材の個体差による厚みの変化を吸収可能な構造が必要となる。

　本発明は、真空断熱材毎の厚みの個体差を吸収できる構造を有した扉を備える冷蔵庫を提供することを目的としている。

　実施形態による冷蔵庫は、内箱と外箱との間に断熱材が充填され、その正面に開口が形成された断熱箱体と、前記断熱箱体の正面の開口を塞ぐ扉と、を備える。前記扉は、外板と、該外板と対向するように配置される内板と、前記外板と内板との間に挟み込まれるように配置される真空断熱材と、扉の内側側端近傍に全周に渡って取り付けられるガスケットと、前記ガスケットが嵌合される枠状のガスケット嵌合部材と、前記扉を閉じたときに前記断熱箱体の内側に入り込んで冷気の流出を防止する枠状のスロート部材と、を有する。前記外板から前記ガスケット嵌合部材までの距離は一定である。前記ガスケット嵌合部材の正面側端部と前記真空断熱材の背面との間には離間部が形成されている。

第１～第５の実施の形態における冷蔵庫の斜視図である。上記冷蔵庫の扉を取り外した状態の斜視図である。第１の実施の形態における第二冷凍室扉の横断面図である。上記第二冷凍室扉の分解斜視図である。上記第二冷凍室扉の拡大断面図である。弾性部の構造に関する複数の例を示す断面図である。第１の実施の形態における第二冷凍室扉の変形例を示す拡大断面図である。第２の実施の形態における第二冷凍室扉の拡大断面図である。第３の実施の形態における第二冷凍室扉の拡大断面図である。第４の実施の形態における第二冷凍室扉の拡大断面図である。第４の実施の形態における第二冷凍室扉の変形例を示す拡大断面図である。第５の実施の形態における第二冷凍室扉の拡大断面図である。

　以下、実施の形態を図に基づいて詳説する。

　（第１の実施の形態）
　図１及び図２に示すように、本実施形態における冷蔵庫１は、断熱箱体３と、複数の扉２１～２６と、を備える。断熱箱体３は、その正面が開口しており、内側は複数の部屋に区画されている。また、複数の扉２１～２６は、各部屋の正面側の開口を封止する。尚、以下の説明の便宜上、扉２１～２６が設けられる側を正面側、断熱箱体３の内側が位置する側を背面側と称する（図１参照）。

　断熱箱体３は、内箱と、外箱と、内箱と外箱との間に挟み込まれた断熱材としての真空断熱材３５とから構成されている。真空断熱材３５は、内箱及び外箱の対向面のほぼ全面に挟み込まれる。尚、図２においては、説明のために冷蔵庫１の向かって右側面板の真空断熱材３５のみを点線で示しているが、実際には、上面板、底面板、左側面板、背面板の全てに真空断熱材３５が配設されている。

　この断熱箱体３は、例えば５個の部屋に区画され、例えば上方から順に冷蔵室１１と、野菜室１２と、横並びの製氷室１３及び第一冷凍室１４と、第二冷凍室１５として使用される。冷蔵室１１の正面側の開口には、観音開き(double door)式の冷蔵室第一扉２１と冷蔵室第二扉２２が取り付けられている。また、野菜室１２、製氷室１３、第一冷凍室１４、第二冷凍室１５の正面側の開口には、夫々引出し式の野菜室扉２３、製氷室扉２４、第一冷凍室扉２５、第二冷凍室扉２６が取り付けられている。

　冷蔵庫１の扉にも、真空断熱材３５が用いられている。真空断熱材３５は、グラスウール等の無機コア材を、アルミニウム箔と合成樹脂のラミネートフィルムで、又はアルミニウム蒸着された合成樹脂のラミネートフィルムで真空パックすることにより形成される。このような製法で形成された真空断熱材は、製造上、厚みを厳密に一定に形成するのが困難であり、厚みに個体差が生じる特性をもつ。ところが、冷蔵庫１の扉は、閉じたときに確実に密閉される必要があり、そのためには外板からガスケット嵌合部材までの距離を一定にする必要がある。そこで、厚みに個体差がある真空断熱材を用いながら同一サイズの扉を製造するためには、真空断熱材の厚みの変化を吸収できる構造が必要となる。以下、真空断熱材の厚みの変化に対応できる扉の構造について述べる。

　扉の構造の説明のため、代表して第二冷凍室扉２６について説明する。図３乃至図５に示すように、第二冷凍室扉２６は、外板３１と、内板３２と、側枠３３と、ガスケット嵌合部材４０と、スロート部材３４と、真空断熱材３５と、ファスナー３６と、ガスケット３７と、取手３９と、を備えている。この第二冷凍室扉２６では、ガスケット嵌合部材４０の枠内側にスロート部材３４が連結されて一体に形成されている。

　そして、第二冷凍室扉２６の外板３１は、側枠３３の正面側端部近傍に固定されている。ガスケット嵌合部材４０及びスロート部材３４は、側枠３３の背面側端部近傍に固定されている。また、第二冷凍室扉２６の内板３２は、スロート部材３４の正面側に配置されている。真空断熱材３５は、外板３１と内板３２との間に配置されている。真空断熱材３５は、外板３１と内板３２のほぼ全対向面を占める広さ（サイズ）をもっている。ガスケット３７は、ガスケット嵌合部材４０の背面側に嵌着されている。取手３９は、外板３１の正面に取り付けられている。

　真空断熱材３５の外周部には、ソフトテープ４１が巻装されている。ソフトテープ４１は、スポンジテープ等の断熱効果を備えた素材で形成される。真空断熱材３５の正面は、外板３１に接着などによって固定されている。また、真空断熱材３５の背面には、複数のファスナー３６が接着などによって固定されている。

　図５に示すように、ファスナー３６は、平板に形成された基板３６ａと、基板３６ａの中央から背面側に向けて延在する円筒部３６ｂと、からなる。円筒部３６ｂにはねじ穴が形成されている。このねじ穴には、後述する螺子４２が螺着される。基板３６ａは真空断熱材３５に接着によって固定される。円筒部３６ｂは、内板３２を貫通してスロート部材３４の端部に当接する。螺子４２は、スロート部材３４の端部を円筒部３６ｂに固定する。スロート部材３４がファスナー３６に固定された状態では、スロート部材３４と一体形成されたガスケット嵌合部材４０の正面側端部と真空断熱材３５との間に、離間部４４が形成される。

　すなわち、スロート部材３４におけるファスナー３６と当接した部分からガスケット嵌合部材４０における正面側端部までの距離をａ、ファスナー３６の円筒部３６ｂの高さをｂ、内板３２の厚みをｃとした場合、ｂ－ｃ＞ａとなるようにスロート部材３４、円筒部３６ｂ、内板３２が形成されている。

　また、スロート部材３４の内側の空間には、発泡スチロール等の断熱材４３が予め充填されている。そして、スロート部材３４におけるこの断熱材４３の近傍に位置する少なくとも１ヶ所には、弾性部３４ｋが形成されている。この弾性部３４ｋは、図６（ａ）に示すように、肉厚の薄い円弧状に形成され、その周囲の部位よりも変形しやすくなっている。この弾性部３４ｋを設けることにより、真空断熱材３５の厚みが設計よりも厚かったり薄かったりしてファスナー３６の位置が若干前後に移動し、その分スロート部材３４の端部（ファスナー固定部３４ｂ）もその固定位置が前後に移動しても、弾性部３４ｋが変形することでスロート部材３４の端部を変位させることができる。図６（ａ）～（ｃ）の各図において、（Ａ）は真空断熱材３５が厚い場合のスロート部材３４の端部の変形例、（Ｂ）は真空断熱材３５が薄い場合のスロート部材３４の端部の変形例を示している。

　すなわち、スロート部材３４の端部に生じる変形（変位）は弾性部３４ｋで吸収されてガスケット嵌合部材４０には伝わらないため、外板３２とガスケット嵌合部材４０との間の距離を一定に保つことができる。よって、本実施形態の第二冷凍室扉２６では、スロート部材３４の弾性部３４ｋで真空断熱材３５の厚みの個体差を吸収できるため、厚みに個体差が生じやすい真空断熱材を用いても厚みが一定の扉を製造できることとなる。

　尚、弾性部３４ｋの形状は、図６（ａ）に示す薄肉の円弧状の凹部に限られない。例えば、図６（ｂ）に示すようにＶ字状の凹部に形成してもよく、図６（ｃ）に示すように、複数の凹部を有してもよい。また、弾性部３４ｋは、スロート部材のその他の部位よりも容易に変形可能な材質で形成してもよい。

　以下、さらに詳細に第二冷凍室扉２６の構造について述べる。図３乃至図５に示したように、外板３１は、方形状の平板であり、側枠３３に接着などによって固定されている。また、内板３２は、方形状の平板であり、ファスナー３６が貫通する複数の貫通孔３２ａを有する。

　側枠３３は、外板３１及びガスケット嵌合部材４０が固定される方形状の枠体である。この側枠３３は、第二冷凍室扉２６の側面を形成する側壁３３ａと、側壁３３ａの正面側の端部の近傍において枠内に突出するように形成された外板固着部３３ｂと、ガスケット嵌合部材４０が固定される側壁３３ａの背面側端部近傍に形成された固定部３３ｃと、を備える。固定部３３ｃは、ガスケット嵌合部材４０の正面側角部が当接する前突出部３３ｄと、ガスケット嵌合部材４０を前突出部３３ｄとの間で挟み込んで保持する後突出部３３ｅと、からなる。前突出部３３ｄ及び後突出部３３ｅは、側壁３３ａから枠の内側へ突出し、側壁３３ａに沿って延伸している。

　ガスケット嵌合部材４０は、スロート部材３４の外側に連結された枠体である。ガスケット嵌合部材４０は、後述するガスケット３７の差込部３７ｂが差し込まれる開口を有した中空の箱形に形成されている。ガスケット嵌合部材４０の背面側の側端の角部には、段部４０ａが形成されている。段部４０ａは、側枠３３の後突出部３３ｅに係止する。

　スロート部材３４は、第二冷凍室扉２６の閉扉時に断熱箱体３の内側に進入して断熱箱体３の内面と重なることにより断熱箱体３内の冷気が漏洩を防止する。このスロート部材３４は矩形の枠状をなしており、外周部分にガスケット嵌合部材４０が連結されてガスケット嵌合部材４０と一体に形成されている。

　そして、スロート部材３４は、後方（断熱箱体３の内側）に突出する膨出部３４ａと、膨出部３４ａの枠の内側に位置するファスナー固定部３４ｂとを備える。そして、膨出部３４ａの内側は中空に形成され、この空間に発泡スチロールなどの断熱材４３が充填されている。膨出部３４ａの後方端面（背面）の適所には上述した弾性部３４ｋが形成されている。ファスナー固定部３４ｂには、螺子４２が貫通する複数のねじ穴が形成されている。

　ガスケット３７は、中空密閉のエアクッション部３７ａを有した枠体であり、矢尻状の差込部３７ｂを有している。さらに、ガスケット３７は、エアクッション部３７ａの背面側に断熱箱体３の開口部周面に磁着するためのマグネット３７ｃを有している。このガスケット３７は柔軟性のある部材で形成されており、その柔軟性を利用して差込部３７ｂをガスケット嵌合部材４０に押し込むことでガスケット嵌合部材４０に取り付けられている。

　そして、第二冷凍室扉２６の外板３１は、側枠３３の外板固着部３３ｂに固定され、側枠３３の固定部３３ｃにスロート部材３４と一体であるガスケット嵌合部材４０が嵌合されている。すなわち、外板３１とガスケット嵌合部材４０の背面との距離である、第二冷凍室扉２６の厚みは一定になっている。また、第二冷凍室扉２６では、外板３１の背面側に真空断熱材３５が配置され、真空断熱材３５の背面側にはファスナー３６を介して内板３２が配置され、内板３２は真空断熱材３５の背面に接着されている。内板３２の背面側には、離間部４４を介してガスケット嵌合部材４０及びスロート部材３４が位置している。スロート部材３４のファスナー固定部３４ｂは、ファスナー３６に螺子４２で固定されている。

　このように本実施形態によれば、スロート部材３４に弾性部３４ｋを設けることにより、真空断熱材３５の厚みによってファスナー３６の位置が低くなったり高くなったりしても、弾性部３４ｋの部分が図６において（Ａ）あるいは（Ｂ）のように変形することによってファスナー固定部３４ｂが前後してその変位を吸収できる。よって、厚みが常に一定の第二冷凍室扉２６を容易に製造できることとなる。

　また、ガスケット嵌合部材３４ａをスロート部材３４と一体に形成することにより、扉の組み立て工程を減らすことができ、製造コストの削減が図れる。

　尚、ファスナー３６と真空断熱材３５との固定方法は接着に限らず、面ファスナーなどを用いてもよい。また、冷蔵庫１の扉の代表として第二冷凍室扉２６について述べたが、同様の構成を他の扉にも適用できる。

　また、上記実施形態では弾性部３４ｋをスロート部材３４の後端面に設けたが、図７に示すように、ガスケット嵌合部材４０とスロート部材３４とを連結する面に設けてもよい。これにより、真空断熱材３５の厚みの個体差を、ガスケット嵌合部材４０の位置は変化させずに、スロート部材３４の全体の前後の変位により吸収することができる。

　（第２の実施の形態）
　次に、冷蔵庫１の扉の構造に関する第２の実施の形態を述べる。図８に示すように、本実施の形態における第二冷凍室扉２６では、ガスケット嵌合部材４０が外板３１に直接固定されている。尚、以下の説明において、第１の実施の形態と共通する部材は同一の符号で示す。

　第二冷凍室扉２６は、扁平で箱形に形成された外板３１と、平板状に形成された内板３２と、外板３１と内板３２の間に挟み込まれる真空断熱材３５と、ガスケット嵌合部材４０と、スロート部材３４と、ファスナー３６と、ガスケット３７と、を備える。ここで、ガスケット嵌合部材４０及びスロート部材３４は一体に形成されている。

　外板３１は、その側壁に嵌合孔（嵌合凹部、嵌合溝）３１ａを備えている。嵌合孔３１ａには、後述するガスケット嵌合部材４０の爪４０ｃが嵌合する。また、ガスケット嵌合部材４０は、その外側の端部に正面側に延在する側壁４０ｂを備える。側壁４０ｂの正面側の端部の近傍には、爪４０ｃが形成されている。さらに、上記実施形態と同様に、スロート部材３４は、弾性部３４ｋを有している。スロート部材３４内の空間には断熱材４３が充填されている。

　第二冷凍室扉２６では、外板３１の背面に真空断熱材３５が接着され、真空断熱材３５の背面側にファスナー３６を介して内板３２が配置され、内板３２の背面側に離間部４４が形成された状態でガスケット嵌合部材４０及びスロート部材３４が配置されている。また、ガスケット嵌合部材４０は、外板３１の嵌合孔３１ａに爪４０ｃが嵌合することで、外板３１に固定されている。このように、ガスケット嵌合部材４０は外板３１に嵌合されているため、ガスケット嵌合部材４０と外板３１の距離、すなわち、第二冷凍室扉２６の厚みは常に一定となる。その他の構成は、第１の実施の形態と共通しているため、詳細な説明は省略する。

　本実施の形態における第二冷凍室扉２６においても、上記実施形態と同様に真空断熱材３５とガスケット嵌合部材４０の正面側端部との間に離間部４４が形成されているため、真空断熱材３５の個体差による厚みの変化があっても、第二冷凍室扉２６の厚みを一定に保ったまま扉を容易に製造できることとなる。

　（第３の実施の形態）
　次に、冷蔵庫１の扉の構造に関する第３の実施の形態を述べる。図９に示すように、本実施の形態における第二冷凍室扉２６では、ガスケット嵌合部材４０と、スロート部材３４と内板３２と、が一体に形成されている。すなわち、第二冷凍室扉２６は、外板３１と、一体に形成された内板３２、ガスケット嵌合部材４０、スロート部材３４と、外板３１と内板３２との間に挟み込まれる真空断熱材３５と、側枠３３と、ガスケット３７と、を備えてなる。

　外板３１は、側枠３３の正面側端部に固定され、ガスケット嵌合部材４０は側枠３３の後方端部近傍に固定されている。ガスケット嵌合部材４０とスロート部材３４との連結面には弾性部３４ｋが形成されている。真空断熱材３５は、正面が外板３１に接着され、背面が内板３２に接着されている。また、真空断熱材３５とガスケット嵌合部材４０の正面側端部との間には、離間部４４が形成されている。

　本実施の形態における第二冷凍室扉２６では、真空断熱材３５の厚みが厚い場合、内板３２が後方に押し出されることになる。しかし、ガスケット嵌合部材４０とスロート部材３４との間の弾性部３４ｋが変形することによって厚みの差を吸収し、内板３２及びスロート部材３４が後方に押し出されてもガスケット嵌合部材４０は変位しない。よって、外板３１とガスケット嵌合部材４０との距離が一定であって、厚みに個体差がある真空断熱材３５を断熱材として用いた扉を容易に製造できることとなる。

　また本実施の形態の場合、内板３２、ガスケット嵌合部材４０、スロート部材３４を一体に形成しているため、扉の組み立てが容易となり、製造コストを削減することができる。

　（第４の実施の形態）
　次に、冷蔵庫１の扉の構造に関する第４の実施の形態を述べる。図１０に示すように、本実施の形態における第二冷凍室扉２６も第３の実施の形態と同様に、内板３２、ガスケット嵌合部材４０、スロート部材３４が一体に形成されている。また、外板３１が扁平の箱形に形成され、外板３１がガスケット嵌合部材４０に直接嵌合されている。

　本実施の形態における第二冷凍室扉２６においても、ガスケット嵌合部材４０の正面側の端部と真空断熱材３５との間に離間部４４が形成されている。また、ガスケット嵌合部材４０とスロート部材３４との間には弾性部３４ｋが形成されている。そして、真空断熱材３５は、正面が外板３１に接着され、背面が内板３２に接着されている。

　本実施の形態でも、外板３１とガスケット嵌合部材４０との距離が一定でドア厚みを一定にしながら、厚みに個体差がある真空断熱材３５を断熱材として用いた扉を容易に製造できることとなる。

　尚、図１１に示すように、ガスケット嵌合部材４０は、外板３１に螺子４６等によって固定されてもよい。あるいは、ガスケット嵌合部材４０は、外板３１にツメなどの嵌合手段によって連結されてもよい。何れの場合でも、離間部４４、弾性部３４ｋを設けることで上記と同様の効果を得ることができる。

　（第５の実施の形態）
　次に、冷蔵庫１の扉の構造に関する第５の実施の形態を述べる。図１２に示すように、本実施の形態における第二冷凍室扉２６では、内板３２とスロート部材３４が一体形成されている。すなわち、本実施形態における第二冷凍室扉２６は、外板３１と、スロート部材３４と一体形成された内板３２と、ガスケット嵌合部材４０と、外板３１と内板３２との間に挟み込まれた真空断熱材３５と、ガスケット３７と、を備える。

　外板３１は、扁平の箱形に形成されている。ガスケット嵌合部材４０は、外板３１の外周に嵌め込まれる側壁４０ｄを有した方形状の枠体である。そして、外板３１の後端にガスケット嵌合部材４０が嵌合され、接着などによって接合されている。なお、ガスケット嵌合部材４０は、図１１に示した螺子４６を用いて、外板３１に連結されてもよい。

　また、第二冷凍室扉２６では、外板３１の背面に真空断熱材３５が接着され、真空断熱材３５の背面に内板３２が接着されている。内板３２と一体形成されたスロート部材３４は、ガスケット嵌合部材４０に対して間隔を開けた状態で配置されており、スロート部材３４とガスケット嵌合部材４０は螺子４８によって連結されている。そしてねじ４８にはバネのような弾性体４９が装着してあり、この弾性体４９によりスロート部材３４の端部とガスケット嵌合部材４０との間隔の広狭を吸収するようにしている。尚、上述した各実施形態と同様に、ガスケット嵌合部材４０の正面側端部と真空断熱材３５との間には離間部４４が形成されている。

　このような構成とされた第二冷凍室扉２６でも、又は厚みに個体差がある真空断熱材３５を断熱材として用いながらも、その厚みの変化を吸収し、一定の厚さの扉を製造できることとなる。

　本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

Claims

　冷蔵庫であって、
　内箱と外箱との間に断熱材が充填され、その正面に開口が形成された断熱箱体と、前記断熱箱体の正面の開口を塞ぐ扉と、を備え、
　前記扉は、外板と、該外板と対向するように配置される内板と、前記外板と内板との間に挟み込まれるように配置される真空断熱材と、扉の内側側端近傍に全周に渡って取り付けられるガスケットと、前記ガスケットが嵌合される枠状のガスケット嵌合部材と、前記扉を閉じたときに前記断熱箱体の内側に入り込んで冷気の流出を防止する枠状のスロート部材と、を有し、
　前記外板から前記ガスケット嵌合部材までの距離は一定であり、
　前記ガスケット嵌合部材の正面側端部と前記真空断熱材の背面との間には離間部が形成されていることを特徴とする冷蔵庫。
　前記スロート部材とガスケット嵌合部材は一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
　前記スロート部材とガスケット嵌合部材を前記内板の背面側に配置し、
　前記真空断熱材の背面に基部を固定した取付部の先端の突出部を、前記内板を貫通させ、前記スロート部材の端部に連結したことを特徴とする請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
　前記スロート部材とガスケット嵌合部材との間、又は、前記スロート部材には、容易に変形可能な弾性部を設けたことを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の冷蔵庫。
　前記スロート部材の中に断熱体を充填し、当該断熱体は前記真空断熱材の背面から離間させたことを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載の冷蔵庫。
　前記スロート部材及び内板は、前記ガスケット嵌合部材に対して可動としたことを特徴とする請求項１～５のいずれかに記載の冷蔵庫。
　前記スロート部材と内板を一体に形成し、前記ガスケット嵌合部材を前記スロート部材から分離し、当該スロート部材の端部とガスケット嵌合部材の端部との間を弾性体を介して接続したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
　前記ガスケット嵌合部材と前記スロート部材と前記内板とを一体に形成し、前記ガスケット嵌合部材と前記スロート部材との間、又は、前記スロート部材に容易に変形可能な弾性部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。