WO2012114406A1 - 電子部品実装装置および電子部品実装装置における画像読取り方法 - Google Patents

電子部品実装装置および電子部品実装装置における画像読取り方法 Download PDF

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WO2012114406A1
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WO
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image
electronic component
mounting head
image reading
scanning operation
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PCT/JP2011/006648
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English (en)
French (fr)
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康一 岡田
荒瀬 誠之
Original Assignee
パナソニック株式会社
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Publication date
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    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/04Mounting of components, e.g. of leadless components
    • H05K13/0404Pick-and-place heads or apparatus, e.g. with jaws
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/08Monitoring manufacture of assemblages
    • H05K13/081Integration of optical monitoring devices in assembly lines; Processes using optical monitoring devices specially adapted for controlling devices or machines in assembly lines
    • H05K13/0812Integration of optical monitoring devices in assembly lines; Processes using optical monitoring devices specially adapted for controlling devices or machines in assembly lines the monitoring devices being integrated in the mounting machine, e.g. for monitoring components, leads, component placement

Definitions

  • the present invention relates to an electronic component mounting apparatus for mounting an electronic component on a substrate and an image reading method for reading an image of the electronic component in the electronic component mounting apparatus.
  • an image sensor such as a CCD has conventionally been arranged in a row as an image reading device for correcting misalignment between the electronic component and the substrate during mounting by image recognition.
  • a camera using a line sensor arranged in the above is widely used.
  • the line sensor When an image is read by the line sensor, it is necessary to perform a scanning operation in which the electronic component to be read and the line sensor are relatively moved in a direction orthogonal to the element arrangement direction. For this reason, when the line sensor is arranged in the layout in the electronic component mounting apparatus, it is necessary to set in advance the moving direction of the mounting head when performing the scanning operation.
  • the line sensor aligns the element arrangement direction with the board conveyance direction (first direction) or is orthogonal to the first direction. Arranged in two directions.
  • first direction the board conveyance direction
  • any of the above-described line sensor arrangements has advantages and disadvantages from the viewpoint of optimizing the efficiency of component mounting operation by the mounting head.
  • the scanning operation for image reading is performed by moving the mounting head in the second direction.
  • the mounting head can move from the component supply unit toward the substrate along the shortest path, there is an advantage that the moving distance is shortened.
  • interference between the mounting heads may occur depending on the operation status of the opposing mounting heads. The operation cannot always be executed at an arbitrary timing. In such a case, a loss time is generated for a waiting time until the opposing mounting head completes the component mounting operation and retracts from the board.
  • the scanning operation for image reading is performed by moving the mounting head in the first direction.
  • the mounting head since the mounting head performs the scanning operation by moving along the substrate conveyance path, there is an advantage that the scanning operation can be performed regardless of the operation state of the opposing mounting head.
  • the movement distance of the mounting head in the scanning operation is inevitably increased, resulting in an increase in the time required for image reading.
  • a configuration using a camera having a configuration in which two line sensors are combined in a cross shape has been proposed (see Patent Document 1).
  • the present invention provides an electronic component mounting apparatus and an electronic device that can reduce the time required for image reading by eliminating restrictions on the operation of the mounting head due to the arrangement direction of the line sensors by an image reading unit having a simple configuration.
  • An object is to provide an image reading method in a component mounting apparatus.
  • An electronic component mounting apparatus includes a substrate transport mechanism that transports a substrate on which an electronic component is mounted in a first direction, a substrate positioning unit that is provided in a transport path by the substrate transport mechanism, and positions the substrate, and the substrate A component supply unit arranged on a side in a second direction orthogonal to the first direction of the transport mechanism, and a mounting head for taking out the electronic component from the component supply unit are arranged in the first direction and the second direction.
  • a head moving mechanism that moves in two directions, and an electronic component that is provided on the moving path of the mounting head by the head moving mechanism and that is held by the mounting head when the mounting head performs a scanning operation for image reading
  • An image reading unit that reads the image from below and an image reading control unit that controls the image reading unit, wherein the image reading unit is predetermined in the first direction.
  • a first direction scanning operation having a line sensor arranged obliquely by an arrangement angle and reading the image by moving the mounting head in the first direction and the second direction above the line sensor.
  • the image reading control unit In order to read the image of the electronic component, it is set in advance whether the mounting head performs the first direction scanning operation or the second direction scanning operation. Selected based on the scanning operation selection conditions, and controls the image reading unit on the basis of the selection result.
  • An image reading method in an electronic component mounting apparatus includes a substrate transport mechanism that transports a substrate on which an electronic component is mounted in a first direction, and a substrate positioning unit that is provided in a transport path by the substrate transport mechanism and positions the substrate.
  • a component supply unit disposed on a side in a second direction orthogonal to the first direction of the substrate transport mechanism, and a mounting head for taking out the electronic component from the component supply unit, the first direction and the A head moving mechanism that moves in two directions of the second direction, and a line that is provided in a moving path of the mounting head by the head moving mechanism and is inclined at a predetermined arrangement angle with respect to the first direction.
  • An image reading unit that includes a sensor and reads an image of an electronic component held by the mounting head from below by performing a scanning operation for reading the image by the mounting head;
  • An electronic component mounting apparatus comprising: an image reading control unit that controls the image reading unit; and an image reading method in an electronic component mounting apparatus that reads an image of an electronic component held by the mounting head, the mounting head comprising: Setting in advance whether to take out the electronic component from each component supply unit and whether the mounting head performs the first direction scanning operation or the second direction scanning operation in order to read the image of the electronic component
  • a scanning operation selection step for selecting based on the scanning operation selection condition, and an image acquisition step for acquiring an image signal from the image reading unit by causing the mounting head to perform the selected scanning operation, In the image acquisition step, a one-dimensional image obtained by converting one-dimensional images sequentially output from the line sensor based on the arrangement angle. The in parallel to perform an image conversion process for generating a two-dimensional image.
  • the mounting head in order to read an image of an electronic component by a line sensor arranged obliquely by a predetermined arrangement angle with respect to the board conveyance direction in a component extraction process in which the mounting head extracts the electronic component from the component supply unit.
  • it is selected based on a preset scanning operation selection condition whether the mounting head performs the first direction scanning operation or the second direction scanning operation, and the selected scanning operation is performed on the mounting head.
  • the image acquisition process of acquiring an image signal from the image reading unit two-dimensional images are generated by parallelly converting the one-dimensional images sequentially output from the line sensor based on the arrangement angle of the line sensor.
  • the perspective view of the electronic component mounting apparatus of one embodiment of this invention The top view of the electronic component mounting apparatus of one embodiment of this invention 1 is an exploded perspective view showing a configuration of an image reading apparatus used in an electronic component mounting apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • the block diagram which shows the structure of the control system of the electronic component mounting apparatus of one embodiment of this invention (A) (b) (c) Explanatory drawing of the image taking-in range of the image reader in the electronic component mounting apparatus of one embodiment of this invention (A) (b) (c) The top view of the image reader used for the electronic component mounting apparatus of one embodiment of this invention
  • the flowchart which shows the image reading method in the electronic component mounting apparatus of one embodiment of this invention (A) (b) (c) Operation
  • the electronic component mounting apparatus 1 is used in an electronic component mounting line for manufacturing a mounting board, and an electronic component mounting line is configured by connecting a plurality of electronic component mounting apparatuses 1 having the same structure.
  • a substrate transport mechanism 2 is disposed in the X direction at the center of a base 1a.
  • the board transport mechanism 2 transports the board 3 on which electronic components are mounted in the X direction (first direction).
  • a substrate positioning unit that positions and holds the substrate at the mounting position is provided in the transport path by the substrate transport mechanism 2, and electronic components are mounted on the substrate 3 positioned by the substrate positioning unit.
  • a first component supply unit 4A and a second component supply unit 4B are arranged on both sides in the Y direction (second direction) with the substrate transport mechanism 2 interposed therebetween, and the first component supply unit 4A, A plurality of tape feeders 5 are arranged in parallel in the second component supply unit 4B.
  • the tape feeder 5 pitches a carrier tape containing electronic components, and supplies the electronic components to a component mounting mechanism described below, that is, a component mounting mechanism including a mounting head and a head moving mechanism that moves the mounting head.
  • a Y axis moving table 8 having a Y axis linear drive mechanism is disposed horizontally in the Y direction.
  • the Y-axis moving table 8 is mainly composed of a beam member 8a provided in an elongated shape in the horizontal direction, and a linear rail 8b is disposed in the horizontal direction on the beam member 8a.
  • a linear block 9 coupled to two rectangular coupling brackets 10A and 10B arranged in a vertical posture is fitted to the linear rail 8b so as to be slidable in the Y direction.
  • a first X-axis movement table 11A and a second X-axis movement table 11B each having an X-axis linear drive mechanism are coupled to the two coupling brackets 10A and 10B.
  • Each of the first X-axis moving table 11A and the second X-axis moving table 11B mainly includes a beam member 11a provided in an elongated shape in the X direction, and the linear rail 12 is arranged in the horizontal direction on the beam member 11a. It is installed.
  • a rectangular coupling bracket 13 arranged in a vertical posture is mounted on the linear rail 12 so as to be slidable in the X direction via a linear block (not shown).
  • a first mounting head 14A and a second mounting head 14B are mounted on the coupling brackets 13 of the first X-axis moving table 11A and the second X-axis moving table 11B, respectively. 14A and the second mounting head 14B move in the X direction by the linear drive mechanism coupled to the coupling bracket 13, respectively.
  • the first mounting head 14 ⁇ / b> A and the second mounting head 14 ⁇ / b> B are multiple heads each having a plurality of unit mounting heads 15, and the nozzle mounting portion provided at the lower end of each unit mounting head 15 includes A suction nozzle 15a for sucking and holding electronic components is mounted.
  • the suction nozzle 15 a is moved up and down by a nozzle lifting mechanism built in the unit mounting head 15.
  • the first mounting head 14A moves in the X direction and the Y direction, whereby each unit mounting head 15 supplies the first component.
  • the electronic component is taken out from the tape feeder 5 of the section 4A and transferred and mounted on the substrate 3 positioned by the substrate transport mechanism 2.
  • the second mounting head 14B moves in the X direction and the Y direction, whereby each unit mounting head 15 is moved to the second direction.
  • the electronic component is taken out from the tape feeder 5 of the component supply unit 4B, and is transferred and mounted on the substrate 3 positioned by the substrate transfer mechanism 2.
  • the Y-axis movement table 8 and the first X-axis movement table 11A are arranged in the X direction (first direction) and the Y direction with respect to the first mounting head 14A that takes out electronic components from the first component supply unit 4A.
  • the first head moving mechanism 7A is configured to move in two directions (second direction).
  • the Y-axis movement table 8 and the second X-axis movement table 11B are arranged so that the second mounting head 14B that takes out electronic components from the second component supply unit 4B is moved in the X direction (first direction) and the Y direction (first direction).
  • the second head moving mechanism 7B is configured to move in two directions (two directions).
  • a first image reading device 6A (first image reading unit) and a second image reading device 6B (second image reading unit) are disposed in the movement path of the mounting head 14B.
  • the first image reading device 6A and the second image reading device 6B have the same configuration, and the first mounting head 14A and the second mounting head 14B, which have taken out the electronic components P from the respective component supply units, read the image.
  • the image of the electronic component P held by the mounting head is read from below.
  • the positional deviation of the electronic component P in the state held by the mounting head is detected.
  • the first mounting head 14A and the second mounting head 14B include a substrate recognition camera unit 16 that moves together as a first X-axis movement table 11A and a second X-axis movement table 11B. It is attached to the position below.
  • the substrate recognition camera unit 16 is attached to the coupling bracket 13 in a posture in which the imaging optical axis is directed downward.
  • the substrate recognition camera unit 16 moves above the substrate 3 together with the first mounting head 14A and the second mounting head 14B and images the substrate 3. To do.
  • the positional deviation of the mounting point on the substrate 3 is detected.
  • position correction at the time of component mounting is performed based on the detection result of the positional deviation of the electronic component P and the detection result of the positional deviation of the mounting point.
  • the first image reading device 6A and the second image reading device 6B have a configuration in which a lens optical system 21 is combined above the line sensor unit 20, and an illumination unit 22 is mounted above the lens optical system 21. It has become.
  • the line sensor unit 20 reads the imaging light reflected from the image reading target (here, the electronic component P held by the first mounting head 14A and the second mounting head 14B) as a one-dimensional image by the line sensor. It has a function of outputting a signal.
  • the line sensor unit 20 includes a sensor substrate 23 on which a line sensor 24 is mounted.
  • the line sensor 24 is configured by linearly arranging a plurality of imaging elements such as CCDs, and each imaging element receives imaging light and outputs an image signal of a one-dimensional image.
  • the line sensor 24 is arranged obliquely with respect to the X direction (first direction) by a predetermined arrangement angle ⁇ (here 45 °), and the length size of the line sensor 24 is It is set according to the image reading width required in one scanning operation.
  • arrangement angle
  • the line sensor 24 is arranged obliquely at the same angle in both the X direction and the Y direction, and a scanning operation for image reading is performed as described later. Regardless of the X direction or Y direction, it is possible to acquire a one-dimensional image with the same conditions.
  • the lens optical system 21 includes a lens for imaging the imaging light on the light receiving surface of the line sensor 24.
  • the imaging light incident from above is refracted by the lens optical system 21 and is imaged on the light receiving surface of the line sensor 24.
  • An image of an object is formed.
  • the illumination unit 22 includes an illumination board 22a in which light emitting elements such as LEDs are assembled in four directions, and the illumination light is irradiated obliquely upward by operating the illumination board 22a.
  • the illuminated illumination light is reflected downward by the electronic component P held by the suction nozzle 15a provided in each unit mounting head 15 in the first mounting head 14A and the second mounting head 14B, and the first mounting head 14A and the second mounting head 14B. Are incident on the image reading device 6A and the second image reading device 6B from above.
  • the incident imaging light is refracted by the lens optical system 21 and travels downward, and forms an image on the imaging element that constitutes the light receiving surface of the line sensor 24. That is, the lens optical system 21 and the line sensor unit 20 function as a camera that reads an image of the electronic component P.
  • the line sensor 24 is connected to an imaging control unit 26A (imaging control unit 26B) and an image conversion processing unit 25 which are camera controllers.
  • the imaging control unit 26A (imaging control unit 26B) has a function of controlling the imaging process by the line sensor 24 and the image conversion process by the image conversion processing unit 25 and outputting the imaging result as an image signal.
  • Image reading by the first image reading device 6A and the second image reading device 6B will be described with reference to FIGS. 5 (a) to 5 (c) and FIGS. 6 (a) to 6 (c).
  • First, the first direction scanning operation in which the scanning direction is set to the X direction will be described with reference to FIGS.
  • the first mounting head 14A (second mounting head 14B) holding the electronic component P to be read by the unit mounting head 15 is the first mounting head 14A.
  • the image reading device 6A and the second image reading device 6B are moved in the X direction (arrow a).
  • a plurality of one-dimensional images 24a corresponding to the image capturing range by the line sensor 24 are sequentially displayed from the line sensor 24 at predetermined intervals as shown in FIG. 5B. Is output for.
  • the line sensor 24 is arranged obliquely with respect to the X direction by the arrangement angle ⁇
  • the one-dimensional image 24a acquired by the line sensor 24 is inclined by the arrangement angle ⁇ with respect to the X direction. It has become.
  • the image conversion processing unit 25 performs conversion processing on the sequentially output one-dimensional image 24a.
  • the converted one-dimensional image 24a * is obtained by rotating the one-dimensional image 24a by the conversion angle ⁇ set based on the arrangement angle ⁇ (arrow b). Then, as shown in FIG. 5C, the converted one-dimensional image 24a * is juxtaposed in the X direction to generate a two-dimensional image 27 of the electronic component P that is the imaging target. In the two-dimensional image 27 generated in this way, the image of the electronic component P is in a position rotated with respect to the original coordinate system by the conversion angle ⁇ . Therefore, in the recognition processing based on the two-dimensional image 27, conversion is performed. An XY coordinate system converted by an angle ⁇ is used.
  • FIGS. 6 (a) to (c) a second direction scanning operation in which the scanning direction is set to the Y direction will be described with reference to FIGS. 6 (a) to (c).
  • the first mounting head 14A second mounting head 14B holding the electronic component P to be read by the unit mounting head 15 is the first mounting head 14A.
  • the image reading device 6A and the second image reading device 6B are moved in the Y direction (arrow c).
  • a plurality of one-dimensional images 24a corresponding to the image capturing range by the line sensor 24 are sequentially converted from the line sensor 24 at predetermined intervals as shown in FIG. 6B. Is output for.
  • the one-dimensional image 24a acquired by the line sensor 24 is an example shown in FIGS. 5 (a) to 5 (c). Similarly to the X direction, it is inclined by the arrangement angle ⁇ . For this reason, the image conversion processing unit 25 performs conversion processing on the sequentially output one-dimensional image 24a.
  • the converted one-dimensional image 24a * is obtained by rotating the one-dimensional image 24a by the conversion angle ⁇ set based on the arrangement angle ⁇ (arrow d). Then, as shown in FIG. 6C, the converted one-dimensional image 24a * is juxtaposed in the Y direction to generate a two-dimensional image 27 of the electronic component P that is the imaging target. In the two-dimensional image 27 generated in this way, the image of the electronic component P is at a position rotated with respect to the original coordinate system by the conversion angle ⁇ , as in the example shown in FIG. In the recognition processing based on 27, an XY coordinate system converted by the conversion angle ⁇ is used.
  • the first image reading device 6A and the second image reading device 6B have a line sensor 24 arranged obliquely by a predetermined arrangement angle ⁇ with respect to the X direction (first direction).
  • the first mounting head 14A and the second mounting head 14B are moved above the line sensor 24 in the X direction and the Y direction, respectively, and the first direction scanning operation and the second direction scanning operation for reading an image are performed.
  • a camera capable of reading an image is included.
  • the first image reading device 6A and the second image reading device 6B further add two parallel one-dimensional images 24a * obtained by converting the one-dimensional images sequentially output from the line sensor 24 based on the arrangement angle ⁇ .
  • the image conversion processing unit 25 that generates the dimensional image 27 is included.
  • the apparatus main body control unit 30 includes a position detection unit 31, an image reading control unit 32, a recognition processing unit 33, a position correction calculation unit 34, and a mechanism control unit 35.
  • the position detector 31 receives signals from the X-axis encoder 11AE and the Y-axis encoder 8AE respectively provided in the X-axis linear drive mechanism 11AL and the Y-axis linear drive mechanism 8AL constituting the first head moving mechanism 7A. Thus, the position of the first mounting head 14A is detected.
  • the position detection unit 31 receives signals from the X-axis encoder 11BE and the Y-axis encoder 8BE provided in the X-axis linear drive mechanism 11BL and the Y-axis linear drive mechanism 8BL constituting the second head moving mechanism 7B, respectively. By doing so, the position of the second mounting head 14B is detected.
  • the image reading control unit 32 controls the imaging control unit 26A and the imaging control unit 26B of the first image reading device 6A and the second image reading device 6B based on the position detection result of the position detection unit 31. That is, the first image reading device 6A and the second image reading device 6B move the first mounting head 14A and the second mounting head 14B in the scanning direction, and thereby the first mounting head 14A and the second mounting head 14B.
  • a scanning operation for reading an image of the electronic component held by the mounting head 14B is performed. In this scanning operation, the image reading control unit 32 determines the timing at which the X-row line sensor 24X or the Y-row line sensor 24Y starts to output an image signal according to the first mounting head 14A and the second mounting timing by the position detection unit 31. Based on the position detection result of the head 14B, the imaging control unit 26A and the imaging control unit 26B are instructed.
  • the image reading control unit 32 selects the direction in which the electronic component P is moved with respect to the line sensor 24 for the scanning operation for reading the image of the electronic component. That is, the image reading control unit 32 selects which one of the first direction scanning operation and the second direction scanning operation is selected according to the operation state of the first mounting head 14A and the second mounting head 14B.
  • the image pickup control unit 26A and the image pickup control unit 26B This operation state is determined based on the positions of the first mounting head 14A and the second mounting head 14B detected by the position detector 31. This selection is performed based on scanning operation selection conditions that are set in advance and stored in the storage device of the apparatus main body control unit 30.
  • the first mounting head 14A and the second mounting head 14B transfer the electronic components P taken out from the respective component supply units (the first component supply unit 4A and the second component supply unit 4B) to the board.
  • a component mounting operation for transporting and mounting on the substrate 3 positioned in the substrate positioning portion of the mechanism 2 is performed. That is, in this component mounting operation, the image reading control unit 32 applies the first direction scanning operation and the second direction scanning operation to the first mounting head 14A and the second mounting head 14B in order to read the image of the electronic component. Which of these is to be performed is selected based on a preset scanning operation selection condition.
  • the recognition processing unit 33 receives the image signals output from the imaging control unit 26A and the imaging control unit 26B of the first image reading device 6A and the second image reading device 6B, and performs recognition processing to thereby perform the mounting head. In this state, the electronic component is identified and misalignment is detected.
  • the position correction calculation unit 34 performs calculations necessary for position correction when the electronic component is mounted on the substrate by the mounting head based on the positional deviation information of the electronic component obtained by the recognition processing unit 33.
  • FIG. 4 a configuration example in which the image reading control unit 32 and the recognition processing unit 33 are included in the apparatus main body control unit 30 is shown, but the image reading control unit 32 and the recognition processing unit 33 are controlled by the apparatus main body control. You may make it provide as a separate image recognition process part independent of the part 30.
  • FIG. 4 a configuration example in which the image reading control unit 32 and the recognition processing unit 33 are included in the apparatus main body control unit 30 is shown, but the image reading control unit 32 and the recognition processing unit 33 are controlled by the apparatus main body control
  • the mechanism control unit 35 controls the first head moving mechanism 7A, the first mounting head 14A, the second head moving mechanism 7B, and the second mounting head 14B, so that the electrons taken out from the respective component supply units A component mounting operation for transferring and mounting the component P on the substrate 3 is executed. At this time, each mounting head is caused to perform either the first direction scanning operation or the second direction scanning operation selected by the image reading control unit 32.
  • the first mounting head 14 ⁇ / b> A and the second mounting head 14 ⁇ / b> B are aligned based on the positional deviation correction calculation result obtained by the position correction calculation unit 34. I do.
  • the electronic component mounting apparatus 1 is configured as described above.
  • images of the electronic components P held by the first mounting head 14A and the second mounting head 14B are displayed.
  • An image reading method in the electronic component mounting apparatus for reading will be described with reference to the drawings along the flow of FIG.
  • the first mounting head 14A and the second mounting head 14B extract the electronic component P from the respective component supply units (ST1) (component extraction step).
  • the first mounting head 14A is moved to take out the electronic component P by the plurality of unit mounting heads 15 in the first component supply unit 4A (arrow e), and the second component supply is performed.
  • the second mounting head 14B holds the electronic component P in all of the plurality of unit mounting heads 15 and shows a state in which the component extraction process is completed.
  • scanning operation selection is performed (ST2). That is, it is selected based on a preset scanning operation selection condition whether the second mounting head 14B that has completed the component extraction process is to perform the first direction scanning operation or the second direction scanning operation ( Scanning operation selection step).
  • the scanning operation selection condition is set in advance so as to select the first direction scanning operation.
  • the second direction scanning operation is selected as the scanning operation to be performed by the second mounting head 14B that has completed the component extraction process.
  • the second mounting head 14B can move from the second component supply unit 4B toward the substrate 3 by the shortest path, and the movement tact time can be shortened by shortening the moving distance in the component mounting operation. it can.
  • a scanning operation is executed (ST3).
  • an image signal is acquired from the second image reading device 6B by causing the second mounting head 14B to perform the selected second direction scanning operation (image acquisition step). That is, in this image acquisition process, as shown in FIG. 8B, the second mounting head 14B holding the electronic component P to be scanned is moved in the Y direction and reaches the substrate 3. (Arrow g). During the movement in the Y direction, the second mounting head 14B moves above the second image reading device 6B at a prescribed scanning speed. At this time, as shown in FIG. A plurality of one-dimensional images 24a of the electronic component P to be imaged are sequentially read at predetermined intervals and output to the image conversion processing unit 25 (ST4).
  • the image conversion processing unit 25 Upon receiving the one-dimensional image 24a, the image conversion processing unit 25 performs image conversion processing on the one-dimensional image 24a sequentially output from the line sensor 24, as shown in FIGS. 6B and 6C. (ST5). In this image conversion process, a process of generating a two-dimensional image 27 in parallel with the converted one-dimensional image 24a * obtained by converting the one-dimensional image 24a based on the arrangement angle ⁇ of the line sensor 24 is performed. The two-dimensional image 27 generated in this way is output to the recognition processing unit 33 as an image signal of the electronic component P to be imaged.
  • a scanning operation targeting the first mounting head 14A is executed.
  • the first direction scanning operation is selected.
  • the first mounting head 14A that has completed the component extraction process in the first component supply unit 4A is shown in FIG. 8B.
  • the first image reading device 6A is moved to the side (arrow f).
  • a first direction scanning operation (arrow i) that moves upward in the X direction at a prescribed scanning speed is performed in the same manner as in the examples shown in FIGS. That is, an image conversion process is performed in which the one-dimensional image 24a sequentially output from the line sensor 24 is converted based on the arrangement angle ⁇ of the line sensor 24, and then the converted one-dimensional image 24a * after the image conversion is performed in parallel. Processing for generating the two-dimensional image 27 is executed. The two-dimensional image 27 generated in this way is output to the recognition processing unit 33 as an image signal of the electronic component P to be imaged.
  • the first mounting head 14A After completing the first direction scanning operation, the first mounting head 14A stands by at the side of the first image reading device 6A. Since such a first direction scanning operation can be performed without interfering with the component mounting operation of the second mounting head 14B facing the first scanning head 14A, the first mounting head 14A performs the first component supply unit. It is possible to prevent occurrence of a loss time for waiting without moving at 4A.
  • the second mounting head 14B that has finished the component mounting operation on the substrate 3 moves to the second component supply unit 4B to execute the next component extraction process.
  • Arrow j the first mounting head 14A in the standby state immediately moves above the substrate 3 (arrow k), and the second component supply unit 4B 2 mounting head 14B is moved to take out the component (arrow l).
  • the second mounting head 14B completes the component picking process.
  • the first mounting head 14A is present on the substrate 3, and the component mounting operation ( When the arrow m) is being executed, the first direction scanning operation is selected as the scanning operation to be performed by the second mounting head 14B.
  • the second mounting head 14B moves to the side of the second image reading device 6B in order to execute the first direction scanning operation that moves in the X direction above the second image reading device 6B (arrow n). ).
  • the component mounting operation is repeatedly executed by the first mounting head 14A and the second mounting head 14B.
  • the electronic component P is taken out from the first component supply unit 4A and the second component supply unit 4B, and moved above the first image reading device 6A and the second image reading device 6B.
  • a scanning operation for reading an image of the electronic component P is executed. In this scanning operation, one of the first direction scanning operation and the second direction scanning operation is selected in accordance with the operation state of the component mounting mechanism facing each other with the substrate transport mechanism 2 interposed therebetween.
  • the first mounting head 14 ⁇ / b> A and the second mounting head 14 ⁇ / b> B perform the component taking-out process in which the electronic component P is extracted from each component supply unit, and the first mounting head 14 ⁇ / b> A for reading the image of the electronic component.
  • a scanning operation selection step of selecting whether the first mounting head 14A and the second mounting head 14B are to perform the first direction scanning operation or the second direction scanning operation based on preset scanning operation selection conditions;
  • the second direction scanning operation is selected when the component mounting operation by the opposing mounting head is not performed on the substrate 3 positioned on the substrate transport mechanism 2 at the time when the component extraction step is completed.
  • the first direction scanning operation is selected.
  • image acquisition step image conversion for generating a two-dimensional image 27 in parallel with the converted one-dimensional image 24a * obtained by converting the one-dimensional image 24a sequentially output from the line sensor 24 based on the arrangement angle ⁇ of the line sensor. The process is executed.
  • the electronic component mounting apparatus 1 shown in the present embodiment includes the first component supply unit 4A, the second component supply unit 4B, and the first mounting head on both sides of the board conveyance mechanism 2, respectively.
  • images of the electronic components held by the first mounting head 14A and the second mounting head 14B A first image reading device 6A and a second image reading device 6B are provided.
  • the first image reading device 6A and the second image reading device 6B have the first mounting head 14A above the line sensor 24 arranged obliquely by a predetermined arrangement angle with respect to the first direction.
  • the first image reading device 6A and the second image reading device 6B parallelly convert the converted one-dimensional image 24a * obtained by converting the one-dimensional image 24a sequentially output from the line sensor 24 based on the arrangement angle ⁇ .
  • the image conversion processing unit 25 that generates the two-dimensional image 27 is provided.
  • one of the first direction scanning operation and the second direction scanning operation which has no tact time loss can be selected according to the operating state of the opposing component mounting mechanism.
  • the tact time loss can be eliminated as much as possible, the time required for image reading can be shortened, and the tact time of the component mounting operation can be improved.
  • the first image reading device 6A (second image reading device 6B) shown in FIG.
  • the effect of using a configuration having a camera capable of reading an image by either the first direction scanning operation or the second direction scanning operation as an image reading unit sandwiches the substrate transport mechanism.
  • the present invention is not limited to an electronic component mounting apparatus having a component mounting mechanism on both sides.
  • the electronic component mounting apparatus and the image reading method in the electronic component mounting apparatus according to the present invention eliminate the restriction on the operation of the mounting head caused by the arrangement direction of the line sensors by an image reading unit having a simple configuration. This has the effect that the time can be shortened, and is useful in the component mounting field in which an image of an electronic component taken out from the component supply unit is read and the position is recognized, and then the mounting operation is performed on the board.

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Abstract

 簡易な構成の画像読取り部によってラインセンサの配列方向に起因する搭載ヘッドの動作の制約を排除して画像読取りのための所要時間を短縮することができる電子部品実装装置および電子部品実装装置における画像読取り方法を提供することを目的とする。搭載ヘッド14A,14Bに保持された電子部品の画像を読み取る画像読取り装置6A、6Bを、第1方向に対して斜めの配置角度で配置されたラインセンサを有する構成とし、搭載ヘッド14A,14Bに第1方向走査動作、第2方向走査動作のいずれを行わせるかを、予め設定された走査動作選択条件に基づいて選択しておき、画像読取り装置6A,6Bから画像信号を取得する画像取得工程において、ラインセンサから順次出力される1次元画像を配置角度だけ変換した1次元画像を並列して2次元画像を生成する画像変換処理を実行する。

Description

電子部品実装装置および電子部品実装装置における画像読取り方法
 本発明は、電子部品を基板に実装する電子部品実装装置および電子部品実装装置において電子部品の画像を読み取る画像読取り方法に関するものである。
 半導体チップなどの電子部品を基板に実装する電子部品実装装置において、実装時の電子部品と基板の位置ずれを画像認識によって補正するための画像読み取り装置として、従来よりCCDなどの撮像素子を列状に配置したラインセンサを用いたカメラが広く用いられている。ラインセンサによる画像読取りに際しては、読み取り対象の電子部品とラインセンサとを素子配列方向と直交する方向に相対移動させる走査動作を行う必要がある。このため、電子部品実装装置内のレイアウトにおけるラインセンサの配置に際しては、走査動作を行う際の搭載ヘッドの移動方向を予め設定しておく必要があった。一般に基板搬送路の両側に部品供給部が配置された構成の電子部品実装装置においては、ラインセンサは素子配列方向を基板搬送方向(第1方向)に合わせるか、あるいは第1方向と直交する第2方向に合わせて配置される。しかしながら、ラインセンサの配置として上述のいずれを採用した場合においても、搭載ヘッドによる部品搭載動作の効率を最適化する観点からは一長一短がある。
 すなわち、素子配列方向を第1方向に合わせてラインセンサを配置した場合には、画像読取りのための走査動作は搭載ヘッドを第2方向に移動させることにより行われる。この場合には、搭載ヘッドは部品供給部から基板に向かって最短経路で移動することができることから、移動距離が短くなるというメリットはある。しかし、部品搭載機構として基板を挟んで相対向する2つの搭載ヘッドを備えている場合には、対向する搭載ヘッドの動作状況によっては搭載ヘッド相互間の干渉が生じるため、画像読取りのための走査動作を常に任意のタイミングで実行できるとは限らない。このような場合には、対向する搭載ヘッドが部品搭載動作を完了して基板上から退避するまでの待機時間だけロス時間が生じる。
 これに対し、素子配列方向を第2方向に合わせてラインセンサを配置した場合には、画像読取りのための走査動作は搭載ヘッドを第1方向に移動させることにより行われる。この場合には、搭載ヘッドは基板搬送路に沿って移動することにより走査動作を行うことから、対向する搭載ヘッドの動作状況に関係なく走査動作が可能となるという利点がある。しかし、走査動作における搭載ヘッドの移動距離は必然的に長くなり、画像読取りのための所要時間が増大する結果となる。このようにラインセンサの配列方向を一方向に固定することによる不都合を解消するため、2つのラインセンサをクロス形状に組み合わせた構成のカメラを用いる構成が提案されている(特許文献1参照)。
日本国特開2010-80696号公報
 しかしながら、上述の特許文献例に示す先行技術においては、2つのラインセンサを組み合わせて用いる構成に起因して、以下に説明するような難点があった。すなわち、上述の先行技術では、2つの独立したラインセンサを平面視した状態で正確に直交するように配置することから、2つのラインセンサの位置関係の調整が難しいというカメラの製作・組み立て上の課題があった。さらに、実質的には2つの独立したラインセンサを用いることから、カメラの製作コストが必然的に上昇してしまう。さらに、ラインセンサには製造過程での誤差に起因する若干の性能のばらつきがあるため、2つのラインセンサで撮像した画像は厳密には異なり別途微調整の作業が必要となるなど、上述構成を実際の装置に適用するには多くの課題があった。このように、従来技術においては、簡易な構成の画像読取り部によって、ラインセンサの配列方向に起因する搭載ヘッドの動作の制約を排除して画像読取りのための所要時間を短縮することが困難であるという課題があった。
 そこで本発明は、簡易な構成の画像読取り部によってラインセンサの配列方向に起因する搭載ヘッドの動作の制約を排除して画像読取りのための所要時間を短縮することができる電子部品実装装置および電子部品実装装置における画像読取り方法を提供することを目的とする。
 本発明の電子部品実装装置は、電子部品が実装される基板を第1方向に搬送する基板搬送機構と、この基板搬送機構による搬送経路に設けられ前記基板を位置決めする基板位置決め部と、前記基板搬送機構の前記第1方向と直交する第2方向への側方に配置された部品供給部と、前記部品供給部から前記電子部品を取り出す搭載ヘッドを、前記第1方向および前記第2方向の2つの方向へ移動させるヘッド移動機構と、前記ヘッド移動機構による前記搭載ヘッドの移動経路に設けられ、前記搭載ヘッドが画像読取り用の走査動作を行うことにより、前記搭載ヘッドに保持された電子部品の画像を下方から読み取る画像読取り部と、前記画像読み取り部を制御する画像読取り制御部とを備え、前記画像読取り部は、前記第1方向に対して所定の配置角度だけ斜めに向けて配置されたラインセンサを有し、このラインセンサの上方で前記搭載ヘッドを前記第1方向、前記第2方向へそれぞれ移動させて画像の読み取りを行う第1方向走査動作、第2方向走査動作のいずれによっても前記画像の読み取りが可能なカメラと、前記ラインセンサから順次出力される1次元画像を前記配置角度に基づいて変換した1次元画像を並列して2次元画像を生成する画像変換処理部とを有し、前記画像読取り制御部は、前記搭載ヘッドが前記部品供給部から取り出した電子部品を前記基板位置決め部に位置決めされた基板に移送搭載する部品搭載動作において、当該電子部品の画像を読み取るために前記搭載ヘッドに、前記第1方向走査動作、第2方向走査動作のいずれを行わせるかを、予め設定された走査動作選択条件に基づいて選択し、この選択結果に基づいて前記画像読取り部を制御する。
 本発明の電子部品実装装置における画像読取り方法は、電子部品が実装される基板を第1方向に搬送する基板搬送機構と、この基板搬送機構による搬送経路に設けられ前記基板を位置決めする基板位置決め部と、前記基板搬送機構の前記第1方向と直交する第2方向への側方に配置された部品供給部と、前記部品供給部から前記電子部品を取り出す搭載ヘッドを、前記第1方向および前記第2方向の2つの方向へ移動させるヘッド移動機構と、前記ヘッド移動機構による前記搭載ヘッドの移動経路に設けられ、前記第1方向に対して所定の配置角度だけ斜めに向けて配置されたラインセンサを有し、前記搭載ヘッドが画像読取り用の走査動作を行うことにより前記搭載ヘッドに保持された電子部品の画像を下方から読み取る画像読取り部と、前記画像読み取り部を制御する画像読取り制御部とを備えた電子部品実装装置において、前記搭載ヘッドに保持された電子部品の画像を読み取る電子部品実装装置における画像読取り方法であって、前記搭載ヘッドがそれぞれの部品供給部から電子部品を取り出す部品取り出し工程と、当該電子部品の画像を読み取るために前記搭載ヘッドに、第1方向走査動作、第2方向走査動作のいずれを行わせるかを、予め設定された走査動作選択条件に基づいて選択する走査動作選択工程と、前記選択された走査動作を前記搭載ヘッドに行わせることにより、前記画像読取り部から画像信号を取得する画像取得工程とを含み、前記画像取得工程において、前記ラインセンサから順次出力される1次元画像を前記配置角度に基づいて変換した1次元画像を並列して2次元画像を生成する画像変換処理を実行する。
 本発明によれば、搭載ヘッドが部品供給部から電子部品を取り出す部品取り出し過程で基板搬送方向に対して所定の配置角度だけ斜めに向けて配置されたラインセンサによって当該電子部品の画像を読み取るために、搭載ヘッドに第1方向走査動作、第2方向走査動作のいずれを行わせるかを、予め設定された走査動作選択条件に基づいて選択しておき、選択された走査動作を搭載ヘッドに行わせることにより画像読取り部から画像信号を取得する画像取得工程において、ラインセンサから順次出力される1次元画像をラインセンサの配置角度に基づいて変換した1次元画像を並列して2次元画像を生成する画像変換処理を実行することにより、簡易な構成の画像読取り部によってラインセンサの配列方向に起因する搭載ヘッドの動作の制約を排除して画像読取りのための所要時間を短縮することができる。
本発明の一実施の形態の電子部品実装装置の斜視図 本発明の一実施の形態の電子部品実装装置の平面図 本発明の一実施の形態の電子部品実装装置に用いられる画像読取り装置の構成を示す分解斜視図 本発明の一実施の形態の電子部品実装装置の制御系の構成を示すブロック図 (a)(b)(c)本発明の一実施の形態の電子部品実装装置における画像読取り装置の画像取り込み範囲の説明図 (a)(b)(c)本発明の一実施の形態の電子部品実装装置に用いられる画像読取り装置の平面図 本発明の一実施の形態の電子部品実装装置における画像読取り方法を示すフロー図 (a)(b)(c)本発明の一実施の形態の電子部品実装装置における画像読取り方法の動作説明図 (a)(b)(c)本発明の一実施の形態の電子部品実装装置における画像読取り方法の動作説明図
 次に本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。まず図1、図2を参照して、電子部品実装装置1の構造を説明する。電子部品実装装置1は実装基板を製造する電子部品実装ラインにおいて用いられ、同一構造の電子部品実装装置1を複数台を連結することにより、電子部品実装ラインが構成される。図1において、基台1aの中央には基板搬送機構2がX方向に配設されている。基板搬送機構2は電子部品が実装される基板3をX方向(第1方向)に搬送する。基板搬送機構2による搬送経路には基板を実装位置に位置決めして保持する基板位置決め部が設けられており、この基板位置決め部によって位置決めされた基板3に対して、電子部品が実装される。
 基板搬送機構2を挟んでY方向(第2方向)についての両側方には、第1の部品供給部4A、第2の部品供給部4Bが配置されており、第1の部品供給部4A、第2の部品供給部4Bにはそれぞれ複数のテープフィーダ5が並設されている。テープフィーダ5は電子部品を収納したキャリアテープをピッチ送りして、以下に説明する部品搭載機構、すなわち搭載ヘッドおよびこの搭載ヘッドを移動させるヘッド移動機構よりなる部品搭載機構に電子部品を供給する。
 基台1aのX方向の一端部には、Y軸リニア駆動機構を備えたY軸移動テーブル8がY方向に水平に配設されている。Y軸移動テーブル8は水平方向に細長形状で設けられたビーム部材8aを主体としており、ビーム部材8aにはリニアレール8bが水平方向に配設されている。リニアレール8bには、垂直姿勢で配設された矩形状の2つの結合ブラケット10A,10Bに結合されたリニアブロック9が、Y方向にスライド自在に嵌着している。2つの結合ブラケット10A,10Bには、それぞれX軸リニア駆動機構を備えた第1のX軸移動テーブル11A、第2のX軸移動テーブル11Bが結合されている。
 第1のX軸移動テーブル11A、第2のX軸移動テーブル11BはいずれもX方向に細長形状で設けられたビーム部材11aを主体としており、ビーム部材11aにはリニアレール12が水平方向に配設されている。リニアレール12には、垂直姿勢で配設された矩形状の結合ブラケット13が、リニアブロック(図示省略)を介してX方向にスライド自在に装着されている。第1のX軸移動テーブル11A、第2のX軸移動テーブル11Bのそれぞれの結合ブラケット13には、第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bが装着されており、第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bは、結合ブラケット13に結合されたリニア駆動機構によってそれぞれX方向に移動する。
 第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bはいずれも複数の単位搭載ヘッド15を備えた多連型ヘッドであり、それぞれの単位搭載ヘッド15の下端部に設けられたノズル装着部には電子部品を吸着して保持する吸着ノズル15aが装着されている。吸着ノズル15aは、単位搭載ヘッド15に内蔵されたノズル昇降機構によって昇降する。Y軸移動テーブル8、第1のX軸移動テーブル11Aを駆動することにより、第1の搭載ヘッド14AはX方向、Y方向に移動し、これにより各単位搭載ヘッド15は、第1の部品供給部4Aのテープフィーダ5から電子部品を取り出して、基板搬送機構2に位置決めされた基板3に移送搭載する。
 同様に、Y軸移動テーブル8、第2のX軸移動テーブル11Bを駆動することにより、第2の搭載ヘッド14BはX方向、Y方向に移動し、これにより各単位搭載ヘッド15は、第2の部品供給部4Bのテープフィーダ5から電子部品を取り出して、基板搬送機構2に位置決めされた基板3に移送搭載する。上記構成において、Y軸移動テーブル8および第1のX軸移動テーブル11Aは、第1の部品供給部4Aから電子部品を取り出す第1の搭載ヘッド14Aを、X方向(第1方向)およびY方向(第2方向)の2つの方向へ移動させる第1のヘッド移動機構7Aを構成する。また、Y軸移動テーブル8および第2のX軸移動テーブル11Bは、第2の部品供給部4Bから電子部品を取り出す第2の搭載ヘッド14Bを、X方向(第1方向)およびY方向(第2方向)の2つの方向へ移動させる第2のヘッド移動機構7Bを構成する。
 基板搬送機構2と第1の部品供給部4A、第2の部品供給部4Bとの間、すなわち第1のヘッド移動機構7A、第2のヘッド移動機構7Bによる第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bの移動経路には、それぞれ第1の画像読取り装置6A(第1の画像読取り部)、第2の画像読取り装置6B(第2の画像読取り部)が配設されている。第1の画像読取り装置6A、第2の画像読取り装置6Bは同一構成であり、それぞれの部品供給部から電子部品Pを取り出した第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bが、画像読取り用の走査動作を行うことにより、当該搭載ヘッドに保持された電子部品Pの画像を下方からそれぞれ読み取る機能を有している。読み取られた画像を認識処理することにより、搭載ヘッドに保持された状態における電子部品Pの位置ずれが検出される。
 図2に示すように、第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bには、一体に移動する基板認識カメラユニット16が第1のX軸移動テーブル11A、第2のX軸移動テーブル11Bの下方に位置して取り付けられている。基板認識カメラユニット16は撮像光軸を下向きにした姿勢で結合ブラケット13に取り付けられており、第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bとともに基板3の上方に移動して基板3を撮像する。この撮像結果を認識処理することにより、基板3における実装点の位置ずれが検出される。電子部品Pを基板3に実装する際には、前述の電子部品Pの位置ずれの検出結果と、実装点の位置ずれの検出結果とに基づいて、部品搭載時の位置補正が行われる。
 次に図3を参照して、第1の画像読取り装置6A、第2の画像読取り装置6Bの構成および機能を説明する。図3に示すように、第1の画像読取り装置6A、第2の画像読取り装置6Bは、ラインセンサユニット20の上方にレンズ光学系21を組み合わせ、さらにその上方に照明ユニット22を装着した構成となっている。ラインセンサユニット20は、画像読取り対象(ここでは第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bに保持された電子部品P)から反射される撮像光をラインセンサによって1次元画像として読み取って画像信号を出力する機能を有するものである。
 ラインセンサユニット20は、ラインセンサ24が実装されたセンサ基板23より成る。ラインセンサ24は複数のCCDなどの撮像素子を直線状に配列して構成され、各撮像素子が撮像光を受光することにより1次元画像の画像信号を出力する。本実施の形態においては、ラインセンサ24はX方向(第1方向)に対して所定の配置角度α(ここでは45°)だけ斜めに向けて配置されており、ラインセンサ24の長さサイズは1回の走査動作において必要とされる画像読み取り幅に応じて設定される。配置角度αとして45°を採用することにより、ラインセンサ24はX方向、Y方向のいずれに対しても同一角度で斜めに配置されることとなり、後述するように画像読み取りのための走査動作をX方向、Y方向のいずれに設定した場合にあっても、同一条件の一次元画像を取得することが可能となっている。
 レンズ光学系21は撮像光をラインセンサ24の受光面に結像させるためのレンズを備えており、上方から入射した撮像光はレンズ光学系21によって屈折してラインセンサ24の受光面に撮像対象物の像を結像させる。照明ユニット22はLEDなどの発光素子を集合させた照明基板22aを4方向に備えており、照明基板22aを作動させることにより、照明光が斜め上方に照射される。そして照射された照明光は、第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bにおいて、各単位搭載ヘッド15に設けられた吸着ノズル15aに保持された電子部品Pによって下方に反射され、第1の画像読取り装置6A、第2の画像読取り装置6Bに上方から入射する。
 そして入射した撮像光はレンズ光学系21によって屈折して下方に進み、ラインセンサ24の受光面を構成する撮像素子に結像する。すなわち、レンズ光学系21およびラインセンサユニット20は、電子部品Pの画像を読み取るカメラとして機能する。ラインセンサ24は、カメラコントローラである撮像制御部26A(撮像制御部26B)および画像変換処理部25に接続されている。撮像制御部26A(撮像制御部26B)は、ラインセンサ24による撮像処理および画像変換処理部25による画像変換処理を制御して、撮像結果を画像信号として出力する機能を有している。
 図5(a)~(c)、図6(a)~(c)を参照して、第1の画像読取り装置6A、第2の画像読取り装置6Bによる画像読み取りについて説明する。まず図5(a)~(c)を参照して、走査方向がX方向に設定された第1方向走査動作について説明する。この場合には、図5(a)に示すように、画像読み取り対象の電子部品Pを単位搭載ヘッド15によって保持した第1の搭載ヘッド14A、(第2の搭載ヘッド14B)は、第1の画像読取り装置6A、第2の画像読取り装置6Bの上方をX方向に移動する(矢印a)。この第1方向走査動作により、ラインセンサ24からは、図5(b)に示すように、ラインセンサ24による画像取り込み範囲に対応した複数の1次元画像24aが所定インターバルで順次画像変換処理部25に対して出力される。ここで、ラインセンサ24は配置角度αだけX方向に対して斜めに配置されていることから、ラインセンサ24によって取得される1次元画像24aは、X方向に対して配置角度αだけ傾斜したものとなっている。この傾斜を補正した画像を取得するため、順次出力される1次元画像24aを対象として画像変換処理部25によって変換処理を行う。
 すなわち1次元画像24aを配置角度αに基づいて設定される変換角度αだけ回転させることにより(矢印b)、変換後1次元画像24a*を取得する。そして図5(c)に示すように、これらの変換後1次元画像24a*をX方向に並列させることにより、撮像対象物である電子部品Pの2次元画像27が生成される。このようにして生成された2次元画像27においては、電子部品Pの画像は変換角度αだけ当初の座標系に対して回転した位置にあるため、2次元画像27に基づく認識処理においては、変換角度αだけ変換されたXY座標系を用いる。
 次に図6(a)~(c)を参照して、走査方向がY方向に設定された第2方向走査動作について説明する。この場合には、図6(a)に示すように、画像読み取り対象の電子部品Pを単位搭載ヘッド15によって保持した第1の搭載ヘッド14A、(第2の搭載ヘッド14B)は、第1の画像読取り装置6A、第2の画像読取り装置6Bの上方をY方向に移動する(矢印c)。この第2方向走査動作により、ラインセンサ24からは、図6(b)に示すように、ラインセンサ24による画像取り込み範囲に対応した複数の1次元画像24aが所定インターバルで順次画像変換処理部25に対して出力される。ここで、ラインセンサ24は配置角度αだけX方向に対して斜めに配置されていることから、ラインセンサ24によって取得される1次元画像24aは、図5(a)~(c)に示す例と同様に、X方向に対して配置角度αだけ傾斜したものとなっている。このため、順次出力される1次元画像24aを対象として画像変換処理部25によって変換処理を行う。
 すなわち1次元画像24aを配置角度αに基づいて設定される変換角度αだけ回転させることにより(矢印d)、変換後1次元画像24a*を取得する。そして図6(c)に示すように、これらの変換後1次元画像24a*をY方向に並列させることにより、撮像対象物である電子部品Pの2次元画像27が生成される。このようにして生成された2次元画像27においては、図5に示す例と同様に、電子部品Pの画像は変換角度αだけ当初の座標系に対して回転した位置にあるため、2次元画像27に基づく認識処理においては、変換角度αだけ変換されたXY座標系を用いる。
 すなわち、第1の画像読取り装置6A、第2の画像読取り装置6Bは、X方向(第1方向)に対して所定の配置角度αだけ斜めに向けて配置されたラインセンサ24を有し、このラインセンサ24の上方で第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14BをX方向、Y方向へそれぞれ移動させて画像の読み取りを行う第1方向走査動作、第2方向走査動作のいずれによっても画像の読み取りが可能なカメラを有している。また、第1の画像読取り装置6A、第2の画像読取り装置6Bは、さらにラインセンサ24から順次出力される1次元画像を配置角度αに基づいて変換した1次元画像24a*を並列して2次元画像27を生成する画像変換処理部25を有した構成となっている。
 次に図4を参照して、電子部品実装装置1の制御系の構成を説明する。図4において、装置本体制御部30は、位置検出部31、画像読取り制御部32、認識処理部33、位置補正演算部34および機構制御部35を備えている。位置検出部31は、第1のヘッド移動機構7Aを構成するX軸リニア駆動機構11AL、Y軸リニア駆動機構8ALにそれぞれ備えられたX軸エンコーダ11AE、Y軸エンコーダ8AEからの信号を受信することにより、第1の搭載ヘッド14Aの位置を検出する。また、位置検出部31は、第2のヘッド移動機構7Bを構成するX軸リニア駆動機構11BL、Y軸リニア駆動機構8BLにそれぞれ備えられたX軸エンコーダ11BE、Y軸エンコーダ8BEからの信号を受信することにより、第2の搭載ヘッド14Bの位置を検出する。
 画像読取り制御部32は、位置検出部31の位置検出結果に基づいて、第1の画像読取り装置6A、第2の画像読取り装置6Bの撮像制御部26A、撮像制御部26Bを制御する。すなわち、第1の画像読取り装置6A、第2の画像読取り装置6Bは、第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bを走査方向に移動させて、第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bに保持された電子部品の画像を読み取る走査動作を行う。画像読取り制御部32は、この走査動作において、X列ラインセンサ24XまたはY列ラインセンサ24Yが画像信号の出力を開始するタイミングを、位置検出部31による第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bの位置検出結果に基づいて、撮像制御部26A、撮像制御部26Bに対して指令する。
 さらに後述するように、画像読取り制御部32は、電子部品の画像を読み取るための走査動作を、ラインセンサ24に対していずれの方向に電子部品Pを移動させて行うかを選択する。すなわち、画像読取り制御部32は、第1方向走査動作、第2方向走査動作のいずれを選択して行うかの選択を、第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bの動作状態に応じて選択し、撮像制御部26A、撮像制御部26Bに対して指令する機能を有している。この動作状態は位置検出部31によって検出される、第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bの位置に基づいて判断される。そしてこの選択は、予め設定されて装置本体制御部30の記憶装置に記憶された走査動作選択条件に基づいて行われる。
 ここで、第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bが、それぞれの部品供給部(第1の部品供給部4A、第2の部品供給部4B)から取り出した電子部品Pを、基板搬送機構2の基板位置決め部に位置決めされた基板3に移送搭載する部品搭載動作を行う。すなわち画像読取り制御部32は、この部品搭載動作において、当該電子部品の画像を読み取るために、第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bに、第1方向走査動作、第2方向走査動作のいずれを行わせるかを、予め設定された走査動作選択条件に基づいて選択する。
 認識処理部33は、第1の画像読取り装置6A、第2の画像読取り装置6Bの撮像制御部26A、撮像制御部26Bから出力された画像信号を受信して認識処理することにより、当該搭載ヘッドに保持された状態における電子部品の識別や位置ずれの検出を行う。位置補正演算部34は、認識処理部33によって得られた電子部品の位置ずれ情報に基づいて、当該搭載ヘッドによって電子部品を基板に搭載する際の位置補正に必要な演算を行う。なお図4に示す例では、画像読取り制御部32および認識処理部33を装置本体制御部30に含めた構成例を示しているが、画像読取り制御部32および認識処理部33を、装置本体制御部30から独立した別個の画像認識処理部として設けるようにしてもよい。
 機構制御部35は、第1のヘッド移動機構7A、第1の搭載ヘッド14Aおよび第2のヘッド移動機構7B、第2の搭載ヘッド14Bを制御することにより、それぞれの部品供給部から取り出した電子部品Pを基板3に移送搭載する部品搭載動作を実行させる。このとき、画像読取り制御部32よって選択された第1方向走査動作、第2方向走査動作のいずれかをそれぞれの搭載ヘッドに行わせる。そして保持した電子部品Pを基板3に搭載する際には、位置補正演算部34によって求められた位置ずれ補正演算結果に基づいて、第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bの位置合わせを行う。
 本実施の形態の電子部品実装装置1は上記のように構成されており、以下電子部品実装装置1において第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bに保持された電子部品Pの画像を読み取る電子部品実装装置における画像読取り方法について、図7のフローに沿って各図を参照しながら説明する。
 まず部品搭載動作の開始に際しては、第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bが、それぞれの部品供給部から電子部品Pを取り出す(ST1)(部品取り出し工程)。図8(a)は、第1の部品供給部4Aにおいて第1の搭載ヘッド14Aが複数の単位搭載ヘッド15によって電子部品Pを取り出すために移動しており(矢印e)、第2の部品供給部4Bにおいては、第2の搭載ヘッド14Bが複数の単位搭載ヘッド15の全てに電子部品Pを保持して、部品取り出し工程が完了した状態を示している。
 次いで走査動作選択を行う(ST2)。すなわち先に部品取り出し工程が完了した第2の搭載ヘッド14Bに、第1方向走査動作、第2方向走査動作のいずれを行わせるかを、予め設定された走査動作選択条件に基づいて選択する(走査動作選択工程)。ここでは、部品取り出し工程が完了した時点で基板搬送機構2に位置決めされた基板3において、対向する搭載ヘッドによる部品搭載動作が行われていない場合には第2方向走査動作を選択し、また部品取り出し工程が完了した時点で基板3において部品搭載動作が行われている場合には、第1方向走査動作を選択するように、予め走査動作選択条件が設定されている。
 すなわち、図8(a)に示す状態においては、第2の部品供給部4Bにて第2の搭載ヘッド14Bによる部品取り出し工程が完了した時点において、第1の部品供給部4Aではまだ部品取り出し工程が完了しておらず、基板3上には対向する第1の搭載ヘッド14Aが存在しない。したがってこの場合に部品取り出し工程を完了した第2の搭載ヘッド14Bが行うべき走査動作として、第2方向走査動作が選択される。これにより、第2の搭載ヘッド14Bは第2の部品供給部4Bから基板3に向かって最短経路で移動することができ、部品搭載動作における移動距離を最短にして動作タクトタイムを短縮することができる。
 次に走査動作を実行する(ST3)。ここでは選択された第2方向走査動作を第2の搭載ヘッド14Bに行わせることにより、第2の画像読取り装置6Bから画像信号を取得する(画像取得工程)。すなわちこの画像取得工程においては、図8(b)に示すように、走査動作の対象となる電子部品Pを保持した第2の搭載ヘッド14Bは、Y方向へ移動して基板3上へ到達する(矢印g)。このY方向への移動に際しては、第2の搭載ヘッド14Bが第2の画像読取り装置6Bの上方を規定の走査速度で移動し、このとき図6(a)に示すように、ラインセンサ24によって撮像対象の電子部品Pの複数の1次元画像24aが所定のインターバルで順次読み取られ、画像変換処理部25に対して出力される(ST4)。
 1次元画像24aを受け取った画像変換処理部25は、図6(b)、(c)に示すように、ラインセンサ24から順次出力される1次元画像24aを対象として、画像変換処理を実行する(ST5)。この画像変換処理においては、1次元画像24aをラインセンサ24の配置角度αに基づいて変換した変換後1次元画像24a*を並列して2次元画像27を生成する処理が行われる。そしてこのようにして生成された2次元画像27は、撮像対象の電子部品Pの画像信号として認識処理部33に対して出力される。
 この後、第1の搭載ヘッド14Aを対象とした走査動作が実行される。この場合には、第1の搭載ヘッド14Aによる部品取り出し工程が完了した時点で、対向する第2の搭載ヘッド14Bは既に基板3上に存在するため、第1方向走査動作が選択されている。そして第2の搭載ヘッド14Bを対象とした第2方向走査動作と並行して、第1の部品供給部4Aにおいて部品取り出し工程を完了した第1の搭載ヘッド14Aは、図8(b)に示すように、選択された第1方向走査動作を実行するために第1の画像読取り装置6Aの側方へ移動する(矢印f)。
 そして図8(c)に示すように、第2の搭載ヘッド14Bによる基板3上での部品搭載動作(矢印h)と並行して、第1の搭載ヘッド14Aを第1の画像読取り装置6Aの上方を規定の走査速度でX方向に移動させる第1方向走査動作(矢印i)が、図5(a)~(c)に示す例と同様に実行される。すなわち、ラインセンサ24から順次出力される1次元画像24aをラインセンサ24の配置角度αに基づいて変換する画像変換処理が実行され、次いで画像変換された変換後1次元画像24a*を並列して2次元画像27を生成する処理が実行される。そしてこのようにして生成された2次元画像27は、撮像対象の電子部品Pの画像信号として認識処理部33に対して出力される。
 第1方向走査動作を完了した後には、第1の搭載ヘッド14Aは第1の画像読取り装置6Aの側方において待機する。このような第1方向走査動作は、対向する第2の搭載ヘッド14Bの部品搭載動作と干渉することなく実行することが可能であることから、第1の搭載ヘッド14Aが第1の部品供給部4Aにて移動しないまま待機するロス時間の発生を防止することができる。
 この後、図9(a)に示すように、基板3上での部品搭載動作を終えた第2の搭載ヘッド14Bは次の部品取り出し工程実行のために第2の部品供給部4Bへ移動する(矢印j)。そしてこの後、図9(b)に示すように、待機状態にあった第1の搭載ヘッド14Aが直ちに基板3の上方へ移動し(矢印k)、第2の部品供給部4Bにおいては、第2の搭載ヘッド14Bが部品取り出しのために移動する(矢印l)。この後、第2の搭載ヘッド14Bは部品取り出し工程を完了するが、この時点において、図9(c)に示すように、基板3上に第1の搭載ヘッド14Aが存在して部品搭載動作(矢印m)を実行している場合には、第2の搭載ヘッド14Bが行うべき走査動作として、第1方向走査動作が選択される。そして第2の搭載ヘッド14Bは、第2の画像読取り装置6Bの上方をX方向へ移動する第1方向走査動作を実行するため、第2の画像読取り装置6Bの側方へ移動する(矢印n)。
 そしてこれ以降、第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bによって部品搭載動作が反復して実行される。この部品搭載動作においては、第1の部品供給部4A、第2の部品供給部4Bから電子部品Pを取り出し、第1の画像読取り装置6A、第2の画像読取り装置6Bの上方を移動して電子部品Pの画像を読み取る走査動作が実行される。この走査動作に際しては、その都度第1方向走査動作、第2方向走査動作のいずれかを、基板搬送機構2を挟んで対向する部品搭載機構の動作状態に応じて選択する。
 すなわち、上述の画像読取り方法は、第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bがそれぞれの部品供給部から電子部品Pを取り出す部品取り出し工程と、当該電子部品の画像を読み取るために第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bに、第1方向走査動作、第2方向走査動作のいずれを行わせるかを、予め設定された走査動作選択条件に基づいて選択する走査動作選択工程と、選択された走査動作を第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bに行わせることにより、第1の画像読取り装置6A、第2の画像読取り装置6Bから画像信号を取得する画像取得工程とを含む形態となっている。
 走査動作選択工程においては、部品取り出し工程が完了した時点で基板搬送機構2に位置決めされた基板3において対向する搭載ヘッドによる部品搭載動作が行われていない場合には第2方向走査動作を選択し、部品取り出し工程が完了した時点で部品搭載動作が行われている場合には第1方向走査動作を選択する。そして画像取得工程において、ラインセンサ24から順次出力される1次元画像24aをラインセンサの配置角度αに基づいて変換した変換後1次元画像24a*を並列して2次元画像27を生成する画像変換処理を実行するようにしている。
 上記説明したように、本実施の形態に示す電子部品実装装置1は、基板搬送機構2を挟んだ両側にそれぞれ第1の部品供給部4A、第2の部品供給部4Bおよび第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bによって電子部品を搭載する部品搭載機構が配置された構成の電子部品実装装置において、第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bに保持された電子部品の画像を下方からそれぞれ読み取る第1の画像読取り装置6A、第2の画像読取り装置6Bを備える。ここで、第1の画像読取り装置6A、第2の画像読取り装置6Bは、第1方向に対して所定の配置角度だけ斜めに向けて配置されたラインセンサ24の上方で第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bを第1方向、第2方向へそれぞれ移動させて画像の読み取りを行う第1方向走査動作、第2方向走査動作のいずれによっても前記画像の読み取りが可能なカメラを備える。また、第1の画像読取り装置6A、第2の画像読取り装置6Bは、ラインセンサ24から順次出力される1次元画像24aを配置角度αに基づいて変換した変換後1次元画像24a*を並列して2次元画像27を生成する画像変換処理部25を備えた構成としている。この構成により、簡易な構成の画像読取り部によってラインセンサ24の配列方向に起因する第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bの動作の制約を排除して画像読取りのための所要時間を短縮することが可能となっている。
 すなわち、第1の搭載ヘッド14A、第2の搭載ヘッド14Bが対応する第1の部品供給部4A、第2の部品供給部4Bから取り出した電子部品を基板3に移送搭載する部品搭載動作において、当該電子部品の画像を読み取るために第1方向走査動作、第2方向走査動作のいずれかタクトタイムロスのない方を、対向する部品搭載機構の動作状態に応じて選択することができる。これにより、タクトタイムロスを極力排して画像読取りのための所要時間の短縮を可能とし、部品搭載動作のタクトタイムを改善することができる。
 なお上記実施の形態においては、基板搬送機構を挟んだ両側に部品搭載機構が設けられた電子部品実装装置において、図3に示す第1の画像読取り装置6A(第2の画像読取り装置6B)を用いる例を示しているが、画像読み取り部として第1方向走査動作、第2方向走査動作のいずれによっても画像の読み取りが可能なカメラを有する構成を用いることの効果は、基板搬送機構を挟んだ両側に部品搭載機構が設けられた構成の電子部品実装装置に限定されるものではない。
 すなわち、基板搬送機構の片側のみに部品搭載機構が配設された構成の電子部品実装装置においても、部品取り出し後の画像読み取り動作において第1方向走査動作、第2方向走査動作の選択を可能にしてもよい。これにより、部品供給部から基板の実装点に到るまでの搭載ヘッドの移動経路が短い方を選択することが可能となり、同様に部品搭載動作のタクトタイムを改善することができる。この場合には、部品供給部において部品取り出し工程を完了した時点における搭載ヘッドの位置から当該部品搭載動作での基板の実装点に到る移動経路が短くなる方の走査動作が選択されるように、走査動作選択条件が設定される。ただし、このタクトタイムの改善効果は、本実施の形態に示すように、基板搬送機構の両側に部品搭載機構が配設された構成の電子部品実装装置においてより顕著となる。
 なお、本発明は、本発明の趣旨ならびに範囲を逸脱することなく、明細書の記載、並びに周知の技術に基づいて、当業者が様々な変更、応用することも本発明の予定するところであり、保護を求める範囲に含まれる。また、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記実施形態における各構成要素を任意に組み合わせてもよい。
 本出願は、2011年2月21日出願の日本特許出願(特願2011-034090)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
 本発明の電子部品実装装置および電子部品実装装置における画像読取り方法は、簡易な構成の画像読取り部によってラインセンサの配列方向に起因する搭載ヘッドの動作の制約を排除して画像読取りのための所要時間を短縮することができるという効果を有し、部品供給部から取り出した電子部品の画像を読み取って位置認識した後に基板に実装する作業を行う部品実装分野において有用である。
 1 電子部品実装装置
 2 基板搬送機構
 3 基板
 4A 第1の部品供給部
 4B 第2の部品供給部
 6A 第1の画像読取り装置
 6B 第2の画像読取り装置
 7A 第1のヘッド移動機構
 7B 第2のヘッド移動機構
 14A 第1の搭載ヘッド
 14B 第2の搭載ヘッド
 20 ラインセンサユニット
 24 ラインセンサ
 24a 1次元画像
 24a* 変換後1次元画像
 27 2次元画像

Claims (2)

  1.  電子部品が実装される基板を第1方向に搬送する基板搬送機構と、この基板搬送機構による搬送経路に設けられ前記基板を位置決めする基板位置決め部と、
     前記基板搬送機構の前記第1方向と直交する第2方向への側方に配置された部品供給部と、
     前記部品供給部から前記電子部品を取り出す搭載ヘッドを、前記第1方向および前記第2方向の2つの方向へ移動させるヘッド移動機構と、
     前記ヘッド移動機構による前記搭載ヘッドの移動経路に設けられ、前記搭載ヘッドが画像読取り用の走査動作を行うことにより、前記搭載ヘッドに保持された電子部品の画像を下方から読み取る画像読取り部と、
     前記画像読み取り部を制御する画像読取り制御部とを備え、
     前記画像読取り部は、前記第1方向に対して所定の配置角度だけ斜めに向けて配置されたラインセンサを有し、このラインセンサの上方で前記搭載ヘッドを前記第1方向、前記第2方向へそれぞれ移動させて画像の読み取りを行う第1方向走査動作、第2方向走査動作のいずれによっても前記画像の読み取りが可能なカメラと、前記ラインセンサから順次出力される1次元画像を前記配置角度に基づいて変換した1次元画像を並列して2次元画像を生成する画像変換処理部とを有し、
     前記画像読取り制御部は、前記搭載ヘッドが前記部品供給部から取り出した電子部品を前記基板位置決め部に位置決めされた基板に移送搭載する部品搭載動作において、当該電子部品の画像を読み取るために前記搭載ヘッドに、前記第1方向走査動作、第2方向走査動作のいずれを行わせるかを、予め設定された走査動作選択条件に基づいて選択し、この選択結果に基づいて前記画像読取り部を制御することを特徴とする電子部品実装装置。
  2.  電子部品が実装される基板を第1方向に搬送する基板搬送機構と、この基板搬送機構による搬送経路に設けられ前記基板を位置決めする基板位置決め部と、前記基板搬送機構の前記第1方向と直交する第2方向への側方に配置された部品供給部と、前記部品供給部から前記電子部品を取り出す搭載ヘッドを、前記第1方向および前記第2方向の2つの方向へ移動させるヘッド移動機構と、前記ヘッド移動機構による前記搭載ヘッドの移動経路に設けられ、前記第1方向に対して所定の配置角度だけ斜めに向けて配置されたラインセンサを有し、前記搭載ヘッドが画像読取り用の走査動作を行うことにより前記搭載ヘッドに保持された電子部品の画像を下方から読み取る画像読取り部と、前記画像読み取り部を制御する画像読取り制御部とを備えた電子部品実装装置において、前記搭載ヘッドに保持された電子部品の画像を読み取る電子部品実装装置における画像読取り方法であって、
     前記搭載ヘッドがそれぞれの部品供給部から電子部品を取り出す部品取り出し工程と、
     当該電子部品の画像を読み取るために前記搭載ヘッドに、第1方向走査動作、第2方向走査動作のいずれを行わせるかを、予め設定された走査動作選択条件に基づいて選択する走査動作選択工程と、
     前記選択された走査動作を前記搭載ヘッドに行わせることにより、前記画像読取り部から画像信号を取得する画像取得工程とを含み、
     前記画像取得工程において、前記ラインセンサから順次出力される1次元画像を前記配置角度に基づいて変換した1次元画像を並列して2次元画像を生成する画像変換処理を実行することを特徴とする電子部品実装装置における画像読取り方法。
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