WO2012132178A1 - バッテリシステム、電動車両、移動体、電力貯蔵装置および電源装置 - Google Patents

バッテリシステム、電動車両、移動体、電力貯蔵装置および電源装置 Download PDF

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battery
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detection unit
state detection
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智徳 國光
計美 大倉
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三洋電機株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a battery system, and an electric vehicle, a mobile unit, a power storage device, and a power supply device provided with the battery system.
  • a battery system used as a drive source of a mobile body such as an electric automobile a plurality of battery modules capable of charging and discharging are provided.
  • Each battery module has a configuration in which a plurality of batteries (battery cells) are connected in series, for example.
  • the battery system is provided with a detection device that detects an abnormality such as overcharge or overdischarge of a battery cell.
  • a plurality of simplified cell overcharge / discharge detection devices are provided corresponding to a plurality of cell groups constituting the assembled battery.
  • Each simple cell overcharge / discharge detection device determines whether overcharge or overdischarge has occurred in the battery cell of the corresponding cell group, and transmits the result to the battery controller.
  • the structure which can transmit the detection result of the abnormality of a several battery cell outside is desired, without complicating a communication path.
  • An object of the present invention is to provide a battery system capable of rapidly transmitting the detection result of an abnormality of a battery cell group to the outside without complicating a communication path, an electric vehicle provided with the same, a mobile, a power storage device, It is providing a power supply device.
  • a battery system includes a plurality of battery modules, and each of the plurality of battery modules is provided corresponding to a battery cell group including one or more battery cells and a battery cell group And a state detection unit detecting a state of the corresponding battery cell group, each state detection unit detecting an abnormality of the corresponding battery cell group, and an abnormality signal indicating an abnormality of the corresponding battery cell group And a signal output circuit capable of outputting an abnormal signal generated by the corresponding abnormal signal generation unit, and the state detection units of the plurality of battery modules are most to least significant in signal transmission.
  • Signal output circuit of the uppermost state detection unit has an abnormal signal generation corresponding to a case where an abnormality is detected by the corresponding abnormality detection unit.
  • Signal output circuit of each state detection unit other than the highest order outputs an abnormality signal generated by an abnormality signal generation unit corresponding to a case where an abnormality is detected by the corresponding abnormality detection unit. It is configured to output and output an abnormality signal output from the upper state detection unit when no abnormality is detected by the corresponding abnormality detection unit.
  • the state detection units of the plurality of battery modules have the highest to lowest relationship in signal transmission.
  • the signal output circuit of the topmost state detection unit outputs an abnormality signal generated by the corresponding abnormality signal generation unit when an abnormality is detected by the corresponding abnormality detection unit.
  • the signal output circuit of each state detection unit other than the highest rank outputs an abnormality signal generated by the corresponding abnormality signal generation unit, and the abnormality is detected by the corresponding abnormality detection unit. Is not detected, the abnormality signal output from the upper state detection unit is output.
  • the signal output circuit of each state detection unit is abnormal when an abnormality is detected by the corresponding abnormality detection unit regardless of whether or not the abnormality signal is transmitted from the signal output circuit of the upper level state detection unit. Output a signal. Thereby, the abnormality of the battery cell group can be detected quickly.
  • an abnormality signal corresponding to the lowermost abnormality detection unit among the abnormality detection units having detected the abnormality is output from the lowest signal output circuit. Therefore, it is not necessary to transmit the detection results of the abnormality detection units of the plurality of state detection units to the outside through the communication path.
  • Each state detection unit detects the parameter indicating the state of one or more battery cells of the corresponding battery cell group, and the communication for transmitting the parameter detected by the parameter detection unit to the outside It may further include a circuit.
  • the communication circuit transmits a parameter indicating the state of one or more battery cells of the battery cell group detected by the parameter detection unit to the outside.
  • abnormality of the parameter which shows the state of one or more battery cells can be detected.
  • the reliability of the battery system is improved.
  • Each state detection unit other than the highest level outputs the abnormality signal generated by the corresponding abnormality signal generation unit or the upper state detection unit based on whether or not the abnormality is detected by the corresponding abnormality detection unit. Further includes a selection signal generation unit generating a selection signal for selecting any one of the abnormal signals to be selected, and the signal output circuit of each state detection unit other than the highest order is generated by the corresponding selection signal generation unit Based on the selection signal, an abnormality signal generated by the corresponding abnormality signal generation unit or an abnormality signal output from the upper state detection unit may be output.
  • the selection signal generation unit of each state detection unit other than the highest order generates a selection signal based on whether or not an abnormality is detected by the corresponding abnormality detection unit.
  • the signal output circuit of each state detection unit other than the highest rank detects an abnormality signal generated by the corresponding abnormality signal generation unit or the upper state detection unit based on the selection signal generated by the corresponding selection signal generation unit. Output the abnormal signal output from.
  • the signal output circuit of each state detection unit can output an abnormality signal with certainty when an abnormality is detected by the corresponding abnormality detection unit.
  • each state detection unit may be configured by an arithmetic processing unit.
  • the state detection unit can be miniaturized, and the configuration of the state detection unit can be simplified.
  • the abnormal signal generation unit, the selection signal generation unit, and the communication circuit of each state detection unit may be configured by an arithmetic processing unit.
  • the state detection unit can be further miniaturized, and the configuration of the state detection unit can be simplified.
  • the abnormal signal generating units of the plurality of state detecting units may generate pulse signals having different duty ratios as abnormal signals.
  • the abnormality detection unit of each state detection unit operates with power from the corresponding battery cell group, and the abnormality signal generation unit and the signal output circuit of each state detection unit are power supplies different from one or more battery cells It may operate by the power from.
  • the abnormal signal generation unit and the signal output circuit can be stably operated independently of the abnormal detection unit.
  • An electric vehicle includes a battery system according to one aspect of the present invention, a motor driven by the power of the battery system, and a drive wheel rotated by the rotational force of the motor. .
  • the motor In this electrically powered vehicle, the motor is driven by the power from the above battery system.
  • the drive wheel is rotated by the rotational force of the motor to move the electric vehicle.
  • a mobile according to still another aspect of the present invention is a battery system according to one aspect of the present invention, a mobile main body, and a power source for converting power from the battery system into power for moving the mobile main body. And.
  • the power from the above battery system is converted to power by the power source, and the power moves the moving main body.
  • a power storage device includes a battery system according to one aspect of the present invention, and a system control unit that performs control relating to discharging or charging of a plurality of battery modules of the battery system. .
  • the system control unit performs control regarding charging or discharging of the plurality of battery modules of the battery system described above. Thereby, deterioration, overdischarge and overcharge of a plurality of battery modules can be prevented.
  • a power supply apparatus is an externally connectable power supply apparatus, which is controlled by the power storage apparatus according to the still another aspect of the present invention and a system control unit of the power storage apparatus And a power conversion device that performs power conversion between the battery system of the power storage device and the outside.
  • power conversion is performed by the power conversion device between the battery system and the outside.
  • the power conversion device is controlled by the system control unit of the power storage device to perform control regarding charging or discharging of the plurality of battery modules. Thereby, deterioration, overdischarge and overcharge of a plurality of battery modules can be prevented.
  • the present invention it is possible to rapidly transmit the detection result of the abnormality of the battery cell group to the outside without complicating the communication path.
  • FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of the battery system according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a block diagram showing configurations of a voltage detection unit, an abnormality detection unit, and an equalization circuit.
  • FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of the signal output circuit.
  • FIG. 4 is a schematic plan view showing one configuration example of a printed circuit board.
  • FIG. 5 is a diagram showing waveforms of a normal signal and an abnormal signal output from the arithmetic processing unit of each state detection unit.
  • FIG. 6 is a diagram showing waveforms of selection signals and detection signals in each state detection unit.
  • FIG. 7 is a diagram showing the waveforms of the selection signal and the detection signal in each state detection unit when a ground fault occurs.
  • FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of the battery system according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a block diagram showing configurations of a voltage detection unit, an abnormality detection unit, and an equalization circuit.
  • FIG. 3 is a
  • FIG. 8 is a diagram showing the waveforms of the selection signal and the detection signal in each state detection unit when a short-circuit occurs.
  • FIG. 9 is a diagram showing waveforms of a normal signal and an abnormal signal output from the arithmetic processing unit of the state detection unit according to the second embodiment.
  • FIG. 10 is a diagram showing waveforms of selection signals and detection signals in each state detection unit.
  • FIG. 11 is a block diagram showing a configuration of a battery system according to a third embodiment.
  • FIG. 12 is a block diagram showing the configuration of the selection signal generator.
  • FIG. 13 is an external perspective view showing an example of a battery module.
  • FIG. 14 is a block diagram showing a configuration of an electric vehicle provided with a battery system.
  • FIG. 15 is a block diagram showing the configuration of the power supply apparatus.
  • the battery system according to the present embodiment is mounted on an electric vehicle (for example, an electric vehicle) which uses electric power as a driving source.
  • the battery system can also be used for a storage device, a consumer device, or the like provided with a plurality of battery cells capable of charging and discharging.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a battery system according to the first embodiment.
  • the battery system 500 includes a plurality of battery modules 100, a battery ECU (Electronic Control Unit: electronic control unit) 510, a contactor 520, and an HV (High Voltage; high voltage) connector 530.
  • battery system 500 includes three battery modules 100.
  • the three battery modules 100 will be referred to as battery modules 100a, 100b and 100c, respectively.
  • Each of the battery modules 100a to 100c includes a battery cell group BL including a plurality of battery cells 10, a state detection unit DT, and an equalization circuit 70.
  • the plurality of battery cells 10 of the battery cell group BL are connected in series.
  • the battery cell groups BL are arranged adjacent to each other and integrally held as a battery block.
  • a plurality of thermistors TH (see FIG. 13 described later) for detecting a temperature are attached to the battery cell group BL.
  • Each battery cell 10 is a secondary battery such as a lithium ion battery or a nickel hydrogen battery, for example.
  • the battery cell groups BL of the plurality of battery modules 100a to 100c are connected in series through power supply lines. Thus, in battery system 500, all battery cells 10 of the plurality of battery modules 100a to 100c are connected in series.
  • State detection unit DT detects the state of corresponding battery cell group BL.
  • the state detection unit DT includes a voltage detection unit 20, an abnormality detection unit 30, an arithmetic processing unit 40, a signal output circuit 50, and a communication driver 60.
  • the voltage detection unit 20 detects the terminal voltages of the plurality of battery cells 10, and applies a detection signal DA indicating the value of the detected terminal voltage to the arithmetic processing unit 40.
  • the abnormality detection unit 30 detects the presence or absence of an abnormality in the plurality of battery cells 10 of the corresponding battery cell group BL, and provides the arithmetic processing unit 40 with a detection signal DB indicating the detection result.
  • an allowable voltage range of the terminal voltage is defined.
  • abnormality detection unit 30 detects whether or not the terminal voltage of each battery cell 10 is equal to or higher than the upper limit (hereinafter referred to as the upper limit voltage) of the allowable voltage range, and the terminal voltage is the allowable voltage. It is detected whether it is below the lower limit value of the range (hereinafter referred to as the lower limit voltage).
  • the abnormality detection unit 30 sets the first duty ratio (for example, 75) when the terminal voltage of at least one battery cell 10 of the corresponding battery cell group BL is equal to or higher than the upper limit voltage or lower than the lower limit voltage (during abnormality detection). %) Is output.
  • the abnormality detection unit 30 detects the detection signal DB having the second duty ratio (for example, 25%) when the terminal voltages of all the battery cells 10 of the corresponding battery cell group BL are within the allowable voltage range (during normal detection).
  • the arithmetic processing unit 40 comprises, for example, a CPU and a memory or a microcomputer.
  • the arithmetic processing unit 40 performs, for example, CAN (Controller Area Network) communication via the communication driver 60.
  • CAN Controller Area Network
  • the arithmetic processing unit 40 transmits the values of the terminal voltages of the plurality of battery cells 10 to the battery ECU 510 via the communication driver 60 and the bus BS based on the detection signal DA supplied from the voltage detection unit 20.
  • the bus BS is configured by an FPC (flexible printed circuit) substrate or a flat cable or the like.
  • the arithmetic processing unit 40 transmits the value of the temperature of the battery module 100a given from the thermistor TH of FIG. 13 described later to the battery ECU 510 via the communication driver 60 and the bus BS. Furthermore, the arithmetic processing unit 40 performs various arithmetic processing and determination processing using the values of the terminal voltage and the temperature of the plurality of battery cells 10. Further, the arithmetic processing unit 40 receives various command signals from the battery ECU 510 via the bus BS and the communication driver 60.
  • the arithmetic processing unit 40 also generates a normal signal NM1.
  • the normal signal NM1 is a pulse signal having a preset duty ratio (%).
  • Normal signal NM1 generated by arithmetic processing unit 40 is applied to signal output circuit 50 through signal line P0.
  • the NOT circuit N1 outputs the abnormality signal AB1 by inverting the normal signal NM1 generated by the arithmetic processing unit 40.
  • the abnormal signal AB1 is a pulse signal having a duty ratio equal to the difference between 100% and the duty ratio (%) of the normal signal NM.
  • the arithmetic processing unit 40 Based on the detection signal DB supplied from the abnormality detection unit 30, the arithmetic processing unit 40 generates a selection signal SE1 for selecting one of the normal signal NM1 and the abnormality signal AB1.
  • the selection signal SE1 is, for example, "H" level when the detection signal DB is a pulse signal having a first duty ratio (during abnormality detection), and the detection signal DB is a pulse signal having a second duty ratio. In the case (normal detection), for example, it becomes "L" level.
  • the signal processing function of generating the normal signal and the abnormal signal, the selection signal generating function of generating the selection signal, and the communication function are realized by the arithmetic processing unit 40.
  • the state detection unit DT can be miniaturized, and the configuration of the state detection unit DT can be simplified.
  • the signal output circuit 50 selectively outputs one of the normal signal NM1 and the abnormal signal AB1 to the signal line P1 as the detection signal DT1 based on the selection signal SE1 generated by the arithmetic processing unit 40.
  • the signal output circuit 50 outputs the normal signal NM1 as the detection signal DT1 when the selection signal SE1 is at the “L” level, and detects the abnormality signal AB1 when the selection signal SE1 is at the “H” level. It outputs as signal DT1.
  • the equalization circuit 70 performs equalization processing to equalize the terminal voltages of the plurality of battery cells 10 of the battery cell group BL under the control of the arithmetic processing unit 40.
  • the configuration and operation of the battery modules 100b and 100c are the same as the configuration and operation of the battery module 100a except for the following points.
  • the arithmetic processing unit 40 of the battery module 100b generates a normal signal NM2 and a selection signal SE2 instead of the normal signal NM1 and the selection signal SE1 of the battery module 100a.
  • the NOT circuit N1 of the battery module 100b outputs an abnormality signal AB2 instead of the abnormality signal AB1 of the battery module 100a.
  • the arithmetic processing unit 40 of the battery module 100b transmits the value of the temperature of the battery module 100b given from the thermistor TH of FIG. 13 described later to the battery ECU 510 via the communication driver 60 and the bus BS.
  • the signal output circuit 50 of the battery module 100b receives the detection signal DT1 output from the signal output circuit 50 of the battery module 100a through the signal line P1 or the NOT circuit N1 based on the selection signal SE2 generated by the arithmetic processing unit 40.
  • One of the output abnormal signals AB2 is selectively output to the signal line P2 as a detection signal DT2.
  • the signal output circuit 50 of the battery module 100b outputs the detection signal DT1 as the detection signal DT2 when the selection signal SE2 is at the “L” level, and an abnormality when the selection signal SE2 is at the “H” level.
  • the signal AB2 is output as a detection signal DT2.
  • the arithmetic processing unit 40 of the battery module 100c generates a normal signal NM3 and a selection signal SE3 instead of the normal signal NM1 and the selection signal SE1 of the battery module 100a.
  • the NOT circuit N1 of the battery module 100c outputs an abnormality signal AB3 instead of the abnormality signal AB1 of the battery module 100a.
  • the arithmetic processing unit 40 of the battery module 100c transmits the value of the temperature of the battery module 100c given from the thermistor TH of FIG. 13 described later to the battery ECU 510 via the communication driver 60 and the bus BS.
  • the signal output circuit 50 of the battery module 100c receives the detection signal DT2 output from the signal output circuit 50 of the battery module 100b through the signal line P2 or the NOT circuit N1 based on the selection signal SE3 generated by the arithmetic processing unit 40.
  • One of the output abnormal signals AB3 is selectively output to the signal line P3 as the detection signal DT3.
  • the signal output circuit 50 of the battery module 100c outputs the detection signal DT2 as the detection signal DT3 when the selection signal SE3 is at the “L” level, and an abnormality when the selection signal SE3 is at the “H” level.
  • the signal AB3 is output as a detection signal DT3.
  • Detection signal DT3 output from signal output circuit 50 of battery module 100c is applied to battery ECU 510.
  • the signal output circuit 50 of the state detection unit DT of the battery modules 100a, 100b, 100c sequentially transmits the detection signals DT1, DT2, DT3. Therefore, regarding signal transmission, the signal output circuit 50 of the state detection unit DT of the battery module 100a is at the top, the signal output circuit 50 of the state detection unit DT of the battery module 100b is medium, and the state detection of the battery module 100c The signal output circuit 50 of the part DT is the lowest.
  • the battery ECU 510 calculates the charge amount of each battery cell 10 based on the values of the terminal voltages of the plurality of battery cells 10 given from the arithmetic processing unit 40 of the battery modules 100a to 100c. Further, the battery ECU 510 determines the presence or absence of abnormality of each of the battery modules 100a to 100c based on the values of the terminal voltages of the plurality of battery cells 10 given from the arithmetic processing unit 40 of the battery modules 100a to 100c.
  • the abnormality of the battery modules 100a to 100c includes, for example, overdischarge, overcharge or temperature abnormality of the battery cell 10.
  • battery ECU 510 detects the presence or absence of abnormality in the terminal voltage of the plurality of battery cells 10 of battery modules 100a-100c based on detection signal DT3 output from signal output circuit 50 of battery module 100c.
  • the power supply line connected to the highest potential positive electrode of the battery module 100a and the power supply line connected to the lowest potential negative electrode of the battery module 100c are connected to the contactor 520.
  • the contactor 520 is connected to a load such as a motor of the electric vehicle via the HV connector 530.
  • the battery ECU 510 turns off the contactor 520 when an abnormality occurs in the battery modules 100a to 100c. As a result, when abnormal, no current flows to the plurality of battery cells 10, so that abnormal heat generation of the battery modules 100a to 100c is prevented.
  • Battery ECU 510 is connected to main control unit 300 (see FIG. 14 described later) of the electric-powered vehicle via a bus.
  • the charge amount of each of the battery modules 100a to 100c (the charge amount of the battery cell 10) is given from the battery ECU 510 to the main control unit 300.
  • Main control unit 300 controls the power of the electric vehicle (for example, the rotational speed of the motor) based on the charge amount.
  • the main control unit 300 controls a power generation device (not shown) connected to the power supply line to charge the battery modules 100a to 100c.
  • FIG. 2 is a block diagram showing configurations of the voltage detection unit 20, the abnormality detection unit 30, and the equalization circuit 70.
  • the voltage detection unit 20 is formed of, for example, an application specific integrated circuit (ASIC).
  • the voltage detection unit 20 includes a plurality of differential amplifiers 21, a multiplexer 22, an A / D (analog / digital) converter 23, and a communication circuit 24.
  • Each differential amplifier 21 has two input terminals and an output terminal. Each differential amplifier 21 differentially amplifies the voltage input to the two input terminals, and outputs the amplified voltage from the output terminal.
  • the two input terminals of each differential amplifier 21 are connected to the plus electrode and the minus electrode of the corresponding battery cell 10 by the conductor wire W1, respectively. Thereby, the voltage between the plus electrode and the minus electrode of each battery cell 10 is differentially amplified by each differential amplifier 21.
  • the output voltage of each differential amplifier 21 corresponds to the terminal voltage of each battery cell 10.
  • the terminal voltages output from the plurality of differential amplifiers 21 are applied to the multiplexer 22.
  • the multiplexer 22 sequentially outputs terminal voltages supplied from the plurality of differential amplifiers 21 to the A / D converter 23.
  • the A / D converter 23 converts the terminal voltage output from the multiplexer 22 into a digital value.
  • the digital value obtained by the A / D converter 23 is given to the arithmetic processing unit 40 (see FIG. 1) through the communication circuit 24 as a detection signal DA indicating the value of the terminal voltage.
  • the abnormality detection unit 30 is made of, for example, an ASIC.
  • the abnormality detection unit 30 includes a plurality of differential amplifiers 31, a multiplexer 32, a switch circuit 33, reference voltage output units 34 and 35, a comparator 36, a detection signal output circuit 37, and a communication circuit 38.
  • Each differential amplifier 31 has two input terminals and an output terminal. Each differential amplifier 31 differentially amplifies the voltage input to the two input terminals, and outputs the amplified voltage from the output terminal.
  • the two input terminals of each differential amplifier 31 are connected to the plus electrode and the minus electrode of the corresponding battery cell 10 by the conductor wire W1, respectively. Thereby, the voltage between the plus electrode and the minus electrode of each battery cell 10 is differentially amplified by each differential amplifier 31.
  • the output voltage of each differential amplifier 31 corresponds to the terminal voltage of each battery cell 10.
  • the terminal voltages output from the plurality of differential amplifiers 31 are applied to the multiplexer 32.
  • the multiplexer 32 sequentially outputs terminal voltages supplied from the plurality of differential amplifiers 31 to the comparator 36.
  • the switch circuit 33 has terminals CP0, CP1, and CP2.
  • the reference voltage output unit 34 outputs the upper limit voltage Vth_O to the terminal CP1 of the switch circuit 33.
  • the reference voltage output unit 35 outputs the lower limit voltage Vth_U to the output terminal CP2.
  • the upper limit voltage Vth_O is set to, for example, 4.2 V (4.19 V or more and 4.21 V or less)
  • the lower limit voltage Vth_U is set to, for example, about 2.0 V (1.99 V or more to 2.01 V or less).
  • the comparator 36 has two input terminals and an output terminal. One input terminal of the comparator 36 is connected to the multiplexer 32. The other input terminal of the comparator 36 is connected to the terminal CP0 of the switch circuit 33. The switch circuit 33 switches so that the terminal CP0 is alternately connected to the plurality of terminals CP1 and CP2 in a fixed cycle. Thus, the terminal voltage output from the multiplexer 32 is applied to one input terminal of the comparator 36, and the upper limit voltage Vth_O and the lower limit voltage Vth_U are alternately applied to the other input terminal of the comparator 36.
  • the comparator 36 sequentially compares the terminal voltage of the battery cell 10 supplied from the multiplexer 32 with the upper limit voltage Vth_O and the lower limit voltage Vth_U, and outputs a signal indicating the comparison result to the detection signal output circuit 37.
  • the detection signal output circuit 37 determines whether or not the terminal voltage of at least one of the plurality of battery cells 10 is the upper limit voltage Vth_O or more based on the output signal of the comparator 36, and at least one of the plurality of battery cells 10. It is determined whether or not one of the terminal voltages is equal to or less than the lower limit voltage Vth_U.
  • the detection signal output circuit 37 detects the detection signal DB having a first duty ratio (for example, 75%). Through the communication circuit 38 to the arithmetic processing unit 40 (see FIG. 1). If the terminal voltages of all the battery cells 10 are less than the upper limit voltage Vth_O and exceed the lower limit voltage Vth_U, the detection signal output circuit 37 detects the detection signal DB having a second duty ratio (for example, 25%). The data is supplied to the arithmetic processing unit 40 via the communication circuit 38.
  • Equalization circuit 70 includes a plurality of sets of series circuits each including resistor R and switching element SW. Between the plus electrode and the minus electrode of each battery cell 10, a pair of series circuits including a resistor R and a switching element SW is connected. The on / off of the switching element SW is controlled by the battery ECU 510 via the arithmetic processing unit 40 of FIG. In the normal state, the switching element SW is off.
  • FIG. 3 is a block diagram showing a configuration of the signal output circuit 50. As shown in FIG. FIG. 3 shows the configuration of the signal output circuit 50 of the battery module 100a.
  • the signal output circuit 50 includes a NOT circuit N2, two AND circuits A1 and A2, and an OR circuit O1.
  • the normal signal NM1 is applied to one input terminal of the AND circuit A1.
  • the selection signal SE1 is applied to the other input terminal of the AND circuit A1 via the NOT circuit N2.
  • the selection signal SE1 is also applied to one input terminal of the AND circuit A2.
  • the abnormality signal AB1 is applied to the other input terminal of the AND circuit A2.
  • the output signal of the AND circuit A1 is applied to one input terminal of the OR circuit O1, and the output signal of the AND circuit A2 is applied to the other input terminal of the OR circuit O1.
  • a detection signal DT1 is output from the OR circuit O1.
  • the OR circuit O1 When the selection signal SE1 indicates normal (in the case of "L” level), the OR circuit O1 outputs the normal signal NM1 as the detection signal DT1. When the selection signal SE1 indicates an abnormality (in the case of "H” level), the abnormality signal AB1 is output from the OR circuit O1 as the detection signal DT1.
  • the configuration and operation of signal output circuit 50 of battery modules 100b and 100c receive detection signals DT1 and DT2, abnormality signals AB2 and AB3 and selection signals SE2 and SE3 instead of normal signal NM1, abnormality signal AB1 and selection signal SE1.
  • the configuration is the same as that of the signal output circuit 50 of FIG. 3 except that the detection signals DT2 and DT3 are output instead of the detection signal DT1.
  • FIG. 4 is a schematic plan view showing a configuration example of a printed circuit board.
  • the printed circuit board 110 also has a first mounting area MT1, a second mounting area MT2, and a strip-shaped insulating area INS.
  • the second mounting area MT2 is formed at one corner of the printed circuit board 110.
  • the insulating region INS is formed to extend along the second mounting region MT2.
  • the first mounting area MT1 is formed in the remaining part of the printed circuit board 110.
  • the first mounting area MT1 and the second mounting area MT2 are separated from each other by the insulating area INS. Thereby, the first mounting area MT1 and the second mounting area MT2 are electrically isolated by the insulating area INS.
  • the voltage detection unit 20, the abnormality detection unit 30, and the equalization circuit 70 are mounted in the first mounting area MT1.
  • a plurality of battery cells 10 of the battery cell group BL are connected to the voltage detection unit 20, the abnormality detection unit 30, and the equalization circuit 70 as power supplies of the voltage detection unit 20, the abnormality detection unit 30, and the equalization circuit 70.
  • a ground pattern GND1 is formed in the first mounting area MT1 excluding the mounting area of the voltage detection unit 20, the abnormality detection unit 30, and the equalization circuit 70 and the formation area of the connection line.
  • the ground pattern GND1 is held at the reference potential (ground potential) of the plurality of battery cells 10 of the battery cell group BL.
  • an arithmetic processing unit 40 In the second mounting area MT2, an arithmetic processing unit 40, a signal output circuit 50, a communication driver 60, a NOT circuit N1 and connectors CNa to CNd are mounted.
  • a non-driving battery BAT of the electrically powered vehicle is connected to the arithmetic processing unit 40, the signal output circuit 50 and the communication driver 60 as a power supply of the arithmetic processing unit 40, the signal output circuit 50 and the communication driver 60.
  • a ground pattern GND2 is formed in the second mounting area MT2 excluding the mounting areas of the arithmetic processing unit 40, the signal output circuit 50, the communication driver 60, the connectors CNa to CNd, and the formation areas of a plurality of connection lines.
  • the ground pattern GND2 is held at the reference potential (ground potential) of the non-motor battery BAT.
  • the arithmetic processing unit 40, the signal output circuit 50, and the communication driver 60 can be stably operated independently of the voltage detection unit 20, the abnormality detection unit 30, and the equalization circuit 70.
  • Insulating elements DIa and DIb are mounted so as to straddle the insulating region INS.
  • the insulation element DIa transmits a signal between the voltage detection unit 20 and the arithmetic processing unit 40 while electrically insulating the voltage detection unit 20 and the arithmetic processing unit 40 from each other.
  • the insulating element DIb transmits a signal between the abnormality detection unit 30 and the arithmetic processing unit 40 while electrically insulating the abnormality detection unit 30 and the arithmetic processing unit 40 from each other.
  • a digital isolator or a photocoupler can be used as the isolation elements DIa and DIb.
  • digital isolators are used as the isolation elements DIa and DIb.
  • the arithmetic processing unit 40 and the connector CNa are connected via the communication driver 60. Thereby, the values of the terminal voltages of the plurality of battery cells 10 and the values of the temperatures of the battery modules 100a to 100c output from the arithmetic processing unit 40 are given to the connector CNa via the communication driver 60.
  • the bus BS of FIG. 1 is connected to the connector CNa.
  • the connector CNb is connected to the output terminal of the OR circuit O1 of the signal output circuit 50 of FIG.
  • the signal lines P1, P2, and P3 in FIG. 1 are connected to the connectors CNb of the battery modules 100a, 100b, and 100c, respectively.
  • the connector CNc is connected to one input terminal of the AND circuit A2 of the signal output circuit 50 of FIG.
  • a connector CNd is connected to the connector CNc of the battery module 100a via the signal line P0 of FIG.
  • the signal lines P1 and P2 of FIG. 1 are connected to the connectors CNc of the battery modules 100b and 100c, respectively.
  • the normal signal NM1 is given to the connector CNd from the arithmetic processing unit 40 of FIG.
  • the connector CNd may not be provided on the printed circuit board 110 of the battery modules 100b and 100c.
  • FIG. 5 is a diagram showing waveforms of normal signals NM1 to NM3 and abnormal signals AB1 to AB3 output from the arithmetic processing unit 40 of the state detection units DTa to DTc.
  • the normal signal NM1 generated by the arithmetic processing unit 40 of the state detection unit DTa has a duty ratio T0.
  • the abnormality signal AB1 generated by the arithmetic processing unit 40 of the state detection unit DTa has a duty ratio T1.
  • T0 ⁇ T1 and T0 [%] 100 ⁇ T1. That is, duty ratios T0 and T1 are different from each other.
  • the normal signal NM2 generated by the arithmetic processing unit 40 of the state detection unit DTb also has a duty ratio T0.
  • the abnormality signal AB2 generated by the arithmetic processing unit 40 of the state detection unit DTb also has a duty ratio T1.
  • the normal signal NM3 generated by the arithmetic processing unit 40 of the state detection unit DTc also has the duty ratio T0.
  • the abnormality signal AB3 generated by the arithmetic processing unit 40 of the state detection unit DTc also has a duty ratio T1.
  • FIG. 6 is a diagram showing waveforms of selection signals SE1 to SE3 and detection signals DT1 to DT3 in each of the state detection units DTa to DTc.
  • FIG. 6A shows selection signals SE1 to SE3 and detection signals DT1 to DT3 when the terminal voltages of the plurality of battery cells 10 of the battery modules 100a to 100c are within the allowable voltage range.
  • the selection signal SE1 maintains the “L” level in the uppermost state detection unit DTa. Therefore, the uppermost signal output circuit 50 outputs the normal signal NM1 as the detection signal DT1.
  • the selection signal SE2 maintains the “L” level. Therefore, the middle order signal output circuit 50 outputs the detection signal DT1 (normal signal NM1) from the highest order signal output circuit 50 as the detection signal DT2.
  • the selection signal SE3 maintains the "L” level. Therefore, the lowermost signal output circuit 50 outputs the detection signal DT2 (normal signal NM1) from the middle order signal output circuit 50 as the detection signal DT3.
  • normal signal NM1 is sequentially transmitted from signal output circuit 50 at the top to signal output circuit 50 at the middle and signal output circuit 50 at the bottom, and is applied to battery ECU 510.
  • battery ECU 510 can rapidly detect that the terminal voltages of the plurality of battery cells 10 of each of the battery modules 100a to 100c are normal.
  • FIG. 6B shows the selection signals SE1 to SE3 and the detection signals DT1 to DT3 when the terminal voltage of the battery cell 10 of the battery module 100a is out of the allowable voltage range at time t1.
  • the selection signal SE1 rises from the “L” level to the “H” level at time t1. Therefore, the uppermost signal output circuit 50 outputs the abnormal signal AB1 as the detection signal DT1 at time t1.
  • the selection signal SE2 maintains the “L” level. Therefore, the middle order signal output circuit 50 outputs the detection signal DT1 (abnormal signal AB1) from the top signal output circuit 50 as the detection signal DT2 at time t1.
  • the selection signal SE3 maintains the "L" level. Therefore, the lowest signal output circuit 50 outputs the detection signal DT2 (abnormal signal AB1) from the middle-order signal output circuit 50 at time t1 as the detection signal DT3.
  • abnormality signal AB1 is sequentially transmitted from signal output circuit 50 at the highest level to signal output circuit 50 at the middle level and signal output circuit 50 at the bottom, and applied to battery ECU 510.
  • battery ECU 510 can quickly detect that an abnormality has occurred in the terminal voltage of battery cell 10 of any of battery modules 100a-100c.
  • FIG. 6C shows the selection signals SE1 to SE3 and the detection signals DT1 to DT3 when the terminal voltage of the battery cell 10 of the battery module 100b is out of the allowable voltage range at time t2.
  • the selection signal SE1 maintains the “L” level in the uppermost state detection unit DTa. Therefore, the uppermost signal output circuit 50 outputs the normal signal NM1 as the detection signal DT1.
  • the selection signal SE2 rises from the “L” level to the “H” level at time t2. Therefore, the middle order signal output circuit 50 outputs the abnormal signal AB2 as the detection signal DT2 at time t2.
  • the selection signal SE3 maintains the "L” level. Therefore, the lowest signal output circuit 50 outputs the detection signal DT2 (abnormal signal AB2) from the middle-order signal output circuit 50 at time t2 as the detection signal DT3.
  • the abnormal signal AB2 is sequentially transmitted from the middle signal output circuit 50 to the lowermost signal output circuit 50. It is given to ECU 510.
  • battery ECU 510 can quickly detect that an abnormality has occurred in the terminal voltage of battery cell 10 of any of battery modules 100a-100c.
  • FIG. 6D shows the selection signals SE1 to SE3 and the detection signals DT1 to DT3 when the terminal voltage of the battery cell 10 of the battery module 100c goes out of the allowable voltage range at time t3.
  • the selection signal SE1 maintains the “L” level in the uppermost state detection unit DTa. Therefore, the uppermost signal output circuit 50 outputs the normal signal NM1 as the detection signal DT1.
  • the selection signal SE2 maintains the “L” level. Therefore, the middle order signal output circuit 50 outputs the detection signal DT1 (normal signal NM1) from the highest order signal output circuit 50 as the detection signal DT2.
  • the selection signal SE3 rises from the “L” level to the “H” level at time t3. Therefore, the lowest signal output circuit 50 outputs the abnormal signal AB3 as the detection signal DT3 at time t3.
  • the abnormality signal AB3 is from the bottom signal output circuit 50. It is supplied to battery ECU 510. Thus, battery ECU 510 can quickly detect that an abnormality has occurred in the terminal voltage of battery cell 10 of any of battery modules 100a-100c.
  • a state in which the signal lines of the state detection units DTa to DTc are disconnected and kept in the ground potential by being in contact with a ground terminal or the like is called a ground fault.
  • a state in which the signal lines of the state detection units DTa to DTc are disconnected and brought into contact with a power supply terminal or the like to be held at the power supply potential is called a short circuit.
  • each printed circuit board 110 when the signal line connected to the connector CNc (FIG. 4) of each printed circuit board 110 is disconnected and floated, the connector CNc of the printed circuit board 110 is connected to the non-power battery BAT. It is held at the reference potential (ground potential) of (FIG. 4). This causes a ground fault.
  • FIG. 7 is a diagram showing waveforms of selection signals SE1 to SE3 and output signals DT1 to DT3 in each of the state detection units DTa to DTc when a ground fault occurs.
  • selection signals SE1 to SE3 maintain the "L" level.
  • FIG. 7A shows selection signals SE1 to SE3 and detection signals DT1 to DT3 in the case where a ground fault occurs in the state detection unit DTa of the battery module 100a at time t11.
  • the uppermost signal output circuit 50 outputs a detection signal DT1 of "L” level.
  • the middle-level signal output circuit 50 outputs the detection signal DT1 at the “L” level as the detection signal DT2 at the “L” level at time t11.
  • the lowest signal output circuit 50 outputs the detection signal DT2 of "L” level as the detection signal DT3 of "L” level at time t11.
  • the “L” level signal is sequentially transmitted from the highest signal output circuit 50 to the middle signal output circuit 50 and the lowest signal output circuit 50 and applied to the battery ECU 510.
  • battery ECU 510 can rapidly detect that a ground fault has occurred in any of state detection portions DTa to DTc.
  • FIG. 7B shows selection signals SE1 to SE3 and detection signals DT1 to DT3 when a ground fault occurs in the state detection unit DTb of the battery module 100b at time t12.
  • the uppermost signal output circuit 50 outputs the normal signal NM1 as the detection signal DT1.
  • the middle-order signal output circuit 50 outputs a detection signal DT2 of “L” level.
  • the lowest signal output circuit 50 outputs the detection signal DT2 of "L” level as the detection signal DT3 of "L” level at time t12.
  • the "L" level signal is sequentially transmitted from the middle signal output circuit 50 to the lowermost signal output circuit 50. And supplied to the battery ECU 510.
  • battery ECU 510 can rapidly detect that a ground fault has occurred in any of state detection portions DTa to DTc.
  • FIG. 7C shows selection signals SE1 to SE3 and detection signals DT1 to DT3 in the case where a ground fault occurs in the state detection unit DTc of the battery module 100c at time t13.
  • the uppermost signal output circuit 50 outputs the normal signal NM1 as the detection signal DT1.
  • the middle order signal output circuit 50 outputs the detection signal DT1 (normal signal NM1) from the top signal output circuit 50 as a detection signal DT2.
  • the lowest signal output circuit 50 outputs a detection signal DT3 of "L" level.
  • the detection signal DT1 from the top signal output circuit 50 and the detection signal DT2 from the middle signal output circuit 50 are normal signals NM1, the "L" level from the bottom signal output circuit 50 is obtained.
  • battery ECU 510 can rapidly detect that a ground fault has occurred in any of state detection portions DTa to DTc.
  • FIG. 8 is a diagram showing the waveforms of the selection signals SE1 to SE3 and the output signals DT1 to DT3 in each of the state detection units DTa to DTc when a power failure occurs.
  • selection signals SE1 to SE3 maintain "H" level.
  • FIG. 8A shows the selection signals SE1 to SE3 and the detection signals DT1 to DT3 in the case where a short circuit occurs in the state detection unit DTa of the battery module 100a at time t21.
  • the uppermost signal output circuit 50 outputs a detection signal DT1 of “H” level.
  • the middle-level signal output circuit 50 outputs the “H” level detection signal DT1 as the “H” level detection signal DT2 at time t21.
  • the lowest signal output circuit 50 outputs the “H” level detection signal DT2 as the “H” level detection signal DT3 at time t21.
  • the “H” level signal is sequentially transmitted from the uppermost signal output circuit 50 to the middle signal output circuit 50 and the lowermost signal output circuit 50 and applied to the battery ECU 510.
  • battery ECU 510 can rapidly detect that a power short has occurred in any of state detection portions DTa to DTc.
  • FIG. 8B shows selection signals SE1 to SE3 and detection signals DT1 to DT3 in the case where a short circuit occurs in the state detection unit DTb of the battery module 100b at time t22.
  • the uppermost signal output circuit 50 outputs the normal signal NM1 as the detection signal DT1.
  • the middle-order signal output circuit 50 outputs the “H” level detection signal DT2.
  • the lowest signal output circuit 50 outputs the “H” level detection signal DT2 as the “H” level detection signal DT3 at time t22.
  • FIG. 8C shows selection signals SE1 to SE3 and detection signals DT1 to DT3 in the case where a short circuit occurs in the state detection unit DTc of the battery module 100c at time t23.
  • the uppermost signal output circuit 50 outputs the normal signal NM1 as the detection signal DT1.
  • the middle order signal output circuit 50 outputs the detection signal DT1 (normal signal NM1) from the top signal output circuit 50 as a detection signal DT2. For example, when a short circuit occurs in the signal line P2 at time t23, the lowest signal output circuit 50 outputs a detection signal DT3 of "H" level.
  • the “H” level from the bottom signal output circuit 50 is obtained.
  • battery ECU 510 can rapidly detect that a power short has occurred in any of state detection portions DTa to DTc.
  • the battery ECU 510 acquires the value of the terminal voltage of each battery cell 10 detected by the voltage detection unit 20 via the arithmetic processing unit 40.
  • battery ECU 510 determines that the value of the terminal voltage of a certain battery cell 10 is higher than the value of the terminal voltage of another battery cell 10
  • switching element SW of equalization circuit 70 corresponding to that battery cell 10 A command signal to turn on is given to the processing unit 40. Thereby, the charge stored in the battery cell 10 is discharged through the resistor R.
  • the switching element of equalization circuit 70 corresponding to that battery cell 10 A command signal to turn off the SW is supplied to the arithmetic processing unit 40. Thereby, the values of the terminal voltages of all the battery cells 10 are maintained substantially equally. Thereby, overcharge and overdischarge of some battery cells 10 can be prevented. As a result, deterioration of the battery cell 10 can be prevented.
  • signal output circuit 50 of state detection unit DTa generates the case where selection signal SE1 generated by corresponding processing unit 40 is at the “H” level (abnormal At the time of detection), the abnormality signal AB1 is output as the detection signal DT1.
  • the abnormality signal AB1 is transmitted to the battery ECU 510 via the signal output circuit 50 without passing through the arithmetic processing unit 40. Therefore, abnormality signal AB1 is rapidly applied to battery ECU 510 without determination based on detection signal DB and abnormality signal AB1 applied from corresponding abnormality detection unit 30 in middle and lower order arithmetic processing devices 40. .
  • the detection signal DT1 from the state detection unit DTa is the normal signal NM1.
  • the abnormal signal AB2 generated by the corresponding arithmetic processing unit 40 is output.
  • the abnormality signal AB2 is transmitted to the battery ECU 510 via the signal output circuit 50 without passing through the arithmetic processing unit 40. Therefore, abnormality signal AB2 is rapidly applied to battery ECU 510 without determination based on detection signal DB and abnormality signal AB2 applied from corresponding abnormality detection unit 30 in the lowest arithmetic processing unit 40.
  • the detection signal DT2 from the state detection unit DTb is the normal signal NM1.
  • An abnormal signal AB3 generated by the corresponding arithmetic processing unit 40 is output regardless of whether it is an abnormal signal AB1 or AB2.
  • the abnormality signal AB3 is transmitted to the battery ECU 510 via the signal output circuit 50 without passing through the arithmetic processing unit 40. Therefore, abnormality signal AB3 is quickly applied to battery ECU 510.
  • the battery ECU 510 can quickly and reliably detect the abnormality.
  • battery ECU 510 can quickly detect that a ground fault or a power fault has occurred in any of state detection portions DTa to DTc by detecting the signal at the “L” level or the “H” level. .
  • the abnormality signals AB1, AB2, AB3 generated in the plurality of state detection units DTa, DTb, DTc are transmitted from the signal output circuit 50 of the lowest state detection unit DTc to the battery ECU 510. Therefore, it is not necessary to connect the plurality of state detection units DTa, DTb, and DTc and the battery ECU 510 through communication paths. As a result, the abnormality signals AB1, AB2, AB3 generated in the state detection units DTa, DTb, DTc can be transmitted to the battery ECU 510 without complicating the communication path.
  • the voltage detection unit 20 detects the terminal voltage of the plurality of battery cells 10 of the corresponding battery cell group BL. Further, the value of the detected terminal voltage is transmitted to battery ECU 510. Thus, when the battery ECU 510 detects an abnormality of the battery cell 10 via the voltage detection unit 20 or the abnormality detection unit 30, the contactor 520 can be turned off. As a result, the reliability of the battery system 500 is improved.
  • FIG. 9 is a diagram showing waveforms of the normal signal NM1 and the abnormal signals AB1 to AB3 outputted from the arithmetic processing unit 40 of the state detection units DTa to DTc in the second embodiment.
  • the normal signal NM1 generated by the arithmetic processing unit 40 of the state detection unit DTa has a duty ratio T0.
  • the abnormality signal AB1 generated by the arithmetic processing unit 40 of the state detection unit DTa has a duty ratio T1.
  • the abnormality signal AB2 generated by the arithmetic processing unit 40 of the state detection unit DTb has a duty ratio T2.
  • the abnormality signal AB3 generated by the arithmetic processing unit 40 of the state detection unit DTc has a duty ratio T3. Duty ratios T0 to T3 are different from each other.
  • FIG. 10 is a diagram showing waveforms of selection signals SE1 to SE3 and detection signals DT1 to DT3 in each of the state detection units DTa to DTc.
  • FIG. 10A shows the selection signals SE1 to SE3 and the detection signals DT1 to DT3 when the terminal voltages of the plurality of battery cells 10 of the battery modules 100a to 100c are within the allowable voltage range.
  • the selection signal SE1 maintains the “L” level in the uppermost state detection unit DTa. Therefore, the uppermost signal output circuit 50 outputs the normal signal NM1 of the duty ratio T0 as the detection signal DT1.
  • the selection signal SE2 maintains the “L” level. Therefore, the middle order signal output circuit 50 outputs the detection signal DT1 (the normal signal NM1 of the duty ratio T0) from the highest order signal output circuit 50 as the detection signal DT2.
  • the selection signal SE3 maintains the "L" level. Therefore, the lowermost signal output circuit 50 outputs the detection signal DT2 (normal signal NM1 of duty ratio T0) from the middle-order signal output circuit 50 as a detection signal DT3.
  • normal signal NM1 of duty ratio T0 is sequentially transmitted from signal output circuit 50 of the highest order to signal output circuit 50 of the middle order and signal output circuit 50 of the lowest order, and applied to battery ECU 510.
  • battery ECU 510 can rapidly detect that the terminal voltages of the plurality of battery cells 10 of each of the battery modules 100a to 100c are normal.
  • FIG. 10B shows the selection signals SE1 to SE3 and the detection signals DT1 to DT3 when the terminal voltage of the battery cell 10 of the battery module 100a goes out of the allowable voltage range at time t31.
  • the selection signal SE1 rises from the “L” level to the “H” level at time t31. Therefore, the uppermost signal output circuit 50 outputs the abnormal signal AB1 of the duty ratio T1 as the detection signal DT1 at time t31.
  • the selection signal SE2 maintains the “L” level.
  • the middle order signal output circuit 50 outputs the detection signal DT1 (abnormal signal AB1 of the duty ratio T1) from the top signal output circuit 50 at time t31 as the detection signal DT2.
  • the selection signal SE3 maintains the "L" level. Therefore, the lowest signal output circuit 50 outputs the detection signal DT2 (abnormal signal AB1 of duty ratio T1) from the middle-order signal output circuit 50 at time t31 as a detection signal DT3.
  • abnormality signal AB1 of duty ratio T1 is sequentially transmitted from signal output circuit 50 of the highest order to signal output circuit 50 of the middle order and signal output circuit 50 of the lowest order, and applied to battery ECU 510.
  • battery ECU 510 can rapidly detect that an abnormality has occurred in the terminal voltage of battery cell 10 of battery module 100 a based on duty ratio T1 of the abnormality signal.
  • FIG. 10C shows the selection signals SE1 to SE3 and the detection signals DT1 to DT3 when the terminal voltage of the battery cell 10 of the battery module 100b is out of the allowable voltage range at time t32.
  • the selection signal SE1 maintains the “L” level in the uppermost state detection unit DTa. Therefore, the uppermost signal output circuit 50 outputs the normal signal NM1 as the detection signal DT1.
  • the selection signal SE2 rises from the “L” level to the “H” level at time t32. Therefore, the middle order signal output circuit 50 outputs the abnormality signal AB2 of the duty ratio T2 as the detection signal DT2 at time t32.
  • the selection signal SE3 maintains the "L" level. Therefore, the lowest signal output circuit 50 outputs the detection signal DT2 (abnormal signal AB2 of duty ratio T2) from the middle-order signal output circuit 50 at time t32 as a detection signal DT3.
  • the abnormal signal AB2 of the duty ratio T2 is sequentially from the middle signal output circuit 50 to the lowermost signal output circuit 50. It is transmitted to battery ECU 510. Thereby, battery ECU 510 can rapidly detect that an abnormality has occurred in at least the terminal voltage of battery cell 10 of battery module 100 b based on duty ratio T2 of the abnormality signal.
  • FIG. 10D shows the selection signals SE1 to SE3 and the detection signals DT1 to DT3 when the terminal voltage of the battery cell 10 of the battery module 100c goes out of the allowable voltage range at time t33.
  • the selection signal SE1 maintains the “L” level in the uppermost state detection unit DTa. Therefore, the uppermost signal output circuit 50 outputs the normal signal NM1 as the detection signal DT1.
  • the selection signal SE2 maintains the “L” level. Therefore, the middle order signal output circuit 50 outputs the detection signal DT1 (normal signal NM1) from the highest order signal output circuit 50 as the detection signal DT2.
  • the selection signal SE3 rises from the “L” level to the “H” level at time t33. Therefore, the lowest signal output circuit 50 outputs the abnormality signal AB3 of the duty ratio T3 as the detection signal DT3 at time t33.
  • the abnormal signal AB3 of the duty ratio T3 is the lowest signal.
  • the output circuit 50 provides the battery ECU 510. Thereby, battery ECU 510 can rapidly detect that an abnormality has occurred in at least the terminal voltage of battery cell 10 of battery module 100 c based on duty ratio T3 of the abnormality signal.
  • FIG. 11 is a block diagram showing a configuration of a battery system 500 according to the third embodiment.
  • the state detection unit DT in the present embodiment has a communication circuit 41, a selection signal generation unit 42, and a signal generation unit 43 in place of the arithmetic processing unit 40 of FIG.
  • the communication circuit 41 performs, for example, CAN communication via the communication driver 60. Thereby, the communication circuit 41 transmits the values of the terminal voltages of the plurality of battery cells 10 to the battery ECU 510 via the bus BS based on the detection signal DA supplied from the voltage detection unit 20. Further, the communication circuit 41 acquires the value of the temperature of the battery modules 100a to 100c from the thermistor TH of FIG. 13 described later. Further, the communication circuit 41 receives various command signals from the battery ECU 510 via the bus BS and the communication driver 60.
  • the signal generator 43 generates a normal signal.
  • the NOT circuit N1 outputs an abnormality signal by inverting the normal signal generated by the signal generation unit 43.
  • the signal generating unit 43 may generate an abnormal signal in addition to the normal signal. In this case, the NOT circuit N1 is not provided.
  • the selection signal generation unit 42 generates a selection signal SE1 for selecting one of the normal signal NM1 and the abnormality signal AB1 based on the detection signal DB supplied by the abnormality detection unit 30.
  • FIG. 12 is a block diagram showing a configuration of selection signal generating unit 42. Referring to FIG. FIG. 12 shows the configuration of selection signal generating unit 42 of battery module 100a. As shown in FIG. 12, the selection signal generating unit 42 includes a resistor R1, a capacitor C1, a comparator c1, and a DC power supply E1.
  • the detection signal DB is applied to the non-inverted input terminal of the comparator c1 via the resistor R1.
  • the non-inverting input terminal of the comparator c1 is connected to the reference potential (ground potential) via the capacitor C1.
  • the inverting input terminal of the comparator c1 is connected to the DC power supply E1.
  • the voltage of the DC power supply E1 is 2.5 V, for example.
  • the resistor R1 and the capacitor C1 constitute a low pass filter.
  • the detection signal DB having a first duty ratio (for example, 75%) is converted to a signal having a first voltage (for example, 4.5 V) by passing through a low pass filter.
  • the detection signal DB having a second duty ratio (for example, 25%) is converted to a signal of a second voltage (for example, 0.5 V) by passing through a low pass filter.
  • selection signal generation unit 42 of battery modules 100b and 100c are the same as the configuration and operation of selection signal generation unit 42 of FIG. 12 except that selection signals SE2 and SE3 are output instead of selection signal SE1. It is similar.
  • the processing unit 40 is not provided in the state detection unit DT. Therefore, the cost of battery system 500 can be reduced.
  • At least one of the communication circuit 41, the selection signal generator 42 and the signal generator 43 may be realized by the arithmetic processing unit 40.
  • the state detection unit DT can be miniaturized, and the configuration of the state detection unit DT can be simplified.
  • FIG. 13 is an external perspective view showing an example of the battery module 100.
  • three directions orthogonal to one another are defined as an X direction, a Y direction, and a Z direction.
  • the X direction and the Y direction are directions parallel to the horizontal plane
  • the Z direction is a direction perpendicular to the horizontal plane.
  • the upward direction is the direction in which the arrow Z is directed.
  • a plurality of battery cells 10 having a flat and substantially rectangular parallelepiped shape are arranged in the X direction.
  • a pair of end face frames EP having a substantially plate shape are disposed in parallel to the YZ plane.
  • the pair of upper end frames FR1 and the pair of lower end frames FR2 are arranged to extend in the X direction.
  • connection portions for connecting the pair of upper end frames FR1 and the pair of lower end frames FR2 are formed.
  • the plurality of battery cells 10 disposed between the pair of end face frames EP With the plurality of battery cells 10 disposed between the pair of end face frames EP, the pair of upper end frames FR1 is attached to the upper connection portion of the pair of end face frames EP, and the connection on the lower side of the pair of end face frames EP The lower end frame FR2 is attached to the portion. Thereby, the plurality of battery cells 10 are integrally fixed by the pair of end surface frames EP, the pair of upper end frames FR1 and the pair of lower end frames FR2.
  • the plurality of battery cells 10, the pair of end face frames EP, the pair of upper end frames FR1 and the pair of lower end frames FR2 constitute a substantially rectangular battery block BLK.
  • the battery block BLK includes the battery cell group BL of FIG.
  • the printed circuit board 110 is attached to one of the end surface frames EP.
  • a plurality of thermistors TH for detecting the temperature of the battery module 100 are attached to the side surface of the battery block BLK.
  • each battery cell 10 has a plus electrode 10 a and a minus electrode 10 b on the top surface of the battery block BLK so as to be aligned along the Y direction.
  • the battery cells 10 are arranged such that the positional relationship between the plus electrode 10a and the minus electrode 10b in the Y direction between the adjacent battery cells 10 is opposite to each other.
  • one electrodes 10a and 10b of the plurality of battery cells 10 are arranged in a line along the X direction, and the other electrodes 10a and 10b of the plurality of battery cells 10 are arranged in a line along the X direction.
  • the plus electrode 10a of one battery cell 10 and the minus electrode 10b of the other battery cell 10 are in close proximity, and the minus electrode 10b of one battery cell 10 and the other The plus electrode 10 a of the battery cell 10 approaches.
  • a bus bar BB made of, for example, copper is attached to the two adjacent electrodes 10a and 10b. Thereby, a plurality of battery cells 10 are connected in series.
  • a long flexible printed circuit board (hereinafter abbreviated as an FPC board) 120 extending in the X direction is commonly connected to the plurality of bus bars BB on one end side of the plurality of battery cells 10 in the Y direction. . Similarly, on the other end side of the plurality of battery cells 10 in the Y direction, a long FPC board 120 extending in the X direction is commonly connected to the plurality of bus bars BB.
  • the FPC board 120 has a configuration in which a plurality of conductor lines W1 of FIG. 2 described later are formed mainly on the insulating layer, and has flexibility and flexibility.
  • polyimide is used as a material of the insulating layer constituting the FPC board 120
  • copper is used as a material of the conductor wire W1.
  • Each FPC board 120 is folded back at a right angle toward the inside at the upper end portion of one end face frame EP of the battery cell group BL, and is further folded down and connected to the printed circuit board 110. Thereby, the voltage detection unit 20, the abnormality detection unit 30, and the equalization circuit 70 of FIG. 1 are connected to the plus electrode 10a and the minus electrode 10b of the battery cell 10.
  • Electric Vehicle (1) Configuration and Operation The electric vehicle will be described.
  • the electric vehicle includes the battery system 500 according to the above-described embodiment.
  • an electric car will be described as an example of the electric vehicle.
  • FIG. 14 is a block diagram showing a configuration of an electric vehicle provided with battery system 500.
  • the electric automobile 600 includes a car body 610.
  • the car body 610 is provided with the battery system 500 of FIG. 1 and a non-driving battery BAT, a power conversion unit 601, a motor 602, driving wheels 603, an accelerator device 604, a braking device 605, a rotational speed sensor 606 and a main control unit 300.
  • the motor 602 is an alternating current (AC) motor
  • the power conversion unit 601 includes an inverter circuit.
  • Battery system 500 includes battery ECU 510 of FIG. 1.
  • the battery system 500 is connected to the motor 602 via the power conversion unit 601 and to the main control unit 300.
  • the main control unit 300 is supplied with the charge amount of the battery module 100 (see FIG. 1) from the battery ECU 510 of the battery system 500. Further, an accelerator device 604, a brake device 605, and a rotational speed sensor 606 are connected to the main control unit 300.
  • the main control unit 300 includes, for example, a CPU and a memory or a microcomputer.
  • the accelerator device 604 includes an accelerator pedal 604 a included in the electric automobile 600 and an accelerator detection unit 604 b that detects an operation amount (depression amount) of the accelerator pedal 604 a.
  • the accelerator detection unit 604b detects an operation amount of the accelerator pedal 604a based on a state in which the user does not operate.
  • the detected operation amount of the accelerator pedal 604 a is given to the main control unit 300.
  • the brake device 605 includes a brake pedal 605 a included in the electric automobile 600 and a brake detection unit 605 b that detects an operation amount (depression amount) of the brake pedal 605 a by the user.
  • an operation amount depression amount
  • the brake detection unit 605b detects an operation amount of the brake pedal 605 a by the user.
  • the detected operation amount of the brake pedal 605 a is given to the main control unit 300.
  • the rotational speed sensor 606 detects the rotational speed of the motor 602. The detected rotational speed is given to the main control unit 300.
  • the main control unit 300 is supplied with the charge amount of the battery module 100, the operation amount of the accelerator pedal 604a, the operation amount of the brake pedal 605a, and the rotational speed of the motor 602.
  • Main control unit 300 performs charge / discharge control of battery module 100 and power conversion control of power conversion unit 601 based on the information. For example, at the time of start and acceleration of electric powered vehicle 600 based on the accelerator operation, the power of battery module 100 is supplied from battery system 500 to power conversion unit 601.
  • main control unit 300 calculates the rotational force (command torque) to be transmitted to drive wheel 603 based on the given operation amount of accelerator pedal 604 a, and the control signal based on the command torque is converted into power conversion unit 601. Give to.
  • the power conversion unit 601 that has received the above control signal converts the power supplied from the battery system 500 into the power (drive power) necessary to drive the drive wheel 603.
  • the drive power converted by the power conversion unit 601 is supplied to the motor 602, and the rotational force of the motor 602 based on the drive power is transmitted to the drive wheel 603.
  • the motor 602 functions as a power generation device.
  • the power conversion unit 601 converts the regenerative power generated by the motor 602 into power suitable for charging the plurality of battery cells 10 and supplies the power to the plurality of battery cells 10. Thereby, the plurality of battery cells 10 are charged.
  • the battery system 500 according to the above embodiment is provided. Therefore, when an abnormality occurs in the battery cell 10 of the battery module 100, the main control unit 300 quickly operates via the battery ECU 510. And it is possible to reliably detect an abnormality.
  • abnormality signals AB1 to AB3 generated in state detection units DTa to DTc can be transmitted to main control unit 300 via battery ECU 510 without complicating the communication path.
  • Main control unit 300 may have the function of battery ECU 510.
  • the main control unit 300 is connected to the communication driver 60 (see FIG. 1) of each of the battery modules 100a to 100c included in each of the battery systems 500. Further, main control unit 300 is further connected to signal output circuit 50 (see FIG. 1) of battery module 100 c included in each battery system 500.
  • each battery system 500 may not be provided with battery ECU 510.
  • the ship on which the battery system 500 is mounted includes, for example, a hull instead of the car body 610 in FIG. 14, a screw instead of the drive wheel 603, and an acceleration input unit instead of the accelerator device 604. Instead it has a deceleration input.
  • the driver operates the acceleration input unit instead of the accelerator device 604 when accelerating the hull and operates the deceleration input unit instead of the braking device 605 when decelerating the hull.
  • the hull corresponds to the moving main body
  • the motor corresponds to the power source
  • the screw corresponds to the drive.
  • the motor receives power from the battery system 500 to convert the power into power, and the power is used to rotate the screw, thereby moving the hull.
  • an aircraft equipped with the battery system 500 includes, for example, an airframe instead of the vehicle body 610 of FIG. 14, a propeller instead of the drive wheels 603, and an acceleration input unit instead of the accelerator device 604. Instead of the device 605, a deceleration input is provided.
  • the airframe corresponds to the moving main body
  • the motor corresponds to the power source
  • the propeller corresponds to the drive.
  • the motor receives power from the battery system 500 and converts the power to power, and the power is rotated by the propeller to move the vehicle.
  • An elevator equipped with the battery system 500 includes, for example, a weir instead of the car body 610 of FIG. 14 and an elevating rope attached to the weir instead of the drive wheel 603, and an acceleration input unit instead of the accelerator device 604.
  • a deceleration input unit is provided.
  • the weir corresponds to the moving main body
  • the motor corresponds to the power source
  • the elevating rope corresponds to the drive.
  • the motor receives power from the battery system 500 to convert the power into power, and the power is used to wind up the lifting rope to raise and lower the kite.
  • the walking robot on which the battery system 500 is mounted has, for example, a body instead of the vehicle body 610 of FIG. 14, a foot instead of the drive wheel 603, and an acceleration input unit instead of the accelerator device 604.
  • the body corresponds to the moving main body
  • the motor corresponds to the power source
  • the foot corresponds to the drive.
  • the motor receives power from the battery system 500 to convert the power into power, and the power drives the foot to move the trunk.
  • the power source receives the power from the battery system 500, converts the power into power, and the drive unit moves the power by the power converted by the power source.
  • FIG. 15 is a block diagram showing the configuration of the power supply device.
  • the power supply device 700 includes a power storage device 710 and a power conversion device 720.
  • the power storage device 710 includes a battery system group 711 and a controller 712.
  • Battery system group 711 includes a plurality of battery systems 500.
  • the plurality of battery systems 500 may be connected in parallel to one another or may be connected in series to one another.
  • the controller 712 includes, for example, a CPU and a memory, or a microcomputer.
  • the controller 712 is connected to the battery ECU 510 (see FIG. 1) included in each battery system 500.
  • the controller 712 controls the power converter 720 based on the charge amount of each battery cell 10 given from each battery ECU 510.
  • the controller 712 performs control described later as control relating to discharge or charge of the battery module 100 of the battery system 500.
  • Power converter 720 includes a DC / DC (DC / DC) converter 721 and a DC / AC (DC / AC) inverter 722.
  • the DC / DC converter 721 has input / output terminals 721a and 721b, and the DC / AC inverter 722 has input / output terminals 722a and 722b.
  • the input / output terminal 721a of the DC / DC converter 721 is connected to the battery system group 711 of the power storage device 710 via the HV connector 530 (see FIG. 1) of each battery system 500.
  • the input / output terminal 721b of the DC / DC converter 721 and the input / output terminal 722a of the DC / AC inverter 722 are connected to each other and connected to the power output unit PU1.
  • the input / output terminal 722b of the DC / AC inverter 722 is connected to the power output unit PU2 and connected to another power system.
  • the power output units PU1 and PU2 include, for example, outlets. For example, various loads are connected to the power output units PU1 and PU2.
  • Other power systems include, for example, commercial power or solar cells.
  • the power output units PU1 and PU2 and other power systems are external examples connected to the power supply apparatus.
  • the solar cell When a solar cell is used as a power system, the solar cell is connected to the input / output terminal 721b of the DC / DC converter 721.
  • the AC output unit of the power conditioner of the solar power generation system is connected to the input / output terminal 722b of the DC / AC inverter 722.
  • Control of the DC / DC converter 721 and the DC / AC inverter 722 by the controller 712 causes the battery system group 711 to be discharged and charged.
  • the power supplied from the battery system group 711 is DC / DC (DC / DC) converted by the DC / DC converter 721, and further DC / AC (DC / AC) converted by the DC / AC inverter 722. Be done.
  • the power DC / DC converted by the DC / DC converter 721 is supplied to the power output unit PU1.
  • the power DC / AC converted by the DC / AC inverter 722 is supplied to the power output unit PU2. Also, the power converted into alternating current by the DC / AC inverter 722 can be supplied to another power system.
  • the controller 712 performs the following control as an example of control regarding discharge of the battery module 100 of the battery system group 711.
  • the controller 712 determines whether to stop discharging the battery system group 711 or whether to limit the discharging current (or discharging power) based on the calculated charge amount,
  • the power converter 720 is controlled based on the determination result. Specifically, when the charge amount of one of the plurality of battery cells 10 (see FIG. 1) included in the battery system group 711 becomes smaller than a predetermined threshold value, the controller 712 outputs The DC / DC converter 721 and the DC / AC inverter 722 are controlled such that the discharge of the battery system group 711 is stopped or the discharge current (or discharge power) is limited. Thereby, overdischarge of each battery cell 10 is prevented.
  • the limitation of the discharge current is performed by limiting the voltage of the battery system group 711 to a constant reference voltage.
  • the reference voltage is set by the controller 712 based on the charge amount of the battery cell 10.
  • AC / DC (AC / DC) conversion of AC power supplied from another power system is performed by the DC / AC inverter 722, and DC / DC (DC) is further performed by the DC / DC converter 721. / DC) converted.
  • Power is supplied from DC / DC converter 721 to battery system group 711 to charge a plurality of battery cells 10 (see FIG. 1) included in battery system group 711.
  • the controller 712 performs the following control as an example of control regarding charging of the battery module 100 of the battery system group 711.
  • the controller 712 determines whether to stop charging of the battery system group 711 or limit charging current (or charging power) based on the calculated charge amount,
  • the power converter 720 is controlled based on the determination result. Specifically, when the charge amount of one of the plurality of battery cells 10 (see FIG. 1) included in the battery system group 711 becomes larger than a predetermined threshold value, the controller 712 outputs The DC / DC converter 721 and the DC / AC inverter 722 are controlled such that charging of the battery system group 711 is stopped or charging current (or charging power) is limited. Thereby, overcharge of each battery cell 10 is prevented.
  • the limitation of the charging current is performed by limiting the voltage of the battery system group 711 to a constant reference voltage.
  • the reference voltage is set by the controller 712 based on the charge amount of the battery cell 10.
  • Power conversion device 720 may have only one of DC / DC converter 721 and DC / AC inverter 722 as long as power can be supplied to each other between power supply device 700 and the outside. Further, power converter 720 may not be provided as long as power can be supplied to each other between power supply 700 and the outside.
  • the controller 712 controls the supply of power between the battery system group 711 and the outside. Thereby, overdischarge and overcharge of each battery cell 10 included in battery system group 711 are prevented.
  • the battery system 500 In the power supply device 700, the battery system 500 according to the above embodiment is provided. Therefore, when an abnormality occurs in the battery cell 10 of the battery module 100, the controller 712 quickly and reliably detects the abnormality via the battery ECU 510. can do.
  • abnormality signals AB1 to AB3 generated in the state detection units DTa to DTc can be transmitted to the controller 712 via the battery ECU 510 without complicating the communication path.
  • the controller 712 controls the power converter 720 when detecting an abnormality in the battery cell group BL. Therefore, each battery system 500 may not be provided with the contactor 520 of FIG. 1.
  • the controller 712 may have the function of the battery ECU 510.
  • the controller 712 is connected to the communication driver 60 (see FIG. 1) of each of the battery modules 100a to 100c included in each of the battery systems 500.
  • the controller 712 is further connected to the signal output circuit 50 (see FIG. 1) of the battery module 100 c included in each battery system 500.
  • each battery system 500 may not have battery ECU 510.
  • the battery module 100 detects the terminal voltage of the battery cell 10 as a parameter indicating the state of the battery cell 10 and the voltage detection unit 20 of the battery module 100 Although it has the thermistor TH which detects temperature, it is not limited to this.
  • the battery module 100 may have a current detection unit that detects the current flowing through the plurality of battery modules 100 as a parameter indicating the state of the battery cell 10.
  • battery module 100 contains a plurality of battery cells 10, it is not limited to this.
  • the battery module 100 may include one battery cell 10.
  • state detection part DT contains voltage detection part 20, it is not limited to this.
  • the state detection unit DT may not include the voltage detection unit 20.
  • the arithmetic processing unit 40 may not have the communication function. Even in this case, the abnormality detection unit 30 of the state detection unit DT can detect an abnormality in the terminal voltage of the battery cell 10.
  • the battery system 500 includes the three battery modules 100a to 100c, but is not limited thereto.
  • the battery system 500 may include two battery modules 100 or four or more battery modules 100.
  • the battery module 100 includes one voltage detection unit 20, but is not limited thereto.
  • each battery module 100 may include a plurality of voltage detection units 20.
  • each voltage detection unit 20 detects a terminal voltage of each of the corresponding battery cells 10 among the plurality of battery cells 10 included in the battery cell group BL.
  • the battery module 100 includes one abnormality detection unit 30.
  • the present invention is not limited to this.
  • each battery module 100 may include a plurality of abnormality detection units 30.
  • each abnormality detection unit 30 detects the presence or absence of an abnormality of the corresponding battery cell 10 among the plurality of battery cells 10 included in the battery cell group BL.
  • the battery module 100 is an example of a battery module
  • the battery cell 10 is an example of a battery cell
  • the battery cell group BL is an example of a battery cell group.
  • the state detection unit DT is an example of a state detection unit
  • the abnormality detection unit 30 is an example of an abnormality detection unit
  • the arithmetic processing unit 40 or the signal generation unit 43 is an example of an abnormality signal generation unit
  • the signal output circuit 50 is In the example of the signal output circuit
  • the battery system 500 is an example of the battery system.
  • the voltage detection unit 20 or the thermistor TH is an example of a parameter detection unit
  • the arithmetic processing unit 40 or the communication circuit 41 is an example of a communication circuit
  • the arithmetic processing unit 40 or the selection signal generation unit 42 is an example of a selection signal generation unit.
  • the arithmetic processing unit 40 is an example of the arithmetic processing unit
  • the non-driving battery BAT is an example of a power supply.
  • the motor 602 is an example of a motor
  • the driving wheel 603 is an example of a driving wheel
  • the electric automobile 600 is an example of an electric vehicle
  • a car body 610 a hull of a ship, a body of an aircraft, an elevator wing, or a body of a walking robot.
  • the motor 602, the driving wheel 603, the screw, the propeller, the hoisting motor of the lifting rope or the foot of the walking robot is an example of a power source
  • the electric car 600, a ship, an aircraft, an elevator or a walking robot is an example of a moving body.
  • the controller 712 is an example of a system control unit
  • the power storage device 710 is an example of a power storage device
  • the power supply device 700 is an example of a power supply device
  • the power conversion device 720 is an example of a power conversion device.

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Abstract

 最上位の状態検出部において、信号出力回路は、異常検出部により異常が検出された場合、演算処理装置により発生された異常信号を出力し、異常が検出されない場合、演算処理装置により発生された正常信号を検出信号として出力する。最上位以外の状態検出部において、信号出力回路は、異常検出部により異常が検出された場合、演算処理装置により発生された異常信号を出力し、異常が検出されない場合、上位の状態検出部から入力された検出信号を出力する。

Description

バッテリシステム、電動車両、移動体、電力貯蔵装置および電源装置
 本発明は、バッテリシステムならびにそれを備えた電動車両、移動体、電力貯蔵装置および電源装置に関する。
 電動自動車等の移動体の駆動源として用いられるバッテリシステムにおいては、充放電が可能な複数のバッテリモジュールが設けられる。各バッテリモジュールは、複数の電池(バッテリセル)が例えば直列に接続された構成を有する。また、バッテリシステムには、バッテリセルの過充電または過放電等の異常を検出する検出装置が設けられる。
 特許文献1に記載されている車載組電池制御装置においては、組電池を構成する複数のセルグループに対応して複数の簡易セル過充放電検出装置が設けられる。各簡易セル過充放電検出装置は、対応するセルグループのバッテリセルに過充電または過放電が発生しているか否かを判定し、その結果を電池コントローラに送信する。
特開2003-79059号公報
 特許文献1に記載された車載組電池制御装置においては、セルグループのバッテリセルの過充電または過放電が電池コントローラにより検出される。しかしながら、特組電池に含まれるセルグループの数が増加する場合、簡易セル過充放電検出装置と電池コントローラとの間の通信経路が複雑化する。
 したがって、通信経路を複雑化することなく、複数のバッテリセルの異常の検出結果を外部に送信可能な構成が望まれる。また、複数のバッテリセルの異常の検出結果を外部に迅速に送信することも望まれる。
 本発明の目的は、通信経路を複雑化することなくバッテリセル群の異常の検出結果を外部に迅速に送信することが可能なバッテリシステム、それを備えた電動車両、移動体、電力貯蔵装置および電源装置を提供することである。
 (1)本発明の一局面に従うバッテリシステムは、複数のバッテリモジュールを備え、複数のバッテリモジュールの各々は、1または複数のバッテリセルを含むバッテリセル群と、バッテリセル群に対応して設けられ、対応するバッテリセル群の状態を検出する状態検出部とを含み、各状態検出部は、対応するバッテリセル群の異常を検出する異常検出部と、対応するバッテリセル群の異常を示す異常信号を発生する異常信号発生部と、対応する異常信号発生部により発生される異常信号を出力可能な信号出力回路とを含み、複数のバッテリモジュールの状態検出部は、信号伝達に関して最上位から最下位までの関係を有し、最上位の状態検出部の信号出力回路は、対応する異常検出部により異常が検出された場合に対応する異常信号発生部により発生された異常信号を出力し、最上位以外の各状態検出部の信号出力回路は、対応する異常検出部により異常が検出された場合に対応する異常信号発生部により発生された異常信号を出力し、対応する異常検出部により異常が検出されない場合に上位の状態検出部から出力された異常信号を出力するように構成されたものである。
 このバッテリシステムにおいては、複数のバッテリモジュールの状態検出部は、信号伝達に関して最上位から最下位までの関係を有する。最上位の状態検出部の信号出力回路は、対応する異常検出部により異常が検出された場合、対応する異常信号発生部により発生された異常信号を出力する。最上位以外の各状態検出部の信号出力回路は、対応する異常検出部により異常が検出された場合、対応する異常信号発生部により発生された異常信号を出力し、対応する異常検出部により異常が検出されない場合、上位の状態検出部から出力された異常信号を出力する。
 この場合、各状態検出部の信号出力回路は、上位の状態検出部の信号出力回路から異常信号が伝達されるか否かにかかわらず、対応する異常検出部により異常が検出された場合に異常信号を出力する。これにより、バッテリセル群の異常を迅速に検出することができる。
 また、異常を検出した異常検出部のうち最も下位の異常検出部に対応する異常信号が最下位の信号出力回路から出力される。したがって、複数の状態検出部の異常検出部の検出結果を外部にそれぞれ通信経路を通して送信する必要がない。
 これらの結果、通信経路を複雑化することなく複数の異常検出部の検出結果を外部に迅速に送信することが可能となる。
 (2)各状態検出部は、対応するバッテリセル群の1または複数のバッテリセルの状態を示すパラメータを検出するパラメータ検出部と、パラメータ検出部により検出されたパラメータを外部に送信するための通信回路とをさらに含んでもよい。
 この場合、各状態検出部において、パラメータ検出部により検出されたバッテリセル群の1または複数のバッテリセルの状態を示すパラメータが、通信回路により外部に送信される。これにより、1または複数のバッテリセルの状態を示すパラメータの異常を検出することができる。その結果、バッテリシステムの信頼性が向上する。
 (3)最上位以外の各状態検出部は、対応する異常検出部により異常が検出されたか否かに基づいて、対応する異常信号発生部により発生された異常信号または上位の状態検出部から出力される異常信号のいずれか一方を選択するための選択信号を発生する選択信号発生部をさらに含み、最上位以外の各状態検出部の信号出力回路は、対応する選択信号発生部により発生される選択信号に基づいて、対応する異常信号発生部により発生された異常信号または上位の状態検出部から出力される異常信号を出力してもよい。
 この場合、最上位以外の各状態検出部の選択信号発生部は、対応する異常検出部により異常が検出されたか否かに基づいて選択信号を発生する。また、最上位以外の各状態検出部の信号出力回路は、対応する選択信号発生部により発生される選択信号に基づいて、対応する異常信号発生部により発生された異常信号または上位の状態検出部から出力される異常信号を出力する。これにより、各状態検出部の信号出力回路は、対応する異常検出部により異常が検出された場合、確実に異常信号を出力することができる。
 (4)各状態検出部の異常信号発生部および通信回路は、演算処理装置により構成されてもよい。この場合、状態検出部を小型化するとともに、状態検出部の構成を単純にすることができる。
 (5)各状態検出部の異常信号発生部、選択信号発生部および通信回路は、演算処理装置により構成されてもよい。この場合、状態検出部をより小型化するとともに、状態検出部の構成をより単純にすることができる。
 (6)複数の状態検出部の異常信号発生部は、異常信号としてそれぞれ異なるデューティ比を有するパルス信号を発生してもよい。
 この場合、最下位から出力されるパルス信号のデューティ比に基づいて、異常を検出した状態検出部のうち最も下位の状態検出部を検出することができる。
 (7)各状態検出部の異常検出部は、対応するバッテリセル群からの電力により動作し、各状態検出部の異常信号発生部および信号出力回路は、1または複数のバッテリセルとは異なる電源からの電力により動作してもよい。
 この場合、異常信号発生部および信号出力回路を異常検出部から独立に安定して動作させることができる。
 (8)本発明の他の局面に従う電動車両は、本発明の一局面に従うバッテリシステムと、バッテリシステムの電力により駆動されるモータと、モータの回転力により回転する駆動輪とを備えるものである。
 この電動車両においては、上記のバッテリシステムからの電力によりモータが駆動される。そのモータの回転力によって駆動輪が回転することにより、電動車両が移動する。
 この電動車両には、上記のバッテリシステムが用いられるので、バッテリセル群の異常を迅速に検出することができる。また、通信経路を複雑化することなく複数の異常検出部の検出結果を外部に迅速に送信することが可能となる。
 (9)本発明のさらに他の局面に従う移動体は、本発明の一局面に従うバッテリシステムと、移動本体部と、バッテリシステムからの電力を移動本体部を移動させるための動力に変換する動力源とを備えるものである。
 この移動体においては、上記のバッテリシステムからの電力が動力源により動力に変換され、その動力により移動本体部が移動する。
 この移動体には、上記のバッテリシステムが用いられるので、バッテリセル群の異常を迅速に検出することができる。また、通信経路を複雑化することなく複数の異常検出部の検出結果を外部に迅速に送信することが可能となる。
 (10)本発明のさらに他の局面に従う電力貯蔵装置は、本発明の一局面に従うバッテリシステムと、バッテリシステムの複数のバッテリモジュールの放電または充電に関する制御を行うシステム制御部とを備えるものである。
 この電力貯蔵装置においては、システム制御部により、上記のバッテリシステムの複数のバッテリモジュールの充電または放電に関する制御が行われる。それにより、複数のバッテリモジュールの劣化、過放電および過充電を防止することができる。
 この電力貯蔵装置には、上記のバッテリシステムが用いられるので、バッテリセル群の異常を迅速に検出することができる。また、通信経路を複雑化することなく複数の異常検出部の検出結果を外部に迅速に送信することが可能となる。
 (11)本発明のさらに他の局面に従う電源装置は、外部に接続可能な電源装置であって、本発明のさらに他の局面に従う電力貯蔵装置と、電力貯蔵装置のシステム制御部により制御され、電力貯蔵装置のバッテリシステムと外部との間で電力変換を行う電力変換装置とを備えるものである。
 この電源装置においては、バッテリシステムと外部との間で電力変換装置により電力変換が行われる。電力変換装置が電力貯蔵装置のシステム制御部により制御されることにより、複数のバッテリモジュールの充電または放電に関する制御が行われる。それにより、複数のバッテリモジュールの劣化、過放電および過充電を防止することができる。
 この電源装置には、上記のバッテリシステムが用いられるので、バッテリセル群の異常を迅速に検出することができる。また、通信経路を複雑化することなく複数の異常検出部の検出結果を外部に迅速に送信することが可能となる。
 本発明によれば、通信経路を複雑化することなくバッテリセル群の異常の検出結果を外部に迅速に送信することが可能となる。
図1は第1の実施の形態に係るバッテリシステムの構成を示すブロック図である。 図2は電圧検出部、異常検出部および均等化回路の構成を示すブロック図である。 図3は信号出力回路の構成を示すブロック図である。 図4はプリント回路基板の一構成例を示す模式的平面図である。 図5は各状態検出部の演算処理装置から出力される正常信号および異常信号の波形を示す図である。 図6は各状態検出部における選択信号および検出信号の波形を示す図である。 図7は地絡が発生した場合の各状態検出部における選択信号および検出信号の波形を示す図である。 図8は天絡が発生した場合の各状態検出部における選択信号および検出信号の波形を示す図である。 図9は第2の実施の形態における状態検出部の演算処理装置から出力される正常信号および異常信号の波形を示す図である。 図10は各状態検出部における選択信号および検出信号の波形を示す図である。 図11は第3の実施の形態に係るバッテリシステムの構成を示すブロック図である。 図12は選択信号発生部の構成を示すブロック図である。 図13はバッテリモジュールの一例を示す外観斜視図である。 図14はバッテリシステムを備える電動自動車の構成を示すブロック図である。 図15は電源装置の構成を示すブロック図である。
 [1]第1の実施の形態
 以下、第1の実施の形態に係るバッテリシステムについて図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態に係るバッテリシステムは、電力を駆動源とする電動車両(例えば電動自動車)に搭載される。バッテリシステムは、充放電が可能な複数のバッテリセルを備える蓄電装置または民生機器等に用いることもできる。
 (1)バッテリシステムの構成
 図1は、第1の実施の形態に係るバッテリシステムの構成を示すブロック図である。図1に示すように、バッテリシステム500は、複数のバッテリモジュール100、バッテリECU(Electronic Control Unit:電子制御ユニット)510、コンタクタ520およびHV(High Voltage;高圧)コネクタ530を備える。本実施の形態では、バッテリシステム500は3個のバッテリモジュール100を含む。以下の説明において、3個のバッテリモジュール100をそれぞれバッテリモジュール100a,100b,100cと呼ぶ。
 各バッテリモジュール100a~100cは、複数のバッテリセル10からなるバッテリセル群BL、状態検出部DTおよび均等化回路70を含む。バッテリセル群BLの複数のバッテリセル10は直列接続されている。バッテリセル群BLは、互いに隣接するように配置されるとともにバッテリブロックとして一体的に保持されている。バッテリセル群BLには、温度を検出するための複数のサーミスタTH(後述する図13参照)が取り付けられる。各バッテリセル10は、例えばリチウムイオン電池またはニッケル水素電池等の二次電池である。
 複数のバッテリモジュール100a~100cのバッテリセル群BLは、電源線を通して直列接続されている。これにより、バッテリシステム500においては、複数のバッテリモジュール100a~100cの全てのバッテリセル10が直列接続されている。
 まず、バッテリモジュール100aの各部の動作について説明する。状態検出部DTは、対応するバッテリセル群BLの状態を検出する。この状態検出部DTは、電圧検出部20、異常検出部30、演算処理装置40、信号出力回路50および通信ドライバ60を含む。電圧検出部20は複数のバッテリセル10の端子電圧を検出し、検出した端子電圧の値を示す検出信号DAを演算処理装置40に与える。
 異常検出部30は、対応するバッテリセル群BLの複数のバッテリセル10の異常の有無を検出し、その検出結果を示す検出信号DBを演算処理装置40に与える。各バッテリセル10の過放電および過充電を防止するために、端子電圧の許容電圧範囲が定められている。本実施の形態では、異常検出部30は、各バッテリセル10の端子電圧が許容電圧範囲の上限値(以下、上限電圧と呼ぶ。)以上であるか否かを検出するとともに端子電圧が許容電圧範囲の下限値(以下、下限電圧と呼ぶ。)以下であるか否かを検出する。
 異常検出部30は、対応するバッテリセル群BLの少なくとも1つのバッテリセル10の端子電圧が上限電圧以上である場合または下限電圧以下である場合(異常検出時)に第1のデューティ比(例えば75%)を有する検出信号DBを出力する。異常検出部30は、対応するバッテリセル群BLの全てのバッテリセル10の端子電圧が許容電圧範囲内にある場合(正常検出時)に第2のデューティ比(例えば25%)を有する検出信号DBを出力する。
 演算処理装置40は、例えばCPUおよびメモリ、またはマイクロコンピュータからなる。この演算処理装置40は、通信ドライバ60を介して例えばCAN(Controller Area Network)通信を行う。これにより、演算処理装置40は、電圧検出部20から与えられた検出信号DAに基づいて、複数のバッテリセル10の端子電圧の値を通信ドライバ60およびバスBSを介してバッテリECU510に送信する。バスBSは、FPC(フレキシブルプリント回路)基板またはフラットケーブル等により構成される。
 また、演算処理装置40は、後述する図13のサーミスタTHから与えられるバッテリモジュール100aの温度の値を通信ドライバ60およびバスBSを介してバッテリECU510に送信する。さらに、演算処理装置40は、複数のバッテリセル10の端子電圧の値および温度の値を用いた各種演算処理および判定処理を行う。さらに、演算処理装置40は、バッテリECU510から各種指令信号をバスBSおよび通信ドライバ60を介して受信する。
 また、演算処理装置40は、正常信号NM1を発生する。正常信号NM1は、予め設定されたデューティ比(%)を有するパルス信号である。演算処理装置40により発生された正常信号NM1は、信号線P0を通して信号出力回路50に与えられる。NOT回路N1は、演算処理装置40により発生された正常信号NM1を反転することにより異常信号AB1を出力する。異常信号AB1は、100%と正常信号NMのディーティ比(%)との差に等しいディーティ比を有するパルス信号である。
 さらに、演算処理装置40は、異常検出部30により与えられた検出信号DBに基づいて、正常信号NM1または異常信号AB1のいずれか一方を選択するための選択信号SE1を発生する。選択信号SE1は、検出信号DBが第1のデューティ比を有するパルス信号である場合(異常検出時)に、例えば“H”レベルとなり、検出信号DBが第2のデューティ比を有するパルス信号である場合(正常検出時)に、例えば“L”レベルとなる。
 このように、正常信号および異常信号を発生する信号発生機能、選択信号を発生する選択信号発生機能、ならびに通信機能が、演算処理装置40により実現される。これにより、状態検出部DTを小型化するとともに、状態検出部DTの構成を単純にすることができる。
 信号出力回路50は、演算処理装置40により発生される選択信号SE1に基づいて正常信号NM1または異常信号AB1のいずれか一方を選択的に検出信号DT1として信号線P1に出力する。本例では、信号出力回路50は、選択信号SE1が“L”レベルである場合に正常信号NM1を検出信号DT1として出力し、選択信号SE1が“H”レベルである場合に異常信号AB1を検出信号DT1として出力する。
 均等化回路70は、演算処理装置40の制御によりバッテリセル群BLの複数のバッテリセル10の端子電圧を均等化する均等化処理を行う。
 バッテリモジュール100b,100cの構成および動作は、次の点を除いてバッテリモジュール100aの構成と動作と同様である。
 バッテリモジュール100bの演算処理装置40は、バッテリモジュール100aの正常信号NM1および選択信号SE1の代わりに正常信号NM2および選択信号SE2を発生する。バッテリモジュール100bのNOT回路N1は、バッテリモジュール100aの異常信号AB1の代わりに異常信号AB2を出力する。また、バッテリモジュール100bの演算処理装置40は、後述する図13のサーミスタTHから与えられるバッテリモジュール100bの温度の値を通信ドライバ60およびバスBSを介してバッテリECU510に送信する。
 さらに、バッテリモジュール100bの信号出力回路50は、演算処理装置40により発生される選択信号SE2に基づいてバッテリモジュール100aの信号出力回路50から信号線P1を通して出力される検出信号DT1またはNOT回路N1から出力される異常信号AB2のいずれか一方を選択的に検出信号DT2として信号線P2に出力する。本例では、バッテリモジュール100bの信号出力回路50は、選択信号SE2が“L”レベルである場合に検出信号DT1を検出信号DT2として出力し、選択信号SE2が“H”レベルである場合に異常信号AB2を検出信号DT2として出力する。
 バッテリモジュール100cの演算処理装置40は、バッテリモジュール100aの正常信号NM1および選択信号SE1の代わりに正常信号NM3および選択信号SE3を発生する。バッテリモジュール100cのNOT回路N1は、バッテリモジュール100aの異常信号AB1の代わりに異常信号AB3を出力する。また、バッテリモジュール100cの演算処理装置40は、後述する図13のサーミスタTHから与えられるバッテリモジュール100cの温度の値を通信ドライバ60およびバスBSを介してバッテリECU510に送信する。
 さらに、バッテリモジュール100cの信号出力回路50は、演算処理装置40により発生される選択信号SE3に基づいてバッテリモジュール100bの信号出力回路50から信号線P2を通して出力される検出信号DT2またはNOT回路N1から出力される異常信号AB3のいずれか一方を選択的に検出信号DT3として信号線P3に出力する。本例では、バッテリモジュール100cの信号出力回路50は、選択信号SE3が“L”レベルである場合に検出信号DT2を検出信号DT3として出力し、選択信号SE3が“H”レベルである場合に異常信号AB3を検出信号DT3として出力する。
 バッテリモジュール100cの信号出力回路50から出力される検出信号DT3は、バッテリECU510に与えられる。
 このように、バッテリモジュール100a,100b,100cの状態検出部DTの信号出力回路50は検出信号DT1,DT2,DT3を順次伝達する。したがって、信号伝達に関して、バッテリモジュール100aの状態検出部DTの信号出力回路50が最上位であり、バッテリモジュール100bの状態検出部DTの信号出力回路50が中位であり、バッテリモジュール100cの状態検出部DTの信号出力回路50が最下位である。
 バッテリECU510は、バッテリモジュール100a~100cの演算処理装置40から与えられた複数のバッテリセル10の端子電圧の値に基づいて各バッテリセル10の充電量を算出する。また、バッテリECU510は、バッテリモジュール100a~100cの演算処理装置40から与えられた複数のバッテリセル10の端子電圧の値に基づいて各バッテリモジュール100a~100cの異常の有無を判定する。バッテリモジュール100a~100cの異常とは、例えば、バッテリセル10の過放電、過充電または温度異常等を含む。
 さらに、バッテリECU510は、バッテリモジュール100cの信号出力回路50から出力される検出信号DT3に基づいて、バッテリモジュール100a~100cの複数のバッテリセル10の端子電圧の異常の有無を検出する。
 バッテリモジュール100aの最も高電位のプラス電極に接続される電源線およびバッテリモジュール100cの最も低電位のマイナス電極に接続される電源線は、コンタクタ520に接続される。また、コンタクタ520は、HVコネクタ530を介して電動車両のモータ等の負荷に接続される。バッテリECU510は、バッテリモジュール100a~100cに異常が発生した場合、コンタクタ520をオフする。これにより、異常時には、複数のバッテリセル10に電流が流れないので、バッテリモジュール100a~100cの異常発熱が防止される。
 バッテリECU510は、バスを介して電動車両の主制御部300(後述する図14参照)に接続される。バッテリECU510から主制御部300に各バッテリモジュール100a~100cの充電量(バッテリセル10の充電量)が与えられる。主制御部300は、その充電量に基づいて電動車両の動力(例えばモータの回転速度)を制御する。また、各バッテリモジュール100a~100cの充電量が少なくなると、主制御部300は、電源線に接続された図示しない発電装置を制御して各バッテリモジュール100a~100cを充電する。
 (2)電圧検出部および異常検出部の構成
 図2は、電圧検出部20、異常検出部30および均等化回路70の構成を示すブロック図である。
 電圧検出部20は、例えばASIC(Application Specific Integrated Circuit:特定用途向け集積回路)からなる。電圧検出部20は、複数の差動増幅器21、マルチプレクサ22、A/D(アナログ/デジタル)変換器23および通信回路24を含む。
 各差動増幅器21は2つの入力端子および出力端子を有する。各差動増幅器21は、2つの入力端子に入力された電圧を差動増幅し、増幅された電圧を出力端子から出力する。各差動増幅器21の2つの入力端子は、それぞれ導体線W1により対応するバッテリセル10のプラス電極およびマイナス電極に接続される。これにより、各バッテリセル10のプラス電極とマイナス電極との間の電圧が各差動増幅器21により差動増幅される。各差動増幅器21の出力電圧は各バッテリセル10の端子電圧に相当する。複数の差動増幅器21から出力される端子電圧はマルチプレクサ22に与えられる。マルチプレクサ22は、複数の差動増幅器21から与えられる端子電圧を順次A/D変換器23に出力する。
 A/D変換器23は、マルチプレクサ22から出力される端子電圧をデジタル値に変換する。A/D変換器23により得られたデジタル値は、端子電圧の値を示す検出信号DAとして通信回路24を介して演算処理装置40(図1参照)に与えられる。
 異常検出部30は、例えばASICからなる。異常検出部30は、複数の差動増幅器31、マルチプレクサ32、スイッチ回路33、基準電圧出力部34,35、コンパレータ36、検出信号出力回路37および通信回路38を含む。
 各差動増幅器31は2つの入力端子および出力端子を有する。各差動増幅器31は、2つの入力端子に入力された電圧を差動増幅し、増幅された電圧を出力端子から出力する。各差動増幅器31の2つの入力端子は、それぞれ導体線W1により対応するバッテリセル10のプラス電極およびマイナス電極に接続される。これにより、各バッテリセル10のプラス電極とマイナス電極との間の電圧が各差動増幅器31により差動増幅される。各差動増幅器31の出力電圧は各バッテリセル10の端子電圧に相当する。複数の差動増幅器31から出力される端子電圧はマルチプレクサ32に与えられる。マルチプレクサ32は、複数の差動増幅器31から与えられる端子電圧を順次コンパレータ36に出力する。
 スイッチ回路33は、端子CP0,CP1,CP2を有する。基準電圧出力部34は、スイッチ回路33の端子CP1に上限電圧Vth_Oを出力する。基準電圧出力部35は出力端子CP2に下限電圧Vth_Uを出力する。上限電圧Vth_Oは例えば4.2V(4.19V以上4.21V以下)に設定され、下限電圧Vth_Uは例えば約2.0V(1.99V以上2.01V以下)に設定される。
 コンパレータ36は2つの入力端子および出力端子を有する。コンパレータ36の一方の入力端子はマルチプレクサ32に接続される。コンパレータ36の他方の入力端子はスイッチ回路33の端子CP0に接続される。スイッチ回路33は、一定周期で端子CP0が複数の端子CP1,CP2に交互に接続されるように切り替わる。これにより、コンパレータ36の一方の入力端子にはマルチプレクサ32から出力される端子電圧が与えられるとともに、コンパレータ36の他方の入力端子には上限電圧Vth_Oおよび下限電圧Vth_Uが交互に与えられる。この場合、コンパレータ36は、マルチプレクサ32から与えられるバッテリセル10の端子電圧を上限電圧Vth_Oおよび下限電圧Vth_Uと順に比較し、比較結果を示す信号を検出信号出力回路37に出力する。
 検出信号出力回路37は、コンパレータ36の出力信号に基づいて、複数のバッテリセル10の少なくとも1つの端子電圧が上限電圧Vth_O以上であるか否かを判定するとともに、複数のバッテリセル10の少なくとも1つの端子電圧が下限電圧Vth_U以下であるか否かを判定する。
 複数のバッテリセル10の少なくとも1つの端子電圧が上限電圧Vth_O以上である場合または下限電圧Vth_U以下である場合、検出信号出力回路37は、第1のデューティ比(例えば75%)を有する検出信号DBを通信回路38を介して演算処理装置40(図1参照)に与える。また、全てのバッテリセル10の端子電圧が上限電圧Vth_O未満でありかつ下限電圧Vth_Uを超えている場合、検出信号出力回路37は、第2のデューティ比(例えば25%)を有する検出信号DBを通信回路38を介して演算処理装置40に与える。
 均等化回路70は、抵抗Rおよびスイッチング素子SWからなる複数組の直列回路を含む。各バッテリセル10のプラス電極とマイナス電極との間には、抵抗Rおよびスイッチング素子SWからなる1組の直列回路が接続される。スイッチング素子SWのオンおよびオフは、図1の演算処理装置40を介してバッテリECU510により制御される。なお、通常状態では、スイッチング素子SWはオフになっている。
 (3)信号出力回路の構成
 図3は、信号出力回路50の構成を示すブロック図である。図3では、バッテリモジュール100aの信号出力回路50の構成が示される。信号出力回路50は、NOT回路N2、2つのAND回路A1,A2およびOR回路O1を含む。
 正常信号NM1は、AND回路A1の一方の入力端子に与えられる。選択信号SE1は、NOT回路N2を介してAND回路A1の他方の入力端子に与えられる。また、選択信号SE1は、AND回路A2の一方の入力端子に与えられる。異常信号AB1は、AND回路A2の他方の入力端子に与えられる。AND回路A1の出力信号はOR回路O1の一方の入力端子に与えられ、AND回路A2の出力信号はOR回路O1の他方の入力端子に与えられる。OR回路O1から検出信号DT1が出力される。
 選択信号SE1が正常を示す場合(“L”レベルの場合)、OR回路O1から正常信号NM1が検出信号DT1として出力される。選択信号SE1が異常を示す場合(“H”レベルの場合)、OR回路O1から異常信号AB1が検出信号DT1として出力される。
 バッテリモジュール100b,100cの信号出力回路50の構成および動作は、正常信号NM1、異常信号AB1および選択信号SE1の代わりに検出信号DT1,DT2、異常信号AB2,AB3および選択信号SE2,SE3が与えられるとともに検出信号DT1の代わりに検出信号DT2,DT3が出力される点を除いて、図3の信号出力回路50の構成および動作と同様である。
 (4)プリント回路基板の一構成例
 図1の状態検出部DTおよび均等化回路70は、リジッドプリント回路基板(以下、プリント回路基板と呼ぶ。)に実装される。図4は、プリント回路基板の一構成例を示す模式的平面図である。図4に示すように、プリント回路基板110には、電圧検出部20、異常検出部30、演算処理装置40、信号出力回路50、通信ドライバ60および均等化回路70に加え、コネクタCNa~CNdおよび絶縁素子DIa,DIbが実装される。また、プリント回路基板110は、第1の実装領域MT1、第2の実装領域MT2および帯状の絶縁領域INSを有する。
 第2の実装領域MT2は、プリント回路基板110の1つの角部に形成される。絶縁領域INSは、第2の実装領域MT2に沿って延びるように形成される。第1の実装領域MT1は、プリント回路基板110の残りの部分に形成される。第1の実装領域MT1と第2の実装領域MT2とは絶縁領域INSにより互いに分離される。それにより、第1の実装領域MT1と第2の実装領域MT2とは絶縁領域INSにより電気的に絶縁される。
 第1の実装領域MT1には、電圧検出部20、異常検出部30および均等化回路70が実装される。電圧検出部20、異常検出部30および均等化回路70の電源として、バッテリセル群BLの複数のバッテリセル10が電圧検出部20、異常検出部30および均等化回路70に接続される。
 電圧検出部20、異常検出部30および均等化回路70の実装領域ならびに接続線の形成領域を除いて、第1の実装領域MT1にグランドパターンGND1が形成される。グランドパターンGND1は、バッテリセル群BLの複数のバッテリセル10の基準電位(グランド電位)に保持される。
 第2の実装領域MT2には、演算処理装置40、信号出力回路50、通信ドライバ60、NOT回路N1およびコネクタCNa~CNdが実装される。演算処理装置40、信号出力回路50および通信ドライバ60の電源として、電動車両の非動力用バッテリBATが演算処理装置40、信号出力回路50および通信ドライバ60に接続される。
 演算処理装置40、信号出力回路50、通信ドライバ60およびコネクタCNa~CNdの実装領域ならびに複数の接続線の形成領域を除いて、第2の実装領域MT2にグランドパターンGND2が形成される。グランドパターンGND2は非動力用バッテリBATの基準電位(グランド電位)に保持される。
 このように、電圧検出部20、異常検出部30および均等化回路70にはバッテリセル群BLの複数のバッテリセル10により電力が供給され、演算処理装置40、信号出力回路50および通信ドライバ60には、非動力用バッテリBATにより電力が供給される。それにより、演算処理装置40、信号出力回路50および通信ドライバ60を電圧検出部20、異常検出部30および均等化回路70から独立に安定して動作させることができる。
 絶縁素子DIa,DIbは、絶縁領域INSをまたぐように実装される。絶縁素子DIaは、電圧検出部20と演算処理装置40とを互いに電気的に絶縁しつつ電圧検出部20と演算処理装置40との間で信号を伝送する。絶縁素子DIbは、異常検出部30と演算処理装置40とを互いに電気的に絶縁しつつ異常検出部30と演算処理装置40との間で信号を伝送する。絶縁素子DIa,DIbとしては、例えばデジタルアイソレータまたはフォトカプラ等を用いることができる。本実施の形態においては、絶縁素子DIa,DIbとしてデジタルアイソレータを用いる。
 第2の実装領域MT2において、演算処理装置40とコネクタCNaとは、通信ドライバ60を介して接続される。これにより、演算処理装置40から出力される複数のバッテリセル10の端子電圧の値およびバッテリモジュール100a~100cの温度の値が通信ドライバ60を介してコネクタCNaに与えられる。コネクタCNaには、図1のバスBSが接続される。
 コネクタCNbは、図3の信号出力回路50のOR回路O1の出力端子に接続される。また、バッテリモジュール100a,100b,100cのコネクタCNbには、図1の信号線P1,P2,P3がそれぞれ接続される。コネクタCNcは、図3の信号出力回路50のAND回路A2の一方の入力端子に接続される。また、バッテリモジュール100aのコネクタCNcには、図1の信号線P0を介してコネクタCNdが接続される。バッテリモジュール100b,100cのコネクタCNcには、図1の信号線P1,P2がそれぞれ接続される。コネクタCNdには、図1の演算処理装置40から正常信号NM1が与えられる。
 なお、バッテリモジュール100b,100cのプリント回路基板110においては、コネクタCNdは設けられなくてもよい。
 (5)バッテリセルの端子電圧の異常検出
 以下の説明において、バッテリモジュール100a~100cの状態検出部DTをそれぞれ状態検出部DTa~DTcと呼ぶ。図5は、状態検出部DTa~DTcの演算処理装置40から出力される正常信号NM1~NM3および異常信号AB1~AB3の波形を示す図である。
 図5に示すように、状態検出部DTaの演算処理装置40により発生される正常信号NM1はデューティ比T0を有する。また、状態検出部DTaの演算処理装置40により発生される異常信号AB1はデューティ比T1を有する。ここで、T0<T1であり、T0[%]=100-T1である。すなわち、デューティ比T0,T1は互いに異なる。
 同様に、状態検出部DTbの演算処理装置40により発生される正常信号NM2もデューティ比T0を有する。また、状態検出部DTbの演算処理装置40により発生される異常信号AB2もデューティ比T1を有する。
 また、状態検出部DTcの演算処理装置40により発生される正常信号NM3もデューティ比T0を有する。また、状態検出部DTcの演算処理装置40により発生される異常信号AB3もデューティ比T1を有する。
 図6は、各状態検出部DTa~DTcにおける選択信号SE1~SE3および検出信号DT1~DT3の波形を示す図である。
 図6(a)は、バッテリモジュール100a~100cの複数のバッテリセル10の端子電圧が許容電圧範囲内である場合の選択信号SE1~SE3および検出信号DT1~DT3を示す。この場合、最上位の状態検出部DTaにおいて、選択信号SE1は“L”レベルを維持する。そのため、最上位の信号出力回路50は、正常信号NM1を検出信号DT1として出力する。中位の状態検出部DTbにおいて、選択信号SE2は“L”レベルを維持する。そのため、中位の信号出力回路50は、最上位の信号出力回路50からの検出信号DT1(正常信号NM1)を検出信号DT2として出力する。最下位の状態検出部DTcにおいて、選択信号SE3は“L”レベルを維持する。そのため、最下位の信号出力回路50は、中位の信号出力回路50からの検出信号DT2(正常信号NM1)を検出信号DT3として出力する。
 このように、正常信号NM1が最上位の信号出力回路50から中位の信号出力回路50および最下位の信号出力回路50に順次伝達され、バッテリECU510に与えられる。それにより、バッテリECU510は、各バッテリモジュール100a~100cの複数のバッテリセル10の端子電圧が正常であることを迅速に検出することができる。
 図6(b)は、時点t1においてバッテリモジュール100aのバッテリセル10の端子電圧が許容電圧範囲外になった場合の選択信号SE1~SE3および検出信号DT1~DT3を示す。この場合、最上位の状態検出部DTaにおいて、時点t1で選択信号SE1が“L”レベルから“H”レベルに立ち上がる。そのため、最上位の信号出力回路50は、時点t1で異常信号AB1を検出信号DT1として出力する。中位の状態検出部DTbにおいて、選択信号SE2は“L”レベルを維持する。そのため、中位の信号出力回路50は、時点t1で最上位の信号出力回路50からの検出信号DT1(異常信号AB1)を検出信号DT2として出力する。最下位の状態検出部DTcにおいて、選択信号SE3は“L”レベルを維持する。そのため、最下位の信号出力回路50は、時点t1で中位の信号出力回路50からの検出信号DT2(異常信号AB1)を検出信号DT3として出力する。
 このように、異常信号AB1が最上位の信号出力回路50から中位の信号出力回路50および最下位の信号出力回路50に順次伝達され、バッテリECU510に与えられる。それにより、バッテリECU510は、バッテリモジュール100a~100cのいずれかのバッテリセル10の端子電圧に異常が発生したことを迅速に検出することができる。
 図6(c)は、時点t2においてバッテリモジュール100bのバッテリセル10の端子電圧が許容電圧範囲外になった場合の選択信号SE1~SE3および検出信号DT1~DT3を示す。この場合、最上位の状態検出部DTaにおいて、選択信号SE1は“L”レベルを維持する。そのため、最上位の信号出力回路50は、正常信号NM1を検出信号DT1として出力する。中位の状態検出部DTbにおいて、時点t2で選択信号SE2が“L”レベルから“H”レベルに立ち上がる。そのため、中位の信号出力回路50は、時点t2で異常信号AB2を検出信号DT2として出力する。最下位の状態検出部DTcにおいて、選択信号SE3は“L”レベルを維持する。そのため、最下位の信号出力回路50は、時点t2で中位の信号出力回路50からの検出信号DT2(異常信号AB2)を検出信号DT3として出力する。
 このように、最上位の信号出力回路50からの検出信号DT1が正常信号NM1であっても、異常信号AB2が中位の信号出力回路50から最下位の信号出力回路50に順次伝達され、バッテリECU510に与えられる。それにより、バッテリECU510は、バッテリモジュール100a~100cのいずれかのバッテリセル10の端子電圧に異常が発生したことを迅速に検出することができる。
 図6(d)は、時点t3においてバッテリモジュール100cのバッテリセル10の端子電圧が許容電圧範囲外になった場合の選択信号SE1~SE3および検出信号DT1~DT3を示す。この場合、最上位の状態検出部DTaにおいて、選択信号SE1は“L”レベルを維持する。そのため、最上位の信号出力回路50は、正常信号NM1を検出信号DT1として出力する。中位の状態検出部DTbにおいて、選択信号SE2は“L”レベルを維持する。そのため、中位の信号出力回路50は、最上位の信号出力回路50からの検出信号DT1(正常信号NM1)を検出信号DT2として出力する。最下位の状態検出部DTcにおいて、時点t3で選択信号SE3が“L”レベルから“H”レベルに立ち上がる。そのため、最下位の信号出力回路50は、時点t3で異常信号AB3を検出信号DT3として出力する。
 このように、最上位の信号出力回路50からの検出信号DT1および中位の信号出力回路50からの検出信号DT2が正常信号NM1であっても、異常信号AB3が最下位の信号出力回路50からバッテリECU510に与えられる。それにより、バッテリECU510は、バッテリモジュール100a~100cのいずれかのバッテリセル10の端子電圧に異常が発生したことを迅速に検出することができる。
 (6)地絡および天絡の検出
 状態検出部DTa~DTcの信号線が断線するとともにグランド端子等に接触することによりグランド電位に保持される状態を地絡と呼ぶ。また、状態検出部DTa~DTcの信号線が断線するとともに電源端子等に接触することにより電源電位に保持される状態を天絡と呼ぶ。
 本実施の形態において、各プリント回路基板110のコネクタCNc(図4)に接続される信号線が断線して浮遊状態になった場合、そのプリント回路基板110のコネクタCNcは、非動力用バッテリBAT(図4)の基準電位(グランド電位)に保持される。これにより、地絡が発生する。
 図7は、地絡が発生した場合の各状態検出部DTa~DTcにおける選択信号SE1~SE3および出力信号DT1~DT3の波形を示す図である。地絡が発生した場合には、選択信号SE1~SE3は“L”レベルを維持する。
 図7(a)は、時点t11においてバッテリモジュール100aの状態検出部DTaに地絡が発生した場合の選択信号SE1~SE3および検出信号DT1~DT3を示す。時点t11で例えば信号線P0に地絡が発生した場合、最上位の信号出力回路50は “L”レベルの検出信号DT1を出力する。それにより、中位の信号出力回路50は、時点t11で “L”レベルの検出信号DT1を“L”レベルの検出信号DT2として出力する。また、最下位の信号出力回路50は、時点t11で“L”レベルの検出信号DT2を“L”レベルの検出信号DT3として出力する。
 このように、“L”レベルの信号が最上位の信号出力回路50から中位の信号出力回路50および最下位の信号出力回路50に順次伝達され、バッテリECU510に与えられる。それにより、バッテリECU510は、状態検出部DTa~DTcのいずれかにおいて地絡が発生したことを迅速に検出することができる。
 図7(b)は、時点t12においてバッテリモジュール100bの状態検出部DTbに地絡が発生した場合の選択信号SE1~SE3および検出信号DT1~DT3を示す。この場合、最上位の信号出力回路50は、正常信号NM1を検出信号DT1として出力する。時点t12で例えば信号線P1に地絡が発生した場合、中位の信号出力回路50は“L”レベルの検出信号DT2を出力する。それにより、最下位の信号出力回路50は、時点t12で“L”レベルの検出信号DT2を“L”レベルの検出信号DT3として出力する。
 このように、最上位の信号出力回路50からの検出信号DT1が正常信号NM1であっても、“L”レベルの信号が中位の信号出力回路50から最下位の信号出力回路50に順次伝達され、バッテリECU510に与えられる。それにより、バッテリECU510は、状態検出部DTa~DTcのいずれかにおいて地絡が発生したことを迅速に検出することができる。
 図7(c)は、時点t13においてバッテリモジュール100cの状態検出部DTcに地絡が発生した場合の選択信号SE1~SE3および検出信号DT1~DT3を示す。この場合、最上位の信号出力回路50は、正常信号NM1を検出信号DT1として出力する。また、中位の信号出力回路50は、最上位の信号出力回路50からの検出信号DT1(正常信号NM1)を検出信号DT2として出力する。時点t13で例えば信号線P2に地絡が発生した場合、最下位の信号出力回路50は“L”レベルの検出信号DT3を出力する。
 このように、最上位の信号出力回路50からの検出信号DT1および中位の信号出力回路50からの検出信号DT2が正常信号NM1であっても、最下位の信号出力回路50から“L”レベルの信号がバッテリECU510に与えられる。それにより、バッテリECU510は、状態検出部DTa~DTcのいずれかにおいて地絡が発生したことを迅速に検出することができる。
 図8は、天絡が発生した場合の各状態検出部DTa~DTcにおける選択信号SE1~SE3および出力信号DT1~DT3の波形を示す図である。天絡が発生した場合には、選択信号SE1~SE3は“H”レベルを維持する。
 図8(a)は、時点t21においてバッテリモジュール100aの状態検出部DTaに天絡が発生した場合の選択信号SE1~SE3および検出信号DT1~DT3を示す。時点t21で例えば信号線P0に天絡が発生した場合、最上位の信号出力回路50は “H”レベルの検出信号DT1を出力する。それにより、中位の信号出力回路50は、時点t21で “H”レベルの検出信号DT1を“H”レベルの検出信号DT2として出力する。また、最下位の信号出力回路50は、時点t21で“H”レベルの検出信号DT2を“H”レベルの検出信号DT3として出力する。
 このように、“H”レベルの信号が最上位の信号出力回路50から中位の信号出力回路50および最下位の信号出力回路50に順次伝達され、バッテリECU510に与えられる。それにより、バッテリECU510は、状態検出部DTa~DTcのいずれかにおいて天絡が発生したことを迅速に検出することができる。
 図8(b)は、時点t22においてバッテリモジュール100bの状態検出部DTbに天絡が発生した場合の選択信号SE1~SE3および検出信号DT1~DT3を示す。この場合、最上位の信号出力回路50は、正常信号NM1を検出信号DT1として出力する。時点t22で例えば信号線P1に天絡が発生した場合、中位の信号出力回路50は“H”レベルの検出信号DT2を出力する。それにより、最下位の信号出力回路50は、時点t22で“H”レベルの検出信号DT2を“H”レベルの検出信号DT3として出力する。
 このように、最上位の信号出力回路50からの検出信号DT1が正常信号NM1であっても、“H”レベルの信号が中位の信号出力回路50から最下位の信号出力回路50に伝達され、バッテリECU510に与えられる。それにより、バッテリECU510は、状態検出部DTa~DTcのいずれかにおいて天絡が発生したことを迅速に検出することができる。
 図8(c)は、時点t23においてバッテリモジュール100cの状態検出部DTcに天絡が発生した場合の選択信号SE1~SE3および検出信号DT1~DT3を示す。この場合、最上位の信号出力回路50は、正常信号NM1を検出信号DT1として出力する。また、中位の信号出力回路50は、最上位の信号出力回路50からの検出信号DT1(正常信号NM1)を検出信号DT2として出力する。時点t23で例えば信号線P2に天絡が発生した場合、最下位の信号出力回路50は“H”レベルの検出信号DT3を出力する。
 このように、最上位の信号出力回路50からの検出信号DT1および中位の信号出力回路50からの検出信号DT2が正常信号NM1であっても、最下位の信号出力回路50から“H”レベルの信号がバッテリECU510に与えられる。それにより、バッテリECU510は、状態検出部DTa~DTcのいずれかにおいて天絡が発生したことを迅速に検出することができる。
 (7)バッテリセルの端子電圧の均等化処理
 バッテリECU510は、電圧検出部20により検出された各バッテリセル10の端子電圧の値を演算処理装置40を介して取得する。ここで、バッテリECU510は、あるバッテリセル10の端子電圧の値が他のバッテリセル10の端子電圧の値よりも高いと判定した場合、そのバッテリセル10に対応する均等化回路70のスイッチング素子SWをオンにする指令信号を演算処理装置40に与える。それにより、そのバッテリセル10に充電された電荷が抵抗Rを通して放電される。
 バッテリECU510は、そのバッテリセル10の端子電圧の値が他のバッテリセル10の端子電圧の値と略等しくなるまで低下したと判定した場合、そのバッテリセル10に対応する均等化回路70のスイッチング素子SWをオフにする指令信号を演算処理装置40に与える。それにより、全てのバッテリセル10の端子電圧の値が略均等に保たれる。これにより、一部のバッテリセル10の過充電および過放電を防止することができる。その結果、バッテリセル10の劣化を防止することができる。
 (8)効果
 本実施の形態に係るバッテリシステム500においては、状態検出部DTaの信号出力回路50は、対応する演算処理装置40により発生される選択信号SE1が“H”レベルである場合(異常検出時)に、異常信号AB1を検出信号DT1として出力する。この場合、異常信号AB1は、演算処理装置40を経由することなく信号出力回路50を経由してバッテリECU510に伝達される。そのため、中位および最下位の演算処理装置40において対応する異常検出部30から与えられる検出信号DBと異常信号AB1とに基づく判定が行われることなく、異常信号AB1が迅速にバッテリECU510に与えられる。
 また、状態検出部DTbの信号出力回路50は、対応する演算処理装置40により発生される選択信号SE2が“H”レベルである場合、状態検出部DTaからの検出信号DT1が正常信号NM1であるか異常信号AB1であるかにかかわらず、対応する演算処理装置40により発生された異常信号AB2を出力する。この場合、異常信号AB2は、演算処理装置40を経由することなく信号出力回路50を経由してバッテリECU510に伝達される。そのため、最下位の演算処理装置40において対応する異常検出部30から与えられる検出信号DBと異常信号AB2とに基づく判定が行われることなく、異常信号AB2が迅速にバッテリECU510に与えられる。
 同様に、状態検出部DTcの信号出力回路50は、対応する演算処理装置40により発生される選択信号SE3が“H”レベルである場合、状態検出部DTbからの検出信号DT2が正常信号NM1であるか異常信号AB1,AB2であるかにかかわらず、対応する演算処理装置40により発生された異常信号AB3を出力する。この場合、異常信号AB3は、演算処理装置40を経由することなく信号出力回路50を経由してバッテリECU510に伝達される。そのため、異常信号AB3が迅速にバッテリECU510に与えられる。
 これにより、バッテリモジュール100a~100cのバッテリセル10に異常が発生した場合、バッテリECU510は迅速かつ確実に異常を検出することができる。また、バッテリECU510は、“L”レベルまたは“H”レベルの信号を検出することにより、状態検出部DTa~DTcのいずれかにおいて地絡または天絡が発生したことを迅速に検出することができる。
 さらに、複数の状態検出部DTa,DTb,DTcにおいて発生された異常信号AB1,AB2,AB3が最下位の状態検出部DTcの信号出力回路50からバッテリECU510に送信される。したがって、複数の状態検出部DTa,DTb,DTcとバッテリECU510とをそれぞれ通信経路で接続する必要がない。その結果、通信経路を複雑化することなく状態検出部DTa,DTb,DTcにおいて発生される異常信号AB1,AB2,AB3をバッテリECU510に送信することができる。
 また、各状態検出部DTにおいて、対応するバッテリセル群BLの複数のバッテリセル10の端子電圧が電圧検出部20により検出される。また、検出された端子電圧の値がバッテリECU510に送信される。これにより、バッテリECU510は、電圧検出部20または異常検出部30を介してバッテリセル10の異常を検出した場合、コンタクタ520をオフすることができる。その結果、バッテリシステム500の信頼性が向上する。
 [2]第2の実施の形態
 第2の実施の形態に係るバッテリシステム500について、第1の実施の形態に係るバッテリシステム500と異なる点を説明する。図9は、第2の実施の形態における状態検出部DTa~DTcの演算処理装置40から出力される正常信号NM1および異常信号AB1~AB3の波形を示す図である。
 図9に示すように、状態検出部DTaの演算処理装置40により発生される正常信号NM1はデューティ比T0を有する。また、状態検出部DTaの演算処理装置40により発生される異常信号AB1はデューティ比T1を有する。ここで、状態検出部DTbの演算処理装置40により発生される異常信号AB2はデューティ比T2を有する。また、状態検出部DTcの演算処理装置40により発生される異常信号AB3はデューティ比T3を有する。デューティ比T0~T3は、それぞれ異なる。
 図10は、各状態検出部DTa~DTcにおける選択信号SE1~SE3および検出信号DT1~DT3の波形を示す図である。
 図10(a)は、バッテリモジュール100a~100cの複数のバッテリセル10の端子電圧が許容電圧範囲内である場合の選択信号SE1~SE3および検出信号DT1~DT3を示す。この場合、最上位の状態検出部DTaにおいて、選択信号SE1は“L”レベルを維持する。そのため、最上位の信号出力回路50は、デューティ比T0の正常信号NM1を検出信号DT1として出力する。中位の状態検出部DTbにおいて、選択信号SE2は“L”レベルを維持する。そのため、中位の信号出力回路50は、最上位の信号出力回路50からの検出信号DT1(デューティ比T0の正常信号NM1)を検出信号DT2として出力する。最下位の状態検出部DTcにおいて、選択信号SE3は“L”レベルを維持する。そのため、最下位の信号出力回路50は、中位の信号出力回路50からの検出信号DT2(デューティ比T0の正常信号NM1)を検出信号DT3として出力する。
 このように、デューティ比T0の正常信号NM1が最上位の信号出力回路50から中位の信号出力回路50および最下位の信号出力回路50に順次伝達され、バッテリECU510に与えられる。それにより、バッテリECU510は、各バッテリモジュール100a~100cの複数のバッテリセル10の端子電圧が正常であることを迅速に検出することができる。
 図10(b)は、時点t31においてバッテリモジュール100aのバッテリセル10の端子電圧が許容電圧範囲外になった場合の選択信号SE1~SE3および検出信号DT1~DT3を示す。この場合、最上位の状態検出部DTaにおいて、時点t31で選択信号SE1が“L”レベルから“H”レベルに立ち上がる。そのため、最上位の信号出力回路50は、時点t31でデューティ比T1の異常信号AB1を検出信号DT1として出力する。中位の状態検出部DTbにおいて、選択信号SE2は“L”レベルを維持する。そのため、中位の信号出力回路50は、時点t31で最上位の信号出力回路50からの検出信号DT1(デューティ比T1の異常信号AB1)を検出信号DT2として出力する。最下位の状態検出部DTcにおいて、選択信号SE3は“L”レベルを維持する。そのため、最下位の信号出力回路50は、時点t31で中位の信号出力回路50からの検出信号DT2(デューティ比T1の異常信号AB1)を検出信号DT3として出力する。
 このように、デューティ比T1の異常信号AB1が最上位の信号出力回路50から中位の信号出力回路50および最下位の信号出力回路50に順次伝達され、バッテリECU510に与えられる。それにより、バッテリECU510は、異常信号のデューティ比T1に基づいて、バッテリモジュール100aのバッテリセル10の端子電圧に異常が発生したことを迅速に検出することができる。
 図10(c)は、時点t32においてバッテリモジュール100bのバッテリセル10の端子電圧が許容電圧範囲外になった場合の選択信号SE1~SE3および検出信号DT1~DT3を示す。この場合、最上位の状態検出部DTaにおいて、選択信号SE1は“L”レベルを維持する。そのため、最上位の信号出力回路50は、正常信号NM1を検出信号DT1として出力する。中位の状態検出部DTbにおいて、時点t32で選択信号SE2が“L”レベルから“H”レベルに立ち上がる。そのため、中位の信号出力回路50は、時点t32でデューティ比T2の異常信号AB2を検出信号DT2として出力する。最下位の状態検出部DTcにおいて、選択信号SE3は“L”レベルを維持する。そのため、最下位の信号出力回路50は、時点t32で中位の信号出力回路50からの検出信号DT2(デューティ比T2の異常信号AB2)を検出信号DT3として出力する。
 このように、最上位の信号出力回路50からの検出信号DT1が正常信号NM1であっても、デューティ比T2の異常信号AB2が中位の信号出力回路50から最下位の信号出力回路50に順次伝達され、バッテリECU510に与えられる。それにより、バッテリECU510は、異常信号のデューティ比T2に基づいて、少なくともバッテリモジュール100bのバッテリセル10の端子電圧に異常が発生したことを迅速に検出することができる。
 図10(d)は、時点t33においてバッテリモジュール100cのバッテリセル10の端子電圧が許容電圧範囲外になった場合の選択信号SE1~SE3および検出信号DT1~DT3を示す。この場合、最上位の状態検出部DTaにおいて、選択信号SE1は“L”レベルを維持する。そのため、最上位の信号出力回路50は、正常信号NM1を検出信号DT1として出力する。中位の状態検出部DTbにおいて、選択信号SE2は“L”レベルを維持する。そのため、中位の信号出力回路50は、最上位の信号出力回路50からの検出信号DT1(正常信号NM1)を検出信号DT2として出力する。最下位の状態検出部DTcにおいて、時点t33で選択信号SE3が“L”レベルから“H”レベルに立ち上がる。そのため、最下位の信号出力回路50は、時点t33でデューティ比T3の異常信号AB3を検出信号DT3として出力する。
 このように、最上位の信号出力回路50からの検出信号DT1および中位の信号出力回路50からの検出信号DT2が正常信号NM1であっても、デューティ比T3の異常信号AB3が最下位の信号出力回路50からバッテリECU510に与えられる。それにより、バッテリECU510は、異常信号のデューティ比T3に基づいて、少なくともバッテリモジュール100cのバッテリセル10の端子電圧に異常が発生したことを迅速に検出することができる。
 [3]第3の実施の形態
 第3の実施の形態に係るバッテリシステム500について、第1の実施の形態に係るバッテリシステム500と異なる点を説明する。図11は、第3の実施の形態に係るバッテリシステム500の構成を示すブロック図である。図11に示すように、本実施の形態における状態検出部DTは、図1の演算処理装置40に代えて、通信回路41、選択信号発生部42および信号発生部43を有する。
 通信回路41は、通信ドライバ60を介して例えばCAN通信を行う。これにより、通信回路41は、電圧検出部20から与えられた検出信号DAに基づいて、複数のバッテリセル10の端子電圧の値をバスBSを介してバッテリECU510に送信する。また、通信回路41は、後述する図13のサーミスタTHからバッテリモジュール100a~100cの温度の値を取得する。また、通信回路41は、バッテリECU510から各種指令信号をバスBSおよび通信ドライバ60を介して受信する。
 信号発生部43は正常信号を発生する。NOT回路N1は、信号発生部43により発生された正常信号を反転することにより異常信号を出力する。信号発生部43は、正常信号に加え、異常信号を発生してもよい。この場合、NOT回路N1は設けられない。
 選択信号発生部42は、異常検出部30により与えられた検出信号DBに基づいて、正常信号NM1または異常信号AB1のいずれか一方を選択するための選択信号SE1を発生する。図12は、選択信号発生部42の構成を示すブロック図である。図12ではバッテリモジュール100aの選択信号発生部42の構成が示される。図12に示すように、選択信号発生部42は、抵抗R1、コンデンサC1、コンパレータc1および直流電源E1を含む。検出信号DBは、抵抗R1を介してコンパレータc1の非反転入力端子に与えられる。コンパレータc1の非反転入力端子は、コンデンサC1を介して基準電位(グランド電位)に接続される。コンパレータc1の反転入力端子は直流電源E1に接続される。直流電源E1の電圧は、例えば2.5Vである。
 抵抗R1およびコンデンサC1により低域通過フィルタが構成される。第1のデューティ比(例えば75%)を有する検出信号DBは、低域通過フィルタを通過することにより、第1の電圧(例えば4.5V)を有する信号に変換される。第2のデューティ比(例えば25%)を有する検出信号DBは、低域通過フィルタを通過することにより、第2の電圧(例えば0.5V)の信号に変換される。
 直流電源E1の電圧よりも大きい第1の電圧を有する信号がコンパレータc1の非反転入力端子に入力されると、コンパレータc1から“H”レベルの選択信号SE1が出力される。直流電源E1の電圧よりも小さい第2の電圧を有する信号がコンパレータc1の非反転入力端子に入力されると、コンパレータc1から“L”レベルの選択信号SE1が出力される。バッテリモジュール100b,100cの選択信号発生部42の構成および動作は、選択信号SE1の代わりに選択信号SE2,SE3が出力される点を除いて、図12の選択信号発生部42の構成および動作と同様である。
 このように、本実施の形態において、状態検出部DTに演算処理装置40が設けられない。そのため、バッテリシステム500のコストを低減することができる。
 一方、通信回路41、選択信号発生部42および信号発生部43の少なくとも1つを演算処理装置40により実現してもよい。この場合、状態検出部DTを小型化するとともに、状態検出部DTの構成を単純にすることができる。
 [4]バッテリモジュール
 バッテリモジュール100の構造について説明する。図13は、バッテリモジュール100の一例を示す外観斜視図である。なお、図13においては、矢印X,Y,Zで示すように、互いに直交する三方向をX方向、Y方向およびZ方向と定義する。なお、本例では、X方向およびY方向が水平面に平行な方向であり、Z方向が水平面に直交する方向である。また、上方向は矢印Zが向く方向である。
 図13に示すように、バッテリモジュール100においては、扁平な略直方体形状を有する複数のバッテリセル10がX方向に並ぶように配置される。略板形状を有する一対の端面枠EPがYZ平面に平行に配置される。一対の上端枠FR1および一対の下端枠FR2は、X方向に延びるように配置される。一対の端面枠EPの四隅には、一対の上端枠FR1および一対の下端枠FR2を接続するための接続部が形成される。一対の端面枠EPの間に複数のバッテリセル10が配置された状態で、一対の端面枠EPの上側の接続部に一対の上端枠FR1が取り付けられ、一対の端面枠EPの下側の接続部に一対の下端枠FR2が取り付けられる。これにより、複数のバッテリセル10が、一対の端面枠EP、一対の上端枠FR1および一対の下端枠FR2により一体的に固定される。複数のバッテリセル10、一対の端面枠EP、一対の上端枠FR1および一対の下端枠FR2により略直方体形状のバッテリブロックBLKが構成される。バッテリブロックBLKは図1のバッテリセル群BLを含む。
 一方の端面枠EPには、プリント回路基板110が取り付けられる。バッテリブロックBLKの側面には、バッテリモジュール100の温度を検出する複数のサーミスタTHが取り付けられる。
 ここで、各バッテリセル10は、Y方向に沿って並ぶようにバッテリブロックBLKの上面にプラス電極10aおよびマイナス電極10bを有する。バッテリモジュール100において、各バッテリセル10は、隣接するバッテリセル10間でY方向におけるプラス電極10aおよびマイナス電極10bの位置関係が互いに逆になるように配置される。また、複数のバッテリセル10の一方の電極10a,10bがX方向に沿って一列に並び、複数のバッテリセル10の他方の電極10a,10bがX方向に沿って一列に並ぶ。
 それにより、隣接する2個のバッテリセル10間では、一方のバッテリセル10のプラス電極10aと他方のバッテリセル10のマイナス電極10bとが近接し、一方のバッテリセル10のマイナス電極10bと他方のバッテリセル10のプラス電極10aとが近接する。この状態で、近接する2個の電極10a,10bに、例えば銅からなるバスバーBBが取り付けられる。これにより、複数のバッテリセル10が直列接続される。
 Y方向における複数のバッテリセル10の一端部側には、X方向に延びる長尺状のフレキシブルプリント回路基板(以下、FPC基板と略記する。)120が複数のバスバーBBに共通して接続される。同様に、Y方向における複数のバッテリセル10の他端部側には、X方向に延びる長尺状のFPC基板120が複数のバスバーBBに共通して接続される。
 FPC基板120は、主として絶縁層上に後述する図2の複数の導体線W1が形成された構成を有し、屈曲性および可撓性を有する。FPC基板120を構成する絶縁層の材料としては例えばポリイミドが用いられ、導体線W1の材料としては例えば銅が用いられる。各FPC基板120は、バッテリセル群BLの一方の端面枠EPの上端部分で内側に向かって直角に折り返され、さらに下方に向かって折り返され、プリント回路基板110に接続される。これにより、図1の電圧検出部20、異常検出部30および均等化回路70がバッテリセル10のプラス電極10aおよびマイナス電極10bに接続される。
 [5]電動車両
 (1)構成および動作
 電動車両について説明する。電動車両は上記の実施の形態に係るバッテリシステム500を備える。なお、以下では、電動車両の一例として電動自動車を説明する。
 図14は、バッテリシステム500を備える電動自動車の構成を示すブロック図である。図14に示すように、電動自動車600は車体610を備える。車体610に、図1のバッテリシステム500ならびに非動力用バッテリBAT、電力変換部601、モータ602、駆動輪603、アクセル装置604、ブレーキ装置605、回転速度センサ606および主制御部300が設けられる。モータ602が交流(AC)モータである場合には、電力変換部601はインバータ回路を含む。バッテリシステム500には、図1のバッテリECU510が含まれている。
 バッテリシステム500は、電力変換部601を介してモータ602に接続されるとともに、主制御部300に接続される。
 主制御部300には、バッテリシステム500のバッテリECU510からバッテリモジュール100(図1参照)の充電量が与えられる。また、主制御部300には、アクセル装置604、ブレーキ装置605および回転速度センサ606が接続される。主制御部300は、例えばCPUおよびメモリ、またはマイクロコンピュータからなる。
 アクセル装置604は、電動自動車600が備えるアクセルペダル604aと、アクセルペダル604aの操作量(踏み込み量)を検出するアクセル検出部604bとを含む。ユーザによりアクセルペダル604aが操作されると、アクセル検出部604bは、ユーザにより操作されていない状態を基準としてアクセルペダル604aの操作量を検出する。検出されたアクセルペダル604aの操作量が主制御部300に与えられる。
 ブレーキ装置605は、電動自動車600が備えるブレーキペダル605aと、ユーザによるブレーキペダル605aの操作量(踏み込み量)を検出するブレーキ検出部605bとを含む。ユーザによりブレーキペダル605aが操作されると、ブレーキ検出部605bによりその操作量が検出される。検出されたブレーキペダル605aの操作量が主制御部300に与えられる。回転速度センサ606は、モータ602の回転速度を検出する。検出された回転速度は、主制御部300に与えられる。
 上記のように、主制御部300には、バッテリモジュール100の充電量、アクセルペダル604aの操作量、ブレーキペダル605aの操作量およびモータ602の回転速度が与えられる。主制御部300は、これらの情報に基づいてバッテリモジュール100の充放電制御および電力変換部601の電力変換制御を行う。例えば、アクセル操作に基づく電動自動車600の発進時および加速時には、バッテリシステム500から電力変換部601にバッテリモジュール100の電力が供給される。
 また、主制御部300は、与えられたアクセルペダル604aの操作量に基づいて、駆動輪603に伝達すべき回転力(指令トルク)を算出し、その指令トルクに基づく制御信号を電力変換部601に与える。
 上記の制御信号を受けた電力変換部601は、バッテリシステム500から供給された電力を、駆動輪603を駆動するために必要な電力(駆動電力)に変換する。これにより、電力変換部601により変換された駆動電力がモータ602に供給され、その駆動電力に基づくモータ602の回転力が駆動輪603に伝達される。
 一方、ブレーキ操作に基づく電動自動車600の減速時には、モータ602は発電装置として機能する。この場合、電力変換部601は、モータ602により発生された回生電力を複数のバッテリセル10の充電に適した電力に変換し、複数のバッテリセル10に与える。それにより、複数のバッテリセル10が充電される。
 (2)効果
 電動自動車600においては、上記の実施の形態に係るバッテリシステム500が設けられるので、バッテリモジュール100のバッテリセル10に異常が発生した場合、バッテリECU510を介して主制御部300は迅速かつ確実に異常を検出することができる。
 また、通信経路を複雑化することなく状態検出部DTa~DTcにおいて発生される異常信号AB1~AB3をバッテリECU510を介して主制御部300に送信することができる。
 なお、主制御部300は、バッテリECU510の機能を有していてもよい。この場合、主制御部300は、各バッテリシステム500に含まれる各バッテリモジュール100a~100cの通信ドライバ60(図1参照)に接続される。また、主制御部300は、各バッテリシステム500に含まれるバッテリモジュール100cの信号出力回路50(図1参照)にさらに接続される。なお、主制御部300がバッテリECU510の機能を有する場合には、各バッテリシステム500には、バッテリECU510が設けられなくてもよい。
 (3)他の移動体
 上記では、図1のバッテリシステム500が電動車両に搭載される例について説明したが、バッテリシステム500が船、航空機、エレベータまたは歩行ロボット等の他の移動体に搭載されてもよい。
 バッテリシステム500が搭載された船は、例えば、図14の車体610の代わりに船体を備え、駆動輪603の代わりにスクリューを備え、アクセル装置604の代わりに加速入力部を備え、ブレーキ装置605の代わりに減速入力部を備える。運転者は、船体を加速させる際にアクセル装置604の代わりに加速入力部を操作し、船体を減速させる際にブレーキ装置605の代わりに減速入力部を操作する。この場合、船体が移動本体部に相当し、モータが動力源に相当し、スクリューが駆動部に相当する。このような構成において、モータがバッテリシステム500からの電力を受けてその電力を動力に変換し、その動力によってスクリューが回転されることにより船体が移動する。
 同様に、バッテリシステム500が搭載された航空機は、例えば、図14の車体610の代わりに機体を備え、駆動輪603の代わりにプロペラを備え、アクセル装置604の代わりに加速入力部を備え、ブレーキ装置605の代わりに減速入力部を備える。この場合、機体が移動本体部に相当し、モータが動力源に相当し、プロペラが駆動部に相当する。このような構成において、モータがバッテリシステム500からの電力を受けてその電力を動力に変換し、その動力によってプロペラが回転されることにより機体が移動する。
 バッテリシステム500が搭載されたエレベータは、例えば、図14の車体610の代わりに籠を備え、駆動輪603の代わりに籠に取り付けられる昇降用ロープを備え、アクセル装置604の代わりに加速入力部を備え、ブレーキ装置605の代わりに減速入力部を備える。この場合、籠が移動本体部に相当し、モータが動力源に相当し、昇降用ロープが駆動部に相当する。このような構成において、モータがバッテリシステム500からの電力を受けてその電力を動力に変換し、その動力によって昇降用ロープが巻き上げられることにより籠が昇降する。
 バッテリシステム500が搭載された歩行ロボットは、例えば、図14の車体610の代わりに胴体を備え、駆動輪603の代わりに足を備え、アクセル装置604の代わりに加速入力部を備え、ブレーキ装置605の代わりに減速入力部を備える。この場合、胴体が移動本体部に相当し、モータが動力源に相当し、足が駆動部に相当する。このような構成において、モータがバッテリシステム500からの電力を受けてその電力を動力に変換し、その動力によって足が駆動されることにより胴体が移動する。
 このように、バッテリシステム500が搭載された移動体においては、動力源がバッテリシステム500からの電力を受けてその電力を動力に変換し、駆動部が動力源により変換された動力により移動本体部を移動させる。
 [6]電源装置
 (1)構成および動作
 電源装置について説明する。図15は、電源装置の構成を示すブロック図である。図15に示すように、電源装置700は、電力貯蔵装置710および電力変換装置720を備える。電力貯蔵装置710は、バッテリシステム群711およびコントローラ712を備える。バッテリシステム群711は複数のバッテリシステム500を含む。複数のバッテリシステム500は互いに並列に接続されてもよく、または互いに直列に接続されてもよい。
 コントローラ712は、例えばCPUおよびメモリ、またはマイクロコンピュータからなる。コントローラ712は、各バッテリシステム500に含まれるバッテリECU510(図1参照)に接続される。コントローラ712は、各バッテリECU510から与えられた各バッテリセル10の充電量に基づいて電力変換装置720を制御する。コントローラ712は、バッテリシステム500のバッテリモジュール100の放電または充電に関する制御として、後述する制御を行う。
 電力変換装置720は、DC/DC(直流/直流)コンバータ721およびDC/AC(直流/交流)インバータ722を含む。DC/DCコンバータ721は入出力端子721a,721bを有し、DC/ACインバータ722は入出力端子722a,722bを有する。DC/DCコンバータ721の入出力端子721aは電力貯蔵装置710のバッテリシステム群711に各バッテリシステム500のHVコネクタ530(図1参照)を介して接続される。
 DC/DCコンバータ721の入出力端子721bおよびDC/ACインバータ722の入出力端子722aは互いに接続されるとともに電力出力部PU1に接続される。DC/ACインバータ722の入出力端子722bは電力出力部PU2に接続されるとともに他の電力系統に接続される。
 電力出力部PU1,PU2は例えばコンセントを含む。電力出力部PU1,PU2には、例えば種々の負荷が接続される。他の電力系統は、例えば商用電源または太陽電池を含む。電力出力部PU1,PU2および他の電力系統が電源装置に接続される外部の例である。なお、電力系統として太陽電池を用いる場合、DC/DCコンバータ721の入出力端子721bに太陽電池が接続される。一方、電力系統として太陽電池を含む太陽光発電システムを用いる場合、DC/ACインバータ722の入出力端子722bに太陽光発電システムのパワーコンディショナのAC出力部が接続される。
 DC/DCコンバータ721およびDC/ACインバータ722がコントローラ712によって制御されることにより、バッテリシステム群711の放電および充電が行われる。バッテリシステム群711の放電時には、バッテリシステム群711から与えられる電力がDC/DCコンバータ721によりDC/DC(直流/直流)変換され、さらにDC/ACインバータ722によりDC/AC(直流/交流)変換される。
 電源装置700が直流電源として用いられる場合、DC/DCコンバータ721によりDC/DC変換された電力が電力出力部PU1に供給される。電源装置700が交流電源として用いられる場合、DC/ACインバータ722によりDC/AC変換された電力が電力出力部PU2に供給される。また、DC/ACインバータ722により交流に変換された電力を他の電力系統に供給することもできる。
 コントローラ712は、バッテリシステム群711のバッテリモジュール100の放電に関する制御の一例として、次の制御を行う。バッテリシステム群711の放電時に、コントローラ712は、算出された充電量に基づいてバッテリシステム群711の放電を停止するか否かまたは放電電流(または放電電力)を制限するか否かを判定し、判定結果に基づいて電力変換装置720を制御する。具体的には、バッテリシステム群711に含まれる複数のバッテリセル10(図1参照)のうちいずれかのバッテリセル10の充電量が予め定められたしきい値よりも小さくなると、コントローラ712は、バッテリシステム群711の放電が停止されまたは放電電流(または放電電力)が制限されるようにDC/DCコンバータ721およびDC/ACインバータ722を制御する。これにより、各バッテリセル10の過放電が防止される。
 放電電流(または放電電力)の制限は、バッテリシステム群711の電圧が一定の基準電圧となるように制限されることにより行われる。また、基準電圧は、バッテリセル10の充電量に基づいて、コントローラ712により設定される。
 一方、バッテリシステム群711の充電時には、他の電力系統から与えられる交流の電力がDC/ACインバータ722によりAC/DC(交流/直流)変換され、さらにDC/DCコンバータ721によりDC/DC(直流/直流)変換される。DC/DCコンバータ721からバッテリシステム群711に電力が与えられることにより、バッテリシステム群711に含まれる複数のバッテリセル10(図1参照)が充電される。
 コントローラ712は、バッテリシステム群711のバッテリモジュール100の充電に関する制御の一例として、次の制御を行う。バッテリシステム群711の充電時に、コントローラ712は、算出された充電量に基づいてバッテリシステム群711の充電を停止するか否かまたは充電電流(または充電電力)を制限するか否かを判定し、判定結果に基づいて電力変換装置720を制御する。具体的には、バッテリシステム群711に含まれる複数のバッテリセル10(図1参照)のうちいずれかのバッテリセル10の充電量が予め定められたしきい値よりも大きくなると、コントローラ712は、バッテリシステム群711の充電が停止されまたは充電電流(または充電電力)が制限されるようにDC/DCコンバータ721およびDC/ACインバータ722を制御する。これにより、各バッテリセル10の過充電が防止される。
 充電電流(または充電電力)の制限は、バッテリシステム群711の電圧が一定の基準電圧となるように制限されることにより行われる。また、基準電圧は、バッテリセル10の充電量に基づいて、コントローラ712により設定される。
 なお、電源装置700と外部との間で互いに電力を供給可能であれば、電力変換装置720がDC/DCコンバータ721およびDC/ACインバータ722のうちいずれか一方のみを有してもよい。また、電源装置700と外部との間で互いに電力を供給可能であれば、電力変換装置720が設けられなくてもよい。
 (2)効果
 電源装置700においては、コントローラ712によりバッテリシステム群711と外部との間の電力の供給が制御される。それにより、バッテリシステム群711に含まれる各バッテリセル10の過放電および過充電が防止される。
 電源装置700においては、上記の実施の形態に係るバッテリシステム500が設けられるので、バッテリモジュール100のバッテリセル10に異常が発生した場合、バッテリECU510を介してコントローラ712は迅速かつ確実に異常を検出することができる。
 また、通信経路を複雑化することなく状態検出部DTa~DTcにおいて発生される異常信号AB1~AB3をバッテリECU510を介してコントローラ712に送信することができる。
 コントローラ712は、バッテリセル群BLの異常を検出した場合、電力変換装置720を制御する。そのため、各バッテリシステム500には、図1のコンタクタ520が設けられなくてもよい。
 コントローラ712は、バッテリECU510の機能を有していてもよい。この場合、コントローラ712は、各バッテリシステム500に含まれる各バッテリモジュール100a~100cの通信ドライバ60(図1参照)に接続される。また、コントローラ712は、各バッテリシステム500に含まれるバッテリモジュール100cの信号出力回路50(図1参照)にさらに接続される。なお、コントローラ712がバッテリECU510の機能を有する場合には、各バッテリシステム500には、バッテリECU510が設けられなくてもよい。
 [7]他の実施の形態
 (1)上記実施の形態において、バッテリモジュール100は、バッテリセル10の状態を示すパラメータとして、バッテリセル10の端子電圧を検出する電圧検出部20およびバッテリモジュール100の温度を検出するサーミスタTHを有するが、これに限定されない。例えば、バッテリモジュール100は、バッテリセル10の状態を示すパラメータとして複数のバッテリモジュール100に流れる電流を検出する電流検出部を有してもよい。
 (2)上記の実施の形態において、バッテリモジュール100は複数のバッテリセル10を含むが、これに限定されない。バッテリモジュール100は1個のバッテリセル10を含んでもよい。
 (3)上記の実施の形態において、状態検出部DTは電圧検出部20を含むが、これに限定されない。バッテリシステム500の信頼性が高い場合、状態検出部DTは電圧検出部20を含まなくてもよい。また、演算処理装置40は、通信機能を有さなくてもよい。この場合でも、状態検出部DTの異常検出部30によりバッテリセル10の端子電圧の異常を検出することができる。
 (4)上記の実施の形態において、バッテリシステム500は3個のバッテリモジュール100a~100cを含むが、これに限定されない。バッテリシステム500は、2個のバッテリモジュール100を含んでもよいし、4個以上のバッテリモジュール100を含んでもよい。
 (5)上記の実施の形態において、バッテリモジュール100は、1個の電圧検出部20を含むが、これに限定されない。バッテリモジュール100に含まれるバッテリセル群BLのバッテリセル10の数が多い場合、または電圧検出部20の耐圧が小さい場合には、各バッテリモジュール100は、複数の電圧検出部20を含んでもよい。この場合、各電圧検出部20は、バッテリセル群BLに含まれる複数のバッテリセル10のうち、対応するバッテリセル10の各々の端子電圧を検出する。
 (6)上記の実施の形態において、バッテリモジュール100は、1個の異常検出部30を含むが、これに限定されない。バッテリモジュール100に含まれるバッテリセル群BLのバッテリセル10の数が多い場合、または異常検出部30の耐圧が小さい場合には、各バッテリモジュール100は、複数の異常検出部30を含んでもよい。この場合、各異常検出部30は、バッテリセル群BLに含まれる複数のバッテリセル10のうち、対応するバッテリセル10の異常の有無を検出する。
 [8]請求項の各構成要素と実施の形態の各部との対応関係
 以下、請求項の各構成要素と実施の形態の各部との対応の例について説明するが、本発明は下記の例に限定されない。
 バッテリモジュール100がバッテリモジュールの例であり、バッテリセル10がバッテリセルの例であり、バッテリセル群BLがバッテリセル群の例である。状態検出部DTが状態検出部の例であり、異常検出部30が異常検出部の例であり、演算処理装置40または信号発生部43が異常信号発生部の例であり、信号出力回路50が信号出力回路の例であり、バッテリシステム500がバッテリシステムの例である。電圧検出部20またはサーミスタTHがパラメータ検出部の例であり、演算処理装置40または通信回路41が通信回路の例であり、演算処理装置40または選択信号発生部42が選択信号発生部の例であり、演算処理装置40が演算処理装置の例であり、非動力用バッテリBATが電源の例である。
 モータ602がモータの例であり、駆動輪603が駆動輪の例であり、電動自動車600が電動車両の例であり、車体610、船の船体、航空機の機体、エレベータの籠または歩行ロボットの胴体が移動本体部の例である。モータ602、駆動輪603、スクリュー、プロペラ、昇降用ロープの巻上モータまたは歩行ロボットの足が動力源の例であり、電動自動車600、船、航空機、エレベータまたは歩行ロボットが移動体の例である。コントローラ712がシステム制御部の例であり、電力貯蔵装置710が電力貯蔵装置の例であり、電源装置700が電源装置の例であり、電力変換装置720が電力変換装置の例である。
 請求項の各構成要素として、請求項に記載されている構成または機能を有する他の種々の要素を用いることもできる。

Claims (11)

  1. 複数のバッテリモジュールを備え、
     前記複数のバッテリモジュールの各々は、
     1または複数のバッテリセルを含むバッテリセル群と、
     前記バッテリセル群に対応して設けられ、対応するバッテリセル群の状態を検出する状態検出部とを含み、
     各状態検出部は、
     対応するバッテリセル群の異常を検出する異常検出部と、
     対応するバッテリセル群の異常を示す異常信号を発生する異常信号発生部と、
     対応する異常信号発生部により発生される異常信号を出力可能な信号出力回路とを含み、
     前記複数のバッテリモジュールの前記状態検出部は、信号伝達に関して最上位から最下位までの関係を有し、
     最上位の前記状態検出部の前記信号出力回路は、対応する異常検出部により異常が検出された場合に対応する異常信号発生部により発生された異常信号を出力し、
     最上位以外の各状態検出部の前記信号出力回路は、対応する異常検出部により異常が検出された場合に対応する異常信号発生部により発生された異常信号を出力し、対応する異常検出部により異常が検出されない場合に上位の状態検出部から出力された異常信号を出力するように構成された、バッテリシステム。
  2. 各状態検出部は、
     対応するバッテリセル群の1または複数のバッテリセルの状態を示すパラメータを検出するパラメータ検出部と、
     前記パラメータ検出部により検出されたパラメータを外部に送信するための通信回路とをさらに含む、請求項1記載のバッテリシステム。
  3. 最上位以外の各状態検出部は、対応する異常検出部により異常が検出されたか否かに基づいて、対応する異常信号発生部により発生された異常信号または上位の状態検出部から出力される異常信号のいずれか一方を選択するための選択信号を発生する選択信号発生部をさらに含み、
     最上位以外の各状態検出部の前記信号出力回路は、対応する選択信号発生部により発生される選択信号に基づいて、対応する異常信号発生部により発生された異常信号または上位の状態検出部から出力される異常信号を出力する、請求項1または2記載のバッテリシステム。
  4. 各状態検出部の前記異常信号発生部および前記通信回路は、演算処理装置により構成される、請求項2または3記載のバッテリシステム。
  5. 各状態検出部の前記異常信号発生部、前記選択信号発生部および前記通信回路は、演算処理装置により構成される、請求項3記載のバッテリシステム。
  6. 前記複数の状態検出部の前記異常信号発生部は、前記異常信号としてそれぞれ異なるデューティ比を有するパルス信号を発生する、請求項1~5のいずれかに記載のバッテリシステム。
  7. 各状態検出部の前記異常検出部は、対応するバッテリセル群からの電力により動作し、各状態検出部の前記異常信号発生部および前記信号出力回路は、前記1または複数のバッテリセルとは異なる電源からの電力により動作する、請求項1~6のいずれかに記載のバッテリシステム。
  8. 請求項1~7のいずれかに記載のバッテリシステムと、
     前記バッテリシステムの電力により駆動されるモータと、
     前記モータの回転力により回転する駆動輪とを備える、電動車両。
  9. 請求項1~7のいずれかに記載のバッテリシステムと、
     移動本体部と、
     前記バッテリシステムからの電力を前記移動本体部を移動させるための動力に変換する動力源とを備える、移動体。
  10. 請求項1~7のいずれかに記載のバッテリシステムと、
     前記バッテリシステムの前記複数のバッテリモジュールの放電または充電に関する制御を行うシステム制御部とを備える、電力貯蔵装置。
  11. 外部に接続可能な電源装置であって、
     請求項10記載の電力貯蔵装置と、
     前記電力貯蔵装置の前記システム制御部により制御され、前記電力貯蔵装置の前記バッテリシステムと前記外部との間で電力変換を行う電力変換装置とを備える、電源装置。
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