WO2013069729A1 - 半導体素子及びその製造方法 - Google Patents

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公平 佐々木
東脇 正高
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株式会社タムラ製作所
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    • H01L29/43Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
    • H01L29/45Ohmic electrodes

Definitions

  • the present invention relates to a semiconductor element and a manufacturing method thereof.
  • a technique for forming an electrode on the surface of a conventional Ga 2 O 3 (gallium oxide) single crystal As a technique for forming an electrode on the surface of a conventional Ga 2 O 3 (gallium oxide) single crystal, a technique using a Ti electrode (see, for example, Patent Document 1), a plasma treatment is performed on a Ga 2 O 3 single crystal and then Ti is applied.
  • a technique for connecting electrodes for example, see Patent Document 2
  • a technique for performing heat treatment on a Ga 2 O 3 single crystal at 600 to 1000 ° C. after connecting an In electrode for example, see Patent Document 3 are known.
  • Patent Document 1 and Patent Document 2 do not satisfy the contact resistance required for putting the Ga 2 O 3 device into practical use. Further, although the technique described in Patent Document 3 can obtain good ohmic contact by heat treatment, the required heat treatment temperature is much higher than the melting point of In (156.4 ° C.), and the entire sample is subjected to the heat treatment. Is exposed to In vapor, there is a concern about deterioration of device characteristics due to In contamination.
  • an object of the present invention includes a method for manufacturing a semiconductor element capable of connecting an electrode to a Ga 2 O 3 single crystal with a low resistance, and a Ga 2 O 3 single crystal and an electrode connected with a low resistance. It is to provide a semiconductor device.
  • one embodiment of the present invention provides the following [1] to [4] semiconductor device manufacturing method and [5] to [9] semiconductor device.
  • a method for manufacturing a semiconductor device comprising:
  • a semiconductor element comprising: an altered region formed by dry etching on a side surface; and a metal electrode formed on the altered region and in ohmic contact with the altered region.
  • [8] The semiconductor element according to any one of [5] or [6], wherein the metal electrode is a source electrode, a drain electrode, and a gate electrode between the source electrode and the drain electrode.
  • the altered region is formed in a part of the substrate or the first crystal layer, and a height of a surface of the altered region is formed in the altered region of the substrate or the first crystal layer.
  • the first crystal layer includes a gate electrode on a region where the altered region is not formed, the first crystal layer includes a conductive impurity, and the metal electrode is a source electrode on both sides of the gate electrode.
  • Ga 2 O 3 system single method for producing crystals in the electrode semiconductor device which can be connected with low resistance, and a semiconductor device including a Ga 2 O 3 system single crystal and electrode connected with a low resistance can be provided.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of the SBD according to the first embodiment.
  • FIG. 2A is a cross-sectional view illustrating a manufacturing process of the SBD according to the first embodiment.
  • FIG. 2B is a cross-sectional view illustrating a manufacturing process of the SBD according to the first embodiment.
  • FIG. 2C is a cross-sectional view illustrating a manufacturing process of the SBD according to the first embodiment.
  • FIG. 2D is a cross-sectional view illustrating a manufacturing process of the SBD according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the SBD according to the second embodiment.
  • FIG. 4A is a cross-sectional view illustrating a manufacturing process of the SBD according to the second embodiment.
  • FIG. 4B is a cross-sectional view illustrating a manufacturing process of the SBD according to the second embodiment.
  • FIG. 4C is a cross-sectional view illustrating a manufacturing process of the SBD according to the second embodiment.
  • FIG. 4D is a cross-sectional view illustrating a manufacturing process of the SBD according to the second embodiment.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a MESFET according to the third embodiment.
  • FIG. 6A is a cross-sectional view illustrating a manufacturing process of the MESFET according to the third embodiment.
  • FIG. 6B is a cross-sectional view illustrating a manufacturing process of the MESFET according to the third embodiment.
  • FIG. 6C is a cross-sectional view illustrating a manufacturing step of the MESFET according to the third embodiment.
  • FIG. 6D is a cross-sectional view illustrating a manufacturing process of the MESFET according to the third embodiment.
  • FIG. 7A shows current-voltage characteristics of the Ga 2 O 3 substrate according to the example.
  • FIG. 7B shows current-voltage characteristics of the Ga 2 O 3 substrate according to the example.
  • FIG. 8 shows current-voltage characteristics in the forward direction of the SBD according to the example.
  • FIG. 9 shows current-voltage characteristics of four Ga 2 O 3 substrates in which altered regions are formed using four kinds of reaction gases.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of the SBD according to the first embodiment.
  • SBD10 includes a Ga 2 O 3 based substrate 11, and the upper surface affected region 12 formed on (the surface of the upper side in FIG. 1) of the Ga 2 O 3 based substrate 11, the lower surface of the Ga 2 O 3 based substrate 11 (FIG. 1 Ga 2 O 3 single crystal layer 13 formed on the lower surface), cathode electrode 14 formed on the altered region 12 of the Ga 2 O 3 substrate 11, and Ga 2 O 3 single crystal layer. 13, and an anode electrode 15 formed on the surface opposite to the Ga 2 O 3 based substrate 11.
  • the Ga 2 O 3 based substrate 11 is made of a Ga 2 O 3 based single crystal.
  • the Ga 2 O 3 single crystal refers to a Ga 2 O 3 single crystal or a Ga 2 O 3 single crystal containing impurities such as Al.
  • the Ga 2 O 3 based substrate 11 is made of Si, Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Mo, W, Ru, Rh, Ir, C, Sn, Ge, Pb, Mn, As, Sb, Bi. , F, Cl, Br, or I.
  • the donor concentration of the Ga 2 O 3 based substrate 11 is, for example, 1 ⁇ 10 19 / cm 3 .
  • the altered region 12 is a region on the surface of the Ga 2 O 3 based substrate 11 that has been altered by dry etching.
  • the alteration occurring in the altered region 12 includes, for example, oxygen deficiency, Ga deficiency, movement of Ga atoms to the oxygen site, movement of oxygen atoms to the Ga site, substitution of oxygen atoms or Ga atoms with etching gas ions, etching It is the penetration of gas ions into the crystal lattice or the change (disturbance) of the crystal structure, and a plurality of alterations of these may occur in combination.
  • the altered region 12 it is considered that a donor concentration is increased or an interface state is generated, and the altered region 12 is in ohmic contact with the cathode electrode 14.
  • the oxygen defect formed by the deficiency functions as a donor.
  • Affected region 12 may be formed on the entire upper surface of the Ga 2 O 3 based substrate 11 may be formed on a part of the upper surface of the Ga 2 O 3 based substrate 11.
  • the Ga 2 O 3 single crystal layer 13 is a crystal layer made of a Ga 2 O 3 single crystal.
  • the Ga 2 O 3 single crystal layer 13 is made of Si, Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Mo, W, Ru, Rh, Ir, C, Sn, Ge, Pb, Mn, As, Sb, Bi. , F, Cl, Br, or I.
  • the donor concentration of the Ga 2 O 3 single crystal layer 13 is, for example, 4 ⁇ 10 16 / cm 3 .
  • the cathode electrode 14 is a metal electrode made of a metal such as Ti, and is in ohmic contact with the altered region 12.
  • the cathode electrode 14 may have a multilayer structure in which different metal films are stacked, for example, a two-layer structure of Ti and Au or Al.
  • the cathode electrode 14 may be formed on the entire upper surface of the Ga 2 O 3 based substrate 11 may be formed on a part of the upper surface of the Ga 2 O 3 based substrate 11.
  • the anode electrode 15 is a metal electrode made of a metal such as Pt or Ni, and is in Schottky junction with the Ga 2 O 3 single crystal layer 13.
  • the anode electrode 15 may have a multilayer structure in which different metal films are stacked, for example, a two-layer structure of Pt and Au or Al.
  • the Ga 2 O 3 single crystal layer 13 may not be included in the SBD 10. In that case, the anode electrode 15 is in Schottky junction with the Ga 2 O 3 substrate 11.
  • FIGS 2A to 2D are cross-sectional views showing the manufacturing process of the SBD according to the first embodiment.
  • a Ga 2 O 3 based substrate 11 is prepared.
  • a Ga 2 O 3 single crystal layer 13 is formed by epitaxially growing a Ga 2 O 3 single crystal containing an n-type dopant on the lower surface of the Ga 2 O 3 substrate 11.
  • the altered region 12 is formed by RIE
  • BCl 3 gas having a flow rate of 35 sccm and Ar gas having a flow rate of 5 sccm are used as the reaction gas.
  • the pressure, output, and processing time are, for example, 5.0 Pa, 100 to 150 W, and 1 to 3 min, respectively.
  • a cathode electrode 14 and an anode electrode 15 are connected to the altered region 12 and the Ga 2 O 3 based single crystal layer 13, respectively.
  • the cathode electrode 14 it is preferable to form the cathode electrode 14 immediately after the altered region 12 is formed.
  • the anode electrode 15 may be formed before the altered region 12 is formed.
  • the second embodiment in that the affected region is formed on the Ga 2 O 3 system single crystal layer on the Ga 2 O 3 based substrate, different from the first embodiment. Note that the description of the same points as in the first embodiment will be omitted or simplified.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the SBD according to the second embodiment.
  • SBD20 is, Ga and 2 O 3 based substrate 11, and Ga 2 O 3 system single crystal layer 26 formed on the upper surface (upper surface in FIG. 3) of the Ga 2 O 3 based substrate 11, Ga 2 O 3 system single
  • the altered region 22 is a region having a high donor concentration in which Ga 2 O 3 single crystal layer 26 is deficient in oxygen, and is formed by subjecting the surface of Ga 2 O 3 single crystal layer 26 to dry etching such as RIE.
  • the Ga 2 O 3 single crystal layer 26 is a crystal layer made of a Ga 2 O 3 single crystal.
  • the Ga 2 O 3 single crystal layer 26 is made of Si, Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Mo, W, Ru, Rh, Ir, C, Sn, Ge, Pb, Mn, As, Sb, Bi. , F, Cl, Br, or I.
  • the donor concentration of the Ga 2 O 3 single crystal layer 26 is, for example, 1 ⁇ 10 18 / cm 3 .
  • the thickness of the Ga 2 O 3 single crystal layer 26 is, for example, 30 nm.
  • the cathode electrode 14 is in ohmic contact with the altered region 22.
  • the anode electrode 15 is in Schottky junction with the Ga 2 O 3 single crystal layer 13.
  • the Ga 2 O 3 single crystal layer 13 may not be included in the SBD 20. In that case, the anode electrode 15 is in Schottky junction with the Ga 2 O 3 substrate 11.
  • 4A to 4D are cross-sectional views showing the manufacturing process of the SBD according to the second embodiment.
  • a Ga 2 O 3 -based single crystal layer 26 is formed by epitaxially growing a Ga 2 O 3 -based single crystal containing an n-type dopant on the upper surface of the Ga 2 O 3 -based substrate 11.
  • a Ga 2 O 3 single crystal layer 13 is formed by epitaxially growing a Ga 2 O 3 single crystal containing an n-type dopant on the lower surface of the Ga 2 O 3 substrate 11.
  • the altered region 22 can be formed under the same processing conditions as the altered region 12 of the first embodiment.
  • the cathode electrode 14 and the anode electrode 15 are connected to the altered region 22 and the Ga 2 O 3 based single crystal layer 13, respectively.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a MESFET according to the third embodiment.
  • MESFET40 includes a Ga 2 O 3 based substrate 31, and Ga 2 O 3 system Ga 2 O 3 system single crystal layer 46 formed on the upper surface (upper surface in FIG. 5) of the substrate 31, Ga 2 O 3 system single Alterations of the altered regions 42a and 42b formed on the upper surface of the crystal layer 46, the source electrode 33a and the drain electrode 33b formed on the upper surfaces of the altered regions 42a and 42b, and the altered upper surface of the Ga 2 O 3 single crystal layer 46 And the gate electrode 34 between the source electrode 33a and the drain electrode 33b on the region where the regions 42a and 42b are not formed.
  • the Ga 2 O 3 based substrate 31 is made of a Ga 2 O 3 based single crystal.
  • the Ga 2 O 3 based substrate 31 is an undoped high resistance substrate, or Mg, H, Li, Na, K, Rb, Cs, Fr, Be, Ca, Sr, Ba, Ra, Mn, Fe, Co, Ni, This is a high-resistance substrate having a high resistance by adding a p-type dopant such as Pd, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Hg, Tl, Pb, N, or P.
  • a p-type dopant such as Pd, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Hg, Tl, Pb, N, or P.
  • the altered regions 42a and 42b are regions having a high donor concentration in which Ga 2 O 3 substrate 31 is deficient in oxygen, and are formed by subjecting the surface of Ga 2 O 3 substrate 31 to dry etching such as RIE.
  • the dry etching conditions for forming the altered regions 42a and 42b are the same as those in the altered region 12 of the first embodiment.
  • the Ga 2 O 3 single crystal layer 46 is a crystal layer made of a Ga 2 O 3 single crystal.
  • the Ga 2 O 3 single crystal layer 46 is made of Si, Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Mo, W, Ru, Rh, Ir, C, Sn, Ge, Pb, Mn, As, Sb, Bi. , F, Cl, Br, or I.
  • the Ga 2 O 3 single crystal layer 46 functions as a channel layer of the MESFET 40.
  • the donor concentration of the Ga 2 O 3 single crystal layer 46 is, for example, 2 ⁇ 10 17 to 3 ⁇ 10 17 / cm 3 .
  • the thickness of the Ga 2 O 3 single crystal layer 13 is, for example, 300 nm.
  • the source electrode 33a and the drain electrode 33b are in ohmic contact with the altered regions 42a and 42b, respectively, and the altered regions 42a and 42b function as contact regions for the source electrode 33a and the drain electrode 33b, respectively.
  • 6A to 6D are cross-sectional views showing the manufacturing process of the MESFET according to the third embodiment.
  • Ga 2 on the upper surface of the O 3 based substrate 31 is epitaxially grown Ga 2 O 3 single crystal containing an n-type dopant to form a Ga 2 O 3 system single crystal layer 46.
  • a mask 45 having a pattern of altered regions 42a and 42b is formed on the Ga 2 O 3 single crystal layer 46 by photolithography or the like.
  • dry etching such as RIE is performed on the upper surface of the Ga 2 O 3 single crystal layer 46 covered with the mask 45 to form altered regions 42a and 42b.
  • the source electrode 33a and the drain electrode 33b are connected to the altered regions 42a and 42b, respectively, and between the source electrode 33a and the drain electrode 33b on the Ga 2 O 3 based single crystal layer 46.
  • the gate electrode 34 is connected to this region.
  • a portion of the metal film on the mask 45 is removed together with the mask 45 (lift-off). It is formed by doing.
  • the metal electrode is made to have a low resistance by forming an altered region by dry etching on the surface of the Ga 2 O 3 based single crystal layer on the Ga 2 O 3 based substrate or the Ga 2 O 3 based substrate. Can be ohmic-bonded. As a result, a semiconductor element having excellent operation performance can be formed.
  • Ga 2 O 3 case of forming a modified region on the surface of the substrate, and the case of not forming the current of the Ga 2 O 3 substrate of the surface - voltage characteristics were measured.
  • the measurement was performed by connecting two Ti electrodes having a diameter of 0.2 mm to the main surface of the (010) Ga 2 O 3 substrate.
  • FIG. 7A shows the current-voltage characteristics of a Ga 2 O 3 substrate with a donor concentration of 1 ⁇ 10 19 cm ⁇ 3 .
  • FIG. 7B shows current-voltage characteristics of a Ga 2 O 3 substrate with a donor concentration of 4 ⁇ 10 17 cm ⁇ 3 .
  • the solid line in FIG. 7B measure of Ga 2 O 3 substrate affected region is formed by dry etching, and the dotted line shows the measurements of Ga 2 O 3 substrate affected region is not formed.
  • the surface and the electrode of the Ga 2 O 3 substrate is Schottky junction
  • Ga 2 O 3 substrate in the affected region is formed when the affected region in the Ga 2 O 3 substrate is not formed
  • the surface (modified region) of the Ga 2 O 3 substrate and the electrode are in ohmic contact.
  • the forward characteristics of the SBD 10 according to the first embodiment were examined.
  • the current-voltage characteristics of the surface of the Ga 2 O 3 substrate 11 with and without the altered region 12 formed on the upper surface of the Ga 2 O 3 substrate 11 of the SBD 10 were measured.
  • the Ga 2 O 3 -based substrate 11 used for the measurement contains Si as an n-type dopant and has a donor concentration of 1 ⁇ 10 19 cm ⁇ 3 .
  • the Ga 2 O 3 single crystal layer 13 includes Sn as an n-type dopant and has a donor concentration of 4 ⁇ 10 16 cm ⁇ 3 .
  • BCl 3 gas having a flow rate of 35 sccm and Ar gas having a flow rate of 5 sccm were used as RIE reaction gases.
  • the pressure, output, and processing time were 5.0 Pa, 150 W, and 3 min, respectively.
  • FIG. 8 shows forward current-voltage characteristics of the SBD 10.
  • the solid line in FIG. 8 is the measured value of Ga 2 O 3 system board affected region is formed, and the dotted line shows the measurements of Ga 2 O 3 system board affected region is not formed.
  • the altered region 12 is not formed on the upper surface of the Ga 2 O 3 based substrate 11 of the SBD 10, the upper surface of the Ga 2 O 3 based substrate 11 and the cathode electrode 14 are joined together in a Schottky-like manner having a large contact resistance.
  • the forward characteristics of the SBD 10 are deteriorated. Therefore, as shown by the dotted line in FIG. 8, when the altered region 12 is not formed, the forward rising voltage V T is as large as 2.1V.
  • the junction between the upper surface (the altered region 12) of the Ga 2 O 3 substrate 11 and the cathode electrode 14 has a small contact resistance. Ohmic junction. Therefore, as shown by the solid line in FIG. 8, when the altered region 12 is formed, the forward rising voltage V T is about 1.2 V, which is smaller than when the altered region 12 is not formed. From these results, it was confirmed that the characteristics of the SBD 10 are greatly improved by forming the altered region 12.
  • a circular electrode having a diameter of 0.1 mm and a gap having a length of 0.01 mm are formed around a main surface of a Ga 2 O 3 substrate having a plane orientation of (010) and a donor concentration of 4 ⁇ 10 17 cm ⁇ 3.
  • the measurement was performed by connecting the large-area electrode and the two Ti electrodes prepared as described above.
  • FIG. 9 shows the current-voltage of four Ga 2 O 3 substrates in which altered regions are formed using four kinds of reactive gases of Ar gas, CF 4 gas, BCl 3 gas, and mixed gas of BCl 3 and Ar, respectively. Show properties.
  • FIG. 9 shows that when the altered region is formed using Ar gas or CF 4 gas, the surface (modified region) of the Ga 2 O 3 substrate and the electrode are in Schottky junction, and the altered region is BCl 3 gas or BCl 3.
  • the surface (modified region) of the Ga 2 O 3 substrate and the electrode are in ohmic contact.
  • a gas containing BCl 3 can be used as a reactive gas for forming the altered region capable of ohmic bonding the metal electrode.
  • a method of manufacturing a semiconductor element capable of connecting an electrode to a Ga 2 O 3 single crystal with low resistance, and a semiconductor element including a Ga 2 O 3 single crystal connected with a low resistance and an electrode are provided.

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Abstract

 Ga23系単結晶に電極を低抵抗で接続することができる半導体素子の製造方法、及び低抵抗で接続されたGa23系単結晶と電極を含む半導体素子を提供する。 一実施の形態として、Ga23系基板11の表面にドライエッチングを施し、変質領域12を形成する工程と、変質領域12上に、変質領域12とオーミック接合するカソード電極14を形成する工程と、を含む半導体素子の製造方法を提供する。

Description

半導体素子及びその製造方法
 本発明は、半導体素子及びその製造方法に関する。
 従来のGa23(酸化ガリウム)単結晶の表面へ電極を形成する技術として、Ti電極を用いる技術(例えば、特許文献1参照)、Ga23単結晶にプラズマ処理を施した後にTi電極を接続する技術(例えば、特許文献2参照)、In電極を接続した後に600~1000℃でGa23単結晶に熱処理を施す技術(例えば、特許文献3参照)が知られている。
特開2009-81468号公報 特開2009-130013号公報 特開2009-302257号公報
 しかしながら、特許文献1や特許文献2に記載された技術は、Ga23装置を実用化するために要求される接触抵抗を満足するには至っていない。また、特許文献3に記載された技術は、熱処理によって良好なオーミック接触が得られるものの、必要とされる熱処理温度がInの融点(156.4℃)よりも遥かに高く、熱処理中に試料全体がIn蒸気に晒されることとなるため、In汚染によるデバイス特性劣化が懸念される。
 したがって、本発明の目的は、Ga23系単結晶に電極を低抵抗で接続することができる半導体素子の製造方法、及び低抵抗で接続されたGa23系単結晶と電極を含む半導体素子を提供することにある。
 本発明の一態様は、上記目的を達成するために、下記[1]~[4]の半導体素子の製造方法、[5]~[9]の半導体素子を提供する。
[1]Ga23系単結晶の表面にドライエッチングを施し、変質領域を形成する工程と、
 前記変質領域上に、前記変質領域とオーミック接合する金属電極を形成する工程と、
 を含む半導体素子の製造方法。
[2]前記ドライエッチングは反応性イオンエッチングである、前記[1]に記載の半導体素子の製造方法。
[3]前記ドライエッチングはBCl3を含むガスを用いて実施される、前記[2]に記載の半導体素子の製造方法。
[4]前記基板の前記表面の一部に前記ドライエッチングを施し、前記変質領域を形成する、前記[1]~[3]のいずれか1項に記載の半導体素子の製造方法。
[5]Ga23系単結晶からなる基板と、前記基板の第1の面、又は前記第1の面上のGa23系単結晶からなる第1の結晶層の前記基板と反対側の面にドライエッチングにより形成された変質領域と、前記変質領域上に形成され、前記変質領域とオーミック接合する金属電極と、を含む半導体素子。
[6]前記変質領域は、酸素が欠損した領域である、[5]に記載の半導体素子。
[7]前記基板の前記第1の面と反対側の第2の面、又は前記第2の面上のGa23系単結晶からなる第2の結晶層の前記基板と反対側の面上に形成されたアノード電極と、を有し、前記金属電極がカソード電極である、前記[5]又は[6]のいずれか一方に記載の半導体素子。
[8]前記金属電極は、ソース電極、ドレイン電極、及び前記ソース電極と前記ドレイン電極の間のゲート電極である、前記[5]又は[6]のいずれか一方に記載の半導体素子。
[9]前記変質領域は、前記基板又は前記第1の結晶層の一部に形成され、前記変質領域の表面の高さは、前記基板又は前記第1の結晶層の前記変質領域の形成されていない領域の表面の高さよりも低い、前記[5]又は[6]のいずれか一方に記載の半導体素子。
[10]前記第1の結晶層の前記変質領域が形成されない領域上のゲート電極を含み、前記第1の結晶層は導電型不純物を含み、前記金属電極は、前記ゲート電極の両側のソース電極及びドレイン電極である、前記[9]に記載の半導体素子。
 本発明によれば、Ga23系単結晶に電極を低抵抗で接続することができる半導体素子の製造方法、及び低抵抗で接続されたGa23系単結晶と電極を含む半導体素子を提供することができる。
図1は、第1の実施の形態に係るSBDの断面図である。 図2Aは、第1の実施の形態に係るSBDの製造工程を表す断面図である。 図2Bは、第1の実施の形態に係るSBDの製造工程を表す断面図である。 図2Cは、第1の実施の形態に係るSBDの製造工程を表す断面図である。 図2Dは、第1の実施の形態に係るSBDの製造工程を表す断面図である。 図3は、第2の実施の形態に係るSBDの断面図である。 図4Aは、第2の実施の形態に係るSBDの製造工程を表す断面図である。 図4Bは、第2の実施の形態に係るSBDの製造工程を表す断面図である。 図4Cは、第2の実施の形態に係るSBDの製造工程を表す断面図である。 図4Dは、第2の実施の形態に係るSBDの製造工程を表す断面図である。 図5は、第3の実施の形態に係るMESFETの断面図である。 図6Aは、第3の実施の形態に係るMESFETの製造工程を表す断面図である。 図6Bは、第3の実施の形態に係るMESFETの製造工程を表す断面図である。 図6Cは、第3の実施の形態に係るMESFETの製造工程を表す断面図である。 図6Dは、第3の実施の形態に係るMESFETの製造工程を表す断面図である。 図7Aは、実施例に係るGa23基板の電流-電圧特性を示す。 図7Bは、実施例に係るGa23基板の電流-電圧特性を示す。 図8は、実施例に係るSBDの順方向の電流-電圧特性を示す。 図9は、4種の反応ガスを用いて変質領域がそれぞれ形成された4つのGa23基板の電流-電圧特性を示す。
〔第1の実施の形態〕
 第1の実施の形態では、半導体素子としてのショットキーバリアダイオード(SBD)について説明する。
(SBDの構成)
 図1は、第1の実施の形態に係るSBDの断面図である。SBD10は、Ga23系基板11と、Ga23系基板11の上面(図1の上側の面)に形成された変質領域12と、Ga23系基板11の下面(図1の下側の面)に形成されたGa23系単結晶層13と、Ga23系基板11の変質領域12上に形成されたカソード電極14と、Ga23系単結晶層13のGa23系基板11と反対側の面上に形成されたアノード電極15と、を含む。
 Ga23系基板11は、Ga23系単結晶からなる。ここで、Ga23系単結晶とは、Ga23単結晶、又はAl等の不純物を含むGa23単結晶をいう。また、Ga23系基板11は、Si、Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Mo、W、Ru、Rh、Ir、C、Sn、Ge、Pb、Mn、As、Sb、Bi、F、Cl、Br、又はI等のn型ドーパントを含む。Ga23系基板11のドナー濃度は、例えば、1×1019/cm3である。
 変質領域12は、ドライエッチングにより変質したGa23系基板11の表面の領域である。この変質領域12に生じている変質は、例えば、酸素欠損、Ga欠損、酸素サイトへのGa原子の移動、Gaサイトへの酸素原子の移動、酸素原子又はGa原子のエッチングガスイオンによる置換、エッチングガスイオンの結晶格子間への侵入、又は結晶構造の変化(乱れ)であり、これらのうちの複数の変質が複合的に生じていてもよい。
 変質領域12においては、ドナー濃度の上昇、又は界面準位の発生が生じているものと考えられ、変質領域12は、カソード電極14とオーミック接合する。例えば、ドライエッチングによりGa23系単結晶層26の表面の酸素が欠損して変質領域12が形成された場合、欠損により形成される酸素欠陥がドナーとして機能する。変質領域12は、Ga23系基板11の上面の全面に形成されてもよく、Ga23系基板11の上面の一部に形成されてもよい。
 Ga23系単結晶層13は、Ga23系単結晶からなる結晶層である。Ga23系単結晶層13は、Si、Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Mo、W、Ru、Rh、Ir、C、Sn、Ge、Pb、Mn、As、Sb、Bi、F、Cl、Br、又はI等のn型ドーパントを含む。Ga23系単結晶層13のドナー濃度は、例えば、4×1016/cm3である。
 カソード電極14は、Ti等の金属からなる金属電極であり、変質領域12とオーミック接合する。また、カソード電極14は、異なる金属膜を積層した多層構造、例えば、TiとAu又はAlの2層構造、を有してもよい。カソード電極14は、Ga23系基板11の上面の全面に形成されてもよく、Ga23系基板11の上面の一部に形成されてもよい。
 アノード電極15は、Pt、Ni等の金属からなる金属電極であり、Ga23系単結晶層13とショットキー接合する。また、アノード電極15は、異なる金属膜を積層した多層構造、例えば、PtとAu又はAlの2層構造、を有してもよい。
 なお、Ga23系単結晶層13は、SBD10に含まれなくてもよい。その場合、アノード電極15は、Ga23系基板11とショットキー接合する。
(SBDの製造方法)
 以下に、本実施の形態のSBD10の製造方法の一例を示す。
 図2A~図2Dは、第1の実施の形態に係るSBDの製造工程を表す断面図である。
 まず、図2Aに示されるように、Ga23系基板11を用意する。
 次に、図2Bに示されるように、Ga23系基板11の下面にn型ドーパントを含むGa23系単結晶をエピタキシャル成長させ、Ga23系単結晶層13を形成する。
 次に、図2Cに示されるように、Ga23系基板11の上面にRIE等のドライエッチングを施し、変質領域12を形成する。
 RIEにより変質領域12を形成する場合、反応ガスとして、例えば、流量35sccmのBCl3ガスと流量5sccmのArガスを用いる。また、圧力、出力、処理時間は、例えば、それぞれ5.0Pa、100~150W、1~3minである。
 なお、これらの処理条件はエッチングレートやエッチング量に影響を与えるが、変質領域12とカソード電極14と間のオーミック特性にはほとんど影響を与えない。
 変質領域12をGa23系基板11の上面の一部に形成する場合は、Ga23系基板11の上面を所定のパターンを有するマスクで覆った状態でエッチングを行う。この場合、Ga23系基板11のエッチングされた領域である変質領域12の表面の高さは、Ga23系基板11のエッチングされていない領域の表面の高さよりも低くなる。
 次に、図2Dに示されるように、変質領域12及びGa23系単結晶層13に、カソード電極14及びアノード電極15をそれぞれ接続する。なお、良好なオーミック接合を得るためには変質領域12を形成した直後にカソード電極14を形成することが好ましい。なお、変質領域12を形成する前にアノード電極15を形成してもよい。
〔第2の実施の形態〕
 第2の実施の形態は、変質領域がGa23系基板上のGa23系単結晶層に形成される点において、第1の実施の形態と異なる。なお、第1の実施の形態と同様の点については、説明を省略又は簡略化する。
(SBDの構成)
 図3は、第2の実施の形態に係るSBDの断面図である。SBD20は、Ga23系基板11と、Ga23系基板11の上面(図3の上側の面)に形成されたGa23系単結晶層26と、Ga23系単結晶層26の上面(図3の上側の面)に形成された変質領域22と、Ga23系基板11の下面(図1の下側の面)に形成されたGa23系単結晶層13と、Ga23系単結晶層26の変質領域22上に形成されたカソード電極14と、Ga23系単結晶層13のGa23系基板11と反対側の面上に形成されたアノード電極15と、を含む。
 変質領域22は、Ga23系単結晶層26の酸素が欠損したドナー濃度の高い領域であり、Ga23系単結晶層26の表面にRIE等のドライエッチングを施すことにより形成される。
 Ga23系単結晶層26は、Ga23系単結晶からなる結晶層である。Ga23系単結晶層26は、Si、Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Mo、W、Ru、Rh、Ir、C、Sn、Ge、Pb、Mn、As、Sb、Bi、F、Cl、Br、又はI等のn型ドーパントを含む。Ga23系単結晶層26のドナー濃度は、例えば、1×1018/cm3である。また、Ga23系単結晶層26の厚さは、例えば、30nmである。
 カソード電極14は、変質領域22とオーミック接合する。アノード電極15は、Ga23系単結晶層13とショットキー接合する。なお、Ga23系単結晶層13は、SBD20に含まれなくてもよい。その場合、アノード電極15は、Ga23系基板11とショットキー接合する。
(SBDの製造方法)
 以下に、本実施の形態のSBD20の製造方法の一例を示す。
 図4A~図4Dは、第2の実施の形態に係るSBDの製造工程を表す断面図である。
 まず、図4Aに示されるように、Ga23系基板11の上面にn型ドーパントを含むGa23系単結晶をエピタキシャル成長させ、Ga23系単結晶層26を形成する。
 次に、図4Bに示されるように、Ga23系基板11の下面にn型ドーパントを含むGa23系単結晶をエピタキシャル成長させ、Ga23系単結晶層13を形成する。
 次に、図4Cに示されるように、Ga23系単結晶層26の上面にRIE等のドライエッチングを施し、変質領域22を形成する。変質領域22は、第1の実施の形態の変質領域12と同様の処理条件により形成することができる。
 次に、図4Dに示されるように、変質領域22及びGa23系単結晶層13に、カソード電極14及びアノード電極15をそれぞれ接続する。なお、良好なオーミック接合を得るためには変質領域22を形成した直後にカソード電極14を形成することが好ましいため、アノード電極15よりも前にカソード電極14を形成することが好ましい。
〔第3の実施の形態〕
 第3の実施の形態は、半導体素子としてのMESFET(Metal Semiconductor Field Effect Transistor)について説明する。なお、第1の実施の形態と同様の点については、説明を省略又は簡略化する。
 
(MESFETの構成)
 図5は、第3の実施の形態に係るMESFETの断面図である。MESFET40は、Ga23系基板31と、Ga23系基板31の上面(図5の上側の面)に形成されたGa23系単結晶層46と、Ga23系単結晶層46の上面に形成された変質領域42a、42bと、変質領域42a、42bの上面にそれぞれ形成されたソース電極33a及びドレイン電極33bと、Ga23系単結晶層46の上面の変質領域42a、42bが形成されない領域上のソース電極33aとドレイン電極33bの間のゲート電極34と、を含む。
 Ga23系基板31は、Ga23系単結晶からなる。Ga23系基板31は、アンドープの高抵抗基板、又はMg、H、Li、Na、K、Rb、Cs、Fr、Be、Ca、Sr、Ba、Ra、Mn、Fe、Co、Ni、Pd、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Hg、Tl、Pb、N、又はP等のp型ドーパントを添加することにより高抵抗化した高抵抗基板である。
 変質領域42a、42bは、Ga23系基板31の酸素が欠損したドナー濃度の高い領域であり、Ga23系基板31の表面にRIE等のドライエッチングを施すことにより形成される。変質領域42a、42bを形成するためのドライエッチングの条件は、第1の実施の形態の変質領域12と同様である。
 Ga23系単結晶層46は、Ga23系単結晶からなる結晶層である。Ga23系単結晶層46は、Si、Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Mo、W、Ru、Rh、Ir、C、Sn、Ge、Pb、Mn、As、Sb、Bi、F、Cl、Br、又はI等のn型ドーパントを含む。Ga23系単結晶層46は、MESFET40のチャネル層として機能する。Ga23系単結晶層46のドナー濃度は、例えば、2×1017~3×1017/cm3である。また、Ga23系単結晶層13の厚さは、例えば、300nmである。
 ソース電極33a及びドレイン電極33bは、変質領域42a、42bとそれぞれオーミック接合し、変質領域42a、42bは、ソース電極33a及びドレイン電極33bのコンタクト領域としてそれぞれ機能する。
(MESFETの製造方法)
 以下に、本実施の形態のMESFET40の製造方法の一例を示す。
 図6A~図6Dは、第3の実施の形態に係るMESFETの製造工程を表す断面図である。
 まず、図6Aに示されるように、Ga23系基板31の上面にn型ドーパントを含むGa23系単結晶をエピタキシャル成長させ、Ga23系単結晶層46を形成する。
 次に、図6Bに示されるように、フォトリソグラフィ等により、Ga23系単結晶層46上に変質領域42a、42bのパターンを有するマスク45を形成する。
 次に、図6Cに示されるように、マスク45に覆われたGa23系単結晶層46の上面にRIE等のドライエッチングを施し、変質領域42a、42bを形成する。
 次に、図6Dに示されるように、変質領域42a、42bにソース電極33a及びドレイン電極33bをそれぞれ接続し、Ga23系単結晶層46上のソース電極33aとドレイン電極33bとの間の領域にゲート電極34を接続する。ここで、ソース電極33a及びドレイン電極33bは、変質領域42a、42b上、及びマスク45上を覆うように金属膜を形成した後、金属膜のマスク45上の部分をマスク45と共に除去(リフトオフ)することにより形成される。
(実施の形態の効果)
 本実施の形態によれば、Ga23系基板やGa23系基板上のGa23系単結晶層の表面にドライエッチングにより変質領域を形成することにより、金属電極を低抵抗でオーミック接合させることができる。それによって、動作性能に優れた半導体素子を形成することができる。
 なお、本発明は、上記実施の形態に限定されず、発明の主旨を逸脱しない範囲内において種々変形実施が可能である。また、発明の主旨を逸脱しない範囲内において上記実施の形態の構成要素を任意に組み合わせることができる。
 Ga23基板の表面に変質領域を形成した場合、及び形成しない場合の、Ga23基板の表面の電流-電圧特性を測定した。面方位が(010)のGa23基板の主面に直径0.2mmの2つのTi電極を接続して測定を行った。
 図7Aは、ドナー濃度が1×1019cm-3のGa23基板の電流-電圧特性を示す。図7Bは、ドナー濃度が4×1017cm-3のGa23基板の電流-電圧特性を示す。ここで、図7A、図7Bの実線はドライエッチングにより変質領域が形成されたGa23基板の測定値、点線は変質領域が形成されていないGa23基板の測定値を示す。
 図7A、図7Bは、Ga23基板に変質領域が形成されない場合にはGa23基板の表面と電極はショットキー接合しており、Ga23基板に変質領域が形成される場合にはGa23基板の表面(変質領域)と電極はオーミック接合していることを示している。
 次に、第1の実施の形態に係るSBD10の順方向特性を調べた。SBD10のGa23系基板11の上面に変質領域12を形成した場合、及び形成しない場合の、Ga23系基板11の表面の電流-電圧特性を測定した。
 ここで、測定に用いたGa23系基板11は、n型ドーパントとしてSiを含み、ドナー濃度が1×1019cm-3である。また、Ga23系単結晶層13は、n型ドーパントとしてSnを含み、ドナー濃度が4×1016cm-3である。
 変質領域12を形成するために、RIEの反応ガスとして、流量35sccmのBCl3ガスと流量5sccmのArガスを用いた。また、圧力、出力、処理時間は、それぞれ5.0Pa、150W、3minとした。
 図8は、SBD10の順方向の電流-電圧特性を示す。ここで、図8の実線は変質領域が形成されたGa23系基板の測定値、点線は変質領域が形成されていないGa23系基板の測定値を示す。
 SBD10のGa23系基板11の上面に変質領域12が形成されない場合は、Ga23系基板11の上面とカソード電極14の接合は、接触抵抗の大きいショットキーライクな接合となるため、SBD10の順方向特性を悪化させる。そのため、図8の点線で示されるように、変質領域12が形成されない場合は、順方向の立ち上がり電圧VTが2.1Vと大きい。
 一方、SBD10のGa23系基板11の上面に変質領域12が形成される場合は、Ga23系基板11の上面(変質領域12)とカソード電極14の接合は、接触抵抗の小さいオーミック接合となる。そのため、図8の実線で示されるように、変質領域12が形成される場合は、順方向の立ち上がり電圧VTが1.2V程度であり、変質領域12が形成されない場合よりも小さい。これらの結果から、変質領域12を形成することにより、SBD10の特性が大きく向上することが確認された。
 次に、反応性イオンエッチングにより変質領域を形成する場合の、反応性イオンエッチングに用いる反応ガスとGa基板の電流-電圧特性を調べた。面方位が(010)、ドナー濃度が4×1017cm-3のGa基板の主面に、直径0.1mmの円形電極と、長さ0.01mmのすきまを空けてそれを取り囲むように作製した大面積電極、2つのTi電極を接続して測定を行った。
 図9は、Arガス、CF4ガス、BCl3ガス、BCl3とArとの混合ガスの4種の反応ガスを用いて変質領域がそれぞれ形成された4つのGa23基板の電流-電圧特性を示す。
 図9は、変質領域がArガス又はCF4ガスを用いて形成される場合にはGa23基板の表面(変質領域)と電極はショットキー接合し、変質領域がBCl3ガス又はBCl3とArとの混合ガスを用いて形成される場合にはGa23基板の表面(変質領域)と電極はオーミック接合することを示している。
 この結果から、反応性イオンエッチングにより変質領域を形成する場合は、金属電極をオーミック接合させることができる変質領域を形成するための反応ガスとして、BCl3を含むガスを使用できることがわかる。
 以上、本発明の実施の形態及び実施例を説明したが、上記に記載した実施の形態及び実施例は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、実施の形態及び実施例の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。
 Ga23系単結晶に電極を低抵抗で接続することができる半導体素子の製造方法、及び低抵抗で接続されたGa23系単結晶と電極を含む半導体素子を提供する。
10、20…SBD、40…MESFET、11、31…Ga23系基板、12、22、42a、42b…変質領域、14…カソード電極、26、46…Ga23系単結晶層、33a…ソース電極、33b…ドレイン電極、34…ゲート電極

Claims (10)

  1.  Ga23系単結晶の表面にドライエッチングを施し、変質領域を形成する工程と、
     前記変質領域上に、前記変質領域とオーミック接合する金属電極を形成する工程と、
     を含む半導体素子の製造方法。
  2.  前記ドライエッチングは反応性イオンエッチングである、
     請求項1に記載の半導体素子の製造方法。
  3.  前記ドライエッチングはBCl3を含むガスを用いて実施される、
     請求項2に記載の半導体素子の製造方法。
  4.  前記基板の前記表面の一部に前記ドライエッチングを施し、前記変質領域を形成する、
     請求項1~3のいずれか1項に記載の半導体素子の製造方法。
  5.  Ga23系単結晶からなる基板と、
     前記基板の第1の面、又は前記第1の面上のGa23系単結晶からなる第1の結晶層の前記基板と反対側の面にドライエッチングにより形成された変質領域と、
     前記変質領域上に形成され、前記変質領域とオーミック接合する金属電極と、
     を含む半導体素子。
  6.  前記変質領域は、酸素が欠損した領域である、
     請求項5に記載の半導体素子。
  7.  前記基板の前記第1の面と反対側の第2の面、又は前記第2の面上のGa23系単結晶からなる第2の結晶層の前記基板と反対側の面上に形成されたアノード電極と、
     を有し、
     前記金属電極がカソード電極である、
     請求項5又は6のいずれか一方に記載の半導体素子。
  8.  前記金属電極は、ソース電極、ドレイン電極、及び前記ソース電極と前記ドレイン電極の間のゲート電極である、
     請求項5又は6のいずれか一方に記載の半導体素子。
  9.  前記変質領域は、前記基板又は前記第1の結晶層の一部に形成され、
     前記変質領域の表面の高さは、前記基板又は前記第1の結晶層の前記変質領域の形成されていない領域の表面の高さよりも低い、
     請求項5又は6のいずれか一方に記載の半導体素子。
  10.  前記第1の結晶層の前記変質領域が形成されない領域上のゲート電極を含み、
     前記第1の結晶層は導電型不純物を含み、
     前記金属電極は、前記ゲート電極の両側のソース電極及びドレイン電極である、
     請求項9に記載の半導体素子。
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