WO2012148237A2 - 기판 지지용 홀더 및 이를 사용한 기판 처리 장치 - Google Patents

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WO2012148237A2
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coupling
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허관선
박주영
조병호
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주식회사 테라세미콘
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Definitions

  • the present invention relates to a substrate support holder for supporting a substrate by installing a plurality of support pins on a support plate, and a substrate processing apparatus using the same.
  • Substrate processing apparatuses are used in the manufacture of flat panel displays, and are roughly classified into vapor deposition apparatuses and annealing apparatuses.
  • the deposition apparatus is a device for forming a transparent conductive layer, an insulating layer, a metal layer, or a silicon layer, which constitute the core of a flat panel display, and is a chemical vapor deposition apparatus such as low pressure chemical vapor deposition (LPCVD) or plasma-enhanced chemical vapor deposition (PECVD). And physical vapor deposition apparatuses such as sputtering.
  • LPCVD low pressure chemical vapor deposition
  • PECVD plasma-enhanced chemical vapor deposition
  • physical vapor deposition apparatuses such as sputtering.
  • the annealing device is a device for improving the properties of the deposited film after depositing a film on the substrate, and is a heat treatment device for crystallizing or phase changing the deposited film.
  • the heat treatment apparatus includes a single substrate type for heat treating one substrate and a batch type for heat treating a plurality of substrates.
  • Single sheet heat treatment apparatus has a simple configuration, but has a disadvantage of low productivity, a batch heat treatment apparatus is frequently used for mass production.
  • the batch heat treatment apparatus includes a chamber for providing a heat treatment space, and a plate-shaped support plate for supporting a plurality of substrates loaded into the chamber is essentially used.
  • substrate is directly contacted and supported by the upper surface of a support plate. Then, due to the latent heat of the support plate takes a long time to heat up or cool the substrate, there was a disadvantage that the productivity is lowered.
  • a separate device for separating the substrate contacting the support plate from the support plate has a disadvantage in that the cost increases.
  • the present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, the object of the present invention is to support the substrate by installing a plurality of support pins on the support plate, it is possible to improve the productivity and at the same time reduce the cost
  • the present invention provides a holder for supporting a substrate and a substrate processing apparatus using the same.
  • a support plate Removably coupled to the support plate includes a plurality of support pins for supporting the substrate.
  • the substrate processing apparatus for achieving the above object, the main body for providing a chamber in which the substrate is inserted and processed; A plurality of supporters installed inside the chamber; And a support plate having a plurality of support plates supported by the supporter and having a plurality of support pins detachably coupled to the support plates to support the substrate with a space therebetween.
  • the substrate is contact-supported to a support pin detachably coupled to the support plate.
  • the support pins have a slight effect on the temperature raising or cooling of the substrate, the time required for raising or cooling the substrate is relatively short. Therefore, there is an effect that the productivity of substrate processing is improved.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a substrate processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a perspective view of the supporter and the holder shown in FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view of the holder shown in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line “A-A” of FIG. 3.
  • FIG. 5 is a perspective view of a holder according to another embodiment of the present invention.
  • the treatment of the substrate refers to a process of heating and cooling the substrate, all processes for depositing a predetermined film on the substrate, and all heat treatments for annealing, crystallizing, or phase changing a predetermined film deposited on the substrate. It should be understood as a concept including processes and the like.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a substrate processing apparatus according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a perspective view of the supporter and the holder shown in FIG.
  • the substrate processing apparatus includes a main body 110 formed in a substantially rectangular parallelepiped shape to form an appearance of the substrate processing apparatus, and the substrate 50 is inserted into the main body 110 to process the substrate.
  • the chamber 113 which is an enclosed space, is formed.
  • the main body 110 may be formed in various shapes according to the shape of the substrate 50 as well as the rectangular parallelepiped shape.
  • the front surface of the main body 110 is opened so that the door 115 is installed, and the door 115 opens and closes the chamber 113.
  • the substrate 50 is supported by a robot arm (not shown) or the like to load the substrate 50 into the chamber 113.
  • the substrate 50 is processed while the door 115 is closed and the chamber 113 is closed.
  • the material of the substrate 50 is not particularly limited and may be formed of a material such as glass, plastic, polymer, silicon wafer or stainless steel.
  • An upper surface of the main body 110 may also be opened, and a cover 117 is installed on the upper surface of the main body 110.
  • the cover 117 opens the chamber 113 upon repair or replacement of the components, which are required for the processing of the substrate 50, installed inside the chamber 113.
  • the material of the cover 117 is preferably quartz, but is not necessarily limited thereto.
  • the components necessary for the processing of the substrate 50 include a supporter 120, a holder 130 supported by the supporter 120 and supporting the substrate 50, a heater (not shown) for heating the substrate 50, And a cooling tube (not shown) for cooling the substrate 50.
  • the supporter 120 includes a pedestal 121 having a lower surface contacting the bottom surface of the main body 110 forming the chamber 113, a support 123 vertically extending from one end of the pedestal 121, and a support 123. It is formed extending horizontally from one side of the has a plurality of support ribs 125 formed in a vertically stacked form having a mutual gap.
  • the supporters 120 are arranged in pairs facing each other to form a set.
  • the supporters 120 constituting the set are provided with support ribs 125 facing each other.
  • the supporter 120 shown in FIG. 2 shows that four sets of supporters 120 are arranged, and the shape formed by the imaginary lines interconnecting the adjacent supporters 120 is substantially rectangular. That is, the shape formed by the imaginary lines connecting the adjacent supporters 120 substantially corresponds to the shape of the substrate 50.
  • Each support rib 125 of the supporter 120 is mounted and supported with a holder 130 on which the substrate 50 is supported. Since the holder 130 is installed inside the chamber 113, it is preferable that the holder 130 is made of quartz or the like that can withstand high temperature during processing of the substrate 50 and hardly change in structure.
  • the holders 130 supported by the support ribs 125 are vertically disposed to be parallel to each other.
  • Reference numeral 140 in FIG. 1 is a support frame that supports the substrate processing apparatus.
  • FIGS. 1 to 4. 3 is a perspective view of the holder shown in FIG. 2, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line “A-A” of FIG. 3.
  • the holder 130 is formed in a rectangular plate shape is installed on the upper surface of the support plate 131 and the support plate 131 is supported on the support rib 125, the lower surface side of the long side ( ⁇ ⁇ ) side the substrate 50 It includes a plurality of support pins 135 for supporting).
  • the substrate 50 is supported on the upper end of the support pin 135, and the upper end of the support pin 135 is formed to be rounded to make point contact with the substrate 50. Then, since the lower surface of the board
  • the support pin 135 is detachably coupled to the support plate 131.
  • the support plate 131 is formed with a coupling hole 132, the support pin 135 is detachably coupled to the coupling hole 132. If the support pin 135 can be attached to or detached from the support plate 131, the support pin 135 may be concentrated at a portion where the substrate 50 sags due to the weight of the substrate 50 during the processing of the substrate 50. Can be. Therefore, the deformation of the substrate 50 can be completely prevented.
  • the support pin 135 has a body 135a, a coupling protrusion 135b, and a support protrusion 135c.
  • Body 135a is formed larger than the diameter of the coupling hole 132, the lower surface is in contact with the upper surface of the support plate 131.
  • Coupling protrusion 135b is formed to protrude downward from the lower surface of the body (135a) and is formed into a diameter smaller than the diameter of the body (135a) is inserted into the coupling hole 132.
  • the support protrusion 135c protrudes upward from the upper surface of the body 135a, and the substrate 50 is in contact with the upper end of the support protrusion 135c. As described above, it is preferable that the upper end of the support protrusion 135c is rounded to be in point contact with the bottom surface of the substrate 50.
  • a ring-shaped support frame 135d protrudes from the lower outer peripheral surface of the body 135a.
  • the lower surface of the support frame 135d contacts the upper surface of the support plate 131 to support the body 135a so that the support plate 131 is firmly standing on the support plate 131.
  • the support pin 135 When the substrate 50 is in contact with the support protrusion 135c, the hardness of the support pin 135 including the support protrusion 135c to prevent the substrate 50 from being damaged by the support protrusion 135c. Is smaller than the hardness of the substrate 50. That is, when the substrate 50 is formed of glass, the support pin 135 may be formed of boron nitride (BN).
  • the cross-sectional shape of the coupling protrusion 135b and the shape of the coupling hole 132 shown in FIG. 3 are shown to be circularly formed to correspond to each other. If the cross-sectional shape of the coupling protrusion 135b and the shape of the coupling hole 132 are circular, the coupling protrusion 135b may be rotated based on the coupling hole 132.
  • FIG. 5 is a perspective view of a holder according to another embodiment of the present invention, and describes only differences from FIG. 3.
  • the cross-sectional shape of the coupling protrusion 235b of the support pin 235 and the coupling hole 232a formed in the support plate 231 may be formed in an elliptical shape to correspond to each other, and the support pin 236
  • the cross-sectional shape of the coupling protrusion 236b and the coupling hole 232b may be formed in a square shape to correspond to each other.
  • the body 237a of the support pin 237 may be bent.
  • an intermediate portion of the body 237a is bent 237aa, and virtual straight lines L1 and L2 passing through the longitudinal centers of the upper portion and the lower portion of the body 237a are formed in parallel to each other. Then, since the support pin 237 is rotated about the coupling hole 232, the substrate 50 is sag by rotating the support pin 237 without having to insert the support pin 237 into the coupling hole 232. The site can be easily supported.
  • the bending part 237aa of the body 237a of the support pin 237 may be bent a plurality of times as necessary.
  • the substrate 50 is contact-supported to the support pins 135, 235, 236, and 237 detachably coupled to the support plates 131, 231. .
  • the support pins 135, 235, 236, and 237 have a slight effect on the temperature raising or cooling of the substrate 50, the time required for raising or cooling the substrate 50 is relatively short. Therefore, productivity of substrate processing is improved.

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Abstract

기판 지지용 홀더 및 이를 사용한 기판 처리 장치가 개시된다. 본 발명에 따른 기판 지지용 홀더 및 이를 사용한 기판 처리 장치는 받침판에 착탈가능하게 결합된 지지핀에 기판이 접촉 지지된다. 그런데, 지지핀은 기판의 승온 또는 냉각에 미미한 영향을 미치므로, 기판을 승온 또는 냉각시키는데 소요되는 시간이 상대적으로 짧다. 따라서, 기판 처리의 생산성이 향상되는 효과가 있다. 그리고, 기판이 받침판으로부터 이격되어 있으므로, 기판을 받침판으로부터 이격시키기 위한 별도의 장치가 필요 없다. 따라서, 원가가 절감되는 효과가 있다.

Description

기판 지지용 홀더 및 이를 사용한 기판 처리 장치
본 발명은 받침판에 복수의 지지핀을 설치하여 기판을 지지하는 기판 지지용 홀더 및 이를 사용한 기판 처리 장치에 관한 것이다.
기판 처리 장치는, 평판 디스플레이의 제조시 사용되며, 증착(Vapor Deposition) 장치와 어닐링(Annealing) 장치로 대별된다.
증착 장치는 평판 디스플레이의 핵심 구성을 이루는 투명 전도층, 절연층, 금속층 또는 실리콘층을 형성하는 장치로써, LPCVD(Low Pressure Chemical Vapor Deposition) 또는 PECVD(Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition) 등과 같은 화학 증착 장치와 스퍼터링(Sputtering) 등과 같은 물리 증착 장치가 있다.
그리고, 어닐링 장치는 기판에 막을 증착한 후, 증착된 막의 특성을 향상시키는 장치로써, 증착된 막을 결정화 또는 상 변화시키는 열처리 장치이다.
일반적으로, 열처리 장치는 하나의 기판을 열처리하는 매엽식(Single Substrate Type)과 복수의 기판을 열처리하는 배치식(Batch Type)이 있다. 매엽식 열처리 장치는 구성이 간단한 이점이 있으나 생산성이 떨어지는 단점이 있어, 대량 생산에는 배치식 열처리 장치가 많이 사용된다.
배치식 열처리 장치는 열처리 공간을 제공하는 챔버를 포함하고, 챔버에는 챔버로 로딩된 복수의 기판을 지지하는 판 형상의 받침판이 필수적으로 사용된다.
그런데, 종래의 기판 처리 장치는 받침판의 상면에 기판의 하면이 직접 접촉 지지된다. 그러면, 상기 받침판의 잠열로 인하여 상기 기판을 승온시키거나 냉각시키는데 많은 시간이 소요되어, 생산성이 저하되는 단점이 있었다.
그리고, 상기 받침판에 접촉된 상기 기판을 상기 받침판으로부터 이격시키기 위한 별도의 장치가 필요하여 원가가 상승하는 단점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 받침판에 복수의 지지핀을 설치하여 기판을 지지함으로써, 생산성을 향상시킬 수 있음과 동시에 원가를 절감할 수 있는 기판 지지용 홀더 및 이를 사용한 기판 처리 장치를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 기판 지지용 홀더는, 받침판; 상기 받침판에 착탈가능하게 결합되어 기판을 지지하는 복수의 지지핀을 포함한다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 기판 처리 장치는, 기판이 투입되어 처리되는 챔버를 제공하는 본체; 상기 챔버의 내부에 설치된 복수의 서포터; 상하로 간격을 가지면서 상기 서포터에 지지된 복수의 받침판, 상기 받침판에 착탈가능하게 결합되어 상기 기판을 지지하는 복수의 지지핀을 가지는 기판 지지용 홀더를 포함한다.
본 발명에 따른 기판 지지용 홀더 및 이를 사용한 기판 처리 장치는, 받침판에 착탈가능하게 결합된 지지핀에 기판이 접촉 지지된다. 그런데, 지지핀은 기판의 승온 또는 냉각에 미미한 영향을 미치므로, 기판을 승온 또는 냉각시키는데 소요되는 시간이 상대적으로 짧다. 따라서, 기판 처리의 생산성이 향상되는 효과가 있다.
그리고, 기판이 받침판으로부터 이격되어 있으므로, 기판을 받침판으로부터 이격시키기 위한 별도의 장치가 필요 없다. 따라서, 원가가 절감되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 처리 장치의 개략 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 서포터와 홀더의 사시도.
도 3은 도 2에 도시된 홀더의 사시도.
도 4는 도 3의 "A-A"선 단면도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 홀더의 사시도.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시하여 도시한 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있도록 충분히 상세하게 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 상호 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 특정 구조 및 특정 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미가 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에 도시된 실시예들의 길이, 면적, 두께 및 형태는, 편의상, 과장되어 표현될 수도 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 기판 지지용 홀더 및 이를 사용한 기판 처리 장치를 상세히 설명한다.
본 실시예들을 설명함에 있어서, 기판의 처리라 함은 기판을 가열 및 냉각하는 공정, 기판에 소정의 막을 증착하기 위한 모든 공정, 기판에 증착된 소정의 막을 어닐링, 결정화 또는 상변화 하기 위한 모든 열처리 공정 등을 포함하는 개념으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 처리 장치의 개략 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 서포터와 홀더의 사시도이다.
도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 기판 처리 장치는 대략 직육면체 형상으로 형성되어 기판 처리 장치의 외관을 이루는 본체(110)를 포함하고, 본체(110)의 내부에는 기판(50)이 투입되어 처리되는 밀폐된 공간인 챔버(113)가 형성된다. 본체(110)는 직육면체 형상뿐만 아니라 기판(50)의 형상에 따라 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
본체(110)의 전면은 개방되어 도어(115)가 설치되는데, 도어(115)는 챔버(113)를 개폐한다. 도어(115)를 열어 챔버(113)를 개방한 상태에서, 로봇아암(미도시) 등으로 기판(50)을 지지하여 기판(50)을 챔버(113)의 내부로 로딩한다. 그리고, 도어(115)를 닫아 챔버(113)를 폐쇄한 상태에서, 기판(50)을 처리한다. 기판(50)의 재질은 특별히 제한되지 않으며 글래스, 플라스틱, 폴리머, 실리콘 웨이퍼 또는 스테인레스 스틸 등과 같은 재질로 형성될 수 있다.
본체(110)의 상면도 개방될 수 있으며 이를 위하여 본체(110)의 상면에는 커버(117)가 설치된다. 커버(117)는 챔버(113)의 내부에 설치된, 기판(50)의 처리에 필요한, 부품들의 수리 또는 교체시 챔버(113)를 개방한다. 커버(117)의 재질은 석영인 것이 바람직하나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
기판(50)의 처리에 필요한 상기 부품들에는 서포터(120), 서포터(120)에 지지되며 기판(50)을 지지하는 홀더(130), 기판(50)을 가열하기 위한 히터(미도시), 기판(50)을 냉각시키기 위한 냉각관(미도시) 등이 있다.
서포터(120)는 챔버(113)를 형성하는 본체(110)의 바닥면에 하면이 접촉하는 받침대(121), 받침대(121)의 일측 단부에서 수직으로 연장 형성된 지지대(123), 지지대(123)의 일측면에서 수평으로 연장 형성되며 상호 간격을 가지면서 상하로 적층된 형태로 형성된 복수의 지지리브(125)를 가진다.
서포터(120)는 한쌍이 대향하면서 배치되어 세트를 이루며, 세트를 이루는 서포터(120)는 지지리브(125)가 상호 대향하게 배치된다.
도 2에 도시된 서포터(120)는 4 세트의 서포터(120)가 배치된 것을 보이며, 상호 인접하는 서포터(120)를 상호 연결한 가상의 선에 의하여 이루어지는 형상은 대략 직사각형을 이룬다. 즉, 상호 인접하는 서포터(120)를 연결한 가상의 선에 의하여 이루어지는 형상은 대략 기판(50)의 형상과 대응된다.
서포터(120)의 각 지지리브(125)에는 기판(50)이 지지되는 홀더(130)가 탑재 지지된다. 홀더(130)는 챔버(113)의 내부에 설치되므로, 기판(50)의 처리시 고온에 견딜 수 있음과 동시에 구조의 변화가 거의 없는 석영 등으로 이루어지는 것이 바람직하다. 각 지지리브(125)에 지지된 홀더(130)는 상하로 배치되어 상호 평행을 이룸은 당연하다.
도 1의 미설명 부호 140은 기판 처리 장치를 지지하는 지지 프레임이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 홀더(130)에 대하여, 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한다. 도 3은 도 2에 도시된 홀더의 사시도이고, 도 4는 도 3의 "A-A"선 단면도이다.
도시된 바와 같이, 홀더(130)는 사각판 형상으로 형성되어 지지리브(125)에 장변(張邊)측 하면 부위가 지지되는 받침판(131)과 받침판(131)의 상면에 설치되어 기판(50)을 지지하는 복수의 지지핀(135)을 포함한다.
지지핀(135)의 상단부에 기판(50)이 지지되는데, 지지핀(135)의 상단부는 라운딩지게 형성되어 기판(50)과 점 접촉하는 것이 바람직하다. 그러면, 기판(50)의 하면도 상면과 같이 거의 노출된 상태가 되므로, 기판(50)이 균일하게 처리된다.
지지핀(135)은 받침판(131)에 착탈가능하게 결합된다. 이를 위하여, 받침판(131)에는 결합공(132)이 형성되고, 지지핀(135)은 결합공(132)에 삽탈 가능하게 결합된다. 지지핀(135)을 받침판(131)에 착탈할 수 있으면, 기판(50)의 처리시, 기판(50)의 자중에 의하여 기판(50)이 처지는 부위에 지지핀(135)을 집중적으로 배치할 수 있다. 따라서, 기판(50)이 변형되는 것을 완전하게 방지할 수 있다.
지지핀(135)은 몸체(135a)와 결합돌기(135b) 및 지지돌기(135c)를 가진다.
몸체(135a)는 결합공(132)의 직경 보다 크게 형성되며, 하면이 받침판(131)의 상면과 접촉한다. 결합돌기(135b)는 몸체(135a)의 하면에서 하측으로 돌출 형성되며 몸체(135a)의 직경 보다 작은 직경으로 형성되어 결합공(132)에 삽탈된다. 지지돌기(135c)는 몸체(135a)의 상면에서 상측으로 돌출 형성되며, 상단부에 기판(50)이 접촉 지지된다. 전술한 바와 같이, 지지돌기(135c)의 상단부는 라운딩지게 형성되어 기판(50)의 하면과 점 접촉하는 것이 바람직하다.
몸체(135a)의 하부측 외주면에는 링형상의 지지테(135d)가 돌출 형성된다. 지지테(135d)의 하면은 받침판(131)의 상면과 접촉하여, 몸체(135a)가 받침판(131)에 견고하게 기립 설치되도록 지지한다.
지지돌기(135c)에 기판(50)이 접촉되었을 때, 지지돌기(135c)에 의하여 기판(50)이 손상되는 것을 방지하기 위하여 지지돌기(135c)를 포함한 지지핀(135)의 경도(硬度)는 기판(50)의 경도 보다 작은 것이 바람직하다. 즉, 기판(50)이 글라스(Glass)로 형성되면, 지지핀(135)은 질화붕소(BN: Boron Nitride)로 형성되는 것이 바람직하다.
도 3에 도시된 결합돌기(135b)의 단면(斷面) 형상 및 결합공(132)의 형상은 상호 대응되게 원형으로 형성된 것을 보인다. 결합돌기(135b)의 단면(斷面) 형상 및 결합공(132)의 형상이 원형이면, 결합돌기(135b)가 결합공(132)을 기준으로 회전될 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 홀더의 사시도로서, 도 3과의 차이점만을 설명한다.
도시된 바와 같이, 지지핀(235)의 결합돌기(235b)의 단면(斷面) 형상 및 받침판(231)에 형성된 결합공(232a)은 상호 대응되게 타원형으로 형성될 수도 있고, 지지핀(236)의 결합돌기(236b)의 단면(斷面) 형상 및 결합공(232b)은 상호 대응되게 각형으로 형성될 수도 있다.
결합돌기(235b, 236b)의 단면 형상 및 결합공(232a, 232b)의 형상이 타원형 또는 각형이면, 지지핀(235, 236)은 결합공(232a, 232b)을 기준으로 회전되는 것이 방지된다.
지지핀(237)의 결합돌기(237b)의 단면 형상 및 결합공(232)의 형상이 원형 일 때, 지지핀(237)의 몸체(237a)는 벤딩되어 형성될 수 있다.
상세히 설명하면, 몸체(237a)의 중간 부위는 벤딩(237aa)되고, 몸체(237a)의 상측 부위 및 하측 부위의 길이방향 중심을 각각 지나는 가상의 직선(L1, L2)은 상호 평행하게 형성된다. 그러면, 지지핀(237)이 결합공(232)을 중심으로 회전되므로, 지지핀(237)을 결합공(232)에 삽탈할 필요 없이, 지지핀(237)을 회전시켜 기판(50)이 처지는 부위를 간편하게 지지할 수 있다.
지지핀(237)의 몸체(237a)의 벤딩부(237aa)는 필요에 따라 복수번 벤딩될 수 있다.
본 실시예에 따른 기판 지지용 홀더 및 이를 사용한 기판 처리 장치는 받침판(131)(231)에 착탈가능하게 결합된 지지핀(135)(235, 236, 237)에 기판(50)이 접촉 지지된다. 그런데, 지지핀(135, 235, 236, 237)은 기판(50)의 승온 또는 냉각에 미미한 영향을 미치므로, 기판(50)을 승온 또는 냉각시키는데 소요되는 시간이 상대적으로 짧다. 따라서, 기판 처리의 생산성이 향상된다.
그리고, 기판(50)이 받침판(131, 231)으로부터 이격되어 있으므로, 기판(50)을 받침판(131, 231)으로부터 이격시키기 위한 별도의 장치가 필요 없다. 따라서, 원가가 절감된다.
상기와 같이 기술된 본 발명의 실시예들에 대한 도면은 자세한 윤곽 라인을 생략하여, 본 발명의 기술사상에 속하는 부분을 쉽게 알 수 있도록 개략적으로 도시한 것이다. 또한, 상기 실시예들은 본 발명의 기술사상을 한정하는 기준이 될 수 없으며, 본 발명의 청구범위에 포함된 기술사항을 이해하기 위한 참조적인 사항에 불과하다.

Claims (12)

  1. 받침판;
    상기 받침판에 착탈가능하게 결합되어 기판을 지지하는 복수의 지지핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 기판 지지용 홀더.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 받침판에는 상기 지지핀이 삽탈가능하게 결합되는 결합공이 형성된 것을 특징으로 하는 기판 지지용 홀더.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 지지핀은, 일면이 상기 받침판과 접촉하는 몸체; 상기 몸체의 일면에서 돌출 형성되며 상기 결합공에 삽탈되는 결합돌기; 상기 몸체의 타면에서 돌출 형성되며 상기 기판이 접촉 지지되는 지지돌기; 상기 몸체의 외주면에 형성되어 상기 받침판과 접촉하며 상기 몸체가 상기 기판에 기립 설치되도록 지지하는 지지테를 포함하는 것을 특징으로 하는 기판 지지용 홀더.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 결합돌기의 단면(斷面) 형상은 원형, 타원형 또는 각형 중에서 선택된 어느 하나이고,
    상기 결합공의 형상은 상기 결합돌기의 단면 형상과 대응되는 것을 특징으로 하는 기판 지지용 홀더.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 결합돌기의 단면(斷面) 형상과 상기 결합공의 형상은 상호 대응되는 원형으로 형성되어 상기 결합돌기는 상기 결합공을 기준으로 회전가능하게 설치되며,
    상기 몸체의 중간 부위는 벤딩되고,
    상기 몸체의 일측 부위 및 타측 부위의 길이방향 중심을 각각 지나는 가상의 직선은 상호 평행한 것을 특징으로 하는 기판 지지용 홀더.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 지지핀의 경도(硬度)는 상기 기판의 경도 보다 작은 것을 특징으로 하는 기판 지지용 홀더.
  7. 기판이 투입되어 처리되는 챔버를 제공하는 본체;
    상기 챔버의 내부에 설치된 복수의 서포터;
    상하로 간격을 가지면서 상기 서포터에 지지된 복수의 받침판, 상기 받침판에 착탈가능하게 결합되어 상기 기판을 지지하는 복수의 지지핀을 가지는 기판 지지용 홀더를 포함하는 것을 특징으로 하는 기판 처리 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 받침판에는 상기 지지핀이 삽탈가능하게 결합되는 결합공이 형성된 것을 특징으로 하는 기판 처리 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 지지핀은, 일면이 상기 받침판과 접촉하는 몸체; 상기 몸체의 일면에서 돌출 형성되며 상기 몸체의 직경 보다 작은 직경으로 형성되어 상기 결합공에 삽탈되는 결합돌기; 상기 몸체의 타면에서 돌출 형성되며 상기 기판이 접촉 지지되는 지지돌기; 상기 몸체의 외주면에 형성되어 상기 받침판과 접촉하며 상기 몸체가 상기 기판에 기립 설치되도록 지지하는 지지테를 가지는 것을 특징으로 하는 기판 처리 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 결합돌기의 단면(斷面) 형상은 원형, 타원형 또는 각형 중에서 선택된 어느 하나이고,
    상기 결합공의 형상은 상기 결합돌기의 단면 형상과 대응되는 것을 특징으로 하는 기판 처리 장치.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 결합돌기의 단면(斷面) 형상과 상기 결합공의 형상은 상호 대응되는 원형으로 형성되어 상기 결합돌기는 상기 결합공을 기준으로 회전가능하게 설치되며,
    상기 몸체의 중간 부위는 벤딩되고,
    상기 몸체의 일측 부위 및 타측 부위의 길이방향 중심을 각각 지나는 가상의 직선은 상호 평행한 것을 특징으로 하는 기판 처리 장치.
  12. 제7에 있어서,
    상기 지지핀의 경도(硬度)는 상기 기판의 경도 보다 작은 것을 특징으로 하는 기판 처리 장치.
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