WO2013058001A1 - 光検出装置 - Google Patents

光検出装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2013058001A1
WO2013058001A1 PCT/JP2012/069727 JP2012069727W WO2013058001A1 WO 2013058001 A1 WO2013058001 A1 WO 2013058001A1 JP 2012069727 W JP2012069727 W JP 2012069727W WO 2013058001 A1 WO2013058001 A1 WO 2013058001A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
electrode
semiconductor
main surface
semiconductor substrate
semiconductor region
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/069727
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
輝昌 永野
暢郎 細川
智史 鈴木
馬場　隆
Original Assignee
浜松ホトニクス株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 浜松ホトニクス株式会社 filed Critical 浜松ホトニクス株式会社
Priority to DE112012004412.6T priority Critical patent/DE112012004412T8/de
Priority to US14/350,647 priority patent/US9368528B2/en
Priority to CN201280051817.0A priority patent/CN103890972B/zh
Publication of WO2013058001A1 publication Critical patent/WO2013058001A1/ja
Priority to US15/150,859 priority patent/US9768222B2/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/14—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation
    • H01L27/144—Devices controlled by radiation
    • H01L27/146—Imager structures
    • H01L27/14643—Photodiode arrays; MOS imagers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/14—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/14—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation
    • H01L27/144—Devices controlled by radiation
    • H01L27/1446—Devices controlled by radiation in a repetitive configuration
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/14—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation
    • H01L27/144—Devices controlled by radiation
    • H01L27/146—Imager structures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/14—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation
    • H01L27/144—Devices controlled by radiation
    • H01L27/146—Imager structures
    • H01L27/14601—Structural or functional details thereof
    • H01L27/14618—Containers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/14—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation
    • H01L27/144—Devices controlled by radiation
    • H01L27/146—Imager structures
    • H01L27/14601—Structural or functional details thereof
    • H01L27/14636—Interconnect structures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/14—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation
    • H01L27/144—Devices controlled by radiation
    • H01L27/146—Imager structures
    • H01L27/14643—Photodiode arrays; MOS imagers
    • H01L27/14658—X-ray, gamma-ray or corpuscular radiation imagers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/02—Details
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/08—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof in which radiation controls flow of current through the device, e.g. photoresistors
    • H01L31/10—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof in which radiation controls flow of current through the device, e.g. photoresistors characterised by potential barriers, e.g. phototransistors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/08—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof in which radiation controls flow of current through the device, e.g. photoresistors
    • H01L31/10—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof in which radiation controls flow of current through the device, e.g. photoresistors characterised by potential barriers, e.g. phototransistors
    • H01L31/101—Devices sensitive to infrared, visible or ultraviolet radiation
    • H01L31/102—Devices sensitive to infrared, visible or ultraviolet radiation characterised by only one potential barrier
    • H01L31/107—Devices sensitive to infrared, visible or ultraviolet radiation characterised by only one potential barrier the potential barrier working in avalanche mode, e.g. avalanche photodiodes

Definitions

  • the present invention relates to a photodetection device.
  • a front-illuminated photodiode array (semiconductor photodetecting element) having a plurality of avalanche photodiodes operating in Geiger mode and a quenching resistor connected in series to each avalanche photodiode is known.
  • a quenching resistor is provided on a semiconductor substrate on which an avalanche photodiode constituting each pixel is formed.
  • the quenching resistor is disposed on the light incident surface (front surface) side of the semiconductor substrate. For this reason, the aperture ratio has to be lowered by the space where the quenching resistor is arranged, and there is a limit to the improvement of the aperture ratio.
  • the quenching resistor is disposed on the surface (back surface) side facing the light incident surface of the semiconductor substrate.
  • the size of each pixel may be small due to factors such as an increase in the number of pixels.
  • the multiplication region formed when each avalanche photodiode operates in the Geiger mode is located in the active region. As a result, the aperture ratio has to be lowered by the amount that the quenching resistor is disposed outside the active region.
  • An object of the present invention is to provide a photodetection device capable of remarkably improving the aperture ratio.
  • the present invention relates to a photodetection device, a semiconductor photodetection element having a semiconductor substrate including first and second main surfaces facing each other, a second photodetection element disposed opposite to the semiconductor photodetection element, A semiconductor substrate having a third main surface facing the surface, the semiconductor photodetector operating in Geiger mode and a plurality of avalanche photodiodes formed in the semiconductor substrate, and for each avalanche photodiode And a first electrode disposed on the second main surface side of the semiconductor substrate, and the mounting substrate is disposed on the third main surface side corresponding to each first electrode.
  • a second electrode and a quenching circuit electrically connected to each second electrode and disposed on the third main surface side, the first electrode, and the first electrode Corresponding second electrode , They are coupled with each other through the bump electrode.
  • the quenching circuit is arranged not on the semiconductor substrate of the semiconductor photodetecting element but on the mounting substrate. Therefore, each avalanche photodiode is formed on the semiconductor substrate without considering the space for arranging the quenching circuit. As a result, the aperture ratio of the light detection device (semiconductor light detection element) can be significantly improved.
  • each avalanche photodiode is formed in the first conductor semiconductor substrate, the second conductivity type first semiconductor region formed on the first main surface side of the semiconductor substrate, and the first semiconductor region.
  • a through-electrode that penetrates the avalanche photodiode from the first main surface side to the second main surface side and electrically connects the corresponding third electrode and the first electrode is formed. It may be. In this case, the aperture ratio can be remarkably improved even when a front-illuminated semiconductor photodetecting element is used.
  • the third electrode and the first electrode are electrically connected through the through electrode, the third electrode, the through electrode, the first electrode, the bump electrode, and the second electrode from the second semiconductor region through the second electrode
  • the wiring distance to the quenching circuit is relatively short. Therefore, the influence of the resistance and capacitance of the wiring is suppressed, and the time resolution is improved.
  • each avalanche photodiode has a PN junction between a semiconductor substrate of a first conductor, a first semiconductor region of a second conductivity type formed on the second main surface side of the semiconductor substrate, and the first semiconductor region. And a second semiconductor region of a first conductivity type having a higher impurity concentration than the semiconductor substrate, and the first semiconductor region and the first electrode may be electrically connected.
  • the aperture ratio can be remarkably improved even when a back-illuminated semiconductor photodetecting element is used.
  • the first electrode and the second electrode are electrically connected via the bump electrode, the wiring distance from the first semiconductor region to the quenching circuit is extremely short. Therefore, the influence of the resistance and capacitance of the wiring is remarkably suppressed, and the time resolution is further improved.
  • the mounting board may further include a common electrode to which a quenching circuit is connected in parallel.
  • a quenching circuit quenching circuit
  • each avalanche photodiode (quenching circuit) can be connected in parallel without increasing the wiring distance.
  • the quenching circuit may be a passive quenching circuit or an active quenching circuit.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view showing a photodetection device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram for explaining a cross-sectional configuration of the photodetecting device according to the present embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic plan view of the semiconductor photodetecting element.
  • FIG. 4 is a schematic plan view of the semiconductor photodetecting element.
  • FIG. 5 is a schematic plan view of the mounting substrate.
  • FIG. 6 is a circuit diagram of the photodetector.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining a cross-sectional configuration of a photodetection device according to a modification of the present embodiment.
  • FIG. 8 is a schematic plan view of the semiconductor photodetector element.
  • FIG. 9 is a diagram for explaining a cross-sectional configuration of a light detection device according to a modification of the present embodiment.
  • FIG. 10 is a schematic plan view of the mounting substrate.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view showing a photodetecting device according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram for explaining a cross-sectional configuration of the photodetecting device according to the present embodiment.
  • 3 and 4 are schematic plan views of the semiconductor photodetector element.
  • FIG. 5 is a schematic plan view of the mounting substrate.
  • FIG. 6 is a circuit diagram of the photodetector.
  • the photodetecting device 1 includes a semiconductor photodetecting element 10A, a mounting substrate 20, and a glass substrate 30, as shown in FIGS.
  • the mounting substrate 20 is disposed to face the semiconductor photodetecting element 10A.
  • the glass substrate 30 is disposed to face the semiconductor photodetecting element 10A.
  • the semiconductor photodetecting element 10 ⁇ / b> A is disposed between the mounting substrate 20 and the glass substrate 30.
  • the semiconductor photodetecting element 10A is composed of a front-illuminated photodiode array PDA1.
  • the photodiode array PDA1 has a semiconductor substrate 1N that has a rectangular shape in plan view.
  • the semiconductor substrate 1N includes a main surface 1Na and a main surface 1Nb facing each other.
  • the semiconductor substrate 1N is an N-type (first conductivity type) semiconductor substrate made of Si.
  • the photodiode array PDA1 includes a plurality of avalanche photodiodes APD formed on the semiconductor substrate 1N.
  • One avalanche photodiode APD constitutes one pixel in the photodiode array PDA1.
  • the avalanche photodiodes APD are all connected in parallel with being connected in series with the quenching resistor R1, and a reverse bias voltage is applied from the power supply.
  • the output current from the avalanche photodiode APD is detected by a signal processing unit SP described later.
  • Each avalanche photodiode APD has a P-type (second conductivity type) first semiconductor region 1PA and a P-type (second conductivity type) second semiconductor region 1PB.
  • the first semiconductor region 1PA is formed on the main surface 1Na side of the semiconductor substrate 1N.
  • the second semiconductor region 1PB is formed in the first semiconductor region 1PA and has a higher impurity concentration than the first semiconductor region 1PA.
  • the planar shape of the second semiconductor region 1PB is, for example, a polygon (in this embodiment, an octagon).
  • the depth of the first semiconductor region 1PA is deeper than that of the second semiconductor region 1PB.
  • the semiconductor substrate 1N has an N-type (first conductivity type) semiconductor region 1PC.
  • the semiconductor region 1PC is formed on the main surface 1Na side of the semiconductor substrate 1N.
  • the semiconductor region 1PC prevents a PN junction formed between the N-type semiconductor substrate 1N and the P-type first semiconductor region 1PA from being exposed to a through-hole TH in which a later-described through-electrode TE is disposed.
  • the semiconductor region 1PC is formed at a position corresponding to the through hole TH (through electrode TE).
  • the avalanche photodiode APD has an electrode E1 arranged on the main surface 1Na side of the semiconductor substrate 1N as shown in FIG.
  • the electrode E1 is connected to the second semiconductor region 1PB.
  • the electrode E1 is disposed on the semiconductor substrate 1N outside the second semiconductor region 1PB as viewed from the main surface 1Na side via the insulating layer L1. In FIG. 3, the description of the insulating layer L1 shown in FIG. 2 is omitted for clarity of the structure.
  • the first semiconductor region 1PA is electrically connected to the electrode E1 through the second semiconductor region 1PB.
  • the avalanche photodiode APD includes electrodes (not shown) electrically connected to the semiconductor substrate 1N, respectively disposed on the main surface 1Nb side of the semiconductor substrate 1N, an electrode E5, And an electrode E7 connected to the electrode E5.
  • the electrode E5 is disposed on the semiconductor substrate 1N outside the second semiconductor region 1PB as viewed from the main surface 1Nb side via the insulating layer L2.
  • the electrode E7 is disposed on the semiconductor substrate 1N overlapping with the second semiconductor region 1PB when viewed from the main surface 1Nb side via the insulating layer L2. That is, the electrode E7 is disposed on a region corresponding to the second semiconductor region 1PB on the main surface 1Nb.
  • the description of the passivation film PF shown in FIG. 2 is omitted for clarity of the structure.
  • the photodiode array PDA1 includes a plurality of through electrodes TE.
  • the through electrode TE is provided for each individual avalanche photodiode APD.
  • the through electrode TE is formed so as to penetrate the semiconductor substrate 1N from the main surface 1Na side to the main surface 1Nb side. That is, the through electrode TE is disposed in the through hole TH that penetrates the semiconductor substrate 1N.
  • the insulating layer L2 is also formed in the through hole TH. Therefore, the through electrode TE is disposed in the through hole TH via the insulating layer L2.
  • the through electrode TE has one end connected to the electrode E1 and the other end connected to the electrode E5.
  • the second semiconductor region 1PB is electrically connected to the electrode E7 via the electrode E1, the through electrode TE, and the electrode E5.
  • the through electrode TE is disposed in a region between the avalanche photodiodes APD in plan view.
  • the avalanche photodiodes APD are two-dimensionally arranged in M rows in the first direction and N columns (M and N are natural numbers) in the second direction orthogonal to the first direction.
  • the through electrode TE is formed in a region surrounded by four avalanche photodiodes APD. Since the through electrodes TE are provided for each avalanche photodiode APD, they are two-dimensionally arranged in M rows in the first direction and N columns in the second direction.
  • the electrodes E1, E5, E7 and the through electrode TE are made of a metal such as aluminum.
  • the semiconductor substrate is made of Si, AuGe / Ni or the like is often used as the electrode material in addition to aluminum.
  • the electrode E5, the electrode E7, and the through electrode TE can be integrally formed.
  • a sputtering method can be used as a method of forming the electrodes E1, E5, E7 and the through electrode TE.
  • a Group 3 element such as B is used as the P-type impurity, and a Group 5 element such as N, P, or As is used as the N-type impurity. Even if N-type and P-type semiconductors are substituted for each other to form an element, the element can function.
  • a diffusion method or an ion implantation method can be used as a method for adding these impurities.
  • SiO 2 or SiN can be used as a material of the insulating layers L1 and L2.
  • SiO 2 or SiN can be used as a material of the insulating layers L1 and L2.
  • the mounting substrate 20 has a main surface 20a and a main surface 20b facing each other.
  • the mounting substrate 20 has a rectangular shape in plan view.
  • Main surface 20a is opposed to main surface 1Nb of semiconductor substrate 1N.
  • the mounting substrate 20 includes a plurality of electrodes E9 arranged on the main surface 20a side. As shown in FIGS. 2 and 6, the electrode E9 is disposed corresponding to the through electrode TE. Specifically, the electrode E9 is formed on each region of the main surface 20a facing the electrode E7.
  • the side surface 1Nc of the semiconductor substrate 1N and the side surface 20c of the mounting substrate 20 are flush with each other.
  • the outer edge of the semiconductor substrate 1N and the outer edge of the mounting substrate 20 coincide with each other in plan view.
  • the electrode E7 and the electrode E9 are connected by a bump electrode BE.
  • the through electrode TE is electrically connected to the electrode E9 via the electrode E5, the electrode E7, and the bump electrode BE.
  • the second semiconductor region 1PB is electrically connected to the electrode E9 via the electrode E1, the through electrode TE, the electrode E5, the electrode E7, and the bump electrode BE.
  • the electrode E9 is also made of a metal such as aluminum like the electrodes E1, E5, E7 and the through electrode TE.
  • As an electrode material AuGe / Ni or the like may be used in addition to aluminum.
  • the bump electrode BE is made of, for example, solder.
  • the bump electrode BE is formed on the electrode E7 via an unillustrated UBM (Under Bump Metal).
  • the UBM is made of a material that is electrically and physically connected to the bump electrode BE.
  • An electroless plating method can be used as a method for forming the UBM.
  • a method for forming the bump electrode BE a method of mounting a solder ball or a printing method can be used.
  • the mounting board 20 includes a plurality of quenching resistors R1 and a signal processing unit SP, as shown in FIG.
  • the mounting board 20 constitutes an ASIC (Application Specific Integrated Circuit).
  • ASIC Application Specific Integrated Circuit
  • FIG. 5 the description of the passivation film PF shown in FIG. 2 is omitted for clarity of the structure.
  • the quenching resistor R1 is disposed on the main surface 20a side.
  • the quenching resistor R1 has one end electrically connected to the electrode E9 and the other end connected to the common electrode CE.
  • the quenching resistor R1 constitutes a passive quenching circuit.
  • a quenching resistor R1 is connected in parallel to the common electrode CE.
  • the signal processor SP is disposed on the main surface 20a side.
  • the signal processing unit SP has an input end electrically connected to the electrode E9 and an output end connected to the signal line TL.
  • An output signal from each avalanche photodiode APD is input to the signal processing unit SP via the electrode E1, the through electrode TE, the electrode E5, the electrode E7, the bump electrode BE, and the electrode E9.
  • the signal processing unit SP processes an output signal from each avalanche photodiode APD.
  • the signal processing unit SP includes a CMOS circuit that converts an output signal from each avalanche photodiode APD into a digital pulse.
  • a passivation film PF having openings formed at positions corresponding to the bump electrodes BE is disposed on the main surface 1Nb side of the semiconductor substrate 1N and the main surface 20a side of the mounting substrate 20.
  • the passivation film PF is made of SiN, for example.
  • a CVD (Chemical Vapor Deposition) method can be used as a method of forming the passivation film PF.
  • the glass substrate 30 has a main surface 30a and a main surface 30b facing each other.
  • the glass substrate 30 has a rectangular shape in plan view.
  • Main surface 30a faces main surface 1Nb of semiconductor substrate 1N.
  • the main surface 30b is flat. In the present embodiment, the main surface 30a is also flat.
  • the glass substrate 30 and the semiconductor photodetecting element 10A are optically connected by an optical adhesive OA.
  • the glass substrate 30 may be directly formed on the semiconductor photodetecting element 10A.
  • a scintillator is optically connected to the main surface 30b of the glass substrate 30 by an optical adhesive.
  • the scintillation light from the scintillator passes through the glass substrate 30 and enters the semiconductor photodetecting element 10A.
  • the side surface 1Nc of the semiconductor substrate 1N and the side surface 30c of the glass substrate 30 are flush with each other as shown in FIG. In other words, the outer edge of the semiconductor substrate 1N and the outer edge of the glass substrate 30 coincide with each other in plan view.
  • an avalanche photodiode APD is formed by forming a PN junction between the N-type semiconductor substrate 1N and the P-type first semiconductor region 1PA. Yes.
  • the semiconductor substrate 1N is electrically connected to an electrode (not shown) formed on the back surface of the substrate 1N, and the first semiconductor region 1PA is connected to the electrode E1 through the second semiconductor region 1PB.
  • the quenching resistor R1 is connected in series with the avalanche photodiode APD (see FIG. 6).
  • each avalanche photodiode APD is operated in the Geiger mode.
  • a reverse voltage (reverse bias voltage) larger than the breakdown voltage of the avalanche photodiode APD is applied between the anode and the cathode of the avalanche photodiode APD. That is, the ( ⁇ ) potential V1 is applied to the anode and the (+) potential V2 is applied to the cathode.
  • the polarities of these potentials are relative, and one of the potentials can be a ground potential.
  • the anode is a P-type first semiconductor region 1PA
  • the cathode is an N-type semiconductor substrate 1N.
  • light (photons) enters the avalanche photodiode APD photoelectric conversion is performed inside the substrate to generate photoelectrons.
  • Avalanche multiplication is performed in a region near the PN junction interface of the first semiconductor region 1PA, and the amplified electron group flows toward an electrode formed on the back surface of the semiconductor substrate 1N.
  • the quenching resistor R1 is arranged on the mounting substrate 20 instead of the semiconductor substrate 1N of the semiconductor photodetector 10A. Therefore, each avalanche photodiode APD is formed in the semiconductor substrate 1N without considering the space for disposing the quenching resistor R1. As a result, the aperture ratio of the light detection device 1 (semiconductor light detection element 10A) can be remarkably improved.
  • Each avalanche photodiode APD has a semiconductor substrate 1N, a first semiconductor region 1PA, a second semiconductor region 1PB, and an electrode E1 electrically connected to the second semiconductor region 1PB.
  • a penetrating electrode TE penetrating from the main surface 1Na side to the main surface 1Nb side and electrically connecting the corresponding electrode E1 and electrode E5 is formed.
  • the electrode E1 and the electrode E5 are electrically connected through the through electrode TE, the second semiconductor region 1PB through the electrode E1, the through electrode TE, the electrodes E5 and E7, the bump electrode BE, and the electrode E9.
  • To the quenching resistance R1 is relatively short. Therefore, in the photodetector 1, the influence of the resistance and capacitance of the wiring from the second semiconductor region 1PB to the quenching resistor R1 is suppressed, and the time resolution is improved.
  • the mounting substrate 20 includes a common electrode CE to which a quenching resistor R1 is connected in parallel. Thereby, each avalanche photodiode APD (quenching resistor R1) can be connected in parallel without increasing the wiring distance.
  • the mechanical strength of the semiconductor substrate 1N can be increased by the glass substrate 30 disposed to face the semiconductor photodetector 10A. This is particularly effective when the semiconductor substrate 1N is thinned.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining a cross-sectional configuration of a photodetection device according to a modification of the present embodiment.
  • FIG. 8 is a schematic plan view of the semiconductor photodetector element.
  • the photodetection device 1 includes a semiconductor photodetection element 10B, a mounting substrate 20, and a glass substrate 30, as shown in FIGS.
  • the mounting substrate 20 is disposed to face the semiconductor photodetecting element 10B.
  • the glass substrate 30 is disposed to face the semiconductor photodetecting element 10B.
  • the semiconductor photodetecting element 10 ⁇ / b> B is disposed between the mounting substrate 20 and the glass substrate 30.
  • the semiconductor photodetecting element 10B is composed of a back-illuminated photodiode array PDA2.
  • the photodiode array PDA2 has a semiconductor substrate 2N that has a rectangular shape in plan view.
  • the semiconductor substrate 2N includes a main surface 2Na and a main surface 2Nb facing each other.
  • the semiconductor substrate 2N is a P-type (first conductivity type) semiconductor substrate made of Si.
  • the semiconductor substrate 2N is electrically connected to an electrode (not shown) formed on the main surface 2Nb side of the substrate 1N.
  • the photodiode array PDA2 includes a plurality of avalanche photodiodes APD formed on the semiconductor substrate 2N.
  • One avalanche photodiode APD constitutes one pixel in the photodiode array PDA2.
  • Each avalanche photodiode APD has an N-type (first conductivity type) first semiconductor region 2PA and a P-type (second conductivity type) second semiconductor region 2PB.
  • the first semiconductor region 2PA is formed on the main surface 2Nb side of the semiconductor substrate 2N.
  • the second semiconductor region 2PB forms a PN junction with the first semiconductor region 2PA and has an impurity concentration higher than that of the semiconductor substrate 2N.
  • the planar shape of the first semiconductor region 2PA is, for example, a polygon (in this embodiment, an octagon).
  • the first semiconductor region 2PA functions as a cathode layer, and the second semiconductor region 2PB functions as a multiplication layer.
  • An accumulation layer and an insulating layer are disposed on the main surface 2Na side of the semiconductor substrate 2N (both not shown).
  • the accumulation layer is formed by ion-implanting or diffusing P-type impurities in the semiconductor substrate 2N from the main surface 2Na side so as to have an impurity concentration higher than that of the semiconductor substrate 2N.
  • the insulating layer is formed on the accumulation layer.
  • the material of the insulating layer SiO 2 or SiN can be used.
  • As a method for forming the insulating layer if the insulating layer is made of SiO 2 may be used a thermal oxidation method or a sputtering method.
  • the avalanche photodiode APD has an electrode E11 disposed on the main surface 2Nb side of the semiconductor substrate 2N as shown in FIG.
  • the electrode E11 is connected to the first semiconductor region 2PA.
  • the electrode E11 is disposed on the semiconductor substrate 2N corresponding to the first semiconductor region 2PA through the insulating layer L4 when viewed from the main surface 2Nb side.
  • the description of the insulating layer L4 and the passivation film PF shown in FIG. 2 is omitted for clarification of the structure.
  • the electrode E11 and the electrode E9 are connected by a bump electrode BE. Thereby, the first semiconductor region 2PA is electrically connected to the electrode E9 via the electrode E11 and the bump electrode BE.
  • the electrode E11 is also made of a metal such as aluminum, like the electrode E9. As an electrode material, AuGe / Ni or the like may be used in addition to aluminum.
  • the quenching resistor R1 is arranged on the mounting substrate 20 instead of the semiconductor substrate 2N of the semiconductor photodetector 10B. Therefore, each avalanche photodiode APD is formed in the semiconductor substrate 2N without considering the space for disposing the quenching resistor R1. As a result, the aperture ratio of the light detection device 1 (semiconductor light detection element 10B) can be significantly improved.
  • Each avalanche photodiode APD has a semiconductor substrate 2N, a first semiconductor region 2PA, and a second semiconductor region 2PB, and the first semiconductor region 2PA and the electrode E9 are electrically connected. Thereby, even when the back-illuminated semiconductor photodetecting element 10B is used, the aperture ratio can be remarkably improved.
  • the electrode E11 and the electrode E9 are electrically connected via the bump electrode BE, the wiring distance from the first semiconductor region 2PA to the quenching resistor R1 is extremely short. Therefore, the influence of the resistance and capacitance of the wiring from the first semiconductor region 2PA to the quenching resistor R1 is remarkably suppressed, and the time resolution is further improved.
  • the mechanical strength of the semiconductor substrate 2N can be increased by the glass substrate 30 disposed opposite to the semiconductor photodetector 10B. This is particularly effective when the semiconductor substrate 2N is thinned.
  • the region where the plurality of avalanche photodiodes APD are formed is thinned from the main surface 2Na side, and the region where the plurality of avalanche photodiodes APD are formed in the semiconductor substrate 2N.
  • the part corresponding to is removed.
  • the semiconductor substrate 2N exists as a frame portion.
  • the removal of the semiconductor substrate 2N can be performed by etching (for example, dry etching) or polishing.
  • an accumulation layer AC and an insulating layer L5 are arranged on the main surface 2Na side of the semiconductor substrate 2N.
  • Accumulation layer AC is formed by ion-implanting or diffusing P-type impurities in semiconductor substrate 2N from the main surface 2Na side so as to have a higher impurity concentration than semiconductor substrate 2N.
  • the insulating layer L5 is formed on the accumulation layer AC.
  • SiO 2 or SiN can be used.
  • As a method for forming the insulating layer L5, when the insulating layer L5 is formed of SiO 2 may be used a thermal oxidation method or a sputtering method.
  • the mounting substrate 20 may include an active quenching circuit AQ as shown in FIG. 10 instead of the passive quenching circuit (quenching resistor).
  • the active quenching circuit AQ also functions as the signal processing unit SP and includes a CMOS circuit.
  • a common electrode CE and a signal line TL are connected to each active quenching circuit AQ.
  • the active quenching circuit AQ converts the output signal from each avalanche photodiode APD into a digital pulse, and performs the ON / OFF operation of the MOS using the converted digital pulse to perform the forced drop of the voltage and the reset operation. Do. Since the mounting substrate 20 includes the active quenching circuit AQ, the voltage recovery time when the semiconductor photodetector elements 10A and 10B operate in the Geiger mode can be reduced.
  • the shape of the first and second semiconductor regions 1PB, 1PB, 2PA, 2PB is not limited to the shape described above, and may be another shape (for example, a circular shape).
  • the number (number of rows and number of columns) and arrangement of the avalanche photodiodes APD formed on the semiconductor substrates 1N and 2N are not limited to those described above.
  • the present invention can be used for a light detection device that detects weak light.
  • SYMBOLS 1 Photodetector, 1N, 2N ... Semiconductor substrate, 1Na, 1Nb, 2Na, 2Nb ... Main surface, 1PA ... First semiconductor region, 1PB ... Second semiconductor region, 2PA ... First semiconductor region, 2PB ... Second semiconductor Area: 10A, 10B ... Semiconductor photodetecting element, 20 ... Mounting substrate, 20a, 20b ... Main surface, APD ... Avalanche photodiode, AQ ... Active quenching circuit, BE ... Bump electrode, CE ... Common electrode, E1, E5 E7, E9, E11 ... electrodes, PDA1, PDA2 ... photodiode array, R1 ... quenching resistor, TE ... penetrating electrode.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Light Receiving Elements (AREA)
  • Solid State Image Pick-Up Elements (AREA)
  • Measurement Of Radiation (AREA)

Abstract

　光検出装置１は、半導体基板１Ｎを有する半導体光検出素子１０Ａと、半導体光検出素子１０に対向配置される搭載基板２０とを備える。半導体光検出素子１０Ａは、ガイガーモードで動作すると共に半導体基板１Ｎ内に形成された複数のアバランシェフォトダイオードＡＰＤと、それぞれのアバランシェフォトダイオードＡＰＤに対して電気的に接続されると共に半導体基板１Ｎの主面１Ｎｂ側に配置された電極Ｅ７とを含む。搭載基板２０は、電極Ｅ７毎に対応して主面２０ａ側に配置された複数の電極Ｅ９と、それぞれの電極Ｅ９に対して電気的に接続されると共に主面２０ａ側に配置されたクエンチング抵抗Ｒ１とを含む。電極Ｅ７と電極Ｅ９とが、バンプ電極ＢＥを介して接続されている。

Description

光検出装置
　本発明は、光検出装置に関する。
　ガイガーモードで動作する複数のアバランシェフォトダイオードと、それぞれのアバランシェフォトダイオードに対して直列に接続されたクエンチング抵抗と、を備えている表面入射型のフォトダイオードアレイ（半導体光検出素子）が知られている（たとえば、特許文献１参照）。このフォトダイオードアレイでは、各画素を構成するアバランシェフォトダイオードが形成された半導体基板にクエンチング抵抗が設けられている。
特開２０１１－００３７３９号公報
　特許文献１に記載された表面入射型の半導体光検出素子では、クエンチング抵抗は半導体基板の光入射面（表面）側に配置される。このため、クエンチング抵抗が配置されるスペース分、開口率が低くならざるを得ず、開口率の向上には限界があった。
　ところで、裏面入射型の半導体光検出素子では、クエンチング抵抗は半導体基板の光入射面に対向する面（裏面）側に配置される。裏面入射型の半導体光検出素子においても、画素数の増加などの要因により、各画素のサイズが小さい場合がある。この場合、プロセス設計での制約上、各画素の領域（アクティブ領域）外にクエンチング抵抗を配置しなければならないことがある。各アバランシェフォトダイオードがガイガーモードで動作する際に形成される増倍領域は、アクティブ領域内に位置する。結果的に、クエンチング抵抗をアクティブ領域外に配置する分、開口率は低くならざるを得ない。
　本発明は、開口率を著しく向上することが可能な光検出装置を提供することを目的とする。
　本発明は、光検出装置であって、互いに対向する第一及び第二主面を含む半導体基板を有する半導体光検出素子と、半導体光検出素子に対向配置されると共に、半導体基板の第二主面と対向する第三主面を有する搭載基板と、を備え、半導体光検出素子は、ガイガーモードで動作すると共に半導体基板内に形成された複数のアバランシェフォトダイオードと、それぞれのアバランシェフォトダイオードに対して電気的に接続されると共に半導体基板の第二主面側に配置された第一電極と、を含み、搭載基板は、第一電極毎に対応して第三主面側に配置された複数の第二電極と、それぞれの第二電極に対して電気的に接続されると共に第三主面側に配置されたクエンチング回路と、を含んでおり、第一電極と、該第一電極に対応する第二電極と、がバンプ電極を介して接続されている。
　本発明では、クエンチング回路が、半導体光検出素子の半導体基板ではなく、搭載基板に配置される。このため、半導体基板において、クエンチング回路を配置するスペースを考慮することなく、各アバランシェフォトダイオードが形成される。この結果、光検出装置（半導体光検出素子）の開口率を著しく向上することができる。
　本発明では、各アバランシェフォトダイオードは、第一導電体の半導体基板と、半導体基板の第一主面側に形成された第二導電型の第一半導体領域と、第一半導体領域内に形成され且つ第一半導体領域よりも不純物濃度が高い第二導電型の第二半導体領域と、半導体基板の第一主面側に配置され且つ第二半導体領域に電気的に接続された第三電極と、を有し、半導体基板には、アバランシェフォトダイオードに、第一主面側から第二主面側まで貫通し且つ対応する第三電極と第一電極とを電気的に接続する貫通電極が形成されていてもよい。この場合、表面入射型の半導体光検出素子が用いられた場合でも、開口率を著しく向上することができる。また、第三電極と第一電極とが貫通電極を介して電気的に接続されるため、第三電極、貫通電極、第一電極、バンプ電極、及び第二電極を介した第二半導体領域からクエンチング回路までの配線距離が比較的短い。したがって、配線が有する抵抗及び容量の影響が抑制され、時間分解能が向上する。
　本発明では、各アバランシェフォトダイオードは、第一導電体の半導体基板と、半導体基板の第二主面側に形成された第二導電型の第一半導体領域と、第一半導体領域とでＰＮ接合を構成し且つ半導体基板よりも不純物濃度が高い第一導電型の第二半導体領域と、を有し、第一半導体領域と第一電極とが電気的に接続されていてもよい。この場合、裏面入射型の半導体光検出素子が用いられた場合でも、開口率を著しく向上することができる。また、第一電極と第二電極とがバンプ電極を介して電気的に接続されるため、第一半導体領域からクエンチング回路までの配線距離が極めて短い。したがって、配線が有する抵抗及び容量の影響が著しく抑制され、時間分解能がより一層向上する。
　本発明では、搭載基板は、クエンチング回路が並列に接続されたコモン電極を更に含んでいてもよい。この場合、配線距離が長くなることなく、各アバランシェフォトダイオード（クエンチング回路）を並列に接続することができる。
　本発明では、クエンチング回路が、パッシブクエンチング回路又はアクティブクエンチング回路であってもよい。
　本発明によれば、開口率を著しく向上することが可能な光検出装置を提供することができる。
図１は、本発明の実施形態に係る光検出装置を示す概略斜視図である。 図２は、本実施形態に係る光検出装置の断面構成を説明するための図である。 図３は、半導体光検出素子の概略平面図である。 図４は、半導体光検出素子の概略平面図である。 図５は、搭載基板の概略平面図である。 図６は、光検出装置の回路図である。 図７は、本実施形態の変形例に係る光検出装置の断面構成を説明するための図である。 図８は、半導体光検出素子の概略平面図である。 図９は、本実施形態の変形例に係る光検出装置の断面構成を説明するための図である。 図１０は、搭載基板の概略平面図である。
　以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には、同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。
　図１～図６を参照して、本実施形態に係る光検出装置１の構成を説明する。図１は、本実施形態に係る光検出装置を示す概略斜視図である。図２は、本実施形態に係る光検出装置の断面構成を説明するための図である。図３及び図４は、半導体光検出素子の概略平面図である。図５は、搭載基板の概略平面図である。図６は、光検出装置の回路図である。
　光検出装置１は、図１及び図２に示されるように、半導体光検出素子１０Ａ、搭載基板２０、及びガラス基板３０を備えている。搭載基板２０は、半導体光検出素子１０Ａに対向配置されている。ガラス基板３０は、半導体光検出素子１０Ａに対向配置されている。半導体光検出素子１０Ａは、搭載基板２０とガラス基板３０との間に配置されている。
　半導体光検出素子１０Ａは、表面入射型のフォトダイオードアレイＰＤＡ１からなる。フォトダイオードアレイＰＤＡ１は、平面視で矩形形状を呈する半導体基板１Ｎを有している。半導体基板１Ｎは、互いに対向する主面１Ｎａと主面１Ｎｂとを含んでいる。半導体基板１Ｎは、Ｓｉからなる、Ｎ型（第一導電型）の半導体基板である。
　フォトダイオードアレイＰＤＡ１は、半導体基板１Ｎに形成された複数のアバランシェフォトダイオードＡＰＤを含んでいる。一つのアバランシェフォトダイオードＡＰＤは、フォトダイオードアレイＰＤＡ１における一つの画素を構成している。各アバランシェフォトダイオードＡＰＤは、それぞれクエンチング抵抗Ｒ１と直列に接続された状態で、全て並列に接続されており、電源から逆バイアス電圧が印加される。アバランシェフォトダイオードＡＰＤからの出力電流は、後述する信号処理部ＳＰによって検出される。
　個々のアバランシェフォトダイオードＡＰＤは、Ｐ型（第二導電型）の第一半導体領域１ＰＡと、Ｐ型（第二導電型）の第二半導体領域１ＰＢと、を有している。第一半導体領域１ＰＡは、半導体基板１Ｎの主面１Ｎａ側に形成されている。第二半導体領域１ＰＢは、第一半導体領域１ＰＡ内に形成され且つ第一半導体領域１ＰＡよりも不純物濃度が高い。第二半導体領域１ＰＢの平面形状は、たとえば多角形（本実施形態では、八角形）である。第一半導体領域１ＰＡの深さは、第二半導体領域１ＰＢよりも深い。
　半導体基板１Ｎは、Ｎ型（第一導電型）の半導体領域１ＰＣを有している。半導体領域１ＰＣは、半導体基板１Ｎの主面１Ｎａ側に形成されている。半導体領域１ＰＣは、Ｎ型の半導体基板１ＮとＰ型の第一半導体領域１ＰＡとの間に形成されるＰＮ接合が、後述する貫通電極ＴＥが配置される貫通孔ＴＨに露出するのを防ぐ。半導体領域１ＰＣは、貫通孔ＴＨ（貫通電極ＴＥ）に対応する位置に形成されている。
　アバランシェフォトダイオードＡＰＤは、図３にも示されるように、半導体基板１Ｎの主面１Ｎａ側に配置された電極Ｅ１を有している。電極Ｅ１は、第二半導体領域１ＰＢに接続されている。電極Ｅ１は、主面１Ｎａ側から見て、第二半導体領域１ＰＢの外側の半導体基板１Ｎ上に、絶縁層Ｌ１を介して配置されている。図３では、構造の明確化のため、図２に示した絶縁層Ｌ１の記載を省略している。第一半導体領域１ＰＡは、第二半導体領域１ＰＢを介して電極Ｅ１に電気的に接続されている。
　アバランシェフォトダイオードＡＰＤは、図４にも示されるように、半導体基板１Ｎの主面１Ｎｂ側にそれぞれ配置された、半導体基板１Ｎに電気的に接続された電極（図示省略）と、電極Ｅ５と、当該電極Ｅ５に接続された電極Ｅ７と、を有している。電極Ｅ５は、主面１Ｎｂ側から見て、第二半導体領域１ＰＢの外側の半導体基板１Ｎ上に、絶縁層Ｌ２を介して配置されている。電極Ｅ７は、主面１Ｎｂ側から見て、第二半導体領域１ＰＢと重複する半導体基板１Ｎ上に、絶縁層Ｌ２を介して配置されている。すなわち、電極Ｅ７は、主面１Ｎｂにおける第二半導体領域１ＰＢに対応する領域上に配置されている。図４では、構造の明確化のため、図２に示したパッシベーション膜ＰＦの記載を省略している。
　フォトダイオードアレイＰＤＡ１は、複数の貫通電極ＴＥを含んでいる。貫通電極ＴＥは、個々のアバランシェフォトダイオードＡＰＤ毎に設けられている。貫通電極ＴＥは、半導体基板１Ｎを、主面１Ｎａ側から主面１Ｎｂ側まで貫通して形成されている。すなわち、貫通電極ＴＥは、半導体基板１Ｎを貫通する貫通孔ＴＨ内に配置されている。絶縁層Ｌ２は、貫通孔ＴＨ内にも形成されている。したがって、貫通電極ＴＥは、絶縁層Ｌ２を介して、貫通孔ＴＨ内に配置される。
　貫通電極ＴＥは、その一方端が電極Ｅ１に接続され、その他方端が電極Ｅ５に接続されている。第二半導体領域１ＰＢは、電極Ｅ１、貫通電極ＴＥ、及び電極Ｅ５を介して、電極Ｅ７に電気的に接続されている。
　貫通電極ＴＥは、平面視で、アバランシェフォトダイオードＡＰＤ間の領域に配置されている。本実施形態では、アバランシェフォトダイオードＡＰＤは、第一方向にＭ行、第一方向に直交する第二方向にＮ列（Ｍ，Ｎは自然数）に２次元配列されている。貫通電極ＴＥは、４つのアバランシェフォトダイオードＡＰＤに囲まれる領域に形成されている。貫通電極ＴＥは、アバランシェフォトダイオードＡＰＤ毎に設けられているため、第一方向にＭ行、第二方向にＮ列に２次元配列される。
　電極Ｅ１，Ｅ５，Ｅ７及び貫通電極ＴＥはアルミニウムなどの金属からなる。半導体基板がＳｉからなる場合には、電極材料としては、アルミニウムの他に、ＡｕＧｅ／Ｎｉなどもよく用いられる。プロセス設計にも因るが、電極Ｅ５、電極Ｅ７、及び貫通電極ＴＥは一体に形成することができる。電極Ｅ１，Ｅ５，Ｅ７及び貫通電極ＴＥの形成方法としては、スパッタ法を用いることができる。
　Ｓｉを用いた場合におけるＰ型不純物としてはＢなどの３族元素が用いられ、Ｎ型不純物としては、Ｎ、Ｐ又はＡｓなどの５族元素が用いられる。半導体の導電型であるＮ型とＰ型は、互いに置換して素子を構成しても、当該素子を機能させることができる。これらの不純物の添加方法としては、拡散法やイオン注入法を用いることができる。
　絶縁層Ｌ１，Ｌ２の材料としては、ＳｉＯ２又はＳｉＮを用いることができる。絶縁層Ｌ１，Ｌ２の形成方法としては、絶縁層Ｌ１，Ｌ２がＳｉＯ２からなる場合には、熱酸化法又はスパッタ法を用いることができる。
　搭載基板２０は、互いに対向する主面２０ａと主面２０ｂとを有している。搭載基板２０は、平面視で矩形状を呈している。主面２０ａは、半導体基板１Ｎの主面１Ｎｂと対向している。搭載基板２０は、主面２０ａ側に配置された複数の電極Ｅ９を含んでいる。電極Ｅ９は、図２及び図６に示されるように、貫通電極ＴＥに対応して配置されている。具体的には、電極Ｅ９は、主面２０ａにおける、電極Ｅ７に対向する各領域上に形成されている。
　半導体基板１Ｎの側面１Ｎｃと搭載基板２０の側面２０ｃとは、図１及び図２に示されているように、面一とされている。すなわち、平面視で、半導体基板１Ｎの外縁と、搭載基板２０の外縁とは、一致している。
　電極Ｅ７と電極Ｅ９とは、バンプ電極ＢＥにより接続されている。これにより、貫通電極ＴＥは、電極Ｅ５、電極Ｅ７、及びバンプ電極ＢＥを介して、電極Ｅ９に電気的に接続されている。そして、第二半導体領域１ＰＢは、電極Ｅ１、貫通電極ＴＥ、電極Ｅ５、電極Ｅ７、及びバンプ電極ＢＥを介して、電極Ｅ９に電気的に接続されている。電極Ｅ９も、電極Ｅ１，Ｅ５，Ｅ７及び貫通電極ＴＥと同じくアルミニウムなどの金属からなる。電極材料としては、アルミニウムの他に、ＡｕＧｅ／Ｎｉなどを用いてもよい。バンプ電極ＢＥは、たとえば、はんだからなる。
　バンプ電極ＢＥは、不図示のＵＢＭ（Under　Bump　Metal）を介して、電極Ｅ７に形成される。ＵＢＭは、バンプ電極ＢＥと電気的及び物理的に接続が優れた材料からなる。ＵＢＭの形成方法は、無電解めっき法を用いることができる。バンプ電極ＢＥの形成方法は、ハンダボールを搭載する手法又は印刷法を用いることができる。
　搭載基板２０は、図５に示されるように、それぞれ複数のクエンチング抵抗Ｒ１と信号処理部ＳＰとを含んでいる。搭載基板２０は、ＡＳＩＣ（Application　Specific　Integrated　Circuit）を構成している。図５では、構造の明確化のため、図２に示したパッシベーション膜ＰＦの記載を省略している。
　クエンチング抵抗Ｒ１は、主面２０ａ側に配置されている。クエンチング抵抗Ｒ１は、その一方端が電極Ｅ９に電気的に接続され、その他方端がコモン電極ＣＥに接続されている。クエンチング抵抗Ｒ１は、パッシブクエンチング回路を構成している。コモン電極ＣＥには、クエンチング抵抗Ｒ１が並列に接続されている。
　信号処理部ＳＰは、主面２０ａ側に配置されている。信号処理部ＳＰは、その入力端が電極Ｅ９に電気的に接続され、その出力端が信号線ＴＬに接続されている。信号処理部ＳＰには、電極Ｅ１、貫通電極ＴＥ、電極Ｅ５、電極Ｅ７、バンプ電極ＢＥ、及び電極Ｅ９を介して、各アバランシェフォトダイオードＡＰＤ（半導体光検出素子１０Ａ）からの出力信号が入力される。信号処理部ＳＰは、各アバランシェフォトダイオードＡＰＤからの出力信号を処理する。信号処理部ＳＰは、各アバランシェフォトダイオードＡＰＤからの出力信号をデジタルパルスに変換するＣＭＯＳ回路を含んでいる。
　半導体基板１Ｎの主面１Ｎｂ側及び搭載基板２０の主面２０ａ側には、バンプ電極ＢＥに対応する位置に開口が形成されたパッシベーション膜ＰＦが配置されている。パッシベーション膜ＰＦは、たとえばＳｉＮからなる。パッシベーション膜ＰＦの形成方法としては、ＣＶＤ（Chemical　Vapor　Deposition）法を用いることができる。
　ガラス基板３０は、互いに対向する主面３０ａと主面３０ｂとを有している。ガラス基板３０は、平面視で矩形状を呈している。主面３０ａは、半導体基板１Ｎの主面１Ｎｂと対向している。主面３０ｂは、平坦である。本実施形態では、主面３０ａも平坦である。ガラス基板３０と半導体光検出素子１０Ａとは、光学接着剤ＯＡにより光学的に接続されている。ガラス基板３０は、半導体光検出素子１０Ａ上に直接形成されていてもよい。
　図示を省略するが、ガラス基板３０の主面３０ｂには光学接着剤によりシンチレータが光学的に接続される。シンチレータからのシンチレーション光は、ガラス基板３０を通り、半導体光検出素子１０Ａに入射する。
　半導体基板１Ｎの側面１Ｎｃとガラス基板３０の側面３０ｃとは、図１にも示されているように、面一とされている。すなわち、平面視で、半導体基板１Ｎの外縁と、ガラス基板３０の外縁とは、一致している。
　光検出装置１（半導体光検出素子１０Ａ）では、Ｎ型の半導体基板１ＮとＰ型の第一半導体領域１ＰＡとの間に、ＰＮ接合が構成されることで、アバランシェフォトダイオードＡＰＤが形成されている。半導体基板１Ｎは、基板１Ｎの裏面に形成された電極（図示省略）に電気的に接続され、第一半導体領域１ＰＡは、第二半導体領域１ＰＢを介して、電極Ｅ１に接続されている。クエンチング抵抗Ｒ１はアバランシェフォトダイオードＡＰＤに対して直列に接続されている（図６参照）。
　フォトダイオードアレイＰＤＡ１においては、個々のアバランシェフォトダイオードＡＰＤをガイガーモードで動作させる。ガイガーモードでは、アバランシェフォトダイオードＡＰＤのブレークダウン電圧よりも大きな逆方向電圧（逆バイアス電圧）を、アバランシェフォトダイオードＡＰＤのアノードとカソードとの間に印加する。すなわち、アノードには（－）電位Ｖ１を、カソードには（＋）電位Ｖ２を印加する。これらの電位の極性は相対的なものであり、一方の電位をグランド電位とすることも可能である。
　アノードはＰ型の第一半導体領域１ＰＡであり、カソードはＮ型の半導体基板１Ｎである。アバランシェフォトダイオードＡＰＤに光（フォトン）が入射すると、基板内部で光電変換が行われて光電子が発生する。第一半導体領域１ＰＡのＰＮ接合界面の近傍領域において、アバランシェ増倍が行われ、増幅された電子群は半導体基板１Ｎの裏面に形成された電極に向けて流れる。すなわち、半導体光検出素子１０Ａ（フォトダイオードアレイＰＤＡ１）のいずれかの画素（アバランシェフォトダイオードＡＰＤ）に光（フォトン）が入射すると、増倍されて、信号として電極Ｅ９から取り出されて、対応する信号処理部ＳＰに入力される。
　以上のように、本実施形態では、クエンチング抵抗Ｒ１が、半導体光検出素子１０Ａの半導体基板１Ｎではなく、搭載基板２０に配置される。このため、半導体基板１Ｎにおいて、クエンチング抵抗Ｒ１を配置するスペースを考慮することなく、各アバランシェフォトダイオードＡＰＤが形成される。この結果、光検出装置１（半導体光検出素子１０Ａ）の開口率を著しく向上することができる。
　各アバランシェフォトダイオードＡＰＤは、半導体基板１Ｎと、第一半導体領域１ＰＡと、第二半導体領域１ＰＢと、第二半導体領域１ＰＢに電気的に接続された電極Ｅ１と、を有し、半導体基板１Ｎには、アバランシェフォトダイオードＡＰＤ毎に、主面１Ｎａ側から主面１Ｎｂ側まで貫通し且つ対応する電極Ｅ１と電極Ｅ５とを電気的に接続する貫通電極ＴＥが形成されている。これにより、表面入射型の半導体光検出素子１０Ａが用いられた場合でも、開口率を著しく向上することができる。また、電極Ｅ１と電極Ｅ５とが貫通電極ＴＥを介して電気的に接続されるため、電極Ｅ１、貫通電極ＴＥ、電極Ｅ５，Ｅ７、バンプ電極ＢＥ、及び電極Ｅ９を介した第二半導体領域１ＰＢからクエンチング抵抗Ｒ１までの配線距離が比較的短い。したがって、光検出装置１では、第二半導体領域１ＰＢからクエンチング抵抗Ｒ１までの配線が有する抵抗及び容量の影響が抑制され、時間分解能が向上する。
　搭載基板２０は、クエンチング抵抗Ｒ１が並列に接続されたコモン電極ＣＥを含んでいる。これにより、配線距離が長くなることなく、各アバランシェフォトダイオードＡＰＤ（クエンチング抵抗Ｒ１）を並列に接続することができる。
　本実施形態では、半導体光検出素子１０Ａに対向配置されたガラス基板３０により、半導体基板１Ｎの機械的強度を高めることができる。特に、半導体基板１Ｎが薄化されている場合に、極めて有効である。
　次に、図７及び図８を参照して、本実施形態の変形例に係る光検出装置１の構成を説明する。図７は、本実施形態の変形例に係る光検出装置の断面構成を説明するための図である。図８は、半導体光検出素子の概略平面図である。
　光検出装置１は、図７及び図８に示されるように、半導体光検出素子１０Ｂ、搭載基板２０、及びガラス基板３０を備えている。搭載基板２０は、半導体光検出素子１０Ｂに対向配置されている。ガラス基板３０は、半導体光検出素子１０Ｂに対向配置されている。半導体光検出素子１０Ｂは、搭載基板２０とガラス基板３０との間に配置されている。
　半導体光検出素子１０Ｂは、裏面入射型のフォトダイオードアレイＰＤＡ２からなる。フォトダイオードアレイＰＤＡ２は、平面視で矩形形状を呈する半導体基板２Ｎを有している。半導体基板２Ｎは、互いに対向する主面２Ｎａと主面２Ｎｂとを含んでいる。半導体基板２Ｎは、Ｓｉからなる、Ｐ型（第一導電型）の半導体基板である。半導体基板２Ｎは、基板１Ｎの主面２Ｎｂ側に形成された電極（図示省略）に電気的に接続されている。
　フォトダイオードアレイＰＤＡ２は、半導体基板２Ｎに形成された複数のアバランシェフォトダイオードＡＰＤを含んでいる。一つのアバランシェフォトダイオードＡＰＤは、フォトダイオードアレイＰＤＡ２における一つの画素を構成している。
　個々のアバランシェフォトダイオードＡＰＤは、Ｎ型（第一導電型）の第一半導体領域２ＰＡと、Ｐ型（第二導電型）の第二半導体領域２ＰＢと、を有している。第一半導体領域２ＰＡは、半導体基板２Ｎの主面２Ｎｂ側に形成されている。第二半導体領域２ＰＢは、第一半導体領域２ＰＡとでＰＮ接合を構成し且つ半導体基板２Ｎよりも不純物濃度が高い。第一半導体領域２ＰＡの平面形状は、たとえば多角形（本実施形態では、八角形）である。第一半導体領域２ＰＡはカソード層として機能し、第二半導体領域２ＰＢは増倍層として機能する。
　半導体基板２Ｎの主面２Ｎａ側には、アキュムレーション層と絶縁層とが配置されている（いずれも、不図示）。アキュムレーション層は、半導体基板２Ｎ内において主面２Ｎａ側からＰ型不純物を半導体基板２Ｎよりも高い不純物濃度となるようにイオン注入又は拡散させることにより、形成される。絶縁層は、アキュムレーション層上に形成される。絶縁層の材料としては、ＳｉＯ２又はＳｉＮを用いることができる。絶縁層の形成方法としては、絶縁層がＳｉＯ２からなる場合には、熱酸化法又はスパッタ法を用いることができる。
　アバランシェフォトダイオードＡＰＤは、図８にも示されるように、半導体基板２Ｎの主面２Ｎｂ側に配置された電極Ｅ１１を有している。電極Ｅ１１は、第一半導体領域２ＰＡに接続されている。電極Ｅ１１は、主面２Ｎｂ側から見て、第一半導体領域２ＰＡに対応する半導体基板２Ｎ上に、絶縁層Ｌ４を介して配置されている。図８では、構造の明確化のため、図２に示した絶縁層Ｌ４及びパッシベーション膜ＰＦの記載を省略している。
　電極Ｅ１１と電極Ｅ９とは、バンプ電極ＢＥにより接続されている。これにより、第一半導体領域２ＰＡは、電極Ｅ１１及びバンプ電極ＢＥを介して、電極Ｅ９に電気的に接続されている。電極Ｅ１１も、電極Ｅ９と同じくアルミニウムなどの金属からなる。電極材料としては、アルミニウムの他に、ＡｕＧｅ／Ｎｉなどを用いてもよい。
　以上のように、本変形例においても、クエンチング抵抗Ｒ１が、半導体光検出素子１０Ｂの半導体基板２Ｎではなく、搭載基板２０に配置される。このため、半導体基板２Ｎにおいて、クエンチング抵抗Ｒ１を配置するスペースを考慮することなく、各アバランシェフォトダイオードＡＰＤが形成される。この結果、光検出装置１（半導体光検出素子１０Ｂ）の開口率を著しく向上することができる。
　各アバランシェフォトダイオードＡＰＤは、半導体基板２Ｎと、第一半導体領域２ＰＡと、第二半導体領域２ＰＢと、を有し、第一半導体領域２ＰＡと電極Ｅ９とが電気的に接続されている。これにより、裏面入射型の半導体光検出素子１０Ｂが用いられた場合でも、開口率を著しく向上することができる。また、電極Ｅ１１と電極Ｅ９とがバンプ電極ＢＥを介して電気的に接続されるため、第一半導体領域２ＰＡからクエンチング抵抗Ｒ１までの配線距離が極めて短い。したがって、第一半導体領域２ＰＡからクエンチング抵抗Ｒ１までの配線が有する抵抗及び容量の影響が著しく抑制され、時間分解能がより一層向上する。
　本変形例でも、半導体光検出素子１０Ｂに対向配置されたガラス基板３０により、半導体基板２Ｎの機械的強度を高めることができる。特に、半導体基板２Ｎが薄化されている場合に、極めて有効である。
　半導体基板２Ｎは、図９に示されるように、複数のアバランシェフォトダイオードＡＰＤが形成された領域が主面２Ｎａ側から薄化されて、半導体基板２Ｎにおける複数のアバランシェフォトダイオードＡＰＤが形成された領域に対応する部分が除去されている。薄化された領域の周囲には、半導体基板２Ｎが枠部として存在している。半導体基板２Ｎの除去は、エッチング（たとえば、ドライエッチングなど）又は研磨などにより行うことができる。
　半導体基板２Ｎの主面２Ｎａ側には、アキュムレーション層ＡＣと絶縁層Ｌ５とが配置されている。アキュムレーション層ＡＣは、半導体基板２Ｎ内において主面２Ｎａ側からＰ型不純物を半導体基板２Ｎよりも高い不純物濃度となるようにイオン注入又は拡散させることにより、形成される。絶縁層Ｌ５は、アキュムレーション層ＡＣ上に形成される。絶縁層Ｌ５の材料としては、ＳｉＯ２又はＳｉＮを用いることができる。絶縁層Ｌ５の形成方法としては、絶縁層Ｌ５がＳｉＯ２からなる場合には、熱酸化法又はスパッタ法を用いることができる。
　以上、本発明の好適な実施形態について説明してきたが、本発明は必ずしも上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
　搭載基板２０は、パッシブクエンチング回路（クエンチング抵抗）の代わりに、図１０に示されるように、アクティブクエンチング回路ＡＱを含んでいてもよい。アクティブクエンチング回路ＡＱは、信号処理部ＳＰとしても機能し、ＣＭＯＳ回路を含んでいる。各アクティブクエンチング回路ＡＱには、コモン電極ＣＥと信号線ＴＬとが接続されている。
　アクティブクエンチング回路ＡＱは、各アバランシェフォトダイオードＡＰＤからの出力信号をデジタルパルスに変換すると共に、変換したデジタルパルスを利用してＭＯＳのＯＮ／ＯＦＦ動作を行い、電圧の強制ドロップとリセット動作とを行う。搭載基板２０がアクティブクエンチング回路ＡＱを含むことにより、半導体光検出素子１０Ａ，１０Ｂがガイガーモードで動作する際の電圧回復時間を低減することができる。
　第一及び第二半導体領域１ＰＢ，１ＰＢ，２ＰＡ，２ＰＢの形状は、上述した形状に限られることなく、他の形状（たとえば、円形状など）であってもよい。また、半導体基板１Ｎ，２Ｎに形成されるアバランシェフォトダイオードＡＰＤの数（行数及び列数）や配列は、上述したものに限られない。
　本発明は、微弱光を検出する光検出装置に利用することができる。
　１…光検出装置、１Ｎ，２Ｎ…半導体基板、１Ｎａ，１Ｎｂ，２Ｎａ，２Ｎｂ…主面、１ＰＡ…第一半導体領域、１ＰＢ…第二半導体領域、２ＰＡ…第一半導体領域、２ＰＢ…第二半導体領域、１０Ａ，１０Ｂ…半導体光検出素子、２０…搭載基板、２０ａ，２０ｂ…主面、ＡＰＤ…アバランシェフォトダイオード、ＡＱ…アクティブクエンチング回路、ＢＥ…バンプ電極、ＣＥ…コモン電極、Ｅ１，Ｅ５，Ｅ７，Ｅ９，Ｅ１１…電極、ＰＤＡ１，ＰＤＡ２…フォトダイオードアレイ、Ｒ１…クエンチング抵抗、ＴＥ…貫通電極。

Claims (5)

  1. 　光検出装置であって、
    　互いに対向する第一及び第二主面を含む半導体基板を有する半導体光検出素子と、
    　前記半導体光検出素子に対向配置されると共に、前記半導体基板の前記第二主面と対向する第三主面を有する搭載基板と、を備え、
    　前記半導体光検出素子は、ガイガーモードで動作すると共に半導体基板内に形成された複数のアバランシェフォトダイオードと、それぞれの前記アバランシェフォトダイオードに対して電気的に接続されると共に前記半導体基板の前記第二主面側に配置された第一電極と、を含み、
    　前記搭載基板は、前記第一電極毎に対応して前記第三主面側に配置された複数の第二電極と、それぞれの前記第二電極に対して電気的に接続されると共に前記第三主面側に配置されたクエンチング回路と、を含んでおり、
    　前記第一電極と、該第一電極に対応する前記第二電極と、がバンプ電極を介して接続されている。
  2. 　請求項１に記載の光検出装置であって、
    　各前記アバランシェフォトダイオードは、
    　　第一導電体の前記半導体基板と、
    　　前記半導体基板の前記第一主面側に形成された第二導電型の第一半導体領域と、
    　　前記第一半導体領域内に形成され且つ前記第一半導体領域よりも不純物濃度が高い第二導電型の第二半導体領域と、
    　　前記半導体基板の前記第一主面側に配置され且つ前記第二半導体領域に電気的に接続された第三電極と、を有し、
    　前記半導体基板には、前記アバランシェフォトダイオード毎に、前記第一主面側から前記第二主面側まで貫通し且つ対応する前記第三電極と前記第一電極とを電気的に接続する貫通電極が形成されている。
  3. 　請求項１に記載の光検出装置であって、
    　各前記アバランシェフォトダイオードは、
    　　第一導電体の前記半導体基板と、
    　　前記半導体基板の前記第二主面側に形成された第二導電型の第一半導体領域と、
    　　前記第一半導体領域とでＰＮ接合を構成し且つ前記半導体基板よりも不純物濃度が高い第一導電型の第二半導体領域と、を有し、
    　前記第一半導体領域と前記第一電極とが電気的に接続されている。
  4. 　請求項１～３のいずれか一項に記載の光検出装置であって、
    　前記搭載基板は、前記クエンチング回路が並列に接続されたコモン電極を更に含んでいる。
  5. 　請求項１～４のいずれか一項に記載の光検出装置であって、
    　前記クエンチング回路が、パッシブクエンチング回路又はアクティブクエンチング回路である。
PCT/JP2012/069727 2011-10-21 2012-08-02 光検出装置 WO2013058001A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE112012004412.6T DE112012004412T8 (de) 2011-10-21 2012-08-02 Lichterfassungsvorrichtung
US14/350,647 US9368528B2 (en) 2011-10-21 2012-08-02 Light detection device having a semiconductor light detection element and a mounting substrate with quenching circuits
CN201280051817.0A CN103890972B (zh) 2011-10-21 2012-08-02 光检测装置
US15/150,859 US9768222B2 (en) 2011-10-21 2016-05-10 Light detection device including a semiconductor light detection element, a mounting substrate, and quenching circuits wherein the first electrodes of the light detection element corresponding to the second electrodes of the mounting substrate are electrically connected through bump electrodes

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011232109A JP5926921B2 (ja) 2011-10-21 2011-10-21 光検出装置
JP2011-232109 2011-10-21

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US14/350,647 A-371-Of-International US9368528B2 (en) 2011-10-21 2012-08-02 Light detection device having a semiconductor light detection element and a mounting substrate with quenching circuits
US15/150,859 Continuation US9768222B2 (en) 2011-10-21 2016-05-10 Light detection device including a semiconductor light detection element, a mounting substrate, and quenching circuits wherein the first electrodes of the light detection element corresponding to the second electrodes of the mounting substrate are electrically connected through bump electrodes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013058001A1 true WO2013058001A1 (ja) 2013-04-25

Family

ID=48140658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2012/069727 WO2013058001A1 (ja) 2011-10-21 2012-08-02 光検出装置

Country Status (6)

Country Link
US (2) US9368528B2 (ja)
JP (1) JP5926921B2 (ja)
CN (2) CN105870244B (ja)
DE (1) DE112012004412T8 (ja)
TW (2) TWI569429B (ja)
WO (1) WO2013058001A1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150115131A1 (en) * 2013-10-28 2015-04-30 Omnivision Technologies, Inc. Stacked chip spad image sensor
JP2016062996A (ja) * 2014-09-16 2016-04-25 株式会社東芝 光検出器
WO2021172071A1 (ja) * 2020-02-28 2021-09-02 浜松ホトニクス株式会社 光検出装置
US11374043B2 (en) * 2016-07-27 2022-06-28 Hamamatsu Photonics K.K. Photodetection device with matrix array of avalanche diodes

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5832852B2 (ja) * 2011-10-21 2015-12-16 浜松ホトニクス株式会社 光検出装置
JP5926921B2 (ja) * 2011-10-21 2016-05-25 浜松ホトニクス株式会社 光検出装置
JP5791461B2 (ja) 2011-10-21 2015-10-07 浜松ホトニクス株式会社 光検出装置
CN104752340B (zh) * 2013-12-31 2018-05-01 上海丽恒光微电子科技有限公司 雪崩光电二极管阵列装置及形成方法、激光三维成像装置
JP6193171B2 (ja) 2014-04-11 2017-09-06 株式会社東芝 光検出器
CN105655435B (zh) * 2014-11-14 2018-08-07 苏州瑞派宁科技有限公司 光电转换器、探测器及扫描设备
CN105842706B (zh) * 2015-01-14 2019-02-22 上海丽恒光微电子科技有限公司 激光三维成像装置及其制造方法
JP6755855B2 (ja) 2015-03-31 2020-09-16 浜松ホトニクス株式会社 半導体装置
JP6474892B2 (ja) * 2015-04-28 2019-02-27 オリンパス株式会社 半導体装置
WO2018021413A1 (ja) 2016-07-27 2018-02-01 浜松ホトニクス株式会社 光検出装置
JP6701135B2 (ja) 2016-10-13 2020-05-27 キヤノン株式会社 光検出装置および光検出システム
EP3309847B1 (en) 2016-10-13 2024-06-05 Canon Kabushiki Kaisha Photo-detection apparatus and photo-detection system
JP6712215B2 (ja) 2016-11-11 2020-06-17 浜松ホトニクス株式会社 光検出装置
JP6431574B1 (ja) * 2017-07-12 2018-11-28 浜松ホトニクス株式会社 電子管
JP6932580B2 (ja) * 2017-08-04 2021-09-08 ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社 固体撮像素子
JP6860467B2 (ja) * 2017-10-26 2021-04-14 ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社 フォトダイオード、画素回路、および、フォトダイオードの製造方法
KR20200110782A (ko) * 2018-01-26 2020-09-25 하마마츠 포토닉스 가부시키가이샤 광 검출 장치
JP6878338B2 (ja) * 2018-03-14 2021-05-26 株式会社東芝 受光装置および受光装置の製造方法
JP2019212684A (ja) * 2018-05-31 2019-12-12 株式会社クオンタムドライブ 可視光無線通信用の受光装置
JP7454917B2 (ja) 2018-12-12 2024-03-25 浜松ホトニクス株式会社 光検出装置
US11901379B2 (en) 2018-12-12 2024-02-13 Hamamatsu Photonics K.K. Photodetector
JP2020073889A (ja) * 2019-12-04 2020-05-14 株式会社東芝 光検出器およびこれを用いたライダー装置
CN113782510B (zh) * 2021-11-12 2022-04-01 深圳市灵明光子科技有限公司 一种3d堆叠芯片的键合键布设结构
JP2024028045A (ja) * 2022-08-19 2024-03-01 ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社 光検出装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001318155A (ja) * 2000-02-28 2001-11-16 Toshiba Corp 放射線検出器、およびｘ線ｃｔ装置
WO2004019411A1 (ja) * 2002-08-09 2004-03-04 Hamamatsu Photonics K.K. フォトダイオードアレイ、その製造方法、及び放射線検出器
JP2004165602A (ja) * 2002-09-24 2004-06-10 Hamamatsu Photonics Kk 半導体装置及びその製造方法
WO2008004547A1 (fr) * 2006-07-03 2008-01-10 Hamamatsu Photonics K.K. Ensemble photodiode

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2411542C2 (ru) * 2005-04-22 2011-02-10 Конинклейке Филипс Электроникс Н.В. Цифровой кремниевый фотоумножитель для врп-пэт
GB2426575A (en) * 2005-05-27 2006-11-29 Sensl Technologies Ltd Photon detector using controlled sequences of reset and discharge of a capacitor to sense photons
RU2416840C2 (ru) * 2006-02-01 2011-04-20 Конинклейке Филипс Электроникс, Н.В. Лавинный фотодиод в режиме счетчика гейгера
DE102007037020B3 (de) * 2007-08-06 2008-08-21 MAX-PLANCK-Gesellschaft zur Förderung der Wissenschaften e.V. Avalanche-Photodiode
TW200950109A (en) 2008-05-21 2009-12-01 Univ Nat Formosa UV inspector for zinc oxide nano-pillar
DE102009017505B4 (de) * 2008-11-21 2014-07-10 Ketek Gmbh Strahlungsdetektor, Verwendung eines Strahlungsdetektors und Verfahren zur Herstellung eines Strahlungsdetektors
US8017902B2 (en) * 2008-12-12 2011-09-13 Infineon Technologies Ag Detector
JP2010283223A (ja) 2009-06-05 2010-12-16 Hamamatsu Photonics Kk 半導体光検出素子及び半導体光検出素子の製造方法
JP5297276B2 (ja) 2009-06-18 2013-09-25 浜松ホトニクス株式会社 フォトダイオードアレイ
JP5600690B2 (ja) * 2010-01-15 2014-10-01 浜松ホトニクス株式会社 アバランシェフォトダイオード及びその製造方法
US8860166B2 (en) * 2010-03-23 2014-10-14 Stmicroelectronics S.R.L. Photo detector array of geiger mode avalanche photodiodes for computed tomography systems
CN102024863B (zh) * 2010-10-11 2013-03-27 湘潭大学 高速增强型紫外硅选择性雪崩光电二极管及其制作方法
JP5562207B2 (ja) * 2010-10-29 2014-07-30 浜松ホトニクス株式会社 フォトダイオードアレイ
JP5926921B2 (ja) * 2011-10-21 2016-05-25 浜松ホトニクス株式会社 光検出装置
JP5832852B2 (ja) * 2011-10-21 2015-12-16 浜松ホトニクス株式会社 光検出装置
JP5791461B2 (ja) * 2011-10-21 2015-10-07 浜松ホトニクス株式会社 光検出装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001318155A (ja) * 2000-02-28 2001-11-16 Toshiba Corp 放射線検出器、およびｘ線ｃｔ装置
WO2004019411A1 (ja) * 2002-08-09 2004-03-04 Hamamatsu Photonics K.K. フォトダイオードアレイ、その製造方法、及び放射線検出器
JP2004165602A (ja) * 2002-09-24 2004-06-10 Hamamatsu Photonics Kk 半導体装置及びその製造方法
WO2008004547A1 (fr) * 2006-07-03 2008-01-10 Hamamatsu Photonics K.K. Ensemble photodiode

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150115131A1 (en) * 2013-10-28 2015-04-30 Omnivision Technologies, Inc. Stacked chip spad image sensor
US9299732B2 (en) * 2013-10-28 2016-03-29 Omnivision Technologies, Inc. Stacked chip SPAD image sensor
JP2016062996A (ja) * 2014-09-16 2016-04-25 株式会社東芝 光検出器
US11374043B2 (en) * 2016-07-27 2022-06-28 Hamamatsu Photonics K.K. Photodetection device with matrix array of avalanche diodes
WO2021172071A1 (ja) * 2020-02-28 2021-09-02 浜松ホトニクス株式会社 光検出装置
US11747195B2 (en) 2020-02-28 2023-09-05 Hamamatsu Photonics K.K. Light detection apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
CN105870244A (zh) 2016-08-17
CN103890972A (zh) 2014-06-25
US20160254307A1 (en) 2016-09-01
TWI601278B (zh) 2017-10-01
DE112012004412T5 (de) 2014-08-07
JP5926921B2 (ja) 2016-05-25
JP2013089919A (ja) 2013-05-13
CN103890972B (zh) 2016-06-01
TW201318154A (zh) 2013-05-01
US9368528B2 (en) 2016-06-14
CN105870244B (zh) 2017-10-20
TWI569429B (zh) 2017-02-01
US20140291486A1 (en) 2014-10-02
US9768222B2 (en) 2017-09-19
DE112012004412T8 (de) 2014-11-20
TW201717370A (zh) 2017-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5926921B2 (ja) 光検出装置
JP5832852B2 (ja) 光検出装置
JP5791461B2 (ja) 光検出装置
JP6282368B2 (ja) 光検出装置
JP6663167B2 (ja) 光検出装置
JP6140868B2 (ja) 半導体光検出素子
JP5927334B2 (ja) 光検出装置
JP5911629B2 (ja) 光検出装置
JP6318190B2 (ja) 光検出装置
JP6186038B2 (ja) 半導体光検出素子
JP6244403B2 (ja) 半導体光検出素子
JP6116728B2 (ja) 半導体光検出素子
JP6282307B2 (ja) 半導体光検出素子
JP5989872B2 (ja) 光検出装置の接続構造

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12840941

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14350647

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1120120044126

Country of ref document: DE

Ref document number: 112012004412

Country of ref document: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12840941

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1