WO2013125692A1 - 制御装置 - Google Patents

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WO2013125692A1
WO2013125692A1 PCT/JP2013/054572 JP2013054572W WO2013125692A1 WO 2013125692 A1 WO2013125692 A1 WO 2013125692A1 JP 2013054572 W JP2013054572 W JP 2013054572W WO 2013125692 A1 WO2013125692 A1 WO 2013125692A1
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engagement
rotational speed
speed
shift
control
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PCT/JP2013/054572
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津田耕平
小野内友宏
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アイシン・エィ・ダブリュ株式会社
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    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
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Definitions

  • the present invention is formed by releasing or engaging a plurality of engagement devices among a plurality of shift speeds having different gear ratios, an input member drivingly connected to a driving force source, an output member drivingly connected to a wheel, and
  • the present invention relates to a control device for controlling a vehicle drive device comprising: a speed change mechanism that changes the rotational speed of the input member in accordance with the speed ratio of the shift speed and transmits it to the output member.
  • the technique described in Patent Document 1 below is already known.
  • the downshift control is performed in such a manner that the target shift speed is determined to be greater than the current shift speed due to a decrease in the vehicle speed or the like in a state where the required driving force to the wheels is low.
  • the release-side engagement device is released and the engagement-side engagement device is engaged to form the target gear stage in the transmission mechanism.
  • the target gear is determined to be a gear having a larger gear ratio than the current gear while the required driving force to the wheels is low, a torque shock occurs due to the engagement of the engagement side engagement device.
  • a control device capable of suppressing the above-mentioned problem.
  • an input member that is drivingly connected to a driving force source, an output member that is drivingly connected to a wheel, and a plurality of engagement devices among a plurality of shift stages having different gear ratios are released or engaged.
  • a characteristic configuration of a control device for controlling a vehicle drive device comprising: a speed change mechanism that changes the rotational speed of the input member according to the formed gear ratio and transmits the speed to the output member. It is at least one of the engagement devices that forms the current shift stage when the target shift stage determined according to the required driving force to the wheel and the vehicle speed is a shift stage different from the current shift stage.
  • Shift control for releasing the disengagement-side engagement device and engaging the engagement-side engagement device, which is at least one engagement device that forms the target shift speed, to form the target shift speed in the transmission mechanism.
  • the shift control unit reduces the engagement regulation when the target shift speed is determined to be a shift speed having a larger speed ratio than the current shift speed in a state where the required driving force is equal to or less than a predetermined control determination value. It is determined that a shift control execution condition has been established, transition control is started to shift the disengagement side engagement device from the direct engagement state to the non-direct engagement state, and the release side engagement device is in the nondirect engagement state.
  • the output torque of the driving force source is controlled so that the rotational speed of the input member becomes higher than the synchronous rotational speed that is the rotational speed of the input member when the target shift speed is formed in the speed change mechanism.
  • the rising rotational speed control is started, and after the rotational speed of the input member becomes higher than the synchronous rotational speed, the rotational speed of the input member approaches the target rotational speed set higher than the synchronous rotational speed.
  • Driving force source Start the differential speed control for controlling the output torque until the rotational speed of at least said input member is higher than the synchronous rotation speed, in that it prohibits the engagement of the engagement side engagement device.
  • driving connection refers to a state where two rotating elements are connected so as to be able to transmit a driving force, and the two rotating elements are connected so as to rotate integrally, or It is used as a concept including a state in which two rotating elements are connected so as to be able to transmit a driving force via one or more transmission members.
  • a transmission member include various members that transmit rotation at the same speed or a variable speed, and include, for example, a shaft, a gear mechanism, a belt, a chain, and the like.
  • an engagement device that selectively transmits rotation and driving force, for example, a friction engagement device or a meshing engagement device may be included.
  • the engagement side engagement device is engaged until the rotational speed of the input member becomes higher than the synchronous rotational speed. Therefore, the engagement-side engagement device can be prevented from being engaged while the rotation speed of the input member is increased to the synchronous rotation speed. Therefore, the torque transmitted to the wheel side due to the deviation of the timing for increasing the engagement pressure of the engagement side engagement device with respect to the increase in the rotation speed of the input member and the torque required to increase the rotation speed of the input member. It is possible to prevent torque shock from occurring due to fluctuation.
  • the input member side is positively shifted from the input member side to the output member side.
  • the engagement side engagement device can be engaged to transmit positive torque according to the request to the output member side.
  • the differential rotational speed control is started after the rotational speed of the input member becomes higher than the synchronous rotational speed, the rotational speed of the input member is accurately set to a state higher than the synchronous rotational speed. Can be maintained. Therefore, as described above, after the rotational speed of the input member becomes higher than the synchronous rotational speed, there is a request for transmitting positive torque from the input member side to the output member side, and the engagement side engagement device is engaged. In this case, the occurrence of torque shock can be accurately suppressed.
  • the shift control unit is configured such that the rotational speed of the input member is higher than the synchronous rotational speed, and the required driving force is equal to or higher than an acceleration determination value set to be equal to or higher than the control determination value. When both conditions are satisfied, it is preferable to shift the engagement side engagement device to the sliding engagement state.
  • the engagement-side engagement device when both the conditions that the rotational speed of the input member is higher than the synchronous rotational speed and the required driving force is equal to or higher than the acceleration determination value are satisfied, the engagement-side engagement device Is shifted to the sliding engagement state, it is possible to transmit positive torque according to the required driving force to the wheel side and to suppress the occurrence of torque shock.
  • both of the above conditions when the required driving force increases to an acceleration determination value or higher after the rotational speed of the input member becomes higher than the synchronous rotational speed, the required driving force exceeds the acceleration determination value or higher. After that, the engagement side engagement device can be promptly shifted to the sliding engagement state, and positive torque corresponding to the required driving force can be transmitted to the wheel side.
  • the required driving force increases to an acceleration determination value or more after the start of the engagement restriction downshift control until the rotational speed of the input member becomes higher than the synchronous rotational speed. Since the engagement of the engagement side engagement device is prohibited until the rotation speed of the input member becomes higher than the synchronous rotation speed, a negative torque having a sign opposite to the required driving force is output from the input member side. It is possible to prevent a torque shock from being transmitted to the member side. Then, after the rotational speed of the input member becomes higher than the synchronous rotational speed, the engagement-side engagement device is immediately shifted to the sliding engagement state, and positive torque corresponding to the required driving force is transmitted to the wheel side. be able to.
  • the shift control unit shifts the engagement side engagement device to the direct engagement state. It is preferable to start the control.
  • the shift control unit is configured such that, after the rotational speed of the input member becomes higher than the synchronous rotational speed, the rotational speed of the input member or the synchronous rotational speed is equal to or less than a predetermined slip determination value. It is preferable to start transition control for shifting the engagement-side engagement device to the sliding engagement state.
  • the drive power source includes at least an internal combustion engine, When the internal combustion engine is in an operating state and the rotational speed of the input member or the synchronous rotational speed is equal to or lower than a predetermined lower limit rotational speed, the rotational speed of the input member approaches a predetermined target rotational speed. Thus, it is preferable to start the lower limit rotational speed control for controlling the output torque of the driving force source.
  • the rotational speed of the input member or the synchronous rotational speed decreases due to a decrease in the vehicle speed or the like when the internal combustion engine is in an operating state
  • the rotational speed of the input member is set to the minimum value at which combustion of the internal combustion engine continues stably. It is desirable to maintain the rotational speed at a limit or higher.
  • the lower limit rotational speed control is started and the rotational speed of the input member is maintained above the minimum rotational speed. be able to.
  • the shift control unit sets the target shift speed as a shift speed having a higher speed ratio than the current shift speed in a state where the required driving force is equal to or less than the predetermined control determination value. It is preferable to determine that the execution condition of the engagement restriction downshift control is satisfied when the gear position is changed to the largest speed.
  • the gear ratio of the target shift speed increases, the torque fluctuation generated when the engagement-side engagement device is engaged is further amplified and transmitted to the output member. Therefore, when the target shift speed is changed to the shift speed with the largest gear ratio, the necessity of the engagement regulation downshift control for prohibiting the engagement of the engagement side engagement device is increased.
  • the target gear position is changed to the gear position with the largest gear ratio, it is determined that the execution condition for the engagement restricting downshift control is satisfied. Can be bigger.
  • the vehicle speed is usually low and braking torque that is negative torque is applied from the driving force source side. Less need to transmit to wheel side.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a schematic configuration of a vehicle drive device 1 and a control device 30 according to the present embodiment.
  • the solid line indicates the driving force transmission path
  • the broken line indicates the hydraulic oil supply path
  • the alternate long and short dash line indicates the signal transmission path.
  • the control device 30 includes a plurality of shifts having different speed ratios, and an input shaft I that is drivingly connected to a driving force source having a rotating electrical machine MG and an engine E, and an output shaft O that is drivingly connected to wheels W. ..
  • the engine E is drivingly connected to the input shaft I via the engine separation clutch CL.
  • the input shaft I corresponds to the “input member” in the present invention
  • the output shaft O corresponds to the “output member” in the present invention.
  • control device 30 integrates a rotating electrical machine control unit 32 that controls the rotating electrical machine MG, a power transmission control unit 33 that controls the transmission mechanism TM and the engine separation clutch CL, and these control devices for a vehicle. And a vehicle control unit 34 that controls the drive device 1.
  • the hybrid vehicle also includes an engine control device 31 that controls the engine E.
  • the control device 30 includes a shift control unit 43 as shown in FIG.
  • the shift control unit 43 is configured to change the engagement device that forms the current shift stage when the target shift stage determined according to the required driving force to the wheel W and the vehicle speed is different from the current shift stage. At least one release-side engagement device is released, and at least one engagement device that forms the target shift stage is engaged, and the target shift stage is formed in the transmission mechanism TM. Shift control is performed.
  • the shift control unit 43 performs engagement restriction downshift control when the target shift speed is determined to be a shift speed having a larger speed ratio than the current shift speed in a state where the required driving force is equal to or less than a predetermined control determination value.
  • transition control is started to shift the disengagement side engagement device from the direct engagement state to the non-direct engagement state, and the release side engagement device is changed from the direct engagement state to the non-direct engagement state.
  • the output torque of the driving force source is set so that the rotational speed of the input shaft I is higher than the post-shift synchronous rotational speed that is the rotational speed of the input shaft I when the target gear stage is formed in the speed change mechanism TM.
  • start the controlled ascending rotational speed control is started.
  • the shift control unit 43 makes the rotational speed of the input shaft I approach the target rotational speed set higher than the post-shift synchronous rotational speed.
  • the synchronous parallel rotational speed control for controlling the output torque of the driving force source is started. Further, the shift control unit 43 performs engagement restriction downshift control for prohibiting the engagement of the engagement-side engagement device until at least the rotational speed of the input shaft I becomes higher than the post-shift synchronous rotational speed.
  • the post-shift synchronous rotational speed corresponds to “synchronous rotational speed” in the present invention
  • the synchronous parallel rotational speed control corresponds to “differential rotational speed control” in the present invention.
  • the hybrid vehicle includes an engine E and a rotating electrical machine MG as a driving force source of the vehicle, and is a parallel hybrid vehicle in which the engine E and the rotating electrical machine MG are connected in series. Yes.
  • the hybrid vehicle includes a speed change mechanism TM.
  • the speed change mechanism TM shifts the rotational speeds of the engine E and the rotating electrical machine MG transmitted to the input shaft I, converts torque, and transmits the torque to the output shaft O.
  • Engine E is an internal combustion engine that is driven by the combustion of fuel.
  • various known engines such as a gasoline engine and a diesel engine can be used.
  • an engine output shaft Eo such as a crankshaft of the engine E is selectively drive-coupled to an input shaft I that is drive-coupled to the rotating electrical machine MG via an engine separation clutch CL. That is, the engine E is selectively driven and connected to the rotating electrical machine MG via the engine separation clutch CL which is a friction engagement element.
  • the engine output shaft Eo is provided with a damper, and is configured to be able to attenuate output torque and rotational speed fluctuations caused by intermittent combustion of the engine E and transmit them to the wheel W side.
  • Rotating electrical machine MG has a stator fixed to a non-rotating member and a rotor that is rotatably supported radially inward at a position corresponding to the stator.
  • the rotor of the rotating electrical machine MG is drivingly connected so as to rotate integrally with the input shaft I. That is, in the present embodiment, both the engine E and the rotating electrical machine MG are drivingly connected to the input shaft I.
  • the rotating electrical machine MG is electrically connected to a battery as a power storage device via an inverter that performs direct current to alternating current conversion.
  • the rotating electrical machine MG can perform a function as a motor (electric motor) that generates power upon receiving power supply and a function as a generator (generator) that generates power upon receiving power supply.
  • the rotating electrical machine MG is powered by receiving power supply from the battery via the inverter, or generates power by the rotational driving force transmitted from the engine E or the wheels W, and the generated power is supplied to the battery via the inverter. Is stored.
  • the speed change mechanism TM is drivingly connected to the input shaft I to which the driving force source is drivingly connected.
  • the speed change mechanism TM is a stepped automatic transmission having a plurality of speed stages with different speed ratios.
  • the speed change mechanism TM includes a gear mechanism such as a planetary gear mechanism and a plurality of engagement devices B1, C1,.
  • the speed change mechanism TM shifts the rotational speed of the input shaft I at the gear ratio of each speed stage, converts torque, and transmits the torque to the output shaft O.
  • Torque transmitted from the speed change mechanism TM to the output shaft O is distributed and transmitted to the left and right axles AX via the output differential gear unit DF, and is transmitted to the wheels W that are drivingly connected to the respective axles AX. .
  • the gear ratio is the ratio of the rotational speed of the input shaft I to the rotational speed of the output shaft O when each gear stage is formed in the speed change mechanism TM.
  • the rotational speed of the input shaft I is defined as the output shaft.
  • the value divided by the rotation speed of O That is, the rotational speed obtained by dividing the rotational speed of the input shaft I by the gear ratio becomes the rotational speed of the output shaft O.
  • torque obtained by multiplying the torque transmitted from the input shaft I to the speed change mechanism TM by the speed ratio becomes the torque transmitted from the speed change mechanism TM to the output shaft O.
  • the plurality of engagement devices B1, C1,... Of the speed change mechanism TM and the engine separation clutch CL are friction engagement elements such as clutches and brakes each having a friction material. These frictional engagement elements can control the engagement pressure by controlling the hydraulic pressure supplied to continuously increase or decrease the transmission torque capacity.
  • a friction engagement element for example, a wet multi-plate clutch or a wet multi-plate brake is preferably used.
  • the friction engagement element transmits torque between the engagement members by friction between the engagement members.
  • torque slip torque
  • slip torque slip torque
  • the friction engagement element acts between the engagement members of the friction engagement element by static friction up to the size of the transmission torque capacity. Torque is transmitted.
  • the transmission torque capacity is the maximum torque that the friction engagement element can transmit by friction. The magnitude of the transmission torque capacity changes in proportion to the engagement pressure of the friction engagement element.
  • the engagement pressure is a pressure that presses the input side engagement member (friction plate) and the output side engagement member (friction plate) against each other.
  • the engagement pressure changes in proportion to the magnitude of the supplied hydraulic pressure. That is, in the present embodiment, the magnitude of the transmission torque capacity changes in proportion to the magnitude of the hydraulic pressure supplied to the friction engagement element.
  • Each friction engagement element is provided with a return spring and is biased to the release side by the reaction force of the spring.
  • a transmission torque capacity starts to be generated in each friction engagement element, and each friction engagement element is released from the released state. Change to engaged state.
  • the hydraulic pressure at which this transmission torque capacity begins to occur is called the stroke end pressure.
  • Each friction engagement element is configured such that, after the supplied hydraulic pressure exceeds the stroke end pressure, the transmission torque capacity increases in proportion to the increase in the hydraulic pressure. Note that the friction engagement element may not be provided with a return spring, and may be configured to be controlled by a differential pressure of the hydraulic pressure applied to both sides of the piston of the hydraulic cylinder.
  • the engagement state is a state in which a transmission torque capacity is generated in the friction engagement element, and includes a slip engagement state and a direct engagement state.
  • the released state is a state in which no transmission torque capacity is generated in the friction engagement element.
  • the slip engagement state is an engagement state in which there is a rotational speed difference (slip) between the engagement members of the friction engagement element, and the direct engagement state is between the engagement members of the friction engagement element.
  • the engaged state has no rotational speed difference (slip).
  • the non-directly coupled state is an engaged state other than the directly coupled state, and includes a released state and a sliding engaged state.
  • the hydraulic control system of the vehicle drive device 1 is a hydraulic control device for adjusting the hydraulic pressure of hydraulic fluid supplied from a hydraulic pump driven by a vehicle driving force source or a dedicated motor to a predetermined pressure.
  • a PC is provided. Although detailed explanation is omitted here, the hydraulic control device PC drains from the regulating valve by adjusting the opening of one or more regulating valves based on the signal pressure from the linear solenoid valve for hydraulic regulation.
  • the hydraulic oil pressure is adjusted to one or more predetermined pressures by adjusting the amount of hydraulic oil.
  • the hydraulic oil adjusted to a predetermined pressure is at a required level of hydraulic pressure, and is applied to the plurality of engagement devices B1, C1,... Of the speed change mechanism TM and the friction engagement elements of the engine separation clutch CL. Supplied.
  • the control units 32 to 34 and the engine control device 31 of the control device 30 include an arithmetic processing unit such as a CPU as a core member, and a RAM (random access) configured to be able to read and write data from the arithmetic processing unit.
  • a memory and a storage device such as a ROM (Read Only Memory) configured to be able to read data from the arithmetic processing unit.
  • Each function unit 41 to 44 of the control device 30 is configured by software (program) stored in the ROM or the like of the control device, hardware such as a separately provided arithmetic circuit, or both.
  • the control units 32 to 34 and the engine control device 31 of the control device 30 are configured to communicate with each other, share various information such as sensor detection information and control parameters, and perform cooperative control.
  • the functions of the function units 41 to 44 are realized.
  • the vehicle drive device 1 includes sensors Se1 to Se4, and electrical signals output from the sensors are input to the control device 30 and the engine control device 31.
  • the control device 30 and the engine control device 31 calculate detection information of each sensor based on the input electric signal.
  • the input rotation speed sensor Se1 is a sensor for detecting the rotation speed of the input shaft I. Since the rotor of the rotating electrical machine MG is integrally connected to the input shaft I, the rotating electrical machine control unit 32 determines the rotational speed (angular speed) of the rotating electrical machine MG based on the input signal of the input rotational speed sensor Se1, and The rotational speed of the input shaft I is detected.
  • the output rotation speed sensor Se2 is a sensor for detecting the rotation speed of the output shaft O.
  • the power transmission control unit 33 detects the rotational speed (angular speed) of the output shaft O based on the input signal of the output rotational speed sensor Se2. Further, since the rotational speed of the output shaft O is proportional to the vehicle speed, the power transmission control unit 33 calculates the vehicle speed based on the input signal of the output rotational speed sensor Se2.
  • the engine rotation speed sensor Se3 is a sensor for detecting the rotation speed of the engine output shaft Eo (engine E).
  • the engine control device 31 detects the rotational speed (angular speed) of the engine E based on the input signal of the engine rotational speed sensor Se3.
  • the accelerator opening detection sensor Se4 is a sensor for detecting the accelerator opening by detecting the operation amount of the accelerator pedal AP operated by the driver.
  • the control device 30 detects the accelerator opening based on the input signal of the accelerator opening detection sensor Se4.
  • Vehicle control unit 34 The vehicle control unit 34 integrates various torque controls performed on the engine E, the rotating electrical machine MG, the speed change mechanism TM, the engine separation clutch CL, and the like, and the engagement control of each engagement device as a whole vehicle.
  • the vehicle control part 41 to perform is provided.
  • the vehicle control unit 41 is a required driving force required for driving the wheels W in accordance with the accelerator opening, the vehicle speed, the battery charge amount, and the like, and from the input shaft I side to the output shaft O side. While calculating
  • Rotating electrical machine control unit 32 The rotating electrical machine control unit 32 includes a rotating electrical machine control unit 42 that controls the operation of the rotating electrical machine MG.
  • the rotating electrical machine control unit 42 sets the rotating electrical machine required torque commanded from the vehicle control unit 34 to the output torque command value, Control is performed so that the rotating electrical machine MG outputs the torque of the output torque command value.
  • the rotating electrical machine control unit 42 controls the output torque of the rotating electrical machine MG by performing on / off control of a plurality of switching elements included in the inverter.
  • the engine control device 31 includes an engine control unit 40 that controls the operation of the engine E.
  • the engine control unit 40 sets the engine request torque commanded from the vehicle control unit 34 to the output torque command value, and the engine E Torque control is performed to control output torque command value torque.
  • the engine control device 31 determines that the start of combustion of the engine E is instructed, starts fuel supply and ignition to the engine E, etc. Control to start combustion.
  • Power transmission control unit 33 The power transmission control unit 33 includes a shift control unit 43 that controls the transmission mechanism TM and an engine separation clutch control unit 44 that controls the engine separation clutch CL.
  • Engine separation clutch control unit 44 The engine separation clutch control unit 44 controls the engagement state of the engine separation clutch CL.
  • the engine separation clutch controller 44 separates the engine via the hydraulic control device PC so that the transmission torque capacity of the engine separation clutch CL approaches the engine separation target torque capacity commanded from the vehicle control unit 34.
  • the hydraulic pressure supplied to the clutch CL is controlled.
  • the engine separation clutch control unit 44 commands the target hydraulic pressure (command pressure) set based on the engine separation target torque capacity to the hydraulic control device PC, and the hydraulic control device PC outputs the commanded target hydraulic pressure (command pressure). (Command pressure) is supplied to the engine separation clutch CL.
  • the transmission control unit 43 is a functional unit that controls the transmission mechanism TM.
  • the shift control unit 43 determines the target shift speed according to the required driving force to the wheels W and the vehicle speed, and causes the shift mechanism TM to form the target shift speed.
  • the shift control unit 43 uses the accelerator opening and the shift position as the required driving force for determining the target shift speed.
  • the transmission control unit 43 controls the hydraulic pressure supplied to the respective engagement devices B1, C1,... Provided in the transmission mechanism TM via the hydraulic control device PC, so that each engagement device B1, C1,. .. Are engaged or released to cause the speed change mechanism TM to form a target gear position.
  • the shift control unit 43 instructs the target hydraulic pressure (command pressure) of each engagement device to the hydraulic pressure control device PC, and the hydraulic pressure control device PC sets the hydraulic pressure of the commanded target hydraulic pressure (command pressure). Supply to the engagement device.
  • the shift control unit 43 includes a shift map, and is configured to determine a target shift stage with reference to the shift map.
  • the shift map is a map that defines the relationship between the accelerator opening and the vehicle speed and the target shift stage in the speed change mechanism TM.
  • a plurality of upshift lines and a plurality of downshift lines are set in the shift map.
  • the shift control unit 43 Determines a new target gear position in the speed change mechanism TM.
  • the target gear position is changed.
  • the target gear position may be changed even when it is detected that the second range or the low range has been changed.
  • upshift means switching from a gear stage having a large gear ratio to a gear stage having a small gear ratio
  • downshifting means switching from a gear stage having a small gear ratio to a gear stage having a large gear ratio.
  • the shift control unit 43 releases the disengagement-side engagement device, which is at least one of the engagement devices forming the current shift speed, when the target shift speed is different from the current shift speed.
  • the engagement side engagement device which is at least one engagement device that forms the target shift speed, is engaged to perform shift control for forming the target shift speed in the transmission mechanism TM. That is, the shift control unit 43 releases the disengagement-side engagement device that is at least one of the engagement devices engaged before the start of the shift control (before the shift), and forms a target shift stage.
  • a so-called change-over shift is performed in which an engagement-side engagement device, which is at least one engagement device released before shifting, is engaged in the combined device.
  • the engagement device is not common between the plurality of engagement devices that form the gear stage before the shift and the plurality of engagement devices that form the gear stage after the shift,
  • the engagement device forming the first gear is set as the release-side engagement device and released.
  • an engagement device that is not common to the gear positions before and after the shift and that forms the gear position after the shift is set and engaged with the engagement side engagement device. Note that the engagement device common to the gears before and after the shift is maintained in the engaged state before and after the shift.
  • the shift control unit 43 releases the disengagement-side engagement device, which is one of the engagement devices forming a high speed stage with a small gear ratio, and the gear ratio is large.
  • Downshift control is performed to engage an engagement side engagement device, which is one engagement device released before shifting, among the engagement devices forming the low speed stage.
  • the shift control unit 43 releases the disengagement-side engagement device, which is one of the engagement devices that form a low-speed gear having a large gear ratio, and a high-speed gear having a small gear ratio.
  • Upshift control for engaging an engagement side engagement device, which is one engagement device released before shifting is performed.
  • the upshift means switching from a gear stage having a large gear ratio to a gear stage having a small gear ratio
  • the downshift means switching from a gear stage having a small gear ratio to a gear stage having a large gear ratio.
  • the gear ratio is set to be smaller in the order of the first gear, the second gear, the third gear, the fourth gear, the fifth gear, the sixth gear, and so on.
  • the shift control unit 43 determines that the target shift stage is determined to be a shift stage having a higher speed ratio than the current shift stage in a state where the required driving force is equal to or less than a predetermined control determination value. It is determined that the execution condition of the engagement restriction downshift control is satisfied, and the transition control for shifting the disengagement engagement device from the direct engagement state to the non-direct engagement state is started, and the disengagement engagement device is directly engaged. After the transition from the state to the non-direct engagement state, the rotational speed of the input shaft I is driven to be higher than the post-shift synchronous rotational speed that is the rotational speed of the input shaft I when the target shift stage is formed in the speed change mechanism TM.
  • Ascending rotational speed control for controlling the output torque of the force source is started. Then, after the rotational speed of the input shaft I becomes higher than the post-shift synchronous rotational speed, the shift control unit 43 makes the rotational speed of the input shaft I approach the target rotational speed set higher than the post-shift synchronous rotational speed. The synchronous parallel rotational speed control for controlling the output torque of the driving force source is started. Further, the shift control unit 43 performs engagement restriction downshift control for prohibiting the engagement of the engagement-side engagement device until at least the rotational speed of the input shaft I becomes higher than the post-shift synchronous rotational speed.
  • the shift control unit 43 is configured to start the ascending rotational speed control after the disengagement side engagement device shifts from the direct engagement state to the disengagement state.
  • the rotation speed of the input shaft I is changed so that the engagement member of the disengagement-side engagement device is engaged. Even if the rotational speed difference is generated, no transmission torque is generated between the engagement members of the disengagement side engagement device. Therefore, it can suppress that a torque is transmitted to the wheel W side via a disengagement side engagement apparatus, and can suppress that a torque shock arises.
  • the target rotational speed is configured to be set higher by a constant rotational speed than the post-shift synchronous rotational speed. Since the target rotational speed is set to be higher than the synchronized rotational speed by a fixed rotational speed in this way, the rotational speed of the input shaft I is synchronized with the rotational speed after the shifting even when the synchronized rotational speed after the shifting changes due to a change in the vehicle speed. It can be accurately maintained at a higher speed than the speed. Further, since the target rotational speed is set higher than the synchronized rotational speed by a fixed rotational speed, the rotational speed of the input shaft I is lowered to the synchronized rotational speed after the shifting, and the engagement side engagement device is in the direct engagement state. It is possible to stabilize the control behavior of the transition control to be shifted to, and to suppress the occurrence of torque shock due to an increase in the engagement pressure of the engagement side engagement device.
  • the shift control unit 43 Transition control for shifting the engagement-side engagement device to the sliding engagement state is started.
  • the shift control unit 43 shifts the engagement-side engagement device to the direct engagement state when the rotation speed of the input shaft I or the synchronous rotation speed after the shift is equal to or greater than a predetermined direct connection determination value. Is configured to start.
  • the shift control unit 43 has both of the fact that the rotation speed of the input shaft I is higher than the synchronized rotation speed after the shift, and that the required driving force is not less than the acceleration determination value set to be not less than the control determination value.
  • the engagement-side engagement device is configured to shift to the sliding engagement state.
  • the shift control unit 43 sets the rotation speed of the input member in advance when the engine E is in an operating state and the rotation speed of the input shaft I or the synchronized rotation speed after the shift is equal to or lower than a predetermined lower limit rotation speed.
  • the lower limit rotational speed control for controlling the output torque of the driving force source so as to approach the predetermined target rotational speed is started.
  • the engine E being in an operating state is a state in which the input shaft I and the engine E are rotating integrally, and in this embodiment, the engine separation clutch is in a direct engagement state.
  • the speed change control unit 43 is the speed change stage having the highest speed change ratio with the target speed being a speed change ratio having a speed change ratio larger than the current speed change speed in a state where the required driving force is not more than a predetermined control determination value. It is configured to determine that the execution condition of the engagement regulation downshift control is satisfied when the speed is changed to one gear. As such a case, there are a case where the target shift stage is changed from the second shift stage to the first shift stage, a case where the third shift stage is changed to the first shift stage, and the like. If the first shift stage is not determined as the target shift stage, such as when it is determined that the vehicle has started at the second shift stage, the third shift stage is changed to the second shift stage. In such a case, it may be determined that the execution condition for the engagement restriction downshift control is satisfied.
  • the shift control unit 43 can be configured as shown in the example of the flowchart shown in FIG.
  • the shift control unit 43 performs the downshift control when the target shift stage is determined to be a shift stage (in this embodiment, the first shift stage) having a larger gear ratio than the current shift stage (step # 01: Yes). It is determined that the start condition is satisfied, and a series of downshift control is started. Then, when the required driving force is equal to or less than the control determination value (step # 02: Yes), the shift control unit 43 determines that the execution condition for the engagement restriction downshift control is satisfied, and step # 03 to step # A series of engagement restriction downshift control up to 14 is started.
  • step # 02 determines that the required driving force is greater than the control determination value (step # 02: No)
  • shift control unit 43 determines that the engagement restriction downshift control execution condition has not been satisfied, and performs normal downshift control. Is executed (step # 20).
  • normal downshift control engagement of the engagement side engagement device is not prohibited until the rotational speed of the input shaft I becomes higher than the synchronized rotational speed after shifting, unlike the engagement restricted downshift control.
  • the disengagement-side engagement device is released and the engagement-side engagement device is engaged to form the target shift speed.
  • the shift control unit 43 determines that the disengagement engagement device is in the non-direct engagement state (the disengagement state in this embodiment) after determining that the execution condition of the engagement restriction downshift control is satisfied (step #). 03), transition control for shifting the disengagement side engagement device from the direct engagement state to the non-direct engagement state is started. Then, when the shift control unit 43 determines that the disengagement side engagement device has shifted to the non-direct engagement state (in the present embodiment, the disengaged state) (step # 04: Yes), the rotational speed of the input shaft I Is determined to execute the ascending rotation speed control for controlling the output torque of the driving force source so as to be higher than the synchronized rotation speed after shifting, and the ascending rotation speed control is started (step # 05).
  • step # 06: Yes the shift control unit 43 determines that the rotation speed of the input shaft I has become higher than the synchronized rotation speed after the shift (step # 06: Yes), and the condition of step # 07 described later is not satisfied.
  • step # 07: No synchronous parallel rotation for controlling the output torque of the driving force source so that the rotational speed of the input shaft I approaches the target rotational speed set by a constant rotational speed higher than the post-shift synchronous rotational speed. It is determined that the speed control is to be executed, the ascending rotational speed control is terminated, and the synchronous parallel rotational speed control is started (step # 09).
  • the shift control unit 43 determines that the rotational speed of the input shaft I has become higher than the synchronous rotational speed after the shift in step # 06, and then repeatedly executes step # 07 to step # 14, the engine E is in the operating state. If it is determined that the rotational speed of the input shaft I or the synchronized rotational speed after shifting is equal to or lower than a predetermined lower limit rotational speed (step # 07: Yes), it is determined that the lower limit rotational speed control is to be executed (step # 07). # 08) In other cases (step # 07: No), it is determined to execute the synchronous parallel rotational speed control (step # 09).
  • step # 07 As a specific example, after the rotational speed of the input shaft I becomes higher than the synchronous rotational speed after shifting, the engagement restriction downshift control is continuously executed (from step # 07 to step # 14 is repeatedly executed). While the engine E is in operation, the shift control unit 43 determines that the rotation speed of the input shaft I or the synchronized rotation speed after the shift has become equal to or lower than the lower limit rotation speed because the vehicle speed has decreased. If it is determined that the lower limit rotational speed control is to be executed (step # 07: Yes), the synchronous parallel rotational speed control is terminated and the lower limit rotational speed control is started (step # 08).
  • step # 07 the speed change control unit 43 causes the rotation speed of the input shaft I or after the speed change to occur while the engine E is operating.
  • step # 07 it is determined that the synchronous rotational speed is greater than the lower limit rotational speed
  • step # 09 it is determined to execute the synchronous parallel rotational speed control, the lower limit rotational speed control is terminated, and the synchronous parallel rotational speed control is started.
  • step # 06 is repeatedly executed from step # 07 to step # 14 after determining that the rotation speed of the input shaft I has become higher than the post-shift synchronous rotation speed in step # 06.
  • step # 10 to step # 12 the target engagement state of the engagement side engagement device is determined based on the rotation speed of the input shaft I or the synchronized rotation speed after the shift, and the engagement state is changed from the released state to the slip engagement state. Transition to a combined state or a direct-coupled engagement state. That is, after the rotational speed of the input shaft I becomes higher than the synchronized rotational speed after the shift, the engagement side engaging device is engaged, and until the rotational speed of the input shaft I becomes higher than the synchronized rotational speed after the shift. The engagement of the engagement side engagement device is prohibited.
  • the shift control unit 43 determines that the rotation speed of the input shaft I or the synchronized rotation speed after the shift is equal to or greater than a predetermined direct connection determination value (step # 10: Yes), It is determined that the combined device is to be in the direct engagement state (step # 15). Then, the shift control unit 43 starts transition control for shifting the engagement side engagement device from the slip engagement state or the release state to the direct engagement state. Further, when it is determined that the rotation speed of the input shaft I or the synchronized rotation speed after the shift is equal to or greater than the direct connection determination value (step # 10: Yes), the shift control unit 43 determines to execute the torque control and performs synchronous parallel The rotational speed control or the lower limit rotational speed control is terminated, and torque control is started (step # 16).
  • the shift control unit 43 ends the engagement restriction downshift control (end). Further, when the shift control unit 43 determines that the rotation speed of the input shaft I or the synchronized rotation speed after the shift is equal to or less than the slippage determination value set lower than the direct connection determination value (step # 11: Yes), it will be described later. In order to transmit the creep torque to be transmitted from the driving force source side to the wheel W side, it is determined that the engagement side engaging device is in the sliding engagement state (step # 13).
  • step # 12 it is determined whether or not the required driving force is not less than the acceleration determination value (step # 12). If the shift control unit 43 determines that the required driving force is greater than or equal to the acceleration determination value (step # 12: Yes), in order to transmit the torque corresponding to the required driving force from the driving force source side to the wheel W side, It is determined that the engagement side engagement device is in the sliding engagement state (step # 13).
  • step # 12 determines that the required driving force is smaller than the acceleration determination value (step # 12: No)
  • step # 12 determines that the driving force is not transmitted from the driving force source to the wheels W
  • the engagement side It is determined that the engagement device is released (step # 14).
  • the rotation speed of the input shaft I or the synchronized rotation speed after the shift is within the range from the direct connection determination value to the slip determination value, and the engagement side engagement is completed in order to complete the downshift control or transmit the creep torque.
  • the engagement side engagement device is controlled to the sliding engagement state.
  • the transmission control unit 43 changes the engagement-side engagement device from the release state to the slip engagement state. Start the transition control to shift to.
  • the shift control unit 43 changes the engagement-side engagement device from the released state to the direct-coupled engagement state.
  • the shift control unit 43 moves the engagement-side engagement device from the slip engagement state. Transition control for shifting to the direct engagement state is started.
  • the transmission control unit 43 releases the engagement side engagement device from the slip engagement state. Start the transition control to shift to.
  • step # 10 determines whether the rotation speed of the input shaft I or the synchronized rotation speed after the shift is equal to or higher than a predetermined direct connection determination value. If it is determined that the rotation speed of the input shaft I or the synchronized rotation speed after the shift is equal to or higher than a predetermined direct connection determination value (step # 10: Yes), steps # 07 to # 14 are repeatedly executed. Then, the engagement restriction downshift control is continued.
  • the engagement restriction downshift control is not performed even when the vehicle required torque is equal to or less than the control determination value, and the normal downshift control is performed. ing. Therefore, in the comparative example shown in FIG. 4, after the downshift control is started, the engagement of the engagement side engagement device is not prohibited until the rotational speed of the input shaft I becomes higher than the post-shift synchronous rotational speed. Engagement of the engagement side engagement device is started (time t01).
  • the transition control for shifting the disengagement side engagement device from the direct engagement state to the disengagement state is started.
  • the preliminary engagement pressure control for reducing the engagement pressure (command pressure) for the disengagement side engagement device from the complete engagement pressure to the preliminary engagement pressure described later is performed. Started (time t01).
  • the engagement pressure (command pressure) of the disengagement side engagement device is close to zero from the preliminary engagement pressure so that the disengagement side engagement device is released. (Time t02 to time t03).
  • transition control for shifting the engagement-side engagement device from the disengaged state to the direct engagement state is started.
  • the command pressure is temporarily set high (time t01 to time t02) in order to accelerate the filling of hydraulic oil into the hydraulic cylinder after the transition control is started.
  • the command oil is set as high as possible and the period during which the command pressure is set high is set long so that the hydraulic oil can be filled as soon as possible and the shift control is finished as soon as possible. May overshoot the targeted engagement pressure.
  • the rotational speed of the input shaft I increases from the synchronous rotational speed before shifting to the synchronized rotational speed after shifting (from time t03 to time 04).
  • the output shaft transmission torque becomes the vehicle required torque as shown in FIG.
  • the torque is reduced by the amount corresponding to the transmission torque, and a torque shock occurs (from time t03 to time t04).
  • the engagement pressure (command pressure) of the engagement side engagement device is increased to the complete engagement pressure, and the engagement side The engagement device is shifted to the direct engagement state.
  • a target shift speed (first shift speed) is formed in the speed change mechanism TM.
  • the engagement pressure is greatly increased in a state where there is a difference in rotational speed between the engagement members of the engagement side engagement device due to a shift in timing for increasing the engagement pressure, the engagement side engagement
  • the slip torque transmitted through the device is greatly varied with respect to the vehicle required torque, and there is a possibility that a torque shock will occur (around time t04).
  • the vehicle required torque is a torque corresponding to the target creep torque.
  • the output torque of the driving force source is increased.
  • the engagement-side engagement device is directly engaged. Transition control for shifting from the state to the sliding engagement state is started.
  • the lower limit rotation speed control is started, and the rotation speed of the input shaft I is controlled near the target rotation speed.
  • the lower limit rotation speed control is started before the engagement-side engagement device shifts from the direct engagement state to the slip engagement state due to a shift in timing for starting the lower limit rotation speed control.
  • the output torque of the driving force source fluctuates as shown by (4) in FIG. Torque shock may occur in the torque (near time t06).
  • Driving condition engagement regulation downshift control in which the vehicle speed decreases in the engine operating state will be described with reference to a time chart for each driving condition.
  • the driving condition is determined as Yes in Step # 11 and Yes in Step # 07 due to a decrease in the vehicle speed.
  • the vehicle required torque as the required driving force is set to a small value (negative value) as in the case of time t01 in FIG. 4, and the vehicle speed is gradually decreasing.
  • the engine separation clutch CL is controlled to be in a direct engagement state, and the engine E is rotating.
  • the shift control unit 43 changes the target shift stage from the second shift stage to the first shift stage having a higher gear ratio due to a decrease in the vehicle speed, and determines that the downshift control start condition is satisfied ( Step # 01 of FIG. 3: Yes), downshift control is started. Further, the shift control unit 43 determines that the vehicle required torque is equal to or less than the control determination value (step # 02: Yes in FIG. 3), and determines that the execution condition of the engagement restriction downshift control is satisfied ( Engagement restriction control: ON).
  • the control determination value is set to a torque corresponding to an arbitrary torque equal to or less than the creep torque (in this example, the creep torque).
  • the control determination value is set to a torque corresponding to the absolute value of the running resistance torque (negative torque) transmitted from the wheel W to the output shaft O by running resistance such as air resistance, tire friction resistance, and slope resistance. May be.
  • the shift control unit 43 can estimate the running resistance torque based on the vehicle weight, the vehicle speed, and the road inclination.
  • the shift control unit 43 can estimate the running resistance torque based on the change speed of the vehicle speed and the output shaft transmission torque (vehicle request torque). Then, the shift control unit 43 determines that the disengagement side engagement device is in the disengagement state (step # 03), and starts transition control for shifting the disengagement side engagement device from the direct engagement state to the disengagement state ( Time t11).
  • the disengagement side engagement device is in the disengagement state (step # 03)
  • the pre-engagement that reduces the engagement pressure (command pressure) for the disengagement side engagement device from the complete engagement pressure to the pre-engagement pressure Pressure control is started (time t11). Then, after the preliminary engagement pressure control is finished (time t12), the engagement pressure (command pressure) of the release side engagement device is changed from the preliminary engagement pressure to zero so that the release side engagement device is released. It is gradually decreased (from time t12 to time t13).
  • the complete engagement pressure is an engagement pressure (command pressure) that can maintain an engagement state without slipping even if the torque transmitted from the driving force source to the engagement device fluctuates.
  • the preliminary engagement pressure of the disengagement side engagement device is an engagement pressure (command pressure) set higher by a predetermined pressure than the minimum engagement pressure.
  • the minimum engagement pressure is the minimum engagement pressure (command pressure) that can transmit all the torque of the driving force source transmitted to the input shaft I to the output shaft O side.
  • the shift control unit 43 determines that the disengagement side engagement device has shifted to the disengaged state at time t13 (step # 04: Yes), and drives so that the rotational speed of the input shaft I becomes higher than the post-shift synchronous rotational speed.
  • the ascending rotational speed control for controlling the output torque of the force source is started (step # 05).
  • the target rotational speed is gradually increased from the synchronous rotational speed before the shift to a rotational speed larger than the synchronous rotational speed after the shift, and the rotational speed of the input shaft I is changed from the synchronous rotational speed before the shift to the synchronous rotational speed after the shift.
  • the speed is increased to a high rotational speed (from time t13 to time t14).
  • the shift control unit 43 determines that the rotation speed of the input shaft I has become higher than the synchronized rotation speed after the shift at time t14 (step # 06: Yes), and the engine E is in an operating state but the rotation of the input shaft I Since the speed is higher than the lower limit rotational speed (step # 07: No), the ascending rotational speed control is terminated and the synchronous parallel rotational speed control is started (step # 09).
  • the target rotation speed is set to a rotation speed obtained by adding a predetermined offset value to the post-shift synchronous rotation speed.
  • the post-shift synchronous rotational speed is a rotational speed obtained by multiplying the rotational speed of the output shaft O by the speed ratio of the changed target shift speed (first shift speed in this example).
  • the synchronous rotational speed before shifting is a rotational speed obtained by multiplying the rotational speed of the output shaft O by the speed ratio of the target shift stage before the shift (second shift stage in this example).
  • the shift control unit 43 determines that the rotation speed of the input shaft I that changes in parallel with the synchronized rotation speed after the shift is equal to or less than the slippage determination value due to the decrease in the vehicle speed (step # 11: Yes). Transition control for shifting the engagement-side engagement device from the released state to the sliding engagement state is started. When it is determined that the rotational speed of the input shaft I is equal to or less than the slippage determination value, creep torque output control for transmitting creep torque from the driving force source side to the wheel W is started (time t15).
  • the creep torque output control is such that creep torque that causes the vehicle to travel at a low speed (creep) when the accelerator opening is close to zero and the vehicle speed is low in the travel range from the driving force source side to the wheel W side. It is the control which is transmitted to.
  • the vehicle request torque is increased to a torque corresponding to the creep torque (time t15).
  • the shift control unit 43 increases the engagement pressure (command pressure) of the engagement side engagement device to the minimum engagement pressure (command pressure) that can transmit the creep torque to the wheels W.
  • the input shaft I side is controlled by controlling the engagement side engagement device to the slip engagement state. Positive torque can be transmitted to the output shaft O side.
  • the command pressure is temporarily set high (between time t15 and time t16) in order to accelerate the filling of hydraulic oil into the hydraulic cylinder after the transition control is started.
  • it is less necessary to end the shift control as early as possible, and it is not necessary to fill the hydraulic oil as soon as possible. It can be set not to be too high and the period for setting the command pressure to be high can be set not to be too long, and the engagement pressure (hydraulic pressure) overshoots the target engagement pressure (hydraulic pressure). This can be suppressed. For this reason, as shown in FIG. 5, it is possible to suppress the actual hydraulic pressure from overshooting the target hydraulic pressure, and it is possible to suppress the output shaft transmission torque from fluctuating and causing torque shock (time). From t15 to time t16).
  • the shift control unit 43 determines that the rotational speed of the input shaft I that changes in parallel with the post-shift synchronous rotational speed has become equal to or lower than the lower limit rotational speed due to a further decrease in vehicle speed (step # 16). 07: Yes), the synchronous parallel rotational speed control is terminated, and the lower limit rotational speed control is started (step # 08).
  • the lower limit rotational speed is set in advance so as to be equal to or higher than the minimum rotational speed at which combustion of the engine E continues stably.
  • the target rotational speed in the lower limit rotational speed control is also set in advance so as to be equal to or higher than the minimum rotational speed, and is typically the target rotational speed in the idling operation state.
  • driving conditions in which vehicle speed decreases while engine operation is stopped will be described with reference to an example shown in FIG.
  • the driving condition is determined as Yes in Step # 11 due to the decrease in the vehicle speed, but is not determined as Yes in Step # 07 because the engine E is in the operation stop state.
  • the process until time t26 is the same as that until time t16 in FIG. 5 except that the engine E is in an operating state or an operating stop state. That is, in the example shown in FIG. 6, the engine separation clutch CL is controlled in the released state, and the engine E does not rotate integrally with the input shaft I.
  • the shift control unit 43 operates the engine E even when the rotational speed of the input shaft I that changes in parallel with the post-shift synchronous rotational speed becomes equal to or lower than the lower limit rotational speed due to a further decrease in the vehicle speed at time t26. Since it is in a stopped state (step # 07: No), unlike the example shown in FIG. 5, it is not necessary to maintain the rotational speed of the engine E at a minimum rotational speed or higher, so the lower limit rotational speed control is not started. In addition, the synchronous parallel rotational speed control is continued (step # 09). Therefore, as the vehicle speed decreases, the rotational speed of the input shaft I that changes in parallel with the post-shift synchronous rotational speed decreases below the lower limit rotational speed (after time t26).
  • step # 06: Yes the rotational speed of the input shaft I is higher than the synchronized rotational speed after shifting
  • step # 06: Yes the rotational speed of the input shaft I is higher than the synchronized rotational speed after shifting
  • step # 12: Yes the required vehicle torque is increased due to an increase in the accelerator opening.
  • the shift control unit 43 determines that the vehicle required torque is greater than or equal to the acceleration determination value at time t35 (step # 12: Yes), and shifts the engagement side engagement device from the released state to the slip engagement state. Control has started.
  • the acceleration determination value is set to a torque corresponding to the creep torque.
  • the shift control unit 43 After starting the shift control, the shift control unit 43 increases the engagement pressure (command pressure) of the engagement side engagement device according to the increase in the vehicle request torque so that the vehicle request torque can be transmitted to the wheel W side. Increasing. In the example shown in FIG. 7, after the transition control is started, the command pressure is temporarily set to be high in order to speed up the filling of hydraulic oil into the hydraulic cylinder. After the actual hydraulic pressure of the engagement side engagement device becomes larger than the stroke end pressure, the transmission torque capacity of the engagement side engagement device increases from zero, and the output shaft transmission torque increases from zero.
  • the input shaft I side is controlled by controlling the engagement side engagement device to the slip engagement state. Positive torque can be transmitted to the output shaft O side.
  • the output torque of the driving force source increases as the output shaft transmission torque increases.
  • the shift control unit 43 determines that the rotational speed of the input shaft I has become equal to or greater than the direct connection determination value at time t36 (step # 10: Yes), Transition control for shifting the engagement-side engagement device from the slip engagement state to the direct engagement state is started.
  • the direct connection determination value is set to be higher by a predetermined value than the post-shift synchronous rotation speed at the time when the engagement restriction downshift control is started (time t31).
  • the shift control unit 43 determines that the rotation speed of the input shaft I has become equal to or greater than the direct connection determination value at time t36, ends the synchronous parallel rotation speed control, and starts torque control.
  • torque corresponding to the vehicle required torque is output to the driving force source.
  • the shift control unit 43 increases the engagement pressure (command pressure) of the engagement side engagement device to bring the rotation speed of the input shaft I closer to the synchronized rotation speed after the shift.
  • the shift control unit 43 replaces the increase of the engagement pressure (command pressure) of the engagement side engagement device, or increases the engagement pressure (command pressure) of the engagement side engagement device.
  • the output torque may be decreased so that the rotation speed of the input shaft I approaches the synchronized rotation speed after shifting.
  • the rotational speed of the input shaft I is controlled by the synchronous parallel rotational speed control around the target rotational speed that is set higher than the post-shift synchronous rotational speed by a certain rotational speed, after completing the synchronous parallel rotational speed control, The rotational speed of the input shaft I can be quickly brought close to the synchronized rotational speed after shifting.
  • the transmission control unit 43 increases the engagement pressure (command pressure) of the engagement side engagement device to the full engagement pressure, and Termination regulation downshift control is terminated (engagement regulation control: OFF) (time t37).
  • the vehicle required torque is greater than or equal to the acceleration determination value (time t35).
  • the vehicle required torque is greater than or equal to the acceleration determination value before it is determined that the rotational speed of the input shaft I is greater than the post-shift synchronous rotational speed (before time t45) (time). t44).
  • the shift control unit 43 determines that the rotation speed of the input shaft I has become higher than the synchronized rotation speed after the shift (step # 06: Yes), and that the required driving force (vehicle required torque) is equal to or greater than the acceleration determination value (step). # 12: Yes), the engagement-side engagement device is configured to shift to the sliding engagement state when both conditions are satisfied. Therefore, after the vehicle required torque becomes equal to or higher than the acceleration determination value (after time t44), the sliding engagement state of the engagement-side engagement device until time t45 when the rotational speed of the input shaft I becomes higher than the post-shift synchronous rotational speed. Transition to is prohibited.
  • the shift control unit 43 determines that the rotation speed of the input shaft I is higher than the synchronized rotation speed after the shift (time t45)
  • the shift control unit 43 shifts the engagement side engagement device from the disengaged state to the slip engagement state. Control has started. After the rotational speed of the input shaft I becomes higher than the synchronized rotational speed after shifting, positive torque is transmitted from the input shaft I side to the output shaft O side by controlling the engagement side engagement device to the sliding engagement state. Can be made.
  • the engagement-side engagement device is controlled to be in the slipping engagement state before the rotational speed of the input shaft I becomes higher than the post-shift synchronous rotational speed, the input shaft I side to the output shaft O Negative torque is transmitted to the side, torque that is opposite to the vehicle required torque is transmitted to the output shaft O side, and a torque shock occurs. Since the control after the start of the shift control to the sliding engagement state of the engagement side engagement device is the same as the example of FIG.
  • step # 10 Transition control for shifting the combined device from the released state to the directly coupled state is started.
  • the direct connection determination value is set to be higher by a predetermined value than the post-shift synchronous rotation speed at the time (time t51) when the engagement restriction downshift control is started. Is set to Similarly to the example shown in FIGS.
  • the shift control unit 43 determines that the rotational speed of the input shaft I has reached the direct connection determination value or higher at time t56, ends the synchronous parallel rotational speed control, and Control has started.
  • the shift control unit 43 reduces the output torque of the driving force source to bring the rotation speed of the input shaft I closer to the synchronized rotation speed after shifting.
  • the command pressure is temporarily set high in order to accelerate the filling of hydraulic oil into the hydraulic cylinder after the transition control is started.
  • the transmission control unit 43 increases the engagement pressure (command pressure) of the engagement side engagement device to the full engagement pressure, and Termination regulation downshift control is terminated (engagement regulation control: OFF) (time t57).
  • the vehicle drive device 1 locks up the rotating electrical machine MG and the speed change mechanism TM so that the torque converter TC and the input / output members of the torque converter TC are directly engaged.
  • the clutch CL2 may be provided.
  • the vehicle drive device 1 may be configured to further include an engagement device CL2 between the rotating electrical machine MG and the speed change mechanism TM, as shown in FIG.
  • the engagement devices B1, C1,... Of the transmission mechanism TM are engagement devices controlled by hydraulic pressure
  • the embodiment of the present invention is not limited to this. That is, the engagement devices B1, C1,... Of the speed change mechanism TM may be engagement devices controlled by a driving force other than hydraulic pressure, for example, an electromagnet driving force, a servo motor driving force, or the like. .
  • the control device 30 includes a plurality of control units 32 to 34, and a case where the plurality of control units 32 to 34 share a plurality of functional units 41 to 44 will be described as an example. did.
  • the embodiment of the present invention is not limited to this. That is, the control device 30 may be provided as a control device in which the above-described plurality of control units 32 to 34 are integrated or separated in any combination, and the sharing of the plurality of functional units 41 to 44 is also arbitrarily set. Can do.
  • the shift control unit 43 starts the transition control for shifting the engagement side engagement device from the disengaged state to the slip engagement state or the direct engagement state, and then engages the engagement side engagement device.
  • the case where the command pressure to the is increased from zero has been described as an example.
  • the embodiment of the present invention is not limited to this.
  • the shift control unit 43 prohibits issuing a command to generate a transmission torque capacity to the engagement-side engagement device until the rotation speed of the input shaft I becomes higher than the synchronized rotation speed after the shift.
  • the engagement of the side engagement device may be prohibited.
  • the transmission control unit 43 does not generate a transmission torque capacity in the engagement-side engagement device in advance after the start of the engagement restriction downshift control and before the rotational speed of the input shaft I becomes higher than the post-shift synchronous rotational speed.
  • the engagement side engagement device is brought into the sliding engagement state or the direct coupling engagement state.
  • the reserve hydraulic pressure may be increased to the hydraulic pressure at which the transmission torque capacity is generated.
  • the control for supplying the reserve hydraulic pressure that is low enough not to generate the transmission torque capacity is not included in the engagement of the engagement device. include. For example, as shown in the example shown in FIG.
  • the command pressure of the engagement side engagement device is increased to the preliminary pressure set lower than the stroke end pressure.
  • the command pressure is reserved when the engagement-side engagement device is shifted from the released state to the sliding engagement state It may be configured to increase from pressure.
  • the shift control unit 43 has been described as an example in which the target rotation speed in the synchronous parallel rotation speed control is set higher than the synchronized rotation speed after the shift by a fixed rotation speed.
  • the embodiment of the present invention is not limited to this. That is, the shift control unit 43 only needs to set the target rotational speed in the synchronous parallel rotational speed control to be higher than the post-shift synchronous rotational speed, and the rotational speed difference between the post-shift synchronous rotational speed and the target rotational speed is not constant. It may be configured to change.
  • the rotational speed of the input shaft I is higher than the synchronous rotational speed after the shift, so that when the engagement-side engagement device is engaged, the input shaft I side is positive from the input shaft I side to the output shaft O side. Torque can be transmitted.
  • the shift control unit 43 determines that the rotational speed of the input shaft I is higher than the post-shift synchronous rotational speed and that the required driving force is equal to or higher than the acceleration determination value set to be equal to or higher than the control determination value.
  • the embodiment of the present invention is not limited to this. That is, the shift control unit 43 has both of the fact that the rotational speed of the input shaft I is higher than the synchronized rotational speed after the shift, and that the required driving force is equal to or higher than the acceleration determination value set higher than the control determination value.
  • the engagement side engagement device may be shifted to the direct engagement state.
  • step 12 when it is determined in step 12 that the required driving force is equal to or greater than the acceleration determination value (step # 12: Yes), the process proceeds to step # 15 instead of step # 13. It is determined that the mating engagement device is brought into a direct engagement state.
  • the present invention is formed by releasing or engaging a plurality of engagement devices among a plurality of shift speeds having different gear ratios, an input member drivingly connected to a driving force source, an output member drivingly connected to a wheel, and And a transmission mechanism that changes the rotational speed of the input member according to the transmission gear ratio and transmits it to the output member, and is suitably used for a control device for controlling a vehicle drive device. Can do.
  • vehicle drive device 30 control device 31: engine control device 32: rotating electrical machine control unit 33: power transmission control unit 34: vehicle control unit 40: engine control unit 41: vehicle control unit 42: rotating electrical machine control unit 43: Shift control unit 44: engine separation clutch control unit AP: accelerator pedal CL: engine separation clutch E: engine (internal combustion engine) I: Input shaft (input member) O: Output shaft (output member) MG: rotating electrical machine PC: hydraulic pressure control device Se1: input rotational speed sensor Se2: output rotational speed sensor Se3: engine rotational speed sensor Se4: accelerator opening detection sensor TM: transmission mechanism W: wheels

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Abstract

 車輪への要求駆動力が低い状態で、目標変速段が現在の変速段より変速比が大きい変速段に決定された後、係合側係合装置の係合に伴いトルクショックが生じることを抑制できる制御装置が求められる。要求駆動力が制御判定値以下である状態で、目標変速段が現在の変速段より変速比が大きい変速段に決定された場合に、係合規制ダウンシフト制御の実施条件が成立したと判定し、解放側係合装置を非直結係合状態に移行させる移行制御を開始し、解放側係合装置が非直結係合状態に移行した後、入力部材の回転速度が同期回転速度より高く制御する上昇回転速度制御を開始し、同期回転速度より高く制御する差回転速度制御を開始し、同期回転速度より高くなるまでは、係合側係合装置の係合を禁止する制御装置。

Description

制御装置
 本発明は、駆動力源に駆動連結される入力部材と、車輪に駆動連結される出力部材と、変速比の異なる複数の変速段の内、複数の係合装置が解放又は係合されて形成された変速段の変速比に応じて前記入力部材の回転速度を変速して前記出力部材に伝達する変速機構と、を備えた車両用駆動装置を制御するための制御装置に関する。
 上記のような制御装置に関して、例えば下記の特許文献1に記載された技術が既に知られている。特許文献1に記載されている技術は、車輪への要求駆動力が低い状態で、車速の減少などにより、目標変速段が現在の変速段より変速比が大きい変速段に決定されてダウンシフト制御を開始した後、解放側の係合装置を解放させると共に係合側の係合装置を係合させて、目標変速段を変速機構に形成させている。
 しかしながら、特許文献1の技術では、ダウンシフト制御の開始後、入力部材の回転速度を変速後の同期回転速度まで上昇させると共に係合側係合装置の係合圧を増加させて、係合側係合装置を直結係合状態に速やかに移行させている。このため、入力部材の回転速度の上昇に対する係合側係合装置の係合圧を増加させるタイミングのズレ、及び入力部材の回転速度を上昇させるために要するトルクなどにより、車輪側に伝達されるトルクが変動してトルクショックが生じる恐れがある。
特開2009-6735号公報
 そこで、車輪への要求駆動力が低い状態で、目標変速段が現在の変速段より変速比が大きい変速段に決定された後、係合側係合装置の係合に伴いトルクショックが生じることを抑制できる制御装置が求められる。
 本発明に係る、駆動力源に駆動連結される入力部材と、車輪に駆動連結される出力部材と、変速比の異なる複数の変速段の内、複数の係合装置が解放又は係合されて形成された変速段の変速比に応じて前記入力部材の回転速度を変速して前記出力部材に伝達する変速機構と、を備えた車両用駆動装置を制御するための制御装置の特徴構成は、
 前記車輪への要求駆動力と車速に応じて決定する目標変速段が現在の変速段とは異なる変速段になった場合に、現在の変速段を形成する前記係合装置の少なくとも1つである解放側係合装置を解放させると共に、前記目標変速段を形成する少なくとも1つの係合装置である係合側係合装置を係合させて、前記目標変速段を前記変速機構に形成させる変速制御部を備え、
 前記変速制御部は、前記要求駆動力が予め定めた制御判定値以下である状態で、前記目標変速段が現在の変速段より変速比が大きい変速段に決定された場合に、係合規制ダウンシフト制御の実施条件が成立したと判定し、前記解放側係合装置を直結係合状態から非直結係合状態に移行させる移行制御を開始し、前記解放側係合装置が非直結係合状態に移行した後、前記入力部材の回転速度が前記目標変速段を前記変速機構に形成した場合の前記入力部材の回転速度である同期回転速度より高くなるように前記駆動力源の出力トルクを制御する上昇回転速度制御を開始し、前記入力部材の回転速度が前記同期回転速度より高くなった後、前記入力部材の回転速度が、前記同期回転速度より高く設定した目標回転速度に近づくように前記駆動力源の出力トルクを制御する差回転速度制御を開始し、少なくとも前記入力部材の回転速度が前記同期回転速度より高くなるまでは、前記係合側係合装置の係合を禁止する点にある。
 なお、本願において、「駆動連結」とは、2つの回転要素が駆動力を伝達可能に連結された状態を指し、当該2つの回転要素が一体的に回転するように連結された状態、或いは当該2つの回転要素が一又は二以上の伝動部材を介して駆動力を伝達可能に連結された状態を含む概念として用いている。このような伝動部材としては、回転を同速で又は変速して伝達する各種の部材が含まれ、例えば、軸、歯車機構、ベルト、チェーン等が含まれる。また、このような伝動部材として、回転及び駆動力を選択的に伝達する係合装置、例えば摩擦係合装置や噛み合い式係合装置等が含まれていてもよい。
 上記の特徴構成によれば、目標変速段がより変速比が大きい変速段に決定された後、入力部材の回転速度が、同期回転速度より高くなるまでは、係合側係合装置の係合が禁止されるので、入力部材の回転速度が同期回転速度まで上昇されている間に、係合側係合装置が係合されることを防止できる。よって、入力部材の回転速度の上昇に対する係合側係合装置の係合圧を増加させるタイミングのズレ、及び入力部材の回転速度を上昇させるために要するトルクなどにより、車輪側に伝達されるトルクが変動してトルクショックが生じることを防止できる。
 入力部材の回転速度が同期回転速度より高い場合は、係合側係合装置を係合させるために係合圧が増加されると、入力部材側から出力部材側に正のトルクが伝達される。上記の特徴構成によれば、解放側係合装置が非直結係合状態に移行した後、入力部材の回転速度が、同期回転速度より高くなるように駆動力源の出力トルクを制御する上昇回転速度制御が開始され、入力部材の回転速度が同期回転速度より高くなるまでは、係合側係合装置の係合が禁止されるので、係合側係合装置を係合させるときの入力部材の回転速度を同期回転速度より高くでき、入力部材側から出力部材側に正のトルクを伝達することができる。
 よって、入力部材の回転速度が同期回転速度より高くなった後、要求駆動力が増加した場合や、車両を微速走行させるためのクリープトルクを発生させる場合など、入力部材側から出力部材側に正のトルクを伝達させる要求があった場合に、係合側係合装置を係合させて、要求に応じた正のトルクを出力部材側に伝達させることができる。
 また、上記の特徴構成によれば、入力部材の回転速度が同期回転速度より高くなった後、差回転速度制御が開始されるので、入力部材の回転速度を同期回転速度より高い状態に精度良く維持できる。よって、上記のように、入力部材の回転速度が同期回転速度より高くなった後、入力部材側から出力部材側に正のトルクを伝達させる要求があり、係合側係合装置を係合させる際に、トルクショックが生じることを精度良く抑制できる。
 ここで、前記変速制御部は、前記入力部材の回転速度が前記同期回転速度より高くなったこと、及び前記要求駆動力が前記制御判定値以上に設定された加速判定値以上であること、の双方の条件が成立した場合に、前記係合側係合装置を滑り係合状態に移行させると好適である。
 この構成によれば、入力部材の回転速度が同期回転速度より高くなったこと、及び要求駆動力が加速判定値以上であること、の双方の条件が成立した場合に、係合側係合装置が滑り係合状態に移行されるので、要求駆動力に応じた正のトルクを車輪側に伝達させることができると共に、トルクショックが生じることを抑制できる。
 上記の双方の条件が成立する具体例として、入力部材の回転速度が同期回転速度より高くなった後、要求駆動力が加速判定値以上まで増加した場合では、要求駆動力が加速判定値以上になった後、速やかに係合側係合装置を滑り係合状態に移行させて要求駆動力に応じた正のトルクを車輪側に伝達させることができる。
 また、もう1つの具体例として、係合規制ダウンシフト制御を開始した後、入力部材の回転速度が同期回転速度より高くなるまでの間に、要求駆動力が加速判定値以上まで増加した場合では、入力部材の回転速度が同期回転速度より高くなるまで、係合側係合装置の係合が禁止されるため、要求駆動力と正負の符号が反対の負のトルクが、入力部材側から出力部材側に伝達されてトルクショックが生じることを防止できる。そして、入力部材の回転速度が同期回転速度より高くなった後、速やかに係合側係合装置を滑り係合状態に移行させて、要求駆動力に応じた正のトルクを車輪側に伝達させることができる。
 ここで、前記変速制御部は、前記入力部材の回転速度又は前記同期回転速度が予め定めた直結判定値以上になった場合に、前記係合側係合装置を直結係合状態へ移行させる移行制御を開始すると好適である。
 車速の増加などにより、入力部材の回転速度又は同期回転速度が高くなると、変速機構に目標変速段を形成させて、変速機構を通常の変速状態に復帰させることが望まれる。
 上記の構成によれば、入力部材の回転速度又は前記同期回転速度が直結判定値以上になった場合に、係合側係合装置を直結係合状態へ移行させ、目標変速段を変速機構に形成させることができる。
 ここで、前記変速制御部は、前記入力部材の回転速度が前記同期回転速度より高くなった後、前記入力部材の回転速度又は前記同期回転速度が予め定めた滑り判定値以下になった場合に、前記係合側係合装置を滑り係合状態へ移行させる移行制御を開始すると好適である。
 車速が低下してくると、車両を微速走行させるためのクリープトルクを発生させることが望まれる場合がある。上記の構成によれば、入力部材の回転速度又は同期回転速度が予め定めた滑り判定値以下になった場合に、係合側係合装置を滑り係合状態へ移行させ、入力部材側から出力部材側へクリープトルクを伝達させることができる。
 ここで、前記駆動力源として、少なくとも内燃機関を備え、
 前記内燃機関が運転状態であって、前記入力部材の回転速度又は前記同期回転速度が予め定めた下限回転速度以下になった場合に、前記入力部材の回転速度が予め定めた目標回転速度に近づくように前記駆動力源の出力トルクを制御する下限回転速度制御を開始すると好適である。
 内燃機関が運転状態である場合に、車速の低下などにより、入力部材の回転速度又は同期回転速度が低下してくると、入力部材の回転速度を、内燃機関の燃焼が安定して継続する最低限の回転速度以上に維持することが望まれる。上記の構成によれば、入力部材の回転速度又は同期回転速度が下限回転速度以下になった場合に、下限回転速度制御を開始させ、入力部材の回転速度を最低限の回転速度以上に維持させることができる。
 ここで、前記変速制御部は、前記要求駆動力が予め定めた前記制御判定値以下である状態で、前記目標変速段が、前記現在の変速段より変速比が大きい変速段として、変速比が最も大きい変速段に変更された場合に、前記係合規制ダウンシフト制御の実施条件が成立したと判定すると好適である。
 目標変速段の変速比が大きくなるほど、係合側係合装置を係合させる際に生じたトルク変動が、より大きく増幅されて出力部材に伝達される。よって、目標変速段が、変速比が最も大きい変速段に変更された場合に、係合側係合装置の係合を禁止する係合規制ダウンシフト制御の必要性が高くなる。上記の構成によれば、目標変速段が、変速比が最も大きい変速段に変更された場合に、係合規制ダウンシフト制御の実施条件が成立したと判定されるので、トルクショックの低減効果を大きくすることができる。
 また、要求駆動力が低い状態で、目標変速段が、変速比が最も大きい変速段に変更される場合は、通常、車速が低い状態であり、負トルクである制動トルクを駆動力源側から車輪側に伝達させる必要性が低い。このため、上記の構成のように、目標変速段が、変速比が最も大きい変速段に変更された場合に、係合規制ダウンシフト制御の実施条件が成立したと判定して、係合側係合装置の係合を禁止しても、車両の制動を損なうことなく、トルクショックを低減させることができる。
本発明の実施形態に係る車両用駆動装置及び制御装置の概略構成を示す模式図である。 本発明の実施形態に係る制御装置の概略構成を示すブロック図である。 本発明の実施形態に係る係合規制ダウンシフト制御の処理を示すフローチャートである。 本発明の比較例に係る駆動力補助制御の処理を説明するためのタイミングチャートである。 本発明の実施形態に係る係合規制ダウンシフト制御の処理を説明するためのタイミングチャートである。 本発明の実施形態に係る係合規制ダウンシフト制御の処理を説明するためのタイミングチャートである。 本発明の実施形態に係る係合規制ダウンシフト制御の処理を説明するためのタイミングチャートである。 本発明の実施形態に係る係合規制ダウンシフト制御の処理を説明するためのタイミングチャートである。 本発明の実施形態に係る係合規制ダウンシフト制御の処理を説明するためのタイミングチャートである。 本発明のその他の実施形態に係る係合規制ダウンシフト制御の処理を説明するためのタイミングチャートである。 本発明のその他の実施形態に係る車両用駆動装置及び制御装置の概略構成を示す模式図である。 本発明のその他の実施形態に係る車両用駆動装置及び制御装置の概略構成を示す模式図である。
 本発明に係る制御装置30の実施形態について、図面を参照して説明する。図1は、本実施形態に係る車両用駆動装置1及び制御装置30の概略構成を示す模式図である。この図において、実線は駆動力の伝達経路を示し、破線は作動油の供給経路を示し、一点鎖線は信号の伝達経路を示している。
 本実施形態では、制御装置30は、回転電機MG及びエンジンEを有する駆動力源に駆動連結される入力軸Iと、車輪Wに駆動連結される出力軸Oと、変速比の異なる複数の変速段の内、複数の係合装置B1、C1、・・・が解放又は係合されて形成された変速段の変速比に応じて入力軸Iの回転速度を変速して出力軸Oに伝達する変速機構と、を備えた車両用駆動装置1を制御するための装置である。本実施形態では、エンジンEは、エンジン分離クラッチCLを介して、入力軸Iに駆動連結される。なお、入力軸Iが、本発明における「入力部材」に相当し、出力軸Oが、本発明における「出力部材」に相当する。
 また、制御装置30は、回転電機MGの制御を行う回転電機制御ユニット32と、変速機構TM及びエンジン分離クラッチCLの制御を行う動力伝達制御ユニット33と、これらの制御装置を統合して車両用駆動装置1の制御を行う車両制御ユニット34と、を有している。また、ハイブリッド車両には、エンジンEの制御を行うエンジン制御装置31も備えられている。
 このような構成において、本実施形態に係る制御装置30は、図2に示すように、変速制御部43を備えている。変速制御部43は、車輪Wへの要求駆動力と車速に応じて決定する目標変速段が現在の変速段とは異なる変速段になった場合に、現在の変速段を形成する係合装置の少なくとも1つである解放側係合装置を解放させると共に、目標変速段を形成する少なくとも1つの係合装置である係合側係合装置を係合させて、目標変速段を変速機構TMに形成させる変速制御を行う。
 変速制御部43は、要求駆動力が予め定めた制御判定値以下である状態で、目標変速段が現在の変速段より変速比が大きい変速段に決定された場合に、係合規制ダウンシフト制御の実施条件が成立したと判定し、解放側係合装置を直結係合状態から非直結係合状態に移行させる移行制御を開始し、解放側係合装置が直結係合状態から非直結係合状態に移行した後、入力軸Iの回転速度が目標変速段を変速機構TMに形成した場合の入力軸Iの回転速度である変速後同期回転速度より高くなるように駆動力源の出力トルクを制御する上昇回転速度制御を開始する。そして、変速制御部43は、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなった後、入力軸Iの回転速度が、変速後同期回転速度より高く設定した目標回転速度に近づくように駆動力源の出力トルクを制御する同期平行回転速度制御を開始する。また、変速制御部43は、少なくとも入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなるまでは、係合側係合装置の係合を禁止する係合規制ダウンシフト制御を行う。なお、変速後同期回転速度が、本発明における「同期回転速度」に相当し、同期平行回転速度制御が、本発明における「差回転速度制御」に相当する。
1.車両用駆動装置1の構成
 まず、本実施形態に係るハイブリッド車両の車両用駆動装置1の構成について説明する。図1に示すように、ハイブリッド車両は、車両の駆動力源としてエンジンE及び回転電機MGを備え、これらのエンジンEと回転電機MGとが直列に駆動連結されるパラレル方式のハイブリッド車両となっている。ハイブリッド車両は、変速機構TMを備えており、当該変速機構TMにより、入力軸Iに伝達されたエンジンE及び回転電機MGの回転速度を変速すると共にトルクを変換して出力軸Oに伝達する。
 エンジンEは、燃料の燃焼により駆動される内燃機関であり、例えば、ガソリンエンジンやディーゼルエンジンなどの公知の各種エンジンを用いることができる。本例では、エンジンEのクランクシャフト等のエンジン出力軸Eoが、エンジン分離クラッチCLを介して、回転電機MGに駆動連結された入力軸Iと選択的に駆動連結される。すなわち、エンジンEは、摩擦係合要素であるエンジン分離クラッチCLを介して回転電機MGに選択的に駆動連結される。また、エンジン出力軸Eoには、ダンパが備えられており、エンジンEの間欠的な燃焼による出力トルク及び回転速度の変動を減衰して、車輪W側に伝達可能に構成されている。
 回転電機MGは、非回転部材に固定されたステータと、このステータと対応する位置で径方向内側に回転自在に支持されたロータと、を有している。この回転電機MGのロータは、入力軸Iと一体回転するように駆動連結されている。すなわち、本実施形態においては、入力軸IにエンジンE及び回転電機MGの双方が駆動連結される構成となっている。回転電機MGは、直流交流変換を行うインバータを介して蓄電装置としてのバッテリに電気的に接続されている。そして、回転電機MGは、電力の供給を受けて動力を発生するモータ(電動機)としての機能と、動力の供給を受けて電力を発生するジェネレータ(発電機)としての機能と、を果たすことが可能とされている。すなわち、回転電機MGは、インバータを介してバッテリからの電力供給を受けて力行し、或いはエンジンEや車輪Wから伝達される回転駆動力により発電し、発電された電力は、インバータを介してバッテリに蓄電される。
 駆動力源が駆動連結される入力軸Iには、変速機構TMが駆動連結されている。本実施形態では、変速機構TMは、変速比の異なる複数の変速段を有する有段の自動変速装置である。変速機構TMは、これら複数の変速段を形成するため、遊星歯車機構等の歯車機構と複数の係合装置B1、C1、・・・とを備えている。この変速機構TMは、各変速段の変速比で、入力軸Iの回転速度を変速すると共にトルクを変換して、出力軸Oへ伝達する。変速機構TMから出力軸Oへ伝達されたトルクは、出力用差動歯車装置DFを介して左右二つの車軸AXに分配されて伝達され、各車軸AXに駆動連結された車輪Wに伝達される。ここで、変速比は、変速機構TMにおいて各変速段が形成された場合の、出力軸Oの回転速度に対する入力軸Iの回転速度の比であり、本願では入力軸Iの回転速度を出力軸Oの回転速度で除算した値である。すなわち、入力軸Iの回転速度を変速比で除算した回転速度が、出力軸Oの回転速度になる。また、入力軸Iから変速機構TMに伝達されるトルクに、変速比を乗算したトルクが、変速機構TMから出力軸Oに伝達されるトルクになる。
 本例では、変速機構TMの複数の係合装置B1、C1、・・・、及びエンジン分離クラッチCLは、それぞれ摩擦材を有して構成されるクラッチやブレーキ等の摩擦係合要素である。これらの摩擦係合要素は、供給される油圧を制御することによりその係合圧を制御して伝達トルク容量の増減を連続的に制御することが可能とされている。このような摩擦係合要素としては、例えば湿式多板クラッチや湿式多板ブレーキ等が好適に用いられる。
 摩擦係合要素は、その係合部材間の摩擦により、係合部材間でトルクを伝達する。摩擦係合要素の係合部材間に回転速度差(滑り)がある場合は、動摩擦により回転速度の大きい方の部材から小さい方の部材に伝達トルク容量の大きさのトルク(スリップトルク)が伝達される。摩擦係合要素の係合部材間に回転速度差(滑り)がない場合は、摩擦係合要素は、伝達トルク容量の大きさを上限として、静摩擦により摩擦係合要素の係合部材間に作用するトルクを伝達する。ここで、伝達トルク容量とは、摩擦係合要素が摩擦により伝達することができる最大のトルクの大きさである。伝達トルク容量の大きさは、摩擦係合要素の係合圧に比例して変化する。係合圧とは、入力側係合部材(摩擦板)と出力側係合部材(摩擦板)とを相互に押し付け合う圧力である。本実施形態では、係合圧は、供給されている油圧の大きさに比例して変化する。すなわち、本実施形態では、伝達トルク容量の大きさは、摩擦係合要素に供給されている油圧の大きさに比例して変化する。
 各摩擦係合要素は、リターンばねを備えており、ばねの反力により解放側に付勢されている。そして、各摩擦係合要素の油圧シリンダに供給される油圧により生じる力がばねの反力を上回ると、各摩擦係合要素に伝達トルク容量が生じ始め、各摩擦係合要素は、解放状態から係合状態に変化する。この伝達トルク容量が生じ始めるときの油圧を、ストロークエンド圧と称す。各摩擦係合要素は、供給される油圧がストロークエンド圧を上回った後、油圧の増加に比例して、その伝達トルク容量が増加するように構成されている。なお、摩擦係合要素は、リターンばねを備えておらず、油圧シリンダのピストンの両側にかかる油圧の差圧によって制御させる構造でもよい。
 本実施形態において、係合状態とは、摩擦係合要素に伝達トルク容量が生じている状態であり滑り係合状態と直結係合状態とが含まれる。解放状態とは、摩擦係合要素に伝達トルク容量が生じていない状態である。また、滑り係合状態とは、摩擦係合要素の係合部材間に回転速度差(滑り)がある係合状態であり、直結係合状態とは、摩擦係合要素の係合部材間に回転速度差(滑り)がない係合状態である。また、非直結係合状態とは、直結係合状態以外の係合状態であり、解放状態と滑り係合状態とが含まれる。
2.油圧制御系の構成
 車両用駆動装置1の油圧制御系は、車両の駆動力源や専用のモータによって駆動される油圧ポンプから供給される作動油の油圧を所定圧に調整するための油圧制御装置PCを備えている。ここでは詳しい説明を省略するが、油圧制御装置PCは、油圧調整用のリニアソレノイド弁からの信号圧に基づき一又は二以上の調整弁の開度を調整することにより、当該調整弁からドレインする作動油の量を調整して作動油の油圧を一又は二以上の所定圧に調整する。所定圧に調整された作動油は、それぞれ必要とされるレベルの油圧で、変速機構TMの複数の係合装置B1、C1、・・・、並びにエンジン分離クラッチCLの各摩擦係合要素等に供給される。
3.制御装置の構成
 次に、車両用駆動装置1の制御を行う制御装置30及びエンジン制御装置31の構成について、図2を参照して説明する。
 制御装置30の制御ユニット32~34及びエンジン制御装置31は、CPU等の演算処理装置を中核部材として備えるとともに、当該演算処理装置からデータを読み出し及び書き込みが可能に構成されたRAM(ランダム・アクセス・メモリ)や、演算処理装置からデータを読み出し可能に構成されたROM(リード・オンリ・メモリ)等の記憶装置等を有して構成されている。そして、制御装置のROM等に記憶されたソフトウェア(プログラム)又は別途設けられた演算回路等のハードウェア、或いはそれらの両方により、制御装置30の各機能部41~44などが構成されている。また、制御装置30の制御ユニット32~34及びエンジン制御装置31は、互いに通信を行うように構成されており、センサの検出情報及び制御パラメータ等の各種情報を共有するとともに協調制御を行い、各機能部41~44の機能が実現される。
 また、車両用駆動装置1は、センサSe1~Se4を備えており、各センサから出力される電気信号は制御装置30及びエンジン制御装置31に入力される。制御装置30及びエンジン制御装置31は、入力された電気信号に基づき各センサの検出情報を算出する。
 入力回転速度センサSe1は、入力軸Iの回転速度を検出するためのセンサである。入力軸Iには回転電機MGのロータが一体的に駆動連結されているので、回転電機制御ユニット32は、入力回転速度センサSe1の入力信号に基づいて回転電機MGの回転速度(角速度)、並びに入力軸Iの回転速度を検出する。
 出力回転速度センサSe2は、出力軸Oの回転速度を検出するためのセンサである。動力伝達制御ユニット33は、出力回転速度センサSe2の入力信号に基づいて出力軸Oの回転速度(角速度)を検出する。また、出力軸Oの回転速度は車速に比例するため、動力伝達制御ユニット33は、出力回転速度センサSe2の入力信号に基づいて車速を算出する。
 エンジン回転速度センサSe3は、エンジン出力軸Eo(エンジンE)の回転速度を検出するためのセンサである。エンジン制御装置31は、エンジン回転速度センサSe3の入力信号に基づいてエンジンEの回転速度(角速度)を検出する。
 また、アクセル開度検出センサSe4は、運転者により操作されるアクセルペダルAPの操作量を検出することによりアクセル開度を検出するためのセンサである。制御装置30は、アクセル開度検出センサSe4の入力信号に基づいてアクセル開度を検出する。
3-1.車両制御ユニット34
 車両制御ユニット34は、エンジンE、回転電機MG、変速機構TM、及びエンジン分離クラッチCL等に対して行われる各種トルク制御、及び各係合装置の係合制御等を車両全体として統合する制御を行う車両制御部41を備えている。
 車両制御部41は、アクセル開度、車速、及びバッテリの充電量等に応じて、車輪Wの駆動のために要求されている要求駆動力であって、入力軸I側から出力軸O側に伝達されるトルクである車両要求トルクを算出するとともに、エンジンE及び回転電機MGの運転モードを決定する。そして、車両制御ユニット34は、エンジンEに対して要求する出力トルクであるエンジン要求トルク、回転電機MGに対して要求する出力トルクである回転電機要求トルク、及びエンジン分離クラッチCLに対して要求する伝達トルク容量であるエンジン分離目標トルク容量を算出し、それらを他の制御ユニット32、33及びエンジン制御装置31に指令して統合制御を行う機能部である。
 車両制御部41は、運転モードとして、エンジン分離クラッチCLを係合して、エンジンEを運転状態にするパラレル走行モード、エンジン分離クラッチCLを解放して、エンジンEを運転停止状態にする電動走行モードなどを決定する。
3-2.回転電機制御ユニット32
 回転電機制御ユニット32は、回転電機MGの動作制御を行う回転電機制御部42を備えている。本実施形態では、回転電機制御部42は、車両制御ユニット34から回転電機要求トルクが指令されている場合は、車両制御ユニット34から指令された回転電機要求トルクを出力トルク指令値に設定し、回転電機MGが出力トルク指令値のトルクを出力するように制御する。具体的には、回転電機制御部42は、インバータが備える複数のスイッチング素子をオンオフ制御することにより、回転電機MGの出力トルクを制御する。
3-3.エンジン制御装置31
 エンジン制御装置31は、エンジンEの動作制御を行うエンジン制御部40を備えている。本実施形態では、エンジン制御部40は、車両制御ユニット34からエンジン要求トルクが指令されている場合は、車両制御ユニット34から指令されたエンジン要求トルクを出力トルク指令値に設定し、エンジンEが出力トルク指令値のトルクを出力するように制御するトルク制御を行う。また、エンジン制御装置31は、エンジンの燃焼開始要求があった場合は、エンジンEの燃焼開始が指令されたと判定して、エンジンEへの燃料供給及び点火を開始するなどして、エンジンEの燃焼を開始する制御を行う。
3-4.動力伝達制御ユニット33
 動力伝達制御ユニット33は、変速機構TMの制御を行う変速制御部43と、エンジン分離クラッチCLの制御を行うエンジン分離クラッチ制御部44と、を備えている。
3-4-1.エンジン分離クラッチ制御部44
 エンジン分離クラッチ制御部44は、エンジン分離クラッチCLの係合状態を制御する。本実施形態では、エンジン分離クラッチ制御部44は、エンジン分離クラッチCLの伝達トルク容量を、車両制御ユニット34から指令されたエンジン分離目標トルク容量に近づけるように、油圧制御装置PCを介してエンジン分離クラッチCLに供給される油圧を制御する。具体的には、エンジン分離クラッチ制御部44は、エンジン分離目標トルク容量に基づき設定した目標油圧(指令圧)を、油圧制御装置PCに指令し、油圧制御装置PCは、指令された目標油圧(指令圧)の油圧をエンジン分離クラッチCLに供給する。
3-4-2.変速制御部43
 変速制御部43は、変速機構TMを制御する機能部である。変速制御部43は、車輪Wへの要求駆動力と車速とに応じて目標変速段を決定し、目標変速段を変速機構TMに形成させる。本実施形態では、変速制御部43は、目標変速段を決定する要求駆動力として、アクセル開度及びシフト位置を用いている。変速制御部43は、油圧制御装置PCを介して変速機構TMに備えられた各係合装置B1、C1、・・・に供給される油圧を制御することにより、各係合装置B1、C1、・・・を係合又は解放して目標とされた変速段を変速機構TMに形成させる。具体的には、変速制御部43は、油圧制御装置PCに各係合装置の目標油圧(指令圧)を指令し、油圧制御装置PCは、指令された目標油圧(指令圧)の油圧を各係合装置に供給する。
 本実施形態では、変速制御部43は、変速マップを備えており、変速マップを参照して目標変速段を決定するように構成されている。変速マップは、アクセル開度及び車速と、変速機構TMにおける目標変速段との関係を規定したマップである。変速マップには複数のアップシフト線と複数のダウンシフト線とが設定されており、車速及びアクセル開度が変化して変速マップ上でアップシフト線又はダウンシフト線を跨ぐと、変速制御部43は、変速機構TMにおける新たな目標変速段を決定する。また、シフト位置の変更があった場合も、目標変速段が変更される。例えば、セカンドレンジ、又はローレンジに変更されたと検出した場合にも、目標変速段が変更される場合がある。なお、ここでは、アップシフトとは変速比の大きい変速段から変速比の小さい変速段への切り替えを意味し、ダウンシフトとは変速比の小さい変速段から変速比の大きい変速段への切り替えを意味する。
 変速制御部43は、目標変速段が現在の変速段とは異なる変速段になった場合に、現在の変速段を形成している係合装置の少なくとも1つである解放側係合装置を解放させると共に、目標変速段を形成する少なくとも1つの係合装置である係合側係合装置を係合させて、目標変速段を変速機構TMに形成させる変速制御を行う。すなわち、変速制御部43は、変速制御開始前(変速前)において係合している係合装置のうちの少なくとも一つである解放側係合装置を解放させると共に、目標変速段を形成する係合装置の内、変速前において解放されている少なくとも1つの係合装置である係合側係合装置を係合させる、いわゆるつなぎ替え変速を行う。
 より具体的には、変速前の変速段を形成する複数の係合装置と変速後の変速段を形成する複数の係合装置との間で共通していない係合装置であって、変速前の変速段を形成している係合装置が解放側係合装置に設定されて解放される。一方、変速前後の変速段で共通していない係合装置であって、変速後の変速段を形成する係合装置が係合側係合装置に設定されて係合される。なお、変速前後の変速段で共通している係合装置は、変速前後で係合状態に維持される。
 例えば、ダウンシフトが行われる場合には、変速制御部43は、変速比が小さい高速段を形成している係合装置の1つである解放側係合装置を解放させるとともに、変速比が大きい低速段を形成する係合装置の内、変速前に解放されている1つの係合装置である係合側係合装置を係合させるダウンシフト制御を行う。
 また、アップシフトが行われる場合には、変速制御部43は、変速比が大きい低速段を形成する係合装置の1つである解放側係合装置を解放させるとともに、変速比が小さい高速段を形成する係合装置の内、変速前に解放されている1つの係合装置である係合側係合装置を係合させるアップシフト制御を行う。
 なお、アップシフトとは変速比の大きい変速段から変速比の小さい変速段への切り替えを意味し、ダウンシフトとは変速比の小さい変速段から変速比の大きい変速段への切り替えを意味する。なお、第一変速段、第二変速段、第三変速段、第四変速段、第五変速段、第六変速段、・・・の順に、変速比が小さくなるように設定されている。
3-4-2-1.係合規制ダウンシフト制御
 変速制御部43は、要求駆動力が予め定めた制御判定値以下である状態で、目標変速段が現在の変速段より変速比が大きい変速段に決定された場合に、係合規制ダウンシフト制御の実施条件が成立したと判定し、解放側係合装置を直結係合状態から非直結係合状態に移行させる移行制御を開始し、解放側係合装置が直結係合状態から非直結係合状態に移行した後、入力軸Iの回転速度が目標変速段を変速機構TMに形成した場合の入力軸Iの回転速度である変速後同期回転速度より高くなるように駆動力源の出力トルクを制御する上昇回転速度制御を開始する。そして、変速制御部43は、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなった後、入力軸Iの回転速度が、変速後同期回転速度より高く設定した目標回転速度に近づくように駆動力源の出力トルクを制御する同期平行回転速度制御を開始する。また、変速制御部43は、少なくとも入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなるまでは、係合側係合装置の係合を禁止する係合規制ダウンシフト制御を行う。
 本実施形態では、変速制御部43は、解放側係合装置が直結係合状態から解放状態に移行した後、上昇回転速度制御を開始するように構成されている。このように、解放側係合装置が解放状態に移行した後、上昇回転速度制御が開始される場合は、入力軸Iの回転速度を変化させて、解放側係合装置の係合部材間に回転速度差を生じさせても、解放側係合装置の係合部材間に伝達トルクが生じることはない。よって、解放側係合装置を介して車輪W側にトルクが伝達されることを抑制でき、トルクショックが生じることを抑制できる。
 また、本実施形態では、目標回転速度は、変速後同期回転速度より一定回転速度だけ高く設定されるように構成されている。このように目標回転速度が、変速後同期回転速度より一定回転速度だけ高く設定されるので、車速の変化により変速後同期回転速度が変化した場合でも、入力軸Iの回転速度を変速後同期回転速度より高い状態に精度良く維持できる。また、目標回転速度が変速後同期回転速度より一定回転速度だけ高く設定されるので、入力軸Iの回転速度を変速後同期回転速度まで低下させて、係合側係合装置を直結係合状態に移行させる移行制御の制御挙動を安定的なものとすることができ、係合側係合装置の係合圧の増加などにより、トルクショックが生じることを抑制できる。
 変速制御部43は、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなった後、入力軸Iの回転速度又は変速後同期回転速度が予め定めた滑り判定値以下になった場合に、係合側係合装置を滑り係合状態へ移行させる移行制御を開始するように構成されている。
 一方、変速制御部43は、入力軸Iの回転速度又は変速後同期回転速度が予め定めた直結判定値以上になった場合に、係合側係合装置を直結係合状態へ移行させる移行制御を開始するように構成されている。
 また、変速制御部43は、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなったこと、及び要求駆動力が制御判定値以上に設定された加速判定値以上であること、の双方の条件が成立した場合に、係合側係合装置を滑り係合状態に移行させるように構成されている。
 また、変速制御部43は、エンジンEが運転状態であって、入力軸Iの回転速度又は変速後同期回転速度が予め定めた下限回転速度以下になった場合に、入力部材の回転速度が予め定めた目標回転速度に近づくように駆動力源の出力トルクを制御する下限回転速度制御を開始するように構成されている。ここで、エンジンEが運転状態であるとは、入力軸IとエンジンEが一体的に回転している状態であり、本実施形態では、エンジン分離クラッチが直結係合状態である。
 変速制御部43は、要求駆動力が予め定めた制御判定値以下である状態で、目標変速段が、現在の変速段より変速比が大きい変速段として、変速比が最も大きい変速段である第一変速段に変更された場合に、係合規制ダウンシフト制御の実施条件が成立したと判定するように構成されている。このような場合として、目標変速段が、第二変速段から第一変速段に変更された場合、第三変速段から第一変速段に変更された場合などがある。なお、第二変速段での車両の発進が判定されている場合など、目標変速段として第一変速段が決定されないようにされている場合は、第三変速段から第二変速段に変更された場合などに、係合規制ダウンシフト制御の実施条件が成立したと判定されてもよい。
 以上で説明した本実施形態に係る変速制御部43を、図3に示すフローチャートの例に示すように構成することができる。
 変速制御部43は、目標変速段が現在の変速段より変速比が大きい変速段(本実施形態では、第一変速段)に決定された場合(ステップ♯01:Yes)に、ダウンシフト制御の開始条件が成立した判定して、一連のダウンシフト制御を開始する。
 そして、変速制御部43は、要求駆動力が制御判定値以下である場合(ステップ♯02:Yes)に、係合規制ダウンシフト制御の実施条件が成立したと判定し、ステップ♯03からステップ♯14までの一連の係合規制ダウンシフト制御を開始する。
 一方、変速制御部43は、要求駆動力が制御判定値より大きい場合(ステップ♯02:No)には、係合規制ダウンシフト制御の実施条件が成立しなかったと判定し、通常のダウンシフト制御を実行する(ステップ♯20)。
 通常のダウンシフト制御では、係合規制ダウンシフト制御のように、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなるまで、係合側係合装置の係合が禁止されることはなく、ダウンシフト制御の開始後、解放側係合装置が解放されると共に係合側係合装置が係合されて目標変速段が形成される。
 変速制御部43は、係合規制ダウンシフト制御の実施条件が成立したと判定した後、解放側係合装置を非直結係合状態(本実施形態では、解放状態)にすると決定し(ステップ♯03)、解放側係合装置を直結係合状態から非直結係合状態に移行させる移行制御を開始する。
 そして、変速制御部43は、解放側係合装置が非直結係合状態(本実施形態では、解放状態)に移行したと判定した場合(ステップ♯04:Yes)に、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなるように駆動力源の出力トルクを制御する上昇回転速度制御を実行すると決定し、上昇回転速度制御を開始する(ステップ♯05)。
 そして、変速制御部43は、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなったと判定した場合(ステップ♯06:Yes)であって、後述するステップ♯07の条件が成立していない場合(ステップ♯07:No)は、入力軸Iの回転速度が、変速後同期回転速度より一定回転速度だけ高く設定した目標回転速度に近づくように駆動力源の出力トルクを制御する同期平行回転速度制御を実行すると決定して、上昇回転速度制御を終了し、同期平行回転速度制御を開始する(ステップ♯09)。
 変速制御部43は、ステップ♯06で入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなったと判定した後、ステップ♯07からステップ♯14までを繰り返し実行する際に、エンジンEが運転状態であって、入力軸Iの回転速度又は変速後同期回転速度が予め定めた下限回転速度以下であると判定した場合(ステップ♯07:Yes)は、下限回転速度制御を実行すると決定し(ステップ♯08)、それ以外の場合(ステップ♯07:No)は、同期平行回転速度制御を実行すると決定する(ステップ♯09)。
 具体例としては、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなった後、係合規制ダウンシフト制御が引き続き実行されている間(ステップ♯07からステップ♯14までが繰り返し実行されている間)に、エンジンEが運転されている状態で、車速が低下するなどして、変速制御部43が、入力軸Iの回転速度又は変速後同期回転速度が下限回転速度以下になったと判定した場合(ステップ♯07:Yes)に、下限回転速度制御を実行すると決定し、同期平行回転速度制御を終了し、下限回転速度制御を開始する(ステップ♯08)。一方、係合規制ダウンシフト制御が引き続き実行されている間に、エンジンEが運転されている状態で、車速が上昇するなどして、変速制御部43が、入力軸Iの回転速度又は変速後同期回転速度が下限回転速度より大きくなったと判定した場合(ステップ♯07:No)に、同期平行回転速度制御を実行すると決定し、下限回転速度制御を終了し、同期平行回転速度制御を開始する(ステップ♯09)。
 また、変速制御部43は、ステップ♯06で入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなったと判定した後、ステップ♯07からステップ♯14までを繰り返し実行する際に、以下で説明するステップ♯10からステップ♯12で、入力軸Iの回転速度又は変速後同期回転速度に基づいて、係合側係合装置の目標係合状態を決定し、係合状態を解放状態から滑り係合状態又は直結係合状態に移行させる。すなわち、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなった後、係合側係合装置が係合されることとなり、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなるまでは、係合側係合装置の係合が禁止される。
 具体的には、変速制御部43は、入力軸Iの回転速度又は変速後同期回転速度が予め定めた直結判定値以上になったと判定した場合(ステップ♯10:Yes)に、係合側係合装置を直結係合状態にすると決定する(ステップ♯15)。そして、変速制御部43は、係合側係合装置を滑り係合状態又は解放状態から直結係合状態に移行させる移行制御を開始する。また、変速制御部43は、入力軸Iの回転速度又は変速後同期回転速度が直結判定値以上になったと判定した場合(ステップ♯10:Yes)に、トルク制御を実行すると決定し、同期平行回転速度制御又は下限回転速度制御を終了し、トルク制御を開始する(ステップ♯16)。そして、変速制御部43は、係合規制ダウンシフト制御を終了する(エンド)。
 また、変速制御部43は、入力軸Iの回転速度又は変速後同期回転速度が、直結判定値より低く設定された滑り判定値以下であると判定した場合(ステップ♯11:Yes)に、後述するクリープトルクを駆動力源側から車輪W側に伝達させるため、係合側係合装置を滑り係合状態にすると決定する(ステップ♯13)。
 一方、変速制御部43は、入力軸Iの回転速度又は変速後同期回転速度が、直結判定値より低く(ステップ♯10:No)、且つ滑り判定値より高い(ステップ♯11:No)場合に、要求駆動力が加速判定値以上であるか否かを判定する(ステップ♯12)。変速制御部43は、要求駆動力が加速判定値以上であると判定した場合(ステップ♯12:Yes)は、要求駆動力に応じたトルクを駆動力源側から車輪W側に伝達させるため、係合側係合装置を滑り係合状態にすると決定する(ステップ♯13)。一方、変速制御部43は、要求駆動力が加速判定値より小さいと判定した場合(ステップ♯12:No)は、駆動力を駆動力源から車輪Wに伝達させないと決定して、係合側係合装置を解放状態にすると決定する(ステップ♯14)。
 このように、入力軸Iの回転速度又は変速後同期回転速度が、直結判定値から滑り判定値までの範囲内にあり、ダウンシフト制御の完了又はクリープトルクの伝達のために、係合側係合装置を直結係合状態又は滑り係合状態に制御しない場合であっても、要求駆動力が加速判定値以上である場合は、係合側係合装置を滑り係合状態に制御する。
 変速制御部43は、決定している係合側係合装置の目標係合状態が、解放状態から滑り係合状態に変化した場合は、係合側係合装置を解放状態から滑り係合状態に移行させる移行制御を開始する。変速制御部43は、決定している係合側係合装置の目標係合状態が、解放状態から直結係合状態に変化した場合は、係合側係合装置を解放状態から直結係合状態に移行させる移行制御を開始する。変速制御部43は、決定している係合側係合装置の目標係合状態が、滑り係合状態から直結係合状態に変化した場合は、係合側係合装置を滑り係合状態から直結係合状態に移行させる移行制御を開始する。変速制御部43は、決定している係合側係合装置の目標係合状態が、滑り係合状態から解放状態に変化した場合は、係合側係合装置を滑り係合状態から解放状態に移行させる移行制御を開始する。
 そして、入力軸Iの回転速度又は変速後同期回転速度が予め定めた直結判定値以上になったと判定されるまで(ステップ♯10:Yes)、ステップ♯07からステップ♯14までを繰り返し実行して、係合規制ダウンシフト制御を継続する。
3-4-2-1-1.ダウンシフト制御の課題
 まず、ダウンシフト制御の課題について、図4に示す比較例に基づいて説明する。
 時刻t01までは、要求駆動力としての車両要求トルクが小さい値(図4に示す例では負の値)に設定されており、車速が次第に減少している状態である。なお、エンジン分離クラッチCLは、直結係合状態に制御されており、エンジンEは入力軸Iと一体的に回転している。
 時刻t01で、車速の減少により、目標変速段が第二変速段から、より変速比が大きい第一変速段に変更され、ダウンシフト制御の開始条件が成立したと判定されており、ダウンシフト制御が開始されている。図4に示す比較例は、車両要求トルクが制御判定値以下である場合でも、係合規制ダウンシフト制御が実施されないように構成されており、通常のダウンシフト制御が実施されるように構成されている。よって、図4に示す比較例では、ダウンシフト制御の開始後、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなるまで、係合側係合装置の係合が禁止されることなく、係合側係合装置の係合が開始されている(時刻t01)。
 ダウンシフト制御の開始条件が成立したとき(時刻t01)、解放側係合装置を直結係合状態から解放状態に移行させる移行制御が開始されている。図4に示す比較例では、移行制御を開始したとき、解放側係合装置に対する係合圧(指令圧)を、完全係合圧から後述する予備係合圧まで減少させる予備係合圧制御が開始されている(時刻t01)。そして、予備係合圧制御が終了した後(時刻t02)、解放側係合装置の係合圧(指令圧)が、解放側係合装置が解放されるように、予備係合圧からゼロ近くまで次第に減少されている(時刻t02から時刻t03)。
 一方、ダウンシフト制御の開始条件が成立したとき(時刻t01)、係合側係合装置を解放状態から直結係合状態に移行させる移行制御が開始されている。図4に示す比較例では、移行制御を開始した後、油圧シリンダへの作動油の充填を早めるため、指令圧が一時的に高く設定されている(時刻t01から時刻t02)。この際、比較例では、作動油の充填をできるだけ早めて、変速制御を早く終了させるため、指令圧が高く設定されると共に指令圧が高く設定される期間が長く設定されており、係合圧が目標とされた係合圧に対してオーバーシュートする恐れがある。図4に示す比較例には、実油圧が目標とされた油圧に対してオーバーシュートした場合を示しており、このオーバーシュートにより、係合側係合装置に伝達トルクが生じ、図4に(1)で示すように、出力軸伝達トルクが変動し、トルクショックが生じている(時刻t02付近)。
 解放側係合装置が直結係合状態から、解放状態又は滑り係合状態の非直結係合状態に移行した後、滑り係合係合状態に制御された係合側係合装置を伝達するトルクにより、入力軸Iの回転速度が、変速前同期回転速度から変速後同期回転速度まで上昇していく(時刻t03から時刻04)。この際、係合側係合装置を介して、出力軸O側から入力軸I側にトルクが伝達されるため、図4に(2)で示すように、出力軸伝達トルクが車両要求トルクに対して当該伝達トルク分だけ低下し、トルクショックが生じている(時刻t03から時刻t04)。
 そして、入力軸Iの回転速度が、変速後同期回転速度まで上昇したと判定されたとき、係合側係合装置の係合圧(指令圧)が完全係合圧まで増加され、係合側係合装置が直結係合状態に移行されている。係合側係合装置が直結係合状態に移行すると、変速機構TMに目標変速段(第一変速段)が形成される。この際、係合圧を増加させるタイミングのズレなどにより、係合側係合装置の係合部材間に回転速度差がある状態で、係合圧が大きく増加されると、係合側係合装置を伝達するスリップトルクが大きくなり、図4に(3)で示すように、出力軸伝達トルクが車両要求トルクに対して大きく変動し、トルクショックが生じる恐れがある(時刻t04付近)。
 車速が減少していき、車速又は入力軸Iの回転速度が、クリープトルク出力制御の実行判定値以下になったと判定されたとき(時刻t05)、車両要求トルクが目標のクリープトルクに応じたトルクまで増加され、駆動力源の出力トルクが増加されている。
 そして、エンジンEの回転速度の低下を防止するため、入力軸Iの回転速度が下限回転速度を開始するための判定値以下になったと判定されたとき、係合側係合装置を直結係合状態から滑り係合状態に移行させる移行制御が開始されている。係合側係合装置が滑り係合状態になったと判定した後(時刻t06以降)、下限回転速度制御が開始され、入力軸Iの回転速度が目標回転速度付近に制御されている。この際、下限回転速度制御を開始するタイミングのズレなどにより、係合側係合装置が直結係合状態から滑り係合状態に移行する前に、下限回転速度制御が開始されると、変速後同期回転速度に沿って低下しようとする入力軸Iの回転速度を目標回転速度に制御するために、図4に(4)で示すように、駆動力源の出力トルクが変動し、出力軸伝達トルクにトルクショックが生じる恐れがある(時刻t06付近)。
 以上のように、通常のダウンシフト制御が実行される場合は、ダウンシフト制御の開始後、係合側係合装置を直結係合状態に移行させる際に、図4の(1)から(3)のように、出力軸伝達トルクにトルクショックが生じる恐れがある。また、係合側係合装置が直結係合状態に移行された後、エンジンEの回転速度の低下を防止するため、係合側係合装置を直結係合状態から滑り係合状態に移行させる必要があり、当該移行の際に、図4の(4)のように、出力軸伝達トルクにトルクショックが生じる恐れがある。
 また、上記のトルク変動は、変速比の大きい第一変速段で生じるため、トルク変動が、変速比の大きい変速段で増幅されて出力軸Oに伝達される。よって、出力軸伝達トルクのトルクショックが大きくなる恐れがある。
3-4-2-1-2.エンジン運転状態で、車速が減少する運転条件
 係合規制ダウンシフト制御について、運転条件毎にタイムチャートを参照して説明する。
 まず、エンジンEが運転状態で、車速が減少していく運転条件について、図5に示す例を参照して説明する。図3のフローチャートにおいて、車速の減少により、ステップ♯11でYesと判定され、ステップ♯07でYesと判定される運転条件である。
 時刻t11までは、図4の時刻t01までと同様に、要求駆動力としての車両要求トルクが小さい値(負の値)に設定されており、車速が次第に減少している状態である。なお、エンジン分離クラッチCLは、直結係合状態に制御されており、エンジンEは回転している。
 変速制御部43は、時刻t11で、車速の減少により、目標変速段を第二変速段からより変速比が大きい第一変速段に変更し、ダウンシフト制御の開始条件が成立したと判定し(図3のステップ♯01:Yes)、ダウンシフト制御を開始している。また、変速制御部43は、車両要求トルクが制御判定値以下であると判定し(図3のステップ♯02:Yes)、係合規制ダウンシフト制御の実施条件が成立したと判定している(係合規制制御:ON)。本実施形態では、制御判定値は、クリープトルク以下の任意のトルク(本例では、クリープトルク)に対応するトルクに設定されている。或いは、制御判定値は、空気抵抗、タイヤ摩擦抵抗、及び坂路抵抗などの走行抵抗により、車輪Wから出力軸Oに伝達される走行抵抗トルク(負トルク)の絶対値に対応したトルクに設定されてもよい。この場合、変速制御部43は、車両重量、車速、道路傾斜に基づいて走行抵抗トルクを推定することができる。或いは、変速制御部43は、車速の変化速度及び出力軸伝達トルク(車両要求トルク)に基づいて走行抵抗トルクを推定することができる。
 そして、変速制御部43は、解放側係合装置を解放状態にすると決定し(ステップ♯03)、解放側係合装置を直結係合状態から解放状態に移行させる移行制御を開始している(時刻t11)。図5に示す例では、変速制御部43は、移行制御を開始したとき、解放側係合装置に対する係合圧(指令圧)を、完全係合圧から予備係合圧まで減少させる予備係合圧制御を開始している(時刻t11)。そして、予備係合圧制御が終了した後(時刻t12)、解放側係合装置の係合圧(指令圧)を、解放側係合装置が解放されるように、予備係合圧からゼロまで次第に減少させている(時刻t12から時刻t13)。ここで、完全係合圧とは、駆動力源から係合装置に伝達されるトルクが変動しても滑りのない係合状態を維持できる係合圧(指令圧)である。また、解放側係合装置の予備係合圧は、最小係合圧より所定圧だけ高く設定された係合圧(指令圧)である。最小係合圧は、入力軸Iに伝達される駆動力源のトルクを、全て出力軸O側に伝達可能な最小の係合圧(指令圧)である。
 変速制御部43は、時刻t13で解放側係合装置が解放状態に移行したと判定し(ステップ♯04:Yes)に、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなるように駆動力源の出力トルクを制御する上昇回転速度制御を開始している(ステップ♯05)。本実施形態では、目標回転速度が、変速前同期回転速度から変速後同期回転速度より大きい回転速度まで次第に増加されて、入力軸Iの回転速度が変速前同期回転速度から変速後同期回転速度より高い回転速度まで上昇されている(時刻t13から時刻t14)。
 そして、変速制御部43は、時刻t14で入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなったと判定し(ステップ♯06:Yes)、エンジンEは運転状態であるが入力軸Iの回転速度が下限回転速度より大きいので(ステップ♯07:No)、上昇回転速度制御を終了し、同期平行回転速度制御を開始している(ステップ♯09)。目標回転速度は、変速後同期回転速度に対して、所定のオフセット値を加算した回転速度に設定されている。ここで、変速後同期回転速度は、出力軸Oの回転速度に、変更後の目標変速段(本例では第一変速段)の変速比を乗算した回転速度である。また、変速前同期回転速度は、出力軸Oの回転速度に、変速前の目標変速段(本例では第二変速段)の変速比を乗算した回転速度である。
 変速制御部43は、時刻t15で、車速の減少により、変速後同期回転速度と平行に変化する入力軸Iの回転速度が、滑り判定値以下になったと判定し(ステップ♯11:Yes)、係合側係合装置を解放状態から滑り係合状態に移行させる移行制御を開始している。なお、入力軸Iの回転速度が滑り判定値以下であると判定されたとき、クリープトルクを駆動力源側から車輪Wに伝達させるクリープトルク出力制御が開始されている(時刻t15)。ここで、クリープトルク出力制御は、走行レンジにおいて、アクセル開度がゼロに近く、車速が低い場合に、車両が微速走行する(クリープする)ようなクリープトルクを、駆動力源側から車輪W側に伝達させる制御である。
 クリープトルク出力制御の開始後、車両要求トルクがクリープトルクに応じたトルクまで増加されている(時刻t15)。また、変速制御部43は、係合側係合装置の係合圧(指令圧)を、車輪Wにクリープトルクを伝達可能な最小限の係合圧(指令圧)まで増加させている。この際、入力軸Iの回転速度は、同期平行回転速度制御により変速後同期回転速度より高くされているので、係合側係合装置を滑り係合状態に制御することで、入力軸I側から出力軸O側に正のトルクを伝達させることができる。
 また、図5に示す例では、移行制御を開始した後、油圧シリンダへの作動油の充填を早めるため、指令圧が一時的に高く設定されている(時刻t15から時刻t16の間)。この際、図4を参照して説明した通常のダウンシフト制御を実行する場合とは異なり、変速制御を早く終了させる必要性が低く、作動油の充填をできるだけ早める必要が低いため、指令圧をあまり高くしないように設定すると共に指令圧を高く設定する期間をあまり長くしないように設定することができ、係合圧(油圧)が目標とされた係合圧(油圧)に対してオーバーシュートすることを抑制できる。このため、図5に示すように、実油圧が目標とされた油圧に対してオーバーシュートすることを抑制できており、出力軸伝達トルクが変動しトルクショックが生じることを抑制できている(時刻t15から時刻t16)。
 そして、変速制御部43は、時刻t16で、車速が更に減少することにより、変速後同期回転速度と平行に変化する入力軸Iの回転速度が、下限回転速度以下になったと判定し(ステップ♯07:Yes)、同期平行回転速度制御を終了し、下限回転速度制御を開始している(ステップ♯08)。下限回転速度は、エンジンEの燃焼が安定して継続する最低限の回転速度以上になるように予め設定されている。
 下限回転速度制御における目標回転速度も、最低限の回転速度以上になるように予め設定されており、典型的にはアイドリング運転状態における目標回転速度である。
3-4-2-1-3.エンジン運転停止状態で、車速が減少する運転条件
 次に、エンジンEが運転停止状態で、車速が減少していく運転条件について、図6に示す例を参照して説明する。図3のフローチャートにおいて、車速の減少により、ステップ♯11でYesと判定されるが、エンジンEが運転停止状態であるためステップ♯07でYesと判定されない運転条件である。
 時刻t26までは、図5の時刻t16までと、エンジンEが運転状態であるか運転停止状態であるかを除いて同様である。すなわち、図6に示す例は、エンジン分離クラッチCLが、解放状態に制御されており、エンジンEは入力軸Iと一体的に回転していない。
 変速制御部43は、時刻t26で、車速が更に減少することにより、変速後同期回転速度と平行に変化する入力軸Iの回転速度が、下限回転速度以下になった場合でも、エンジンEが運転停止状態であるため(ステップ♯07:No)、図5に示す例とは異なり、エンジンEの回転速度を最低限の回転速度以上に維持する必要がないため、下限回転速度制御を開始せずに、同期平行回転速度制御を継続している(ステップ♯09)。
 よって、車速が減少するに従い、変速後同期回転速度と平行に変化する入力軸Iの回転速度が、下限回転速度未満に低下している(時刻t26以降)。
3-4-2-1-4.要求駆動力が増加され、車速が増加する運転条件、第一の例
 次に、係合規制ダウンシフト制御の開始後、要求駆動力が増加され、車速が増加していく運転条件の第一の例について、図7を参照して説明する。図3のフローチャートにおいて、係合規制ダウンシフト制御の開始後(ステップ♯03以降)、要求駆動力が加速判定値以上まで増加され、ステップ♯12でYesと判定され、その後、車速の増加により、ステップ♯10でYesと判定される運転条件である。
 時刻t34までは、図5の時刻t14までと同様である。なお、図7に示す例では、エンジンEは運転状態又は運転停止状態のいずれの状態でも同様の挙動になる。
 図7に示す例では、係合規制ダウンシフト制御が開始され(時刻t31)、時刻t34で入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなったと判定した(ステップ♯06:Yes)後、アクセル開度が増加するなどして、車両要求トルクが増加している。そして、変速制御部43は、時刻t35で車両要求トルクが加速判定値以上であると判定し(ステップ♯12:Yes)、係合側係合装置を解放状態から滑り係合状態に移行させる移行制御を開始している。本実施形態では、加速判定値は、クリープトルクに対応するトルクに設定されている。
 変速制御部43は、移行制御を開始した後、車両要求トルクを車輪W側に伝達できるように、車両要求トルクの増加に応じて、係合側係合装置の係合圧(指令圧)を増加させている。図7に示す例では、移行制御を開始した後、油圧シリンダへの作動油の充填を早めるため、指令圧が一時的に高く設定されている。係合側係合装置の実油圧がストロークエンド圧より大きくなった後、係合側係合装置の伝達トルク容量がゼロから増加し、出力軸伝達トルクがゼロから増加している。この際、入力軸Iの回転速度は、同期平行回転速度制御により変速後同期回転速度より高くされているので、係合側係合装置を滑り係合状態に制御することで、入力軸I側から出力軸O側に正のトルクを伝達させることができる。
 入力軸Iの回転速度を目標回転速度に維持するために、駆動力源の出力トルクが、出力軸伝達トルクの増加に応じて増加している。
 そして、出力軸伝達トルクの増加により車速が増加していくと、変速制御部43は、時刻t36で入力軸Iの回転速度が直結判定値以上になったと判定し(ステップ♯10:Yes)、係合側係合装置を滑り係合状態から直結係合状態に移行させる移行制御を開始している。本実施形態では、直結判定値は、係合規制ダウンシフト制御を開始した時点(時刻t31)の変速後同期回転速度より、所定値だけ高くなるように設定されている。
 また、変速制御部43は、時刻t36で入力軸Iの回転速度が直結判定値以上になったと判定し、同期平行回転速度制御を終了し、トルク制御を開始している。なお、トルク制御では、車両要求トルクに応じたトルクを駆動力源に出力させる。図7に示す例では、変速制御部43は、係合側係合装置の係合圧(指令圧)を増加させて、入力軸Iの回転速度を変速後同期回転速度まで近づけている。或いは、変速制御部43は、係合側係合装置の係合圧(指令圧)の増加に代え、又は係合側係合装置の係合圧(指令圧)の増加とともに、駆動力源の出力トルクを減少させて入力軸Iの回転速度を変速後同期回転速度まで近づけるようにしてもよい。
 入力軸Iの回転速度は、同期平行回転速度制御により、変速後同期回転速度より一定回転速度だけ高く設定された目標回転速度付近に制御されているので、同期平行回転速度制御を終了した後、入力軸Iの回転速度を速やかに変速後同期回転速度に近づけることができている。
 そして、変速制御部43は、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度に近づいたとき、係合側係合装置の係合圧(指令圧)を完全係合圧まで増加させて、係合規制ダウンシフト制御を終了する(係合規制制御:OFF)(時刻t37)。
3-4-2-1-5.要求駆動力が増加され、車速が増加する運転条件、第二の例
 次に、係合規制ダウンシフト制御の開始後、要求駆動力が増加され、車速が増加していく運転条件の第二の例について、図8を参照して説明する。図3のフローチャートにおいて、係合規制ダウンシフト制御の開始後(ステップ♯03以降)、要求駆動力が加速判定値以上まで増加され、ステップ♯12でYesと判定され、その後、車速の増加により、ステップ♯10でYesと判定される運転条件である。
 時刻t43までは、図7の時刻t33までと同様である。図7に示す例は、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より大きくなったと判定された後(時刻t34以降)に、車両要求トルクが加速判定値以上になっているが(時刻t35)、図8に示す例では、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より大きくなったと判定される前(時刻t45以前)に、車両要求トルクが加速判定値以上になっている(時刻t44)。
 変速制御部43は、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなったこと(ステップ♯06:Yes)、及び要求駆動力(車両要求トルク)が加速判定値以上であること(ステップ♯12:Yes)、の双方の条件が成立した場合に、係合側係合装置を滑り係合状態に移行させるように構成されている。よって、車両要求トルクが加速判定値以上になった後(時刻t44以降)、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなる時刻t45まで、係合側係合装置の滑り係合状態への移行が禁止されている。そして、変速制御部43は、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなったと判定したとき(時刻t45)、係合側係合装置を解放状態から滑り係合状態へ移行させる移行制御を開始している。
 入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなった後、係合側係合装置を滑り係合状態に制御することで、入力軸I側から出力軸O側に正のトルクを伝達させることができる。なお、本実施形態とは異なり、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなる前に、係合側係合装置を滑り係合状態に制御すると、入力軸I側から出力軸O側に負のトルクが伝達され、車両要求トルクとは、正負が反対のトルクが出力軸O側に伝達され、トルクショックが生じる。
 係合側係合装置の滑り係合状態への移行制御の開始後の制御は、図7の例と同様であるので説明を省略する。
3-4-2-1-6.要求駆動力が増加されず、車速が増加する運転条件
 次に、係合規制ダウンシフト制御の開始後、要求駆動力が増加されていないが、下り坂になるなどして、車速が増加していく運転条件について、図9に示す例を参照して説明する。図3のフローチャートにおいて、係合規制ダウンシフト制御の開始後(ステップ♯03以降)、車速の増加により、ステップ♯10でYesと判定される運転条件である。
 時刻t54までは、図5の時刻t14までと同様である。図9に示す例は、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より大きくなったと判定された後(時刻t54以降)、時刻t55に、車両が走行している道路が下り坂になるなどして、車速が増加し始めている。図9に示す例は、図7及び図8に示す例とは異なり、車両要求トルクは、加速判定値未満である(ステップ♯12:No)ため、係合側係合装置は解放状態に維持されている。
 そして、下り坂などにより車速が増加していき、変速制御部43は、時刻t56で入力軸Iの回転速度が直結判定値以上になったと判定し(ステップ♯10:Yes)、係合側係合装置を解放状態から直結係合状態に移行させる移行制御を開始している。本実施形態では、直結判定値は、図7及び図8に示す例と同様に、係合規制ダウンシフト制御を開始した時点(時刻t51)の変速後同期回転速度より、所定値だけ高くなるように設定されている。
 また、変速制御部43は、図7及び図8に示す例と同様に、時刻t56で入力軸Iの回転速度が直結判定値以上になったと判定し、同期平行回転速度制御を終了し、トルク制御を開始している。変速制御部43は、駆動力源の出力トルクを減少させて入力軸Iの回転速度を変速後同期回転速度まで近づけている。
 図9に示す例では、移行制御を開始した後、油圧シリンダへの作動油の充填を早めるため、指令圧が一時的に高く設定されている。そして、変速制御部43は、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度に近づいたとき、係合側係合装置の係合圧(指令圧)を完全係合圧まで増加させて、係合規制ダウンシフト制御を終了する(係合規制制御:OFF)(時刻t57)。
〔その他の実施形態〕
 最後に、本発明のその他の実施形態について説明する。なお、以下に説明する各実施形態の構成は、それぞれ単独で適用されるものに限られず、矛盾が生じない限り、他の実施形態の構成と組み合わせて適用することも可能である。
(1)上記の実施形態においては、変速機構TMが回転電機MGと出力軸Oとの間に設けられている場合を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されない。すなわち、車両用駆動装置1は、図11に示すように、回転電機MGと変速機構TMと間に、更にトルクコンバータTC、及びトルクコンバータTCの入出力部材間を直結係合状態にするロックアップクラッチCL2を備えるように構成されてもよい。
 或いは、車両用駆動装置1は、図12に示すように、回転電機MGと変速機構TMと間に更に係合装置CL2を備えるように構成されてもよい。
(2)上記の実施形態においては、変速機構TMの係合装置B1、C1、・・・が油圧により制御される係合装置である場合を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されない。すなわち、変速機構TMの係合装置B1、C1、・・・は、油圧以外の駆動力、例えば、電磁石の駆動力、サーボモータの駆動力など、により制御される係合装置であってもよい。
(3)上記の実施形態において、制御装置30は、複数の制御ユニット32~34を備え、これら複数の制御ユニット32~34が分担して複数の機能部41~44を備える場合を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されない。すなわち、制御装置30は、上述した複数の制御ユニット32~34を任意の組み合わせで統合又は分離した制御装置として備えるようにしてもよく、複数の機能部41~44の分担も任意に設定することができる。
(4)上記の実施形態において、変速制御部43は、係合側係合装置を解放状態から滑り係合状態又は直結係合状態に移行させる移行制御を開始した後に、係合側係合装置への指令圧をゼロから増加させる場合を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されない。すなわち、変速制御部43は、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなるまでは、係合側係合装置に伝達トルク容量を生じさせる指令を出すことを禁止して、係合側係合装置の係合を禁止すればよい。例えば、変速制御部43は、係合規制ダウンシフト制御の開始後、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなる前から、予め係合側係合装置に伝達トルク容量が生じない程度の低い予備油圧を供給する制御を実行しておき、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなった後、係合側係合装置を滑り係合状態又は直結係合状態に移行させる際に、予備油圧から、伝達トルク容量が生じる油圧まで増加させるように構成されてもよい。なお、伝達トルク容量が生じない程度の低い予備油圧を供給する制御は、係合装置の係合に含まれず、予備油圧から伝達トルク容量が生じる油圧まで増加させる制御は、係合装置の係合に含まれる。
 例えば、図10に示す例のように、係合規制ダウンシフト制御を開始した後(時刻t61)、係合側係合装置の指令圧を、ストロークエンド圧より低く設定された予備圧まで増加させておき、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなった後(時刻t64以降)、係合側係合装置を解放状態から滑り係合状態に移行させる際に、指令圧を予備圧から増加させるように構成されてもよい。
(5)上記の実施形態において、変速制御部43は、同期平行回転速度制御における目標回転速度を変速後同期回転速度より一定回転速度だけ高く設定する場合を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されない。すなわち、変速制御部43は、同期平行回転速度制御における目標回転速度を、変速後同期回転速度より高く設定すればよく、変速後同期回転速度と目標回転速度との回転速度差が、一定でなく変化するように構成されてもよい。このように構成されても、入力軸Iの回転速度は、変速後同期回転速度より高くなるので、係合側係合装置を係合させる際に、入力軸I側から出力軸O側に正のトルクを伝達させることができる。
(6)上記の実施形態において、変速制御部43は、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなったこと、及び要求駆動力が制御判定値以上に設定された加速判定値以上であること、の双方の条件が成立した場合に、係合側係合装置を滑り係合状態に移行させる場合を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されない。すなわち、変速制御部43は、入力軸Iの回転速度が変速後同期回転速度より高くなったこと、及び要求駆動力が制御判定値以上に設定された加速判定値以上であること、の双方の条件が成立した場合に、係合側係合装置を直結係合状態に移行させるように構成されてもよい。この場合は、図3のフローチャートにおいて、ステップ12で要求駆動力が加速判定値以上になったと判定された場合(ステップ♯12:Yes)に、ステップ♯13ではなく、ステップ♯15に進み、係合側係合装置を直結係合状態にすると決定する。
 本発明は、駆動力源に駆動連結される入力部材と、車輪に駆動連結される出力部材と、変速比の異なる複数の変速段の内、複数の係合装置が解放又は係合されて形成された変速段の変速比に応じて前記入力部材の回転速度を変速して前記出力部材に伝達する変速機構と、を備えた車両用駆動装置を制御するための制御装置に好適に利用することができる。
1    :車両用駆動装置
30   :制御装置
31   :エンジン制御装置
32   :回転電機制御ユニット
33   :動力伝達制御ユニット
34   :車両制御ユニット
40   :エンジン制御部
41   :車両制御部
42   :回転電機制御部
43   :変速制御部
44   :エンジン分離クラッチ制御部
AP   :アクセルペダル
CL   :エンジン分離クラッチ
E    :エンジン(内燃機関)
I    :入力軸(入力部材)
O    :出力軸(出力部材)
MG   :回転電機
PC   :油圧制御装置
Se1  :入力回転速度センサ
Se2  :出力回転速度センサ
Se3  :エンジン回転速度センサ
Se4  :アクセル開度検出センサ
TM   :変速機構
W    :車輪

Claims (6)

  1.  駆動力源に駆動連結される入力部材と、車輪に駆動連結される出力部材と、変速比の異なる複数の変速段の内、複数の係合装置が解放又は係合されて形成された変速段の変速比に応じて前記入力部材の回転速度を変速して前記出力部材に伝達する変速機構と、を備えた車両用駆動装置を制御するための制御装置であって、
     前記車輪への要求駆動力と車速に応じて決定する目標変速段が現在の変速段とは異なる変速段になった場合に、現在の変速段を形成する前記係合装置の少なくとも1つである解放側係合装置を解放させると共に、前記目標変速段を形成する少なくとも1つの前記係合装置である係合側係合装置を係合させて、前記目標変速段を前記変速機構に形成させる変速制御部を備え、
     前記変速制御部は、前記要求駆動力が予め定めた制御判定値以下である状態で、前記目標変速段が現在の変速段より変速比が大きい変速段に決定された場合に、係合規制ダウンシフト制御の実施条件が成立したと判定し、前記解放側係合装置を直結係合状態から非直結係合状態に移行させる移行制御を開始し、前記解放側係合装置が非直結係合状態に移行した後、前記入力部材の回転速度が前記目標変速段を前記変速機構に形成した場合の前記入力部材の回転速度である同期回転速度より高くなるように前記駆動力源の出力トルクを制御する上昇回転速度制御を開始し、前記入力部材の回転速度が前記同期回転速度より高くなった後、前記入力部材の回転速度が、前記同期回転速度より高く設定した目標回転速度に近づくように前記駆動力源の出力トルクを制御する差回転速度制御を開始し、少なくとも前記入力部材の回転速度が前記同期回転速度より高くなるまでは、前記係合側係合装置の係合を禁止する制御装置。
  2.  前記変速制御部は、前記入力部材の回転速度が前記同期回転速度より高くなったこと、及び前記要求駆動力が前記制御判定値以上に設定された加速判定値以上であること、の双方の条件が成立した場合に、前記係合側係合装置を滑り係合状態に移行させる請求項1に記載の制御装置。
  3.  前記変速制御部は、前記入力部材の回転速度又は前記同期回転速度が予め定めた直結判定値以上になった場合に、前記係合側係合装置を直結係合状態へ移行させる移行制御を開始する請求項1又は2に記載の制御装置。
  4.  前記変速制御部は、前記入力部材の回転速度が前記同期回転速度より高くなった後、前記入力部材の回転速度又は前記同期回転速度が予め定めた滑り判定値以下になった場合に、前記係合側係合装置を滑り係合状態へ移行させる移行制御を開始する請求項1から3のいずれか一項に記載の制御装置。
  5.  前記駆動力源として、少なくとも内燃機関を備え、
     前記内燃機関が運転状態であって、前記入力部材の回転速度又は前記同期回転速度が予め定めた下限回転速度以下になった場合に、前記入力部材の回転速度が予め定めた目標回転速度に近づくように前記駆動力源の出力トルクを制御する下限回転速度制御を開始する請求項1から4のいずれか一項に記載の制御装置。
  6.  前記変速制御部は、前記要求駆動力が予め定めた前記制御判定値以下である状態で、前記目標変速段が、前記現在の変速段より変速比が大きい変速段として、変速比が最も大きい変速段に変更された場合に、前記係合規制ダウンシフト制御の実施条件が成立したと判定する請求項1から5のいずれか一項に記載の制御装置。
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