WO2012172614A1 - ファン装置の取付構造 - Google Patents

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WO2012172614A1
WO2012172614A1 PCT/JP2011/003454 JP2011003454W WO2012172614A1 WO 2012172614 A1 WO2012172614 A1 WO 2012172614A1 JP 2011003454 W JP2011003454 W JP 2011003454W WO 2012172614 A1 WO2012172614 A1 WO 2012172614A1
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fan device
housing
mounting structure
fan
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PCT/JP2011/003454
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French (fr)
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崇志 濱口
慶仁 渡会
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株式会社日立製作所
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Priority to PCT/JP2011/003454 priority patent/WO2012172614A1/ja
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/66Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
    • F04D29/661Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00Pumping installations or systems
    • F04D25/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D25/06Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D25/0606Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven the electric motor being specially adapted for integration in the pump
    • F04D25/0613Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven the electric motor being specially adapted for integration in the pump the electric motor being of the inside-out type, i.e. the rotor is arranged radially outside a central stator
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F04D29/601Mounting; Assembling; Disassembling specially adapted for elastic fluid pumps
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    • F04D29/644Mounting; Assembling; Disassembling of axial pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/646Mounting or removal of fans
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    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F04D29/668Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps damping or preventing mechanical vibrations
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/20709Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for server racks or cabinets; for data centers, e.g. 19-inch computer racks
    • H05K7/20718Forced ventilation of a gaseous coolant
    • H05K7/20727Forced ventilation of a gaseous coolant within server blades for removing heat from heat source
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
    • F16F15/06Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs
    • F16F15/073Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs using only leaf springs

Definitions

  • the present invention relates to a fan device mounting structure.
  • fan devices that are arranged inside various devices are, for example, vibrations generated from the fan device by bringing the outer surface of the fan device into contact with the inner surface of the device housing via an elastic material such as rubber or resin. Is absorbed by the elastic material to prevent the vibration from being transmitted to the housing of the device. (For example, see Patent Documents 1 and 2).
  • the first electronic component mounted on the printed circuit board is connected to the second electronic component mounted on the printed circuit board and easy to vibrate in a direction substantially perpendicular to the direction in which the first electronic component vibrates easily.
  • Electronic component supports are introduced.
  • the electronic component supporter includes a plurality of component fixing portions each having a substantially C-shaped cross section that elastically sandwich the first electronic component and the second electronic component, and a connection that connects the component fixing portions in a displaceable manner. And is capable of being attached to the first electronic component and the second electronic component with a single touch and suppressing vibration of the electronic component relative to the printed circuit board. (For example, refer to Patent Document 3).
  • the fan device mounting structure that suppresses vibration generated from the fan device by being disposed in the housing via an elastic material such as rubber or resin does not have sufficient vibration suppression effect.
  • the fan device Is mounted on an information device or the like there is a risk that the performance of the hard disk drive of the information device or a hardware failure may be caused.
  • the electronic component support described in Patent Document 3 suppresses vibration of the electronic components by connecting the electronic components mounted on the printed circuit board, but the connected electronic components vibrate. If the easy directions are not substantially orthogonal to each other, the vibration suppressing effect is not sufficient. In addition, there is no contrivance for suppressing the vibration of an electronic component that vibrates by itself by fixing the electronic component that vibrates by itself to a housing in which the electronic component is housed, such as a fan device.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and vibrations in all translational directions of X, Y, and Z and vibrations in all axial rotation directions generated from the fan device are generated in the casing on which the fan device is mounted. It is an object of the present invention to provide a fan device mounting structure capable of sufficiently suppressing the transmission.
  • the present invention provides a fan device, a housing in which the fan device is mounted, one end attached to the fan device, and extending outside the fan device to bend and the other end being curved.
  • a pair of leaf springs mounted outside the fan device arrangement area of the housing, and the fan device is supported by the leaf springs on both sides facing each other.
  • the present invention provides a mounting structure for a fan device that is mounted separately.
  • a fan device capable of sufficiently suppressing vibrations in all translational directions and vibrations in all axial rotation directions generated from the fan device from being transmitted to a housing on which the fan device is mounted.
  • An attachment structure can be provided.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the state with which the fan apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention was attached to the housing
  • FIG. 17 is a cross-sectional view taken along line AA shown in FIG. It is a right view of the fan apparatus shown in FIG. 14, and its attachment structure.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view taken along the line BB shown in FIG. It is a perspective view which shows the state with which the fan apparatus which concerns on Embodiment 10 of this invention was attached to the housing
  • FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a fan device according to Embodiment 1 of the present invention is attached to a casing of an electronic device
  • FIG. 2 is an enlarged view of the fan device shown in FIG. 1 and its attachment structure
  • 3 is a front view showing the fan device shown in FIG. 1 and its mounting structure
  • FIG. 4 is a perspective view showing a leaf spring for attaching the fan device shown in FIG. 1 to the housing
  • FIG. 1 is an enlarged front view showing a part of the fan device and its mounting structure shown in FIG. 1
  • FIG. 6 is a right side view of the leaf spring shown in FIG.
  • the thickness, size, enlargement / reduction ratio, etc. of each member are not matched with the actual ones. Also,
  • the fan device 1 is disposed, for example, in a housing 4 of an electronic device, and has a flow direction (airflow blown out by the fan device 1).
  • Direction in the first embodiment, two fans 22 mounted in series with respect to the direction opposite to the Z direction) and two fans 22 mounted in parallel with the flow path direction, and these four fans And a fan case 21 having a built-in fan 22 therein.
  • Embodiment 1 demonstrates the case where the four fans 22 are mounted in the fan case 21, not only this but the fan case 21 should just be a case which can mount one or more fans 22, A plurality of fans 22 may be mounted in the parallel direction and / or in the series direction with respect to the flow path direction, or may be a single unit.
  • a hard disk drive 6 is disposed on the upstream or downstream side of the flow path direction of the housing 4, and the airflow sucked into the fan device 1 or the airflow blown from the fan device 1 passes through the hard disk drive 6. Or by hitting the hard disk drive 6, the hard disk drive 6 is cooled.
  • leaf spring 2 One end of the leaf spring 2 is attached to the side walls 21R and 21L substantially parallel to the flow path of the fan case 21, and the other end of the leaf spring 2 is attached to the bottom surface 4F of the housing 4. Since the pair of leaf springs 2 attached to the side walls 21R and 21L are the same leaf spring 2, the leaf spring 2 attached to the side wall 21R will be described here.
  • the leaf spring 2 includes a plate-like fan device side mounting portion 23 (corresponding to the first mounting portion of the present invention) attached to the side wall 21R of the fan case 21.
  • the fan device side mounting portion 23 continuously extends from both ends in the Z direction, bends at a bending radius c (inflection point c: see FIG. 5), and further has a bending radius f (inflection point f: see FIG. 5).
  • the curved strip-shaped curved portions 24A and 24B (corresponding to the first curved portion of the present invention) and one end of the strip-shaped curved portions 24A and 24B are continuously provided at both ends in the Z direction, and the bending radius e (inflection point) e: see FIG.
  • the housing side bending portion 25 (corresponding to the second bending portion of the present invention) and the housing side bending portion 25 continuously extend from one end of the housing 4 to the bottom surface 4F of the housing 4.
  • a plate-like housing-side mounting portion 26 (corresponding to the second mounting portion of the present invention) to be mounted; Eteiru.
  • the leaf spring 2 is made of, for example, a metal material having elasticity having an optimum hardness as a spring material, such as stainless steel.
  • the plate thickness of the leaf spring 2 is indicated by t.
  • the band-shaped bending portions 24A and 24B and the housing-side bending portion 25 constitute the bending portion of the present invention.
  • fan case connecting holes 7 for fixing the leaf spring 2 to the side wall 21R of the fan case 21 are formed.
  • a screw 3 is inserted into the fan case connecting hole 7, and the screw 3 is screwed into a leaf spring connecting hole (not shown) formed in the side wall 21 ⁇ / b> R of the fan case 21.
  • the attachment portion 23 is fixed to the side wall 21R.
  • the length (width) in the Z direction of the fan device side mounting portion 23 is indicated by w.
  • the band-shaped curved portions 24A and 24B have the same shape, and as shown in FIG. 5, the bending radius c is set so that the position of the distance g from the center of the fan case connecting hole 7 is the apex. It is further bent with a bending radius f so that the position at a distance h from the side wall 21R in the X direction is the apex. That is, the band-shaped curved portions 24A and 24B are formed so as to extend in the X direction from the side wall 21R when the leaf spring 2 is attached to the side wall 21R, but do not protrude from the Y direction end of the fan case 21. Has been. In FIG.
  • the length (width) in the Z direction of the band-shaped curved portions 24A and 24B is indicated by m
  • the distance between the band-shaped curved portion 24A and the band-shaped curved portion 24B is indicated by k
  • the band-shaped curved portions 24A and 24B The distance from the apex to the housing side bending portion 25 is indicated by j
  • the distance from the apex of the belt-like bending portions 24A and 24B to the fan device side attaching portion 23 is indicated by i.
  • the housing-side bending portion 25 is bent with a bending radius e so that an angle formed by the belt-like bending portions 24A and 24B and the housing-side mounting portion 26 is d.
  • the casing-side bending portion 25 is formed so as not to contact the side wall 21R when the leaf spring 2 is attached to the side wall 21R.
  • housing connecting holes 8 for fixing the leaf spring 2 to the bottom surface 4F of the housing 4 are formed.
  • the case connecting hole 8 is formed at a position where the distance from the center to the side wall 21R becomes a when the case side attaching portion 26 is attached to the bottom surface 4F.
  • a screw 5 is inserted into the housing connecting hole 8, and the screw 5 is screwed into a fastener 17 press-fitted to the bottom surface 4 F of the housing 4, so that it is fixed to the bottom surface 4 F of the housing 4. It has become.
  • the housing-side attachment portion 26 is attached to the bottom surface 4F, the bottom surface 21F of the fan case 21 is separated from the bottom surface 4F of the housing 4 by a distance p.
  • the length (width) in the Z direction of the housing-side mounting portion 26 is indicated by w, and this width is the same as the width of the housing-side bending portion 25 in the first embodiment.
  • the fan device side mounting portions 23 are respectively fixed to the side walls 21 ⁇ / b> R and 21 ⁇ / b> L, and extend and bend to the outside of the fan device 1. Since it is attached to the housing 4 via the leaf spring 2 attached outside the fan device arrangement region, the vibration generated from the fan device 1 during driving can be absorbed by the leaf spring 2.
  • the leaf spring 2 is curved at the inflection point c, the inflection point f, and the inflection point e (curved in a substantially S shape when viewed from the front), so that the fan case 21 as a vibration transmission source and the vibration
  • the vibration transmission path connecting the housing 4 that is the transmission destination can be made long, and the fan case 21 and the housing 4 are not in direct contact (non-contact). It is possible to sufficiently suppress vibrations and vibrations in all axial rotation directions from being transmitted to the housing 4.
  • the vibration transmission path length when the leaf spring 2 is used is 2.04x.
  • the screw 5 inserted into the housing connection hole 8 is screwed to the fastener 17 press-fit to the bottom surface 4F of the housing 4 so that the leaf spring 2 is attached to the bottom surface 4F of the housing 4.
  • the present invention is not limited to this, and the case-side attachment portion 26 has the screw 5 inserted into the case connection hole 8 formed on the bottom surface 4F of the case 4. You may fix by screwing directly in a screw hole etc.
  • the number of the leaf springs 2 can be arbitrarily determined according to the length of the fan device 1 in the Z direction, such as two or more pairs.
  • FIG. 7 is a perspective view showing the fan device and its mounting structure according to Embodiment 2 of the present invention.
  • the same members as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a fan device and its mounting structure according to Embodiment 3 of the present invention.
  • the same members as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • the fan device mounting structure according to the third embodiment is different from the fan device mounting structure according to the first embodiment in the shape and number of the leaf springs 2. That is, as shown in FIG. 8, the leaf spring 2 according to the third embodiment includes a plate-like fan device side mounting portion 33 that is attached to the side wall 21 ⁇ / b> R of the fan case 21, and a central portion in the Z direction of the fan device side mounting portion 33.
  • a belt-like curved portion 34 that continuously extends from the curved portion, curves at a bending radius c (inflection point c: see FIG. 5), and further curves at a bending radius f (inflection point f: see FIG. 5), and a belt-like curved portion.
  • housing side bending portion 35 curved at a bending radius e (inflection point e: see FIG. 5), and one end of the housing side bending portion 35 are continuously provided in the center in the Z direction.
  • a plate-like housing side attachment portion 36 attached to the bottom surface 4F of the housing 4.
  • the fan device side mounting portion 33 is the same as that of the first embodiment. Similarly, it is fixed to the side wall 21 ⁇ / b> R by a screw 3.
  • the belt-shaped curved portion 34 is formed such that the length (width) m in the Z direction is shorter (narrower) than the length (width) in the same direction of the fan device side mounting portion 33, and the same direction of the housing side curved portion 35. Is formed to be the same as the length (width) m of the belt-like curved portion 34.
  • the length (width) m of the belt-like curved portion 34 is the same as that of the belt-like curved portions 24A and 24B described in the first embodiment, but the length (width) m is the same as the fan device 1.
  • the resonance phenomenon occurs as much as possible at the rotational speed of the fan 22 in consideration of the mass and natural frequency of the housing, the natural frequency of the housing 4, the natural frequency of the hard disk drive 6, the mounting space of the leaf spring 2, the manufacturing cost, etc. You can decide not to.
  • the leaf springs 2 are mounted in two (two pairs) on the side walls 21R and 21L, two at a predetermined interval in the Z direction. As in the first embodiment, the spring 2 extends and curves outside the fan device 1, and the housing-side attachment portion 26 is attached outside the fan device arrangement region on the bottom surface 4 ⁇ / b> F of the housing 4. The vibration generated from the fan device 1 can be absorbed by the leaf spring 2.
  • the leaf spring 2 is curved at the inflection point c, the inflection point f, and the inflection point e (curved in a substantially S shape when viewed from the front), so that the fan case 21 as a vibration transmission source and the vibration
  • the vibration transmission path connecting the housing 4 that is the transmission destination can be made long, and the fan case 21 and the housing 4 are not in direct contact (non-contact). It is possible to sufficiently suppress vibrations and vibrations in all axial rotation directions from being transmitted to the housing 4.
  • the fan device side mounting portion 33, the housing side bending portion 35, and the housing side mounting portion 36 are formed narrower than the leaf spring 2 described in the first embodiment. Therefore, the material cost can be reduced and the space saving can be improved. In addition, a space for arranging a desired element can be secured between the leaf springs 2 arranged side by side.
  • the number of the leaf springs 2 can be arbitrarily determined according to the length of the fan device 1 in the Z direction, such as one pair or three or more pairs.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a fan device and its mounting structure according to Embodiment 4 of the present invention.
  • the same members as those described in the third embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • the fan device mounting structure according to the fourth embodiment is different from the fan device mounting structure according to the third embodiment in the shape of the leaf spring 2. That is, in the leaf spring 2 according to the fourth embodiment, the length (width) in the Z direction of the belt-like curved portion 34 is larger than the length (width) in the Z direction of the belt-like curved portion 34 of the leaf spring 2 according to the third embodiment. Is also short (narrow). In other words, the leaf spring 2 according to the fourth embodiment is formed such that the length (width) in the Z direction of the belt-shaped curved portion 34 is shorter (narrower) than the length (width) in the same direction of the housing-side curved portion 35. ing.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a fan device and its mounting structure according to Embodiment 5 of the present invention.
  • the same members as those described in the third embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • the fan device mounting structure according to the fifth embodiment is different from the fan device mounting structure according to the third embodiment in the shape of the leaf spring 2. That is, the leaf spring 2 according to the fifth embodiment has a bellows shape formed in the belt-like curved portion 44. With this bellows shape, the inflection points of the band-shaped curved portion 44 can be increased efficiently, and the vibration transmission path connecting the fan case 21 that is the vibration transmission source and the housing 4 that is the vibration transmission destination is made even longer. Therefore, it is possible to further sufficiently suppress the vibration in the entire translation direction and the vibration in the entire axial rotation direction generated from the fan device 1 from being transmitted to the housing 4.
  • FIG. 11 is a perspective view showing a fan device and its mounting structure according to Embodiment 6 of the present invention.
  • the same members as those described in the fifth embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • the fan device mounting structure according to the sixth embodiment is different from the fan device mounting structure according to the fifth embodiment in the shape of the leaf spring 2. That is, the leaf spring 2 according to the sixth embodiment is formed by bending the bellows shape formed in the belt-like curved portion 44 instead of being curved. Similarly to the fifth embodiment, this bellows shape is also generated from the fan device 1 because the vibration transmission path connecting the fan case 21 that is the vibration transmission source and the housing 4 that is the vibration transmission destination can be made even longer. It is possible to further sufficiently suppress the vibration in the entire translation direction and the vibration in the entire axial rotation direction from being transmitted to the housing 4.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a fan device and its mounting structure according to Embodiment 7 of the present invention.
  • the same members as those described in the third embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • the fan device mounting structure according to the seventh embodiment is different from the fan device mounting structure according to the third embodiment in the shape of the leaf spring 2. That is, in the leaf spring 2 according to the seventh embodiment, the length (width) in the Z direction of the fan device side mounting portion 43 and the housing side mounting portion 46 is the same as that of the fan device side mounting portion 33 and the housing side mounting according to the third embodiment.
  • the portion 36 is formed shorter (narrower) than the length (width) in the Z direction.
  • the material cost can be reduced and the space saving can be improved by making the length (width) shorter than the length (width) in the Z direction of the fan device side mounting portion 33 and the housing side mounting portion 36. can do. Further, a space for arranging a desired element can be secured between the leaf springs 2 arranged side by side.
  • the shapes of the fan device side mounting portion 33 and the housing side mounting portion 36 can be applied to the leaf spring 2 having the configuration described in the fifth and sixth embodiments.
  • FIG. 13 is a perspective view which shows the fan apparatus which concerns on Embodiment 8 of this invention, and its attachment structure.
  • the same members as those described in the third embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • the difference of the fan device mounting structure according to the eighth embodiment from the fan device mounting structure according to the third embodiment is the shape of the leaf spring 2. That is, in the leaf spring 2 according to the eighth embodiment, the length (width) in the Z direction is the same in all of the fan device side mounting portion 53, the band-shaped bending portion 34, the housing side bending portion 35, and the housing side mounting portion 56. It is formed to become.
  • the material cost can be further reduced and the space saving can be further improved.
  • a space for arranging a desired element can be secured between the leaf springs 2 arranged side by side.
  • FIG. 14 is a perspective view showing a fan device and its mounting structure according to Embodiment 9 of the present invention
  • FIG. 15 is an enlarged cross-sectional view showing a part of the mounting structure shown in FIG. 14, and
  • FIG. 17 is a cross-sectional view taken along line AA shown in FIG. 16, and
  • FIG. 18 is a right side of the fan device shown in FIG. 14 and its mounting structure.
  • FIG. 19 is a sectional view taken along the line BB shown in FIG.
  • the same members as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • the fan device mounting structure according to the ninth embodiment is different from the fan device mounting structure according to the first embodiment in the shape of the leaf spring 2. That is, as shown in FIGS. 14 to 19, in the fan device side mounting portion 23 of the leaf spring 2 according to the ninth embodiment, the fan case connecting hole 7 communicates with the outside in a direction perpendicular to the screw insertion direction. A notch 27 is formed, and the casing-side mounting portion 26 is formed with a notch 28 for allowing the casing connecting hole 8 to communicate with the outside in a direction perpendicular to the screw insertion direction.
  • a cylindrical bush 9 (corresponding to the elastic member of the present invention) is disposed at a position where the fan case connecting hole 7 of the fan device side mounting portion 23 is formed so as to sandwich both surfaces thereof.
  • a cylindrical bush 10 is disposed at a position where the housing connection hole 8 of the housing side mounting portion 26 is formed so as to sandwich both surfaces thereof.
  • the bushes 9 and 10 can be formed of a material different from that of the leaf spring 2, for example, an elastic material such as rubber or resin.
  • the bush 10 has a groove 101 having a width substantially the same as the plate thickness t of the housing-side mounting portion 26 formed in the center portion in the axial direction along the outer periphery thereof. Further, a hole 102 through which the screw 5 (screw 3 in the case of the bush 9) can be inserted is formed through the bush 10. The bush 10 is inserted from the notch 28 at a position where the housing connecting hole 8 and the hole 102 coincide. The housing-side mounting portion 26 is fixed to the bottom surface 4F of the housing 4 by screwing the screw 5 inserted into the hole 102 and the housing connecting hole 8 into the fastener 17. The bush 9 is also inserted from the notch 27 and attached to the fan device side attachment portion 23 in the same manner.
  • the vibration suppressing effect by the elastic force of the bushes 9 and 10 can be obtained. 4 can be more reliably suppressed.
  • the bushes 9 and 10 are only required to be formed of an elastic material that is different from the leaf spring 2, and the hardness, thickness, size, and the like thereof are determined based on the mass and natural frequency of the fan device 1 and the housing 4. In consideration of the natural frequency, the natural frequency of the hard disk drive 6, the mounting space of the leaf spring 2, the manufacturing cost, etc., it is determined so that the resonance phenomenon does not occur as much as possible at the rotational speed of the fan 22 to be used.
  • the bushes 9 and 10 can be applied to the leaf spring 2 described in the other embodiments.
  • FIG. 20 is a perspective view showing a state in which the fan device according to Embodiment 10 of the present invention is attached to the casing of the electronic device
  • FIG. 21 is an enlarged view of the right side of the fan device shown in FIG. 20 and its mounting structure
  • FIG. 22 is an enlarged perspective view showing the left side of the fan device and its mounting structure shown in FIG.
  • the same members as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • the fan device mounting structure according to the tenth embodiment differs from the fan device mounting structure according to the first embodiment in that five fan devices 1 are arranged in the X direction and two in the Z direction.
  • the shape of the leaf spring 2 and the other end of the leaf spring 2 are fixed to the side walls 4R and 4L of the housing 4 via relay members 11 and 12, respectively.
  • the relay member 11 is fixed by a screw 14 inside one side wall 4R in the X direction, and the relay member 12 is fixed by a screw 16 inside the other side wall 4L.
  • the relay members 11 and 12 extend inside the housing 4, and the housing mounting portion 66 of the leaf spring 2 is fixed by the screw 13. That is, the relay members 11 and 12 are interposed between the housing-side mounting portion 66 of the leaf spring 2 and the side walls 4R and 4L of the housing 4, and play a role of filling (relaying) between the two. Therefore, although the length of the part extended inside the housing
  • the plate spring 2 includes a plate-like fan device side mounting portion 63 attached to the side wall 21 ⁇ / b> R of the fan case 21 and a housing continuously from both ends of the fan device side mounting portion 63 in the Z direction.
  • the band-shaped curved portions 64A and 64B each extending toward the bottom surface 4F side of the body 4 and curving in a substantially U shape, and one ends of the strip-shaped curved portions 64A and 64B are continuously provided at both ends in the Z direction, and substantially L
  • a housing-side bending portion 65 that curves in a letter shape, and a plate-like housing-side mounting portion 66 that continuously extends from one end of the housing-side bending portion 65 and is attached to the relay member 11 are provided.
  • the fan device side mounting portion 63 is fixed to the side wall 21 ⁇ / b> R by a screw similarly to the fan device side mounting portion 23 according to the first embodiment.
  • the strip-shaped curved portions 64A and 64B have the same shape, and are formed so as not to contact the housing 4 when the leaf spring 2 supports the fan device 1.
  • the length (width) in the Z direction of the belt-shaped curved portions 64A and 64B is the same as that of the belt-shaped curved portions 24A and 24B described in the first embodiment, but this length (width) m is In consideration of the mass and natural frequency of the fan device 1, the natural frequency of the housing 4, the natural frequency of the hard disk drive 6, the mounting space of the leaf spring 2, the manufacturing cost, etc. It can be determined that the phenomenon does not occur as much as possible.
  • the housing-side bending portion 65 is continuously formed at the tips of the band-shaped bending portions 64A and 64B, and has the same length (width) in the Z direction as the band-shaped bending portions 64A and 64B.
  • the housing-side mounting portion 66 is formed continuously at the tip of each housing-side bending portion 65, and has a length (width) in the Z direction longer than that of the housing-side bending portion 65.
  • a housing connection hole (not shown) for fixing the leaf spring 2 to the relay member 11 is formed in the housing side mounting portion 66, and the inserted screw 13 is formed in the relay member 11. It is fixed to the side wall 4 ⁇ / b> R of the housing 4 via the relay member 11 by being screwed into a screw hole (not shown).
  • the fan device side mounting portions 63 are respectively fixed to the side walls 21 ⁇ / b> R and 21 ⁇ / b> L, extend to the outside of the fan device 1, and are curved, and the housing side mounting portion 66 is the fan device arrangement of the housing 4. Since it is attached to the side walls 4R and 4L of the housing 4 via the leaf spring 2 attached to the outside of the region, the vibration generated from the fan device 1 during driving can be absorbed by the leaf spring 2. At this time, since the leaf spring 2 has a plurality of inflection points, the vibration transmission path connecting the fan case 21 that is the vibration transmission source and the housing 4 that is the vibration transmission destination can be long. Since the fan case 21 and the housing 4 are not in direct contact (non-contact), it is sufficient that the vibration in all translation directions and the vibration in all shaft rotation directions generated from the fan device 1 are transmitted to the housing 4. Can be suppressed.
  • relay members 11 and 12 may not necessarily be provided depending on the distance between the case-side attachment portion 66 and the side walls 4R and 4L of the case 4, or only one of them may be provided.
  • FIG. 23 is an enlarged perspective view showing the right side of the fan device and its mounting structure according to Embodiment 11 of the present invention.
  • the same members as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • the fan device mounting structure according to the eleventh embodiment is different from the fan device mounting structure according to the tenth embodiment in the shape of the leaf spring 2. That is, in the leaf spring 2 according to the eleventh embodiment, as shown in FIG. 23, instead of providing the relay member 11, the shape of the housing side mounting portion 76 is changed to the relay member 11 and the housing side mounting portion according to the tenth embodiment. 66 is formed into an integrated shape.
  • the casing-side mounting portion 76 has a shape in which the relay member 12 and the casing-side mounting portion 66 according to the tenth embodiment are integrated. You may form in.
  • the present invention is not limited to this, and depending on the shape and type of the fan 22 Instead of mounting the fan 22 on the fan case 21, the fan 22 itself may be attached to the housing 4 by the leaf spring 2.
  • the fan device 1 can be attached to a desired position such as the ceiling surface of the housing 4 in addition to the bottom surface 4F and the side walls 4R and 4L of the housing 4.

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Abstract

 ファン装置から発生するX、Y、Zの全並進方向の振動及び全軸回転方向の振動が、当該ファン装置を搭載する筐体に伝達されることを十分に抑制することが可能なファン装置の取付構造を提供する。ファン装置1と、ファン装置1が搭載される筐体4と、一端がファン装置1に取付けられると共に、ファン装置1の外側に延出して湾曲し、他端が筐体4のファン装置配置領域よりも外側に取付けられる少なくとも一対の板バネ2を備え、ファン装置1は、互いに対向する両面が前記各々の板バネにそれぞれ支持されると共に、筐体4と離間して取付けられる。

Description

ファン装置の取付構造
 本発明は、ファン装置の取付構造に関する。
 従来、各種機器の内部に配置されるファン装置は、例えば、ファン装置の外面を機器の筐体の内面にゴムや樹脂等の弾性材料を介して当接させることで、ファン装置から発生する振動を当該弾性材料に吸収させ、当該振動が前記機器の筐体に伝達されることを防止している。(例えば、特許文献1及び2参照)。
 また、プリント基板に実装される第1の電子部品と、当該プリント基板に実装され且つ前記第1の電子部品の振動しやすい方向と略直交する方向に振動しやすい第2の電子部品とを連結する電子部品支持具が紹介されている。この電子部品支持具は、前記第1の電子部品と第2の電子部品を各々弾性的に挟着する断面大略C字状の複数の部品固定部と、部品固定部を変位可能に連結する連結部とを有し、ワンタッチで前記第1の電子部品と第2の電子部品へ装着することができると共に、プリント基板に対する電子部品の振動を抑制することを目的としている。(例えば、特許文献3参照)。
特開2001-313483号公報 特開2010-121540号公報 特開平7-263877号公報
 しかしながら、ゴムや樹脂等の弾性材料を介して筐体に配設することで、ファン装置から発生する振動を抑制するファン装置の取付構造は、振動の抑制効果が十分ではなく、例えば、ファン装置が情報機器等に搭載される場合、当該情報機器のハードディスクドライブの性能低下やハード障害を引き起こす虞がある。
 また、特許文献3に記載された電子部品支持具は、プリント基板に実装された電子部品同士を連結することで電子部品の振動を抑制するものであるが、連結される電子部品同士の振動しやすい方向が互いに略直交しなければ、振動の抑制効果が十分ではない。また、ファン装置のように、自ら振動する電子部品を当該電子部品が収納される筐体に固定することで、自ら振動する電子部品の振動を抑制するための工夫は何らなされていない。
 本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、ファン装置から発生するX、Y、Zの全並進方向の振動及び全軸回転方向の振動が、当該ファン装置を搭載する筐体に伝達されることを十分に抑制することが可能なファン装置の取付構造を提供することを目的とする。
 この目的を達成するため本発明は、ファン装置と、前記ファン装置が搭載される筐体と、一端が前記ファン装置に取付けられると共に、当該ファン装置の外側に延出して湾曲し、他端が前記筐体の当該ファン装置配置領域よりも外側に取付けられる一対の板バネと、を備え、前記ファン装置は、互いに対向する両面が前記各々の板バネにそれぞれ支持されると共に、前記筐体と離間して取付けられてなるファン装置の取付構造を提供するものである。
 本発明によれば、ファン装置から発生する全並進方向の振動及び全軸回転方向の振動が、当該ファン装置を搭載する筐体に伝達されることを十分に抑制することが可能なファン装置の取付構造を提供することができる。
本発明の実施形態1に係るファン装置が電子機器の筐体に取付られた状態を示す斜視図である。 図1に示すファン装置と及びその取付構造を拡大して示す斜視図である。 図1に示すファン装置とその取付構造を示す正面図である。 図1に示すファン装置を筐体に取付るための板バネを示す斜視図である。 図1に示すファン装置とその取付構造の一部を拡大して示す正面図である。 図4に示す板バネの右側面図である。 本発明の実施形態2に係るファン装置とその取付構造を示す斜視図である。 本発明の実施形態3に係るファン装置とその取付構造を示す斜視図である。 本発明の実施形態4に係るファン装置とその取付構造を示す斜視図である。 本発明の実施形態5に係るファン装置とその取付構造を示す斜視図である。 本発明の実施形態6に係るファン装置とその取付構造を示す斜視図である。 本発明の実施形態7に係るファン装置とその取付構造を示す斜視図である。 本発明の実施形態8に係るファン装置とその取付構造を示す斜視図である。 本発明の実施形態9に係るファン装置とその取付構造を示す斜視図である。 図14に示す取付構造の一部を拡大して示す断面図である。 図14に示すファン装置とその取付構造の一部を示す平面図である。 図16に示すA-A線に沿った断面図である。 図14に示すファン装置とその取付構造の右側面図である。 図18に示すB-B線に沿った断面図である。 本発明の実施形態10に係るファン装置が電子機器の筐体に取付られた状態を示す斜視図である。 図20に示すファン装置とその取付構造の右側を拡大して示す斜視図である。 図20に示すファン装置とその取付構造の左側を拡大して示す斜視図である。 本発明の実施形態11に係るファン装置とその取付構造の右側を拡大して示す斜視図である。
 次に、本発明の実施形態に係るファン装置及びその取付構造について図面を参照して説明する。なお、以下に記載される実施形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明をこれらの実施形態にのみ限定するものではない。したがって、本発明は、その要旨を逸脱しない限り、様々な形態で実施することができる。
(実施形態1)
 図1は、本発明の実施形態1に係るファン装置が電子機器の筐体に取付された状態を示す斜視図、図2は、図1に示すファン装置と及びその取付構造を拡大して示す斜視図、図3は、図1に示すファン装置とその取付構造を示す正面図、図4は、図1に示すファン装置を筐体に取付けるための板バネを示す斜視図、図5は、図1に示すファン装置とその取付構造の一部を拡大して示す正面図、図6は、図4に示す板バネの右側面図である。なお、前記各図では、説明を判り易くするため、各部材の厚さやサイズ、拡大・縮小率等は、実際のものとは一致させずに記載した。また、
 図1~図3に示すように、実施形態1に係るファン装置1は、例えば、電子機器の筐体4内に配設されるものであり、流路方向(ファン装置1によって吹き出される気流の方向:実施形態1では、Z方向の反対方向)に対して直列方向に2台搭載され且つ流路方向に対して並列方向に2台搭載された合計4台のファン22と、これら4台のファン22を内蔵するファンケース21とを有している。なお、実施形態1では、ファンケース21内に4台のファン22を搭載する場合について説明するが、これに限らず、ファンケース21はファン22を1個以上搭載可能なケースであればよく、ファン22は、流路方向に対して並列方向及び/または直列方向に複数搭載してもよく、単体であってもよい。
 筐体4の流路方向の上流側または下流側には、ハードディスクドライブ6が配設されており、ファン装置1に吸い込まれた気流またはファン装置1から吹き出された気流がハードディスクドライブ6を通過することまたはハードディスクドライブ6に当たることで、ハードディスクドライブ6が冷却されるようになっている。
 ファンケース21の流路と略平行な側壁21R及び21Lには、板バネ2の一端が各々取付けられており、筐体4の底面4Fには、板バネ2の他端が取付けられている。なお、側壁21R及び21Lに取付けられる一対の板バネ2は、同一の板バネ2であるため、ここでは、側壁21Rに取付けられる板バネ2について説明する。
 板バネ2は、図2~図6に詳細に示すように、ファンケース21の側壁21Rに取付けられる板状のファン装置側取付部23(本発明の第1の取付部に相当する)と、ファン装置側取付部23のZ方向両端から連続的に各々延出し、曲げ半径c(変曲点c:図5参照)で湾曲し、さらに曲げ半径f(変曲点f:図5参照)で湾曲する帯状湾曲部24A及び24B(本発明の第1の湾曲部に相当する)と、帯状湾曲部24A及び24Bの一端がZ方向両端に連続的に設けられると共に、曲げ半径e(変曲点e:図5参照)で湾曲する筐体側湾曲部25(本発明の第2の湾曲部に相当する)と、筐体側湾曲部25の一端から連続的に延出し、筐体4の底面4Fに取付けられる板状の筐体側取付部26(本発明の第2の取付部に相当する)と、を備えている。この板バネ2は、例えば、ステンレス等、バネ材として最適な硬さの弾性を有する金属材料から構成されている。なお、図6では、板バネ2の板厚をtで示している。また、実施形態1では、帯状湾曲部24A及び24Bと、筐体側湾曲部25によって本発明の湾曲部を構成している。
 ファン装置側取付部23のZ方向端部近傍には、ファンケース21の側壁21Rに板バネ2を固定するためのファンケース連結用穴7が各々形成されている。このファンケース連結用穴7には螺子3が挿入され、この螺子3がファンケース21の側壁21Rに形成されている板バネ連結用穴(図示せず)に螺合することで、ファン装置側取付部23が側壁21Rに固定される。なお、図6では、ファン装置側取付部23のZ方向の長さ(幅)をwで示している。
 帯状湾曲部24A及び24Bは同一の形状を有しており、図5に示すように、ファンケース連結用穴7の中心からY方向に距離gの位置が頂点となるように、曲げ半径cで湾曲され、さらに側壁21RからX方向に距離hの位置が頂点となるように、曲げ半径fで湾曲されている。即ち、帯状湾曲部24A及び24Bは、板バネ2が側壁21Rに取付けられた際に、側壁21RよりもX方向に延出するが、ファンケース21のY方向端部からは突出しないように形成されている。なお、図6では、帯状湾曲部24A及び24BのZ方向の長さ(幅)をmで示し、帯状湾曲部24Aと帯状湾曲部24Bとの間隔をkで示し、帯状湾曲部24A及び24Bの頂点から筐体側湾曲部25までの距離をjで示し、帯状湾曲部24A及び24Bの頂点からファン装置側取付部23までの距離をiで示している。
 筐体側湾曲部25は、帯状湾曲部24A及び24Bと筐体側取付部26とがなす角度がdとなるように曲げ半径eで湾曲されている。この筐体側湾曲部25は、板バネ2が側壁21Rに取付けられた際に、側壁21Rと接触しないように形成されている。
 筐体側取付部26のZ方向端部近傍には、筐体4の底面4Fに板バネ2を固定するための筐体連結用穴8が各々形成されている。この筐体連結用穴8は、筐体側取付部26が底面4Fに取付けられた際に、その中心から側壁21Rまでの距離がaとなる位置に形成されている。この筐体連結用穴8には螺子5が挿入され、筐体4の底面4Fにプレスフィットされたファスナ17に螺子5が螺合することで、筐体4の底面4Fに固定されるようになっている。なお、筐体側取付部26が底面4Fに取付けられた際には、ファンケース21の底面21Fが筐体4の底面4Fから距離pで離間されるようになっている。また、図6では、筐体側取付部26のZ方向の長さ(幅)をwで示しており、この幅は、実施形態1では、筐体側湾曲部25の幅と同一である。
 このように、ファン装置1は、側壁21R及び21Lにファン装置側取付部23が各々固定され、ファン装置1の外側に延出して湾曲し、筐体側取付部26が筐体4の底面4Fのファン装置配置領域よりも外側に取付けられる板バネ2を介して筐体4に取付けられるため、駆動時にファン装置1から発生する振動を板バネ2によって吸収することができる。この時、板バネ2は、変曲点c、変曲点f及び変曲点eで湾曲(正面視で略S字状に湾曲)することで、振動伝達元であるファンケース21と、振動伝達先である筐体4を結ぶ振動伝達経路を長くとることができると共に、ファンケース21と筐体4とが直接接触しない(非接触である)ため、ファン装置1から発生する全並進方向の振動及び全軸回転方向の振動が筐体4に伝達されることを十分に抑制することができる。
 ここで、一例として、板バネ2のパラメータは、板バネ2を使用しない場合の伝達経路長xを、図5に示すaとbの和とし、a=0.46x、b=0.54x、c=0.28x、d=50°、e=0.15x、f=0.15x、g=0.42x、w=0.95x、i=0.28x、j=0.76x、k=0.68x、m=0.14x、t=0.01xである。前述のパラメータの場合、板バネ2を使用した際の振動伝達経路長は2.04xとなる。
 なお、これらのパラメータは、ファン装置1の質量と固有振動数、筐体4の固有振動数、ハードディスクドライブ6の固有振動数、板バネ2の取り付けスペース、製造コスト等を考慮し、使用するファン22の回転数で共振現象が極力発生しないように決定する。
 また、実施形態1では、筐体連結用穴8に挿入された螺子5を筐体4の底面4Fにプレスフィットされたファスナ17に螺合することで、筐体4の底面4Fに板バネ2の筐体側取付部26を固定した場合について説明したが、これに限らず、筐体側取付部26は、筐体連結用穴8に挿入された螺子5を筐体4の底面4Fに形成された螺子穴等に直接螺合させて固定してもよい。
 さらにまた、板バネ2の配設数は、二対以上等、ファン装置1のZ方向の長さ等に応じて、任意に決定することができる。
(実施形態2)
 次に、本発明の実施形態2に係るファン装置及びその取付構造について図面を参照して説明する。図7は、本発明の実施形態2に係るファン装置とその取付構造を示す斜視図である。なお、実施形態2では、実施形態1で説明した部材と同一の部材には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
 実施形態2に係るファン装置の取付構造の、実施形態1に係るファン装置の取付構造と異なる点は、板バネ2の形状である。即ち、実施形態2に係る板バネ2は、帯状湾曲部24A及び24BのZ方向の長さ(幅)mが、実施形態1に係る板バネ2の帯状湾曲部24A及び24BのZ方向の長さ(幅)mよりも短く(狭く)形成されている。なお、実施形態2では、m=0.04xとした。
 このように帯状湾曲部24A及び24BのZ方向の長さ(幅)を狭くすることにより、この部分が捩れ易くなるため、Z方向に対するバネ効果を向上させることができる。これにより、X、Y、Zの全並進方向及び全軸回転方向の振動をさらに効率よく抑制することができる。
(実施形態3)
 次に、本発明の実施形態3に係るファン装置及びその取付構造について図面を参照して説明する。図8は、本発明の実施形態3に係るファン装置とその取付構造を示す斜視図である。なお、実施形態3では、実施形態1で説明した部材と同一の部材には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
 実施形態3に係るファン装置の取付構造の、実施形態1に係るファン装置の取付構造と異なる点は、板バネ2の形状と配設数である。即ち、実施形態3に係る板バネ2は、図8に示すように、ファンケース21の側壁21Rに取付けられる板状のファン装置側取付部33と、ファン装置側取付部33のZ方向中央部から連続的に延出し、曲げ半径c(変曲点c:図5参照)で湾曲し、さらに曲げ半径f(変曲点f:図5参照)で湾曲する帯状湾曲部34と、帯状湾曲部34に連続的に形成されると共に、曲げ半径e(変曲点e:図5参照)で湾曲する筐体側湾曲部35と、筐体側湾曲部35の一端がZ方向中央部に連続的に設けられると共に、筐体4の底面4Fに取付けられる板状の筐体側取付部36と、を備えている。
 ファン装置側取付部33のZ方向端部近傍には、ファンケース連結用穴7と同様の穴(図示せず)が各々形成されており、このファン装置側取付部33は、実施形態1と同様に螺子3によって側壁21Rに固定されている。
 帯状湾曲部34はZ方向の長さ(幅)mが、ファン装置側取付部33の同方向の長さ(幅)よりも短く(狭く)形成されており、筐体側湾曲部35の同方向の長さ(幅)は、帯状湾曲部34の長さ(幅)mと同一に形成されている。なお、実施形態3では、帯状湾曲部34の長さ(幅)mは、実施形態1で説明した帯状湾曲部24A及び24Bと同じであるが、この長さ(幅)mは、ファン装置1の質量と固有振動数、筐体4の固有振動数、ハードディスクドライブ6の固有振動数、板バネ2の取り付けスペース、製造コスト等を考慮し、使用するファン22の回転数で共振現象が極力発生しないように決定することができる。
 筐体側取付部36のZ方向端部近傍には、筐体連結用穴8と同様の穴(図示せず)が各々形成されており、この筐体側取付部36は、実施形態1と同様に螺子5によって筐体4の底面4Fに固定されている。
 実施形態3に係るファン装置の取付構造では、板バネ2がZ方向に所定の間隔をおいて2つずつ、側壁21R及び21Lで合計4つ(二対)取付けられており、これら各々の板バネ2は、実施形態1と同様に、ファン装置1の外側に延出して湾曲し、筐体側取付部26が筐体4の底面4Fのファン装置配置領域よりも外側に取付けられるため、駆動時にファン装置1から発生する振動を板バネ2によって吸収することができる。この時、板バネ2は、変曲点c、変曲点f及び変曲点eで湾曲(正面視で略S字状に湾曲)することで、振動伝達元であるファンケース21と、振動伝達先である筐体4を結ぶ振動伝達経路を長くとることができると共に、ファンケース21と筐体4とが直接接触しない(非接触である)ため、ファン装置1から発生する全並進方向の振動及び全軸回転方向の振動が筐体4に伝達されることを十分に抑制することができる。
 また、実施形態3に係る板バネ2は、実施形態1で説明した板バネ2に比べ、ファン装置側取付部33、筐体側湾曲部35、筐体側取付部36の幅が狭く形成されているため、材料費を削減することもできると共に、省スペース化を向上することができる。そしてまた、並設した板バネ2同士の間に、所望の素子を配置するスペースを確保することもできる。
 さらにまた、板バネ2の配設数は、一対、あるいは、三対以上等、ファン装置1のZ方向の長さ等に応じて、任意に決定することができる。
(実施形態4)
 次に、本発明の実施形態4に係るファン装置及びその取付構造について図面を参照して説明する。図9は、本発明の実施形態4に係るファン装置とその取付構造を示す斜視図である。なお、実施形態4では、実施形態3で説明した部材と同一の部材には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
 実施形態4に係るファン装置の取付構造の、実施形態3に係るファン装置の取付構造と異なる点は、板バネ2の形状である。即ち、実施形態4に係る板バネ2は、帯状湾曲部34のZ方向の長さ(幅)が、実施形態3に係る板バネ2の帯状湾曲部34のZ方向の長さ(幅)よりも短く(狭く)形成されている。言い換えれば、実施形態4に係る板バネ2は、帯状湾曲部34のZ方向の長さ(幅)が、筐体側湾曲部35の同方向の長さ(幅)よりも短く(狭く)形成されている。
 このように帯状湾曲部34のZ方向の長さ(幅)を狭くすることにより、この部分が捩れ易くなるため、Z方向に対するバネ効果を向上させることができる。これにより、X、Y、Zの全並進方向及び全軸回転方向の振動をさらに効率よく抑制することができる。
(実施形態5)
 次に、本発明の実施形態5に係るファン装置及びその取付構造について図面を参照して説明する。図10は、本発明の実施形態5に係るファン装置とその取付構造を示す斜視図である。なお、実施形態5では、実施形態3で説明した部材と同一の部材には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
 実施形態5に係るファン装置の取付構造の、実施形態3に係るファン装置の取付構造と異なる点は、板バネ2の形状である。即ち、実施形態5に係る板バネ2は、帯状湾曲部44に蛇腹形状が形成されている。この蛇腹形状により、帯状湾曲部44の変曲点を効率よく増加することができ、振動伝達元であるファンケース21と、振動伝達先である筐体4を結ぶ振動伝達経路をより一層長くとることができるため、ファン装置1から発生する全並進方向の振動及び全軸回転方向の振動が筐体4に伝達されることを、さらに十分に抑制することができる。
 なお、この蛇腹形状は、実施形態1及び2に記載した構成の板バネ2の帯状湾曲部24A及び24Bにも応用可能であることは勿論である。
(実施形態6)
 次に、本発明の実施形態6に係るファン装置及びその取付構造について図面を参照して説明する。図11は、本発明の実施形態6に係るファン装置とその取付構造を示す斜視図である。なお、実施形態6では、実施形態5で説明した部材と同一の部材には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
 実施形態6に係るファン装置の取付構造の、実施形態5に係るファン装置の取付構造と異なる点は、板バネ2の形状である。即ち、実施形態6に係る板バネ2は、帯状湾曲部44に形成されている蛇腹形状を湾曲により形成する代わりに、折り曲げて形成している。この蛇腹形状も、実施形態5と同様に、振動伝達元であるファンケース21と、振動伝達先である筐体4を結ぶ振動伝達経路をより一層長くとることができるため、ファン装置1から発生する全並進方向の振動及び全軸回転方向の振動が筐体4に伝達されることを、さらに十分に抑制することができる。
 なお、この蛇腹形状は、実施形態1及び2に記載した構成の板バネ2の帯状湾曲部24A及び24Bにも応用可能であることは勿論である。
(実施形態7)
 次に、本発明の実施形態7に係るファン装置及びその取付構造について図面を参照して説明する。図12は、本発明の実施形態7に係るファン装置とその取付構造を示す斜視図である。なお、実施形態7では、実施形態3で説明した部材と同一の部材には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
 実施形態7に係るファン装置の取付構造の、実施形態3に係るファン装置の取付構造と異なる点は、板バネ2の形状である。即ち、実施形態7に係る板バネ2は、ファン装置側取付部43及び筐体側取付部46のZ方向の長さ(幅)が、実施形態3に係るファン装置側取付部33及び筐体側取付部36のZ方向の長さ(幅)よりも短く(狭く)形成されている。
 このように、ファン装置側取付部33及び筐体側取付部36のZ方向の長さ(幅)よりも短く(狭く)することで、材料費を削減することができると共に、省スペース化を向上することができる。また、並設した板バネ2同士の間に、所望の素子を配置するスペースを確保することもできる。
 なお、このファン装置側取付部33及び筐体側取付部36の形状は、実施形態5及び6に記載した構成の板バネ2にも応用可能であることは勿論である。
(実施形態8)
 次に、本発明の実施形態8に係るファン装置及びその取付構造について図面を参照して説明する。図13は、本発明の実施形態8に係るファン装置とその取付構造を示す斜視図である。なお、実施形態8では、実施形態3で説明した部材と同一の部材には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
 実施形態8に係るファン装置の取付構造の、実施形態3に係るファン装置の取付構造と異なる点は、板バネ2の形状である。即ち、実施形態8に係る板バネ2は、ファン装置側取付部53、帯状湾曲部34、筐体側湾曲部35、筐体側取付部56の全てにおいて、Z方向の長さ(幅)が同じとなるように形成されている。
 このように、板バネ2のZ方向の長さ(幅)を全長にわたって同じにすることで、材料費をより削減することができると共に、省スペース化を一層向上することができる。また、並設した板バネ2同士の間に、所望の素子を配置するスペースを確保することもできる。
(実施形態9)
 次に、本発明の実施形態9に係るファン装置及びその取付構造について図面を参照して説明する。図14は、本発明の実施形態9に係るファン装置とその取付構造を示す斜視図、図15は、図14に示す取付構造の一部を拡大して示す断面図、図16は、図14に示すファン装置とその取付構造の一部を示す平面図、図17は、図16に示すA-A線に沿った断面図、図18は、図14に示すファン装置とその取付構造の右側面図、図19は、図18に示すB-B線に沿った断面図である。なお、実施形態9では、実施形態1で説明した部材と同一の部材には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
 実施形態9に係るファン装置の取付構造の、実施形態1に係るファン装置の取付構造と異なる点は、板バネ2の形状である。即ち、図14~図19に示すように、実施形態9に係る板バネ2のファン装置側取付部23には、ファンケース連結用穴7が螺子挿入方向に対し垂直な方向において外部と連通するための切り欠き27が形成されており、筐体側取付部26には、筐体連結用穴8が螺子挿入方向に対し垂直な方向において外部と連通するための切り欠き28が形成されている。
 また、ファン装置側取付部23のファンケース連結用穴7が形成されている位置には、その両面を挟むように円筒形状のブッシュ9(本発明の弾性部材に相当する)が配置されている。そしてまた、筐体側取付部26の筐体連結用穴8が形成されている位置には、その両面を挟むように円筒形状のブッシュ10が配置されている。このブッシュ9及び10は、板バネ2とは異なる材料、例えば、ゴムや樹脂等の弾性材料から形成することができる。
 なお、ブッシュ9及び10は同一形状を有しているため、ここではブッシュ10について説明する。ブッシュ10は、図15に示すように、軸心方向の中央部に、筐体側取付部26の板厚tとほぼ同一の幅を有する溝101が、その外周に沿って形成されている。また、ブッシュ10の内側には、螺子5(ブッシュ9の場合は螺子3)を挿入可能な穴102が貫通形成されている。このブッシュ10は、切り欠き28から筐体連結用穴8と穴102とが一致する位置に挿入されている。そして、穴102及び筐体連結用穴8に挿入された螺子5がファスナ17に螺合することで、筐体側取付部26が筐体4の底面4Fに固定されるようになっている。なお、ブッシュ9も切り欠き27から挿入されてファン装置側取付部23に同様に取付けられる。
 実施形態9に係るファン装置の取付構造では、板バネ2の振動抑制効果に加え、ブッシュ9及び10の弾性力による振動抑制効果を得ることができるため、ファン装置1から発生する振動が筐体4に伝達されることをより一層確実に抑制することができる。
 なお、ブッシュ9及び10は、板バネ2とは別材料の弾性材から形成されていればよく、その硬さや厚さ、サイズ等は、ファン装置1の質量と固有振動数、筐体4の固有振動数、ハードディスクドライブ6の固有振動数、板バネ2の取り付けスペース、製造コスト等を考慮し、使用するファン22の回転数で共振現象が極力発生しないように決定する。
 また、ブッシュ9及び10は、他の実施形態で説明した板バネ2に適用することもできることは勿論である。
(実施形態10)
 次に、本発明の実施形態10に係るファン装置及びその取付構造について図面を参照して説明する。図20は、本発明の実施形態10に係るファン装置が電子機器の筐体に取付られた状態を示す斜視図、図21は、図20に示すファン装置とその取付構造の右側を拡大して示す斜視図、図22は、図20に示すファン装置とその取付構造の左側を拡大して示す斜視図である。なお、実施形態10では、実施形態1で説明した部材と同一の部材には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
 実施形態10に係るファン装置の取付構造の、実施形態1に係るファン装置の取付構造と異なる点は、ファン装置1がX方向に5台、Z方向に2台配設されている点と、板バネ2の形状と、板バネ2の他端が中継部材11及び12を各々介して筐体4の側壁4R及び4Lに各々固定されている点である。
 実施形態10に係る筐体4は、X方向の一方の側壁4Rの内側に中継部材11が螺子14によって固定され、他方の側壁4Lの内側に中継部材12が螺子16によって固定されている。この中継部材11及び12は、筐体4の内側に延出しており、板バネ2の筐体用取付部66が螺子13によって固定される。即ち、この中継部材11及び12は、板バネ2の筐体側取付部66と、筐体4の側壁4R及び4Lとの間に介在し、両者間の間を埋める(中継する)役割を果たしているため、両者間の距離によって、筐体4の内側に延出する部分の長さが異なるが、基本的な構成は同様である。
 なお、側壁21R及び21Lに取付けられる一対の板バネ2は、実施形態1と同様に同一の板バネ2であるため、ここでは、側壁21Rに取付けられる板バネ2について説明する。
 板バネ2は、図20~図22に示すように、ファンケース21の側壁21Rに取付けられる板状のファン装置側取付部63と、ファン装置側取付部63のZ方向両端から連続的に筐体4の底面4F側に向けて各々延出し、略U字状に湾曲する帯状湾曲部64A及び64Bと、帯状湾曲部64A及び64Bの一端がZ方向両端に連続的に設けられると共に、略L字状に湾曲する筐体側湾曲部65と、筐体側湾曲部65の一端から連続的に延出し、中継部材11に取付けられる板状の筐体側取付部66と、を備えている。
 ファン装置側取付部63は、実施形態1に係るファン装置側取付部23と同様に、螺子によって側壁21Rに固定される。
 帯状湾曲部64A及び64Bは同一の形状を有しており、板バネ2がファン装置1を支持した際に、筐体4に接触しないように形成されている。なお、実施形態10では、帯状湾曲部64A及び64BのZ方向の長さ(幅)は、実施形態1で説明した帯状湾曲部24A及び24Bと同じであるが、この長さ(幅)mは、ファン装置1の質量と固有振動数、筐体4の固有振動数、ハードディスクドライブ6の固有振動数、板バネ2の取り付けスペース、製造コスト等を考慮し、使用するファン22の回転数で共振現象が極力発生しないように決定することができる。
 筐体側湾曲部65は、帯状湾曲部64A及び64Bの先端に各々連続的に形成されており、帯状湾曲部64A及び64Bとそれぞれ同一のZ方向の長さ(幅)を有している。
 筐体側取付部66は、各々の筐体側湾曲部65の先端に連続的に形成されており、筐体側湾曲部65よりもZ方向の長さ(幅)が長く形成されている。この筐体側取付部66には、中継部材11に板バネ2を固定するための筐体連結用穴(図示せず)が形成されており、挿入された螺子13が中継部材11に形成されている螺子穴(図示せず)に螺合することで、中継部材11を介して筐体4の側壁4Rに固定されるようになっている。
 このように、ファン装置1は、側壁21R及び21Lにファン装置側取付部63が各々固定され、ファン装置1の外側に延出して湾曲し、筐体側取付部66が筐体4のファン装置配置領域よりも外側に取付けられる板バネ2を介して筐体4の側壁4R及び4Lに取付けられるため、駆動時にファン装置1から発生する振動を板バネ2によって吸収することができる。この時、板バネ2は、複数の変曲点を有しているため、振動伝達元であるファンケース21と、振動伝達先である筐体4を結ぶ振動伝達経路を長くとることができると共に、ファンケース21と筐体4とが直接接触しない(非接触である)ため、ファン装置1から発生する全並進方向の振動及び全軸回転方向の振動が筐体4に伝達されることを十分に抑制することができる。
 なお、中継部材11及び12は、筐体側取付部66と、筐体4の側壁4R及び4Lとの距離によっては、必ずしも設けなくてもよく、あるいは、いずれか一方のみ設けるようにしてもよい。
(実施形態11)
 次に、本発明の実施形態11に係るファン装置及びその取付構造について図面を参照して説明する。図23は、本発明の実施形態11に係るファン装置とその取付構造の右側を拡大して示す斜視図である。なお、実施形態10では、実施形態1で説明した部材と同一の部材には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
 実施形態11に係るファン装置の取付構造の、実施形態10に係るファン装置の取付構造と異なる点は、板バネ2の形状である。即ち、実施形態11に係る板バネ2は、図23に示すように、中継部材11を配設する代わりに、筐体側取付部76の形状を中継部材11と実施形態10に係る筐体側取付部66とが一体的となった形状となるように形成されている。
 なお、板バネ2は、中継部材12を配設する代わりに、筐体側取付部76の形状を中継部材12と実施形態10に係る筐体側取付部66とが一体的となった形状となるように形成してもよい。
 また、前述した実施形態1~11では、ファンケース21内にファン22を搭載したファン装置1を筐体4に取付ける場合について説明したが、これに限らず、ファン22の形状や種類等によっては、ファン22をファンケース21に搭載せず、板バネ2によってファン22自身を筐体4に取付けてもよい。
 そしてまた、ファン装置1は、筐体4の底面4Fや側壁4R及び4Lの他、筐体4の天井面等、所望の位置に取付けることができる。
1…ファン装置、2…板バネ、4…筐体、4F…底面、4L、4R…側壁、9…ブッシュ
21…ファンケース、21L、21R…側壁、22…ファン、23、33、43、53、63…ファン装置側取付部、24A、24B、34、44、64A、64B…帯状湾曲部、25、35、65…筐体側湾曲部、26、36、46、56、66…筐体側取付部

Claims (12)

  1.  ファン装置と、
     前記ファン装置が搭載される筐体と、
     一端が前記ファン装置に取付けられると共に、当該ファン装置の外側に延出して湾曲し、他端が前記筐体の当該ファン装置配置領域よりも外側に取付けられる少なくとも一対の板バネと、
     を備え、
     前記ファン装置は、互いに対向する両面が前記各々の板バネにそれぞれ支持されると共に、前記筐体と離間して取付けられてなるファン装置の取付構造。
  2.  前記板バネは、複数の変曲点を有する請求項1記載のファン装置の取付構造。
  3.  前記板バネは、
     前記ファン装置に取付けられる第1の取付部と、
     前記筐体に取付けられる第2の取付部と、
     前記第1の取付部から延出し、当該第1の取付部と前記第2の取付部との間に介在すると共に、複数の変曲点を有する湾曲部と、
     を備えた請求項1記載のファン装置の取付構造。
  4.  前記湾曲部は、
     前記第1の取付部から延出する第1の湾曲部と、
     前記第1の湾曲部と前記第2の取付部との間に介在する第2の湾曲部と、
     を備えた請求項3記載のファン装置の取付構造。
  5.  前記第1の湾曲部を2つ備え、当該両第1の湾曲部は、前記第1の取付部より幅が狭い帯状の湾曲部からなり、
     一方の第1の湾曲部は、前記第1の取付部の幅方向の一端部から延出し、
     他方の第1の湾曲部は、前記第1の取付部の幅方向の他端部から延出し、
     前記第2の湾曲部は、前記第2の取付部と同じ幅を有し、前記一方の第1の湾曲部の延出端は、当該第2の湾曲部の幅方向の一端部に位置し、前記他方の第1の湾曲部の延出端は、当該第2の湾曲部の幅方向の他端部に位置する請求項4記載のファン装置の取付構造。
  6.  前記第1の湾曲部は、前記第1の取付部より幅が狭い帯状の湾曲部からなり、
     前記第2の湾曲部は、当該第1の湾曲部と同じ幅であり、且つ前記第2の取付部より幅が狭い請求項4記載のファン装置の取付構造。
  7.  前記第1の湾曲部は、前記第1の取付部より幅が狭い帯状の湾曲部からなり、
     前記第2の湾曲部は、当該第1の湾曲部より幅が広く、且つ前記第2の取付部より幅が狭い請求項4記載のファン装置の取付構造。
  8.  前記湾曲部は蛇腹形状を有する請求項3記載のファン装置の取付構造。
  9.  前記第1の取付部の幅、前記第1の湾曲部の幅、前記第2の湾曲部の幅、前記第2の取付部の幅が、同一である請求項4記載のファン装置の取付構造。
  10.  前記第1の取付部を前記ファン装置に螺子止めするための螺子穴を当該第1の取付部に形成し、当該第1の取付部の螺子挿入方向両面に、前記螺子穴に挿入された螺子が貫通すると共に、前記板バネとは異なる材質の弾性部材を配設した請求項3記載のファン装置の取付構造。
  11.  前記第2の取付部を前記ファン装置に螺子止めするための螺子穴を当該第2の取付部に形成し、当該第2の取付部の螺子挿入方向両面に、前記螺子穴に挿入された螺子が貫通すると共に、前記板バネとは異なる材質の弾性部材を配設した請求項3記載のファン装置の取付構造。
  12.  前記第1の取付部及び前記第2の取付部の少なくとも一方が、前記筐体に中継部品を介して取付けられる請求項3記載のファン装置の取付構造。
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