WO2013000456A1 - Belagelement für die bildung von boden- oder/und wandbelägen - Google Patents

Belagelement für die bildung von boden- oder/und wandbelägen Download PDF

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WO2013000456A1
WO2013000456A1 PCT/DE2012/100102 DE2012100102W WO2013000456A1 WO 2013000456 A1 WO2013000456 A1 WO 2013000456A1 DE 2012100102 W DE2012100102 W DE 2012100102W WO 2013000456 A1 WO2013000456 A1 WO 2013000456A1
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covering
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straps
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Claus Permesang
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Arsratio Holding Gmbh
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    • Y10T428/24008—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including fastener for attaching to external surface

Definitions

  • the invention relates to a Belagelemenf for the formation of floor or / and wall coverings, with connecting straps, which vorsfehen of two mutually perpendicular edge soaps of Belagelemenfs flush with its Auflageseife, and the connecting plates corresponding utilizatnauslangept to the
  • edge sides opposite edge soaps for receiving the connecting straps of adjacent in the floor and / or wall covering the Belagelemenf such Belagelemenfen, and with means for fixing the connecting straps in the connecting tabs receiving step recesses.
  • Covering elements of this type are known from PCT / EP2004 / 01 18543. at
  • the invention has for its object to provide a new Belagelemenfe of the type mentioned above, from the higher resilient pads are produced.
  • the Belagelemenf of the invention solves this problem is characterized in that the projecting length of the connecting straps is greater than the thickness of the covering elements.
  • the inventively wide design of the connecting straps results in greater, as a result of increased leverage effects, a gaping of the linings. binding parts preventing holding forces. Both rotations of the lining elements against each other about vertical axes, as well as pivoting movements of the lining elements against each other about horizontal axes can be prevented.
  • the protruding length is at least a factor of 1, 2, preferably a factor of 1, 5, greater than the thickness of the covering element.
  • the projecting length of the connecting tabs is a multiple of the thickness of the covering element and the
  • Connecting straps extend in the stepped recesses of the adjacent covering elements up to half the width of the covering elements. In the latter case, a similar stiffening effect is achieved as in the laying of plates in two layers, wherein the plates of one layer each overlap four plates of the other layer and are connected to these plates.
  • the connecting straps and / or the step recesses each extend laterally offset over the entire length or part of the length of the relevant edge side of the plate element.
  • the covering element has a top-side decorative layer, a support-side carrier layer which gives stability to the covering element, and a preferably foamed or molded intermediate layer which connects the decorative layer to the carrier layer.
  • Decor and carrier layer can also be directly with each other e.g. be connected by gluing.
  • peripheral rim that surrounds the decorative layer and, if appropriate, is foamed or sprayed onto the decorative layer, which is preferably connected in one piece with the connecting straps and optionally with liners of the stepped recesses.
  • the connecting straps and possibly the linings can, preferably in one piece, be molded onto the intermediate layer.
  • the fixing devices are provided both for horizontal and vertical mutual fixation of the covering elements in the floor or / and wall covering.
  • the fixing devices expediently have at least one connecting groove or plug hole row parallel to the respective edge side for engaging a connecting web or a plug journal row of an adjacent covering element.
  • the connecting web or plug-in pin can be latched in the connecting groove or in the plug-in hole and / or be clamped.
  • a connecting web of an adjacent covering element in a pivoting movement of the covering element can be hooked.
  • the circumferential edge bordering has a groove on two mutually perpendicular edge sides of the lining element and a web projection adapted to the groove on the edge sides opposite these edge sides.
  • FIG. 1 shows an inventive covering element in a plan view and a sectional side view
  • FIG. 2 is a partial view of the lining element of Fig. 1,
  • FIG. 3 is a laying of covering elements of FIG. 1 illustrative
  • FIG. 6 shows an illustration illustrating the production of a floor covering and / or wall covering from covering elements according to the preceding figures
  • FIG. 6 shows an illustration illustrating the production of a floor covering and / or wall covering from covering elements according to the preceding figures
  • Fig. 8 shows another covering element according to the invention, with different fixing elements shown by way of example, and
  • Fig. 9 edge designs of a floor covering and / or wall covering made of covering elements according to the invention.
  • a covering element shown in Fig. 1 comprises a decorative layer 1, e.g. consists of a ceramic or stoneware slab, e.g.
  • the intermediate layer 3 is injection-molded or foamed on the decorative layer 1 and the carrier layer 2 and is made of PU in the embodiment shown, using a tool -Foam.
  • a peripheral edge surround 4 surrounding the decorative layer 1 and also, respectively, two connecting edges 5 and 6, respectively, being integrally formed on two mutually perpendicular edge sides of the covering element.
  • Edge graduations 7 and 8 are formed on the edge sides which are opposite the edge sides having the connecting plate 5 or 6, which have integrally formed linings on the intermediate layer 3 and the circumferential edge border 4, of which the lining 9 is visible in FIG ,
  • Both the connecting straps 5, 6 and the edge graduations 7, 8 which are complementary to these each extend laterally offset over the entire length of the respective edge side of the covering element.
  • the connecting straps 5, 6 which are flush with the support side of the covering element have, in the foot region, a connecting groove 10 rounded in cross-section, for example, which extends into a material cluster 11 formed at the foot of the connecting strap 5, 6 from the material of the connecting strap.
  • each of the connecting plates 5.6 has two more mutually parallel and to the edge side connecting grooves 12 and 13, of which the connecting groove 12 in the shown Embodiment has a rectangular cross-section and the connecting groove 13 is undercut by a rounded cross-section.
  • a web projection 14 extending over two mutually perpendicular edge sides is formed. The web projection 14 corresponds in cross-section to a groove 15 at the edge sides opposite said edge sides of the edge enclosure 4 (FIG. 3a).
  • the connecting groove 10 corresponds to a rounded web journal 16 on the stepped recess on the edge of the covering element opposite the relevant connecting groove
  • the connecting groove 12 corresponds to a web journal 17 and the connecting groove 13 to a web journal 18.
  • the lining elements are joined together in the manner indicated in FIGS. 3 a and 6, the connecting lugs 5, 6 respectively filling stepped grooves 7, 8 of adjacent lining elements.
  • the web pins 16 and 18 engage in the connecting groove 10 and 13, respectively.
  • adjacent covering elements are fixed to each other horizontally as well as vertically.
  • the inserted into the connecting grooves 12 web journals 17 provide only for a horizontal fixation.
  • the penetrating into the groove 15 web 14 provides a seal between the abutting edge borders 4 adjacent covering elements.
  • the width of the connecting straps 5,6, which is greater than the thickness of the covering elements, ensures a stable, non-gaping connection between the covering elements in the floor or / and wall covering.
  • the connecting straps 5,6 lie flush on the bottom or wall surface 19 and the Conversenous traditions 7,8 are completely filled by the connecting straps 5,6.
  • the connections between the covering elements can still be loaded vertically.
  • the covering elements can not twist each other around horizontal or vertical axes.
  • FIG. 4 differs from the preceding embodiment in that instead of the approximately circular in cross-section Connecting groove 10 is provided for introducing a hook-shaped connecting web 21 suitable connecting groove 20.
  • An additional covering element can thus be applied to an already installed covering element in the course of a swivel movement indicated by an arrow 22.
  • a web pin 18a engages in a connecting groove 13a.
  • a connecting groove 23 with a trapezoidal cross-section is formed in the foot region of the connecting straps, which corresponds to a correspondingly shaped web pin 30 on the opposite stepped recess.
  • Two web projections 24 and 25 formed on mutually perpendicular edge sides on a rim 4b are barb-like.
  • Corresponding grooves 26,27 are formed at the edge sides opposite the respective edge sides on the peripheral edge border 4b.
  • Another connecting groove 28 near the free end of the connecting straps is undercut. In her a corresponding web pin 29 engages the Jardinnausströmung.
  • FIG. 8 shows, by way of example, that instead of connecting grooves and web pins, round pins and corresponding rows of holes could also be used, with four differently shaped pins 31 to 34 being shown in FIG. 8.
  • Ramp bars 35,36 are used, the ramp strips 35 can be used at edge sides with connecting straps and the ramp strips 36 on edge sides with stepped recesses.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Belagelement für die Bildung von Boden- oder/und Wandbelägen, mit Verbindungslaschen (5, 6), die von zwei zueinander senkrechten Randseiten des Belagelements bündig zu dessen Auflageseite vorstehen, und den Verbindungslaschen (5, 6) entsprechende Stufenausnehmungen (7, 8) an den den genannten Randseiten gegenüberliegenden Randseiten zur Aufnahme der Verbindungslaschen (5, 6) von in dem Boden- oder/und Wandbelag zu dem Belagelement benachbarten solchen Belagelementen, sowie mit Einrichtungen zur Fixierung der Verbindungslaschen in den die Verbindungslaschen in den die Verbindungslaschen (5, 6) aufnehmenden Stufenausnehmungen (7, 8). Erfindungsgemäß ist die vorstehende Länge der Verbindungslaschen (5, 6) größer als die Dicke des Belagelements. In einer Ausführungsform beträgt die vorstehende Länge der Verbindungslaschen ein Mehrfaches der Dicke des Belagelements.

Description

Beschreibung:
„Belagelement für die Bildung von Boden- oder/und Wandbelägen"
Die Erfindung betrifft ein Belagelemenf für die Bildung von Boden- oder/und Wandbelägen, mit Verbindungslaschen, die von zwei zueinander senkrechten Randseifen des Belagelemenfs bündig zu dessen Auflageseife vorsfehen, und den Verbindungslaschen entsprechende Stufenausnehmungen an den den
genannten Randseiten gegenüberliegenden Randseifen zur Aufnahme der Verbindungslaschen von in dem Boden- oder/und Wandbelag zu dem Belagelemenf benachbarten solchen Belagelemenfen, sowie mit Einrichtungen zur Fixierung der Verbindungslaschen in den die Verbindungslaschen aufnehmenden Stufenausnehmungen.
Belagelemente solcher Art sind aus der PCT/EP2004/01 18543 bekannt. Bei
Belastung aus solchen Elementen gebildeter Beläge kann es, insbesondere bei Unebenheiten des Untergrundes und geringer Gesamtdicke der Belagelemenfe, zum Aufklaffen der Beläge an den Verbindungsstellen zwischen den Belagelementen kommen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein neues Belagelemenfe der eingangs erwähnten Art zu schaffen, aus dem höher belastbare Beläge herstellbar sind.
Das diese Aufgabe lösende Belagelemenf nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die vorstehende Länge der Verbindungslaschen größer als die Dicke der Belagelemente ist.
Durch die erfindungsgemäß breite Ausbildung der Verbindungslaschen ergeben sich infolge verstärkter Hebelwirkungen größere, ein Aufklaffen der Beläge an Ver- bindungssteilen verhindernde Haltekräfte. Sowohl Verdrehungen der Belagelemente gegeneinander um vertikale Achsen, wie auch Verschwenk- bewegungen der Belagelemente gegeneinander um horizontale Achsen lassen sich verhindern.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die vorstehende Länge mindestens um den Faktor 1 ,2, vorzugsweise den Faktor 1 ,5, größer als die Dicke des Belagelements. Mit wachsender Überlappungslänge erhöht sich die Stabilität der aus den Belagelementen hergestellten Beläge.
In einer Ausführungsform der Erfindung beträgt die vorstehende Länge der Verbindungslaschen ein Mehrfaches der Dicke des Belagelements und die
Verbindungslaschen erstrecken sich in den Stufenausnehmungen der benachbarten Belagelemente bis zur halben Breite der Belagelemente. Im letzteren Fall wird ein ähnlicher Versteifungseffekt wie bei der Verlegung von Platten in zwei Lagen erzielt, wobei die Platten einer Lage jeweils vier Platten der anderen Lage überlappen und mit diesen Platten verbunden sind.
Vorzugsweise erstrecken sich die Verbindungslaschen und/oder die Stufenausneh- mungen jeweils seitlich versetzt über die gesamte Länge oder einen Teil der Länge der betreffenden Randseite des Plattenelements.
In einer Ausführungsform weist das Belagelement eine oberseitige Dekorlage, eine auflageseitige, dem Belagelement Stabilität verleihende Trägerlage und eine die Dekorlage mit der Trägerlage verbindende, vorzugsweise angeschäumte oder angespritzte Zwischenlage auf. Dekor- und Trägerlage können auch direkt miteinander z.B. durch Verklebung verbunden sein.
Zweckmäßig ist ferner eine um die Dekorlage umlaufende, ggf. an die Dekorlage angeschäumte oder gespritzte Randeinfassung vorgesehen, die vorzugsweise einstückig mit den Verbindungslaschen und ggf. mit Auskleidungen der Stufen- ausnehmungen verbunden ist.
Die Verbindungslaschen und ggf. die Auskleidungen können, vorzugsweise ein- stückig, an die Zwischenlage angeformt sein. In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind die Fixiereinrichtungen sowohl zur horizontalen als auch vertikalen gegenseitigen Fixierung der Belagelemente im Boden- oder/und Wandbelag vorgesehen. Zweckmäßig weisen die Fixierungseinrichtungen wenigstens eine zu der betreffenden Randseite parallele Verbindungsnut oder Stecklochreihe für den Eingriff eines Verbindungssteges bzw. einer Steckzapfenreihe eines benachbarten Belagelements auf. Der Verbindungssteg bzw. Steckzapfen kann in der Verbindungsnut bzw. im Steckloch einrastbar oder/und einklemmbar sein.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist im Fußbereich der Verbindungslaschen jeweils eine Häufung des die Verbindungslaschen bildenden Materials vorge- sehen. Dies ermöglicht vorteilhaft die Ausbildung einer Verbindungsnut im Fußbereich der Verbindungslasche, wobei sich die Verbindungsnut in die Materialhäufung hinein erstreckt.
In die im Fußbereich vorgesehene Verbindungsnut kann ein Verbindungssteg eines benachbarten Belagelements in einer Schwenkbewegung des Belagelements einhakbar sein.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist die umlaufende Randeinfassung an zwei zueinander senkrechten Randseiten des Belagelements eine Nut und an den diesen Randseiten gegenüberliegenden Randseiten einen an die Nut ange- passten Stegvorsprung auf.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und der beiliegenden, sich auf diese Ausführungsbeispiele beziehende Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Belagelement in einer Draufsicht und einer geschnittenen Seitenansicht,
Fig. 2 eine Teilansicht des Belagelements von Fig. 1 ,
Fig. 3 eine die Verlegung von Belagelementen nach Fig. 1 erläuternde
Darstellung,
Fig. 4 und 5 weitere, die Verlegung von Belagelementen nach der Erfindung erläuternde Teilansichten der Belagelemente, Hg. 6 eine die Herstellung eines Boden- oder/und Wandbelags aus Belagelementen nach den vorangehenden Figuren erläuternde Darstellung,
Hg. 7 einen Boden- oder/und Wandbelag aus Belagelementen nach den vorangehenden Figuren,
Fig. 8 ein weiteres Belagelement nach der Erfindung, mit unterschiedlichen, beispielhaft dargestellten Fixierungselementen, und
Fig. 9 Randgestaltungen eines aus Belagelementen nach der Erfindung hergestellten Boden- oder/und Wandbelags.
Ein in Fig. 1 gezeigtes Belagelement umfasst eine Dekorlage 1 , die z.B. aus einer Keramik- oder Steinzeugplatte besteht, eine z.B. aus Kunststoff-Recyclingmaterial hergestellte Trägerlage 2 und eine zwischen der Dekorlage 1 und der Trägerlage 2 angeordnete Zwischenlage 3. Die Zwischenlage 3 ist in dem gezeigten Ausfüh- rungsbeispiel unter Verwendung eines Werkzeugs an die Dekorlage 1 und die Trägerlage 2 angespritzt oder angeschäumt und besteht aus PU-Schaum.
An die Zwischenlage 3 wurden im Zuge des Anspritzens bzw. Anschäumens einstückig eine um die Dekorlage 1 umlaufende Randeinfassung 4 und ferner an zwei zueinander senkrechten Randseiten des Belagelements jeweils eine Verbindungslasche 5 bzw. 6 angeformt.
An den Randseiten, die den die Verbindungslasche 5 bzw. 6 aufweisenden Randseiten gegenüberliegen, sind Randabstufungen 7 und 8 gebildet, welche an die Zwischenlage 3 und die umlaufende Randeinfassung 4 einstückig angeformte Auskleidungen aufweisen, von denen in Fig. 1 b die Auskleidung 9 sichtbar ist.
Sowohl die Verbindungslaschen 5,6 als auch die zu diesen komplementären Randabstufungen 7,8 erstrecken sich jeweils seitlich versetzt über die gesamte Länge der betreffenden Randseite des Belagelements.
Die zur Auflageseite des Belagelements hin bündigen Verbindungslaschen 5,6 weisen im Fußbereich eine z.B. im Querschnitt gerundete Verbindungsnut 10 auf, die sich in eine am Fuß der Verbindungslasche 5,6 aus dem Material der Ver- bindungslasche gebildete Materialhäufung 1 1 hinein erstreckt. Neben der zu der betreffenden Randseite parallelen Verbindungsnut 10 weist jede der Verbindungslaschen 5,6 zwei weitere zueinander und zur Randseite parallele Verbindungsnuten 12 und 13 auf, von denen die Verbindungsnut 12 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel einen rechteckigen Querschnitt aufweist und die Verbindungsnut 13 durch einen gerundeten Querschnitt hinterschnitten ist. An der umlaufenden Randeinfassung 4 ist ein sich über zwei zueinander senkrechte Randseiten erstreckender Stegvorsprung 14 gebildet. Dem Stegvorsprung 14 entspricht im Querschnitt eine Nut 15 an den den genannten Randseiten gegenüberliegenden Randseiten der Randeinfassung 4 (Fig. 3a).
Der Verbindungsnut 10 entspricht ein gerundeter Stegzapfen 16 an der Stufenaus- nehmung auf der der betreffenden Verbindungsnut gegenüberliegenden Rand- seite des Belagelements, der Verbindungsnut 12 entspricht ein Stegzapfen 17 und der Verbindungsnut 13 ein Stegzapfen 18.
Zur Bildung eines Belags auf einer Boden- oder Wandfläche 19 aus vorangehend beschriebenen Belagelementen werden die Belagelemente in der in Fig. 3a und Fig. 6 angedeuteten Weise aneinandergefügt, wobei die Verbindungslaschen 5,6 jeweils Stufenousnehmungen 7,8 benachbarter Belagelemente ausfüllen. Dabei rasten die Stegzapfen 16 und 18 in der Verbindungsnut 10 bzw. 13 ein. Im Bodenoder Wandbelag benachbarte Belagelemente sind so aneinander horizontal wie auch vertikal fixiert. Die in die Verbindungsnuten 12 eingeführten Stegzapfen 17 sorgen nur für eine horizontale Fixierung. Der in die Nut 15 eindringende Steg 14 sorgt für eine Abdichtung zwischen den aneinander anstoßenden Randeinfassungen 4 benachbarter Belagelemente.
Die Breite der Verbindungslaschen 5,6, die größer als die Dicke der Belagelemente ist, sorgt für eine stabile, nicht aufklaffende Verbindung zwischen den Belagelementen im Boden- oder/und Wandbelag. Die Verbindungslaschen 5,6 liegen bündig auf der Boden- oder Wandfläche 19 auf und die Stufenousnehmungen 7,8 werden durch die Verbindungslaschen 5,6 komplett ausgefüllt. Die Verbindungen zwischen den Belagelementen sind vertikal noch belastbar. Die Belagelemente können sich gegenseitig weder um horizontale noch vertikale Achsen verdrehen.
In den nachfolgenden Ausführungsbeispielen sind gleiche oder gleichwirkende Teile mit derselben Bezugszahl wie in dem vorangehenden Ausführungsbeispiel bezeichnet, wobei der betreffenden Bezugszahl der Buchstabe a, b usw.
beigefügt ist.
Das Ausführungsbeispiel von Fig. 4 unterscheidet sich von dem vorangehenden Ausführungsbeispiel dadurch, dass anstelle der im Querschnitt etwa kreisrunden Verbindungsnut 10 eine zur Einführung eines hakenförmigen Verbindungsstegs 21 geeignete Verbindungsnut 20 vorgesehen ist. An ein schon verlegtes Belagelement lässt sich so ein weiteres Belagelement im Zuge einer durch einen Pfeil 22 angedeuteten Schwenkbewegung ansetzen. In der Endphase rastet ein Steg- zapfen 18a in einer Verbindungsnut 13a ein.
Bei einem in Fig. 5 gezeigten Ausführungsbeispiel ist im Fußbereich der Verbindungslaschen eine Verbindungsnut 23 mit trapezförmigem Querschnitt gebildet, dem ein entsprechend geformter Stegzapfen 30 an der gegenüberliegenden Stufenausnehmung entspricht. Zwei an zueinander senkrechten Randseiten an einer Randeinfassung 4b gebildete Stegvorsprünge 24 und 25 sind widerhakenartig ausgebildet. Entsprechende Nuten 26,27 sind an den den betreffenden Randseiten gegenüberliegenden Randseiten an der umlaufenden Randeinfassung 4b gebildet. Eine weitere Verbindungsnut 28 nahe dem freien Ende der Verbindungslaschen ist hinterschnitten. In ihr rastet ein entsprechender Stegzapfen 29 an der Stufenausnehmung ein.
Fig. 8 zeigt beispielhaft, dass anstelle von Verbindungsnuten und Stegzapfen auch runde Zapfen und entsprechende Lochreihen zum Einsatz kommen könnten, wobei in Fig. 8 vier verschieden gestaltete Zapfen 31 bis 34 gezeigt sind.
Zur seitlichen Begrenzung aus den vorangehend beschriebenen Belagelementen hergestellter Boden- oder/und Wandbeläge können in Fig. 9 dargestellte
Rampenleisten 35,36 dienen, wobei die Rampenleisten 35 an Randseiten mit Ver- bindungslaschen und die Rampenleisten 36 an Randseiten mit Stufenausnehmun- gen einsetzbar sind.

Claims

Patentansprüche:
1 . Belagelement für die Bildung von Boden- oder/und Wandbelägen, mit Verbindungslaschen (5,6), die von zwei zueinander senkrechten Randseiten des Belagelements bündig zu dessen Auflageseite vorstehen, und den Verbindungslaschen (5,6) entsprechende Stufenausnehmungen (7,8) an den den genannten Randseiten gegenüberliegenden Randseiten zur Aufnahme der Verbindungslaschen (5,6) von in dem Boden- oder/und Wandbelag zu dem Belagelement benachbarten solchen Belagelementen, sowie mit Einrichtungen zur Fixierung der Verbindungslaschen (5,6) in den die Verbindungslaschen (5,6) aufnehmenden Stufenausnehmungen (7,8),
dadurch gekennzeichnet,
dass die vorstehende Länge der Verbindungslaschen (5,6) größer als die Dicke des Belagelements ist.
2. Belagelement nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die vorstehende Länge der Verbindungslaschen (5,6) mindestens um den Faktor 1 ,2, vorzugsweise 1 ,5, größer als die Dicke des Belagelements ist.
3. Belagelement nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die vorstehende Länge der Verbindungslaschen (5,6) ein Mehrfaches der Dicke des Belagelements beträgt und sich die Verbindungslaschen in den Stufenausnehmungen der benachbarten Belagelemente bis zu deren halber Breite erstrecken.
4. Belagelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass sich die Verbindungslaschen (5,6) oder/und die Stufenausnehmungen (7,8) seitlich versetzt jeweils über die gesamte Länge oder einen Teil der Länge der betreffenden Randseite des Belagelements erstrecken.
5. Belagelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass das Belagelement eine oberseitige Dekorlage (1 ), eine auflage- seitige Trägerlage (2) und eine die Dekorlage mit der Trägerlage verbindende, vorzugsweise angeschäumte oder angespritzte, Zwischenlage (3) aufweist.
6. Belagelement nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine um die Dekorlage umlaufende Randeinfassung (4) vorgesehen ist, die vorzugsweise einstückig mit den Verbindungslaschen (5,6) und ggf. Auskleidungen (9) der Stufenausnehmungen (7,8) verbunden ist.
7. Belagelement nach Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verbindungslaschen (5,6) und ggf. die Auskleidungen (9), vorzugsweise einstückig, an die Zwischenlage (3) angeformt, insbesondere angeschäumt oder angespritzt, sind.
8. Belagelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Fixierungseinrichtungen zur gegenseitigen horizontalen und vertikalen Fixierung der Belagelemente in dem Boden- oder/und Wandbelag vorgesehen sind.
9. Belagelement nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Fixiereinrichtungen wenigstens eine zu der betreffenden Randseite parallele Verbindungsnut (10,12,13;20;23,28) oder/und Stecklochreihe für den Eingriff eines Verbindungsstegs (1 6,17,18;21 ;29,30) bzw. von Steckzapfen eines in dem Boden- oder/und Wandbelag benachbarten Belagelements aufweisen.
10. Belagelement nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Verbindungssteg (1 6,17,18;21 ;29,30) oder die Steckzapfen in der Verbindungsnut (10,12,13;20;23,28) bzw. den Stecklöchern einrastbar oder/und einklemmbar ist bzw. sind. Belagelement nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass im Fußbereich der Verbindungslaschen (5,6) eine Häufung (1 1 ) des die Verbindungslaschen bildenden Materials vorgesehen ist.
Belagelement nach einem der Ansprüche 9 bis 1 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine (10;20;23) von ggf. mehreren Verbindungsnuten jeweils im Fußbereich der Verbindungslaschen (5,6) vorgesehen ist und sich die Verbindungsnut (10;20;23) vorzugsweise in die Materialhäufung (1 1 ) hinein erstreckt.
Belagelement nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass in die im Fußbereich vorgesehene Verbindungsnut (20) ein Verbindungsteg (21 ) eines benachbarten Belagelements in einer Schwenkbewegung des Belagelements einhakbar ist.
14. Belagelement nach einem der Ansprüche 8 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass die umlaufende Randeinfassung (4) an zwei zueinander senkrechten Randseiten des Belagelements einen Stegvorsprung (14;24,25) und den diesen Randseiten gegenüberliegenden Randseiten eine Nut (15;26,27) aufweist.
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