WO2012152361A1 - Verriegelungsvorrichtung und fahrzeugsitz - Google Patents

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WO2012152361A1
WO2012152361A1 PCT/EP2012/001625 EP2012001625W WO2012152361A1 WO 2012152361 A1 WO2012152361 A1 WO 2012152361A1 EP 2012001625 W EP2012001625 W EP 2012001625W WO 2012152361 A1 WO2012152361 A1 WO 2012152361A1
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WO
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axis
unlocking
locking
pawl
locking device
Prior art date
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PCT/EP2012/001625
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English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Müller
Volker Windecker
Stefan Haber
Kadir Yasaroglu
Silke LABUK
Original Assignee
Keiper Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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Priority to US14/112,226 priority patent/US9475406B2/en
Priority to KR1020137032362A priority patent/KR101570976B1/ko
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks

Definitions

  • the invention relates to a locking device for a vehicle seat having the features of the preamble of claim 1.
  • the invention also relates to a vehicle seat with the features of claim 11.
  • the clamping eccentric exerts in the locked state on the clamping surface a closing moment on the pawl.
  • US 2004/0 007 882 A1 discloses a locking device for a vehicle seat with a prestressed compression spring which engages with its one end on an arm of the clamping eccentric and supports it in its locking position spring-loading.
  • DE 103 32 912 B3 shows a locking device is known, which has a separate unlocking element which acts to unlock the locking device on the clamping eccentric. task
  • the object of the invention is to provide a locking device of the type mentioned, which requires a small space and has a low weight.
  • an unlocking element is pivotally mounted by an actuating device against a spring force from a locking position to an unlocking position about the second axis, is directly or indirectly by the clamping eccentric from its locking position in the direction of its unlocking position pivotally entrained, wherein between the unlocking element and the clamping eccentric a prestressed spring element is arranged, through which the unlocking element is spring-loaded into its locking position and the clamping eccentric in its locking position.
  • the prestressed spring element may be a tension spring, which engages with its one end at a radial distance from the second axis on the unlocking element and with its other end at a radial distance from the first axis of the clamping eccentric.
  • the prestressed spring element is a compression spring, which is supported with its one end at a radial distance from the second axis on the unlocking and at its other end at a radial distance from the first axis of the clamping eccentric.
  • the pawl can be moved by gravity into its unlocked position due to a corresponding installation position after a movement of the clamping eccentric in its unlocked position.
  • a preloaded pawl compression spring with one end to an arm of the clamping eccentric this is loaded in its locking position loading and act on the latch in the unlocking with its other end.
  • a preloaded spring may also be interposed between the pawl and a stationary component such as a pawl. be arranged a housing.
  • An Entriegelungs strictly can be pivotally mounted from a locking position into an unlocking position about the first axis and be coupled via a driving coupling with the unlocking that by a pivoting movement of the unlocking from the locking position to the unlocked position, or by a pivoting movement of the unlocking from the unlocked position in the locking position, the unlocking sensor from its locking position into its unlocked position, or from its unlocked position into its locking position, is movable driven.
  • the unlocking element can serve as a signal generator for indicating the locking state of the locking device.
  • the unlocking of another actuator from its locking position is pivoted into its unlocked position and by the driving coupling at a pivoting movement of the unlocking of the locking position in the unlocked position or a pivoting movement of the unlocking from the unlocked position into the locking position of Entriegelungs newborn from its locking position into its unlocked position or from its unlocked position in its locking position is movable driven.
  • actuators at different locations in the vehicle and to actuate the locking device of each actuator.
  • An actuator can in the Passenger compartment and the other actuator to be arranged in the trunk.
  • the driver compensating structure can be a driving fork.
  • Figure 1 is an exploded view of a first embodiment
  • Figure 2 is a front side inside view of the locking device according to
  • FIG. 1 in the locked position
  • Figure 3 is an exploded view of a second embodiment of a
  • Figure 4 is a front-side interior view of the locking device according to
  • FIG. 3 in the locked position
  • Figure 5 is an exploded view of a third embodiment of a
  • Figure 6 is a front-side interior view of the locking device according to
  • the illustrated locking device is arranged on a bottom region of a vehicle seat and has a pot-like housing 1, in which a first axle pin 2 and a second axle pin 3 are arranged extending transversely to the bottom 4 of the housing 1 parallel to one another.
  • a first coupling plate 11 Via a first coupling plate 11 is an adapter plate 12 extends across the opening of the housing extending to the housing 1 at.
  • the first axle 2 and the second axle 3 are mounted with their free ends in bearing bores 13 of the first coupling plate 11 and the adapter plate 12 and in bearing bores 14 of the bottom 4 and a voltage applied to the outside of the bottom 4 second coupling plate 15.
  • the Entriegelungs professional 5 has a pin-like carrier 16 which extends parallel to the first axle 2 on the clamping eccentric 6 away in a driving fork 17 of the Fangexzenters 7 protruding.
  • a driving fork 17 of the Fangexzenters 7 protruding In the embodiment of Figures 3 and 4, the arrangement of driver 16 and driving fork 17 is reversed.
  • the unlocking receiver 5 has a first tooth sector 18 with three teeth 19 which is concentric with the first axis 2 '.
  • the clamping eccentric 6 has a substantially radially extending spring engaging arm 21 and diametrically thereto a clamping surface arm 22, which has a clamping surface 23 at its free end.
  • the catch eccentric 7 has about 90 ° to the driving fork 17 radially extending a Fang lakearm 24, which has a catch surface 25 at its free end.
  • the unlocking element 8 and the Entriegelungsate 5 are arranged opposite each other in a plane on the first axle 2 and the second axle 3.
  • a second tooth sector 28 of the unlocking element 8 extends concentrically with the second axis 3 '. which has three teeth 26 which engage in the teeth 19 of the first toothed sector 18.
  • the unlocking element 8 has a Geberbetxnd 29th
  • the pawl 9 has a hook mouth 30 which is connected to a e.g. at a bottom of a vehicle fixed bolt 33 cooperates as a counter element and in the locked state of the locking device formed in a housing 1 bolt receptacle 31 perpendicularly crosses. In the opened state, the hook mouth 30 opens obliquely to the bolt receptacle 31.
  • the hook mouth 30 is bounded by a finger 32 of the pawl 9, wherein the thus defined width of the hook mouth 30 is slightly larger than the diameter of the bolt 33.
  • the pawl 9 furthermore has a first functional surface 34 which, in the locked position, points approximately in the direction of the second axle bolt 3.
  • the first functional surface 34 is, for example, arcuately curved and concave.
  • the clamping eccentric 6 and the catch eccentric 7 each have a smaller width than the pawl 9 and are both the pawl 9 arranged opposite one another.
  • the clamping eccentric 6 is biased by a spring element to the pawl 9 out.
  • the clamping eccentric 6 exerts a closing moment on the pawl 9 via the clamping surface 23 which is curved eccentrically to the first axle pin 2 and which is in non-self-locking contact with the first functional surface 34.
  • the clamping surface 23 is curved, for example circular arc-shaped and convex.
  • the catching surface 25 of the catching eccentric 7 is located in the vicinity of the clamping surface 23, but spaced apart from the first functional surface 34 in the locked state.
  • the catching surface 25 is, for example, arcuately curved and convex.
  • the actuating device has a Bowden cable, not shown, which engages on the encoder actuating arm 29 via a connecting part 44 which can be fastened to the encoder operating arm 29.
  • the clamping eccentric 6 is pressed against the second functional surface 37 and abuts with a contact surface 39 on the second functional surface 37, wherein the surface normal of the second functional surface 37 and the abutment surface 39 before the center of the second pivot pin 2 and the hook mouth 30 extends.
  • the clamping eccentric 6 exerts on the contact surface 39 an opening moment on the pawl 9, which keeps it open.
  • the catch eccentric 7 makes the movement of the clamping eccentric 6 with.
  • the catch eccentric 7 has a contact surface 40, which normally has a small distance to the second functional surface 37 in the locked state and only comes into abutment against the second functional surface 37 in the event of a crash.
  • the surface normal of the contact surface 40 extends in front of the center of the second axle 2 and the hook mouth 30th
  • the vehicle-fixed bolt 33 Due to the closing force of the clamping eccentric 6, which acts on the pawl 9, the vehicle-fixed bolt 33 is pressed against the housing 1 of the locking device. If the bolt 33 again in the bolt receptacle 31 and in contact with the finger 32, the pin 33 presses the pawl 9 in the locking direction.
  • the pawl compression spring 36 between pawl 9 and clamping eccentric 6 Due to the arrangement of the pawl compression spring 36 between pawl 9 and clamping eccentric 6 only comparatively low locking forces are required, which act on the pawl 9 when pivoting the vehicle-side bolt 33. In this case, the second functional surface 37 of the pawl 9 pivots away from the catch eccentric 7 and the clamping eccentric 6. By the spring element and the pawl compression spring 36 while the clamping eccentric 6 is pivoted into its locking position. In this case, the clamping eccentric 6 also acts on the driver 16, which likewise pivots the catch eccentric 7 into its locking position.
  • the locking device can be arranged at any position of a vehicle seat and can interact with a counter element of a vehicle.
  • a coupling member 27 is positively arranged on the clamping eccentric 6, at which at a radial distance from the first axis 2 ', the spring element forming a prestressed tension spring 35 engages with its one end, which engages with its other end at a radial distance from the second axis 3 'on the unlocking element 8.
  • a coupling part 27 ' is arranged positively, which has a first Federabstützarm 42, at which at a radial distance from the first axis 2' forming a spring element biased Compression spring 38 is supported, which is supported at its other end at a radial distance from the second axis 3 'to a second Federabstützarm 43 of the unlocking 8.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verriegelungsvorrichtung für einen Fahrzeugsitz, insbesondere einen Kraftfahrzeugsitz, mit einer um eine zweite Achse (3') schwenkbar gelagerten Klinke (9) zum Verriegeln eines Gegenelements, mit einem Spannexzenter (6), der um eine zur zweiten Achse (3') parallele erste Achse (2') zwischen einer Verriegelungslage und einer Entriegelungslage schwenkbar gelagert ist und durch Zusammenwirken mit einer ersten Funktionsfläche (34) der Klinke (9) einen verriegelten Zustand der Klinke (9) sichert, wobei der in die Verriegelungslage federbelastete Spannexzenter (6) im verriegelten Zustand der Klinke (9) über eine Spannfläche (23) auf die erste Funktionsfläche (34) einwirkt, wobei ein Entriegelungselement (8) durch eine Betätigungseinrichtung entgegen einer Federkraft aus einer Verriegelungsstellung in eine Entriegelungsstellung um die zweite Achse (3') schwenkbar gelagert ist, durch das direkt oder indirekt der Spannexzenter (6) aus seiner Verriegelungslage in Richtung in seine Entriegelungslage schwenkbar mitnehmbar ist, wobei zwischen dem Entriegelungselement (8) und dem Spannexzenter (6) ein vorgespanntes Federelement angeordnet ist, durch welches das Entriegelungselement (8) in seine Verriegelungsstellung und der Spannexzenter (6) in seine Verriegelungslage federbelastet ist.

Description

Verriegelungsvorrichtung und Fahrzeugsitz
Die Erfindung betrifft eine Verriegelungsvorrichtung für einen Fahrzeugsitz mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft auch einen Fahrzeugsitz mit den Merkmalen des Anspruchs 11. Stand der Technik
Eine Möglichkeit zur Anwendung solcher Verriegelungsvorrichtungen besteht darin, dass sie zur Bodenanbindung eines Fahrzeugsitzes in einem Kraftfahrzeug dienen.
Der Spannexzenter übt im verriegelten Zustand über die Spannfläche ein schließendes Moment auf die Klinke aus.
Aus der DE 10 2007 016 409 A1 ist eine derartige Verriegelungsvorrichtung für einen Fahrzeugsitz, welche eine Klinke und einen Spannexzenter umfasst, bekannt.
Die US 2004 / 0 007 882 A1 offenbart eine Verriegelungsvorrichtung für einen Fahrzeugsitz mit einer vorgespannten Druckfeder, die mit ihrem einen Ende an einem Arm des Spannexzenters angreift und diesen in seiner Verriegelungslage federbelastend abstützt. Die DE 103 32 912 B3 zeigt eine Verriegelungsvorrichtung bekannt, welche ein separates Entriegelungselement aufweist, welches zum Entriegeln der Verriegelungsvorrichtung auf den Spannexzenter einwirkt. Aufgabe
Aufgabe der Erfindung ist es eine Verriegelungsvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die einen geringen Bauraum erfordert und ein geringes Gewicht aufweist.
Lösung
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass ein Entriegelungselement durch eine Betätigungseinrichtung entgegen einer Federkraft aus einer Verriegelungsstellung in eine Entriegelungsstellung um die zweite Achse schwenkbar gelagert ist, durch das direkt oder indirekt der Spannexzenter aus seiner Verriegelungslage in Richtung in seine Entriegelungslage schwenkbar mitnehmbar ist, wobei zwischen dem Entriegelungselement und dem Spannexzenter ein vorgespanntes Federelement angeordnet ist, durch welches das Entriegelungselement in seine Verriegelungsstellung und der Spannexzenter in seine Verriegelungslage federbelastet ist.
Durch diese Ausbildung muss zum Entriegeln der Verriegelungsvorrichtung nur eine Federelement betätigt werden, so dass auch nur ein niedrigeres Betätigungsmoment erforderlich ist.
Bei zu herkömmlichen Verriegelungsvorrichtungen gleichem Betätigungsmoment kann dieses Federelement stärker ausgeführt sein, so dass auch höhere Rückstellkräfte möglich sind, um beispielsweise die Betätigungseinrichtung, die einen Bowdenzug aufweisen kann, sicher zurück zu drücken. Insbesondere die Verringerung der Bauteile führt zu einer geringeren Baugröße und damit zu einem geringeren erforderlichen Bauraum und einem geringerem Gewicht. Das vorgespannte Federelement kann eine Zugfeder sein, die mit ihrem einen Ende in einem radialen Abstand zur zweiten Achse an dem Entriegelungselement und mit ihrem anderen Ende in einem radialen Abstand zur ersten Achse an dem Spannexzenter angreift. Es ist aber auch möglich, dass das vorgespannte Federelement eine Druckfeder ist, die mit ihrem einen Ende in einem radialen Abstand zur zweiten Achse an dem Entriegelungselement und mit ihrem anderen Ende in einem radialen Abstand zur ersten Achse an dem Spannexzenter abgestützt ist. Die Klinke kann aufgrund einer entsprechenden Einbaulage nach einer Bewegung des Spannexzenters in seine Entriegelungslage durch Schwerkraft in ihre entriegelte Lage bewegbar sein.
Um diese Bewegung auch bei dafür ungünstiger Einbaulage der Klinke sicherstellen zu können, kann eine vorgespannte Klinkendruckfeder mit ihrem einen Ende an einem Arm des Spannexzenters diesen in seine Verriegelungslage belastend abgestützt ist und mit ihrem anderen Ende die Klinke in Entriegelungsrichtung beaufschlagen. Alternativ dazu kann aber auch eine vorgespannte Feder zwischen der Klinke und einem feststehenden Bauteil wie z.B. einem Gehäuse angeordnet sein.
Ist ein Fangexzenter um die erste Achse schwenkbar gelagert und sichert durch Zusammenwirken mit der ersten Funktionsfläche der Klinke einen verriegelten Zustand der Klinke, wobei die Klinke im verriegelten Zustand durch eine Fangfläche des Fangexzenters abstützbar ist und wobei durch das um die zweite Achse schwenkbare Entriegelungselement der Fangexzenter zwischen seiner Verriegelungsposition und seiner Entriegelungsposition bewegbar ist, so stützt bei verriegelter Verriegelungsvorrichtung in einem Crashfall der Fangexzenter mit der Fangfläche die Klinke an deren erster Funktionsfläche ab.
Ein Entriegelungsnehmer kann aus einer Verriegelungsstellung in eine Entriegelungsstellung um die erste Achse schwenkbar gelagert sein und über eine Mitnahmekopplung derart mit dem Entriegelungselement gekoppelt sein, dass durch eine Schwenkbewegung des Entriegelungselements aus der Verriegelungsstellung in die Entriegelungsstellung, beziehungsweise durch eine Schwenkbewegung des Entriegelungselements aus der Entriegelungsstellung in die Verriegelungsstellung, der Entriegelungsgeber von seiner Verriegelungsstellung in seine Entriegelungsstellung, beziehungsweise von seiner Entriegelungsstellung in seine Verriegelungsstellung, bewegbar antreibbar ist.
Dabei kann das Entriegelungselement als Signalgeber zum Anzeigen des Verriegelungszustands der Verriegelungsvorrichtung dienen.
Es ist aber auch möglich, dass das Entriegelungselement von einer weiteren Betätigungseinrichtung aus seiner Verriegelungsstellung in seine Entriegelungsstellung schwenkbar ist und durch die Mitnahmekopplung bei einer Schwenkbewegung des Entriegelungselements aus der Verriegelungsstellung in die Entriegelungsstellung oder bei einer Schwenkbewegung des Entriegelungselements aus der Entriegelungsstellung in die Verriegelungsstellung der Entriegelungsnehmer von seiner Verriegelungsstellung in seine Entriegelungsstellung oder von seiner Entriegelungsstellung in seine Verriegelungsstellung bewegbar antreibbar ist.
Damit sind zwei separate Angriffsstellen für Betätigungseinrichtungen vorhanden, nämlich der Entriegelungsnehmer und das Entriegelungselement, was eine variable Betätigungsanbindung ermöglicht.
Damit ist es auch möglich die Betätigungseinrichtungen an unterschiedlichen Stellen im Fahrzeug anzuordnen und von jeder Betätigungseinrichtung aus die Verriegelungsvorrichtung zu betätigen. Eine Betätigungseinrichtung kann dabei im Fahrgastraum und die andere Betätigungseinrichtung im Kofferraum angeordnet sein.
An dem Entriegelungselement und/oder dem Entriegelungsnehmer kann jeweils ein Bowdenzug, ein elektrischer Antrieb oder ein anders gearteter Antrieb zur unmittelbaren Betätigung oder zur Fernbetätigung angreifen.
Ist der Spannexzenter zwischen dem Fangexzenter und dem Entriegelungsnehmer schwenkbar auf der ersten Achse gelagert und weist der Entriegelungsnehmer einen parallel zur ersten Achse sich erstreckenden Mitnehmer auf, der in eine Mitnahmeausnehmung des Fangexzenters eingreift und durch den der Spannexzenter in Richtung seiner Entriegelungslage schwenkbar mitnehmbar ist, so wird bei kompaktem Aufbau der Fangexzenter in beide Schwenkrichtungen durch den Entriegelungsnehmer mitgenommen, während der Spannexzenter nur in Richtung seiner Entriegelungslage von dem Entriegelungsnehmer mitgenommen wird.
In einfachem und radiale Toleranzen des Mitnehmers kompensierendem Aufbau kann dabei die Mitnahmeausnehmung eine Mitnahmegabel sein.
Es versteht sich, dass auch andere geeignete Kopplungsvarianten anwendbar sind.
Die Aufgabe wird auch durch einen Fahrzeugsitz mit den Merkmalen des Anspruchs 11 gelöst.
Figuren und Ausführungsformen der Erfindung
Im Folgenden ist die Erfindung anhand von in den Zeichnungen dargestellten vorteilhaften Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die Erfindung ist jedoch nicht auf diese Ausführungsbeispiele beschränkt. Es zeigen: Figur 1 eine Explosionsdarstellung eines ersten Ausführungsbeispiels
Verriegelungsvorrichtung,
Figur 2 eine frontseitige Innenansicht der Verriegelungsvorrichtung nach
Figur 1 in Verriegelungsstellung,
Figur 3 eine Explosionsdarstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels einer
Verriegelungsvorrichtung, Figur 4 eine frontseitige Innenansicht der Verriegelungsvorrichtung nach
Figur 3 in Verriegelungsstellung,
Figur 5 eine Explosionsdarstellung eines dritten Ausführungsbeispiels einer
Verriegelungsvorrichtung und
Figur 6 eine frontseitige Innenansicht der Verriegelungsvorrichtung nach
Figur 5 in Verriegelungsstellung.
Die dargestellte Verriegelungsvorrichtung ist an einem Bodenbereich eines Fahrzeugsitzes angeordnet und weist ein topfartiges Gehäuse 1 auf, in dem parallel zueinander ein erster Achsbolzen 2 und ein zweiter Achsbolzen 3 sich quer zum Boden 4 des Gehäuses 1 erstreckend fest angeordnet sind.
Auf dem ersten Achsbolzen 2 ist ein Entriegelungsnehmer 5, ein Spannexzenter 6 und ein Fangexzenter 7 um eine erste Achse 2' schwenkbar gelagert.
Auf dem zweiten Achsbolzen 3 ist ein Entriegelungselement 8 sowie eine Klinke 9 um eine zweite Achse 3' schwenkbar gelagert, wobei auf die Klinke 9 eine Hülle 10 aufgeklipst ist.
Über ein erstes Koppelblech 11 liegt eine Adapterplatte 12 sich quer über die Öffnung des Gehäuses erstreckend an dem Gehäuse 1 an. Der erste Achsbolzen 2 und der zweite Achsbolzen 3 sind mit ihren freien Enden in Lagerbohrungen 13 des ersten Koppelblechs 11 und der Adapterplatte 12 sowie in Lagerbohrungen 14 des Bodens 4 und eines an der Außenseite des Bodens 4 anliegenden zweiten Koppelblechs 15 gelagert.
Der Entriegelungsnehmer 5 weist einen zapfenartigen Mitnehmer 16 auf, der sich parallel zum ersten Achsbolzen 2 über den Spannexzenter 6 hinweg in eine Mitnahmegabel 17 des Fangexzenters 7 hineinragend erstreckt. Bei dem Ausführungsbeispiel der Figuren 3 und 4 ist die Anordnung von Mitnehmer 16 und Mitnehmergabel 17 umgekehrt.
Im Wesentlichen diametral dem Mitnehmer 16 gegenüberliegend weist der Entriegelungsnehmer 5 einen zur ersten Achse 2' konzentrischen ersten Zahnsektor 18 mit drei Zähnen 19 auf.
Etwa 90° zum ersten Zahnsektor 18 erstreckt sich radial ein Nehmerbetätigungsarm 20 des Entriegelungsnehmers 5.
Der Spannexzenter 6 besitzt einen sich im Wesentlichen radial erstreckenden Federangriffsarm 21 und diametral dazu einen Spannflächenarm 22, der an seinem freien Ende eine Spannfläche 23 aufweist.
Der Fangexzenter 7 besitzt etwa 90° zur Mitnehmergabel 17 sich radial erstreckend einen Fangflächenarm 24, der an seinem freien Ende eine Fangfläche 25 aufweist.
Das Entriegelungselement 8 und der Entriegelungsnehmer 5 sind einander in einer Ebene gegenüberliegend auf dem ersten Achsbolzen 2 bzw. dem zweiten Achsbolzen 3 angeordnet.
Diametral dem ersten Zahnsektor 18 gegenüberliegend erstreckt sich zur zweiten Achse 3' konzentrisch ein zweiter Zahnsektor 28 des Entriegelungselements 8, das drei Zähne 26 aufweist, die in die Zähne 19 des ersten Zahnsektors 18 eingreifen.
Quer zu dem zweiten Zahnsektor 28 sich radial erstreckend besitzt das Entriegelungselement 8 einen Geberbetätigungsarm 29.
Die Klinke 9 weist ein Hakenmaul 30 auf, welches mit einem z.B. an einem Boden eines Fahrzeugs fest angeordneten Bolzen 33 als Gegenelement zusammenwirkt und im verriegelten Zustand der Verriegelungsvorrichtung eine im Gehäuse 1 ausgebildete Bolzenaufnahme 31 senkrecht kreuzt. Im geöffneten Zustand öffnet sich das Hakenmaul 30 schräg zur Bolzenaufnahme 31 hin.
Nach oben hin wird das Hakenmaul 30 durch einen Finger 32 der Klinke 9 begrenzt, wobei die so definierte Breite des Hakenmauls 30 geringfügig größer ist als der Durchmesser des Bolzens 33.
Die Klinke 9 weist weiterhin eine erste Funktionsfläche 34 auf, welche in der verriegelten Stellung näherungsweise in Richtung des zweiten Achsbolzens 3 weist. Die erste Funktionsfläche 34 ist beispielsweise kreisbogenförmig gekrümmt und konkav ausgebildet.
Der Spannexzenter 6 und der Fangexzenter 7 besitzen jeweils eine geringere Breite als die Klinke 9 und sind beide der Klinke 9 gegenüberliegend angeordnet.
Der Spannexzenter 6 ist durch ein Federelement zur Klinke 9 hin vorgespannt.
Im verriegelten Zustand übt der Spannexzenter 6 über die exzentrisch zum ersten Achsbolzen 2 gekrümmte Spannfläche 23, welche sich in nicht selbsthemmendem Kontakt mit der ersten Funktionsfläche 34 befindet, ein schließendes Moment auf die Klinke 9 aus. Die Spannfläche 23 ist beispielweise kreisbogenförmig gekrümmt und konvex ausgebildet. Die Fangfläche 25 des Fangexzenters 7 befindet sich in der Nachbarschaft zur Spannfläche 23, jedoch im verriegelten Zustand beabstandet zur ersten Funktionsfläche 34. Die Fangfläche 25 ist beispielsweise kreisbogenförmig gekrümmt und konvex ausgebildet. In einem Crashfall, wenn die Klinke 9 eventuell ein öffnendes Moment erfährt und den Spannexzenter 6 wegdrückt, gelangt die Fangfläche 25 in Anlage an die erste Funktionsfläche 34 zur Abstützung der Klinke 9 und zur Verhinderung des Öffnens derselben.
Durch Bewegen des Nehmerbetätigungsarms 20 oder des über die Zahnsektoren 18 und 28 mit diesem gekoppelten Geberbetätigungsarms 29 durch eine Betätigungseinrichtung vom verriegelten Zustand in den entriegelten Zustand schwenkt der Fangexzenter 7 von der Klinke 9 weg. Dadurch entfernt sich die Fangfläche 25 von der ersten Funktionsfläche 34. Dabei weist die Betätigungseinrichtung einen nicht dargestellten Bowdenzug auf, der über ein an dem Geberbetätigungsarm 29 befestigbares Verbindungsteil 44 an dem Geberbetätigungsarm 29 angreift.
Über den Mitnehmer 16 nimmt der Fangexzenter 7 nach einem kleinen Leerhub den Spannexzenter 6 mit. Die Klinke 9 ist dann nicht länger gesichert.
Durch eine mit ihrem einen Ende den Spannexzenter 6 in Richtung seiner Verriegelungslage und mit ihrem anderen Ende die Klinke 9 in Entriegelungsrichtung beaufschlagende, vorgespannte Klinkendruckfeder 36 wird dabei die Klinke 9 schlagartig in ihre Entriegelungsstellung bewegt und dadurch der sich im Hakenmaul 30 und der Bolzenaufnahme 31 befindliche Bolzen 33 durch den Finger 32 aus dem Hakenmaul 30 und der Bolzenaufnahme 31 ausgeworfen. Dabei schiebt sich die Klinke mit einer zweiten Funktionsfläche 37, welche im Wesentlichen quer zur ersten Funktionsfläche 34 ausgebildet ist, am Spannexzenter 6 und am Fangexzenter 7 vorbei. Wird die Beaufschlagung in Entriegelungsrichtung von Nehmerbetätigungsarm 20 oder Geberbetätigungsarm 29 beendet, so drückt ein vorgespanntes Federelement zwischen Spannexzenter 6 und Entriegelungselement 8 das Entriegelungselement 8 und den mit diesem gekoppelten Entriegelungsnehmer 5 in Verriegelungsrichtung.
Dabei wird der Spannexzenter 6 gegen die zweite Funktionsfläche 37 gedrückt und liegt mit einer Anlagefläche 39 an der zweiten Funktionsfläche 37 an, wobei die Flächennormale der zweiten Funktionsfläche 37 und der Anlagefläche 39 vor dem Zentrum des zweiten Achsbolzens 2 und dem Hakenmaul 30 verläuft. Damit übt der Spannexzenter 6 über die Anlagefläche 39 ein öffnendes Moment auf die Klinke 9 aus, welches diese geöffnet hält.
Der Fangexzenter 7 macht die Bewegung des Spannexzenters 6 mit. Der Fangexzenter 7 weist eine Anlagefläche 40 auf, die normalerweise im verriegelten Zustand einen geringen Abstand zur zweiten Funktionsfläche 37 aufweist und nur in einem Crashfall gegen die zweite Funktionsfläche 37 zur Anlage kommt. Auch die Flächennormale der Anlagefläche 40 verläuft vor dem Zentrum des zweiten Achsbolzens 2 und dem Hakenmaul 30.
Durch die schließende Kraft des Spannexzenters 6, die auf die Klinke 9 wirkt, wird der fahrzeugfeste Bolzen 33 gegen das Gehäuse 1 der Verriegelungsvorrichtung gedrückt. Gelangt der Bolzen 33 wieder in die Bolzenaufnahme 31 und in Anlage an den Finger 32, drückt der Bolzen 33 die Klinke 9 in Verriegelungsrichtung.
Durch die Anordnung der Klinkendruckfeder 36 zwischen Klinke 9 und Spannexzenter 6 werden nur vergleichsweise niedrige Verriegelungskräfte benötigt, die beim Einschwenken des fahrzeugseitigen Bolzens 33 auf die Klinke 9 wirken. Dabei schwenkt die zweite Funktionsfläche 37 der Klinke 9 von dem Fangexzenter 7 und dem Spannexzenter 6 weg. Durch das Federelement und die Klinkendruckfeder 36 wird dabei der Spannexzenter 6 in seine Verriegelungsstellung geschwenkt. Dabei beaufschlagt der Spannexzenter 6 auch den Mitnehmer 16, der den Fangexzenter 7 ebenfalls in seine Verriegelungsstellung schwenkt.
Es versteht sich, dass die Verriegelungsvorrichtung an jeder Stelle eines Fahrzeugsitzes angeordnet sein kann und mit einem Gegenelement eines Fahrzeugs zusammenwirken kann.
Bei dem ersten Ausführungsbeispiel, das in den Figuren 1 und 2 dargestellt ist, ist an dem Spannexzenter 6 ein Kopplungsteil 27 formschlüssig angeordnet, an dem in einem radialen Abstand zur ersten Achse 2' eine das Federelement bildende vorgespannte Zugfeder 35 mit ihrem einen Ende angreift, die mit ihrem anderen Ende in einem radialen Abstand zur zweiten Achse 3' an dem Entriegelungselement 8 angreift.
Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel, das in den Figuren 3 und 4 dargestellt ist, weist der Spannexzenter 6 einen mit diesem einteilig ausgebildeten Koppelarm 41 auf, der sich parallel zur ersten Achse 2' erstreckt und an dessen freien Ende eine das Federelement bildende vorgespannte Zugfeder 35' mit ihrem einen Ende angreift, die mit ihrem anderen Ende in einem radialen Abstand zur zweiten Achse 3' an dem Entriegelungselement 8 angreift.
Bei dem dritten Ausführungsbeispiel, das in den Figuren 5 und 6 dargestellt ist, ist an dem Spannexzenter 6 ein Kopplungsteil 27' formschlüssig angeordnet, das einen ersten Federabstützarm 42 aufweist, an dem in einem radialen Abstand zur ersten Achse 2' eine das Federelement bildende vorgespannte Druckfeder 38 abgestützt ist, die mit ihrem anderen Ende in einem radialen Abstand zur zweiten Achse 3' an einem zweiten Federabstützarm 43 des Entriegelungselements 8 abgestützt ist. Die in der vorstehenden Beschreibung, den Ansprüchen und den Zeichnungen offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch in Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausgestaltungen von Bedeutung sein.
Bezugszeichenliste
Gehäuse
erster Achsbolzen
' erste Achse
zweiter Achsbolzen
' zweite Achse
Boden
Entriegelungsnehmer
Spannexzenter
Fangexzenter
Entriegelungselement
Klinke
0 Hülle
1 erstes Koppelblech
2 Adapterplatte
3 Lagerbohrungen
4 Lagerbohrungen
5 zweites Koppelblech
6 Mitnehmer
7 Mitnehmergabel
8 erster Zahnsektor
9 Zähne
0 Nehmerbetätigungsarm
1 Federangriffsarm
2 Spannflächenarm
3 Spannfläche
4 Fangflächenarm
5 Fangfläche
6 Zähne
7 Kopplungsteil ' Kopplungsteil zweiter Zahnsektor Geberbetätigungsarm Hakenmaul
Bolzenaufnahme Finger
Bolzen
erste Funktionsfläche Zugfeder
' Zugfeder
Klinkendruckfeder zweite Funktionsfläche Druckfeder
Anlegefläche
Anlegefläche
Koppelabstützarm erster Federabstützarm zweiter Federabstützarm Verbindungsteil

Claims

Patentansprüche
1. Verriegelungsvorrichtung für einen Fahrzeugsitz, insbesondere einen Kraftfahrzeugsitz,
mit einer um eine zweite Achse (3') schwenkbar gelagerten Klinke (9) zum Verriegeln eines Gegenelements,
mit einem Spannexzenter (6), der um eine zur zweiten Achse (3') parallele erste Achse (2') zwischen einer Verriegelungslage und einer Entriegelungslage schwenkbar gelagert ist und durch Zusammenwirken mit einer ersten Funktionsfläche (34) der Klinke (9) einen verriegelten Zustand der Klinke (9) sichert, wobei der in die Verriegelungslage federbelastete Spannexzenter (6) im verriegelten Zustand der Klinke (9) über eine Spannfläche (23) auf die erste Funktionsfläche (34) einwirkt,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein Entriegelungselement (8) durch eine Betätigungseinrichtung entgegen einer Federkraft aus einer Verriegelungsstellung in eine Entriegelungsstellung um die zweite Achse (3') schwenkbar gelagert ist, durch das direkt oder indirekt der Spannexzenter (6) aus seiner Verriegelungslage in Richtung in seine Entriegelungslage schwenkbar mitnehmbar ist,
wobei zwischen dem Entriegelungselement (8) und dem Spannexzenter (6) ein vorgespanntes Federelement angeordnet ist, durch welches das Entriegelungselement (8) in seine Verriegelungsstellung und der Spannexzenter (6) in seine Verriegelungslage federbelastet ist.
2. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das vorgespannte Federelement eine Zugfeder (35, 35') ist, die mit ihrem einen Ende in einem radialen Abstand zur zweiten Achse (3') an dem Entriegelungselement (8) und mit ihrem anderen Ende in einem radialen Abstand zur ersten Achse (2') an dem Spannexzenter (6) angreift.
3. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das vorgespannte Federelement eine Druckfeder (38) ist, die mit ihrem einen Ende in einem radialen Abstand zur zweiten Achse (3') an dem Entriegelungselement (8) und mit ihrem anderen Ende in einem radialen Abstand zur ersten Achse (2') an dem Spannexzenter (6) abgestützt ist.
4. Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine vorgespannte Klinkendruckfeder (36) mit ihrem einen Ende an einem Arm des Spannexzenters (6) diesen in seine Verriegelungslage belastend abgestützt ist und mit ihrem anderen Ende die Klinke (9) in Entriegelungsrichtung beaufschlagt.
5. Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Fangexzenter (7) um die erste Achse (2') schwenkbar gelagert ist und durch Zusammenwirken mit der ersten Funktionsfläche (34) der Klinke (9) einen verriegelten Zustand der Klinke (9) sichert, wobei die Klinke (9) im verriegelten Zustand durch eine Fangfläche (25) des Fangexzenters (7) abstützbar ist und wobei durch das um die zweite Achse (3') schwenkbare Entriegelungselement (8) direkt oder indirekt der Fangexzenter (7) zwischen seiner Verriegelungsposition und seiner Entriegelungsposition bewegbar ist.
6. Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Entriegelungsnehmer (5) aus einer Verriegelungsstellung in eine Entriegelungsstellung um die erste Achse (2') schwenkbar gelagert ist und über eine Mitnahmekopplung derart mit dem Entriegelungselement (8) gekoppelt ist, dass durch eine Schwenkbewegung des Entriegelungselements (8) aus der Verriegelungsstellung in die Entriegelungsstellung der Entriegelungsnehmer (5) von seiner Verriegelungsstellung in seine Entriegelungsstellung bewegbar antreibbar ist.
7. Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Entriegelungsnehmer (5) aus einer Entriegelungsstellung in eine Verriegelungsstellung um die erste Achse (2') schwenkbar gelagert ist und über eine Mitnahmekopplung derart mit dem Entriegelungselement (8) gekoppelt ist, dass durch eine Schwenkbewegung des Entriegelungselements (8) aus der Entriegelungsstellung in die Verriegelungsstellung der Entriegelungsnehmer (5) von seiner Entriegelungsstellung in seine Verriegelungsstellung bewegbar antreibbar ist.
8. Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Entriegelungsnehmer (5) einen ersten Zahnsektor (18) mit Zähnen (19) aufweist, und dass das Entriegelungselement (8) einen zweiten Zahnsektor (28) mit Zähnen (26) aufweist, welche in die Zähne (19) des ersten Zahnsektors (18) eingreifen.
9. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannexzenter (6) zwischen dem Fangexzenter (7) und dem Entriegelungsnehmer (5) schwenkbar auf der ersten Achse (2') gelagert ist und der Entriegelungsnehmer (5) einen parallel zur ersten Achse (2') sich erstreckenden Mitnehmer (16) aufweist, der in eine Mitnahmeausnehmung des Fangexzenters (7) eingreift und durch den der Spannexzenter (6) in Richtung seiner Entriegelungslage schwenkbar mitnehmbar ist.
10. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnahmeausnehmung eine Mitnahmegabel (17) ist.
11. Fahrzeugsitz, umfassend mindestens eine Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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