WO2013051335A1 - 収容装置 - Google Patents

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WO2013051335A1
WO2013051335A1 PCT/JP2012/070005 JP2012070005W WO2013051335A1 WO 2013051335 A1 WO2013051335 A1 WO 2013051335A1 JP 2012070005 W JP2012070005 W JP 2012070005W WO 2013051335 A1 WO2013051335 A1 WO 2013051335A1
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pulley
housing
moving pulley
moving
weight
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明人 杉浦
毅 戸本
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中央発條株式会社
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Definitions

  • the technique disclosed in this specification relates to a storage device that stores a long object (for example, a charging cable, an electric cord, a hose, or the like).
  • a long object for example, a charging cable, an electric cord, a hose, or the like.
  • JP 2010-52861 A An accommodation apparatus for accommodating a long object such as an electric cord has been developed (for example, JP 2010-52861 A).
  • the accommodation device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-52861 has a drum rotatably attached to a casing, and an electric cord is wound around the outer peripheral surface of the drum. The electric cord is drawn from the drum by a length necessary for use, and is wound around the drum after use.
  • the cord storage device disclosed in this specification is a storage device that stores a long object, and includes a housing, a moving pulley, an operation force adjustment mechanism, and a guide mechanism.
  • the movable pulley is wound around an intermediate portion of a long object, and is guided by a guide mechanism with respect to the housing so as to be movable in the vertical direction, and a first position where the long object is accommodated in the housing; It is possible to move to a second position where the long object is pulled out from the housing, and a third position set between the first position and the second position.
  • the movable pulley moves upward from the first position toward the second position, the long object accommodated in the housing is pulled out from the housing.
  • the operating force adjusting mechanism when the movable pulley moves downward from the second position toward the first position, the long object drawn from the housing is accommodated in the housing.
  • the operating force adjusting mechanism generates a first urging force that urges the moving pulley toward the first position when the moving pulley moves between the first position and the third position, and the moving pulley is in the third position.
  • a second urging force for urging the movable pulley toward the third position is generated.
  • the second urging force is larger than the first urging force.
  • the “first urging force” generated by the operating force adjusting mechanism may be any value as long as it is smaller than the “second urging force”. Therefore, the “first urging force” may be “0”, and in this case, the operating force adjustment mechanism generates the “first urging force” of “0”.
  • the movable pulley is guided by the guide mechanism relative to the housing and moved in the vertical direction, so that a long object is accommodated in the housing and a long object is drawn from the housing. Switched. If the moving pulley moves between the first position and the third position if the weight of the long object or the frictional force acting on the long object is ignored, the moving pulley moves upward. The value determined by the “first urging force” generated by the mass and operating force adjustment mechanism of the moving pulley, and when the moving pulley moves from the third position to the second position, the moving pulley mass and the operating force adjustment mechanism are generated. The value is determined by the “second urging force”. Since the “urging force” generated by the moving pulley and the operation force adjusting mechanism can be adjusted, it is possible to prevent an excessive operation force for pulling out a long object.
  • the force required to accommodate the long object in the housing is large when the length of the long object drawn from the housing is long, and when the length of the long object drawn from the housing is short. Get smaller. For this reason, if the force for accommodating the long object in the housing is constant and the length of the long object drawn from the housing is set to an appropriate size when the length is long, the long object is drawn from the housing. When the length of a long object is short, the force becomes too large. On the other hand, if the force for accommodating the long object in the housing is constant and the length of the long object drawn from the housing is set to be an appropriate size when the length is short, the long object is drawn from the housing. When the length of a long object is long, the force becomes too small.
  • the force for housing the long object in the housing is generated by the mass of the movable pulley and the operation force adjusting mechanism when the movable pulley moves between the second position and the third position.
  • the value is determined by the “urging force”.
  • the value is determined by the mass of the moving pulley and the “first urging force” generated by the operation force adjusting mechanism.
  • the “second urging force” is larger than the “first urging force”, when the length of the long object drawn from the housing is long, the mass of the movable pulley and the “second urging force” When the length of the long object drawn from the housing is short, the value is determined by the mass of the movable pulley and the “first biasing force” (small value). Therefore, a long object can be stably accommodated in the housing with an appropriate force.
  • the “vertical direction” in which the moving pulley moves may be a direction in which the moving pulley moved upward can move downward under its own weight. For this reason, not only when the moving pulley moves in the vertical direction, for example, the moving pulley may move obliquely with respect to the vertical direction.
  • the operating force adjustment mechanism may have a first weight.
  • the first weight is separated from the moving pulley when the moving pulley moves between the first position and the third position, and the moving pulley moves between the third position and the second position. When doing so, it may move together with the moving pulley.
  • the first biasing force generated by the operating force adjusting mechanism is “0”, and the moving pulley is moved to the third position.
  • the second urging force generated by the operating force adjusting mechanism is a value determined by the mass of the first weight.
  • the operating force adjustment mechanism may have a spring.
  • the spring length when the moving pulley moves between the first position and the third position, the spring length does not change in the free length, and the spring moves between the third position and the second position.
  • the spring length When moving, the spring length may be shortened according to the position of the moving pulley, and the moving pulley may be biased toward the third position.
  • a restoring force that is, the first biasing force acting on the moving pulley from the spring. ) Becomes “0”.
  • the spring length is shortened according to the position of the moving pulley, and as a result, the restoring force (second attached) according to the position of the moving pulley. Force) acts on the moving pulley from the spring.
  • the spring By using the spring, it is possible to adjust the operating force when pulling out the long object from the housing and the force for accommodating the long object in the housing. Moreover, it can adjust so that the force which urges
  • the guide mechanism may be attached to the housing, and may have a guide that extends in the vertical direction in the housing.
  • the moving pulley may be formed with an engaging portion that engages with the guide, and the moving pulley may be guided in the guide and move up and down. According to such a configuration, since the moving pulley is guided by the guide, the mechanism for guiding the moving pulley can be simplified.
  • the guide may have a support portion that supports the first weight.
  • the first weight when the movable pulley moves between the first position and the third position, the first weight is supported by the support portion of the guide, and the movable pulley is between the third position and the second position.
  • the first weight When moving the first weight, the first weight may move away from the support portion of the guide and move together with the movable pulley. According to such a configuration, the first weight can be integrated and separated from the moving pulley by the guide mechanism that guides the moving pulley.
  • the guide mechanism has two guides that are attached to the housing and extend in the vertical direction in the housing, one on each side in the rotational axis direction of the movable pulley. You may do it.
  • the movable pulley may be formed with a first engagement portion that engages one of the two guides and a second engagement portion that engages the other of the two guides. According to such an aspect, since each of the both sides of the rotating pulley in the rotational axis direction is guided by the guide, the moving pulley can move smoothly in the vertical direction.
  • one of the two guides and one of the two engaging portions are offset to one side in a direction perpendicular to the rotational axis of the movable pulley and perpendicular to the direction of gravity.
  • the other of the two and the other of the two engaging portions may be offset to the other side in the direction orthogonal to the rotational axis of the movable pulley and orthogonal to the direction of gravity.
  • the guide mechanism has two guides that are attached to the housing and extend in the vertical direction in the housing, and are arranged on one side in the rotational axis direction of the movable pulley. You may do it.
  • the moving pulley may be formed with a first engagement portion that engages one of the two guides and a second engagement portion that engages the other of the two guides. According to such a structure, it is not necessary to arrange
  • the guide mechanism is attached to the housing and extends in the vertical direction in the housing, and is perpendicular to the rotation axis of the movable pulley and on both sides in the direction perpendicular to the gravity direction.
  • the moving pulley may be formed with a first engagement portion that engages one of the two guides and a second engagement portion that engages the other of the two guides. According to such a configuration, it is possible to provide a guide mechanism for guiding the moving pulley even when there is no space on both sides in the rotational axis direction of the moving pulley.
  • one of the two guides and one of the two engaging portions are offset to one side in the rotational axis direction of the movable pulley, and the other of the two guides and the other of the two engaging portions. May be offset to the other side in the rotational axis direction of the movable pulley. According to such a configuration, the frictional force generated between the movable pulley and the guide is reduced, and the vertical movement of the movable pulley can be performed more smoothly.
  • Each of the storage devices described above may further include a second weight.
  • the moving pulley is movable to a fourth position set between the third position and the second position, and when the moving pulley moves between the first position and the third position, The moving pulley is separated from the first weight and the second weight, and when the moving pulley moves between the third position and the fourth position, the moving pulley and the first weight move together.
  • the moving pulley is separated from the second weight and the moving pulley moves between the fourth position and the second position, the moving pulley, the first weight, and the second weight move together. Also good.
  • the operation force for pulling out the long object is adjusted in three stages, and the force for accommodating the long object in the housing is adjusted in three stages. As a result, it is possible to more appropriately pull out and store the long object.
  • Sectional drawing of a fixed pulley. The figure for demonstrating the ratchet mechanism provided in the fixed pulley part.
  • the front view of a moving pulley part. The top view of a moving pulley part.
  • FIG. 27 is a side view of a housing device according to a modification of the embodiment shown in FIG. 26, and shows the internal structure of the housing cut (a state where the charging cable is housed in the housing).
  • the accommodating device 10 of this embodiment is a so-called charging stand, and accommodates a charging cable 100 for charging a battery mounted on an electric vehicle (EV) or a plug-in hybrid vehicle (PHEV).
  • the housing device 10 includes a housing 12 and a pulley mechanism (the constant pulley portion 50 and the movable pulley portion 20) housed in the housing 12.
  • the housing 12 is formed of a plurality of plate materials, for example, in a rectangular parallelepiped shape.
  • the shape of the housing 12 is not limited to a rectangular parallelepiped shape, and can be formed in a columnar shape or a polygonal column shape (for example, a hexagonal column shape).
  • a hook 13 is formed on the surface of the housing 12 from which the charging cable 100 is drawn. The hook 13 can hold a charging gun 110 provided at the tip of the charging cable 100.
  • a through hole 14 is formed in the side plate of the housing 12.
  • the through hole 14 faces a CCID (ChargingCharCircuit Interrupt Device) 90 disposed in the housing 12.
  • the base end of the charging cable 100 is connected to the CCID 90.
  • the CCID 90 is connected to an external power source (not shown) by a power cord 102. The user can visually recognize the display part of the CCID 90 from the through hole 14 of the housing 12, thereby grasping the state of charge of the battery.
  • the pulley mechanism has a fixed pulley unit 50 and a moving pulley unit 20.
  • an intermediate portion of the charging cable 100 (that is, a portion between the distal end and the proximal end of the charging cable 100) is wound around the fixed pulley portion 50 and the movable pulley portion 20.
  • the fixed pulley portion 50 is attached to the upper plate of the housing 12 and cannot move in the vertical direction with respect to the housing 12.
  • the upper end of the guide wire 16 is fixed to the fixed pulley portion 50, and the lower end of the guide wire 16 is fixed to the bottom plate of the housing 12.
  • the movable pulley unit 20 is guided by the guide wire 16 and can move in the housing 12 in the vertical direction.
  • the charging cable 100 is completely accommodated in the housing 12.
  • the charging cable 100 is most drawn out from the housing 12. That is, when the movable pulley unit 20 moves in the housing 12 from below to above, the charging cable 100 accommodated in the housing 12 is pulled out from the housing 12.
  • the movable pulley unit 20 moves from the upper side to the lower side in the housing 12, the charging cable 100 drawn from the housing 12 is accommodated in the housing 12.
  • a first weight 18 is attached to the guide wire 16 described above. As apparent from FIGS. 1 and 2, the first weight 18 is supported by the guide wire 16 in a state where the movable pulley unit 20 is located at the bottom of the housing 12. On the other hand, as is apparent from FIGS. 3 and 4, the first weight 18 is supported by the moving pulley 20 in a state where the moving pulley 20 is positioned above the housing 12. That is, while the moving pulley unit 20 moves between the position where it contacts the bottom surface of the first weight 18 and the position shown in FIGS. 3 and 4, the moving pulley unit 20 and the first weight 18 move together. It is like that.
  • the fixed pulley unit 50 includes two support plates 52, a first shaft 54 fixed to the support plate 52, and four fixed plates rotatably supported by the first shaft 54.
  • a pulley 60 is provided.
  • the support plate 52 is a substantially rectangular plate material when viewed from the front, and its upper end is attached to the upper plate of the housing 12.
  • An attachment portion 46 is formed in the approximate center of the support plate 52, and the upper end of the guide wire 16 is attached to the attachment portion 46.
  • the first shaft 54 has one end fixed to one of the two support plates 52 and the other end fixed to the other of the two support plates 52. That is, the first shaft 54 connects the two support plates 52.
  • Four fixed pulleys 60 are rotatably attached to the first shaft 54. In a state where the fixed pulleys 60 are attached to the first shaft 54, the four fixed pulleys 60 are sandwiched between the two support plates 52. Since the four constant pulleys 60 are attached to one first shaft 54, the rotation axes of the four constant pulleys 60 are located on the same straight line, and the four constant pulleys 60 are arranged side by side in the direction of the rotation axis. ing.
  • each regular pulley 60 has a main body 62 and a rubber sheet 66 attached to the outer peripheral surface of the main body 62.
  • a bearing 64 is disposed between the inner peripheral surface of the main body 62 and the outer peripheral surface of the first shaft 54.
  • the fixed pulley 60 since the fixed pulley 60 is supported by the first shaft 54 via the bearing 64, the fixed pulley 60 can rotate around the first shaft 54 with a small force.
  • a groove 62 a for preventing the charging cable 100 from falling off is formed on the outer peripheral surface of the main body 62.
  • a rubber sheet 66 is attached to the bottom surface of the groove 62a.
  • the charging cable 100 when the charging cable 100 is wound around the fixed pulley 60, the charging cable 100 comes into contact with the rubber sheet 66.
  • the rubber sheet 66 on the outer peripheral surface of the main body 62, sliding between the fixed pulley 60 and the charging cable 100 is prevented. As a result, the charging cable 100 can be smoothly pulled out and wound.
  • the fixed pulley 60 (the rightmost fixed pulley in FIG. 6) around which the distal end side (charging gun 110 side) of the charging cable 100 is wound is
  • One gear 80 and a ratchet gear 70 are fixed.
  • the first gear 80 is fixed to one side surface (the left side surface in FIG. 6) of the fixed pulley 60
  • the ratchet gear 70 is connected to the other side surface (the right side surface in FIG. 6) of the constant pulley 60. It is fixed.
  • the first gear 80 meshes with the second gear 82, and the second gear 82 is fixed to the second shaft 84.
  • One end of the second shaft 84 is rotatably supported by one support plate 52, and the other end of the second shaft 84 is rotatably supported by the other support plate 52.
  • a pressing roller 57 is attached to the second shaft 84. The pressing roller 57 presses the charging cable 100 wound around the fixed pulley 60 toward the fixed pulley 60, and slippage between the fixed pulley 60 and the charging cable 100 is suppressed.
  • the diameter of the fixed pulley 60 and the diameter of the pressing roller 57 are different. For this reason, in order to pull out the charging cable 100 from the constant pulley 60 and the pressing roller 57 without slipping, it is necessary that the rotational speed of the constant pulley 60 and the rotational speed of the pressing roller 57 be different. For this reason, a one-way clutch (not shown) is arranged between the second shaft 84 and the pressing roller 57. The one-way clutch does not engage with the second shaft 84 when the charging cable 100 is pulled out, and the pressing roller 57 can freely rotate with respect to the second shaft 84.
  • the one-way clutch Since the one-way clutch is engaged with the second shaft 84, the rotation of the pressing roller 57 is also restricted. As a result, even if the charging cable 100 is forced into the housing 12, the pressing roller 57 is not rotated by the one-way clutch of the rubber sheet 66 and the pressing roller 57 of the fixed pulley 60, and the charging cable 100 is inserted into the housing 12. Not pushed in.
  • the ratchet gear 70 includes a convex region 74 and a concave region 76.
  • a ratchet groove (not shown) is formed on the outer peripheral surface 74 a of the convex region 74.
  • a ratchet pawl 78 can be engaged with the ratchet groove of the convex region 74.
  • the outer peripheral surface of the recessed region 76 is recessed from the outer peripheral surface 74a of the convex region 74, and no ratchet groove is formed. For this reason, the ratchet gear 70 and the ratchet pawl 78 are not engageable in the recessed area 76.
  • the ratchet gear 70 Since the ratchet gear 70 is fixed to the fixed pulley 60, when the fixed pulley 60 rotates, the ratchet gear 70 also rotates. When the fixed pulley 60 rotates in the direction in which the charging cable 100 is pulled out (hereinafter referred to as the pulling direction), the ratchet gear 70 and the ratchet pawl 78 are not engaged, and the ratchet gear 70 and the fixed pulley 60 can freely rotate. it can.
  • the pulling direction the direction in which the charging cable 100 is pulled out
  • the ratchet groove and the ratchet pawl 78 engage with each other in the convex region 74 of the ratchet gear 70, and the ratchet gear. 70 and the rotation of the fixed pulley 60 are restricted.
  • the recessed area 76 of the ratchet gear 70 the ratchet gear 70 and the ratchet pawl 78 are not engaged, and the rotation of the ratchet gear 70 and the fixed pulley 60 is not restricted.
  • the ratchet gear 70 and the fixed pulley 60 rotate in the winding direction until the ratchet pawl 78 engages with the ratchet groove in the convex region 74 of the ratchet gear 70.
  • the housing device 10 of the present embodiment can draw out the charging cable 100 by a desired length and maintain the state.
  • the engagement between the ratchet pawl 78 and the ratchet gear 70 can be released by an operation switch (not shown). Accordingly, if the operation switch is operated to release the engagement between the ratchet pawl 78 and the ratchet gear 70, the fixed pulley 60 can rotate in the winding direction.
  • various guide rollers 53, 55, and 56 are rotatably attached to the support plate 52 in addition to the pressing roller 57.
  • the guide rollers 53 and 55 guide the leading end side of the charging cable 100 toward the charging gun 110.
  • the guide roller 56 is attached to the center of the upper end edge of the support plate 52.
  • the guide roller 56 prevents the charging cable 100 from floating from each fixed pulley 60. By providing these guide rollers 53, 55, and 56, the frictional resistance between the charging cable 100 and the fixed pulley 60 is reduced.
  • a stopper 51 is attached to the lower edge of the support plate 52.
  • the stopper 51 is a member for restricting the upward movement of the movable pulley unit 20.
  • the moving pulley unit 20 is restricted from moving upward by contacting the stopper 51 (see FIG. 4).
  • the moving pulley unit 20 includes two support plates 22, a third shaft 30 fixed to the support plate 22, and three motions rotatably supported by the third shaft 30.
  • a pulley 32 is provided.
  • the support plate 22 includes a first plate portion 26 extending downward from a position where the third shaft 30 is fixed, and two second plate portions 24 a and 24 b extending obliquely downward from the upper end of the first plate portion 26. ing. Insertion portions 28 a and 28 b through which the guide wire 16 is inserted are provided at the upper and lower ends of the first plate portion 26. By providing the two insertion portions 28a and 28b on the support plate 22, the movable pulley portion 20 is guided by the guide wire 16 and can move in a vertical direction in a stable state. At the lower ends of the second plate portions 24a and 24b, presser members 37 and 37 for preventing the charging cable 100 from dropping off from the movable pulley 32 are provided (see FIG. 10).
  • the third shaft 30 has one end fixed to one of the two support plates 22 and the other end fixed to the other of the two support plates 22.
  • the two support plates 22 are connected by a third shaft 30.
  • the third shaft 30 has three movable pulleys 32 rotatably attached thereto.
  • the three moving pulleys 32 are sandwiched between the two support plates 22. Since the three pulleys 32 are attached to one third shaft 30, the rotation axes of the three pulleys 32 are located on the same straight line, and the three pulleys 32 are arranged side by side in the direction of the rotation axis. ing.
  • the movable pulley 32 also has the same configuration as that of the fixed pulley 60.
  • a groove for preventing the charging cable 100 from dropping off is formed on the outer peripheral surface thereof, and a rubber sheet 34 is disposed on the bottom surface of the groove. Yes.
  • the movable pulley 32 is also rotatably supported on the third shaft 30 via a bearing (not shown). Since the moving pulley 32 is supported by the third shaft 30 via the bearing, the moving pulley 32 can rotate around the third shaft 30 with a small force.
  • a moving pulley side weight 36 is disposed outside the left and right moving pulleys 32, 32 and between the adjacent moving pulleys 32, 32.
  • the movable pulley side weight 36 is a fan-shaped plate material, and a through hole 38 into which the third shaft 30 is inserted is formed.
  • the movable pulley side weight 36 is supported to be rotatable with respect to the third shaft 30. Since the moving pulley side weight 36 is a fan-shaped plate material, it rotates with respect to the 3rd shaft 30 so that the part used as a fan-shaped arc may become below by dead weight.
  • the center of gravity of the moving pulley portion 20 is lowered, and the behavior of the moving pulley portion 20 is stabilized. Further, by arranging the moving pulley side weight 36 in the moving pulley portion 20, the force for pulling out the charging cable 100 from the housing 12 and the force for winding the charging cable 100 into the housing 12 are adjusted.
  • the charging cable 100 is wound around the above-described fixed pulley unit 50 and the movable pulley unit 20 in the following manner. That is, the charging cable 100 led into the housing 12 is first wound around a fixed pulley 60 (the rightmost fixed pulley in FIG. 6) to which the first gear 80 and the ratchet gear 70 are fixed, and then one movement is made.
  • the pulleys 32 are wound around the pulleys 32, and are then wound around the three constant pulleys 60 and the two movable pulleys 32 in the order of the fixed pulley 60 and the moving pulley 32.
  • the guide mechanism 40 for guiding the vertical movement of the movable pulley unit 20 will be described with reference to FIG.
  • the guide mechanism 40 has the guide wire 16 for guiding the movable pulley unit 20.
  • the upper end 16 a of the guide wire 16 is attached to the attachment portion 46 of the fixed pulley portion 50.
  • the lower end 16 b of the guide wire 16 is attached to the attachment block 42.
  • the mounting block 42 is fixed to the bottom plate of the housing 12 with screws 44.
  • the guide wire 16 extends vertically in the housing 12.
  • the moving pulley unit 20 is provided with the insertion portions 28a and 28b, and the guide wire 16 is inserted through the insertion portions 28a and 28b.
  • the movable pulley unit 20 is guided by the guide wire 16 and moves up and down in the housing 12.
  • a support portion 16 c that supports the first weight 18 is provided at an intermediate point of the guide wire 16.
  • the support portion 16c has a size that can pass through the insertion portions 28a and 28b of the movable pulley portion 20.
  • the first weight 18 supported by the support portion 16c is composed of three cylindrical weights 18a, 18b, and 18c.
  • the guide wire 16 passes through the center holes of cylindrical weights 18a, 18b, and 18c, and the weights 18a, 18b, and 18c are between the upper end 16a of the guide wire 16 and an intermediate point (support portion 16c). It is guided by 16 and can move up and down.
  • the weights 18a, 18b, 18c are sized so as not to pass through the insertion portions 28a, 28b of the movable pulley unit 20. Therefore, when the movable pulley unit 20 moves from the lower end 16b of the guide wire 16 to the intermediate point (support unit 16c), the first weight 18 is supported by the support unit 16c of the guide wire 16. That is, the moving pulley unit 20 and the first weight 18 are separated, and only the moving pulley unit 20 moves in the vertical direction (see FIGS. 1 and 2).
  • the first weight 18 is supported by the moving pulley 20 and the moving pulley 20 and the first weight are moved. 18 moves together as a unit (see FIGS. 3 and 4).
  • the mass of the first weight 18 can be, for example, about 1 ⁇ 2 of the total mass of the charging cable 100 accommodated in the housing 12.
  • the operation of the storage device 10 described above will be described.
  • the user holds the charging gun 110 and applies an operating force (tensile force) to the charging cable 100 via the charging gun 110.
  • the moving pulley unit 20 that is, the moving pulleys 32, 32, 32
  • the rotating pulley unit 20 is guided by the guide wire 16 and moved upward, and the charging cable 100 is pulled out from the housing 12.
  • the rotation of the fixed pulley unit 50 is stopped by the ratchet mechanism (the ratchet gear 70 and the ratchet pawl 78), and the vertical pulley unit 20 is moved in the vertical direction.
  • the movement also stops.
  • the charging cable 100 is pulled out from the housing 12 by a desired length, and the state is maintained. Therefore, the user can easily connect the charging gun 110 to the vehicle body.
  • the operating force (tensile force) for pulling out the charging cable 100 is the mass of the moving pulley unit 20 and the mass of the charging cable 100 wound around the pulley mechanism (the moving pulley unit 20 and the fixed pulley unit 50).
  • the size depends on the frictional force.
  • the charging cable 100 wound around the pulley mechanism is long and has a large mass, frictional force, and the like. However, since the movable pulley 20 and the first weight 18 are separated, the charging cable 100 is pulled out. The operating force (tensile force) is never excessive.
  • the moving pulley 20 moves between the upper end 16a from the intermediate point (supporting portion 16c) of the guide wire 16, the first weight 18 is supported by the moving pulley 20, and the moving pulley 20 and the first weight are moved. 18 moves together as a unit (see FIGS. 3 and 4).
  • the charging cable 100 wound around the pulley mechanism (the moving pulley unit 20 and the constant pulley unit 50) has a short length, and its mass and friction. Since the force or the like is small, the operating force (tensile force) for pulling out the charging cable 100 does not become excessive.
  • the moving pulley unit 20 and the first weight 18 are integrated, so that the moving pulley unit 20 is positioned at the lower end 16b of the guide wire 16 (the state shown in FIGS. 1 and 2), and the moving pulley unit 20 guides.
  • the situation in which the operating force (tensile force) for pulling out the charging cable 100 is significantly different from the state (the state shown in FIGS. 3 and 4) positioned at the upper end 16a of the wire is alleviated.
  • the charging cable 100 is accommodated in the accommodating device 10
  • the engagement between the ratchet gear 70 of the ratchet mechanism and the ratchet pawl 78 is released.
  • the movable pulley unit 20 moves downward by its own weight, and the charging cable 100 is automatically accommodated in the housing 12 accordingly.
  • the moving pulley 20 moves between the intermediate point (supporting portion 16c) of the guide wire 16 and the upper end 16a, the moving pulley 20 and the first weight 18 move together (FIG. 3). , 4 state). Therefore, the force for winding the charging cable 100 is a large force corresponding to the mass of the movable pulley unit 20 and the first weight 18.
  • the moving pulley 20 moves between the middle point (supporting portion 16c) of the guide wire 16 and the upper end 16a
  • the charging cable 100 drawn out from the housing 12 is long and wound around the pulley mechanism.
  • the length of the charging cable 100 taken is short. For this reason, in order to wind up the charging cable 100, a comparatively big force is required. For these reasons, in the housing apparatus 10 of the present embodiment, the force for winding the charging cable 100 does not become excessive, and the charging cable 100 can be wound with an appropriate force.
  • the force for winding the charging cable 100 is a force corresponding to the mass of the movable pulley unit 20.
  • the charging cable 100 drawn from the housing 12 is short and wound around the pulley mechanism. The length of the charging cable 100 being taken is longer. Therefore, a large force is not required to wind up the charging cable 100. For these reasons, the charging cable 100 can be wound with an appropriate force.
  • the charging cable 100 is housed in the housing 12 using a pulley mechanism (the constant pulley portion 50 and the movable pulley portion 20). Therefore, the length of the charging cable that can be accommodated in the housing 12 can be arbitrarily adjusted by adjusting the number of moving pulleys and the amount of movement. Moreover, since a simple pulley mechanism is used, failure is unlikely to occur.
  • the charging cable 100 is automatically wound around the housing 12 using the dead weight of the movable pulley unit 20 and the first weight 18. For this reason, the force which winds up the charging cable 100 can be made into an appropriate magnitude
  • the guide wire 16 is used as a guide mechanism for guiding the movable pulley unit 20.
  • a guide mechanism can be reduced in size and the housing 12 can be reduced in size.
  • the movable pulley 32 and the fixed pulley 60 are rotatably supported on the shafts 30 and 54 through bearings. Thereby, the frictional resistance of the movable pulley 32 and the fixed pulley 60 is reduced, and the charging cable 100 can be pulled out and wound with a small force.
  • the operation force for pulling out the charging cord 100 from the housing 12 (that is, the force for winding the charging cord 100 in the housing 12) is adjusted in two steps.
  • the technology disclosed in the present specification is not limited to such a configuration, and the operating force for operating the charging cord 100 may be adjusted in a plurality of stages.
  • support portions 116c and 116d that support the weights 118a and 118b may be provided at two locations on the guide wire 116, and the operation force may be adjusted in three stages.
  • the upper end 116 a of the guide wire 116 is attached to the attachment portion 126 of the fixed pulley portion 50, and the lower end 116 b of the guide wire 116 is attached to the bottom plate of the housing 12 by the attachment block 122. Fixed.
  • the guide wire 116 is inserted through the insertion portions 128 a and 128 b of the movable pulley unit 20.
  • a support part 116c that supports the weight 118a, a support part 116d that supports the weight 118b, and a stopper 116e are provided.
  • the support portions 116c and 116d are arranged at intervals in the vertical direction, and have a size that allows the insertion portions 128a and 128b to pass therethrough.
  • the diameter of the support part 116d is smaller than the diameter of the support part 116c.
  • the stopper 116e is provided between the support portion 116d and the upper end 116a, and restricts the upward movement of the weights 118a and 118b.
  • the diameter of the stopper 116e is the same as the diameter of the support portion 116c.
  • the weights 118a and 118b are cylindrical weights, and the guide wire 116 is inserted through the center holes of the weights 118a and 118b.
  • the center hole of the weight 118a has such a size that the insertion portions 128a and 128b, the support portion 116c, and the stopper 116e cannot pass, while the support portion 116d can pass therethrough.
  • the center hole of the weight 118b has such a size that the insertion portions 128a and 128b, the support portions 116c and 116d, and the stopper 116e cannot pass therethrough.
  • the weight 118a is guided by the guide wire 16 between the stopper 116e of the guide wire 116 and the support portion 116c (corresponding to an example of “third position” in the claims), and is moved in the vertical direction. It is possible to move to.
  • the weight 118b is guided by the guide wire 116 between the stopper 116e of the guide wire 116 and the support portion 116d (corresponding to an example of “fourth position” in the claims), and is moved in the vertical direction. It is possible to move to.
  • the weights 118a and 118b are sized so as not to pass through the insertion portions 128a and 128b of the movable pulley unit 20. Therefore, when the movable pulley portion 20 moves from the lower end 116b of the guide wire 116 to the first intermediate point (support portion 116c), the weights 118a and 118b are supported by the support portions 116c and 116d of the guide wire 116, respectively. Yes. That is, the moving pulley unit 20 and the weights 118a and 118b are separated, and only the moving pulley unit 20 moves in the vertical direction.
  • the weight 118b is supported by the support part 116d of the guide wire 116.
  • the weight 118a is supported by the moving pulley unit 20, and the moving pulley unit 20 and the weight 118a move together in the vertical direction.
  • the moving pulley unit 20 moves between the second intermediate point (supporting part 116d) and the upper end (stopper 116e) of the guide wire 116, the weights 118a and 118b are supported by the moving pulley part 20, and the moving pulley part 20 and weights 118a and 118b move together in the vertical direction.
  • the operating force for pulling out the charging cord 100 from the housing 12 (the force for winding the charging cord 100 into the housing 12) is adjusted in three stages. The For this reason, the charging cord can be pulled out and wound up more smoothly.
  • the operating force is adjusted in three stages.
  • the operating force may be adjusted in four or more stages, and can be adjusted in an arbitrary stage.
  • the two guide wires 16 and 16 are arranged at the center of both surfaces of the pulley portions 20 and 50 (that is, both surfaces orthogonal to the rotation axis direction of the pulley) (FIGS. 2 and 3). See), and the place where the guide wire is arranged can take various forms.
  • two guide wires 130 a and 130 b may be arranged on one side surface of the pulley units 20 and 50 (one of the surfaces orthogonal to the rotation axis direction of the pulley).
  • the upper ends of the guide wires 130 a and 130 b are attached to the attachment portions 138 a and 138 b of the fixed pulley portion 50, and the lower ends of the guide wires 130 a and 130 b are fixed to the bottom plate of the housing 12.
  • the guide wires 130a and 130b are inserted through the insertion portions 140a and 142a and the insertion portions 140b and 142b of the movable pulley unit 20, and weights 136a and 136b are supported at intermediate points between the guide wires 130a and 130b.
  • the operating force for operating the charging cable 100 can be adjusted in two steps, as in the above-described embodiment.
  • guide wires 130a and 130b are not arranged on the other side surfaces of the pulley portions 20 and 50, the other side surfaces of the pulley portions 20 and 50 (surfaces orthogonal to the rotation axis direction of the pulleys).
  • the guide mechanism can also be provided when there is no space in the other.
  • the guide wire 130b disposed on the side surface (the other of the surfaces orthogonal to the rotation axis direction of the pulley) may be offset from the center of the pulley portions 20 and 50 in the x-axis direction. That is, as shown in FIGS. 18 and 19, the guide wire 130 b disposed on one side surface (the front side surface in the figure) of the pulley units 20 and 50 is offset in the negative direction of the x-axis, and the pulley units 20 and 50.
  • the guide wire 130a disposed on the other side surface is offset in the positive direction of the x axis.
  • the offset amount of the guide wire 130a is the same as the offset amount of the guide wire 130b. According to such a configuration, the inclination of the movable pulley 20 is suppressed, whereby the frictional force generated between the movable pulley 20 and the guide wires 130a and 130b can be reduced. As a result, the charging cord 100 can be smoothly pulled out and taken up.
  • a guide wire 130a is arranged on one end face of the pulley parts 20 and 50 (one of the surfaces parallel to the rotation axis direction of the pulleys), and the other of the pulley parts 20 and 50 is arranged. You may make it arrange
  • the guide mechanism can be provided even when there is no space for arranging the guide wires 130a and 130b on both side surfaces (both surfaces orthogonal to the rotation axis direction of the pulley) of the pulley portions 20 and 50.
  • the guide wire 130a and 130b are arranged on both end faces (both sides parallel to the rotation axis direction of the pulley) of the pulley portions 20 and 50, the guide wire 130a is arranged in the y-axis direction as shown in FIGS.
  • the guide wire 130b may be offset in the positive direction of the y-axis direction.
  • the storage device that is, the charging stand
  • the present invention is not limited to such an example, and a long object such as an electric cord or a hose is stored. It can be a storage device.
  • the operation force for pulling out the charging cable 100 from the housing 12 (the force for winding the charging cable 100 into the housing 12) is adjusted.
  • the movable pulley unit 20 and the bottom plate of the housing 12 are connected by a spring 210, and an operating force for pulling out the charging cable 100 from the housing 12 is generated by the spring force of the spring 210. You may adjust.
  • the movable pulley unit 20 is guided by the guide wire (an example of the guide) installed in the housing 12, but the technology disclosed in this specification is limited to such an example. I can't.
  • a guide rail may be provided on the inner surface of the housing 12, and the movable pulley unit may be moved up and down by being guided by the guide rail.
  • a rod-shaped steel material, a flexible wire, or the like may be used as the “guide”.
  • the operating force for operating the charging cable 100 is adjusted by the weight, but the technology disclosed in the present specification is not limited to such an example.
  • the operating force may be adjusted by a spring 150 attached to the fixed pulley portion 50 as in the housing device 10 shown in FIG. That is, the spring 150 is disposed in the housing 12 so that the axis thereof extends in the vertical direction. The upper end of the spring 150 is fixed to the fixed pulley portion 150, and the lower end thereof is a free end. A guide wire 16 is inserted into the spring 150. In this storage device 10, when the moving pulley unit 20 moves from the position of the lower end of the housing 12 (the position shown in FIG.
  • the operating force for operating the charging cable 100 can be adjusted.
  • biases the dynamic pulley part 20 below becomes large, so that the height of the dynamic pulley part 20 becomes high. As a result, the charging cable 100 can be pulled out and wound up more smoothly.
  • the spring 150 is attached to the fixed pulley 50.
  • the lower end of the spring 152 may be fixed to the moving pulley 20 as in the example shown in FIG.
  • the spring 152 has a free length, and the force for urging the movable pulley portion 20 downward is “0”.
  • the moving pulley unit 20 moves upward and the upper end of the spring 152 comes into contact with the fixed pulley unit 50 and the spring 152 is further compressed, the moving pulley unit 20 is biased downward by the restoring force of the spring 152.

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Abstract

収容装置(10)は、ケーブル(100)を収容するハウジング(12)と、ハウジング(12)内に設けられた定滑車部(50)及び動滑車部(20)とを有する。ケーブル(100)は、定滑車部(50)の定滑車(60)と動滑車部(20)の動滑車(32)との間に架け渡される。ケーブル(100)の先端が引っ張られると、動滑車部(20)は案内ワイヤ(16)に沿って上昇し、ハウジング(12)からケーブル(100)が繰り出される。ケーブル(100)をハウジング(12)から引き出すのに要する力の調整のために、第1 錘(18)又はばね(150、152)が使用される。動滑車部(20)は、上昇の途中で、第1 錘(18)を案内ワイヤ(16)上の支持部(16c)から持ち上げ、又はばね(150、152)を圧縮する。

Description

収容装置
　本明細書に開示の技術は、長尺物（例えば、充電ケーブル，電気コード，ホース等）を収容する収容装置に関する。
　電気コード等の長尺物を収容する収容装置が開発されている（例えば、特開２０１０－５２８６１号公報）。特開２０１０－５２８６１号公報の収容装置は、筐体に回転可能に取付けられたドラムを有しており、ドラムの外周面に電気コードが巻き付けられる。電気コードは、使用時に必要な長さだけドラムから引出され、使用後はドラムに巻き取られる。
　この種の収容装置では、使用後の長尺物を収容装置に自動的に収容できれば便利である。かかる機能を特許文献１の収容装置に付加しようとした場合、ばねによってドラムを巻き取り方向に付勢することが考えられる。このような構成を採用すると、長尺物を引き出す際にばねの付勢力に抗してドラムが回転し、ばねに弾性エネルギが蓄えられる。使用後は、ばねに蓄えられた弾性エネルギによってドラムが巻き取り方向に回転し、ドラムから引出された長尺物が自動的にドラムに巻き取られる。
　しかしながら、ばねによってドラムを巻き取り方向に付勢する構成では、長尺物を引き出す長さが長くなるほど長尺物を引出すための操作力が増加し、操作者の操作力が過大となるという問題がある。かかる問題を解消するために、ドラムを付勢するばねのばね定数を小さくすれば、操作者の操作力が過大となることは防止できる。しかしながら、ドラムを付勢するばねのばね定数を小さくすると、ばねに蓄えられる弾性エネルギが小さくなり、ドラムを巻取り方向に付勢する力が小さくなる。このため、長尺物をドラムに安定して巻き取ることができないという事態が生じる。
　本明細書は、長尺物を引き出すための操作力が過大となることを防止でき、かつ、引出された長尺物を安定して収容することができる収容装置を提供することを目的とする。
　本明細書に開示のコード収容装置は、長尺物を収容する収容装置であって、ハウジングと、動滑車と、操作力調整機構と、案内機構を有している。動滑車は、長尺物の中間部が巻き付けられると共に、ハウジングに対して案内機構に案内されて上下方向に移動可能に設けられており、ハウジングに長尺物が収容された第１位置と、ハウジングから長尺物が引出された第２位置と、第１位置と第２位置の中間に設定された第３位置とに移動可能とされている。動滑車が第１位置から第２位置に向かって上方に移動すると、ハウジングに収容された長尺物がハウジングから引出される。一方、動滑車が第２位置から第１位置に向かって下方に移動すると、ハウジングから引出された長尺物がハウジングに収容される。操作力調整機構は、動滑車が第１位置と第３位置との間を移動するときは、動滑車を第１位置に向かって付勢する第１付勢力を発生し、動滑車が第３位置と第２位置との間を移動するときは、動滑車を第３位置に向かって付勢する第２付勢力を発生する。そして、第２付勢力が第１付勢力より大きい。なお、操作力調整機構が発生する「第１付勢力」は、「第２付勢力」より小さな力であればどのような値でもよい。したがって、「第１付勢力」が「０」であってもよく、この場合は、操作力調整機構は、「０」の「第１付勢力」を発生していることとなる。
　この収容装置では、ハウジングに対して動滑車が案内機構に案内されて上下方向に移動することで、ハウジングに長尺物が収容された状態と、ハウジングから長尺物が引出された状態とに切替えられる。動滑車を上方向に移動させる力は、長尺物の自重や長尺物に作用する摩擦力等を無視すれば、動滑車が第１位置から第３位置の間を移動するときは動滑車の質量及び操作力調整機構が発生する「第１付勢力」によって決まる値となり、動滑車が第３位置から第２位置の間を移動するときは動滑車の質量及び操作力調整機構が発生する「第２付勢力」によって決まる値となる。動滑車及び操作力調整機構が発生する「付勢力」は調整可能であるため、長尺物を引き出すための操作力が過大となることを防止することができる。
　一方、長尺物をハウジング内に収容するために必要な力は、ハウジングから引出されている長尺物の長さが長いと大きく、ハウジングから引出されている長尺物の長さが短いと小さくなる。このため、長尺物をハウジング内に収容する力を一定とし、かつ、ハウジングから引出されている長尺物の長さが長いときに適切な大きさとなるように設定すると、ハウジングから引出されている長尺物の長さが短いときは、その力が大きくなり過ぎる。一方、長尺物をハウジング内に収容する力を一定とし、かつ、ハウジングから引出されている長尺物の長さが短いときに適切な大きさとなるように設定すると、ハウジングから引出されている長尺物の長さが長いときは、その力が小さくなり過ぎる。上記の収容装置では、長尺物をハウジング内に収容する力は、動滑車が第２位置から第３位置の間を移動するときは動滑車の質量及び操作力調整機構が発生する「第２付勢力」によって決まる値となり、動滑車が第３位置から第１位置の間を移動するときは動滑車の質量及び操作力調整機構が発生する「第１付勢力」によって決まる値となる。ここで、「第２付勢力」が「第１付勢力」より大きな値であるため、ハウジングから引出されている長尺物の長さが長いときは、動滑車の質量及び「第２付勢力」によって決まる値（大きな値）となり、ハウジングから引出されている長尺物の長さが短いときは、動滑車の質量及び「第１付勢力」によって決まる値（小さな値）となる。したがって、適切な力で安定して長尺物をハウジング内に収容することができる。
　ここで、動滑車が移動する「上下方向」とは、上方に移動した動滑車が自重で下方に移動できるような方向であればよい。このため、動滑車が鉛直方向に移動する場合だけでなく、例えば、動滑車が鉛直方向に対して斜めに移動してもよい。
　上記の収容装置の一態様では、操作力調整機構は、第１錘を有していてもよい。この場合に、第１錘は、動滑車が第１位置と第３位置との間を移動するときは動滑車と分離しており、動滑車が第３位置と第２位置との間を移動するときは動滑車と一体となって移動してもよい。このような構成によると、動滑車が第１位置と第３位置との間を移動するときは、操作力調整機構が発生する第１付勢力は「０」となり、動滑車が第３位置と第２位置との間を移動するときは、操作力調整機構が発生する第２付勢力は第１錘の質量によって決まる値となる。錘を用いることで、長尺物をハウジングから引出す際の操作力及び長尺物をハウジングに収容する力を調整することができる。
　上記の収容装置の他の態様では、操作力調整機構は、ばねを有していてもよい。この場合に、ばねは、動滑車が第１位置と第３位置との間を移動するときは、ばね長が自由長で変化せず、動滑車が第３位置と第２位置との間を移動するときは、ばね長が動滑車の位置に応じて短くなり動滑車を第３位置に向かって付勢してもよい。このような構成によると、動滑車が第１位置と第３位置との間を移動するときは、ばねが自由長であるため、ばねから動滑車に作用する復元力（すなわち、第１付勢力）は「０」となる。一方、動滑車が第３位置と第２位置との間を移動するときは、動滑車の位置に応じてばね長が短くなり、その結果、動滑車の位置に応じた復元力（第２付勢力）がばねから動滑車に作用する。ばねを用いることで、長尺物をハウジングから引出す際の操作力及び長尺物をハウジングに収容する力を調整することができる。また、ばねを用いることで、動滑車を付勢する力が徐々に増加又は減少するように調整することができる。このため、長尺物の引出し及び長尺物の収容を、スムーズに行うことができる。
　上記の収容装置では、案内機構は、ハウジングに取付けられており、ハウジング内を上下方向に伸びるガイドを有していてもよい。そして、動滑車にはガイドと係合する係合部が形成されており、動滑車はガイドに案内されて上下方向に移動してもよい。このような構成によると、ガイドによって動滑車が案内されるため、動滑車を案内する機構を簡易な構成とすることができる。
　上記の収容装置では、ガイドは、第１錘を支持する支持部を有していてもよい。この場合に、動滑車が第１位置と第３位置との間を移動するときは、第１錘はガイドの支持部に支持されており、動滑車が第３位置と第２位置との間を移動するときは、第１錘がガイドの支持部から離れて動滑車と一体となって移動してもよい。このような構成によると、動滑車を案内する案内機構によって、動滑車に対する第１錘の一体化と分離を行うことができる。
　上記の収容装置の一態様では、案内機構は、ハウジングに取付けられると共にハウジング内を上下方向に伸びており、動滑車の回転軸方向の両側に１本ずつ配置されている２本のガイドを有していてもよい。この場合に、動滑車には、２本のガイドの一方が係合する第１係合部と、２本のガイドの他方が係合する第２係合部が形成されていてもよい。このような態様によると、動滑車の回転軸方向の両側のそれぞれがガイドによって案内されるため、動滑車の上下方向の動きを滑らかに行うことができる。
　上記の場合、２本のガイドの一方及び２つの係合部の一方は、動滑車の回転軸と直交し、かつ、重力方向と直交する方向の一方側にオフセットしており、２本のガイドの他方及び２つの係合部の他方は、動滑車の回転軸と直交し、かつ、重力方向と直交する方向の他方側にオフセットしていてもよい。このような構成によると、動滑車とガイドとの間に生じる摩擦力が低減され、動滑車の上下方向の動きをより滑らかに行うことができる。
　上記の収容装置の他の態様では、案内機構は、ハウジングに取付けられると共にハウジング内を上下方向に伸びており、動滑車の回転軸方向の一方の側に配置されている２本のガイドを有していてもよい。そして、動滑車には、２本のガイドの一方が係合する第１係合部と、２本のガイドの他方が係合する第２係合部が形成されていてもよい。このような構成によると、動滑車の回転軸方向の他方の側にはガイドや係合部を配さなくてもよい。このため、動滑車の回転軸方向の他方の側にスペースが無い場合にも、動滑車を案内する案内機構を設けることができる。
　上記の収容装置のさらに他の態様では、案内機構は、ハウジングに取付けられると共にハウジング内を上下方向に伸びており、動滑車の回転軸と直交し、かつ、重力方向と直交する方向の両側に１本ずつ配置されている２本のガイドを有していてもよい。そして、動滑車には、２本のガイドの一方が係合する第１係合部と、２本のガイドの他方が係合する第２係合部が形成されていてもよい。このような構成によると、動滑車の回転軸方向の両側にスペースが無い場合でも、動滑車を案内する案内機構を設けることができる。
　上記の場合、２本のガイドの一方及び２つの係合部の一方は、動滑車の回転軸方向の一方の側にオフセットしており、２本のガイドの他方及び２つの係合部の他方は、動滑車の回転軸方向の他方の側にオフセットしていてもよい。このような構成によると、動滑車とガイドとの間に生じる摩擦力が低減され、動滑車の上下方向の動きをより滑らかに行うことができる。
　上記の各収容装置では、第２錘をさらに有していてもよい。この場合に、動滑車は、第３位置と第２位置の中間に設定された第４位置に移動可能とされており、動滑車が第１位置と第３位置との間を移動するときは、動滑車と第１錘及び第２錘が分離しており、動滑車が第３位置と第４位置との間を移動するときは、動滑車と第１錘が一体となって移動する一方、動滑車と第２錘が分離しており、動滑車が第４位置と第２位置との間を移動するときは、動滑車と第１錘と第２錘が一体となって移動してもよい。このような構成によると、長尺物を引き出すための操作力が３段階に調整され、また、長尺物をハウジング内に収容する力が３段階に調整される。これによって、長尺物の引き出しと収容を、より適切に行うことができる。
本実施例の収容装置の側面図であり、ハウジングを切断してその内部構造を示す図（ハウジング内に充電ケーブルを収容した状態）。 本実施例の収容装置の正面図であり、ハウジング内の内部構造を併せて示す図（ハウジング内に充電ケーブルを収容した状態）。 本実施例の収容装置の側面図であり、ハウジングを切断してその内部構造を示す図（ハウジングから充電ケーブルを引出した状態）。 本実施例の収容装置の正面図であり、ハウジング内の内部構造を併せて示す図（ハウジングから充電ケーブルを引出した状態）。 定滑車部の正面図。 図５のＶＩ－ＶＩ線に沿った位置で定滑車部を見た図。ただし、定滑車部のＶＩ－ＶＩ線に沿った断面を示すものではない。 定滑車の断面図。 定滑車部に設けられたラチェット機構を説明するための図。 動滑車部の正面図。 動滑車部の上面図。 動滑車側錘の正面図。 案内機構の概略構成を示す図。 変形例に係る収容装置の概略構成を示す図。 変形例に係る案内機構の概略構成を示す図。 他の変形例に係る案内機構の概略構成を示す正面図。 図１５に示す案内機構の底面図。 他の変形例に係る案内機構の定滑車部における構成を示す図。 他の変形例に係る案内機構の概略構成を示す正面図。 図１８に示す案内機構の底面図。 他の変形例に係る案内機構の概略構成を示す正面図。 図２０に示す案内機構の底面図。 図２０に示す案内機構の側面図。 他の変形例に係る案内機構の概略構成を示す正面図。 図２３に示す案内機構の底面図。 図２３に示す案内機構の側面図。 他の実施例の収容装置の側面図であり、ハウジングを切断してその内部構造を示す図（ハウジング内に充電ケーブルを収容した状態）。 図２６に示す実施例の変形例に係る収容装置の側面図であり、ハウジングを切断してその内部構造を示す図（ハウジング内に充電ケーブルを収容した状態）。
　本実施例の収容装置１０は、いわゆる、充電スタンドであり、電気自動車（ＥＶ）又はプラグ・イン・ハイブリッド自動車（ＰＨＥＶ）に搭載されたバッテリを充電するための充電ケーブル１００を収容する。図１～４に示すように、収容装置１０は、ハウジング１２と、ハウジング１２内に収容された滑車機構（定滑車部５０及び動滑車部２０）を有している。
　ハウジング１２は、複数の板材により、例えば直方体状に形成されている。なお、ハウジング１２の形状は、直方体状には限られず、円柱状や多角柱状（例えば、六角柱状）に形成することができる。図２，４に示すように、ハウジング１２の充電ケーブル１００が引出される面にはフック１３が形成されている。フック１３は、充電ケーブル１００の先端に設けられた充電ガン１１０を保持することができる。
　また、図１，３に示すように、ハウジング１２の側板には、貫通孔１４が形成されている。貫通孔１４は、ハウジング１２内に配置されたＣＣＩＤ（Charging Circuit Interrupt Device）９０と対向している。ＣＣＩＤ９０には、充電ケーブル１００の基端が接続されている。ＣＣＩＤ９０は、図示しない外部電源と電源コード１０２により接続されている。利用者は、ハウジング１２の貫通孔１４からＣＣＩＤ９０の表示部を視認することができ、それによって、バッテリの充電状態を把握することができる。
　滑車機構は、定滑車部５０と動滑車部２０を有している。定滑車部５０と動滑車部２０には、後で詳述するように、充電ケーブル１００の中間部（すなわち、充電ケーブル１００の先端と基端の間の部分）が巻き付けられている。定滑車部５０は、ハウジング１２の上板に取付けられており、ハウジング１２に対して上下方向に移動不能となっている。定滑車部５０には、案内ワイヤ１６の上端が固定されており、案内ワイヤ１６の下端はハウジング１２の底板に固定されている。
　動滑車部２０は、案内ワイヤ１６に案内されて、ハウジング１２内を上下方向に移動可能となっている。動滑車部２０がハウジング１２の底部に位置する状態（図１，２の状態）では、充電ケーブル１００がハウジング１２内に完全に収容されている。動滑車部２０がハウジング１２の上方に位置する状態（図３，４の状態）では、充電ケーブル１００がハウジング１２から最も引出されている。すなわち、動滑車部２０がハウジング１２内を下方から上方に向かって移動すると、ハウジング１２内に収容された充電ケーブル１００がハウジング１２から引出される。一方、動滑車部２０がハウジング１２内を上方から下方に向かって移動すると、ハウジング１２から引出された充電ケーブル１００がハウジング１２内に収容される。
　なお、上述した案内ワイヤ１６には、第１錘１８が取付けられている。図１，２から明らかなように、動滑車部２０がハウジング１２の底部に位置する状態では、第１錘１８は案内ワイヤ１６に支持されている。一方、図３，４から明らかなように、動滑車部２０がハウジング１２の上方に位置する状態では、第１錘１８は動滑車部２０によって支持されている。すなわち、動滑車部２０が第１錘１８の底面と接触する位置から図３，４に示す位置との間を移動する間は、動滑車部２０と第１錘１８が一体となって移動するようになっている。
　次に、定滑車部５０について詳細に説明する。図５，６に示すように、定滑車部５０は、２枚の支持板５２と、支持板５２に固定された第１シャフト５４と、第１シャフト５４に回転可能に支持された４つの定滑車６０を有している。
　支持板５２は、正面視すると略矩形状の板材であり、その上端はハウジング１２の上板に取付けられている。支持板５２の略中央には取付部４６が形成されており、取付部４６には案内ワイヤ１６の上端が取付けられる。
　第１シャフト５４は、その一端が２枚の支持板５２の一方に固定され、その他端が２枚の支持板５２の他方に固定されている。すなわち、第１シャフト５４は２枚の支持板５２を連結している。第１シャフト５４には、４つの定滑車６０が回転可能に取付けられている。第１シャフト５４に各定滑車６０が取付けられた状態では、４つの定滑車６０は２枚の支持板５２によって挟まれている。４つの定滑車６０は、一本の第１シャフト５４に取付けられるため、４つの定滑車６０の回転軸線は同一直線上に位置し、４つの定滑車６０は回転軸線の方向に並んで配置されている。
　図７に示すように、各定滑車６０は、本体６２と、本体６２の外周面に取り付けられたゴムシート６６を有している。本体６２の内周面と第１シャフト５４の外周面の間には、ベアリング６４が配設されている。本実施例では、定滑車６０がベアリング６４を介して第１シャフト５４に支持されるため、定滑車６０は小さな力で第１シャフト５４周りに回転することができる。一方、本体６２の外周面には、充電ケーブル１００の脱落を防止するための溝６２ａが形成されている。溝６２ａの底面には、ゴムシート６６が取付けられている。このため、充電ケーブル１００が定滑車６０に巻き付けられると、充電ケーブル１００はゴムシート６６に接触することとなる。本実施例では、本体６２の外周面にゴムシート６６を設けることで、定滑車６０と充電ケーブル１００とのスベリが防止される。これによって、充電ケーブル１００のスムーズな引出し及び巻取りを可能としている。
　図５、６に示すように、４つの定滑車６０のうち、充電ケーブル１００の先端側（充電ガン１１０側）が巻き付けられる定滑車６０（図６では最も右側となる定滑車）には、第１ギア８０とラチェットギア７０が固定されている。詳細には、第１ギア８０は、定滑車６０の一方の側面（図６では左側面）に固定されており、ラチェットギア７０は、定滑車６０の他方の側面（図６では右側面）に固定されている。
　図６によく示されるように、第１ギア８０は、第２ギア８２と噛合しており、第２ギア８２は第２シャフト８４に固定されている。第２シャフト８４の一端は一方の支持板５２に回転可能に支持され、第２シャフト８４の他端は他方の支持板５２に回転可能に支持されている。第２シャフト８４には、押圧ローラ５７が取付けられている。押圧ローラ５７は、定滑車６０に巻き付けられた充電ケーブル１００を定滑車６０側に向かって押圧し、定滑車６０と充電ケーブル１００とのスベリが抑制される。
　図６から明らかなように、定滑車６０の径と押圧ローラ５７の径とは相違する。このため、定滑車６０及び押圧ローラ５７からスベリ無く充電ケーブル１００を引出すためには、定滑車６０の回転数と押圧ローラ５７の回転数とが相違する必要がある。このため、第２シャフト８４と押圧ローラ５７の間には、図示しないワンウェイクラッチが配されている。ワンウェイクラッチは、充電ケーブル１００を引出すときは第２シャフト８４に係合せず、押圧ローラ５７は第２シャフト８４に対して自由に回転することができる。したがって、定滑車６０が回転すると、その回転は第１ギア８０及び第２ギア８２を介して第２シャフト８４に伝達され、第２シャフト８４が回転する。しかしながら、ワンウェイクラッチが第２シャフト８４と係合しないため、押圧ローラ５７は定滑車６０の回転数とは異なる回転数で回転する。この結果、定滑車６０及び押圧ローラ５７と充電ケーブル１００とのスベリを抑制しながら、定滑車６０からスムーズに充電ケーブル１００が引出される。一方、後述するラチェット機構によって定滑車６０の回転が規制されているときは、第１ギア８０及び第２ギア８２を介して第２シャフト８４の回転も規制される。ワンウェイクラッチは第２シャフト８４と係合するため、押圧ローラ５７の回転も規制される。その結果、充電ケーブル１００をハウジング１２内に無理に押し込もうとしても、定滑車６０のゴムシート６６と押圧ローラ５７のワンウェイクラッチによって押圧ローラ５７が回転せず、充電ケーブル１００がハウジング１２内に押し込まれない。
　図８に示すように、ラチェットギア７０は、凸部領域７４と凹部領域７６を備えている。凸部領域７４の外周面７４ａには、ラチェット溝（図示しない）が形成されている。凸部領域７４のラチェット溝には、ラチェット爪７８が係合可能となっている。凹部領域７６の外周面は、凸部領域７４の外周面７４ａより後退しており、ラチェット溝が形成されていない。このため、凹部領域７６では、ラチェットギア７０とラチェット爪７８とは係合可能とはなっていない。ラチェットギア７０は定滑車６０に固定されているため、定滑車６０が回転すると、ラチェットギア７０も回転する。定滑車６０が充電ケーブル１００を引出す方向（以下、引出し方向という）に回転する際は、ラチェットギア７０とラチェット爪７８とは係合せず、ラチェットギア７０及び定滑車６０は自由に回転することができる。一方、定滑車６０が充電ケーブル１００を巻き取る方向（以下、巻取り方向）に回転する際は、ラチェットギア７０の凸部領域７４では、ラチェット溝とラチェット爪７８とが係合し、ラチェットギア７０及び定滑車６０の回転が規制される。一方、ラチェットギア７０の凹部領域７６では、ラチェットギア７０とラチェット爪７８とが係合せず、ラチェットギア７０及び定滑車６０の回転は規制されない。このため、ラチェット爪７８がラチェットギア７０の凸部領域７４のラチェット溝と係合するまで、ラチェットギア７０及び定滑車６０は、巻取り方向に回転する。上記の構成を備えることで、本実施例の収容装置１０では、所望の長さだけ充電ケーブル１００を引出し、その状態を保持することができる。なお、ラチェット爪７８とラチェットギア７０の係合は、図示しない操作スイッチによって解除することができる。したがって、操作スイッチを操作してラチェット爪７８とラチェットギア７０の係合を解除すれば、定滑車６０は巻取り方向に回転可能となる。
　なお、図５，６に示すように、支持板５２には、押圧ローラ５７以外にも、各種の案内ローラ５３，５５，５６が回転可能に取付けられている。案内ローラ５３，５５は、充電ケーブル１００の先端側を充電ガン１１０に向かって案内する。案内ローラ５６は、支持板５２の上端縁の中央に取付けられている。案内ローラ５６は、各定滑車６０から充電ケーブル１００が浮き上がることを防止している。これら案内ローラ５３，５５，５６を装備することで、充電ケーブル１００と定滑車６０との摩擦抵抗が低減される。また、支持板５２の下端縁にはストッパ５１が取付けられている。ストッパ５１は、動滑車部２０の上方への移動を規制するための部材である。動滑車部２０は、ストッパ５１に当接することで、上方への移動が規制される（図４参照）。
　次に、動滑車部２０について詳細に説明する。図９，１０に示すように、動滑車部２０は、２枚の支持板２２と、支持板２２に固定された第３シャフト３０と、第３シャフト３０に回転可能に支持された３つの動滑車３２を有している。
　支持板２２は、第３シャフト３０が固定される位置から下方に伸びる第１板部２６と、その第１板部２６の上端から斜め下方に伸びる２つの第２板部２４ａ，２４ｂを有している。第１板部２６の上端と下端には、案内ワイヤ１６が挿通される挿通部２８ａ，２８ｂが設けられている。支持板２２に２つの挿通部２８ａ，２８ｂを設けることで、動滑車部２０は、案内ワイヤ１６に案内され、安定した状態で上下方向に移動することができる。第２板部２４ａ，２４ｂの下端には、動滑車３２から充電ケーブル１００が脱落することを防止する押え部材３７，３７が設けられている（図１０参照）。
　第３シャフト３０は、その一端が２枚の支持板２２の一方に固定され、その他端が２枚の支持板２２の他方に固定されている。２枚の支持板２２は、第３シャフト３０によって連結されている。
　第３シャフト３０には、３つの動滑車３２が回転可能に取付けられている。第３シャフト３０に動滑車３２が取付けられた状態では、３つの動滑車３２は２枚の支持板２２によって挟まれている。３つの動滑車３２は、一本の第３シャフト３０に取付けられるため、３つの動滑車３２の回転軸線は同一直線上に位置し、３つの動滑車３２は回転軸線の方向に並んで配置されている。動滑車３２も、定滑車６０と同一の構成を備えており、その外周面には充電ケーブル１００の脱落を防止するための溝が形成され、その溝の底面にはゴムシート３４が配されている。また、動滑車３２も、図示しないベアリングを介して第３シャフト３０に回転可能に支持されている。動滑車３２がベアリングを介して第３シャフト３０に支持されるため、動滑車３２は小さな力で第３シャフト３０周りに回転することができる。
　図１０に示すように、左右の動滑車３２，３２の外側、及び、隣接する動滑車３２，３２の間には、動滑車側錘３６がそれぞれ配設されている。図１１に示すように、動滑車側錘３６は扇形状の板材であり、第３シャフト３０が挿し込まれる貫通孔３８が形成されている。第３シャフト３０が貫通孔３８に挿し込まれると、動滑車側錘３６は、第３シャフト３０に対して回転可能に支持される。動滑車側錘３６は、扇形状の板材であるため、自重によって扇形の弧となる部分が下方となるように第３シャフト３０に対して回転する。したがって、第３シャフト３０に動滑車側錘３６を取付けることで、動滑車部２０の重心が低くなり、動滑車部２０の挙動が安定化される。また、動滑車部２０に動滑車側錘３６を配設することで、充電ケーブル１００をハウジング１２から引出すための力、及び、充電ケーブル１００をハウジング１２内に巻き取る力が調整される。
　なお、上述した定滑車部５０と動滑車部２０には、次の態様で充電ケーブル１００が巻き付けられている。すなわち、ハウジング１２内に導かれた充電ケーブル１００は、まず、第１ギア８０とラチェットギア７０が固定された定滑車６０（図６の最も右側の定滑車）に巻き付けられ、次いで、１つの動滑車３２に巻き付けられ、以下、定滑車６０、動滑車３２の順で３つの定滑車６０と２つの動滑車３２に巻き付けられる。
　ここで、動滑車部２０の上下動を案内する案内機構４０について、図１２を参照して説明する。既に説明したことから明らかなように、案内機構４０は動滑車部２０を案内する案内ワイヤ１６を有している。図１２に示すように、案内ワイヤ１６の上端１６ａは、定滑車部５０の取付部４６に取付けられる。案内ワイヤ１６の下端１６ｂは、取付ブロック４２に取付けられる。取付ブロック４２は、ハウジング１２の底板にネジ４４によって固定される。これによって、案内ワイヤ１６は、ハウジング１２内を上下方向に伸びている。上述したように、動滑車部２０には挿通部２８ａ，２８ｂが設けられ、これら挿通部２８ａ，２８ｂを案内ワイヤ１６が挿通している。これによって、動滑車部２０は、案内ワイヤ１６に案内されてハウジング１２内を上下方向に移動する。
　案内ワイヤ１６の中間点には、第１錘１８を支持する支持部１６ｃが設けられている。支持部１６ｃは、動滑車部２０の挿通部２８ａ，２８ｂを通過可能な大きさとなっている。一方、支持部１６ｃに支持される第１錘１８は、３つの円筒状の錘１８ａ，１８ｂ，１８ｃから構成されている。案内ワイヤ１６は円筒状の錘１８ａ，１８ｂ，１８ｃの中心孔を挿通しており、錘１８ａ，１８ｂ，１８ｃは、案内ワイヤ１６の上端１６ａと中間点（支持部１６ｃ）の間で、案内ワイヤ１６に案内されて上下方向に移動可能となっている。また、錘１８ａ，１８ｂ，１８ｃは、動滑車部２０の挿通部２８ａ，２８ｂを通過不可能な大きさとなっている。したがって、動滑車部２０が案内ワイヤ１６の下端１６ｂから中間点（支持部１６ｃ）の間を移動する際は、第１錘１８は案内ワイヤ１６の支持部１６ｃに支持されている。すなわち、動滑車部２０と第１錘１８は分離され、動滑車部２０のみが上下方向に移動する（図１，２参照）。一方、動滑車部２０が案内ワイヤ１６の中間点（支持部１６ｃ）から上端１６ａの間を移動する際は、第１錘１８は動滑車部２０に支持され、動滑車部２０と第１錘１８は一体となって上下方向に移動する（図３，４参照）。なお、第１錘１８の質量は、例えば、ハウジング１２内に収容される充電ケーブル１００の総質量の１／２程度とすることができる。
　上述した収容装置１０の作用について説明する。収容装置１０から充電ケーブル１００を引出すには、利用者は充電ガン１１０を把持し、充電ガン１１０を介して充電ケーブル１００に操作力（引張力）を作用させる。これによって、動滑車部２０（すなわち、動滑車３２，３２，３２）が案内ワイヤ１６に案内されて上方に移動し、ハウジング１２内から充電ケーブル１００が引出される。利用者が充電ケーブル１００への操作力（引張力）の付与を停止すると、定滑車部５０の回転がラチェット機構（ラチェットギア７０，ラチェット爪７８）によって停止し、動滑車部２０の上下方向の移動も停止する。このため、本実施例の収容装置１０では、充電ケーブル１００がハウジング１２内から所望の長さだけ引出され、その状態が維持される。したがって、利用者は、充電ガン１１０を車体に容易に接続することができる。
　ここで、動滑車部２０が案内ワイヤ１６の下端１６ｂから中間点（支持部１６ｃ）の間を移動するときは、第１錘１８は案内ワイヤ１６の支持部１６ｃに支持され、動滑車部２０のみが上下方向に移動する（図１，２参照）。したがって、充電ケーブル１００を引出すための操作力（引張力）は、動滑車部２０の質量と、滑車機構（動滑車部２０及び定滑車部５０）に巻き取られている充電ケーブル１００の質量や摩擦力等に応じた大きさとなる。滑車機構に巻き取られている充電ケーブル１００の長さは長く、その質量や摩擦力等は大きいが、動滑車部２０と第１錘１８とは分離しているため、充電ケーブル１００を引出すための操作力（引張力）が過大となることはない。
　一方、動滑車部２０が案内ワイヤ１６の中間点（支持部１６ｃ）から上端１６ａの間を移動するときは、第１錘１８は動滑車部２０に支持され、動滑車部２０と第１錘１８は一体となって上下方向に移動する（図３，４参照）。動滑車部２０と第１錘１８が一体となって移動するが、滑車機構（動滑車部２０及び定滑車部５０）に巻き取られている充電ケーブル１００の長さは短く、その質量や摩擦力等は小さくなっているため、充電ケーブル１００を引出すための操作力（引張力）が過大となることはない。また、動滑車部２０と第１錘１８とが一体となることで、動滑車部２０が案内ワイヤ１６の下端１６ｂに位置する状態（図１，２の状態）と、動滑車部２０が案内ワイヤの上端１６ａに位置する状態（図３，４の状態）とで、充電ケーブル１００を引出すための操作力（引張力）が大きく相違するという事態が緩和される。
　一方、収容装置１０に充電ケーブル１００を収容する際は、ラチェット機構のラチェットギア７０とラチェット爪７８の係合を解除する。これによって、動滑車部２０が自重によって下方に移動し、それに伴って充電ケーブル１００がハウジング１２内に自動的に収容される。
　ここで、動滑車部２０が案内ワイヤ１６の中間点（支持部１６ｃ）と上端１６ａとの間を移動するときは、動滑車部２０と第１錘１８が一体となって移動する（図３，４の状態）。したがって、充電ケーブル１００を巻き取る力は、動滑車部２０と第１錘１８の質量に応じた大きな力となる。一方、動滑車部２０が案内ワイヤ１６の中間点（支持部１６ｃ）と上端１６ａとの間を移動するときは、ハウジング１２から引出されている充電ケーブル１００の長さが長く、滑車機構に巻き取られている充電ケーブル１００の長さは短い。このため、充電ケーブル１００を巻き取るためには比較的大きな力が必要とされる。これらのため、本実施例の収容装置１０では、充電ケーブル１００を巻き取る力が過大となることはなく、適切な力で充電ケーブル１００を巻き取ることができる。
　一方、動滑車部２０が案内ワイヤ１６の下端１６ｂと中間点（支持部１６ｃ）との間を移動するときは、動滑車部２０のみが移動する（図１，２の状態）。したがって、充電ケーブル１００を巻き取る力は、動滑車部２０の質量に応じた力となる。一方、動滑車部２０が案内ワイヤ１６の下端１６ｂと中間点（支持部１６ｃ）との間を移動するときは、ハウジング１２から引出されている充電ケーブル１００の長さが短く、滑車機構に巻き取られている充電ケーブル１００の長さは長くなっている。したがって、充電ケーブル１００を巻き取るためには大きな力が必要とされない。これらのため、充電ケーブル１００を適切な力で巻き取ることができる。
　上述した説明から明らかなように、本実施例の収容装置１０では、滑車機構（定滑車部５０及び動滑車部２０）を利用して、充電ケーブル１００をハウジング１２内に収容する。したがって、動滑車の数及び移動量を調整することで、ハウジング１２内に収容できる充電ケーブルの長さを任意に調整することができる。また、単純な滑車機構を利用するため、故障が発生し難い。
　また、本実施例の収容装置１０では、動滑車部２０及び第１錘１８の自重を利用して、ハウジング１２内に充電ケーブル１００を自動的に巻き取る。このため、充電ケーブル１００を引出す力が過大になることなく、充電ケーブル１００を巻き取る力を適切な大きさとすることができる。したがって、充電ケーブル１００を引出す力及び巻き取る力を安定化することができる。
　また、本実施例の収容装置１０では、動滑車部２０を案内する案内機構に案内ワイヤ１６を利用する。これによって、案内機構を小型化でき、ハウジング１２を小型化することができる。また、動滑車３２及び定滑車６０がベアリングを介してシャフト３０，５４に回転可能に支持されている。これによって、動滑車３２及び定滑車６０の摩擦抵抗が低減され、充電ケーブル１００を小さな力で引出し及び巻き取ることができる。
　以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
　例えば、上述した実施例では、充電コード１００をハウジング１２から引出すための操作力（すなわち、ハウジング１２内に充電コード１００を巻き取るための力）を２段階で調整するようにした。しかしながら、本明細書に開示の技術は、このような構成に限られず、充電コード１００を操作するための操作力を複数段階に調整するようにしてもよい。例えば、図１４に示す案内機構１２０のように、案内ワイヤ１１６の２箇所に錘１１８ａ，１１８ｂを支持する支持部１１６ｃ，１１６ｄを設け、操作力を３段階に調整するようにしてもよい。
　具体的には、上述した実施例と同様に、案内ワイヤ１１６の上端１１６ａは、定滑車部５０の取付部１２６に取付けられ、案内ワイヤ１１６の下端１１６ｂは、取付ブロック１２２によってハウジング１２の底板に固定される。そして、案内ワイヤ１１６は、動滑車部２０の挿通部１２８ａ，１２８ｂに挿通される。
　案内ワイヤ１１６の中間には、錘１１８ａを支持する支持部１１６ｃと、錘１１８ｂを支持する支持部１１６ｄと、ストッパ１１６ｅが設けられている。支持部１１６ｃ，１１６ｄは、上下方向に間隔を空けて配置されており、挿通部１２８ａ，１２８ｂが通過可能な大きさとなっている。また、支持部１１６ｄの径は、支持部１１６ｃの径よりも小さくなっている。ストッパ１１６ｅは、支持部１１６ｄと上端１１６ａの間に設けられ、錘１１８ａ，１１８ｂの上方への移動を規制する。ストッパ１１６ｅの径は、支持部１１６ｃの径と同一となっている。
　錘１１８ａ，１１８ｂは円筒状の錘であり、案内ワイヤ１１６は錘１１８ａ，１１８ｂの中心孔を挿通している。錘１１８ａの中心孔は、挿通部１２８ａ，１２８ｂ、支持部１１６ｃ、及びストッパ１１６ｅが通過不可能な大きさとなっている一方で、支持部１１６ｄが通過可能な大きさとなっている。また、錘１１８ｂの中心孔は、挿通部１２８ａ，１２８ｂ、支持部１１６ｃ，１１６ｄ、及びストッパ１１６ｅが通過不可能な大きさとなっている。したがって、錘１１８ａは、案内ワイヤ１１６のストッパ１１６ｅと支持部１１６ｃ（第１中間点（請求項でいう「第３位置」の一例に相当））の間で、案内ワイヤ１６に案内されて上下方向に移動可能となっている。また、錘１１８ｂは、案内ワイヤ１１６のストッパ１１６ｅと支持部１１６ｄ（第２中間点（請求項でいう「第４位置」の一例に相当））の間で、案内ワイヤ１１６に案内されて上下方向に移動可能となっている。
　ここで、錘１１８ａ，１１８ｂは、動滑車部２０の挿通部１２８ａ，１２８ｂを通過不可能な大きさとなっている。したがって、動滑車部２０が案内ワイヤ１１６の下端１１６ｂから第１中間点（支持部１１６ｃ）の間を移動する際は、錘１１８ａ，１１８ｂは案内ワイヤ１１６の支持部１１６ｃ，１１６ｄにそれぞれ支持されている。すなわち、動滑車部２０と錘１１８ａ，１１８ｂは分離され、動滑車部２０のみが上下方向に移動する。一方、動滑車部２０が案内ワイヤ１１６の第１中間点（支持部１１６ｃ）から第２中間点（支持部１１６ｄ）の間を移動する際は、錘１１８ｂは案内ワイヤ１１６の支持部１１６ｄに支持される一方、錘１１８ａは動滑車部２０に支持され、動滑車部２０と錘１１８ａは一体となって上下方向に移動する。さらに、動滑車部２０が案内ワイヤ１１６の第２中間点（支持部１１６ｄ）から上端（ストッパ１１６ｅ）の間を移動する際は、錘１１８ａ，１１８ｂは動滑車部２０に支持され、動滑車部２０と錘１１８ａ，１１８ｂは一体となって上下方向に移動する。
　上述したことから明らかなように、図１４に示す案内機構１２０によると、充電コード１００をハウジング１２から引出すための操作力（充電コード１００をハウジング１２内に巻き取る力）が３段階で調整される。このため、よりスムースに充電コードの引出し及び巻取りを行うことができる。なお、図１４に示す例では、操作力を３段階に調整したが、操作力の調整は４段階以上に調整してもよく、任意の段階に調整することができる。
　また、上述した実施例では、滑車部２０，５０の両面（すなわち、滑車の回転軸方向と直交する両面）の中央に２本の案内ワイヤ１６，１６を配していたが（図２，３参照）、案内ワイヤを配する場所は種々の態様を採ることができる。例えば、図１５，１６に示すように、滑車部２０，５０の一方の側面（滑車の回転軸方向と直交する面の一方）に２本の案内ワイヤ１３０ａ，１３０ｂを配置してもよい。この場合においても、案内ワイヤ１３０ａ，１３０ｂの上端は定滑車部５０の取付部１３８ａ，１３８ｂに取付けられ、案内ワイヤ１３０ａ，１３０ｂの下端はハウジング１２の底板に固定される。そして、案内ワイヤ１３０ａ，１３０ｂは、動滑車部２０の挿通部１４０ａ，１４２ａと挿通部１４０ｂ，１４２ｂに挿通され、各案内ワイヤ１３０ａ，１３０ｂの中間点には錘１３６ａ，１３６ｂが支持される。これによって、上述した実施例と同様に、充電ケーブル１００を操作する操作力を２段階に調整することができる。また、図１５，１６の例では、滑車部２０，５０の他方の側面に案内ワイヤ１３０ａ，１３０ｂが配されないため、滑車部２０，５０の他方の側面（滑車の回転軸方向と直交する面の他方）にスペースが無い場合にも、案内機構を設けることができる。
　なお、滑車部２０，５０の一方の側面にのみ案内ワイヤを配する場合は、図１７に示すように、１本の案内ワイヤ１３０ｃを定滑車部５０で反転させることで、２つの案内ワイヤ部を構成するようにしてもよい。この場合、案内ワイヤ１３０ｃの両端は、それぞれハウジング１２の底板に固定される。このような構成によると、１本の案内ワイヤで動滑車が案内できるため、部品点数を削減することができる。
　また、図１８，１９に示すように、滑車部２０，５０の一方の側面（滑車の回転軸方向と直交する面の一方）に配された案内ワイヤ１３０ａと、滑車部２０，５０の他方の側面（滑車の回転軸方向と直交する面の他方）に配された案内ワイヤ１３０ｂとを、滑車部２０，５０の中心からｘ軸方向にオフセットしてもよい。すなわち、図１８，１９に示すように、滑車部２０，５０の一方の側面（図の表側の面）に配される案内ワイヤ１３０ｂをｘ軸の負の方向にオフセットし、滑車部２０，５０の他方の側面（図の裏側の面）に配される案内ワイヤ１３０ａをｘ軸の正の方向にオフセットする。案内ワイヤ１３０ａのオフセット量は、案内ワイヤ１３０ｂのオフセット量と同一とする。このような構成によると、動滑車２０の傾きが抑制され、それによって、動滑車２０と案内ワイヤ１３０ａ，１３０ｂとの間に生じる摩擦力を低減することができる。その結果、充電コード１００の引出し及び巻取りをスムースに行うことができる。
　さらには、図２０～２２に示すように、滑車部２０，５０の一方の端面（滑車の回転軸方向と平行な面の一方）に案内ワイヤ１３０ａを配し、滑車部２０，５０の他方の端面（滑車の回転軸方向と平行な面の他方）に案内ワイヤ１３０ｂを配するようにしてもよい。この場合も、動滑車部２０の両端面が案内ワイヤ１３０ａ，１３０ｂでそれぞれ案内されるため、動滑車部２０をスムースに上下動させることができる。このような構成によると、滑車部２０，５０の両側面（滑車の回転軸方向と直交する両面）に案内ワイヤ１３０ａ，１３０ｂを配するスペースが無い場合でも、案内機構を設けることができる。
　また、滑車部２０，５０の両端面（滑車の回転軸方向と平行な両面）に案内ワイヤ１３０ａ，１３０ｂを配する場合においても、図２３～２５に示すように、案内ワイヤ１３０ａをｙ軸方向の負の方向にオフセットし、案内ワイヤ１３０ｂをｙ軸方向の正の方向にオフセットしてもよい。このような構成とすると、動滑車２０の傾きが抑制され、それによって、動滑車２０と案内ワイヤ１３０ａ，１３０ｂとの間に生じる摩擦力を低減することができる。
　また、上述した実施例では、充電ケーブル１００を収容する収容装置（すなわち、充電スタンド）であったが、本発明はこのような例に限られず、電気コード，ホース等の長尺物を収容する収容装置とすることができる。
　また、上述した実施例では、動滑車部２０に動滑車側錘３６を設けることで、充電ケーブル１００をハウジング１２から引出すための操作力（充電ケーブル１００をハウジング１２内に巻き取る力）を調整していたが、このような例に限られない。例えば、図１３に示す収容装置２００のように、動滑車部２０とハウジング１２の底板とをばね２１０で連結し、ばね２１０のばね力によって、充電ケーブル１００をハウジング１２から引出すための操作力を調整してもよい。
　また、上述した実施例では、ハウジング１２内に設置された案内ワイヤ（ガイドの一例）によって動滑車部２０を案内するようにしたが、本明細書に開示の技術は、このような例に限られない。例えば、ハウジング１２の内面にガイドレールを設け、そのガイドレールに案内されて動滑車部が上下に移動するようにしてもよい。また、ガイドレールに代えて、棒状の鋼材や可撓性を有するワイヤ等を「ガイド」として用いてもよい。
　さらに、上述した実施例では、錘により充電ケーブル１００を操作する操作力を調整したが、本明細書に開示の技術は、このような例に限られない。例えば、図２６に示す収容装置１０のように、定滑車部５０に取り付けたばね１５０によって操作力を調整するようにしてもよい。すなわち、ばね１５０は、その軸線が上下方向に伸びるようにハウジング１２内に配置されている。ばね１５０の上端は、定滑車部１５０に固定されており、その下端は自由端となっている。ばね１５０の内部には、案内ワイヤ１６が挿通されている。この収容装置１０において、動滑車部２０が、ハウジング１２の下端の位置（図２６に示す位置）から、動滑車部２０とばね１５０の下端とが接触する位置までの間を移動する際は、動滑車部２０とばね１５０とは接触せず、ばね１５０は自由長のまま変化しない。このため、ばね１５０から動滑車部２０に作用する復元力は「０」となる。一方、動滑車部２０がばね１５０の下端と接する位置からハウジング１２の上端までの間を上下に移動する際は、動滑車部１５０の位置に応じてばね長が短くなり、その結果、動滑車部２０の位置に応じた復元力（動滑車部２０を下方に付勢する力）がばねから動滑車部２０に作用する。したがって、ばね１５０を用いても、充電ケーブル１００を操作する操作力を調整することができる。また、ばね１５０を用いた場合は、動滑車部２０の高さが高くなるほど、動滑車部２０を下方に付勢する力が大きくなる。これによって、充電ケーブル１００の引き出しと巻取りを、よりスムーズに行うことができる。
　なお、図２６に示す例では、ばね１５０が定滑車部５０に取り付けられていたが、図２７に示す例のように、ばね１５２の下端を動滑車部２０に固定するようにしてもよい。この場合も、ばね１５２の上端が定滑車部５０に当接しない状態では、ばね１５２は自由長であり、動滑車部２０を下方に付勢する力は「０」となっている。一方、動滑車部２０が上方に移動してばね１５２の上端が定滑車部５０に当接し、さらにばね１５２が圧縮されると、ばね１５２の復元力によって動滑車部２０が下方に付勢される。このような構成によっても、図２６に示す収容装置と同様の作用効果を得ることができる。
　本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組み合わせによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組み合わせに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

Claims (11)

  1. 　長尺物を収容する収容装置であって、
    　ハウジングと、動滑車と、操作力調整機構と、案内機構を有しており、
    　動滑車は、長尺物の中間部が巻き付けられると共に、ハウジングに対して案内機構に案内されて上下方向に移動可能に設けられており、ハウジングに長尺物が収容された第１位置と、ハウジングから長尺物が引出された第２位置と、第１位置と第２位置の中間に設定された第３位置とに移動可能とされており、
    　動滑車が第１位置から第２位置に向かって上方に移動すると、ハウジングに収容された長尺物がハウジングから引出される一方、動滑車が第２位置から第１位置に向かって下方に移動すると、ハウジングから引出された長尺物がハウジングに収容され、
    　操作力調整機構は、動滑車が第１位置と第３位置との間を移動するときは、動滑車を第１位置に向かって付勢する第１付勢力を発生し、動滑車が第３位置と第２位置との間を移動するときは、動滑車を第３位置に向かって付勢する第２付勢力を発生し、第２付勢力が第１付勢力より大きい、収容装置。
  2. 　操作力調整機構は、第１錘を有しており、
    　第１錘は、動滑車が第１位置と第３位置との間を移動するときは動滑車と分離しており、動滑車が第３位置と第２位置との間を移動するときは動滑車と一体となって移動する、請求項１に記載の収容装置。
  3. 　操作力調整機構は、ばねを有しており、
    　ばねは、動滑車が第１位置と第３位置との間を移動するときは、ばね長が自由長で変化せず、動滑車が第３位置と第２位置との間を移動するときは、ばね長が動滑車の位置に応じて短くなり動滑車を第３位置に向かって付勢する、請求項１に記載の収容装置。
  4. 　案内機構は、ハウジングに取付けられており、ハウジング内を上下方向に伸びるガイドを有しており、
    　動滑車にはガイドに係合する係合部が形成されており、動滑車はガイドに案内されて上下方向に移動する、請求項１～３のいずれか一項に記載の収容装置。
  5. 　ガイドは、第１錘を支持する支持部を有しており、
    　動滑車が第１位置と第３位置との間を移動するときは、第１錘はガイドの支持部に支持されており、
    　動滑車が第３位置と第２位置との間を移動するときは、第１錘がガイドの支持部から離れて動滑車と一体となって移動する、請求項４に記載の収容装置。
  6. 　案内機構は、ハウジングに取付けられると共にハウジング内を上下方向に伸びており、動滑車の回転軸方向の両側に１本ずつ配置されている２本のガイドを有しており、
    　動滑車には、２本のガイドの一方に係合する第１係合部と、２本のガイドの他方に係合する第２係合部が形成されている、請求項４又は５に記載の収容装置。
  7. 　２本のガイドの一方及び２つの係合部の一方は、動滑車の回転軸と直交し、かつ、重力方向と直交する方向の一方側にオフセットしており、
    　２本のガイドの他方及び２つの係合部の他方は、動滑車の回転軸と直交し、かつ、重力方向と直交する方向の他方側にオフセットしている、請求項６に記載の収容装置。
  8. 　案内機構は、ハウジングに取付けられると共にハウジング内を上下方向に伸びており、動滑車の回転軸方向の一方の側に配置されている２本のガイドを有しており、
    　動滑車には、２本のガイドの一方と係合する第１係合部と、２本のガイドの他方と係合する第２係合部が形成されている、請求項４又は５に記載の収容装置。
  9. 　案内機構は、ハウジングに取付けられると共にハウジング内を上下方向に伸びており、動滑車の回転軸と直交し、かつ、重力方向と直交する方向の両側に１本ずつ配置されている２本のガイドを有しており、
    　動滑車には、２本のガイドの一方と係合する第１係合部と、２本のガイドの他方と係合する第２係合部が形成されている、請求項４又は５に記載の収容装置。
  10. 　２本のガイドの一方及び２つの係合部の一方は、動滑車の回転軸方向の一方の側にオフセットしており、
    　２本のガイドの他方及び２つの係合部の他方は、動滑車の回転軸方向の他方の側にオフセットしている、請求項９に記載の収容装置。
  11. 　第２錘をさらに有しており、
    　動滑車は、第３位置と第２位置の中間に設定された第４位置に移動可能とされており、
    　動滑車が第１位置と第３位置との間を移動するときは、動滑車と第１錘及び第２錘が分離しており、
    　動滑車が第３位置と第４位置との間を移動するときは、動滑車と第１錘が一体となって移動する一方、動滑車と第２錘が分離しており、
    　動滑車が第４位置と第２位置との間を移動するときは、動滑車と第１錘と第２錘が一体となって移動する、請求項１～１０のいずれか一項に記載の収容装置。
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