WO2012086855A1 - 다방향성 리드-탭 구조를 가진 리튬 이차전지 - Google Patents

다방향성 리드-탭 구조를 가진 리튬 이차전지 Download PDF

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김보현
김지현
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Definitions

  • the present invention relates to a lithium secondary battery, and more particularly to a lithium secondary battery having a multidirectional lead-tab structure.
  • Secondary batteries are classified according to the structure of the electrode assembly having a positive electrode / membrane / cathode structure.
  • a long sheet-shaped positive electrode and negative electrode are wound with a separator interposed therein.
  • Winding type) electrode assembly a stack (stacked type) electrode assembly in which a plurality of positive and negative electrodes cut in units of a predetermined size are sequentially stacked with a separator, and the positive and negative electrodes of a predetermined unit are interposed with a separator
  • stacked / folding electrode assemblies having a structure in which stacked bi-cells or full cells are wound.
  • a pouch type battery having a stacked or stacked / folding electrode assembly in a pouch type battery case of an aluminum laminate sheet has been attracting much attention due to its low manufacturing cost, small weight, and easy form deformation. In addition, its usage is gradually increasing.
  • FIG. 1 illustrates a general structure of a typical representative pouch type secondary battery as an exploded perspective view.
  • the pouch type secondary battery 10 includes an electrode assembly 30, electrode tabs 31 and 32 extending from the electrode assembly 30, and electrode leads welded to the electrode tabs 31 and 32. And a battery case 20 accommodating 40 and 41 and the electrode assembly 30.
  • the electrode assembly 30 is a power generator in which a positive electrode and a negative electrode are sequentially stacked in a state where a separator is interposed therebetween, and has a stack type or a stack / fold type structure.
  • the electrode tabs 31, 32 extend from each pole plate of the electrode assembly 30, and the electrode leads 40, 41 are welded, for example, with a plurality of electrode tabs 31, 32 extending from each pole plate. Each is electrically connected to each other, and part of the battery case 20 is exposed to the outside.
  • an insulating film 50 is attached to upper and lower portions of the electrode leads 40 and 41 to increase the sealing degree with the battery case 20 and to secure an electrically insulating state.
  • the battery case 20 includes a case body 22 including a recess 23 having a concave shape in which the electrode assembly 30 may be seated, and a cover 21 integrally connected to the body 22.
  • the battery is completed by adhering both side portions 24 and the upper end portion 25, which are the contact portions, in the state in which the electrode assembly 30 is accommodated in the accommodating portion 23.
  • the battery case 20 is formed of an aluminum laminate structure of a resin layer, a metal foil layer, and a resin layer, and applies heat and pressure to both side portions 24 and the upper end portion 25 of the cover 21 and the main body 22 which are in contact with each other.
  • the resin layer is bonded by fusion bonding.
  • Both sides 24 are in direct contact with the same resin layer of the upper and lower battery cases 20, so that uniform sealing is possible by melting.
  • the electrode leads 40 and 41 protrude from the upper end 25, the electrode leads 40 may be improved in consideration of the thickness of the electrode leads 40 and 41 and heterogeneity with the material of the battery case 20. 40 and 41 are heat-sealed in the state which interposed the insulating film 50 between them, and finally a battery is produced.
  • FIG. 2 shows a perspective view of a pouch-type battery in which an electrode lead protrudes above and below the battery case as an example of another form of pouch-type battery.
  • the pouch-type battery 101 of FIG. 2 has a lower case 221 and an upper case in which electrode leads 411 and 421 are respectively disposed at the top and the bottom thereof, and the battery case is separated from each other.
  • the difference is that it consists of (231).
  • the lower case 221 and the upper case 231 are formed by the upper sealing part 241, the lower sealing part 261, and both side sealing parts 251 and 271 by thermal compression.
  • the accommodating part 211 may be formed only in the upper case 231 or the lower case 221, or both cases 221 and 231 may be formed.
  • the tabs having the same polarity are connected to one positive or negative lead.
  • the battery was produced by welding.
  • the battery manufactured as described above has no problem when used for a small capacity battery, but may have a problem when used for a medium to large battery that uses a large current. That is, in the case of a battery used where a high energy characteristic such as an automobile is required, heat generation increases as the size of the current through the lead increases, which may cause a problem in terms of safety.
  • the sealing property of the lead-tab portion may not be good, which may cause water penetration problems in the region. have.
  • difficulties arise in the manufacturing process since the use of leads and tabs rather than standard sizes in the mass production process, difficulties arise in the manufacturing process.
  • the present invention is to provide a battery of a form in which the electrode plate of the same form alternately stacked so that the tab direction is different from each other, and manufactured by welding it with the lead.
  • the electrode assembly is provided with a current collector, the active material and the tab and the electrode assembly alternately stacked; A lead electrically connected to the tab;
  • the lead is divided into a positive lead and a negative lead, the positive lead and the negative lead is provided with at least one lithium secondary battery, respectively.
  • the present invention is an electrode assembly in which a current collector, an active material and an electrode plate provided with a tab and a separator are alternately stacked; A lead electrically connected to the tab; And in a lithium secondary battery comprising a battery case, the lead is divided into a positive electrode lead and a negative electrode lead, the positive electrode lead and the negative electrode lead may be provided with a lithium secondary battery each provided with two or more.
  • the electrode assembly is formed by alternately stacking an electrode plate and a separator so that axial tab positions between electrode plates of the same polarity are different, and a lead is provided at a position corresponding to the tab position.
  • the electrode assembly may be formed by alternately stacking electrode plates and separators so that axial tab positions between electrode plates having different polarities are different, and a lead is provided at a position corresponding to the tab positions.
  • the electrode assembly has a rectangular shape in cross section, and the positive lead and the negative lead are selectively provided among four sides of the electrode assembly.
  • the positive electrode lead and the negative electrode lead are formed in the same direction on any one side of the four sides of the rectangular electrode assembly having a rectangular cross section, or are formed separately from adjacent sides of the four sides of the rectangular rectangular electrode assembly in cross section, or Each of the four sides of the rectangular electrode assembly may be formed to face the two sides facing each other.
  • the number of the positive lead and the negative lead may be the same or different, and if the number is different, the number of the negative lead may be less than the number of the positive lead.
  • the width of the positive lead and the negative lead is characterized in that within 1 ⁇ 10cm range.
  • the thickness of the cathode lead and anode lead is characterized in that within the range of 50 ⁇ 500 ⁇ m.
  • the use of the lithium secondary battery is characterized in that for large area batteries.
  • the electrode plates of the same type are alternately laminated so that the tab directions are different from each other, and manufactured by welding the same with the leads, and thus, the conventional lead-tab size is used as it is, but it is suitable for high current use.
  • FIG. 1 and 2 are perspective views of a typical representative pouch type secondary battery, respectively.
  • 3 and 4 are schematic diagrams of one embodiment of the present invention, respectively.
  • FIG. 5 to 6 are views illustrating an electrode plate lamination method
  • FIG. 7 is a perspective view showing an embodiment of an electrode assembly in which electrode plates are stacked.
  • FIG. 8 is a schematic view showing another embodiment of an electrode assembly in which electrode plates are stacked.
  • FIG. 9 is a structural diagram of an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a structural diagram of another embodiment of the present invention.
  • 11 to 14 are schematic views showing that electrode leads are formed in various directions of the electrode assembly, respectively.
  • 3 and 4 illustrate one embodiment of the present invention.
  • the present invention provides an electrode assembly in which a current collector, an active material, and an electrode plate provided with a tab and a separator are alternately stacked; A lead electrically connected to the tab; And a battery case, wherein the lead is divided into a positive electrode lead and a negative electrode lead, and the positive electrode lead and the negative electrode lead provide two or more lithium secondary batteries.
  • the present invention is characterized in that the positive lead and the negative lead are each provided with two or more. This is to disperse current by providing two or more leads each provided one by one, unlike the prior art.
  • the electrode assembly is formed by alternately stacking the electrode plate and the separator so that the axial tap position between the electrode plates of the same polarity is different, characterized in that the lead is provided at a position corresponding to the tap position.
  • the 'different axial tap position' means that the tab positions are different when viewed in the axial direction.
  • the electrode assemblies are formed by stacking the same axial tap positions of the electrode plates having the same polarity in the same manner.
  • the axial tap positions of the same electrode plates are alternately stacked so as to be at least two or more. It is characterized by. By laminating in this way, it becomes easy to weld with the positive electrode lead and the negative electrode lead provided with two or more, respectively.
  • the electrode lead may be selectively provided among four sides of the electrode assembly as necessary.
  • FIG. 3 shows two anode leads and two cathode leads formed on two sides of a single axis among four sides
  • FIG. 4 shows two anode leads and two cathode leads formed on two sides of a long axis, respectively. .
  • each electrode lead may be formed in three, four, or more.
  • the width (a) of the positive lead and the negative electrode lead used in the present invention is preferably within the range of 1 to 10 cm
  • the thickness (b) of the positive lead and the negative electrode lead is preferably within the range of 50 to 500 ⁇ m. .
  • the large-area battery refers to a battery in which an electrode assembly is made large in order to charge and discharge high energy, and is generally about 225 cm 2. Battery produced above).
  • the sealing property (sealing property) of the lead-tab portion may not be good, and thus a water penetration problem may occur.
  • the lead is normally punched out of the size, there is a concern that a difficulty occurs in the manufacturing process.
  • 5 to 7 schematically show a process of forming the electrode assembly of the present invention.
  • FIG. 5 illustrates a lamination concept of an electrode assembly of the present invention. As shown in the drawing, when the axial tap positions of the same electrode plate are alternately stacked in turn, two or more different tap positions of the same electrode plate are generated. The tab is welded to the positive lead and the negative lead, respectively, to form a battery.
  • the positive lead and the negative lead may be formed in the same direction on any one of the four sides of the electrode assembly consisting of a rectangular in cross-section as shown in the upper view of Figure 5, or the adjacent sides as shown in the lower view of Figure 5 Each may be formed separately.
  • the anode lead and the cathode lead may be formed to face each other on two sides of the electrode assembly facing each other.
  • the electrode assembly is formed by alternately stacking electrode plates and separators so that axial tap positions between electrode plates of different polarities are different, and leads are provided at positions corresponding to the tap positions. .
  • a positive electrode plate and a negative electrode plate in which the axial tab positions are oriented are prepared, interposed therebetween, and then laminated to form a first laminate.
  • the positive electrode plate and the negative electrode plate in which the axial tab positions are biased to the left are prepared (when the positive electrode plate and the negative electrode plate are coated with active materials on both sides of the current collector, the left and right reversed positive plate and the negative plate are turned over. And a second laminate is formed by laminating a separator therebetween.
  • the electrode assembly having different axial tap positions may be finally completed as shown in FIG. 7.
  • each electrode The plates may be stacked such that the tab positions are different from each other, thereby completing the electrode assembly illustrated in FIG. 8.
  • the positive electrode tab and the negative electrode tab are formed in one of four sides of the electrode assembly in the same direction, and the positive electrode tab and the negative electrode tab are formed at the same position or at opposite positions.
  • a lead provided at a position corresponding to each tab is welded to an electrode assembly in which axial positions of tabs of the same electrode plate are stacked differently from conventional electrode assemblies to face each other among four sides of the electrode assembly.
  • a battery formed by dividing the positive lead and the negative lead at each side can be completed.
  • the number of the positive lead and the negative lead is the same as two or more examples, but the number of the positive lead and the negative lead is not necessarily two or the same.
  • the number of the positive lead and the negative lead of each of the two or more within the allowable range of the battery can be more excellent dispersion effect of the current.
  • the positive electrode plate is usually used aluminum foil and the negative electrode plate is copper foil, since the electrical conductivity of copper is more than two times higher than the electrical conductivity of aluminum, the number of anode lead and cathode lead may not be the same.
  • the present invention provides an electrode assembly formed by alternately stacking an electrode plate and a separator provided with a current collector, an active material, and a tab; A lead electrically connected to the tab; And in a lithium secondary battery comprising a battery case, the lead may be divided into a positive lead and a negative lead, the positive lead and the negative lead may be provided with at least one lithium secondary battery.
  • FIGS. 11 to 14 One such example is illustrated in FIGS. 11 to 14.
  • the lead is provided on each of the shorter sides of the electrode plate, one positive side of the electrode plate is formed with three positive lead and two negative lead on the other side, Figure 12 one side of the electrode plate Two anode leads are formed on the short side and one cathode lead is formed on the other side.
  • the lead is provided at each of the long axis side of the electrode plate, and in FIG. 13, three anode leads are formed at one long axis side of the electrode plate and two cathode leads are formed at the other side. In FIG. 14, two anode leads are formed on one side of the long axis of the electrode plate, and one cathode lead is formed on the other side.
  • the number of the anode lead and the cathode lead may be different, and as mentioned above, since the copper used as the cathode plate has higher electrical conductivity than the aluminum used as the anode plate, the number of cathode leads is the number of anode leads. Even if it is provided less, there is no problem in the function of the secondary battery.
  • the present invention the case where the length and the size of the anode lead and the cathode lead are the same has been described as an example, but the present invention is not limited thereto, and the length or size may be different.

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Abstract

본 발명은 리튬 이차전지에 관한 것으로서, 더 상세히는, 다방향성 리드-탭구조를 가지는 리튬 이차전지에 관한 것이다. 본 발명은, 집전체, 활물질, 및 탭이 구비된 전극판과 분리막이 교호적층되어 형성되는 전극조립체; 상기 탭과 전기적으로 연결되는 리드; 및 전지케이스를 포함하는 리튬 이차전지에 있어서, 상기 리드는 양극리드 및 음극리드로 구분되고, 상기 양극리드 및 음극리드는 각각 2 이상 구비된 것임을 특징으로 한다. 본 발명의 전지는 종래의 리드-탭 크기를 그대로 사용하면서도 고전류 사용에 적합한 효과가 있다.

Description

다방향성 리드-탭 구조를 가진 리튬 이차전지
본 발명은 리튬 이차전지에 관한 것으로서, 더 상세히는 다방향성 리드-탭 구조를 가지는 리튬 이차전지에 관한 것이다.
이차전지는 양극/분리막/음극 구조의 전극조립체가 어떠한 구조로 이루어져 있는지에 따라 분류되기도 하는 바, 대표적으로는 긴 시트형의 양극들과 음극들을 분리막이 개재된 상태에서 권취한 구조의 젤리-롤(권취형) 전극조립체, 소정 크기의 단위로 절취한 다수의 양극과 음극들을 분리막을 개재한 상태로 순차적으로 적층한 스택형(적층형) 전극조립체, 소정 단위의 양극과 음극들을 분리막을 개재한 상태로 적층한 바이셀(Bi-cell) 또는 풀셀(Full cell)들을 권취한 구조의 스택/폴딩형 전극조립체 등을 들 수 있다.
최근에는, 스택형 또는 스택/폴딩형 전극조립체를 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 전지케이스에 내장한 구조의 파우치형 전지가, 낮은 제조비, 작은 중량, 용이한 형태 변형 가능성 등을 이유로 많은 관심을 모으고 있고, 또한 그것의 사용량이 점차 증가하고 있다.
도 1에는 종래의 대표적인 파우치형 이차전지의 일반적인 구조가 분해 사시도로서 도시되어 있다.
도 1을 참조하면, 파우치형 이차전지(10)는 전극조립체(30), 전극조립체(30)로부터 연장되어 있는 전극 탭들(31, 32), 전극 탭들(31, 32)에 용접되어 있는 전극리드(40, 41) 및 전극조립체(30)를 수용하는 전지케이스(20)를 포함하는 것으로 구성되어 있다.
전극조립체(30)는 분리막이 개재된 상태에서 양극과 음극이 순차적으로 적층되어 있는 발전소자로서, 스택형 또는 스택/폴딩형 구조로 이루어져 있다. 전극 탭들(31, 32)은 전극조립체(30)의 각 극판으로부터 연장되어 있고, 전극리드(40, 41)는 각 극판으로부터 연장된 복수 개의 전극 탭들(31, 32)과, 예를 들어, 용접에 의해 각각 전기적으로 연결되어 있으며, 전지케이스(20)의 외부로 일부가 노출되어 있다. 또한, 전극리드(40,41)의 상·하면 일부에는 전지케이스(20)와의 밀봉도를 높이고, 이와 동시에 전기적 절연상태를 확보하기 위하여 절연필름(50)이 부착되어 있다.
전지케이스(20)는 전극조립체(30)가 안착될 수 있는 오목한 형상의 수납부(23)를 포함하는 케이스 본체(22)와 그러한 본체(22)에 일체로 연결되어 있는 덮개(21)로 이루어져 있고, 수납부(23)에 전극조립체(30)을 수납한 상태로 접촉부위인 양측부(24)와 상단부(25)를 접착시킴으로써 전지를 완성한다. 전지케이스(20)는 수지층/금속박층/수지층의 알루미늄 라미네이트 구조로 이루어져 있어서, 서로 접하는 덮개(21)와 본체(22)의 양측부(24) 및 상단부(25) 부위에 열과 압력을 가하여 수지층을 상호 융착시킴으로써 접착시킨다. 양측부(24)는 상하 전지케이스(20)의 동일한 수지층이 직접 접하므로 용융에 의해 균일한 밀봉이 가능하다. 반면에, 상단부(25)에는 전극리드(40, 41)가 돌출되어 있으므로 전극리드(40, 41)의 두께 및 전지케이스(20) 소재와의 이질성을 고려하여 밀봉성을 높일 수 있도록 전극리드(40, 41)와의 사이에 절연 필름(50)을 개재한 상태에서 열융착시키겨 최종적으로 전지를 제작한다.
도 2에는 또 다른 파우치형 전지의 형태의 예로서, 전극리드가 전지케이스의 상부와 하부에 각각 돌출되어 있는 파우치형 전지의 사시도가 도시되어 있다.
도 1의 파우치형 전지와 비교하여 도 2의 파우치형 전지(101)는 전극리드들(411, 421)이 상부와 하부에 각각 위치하고 전지케이스가 서로 분리된 형태의 하부 케이스(221)와 상부 케이스(231)로 이루어져 있다는 점에 차이가 있다. 따라서, 전지케이스는 하부 케이스(221)와 상부 케이스(231)가 열압착에 의해 각각 상부 실링부(241), 하부 실링부(261) 및 양측면 실링부(251, 271)가 형성된다. 수납부(211)는 상부 케이스(231) 또는 하부 케이스(221)에만 형성되거나 양쪽 케이스(221, 231) 모두 형성될 수도 있다.
도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 종래의 전지는 동일한 극성의 탭들은 축방향으로 같은 위치에 정렬되어 위치하게끔 전극판을 적층한 후, 상기 동일 극성의 탭들을 하나의 양극 또는 음극리드와 용접하여 전지를 제작하였다. 이렇게 제작된 배터리는 소용량 용도의 배터리에 사용하는 경우 문제가 없으나, 대전류를 사용하는 중대형 배터리 용도로 사용하는 경우 문제가 있을 수 있다. 즉, 자동차 등 고 에너지 특성이 요구되는 곳에 사용하는 전지의 경우, 리드를 통한 전류의 크기가 커짐에 따라 열 발생이 많아지게 되어 안전성 측면에서 문제점이 있을 수 있다.
이러한 문제를 해결하기 위해 리드-탭을 두껍게 하거나 넓게 하는 방법을 사용할 수도 있지만, 이 경우 리드-탭 부위의 실링성(밀봉성)이 좋지 않을 수 있고, 이에 따라 이 부위의 수분 침투문제가 일어날 수 있다. 또한 대량생산 공정에서 표준 사이즈가 아닌 리드와 탭을 사용하게 되므로, 제작 공정상 어려움도 발생하게 된다.
따라서, 종래의 리드-탭 크기를 그대로 사용하면서도 고 전류 사용에 적합한 전지에 대한 수요가 증가하고 있는 실정이다. 이에 본 발명은 동일한 형태의 전극판을 탭 방향이 상호 다르도록 교호 적층하고, 이를 리드와 용접하여 제작하는 형태의 전지를 제공하고자 한다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 집전체, 활물질 및 탭이 구비된 전극판과 분리막이 교호 적층되는 전극조립체; 상기 탭과 전기적으로 연결되는 리드; 및 전지케이스를 포함하는 리튬 이차전지에 있어서, 상기 리드는 양극리드 및 음극리드로 구분되고, 상기 양극리드 및 음극리드는 각각 적어도 하나 이상 구비된 리튬 이차전지가 제공된다.
또한, 본 발명은 집전체, 활물질 및 탭이 구비된 전극판과 분리막이 교호 적층되는 전극조립체; 상기 탭과 전기적으로 연결되는 리드; 및 전지케이스를 포함하는 리튬 이차전지에 있어서, 상기 리드는 양극리드 및 음극리드로 구분되고, 상기 양극리드 및 음극리드는 각각 2 이상 구비된 리튬 이차전지가 제공될 수 있다.
상기 전극조립체는 동일한 극성의 전극판 간의 축방향 탭 위치가 상이하도록 전극판 및 분리막이 교호 적층되어 형성된 것이고, 상기 탭 위치에 대응하는 위치에 리드가 구비된 것을 특징으로 한다.
또는, 상기 전극조립체는 서로 다른 극성의 전극판 간의 축방향 탭 위치가 상이하도록 전극판 및 분리막이 교호 적층되어 형성된 것이고, 상기 탭 위치에 대응하는 위치에 리드가 구비된 것을 특징으로 한다.
상기 전극조립체는 단면상 장방형으로 이루어지고, 상기 양극리드 및 음극리드는 각각 전극조립체의 4변 중에 선택적으로 구비된다.
예컨대, 상기 양극리드와 음극리드는 단면상 장방형으로 이루어진 전극조립체의 4변 중 어느 한 변에 동일 방향으로 형성되거나, 단면상 장방형으로 이루어진 전극조립체의 4변 중 서로 인접한 변에 각각 구분되어 형성되거나, 단면상 장방형으로 이루어진 전극조립체의 4변 중 서로 마주보는 2변에 각각 대향되게 형성될 수 있다.
상기 양극리드와 음극리드의 갯수는 동일하거나 상이할 수 있으며, 그 갯수가 상이할 경우 상기 음극리드의 갯수는 양극리드의 갯수보다 적게 형성될 수 있다.
상기 양극리드 및 음극리드의 폭은 1 ~ 10㎝ 범위 이내인 것을 특징으로 한다.
상기 양극리드 및 음극리드의 두께는 50 ~ 500㎛ 범위 이내인 것을 특징으로 한다.
상기 리튬 이차전지의 용도는 대면적 전지용인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 전지는 동일한 형태의 전극판을 탭 방향이 상호 다르도록 교호 적층하고, 이를 리드와 용접하여 제작함으로써 종래의 리드-탭 크기를 그대로 사용하면서도 고전류 사용에 적합한 효과가 있다.
도 1 및 도 2는 각각 종래의 대표적인 파우치형 이차전지의 사시도.
도 3 및 도 4는 각각 본 발명의 일실시예의 개략도.
도 5 내지 도 6은 전극판 적층방법의 예시도이고, 도 7은 전극판이 적층된 전극조립체의 일실시예를 나타낸 사시도.
도 8은 전극판이 적층된 전극조립체의 다른 실시예를 나타낸 개략도.
도 9는 본 발명의 일실시예의 구조도.
도 10은 본 발명의 또 다른 일실시예의 구조도.
도 11 내지 도 14는 각각 전극조립체의 여러 방향으로 전극리드가 형성된 것을 나타낸 개략도.
이하에서는, 본 발명의 리튬 이차전지에 대한 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참고하여 상세히 설명한다. 본 발명의 실시예는 발명의 상세한 설명을 위한 것이므로, 이에 의해 권리범위를 제한하려는 것은 아니다.
도 3 및 도 4에는 본 발명의 일실시예를 도시하였다.
본 발명은, 집전체, 활물질 및 탭이 구비된 전극판과 분리막이 교호 적층되는 전극조립체; 상기 탭과 전기적으로 연결되는 리드; 및 전지케이스를 포함하는 리튬 이차전지에 있어서, 상기 리드는 양극리드 및 음극리드로 구분되고, 상기 양극리드 및 음극리드는 각각 2 이상 구비된 리튬 이차전지를 제공한다.
즉, 양극리드 및 음극리드가 각각 하나씩만 구비되는 종래의 기술과 달리 본 발명은 양극리드 및 음극리드가 각각 2 이상 구비됨을 특징으로 한다. 이는 종래의 기술과 달리 각각 하나씩 구비되는 리드를 2 이상 구비함으로써 전류를 분산하고자 하는 것이다.
이때, 상기 전극조립체는 동일한 극성의 전극판 간의 축방향 탭 위치가 상이하도록 전극판 및 분리막이 교호 적층되어 형성된 것이고, 상기 탭 위치에 대응하는 위치에 리드가 구비된 것을 특징으로 한다. 상기 '축방향 탭 위치가 상이하다는 것'은 축방향에서 바라보았을 때, 탭의 위치가 다르다는 의미이다.
도 1에 나타낸 것과 같이 종래에는 동일한 극성의 전극판의 축방향 탭 위치는 모두 동일하게 적층하여 전극조립체를 형성하였으나, 본 발명에서는 동일한 전극판의 축방향 탭 위치가 적어도 2 이상이 되도록 엇갈려 적층시킴을 특징으로 하는 것이다. 이렇게 적층함으로써 각각 2 이상 구비되는 양극리드 및 음극리드와 용접하기가 용이하게 된다.
한편, 단면상 장방형으로 이루어진 전극조립체에서 전극리드는 필요에 따라 전극조립체의 4변 중 선택적으로 구비될 수 있다. 예컨대, 도 3은 4개의 변 중 단축의 2변에 각각 양극리드와 음극리드가 2개씩 형성된 것이고, 도 4는 4개의 변 중 장축의 2변에 각각 양극리드와 음극리드가 2개씩 형성된 것을 보여준다.
도 3 및 도 4에 보여준 실시예에서 각 전극리드가 2개씩 형성되어 있으나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 각 전극리드를 3개, 4개씩 혹은 그 이상으로 형성할 수도 있다.
특히, 본 발명에 사용되는 양극리드 및 음극 리드의 폭(a)은 1 내지 10㎝ 범위 이내인 것이 바람직하고, 양극리드 및 음극리드의 두께(b)는 50 내지 500㎛ 범위 이내인 것이 바람직하다.
상기 범위 미만에서는 리드를 통한 전류의 크기가 커짐에 따라 열 발생이 높아지게 되어 안전성 측면에서 좋지 않을 수 있다. 특히, 고 에너지 특성이 요구되는 대면적 전지의 경우에 더욱 그러하다(상기 대면적 전지라 함은 고에너지를 충·방전하기 위하여 전극조립체의 면적을 크게 제작한 전지를 말하고, 통상적으로 약 225 ㎠ 이상으로 제작된 전지를 말한다).
또한, 상기 범위를 초과하면 리드-탭 부위의 실링성(밀봉성)이 좋지 않을 수 있고, 이에 따라 이 부위의 수분 침투문제가 일어날 수 있다. 또한 통상적으로 펀칭되어 제작되는 리드의 크기를 벗어나므로, 제작 공정상 어려움도 발생하게 될 우려도 있다.
도 5 내지 도 7은 본 발명의 전극조립체의 형성과정을 도식적으로 나타낸 것이다.
도 5에는 본 발명의 전극조립체의 적층 개념을 나타내었다. 도시된 바와 같이, 동일 전극판의 축방향 탭 위치가 상이하도록 하여 차례로 번갈아 적층하면, 동일한 전극판의 탭 위치가 상호 다른 것이 2 이상 생기게 된다. 상기 탭을 각각 상기 양극리드 및 음극리드에 각각 용접하여 전지를 형성하게 된다.
이때, 양극리드와 음극리드는 도 5의 윗 도면에서와 같이 단면상 장방형으로 이루어진 전극조립체의 4변 중 어느 한 변에 동일 방향으로 형성될 수도 있고, 또는 도 5의 아래 도면에서와 같이 서로 인접한 변에 각각 구분되어 형성될 수도 있다. 도시하지는 않았으나 전극조립체의 4변 중 서로 마주보는 2변에 각각 양극리드와 음극리드가 대향되게 형성될 수도 있음은 물론이다.
도 6에는 본 발명의 일실시예의 전지를 제작하는 과정을 나타내었다. 도 6에 도시된 바에 따르면, 상기 전극조립체는 서로 다른 극성의 전극판 간의 축방향 탭 위치가 상이하도록 전극판 및 분리막이 교호 적층되어 형성되고, 상기 탭 위치에 대응하는 위치에 리드가 구비된 것이다.
이에 따르면, 우선 축방향 탭 위치가 우편향된 양극판 및 음극판을 준비하고, 이들 사이에 분리막을 개재(介在)한 후 적층하여 제1적층체를 형성한다.
이후, 축방향 탭 위치가 좌편향된 양극판 및 음극판을 준비하고(집전체를 중심으로 양쪽면에 활물질이 도포된 양극판 및 음극판인 경우에는, 상기 우편향된 양극판 및 음극판을 뒤집으면 좌편향된 양극판 및 음극판이 될 수 있다), 이들 사이에 분리막을 개재한 후 적층하여 제2적층체를 형성한다.
상기한 제1 및 제2적층체 사이에 분리막을 개재한 후, 이를 다시 적층하는 방식을 반복하면, 도 7과 같은 최종적으로 축방향 탭 위치가 상이한 전극조립체를 완성할 수 있다.
또한, 전극판의 4변 중 어느 한 변에 동일 방향으로 양극탭과 음극탭이 구비된 경우, 양극탭과 음극탭이 구비되고 축방향 탭 위치가 상이한 또 다른 전극판을 준비한 후, 각각의 전극판을 축방향 탭 위치가 다르도록 적층하여 도 8과 같은 전극조립체를 완성할 수도 있다.
이 경우, 전극조립체의 4변 중 어느 한 변에는 양극탭과 음극탭이 동일 방향으로 형성되고, 이와 마주보는 면에는 양극탭과 음극탭이 동일 위치에 형성되거나 서로 엇갈린 위치에 형성된다.
도 9와 도 10에는 각각 본 발명에 따라 제조된 전지의 구조가 도시되어 있다.
도 9에 따르면, 종래의 전극조립체와 다르게 동일한 전극판의 탭의 축방향 위치가 다르게 적층된 전극조립체에 각각의 탭에 대응하는 위치에 구비된 리드를 용접하여 전극조립체의 4변 중 서로 마주보는 변에 각각 양극리드와 음극리드가 구분되어 형성된 전지를 완성할 수 있다.
그리고 도 10에 따르면, 전극조립체의 축방향 탭 위치가 도 5의 아래 그림과 같이 위치하도록 적층하고 대응되는 전극리드와 용접하면 전극조립체의 4변 중 서로 인접한 2변에 양극리드가 형성되고 나머지 2변에 음극리드가 형성되어 도 10과 같은 구조의 전지를 완성할 수 있다.
한편, 위에 설명된 실시예에서는 양극리드와 음극리드의 갯수가 2개 이상으로 동일한 것을 일예로 설명하였으나, 양극리드와 음극리드의 갯수가 반드시 2개 이상이거나 동일할 필요는 없다. 물론, 전지가 허용하는 범위 내에서 양극리드와 음극리드의 갯수가 각각 2개 이상일 경우 전류의 분산효과가 보다 뛰어날 수는 있다.
즉, 통상 양극판은 알루미늄 호일을 사용하고 음극판은 구리 호일을 사용하는데, 구리의 전기전도성은 알루미늄의 전기전도성보다 2배 이상 높기 때문에 양극리드와 음극리드의 갯수는 동일하지 않아도 무방하다.
따라서, 본 발명은 집전체, 활물질 및 탭이 구비된 전극판과 분리막이 교호 적층되어 형성되는 전극조립체; 상기 탭과 전기적으로 연결되는 리드; 및 전지케이스를 포함하는 리튬 이차전지에 있어서, 상기 리드는 양극리드 및 음극리드로 구분되고, 상기 양극리드 및 음극리드는 각각 적어도 하나 이상 구비된 리튬 이차전지를 제공할 수 있다.
이와 같은 일예를 도 11 내지 도 14에 도시하였다.
도 11과 도 12에는 전극판의 단축 변에 각각 리드가 구비된 것으로, 전극판의 일측 단축 변에는 양극리드가 3개, 타측에 음극리드가 2개 형성되어 있고, 도 12에는 전극판의 일측 단축 변에 양극리드가 2개, 타측에 음극리드가 1개 형성되어 있다.
또한, 도 13과 도 14에는 전극판의 장축 변에 각각 리드가 구비된 것으로, 도 13에는 도면상 전극판의 일측 장축 변에 양극리드가 3개, 타측에 음극리드가 2개 형성되어 있고, 도 14에는 전극판의 일측 장축 변에 양극리드가 2개, 타측에 음극리드가 1개 형성되어 있다.
이와 같이, 양극리드와 음극리드는 그 갯수가 상이하여도 무방하며, 위에 언급한 바와 같이 음극판으로 사용되는 구리가 양극판으로 사용되는 알루미늄에 비해 전기전도성이 높기 때문에 음극리드의 갯수가 양극리드의 갯수보다 적게 구비하여도 이차전지 기능 발휘에는 문제가 없다.
한편, 본 발명에서는 양극리드와 음극리드의 길이나 크기가 동일한 경우를 일예로 설명되었으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니고 그 길이나 크기가 상이하여도 무방하다.
이와 같이 본 발명의 실시예 및 도면을 참조하여 설명하였지만, 본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.

Claims (14)

  1. 집전체, 활물질 및 탭이 구비된 전극판과 분리막이 교호 적층되는 전극조립체; 상기 탭과 전기적으로 연결되는 리드; 및 전지케이스를 포함하는 리튬 이차전지에 있어서,
    상기 리드는 양극리드 및 음극리드로 구분되고, 상기 양극리드 및 음극리드는 각각 적어도 하나 이상 구비된 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지.
  2. 집전체, 활물질 및 탭이 구비된 전극판과 분리막이 교호 적층되는 전극조립체; 상기 탭과 전기적으로 연결되는 리드; 및 전지케이스를 포함하는 리튬 이차전지에 있어서,
    상기 리드는 양극리드 및 음극리드로 구분되고, 상기 양극리드 및 음극리드는 각각 2 이상 구비된 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 전극조립체는 동일한 극성의 전극판 간의 축방향 탭 위치가 상이하도록 전극판 및 분리막이 교호 적층되어 형성된 것이고, 상기 탭 위치에 대응하는 위치에 리드가 구비된 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 전극조립체는 서로 다른 극성의 전극판 간의 축방향 탭 위치가 상이하도록 전극판 및 분리막이 교호 적층되어 형성된 것이고, 상기 탭 위치에 대응하는 위치에 리드가 구비된 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 전극조립체는 단면상 장방형으로 이루어지고, 상기 양극리드 및 음극리드는 각각 전극조립체의 4변 중에 선택적으로 구비되는 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 양극리드와 음극리드는 단면상 장방형으로 이루어진 전극조립체의 4변 중 어느 한 변에 동일 방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 양극리드와 음극리드는 단면상 장방형으로 이루어진 전극조립체의 4변 중 서로 인접한 변에 각각 구분되어 형성되는 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 양극리드와 음극리드는 단면상 장방형으로 이루어진 전극조립체의 4변 중 서로 마주보는 2변에 각각 대향되게 형성되는 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 양극리드와 음극리드의 갯수는 동일한 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지.
  10. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 양극리드와 음극리드의 갯수는 서로 상이한 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 음극리드의 갯수는 양극리드의 갯수보다 적은 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지.
  12. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 양극리드 및 음극리드의 폭은 1 ~ 10㎝ 범위 이내인 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지.
  13. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 양극리드 및 음극리드의 두께는 50 ~ 500㎛ 범위 이내인 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지.
  14. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 리튬 이차전지의 용도는 대면적 전지용인 것을 특징으로 하는 리륨 이차전지.
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