WO2012077626A1 - コネクター - Google Patents

コネクター Download PDF

Info

Publication number
WO2012077626A1
WO2012077626A1 PCT/JP2011/078049 JP2011078049W WO2012077626A1 WO 2012077626 A1 WO2012077626 A1 WO 2012077626A1 JP 2011078049 W JP2011078049 W JP 2011078049W WO 2012077626 A1 WO2012077626 A1 WO 2012077626A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cable
connector
case
convex portion
housing space
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/078049
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
剛 大上
晶誉 鈴木
Original Assignee
オリンパスメディカルシステムズ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by オリンパスメディカルシステムズ株式会社 filed Critical オリンパスメディカルシステムズ株式会社
Priority to JP2012526220A priority Critical patent/JP5186062B2/ja
Priority to CN201180044213.9A priority patent/CN103096782B/zh
Priority to EP11847723.1A priority patent/EP2594190B1/en
Priority to US13/489,540 priority patent/US8485842B2/en
Publication of WO2012077626A1 publication Critical patent/WO2012077626A1/ja

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/72Means for accommodating flexible lead within the holder
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/00112Connection or coupling means
    • A61B1/00121Connectors, fasteners and adapters, e.g. on the endoscope handle
    • A61B1/00124Connectors, fasteners and adapters, e.g. on the endoscope handle electrical, e.g. electrical plug-and-socket connection
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B23/00Telescopes, e.g. binoculars; Periscopes; Instruments for viewing the inside of hollow bodies; Viewfinders; Optical aiming or sighting devices
    • G02B23/24Instruments or systems for viewing the inside of hollow bodies, e.g. fibrescopes
    • G02B23/26Instruments or systems for viewing the inside of hollow bodies, e.g. fibrescopes using light guides
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/58Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
    • H01R13/5804Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable comprising a separate cable clamping part

Definitions

  • the present invention relates to a connector, and more particularly to a connector configured by accommodating a cable extending a predetermined length from an opening of a flat connector case in the connector case.
  • Patent Document 1 discloses an electronic endoscope connector provided with a shield case.
  • This electronic endoscope connector allows the shield case to be extracted from the connector case after the terminal portion has been removed from the integrated connector case. And a circuit board can be exposed by removing a shield cover body from the shield main body of the extracted shield case.
  • a signal cable is wound twice or more inside a ferrite core for removing high-frequency noise for the purpose of taking measures against noise.
  • An electric cable having a noise countermeasure function includes a shield layer that covers a signal line, and further includes, for example, a ferrite compound layer and an insulating coating layer that cover the shield layer. For this reason, in an electric cable having a noise countermeasure function, flexibility is obtained, but the stiffness to maintain a straight state becomes strong.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and this cable is provided without bending a cable to a cable extending a predetermined length from a connector case integrally fixed to a middle portion of the cable.
  • An object of the present invention is to provide a connector that is housed in a connector case.
  • a connector includes a cable in which a plurality of signal lines are gathered together, a rectangular case body, and a circuit board, and a signal line to which a signal line exposed from the cable is connected on the circuit board.
  • An electrical connection portion having a cable fixing portion for fixing the connection portion and the distal end portion of the cable, a housing space for accommodating the electrical connection portion and the cable, and an opening in which the case body of the electrical connection portion is integrally attached
  • a flat connector case having an integral structure that is integrally fixed to a middle portion of the cable, and an accommodating space for the connector case.
  • a slide member that is slidably disposed and includes a cable bending shape defining portion that defines a bending shape of the cable accommodated in the accommodation space on one surface side.
  • a connector having an integrated structure and a flat-shaped connector case integrally fixed to a middle portion of a cable in which a plurality of signal lines are bundled together, and an accommodation space provided in the connector case.
  • a cable unit set including at least one cable-side connector to which a plurality of signal lines exposed from the cable end surface extended from a rectangular opening by a predetermined length are connected, and fixed to the opening
  • the terminal case set including a board having a rectangular case body and a board-side connector to which the cable-side connector is connected and having a cable fixing part for fixing the tip of the cable, and a housing space for the connector case
  • the cable-side connector is connected to the board-side connector of the board, which is slidably disposed in the board.
  • the Buru comprises and a slide member comprising a cable deflection shape defining portion is deformed accommodated in the predetermined deflection shape in the accommodating space.
  • the slide member is arranged in the first accommodation space, and the direction of the cable extending into the first accommodation space is defined as the one side wall direction.
  • the figure explaining the state in which the cable and the shield case are being accommodated in the first accommodating space The figure explaining the cable provided with the connector and connector which comprised the terminal part to the connector case integrally, and the state in which the cable and the shield case were accommodated in the 1st accommodation space, and an integral fixing screw
  • connection cable 4 connects, for example, a rigid endoscope (hereinafter referred to as a rigid endoscope) 2 that is a device and a video processor 3 that is a peripheral device of the rigid endoscope 2.
  • a rigid endoscope hereinafter referred to as a rigid endoscope
  • a video processor 3 that is a peripheral device of the rigid endoscope 2.
  • Reference numeral 1 denotes an endoscope system.
  • the endoscope system 1 includes a rigid endoscope 2, a video processor 3, a connection cable 4, and a display device 5.
  • the rigid endoscope 2 includes a relay lens (not shown) in the insertion portion 2a.
  • the video processor 3 includes a connector connection unit 3a, and includes a control unit, a signal processing circuit, and the like (not shown) in the apparatus.
  • Reference numeral 2b denotes a camera connection unit.
  • a second connector 20 included in the connection cable 4 is connected to the camera connection portion 2b.
  • Reference numeral 6 denotes a video cable. The video cable 6 connects the video processor 3 and the display device 5.
  • the connection cable 4 includes a first connector 10 and a second connector 20.
  • the first connector 10 is configured by integrally fixing a terminal portion 31 as a case body to a flat first connector case 11.
  • the second connector 20 is configured, for example, by integrally fixing the camera device 6 to a round second connector case 21.
  • the second connector 20 is a camera device.
  • the first connector 10 of the connection cable 4 is connected to the connector connection portion 3a, and the second connector 20 is connected to the camera connection portion 2b.
  • the optical image captured by the rigid endoscope 2 is displayed as an endoscopic image on the screen 5 a of the display device 5.
  • the second connector 20 includes a second connector case 21 and a second case connection member 22.
  • the second case connection member 22 is provided with a connector identification portion 22a.
  • the connector identification unit 22a notifies the user of the type of connector included in the connection cable by the difference in color.
  • the connector identification part 22a is integrally provided on the second case connection member 22 by integral molding.
  • the connector identifying portion 22a of the present embodiment is molded in advance in the same material as the second case connecting member 22 in a different color, for example, blue, as an integrally formed insert part.
  • the connector identification part 22a is arrange
  • the second case connecting member having the connector identifying portion is formed of the same material without the resins being mixed together.
  • the second case connecting member configured in this way contributes to a reduction in the number of parts and a reduction in the number of assembly steps.
  • the second connector 20 provided in the connection cable 4 is not limited to the camera device, and may be a connector connected to another device or another peripheral device. Moreover, in this embodiment, the structure which provides the 1st connector 10 in the one end side of the connection cable 4 is shown. However, the structure which provides the 1st connector 10 in the both ends of a connection cable, or the structure which provides the 1st connector 10 in the edge part of the cable extended from an apparatus may be sufficient.
  • the cable 4A of the present embodiment includes, for example, a first connector 10 at an end portion of a cable extending from the apparatus.
  • the cable 4 ⁇ / b> A includes a terminal part set 30, a cable part set 40, and a slide member 50.
  • Reference numeral 32 denotes a shield cover, which will be described later, and constitutes the terminal set 30.
  • the cable portion set 40 includes a first case connecting member 41, a bend-preventing integrated cable (hereinafter abbreviated as an integrated cable) 42, and a first connector case 11.
  • a bend-preventing integrated cable hereinafter abbreviated as an integrated cable
  • the first connector case 11 is formed of, for example, a hard resin member.
  • the first connector case 11 includes an accommodating portion 12 and a connecting portion 13, and a space portion 14 is provided inside the case.
  • the space portion 14 includes a first accommodation space 15 and a second accommodation space 16.
  • the accommodating portion 12 has a flat shape and has a shield case accommodating area (reference numeral 15d in FIG. 11C) and a slide member accommodating area (reference numeral 15e in FIG. 11C).
  • a shield case described later is accommodated in the shield case accommodating region 15d.
  • an electric cable 45 constituting an integrated cable 42 described later is accommodated by being bent into a substantially S shape.
  • the first accommodation space 15 includes a rectangular opening 15a.
  • connection portion 13 is tubular and includes an extension hole 13a for extending the electric cable 45 to the first accommodation space 15.
  • Reference numeral 16 f is a female screw portion provided on the inner peripheral surface of the second accommodation space 16.
  • the first connector case 11 and the first case connecting member 41 are integrally connected by screwing.
  • the first connector case 11 is fixed integrally with a bend-preventing portion (described later) of the integrated cable 42 while maintaining watertightness.
  • the length of the electric cable 45 is set so as to extend from the case opening side end surface of the first connector case 11 to a predetermined length in consideration of workability and accommodation. Yes.
  • reference numerals 43a and 43b are cable-side connectors, for example, male connectors.
  • a plurality of signal lines 44a that pass through the integrated cable 42 are wired to the male connectors 43a and 43b at predetermined positions.
  • Reference numeral 44 b denotes a shield member that covers the plurality of signal lines 44 a and is gathered together at the distal end portion of the integrated cable 42.
  • the integrated cable 42 is configured by integrally fixing a bend preventing portion 46 in the middle of the electric cable 45 having a noise countermeasure function.
  • the folding stop 46 is set to a predetermined length dimension.
  • the anti-bending portion 46 includes, for example, a tapered surface 46a, a tubular portion 46b, a convex portion 46c, and a protruding portion 46d.
  • the bend preventing portion 46 is made of resin or elastic rubber having predetermined elasticity.
  • the bend preventing portion 46 is integrally provided at a predetermined position by integral molding with respect to the exterior of the electric cable 45. That is, in the present embodiment, the folding preventing portion 46 is provided integrally with the electric cable 45 by handling the electric cable 45 as an insert part.
  • Numeral 46e is an outer peripheral convex portion.
  • the outer peripheral convex part 46e is provided on the outer peripheral inclined surface 46f of the convex part 46c, for example.
  • the outer peripheral convex portion 46e has, for example, a semicircular cross section, and the radius dimension is set in consideration of water tightness.
  • the fixing portion 47 is a metal ring member, and includes a circumferential groove 47a at the center in the longitudinal direction of the outer peripheral surface.
  • the fixing portion 47 is disposed on the outer peripheral surface in the vicinity of the protruding portion 46d of the bend preventing portion 46 provided integrally with the electric cable 45, and is fixed integrally to the outer peripheral surface of the cable by caulking.
  • the electric cable 45 includes a plurality of signal lines 44a and a shield member 44b that constitutes a shield layer covering these signal lines 44a, and further covers, for example, a ferrite compound layer (not shown), an insulation coating. A layer (not shown) or the like is provided.
  • the electric cable 45 configured as described above has a radiation noise reduction effect equal to or higher than that of a ferrite core through a signal cable including a plurality of signal lines and a shield layer covering the signal lines.
  • the electric cable 45 is strong in trying to maintain a straight line state although flexibility is obtained. For this reason, it becomes difficult for the electric cable 45 to maintain a loosened state like a signal cable.
  • a support member 48 is disposed on the fixed portion 47 side of the electric cable 45.
  • the first case connecting member 41 is disposed on the opposite side of the fixing portion 47 and the bend preventing portion 46.
  • the support member 48 is a metal tubular member.
  • the support member 48 has an axial through hole 48a, and includes a small diameter portion 48b and a large diameter portion 48c on the outer periphery.
  • Reference numeral 48d denotes a pin hole, on which a caulking pin 49 described later is disposed.
  • the pin hole 48d communicates the through hole 48a with the outside.
  • the pin hole 48d is formed at a position separated from the end surface of the small diameter portion 48b by a predetermined distance.
  • the inner diameter of the through hole 48 a is set so as to be engaged with the outer peripheral surface of the fixed portion 47 with a predetermined fit.
  • the outer diameter of the small-diameter portion 48b is set to a predetermined size and small diameter from the outer diameter of the convex portion 46c.
  • the outer diameter of the large-diameter portion 48c is larger than the outer diameter of the convex portion 46c, and the inner peripheral surface of the second accommodation space 16 is set to engage with a predetermined fit.
  • the support member 48 is integrally attached to the fixing portion 47 by a caulking pin 49 in a state where it is disposed on the outer peripheral surface of the fixing portion 47. Specifically, the circumferential groove 47a is disposed immediately below the pin hole 48d of the support member 48, and the crimp pin 49 is inserted and disposed in the pin hole 48d in this state. Thereafter, the head of the caulking pin 49 is hit to place the caulking pin 49 into the circumferential groove 47a and the pin hole 48d. As a result, the support member 48 is integrally fixed to the fixing portion 47 integrated with the electric cable 45. In this fixed state, the end surface of the support member 48 on the side of the folding preventing portion is disposed in contact with an end surface 46f formed by the convex portion 46c and the protruding portion 46d.
  • the first case connecting member 41 is formed in a cylindrical shape with, for example, a hard resin member.
  • the first case connection member 41 includes a recess 41a.
  • the recess 41a communicates with the outside through an axial through hole 41b formed on the bottom surface.
  • the inner diameter of the axial through hole 41b is set to a predetermined large diameter from the outer diameter of the tubular portion 46b.
  • An annular convex portion 41c is formed on the bottom surface of the concave portion 41a in which the axial direction through hole 41b is formed.
  • the annular convex portion 41c abuts against a rising surface 46h between the tubular portion 46b and the outer peripheral inclined surface 46g.
  • the annular convex portion 41c is provided so as to be located approximately in the middle between the outer diameter of the axial through hole 41b and the inner peripheral surface of the concave portion 41a.
  • the cross-sectional shape of the annular convex portion 41c is, for example, a square shape or a semicircular shape, and its height dimension is set in consideration of water tightness.
  • the concave portion 41a includes a first arrangement portion 41d and a second arrangement portion 41e.
  • the support member 48 and the convex part 46c are arrange
  • positioning part 41e is a watertight holding surface comprised by the slope.
  • the outer peripheral convex portion 46e and the outer peripheral inclined surface 46g provided on the convex portion 46c are in contact with the second arrangement portion 41e.
  • the inner diameter of the first disposing portion 41d is set to a predetermined large diameter from the outer diameter of the convex portion 46c.
  • a small diameter portion 41 f is formed on the outer peripheral surface of the first case connection member 41.
  • a male screw portion 41m is provided on the outer peripheral surface of the small diameter portion 41f.
  • the male screw portion 41m is screwed into a female screw portion 16f shown in FIG. 6 provided on the inner peripheral surface of the second accommodation space 16.
  • Reference numeral 41g is an O-ring.
  • the O-ring 41g is disposed in an annular recess 41h formed on the rising surface of the first case connection member 41.
  • the worker In connecting the first connector case 11 and the first case connecting member 41, the worker first inserts the integrated cable 42 into the space 14 of the first connector case 11. That is, the worker extends the distal end side of the integrated cable 42 from the opening 15a through the extension hole 13a and the space portion 14. Thereafter, the worker moves the first connector case 11 along the electric cable 45 toward the folding stop portion 46. Then, the operator places the first connector case 11 in the vicinity of the support member 48 that is integrally fixed to the electric cable 45 via the fixing portion 47.
  • the worker moves the first case connecting member 41 arranged on the electric cable 45 along the electric cable 45 toward the folding stop portion 46. And an operator arrange
  • the worker shifts to a connection work between the first connector case 11 and the first case connection member 41. Therefore, first, the operator brings the bottom surface of the recess 41a close to the rising surface 46h. Then, the annular convex portion 41c provided on the bottom surface comes into contact with the rising surface 46h, and the outer peripheral convex portion 46e of the folding preventing portion 46 comes into contact with the watertight holding surface of the second arrangement portion 41e.
  • the worker moves the connecting portion 13 of the first connector case 11 toward the narrow diameter portion 41 f of the first case connecting member 41. Then, the operator fits the inner peripheral surface of the second accommodation space 16 to the outer peripheral surface of the large diameter portion 48 c of the support member 48. Thereafter, in this state, the connecting portion 13 is brought closer to the small diameter portion 41f. Then, the female screw portion 16f and the male screw portion 41m come into contact with each other.
  • the operator holds the first connector case 11 with one hand, and rotates the first case connecting member 41 in a predetermined direction with the other hand. Then, the worker sets the female screw portion 16f and the male screw portion 41m in a screwed state. Thereafter, the operator increases the screwing length by a hand operation, and finally makes a predetermined screwing state.
  • connection portion side end surface of the first connector case 11 approaches the O-ring 41g disposed in the annular recess 41h of the first case connection member 41. Thereafter, the O-ring 41 g is brought into close contact with the connection portion side end surface of the first connector case 11.
  • the annular convex portion 41c is in close contact with the rising surface 46h
  • the second placement portion 41e is in close contact with the outer peripheral convex portion 46e.
  • the cable part set 40 is configured in which the first case connecting member 41 to which the first connector case 11 is connected is integrally fixed to the bend preventing part 46.
  • the O-ring 41g is crushed, and the connecting part side end face of the first connector case 11 and the rising face on which the first case connecting member 41 is disposed closely contact each other.
  • the end surface of the small-diameter portion 48b of the support member 48 holds the end surface 46f of the anti-bending portion 46, whereby the annular convex portion 41c is pushed into the rising surface 46h.
  • the bottom surface of the concave portion 41a is in close contact with the rising surface 46h, and the outer peripheral convex portion 46e is crushed and the outer peripheral inclined surface 46g is in close contact with the watertight holding surface of the second arrangement portion 41e.
  • connection cable 4 The second connector case 21 and the second case connecting member 22 constituting the connection cable 4 are also watertight to the bend preventing portion 46 of the integrated cable 42, similarly to the first connector case 11 and the first case connecting member 41. It is held and fixed together.
  • the terminal set 30 will be described with reference to FIGS. 3 and 7.
  • the terminal part set 30 is an electrical connection part, and mainly includes a terminal part 31, a shield cover 32, a shield body 33, and a circuit board 34.
  • the terminal portion 31 is a rectangular case body formed of a hard resin member, and includes a connection portion 35 having a plurality of electrical contacts.
  • the circuit board 34 is provided with, for example, printed wiring (not shown), and a desired circuit is configured by mounting at least one electronic component (not shown).
  • the printed wiring and the electrical contact of the connecting portion 35 are electrically connected.
  • the circuit board 34 has, for example, female connectors 36a and 36b which are signal line connecting portions. Further, the circuit board 34 has a cable fixing portion 37 for attaching and fixing the distal end portion of the electric cable 45 constituting the integrated cable 42 to the circuit board 34. The cable fixing portion 37 is fixed to the circuit board 34 so that the end portion of the electric cable 45 is disposed on one side of the terminal portion 31.
  • the cable fixing portion 37 is fixed to the circuit board 34 with mounting screws 38.
  • the female connectors 36a and 36b are board-side connectors to which the male connectors 43a and 43b are connected.
  • the signal line 44a inserted through the electric cable 45 is connected to the circuit board 34 by connecting the first male connector 43a to the first female connector 36a and connecting the second male connector 43b to the second female connector 36b.
  • the distal end portion of the electric cable 45 is disposed in the ring portion 37a of the cable fixing portion 37, and the attachment screw 38 is tightened.
  • the distal end portion of the electric cable 45 is fixed to the circuit board 34 so as to be located on one side of the terminal portion 31. In this fixed state, even when a tensile force is applied to the electric cable 45, a load is prevented from being directly transmitted to the signal line 44a.
  • the circuit board 34 is held by the shield body 33 as shown in FIG.
  • a shield case 39 is formed by covering the shield body 33 with the shield cover 32, and the circuit board 34 is covered with the shield case 39.
  • the electronic components and the printed wiring mounted on the circuit board 34 are separated from the shield cover 32 and the shield body 33 by a predetermined distance. Therefore, the circuit on the circuit board 34 is blocked from the outside by the shield case 39, and the circuit on the circuit board 34 is prevented from being affected by external noise and giving noise to the outside.
  • the slide member 50 will be described with reference to FIGS. 3 and 8.
  • the slide member 50 is formed of a hard resin member having excellent slidability, and includes a plate-like slide main body 51 including a first convex portion 52 and a second convex portion 53.
  • the slide member 50 is slidably disposed in the first housing space 15 of the housing portion 12 constituting the first connector case 11.
  • the slide body 51 has, for example, a substantially baseball home base shape.
  • the slide main body 51 includes a columnar first convex portion 52 and a second convex portion 53 with a predetermined height dimension on a cable arrangement surface which is one surface side.
  • the slide member 50 is arranged in the first housing space 15 from the top 51a side of the slide body 51 through the opening 15a.
  • the width dimension of the slide body 51 is set to be a predetermined dimension and a narrower width dimension than the width dimension of the first accommodation space 15 in consideration of slidability. According to this configuration, the slide member 50 is smoothly moved and accommodated in the first accommodation space 15 from the opening 15a toward the back.
  • the 1st convex part 52 and the 2nd convex part 53 are cable bending shape prescription
  • the convex portions 52 and 53 define the cable arrangement position and the bent shape on the one surface side, and make the electric cable 45 accommodated in the first accommodating space 15 into a preset bent shape, for example, an approximately S-shape.
  • the first convex portion 52 is provided on the top portion 51 a side of the slide main body 51 so as to be positioned on the extension hole 13 a side from the second convex portion 53 in a state where the slide member 50 is disposed in the first accommodating space 15. Yes.
  • 1st convex part 52 is comprised by the cylindrical pillar part, for example.
  • the first convex portion 52 connects the electric cable 45 extending from the extending hole 13a to the first accommodating space 15 in the first accommodating space 15, for example, one side wall (see FIG. 3) in the first accommodating space 15. (See reference numeral 15b).
  • the 1st convex part 52 bends the electric cable 45 arrange
  • the radius of the peripheral surface 52a of the first convex portion 52 is set so as to bend with a predetermined curvature or less in consideration of the stiffness of the electric cable 45, that is, without bending the electric cable 45.
  • the center position of the 1st convex part 52 is set to the position spaced apart predetermined distance from the perpendicular shown by a dashed-two dotted line to the one side 51c side in consideration of the diameter of the electric cable 45.
  • the electric cable 45 is disposed on the side 51c side of the peripheral surface 52a.
  • the perpendicular is drawn from one side 51b facing the top 51a from the top 51a.
  • the one side 51c is one side of both sides orthogonal to the one side 51b.
  • the peripheral surface 52 a is the circumferential surface of the first convex portion 52.
  • the circumferential surface 52a is not limited to the circumferential surface, and may be, for example, a circumferential surface provided in a predetermined range of a prism.
  • symbol 52b is a deformation
  • the second convex portion 53 is a columnar portion having a curved surface portion 53a, for example, and includes a deformation preventing shape 53b.
  • the second convex portion 53 restricts the electric cable 45 from protruding outward from the one side 51b.
  • the second convex portion 53 abuts on the electric cable 45 bent toward the one side wall 15 b of the first accommodating space 15 by the first convex portion 52, and this electric cable 45 is connected to the periphery of the first convex portion 52. While applying to the surface 52a, the bending direction of the electric cable 45 is changed to the other side wall 15c.
  • the curved surface portion 53 a of the second convex portion 53 is a contact surface that contacts the electric cable 45.
  • the center of the curved surface portion 53a of the second convex portion 53 is located on the one side 51b side and on the one side 51c side from the center of the first convex portion 52.
  • the distance between the curved surface portion 53a and the peripheral surface 52a is set to a predetermined distance in consideration of the diameter size and stiffness of the electric cable 45.
  • the distance between the first convex portion 52 and the second convex portion 53 is a value obtained by adding a predetermined clearance to the diameter of the electric cable 45.
  • the slide member 50 is slid in the back direction from the opening 15a in the first accommodation space 15 in a state where the electric cable 45 is disposed between the first convex portion 52 and the second convex portion 53.
  • the electric cable 45 is not locked between the curved surface portion 53a and the peripheral surface 52a during sliding. Slides smoothly. Further, the electric cable 45 does not protrude from the one side 51b side and slides smoothly while maintaining a state of bending toward the other side wall 15c.
  • Numeral 54 is a separation plate.
  • the separation plate 54 guides the electric cable 45 extending from the extension hole 13a to the first accommodation space 15 toward the one side 51c. Further, the separating plate 54 prevents the electric cables having the bending shape from directly contacting each other on the cable arrangement surface.
  • the assembly of the cable 4A will be described.
  • the operator first prepares the terminal part set 30, the cable part set 40, and the slide member 50 shown in FIG. Then, the worker puts the ring portion 37a of the cable fixing portion 37 on the distal end portion of the electric cable 45 extended from the opening portion 15a of the first connector case 11 by a predetermined length. Thereafter, the worker connects the first male connector 43a to which the signal line 44a exposed from the tip of the electric cable 45 is connected to the first female connector 36a as shown by the broken line in FIG. Further, the operator connects the second male connector 43b to which the signal line 44a is connected to the second female connector 36b. After the connection, the operator places the cable fixing portion 37 on the circuit board 34.
  • the operator fixes the cable fixing portion 37 to the circuit board 34 with the mounting screw 38 and also fixes the tip end portion of the electric cable 45 to the cable fixing portion 37 integrally. Thereafter, the worker puts the shield cover 32 on the shield body 33 and places the circuit board 34 in the shield case 39.
  • the operator arranges the slide member 50 in the first accommodation space 15.
  • the worker places the electric cable 45 between the peripheral surface 52a of the first convex portion 52 and the curved surface portion 53a of the second convex portion 53 as shown in FIG. And an operator arrange
  • the electric cable 45 extending into the first accommodation space 15 from the extension hole 13 a abuts on the peripheral surface 52 a on the one side 51 c side of the first convex portion 52, and in the first accommodation space 15. It arrange
  • the worker approaches the shield case end surface 39a constituting the terminal unit set 30 so as to face one side 51b of the slide main body 51 protruding from the opening 15a of the first accommodation space 15. Deploy. At this time, the operator arranges the tip end portion of the electric cable 45 on the side of the other side wall 15 c away from the first convex portion 52 of the slide main body 51 arranged in the first accommodation space 15. As a result, a bend is formed in the electric cable 45, a substantially S-shaped bend is formed on the cable tip side, and tolerances at the time of creating the electric cable 45 are absorbed within the substantially S-shape.
  • the worker performs an operation of accommodating the shield case 39 constituting the terminal set 30 in the first accommodation space 15. That is, the operator moves the shield case 39 in the direction of arrow Y11 in FIG. 11A. Then, along with the movement of the terminal unit set 30, the top 51a of the slide body 51 is moved in the depth direction of the first accommodation space 15 as shown in FIG. 11B, and the shield case 39 is gradually moved to the first accommodation space. 15 is housed inside.
  • the electric cable 45 moves between the curved surface portion 53a and the peripheral surface 52a with the movement of the slide body 51 while contacting the curved surface portion 53a of the second convex portion 53, and the cable 45 of the cable 45
  • the bending shape gradually changes to a desired S-shape. That is, the electric cable 45 is applied to the peripheral surface 52a on the opposite side of the center of the first convex portion 52 with respect to the peripheral surface 52a on the one side 51c side with which the cable 45 is in contact with the movement. And it bends toward the other side wall 15c.
  • the worker continues to house the shield case 39 in the first housing space 15.
  • the surface of the terminal portion 31 constituting the terminal portion set 30 on the opening portion 15 a side comes into contact with the distal end surface of the opening portion 15 a of the accommodating portion 12 constituting the first connector case 11.
  • the shield case 39 is accommodated in the shield case accommodating region 15d in the first accommodating space 15.
  • the electric cable 45 is accommodated in the slide member accommodation region 15e in the first accommodation space 15 by being bent into a desired S-shape.
  • the work is performed by fixing the terminal portion 31 to the front end surface of the opening portion 15a of the housing portion 12 by screwing with an integral fixing screw 55 shown by a broken line.
  • the first connector 10 is formed and the cable 4A is configured.
  • a watertight holding member is provided between the terminal portion 31 and the front end surface of the first connector case 11 on the opening 15a side so as to be watertight.
  • the slide member that is slidable with respect to the housing space of the connector case and includes the cable bending shape defining part And an electric cable is arranged in the cable bending shape defining portion.
  • the electric cable can be easily bent and deformed into an S-shape set in advance in the slide member accommodation region.
  • the connector case can be fixed in advance to the cable in a watertight manner.
  • the assembly experiment result when only the first convex portion 52 is provided as the cable bending shape defining portion provided in the slide member 50 will be described.
  • the cable bending shape defining portion is In the case of only the first convex portion 52, as shown in FIG. 12, the electric cable 45 is stretched at the portion A, and it becomes difficult to further accommodate the terminal set 30.
  • the terminal unit set 30 is pushed out of the first accommodation space 15 by the repulsive force of the electric cable 45.
  • the cable bending shape defining portion is configured by only the first convex portion, a desired bending shape is obtained in advance in the electric cable 45 when the electric cable 45 and the terminal set 30 are arranged in the first housing space 15. It is necessary to attach a curb for the purpose. However, even when the bending hook is attached, when the terminal set 30 is moved to the back of the first accommodation space 15, if the bending hook is deformed by the repulsive force of the electric cable 45, the electric cable 45 is connected to a desired shape. It became impossible to deform into a bent shape, and a tension like the above-described A portion occurred, and it was difficult to accommodate the terminal set 30 in the first accommodation space 15.
  • the present invention is not limited to the embodiments described above, and various modifications can be made without departing from the spirit of the invention.
  • the present embodiment is a rigid endoscope, but of course, the insertion portion may be a flexible endoscope having flexibility.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Surgery (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Radiology & Medical Imaging (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Medical Informatics (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Astronomy & Astrophysics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Instruments For Viewing The Inside Of Hollow Bodies (AREA)
  • Endoscopes (AREA)

Abstract

 コネクターは、複数の信号線を一纏めにしたケーブルと、矩形形状のケース体及び回路基板を備え、回路基板上にケーブルから露出された信号線が接続される信号線接続部及びケーブルの先端部を固定するケーブル固定部を有する電気的接続部と、電気的接続部及びケーブルを収容する収容空間、電気的接続部のケース体が一体に取り付けられる開口部、及びケーブルを収容空間内に延出させる延出孔を有し、ケーブルの中途部に一体的に固定される一体構造で平型のコネクターケースと、コネクターケースの収容空間に摺動自在に配置され、一面側に収容空間に収容されるケーブルの撓み形状を規定するケーブル撓み形状規定部を備えるスライド部材と、を具備する。

Description

コネクター
 本発明は、コネクター、特に、平型のコネクターケースの開口から所定長さ延出されたケーブルをコネクターケース内に収容して構成されるコネクターに関する。
 コネクターは、装置と、その装置の周辺機器とを接続する複数の配線を同時に接続するために用いられる。例えば、特許文献1にはシールドケースを備えた電子内視鏡コネクターが示されている。
 この電子内視鏡コネクターは、一体構造のコネクターケースから端子部を取り外した後、コネクターケース内からシールドケースを抜き出すことが可能である。そして、抜き出したシールドケースのシールド本体からシールド蓋体を取り外すことによって、回路基板を露出させることができる。この電子内視鏡コネクターでは、ノイズ対策を施すことを目的にして信号ケーブルを、高周波ノイズを除去するフェライトコアの内部に2回以上巻回する構成にしている。
 近年、フェライトコア等によるノイズ対策が必要な信号ケーブルに替えて、ノイズ対策機能を付与した電気ケーブルが使用されている。ノイズ対策機能を有する電気ケーブルは、信号線を覆うシールド層に加え、更に、シールド層を被覆する例えば、フェライトコンパウンド層、及び絶縁被覆層等を備えて構成されている。このため、ノイズ対策機能を有する電気ケーブルにおいては、可撓性は得られるものの、直線状態を維持しようとするコシが強くなる。
 日本国特開平8-36139号公報特許文献1の電子内視鏡コネクターの信号ケーブルを、ノイズ対策機能を付与した電気ケーブルに変更した場合、フェライトコアは不要になる。しかし、電気ケーブルのコシが強くなることにより、該ケーブルをシールドケース内に巻回すること、及び、弛ませて収容することが困難になる。この結果、コネクターケース内に収められるケーブル長が制限される。したがって、シールドケースをコネクターケースから十分な距離引き出すことが困難になるおそれある。また、コネクターケースから延出させた電気ケーブルをコネクターケース内に再び収容する際、電気ケーブルのコシが強いことによって、電気ケーブルをコネクターケース内に収容することができず、端子部をコネクターケースに固定することが困難になるおそれがある。
 この不具合を解消するため、電子内視鏡コネクターを組み立てる際、電気ケーブルに予め曲がり癖を付け、曲がり癖のついたケーブルにシールドケースを接続して、ケーブル及びシールドケースをコネクターケース内に収容しておく。このことにより、シールドケースをコネクターケース内から引き出した後、再びシールドケースをコネクターケース内に収容する際、電気ケーブルが曲がり癖に沿って撓んで再収容が可能になる。
 しかしながら、電気ケーブルに付与した曲がり癖が不十分であった場合、シールドケースのコネクターケース内への再収容が困難になり、端子部をコネクターケースに固定することができなくなる。このため、電気ケーブルに確実な曲がり癖を施す必要がある。 しかし、電気ケーブルに確実な曲がり癖を施すためには、ケーブルをコネクターケースから十分に引き出す必要がある。加えて、曲がり癖を付与した後には、引き出したケーブルをコネクターケース内に引き戻し、コネクターケースから延出するケーブル長の調整を行わなければならない。
 本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、ケーブルの中途部に一体に固定されたコネクターケースから予め定めた長さ延出するケーブルに曲がり癖を付与することなく、このケーブルをコネクターケース内に収容して構成されるコネクターを提供することを目的にしている。
 本発明の一態様におけるコネクターは、複数の信号線を一纏めにしたケーブルと、矩形形状のケース体及び回路基板を備え、該回路基板上に前記ケーブルから露出された信号線が接続される信号線接続部及び前記ケーブルの先端部を固定するケーブル固定部を有する電気的接続部と、前記電気的接続部及び前記ケーブルを収容する収容空間、前記電気的接続部のケース体が一体に取り付けられる開口部、及び前記ケーブルを前記収容空間内に延出させる延出孔を有し、該ケーブルの中途部に一体的に固定される一体構造で平型のコネクターケースと、前記コネクターケースの収容空間に摺動自在に配置され、一面側に該収容空間に収容されるケーブルの撓み形状を規定するケーブル撓み形状規定部を備えるスライド部材と、を具備する。
 本発明の別の態様におけるコネクターは、複数の信号線を一纏めにしたケーブルの中途部に一体的に固定された一体構造で平型形状のコネクターケース、及び前記コネクターケースが備える収容空間を介して矩形形状の開口部から予め定めた長さ延出された前記ケーブル端面から露出された複数の信号線が接続された少なくとも1つのケーブル側コネクター、を備えるケーブル部組と、前記開口部に固設される矩形形状のケース体及び前記ケーブル側コネクターが接続される基板側コネクターを実装するとともに前記ケーブルの先端部を固定するケーブル固定部を有する基板を備える端子部組と、前記コネクターケースの収容空間内に摺動自在に配置される、前記基板の基板側コネクターに前記ケーブル側コネクターが接続され状態の前記ケーブルを、前記収容空間内で予め定めた撓み形状に変形収容するケーブル撓み形状規定部を備えるスライド部材と、を具備する。
接続ケーブルによって硬性鏡とビデオプロセッサーが接続される内視鏡システムを示す図 接続ケーブルの構成を説明する平面図 接続ケーブルの構成を説明する側面図 ケーブルを構成する各部を示す図 ケーブルに一体な折れ止め部を説明する図 ケーブルにコネクターケースを一体で且つ水密に固定するための構成を説明する図 コネクターケースをケーブルの端部に一体で且つ水密に固定し、コネクターケースの開口部から予め定めた長さのケーブルを延出したケーブル部組を説明する図 端子部組を説明する図 スライド部材を説明する図 ケーブルを組み付けるために用意される各部の説明、および電気ケーブルのコネクターを基板のコネクターに接続する手順を説明する図を ケーブル及びシールドケースを第1収容空間に収容するため、スライド部材を第1収容空間内に配置して、第1収容空間内に延出されているケーブルの方向を一方側側壁方向に規定した状態を説明する図 ケーブル及びシールドケースを第1収容空間に収容するため、第1収容空間に配置されたスライド部材に近接させてシールドケースを配置した、収容開始状態を説明する図 ケーブル及びシールドケースが第1収容空間内に収容されつつある状態を説明する図 ケーブル及びシールドケースが第1収容空間内に収容された状態、および、一体固定ネジによって端子部をコネクターケースに一体に固定して構成されたコネクター及びコネクターを備えるケーブルを説明する図 第1凸部だけをケーブル本体に設けたスライド部材を第1収容空間に配置し、ケーブル及びシールドケースを第1収容空間に収容した際に発生した突っ張りによる作用を説明する図
 以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。 
 図1に示すように本発明のコネクター10は、接続ケーブル4の一端側に設けられている。接続ケーブル4は、装置である例えば硬性内視鏡(以下、硬性鏡と記載する)2と、硬性鏡2の周辺機器であるビデオプロセッサー3とを接続する。
 符号1は、内視鏡システムである。内視鏡システム1は、硬性鏡2と、ビデオプロセッサー3と、接続ケーブル4と、表示装置5とを備えて構成されている。 
 硬性鏡2は、挿入部2a内にリレーレンズ(不図示)を備えている。ビデオプロセッサー3は、コネクター接続部3aを備え、装置内には図示しない制御部、信号処理回路等を備えている。 
 なお、符号2bはカメラ接続部である。カメラ接続部2bには、接続ケーブル4が備える第2コネクター20が接続される。符号6は、映像ケーブルである。映像ケーブル6は、ビデオプロセッサー3と表示装置5とを接続する。
 図2A、2Bに示すように接続ケーブル4は、第1コネクター10と、第2コネクター20とを備えている。第1コネクター10は、平型の第1コネクターケース11にケース体である端子部31を一体に固定して構成される。第2コネクター20は、例えば丸型の第2コネクターケース21にカメラ装置6を一体に固定して構成される。本実施形態において、第2コネクター20は、カメラ装置である。
 本実施形態によれば、図1に示すように接続ケーブル4の第1コネクター10をコネクター接続部3aに接続し、第2コネクター20をカメラ接続部2bに接続する。この結果、硬性鏡2がとらえた光学像は、表示装置5の画面5aに内視鏡画像として表示される。
 なお、第2コネクター20は、第2コネクターケース21と第2ケース接続部材22とによって構成されている。第2ケース接続部材22には、コネクタ識別部22aが設けられている。コネクタ識別部22aは、接続ケーブルが有するコネクターの種類を色の違いでユーザーに告知する。
 コネクター識別部22aは、一体成形によって第2ケース接続部材22に一体的に設けられている。本実施形態のコネクター識別部22aは、一体成形のインサート部品として、予め、第2ケース接続部材22と同じ材料で異なる色、例えば青色で成形されている。そして、コネクター識別部22aは、第2ケース接続部材22を例えば同材料で黒色に成形する際、インサート部品として金型内に配置される。 
 この結果、コネクター識別部を有する第2ケース接続部材は、同じ材料で、樹脂同士が混ざり合うことなく形成される。このように構成された第2ケース接続部材は、部品点数の削減、および組立工数の削減に寄与する。
 なお、接続ケーブル4に備えられた第2コネクター20は、カメラ装置に限定されるものではなく、他の装置、或いは他の周辺装置に接続されるコネクター等であってもよい。また、本実施形態においては、接続ケーブル4の一端側に第1コネクター10を設ける構成を示している。しかし、接続ケーブルの両端に第1コネクター10を設ける構成、或いは装置から延出するケーブルの端部に第1コネクター10を設ける構成であってもよい。
 ここで、第1コネクター10を一端部に有するケーブルの構成を説明する。 
 本実施形態のケーブル4Aは、例えば、装置から延出するケーブルの端部に第1コネクター10を備える。図3に示すようにケーブル4Aは、端子部組30と、ケーブル部組40と、スライド部材50とを備えて構成されている。なお、符号32は後述するシールドカバーであり、端子部組30を構成する。
 図3-図6を参照してケーブル部組40を説明する。 
 図3及び図6に示すようにケーブル部組40は、第1ケース接続部材41と、折れ止め一体ケーブル(以下、一体ケーブルと略記する)42と、第1コネクターケース11とを備えている。
 第1コネクターケース11は、例えば硬性の樹脂部材で形成されている。第1コネクターケース11は、収容部12と、接続部13とを備え、ケース内部には空間部14が設けられている。
 空間部14は、第1収容空間15と第2収容空間16とを備えて構成される。収容部12は、扁平形状であり、シールドケース収容領域(図11Cの符号15d)と、スライド部材収容領域(図11Cの符号15e)とを有する。シールドケース収容領域15dには後述するシールドケースが収容される。スライド部材収容領域15eには後述する一体ケーブル42を構成する電気ケーブル45が略S字形状に撓んで収容される。そして、第1収容空間15は、長方形形状の開口部15aを備える。
 一方、接続部13は管状であり、電気ケーブル45を第1収容空間15に延出させる延出孔13aを備えている。符号16fは、第2収容空間16の内周面に設けられた雌ネジ部である。
 本実施形態において、第1コネクターケース11と第1ケース接続部材41とが螺合により一体に接続される。この一体状態において、第1コネクターケース11は、一体ケーブル42の後述する折れ止め部に対して、水密を保持して一体に固定されるようになっている。 
 そして、本実施形態において、電気ケーブル45の長さは、作業性及び収容性を考慮して、第1コネクターケース11のケース開口部側端面から予め定めた長さ延出するように設定されている。
 なお、符号43a、43bは、ケーブル側コネクターであり、例えば雄コネクターである。それぞれの雄コネクター43a、43bには、一体ケーブル42内を挿通する複数の信号線44aが予め定めた位置に配線されている。符号44bは、複数の信号線44aを被覆していたシールド部材であり、一体ケーブル42の先端部に一纏めにまとめられている。
 図4に示すように一体ケーブル42は、ノイズ対策機能を付与した電気ケーブル45の中途部に折れ止め部46を一体に固設して構成されている。 
 折れ止め部46は、予め定めた長さ寸法に設定されている。折れ止め部46は、例えばテーパー面46a、管状部46b、凸部46c、及び突起部46dを備えている。折れ止め部46は、予め定めた弾性を有する樹脂製或いは弾性ゴム製である。折れ止め部46は、電気ケーブル45の外装に対して一体成形によって予め定めた位置に一体に設けられる。 
 つまり、本実施形態においては、電気ケーブル45をインサート部品として扱うことによって、折れ止め部46を電気ケーブル45に一体に設けている。
 符号46eは、外周凸部である。外周凸部46eは、凸部46cが備える例えば外周傾斜面46fに周状に設けられている。外周凸部46eは、例えば断面が半円形状であり、その半径寸法は水密性を考慮して設定されている。
 固定部47は、金属製リング部材であり、外周面の長手方向中央に、周溝47aを備えている。固定部47は、電気ケーブル45に一体に設けられた折れ止め部46の突起部46d近傍の外周面に配置され、カシメ固定によってケーブル外周面に対して一体に固定される。
 なお、電気ケーブル45は、複数の信号線44aと、これら信号線44aを覆うシールド層を構成するシールド部材44bに加え、更に、シールド層を被覆する例えば、フェライトコンパウンド層(不図示)、絶縁被覆層(不図示)等を設けて構成されている。 
 このように構成された電気ケーブル45は、複数の信号線とこの信号線を覆うシールド層とを備えて構成される信号ケーブルを、フェライトコア素通しと同等以上の放射ノイズ削減効果を有する。しかし、この電気ケーブル45は、可撓性は得られるものの、直線状態を維持しようとするコシが強い。このため、電気ケーブル45では、信号ケーブルのように弛ませた状態を維持することが困難になる。
 図5に示すように電気ケーブル45の固定部47側には支持部材48が配置される。第1ケース接続部材41は、固定部47及び折れ止め部46を挟んでその逆側に配置される。 
 支持部材48は、金属製管状部材である。支持部材48は、軸方向の貫通孔48aを有し、外周には細径部48bと太径部48cとを備える。符号48dはピン孔であり、後述するカシメピン49が配置される。ピン孔48dは、貫通孔48aと外部とを連通する。ピン孔48dは、細径部48bの端面から予め定めた距離、離間した位置に形成されている。
 貫通孔48aの内径寸法は、固定部47の外周面に予め定めた嵌め合いで係入するように設定されている。細径部48bの外径は、凸部46cの外径より予め定めた寸法、細径に設定されている。太径部48cの外径は、凸部46cの外径より大径で、第2収容空間16の内周面が予め定めた嵌め合いで係入する設定になっている。
 支持部材48は、固定部47の外周面に配置した状態でカシメピン49によって固定部47に一体に取り付けられる。具体的に、支持部材48のピン孔48dの直下に周溝47aを配置させ、この状態でピン孔48dにカシメピン49を挿入配置する。その後、カシメピン49の頭部を叩いて、カシメピン49を周溝47a及びピン孔48dに圧入配置させる。このことにより、支持部材48は、電気ケーブル45に一体な固定部47に一体固定される。この固定状態において、支持部材48の折れ止め部側端面は、凸部46cと突起部46dとで形成される端面46fに当接配置される。
 第1ケース接続部材41は、例えば硬性の樹脂部材で筒状に形成されている。第1ケース接続部材41は、凹部41aを備えている。凹部41aと外部は、底面に形成された軸方向貫通孔41bによって連通されている。軸方向貫通孔41bの内径は、管状部46bの外径寸法より予め定めた寸法大径に設定されている。
 軸方向貫通孔41bが形成されている凹部41aの底面には、環状凸部41cが形成されている。環状凸部41cは、管状部46bと外周傾斜面46gとの立ち上がり面46hに当接する。環状凸部41cは、軸方向貫通孔41bの外径と凹部41aの内周面との略中間に位置するように設けられている。環状凸部41cの断面形状は、例えば角形、半円形状であり、その高さ寸法は水密性を考慮して設定されている。
 凹部41aは、第1配置部41dと、第2配置部41eとを備える。第1配置部41dには支持部材48及び凸部46cが配置される。第2配置部41eは、斜面で構成された水密保持面である。2配置部41eには、凸部46cに設けられた外周凸部46e及び外周傾斜面46gが当接して配置される。第1配置部41dの内径は、凸部46cの外径寸法より予め定めた寸法大径に設定されている。
 第1ケース接続部材41の外周面には細径部41fが形成されている。細径部41fの外周面には雄ネジ部41mが設けられている。雄ネジ部41mは、第2収容空間16の内周面に設けられる図6に示す雌ネジ部16fに螺合する。 
 符号41gはOリングである。Oリング41gは、第1ケース接続部材41の立ち上がり面に形成されている環状凹部41h内に配置される。
 ここで、ケーブル部組40の組み付けを説明する。 
 作業者は、第1コネクターケース11と第1ケース接続部材41とを接続するにあたって、まず、第1コネクターケース11の空間部14内に一体ケーブル42を挿通する。つまり、作業者は、一体ケーブル42の先端側を、延出孔13a、空間部14を介して開口部15aから延出させる。その後、作業者は、第1コネクターケース11を電気ケーブル45に沿って折れ止め部46方向に向けて移動する。そして、作業者は、第1コネクターケース11を、電気ケーブル45に固定部47を介して一体に固定された、支持部材48近傍に配置する。
 また、作業者は、電気ケーブル45に配置されている第1ケース接続部材41を、電気ケーブル45に沿って折れ止め部46方向に向けて移動する。そして、作業者は、凹部41a内に折れ止め部46の凸部46cを配置する。
 次に、作業者は、第1コネクターケース11と第1ケース接続部材41との接続作業に移行する。そのため、まず、作業者は、凹部41aの底面を立ち上がり面46hに近接させる。すると、底面に設けられた環状凸部41cが立ち上がり面46hに当接すると共に、折れ止め部46の外周凸部46eが第2配置部41eの水密保持面に当接する。
 次いで、作業者は、第1コネクターケース11の接続部13を第1ケース接続部材41の細径部41fに向けて移動していく。そして、作業者は、第2収容空間16の内周面を支持部材48の太径部48cの外周面に嵌め合わせる。その後、この状態で、接続部13を細径部41fに近接させていく。すると、雌ネジ部16fと雄ネジ部41mとが当接する。
 ここで、作業者は、例えば第1コネクターケース11を一方の手で保持し、他方の手で第1ケース接続部材41を所定の方向に回転させる。そして、作業者は、雌ネジ部16fと雄ネジ部41mとが螺合状態にする。その後、作業者は、手元操作によって螺合長を増加させ、最後に、予め定めた螺合状態にする。
 このとき、第1コネクターケース11の接続部側端面が第1ケース接続部材41の環状凹部41hに配置されているOリング41gに近接していく。その後、Oリング41gが第1コネクターケース11の接続部側端面に密着する。加えて、環状凸部41cが立ち上がり面46hに密着し、且つ、第2配置部41eが外周凸部46eに密着する。
 そして、図6に示す予め定めた螺合状態になると、第1コネクターケース11が接続された第1ケース接続部材41が折れ止め部46に一体に固定されたケーブル部組40が構成される。このケーブル部組40においては、Oリング41gが押し潰されて第1コネクターケース11の接続部側端面と第1ケース接続部材41の配置されている立ち上がり面とが密着する。また、支持部材48の細径部48bの端面が折れ止め部46の端面46fを保持していることによって、環状凸部41cが立ち上がり面46hに押し込まれる。この結果、凹部41aの底面が立ち上がり面46hに密着するすると共に、外周凸部46eが押し潰されて第2配置部41eの水密保持面に外周傾斜面46gが密着する。
 すると、第1コネクターケース11と第1ケース接続部材41との間の水密、および、第1ケース接続部材41と一体ケーブル42を構成する折れ止め部46との間の水密が保持される。
 なお、前記接続ケーブル4を構成する第2コネクターケース21及び第2ケース接続部材22も、第1コネクターケース11と第1ケース接続部材41と同様に、一体ケーブル42の折れ止め部46に水密を保持して一体に固定される。
 図3及び図7を参照して端子部組30を説明する。 
 端子部組30は、電気的接続部であり、端子部31と、シールドカバー32と、シールド本体33と、回路基板34とを主に備えて構成されている。
 端子部31は、硬性の樹脂部材で形成された矩形形状のケース体であり、複数の電気接点を有する接続部35が備えられている。
 回路基板34には、例えばプリント配線(不図示)が設けられ、少なくとも1つの電子部品(不図示)を実装して、所望の回路が構成されている。そして、プリント配線と接続部35の電気接点とは電気的に接続されている。
 回路基板34は、信号線接続部である例えば雌コネクター36a、36bを有している。また、回路基板34は、一体ケーブル42を構成する電気ケーブル45の先端部を回路基板34に取り付け固定するためのケーブル固定部37を有している。ケーブル固定部37は、電気ケーブル45の端部が端子部31の一側面側に配置されるように回路基板34に固定されるようになっている。
 ケーブル固定部37は、回路基板34に取り付けネジ38によって固定されるようになっている。雌コネクター36a、36bは、雄コネクター43a、43bが接続される基板側コネクターである、
 電気ケーブル45内を挿通する信号線44aは、第1雄コネクター43aを第1雌コネクター36aに接続すると共に、第2雄コネクター43bを第2雌コネクター36bに接続することによって回路基板34に接続される。この接続後、電気ケーブル45の先端部を、ケーブル固定部37の輪部37a内に配置し、取り付けネジ38を締め付ける。このことによって、電気ケーブル45の先端部は、端子部31の一側面側に位置するように回路基板34に固定される。この固定状態においては、電気ケーブル45に引っ張り力が付与された場合でも、信号線44aに直接負荷が伝達されることが防止される。
 本実施形態において、回路基板34は、図7に示すようにシールド本体33に保持されている。シールド本体33にシールドカバー32を被せることによってシールドケース39が構成され、回路基板34がシールドケース39によって覆われる。この状態で、回路基板34上に実装されている電子部品及びプリント配線は、シールドカバー32、及びシールド本体33から所定距離だけ離された状態になる。したがって、回路基板34上の回路は、シールドケース39によって外部から遮断されて、回路基板34上の回路が外部ノイズの影響を受けること、及び外部に対してノイズを与えることが回避される。
 図3及び図8を参照してスライド部材50を説明する。 
 スライド部材50は、摺動性に優れた硬性の樹脂部材で形成され、板状のスライド本体51に、第1凸部52、第2凸部53を備えて構成されている。スライド部材50は、第1コネクターケース11を構成する収容部12の第1収容空間15内に摺動自在に配置される。
 スライド本体51は、例えば、略野球のホームベース形状である。スライド本体51は、一面側であるケーブル配置面に予め定めた高さ寸法で柱状の第1凸部52及び第2凸部53を備えている。スライド部材50は、スライド本体51の頂部51a側から開口部15aを介して第1収容空間15内に配置されるようになっている。スライド本体51の幅寸法は、摺動性を考慮して、第1収容空間15の幅寸法より、予め定めた寸法、幅狭に設定されている。 
 この構成によれば、スライド部材50は、第1収容空間15内を開口部15aから奥方向に向けてスムーズに移動して収容される。
 第1凸部52及び第2凸部53は、ケーブル撓み形状規定部である。凸部52、53は、一面側におけるケーブル配置位置、曲がり形状を規定して、第1収容空間15内に収容される電気ケーブル45を予め設定した撓み形状である例えば略S字形状にする。
 第1凸部52は、スライド部材50を第1収容空間15内に配置した状態において、第2凸部53より延出孔13a側に位置するよう、スライド本体51の頂部51a側に設けられている。
 第1凸部52は、例えば筒状の柱部で構成されている。第1凸部52は、第1収容空間15内において延出孔13aから第1収容空間15に延出されている電気ケーブル45を、第1収容空間15内の例えば一方側側壁(図3の符号15b参照)に撓ませて配置させる。また、第1凸部52は、一方側側壁15bに配置された電気ケーブル45を柱部の周面52aに沿わせて他方側側壁15cに向けて撓ませる。
 そのため、第1凸部52の周面52aの半径は、電気ケーブル45のコシを考慮して、即ち、該電気ケーブル45を折り曲げることなく予め定めた曲率以下で撓むように設定される。そして、第1凸部52の中心位置は、電気ケーブル45の直径を考慮して、二点鎖線に示す垂線から一側辺51c側に予め定めた距離離間した位置に設定される。 
 なお、電気ケーブル45は、周面52aの一側辺51c側に配置される。垂線は、頂部51aから頂部51aに対向する一辺51bにおろされたものである。一側辺51cは、一辺51bに対して直交する両端の辺のうちの一方側である。
 なお、本実施形態において、周面52aは、第1凸部52の円周面である。しかし、周面52aは、円周面に限定されるものではなく、例えば角柱の予め定めた範囲に設けられる周面等であってもよい。また、符号52bの形状は、成形時の変形防止形状である。変形防止形状52bがあることにより、ヒケ、及びリブ効果となる変形を防止することができ、スライド本体51の摺動面と第1収容空間15との摺動性の向上を図るものである。
 第2凸部53は、例えば曲面部53aを有する柱状部であり、変形防止形状53bを備えている。第2凸部53は、電気ケーブル45が一辺51bより外側に突出することを規制する。また、第2凸部53は、第1凸部52によって第1収容空間15の一方側側壁15b側に撓んだ電気ケーブル45に当接して、この電気ケーブル45を第1凸部52の周面52aに当て付けるとともに、電気ケーブル45の撓み方向を他方側側壁15cに変更させる。
 そのため、第2凸部53の曲面部53aは、電気ケーブル45に当接する当接面である。そして、第2凸部53の曲面部53aの中心は、第1凸部52の中心より一辺51b側で、かつ一側辺51c側に位置している。また、曲面部53aと周面52aとの離間距離は、電気ケーブル45の径寸法及びコシを考量して予め定めた距離に設定されている。 
 第1凸部52と第2凸部53との離間距離は、具体的に、電気ケーブル45の径寸法に予め定めたクリアランスを加えた値である。スライド部材50は、第1凸部52と第2凸部53との間に電気ケーブル45を配置した状態で、第1収容空間15内の開口部15aから奥方向に向けて摺動される。第1凸部52と第2凸部53との離間距離をこの値にしたスライド部材50においては、摺動中、電気ケーブル45が曲面部53aと周面52aとの間でロックされることなくスムーズに摺動する。また、電気ケーブル45が、一辺51b側からはみ出ることなく、他方側側壁15cに向かって撓んだ状態を保持してスムーズに摺動する。
 符号54は、分離板である。分離板54は、延出孔13aから第1収容空間15に延出されている電気ケーブル45を一側辺51c側に案内する。また、分離板54は、ケーブル配置面上で撓み形状の電気ケーブル同士が直接接触することを防止する。
 ここで、ケーブル4Aの組み付けを説明する。 
 ケーブル4Aを組み付けるにあたって、作業者は、まず、図9に示す端子部組30、ケーブル部組40、スライド部材50を用意する。 
 そして、作業者は、第1コネクターケース11の開口部15aから予め定めた長さ延出された電気ケーブル45の先端部にケーブル固定部37の輪部37aを被せておく。その後、作業者は、図9中の破線に示すように電気ケーブル45の先端から露出された信号線44aが接続されている第1雄コネクター43aを第1雌コネクター36aに接続する。また、作業者は、信号線44aが接続されている第2雄コネクター43bを第2雌コネクター36bに接続する。接続後、作業者は、ケーブル固定部37を回路基板34に配置する。そして、作業者は、取り付けネジ38によってケーブル固定部37を回路基板34に固定すると共に、電気ケーブル45の先端部をケーブル固定部37に一体固定する。 
 この後、作業者は、シールド本体33にシールドカバー32を被せて、回路基板34をシールドケース39内に配置する。
 次に、作業者は、スライド部材50を第1収容空間15内に配置する。この際、作業者は、図10に示すように第1凸部52の周面52aと第2凸部53の曲面部53aとの間に電気ケーブル45を配置させる。そして、作業者は、この配置状態で、スライド本体51の頂部51a側を開口部15aを介して第1収容空間15内に配置する。 
 すると、延出孔13aから第1収容空間15内に延出している電気ケーブル45が、第1凸部52の一側辺51c側の周面52aに当接して第1収容空間15内で一方側側壁15bに向かって配置される。
 次に、作業者は、図11Aに示すように端子部組30を構成するシールドケース端面39aを、第1収容空間15の開口部15aから突出しているスライド本体51の一辺51bに対向させて近接配置する。このとき、作業者は、電気ケーブル45の先端部を、第1収容空間15に配置されたスライド本体51の第1凸部52から離れた他方側側壁15c側に配置させる。この結果、電気ケーブル45に撓みが形成されて、ケーブル先端側に略S字形状の撓みが形成されると共に、電気ケーブル45作成時の公差を略S形状内にて吸収する。
 次に、作業者は、端子部組30を構成するシールドケース39を第1収容空間15内に収容する作業を行う。すなわち、作業者は、シールドケース39を図11Aの矢印Y11方向に向けて移動させていく。すると、端子部組30の移動に伴って、図11Bに示すようにスライド本体51の頂部51aが第1収容空間15の奥方向に移動されていくとともに、シールドケース39が徐々に第1収容空間15内に収容されていく。
 このとき、電気ケーブル45は、第2凸部53の曲面部53aに当接しつつ、スライド本体51の移動に伴って曲面部53aと周面52aとの間を移動して、該ケーブル45のケーブル撓み形状が徐々に所望のS字形状に変化していく。つまり、電気ケーブル45は、前記移動に伴い、該ケーブル45が当接した一側辺51c側の周面52aとは第1凸部52の中心を挟んで逆側の周面52aに当て付けられるとともに他方側側壁15cに向けて撓んでいく。
 そして、作業者は、シールドケース39の第1収容空間15内への収容を続行する。この結果、図11Cに示すように端子部組30を構成する端子部31の開口部15a側の面が、第1コネクターケース11を構成する収容部12の開口部15aの先端面に当接する。
 このことにより、シールドケース39が第1収容空間15内のシールドケース収容領域15dに収容される。このとき、電気ケーブル45は、第1収容空間15内のスライド部材収容領域15eに所望のS字形状に撓み変形して収容される。
 この後、作業は、破線に示す一体固定ネジ55によって、端子部31を収容部12の開口部15aの先端面に螺合により固定する。このことによって、第1コネクター10が形成され、ケーブル4Aが構成される。 
 なお、この固定状態において、端子部31と、第1コネクターケース11の開口部15a側先端面との間にはOリングのように配置されて水密を保持する水密保持部材が設けられている。
 このように、ケーブル部組のコネクターケースに端子部組の端子部を組み付けてコネクターを形成する際、コネクターケースの収容空間に対して摺動自在でケーブル撓み形状規定部を備えるスライド部材を収容空間に予め配置し、且つ、ケーブル撓み形状規定部に電気ケーブルを配置しておく。この結果、電気ケーブルは、スライド部材の移動に伴って、容易にスライド部材収容領域で予め設定したS字形状に撓み変形させて収容することができる。 
 この構成によれば、ケーブルに予め曲がり癖を設ける作業を不要にすることができるとともに、コネクターケースの開口部から延出するケーブルの延出長を作業性及び収容性を考慮して予め設定することができる。加えて、コネクターケースの開口部から延出するケーブルの延出長を予め設定することができることによって、コネクターケースをケーブルに対して予め水密に固定しておくことができる。
 ここで、スライド部材50に設けるケーブル撓み形状規定部を第1凸部52だけにした場合の組み付け実験結果を記載する。 
 電気ケーブル45及び端子部組30のシールドケース39を第1収容空間15内に配置して、上述と同様に端子部組30を第1収容空間15の奥方に移動するときケーブル撓み形状規定部が第1凸部52だけの場合、図12に示すようにA部において電気ケーブル45が突っ張って、端子部組30の更なる収容が困難になる。また、この状態において、作業者が端子部組30から手を放すと、端子部組30は、電気ケーブル45の反発力によって第1収容空間15から押し出される。
 したがって、ケーブル撓み形状規定部を第1凸部だけで構成した場合、電気ケーブル45及び端子部組30を第1収容空間15内に配置する際、予め、電気ケーブル45に所望の撓み形状を得るための曲がり癖を付ける必要がある。しかし、曲がり癖を付けた場合でも、端子部組30を第1収容空間15の奥方に移動させたとき、電気ケーブル45の有する反発力によって曲がり癖が変形されると、電気ケーブル45を所望の撓み形状に変形させることが不可能になり、上述したA部のような突っ張りが生じ、端子部組30を第1収容空間15に収容することが困難であった。
 尚、本発明は、以上述べた実施形態のみに限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。例えば、本実施形態は、硬性鏡であるが、もちろん、挿入部が可撓性を有する軟性内視鏡であってもよい。
 本出願は、2010年12月6日に日本国に出願された特願2010-271677号を優先権主張の基礎として出願するものであり、上記の開示内容は、本願明細書、請求の範囲、図面に引用されたものとする。

Claims (7)

  1.  複数の信号線を一纏めにしたケーブルと、
     矩形形状のケース体及び回路基板を備え、該回路基板上に前記ケーブルから露出された信号線が接続される信号線接続部及び前記ケーブルの先端部を固定するケーブル固定部を有する電気的接続部と、
     前記電気的接続部及び前記ケーブルを収容する収容空間、前記電気的接続部のケース体が一体に取り付けられる開口部、及び前記ケーブルを前記収容空間内に延出させる延出孔を有し、該ケーブルの中途部に一体的に固定される一体構造で平型のコネクターケースと、
     前記コネクターケースの収容空間に摺動自在に配置され、一面側に該収容空間に収容されるケーブルの撓み形状を規定するケーブル撓み形状規定部を備えるスライド部材と、
     を具備することを特徴とするコネクター。
  2.  前記コネクターケースに一体に固定された前記ケーブルは、前記コネクターケースの開口部から延出する延出長が予め設定されることを特徴とする請求項1に記載のコネクター。
  3.  複数の信号線を一纏めにしたケーブルの中途部に一体的に固定された一体構造で平型形状のコネクターケース、及び前記コネクターケースが備える収容空間を介して矩形形状の開口部から予め定めた長さ延出された前記ケーブル端面から露出された複数の信号線が接続された少なくとも1つのケーブル側コネクター、を備えるケーブル部組と、
     前記開口部に固設される矩形形状のケース体及び前記ケーブル側コネクターが接続される基板側コネクターを実装するとともに前記ケーブルの先端部を固定するケーブル固定部を有する基板を備える端子部組と、
     前記コネクターケースの収容空間内に摺動自在に配置される、前記基板の基板側コネクターに前記ケーブル側コネクターが接続され状態の前記ケーブルを、前記収容空間内で予め定めた撓み形状に変形収容するケーブル撓み形状規定部を備えるスライド部材と、
     を具備することを特徴とするコネクター。
  4.  前記ケーブル撓み形状規定部は、前記一面上の一側辺側の予め定めた位置に設けられた第1凸部及び第2凸部によって構成されることを特徴とする請求項1または請求項3に記載のコネクター。
  5.  前記第1凸部は、前記ケーブルを予め定めた曲率以下で撓ませる周面を備える柱状部であって、前記第2凸部よりも前記延出孔側に設けられて、該延出孔から前記収容空間内に延出されたケーブルを該収容空間内の予め定めた方向に向けて撓ませることを特徴とする請求項4に記載のコネクター。
  6.  前記第2凸部は、前記ケーブルに当接する曲面部を備える柱状部であって、前記曲面部と前記周面との離間距離が予め定めた距離となるように前記第1凸部よりさらに前記一側辺側に設けられ、前記第1凸部によって前記収容空間内の予め定めた方向に向けて撓められた前記ケーブルを、前記曲面部に当接させて前記第1凸部方向に向けて撓ませることを特徴とする請求項4に記載のコネクター。
  7.  前記電気的接続部のケーブル固定部は、前記ケーブルの先端部を前記ケース体の一側面側に配置させる位置に設けられることを特徴とする請求項1または請求項3に記載のコネクター。
PCT/JP2011/078049 2010-12-06 2011-12-05 コネクター WO2012077626A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012526220A JP5186062B2 (ja) 2010-12-06 2011-12-05 コネクター
CN201180044213.9A CN103096782B (zh) 2010-12-06 2011-12-05 连接器
EP11847723.1A EP2594190B1 (en) 2010-12-06 2011-12-05 Connector
US13/489,540 US8485842B2 (en) 2010-12-06 2012-06-06 Connector

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010-271677 2010-12-06
JP2010271677 2010-12-06

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US13/489,540 Continuation US8485842B2 (en) 2010-12-06 2012-06-06 Connector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012077626A1 true WO2012077626A1 (ja) 2012-06-14

Family

ID=46207114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2011/078049 WO2012077626A1 (ja) 2010-12-06 2011-12-05 コネクター

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8485842B2 (ja)
EP (1) EP2594190B1 (ja)
JP (1) JP5186062B2 (ja)
CN (1) CN103096782B (ja)
WO (1) WO2012077626A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014164974A (ja) * 2013-02-25 2014-09-08 Nakagawakougyou Inc 伸縮式ヒータ器具
JP2017006162A (ja) * 2015-06-16 2017-01-12 オリンパス株式会社 内視鏡用コネクタ
WO2019106915A1 (ja) * 2017-11-30 2019-06-06 オリンパス株式会社 挿入装置

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012077626A1 (ja) * 2010-12-06 2012-06-14 オリンパスメディカルシステムズ株式会社 コネクター
EP2721993A4 (en) * 2011-11-29 2014-12-24 Olympus Medical Systems Corp ENDOSCOPE
JP6143183B2 (ja) * 2013-08-07 2017-06-07 株式会社オートネットワーク技術研究所 フェライトコア内蔵防水コネクタ
US20150071590A1 (en) * 2013-09-12 2015-03-12 Volex Plc Rotatable connector and assembly methods
WO2016103996A1 (ja) * 2014-12-25 2016-06-30 オリンパス株式会社 内視鏡
US9362674B1 (en) * 2015-09-03 2016-06-07 Joan Don Electrical connector brace
US11826023B2 (en) * 2017-12-12 2023-11-28 Elements Endoscopy, Inc. Multi-use endoscopes and associated systems and methods
CN110444978A (zh) * 2019-09-06 2019-11-12 深圳市道通科技股份有限公司 线管转接组件及内窥镜
CN111048960B (zh) * 2019-12-20 2021-06-18 浪达网络科技(浙江)有限公司 一种具有保护电器功能的节能插座及其使用方法
DE102020117363A1 (de) 2020-07-01 2022-01-05 Karl Storz Se & Co. Kg HF-Abschirmbox, medizinisches Instrument und Verfahren
CN112201990B (zh) * 2020-09-15 2021-09-07 维沃移动通信有限公司 充电线结构以及电子设备组件

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0836139A (ja) 1994-07-22 1996-02-06 Fuji Photo Optical Co Ltd シールドケースを備えた電子内視鏡コネクタ
JP2002214538A (ja) * 2001-01-19 2002-07-31 Olympus Optical Co Ltd 内視鏡用コネクタ装置
JP2010271677A (ja) 2009-05-20 2010-12-02 Shigeo Hirose 弦楽器

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US936156A (en) * 1907-11-12 1909-10-05 Frank E Walker Adjuster for electric-light cords or cables.
US1961013A (en) * 1932-06-27 1934-05-29 Saraceno Joseph Battista Electrical appliance plug
US3794960A (en) * 1972-11-30 1974-02-26 Itt Junction shell
US4575174A (en) * 1984-08-16 1986-03-11 Global Equipment Company, Division Of Continental Dynamics Corp. Electrical connector hood
US4761145A (en) * 1987-04-02 1988-08-02 Amp Incorporated Housing for electrical connectors
US4911388A (en) * 1989-02-28 1990-03-27 Reliance Comm/Tec Corporation Cable mounting bracket
JP3703639B2 (ja) * 1998-10-21 2005-10-05 フジノン株式会社 内視鏡装置
JP3345372B2 (ja) * 1999-04-28 2002-11-18 モレックス インコーポレーテッド ケーブルコネクタ
US6220889B1 (en) * 1999-07-19 2001-04-24 Avaya Technology Corp. Adjustable cable egress mechanism for cable connectors
EP1137112A1 (en) * 2000-03-21 2001-09-26 Patelec Cordoni E Cavi S.p.A An internal protection device for an electrical plug and a plug incorporatingit
US20020098732A1 (en) * 2001-01-19 2002-07-25 Olympus Optical Co., Ltd. Connector device for an endoscope
JP4477423B2 (ja) * 2004-06-08 2010-06-09 Smk株式会社 コネクタ構造
JP4377821B2 (ja) * 2005-01-17 2009-12-02 オリンパス株式会社 内視鏡の電気コネクタ、内視鏡、及び電気コネクタの組み付け方法
US7112086B1 (en) * 2005-04-08 2006-09-26 Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. Electrical cable assembly having cable guide
US7959459B2 (en) * 2009-01-30 2011-06-14 Dell Products L.P. Retractable information handling system cable
US20100279518A1 (en) * 2009-04-30 2010-11-04 Targus Group International, Inc. Electronic hub
US8038468B2 (en) * 2010-01-05 2011-10-18 Innotrans Technology Co., Ltd. Adapter equipped with a wire winding and holding apparatus
WO2012077626A1 (ja) * 2010-12-06 2012-06-14 オリンパスメディカルシステムズ株式会社 コネクター

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0836139A (ja) 1994-07-22 1996-02-06 Fuji Photo Optical Co Ltd シールドケースを備えた電子内視鏡コネクタ
JP2002214538A (ja) * 2001-01-19 2002-07-31 Olympus Optical Co Ltd 内視鏡用コネクタ装置
JP2010271677A (ja) 2009-05-20 2010-12-02 Shigeo Hirose 弦楽器

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2594190A4

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014164974A (ja) * 2013-02-25 2014-09-08 Nakagawakougyou Inc 伸縮式ヒータ器具
JP2017006162A (ja) * 2015-06-16 2017-01-12 オリンパス株式会社 内視鏡用コネクタ
WO2019106915A1 (ja) * 2017-11-30 2019-06-06 オリンパス株式会社 挿入装置
US11439294B2 (en) 2017-11-30 2022-09-13 Olympus Corporation Insertion apparatus, endoscope, and connection structure for connecting exterior member and cylindrical member

Also Published As

Publication number Publication date
US20120329312A1 (en) 2012-12-27
EP2594190A4 (en) 2014-01-01
CN103096782B (zh) 2015-03-25
EP2594190B1 (en) 2015-03-04
US8485842B2 (en) 2013-07-16
JP5186062B2 (ja) 2013-04-17
EP2594190A1 (en) 2013-05-22
JPWO2012077626A1 (ja) 2014-05-19
CN103096782A (zh) 2013-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5186062B2 (ja) コネクター
US9645341B2 (en) Cable assembly with connector having twist ability for aligning mating features
JP2002313496A (ja) 機器用シールドコネクタ
JP4238787B2 (ja) シールドコネクタ
JP2009110888A (ja) 超音波プローブケーブルおよびその製造方法
JP2009206043A (ja) 細径同軸ケーブルハーネスおよび細径同軸ケーブル接続構造
JP2010165486A (ja) 電線接続ユニット
EP2602889B1 (en) Wire fixing member and wire fixing method
TWI646738B (zh) 電連接器
JP2007185067A (ja) 可撓電線保護管
JP5408021B2 (ja) 細径同軸ケーブルハーネス及びその製造方法
JP2012105495A (ja) ワイヤーハーネス
JP5325698B2 (ja) 電線接続ユニット
US20060148305A1 (en) Cable connector assembly and system
JP5691660B2 (ja) コネクタ付きシールドケーブル
JP6871071B2 (ja) コネクタカバーの電線保持構造
JP2021064569A (ja) コネクタ
EP3001513B1 (en) Electrical connecting device, connector kit, and method of electrically connecting two apparatus
JP2006308638A (ja) 光ファイバケーブル固定具
JP6927754B2 (ja) コネクタカバーの電線保持構造
JP2010282764A (ja) 配線方向規制構造
JP2012014111A (ja) 光ファイバ用スリーブ及び光ファイバ用スリーブの光ファイバケーブルへの組み付け方法
JPH10334982A (ja) グロメット
JP2009224101A (ja) 細径同軸ケーブルハーネス
JPH10335028A (ja) 情報コンセント

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201180044213.9

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2012526220

Country of ref document: JP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11847723

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011847723

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE