WO2012150004A1 - Befestigungsclip zum montieren eines bauteils - Google Patents

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fastening clip
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projections
fastening
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Anton Fischer
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    • Y10T24/44—Clasp, clip, support-clamp, or required component thereof

Definitions

  • Mounting clip for mounting a component
  • the invention relates to a mounting clip for mounting a component, in particular a gas bag or a gas bag module, on a support, with a head portion, a clip body, and laterally projecting from the clip body retaining elements which are elastically deflectable.
  • the invention further relates to an assembly with such a mounting clip and a carrier.
  • a generic mounting clip which is suitable for attachment of a gas bag to a body part.
  • the fastening clip has a foot section which can be inserted into an opening of the carrier and has a plurality of bending sections.
  • the bending sections are each bent by a plurality of bending axes when inserting the fastening clip.
  • the deformation necessary for inserting the fastening clip is divided into a plurality of bending steps, which reduces the force required (pushing-in force).
  • the object of the invention is to enable a safety-related connection with a simply constructed mounting clip, which can be used with little force in a mounting hole and ensures high holding forces.
  • the fastening clip according to the invention for mounting a component, in particular a gas bag or a gas bag module, on a carrier,
  • CONFIRMATION COPY comprises a head portion, a clip body, and the clip body laterally projecting holding elements which are elastically deflectable.
  • the clip body defines an interior space and has windows through which the holding elements protrude from the interior to the outside.
  • This construction of the fastening clip makes it possible to keep the determined by the elasticity of the holding elements Eindgurkraft during assembly low, while the withdrawal force required to remove the fixing clips is higher by a multiple.
  • the retaining elements in each case become wedged between a window edge of the clip body and the edge of the mounting opening of the carrier into which the fastening clip is inserted. Removing the fastening clips is therefore only possible with complete deformation of the retaining elements.
  • the construction of the fastening clip according to the invention makes it possible for the clip body and the retaining elements, preferably also the head section, to be formed in one piece. This leads to advantages both in the production, because not several components must be assembled, as well as logistically, because there are simplifications in storage and transport.
  • the fastening clip according to the invention is preferably made entirely of steel in order to best meet the requirements of stability.
  • the clip body has side walls, in which the windows are formed, and extensions adjoining the side walls, from which the holding elements are formed.
  • An optimal elastic deflection behavior of the laterally projecting holding elements is achieved by a design in which the projections extend from the side facing away from the head portion of the side wall and are bent so far inward, that in each case a holding portion of the extension through the window of the associated side wall to the outside protrudes.
  • the extensions are preferably each bent so that a free end portion of the extension is guided back into the interior. This results in a significant increase in the withdrawal force.
  • the fastening clip comprises a blocking device which, in an assembled state, prevents a deflection of the retaining elements in the direction of the interior.
  • the blocking device not only acts as a lock for the fastening clip, but also ensures that the deformation of the retaining elements is possible only under extremely high force.
  • the blocking device preferably has first blocking elements on the clip body and second blocking elements on the holding elements. At least under the influence of a pull-off force acting on the fastening clip, the first and the second blocking elements act together.
  • the first blocking elements on the windows formed projections and the second blocking elements on the associated projections on the protrusions facing sides formed indentations or openings.
  • the projections on the windows of the side walls engage under load in the indentations or openings of the extensions that the holding portions can not move inward.
  • the invention also provides an assembly with a fastening clip according to the invention and a carrier with a mounting opening, which is matched to the dimensions of the clip body.
  • FIG. 1 is a perspective view of a fastening clip according to the invention
  • FIG. 2 shows a sectional view of the fastening clip from FIG. 1 in the assembled state
  • FIG. 3 shows the mounting clip of Figure 2 under load in the extension direction
  • FIG. 4 shows the mounting clip of Figure 2 in the deformed state.
  • the fastening clip 10 shown in FIG. 1, which is used to produce a clip connection, comprises a head section 12, a clip body 14 and retaining elements 16.
  • the fastening clip 10 is made entirely of steel and is molded in one piece.
  • the clip body 14 which is composed of a plurality of side walls 18 extends.
  • the side walls 18 are substantially planar and all extend in the same longitudinal direction from the head portion 12.
  • the clip body 14 with its side walls 18 defines an interior of the mounting clip 10.
  • Two opposing side walls 18 each have a substantially rectangular window 20 having an access allowed to the interior of the mounting clip 10.
  • the two side walls 18 with the windows 20 also have elongated extensions 22, from which the elastically deflectable retaining elements 16 are formed.
  • each of the projections 12 extending away from the side of the side wall facing away from the head section 12 are bent in a special way.
  • the extensions 22 may be in a transition of the associated side wall 18 transition portion 22 a, a holding portion 22 b and a free end portion 22c.
  • the transition section 22a is bent inwards to such an extent that the adjoining retaining section 22b extends outward from the interior of the fastening clip 10 through the window 20.
  • the holding portion 22b is in turn bent back so that the adjoining free end portion 22c is guided back into the interior of the mounting clip 10.
  • the free end portion 22c of the extension 22 extends in the interior in the direction of the head portion 12 as the associated window 20th
  • the distances of the two projections 22 from each other, in particular the holding portions 22b and the free end portions 22c, are selected so that the outwardly projecting from the windows 20 holding portions 22b can be deflected at least as far inward that they no longer project laterally from the clip body 14 without the extensions 22 hindering each other.
  • the window frames have on the side facing away from the head portion 12 each have a projection 24 which extends in the direction of the head portion 12 in the window 20.
  • An indentation 26 tuned to the projection 24 is formed on the associated extension 22. Instead of the recess 26 may also be provided an opening.
  • the indentation 26 is located on the side facing the projection 24 and lies directly opposite this.
  • the projections 24 and the indentations 26 together form a blocking device whose mode of operation is apparent from the following functional description of the fastening clip 10.
  • FIG. 2 shows the fastening clip 10 in the assembled state, in which the fastening clip 10 fastens a component 28, here an airbag, to a carrier 30, here a body part.
  • the fastening clip 10 is pressed in an assembly direction A through an opening 32 of the component 28 and a mounting opening 34 of the carrier 30 corresponding thereto.
  • the mounting opening 34 is dimensioned so that it is almost filled by the clip body 14.
  • the elastically deflectable projections 22 are due to the ramp-like design of the laterally projecting holding portions 22b from the edge of the mounting hole 34 inwards pressed.
  • the extensions 22 are designed so that this is a Eindschreibkraft in the mounting direction of only about 30 N is required.
  • the blocking device formed by the projections 24 and indentations 26 prevents removal of the mounting clip 10 from the mounting hole 34.
  • the side walls 18 move opposite to the mounting direction A, while the projections 22 supported by the holding sections 22b at the edge of the mounting opening 34 initially oppose such a displacement.
  • the projections 24 are pressed firmly into the opposite recesses 26, so that the extensions 22, in particular the holding portions 22b, are prevented from moving inwardly.
  • the holding portions 22b thus remain in their position and thus secure the mounting clip 10 in its assembled state.
  • the projections 22 begin to deform under the load, as shown in FIG.
  • the holding portions 22b between the clip body 14, more specifically the edge of the window with the projection 24, and the edge of the mounting hole 34 are clamped. Since the free end portions 22 c of the projections 22 are guided back into the interior of the mounting clip 10, the holding portions 22 b are clamped in two layers between the edge of the window and the edge of the mounting hole 34.
  • the deformation of the projections 22 also strongly counteracts removal of the fastening clip 10. Only when the withdrawal force is so high that the projections 22 can completely deform, a removal of the fastening clip 10 is possible. This condition is shown in FIG.
  • the fastening clip 10 with its projections 22 is designed so that the withdrawal force required for complete deformation is about 100 times higher than the force necessary for mounting indentation force and intended use of the assembled with the mounting clip 10 component 28 is not achieved in the rule.

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Abstract

Ein Befestigungsclip (10) zum Montieren eines Bauteils (28), insbesondere eines Gassacks oder eines Gassackmoduls, an einem Träger (30), umfasst einen Kopfabschnitt (12), einen Clipkörper (14) und vom Clipkörper (14) seitlich abstehende Halteelemente (16), die elastisch auslenkbar sind. Der Clipkörper (14) definiert einen Innenraum und weist Fenster (20) auf, durch die die Halteelemente (16) aus dem Innenraum nach außen ragen. Eine Baugruppe mit einem solchen Befestigungsclip (10) umfasst ferner einen Träger (30) mit einer Montageöffnung (34), die auf die Abmessungen des Clipkörpers (14) abgestimmt ist.

Description

Befestigungsclip zum Montieren eines Bauteils
Die Erfindung betrifft einen Befestigungsclip zum Montieren eines Bauteils, insbesondere eines Gassacks oder eines Gassackmoduls, an einem Träger, mit einem Kopfabschnitt, einem Clipkörper, und vom Clipkörper seitlich abstehenden Halteelementen, die elastisch auslenkbar sind. Die Erfindung betrifft ferner eine Baugruppe mit einem solchen Befestigungsclip und einem Träger.
Aus der DE 20 2006 007 873 U1 ist ein gattungsgemäßer Befestigungsclip bekannt, der zur Befestigung eines Gassacks an einem Karosserieteil geeignet ist. Der Befestigungsclip weist einen in eine Öffnung des Trägers einsetzbaren Fußabschnitt mit mehreren Biegeabschnitten auf. Bei diesem Befestigungsclip ist vorgesehen, dass die Biegeabschnitte beim Einsetzen des Befestigungsclips jeweils um mehrere Biegeachsen gebogen werden. Dadurch teilt sich die zum Einsetzen des Befestigungsclips notwendige Verformung auf mehrere Biegeschritte auf, was den Kraftaufwand (Eindrückkraft) reduziert.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine sicherheitsrelevante Verbindung mit einem einfach aufgebauten Befestigungsclip zu ermöglichen, der mit geringer Kraft in eine Montageöffnung einsetzbar ist und hohe Haltekräfte gewährleistet.
Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Befestigungsclip mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte und zweckmäßige Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Befestigungsclips sind in den Unteransprüchen angegeben.
Der erfindungsgemäße Befestigungsclip zum Montieren eines Bauteils, insbesondere eines Gassacks oder eines Gassackmoduls, an einem Träger,
BESTÄTIGUNGSKOPIE umfasst einen Kopfabschnitt, einen Clipkörper, und vom Clipkörper seitlich abstehende Halteelemente, die elastisch auslenkbar sind. Der Clipkörper definiert einen Innenraum und weist Fenster auf, durch die die Halteelemente aus dem Innenraum nach außen ragen.
Dieser Aufbau des Befestigungsclips erlaubt es, die durch die Elastizität der Halteelemente bestimmte Eindrückkraft bei der Montage niedrig zu halten, während die zum Entfernen des Befestigungsclips erforderliche Abzugskraft um ein Vielfaches höher ist. Im Falle einer auf den Befestigungsclip wirkenden Abzugskraft verkeilen sich nämlich die Halteelemente jeweils zwischen einer Fensterkante des Clipkörpers und dem Rand der Montageöffnung des Trägers, in die der Befestigungsclip eingesetzt ist. Ein Abziehen des Befestigungsclips ist deshalb nur unter vollständiger Deformation der Halteelemente möglich.
Der erfindungsgemäße Aufbau des Befestigungsclips ermöglicht es, dass der Clipkörper und die Halteelemente, vorzugsweise auch der Kopfabschnitt, einstückig ausgebildet werden können. Dies führt zu Vorteilen sowohl bei der Herstellung, weil nicht mehrere Komponenten zusammengesetzt werden müssen, als auch in logistischer Hinsicht, weil sich Vereinfachungen bei Lagerung und Transport ergeben.
Der erfindungsgemäße Befestigungsclip ist vorzugsweise vollständig aus Stahl gebildet, um den Anforderungen an die Stabilität bestmöglich gerecht zu werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Clipkörper Seitenwände auf, in denen die Fenster gebildet sind, und an die Seitenwände anschließende Fortsätze, aus denen die Halteelemente gebildet sind. Eine solche Gestaltung des Befestigungsclips zeichnet sich durch eine klare, leicht reproduzierbare Geometrie aus und erfordert bei der Herstellung nur wenige Umformungsschritte
Ein optimales elastisches Auslenkverhalten der seitlich vorstehenden Halteelemente wird durch eine Gestaltung erzielt, bei der sich die Fortsätze von der dem Kopfabschnitt abgewandten Seite der Seitenwand erstrecken und so weit nach innen umgebogen sind, dass jeweils ein Halteabschnitt des Fortsatzes durch das Fenster der zugehörigen Seitenwand nach außen ragt. Um zu erreichen, dass sich die Halteabschnitte unter Belastung doppellagig zwischen dem Clipkörper und dem Rand der ontageöffnung verklemmen, sind die Fortsätze bevorzugt jeweils so gebogen sind, dass ein freier Endabschnitt des Fortsatzes zurück in den Innenraum geführt ist. Dies resultiert in einer deutlichen Erhöhung der Abzugskraft.
Diese Art der Verklemmung kann dadurch unterstützt werden, dass sich der freie Endabschnitt des Fortsatzes weiter in Richtung des Kopfabschnitts erstreckt als das zugehörige Fenster.
Gemäß einem besonderen Aspekt der Erfindung umfasst der Befestigungsclip eine Blockiereinrichtung, die in einem montierten Zustand eine Auslenkung der Halteelemente in Richtung Innenraum verhindert. Die Blockiereinrichtung wirkt nicht nur wie eine Verriegelung für den Befestigungsclip, sondern sorgt auch dafür, dass die Verformung der Halteelemente nur unter extrem hoher Krafteinwirkung möglich ist.
Die Blockiereinrichtung weist vorzugsweise erste Blockierelemente am Clipkörper und zweite Blockierelemente an den Halteelementen auf. Zumindest unter dem Einfluss einer auf den Befestigungsclip wirkenden Abzugskraft wirken die ersten und die zweiten Blockierelemente zusammen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Blockiereinrichtung sind die ersten Blockierelemente an den Fenstern gebildete Vorsprünge und die zweiten Blockierelemente an den zugehörigen Fortsätzen auf der den Vorsprüngen zugewandten Seiten gebildete Einbuchtungen oder Öffnungen. Die Vorsprünge an den Fenstern der Seitenwände greifen unter Last so in die Einbuchtungen oder Öffnungen der Fortsätze ein, dass sich die Halteabschnitte nicht nach innen bewegen können.
Für eine bestmögliche Einleitung der auf den Befestigungsclip einwirkenden Abzugskraft in die Blockiereinrichtung und eine bestmögliche Umsetzung dieser Kraft in der Blockiereinrichtung ist eine Gestaltung vorgesehen, gemäß der die Fortsätze jeweils von einem vom Kopfabschnitt abgewandten Rand des Fensters vorstehen und den Einbuchtungen unmittelbar gegenüberliegen. Die Erfindung schafft auch eine Baugruppe mit einem erfindungsgemäßen Befestigungsclip und einem Träger mit einer Montageöffnung, die auf die Abmessungen des Clipkörpers abgestimmt ist.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und aus den beigefügten Zeichnungen, auf die Bezug genommen wird. In den Zeichnungen zeigen:
- Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Befestigungsclips;
- Figur 2 eine Schnittansicht des Befestigungsclips aus Figur 1 im montierten Zustand;
- Figur 3 den Befestigungsclip aus Figur 2 unter Belastung in Auszugsrichtung; und
- Figur 4 den Befestigungsclip aus Figur 2 im deformierten Zustand.
Der in Figur 1 dargestellte Befestigungsclip 10, der zur Herstellung einer Clipverbindung dient, umfasst einen Kopfabschnitt 12, einen Clipkörper 14 und Haltelemente 16. Der Befestigungsclip 10 besteht vollständig aus Stahl und ist aus einem Stück geformt.
Vom verbreiterten, im Wesentlichen flachen Kopfabschnitt 12 erstreckt sich der Clipkörper 14, der sich aus mehreren Seitenwänden 18 zusammensetzt. Die Seitenwände 18 sind im Wesentlichen eben und erstrecken sich alle in der gleichen Längsrichtung vom Kopfabschnitt 12. Der Clipkörper 14 mit seinen Seitenwänden 18 definiert einen Innenraum des Befestigungsclips 10. Zwei einander gegenüberliegende Seitenwände 18 haben jeweils ein im Wesentlichen rechteckiges Fenster 20, das einen Zugang zum Innenraum des Befestigungsclips 10 erlaubt.
Die beiden Seitenwände 18 mit den Fenstern 20 weisen auch längliche Fortsätze 22 auf, aus denen die elastisch auslenkbaren Halteelemente 16 gebildet sind. Hierzu sind die sich jeweils von der dem Kopfabschnitt 12 abgewandten Seite der Seitenwand erstreckenden Fortsätze 22 in besonderer Weise gebogen. Die Fortsätze 22 können in einen von der zugehörigen Seitenwand 18 ausgehenden Übergangsabschnitt 22a, einen Halteabschnitt 22b und einen freien Endabschnitt 22c unterteilt werden. Der Übergangsabschnitt 22a ist so weit nach innen gebogen, dass sich der daran anschließende Halteabschnitt 22b aus dem Innenraum des Befestigungsclips 10 durch das Fenster 20 nach außen erstreckt. Der Halteabschnitt 22b ist wiederum so zurückgebogen, dass der daran anschließende freie Endabschnitt 22c zurück in den Innenraum des Befestigungsclips 10 geführt ist. Der freie Endabschnitt 22c des Fortsatzes 22 erstreckt sich im Innenraum weiter in Richtung des Kopfabschnitts 12 als das zugehörige Fenster 20.
Die Abstände der beiden Fortsätze 22 voneinander, insbesondere der Halteabschnitte 22b und der freien Endabschnitte 22c, sind so gewählt, dass die aus den Fenstern 20 nach außen ragenden Halteabschnitte 22b mindestens soweit nach innen ausgelenkt werden können, dass sie nicht mehr seitlich vom Clipkörper 14 abstehen, ohne dass sich die Fortsätze 22 dabei gegenseitig behindern.
Die Fensterrahmen weisen auf der vom Kopfabschnitt 12 abgewandten Seite jeweils einen Vorsprung 24 auf, der sich in Richtung des Kopfabschnitts 12 in das Fenster 20 erstreckt. Eine auf den Vorsprung 24 abgestimmte Einbuchtung 26 ist am zugehörigen Fortsatz 22 gebildet. Anstelle der Einbuchtung 26 kann auch eine Öffnung vorgesehen sein. Die Einbuchtung 26 befindet sich auf der dem Vorsprung 24 zugewandten Seite und liegt diesem unmittelbar gegenüber. Die Vorsprünge 24 und die Einbuchtungen 26 bilden zusammen eine Blockiereinrichtung, deren Wirkungsweise aus der nachfolgenden Funktionsbeschreibung des Befestigungsclips 10 hervorgeht.
Figur 2 zeigt den Befestigungsclip 10 im montierten Zustand, in dem der Befestigungsclip 10 ein Bauteil 28, hier einen Gassack, an einem Träger 30, hier ein Karosserieteil, befestigt. Dazu wird der Befestigungsclip 10 in einer Montagerichtung A durch eine Öffnung 32 des Bauteils 28 und eine mit dieser korrespondierenden Montageöffnung 34 des Trägers 30 gedrückt. Die Montageöffnung 34 ist so bemessen, dass sie vom Clipkörper 14 nahezu ausgefüllt wird. Beim Einschieben des Befestigungsclips 10 werden die elastisch auslenkbaren Fortsätze 22 aufgrund der rampenartigen Gestaltung der seitlich vorstehenden Halteabschnitte 22b vom Rand der Montageöffnung 34 nach innen gedrückt. Die Fortsätze 22 sind so ausgelegt, dass hierfür eine Eindrückkraft in Montagerichtung von nur ca. 30 N erforderlich ist.
Sobald die Halteabschnitte 22b die Montageöffnung 34 passiert haben, werden sie aufgrund der Elastizität der Fortsätze 22 durch die Fenster 20 nach außen gedrückt und hintergreifen den Rand der Montageöffnung 34, wie in Figur 2 gezeigt. Dieser Zustand entspricht im Wesentlichen dem unbelasteten Zustand des Befestigungsclips 10, oder die Halteabschnitte 22b üben nur eine geringe Kraft auf den Rand der Montageöffnung 34 aus. Wichtig ist, dass im montierten Zustand die Einbuchtungen 26 der Fortsätze 22 über den Vorsprüngen 24 der Fenster 20 zu liegen kommen.
Wird nun eine entgegen der Montagerichtung A wirkende Abzugskraft auf den Befestigungsclip 10 ausgeübt, beispielsweise vom expandierenden Gassack 28, verhindert die durch die Vorsprünge 24 und Einbuchtungen 26 gebildete Blockiereinrichtung ein Abziehen des Befestigungsclips 10 aus der Montageöffnung 34. Wie aus Figur 2 ersichtlich ist, würden sich unter dem Einfluss der Abzugskraft die Seitenwände 18 entgegengesetzt zur Montagerichtung A verschieben, während sich die mit den Haltabschnitten 22b am Rand der Montageöffnung 34 abstützenden Fortsätze 22 einer solche Verschiebung zunächst widersetzen. Dadurch werden die Vorsprünge 24 fest in die gegenüberliegenden Einbuchtungen 26 gedrückt, sodass die Fortsätze 22, insbesondere die Halteabschnitte 22b, an einer Bewegung nach innen gehindert sind. Die Halteabschnitte 22b verbleiben also in ihrer Position und sichern so den Befestigungsclip 10 in seinem montierten Zustand.
Übersteigt die Abzugskraft einen bestimmten Schwellenwert, beginnen sich die Fortsätze 22 unter der Last zu verformen, wie in Figur 3 gezeigt. Dabei werden die Halteabschnitte 22b zwischen den Clipkörper 14, genauer gesagt die Fensterkante mit dem Vorsprung 24, und den Rand der Montageöffnung 34 geklemmt. Da der freien Endabschnitte 22c der Fortsätze 22 zurück in den Innenraum des Befestigungsclips 10 geführt sind, werden die Halteabschnitte 22b zweilagig zwischen der Fensterkante und dem Rand der Montageöffnung 34 eingeklemmt. Somit wirkt auch noch die Verformung der Fortsätze 22 einem Abziehen des Befestigungsclips 10 stark entgegen. Erst wenn die Abzugskraft so hoch ist, dass sich die Fortsätze 22 vollständig deformieren können, ist ein Abziehen des Befestigungsclips 10 möglich. Dieser Zustand ist in Figur 4 gezeigt. Der Befestigungsclip 10 mit seinen Fortsätzen 22 ist so ausgelegt, dass die zur vollständigen Deformation erforderliche Abzugskraft etwa 100-mal höher ist als die zur Montage notwendige Eindrückkraft und bei bestimmungsgemäßem Einsatz des mit dem Befestigungsclip 10 montierten Bauteils 28 in der Regel nicht erreicht wird.
Bezuqszeichenliste Befestigungsclip
Kopfabschnitt
Clipkörper
Haltelement
Seitenwand
Fenster
Fortsatz
a Übergangsabschnitt
b Halteabschnitt
c Endabschnitt
Vorsprung
Einbuchtung
Bauteil
Träger
Öffnung des Bauteils 28
Montageöffnung

Claims

Patentansprüche
1. Befestigungsclip (10) zum Montieren eines Bauteils (28), insbesondere eines Gassacks oder eines Gassackmoduls, an einem Träger (30), mit
einem Kopfabschnitt (12),
einem Clipkörper (14), und
vom Clipkörper (14) seitlich abstehenden Halteelementen (16), die elastisch auslenkbar sind,
dadurch gekennzeichnet, dass der Clipkörper (14) einen Innenraum definiert und Fenster (20) aufweist, durch die die Halteelemente (16) aus dem Innenraum nach außen ragen.
2. Befestigungsclip (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Clipkörper (14) und die Halteelemente (16), vorzugsweise auch der Kopfabschnitt (12), einstückig ausgebildet sind.
3. Befestigungsclip (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass er vollständig aus Stahl gebildet ist.
4. Befestigungsclip (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Clipkörper (14) Seitenwände (18) aufweist, in denen die Fenster (20) gebildet sind, und an die Seitenwände (18) anschließende Fortsätze (22), aus denen die Halteelemente (16) gebildet sind.
5. Befestigungsclip (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Fortsätze (22) jeweils von der dem Kopfabschnitt (12) abgewandten Seite der Seitenwand (18) erstrecken und so weit nach innen umgebogen sind, dass jeweils ein Halteabschnitt (22b) des Fortsatzes (22) durch das Fenster (20) der zugehörigen Seitenwand (18) nach außen ragt.
6. Befestigungsclip (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Fortsätze (22) jeweils so gebogen sind, dass ein freier Endabschnitt (22c) des Fortsatzes (22) zurück in den Innenraum geführt ist.
7. Befestigungsclip (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich der freie Endabschnitt (22c) des Fortsatzes (22) weiter in Richtung des Kopfabschnitts (12) erstreckt als das zugehörige Fenster (20).
8. Befestigungsclip (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Blockiereinrichtung, die in einem montierten Zustand eine Auslenkung der Halteelemente (16) in Richtung Innenraum verhindert.
9. Befestigungsclip (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Blockiereinrichtung erste Blockierelemente am Clipkörper (14) und zweite Blockierelemente an den Halteelementen (16) aufweist, die zumindest unter dem Einfluss einer auf den Befestigungsclip (10) wirkenden Abzugskraft zusammenwirken.
10. Befestigungsclip (10) nach Anspruch 9 und einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Blockierelemente an den Fenstern (20) gebildete Vorsprünge (24) und die zweiten Blockierelemente an den zugehörigen Fortsätzen (22) auf der den Vorsprüngen (24) zugewandten Seiten gebildete Einbuchtungen (26) oder Öffnungen sind.
1 1. Befestigungsclip (10) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Fortsätze (22) jeweils von einem vom Kopfabschnitt (12) abgewandten Rand des Fensters (20) vorstehen und den Einbuchtungen (26) bzw. Öffnungen unmittelbar gegenüberliegen.
12. Baugruppe, mit einem Befestigungsclip (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche und einem Träger (30) mit einer Montageöffnung (34), die auf die Abmessungen des Clipkörpers (14) abgestimmt ist.
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