WO2012065803A1 - Reinigungsvorrichtung für einen verbrennungskessel - Google Patents

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WO2012065803A1
WO2012065803A1 PCT/EP2011/068387 EP2011068387W WO2012065803A1 WO 2012065803 A1 WO2012065803 A1 WO 2012065803A1 EP 2011068387 W EP2011068387 W EP 2011068387W WO 2012065803 A1 WO2012065803 A1 WO 2012065803A1
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WO
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hose
cleaning
rotation
axis
cleaning device
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PCT/EP2011/068387
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English (en)
French (fr)
Inventor
Marc Tirkschleit
Ricardo Cabrera
Original Assignee
Clyde Bergemann Gmbh Maschinen- Und Apparatebau
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Priority to CA2817023A priority patent/CA2817023A1/en
Priority to DK11771178.8T priority patent/DK2641048T3/en
Priority to KR1020137015068A priority patent/KR101828640B1/ko
Priority to CN201180055573.9A priority patent/CN103221774B/zh
Priority to US13/885,288 priority patent/US9651322B2/en
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Priority to ES11771178.8T priority patent/ES2596427T3/es
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G15/00—Details
    • F28G15/04—Feeding and driving arrangements, e.g. power operation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G3/00—Rotary appliances
    • F28G3/16—Rotary appliances using jets of fluid for removing debris
    • F28G3/163—Rotary appliances using jets of fluid for removing debris from internal surfaces of heat exchange conduits

Definitions

  • the present invention relates to a cleaning device for cleaning surfaces, in particular heat exchange surfaces, of a combustion boiler.
  • the invention is used in particular in combustion boilers of fossil-fired power plants, waste incineration plants and / or power plants operated with biomass.
  • Known cleaning devices for incineration boilers also use flexible cleaning hoses, which, for cleaning a combustion boiler, are generally admitted vertically into the combustion boiler through passages of a wall of the combustion boiler.
  • the cleaning hose is regularly wound outside the combustion boiler and in the region of a respective passage of a wall of the combustion boiler on a hose drum, with the help of the cleaning hose can be lowered down for cleaning in the combustion boiler and then pulled out again. Between individual cleaning cycles of the cleaning hose is substantially completely removed from the combustion boiler and wound up on the hose reel.
  • Such a device is apparent, for example, from EP-B 1-1256761.
  • That end of the cleaning hose which is lowered into the combustion boiler regularly has a nozzle head with at least one nozzle, in particular with a baffle plate nozzle.
  • a cleaning medium is sprayed onto surfaces of the combustion boiler to be cleaned via the nozzles of the nozzle head in order to at least partially remove adhering impurities or combustion residues, such as ash and / or slag.
  • a gentle but at the same time thorough cleaning is desired in order in particular to provide insulating at least partially remove slag at heat exchange surfaces, without damaging the heat exchange surfaces.
  • a particularly intensive and gentle cleaning of the surfaces of a combustion boiler can be achieved by means of a rotating nozzle head.
  • the nozzle head is rotatably mounted at one end of the cleaning hose and has a drive, by means of which the nozzle head can be set in rotation.
  • a complex flow guidance of the cleaning medium within the nozzle head is regularly required.
  • rotors are arranged, for example, within the nozzle heads, with which the nozzle head is rotated by the flowing through the cleaning medium in rotation.
  • a nozzle head is known for example from DE-U-20122403.
  • the rotary drivable cleaning heads known cleaning devices are therefore characterized by a complex and high-maintenance construction.
  • the object of the invention is therefore to solve the technical problems described with reference to the prior art, and in particular to provide a cleaning device for a combustion boiler, with a nozzle head at the end of a cleaning hose within the combustion boiler is particularly simple and inexpensive to drive.
  • the cleaning device according to the invention for a combustion boiler has a high-temperature resistant cleaning hose for supplying a cleaning medium in the combustion boiler, a rotatable about a first axis of rotation hose drum in which the cleaning hose is at least partially wound up, wherein the hose drum has an opening through which the cleaning hose at Winding or unwinding parallel to the first axis of rotation is feasible.
  • the cleaning device has a flexible high-temperature-resistant cleaning hose, which has a temperature resistance with respect to an ambient temperature up to 800 ° C, preferably up to 1000 ° C, more preferably up to 1400 ° C or even more.
  • the cleaning hose in particular a metallic and / or ceramic sheath, for example, a metal mesh and / or a ceramic coating, have.
  • a cleaning medium for. As water (possibly with an additive) and / or steam, led from a memory of the cleaning medium in a combustion boiler.
  • the cleaning hose has at one end a nozzle head with preferably a baffle plate nozzle or a plurality of nozzles, via which the cleaning medium can be sprayed onto surfaces of the combustion boiler to be cleaned.
  • the cleaning hose and / or the nozzle head can have at least one, in particular mechanical, cleaning device, for example brushes, for cleaning passages of a wall of a combustion boiler.
  • the cleaning hose and / or the hose reel and / or the (entire) cleaning device are preferably substantially borrowed (high) corrosion resistant.
  • the cleaning device further comprises a rotatable about a first axis of rotation hose drum into which the cleaning hose, and here in particular, the end of the cleaning hose opposite the nozzle head can be wound up.
  • the first axis of rotation is aligned substantially perpendicular to a (in particular horizontally arranged) winding plane of the hose drum.
  • the cleaning device can also be mounted with a frame on a wall of the combustion boiler.
  • the frame can also be movable and / or movable, so that with the cleaning s device different mounted on a wall of the combustion boiler passages for the cleaning hose can be approached and thus easily several areas of a combustion boiler can be cleaned with a number of cleaning devices that less than a number of passages for cleaning hoses in the walls of the combustion boiler.
  • the hose reel has a (inner) hose chamber which is preferably rotationally symmetrical, z. B. cylindrical, is formed.
  • the tube chamber is essentially bounded by (outer) side walls of the tube drum, which are preferably made of metal and may optionally have cooling openings for the cleaning tube.
  • the tube chamber itself preferably forms a kind of outer cassette, receptacle, housing or the like for the cleaning hose, so that it is particularly protected against dirt from the environment and / or during transport against damage.
  • the cleaning hose can be wound at least partially (spirally on outer walls of the hose chamber) within the hose chamber of the hose reel and the end of the cleaning hose opposite the nozzle head is fastened at least partially in the hose chamber, for example at a feed for the cleaning medium.
  • the hose reel also has an opening for the cleaning hose which connects the hose chamber to the environment.
  • the cross section of the opening is at least as large as the cross section of the cleaning hose, so that the cleaning hose during winding and / or unwinding through the opening is parallel and preferably concentric with the first axis of rotation feasible.
  • the cleaning direction have a drive for the cleaning hose through which the cleaning hose can be guided into the tube chamber of the hose drum or can be led out.
  • the hose reel is also rotationally drivable about the first axis of rotation via a first motor, so that the cleaning hose is parallel to the first axis of rotation within the hose chamber of the hose reel and / or a part of the cleaning hose led out of the hose chamber via the opening of the hose reel can be offset.
  • the nozzle head can be driven rotationally in a particularly simple manner via the cleaning hose driven in such a rotational manner, so that it does not require any separate drive means for a rotational movement.
  • the cleaning device has a hose guide with a second axis of rotation parallel to the first axis of rotation of the hose drum, wherein the hose guide is rotatable about the second axis of rotation with the hose drum or relative to the hose drum.
  • the first axis of rotation and the second axis of rotation can be coincident, that is to say superimposed, in particular.
  • the hose guide is a (substantially L-shaped and / or metallic) pipe which can extend at least partially through the opening of the hose reel into the hose chamber.
  • the tube guide extends, in particular outside the tube chamber, substantially parallel to the first axis of rotation and / or within the tube chamber at least partially at an angle to the first axis of rotation. The angle is in particular about 30 °, preferably about 60 ° or more preferably about 90 °.
  • the hose guide is rotatably mounted about the second axis of rotation.
  • the hose guide guides in its interior the cleaning hose from the environment through the opening of the hose reel into the cleaning chamber and directs the cleaning hose in the hose chamber towards the outer walls of the tubing chamber.
  • the hose guide extends in particular through the opening into the hose chamber of the hose reel.
  • the hose guide can be driven by a second motor with the hose drum or relative to the hose drum about the second axis of rotation. This means, in particular, that the hose guide (optionally or as required) can be driven at a lower, a same, and / or a higher angular speed than the hose reel in a clockwise or counterclockwise direction.
  • the cleaning hose is drawn into the hose chamber of the hose reel. If the hose reel is driven at a lower angular velocity than the hose guide in the winding direction of the cleaning hose, the cleaning hose is guided out of the hose chamber of the hose reel. If the angular speed in the winding or unwinding direction of the hose reel is identical to the angular speed of the hose guide, the cleaning hose is neither led out of the hose chamber of the hose reel nor fed in, but merely driven in rotation.
  • a winding direction of the cleaning hose is understood here to mean that direction of rotation of the hose drum and / or hose guide into which the hose drum must be turned when the hose guide is stationary in order to wind the cleaning hose in the hose chamber.
  • An unwinding direction of the cleaning hose is here understood to mean that direction of rotation of the hose reel and / or hose guide, into which the hose reel must be turned when the hose guide is stationary in order to guide the cleaning hose out of the hose chamber.
  • the winding direction and the unwinding are basically in opposite directions and correspond depending on the winding direction of the cleaning hose within the tube chamber alternately either clockwise or counterclockwise.
  • the cleaning hose and thus also the nozzle head within the combustion chamber by the rotation of the hose drum about the first axis of rotation and the rotation of the hose guide about the second axis of rotation can be driven in rotation, without the nozzle head requires a separate drive.
  • the hose guide allows the nozzle head to be simply lowered, pulled up and / or held at a height of the combustion chamber without having to stop rotation of the nozzle head.
  • the hose reel has a conical inner cross section.
  • Such a configuration of the cleaning hose can be wound particularly advantageous within the tube chamber.
  • the hose reel can be exchanged with the cleaning hose.
  • the hose reel with the cleaning hose can be detached from the rest of the cleaning device and can simply be replaced by another hose reel with another cleaning hose.
  • the hose reel and the cleaning hose for maintenance purposes are dismantled and / or the cleaning hose by another cleaning hose, for example, replaced with another nozzle head.
  • the cleaning device can be connected to an adapter and / or quick release with the hose drum, so that the removal or attachment of the hose drum z. B. can be made easily by a person.
  • the hose reel can in particular have straps or a carrying frame, so that the hose reel can be transported with the cleaning hose by one or more persons without further aids.
  • the cleaning device has a drive for moving the cleaning hose along the first axis of rotation. This ensures a particularly secure winding and / or (in particular) development of the cleaning hose in the hose chamber of the hose drum.
  • the hose guide and the hose drum can be driven independently of each other, for example, by each a drive is provided, the operation of which can be controlled according to the desired method of movement of the nozzle head.
  • the cleaning device has at least one cleaning unit for the cleaning hose or at least one monitoring unit for determining a position of the cleaning hose.
  • a cleaning unit for the cleaning hose or at least one monitoring unit for determining a position of the cleaning hose.
  • the cleaning unit can this example, mechanical cleaning agents such. As brushes or spraying devices for compressed air and / or cleaning fluids. Thus, contamination of the tube chamber can be avoided.
  • Such a cleaning unit is preferably provided in the region of the opening of the hose drum and / or the hose guide.
  • the monitoring unit which may be provided as an alternative or in combination with the cleaning unit, in particular the length of the led out of the hose drum portion of the cleaning hose and / or the position or the spatial position or height of the nozzle head in the combustion boiler can be determined.
  • the cleaning device has at least one in the hose drum at least partially arranged Schlauch operationsrad that leads the cleaning hose.
  • the Schlauch resultsrad is in particular (circle) -round and consists essentially of metal, plastic, rubber or wood or a combination of these materials.
  • an outer circumference of the Schlauch operationsrads be performed at least partially made of wood.
  • a bearing surface or guide surface made of wood has the advantage that especially in combination with a wet, metallic cleaning hose permanently a drive without slippage can be guaranteed.
  • the hose guide wheel is arranged to save space at least partially in the hose reel and rotatably mounted about a third axis of rotation.
  • the hose guide wheel guides the cleaning hose (at least partially) to an inner peripheral surface of the hose reel, preferably between the opening and the inner peripheral surface of the hose reel.
  • the inner peripheral surface of the hose reel is that surface of the hose reel to which the cleaning hose in the wound state abuts in the hose reel of the hose reel.
  • the cleaning hose is at least partially guided on an outer circumference of the Schlauch operationsrads.
  • the cleaning hose wraps around the outer circumference of the Schlauch operationsrads by at least 90 °, preferably at least 150 ° or more preferably by at least 180 °. In this way it can be ensured that the static friction between the outer circumference of the hose guide wheel and the cleaning hose is sufficiently large so that the cleaning hose can be guided through the hose guide wheel substantially without slippage.
  • the Schlauch operationsrad is driven by a third motor or the position of the Schlauch resultssrads parallel is adjustable to the first axis of rotation of the hose drum. It is particularly preferred that both aforementioned means are provided.
  • the Schlauch is meant in particular that the Schlauch Resultssrad with the third motor about a third axis of rotation, which is preferably located in the middle of the Schlauch Resultssrads, clockwise or counterclockwise is rotatable.
  • the cleaning hose can be driven with the Schlauch Resultssrad and thus retracted or led out into the hose reel.
  • the adjustability of the position of the Schlauch operationsrads parallel to the first axis of rotation causes the cleaning hose can be wound or unwound at any point parallel to the first axis of rotation on the inner circumferential surface of the hose drum.
  • the hose guide wheel it is also possible for the hose guide wheel to project (partially) out of the hose reel in certain operating conditions, in particular to project upwards in the uppermost position when the cleaning hose is completely wound up. It is also advantageous if the hose guide wheel is rotatably mounted eccentrically within the hose drum about the first axis of rotation. In other words, the first axis of rotation does not run through the pivot point of the Schlauch resultsrads, but is spaced therefrom.
  • the cleaning hose has three bends between the opening and an inner peripheral surface of the hose reel. This means in particular that the cleaning hose rests against the inner circumferential surface with a predetermined (horizontally oriented) bending radius.
  • this bending radius is changed in terms of value and / or orientation several times to the hose in an inner region of the hose drum, from the horizontal plane (up) out, around the first axis of rotation and finally ( essentially) to lead vertically downwards.
  • This is preferably achieved with (exactly) three different bends particularly space-saving and gentle on the cleaning hose.
  • the cleaning hose between the opening and the inner circumferential surface of the hose reel can also have more than three bends, wherein at least three bends of the cleaning hose are sufficient to ensure a particularly process-safe guidance of the cleaning hose within the hose reel.
  • a combustion boiler which has at least one passage for a cleaning hose and a cleaning device according to the invention.
  • the at least one feedthrough is introduced into walls of the combustion boiler.
  • the cleaning device is attached in particular by a frame to the combustion boiler.
  • the cleaning device can be fixed both fixedly and movably to the cleaning device, for example via rails, in order to be able to reach different passages of the combustion boiler with a cleaning device.
  • different areas of a combustion boiler can be achieved with the cleaning device in an advantageous manner.
  • FIGS. show particularly preferred embodiments of the invention, but this is not limited thereto. They show schematically:
  • FIG. 1 shows a combustion boiler with a cleaning device according to the invention
  • FIG. 3 shows a further embodiment of a cleaning device according to the invention with unwound cleaning hose
  • Fig. 4 the further embodiment of a cleaning device according to the invention with wound cleaning hose.
  • the cleaning device 1 shows a combustion boiler 2 with a cleaning device 1.
  • the cleaning device 1 is attached via a frame 16 to a wall 25 of the combustion boiler to the combustion boiler 2.
  • the cleaning device 1 has a rotatably mounted about a first axis of rotation 4 hose drum 5, in which a cleaning hose 3 can be wound at least partially.
  • the cleaning hose 3 is guided into the combustion boiler 2 via one of the passages 12 of the combustion boiler 2, so that a cleaning medium 9 can be sprayed via a nozzle head 15 of the cleaning hose 3 in the direction of surfaces of the combustion boiler 2 to be cleaned.
  • the cleaning device 1 has a drive 11 for the cleaning hose 3.
  • a monitoring unit 14 in the region of the passage 12 for monitoring the position of the cleaning hose 3 and thus of the nozzle head 15 within the combustion boiler 2 is arranged.
  • FIG. 2 shows a longitudinal section through a cleaning device 1 with a hose reel 5, in which a hose chamber 24 for the Cleaning hose 3 is formed.
  • the tube chamber 24 has a cone-shaped inner cross-section 10.
  • the hose reel 5 is also drivable via a first axis of rotation 4 by means of a first motor 17.
  • the hose reel 5 has an opening 6, via which the hose chamber 24 is connected to the environment. Through this opening 6 extends a hose guide 7, which is rotatable about a second axis of rotation 8, which is coaxial here with the first axis of rotation 4.
  • the hose guide 7 is also rotatably mounted in the opening 6 and driven by a second motor 18 independently of the hose reel 5.
  • the cleaning hose 3 through the hose guide 7 when it is driven at a deviating from the hose drum angular velocity, and / or by the drive 11 into the hose chamber 24 in or out.
  • the cleaning device 1 also has a cleaning unit 13, which is designed here as a pneumatic blow-off nozzle.
  • adhesions of ash, soot or slag from the combustion boiler 2, which is not shown here (see Fig. 1) can be cleaned off before retraction of the cleaning hose 3 into the hose chamber 24.
  • the cleaning unit 13 is arranged in particular below the drive 11.
  • the cleaning hose 3 is also connected via a rotary coupling 20 and a feed 22 to a storage 21 for a cleaning medium 9 (not shown here).
  • the feed 22 is coupled to a pump 23 so that the cleaning medium 9 (not shown here) can be conveyed from the reservoir 21 to the nozzle head 15 (also not shown here) at the opposite end of the cleaning hose 3.
  • the drive 11 for the cleaning hose 3, the first motor 17 for the hose reel 5, the second motor 18 for the hose guide 7 and the pump 23 with a controller 19 is connected in terms of data.
  • the controller 19 is set up to apply the cleaning medium 9, not shown here, as required to contaminated surfaces of the combustion boiler 2 and / or to drive the nozzle head not shown here (including the cleaning hose 3) rotationally.
  • 3 shows a further embodiment of a cleaning device 1 according to the invention with a hose guide wheel 26, wherein features of the previous embodiment with the embodiment according to FIG.
  • the hose guide wheel 26 has an outer circumference 28, on which the cleaning hose 3 can be guided or led out through the opening 6 into the hose chamber 24, wherein the cleaning hose 3 inside the hose chamber 24 in particular helically wound on an inner circumferential surface 27 of the hose drum 5 becomes.
  • the Schlauch resultsrad 26 is driven by a third motor 29 about a third axis of rotation 30 in a first direction of rotation 31 or counter to the first direction of rotation 31, wherein the third axis of rotation 30 is inclined at an angle to the first axis of rotation 4.
  • the connection between the third motor 29 and the Schlauch operationsrad 26 may in particular also have at least one joint and / or at least one transmission.
  • the cleaning hose is led out of the hose chamber 24 through the opening 6.
  • the hose guide wheel 26 additionally rotates about the first axis of rotation 4 in a second direction of rotation 32 or when the cleaning hose 3 is introduced against the second direction of rotation 32.
  • the cleaning hose 3 is located between the opening 6 and the inner circumferential surface of the hose drum 5 with three bends 35.1, 35.2, 35.3 is performed.
  • additional guide rollers 33 can be arranged within the tube chamber 24, in particular also in order to increase a contact pressure between the cleaning tube 3 and the outer circumference of the tube guide wheel 26.
  • the hose reel 5 can also be driven around the first axis of rotation 4 with the aid of the first motor 17.
  • Such a rotation (indicated by the outer large arrow, possibly also in the opposite direction) can be used to the cleaning hose 3 and thus also the nozzle head 15 to rotate, even if no settlement of the cleaning hose takes place, the nozzle head 15 thus at an altitude in the combustion boiler 2 (or a downstream area) dwells.
  • FIG. 4 shows the mounting of the hose guide wheel 26 of a cleaning device 1 according to the exemplary embodiment shown in FIG. 3.
  • the cleaning hose 3 is essentially completely wound up in the hose reel 5. Due to the spiral-shaped winding of the cleaning hose 3, the position of the hose guide wheel 26 is adjusted along the first axis of rotation 4.
  • the hose guide wheel 26 (vertically) is adjustably fastened to a carrier 34.
  • the Schlauch operationsrad 26 is shown (dashed) together with the joint and gear in a vertically adjusted (lower) position in which the cleaning hose 3 is substantially unwound.
  • the support 34 is in turn pivotable with the Schlauch Resultssrad 26 about the first axis of rotation 4 around and stored according to the upper portion of the hose reel 5 and / or outside the hose reel 5.
  • the present invention is characterized by a particularly simple and cost-effective rotary drive of the nozzle head of the cleaning device.

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Abstract

Reinigungsvorrichtung (1) für einen Verbrennungskessel (2), aufweisend einen hochtemperaturfesten Reinigungsschlauch (3) zur Zuführung eines Reinigungsmediums (9) in den Verbrennungskessel (2), eine um eine erste Drehachse (4) drehbare Schlauchtrommel (5), in der der Reinigungsschlauch (3) zumindest teilweise aufwickelbar ist, wobei die Schlauchtrommel (5) eine Öffnung (6) aufweist, durch die der Reinigungsschlauch (3) beim Aufwickeln oder Abwickeln parallel zur ersten Drehachse (4) führbar ist.

Description

Reinigungsvorrichtung für einen Verbrennungskessel Die vorliegende Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung zum Reinigen von Oberflächen, insbesondere Wärmeaustauschflächen, eines Verbrennungskessels. Die Erfindung kommt insbesondere bei Verbrennungskesseln von fossil befeuerten Kraftwerksanlagen, Müllverbrennungsanlagen und/oder Kraftwerken, betrieben mit Biomasse, zum Einsatz.
Bei bekannten Reinigungsvorrichtungen für Verbrennungskessel kommen auch flexible Reinigungsschläuche zum Einsatz, die zum Reinigen eines Verbrennungskessels durch Durchlässe einer Wandung des Verbrennungskessels in der Regel senkrecht in den Verbrennungskessel eingelas- sen werden. Hierzu ist der Reinigungsschlauch regelmäßig außerhalb des Verbrennungskessels und im Bereich eines jeweiligen Durchlasses einer Wandung des Verbrennungskessels auf einer Schlauchtrommel aufgewickelt, mit deren Hilfe der Reinigungs schlauch zum Reinigen in den Verbrennungskessel herab gelassen werden kann und anschließend wieder herausziehbar ist. Zwischen einzelnen Reinigungs zyklen ist der Reinigungsschlauch im Wesentlichen vollständig aus dem Verbrennungskessel entfernt und auf der Schlauchtrommel aufgewickelt. Eine solche Vorrichtung geht beispielsweise aus der EP-B 1-1256761 hervor. Zum Reinigen von Oberflächen, wie insbesondere Wärmeaustauschflächen, weist dasjenige Ende des Reinigungsschlauchs, das in den Verbrennungskessel herabgelassen wird, regelmäßig einen Düsenkopf mit mindestens einer Düse auf, insbesondere mit Pralltellerdüse. Über die Düsen des Düsenkopfes wird ein Reinigungsmedium auf zu reinigende Oberflä- chen des Verbrennungskessels aufgesprüht, um dort anhaftende Verunreinigungen bzw. Verbrennungsrückstände, wie Asche und/oder Schlacke, zumindest teilweise zu entfernen. Hierbei ist eine schonende aber gleichzeitig gründliche Reinigung gewünscht, um insbesondere isolierende Ver- schlackungen an Wärmeaustauschflächen zumindest teilweise zu entfernen, ohne dabei die Wärmeaustauschflächen zu beschädigen.
Es ist zudem bekannt, dass eine besonders intensive und schonende Rei- nigung der Oberflächen eines Verbrennungskessels durch einen rotierenden Düsenkopf erzielbar ist. Hierzu ist der Düsenkopf drehbar an einem Ende des Reinigungsschlauchs gelagert und weist einen Antrieb auf, mit dessen Hilfe der Düsenkopf in Rotation versetzt werden kann. Um den Düsenkopf am Ende eines Reinigungsschlauchs im Verbrennungskessel in Rotation zu versetzen, ist regelmäßig eine komplexe Strömungsführung des Reinigungsmediums innerhalb des Düsenkopfs erforderlich. So sind beispielsweise innerhalb der Düsenköpfe Rotoren angeordnet, mit denen der Düsenkopf durch das durchströmende Reinigungsmedium in Rotation versetzt wird. Ein solcher Düsenkopf geht beispielsweise aus der DE-U-20122403 hervor. Die rotatorisch antreibbaren Reinigungsköpfe bekannter Reinigungsvorrichtungen zeichnen sich daher durch einen komplexen und wartungsintensiven Aufbau aus.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, die mit Bezug auf den Stand der Technik geschilderten technischen Probleme zumindest teilweise zu lösen und insbesondere eine Reinigungsvorrichtung für einen Verbrennungskessel anzugeben, mit der ein Düsenkopf am Ende eines Reinigungsschlauchs innerhalb des Verbrennungskessels besonders einfach und kostengünstig antreibbar ist.
Diese Aufgaben werden gelöst mit einer Reinigung s Vorrichtung gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Reinigungsvorrichtung sind in den abhängig formulierten Patentansprüchen angegeben. Es ist darauf hinzuweisen, dass die in den abhängig formulierten Patentansprüchen einzeln aufgeführten Merkmale in beliebiger, technologisch sinnvoller, Weise miteinander kombiniert werden können und weitere Ausgestaltungen der Erfindung definieren. Darüber hinaus werden die in den Patentansprüchen angegebenen Merk- male in der Beschreibung näher präzisiert und erläutert, wobei weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung dargestellt werden.
Die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung für einen Verbrennungs- kessel weist einen hochtemperaturfesten Reinigungsschlauch zur Zuführung eines Reinigungsmediums in den Verbrennungskessel auf, eine um eine erste Drehachse drehbare Schlauchtrommel, in der der Reinigungsschlauch zumindest teilweise aufwickelbar ist, wobei die Schlauchtrommel eine Öffnung aufweist, durch die der Reinigungsschlauch beim Aufwickeln oder Abwickeln parallel zur ersten Drehachse führbar ist.
Die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung weist einen flexiblen hoch- temperaturfesten Reinigungsschlauch auf, der eine Temperaturfestigkeit hinsichtlich einer Umgebungstemperatur bis 800 °C, bevorzugt bis 1.000 °C, besonders bevorzugt bis 1.400 °C oder sogar darüber, aufweist. Hierzu kann der Reinigungsschlauch insbesondere eine metallische und/oder keramische Ummantelung, beispielsweise aus einem Metallgeflecht und/oder einer Keramikbeschichtung, aufweisen. Über diesen Reinigungsschlauch wird ein Reinigungsmedium, z. B. Wasser (ggf. mit einem Additiv) und/oder Wasserdampf, von einem Speicher des Reinigungsmediums in einen Verbrennungskessel geführt. Hierzu weist der Reinigungsschlauch an einem Ende einen Düsenkopf mit bevorzugt einer Pralltellerdüse oder mehreren Düsen auf, worüber das Reinigungsmedium auf zu reinigende Oberflächen des Verbrennungskessels gesprüht werden kann. Der Reinigungsschlauch und/oder der Düsenkopf können zumindest ein, insbesondere mechanisches, Reinigungsgerät, beispielsweise Bürsten, zum Reinigen von Durchlässen einer Wandung eines Verbrennungskessels aufweisen. Der Reinigungs schlauch und/oder die Schlauchtrommel und/oder die (gesamte) Reinigungsvorrichtung sind bevorzugt im Wesent- liehen (hoch) korrosionsbeständig.
Die Reinigungsvorrichtung weist ferner eine um eine erste Drehachse drehbare Schlauchtrommel auf, in die der Reinigungsschlauch, und hier insbesondere das dem Düsenkopf gegenüberliegende Ende des Reini- gungsschlauchs, aufgewickelt werden kann. Die erste Drehachse ist im Wesentlichen senkrecht zu einer (insbesondere horizontal angeordneten) Wickelebene der Schlauchtrommel ausgerichtet. Die Reinigungsvorrich- tung kann zudem mit einem Gestell an einer Wandung des Verbrennungskessels angebracht sein. Das Gestell kann zudem beweglich und/oder verfahrbar sein, damit mit der Reinigung s Vorrichtung verschiedene an einer Wandung des Verbrennungskessels angebrachte Durchlässe für den Reinigungsschlauch angefahren werden können und somit be- sonders einfach mehrere Bereiche eines Verbrennungskessels mit einer Anzahl Reinigungsvorrichtungen gereinigt werden können, die geringer ist als eine Anzahl Durchlässe für Reinigungsschläuche in den Wandungen des Verbrennungskessels. Die Schlauchtrommel weist eine (innen liegende) Schlauchkammer auf, die bevorzugt rotationssymmetrisch, z. B. zylinderförmig, ausgebildet ist. Die Schlauchkammer wird im Wesentlichen durch (äußere) Seitenwände der Schlauchtrommel begrenzt, die bevorzugt aus Metall bestehen und gegebenenfalls Kühlöffnungen für den Reinigungsschlauch aufweisen können. Die Schlauchkammer bildet hierbei selbst bevorzugt eine Art äußere Kassette, Aufnahme, Gehäuse oder dergleichen für den Reinigungsschlauch, so dass dieser insbesondere vor Schmutz aus der Umgebung und/oder beim Transport gegen Beschädigung geschützt ist. Der Reinigungsschlauch ist innerhalb der Schlauchkammer der Schlauchtrommel zumindest teilweise (spiralförmig an Außenwänden der Schlauchkammer) aufwickelbar und das dem Düsenkopf gegenüberliegende Ende des Reini- gungsschlauchs zumindest teilweise in der Schlauchkammer, beispielsweise an einer Zuführung für das Reinigungsmedium, befestigt. Die Schlauchtrommel weist zudem eine Öffnung für den Reinigungsschlauch auf, die die Schlauchkammer mit der Umgebung verbindet. Der Querschnitt der Öffnung ist dabei mindestens so groß wie der Querschnitt des Reinigungsschlauchs, so dass der Reinigungsschlauch beim Aufwickeln und/oder Abwickeln durch die Öffnung parallel und bevorzugt konzentrisch zur ersten Drehachse führbar ist. Hierzu kann die Reinigungsvor- richtung einen Antrieb für den Reinigungsschlauch aufweisen, durch den der Reinigungsschlauch in die Schlauchkammer der Schlauchtrommel hineingeführt werden kann oder herausgeführt werden kann. Darüber hinaus ist auch die Schlauchtrommel über einen ersten Motor um die ers- te Drehachse rotatorisch antreibbar, so dass der Reinigungsschlauch innerhalb der Schlauchkammer der Schlauchtrommel und/oder ein über die Öffnung der Schlauchtrommel aus der Schlauchkammer herausgeführter Teil des Reinigungsschlauchs parallel zur ersten Drehachse in Rotation versetzt werden kann. Über den derart rotatorisch angetriebenen Reini- gungsschlauch ist wiederum der Düsenkopf in besonders einfacher Weise rotatorisch antreibbar, so dass dieser keine separaten Antriebsmittel für eine Drehbewegung benötigt.
Bei einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Reinigungs- Vorrichtung eine Schlauchführung mit einer zur ersten Drehachse der Schlauchtrommel parallelen zweiten Drehachse aufweist, wobei die Schlauchführung mit der Schlauchtrommel oder relativ zu der Schlauchtrommel um die zweite Drehachse drehbar ist. Insbesondere können die erste Drehachse und die zweite Drehachse koinzident sein, dass heißt, sich insbesondere überlagern.
Bei der Schlauchführung handelt es sich insbesondere um ein (im Wesentlichen L-förmiges und/oder metallisches) Rohr, das sich zumindest teilweise durch die Öffnung der Schlauchtrommel in die Schlauchkammer erstrecken kann. Die Schlauchführung erstreckt sich dabei insbesondere außerhalb der Schlauchkammer im Wesentlichen parallel zur ersten Drehachse und/oder innerhalb der Schlauchkammer zumindest teilweise mit einem Winkel zur ersten Drehachse. Der Winkel weist insbesondere ca. 30°, bevorzugt ca. 60° oder besonders bevorzugt ca. 90° auf. Die Schlauchführung ist drehbar um die zweite Drehachse gelagert.
Die Schlauchführung führt in ihrem Inneren den Reinigungsschlauch aus der Umgebung durch die Öffnung der Schlauchtrommel in die Reinigungskammer und lenkt den Reinigungsschlauch in der Schlauchkammer in Richtung der Außenwände der Schlauchkammer um. Hierzu erstreckt sich die Schlauchführung insbesondere durch die Öffnung in die Schlauchkammer der Schlauchtrommel. Die Schlauchführung ist über einen zweiten Motor mit der Schlauchtrommel oder relativ zu der Schlauchtrommel um die zweite Drehachse antreibbar. Dies bedeutet insbesondere, dass die Schlauchführung (wahlweise bzw. bedarfsgerecht) mit einer niedrigeren, einer gleichen, und/oder einer höheren Winkelgeschwindigkeit als die Schlauchtrommel im Uhrzeigersinn oder entgegen dem Uhrzeigersinn angetrieben werden kann.
Wird die Schlauchtrommel mit einer höheren Winkelgeschwindigkeit als die Schlauchführung in eine Aufwickelrichtung des Reinigungsschlauches angetrieben, so wird der Reinigungsschlauch in die Schlauchkammer der Schlauchtrommel eingezogen. Wird die Schlauchtrommel mit einer nied- rigeren Winkelgeschwindigkeit als die Schlauchführung in die Aufwickelrichtung des Reinigungsschlauches angetrieben, so wird der Reinigungsschlauch aus der Schlauchkammer der Schlauchtrommel heraus geführt. Ist die Winkelgeschwindigkeit in Aufwickelrichtung oder Abwickelrichtung der Schlauchtrommel identisch zur Winkelgeschwindigkeit der Schlauchführung, wird der Reinigungsschlauch weder aus der Schlauchkammer der Schlauchtrommel herausgeführt noch hineingeführt, sondern lediglich rotatorisch angetrieben. Unter einer Aufwickelrichtung des Reinigungsschlauches wird hier diejenige Drehrichtung der Schlauchtrommel und/oder Schlauchführung verstanden, in die die Schlauchtrommel bei stillstehender Schlauchführung gedreht werden muss, um den Reinigungsschlauch in der Schlauchkammer aufzuwickeln. Unter einer Abwickelrichtung des Reinigungsschlauches wird hier diejenige Drehrichtung der Schlauchtrommel und/oder Schlauchführung verstanden, in die die Schlauchtrommel bei stillstehender Schlauchführung gedreht werden muss, um den Reinigungsschlauch aus der Schlauchkammer herauszuführen. Die Aufwickelrichtung und die Abwickelrichtung sind grundsätzlich gegenläufig und entsprechen je nach Wicklungsrichtung des Reinigungsschlauches innerhalb der Schlauchkammer wechselweise entweder dem Uhrzeigersinn oder dem Gegenuhrzeigersinn. Somit ist der Reinigungsschlauch und damit auch der Düsenkopf innerhalb der Verbrennungskammer durch die Rotation der Schlauchtrommel um die erste Drehachse und die Rotation der Schlauchführung um die zweite Drehachse rotatorisch antreibbar, ohne dass der Düsenkopf einen separaten Antrieb erfordert. Außerdem ermöglicht die Schlauchführung, dass der Düsenkopf einfach herabgelassen, hinaufgezogen und/oder auf einer Höhe der Verbrennungskammer gehalten werden kann, ohne dass eine Rotation des Düsenkopfes hierbei gestoppt werden müsste.
Vorzugsweise weist die Schlauchtrommel einen konischen Innenquerschnitt auf. Durch eine solche Ausgestaltung kann der Reinigungsschlauch innerhalb der Schlauchkammer besonders vorteilhaft aufgewickelt werden.
In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Schlauchtrommel mit dem Reinigungsschlauch auswechselbar ist. Dies bedeutet insbesondere, dass die Schlauchtrommel mit dem Reinigungsschlauch von der übrigen Reinigungsvorrichtung lösbar ist und einfach durch eine andere Schlauchtrommel mit einem anderen Reinigungsschlauch ersetzt werden kann. Hierdurch kann in besonders einfacher Weise und ohne die Einsatzbereitschaft der Reinigungsvorrichtung lange zu unterbrechen, die Schlauchtrommel und der Reinigungsschlauch zu Wartungszwecken demontiert werden und/oder der Reinigungs schlauch durch einen anderen Reinigungs schlauch beispielsweise mit einem anderen Düsenkopf ersetzt werden. Die Reinigungsvorrichtung kann dazu mit einem Adapter und/oder Schnellverschluss mit der Schlauchtrommel verbunden sein, so dass das Entfernen bzw. Anbringen der Schlauchtrommel z. B. von einer Person mühelos vorgenommen werden kann. Die Schlauchtrommel kann hierzu insbesondere Tragegurte oder ein Tragegestell aufweisen, so dass die Schlauchtrommel mit dem Reinigungs schlauch von einer oder mehreren Personen ohne weitere Hilfsmittel transportiert werden kann. Ebenfalls vorteilhaft ist, wenn die Reinigungsvorrichtung einen Antrieb zum Bewegen des Reinigungsschlauchs entlang der ersten Drehachse aufweist. Hiermit ist eine besonders sichere Aufwicklung und/oder (insbesondere) Abwicklung des Reinigungsschlauchs in der Schlauchkammer der Schlauchtrommel gewährleistet. Dabei ist bevorzugt, dass die Schlauchführung und die Schlauchtrommel voneinander unabhängig angetrieben werden können, beispielsweise indem je ein Antrieb vorgesehen ist, deren Betrieb entsprechend der gewünschten Verfahrweise des Düsenkopfes kontrolliert werden kann.
Ferner ist es vorteilhaft, wenn die Reinigungsvorrichtung zumindest eine Reinigungseinheit für den Reinigungsschlauch oder zumindest eine Überwachungseinheit zur Bestimmung einer Position des Reinigungsschlauchs aufweist. Durch eine solche Reinigungseinheit kann der Reini- gungsschlauch beispielsweise nach einem (vorgegebenen) Reinigung s Zyklus von Anhaftungen, z. B. Ruß oder Schlacke, befreit werden, bevor dieser in die Schlauchkammer der Schlauchtrommel eingezogen wird. Die Reinigungseinheit kann hierzu beispielsweise mechanische Reinigungsmittel, wie z. B. Bürsten oder Sprühvorrichtungen für Druckluft und/oder Reinigungsflüssigkeiten aufweisen. Somit können Verunreinigungen der Schlauchkammer vermieden werden. Eine solche Reinigungseinheit ist bevorzugt im Bereich der Öffnung der Schlauchtrommel und/oder der Schlauchführung vorgesehen. Mit der Überwachungseinheit, die alternativ oder in Kombination mit der Reinigungseinheit vorgesehen sein kann, kann insbesondere die Länge des aus der Schlauchtrommel herausgeführten Teils des Reinigungsschlauchs und/oder die Position beziehungsweise die räumliche Position bzw. Höhe des Düsenkopfes in dem Verbrennungskessel bestimmt wer- den.
Ganz besonders bevorzugt weist die Reinigungsvorrichtung zumindest ein in der Schlauchtrommel zumindest teilweise angeordnetes Schlauchführungsrad auf, das den Reinigungs schlauch führt. Das Schlauchführungsrad ist insbesondere (kreis)-rund und besteht im Wesentlichen aus Metall, Kunststoff, Gummi oder Holz bzw. aus einer Kombination dieser Materialien. Insbesondere kann ein äußerer Umfang des Schlauchführungsrads zumindest teilweise aus Holz ausgeführt sein. Eine Auflagefläche bzw. Führungsfläche aus Holz hat den Vorteil, dass gerade in Kombination mit einem nassen, metallischen Reinigungsschlauch dauerhaft ein Antrieb ohne Schlupf gewährleistet werden kann. Zudem ist das Schlauchführungsrad platzsparend zumindest teilweise in der Schlauchtrommel angeordnet und um eine dritte Drehachse drehbar gelagert. Das Schlauchführungsrad führt den Reinigungsschlauch (zumindest teilweise) zu einer inneren Umfangsfläche der Schlauchtrommel, wobei dies bevorzugt zwischen der Öffnung und der inneren Umfangsfläche der Schlauchtrommel erfolgt. Bei der inneren Umfangsfläche der Schlauchtrommel handelt es sich um diejenige Fläche der Schlauchtrommel, an der der Reinigungsschlauch im aufgewickelten Zustand in der Schlauchkammer der Schlauchtrommel anliegt. Durch das Schlauchführungsrad kann der Reinigungsschlauch in besonders sicherer Art und Weise in der Schlauchtrommel aufgewickelt und wieder abgewickelt wer- den.
Hierzu wird der Reinigungsschlauch zumindest teilweise auf einem äußeren Umfang des Schlauchführungsrads geführt. Hierbei umschlingt der Reinigungs schlauch den äußeren Umfang des Schlauchführungsrads um mindestens 90°, bevorzugt mindestens 150° oder besonders bevorzugt um mindestens 180°. Hierdurch kann gewährleistet werden, dass die Haftreibung zwischen dem äußeren Umfang des Schlauchführungsrads und dem Reinigungsschlauch ausreichend groß ist, damit der Reinigungsschlauch durch das Schlauchführungsrad im Wesentlichen ohne Schlupf geführt werden kann.
Ferner ist es vorteilhaft, wenn das Schlauchführungsrad mit einem dritten Motor antreibbar ist oder die Position des Schlauchführungsrads parallel zur ersten Drehachse der Schlauchtrommel verstellbar ist. Besonders bevorzugt ist, dass beide vorgenannten Mittel vorgesehen sind.
Hiermit ist insbesondere gemeint, dass das Schlauchführungsrad mit dem dritten Motor um eine dritte Drehachse, die sich bevorzugt in der Mitte des Schlauchführungsrads befindet, im Uhrzeigersinn oder entgegen des Uhrzeigersinns drehbar ist. Somit kann mit dem Schlauchführungsrad der Reinigungsschlauch angetrieben und somit in die Schlauchtrommel eingezogen oder herausgeführt werden.
Die Verstellbarkeit der Position des Schlauchführungsrads parallel zur ersten Drehachse bewirkt, dass der Reinigungsschlauch an beliebigen Stellen parallel zur ersten Drehachse an der inneren Umfangsfläche der Schlauchtrommel aufgewickelt bzw. abgewickelt werden kann. Dadurch ist auch möglich, dass das Schlauchführungsrad in bestimmten Betriebsbedingungen (teilweise) aus der Schlauchtrommel herausragt, insbesondere bei vollständig aufgewickeltem Reinigungsschlauch in der obersten Position nach oben übersteht. Ebenfalls vorteilhaft ist es, wenn das Schlauchführungsrad innerhalb der Schlauchtrommel exzentrisch um die erste Drehachse drehbar gelagert ist. Mit anderen Worten verläuft die erste Drehachse nicht durch den Drehpunkt des Schlauchführungsrads, sondern ist von diesem beabstandet. Dies wird vorgeschlagen, um einen besseren Anpressdruck zwischen dem Reinigungs schlauch und dem Schlauchführungsrad erzeugen zu können, so dass der Reinigungsschlauch auf dem äußeren Umfang im Wesentlichen ohne Schlupf führbar ist. Ebenso kann so eine besonders platzsparende Anordnung erreicht werden. Vorzugsweise weist der Reinigungsschlauch zwischen der Öffnung und einer inneren Umfangsfläche der Schlauchtrommel drei Biegungen auf. Hiermit ist insbesondere gemeint, dass der Reinigungsschlauch mit einem vorgegebenen (horizontal orientierten) Biegeradius an der inneren Umfangsfläche anliegt. Zum Beispiel unter Einsatz von Führungsrollen und/oder des Schlauchführungsrades wird nun dieser Biegeradius im Hinblick auf den Wert und/oder die Orientierung mehrfach verändert, um den Schlauch in einen inneren Bereich der Schlauchtrommel, aus der horizontalen Ebene (nach oben) heraus, um die erste Drehachse herum und schließlich (im Wesentlichen) senkrecht nach unten zu führen. Dies wird hier bevorzugt mit (genau) drei verschiedenen Biegungen besonders platzsparend und schonend für den Reinigungsschlauch erreicht. Klarzustellen ist, dass der Reinigungsschlauch zwischen der Öffnung und der inneren Umfangsfläche der Schlauchtrommel auch mehr als drei Biegun- gen aufweisen kann, wobei zumindest drei Biegungen des Reinigungs- schlauchs ausreichend sind, um eine besonders prozesssichere Führung des Reinigungsschlauchs innerhalb der Schlauchtrommel zu gewährleisten. Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird auch ein Verbrennungskessel vorgeschlagen, der zumindest eine Durchführung für einen Reinigungsschlauch und eine erfindungsgemäße Reinigung s Vorrichtung aufweist. Um den Reinigungsschlauch der Reinigungsvorrichtung in den Verbrennungskessel einführen zu können, ist die zumindest eine Durch- führung in Wandungen des Verbrennungskessels eingebracht. Zudem ist die Reinigungsvorrichtung insbesondere durch ein Gestell an dem Verbrennungskessel befestigt. Hierbei kann die Reinigungsvorrichtung sowohl ortsfest als auch beweglich an der Reinigungsvorrichtung, beispielsweise über Schienen, befestigt sein, um verschiedene Durchführun- gen des Verbrennungskessels mit einer Reinigung s Vorrichtung erreichen zu können. Hierdurch können in vorteilhafter Weise verschiedene Bereiche eines Verbrennungskessels mit der Reinigungsvorrichtung erreicht werden. Im Übrigen wird im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verbrennungskessel auf die Beschreibung der Reinigungsvorrichtung und umgekehrt verwiesen.
Die Erfindung sowie das technische Umfeld werden nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Es ist darauf hinzuweisen, dass die Figuren besonders bevorzugte Ausführungsvarianten der Erfindung zeigen, diese jedoch nicht darauf beschränkt ist. Es zeigen schematisch:
Fig. 1: einen Verbrennungskessel mit einer erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung,
Fig. 2: einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Reinigungs Vorrichtung,
Fig. 3: ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung mit abgewickeltem Reinigungsschlauch, und
Fig. 4: das weitere Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Reinigungs Vorrichtung mit aufgewickeltem Reinigungsschlauch.
Die Fig. 1 zeigt einen Verbrennungskessel 2 mit einer Reinigungsvorrichtung 1. Die Reinigungs Vorrichtung 1 ist über ein Gestell 16 an einer Wandung 25 des Verbrennungskessels an dem Verbrennungskessel 2 befestigt. Die Reinigungsvorrichtung 1 weist eine um eine erste Drehachse 4 drehbar gelagerte Schlauchtrommel 5 auf, in der ein Reinigungs schlauch 3 zumindest teilweise aufgewickelt werden kann. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Reinigungsschlauch 3 über eine der Durchführungen 12 des Verbrennungskessels 2 in den Verbrennungskessel 2 geführt, so dass ein Reinigungsmedium 9 über einen Düsenkopf 15 des Reinigungsschlauchs 3 in Richtung zu reinigenden Oberflächen des Verbrennungskessels 2 gesprüht werden kann. Um den Reinigungsschlauch 3 in den Verbrennungskessel 2 herabzulassen, weist die Reinigungsvorrichtung 1 einen Antrieb 11 für den Reinigungsschlauch 3 auf. Zudem ist eine Überwachungseinheit 14 im Bereich der Durchführung 12 zur Überwachung der Position des Reinigungsschlauchs 3 und somit des Düsenkopfs 15 innerhalb des Verbrennungskessel 2 angeordnet.
Die Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch eine Reinigungsvorrichtung 1 mit einer Schlauchtrommel 5, in der eine Schlauchkammer 24 für den Reinigungsschlauch 3 ausgebildet ist. In diesem Ausführungsbeispiel weist die Schlauchkammer 24 einen konusförmigen Innenquerschnitt 10 auf. Die Schlauchtrommel 5 ist zudem über eine erste Drehachse 4 mit Hilfe eines ersten Motors 17 antreibbar. Die Schlauchtrommel 5 weist f er- ner eine Öffnung 6 auf, über die die Schlauchkammer 24 mit der Umgebung verbunden ist. Durch diese Öffnung 6 erstreckt sich eine Schlauchführung 7, die um eine zweite Drehachse 8, die hier koaxial zur ersten Drehachse 4 verläuft, drehbar ist. Die Schlauchführung 7 ist zudem drehbar in der Öffnung 6 gelagert und durch einen zweiten Motor 18 unab- hängig von der Schlauchtrommel 5 antreibbar. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel kann der Reinigungsschlauch 3 durch die Schlauchführung 7, wenn diese mit einer von der Schlauchtrommel abweichenden Winkelgeschwindigkeit angetrieben wird, und/oder durch den Antrieb 11 in die Schlauchkammer 24 hinein- oder herausgeführt werden. Die Reini- gungsvorrichtung 1 weist zudem eine Reinigungseinheit 13 auf, die hier als pneumatische Abblasdüse ausgeführt ist. Mit dieser Reinigungseinheit 13 können insbesondere Anhaftungen von Asche, Ruß oder Schlacke aus dem hier nicht gezeigten Verbrennungskessel 2 (vgl. Fig. 1) vor dem Einziehen des Reinigungsschlauchs 3 in die Schlauchkammer 24 abgereinigt werden. Hierzu ist die Reinigungseinheit 13 insbesondere unterhalb des Antriebs 11 angeordnet. Der Reinigungsschlauch 3 ist zudem über eine Drehkupplung 20 und eine Zuführung 22 mit einem Speicher 21 für ein Reinigungsmedium 9 (hier nicht gezeigt) verbunden. Zudem ist die Zuführung 22 mit einer Pumpe 23 gekoppelt, so dass das Reinigungsmedi- um 9 (hier nicht gezeigt) aus dem Speicher 21 zu dem hier ebenfalls nicht gezeigten Düsenkopf 15 am entgegenliegenden Ende des Reinigungsschlauchs 3 gefördert werden kann. Zudem ist der Antrieb 11 für den Reinigungsschlauch 3, der erste Motor 17 für die Schlauchtrommel 5, der zweite Motor 18 für die Schlauchführung 7 und die Pumpe 23 mit einer Steuerung 19 datenleitend verbunden. Die Steuerung 19 ist eingerichtet, das hier nicht gezeigte Reinigungsmedium 9 bedarfsgerecht auf verunreinigte Oberflächen des Verbrennungskessels 2 aufzutragen und/oder den hier nicht gezeigten Düsenkopf (samt Reinigungsschlauch 3) rotatorisch anzutreiben. Die Fig. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung 1 mit einem Schlauchführungsrad 26, wobei Merkmale des vorherigen Ausführungsbeispiels mit dem Ausführungs- beispiel gemäß der Fig. 3 und umgekehrt in technisch sinnvoller Weise kombiniert werden können. Das Schlauchführungsrad 26 weist einen äußeren Umfang 28 auf, auf dem der Reinigungsschlauch 3 durch die Öffnung 6 in die Schlauchkammer 24 hineinführbar bzw. herausführbar ist, wobei der Reinigungsschlauch 3 innerhalb der Schlauchkammer 24 insbe- sondere spiralförmig an einer inneren Umfangsfläche 27 der Schlauchtrommel 5 aufgewickelt wird. Hierzu ist das Schlauchführungsrad 26 mit einem dritten Motor 29 um eine dritte Drehachse 30 in eine erste Drehrichtung 31 oder entgegen der ersten Drehrichtung 31 antreibbar, wobei die dritte Drehachse 30 um einen Winkel zur ersten Drehachse 4 geneigt ist. Die Verbindung zwischen dem dritten Motor 29 und dem Schlauchführungsrad 26 kann insbesondere auch mindestens ein Gelenk und/oder mindestens ein Getriebe aufweisen. Wird das Schlauchführungsrad 26 in die erste Drehrichtung 31 angetrieben, wird der Reinigungsschlauch durch die Öffnung 6 aus der Schlauchkammer 24 herausgeführt. Dadurch rotiert das Schlauchführungsrad 26 zusätzlich um die erste Drehachse 4 in einer zweiten Drehrichtung 32 bzw. beim Hereinführen des Reini- gungsschlauchs 3 entgegen der zweiten Drehrichtung 32. Erkennbar ist ferner, dass der Reinigungsschlauch 3 zwischen der Öffnung 6 und der inneren Umfangsfläche der Schlauchtrommel 5 mit drei Biegungen 35.1, 35.2, 35.3 geführt ist. Hierzu können innerhalb der Schlauchkammer 24 zusätzliche Führungsrollen 33 angeordnet sein, insbesondere auch, um einen Anpressdruck zwischen dem Reinigungsschlauch 3 und dem äußeren Umfang des Schlauchführungsrads 26 zu erhöhen. Die Schlauchtrommel 5 ist zudem um die erste Drehachse 4 mit Hilfe des ersten Mo- tors 17 antreibbar. Eine solche Drehung (angedeutet durch den äußeren großen Pfeil; ggf. auch in entgegengesetzte Richtung) kann dazu eingesetzt werden, den Reinigungs schlauch 3 und damit auch den Düsenkopf 15 zu rotieren, auch wenn keine Abwicklung des Reinigungsschlauches 3 stattfindet, der Düsenkopf 15 also auf einer Höhe im Verbrennungskessel 2 (oder einem nachgelagerten Bereich) verweilt.
Die Fig. 4 zeigt die Lagerung des Schlauchführungsrads 26 einer Reini- gungsvorrichtung 1 gemäß dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel. In der Fig. 4 ist der Reinigungsschlauch 3 im Wesentlichen vollständig in der Schlauchtrommel 5 aufgewickelt. Aufgrund der spiralförmigen Wicklung des Reinigungsschlauchs 3 erfolgt eine Verstellung der Position des Schlauchführungsrads 26 entlang der ersten Drehachse 4. Hierzu ist das Schlauchführungsrad 26 (vertikal) verstellbar an einem Träger 34 befestigt. Im unteren Bereich der Fig. 4 ist das Schlauchführungsrad 26 (gestrichelt) samt Gelenk und Getriebe in einer vertikal verstellten (unteren) Position gezeigt, in der der Reinigungs schlauch 3 im Wesentlichen abgewickelt ist. Der Träger 34 ist wiederum mit dem Schlauchführungsrad 26 um die erste Drehachse 4 herum verschwenkbar und entsprechend im oberen Bereich an der Schlauchtrommel 5 und/oder außerhalb der Schlauchtrommel 5 gelagert.
Die vorliegende Erfindung zeichnet sich durch einen besonders einfachen und kostengünstigen rotatorischen Antrieb des Düsenkopfs der Reinigungs Vorrichtung aus.
Bezugszeichenliste
1 Reinigungsvorrichtung
2 Verbrennungskessel
3 Reinigungsschlauch
4 erste Drehachse
5 Schlauchtrommel
6 Öffnung
7 Schlauchführung
8 zweite Drehachse
9 Reinigungsmedium
10 Innenquerschnitt
11 Antrieb
12 Durchführung
13 Reinigungseinheit
14 Überwachungseinheit
15 Düsenkopf
16 Gestell
17 erster Motor
18 zweiter Motor
19 Steuerung
20 Drehkupplung
21 Speicher
22 Zuführung
23 Pumpe
24 Schlauchkammer
25 Wandung
26 Schlauchführungsrad
27 innere Umfangsfläche
28 äußerer Umfang
29 dritter Motor
30 dritte Drehachse 31 erste Drehrichtung
32 zweite Drehrichtung 33 Führungsrolle
34 Träger
35.1, 35.2, 35.3 Biegung

Claims

Patentansprüche
Reinigungsvorrichtung (1) für einen Verbrennungskessel (2), aufweisend einen hochtemperaturfesten Reinigungsschlauch (3) zur Zuführung eines Reinigungsmediums (9) in den Verbrennungskessel
(2) , eine um eine erste Drehachse (4) drehbare Schlauchtrommel (5), in der der Reinigungsschlauch (3) zumindest teilweise aufwickelbar ist, wobei die Schlauchtrommel (5) eine Öffnung (6) aufweist, durch die der Reinigungsschlauch (3) beim Aufwickeln oder Abwickeln parallel zur ersten Drehachse (4) führbar ist.
Reinigungsvorrichtung (1) nach Patentanspruch 1, aufweisend eine Schlauchführung (7) mit einer zur ersten Drehachse (4) der Schlauchtrommel (5) parallelen zweiten Drehachse (8), wobei die Schlauchführung (7) mit der Schlauchtrommel (5) oder relativ zu der Schlauchtrommel (5) um die zweite Drehachse (8) drehbar ist.
Reinigungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei die Schlauchtrommel (5) mit dem Reinigungsschlauch (3) auswechselbar ist.
Reinigungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, aufweisend einen Antrieb (11) zum Bewegen des Reinigungsschlauches (3) entlang der ersten Drehachse (4).
Reinigungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, aufweisend zumindest eine Reinigungseinheit (13) für den Reinigungsschlauch (3) oder zumindest eine Überwachungseinheit (14) zur Bestimmung einer Position des Reinigungsschlauchs
(3) .
Reinigungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, aufweisend zumindest ein in der Schlauchtrommel (5) zumindest teilweise angeordnetes Schlauchführungsrad (26), das den Reinigungsschlauch (3) führt.
Reinigungsvorrichtung (1) nach Patentanspruch 6, wobei das Schlauchführungsrad (26) mit einem dritten Motor (29) antreibbar ist oder die Position des Schlauchführungsrades (26) parallel zur ersten Drehachse (4) der Schlauchtrommel (5) verstellbar ist.
Reinigungsvorrichtung (1) nach einem der Patentansprüche 6 oder 7, wobei das Schlauchführungsrad (26) innerhalb der Schlauchtrommel (5) exzentrisch um die erste Drehachse (4) drehbar gelagert ist.
Reinigungsvorrichtung (1) nach einem der Patentansprüche 6 bis 8, wobei der Reinigungsschlauch (3) zwischen der Öffnung (6) und einer inneren Umfangsfläche (27) der Schlauchtrommel (5) drei Biegungen (35.1; 35.2; 35.3) aufweist.
Verbrennungskessel (2), aufweisend zumindest eine Durchführung (12) für einen Reinigungsschlauch (3) und eine Reinigung s Vorrichtung (1) nach einem der Patentansprüche 1 bis 5.
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