DE9320652U1

DE9320652U1 - Rahmenelement und Einsatzelement für Ställe

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Publication number: DE9320652U1
Application number: DE9320652U
Authority: DE
Original assignee: Ikadan System AS
Current assignee: Ikadan System AS
Priority date: 1992-08-11
Filing date: 1993-08-10
Publication date: 1995-01-12
Anticipated expiration: 2003-08-11
Also published as: EP0688161B1; US5687534A; DE69308044T2; CA2142284C; ES2099964T3; WO1994004021A1; AU4698593A; CA2142284A1; EP0688161A1; DK169575B1; DE69308044D1; DK100692D0; DK100692A

Description

EUROPEAN PATENTATTORNEYS

Dipl.-Ing. H. Leinweber (19761) Dipl.-Ing. Heinz Zimmermann Dipl.-Ing. A. Gf, v. Wengersky Dipl.-Phys. Dr. Jürgen Kraus Dipl.-Ing. Thomas Busch

PATENTANWÄLTE

Rosental 7, D-80331 München

TEL (089) 231124-0 FAX (089) 231124-11 TLX 528191 LZPATD

September 1994 kssu

Unser Zeichen 44454 LN/ar

PCT/DK93/00258
Ikedan System A/S

RAHMENELEMENT UND EINSATZELEMENT FÜR STÄLLE HINTERGRUND DER ERFINDUNG

Diese Erfindung betrifft einen Bodenbelag, insbesondere einen Bodenbelag für Ställe nach Art zusammengesetzter Modulelemente.

Bodenbeläge für Ställe können aus Rostelementen zusammengesetzt sein, die auf einem bestehenden Boden angeordnet sind. Derartige Rostelemente werden hauptsächlich aus Stahl, Beton oder Kunststoff hergestellt. Insbesondere für die Verwendung in Schweineställe wird ein weiterer Bodenbelag verwendet, der aus heizbaren Plattenelementen zusammengesetzt ist. Diese Platten sind für Ferkel gedacht.

Ein gemeinsames Merkmal bekannter Bodenbeläge besteht darin, daß die Elemente eine integrierte Einheit bilden, die bei bestimmten Typen mit benachbarten Elementen verbunden sein können. Diese integrierte Einheit umfaßt eine tragende Fläche, Trägerprofile und möglicherweise Verbindungseinrichtungen. Die Trägerprofile können zum Zusammenwirken mit anderen Trägereinrichtungen, wie etwa Trägerschienen, konstruiert sein.

Wenn ein Austausch der tragenden Fläche selbst notwendig wird, ist die Ersetzung des gesamten Träger/Platten-Elements einschließlich der Trägerprofile und der Verbindungseinrichtungen notwendig. Das ist unerwünscht, weil das Ersetzen der tragenden Fläche dadurch sehr arbeits- und kostenaufwendig wird.

Ein weiterer Nachteil bei der Verwendung von aus einer integrierten Einheit, bestehend aus einer tragenden Fläche, Trägerprofilen und möglicherweise Verbindungseinrichtungen ge-0 bildeten Rost-/Plattenelementen tritt auf, wenn die Elemente gedacht sind zur gegenseitigen Verbindung über die Verwendung von Verbindungseinrichtungen oder über die Verwendung gemeinsamer Trägereinrichtungen. Auf Grund von Ungenauigkeiten und unterschiedlichen Toleranzen bei der Herstellung von Stahl-, 5 Beton- bzw. Kunststoffelementen kann es problematisch sein, ein Zusammenwirken von aus unterschiedlichen Materialien hergestellten Elementen herzustellen. Daher ist die Verwendung von Elementen aus unterschiedlichen Materialien im selben Stall schwierig, obwohl das in vielen Fällen wünschenswert 0 ist.

Demgemäß besteht die Aufgabe der Erfindung in der Schaffung eines Bodenbelags, der nicht die vorstehend erwähnten Nachteile aufweist und der das Ersetzen der tragenden Fläehe selbst ermöglicht, ohne daß daraus die Notwendigkeit zum

Ersetzen des gesamten Rost-/Plattenelementes entsteht, während gleichzeitig die Verbindung des die Trägerprofile aufweisenden Teils des Rost-/Plattenelements mit einem benachbarten Element oder einer gemeinsamen Trägereinrichtung ermöglicht wird, wobei die tragenden Flächen aus Stahl, Beton oder Kunststoff hergestellt sein kann.

Diese Aufgabe wird mit einem Bodenbelag gelöst, der dadurch gekennzeichnet ist, daß jedes Element aus einem Rahmenelement und einem Einsatzelement besteht und daß das Rahmenelement mit sich zwischen zumindest zwei gegenüberliegenden Seitenwänden des Rahmenelements erstreckenden Trägerprofilen ausgestattet ist, daß die Trägerprofile des Rahmenelements zum Tragen des Einsatzelements im Rahmenelement konstruiert sind und daß das Einsatzelement eine tragendene Fläche oder einen Teil einer Stallausstattung bildet.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind das Rahmenelement und das Einsatzelement mit miteinander zusammenwir-0 kenden Einrichtungen ausgestattet, so daß das Einsatzelement mit dem Rahmenelement verbunden ist. Dadurch wird sichergestellt, daß das Einsatzelement bezüglich seiner Auflage im Rahmenelement nicht wackelt oder sich auf andere Weise löst, unabhängig davon, an welcher Stelle die Tiere auf das Einsatzelement treten.

Nebenbei bemerkt, wird das Rahmenelement in erster Linie aus Kunststoff hergestellt, weil dieses Material die Möglichkeit zur Einhaltung enger und homogener Herstellungstoleranzen bietet. Das ist besonders vorteilhaft, wenn die Elemente gedacht sind zum Zusammenwirken miteinander oder zum Zusammenwirken mit gemeinsamen Trägereinrichtungen.

Mit einem erfindungsgemäßen Bodenbelag ist ein einfaches und schnelles Ersetzen der tragenden Fläche oder der vom

Einsatzelement gebildeten Stallausstattung möglich, weil lediglich das Einsatzelement zu ersetzen ist. Daher ist das Ersetzen des Rahmenelements nicht notwendig, welches zu ersetzen erheblich zeitaufwendiger wäre, als das Ersetzen des Einsatzelementes. Die Einsatzelemente können willkürlich ersetzt und von Einsatzelementen aus irgendeinem Material ersetzt werden, wenn die Einsatzelemente so konstruiert sind, daß sie im Rahmenelement angeordnet werden können. Einsatzelemente aus Stahl können in einem Element angeordnet werden, Einsatzelemente aus Beton in einem zweiten Element, während Einsatzelemente aus Kunststoff in einem dritten Element angeordnet werden können.

Toleranzabweichungen für die jeweiligen Materialien, aus denen die Einsatzelemente hergestellt sind, betreffende Probleme werden nicht entstehen. Der Grund dafür besteht in der Tatsache, daß das das Anbringen der Einsatzelemente in den Rahmenelementen betreffende Toleranzerfordernis erheblich geringer ist, als das die Verbindung von Rahmenelementen zu mög-0 licherweise gemeinsamen Trägereinrichtungen betreffende Toleranzerfordernis .

Probleme, die hohe Toleranzerfordernisse beim Anbringen der Rahmenelemente auf gemeinsamen Trägereinrichtungen betreffen, wurden vermieden, weil die Rahmenelemente aus dem gleichen Material hergestellt sind und dauerhaft auf den Trägereinrichtungen angeordnet werden. Wenn die tragenden Fläche zu ersetzen ist, ist, wie erwähnt, lediglich das Ersetzen der Einsatzelemente notwendig.

Vorzugsweise ist das Rahmenelement von der Art, welche nach unten gerichtete U-förmige Nuten aufweist, die zum Anbringen an einer Trägerschiene in Form eines aufrecht stehenden Flacheisens gedacht sind. Daneben ist das Rahmenelement gemäß einer bevorzugten Ausführungsform mit einer Zahnung auf

einem Paar gegenüberliegender Seiten versehen, die das Zusammenwirken des Rahmenelements mit entsprechenden Zahnungen auf benachbarten Rahmenelementen ermöglicht.

Das Einsatzelement kann aus verschiedenen Typen einer Stallausstattung bestehen. Es kann daher aus einer tragenden Fläche, wie etwa einem Rostelement oder einem Plattenelement, das mit einer Temperaturregeleinrichtung in Form von Heizoder Kühleinrichtungen an der Unterseite ausgestattet sein kann, bestehen. Das Einsatzelement kann ferner aus einer andersartigen Stallausstattung bestehen, wie etwa aus einer Mulde bzw. einem Trog, Elementen zur Boxabteilung oder einer anderen Ausstattung. Das Einsatzelement kann aus irgendeinem Material hergestellt sein, es wird jedoch in erster Linie aus Kunststoffen, Gußeisen oder Beton hergestellt. In dem Fall, in dem das Einsatzelement aus einer Platte mit Temperaturregeleinrichtungen besteht, wird das Einsatzelement in erster Linie aus einem Material mit einer hohen Temperaturleitfähigkeit kombiniert mit einer Korrosionsbeständigkeit bei Kontakt mit Tierdung hergestellt sein.

Das Einsatzelement und das Rahmenelement werden mittels Führungsstiften aneinander festgelegt, welche eine horizontale Verschiebung des Einsatzelementes bezüglich des Rahmenelementes verhindern. Als Alternative zur Verwendung von Führungsstiften können Verriegelungsstifte benutzt werden, die sowohl eine horizontale als auch eine vertikale Verschiebung des Einsatzelementes verhindern. Die gegenseitig Stabilität zwischen dem Einsatz und dem Rahmenelement ist äußerst wichtig dafür, daß die Tiere bei einer Bewegung auf dem Boden kein Wackeln oder Verschieben des Einsatzelementes hervorrufen.

Zusätzlich zur Verwendung von Führungsstiften und Verriegelungsstiften können das Rahmenelement und/oder das Einsatzelement mit Einrichtungen versehen sein, die das Fest-

legen des Einsatzelements mittels einer Schnappeinrichtung ermöglichen. Das gestattet ein sehr schnelles und einfaches Anbringen und Entfernen des Einsatzelementes in bzw. aus dem Rahmenelement. Es muß jedoch beachtet werden, daß kein Risiko dahingehend auftritt, daß die Festlegungsfähigkeit der Schnappeinrichtung unzureichend zum Verhindern des Wackeins oder Verschiebens des Einsatzelementes unter der Last der Tiere auf dem Element ist.

Ferner können das Einsatzelement und das Rahmenelement über eine Gelenkverbindung miteinander verbunden sein. Das stellt einen einfachen Weg zum Freilegen des darunterliegenden Bodens zum Zweck der Reinigung zur Verfügung, ohne daß dafür das Einsatzelement vollständig vom Rahmenelement entfernt werden muß.

Beschreibung der Zeichnung

Die Erfindung wird weiter unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 eine von oben betrachtete Draufsicht auf

ein erfindungsgemäßes Rahmenelement,
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Fig. 2 eine von der Seite betrachtete Schnittansicht durch das in Fig. 1 dargestellte Rahmenelement,

Fig. 3 eine von der Seite eines erfindungsgemäßen

Einsatzelements betrachtete Schnittansicht,

Fig. 4 eine Schnittansicht eines Rahmenelements und eines Eisatzelementes mit einer ersten

a ·

• ·

Art von Einrichtungen zum Festlegen des Einsatzelements im Rahmenelement,

Fig. 5 eine Schnittansicht einer alternativen, zweiten Art von Einrichtungen zum Festle

gen des Einsatzelements im Rahmenelement und

Fig. 6 eine Schnittansicht einer dritten Art von Einrichtungen zum Festlegen des Einsatze

lements im Rahmenelement.

Fig. 1 zeigt ein von oben betrachtetes Rahmenelement

1. Das Rahmenelement besteht aus vier Trägerpofile bildenden Seitenwände 2, 3, 4, 5 und darüber hinaus sind zwischen diesen Seitenwänden in Längsrichtung und in Querrichtung verlaufende Trägerprofile 6, 7 angebracht, die darüber hinaus zum Verstärken des Rahmenelements 1 dienen. An der Außenseite 8 der Sei-0 tenwand 3 sind Verbindungseinrichtungen 9, 10 vorgesehen, die mit entsprechenden, in der gegenüberliegenden Seitenwand eines benachbarten Rahmenelements gebildeten Löchern (s. Fig. 2) zu verbinden sind. Die Verbindungseinrichtungen umfassen zwei Verriegelungsstifte 9 und einen Führungsstift 10.

An den gegenüberliegenden Seitenwänden 4 und 5 sind Zahnungen in Form trapezförmiger Zähne 11 vorgesehen, die sich in horizontaler Richtung von den Seitenwänden erstrecken. Die Zahnung an der Seitenwand 4 hat eine zur Zahnung an der Seitenwand 5 komplementäre Form. Auf diese Weise wird das Wechselwirken des Rahmenelements 1 mit einem benachbarten Rahmenelement ermöglicht, um einen Bodenbelag mit einer zumindest im Bereich der aus der Oberseite der Zahnungen gebildeten Fläche im wesentlichen ununterbrochenen Fläche zu bilden. Jeder Zahn 11 ist mit vorspringenden Rändern 12 ausgestattet, die unter

die innersten Ränder 13 eines Zahns 11 an einem dem Rahmenelement 1 benachbarten, entsprechenden Rahmenelement eingreifen können.

Die Oberseite der Seitenwände 2, 3 ist mit Löchern 14 zum Aufnehmen von an den Einsatzelementen angebrachten Führungsstiften (s. Fig. 3) ausgestattet. Die Löcher 14 erstrecken sich teilweise in das Innere der Seitenwände 2 und die Dicke der Seitenwände ist an diesen Stellen erhöht, um eine genügende Stärke des Rahmenelements an den in Rede stehenden Stellen sicherzustellen.

Fig. 2 zeigt eine seitliche Schnittansicht des in Fig. 1 dargestellten Rahmenelements 1. Die Seitenwände 2, 4, 5 sind zusammen mit dem in Querrichtung verlaufenden Trägerprofil 6 dargestellt. Die Seitenwand 2 ist mit zum Aufnehmen entsprechender Stifte 9, 10 an der Seitenwand des benachbarten Rahmenelements gedachten Löchern 15, 16 versehen. Die Löcher 15 nehmen die Verriegelungsstifte 9 auf, während das Loch 16 0 den Führungsstift 10 aufnimmt.

Die Zähne 11 sind an den Seitenwände 4, 5 zu sehen und erstrecken sich von diesen ausgehend in horizontaler Richtung. An ihrer Spitze 17 sind die Zähne 11 mit einer nach unten ausgerichteten und mit der Spitze jedes Zahns verbundenen Wandung 18 verbunden. Die nach unten ausgerichtete Wandung 18 ist senkrecht zur Unterseite 19 des Zahns 11 angeordnet und bildet daher eine nach unten weisende U-förmige Nut 20. Die U-förmige Nut 20 ist zum Anordnen über Trägerschienen in Form von Flacheisen (s. Fig. 4)_; die sich aufrecht stehend auf dem Stallboden befinden, gedacht. Daher ruht das Rahmenelement 1 auf dem Rand des Flacheisens.

Auf der der nach unten ausgerichteten Wandung zugewandten Seite sind die Seitenwände 4, 5 so konstruiert, daß

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die Wandstärke über einen Teil der Fläche der Seitenwand nach oben allmählich ansteigt. Auf ähnliche Weise steigt die Stärke der nach unten ausgerichteten Wandung 18 entlang der Wandung in Aufwärtsrichtung allmählich an. Das bedeutet, daß die Weite b der nach unten ausgerichteten U-förmigen Nut zum Boden der Nut hin abnimmt. Die Weite b der Nut am Boden entspricht der Breite des Flacheisens, auf dem das Rahmenelement 1 angeordnet ist. Durch die dargestellte, leicht konische Ausbildung der Nut wird der Einbau erleichtert.

Die Oberseite 22 der Seitenwände 2, die ein Trägerprofil bilden, und auch die Oberseite 23 des zusätzlichen Trägerprofils 6 sind bezüglich der Oberseite 24 der Seitenwände 4, 5 und der Zähne 11 um einen Abstand a abgesenkt. Wenn ein Einsatzelement im Rahmenelement 1 angeordnet wird, fluchtet die Oberseite davon mit der Oberfläche der Seite 4, 5 und der Zähne 11 (s. Fig. 4) . Auf diese Weise wird über der Gesamtfläche des Modulsystems eine ununterbrochene Fläche geliefert.

Fig. 3 zeigt eine Schnittansicht durch ein Einsatzelement 30. Bei der dargestellten Ausführungsform ist das Einsatzelement von einem Rost mit in Längsrichtung und in Querrichtung verlaufenden Rippen 31, 32 gebildet. Die äußeren Seitenwände 33, 34 des Einsatzelements sind mit einer Höhe a hergestellt, so daß die obere Fläche 35 des Einsatzelements 30 beim Anordnen des Einsatzelements im Rahmenelement mit der oberen Fläche 24 der Seitenwände 4, 5 und der Zähne 11 fluchtet (s. Fig. 4). Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform (nicht dargestellt) sind die zwischen den äußeren Seitenwänden 33, 34 liegenden Rippen 31, 32 ebenfalls mit einer Höhe a gebildet, so daß diese Zwischenrippen auf den zusätzlichen Trägerprofilen 6, 7 zwischen den Seitenwänden 2, 3, 4, 5 im Rahmenelement 1 aufliegen können. Die Rippen 31, 32, 33, 34 sind mit einer nach unten weisenden Verjüngung konstruiert, so daß

der Tierdung einfacher in Richtung auf die unteren Flächen 36, 3 7 der Rippen und in unter dem durch das Modulsystem gebildeten Bodenbelag vorgesehene Kanäle geführt wird.

Die untere Fläche 37 der entlang des Rands des Einsat &zgr; elements verlaufenden Seitenwände 33, 34 ist mit Führungsstiften 38 versehen, die zum Einsetzen in die in den Seitenwänden 2, 3 des Rahmenelements vorgesehenen Löcher 14 gedacht sind. Die Führungsstifte 38 stellen sicher, daß das Einsatzelement 3 0 nicht in horizontaler Richtung im Rahmenelement 1 verschoben wird. Wenn der äußere Rand des Einsatzelements von Trägerprofilen im Rahmenelement unterstützt wird, ist das Absichern des Einsatzelements bezüglich des Auftretens von schaukelnden Bewegungen so lange nicht notwendig, wie das Einsatzelement gegen horizontale Verschiebungen gesichert ist.

Fig. 4 zeigt eine Schnittansicht eines Rahmenelements 2 mit einem im Inneren angeordneten Einsatzelement 30. Die Führungsstifte 38 des Einsatzelements greifen in entsprechende Löcher 14 in den Seitenwänden 2, 3 des Rahmenelements. Die Oberfläche 35 des Einsatzelements fluchtet mit der Oberfläche 24 der obersten Ebene des Rahmenelements, die von den Oberseiten der Seitenwände 4, 5 und den Spitzen der Zähne 11 gebildet wird. Die U-förmige Nut 20 des Rahmenelements befindet sich im Eingriff mit Trägerschienen in Form von Flacheisen 39, die von unten in die Nut eingesetzt sind.

Fig. 5 zeigt als Alternative zur Verwendung der Führungsstifte 38 die Verwendung von Verriegelungsstiften 40 die durch Löcher 41 in den Seitenwänden 4, 5 des Rahmenelements 1 eingesetzt sind. Die Verriegelunsstifte 14 erstrecken sich durch die Löcher 41 und setzten sich in Löchern 42 fort, die in horizontaler Richtung in der Seitenwand 33 des Einsatzelements vorgesehen sind. Diese Verriegelungsstifte 40 stellen sicher, daß das Einsatzelement bezüglich des Rahmenelements

nicht in horizontaler oder vertikaler Richtung verschoben wird. Das bedeutet, sie stellen eine noch sicherere Festlegung des Einsatzelementes im Rahmenelement sicher.

Fig. 6 zeigt, wie das Einsatzelement und das Rahmenelement unter Verwendung einer Kombination von Führungsstiften 38 und einer an den Seitenwänden 4, 5 des Rahmenelements vorgesehenen Schnappeinrichtung miteinander verkoppelt werden können. Die Führungsstifte 38 sind identisch zu den unter Bezugnahme auf Fig. 4 veranschaulichten und beschriebenen. Die Schnappeinrichtung wird von einer an der Innenseite der Seitenwände 4, 5 ausgebildeten Leiste 43 gebildet. Das Einsatzelement 3 0 ist mit einer der Leiste 43 entsprechenden Ausnehmung 44 ausgestattet. Wenn das Einsatzelement im Rahmenelement angebracht wird, werden die Leisten 43 an der Seitewand 4 bzw. der Seitewand 5 mittels einer zeitweisen elastischen Verschiebung auseinander gedrückt. Wenn das Einsatzelement richtig angeordnet wurde, wird die Rippe 43 in die Ausnehmung 44 gedrückt und in ihre ursprüngliche Stellung zurückgeführt. Das Einsatzelement wird dann von der unteren Fläche der Leiste 43 die gegen die obere Fläche des Einsatzelements im Inneren der Ausnehmung 44 gedrückt wird, zurückgehalten.

Die in den Figuren dargestellten Ausführungsformen sind alle rechteckig. Das ist jedoch nicht als Einschränkung zu betrachten, weil die Einsatzelemente und die Rahmenelemente andere Formen aufweisen können, z.B. eine Dreiecksform. Die speziellen in den Figuren dargestellten Ausführungsformen und die gegenseitigen Beziehungen zwischen einzelnen Teilen im er-0 findungsgemäßen Modulsystem bilden keine Einschränkung, weil viele andere Konstruktionen aus den Ansprüchen abgeleitet werden können. Insbesondere ist die Schaffung vieler anderer Konstruktionen der Einrichtungen zum Festlegen des Einsatzelements im Rahmenelement möglich.
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Claims

(NEUE) SCHÜTZANSPRÜCHE

1. Bodenbelag, insbesondere für Ställe und nach Art zusammengesetzter Modulelemente, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Element aus einem Rahmenelement (1) und einem Einsatzelement (30) besteht und daß das Rahmenelement mit sich zwischen zumindest zwei gegenüberliegenden Seitenwänden (2, 3, 4, 5) des Rahmenelements erstreckenden Trägerprofilen (6, 7) ausgestattet ist, daß die Trägerprofile des Rahmenelements zum Tragen des Einsatzelements im Rahmenelement konstruiert sind und daß das Einsatzelement eine tragende Fläche oder einen Teil einer Stallausstattung bildet.

2. Bodenbelag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Außenseiten eines Paars gegenüberliegender Seitenwände (4, 5) des Rahmenelements (1) Zahnungen (11) vorgesehen sind, die zum Wechselwirken mit entsprechenden Zahnungen an der Seitenwand eines benachbarten Rahmenelements fähig sind, wobei die Zahnung eine nach unten ausgerichtete U-förmige Nut (20) zum Anbringen auf einer Trägerschiene (39) aufweist.

3. Bodenbelag nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Einsatzelement (30) mit Führungsstiften (38) versehen ist, die sich von und im wesentlichen senkrecht zu einer von den äußeren Seitenwänden (33, 34) des Einsatzelements gebildeten Ebene erstrecken, und daß das Rahmenelement mit Löchern (14) ausgestattet ist, welche eine zur Form der Führungsstifte komplementäre Form aufweisen.

4. Bodenbelag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rahmenelement (1) und das Einsatzelement (30) mit Durchgangslöchern (41, 42) ausgestattet sind und daß ein Verriegelungsstift (40) auf solche Weise an-

gebracht ist, daß er sich durch eines der Löcher des Einsatzelements und des Rahmenelements erstreckt.

5. Bodenbelag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest das Rahmenelement (1) aus einem Kunststoffmaterial gebildet ist.

6. Bodenbelag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Einsatzelement (30) aus einem metallischen Material gebildet ist.

7. Bodenbelag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Einsatzelement (30) aus Beton gebildet ist.

8. Bodenbelag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Einsatzelement (3 0) eine Stallaustattung in Form einer Mulde oder eines Trogs ist.

9. Bodenbelag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Einsatzelement (30) ein mit in Längsrichtung und in Querrichtung verlaufenden Rippen (31, 32) versehenes Rostelement bildet.

10. Bodenbelag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Einsatzelement (30) ein im wesentlichen ebenes, mit Einrichtungen zur Temperaturregelung versehenes Plattenelement bildet.

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11. Rahmenelement für einen Bodenbelag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rahmenelement mit sich zwischen zumindest zwei gegenüberliegenden Seitenwänden (2, 3, 4, 5) des Rahmenelementes erstreckenden Trägerprofilen (6, 7) versehen ist und daß die Trägerprofile des Rahmenelements zum Tragen des Einsatzelements im Rahmenelement konstruiert sind.