WO2012086252A1 - 集中解錠操作装置 - Google Patents

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WO2012086252A1
WO2012086252A1 PCT/JP2011/066908 JP2011066908W WO2012086252A1 WO 2012086252 A1 WO2012086252 A1 WO 2012086252A1 JP 2011066908 W JP2011066908 W JP 2011066908W WO 2012086252 A1 WO2012086252 A1 WO 2012086252A1
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rotor
neutral position
pressure receiving
operating
receiving portion
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PCT/JP2011/066908
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仁士 矢野
信幸 佐藤
勇人 若井
Original Assignee
株式会社ホンダロック
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Publication date
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Priority to EP11851898.4A priority patent/EP2657438B1/en
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    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62HCYCLE STANDS; SUPPORTS OR HOLDERS FOR PARKING OR STORING CYCLES; APPLIANCES PREVENTING OR INDICATING UNAUTHORIZED USE OR THEFT OF CYCLES; LOCKS INTEGRAL WITH CYCLES; DEVICES FOR LEARNING TO RIDE CYCLES
    • B62H5/00Appliances preventing or indicating unauthorised use or theft of cycles; Locks integral with cycles
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00Accessories in connection with locks
    • E05B17/04Devices for coupling the turning cylinder of a single or a double cylinder lock with the bolt operating member
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B9/00Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
    • E05B9/04Casings of cylinder locks
    • E05B2009/047Means for returning cylinder locks to their neutral position
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Definitions

  • the present invention makes it possible to rotate between a neutral position and first and second operating positions set on both sides of the neutral position in accordance with a rotation operation with a fixed cylinder body and a regular mechanical key.
  • a rotor inserted into the cylinder body, a spring for urging the rotor toward the neutral position, and a first locking mechanism when the rotor is rotated from the neutral position to the first operating position.
  • a first operating arm that rotates together with the rotor in a locked manner but remains stationary when the rotor rotates from the neutral position to the second operating position, and a second operation from the neutral position of the rotor. While rotating with the rotor so as to unlock the second locking mechanism when rotating to the position side, the rotor is stationary when rotating from the neutral position to the first operating position side.
  • About centralized unlocking operation device and a second actuating arm Naru summarized.
  • Patent Document 1 discloses that the second operating arm is rotated in accordance with the rotation of the rotor in the reverse direction from the neutral position, thereby unlocking the lock portion of the second door.
  • first and second engagement step portions are provided at intervals of 180 degrees on the outer periphery of a shaft portion that is coaxially and integrally provided on the rotor. The engaging portion is engaged with the first engaging step portion during forward rotation of the shaft portion, and the shaft portion is fitted with play allowing the relative rotation in the reverse direction of the shaft portion.
  • a second fitting hole for fitting the shaft portion with an engagement protrusion that sometimes engages with the second engagement step portion and a play that allows relative rotation of the shaft portion in the forward rotation direction is provided;
  • a spring for biasing the rotor to the neutral position is provided between the cylinder body and the rotor.
  • the spring force of the spring acts on the rotor, but the spring force does not act on the first and second operating arms, and the first and second operating arms. Only the urging force in the returning direction from the lock portion side acts on the. For this reason, even if the rotor is rotated from the neutral position to either the forward rotation direction or the reverse rotation direction, even if the rotor returns to the neutral position by the spring force, the operating arm may remain at the operating position due to the lock side. Even in such a state, since the rotor has returned to the neutral position, it has not been possible to confirm from the outside that the operating arm has not returned to the original position.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and provides a centralized unlocking operation device that can easily confirm from the outside whether or not the two operating arms have returned to their original positions after the turning operation.
  • the purpose is to do.
  • the present invention provides a fixed cylinder body between a neutral position and first and second operating positions set on both sides of the neutral position in accordance with a rotation operation using a regular mechanical key.
  • a rotor inserted into the cylinder body that can be rotated, a spring that urges the rotor toward the neutral position, and when the rotor is rotated from the neutral position to the first operating position.
  • a centralized unlocking operation device comprising a second operating arm that remains stationary when rotating to the side, the first operating arm is provided with a first pressure receiving portion, and the second operating arm is provided with a second pressure receiving portion.
  • the second pressing surface that sometimes abuts against the second pressure receiving portion and exerts a pressing force avoids contact with the second pressure receiving portion during rotation from the neutral position of the rotor to the first operating position, and the rotor.
  • the second pressure receiving part is brought into contact with the second pressing surface while being brought into contact with the first pressing surface.
  • the first pressure receiving portion is provided between the first and second operating arms so as to urge the first and second operating arms in the direction to be moved, and from the same side as the first pressing surface when the rotor is in the neutral position.
  • the first feature is that the cylinder body is provided with a first restricting portion that contacts the second pressure portion and a second restricting portion that contacts the second pressure receiving portion from the same side as the second pressing surface.
  • the first cylindrical portion provided in the first operating arm and the second cylindrical portion provided in the second operating arm include a part of the second cylindrical portion as the first.
  • a second feature is that the spring is accommodated in the first cylindrical portion so as to be fitted in the cylindrical portion so as to be relatively rotatable.
  • the first and second pressing surfaces of the cam portion provided on the rotor are the first pressure receiving portion and the second operation of the first operating arm.
  • a spring that is in contact with the second pressure receiving portion of the arm and biases the rotor toward the neutral position causes the first pressure receiving portion to contact the first pressing surface and causes the second pressure receiving portion to contact the second pressing surface.
  • the mechanical key Since the position and the rotational position of the rotor, that is, the mechanical key coincide with each other, it can be easily confirmed from the outside that the operating arm has returned to the original position. Also, if the operating arm does not return, the spring force will not be applied to the cam part of the rotor, and the mechanical key will not return to the original neutral position by the spring force. Since the mechanical key and the rotor are free to rotate and can be rattled, it can be easily determined that the operating arm has not returned to the original neutral position.
  • a part of the second cylindrical portion provided in the second operating arm is fitted in the first cylindrical portion provided in the first operating arm so as to be relatively rotatable, and the first cylinder is provided. Since the spring is housed in the unit, it prevents the rainwater and dust from being applied to the spring, and prevents the spring from rusting and biting of the dust into the spring, thereby facilitating the operation of the spring. It is possible to improve durability.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a centralized unlocking operation device.
  • (First embodiment) 2 is a cross-sectional view taken along line 2-2 of FIG.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the centralized unlocking operation device as viewed from obliquely below.
  • (First embodiment) 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional perspective view of the central unlocking operation device as seen from the left front side in the rear part from line 5-5 in FIG.
  • (First embodiment) 6 is a cross-sectional view taken along line 6-6 of FIG.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 4 in a state where the rotor is rotated to the first operating position.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 6 in a state where the rotor is rotated to the second operating position.
  • this centralized unlocking operation device has a cylinder lock 10 and is provided, for example, in a motorcycle.
  • a regular mechanical key 11 into the cylinder lock 10 and rotating it,
  • Unlocking can be activated.
  • the cylinder lock 10 is set with a neutral position N and first and second operation positions S1, S2 on both sides thereof.
  • the first operation position S1 is set to a position of an angle ⁇ , for example, 90 degrees clockwise from the neutral position N
  • the second operation position S2 is set to an angle ⁇ , for example, a position of 160 degrees counterclockwise from the neutral position N.
  • the first locking mechanism 12 is unlocked by rotating the regular mechanical key 11 inserted into the cylinder lock 10 from the neutral position N to the first operating position S1, and the mechanical key 11 is
  • the second locking mechanism 13 is unlocked by rotating from the neutral position N to the second operating position S2.
  • the cylinder lock 10 includes a fixed cylinder body 14 formed in a substantially cylindrical shape, and a rotor 15 inserted into the cylinder body 14. It is possible to rotate between the neutral position N and the first and second operating positions S1 and S2 in accordance with the rotation operation by the mechanical key 11.
  • the cylinder body 14 includes a large diameter cylindrical portion 14a, a flange portion 14b projecting radially outward from a front end (left end in FIG. 1) of the large diameter cylindrical portion 14a, and a rear end of the large diameter cylindrical portion 14a.
  • a large arc portion 14e that is flush with the upper portion of the rear end portion and a small arc portion 14f that is flush with the rear end portion of the large arc portion 14e in a smaller angle range than the large arc portion 14e are integrally provided. It is formed.
  • a first cylinder hole 16 having a front end opened and a first cylinder hole 16 having a smaller diameter than the first cylinder hole 16 and coaxially connected to the rear end of the first cylinder hole 16.
  • the second cylinder hole 14 is formed with a smaller diameter than the second cylinder hole 17, and a third cylinder hole 18 that is coaxially connected to the rear end of the second cylinder hole 17. .
  • an outer cap 21 having a ring shape is formed at the front end portion of the cylinder body 14 so that the inner peripheral portion of the outer cap 21 protrudes inward from the front end of the first cylinder hole 16. It is fixed by caulking.
  • the rotor 15 has an annular sliding contact step portion 15a that is slidably contacted with the restriction rod portion 14c of the cylinder body 14 from the front, and is rotatably inserted into the first to third cylinder holes 16-18.
  • the rotor 15 is provided with a bottomed key hole 22 into which the mechanical key 11 can be inserted so as to open at the front end of the rotor 15.
  • An inner cap 23 having an opening 24 corresponding to the key hole 22 is attached to the front end of the rotor 15, and the mechanical key 11 is inserted into the key hole 22 in the inner cap 23.
  • the cover 25 made possible is attached so as to be rotatable while being biased by a spring toward the side of closing the opening 24.
  • the rotor 15 is inserted into the cylinder body 14 such that axial movement is restricted by the outer cap 21 and the restricting flange portion 14c.
  • a pair of engagement grooves 27 and 27 that open to the inner periphery of the second cylinder hole 17 and extend in the axial direction face the inner peripheral surface of the first cylinder hole 16.
  • the cylinder body 14 is arranged separately above and below the cylinder body 14 that is fixed to the motorcycle.
  • the rotor 15 is provided with a plurality of tumblers 28 that can be engaged with the engagement grooves 27 while being elastically biased in a direction to engage with the engagement grooves 27.
  • the tumblers 28 are displaced to the side where the engagement with the engagement grooves 27 is released, whereby the rotor 15 can be rotated.
  • the cylinder body 14 is integrally provided with a restricting protrusion 29 protruding inward from the inner periphery of the first cylinder hole 16 in front of the connecting portion between the first and second cylinder holes 16 and 17.
  • the outer periphery of the rotor 15 in the first cylinder hole 16 is in contact with one circumferential side surface of the restricting protrusion 29 to define the first operating position S1 of the rotor 15 and the circumferential direction of the restricting protrusion 29
  • a protrusion 30 that abuts against the other side surface and defines the second operating position S2 of the rotor 15 is integrally provided.
  • a first drain hole 31 for draining water from the large-diameter cylindrical portion 14a is provided below the restriction flange portion 14c of the cylinder body 14 below the engagement grooves 27. It is provided so as to be continuous with the joint groove 27.
  • the central unlocking operation device includes a spring 32 that urges the rotor 15 toward the neutral position N, and a first position from the neutral position N of the rotor 15.
  • the first locking mechanism 12 is unlocked to rotate together with the rotor 15, but the rotor 15 is turned from the neutral position N to the second operating position S2 side.
  • the first operating arm 33 which sometimes remains stationary, and the rotor 15 is unlocked so that the second locking mechanism 13 is unlocked when the rotor 15 rotates from the neutral position N to the second operating position S2.
  • the second operating arm 34 that rotates together with the rotor 15 remains stationary when the rotor 15 rotates from the neutral position N to the first operating position S1 side.
  • the first operating arm 33 is provided with a first pressure receiving portion 35
  • the second operating arm 34 is provided with a second pressure receiving portion 36.
  • the rotor 15 is provided with a cam portion 37, and a first pressure contact portion 35 is brought into contact with the first pressure receiving portion 35 and exerts a pressing force when the rotor 15 rotates from the neutral position N to the first operation position S1 side.
  • a pressing surface 38 and a second pressing surface 39 that abuts against the second pressure receiving portion 36 and exerts a pressing force when the rotor 15 is rotated from the neutral position to the second operating position S2 side are formed on the cam portion 37.
  • a drive shaft portion 15b extending rearward in the large arc portion 14e and the small arc portion 14f of the cylinder body 14 is coaxially and integrally connected to the rear end portion of the rotor 15, and this drive shaft portion 15b.
  • the cam portion 37 is provided over the entire length in the axial direction of the drive shaft portion 15b, and the first and second pressing surfaces 38, 39 are provided on the outer periphery of the drive shaft portion 15b. Are formed on the cam portion 37 so as to face each other in the circumferential direction of the drive shaft portion 15b.
  • the first operating arm 33 includes a small-diameter cylindrical portion 40a and a large-diameter cylindrical portion 40b having a larger diameter than the small-diameter cylindrical portion 40a.
  • the first cylindrical portion 40 formed in the first cylindrical portion 40 and the first arm portion 41 projecting radially outward from the small-diameter cylindrical portion 40a of the first cylindrical portion 40 are integrally formed.
  • a transmission means such as a wire 42 connected to the first locking mechanism 12 is connected to the distal end portion of the arm portion 41.
  • the small-diameter cylindrical portion 40a of the first cylindrical portion 40 slidably fits the small-diameter cylindrical portion 14d and the large arc portion 14e of the cylinder body 14 so as to coaxially surround the small-diameter cylindrical portion 14d and the large arc portion 14e.
  • the front end of the small-diameter cylindrical portion 40a is slidably contacted with the restricting flange portion 14c of the cylinder body 14.
  • the large-diameter cylindrical portion 40b of the first cylindrical portion 40 is formed such that a gap 43 is formed between the remaining portion of the large arc portion 14e and the outer periphery of the small arc portion 14f in the cylinder body 14, and A slit-shaped second drain hole 44 is formed in the lower portion of the large-diameter cylindrical portion 40b, and has a slit shape.
  • the first pressure receiving portion 35 is located away from the portion where the outer peripheral cam portion 37 of the drive shaft portion 15b is provided, and is in the radial direction from the inner periphery of the small diameter cylindrical portion 40a in the first cylindrical portion 40 of the first operating arm 33.
  • the first operating arm 33 is integrally provided so as to protrude inward, and a part of the first pressure receiving portion 35 is positioned between both ends in the circumferential direction of the large arc portion 14e.
  • the cylindrical portion 40 extends toward the large-diameter cylindrical portion 40b.
  • the first pressure receiving portion 35 can come into contact with a first pressing surface 38 formed on one side surface of the cam portion 37 along the circumferential direction of the drive shaft portion 15b.
  • the second operating arm 34 includes a second cylindrical portion 45 having a front end portion fitted to the rear portion of the large-diameter cylindrical portion 40 b of the first cylindrical portion 40 so as to be relatively rotatable, and the drive.
  • a support cylindrical portion 46 disposed coaxially in the second cylindrical portion 45 so as to penetrate the shaft portion 15b coaxially, and a ring plate-like shape connecting between the second cylindrical portion 45 and the rear end of the support cylindrical portion 46
  • the second arm portion 49 is integrally formed with the second arm portion 49 projecting radially outward from the portion 45, and the wire 50 connected to the second locking mechanism 13 is provided at the distal end portion of the second arm portion 49. Etc. are connected.
  • a retaining ring 51 that contacts and engages with the outer surface of the end wall portion 47 is mounted on the drive shaft portion 15b at a portion protruding outward from the rear end of the support cylindrical portion 46 in the second operating arm 34. That is, the first and second actuating arms 33 and 34 are configured such that the axial position of the first and second actuating arms 33 and 34 is restricted by the restriction flange portion 14c of the cylinder body 14 and the retaining ring 51 attached to the drive shaft portion 15b. It is rotatably supported by the drive shaft portion 15b.
  • the second pressure receiving portion 36 is located at a position deviating from the portion where the outer peripheral cam portion 37 of the drive shaft portion 15 b is provided, and extends between the inner periphery of the second cylindrical portion 45 and the outer periphery of the support cylindrical portion 46.
  • a part of the second pressure receiving portion 36 is provided integrally with the operating arm 34, and a part of the second pressure receiving portion 36 is located between both ends in the circumferential direction of the small arc portion 14f. It is extended to.
  • the 2nd pressure receiving part 36 can contact
  • the cam portion 37 avoids contact with the second pressure receiving portion 36 when rotating from the neutral position N of the rotor 15 to the first operation position S1 side, and performs a second operation from the neutral position N of the rotor 15.
  • the second pressing surface 39 is formed at the rear portion of the cam portion 37, and is formed so as to avoid contact with the first pressure receiving portion 35 when rotating to the position S2.
  • the cam portion 37 on the front side from 39 is for avoiding contact of the first pressure receiving portion 35 with the cam portion 37 when the rotor 15 is rotated from the neutral position N to the second operation position S2 side.
  • a notch 52 is formed.
  • Reference numeral 32 denotes a torsion spring, which is accommodated in the large-diameter cylindrical portion 40b of the first cylindrical portion 40 so as to be disposed in the gap 43, and the first pressure receiving portion 35 of the first operating arm 33 and the second operating portion. Provided between the arm 34 and the second pressure receiving portion 36.
  • the first restricting portion 55 that contacts the first pressure receiving portion 35 from the same side as the first pressing surface 38 and the second pressure receiving portion 36 from the same side as the second pressing surface 39.
  • a second restricting portion 56 abutting on the cylinder body 14 is provided on the cylinder body 14, and the first restricting portion 55 is formed at one end along the circumferential direction of the large circular arc portion 14 e in the cylinder body 14, and the second restricting portion 56 is formed at the other end of the cylinder body 14 along the circumferential direction of the small arc portion 14f.
  • the spring 32 causes the first pressure receiving portion 35 to be moved to the first pressure receiving portion 35.
  • the second pressure receiving part is brought into contact with the pressing surface 38.
  • 6 is provided between the first and second actuating arms 33 and 34 so as to urge the first and second actuating arms 34 in the direction in which 6 is brought into contact with the second pressing surface 39, and the rotor 15 is in a neutral position N.
  • the first restricting portion 55 that contacts the first pressure receiving portion 35 from the same side as the first pressing surface 38 and the second restricting portion 56 that contacts the second pressure receiving portion 36 from the same side as the second pressing surface 39. are provided on the cylinder body 14.
  • one of the first and second actuating arms 33 and 34 in a state where one of the first and second pressure receiving portions 35 and 36 is pushed by one of the first and second pressing surfaces 38 and 39 by the rotation of the rotor 15.
  • the spring force of the spring 32 is still acting toward the return side, and the spring force in the return direction is applied to the rotor 15 from one of the first and second pressure receiving portions 35 and 36 via the cam portion 37. Therefore, when the rotational operation force applied to the rotor 15 is released, the rotor 15 and the actuating operating arms 33 and 34 are neutrally regulated by one of the first and second regulating portions 55 and 56.
  • first cylindrical portion 40 provided in the first operating arm 33 and the second cylindrical portion 45 provided in the second operating arm 34 can relatively rotate a part of the second cylindrical portion 45 into the first cylindrical portion 40. Since the spring 32 is accommodated in the first cylindrical portion 40 so as to be fitted to the rotor 15, rainwater and dust are prevented from being applied to the spring 32, In addition, the operation of the spring 32 can be smoothed and the durability can be improved by preventing dust from being caught in the spring 32.

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Abstract

ロータが中立位置から正転方向に回動するのに応じて第1作動アームが回動し、ロータが中立位置から逆転方向に回動するのに応じて第2作動アームが回動するようにした集中解錠操作装置において、ロータ(15)の中立位置から第1作動位置側への回動時に第1作動アーム(33)の第1受圧部(35)に当接して押圧力を及ぼす第1押圧面(38)と、ロータ(15)の中立位置から第2作動位置側への回動時に第2作動アーム(34)の第2受圧部(36)に当接して押圧力を及ぼす第2押圧面(39)とが、ロータ(15)に設けられるカム部(37)に形成され、スプリング(32)が、第1および第2受圧部(35,36)を第1および第2押圧面(38,39)に当接させる方向に第1および第2作動アーム(33,34)を付勢するようにして第1および第2作動アーム(33,34)間に設けられる。これにより、2つの作動アームが回動作動後に元の位置に戻ったか否かを外部から容易に確認できる。

Description

集中解錠操作装置
 本発明は、固定のシリンダボディと、正規のメカニカルキーによる回動操作に応じて中立位置ならびに該中立位置の両側に設定される第1および第2作動位置間で回動することを可能として前記シリンダボディに挿入されるロータと、該ロータを前記中立位置側に向けて付勢するスプリングと、前記ロータの前記中立位置から第1作動位置側への回動時には第1の鎖錠機構を解錠するようにして前記ロータとともに回動するものの前記ロータの前記中立位置から第2作動位置側への回動時には静止したままとなる第1作動アームと、前記ロータの前記中立位置から第2作動位置側への回動時には第2の鎖錠機構を解錠するようにして前記ロータとともに回動するものの前記ロータの前記中立位置から第1作動位置側への回動時には静止したままとなる第2作動アームとを備える集中解錠操作装置に関する。
 正規のメカニカルキーでロータを中立位置から正転方向に回動するのに応じて第1作動アームが回動し、それによって第1開閉扉のロック部のロックが解除され、正規のメカニカルキーでロータを中立位置から逆転方向に回動するのに応じて第2作動アームが回動し、それによって第2開閉扉のロック部のロックが解除されるようにしたものが、特許文献1で知られており、このものでは、前記ロータに同軸にかつ一体に設けられた軸部の外周に相互に180度の間隔をあけて第1および第2係合段部が設けられ、第1作動アームには、前記軸部の正転時に第1係合段部に係合する係合突部ならびに前記軸部の逆転方向の相対回転を許容する遊びを有して前記軸部を嵌合せしめる第1嵌合孔が設けられ、第2作動アームには、前記軸部の逆転時に第2係合段部に係合する係合突部ならびに前記軸部の正転方向の相対回転を許容する遊びを有して前記軸部を嵌合せしめる第2嵌合孔が設けられ、ロータを中立位置に付勢するスプリングがシリンダボディおよびロータ間に設けられている。
日本実開平4-8211号公報
 ところが、上記特許文献1で開示されたものでは、スプリングのスプリング力がロータには作用するが、第1および第2作動アームにはスプリング力が作用しておらず、第1および第2作動アームにはロック部側からの戻し方向の付勢力が作用するだけである。このためロータを中立位置から正転および逆転方向のいずれかに回動操作した後にロータがスプリング力で中立位置に戻っても、ロック部側の原因で作動アームが作動位置に留まってしまう可能性があり、このような状態になってもロータは中立位置に戻っているので作動アームが元の位置に戻っていないことを外部から確認することができなかった。
 本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、2つの作動アームが回動作動後に元の位置に戻ったか否かを外部から容易に確認し得るようにした集中解錠操作装置を提供することを目的とする。
 上記目的を達成するために、本発明は、固定のシリンダボディと、正規のメカニカルキーによる回動操作に応じて中立位置ならびに該中立位置の両側に設定される第1および第2作動位置間で回動することを可能として前記シリンダボディに挿入されるロータと、該ロータを前記中立位置側に向けて付勢するスプリングと、前記ロータの前記中立位置から第1作動位置側への回動時には第1の鎖錠機構を解錠するようにして前記ロータとともに回動するものの前記ロータの前記中立位置から第2作動位置側への回動時には静止したままとなる第1作動アームと、前記ロータの前記中立位置から第2作動位置側への回動時には第2の鎖錠機構を解錠するようにして前記ロータとともに回動するものの前記ロータの前記中立位置から第1作動位置側への回動時には静止したままとなる第2作動アームとを備える集中解錠操作装置において、第1作動アームに第1受圧部が設けられ、第2作動アームに第2受圧部が設けられ、前記ロータの中立位置から第1作動位置側への回動時に第1受圧部に当接して押圧力を及ぼす第1押圧面と、前記ロータの中立位置から第2作動位置側への回動時に第2受圧部に当接して押圧力を及ぼす第2押圧面とが、前記ロータの中立位置から第1作動位置側への回動時には第2受圧部への当接を回避するとともに前記ロータの中立位置から第2作動位置側への回動時には第1受圧部への当接を回避する形状を有して前記ロータに設けられるカム部に形成され、前記スプリングが、第1受圧部を第1押圧面に当接させるとともに第2受圧部を第2押圧面に当接させる方向に第1および第2作動アームを付勢するようにして第1および第2作動アーム間に設けられ、前記ロータが中立位置にあるときに第1押圧面と同一側から第1受圧部に当接する第1規制部ならびに第2押圧面と同一側から第2受圧部に当接する第2規制部が前記シリンダボディに設けられることを第1の特徴とする。
 また本発明は、第1の特徴の構成に加えて、第1作動アームが備える第1円筒部と、第2作動アームが備える第2円筒部とが、第2円筒部の一部を第1円筒部内に相対回動可能に嵌合させるようにして前記ロータと同軸に配置され、第1円筒部内に前記スプリングが収容されることを第2の特徴とする。
 本発明の第1の特徴によれば、ロータが中立位置にある状態では該ロータに設けられたカム部の第1および第2押圧面が、第1作動アームの第1受圧部ならびに第2作動アームの第2受圧部に当接しており、ロータを中立位置側に付勢するスプリングが第1受圧部を第1押圧面に当接させるとともに第2受圧部を第2押圧面に当接させる方向に第1および第2作動アームを付勢するようにして第1および第2作動アーム間に設けられるので、ロータの回動によって第1および第2押圧面の一方で第1および第2受圧部の一方を押した状態で、第1および第2作動アームの一方にはスプリングのスプリング力が元に戻る側に向けて作用したままであり、ロータには第1および第2受圧部の一方からカム部を介して戻り方向のスプリング力が作用するので、ロータに加えて回動操作力を解放すると、回動作動した作動アームはロータとともに第1および第2規制部の一方で規制される中立位置まで戻ることになり、作動アームの回動位置と、ロータすなわちメカニカルキーの回動位置とが一致しているので作動アームが元に戻ったことは外部から容易に確認可能である。また作動アームが万一戻らないときにはロータのカム部にスプリング力が作用しない状態となり、メカニカルキーは元の中立位置にスプリング力で戻ることはなく、戻ったとしてもスプリング力が作用していないのでメカニカルキーおよびロータの回動がフリーとなり、ガタガタと回動することができるようになるので、作動アームが元の中立位置に戻っていないことを容易に判別することができる。
 また本発明の第2の特徴によれば、第1作動アームが備える第1円筒部内に、第2作動アームが備える第2円筒部の一部が相対回動可能に嵌合され、第1円筒部内にスプリングが収容されるので、雨水や塵埃がスプリングにかかることを抑制し、スプリングの錆び付きや、スプリングへの塵埃の噛み込みが生じることがないようにして、スプリングの作動を円滑化することができるとともに耐久性の向上を図ることができる。
図1は集中解錠操作装置の縦断面図である。(第1実施例) 図2は図1の2-2線断面図である。(第1実施例) 図3は集中解錠操作装置の斜め下方から見た分解斜視図である。(第1実施例) 図4は図1の4-4線断面図である。(第1実施例) 図5は集中解錠操作装置のうち図1の5-5線から後方の部分を左前方から見た横断斜視図である。(第1実施例) 図6は図1の6-6線断面図である。(第1実施例) 図7はロータを第1作動位置に回動した状態での図4に対応した断面図である。(第1実施例) 図8はロータを第2作動位置に回動した状態での図6に対応した断面図である。(第1実施例)
11・・・メカニカルキー
12・・・第1の鎖錠機構
13・・・第2の鎖錠機構
14・・・シリンダボディ
15・・・ロータ
32・・・スプリング
33・・・第1作動アーム
34・・・第2作動アーム
35・・・第1受圧部
36・・・第2受圧部
37・・・カム部
38・・・第1押圧面
39・・・第2押圧面
40・・・第1円筒部
45・・・第2円筒部
55・・・第1規制部
56・・・第2規制部
 以下、本発明の実施の形態について、添付の図1~図8を参照しながら説明する。
 先ず図1において、この集中解錠操作装置は、シリンダ錠10を有してたとえば自動二輪車に設けられるものであり、シリンダ錠10に正規のメカニカルキー11を挿入して回動操作することによって、たとえば収納ボックスを上方から覆う乗車用シートの閉鎖状態を維持するための第1の鎖錠機構12と、たとえば燃料タンクにおけるキャップカバーの閉鎖状態を維持するための第2の鎖錠機構13とを解錠作動せしめることができる。
 図2を併せて参照して、前記シリンダ錠10には、中立位置Nと、その両側の第1および第2作動位置S1,S2が設定される。而して第1作動位置S1は前記中立位置Nから右まわりに角度αたとえば90度の位置に設定され、第2作動位置S2は前記中立位置Nから左まわりに角度βたとえば160度の位置に設定されており、シリンダ錠10に挿入した正規のメカニカルキー11を中立位置Nから第1作動位置S1に回動操作することで第1の鎖錠機構12が解錠され、前記メカニカルキー11を中立位置Nから第2作動位置S2に回動操作することで第2の鎖錠機構13が解錠される。
 図3を併せて参照して、前記シリンダ錠10は、略円筒状に形成された固定のシリンダボディ14と、該シリンダボディ14に挿入されるロータ15とを備え、該ロータ15は、正規のメカニカルキー11による回動操作に応じて、中立位置Nと、第1および第2作動位置S1,S2との間で回動することが可能である。
 前記シリンダボディ14は、大径円筒部14aと、該大径円筒部14aの前端(図1の左端)から半径方向外方に張り出す鍔部14bと、前記大径円筒部14aの後端から半径方向内方に張り出す規制鍔部14cと、該規制鍔部14cの内周に前端を連ならせて大径円筒部14aと同軸に配置される小径円筒部14dと、小径円筒部14dの後端部の上部に面一に連なる大円弧部14eと、大円弧部14eの後端部に大円弧部14eよりも小さな角度範囲で面一に連なる小円弧部14fとを一体に有するように形成される。
 このシリンダボディ14の大径円筒部14a内には、前端を開放した第1シリンダ孔16と、第1シリンダ孔16よりも小径に形成されて第1シリンダ孔16の後端に同軸に連なる第2シリンダ孔17とが形成され、前記小径円筒部14dには、第2シリンダ孔17よりも小径に形成されて第2シリンダ孔17の後端に同軸に連なる第3シリンダ孔18が形成される。
 また前記シリンダボディ14の前端部には、リング状であるアウターキャップ21がその内周部を第1シリンダ孔16の前端よりも内方に張り出すようにしつつ外周を前記鍔部14bの外周にかしめ結合するようにして固定される。
 前記ロータ15は、前記シリンダボディ14の規制鍔部14cに前方から摺接する環状の摺接段部15aを有して第1~第3シリンダ孔16~18に回動可能に挿入されるものであり、このロータ15には、前記メカニカルキー11を挿入可能な有底のキー孔22がロータ15の前端に開口するようにして設けられる。またロータ15の前端部には、前記キー孔22に対応した開口部24を有するインナーキャップ23が装着されており、該インナーキャップ23には、前記メカニカルキー11の前記キー孔22への挿入を可能としたカバー25が、前記開口部24を閉じる側にばね付勢されつつ回動可能に取付けられる。而して前記ロータ15は、前記アウターキャップ21と、前記規制鍔部14cとで軸方向の移動が規制されるようにしてシリンダボディ14内に挿入されることになる。
 前記シリンダボディ14の大径円筒部14aには、第2シリンダ孔17の内周に開口して軸方向に延びる一対の係合溝27,27が、第1シリンダ孔16の内周面に面一に連なるようにしつつ周方向に間隔をあけて設けられ、この実施の形態では、自動二輪車に固定された状態にある前記シリンダボディ14の上下に分かれて配置されるようにして前記シリンダボディ14に係合溝27…が設けられる。一方、前記ロータ15には、前記係合溝27…に係合し得る複数のタンブラー28…が前記係合溝27…に係合する方向に弾発付勢されながら配設され、正規のメカニカルキー11を前記キー孔22に挿入するのに応じて前記各タンブラー28…は係合溝27…との係合を解除する側に変位し、それによりロータ15の回動が可能となる。
 しかも第1および第2シリンダ孔16,17間の連設部よりも前方で前記シリンダボディ14には、第1シリンダ孔16の内周から内方に突出する規制突部29が一体に設けられ、第1シリンダ孔16内で前記ロータ15の外周には、前記規制突部29の周方向一側面に当接して前記ロータ15の第1作動位置S1を定めるとともに前記規制突部29の周方向他側面に当接して前記ロータ15の第2作動位置S2を定める突部30が一体に突設される。
 また前記シリンダボディ14における前記規制鍔部14cの下部には、大径円筒部14a内からの水抜きを行うための第1水抜き孔31が、前記両係合溝27…のうち下方の係合溝27に連なるようにして設けられる。
 前記集中解錠操作装置は、前記シリンダボディ14および前記ロータ15に加えて、前記ロータ15を前記中立位置N側に向けて付勢するスプリング32と、前記ロータ15の前記中立位置Nから第1作動位置S1側への回動時には第1の鎖錠機構12を解錠するようにして前記ロータ15とともに回動するものの前記ロータ15の前記中立位置Nから第2作動位置S2側への回動時には静止したままとなる第1作動アーム33と、前記ロータ15の前記中立位置Nから第2作動位置S2側への回動時には第2の鎖錠機構13を解錠するようにして前記ロータ15とともに回動するものの前記ロータ15の前記中立位置Nから第1作動位置S1側への回動時には静止したままとなる第2作動アーム34とを備える。
 第1作動アーム33には第1受圧部35が設けられ、第2作動アーム34には第2受圧部36が設けられる。一方、前記ロータ15にはカム部37が設けられており、前記ロータ15の中立位置Nから第1作動位置S1側への回動時に第1受圧部35に当接して押圧力を及ぼす第1押圧面38と、前記ロータ15の中立位置から第2作動位置S2側への回動時に第2受圧部36に当接して押圧力を及ぼす第2押圧面39とが前記カム部37に形成される。
 前記ロータ15の後端部には、前記シリンダボディ14における大円弧部14eおよび小円弧部14f内を後方に延びる駆動軸部15bが同軸にかつ一体に連設されており、この駆動軸部15bの外周に、大円弧部14eおよび小円弧部14fの内周に外周を摺接させる前記カム部37が前記駆動軸部15bの軸方向全長にわたって設けられ、第1および第2押圧面38,39は前記駆動軸部15bの周方向に沿って相互に反対側に臨むようにして前記カム部37に形成される。
 図4および図5を併せて参照して、第1作動アーム33は、小径円筒部分40aならびに小径円筒部分40aよりも大径に形成される大径円筒部分40bを有して段付きの円筒状に形成される第1円筒部40と、第1円筒部40における小径円筒部分40aから半径方向外方に張り出す第1アーム部41とを一体に有するように形成されるものであり、第1アーム部41の先端部に、第1の鎖錠機構12に連なるワイヤ42等の伝動手段が連結される。
 第1円筒部40の小径円筒部分40aは、前記シリンダボディ14の小径円筒部14dおよび大円弧部14eの一部を摺動可能に嵌合せしめて小径円筒部14dおよび大円弧部14eを同軸に囲繞するように形成され、小径円筒部分40aの前端はシリンダボディ14における規制鍔部14cに摺接される。また第1円筒部40の大径円筒部分40bは、前記シリンダボディ14における大円弧部14eの残部および小円弧部14fの外周との間に間隙43を形成するようにして、大円弧部14eおよび小円弧部14fよりも大径に形成され、大径円筒部分40bの下部には、軸方向に延びるスリット状の第2水抜き孔44が設けられる。
 第1受圧部35は、前記駆動軸部15bの外周のカム部37が設けられる部分から外れた位置で、第1作動アーム33の第1円筒部40における小径円筒部分40aの内周から半径方向内方に突出するようにして第1作動アーム33に一体に設けられるものであり、第1受圧部35の一部が、前記大円弧部14eの周方向両端間に位置するようにして第1円筒部40における大径円筒部分40b側に延出される。そして第1受圧部35は、前記駆動軸部15bの周方向に沿う前記カム部37の一側側面に形成される第1押圧面38に当接可能となる。
 図6を併せて参照して、第2作動アーム34は、前端部を第1円筒部40における大径円筒部分40bの後部に相対回動可能に嵌合せしめる第2円筒部45と、前記駆動軸部15bを同軸に貫通せしめるようにして第2円筒部45内に同軸に配置される支持円筒部46と、第2円筒部45および前記支持円筒部46の後端間を結ぶリング板状の端壁部47と、第1円筒部40における大径円筒部分40bの後端に摺接するようにして第2円筒部45の前部から半径方向外方に張り出す鍔部48と、第2円筒部45から半径方向外方に張り出す第2アーム部49とを一体に有するように形成されるものであり、第2アーム部49の先端部に、第2の鎖錠機構13に連なるワイヤ50等の伝動手段が連結される。
 第2作動アーム34における支持円筒部46の後端から外方に突出した部分で前記駆動軸部15bには前記端壁部47の外面に当接、係合する止め輪51が装着される。すなわち第1および第2作動アーム33,34は、シリンダボディ14の規制鍔部14cと、駆動軸部15bに装着された止め輪51とで軸方向位置が規制されるようにしてシリンダボディ14および駆動軸部15bで回動可能に支承される。
 第2受圧部36は、前記駆動軸部15bの外周のカム部37が設けられる部分から外れた位置で、第2円筒部45の内周および支持円筒部46の外周間にわたるようにして第2作動アーム34に一体に設けられるものであり、第2受圧部36の一部は、前記小円弧部14fの周方向両端間に位置するようにして第1円筒部40における大径円筒部分40b側に延出される。そして第2受圧部36は、前記駆動軸部15bの周方向に沿う前記カム部37の他側側面に形成される第2押圧面39に当接可能となる。
 ところで前記カム部37は、前記ロータ15の中立位置Nから第1作動位置S1側への回動時には第2受圧部36への当接を回避するとともに前記ロータ15の中立位置Nから第2作動位置S2側への回動時には第1受圧部35への当接を回避するように形成されるものであり、第2押圧面39は、前記カム部37の後部に形成され、第2押圧面39よりも前方側で前記カム部37には、前記ロータ15の中立位置Nから第2作動位置S2側への回動時に第1受圧部35のカム部37への当接を回避するための切欠き52が形成される。
 また第1受圧部35を第1押圧面38に当接させるとともに第2受圧部36を第2押圧面39に当接させる方向に第1および第2作動アーム33,34を付勢する前記スプリング32は、ねじりばねであり、前記間隙43に配置されるようにして第1円筒部40の大径円筒部分40b内に収容され、第1作動アーム33の第1受圧部35と、第2作動アーム34の第2受圧部36との間に設けられる。
 また前記ロータ15が中立位置Nにあるときに第1押圧面38と同一側から第1受圧部35に当接する第1規制部55と、第2押圧面39と同一側から第2受圧部36に当接する第2規制部56とが前記シリンダボディ14に設けられるものであり、第1規制部55は、シリンダボディ14における大円弧部14eの周方向に沿う一端に形成され、第2規制部56は、シリンダボディ14における小円弧部14fの周方向に沿う他端に形成される。
 次にこの実施の形態の作用について説明すると、ロータ15の中立位置Nから第1作動位置S1側への回動時に第1作動アーム33の第1受圧部35に当接して押圧力を及ぼす第1押圧面38と、前記ロータ15の中立位置Nから第2作動位置側への回動時に第2作動アーム34の第2受圧部36に当接して押圧力を及ぼす第2押圧面39とが、前記ロータ15の中立位置Nから第1作動位置S1側への回動時には第2受圧部36への当接を回避するとともに前記ロータ15の中立位置Nから第2作動位置S2側への回動時には第1受圧部35への当接を回避する形状を有して前記ロータ15の駆動軸部15bに設けられるカム部37に形成され、前記スプリング32が、第1受圧部35を第1押圧面38に当接させるとともに第2受圧部36を第2押圧面39に当接させる方向に第1および第2作動アーム34を付勢するようにして第1および第2作動アーム33,34間に設けられ、前記ロータ15が中立位置Nにあるときに第1押圧面38と同一側から第1受圧部35に当接する第1規制部55と、第2押圧面39と同一側から第2受圧部36に当接する第2規制部56とがシリンダボディ14に設けられている。
 したがって図7で示すように、前記ロータ15を中立位置Nから第1作動位置S1に回動したときには、第1押圧面38で第1受圧部35を押した状態で、第1作動アーム33にはスプリング32のスプリング力が元に戻る側に向けて作用したままであり、前記ロータ15には第1受圧部35からカム部37を介して戻り方向のスプリング力が作用しているので、メカニカルキー11によるロータ15の回動操作力を解放すると、シリンダボディ14に設けられた第1規制部55に第1受圧部35を当接させる中立位置まで前記ロータ15が戻ることになる。
 また図8で示すように、前記ロータ15を中立位置Nから第2作動位置S2に回動したときには、第2押圧面39で第2受圧部36を押した状態で、第2作動アーム34にはスプリング32のスプリング力が元に戻る側に向けて作用したままであり、前記ロータ15には第2受圧部36からカム部37を介して戻り方向のスプリング力が作用しているので、メカニカルキー11によるロータ15の回動操作力を解放すると、シリンダボディ14に設けられた第2規制部56に第2受圧部36を当接させる中立位置まで前記ロータ15が戻ることになる。
 すなわちロータ15の回動によって第1および第2押圧面38,39の一方で第1および第2受圧部35,36の一方を押した状態で、第1および第2作動アーム33,34の一方にはスプリング32のスプリング力が元に戻る側に向けて作用したままであり、ロータ15には第1および第2受圧部35,36の一方からカム部37を介して戻り方向のスプリング力が作用するので、ロータ15に加えた回動操作力を解放すると、ロータ15と、回動作動した作動アーム33,34とは、第1および第2規制部55,56の一方で規制される中立位置まで戻ることになり、作動アーム33,34の回動位置と、ロータ15すなわちメカニカルキー11の回動位置とが一致しているので、作動アーム33,34が元に戻ったことは外部から容易に確認可能である。このことにより、第1の鎖錠機構12または第2の鎖錠機構13が正常に作動し、原位置に戻ったことの確認が行えることになる。
 作動アーム33,34が万一戻らないときにはロータ15のカム部37にスプリング力が作用しない状態となり、ロータ15に挿入されたメカニカルキー11はロータ15とともに元の中立位置にスプリング力で戻ることはなく、メカニカルキー11をシリンダ錠10から抜くことができず、またメカニカルキー11がロータ15とともに戻ったとしてもスプリング力が作用していないのでメカニカルキー11およびロータ15の回動がフリーとなり、ガタガタと回動することができるようになるので、作動アーム33,34が元の中立位置に戻っていないことを容易に判別することができる。
 さらに第1作動アーム33が備える第1円筒部40と、第2作動アーム34が備える第2円筒部45とが、第2円筒部45の一部を第1円筒部40内に相対回動可能に嵌合させるようにして前記ロータ15と同軸に配置され、第1円筒部40内にスプリング32が収容されるので、雨水や塵埃がスプリング32にかかることを抑制し、スプリング32の錆び付きや、スプリング32への塵埃の噛み込みが生じることがないようにして、スプリング32の作動を円滑化することができるとともに耐久性の向上を図ることができる。
 以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。

Claims (2)

  1.  固定のシリンダボディ(14)と、正規のメカニカルキー(11)による回動操作に応じて中立位置ならびに該中立位置の両側に設定される第1および第2作動位置間で回動することを可能として前記シリンダボディ(14)に挿入されるロータ(15)と、該ロータ(15)を前記中立位置側に向けて付勢するスプリング(32)と、前記ロータ(15)の前記中立位置から第1作動位置側への回動時には第1の鎖錠機構(12)を解錠するようにして前記ロータ(15)とともに回動するものの前記ロータ(15)の前記中立位置から第2作動位置側への回動時には静止したままとなる第1作動アーム(33)と、前記ロータ(15)の前記中立位置から第2作動位置側への回動時には第2の鎖錠機構(13)を解錠するようにして前記ロータ(15)とともに回動するものの前記ロータ(15)の前記中立位置から第1作動位置側への回動時には静止したままとなる第2作動アーム(34)とを備える集中解錠操作装置において、第1作動アーム(33)に第1受圧部(35)が設けられ、第2作動アーム(34)に第2受圧部(36)が設けられ、前記ロータ(15)の中立位置から第1作動位置側への回動時に第1受圧部(35)に当接して押圧力を及ぼす第1押圧面(38)と、前記ロータ(15)の中立位置から第2作動位置側への回動時に第2受圧部(36)に当接して押圧力を及ぼす第2押圧面(39)とが、前記ロータ(15)の中立位置から第1作動位置側への回動時には第2受圧部(36)への当接を回避するとともに前記ロータ(15)の中立位置から第2作動位置側への回動時には第1受圧部(35)への当接を回避する形状を有して前記ロータ(15)に設けられるカム部(37)に形成され、前記スプリング(32)が、第1受圧部(35)を第1押圧面(38)に当接させるとともに第2受圧部(36)を第2押圧面(39)に当接させる方向に第1および第2作動アーム(33,34)を付勢するようにして第1および第2作動アーム(33,34)間に設けられ、前記ロータ(15)が中立位置にあるときに第1押圧面(38)と同一側から第1受圧部(35)に当接する第1規制部(55)ならびに第2押圧面(39)と同一側から第2受圧部(36)に当接する第2規制部(56)が前記シリンダボディ(14)に設けられることを特徴とする集中解錠操作装置。
  2.  第1作動アーム(33)が備える第1円筒部(40)と、第2作動アーム(34)が備える第2円筒部(45)とが、第2円筒部(45)の一部を第1円筒部(40)内に相対回動可能に嵌合させるようにして前記ロータ(15)と同軸に配置され、第1円筒部(40)内に前記スプリング(32)が収容されることを特徴とする請求項1記載の集中解錠操作装置。
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