WO2012063812A1

WO2012063812A1 - ダイアライザー

Info

Publication number: WO2012063812A1
Application number: PCT/JP2011/075701
Authority: WO
Inventors: 尚彦佐藤; 高橋　聡; 收石原
Original assignee: 旭化成ケミカルズ株式会社
Priority date: 2010-11-09
Filing date: 2011-11-08
Publication date: 2012-05-18
Also published as: JP5555329B2; JPWO2012063812A1

Abstract

〔課題〕良好な電子線或いはγ線に対する耐性と透明性と、さらには良好な切削加工性とを有し、耐衝撃性と耐熱性のバランスに極めて優れるダイアライザーを提供する。〔解決手段〕ビニル芳香族炭化水素が６０～８０質量％、共役ジエンが４０～２０質量％、含有されており、２以上のビニル芳香族炭化水素重合体ブロックを有するブロック共重合体（ａ）と、　ビニル芳香族炭化水素が９３～１００質量％、共役ジエンが７～０質量％、含有されているビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）と、　ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）と、を含有し、　ブロック共重合体（ａ）とビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）とが質量比で、（ａ）／（ｂ）＝２０／８０～８０／２０の範囲であり、　前記(ａ)と（ｂ）と（ｃ）の合計を１００質量％としたとき、前記ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）の含有量が１～１５質量％である、樹脂組成物を成形してなる、ダイアライザー。

Description

ダイアライザー

　本発明は、ダイアライザーに関する。

　近年、腎臓の機能が低下した患者に対し、患者の血液を体外に取り出して血液中の老廃物を透析やろ過により除去した後、浄化された血液を患者の体内へ戻す、体外循環式血液浄化療法（人工透析）が普及している。
　このような人工透析においては、「ダイアライザー」と呼ばれる、筒状容器からなる「本体」の内部に、体液から目的成分を除去するために中空糸等の分離膜が充填され、その両端部に体液を出入りさせるためのノズルが備わった「ヘッダー」と呼ばれるキャップ部品が取り付けられた構造の透析用部品が用いられている。

　一般的に、「ヘッダー」と呼ばれるキャップ部品は、本体とは別部品として成形され、本体に中空糸の分離膜を充填した後において、後工程で接合されるために用いられ、前記「本体」と「ヘッダー」とを合わせて「ダイアライザー」として製品化されている。

　また、体液が流れるダイアライザーの出口側と入口側とを明確に区別するため、本体の両端に取り付けられるヘッダーとしては、異なる色のものを使用することが一般的に行われている。

　また、ダイアライザーは使い捨て製品であるため、安価かつコンパクトであることが要求され、さらには、ダイアライザー内部の視認性が必要とされ、実用上十分な透明性が要求されていることからダイアライザーの本体及びヘッダーは現在その殆どが樹脂化されている。

　さらに、ダイアライザーの本体及びヘッダーには、電子線やγ線による滅菌処理が施されるため、構成材料には電子線やγ線に対する耐性が要求され、これらによる滅菌処理を施された場合に機械的特性の維持と色調等の外観上の品質の維持が要求される。

　さらにまた、ダイアライザーの使用に際し、誤って床に落とした場合や、透析液を充填する際に残留空気を抜くため、かん子等で繰り返し強く叩いた場合等においても破損しない程度の、実用上十分な衝撃強度（耐衝撃性）を有していることが要求される。

　またさらには、ダイアライザー本体に透析用の中空糸膜を固定する際にウレタン等の熱硬化性樹脂を用いて封止を行うことが一般的に行われているが、通常、熱硬化性樹脂は硬化時に発熱を伴う。そのため、ダイアライザー本体に使用する材料は、熱硬化性樹脂の硬化時の発熱温度に十分耐え得る耐熱性を有している必要がある。ダイアライザー本体に使用する材料の耐熱性が不十分な場合、硬化熱によって寸法変化を生じ、後のヘッダーを取り付ける工程において、勘合不良等の不具合を生じる。
　一般的に、熱硬化性樹脂の発熱温度が高いほど、硬化時間が短くなる傾向があり、生産効率や経済性の観点で、短時間で硬化する発熱温度の高い熱硬化性樹脂の利用に対するニーズは高く、それゆえダイアライザー本体には、より高い耐熱性を有することが強く要求される。

　上述したダイアライザー本体及びヘッダー用の樹脂材料として、例えば、汎用ポリスチレンは、透明性、剛性、耐γ線性及び耐熱性については、優れた特性を発揮するものの、割れやすく衝撃強度に劣っているという問題がある。
　一方、ゴム変性耐衝撃性ポリスチレンは、衝撃強度は良好であるが、乳白色で不透明となるため、製品内部の視認性に劣るという問題がある。
　また、ポリカーボネート樹脂は、優れた透明性と衝撃強度を有しているが、電子線やγ線による滅菌処理を行うと黄変し、製品価値を損なうという問題がある。

　上述した問題に対し、ダイアライザーの本体及びヘッダー用の材料として、ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンとからなる熱可塑性ブロック共重合体を主体とした材料の開発が行われており、具体的には、ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンとからなる熱可塑性ブロック共重合体と、特定のゴム粒子径を有するゴム変性耐衝撃性ポリスチレンとからなる樹脂組成物が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

　さらには、特定のスチレン系共重合樹脂からなる人工腎臓透析器が提案されている（例えば、特許文献２参照）。

特許第３１９２２５３号特許第３４０９８２３号

　しかしながら、特許文献１に開示されている樹脂組成物は、耐γ線性及び透明性については優れているものの、特に耐熱性と耐衝撃性とのバランスの観点からは、未だ十分な特性が得られていない。

　また、特許文献２に開示されている特定のスチレン系共重合樹脂からなる人工腎臓透析器の本体においては、実際に回路に組み込んで使用する際、透析装置の接続部に軟質塩化ビニル製チューブが用いられていると、軟質塩化ビニルに配合されている可塑剤が移行して極度に白化するという欠点があり、人工腎臓透析器としての要求特性が満足できないという問題がある。

　さらに、特許文献１及び特許文献２に開示されている材料を用いると、ダイアライザー本体に中空糸膜をウレタン等の熱硬化性樹脂で固定した後に端面の切削加工を行う際、本体の割れや欠けといった不具合が多く発生することが予想され、製造歩留まりの観点や、不良品発生の防止の観点から、材料物性の改善を図る必要がある。

　そこで本発明においては、ビニル芳香族炭化水素系樹脂の特徴である、良好な電子線或いはγ線に対する耐性と透明性と、さらには良好な切削加工性とを有し、耐衝撃性と耐熱性のバランスに極めて優れるダイアライザーを提供することを目的とする。

　本発明者らは鋭意検討の結果、特定の構造を有するビニル芳香族炭化水素と共役ジエンとからなるブロック共重合体（ａ）と、特定のビニル芳香族炭化水素を主体とするビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）と、ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）、とからなる樹脂組成物をダイアライザー本体及びヘッダーの材料に用いることによって、上記従来技術の課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
　すなわち、本発明は以下の通りである。

〔１〕
　ビニル芳香族炭化水素が６０～８０質量％、共役ジエンが４０～２０質量％、含有されており、２以上のビニル芳香族炭化水素重合体ブロックを有するブロック共重合体（ａ）と、
　ビニル芳香族炭化水素が９３～１００質量％、共役ジエンが７～０質量％、含有されているビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）と、
　ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）と、
を、含有し、
　前記ブロック共重合体（ａ）と前記ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）とが質量比で、（ａ）／（ｂ）＝２０／８０～８０／２０の範囲であり、
　前記(ａ)と（ｂ）と（ｃ）の合計を１００質量％としたとき、前記ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）の含有量が１～１５質量％である、樹脂組成物を成形してなる、ダイアライザー。
〔２〕
　ビニル芳香族炭化水素が６０～８０質量％、共役ジエンが４０～２０質量％、含有されており、２以上のビニル芳香族炭化水素重合体ブロックを有するブロック共重合体（ａ）と、
　ビニル芳香族炭化水素が９３～１００質量％、共役ジエンが７～０質量％、含有されているビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）と、
　ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）と、
を、含有し、
　前記ブロック共重合体（ａ）と前記ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）とが質量比で、（ａ）／（ｂ）＝２０／８０～８０／２０の範囲であり、
　前記(ａ)と（ｂ）と（ｃ）の合計を１００質量％としたとき、トルエン不溶分が０．３～５質量％である樹脂組成物を成形してなる、ダイアライザー。
〔３〕
　前記樹脂組成物は、ＩＳＯ７５に規定される荷重１．８ＭＰａにおける荷重たわみ温度が、６５℃以上である前記〔１〕又は〔２〕に記載のダイアライザー。
〔４〕
　前記ブロック共重合体（ａ）と前記ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）の各々に含まれる共役ジエンの含有量の合計量が、前記ブロック共重合体（ａ）と、前記ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）の合計量に対して４～１５質量％である、前記〔１〕乃至〔３〕のいずれか一に記載のダイアライザー。
〔５〕
　前記ブロック共重合体（ａ）と前記ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）とゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）の各々に含まれる共役ジエンの含有量の合計量が、前記（ａ）と（ｂ）と（ｃ）の合計量に対して３～１４質量％である、前記〔１〕乃至〔４〕のいずれか一に記載のダイアライザー。
〔６〕
　前記ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）が、ＧＰＣ法により測定した分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが１～１．５の範囲であって、かつ、ビニル芳香族炭化水素が９３～９９．９質量％、共役ジエンが７～０．１質量％、含有されているビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）である、前記〔１〕乃至〔５〕のいずれか一に記載のダイアライザー。
〔７〕
　前記ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）が、ＧＰＣ法により測定した分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが２．１～１０の範囲であり、ビニル芳香族炭化水素単独重合体（ｂ－２）である、前記〔１〕乃至〔５〕のいずれか一に記載のダイアライザー。
〔８〕
　前記ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）が、
　ＧＰＣ法により測定した分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが１～１．５の範囲であって、かつ、ビニル芳香族炭化水素が９３～９９．９質量％、共役ジエンが７～０．１質量％、含有されている、ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）と、
　ＧＰＣ法により測定した分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが２．１～１０の範囲である、ビニル芳香族炭化水素単独重合体（ｂ－２）と、から構成され、
　前記ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）と前記ビニル芳香族炭化水素単独重合体（ｂ－２）とが、重量比で（ｂ－１）／（ｂ－２）＝２０／８０～８０／２０の範囲である、前記〔１〕乃至〔５〕のいずれか一に記載のダイアライザー。
〔９〕
　前記ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）が、少なくとも２以上のビニル芳香族炭化水素重合体ブロックを有し、かつ、当該２以上のビニル芳香族炭化水素重合体ブロックが、前記ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）の両末端に結合している、前記〔６〕又は〔８〕に記載のダイアライザー。
〔１０〕
　前記ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）には、平均粒子径が１．５μｍ～５μｍのグラフトゴム粒子が含有されている、前記〔１〕乃至〔９〕のいずれか一に記載のダイアライザー。
〔１１〕
　ビニル芳香族炭化水素を主体とし、共役ジエンを２～１４質量％含有する樹脂組成物を成形したダイアライザーであって、
　ＩＳＯ３０６に規定されるビカット軟化温度が、荷重条件１０Ｎにて９３℃以上であり、
　前記樹脂組成物のＪＩＳ　Ｋ５４００に規定されるデュポン衝撃強度が３ｋｇ・ｃｍ以上である、ダイアライザー。

　本発明によれば、ダイアライザー内部の視認性が良好な透明性を有し、電子線やγ線照射による滅菌処理後も変色や物性低下が効果的に低減化され、かつ製造工程における切削加工性も良好であり、高い耐熱性と耐衝撃性とのバランスに優れる、ダイアライザーが得られる。

本実施形態のダイアライザーの概略側面図を示す。

　以下、本発明を実施するための形態（以下、「本実施形態」と言う。）について、図を参照して説明する。
　本発明は、以下の記載に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施できる。
　なお、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとし、さらに図面の寸法比率は、図示の比率に限定されるものではない。
　さらに、本明細書において、「略」を付した用語は、当業者の技術常識の範囲内でその「略」を除いた用語の意味を示すものであり、「略」を除いた意味自体をも含むものとする。

〔ダイアライザー〕
　本実施形態のダイアライザーは、
　ビニル芳香族炭化水素が６０～８０質量％、共役ジエンが４０～２０質量％、含有されており、２以上のビニル芳香族炭化水素重合体ブロックを有するブロック共重合体（ａ）と、
　ビニル芳香族炭化水素が９３～１００質量％、共役ジエンが０～１０質量％、含有されているビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）と、
　ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）と、
を、含有し、
　前記ブロック共重合体（ａ）と前記ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）とが質量比で、（ａ）／（ｂ）＝２０／８０～８０／２０の範囲であり、
　前記(ａ)と（ｂ）と（ｃ）の合計を１００質量％としたとき、ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）の含有量が１～１５質量％である、樹脂組成物を成形してなるものである。

　（ダイアライザーの構成）
　図１に本実施形態のダイアライザーの概略側面図を示す。
　本実施形態の「ダイアライザー」とは、両端に開口を有する略円筒形状のダイアライザー本体１０と、当該ダイアライザー本体の開口に設けられているヘッダー１２ａ、１２ｂを具備している。
　前記ダイアライザー本体１０の側壁部であって、両端の開口近傍には、それぞれノズル部１１ａ、１１ｂが設けられており、外部の透析装置と接続可能になされている。
　前記ヘッダー１２ａ、１２ｂには、それぞれヘッダーの一部を成すノズル２０ａ、２０ｂが設けられている。
　実際に人工透析を実施する際には、ダイアライザー本体１０の内部に所定の中空糸膜を収納し、ヘッダー１２ａ、１２ｂで封止した状態で使用し、ノズル２０ａ（又は２０ｂ）を介して体液を注入する。また、「透析液」と呼ばれる電解質水溶液をノズル部１１ａ、１１ｂを介して循環させる。
　本実施形態のダイアライザーの構成に関しては、便宜上、所定の樹脂組成物を成形したものとして説明するが、本実施形態において対象としているダイアライザーは、実際に透析を行う際に使用する中空糸膜を含んだ構成であってもよい。
　なお、ダイアライザー内部に収納される中空糸膜は、その構造、機能、及び構成材料等、特に限定されるものではなく、従来公知のものをいずれも使用できる。
　体液は、ノズル２０ｂ（又は２０ａ）からノズル２０ａ（又は２０ｂ）へと導かれ、さらに循環するようになされる。
　中空糸膜により透析が行われた後、ノズル部１１ａ、１１ｂから外部へと導かれるようになされる。

　（樹脂組成物）
　本実施形態のダイアライザーを構成する樹脂組成物は、
　ビニル芳香族炭化水素が６０～８０質量％、共役ジエンが４０～２０質量％、含有されており、２以上のビニル芳香族炭化水素重合体ブロックを有するブロック共重合体（ａ）と、
　ビニル芳香族炭化水素が９３～１００質量％、共役ジエンが７～０質量％、含有されているビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）と、
　ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）と、
を、含有する。
　前記ブロック共重合体（ａ）と前記ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）とが質量比で、（ａ）／（ｂ）＝２０／８０～８０／２０の範囲であり、
　前記(ａ)と（ｂ）と（ｃ）の合計を１００質量％としたとき、ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）の含有量が１～１５質量％である。

　なお、本実施形態のダイアライザーを構成する樹脂組成物は、配合成分として前記ブロック共重合体（ａ）、ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）、ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）を上述した比率で含有しているが、樹脂組成物全体しては、ビニル芳香族炭化水素を主体として含有し、共役ジエンを２～１４質量％含有する。
　なおここで「主体とする」とは、含有量が５０質量％以上であることを意味し、６０質量％以上であることが好ましい。

　前記樹脂組成物を構成するビニル芳香族炭化水素としては、例えば、スチレン、ｏ－メチルスチレン、ｐ－メチルスチレン、ｐ－ｔｅｒｔ－ブチルスチレン、１，３－ジメチルスチレン、α－メチルスチレン、ビニルナフタレン、ビニルアントラセン、１，１－ジフェニルエチレン等が挙げられる。特にスチレンが一般的であり好ましい。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　前記樹脂組成物を構成する共役ジエンとは、一対の共役二重結合を有するジオレフィンである。例えば、１，３－ブタジエン、２－メチル－１，３－ブタジエン（イソプレン）、２，３－ジメチル－１，３－ブタジエン、１，３－ペンタジエン、１，３－ヘキサジエン等が挙げられる。特に、１，３－ブタジエン、イソプレンが一般的であり好ましい。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　上述したように、前記樹脂組成物は、ビニル芳香族炭化水素を主体として含有し、共役ジエンを２～１４質量％含有する。
　前記樹脂組成物中には、後述するように、前記（ａ）成分、（ｂ）成分、（ｃ）成分以外の成分が含まれている場合もある。樹脂組成物を上記（ａ）成分、（ｂ）成分、（ｃ）成分により構成されるものとした場合、ビニル芳香族炭化水素含有量は、樹脂組成物中８６質量％～９７質量％であり、共役ジエン含有量は３質量％～１４質量％であることが好ましい。
　より好ましくは、ビニル芳香族炭化水素含有量が８７質量％～９３質量％であり、共役ジエン含有量が７質量％～１３質量％である。
　さらに好ましくは、ビニル芳香族炭化水素含有量が８７質量％～９１質量％であり、共役ジエン含有量が９質量％～１３質量％である。
　ビニル芳香族炭化水素を主体として含有し、共役ジエンを２～１４質量％含有する樹脂組成物を用いることにより、耐衝撃性及び耐熱性のバランスに優れたダイアライザーが得られる。

　前記樹脂組成物におけるビニル芳香族炭化水素の含有量、及び共役ジエンの含有量は、ＵＶ計（紫外線吸光光度計）を用いて測定できる。具体的には、後述する実施例に記載した方法により測定できる。

＜ブロック共重合体（ａ）＞
　[ブロック共重合体（ａ）の構造]
　前記樹脂組成物を構成するブロック共重合体（ａ）は、ビニル芳香族炭化水素を６０～８０質量％、共役ジエンを４０～２０質量％、含有し、２以上のビニル芳香族炭化水素重合体ブロックを有する。
　ブロック共重合体（ａ）のビニル芳香族炭化水素含有量は、好ましくは６４質量％～７６質量％であり、より好ましくは６８質量％～７２質量％である。共役ジエン含有量は、好ましくは３６質量％～２４質量％であり、より好ましくは２８質量％～３２質量％である。
　ビニル芳香族炭化水素含有量が６０質量％～８０質量％、共役ジエン含有量が４０質量％～２０質量％であるブロック共重合体（ａ）を用いることにより、耐衝撃性及び耐熱性のバランスに優れた樹脂組成物及びこれを成形したダイアライザーが得られる。

　ブロック共重合体（ａ）のビニル芳香族炭化水素の含有量、及び共役ジエンの含有量は、ＵＶ計（紫外線吸光光度計）を用いて測定できる。具体的には、後述する実施例に記載した方法により測定できる。

　ブロック共重合体（ａ）の具体的な構造は、下記に例示する構造式になんら限定されないが、例えば下記のブロック構造を有するものが挙げられる。
　Ｓ１－Ｂ１－Ｓ２
　Ｓ１－Ｂ１－Ｓ２－Ｂ２
　Ｓ１－Ｂ／Ｓ１－Ｓ２
　Ｓ１－Ｂ／Ｓ１－Ｓ２－Ｂ／Ｓ２
　Ｓ１－Ｂ／Ｓ１－Ｂ／Ｓ２－Ｓ２
　Ｓ１－Ｂ１－Ｂ／Ｓ１－Ｓ２
　Ｓ１－Ｂ１－Ｂ／Ｓ１－Ｂ２－Ｓ２
　なお、上記のブロック構造を表す式中の、Ｓ、Ｂ、Ｂ／Ｓに付した番号は、それぞれブロック共重合体におけるビニル芳香族炭化水素ブロック（Ｓ）と、共役ジエン重合体ブロック（Ｂ）と、ビニル芳香族炭化水素／共役ジエン共重合体ブロック（Ｂ／Ｓ）のブロックを同定するための番号であり、数字が異なるものは、それぞれの分子量（重合度）が同じであっても異なっていてもよい。
　ブロック共重合体（ａ）は、線状でも分岐状でもよいが、線状ブロック共重合体の方が成形加工性と物性とのバランスの観点から好ましい。
　また、耐熱性の観点から、２以上のビニル芳香族炭化水素ブロックが、線状ブロック共重合体の両端に存在していることが好ましい。

　[ブロック共重合体（ａ）の製造方法]
　ブロック共重合体（ａ）は、炭化水素溶媒中、重合開始剤を用い、ビニル芳香族炭化水素及び共役ジエンを共重合することにより得られる。

　ブロック共重合体（ａ）の製造に用いる炭化水素溶媒としては、従来公知の炭化水素溶媒が使用でき、例えば、ｎ－ブタン、イソブタン、ｎ－ペンタン、ｎ－ヘキサン、ｎ－ヘプタン、ｎ－オクタン等の脂肪族炭化水素類、シクロペンタン、メチルシクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、シクロヘプタン、メチルシクロヘプタン等の脂環式炭化水素類、また、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン等の芳香族炭化水素等が挙げられる。
　これらは１種単独で使用してもよく、２種以上混合使用してもよい。特に、ｎ－へキサン、シクロヘキサンが一般的で好ましく使用される。

　前記重合開始剤としては、一般的に共役ジエン及びビニル芳香族化合物に対しアニオン重合活性があることが知られている脂肪族炭化水素アルカリ金属化合物、芳香族炭化水素アルカリ金属化合物、有機アミノアルカリ金属化合物等を用いることができる。
　アルカリ金属としては、リチウム、ナトリウム、カリウム等が挙げられ、好適な有機アルカリ金属化合物としては、炭素数１～２０の脂肪族及び芳香族炭化水素リチウム化合物であって、１分子中に１個のリチウムを含む化合物や１分子中に複数のリチウムを含むジリチウム化合物、トリリチウム化合物、テトラリチウム化合物が挙げられる。
　具体的には、ｎ－プロピルリチウム、ｎ－ブチルリチウム、ｓｅｃ－ブチルリチウム、ｔｅｒｔ－ブチルリチウム、ヘキサメチレンジリチウム、ブタジエニルジリチウム、イソプレニルジリチウム、ジイソプロペニルベンゼンとｓｅｃ－ブチルリチウムの反応生成物、さらにはジビニルベンゼンとｓｅｃ－ブチルリチウムと少量の１，３－ブタジエンとの反応生成物等が挙げられる。
　また更に、米国特許第５，７０８，０９２号明細書、英国特許第２，２４１，２３９号明細書、米国特許第５，５２７，７５３号明細書等に開示されている有機アルカリ金属化合物も使用することができる。
　これらは１種単独で使用してもよく、２種以上混合使用してもよい。特に、ｎ－ブチルリチウムが一般的で好ましく使用される。

　ブロック共重合体（ａ）の製造プロセスには、何ら制約は無く、重合途中から開始剤を添加する方法、重合途中に重合活性点未満のアルコール、水等を添加した後、再度モノマーを供給して重合を継続する方法等を適宜選択することにより、互いに分子量の異なる複数の成分が存在するブロック共重合体（ａ）を作製することができる。
　また、ブロック共重合体（ａ）の製造プロセスにおいて、重合原料であるビニル芳香族炭化水素及び共役ジエンの仕込み比率を調整することにより、最終的に得られるブロック共重合体（ａ）のビニル芳香族炭化水素含有量及び共役ジエン含有量を制御できる。
　ブロック共重合体（ａ）の製造プロセスにおいて、前記ビニル芳香族炭化水素ブロック（Ｓ）、共役ジエン重合体ブロック（Ｂ）を形成する方法としては、原料となるビニル芳香族炭化水素化合物、あるいは共役ジエンの一方のみを連続的に重合系に供給して重合を行えばよい。
　また、ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンとからなる共重合体ブロック（Ｂ／Ｓ）を作製する方法としては、ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンとの混合物を連続的に重合系に供給して重合する方法が挙げられる。または極性化合物あるいはランダム化剤を使用して、ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンとを共重合する等の方法が挙げられる。
　極性化合物やランダム化剤としては、例えば、テトラヒドロフラン、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル等のエーテル類、トリエチルアミン、テトラメチルエチレンジアミン等のアミン類、チオエーテル類、ホスフィン類、ホスホルアミド類、アルキルベンゼンスルホン酸塩、カリウムやナトリウムのアルコキシド等が挙げられる。

　[ブロック共重合体（ａ）の平均分子量及び分子量分布]
　ブロック共重合体（ａ）は、本実施形態のダイアライザーを構成する樹脂組成物の物性と加工性とのバランスの観点から、重量平均分子量（Ｍｗ）、数平均分子量（Ｍｎ）ともに、１万～１００万の範囲が好ましく、より好ましくは３万～３０万の範囲である。ブロック共重合体（ａ）の分子量分布Ｍｗ／Ｍｎに関しては特に制限は無い。
　ブロック共重合体（ａ）の平均分子量及び分子量分布は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定できる。これらの測定は、既知の分子量を有する標準サンプルを使用し、検量線法を適用することにより求めることができる。具体的には、分子量はＧＰＣ用の単分散ポリスチレンを用いて検量線を作成し、常法（例えば「ゲルクロマトグラフィー＜基礎編＞」講談社発行）に従って算出する。測定方法の詳細については、後述の実施例にて説明する。
　カップリング剤等により一部ポリマーの重合活性末端を会合させることにより、異なる分子量の組み合わせを有するブロック共重合体（ａ）を得ることができる。これによりブロック共重合体（ａ）の分子量や分子量分布Ｍｗ／Ｍｎを制御することができる。さらには、重合途中に、エタノール等のアルコールを、用いた重合開始剤よりも少ないモル数の量を添加することにより、一部のポリマーの重合を停止させることが可能である。

　[ブロック共重合体（ａ）のＳブロック率]
　ブロック共重合体（ａ）における全ビニル芳香族炭化水素単位のうち、重合体ブロックを構成している割合（以下、Ｓブロック率と言う。）は、好ましくは６０～１００質量％であり、より好ましくは７０～１００質量％であり、さらに好ましくは８０～１００質量％である。
　この範囲のＳブロック率を有するブロック共重合体（ａ）を用いることにより、耐衝撃性と耐熱性に優れた樹脂組成物及びこれを成形したダイアライザーが得られる。

　ブロック共重合体（ａ）における全ビニル芳香族炭化水素単位のうち、重合体ブロックを構成している割合（Ｓブロック率）は、ブロック共重合体（ａ）を構成している全てのビニル芳香族炭化水素単位のうち、共役ジエンとの共重合に関与していない単独重合体（前述の具体的な構造として記載したＳ１やＳ２）を構成しているビニル芳香族炭化水素単位の割合を意味している。
　この割合は、共役ジエンの重合過程に際に、ビニル芳香族炭化水素との共重合比率を調整することにより制御できる。

　ブロック共重合体（ａ）における全ビニル芳香族炭化水素単位のうち、重合体ブロックを構成している割合（Ｓブロック率）は、四酸化オスミウムを触媒としてジターシャリーブチルハイドロパーオキサイドによりブロック共重合体を酸化分解する方法（Ｉ．Ｍ．ＫＯＬＴＨＯＦＦ，ｅｔ　ａｌ．，Ｊ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｃｉ．１，４２９（１９４６）に記載の方法）により得たビニル芳香族炭化水素重合体ブロック成分（但し平均重合度が約３０以下のビニル芳香族炭化水素重合体成分は除かれている。）を、ブロック共重合体（ａ）中の全ビニル芳香族炭化水素の重量で除することにより算出できる。

　[ブロック共重合体（ａ）のメルトフローレート]
　ブロック共重合体（ａ）のメルトフローレート（ＩＳＯ　１１３３　温度２００℃、荷重５ｋｇｆ）は、本実施形態のダイアライザーを構成する樹脂組成物の加工性や機械的特性の観点から、０．１～５０ｇ／１０分が好ましく、１～２０ｇ／１０分がより好ましい。

　[ブロック共重合体（ａ）の含有量]
　本実施形態のダイアライザーを構成する樹脂組成物においては、ブロック共重合体（ａ）は、当該ブロック共重合体（ａ）と後述するビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）との組成比率が、質量比で（ａ）／（ｂ）＝２０／８０～８０／２０の範囲で含有されている。
　好ましくは、ブロック共重合体（ａ）と後述するビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）の、各々に含まれる共役ジエンの総含有量が、ブロック共重合体（ａ）とビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）の合計質量に対して４～１５質量％の範囲に含まれる組成比率となるようにする。そのため、より好ましい組成範囲は、ブロック共重合体（ａ）とビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）各々に含まれる共役ジエン含有量に依存する。
　上記共役ジエン総含有量が、ブロック共重合体（ａ）とビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）の合計量に対して４～１５質量％の範囲とすることにより、耐熱性と耐衝撃性のバランスに優れた樹脂組成物及びこれを成形したダイアライザーが得られる。

　また、本実施形態のダイアライザーを構成する樹脂組成物においては、前記ブロック共重合体（ａ）と前記ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）とゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）の各々に含まれる共役ジエンの含有量の合計量が、前記（ａ）と（ｂ）と（ｃ）の合計量に対して３～１４質量％であることが好ましい。
　上記共役ジエン総含有量が、ブロック共重合体（ａ）とビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）とゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）の合計量に対して３～１４質量％の範囲とすることにより、耐熱性と耐衝撃性のバランスに優れた樹脂組成物及びこれを成形したダイアライザーが得られる。

＜ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）＞
　前記樹脂組成物を構成するビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）は、後述するビニル芳香族・共役ジエン共重合体（ｂ－１）、ビニル芳香族炭化水素単独重合体（ｂ－２）のいずれか一方、あるいはそれら双方の混合物からなる。
　ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）は、ビニル芳香族炭化水素を９３～１００質量％、共役ジエンを７～０質量％含有する。
　以下、前記重合体（ｂ－１）と（ｂ－２）について、各々説明する。

　[ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）及びその製造方法]
　ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）は、ビニル芳香族炭化水素含有量が９３質量％～９９．９質量％であり、共役ジエン含有量が０．１質量％～７質量％である。この組成範囲のビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）を使用することにより、高い耐熱性と耐衝撃性のバランスに優れる、樹脂組成物及びこれを成形したダイアライザーを得ることが可能となる。
　より好ましいビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）の組成比率は、ビニル芳香族炭化水素含有量が９５質量％～９９．５質量％で、共役ジエン含有量が０．５質量％～５質量％であり、最も好ましくは、９７質量％～９９．５質量％である。
　（ｂ）成分としてビニル芳香族炭化水素単独重合体を用いる場合は、（ｂ－２）とし、前記（ｂ－１）成分と区別することとする。

　ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）の具体的な構造、すなわち、ビニル芳香族炭化水素化合物と共役ジエンとの連鎖構造については、なんら限定されない。ビニル芳香族炭化水素化合物と共役ジエンがランダムに結合したランダム構造でも、ブロック構造のいずれでもよい。

　ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）の具体的な構造は、例えば下記の構造を有するものが例示することができるが、これらに限定されるものではない。
　Ｂ／Ｓ１
　Ｂ／Ｓ１－Ｂ／Ｓ２
　Ｓ１－Ｂ１
　Ｓ１－Ｂ／Ｓ１
　Ｓ１－Ｂ１－Ｓ２
　Ｓ１－Ｂ／Ｓ１－Ｓ２
　Ｓ１－Ｂ１－Ｂ／Ｓ１－Ｓ２
　Ｓ１－Ｂ１－Ｓ２－Ｂ／Ｓ１
　Ｓ１－Ｂ／Ｓ１－Ｓ２－Ｂ１
　なお、上記のブロック構造を表す式中の、Ｓ、Ｂ、Ｂ／Ｓに付した番号は、それぞれブロック共重合体におけるビニル芳香族炭化水素ブロック（Ｓ）と、共役ジエン重合体ブロック（Ｂ）と、ビニル芳香族炭化水素／共役ジエン共重合体ブロック（Ｂ／Ｓ）のブロックを同定するための番号であり、数字が異なるものは、それぞれの分子量（重合度）が同じであっても異なっていてもよい。

　また、耐熱性の観点から、ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）は、ビニル芳香族炭化水素化合物ブロックと共役ジエンブロックからなるブロック共重合体であることが好ましく、共役ジエンブロックが重合体連鎖中に内包された、両端にビニル芳香族炭化水素化合物ブロックを有するブロック構造がより好ましい。
　例示した上記構造で言えば、
　Ｓ１－Ｂ１－Ｓ２
　Ｓ１－Ｂ／Ｓ１－Ｓ２
の２つがより好ましく、
　Ｓ１－Ｂ１－Ｓ２
の構造がさらに好ましい。
　さらにより好ましいビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）の構造は、両端の２つのビニル芳香族炭化水素ブロックのピーク分子量ＭｗがＧＰＣ曲線にて一致、あるいはピーク分子量Ｍｗの差が２万以内と近い構造、すなわち、共役ジエンブロックがビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）の中央付近に存在している構造である。また、ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）は、成形加工性と物性とのバランスから線状ブロック共重合体であることが好ましい。

　樹脂組成物を構成するビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）は、所定の炭化水素溶媒中、重合開始剤を用い、ビニル芳香族炭化水素及び共役ジエンを共重合することにより得られる。
　ビニル芳香族炭化水素としては、例えば、スチレン、ｏ－メチルスチレン、ｐ－メチルスチレン、ｐ－ｔｅｒｔ－ブチルスチレン、１，３－ジメチルスチレン、α－メチルスチレン、ビニルナフタレン、ビニルアントラセン、１，１－ジフェニルエチレン等が挙げられる。特にスチレンが一般的であり好ましい。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　共役ジエンとは、一対の共役二重結合を有するジオレフィンである。例えば、１，３－ブタジエン、２－メチル－１，３－ブタジエン（イソプレン）、２，３－ジメチル－１，３－ブタジエン、１，３－ペンタジエン、１，３－ヘキサジエン等が挙げられる。特に、１，３－ブタジエン、イソプレンが一般的であり好ましい。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）の製造に用いる炭化水素溶媒としては、例えば、ｎ－ブタン、イソブタン、ｎ－ペンタン、ｎ－ヘキサン、ｎ－ヘプタン、ｎ－オクタン等の脂肪族炭化水素類；シクロペンタン、メチルシクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、シクロヘプタン、メチルシクロヘプタン等の脂環式炭化水素類；また、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン等の芳香族炭化水素等が挙げられる。
　これらは１種を単独で使用してもよく、２種以上混合使用してもよい。特に、ｎ－へキサン、シクロヘキサンが一般的で好ましく使用される。

　前記重合開始剤としては、一般的に共役ジエン及びビニル芳香族化合物に対しアニオン重合活性があることが知られている脂肪族炭化水素アルカリ金属化合物、芳香族炭化水素アルカリ金属化合物、有機アミノアルカリ金属化合物等を用いることができる。
　アルカリ金属としては、リチウム、ナトリウム、カリウム等が挙げられ、好適な有機アルカリ金属化合物としては、炭素数１～２０の脂肪族及び芳香族炭化水素リチウム化合物であって、１分子中に１個のリチウムを含む化合物や１分子中に複数のリチウムを含むジリチウム化合物、トリリチウム化合物、テトラリチウム化合物が挙げられる。
　具体的には、ｎ－プロピルリチウム、ｎ－ブチルリチウム、ｓｅｃ－ブチルリチウム、ｔｅｒｔ－ブチルリチウム、ヘキサメチレンジリチウム、ブタジエニルジリチウム、イソプレニルジリチウム、ジイソプロペニルベンゼンとｓｅｃ－ブチルリチウムの反応生成物、さらにはジビニルベンゼンとｓｅｃ－ブチルリチウムと少量の１，３－ブタジエンとの反応生成物等が挙げられる。
　また更に、米国特許第５，７０８，０９２号明細書、英国特許第２，２４１，２３９号明細書、米国特許第５，５２７，７５３号明細書等に開示されている有機アルカリ金属化合物も使用することができる。
　これらは１種を単独で使用してもよく、２種以上を混合使用してもよい。特に、ｎ－ブチルリチウムが一般的で好ましく使用される。

[ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）の平均分子量及び分子量分布]
　ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）は、樹脂組成物の物性及び加工性のバランスの観点から、重量平均分子量（Ｍｗ）、数平均分子量（Ｍｎ）ともに１万～１００万の範囲であることが好ましく、より好ましくは３万～３０万の範囲である。
　ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）の平均分子量及び分子量分布は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定できる。
　ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）の平均分子量及び分子量分布は、既知の分子量を有する標準サンプルを使用し、検量線法を適用することにより求められる。

　ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）の分子量分布Ｍｗ／Ｍｎは、１～１．５の範囲であることが好ましく、１～１．４の範囲であることがより好ましく、１～１．２の範囲であることがさらに好ましい。共重合体（ｂ－１）の分子量分布はＭｗ／Ｍｎは、ＧＰＣ測定により得られたＧＰＣ曲線を用い面積比から成分比率を求めることで算出できる。
　分子量分布が狭いほどＭｗ／Ｍｎの値は１に限りなく近付く。全ての分子の分子量が同一であり、分布が存在しない場合、Ｍｗ／Ｍｎの値は１となる。分子量分布Ｍｗ／Ｍｎの値が１未満になることは理論上あり得ない。

　ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）は、少なくとも２以上のビニル芳香族炭化水素重合体ブロックを有し、かつ、当該２以上のビニル芳香族炭化水素重合体ブロックが、前記ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）の両末端に結合している構造であることが好ましく、共役ジエン重合体ブロックが共重合体の連鎖の中央部に１個結合している構造がより好ましい。かかる構造は、ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）中のビニル芳香族炭化水素化合物ブロックの平均分子量及び分子量分布を測定し、ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）の平均分子量及び分子量分布と比較することにより検証できる。
　ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）のビニル芳香族炭化水素化合物ブロックの分子量は、前述の四酸化オスミウムを触媒としてジ・ターシャリーブチルハイドロパーオキサイドによりブロック共重合体を酸化分解する方法（Ｉ．Ｍ．ＫＯＬＴＨＯＦＦ，ｅｔ　ａｌ．，Ｊ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｃｉ．１，４２９（１９４６）に記載の方法）により得たビニル芳香族炭化水素重合体ブロック成分（但し平均重合度が約３０以下のビニル芳香族炭化水素重合体成分は除かれている。）をＧＰＣ測定することにより求めることができる。
　ビニル芳香族炭化水素重合体ブロック成分の分子量分布曲線が一山で、元の重合体の平均分子量の約半分の値であれば、２つのブロック鎖長は等しく、共役ジエンブロックが共重合体（ｂ－１）の中央に位置していることが分かる。二山に分かれたＧＰＣ曲線が得られた場合は、共役ジエンブロックがビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）の中央ではなく、いずれか一方に偏った構造となっていることが分かる。

　[ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）のメルトフローレート]
　ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）のメルトフローレート（ＩＳＯ　１１３３　温度２００℃、荷重５ｋｇｆ）は、樹脂組成物及びこれを成形したダイアライザーの加工性や機械的特性の点から、０．１～５０ｇ／１０分が好ましく、１～２０ｇ／１０分がより好ましい。

　[ビニル芳香族炭化水素単独重合体（ｂ－２）、及びその製造方法]
　ビニル芳香族炭化水素単独重合体（ｂ－２）は、単量体単位としてビニル芳香族炭化水素のみを用いた重合体である。
　重合反応に用いられるビニル芳香族炭化水素としては、例えば、スチレン、ｏ－メチルスチレン、ｐ－メチルスチレン、ｐ－ｔｅｒｔ－ブチルスチレン、１，３－ジメチルスチレン、α－メチルスチレン、ビニルナフタレン、ビニルアントラセン、１，１－ジフェニルエチレン等が挙げられる。特にα－メチルスチレン、スチレンが一般的であり好ましい。工業的にはスチレンが最も好ましいが、得られる重合体の耐熱性の観点では、スチレンとα－メチルスチレンとの共重合体も好ましく使用できる。また、これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　ビニル芳香族炭化水素単独重合体（ｂ－２）は、一般的に、ラジカル重合法、例えば、パーオキサイド等のラジカル開始剤を用いる重合法や、加熱によりラジカルを発生させる熱重合法により製造できる。

　[ビニル芳香族炭化水素単独重合体（ｂ－２）の平均分子量、分子量分布]
　ビニル芳香族炭化水素単独重合体（ｂ－２）の平均分子量は、樹脂組成物及びこれを成形したダイアライザーの物性と加工性とのバランスの観点より、Ｍｗは２０万～１００万の範囲が好ましく、より好ましくは２０万～５０万の範囲である。一方、Ｍｎも同様の理由より５万～３０万の範囲が好ましく、より好ましくは９万～２４万の範囲である。分子量分布Ｍｗ／Ｍｎは２．１～１０の範囲が好ましく、より好ましくは、２．１～５の範囲である。
　一般的に、ラジカル重合プロセス法を利用してビニル芳香族炭化水素単独重合体（ｂ－２）を作製した場合、高い確率でこの分子量分布の範囲に入る。
　ラジカル重合プロセスにおいては、パーオキサイド等のラジカル開始剤を使用して重合してもよく、加熱によるラジカルを発生させる熱重合でもよい。
　また、ブロック共重合体（ａ）の製造時に使用するｎ－ブチルリチウムに代表される脂肪族炭化水素アルカリ金属化合物等の重合開始剤を用いて、連続重合方式（重合系内に、逐次、モノマーと開始剤を添加しながら、逐次、ポリマーを取り出す方法）でも、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎは、上記の好ましい範囲のものが得られる。
　ビニル芳香族炭化水素単独重合体（ｂ－２）の分子量分布Ｍｗ／Ｍｎは、上述したブロック共重合体（ａ）やビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）の場合と同様に、ＧＰＣ測定を行うことにより求めることができる。

　[ビニル芳香族炭化水素単独重合体（ｂ－２）のメルトフローレート]
　上述したビニル芳香族炭化水素単独重合体（ｂ－２）のメルトフローレート（ＩＳＯ　１１３３　温度２００℃、荷重５ｋｇｆ）は、樹脂組成物において良好な成形加工性を得る観点から、０．１～５０ｇ／１０分が好ましく、０．５～２０ｇ／１０分がより好ましく、さらに好ましくは１～１０ｇ／１０分の範囲のものである。
　ビニル芳香族炭化水素単独重合体（ｂ－２）としては、特に、汎用ポリスチレン樹脂（ＧＰＰＳ）と呼ばれるスチレンの単独重合体が好ましく使用される。

　高い耐熱性と耐衝撃性とのバランスに優れた樹脂組成物を得ることができるため、樹脂組成物においては、上述した（ｂ）ビニル芳香族炭化水素系樹脂として、上述したビニル芳香族炭化水素単独重合体（ｂ－２）とビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）とを併用することが好ましい。
　なお、ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）として、ビニル芳香族・共役ジエン共重合体（ｂ－１）とビニル芳香族炭化水素単独重合体（ｂ－２）を併用する場合、これらの比率は重量比で（ｂ－１）／（ｂ－２）＝２０／８０～９０／１０の範囲であることが好ましく、より好ましくは、（ｂ－１）／（ｂ－２）＝２０／８０～８０／２０の範囲であり、さらに好ましくは、（ｂ－１）／（ｂ－２）＝３０／７０～８０／２０の範囲である。この組成範囲で（ｂ－１）と（ｂ－２）を併用することにより、高い耐熱性と耐衝撃性とのバランスに優れた樹脂組成物及びこれを成形したダイアライザーを得ることができる。

＜ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）＞
　本実施形態のダイアライザーを構成する樹脂組成物は、ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）を含有する。
　ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）としては、例えば、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）として知られているものを使用でき、特に限定されるものではない。

　ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）を、上述したブロック共重合体（ａ）とビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）と組み合わせて配合することにより、（ａ）成分と（ｂ）成分と（ｃ）成分との組み合わせによる相乗効果、又は（ａ）成分と（ｃ）成分との組み合わせによる相乗効果より、剛性等の機械物性に殆ど影響せずにデュポン衝撃強度のみを更に大幅に向上させる効果がある。一方において、透明性を大幅に低下させないことを考慮し、物性バランスを改善する上で配合量を調整する。
　上述したように、良好な機械物性を維持しつつデュポン衝撃強度の向上を図り、かつ透明性の低下を防止するという物性バランス上の観点から、ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）は、前記（ａ）成分、（ｂ）成分、当該（ｃ）成分の合計量を１００質量％としたとき、１～１５質量％とし、３～１２質量％とすることが好ましく、５～１０質量％とすることがより好ましい。

[ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）の製造方法]
　ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）は、工業的にはラジカル重合法を用いて、ゴム状重合体の存在下で、連続塊状重合法、懸濁重合法、あるいは乳化重合法により製造することができる。
　ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）の原料として用いられる前記ゴム状重合体としては、ブタジエン、イソプレン等の共役ジエンモノマーを主体とした単独重合体、共重合体、及び／又はこれらの水素添加物が挙げられ、その他、スチレン等のビニル芳香族炭化水素モノマーとの共重合ゴムも好ましい例として挙げられる。

[ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）中のグラフトゴム粒子]
　ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）は、グラフトゴム粒子を含有している。
　前記グラフトゴム粒子は、トルエンに対し不溶成分となる。このことから、（ｃ）成分中のグラフトゴム粒子含有量が既知であれば、本実施形態のダイアライザーを構成する樹脂組成物からトルエンに対する不溶成分を分離し、測定することにより、樹脂組成物に配合したゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）の配合量を算出することができる。
　具体的には、樹脂組成物約１ｇを沈降管に正確に秤量し、トルエン２０ｍＬを注ぎ、室温にて１時間掛けて振とう溶解させる。
　次いで、遠心分離器を用いて１０℃以下、２００００ｒｐｍにて３０分間遠心分離を行うことで、グラフトゴム粒子は沈降し可溶分と分離される。
　可溶分である上澄み液を、沈降管を静かに傾けて除去し、８０℃で２時間、加熱真空乾燥を行うことで、トルエン不溶分の含有量を測定する。
　なお、測定に用いる樹脂組成物は、本実施形態のダイアライザーを成形する前の段階の樹脂組成物であってもよく、成形後のダイアライザーを粉砕したものであってもよい。
　本実施形態のダイアライザーを構成する樹脂組成物においては、上述した（ａ）成分、（ｂ）成分、及び（ｃ）成分の合計量を１００質量％としたとき、トルエン不溶分は、０．３～５質量％である。これは、前記樹脂組成物中の（ｃ）成分含有量が、（ａ）成分、（ｂ）成分、（ｃ）成分の合計量を１００質量％としたときに１～１５質量％であり、（ｃ）成分中のグラフトゴム粒子の含有量がおよそ最大３０質量％程度であることに起因する。
　なお、トルエン不溶分は、（ｃ）成分中のグラフトゴム粒子に由来したものである。
　この範囲内になるようにゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）を配合することにより、内部の視認性に必要な透明性を維持しつつ、実用上十分な衝撃強度を有する樹脂組成物が得られる。
　より好ましいトルエン不溶分の含有量は、１．０質量％～５．０質量％であり、さらに好ましくは１．２質量％～４．０質量％の範囲である。

　ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）中のグラフトゴム粒子の平均粒子径は、１．５μｍ～５μｍの範囲が好ましい。
　グラフトゴム粒子の平均粒子径を１．５μｍ～５μｍの範囲とすることにより、少量配合による衝撃強度改善効果が顕著に得られる。かかる効果を得る観点から２μｍ～４μｍの範囲とすることがより好ましい。

　グラフトゴム粒子の平均粒子径の測定方法を下記に示す。
　先ず、ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）を、四酸化オスミウムで染色し、それから厚み約７５ｎｍの超薄切片を作製し、透過型電子顕微鏡を用いて撮影し、倍率１万倍の写真を得る。
　次に、写真中、黒く染色されたゴム粒子径を測定して、次式により算出する。
　（平均粒子径）＝ΣｎＤｉ^４／ΣｎＤｉ^３　
　なお、上記式においては、長径Ｄｉの粒子の個数がｎとする。
　グラフトゴム粒子は、その内部にポリスチレンを内包した、いわゆるサラミ構造のものやコアシェル構造のものがある。

[ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）のメルトフローレート]
　ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）のメルトフローレート（ＩＳＯ　１１３３　温度２００℃、荷重５ｋｇｆ）は、樹脂組成物において良好な成形加工性を得るためには０．１～５０ｇ／１０分が好ましく、１～２０ｇ／１０分がより好ましい。

　＜その他の熱可塑性重合体＞
　本実施形態のダイアライザーを構成する樹脂組成物には、必要に応じてその他の熱可塑性重合体を配合してもよい。
　熱可塑性重合体としては、ビニル芳香族炭化水素と（メタ）アクリル酸及び／又は（メタ）アクリル酸アルキルエステル化合物との共重合体が好適に使用することができるが、これらに限定されるものではない。
　前記（メタ）アクリル酸アルキルエステル化合物のアルキル基の炭素数は１～２０であることが好ましい。当該アルキル基としては、例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｓｅｃ－ブチル、ｔｅｒｔ－ブチル、ペンチル、ヘキシル、オクチル、２－エチルヘキシル、ドデシル、ラウリル、パルミチル、ステアリル、シクロヘキシル等が挙げられ、炭素数１～４のアルキル基がより好ましい。
　上記熱可塑性重合体は、本発明の主旨に沿えば、配合量についてなんら制限は無いが、樹脂組成物中０～３０質量％の範囲とすることが好ましい。

　＜添加剤＞
　本実施形態のダイアライザーを構成する樹脂組成物には、必要に応じて添加剤を配合してもよい。
　特に、加熱による各成分の混練や成形加工時の熱劣化や酸化劣化を抑制するために、酸化防止剤等の熱安定剤等を添加することが好ましい。
　添加剤の配合量は、樹脂組成物中０．１～１．５質量％とすることが好ましい。０．１質量％未満とすると添加剤の効果が不十分となり、１．５質量％を超えて添加しても効果上意味が無いものとなる。
　添加剤としては、例えば、２－ｔ－ブチル－６（３－ｔ－ブチル－２－ヒドロキシ－５－メチルベンジル）－４－メチルフェニルアクリレート等の熱安定剤、ｎ－オクタデシル－β－（４’－ヒドロキシ－３’，５’－ジ－ｔ－ブチルフェニルプロピオネート等の酸化防止剤が挙げられる。
　その他、例えば、ガラス繊維、ガラスビーズ、シリカ、炭酸カルシウム、タルク等の無機充填剤；有機繊維、クマロンインデン樹脂等の有機充填剤；有機パーオキサイド、無機パーオキサイド等の架橋剤；酸化チタン、カーボンブラック、酸化鉄等の無機顔料；青，赤，紫，黄等の染料；難燃剤；紫外線吸収剤；帯電防止剤；脂肪酸、脂肪酸アマイド、脂肪酸金属塩等の滑剤；ミネラルオイル、シリコンオイル等のオイル類等が挙げられる。
　これらは単独で用いてもよく、二種以上を併用してもよい。

（樹脂組成物の製造方法）
　本実施形態のダイアライザーを構成する樹脂組成物は、従来公知の混練・混合方法によって製造できる。
　例えば、ロール、ミキサー、ニーダー、バンバリー、押出機（単軸あるいは二軸等）等の公知の混練機を用いた溶融混練方法、ダイアライザーやヘッダーを成形時に複数の材料をドライブレンドし、成形機内の溶融過程で混合させる方法、各成分を有機溶剤等に溶解した溶液状態で攪拌・混合した後、溶剤を加熱や減圧等の任意の方法により除去して混合物を得る方法、あるいは、上記の組み合わせ、例えば、一部の成分を有機溶剤等に溶解した溶液状態で攪拌・混合した後、溶剤を加熱や減圧等の任意の方法により除去して部分的に混合物を得た後に、前述の混練機を用いた溶融混練法や成形機内の溶融過程で混合させる方法を併用すること等が挙げられる。

（物性）
　＜荷重たわみ温度＞
　本実施形態のダイアライザーは耐熱性に優れており、具体的には、本実施形態のダイアライザーを構成する樹脂組成物は、ＩＳＯ７５、荷重１．８ＭＰａにおける荷重たわみ温度が６５℃以上であることが好ましく、より好ましくは７０℃以上である。荷重たわみ温度の上限値については特に制限は無いが、ビニル芳香族炭化水素を主体とする樹脂組成物であるため、おおよそ１００℃以下程度となる。
　荷重たわみ温度は、ビニル芳香族炭化水素の材料を選択したり、共役ジエン成分量を調整したりすることにより制御できる。
　例えば、ビニル芳香族炭化水素としてスチレンを用いた場合、スチレン単独重合体での荷重たわみ温度がラジカル重合法で約８３℃である。樹脂組成物を構成するビニル芳香族炭化水素としてα－メチルスチレン等を用いた場合はスチレンを用いた場合よりも荷重たわみ温度が上昇し、さらには、樹脂組成物を構成する共重合体の比率によっても調整することができる。
　一方、荷重たわみ温度が６５℃未満であると、耐熱性が不十分であるため、ダイアライザー本体と中空糸膜とを熱硬化性樹脂を用いて固定する際、反応熱が低く、硬化時間が長い熱硬化性樹脂を限定して使用せざるを得ないため、工業的、経済的な面で好ましくない。
　荷重たわみ温度は、後述する実施例に記載する方法により測定することができる。なお、当該測定方法において用いる試験片は、ダイアライザーを成形する前段階の樹脂組成物の成形片であってもよく、ダイアライザーとして成形後、これを粉砕して再度作製した成形片であってもよい。

　＜ビカット軟化温度＞
　本実施形態のダイアライザーは耐熱性に優れており、具体的には、本実施形態のダイアライザーを構成する樹脂組成物は、ＩＳＯ３０６で規定される荷重１０Ｎにおけるビカット軟化温度が９３℃以上であることが好ましい。
　ビカット軟化温度が９３℃であることで、ダイアライザーとして十分な耐熱性を有し、生産効率や経済性の要求に十分応えることが可能となる。
　なおビカット軟化温度は、東洋精機製作所製の試験装置を使用し、試験片厚み３ｍｍ以上とし（実施例では４ｍｍで実施）、昇温速度５０℃／ｈｒで測定できる。
　ビカット軟化温度は、後述する実施例に記載する方法により測定することができる。なお、当該測定方法において用いる試験片は、ダイアライザーを成形する前段階の樹脂組成物の成形片であってもよく、ダイアライザーとして成形後、これを粉砕して再度作製した成形片であってもよい。

　＜デュポン衝撃強度＞
　本実施形態のダイアライザーは衝撃強度特性に優れており、具体的には、本実施形態のダイアライザーを構成する樹脂組成物は、ＪＩＳ　Ｋ５４００における５０％破壊デュポン衝撃強度（ミサイル先端径１／４インチ、サンプル受け台の内径３０ｍｍ）が、厚さ２ｍｍの射出鏡面平板を用いて測定したとき、３．０ｋｇ・ｃｍ以上であるものとし、好ましくは５．０ｋｇ・ｃｍ以上であり、より好ましくは１０ｋｇ・ｃｍ以上である。
　特に、ダイアライザー本体については、透析液を充填する際、かん子等で叩いて内部の空気泡を抜く作業が必要であることから、デュポン衝撃強度が３．０ｋｇ・ｃｍ以上であることが好ましい。なお、例えば、誤って床に落下させた際に破損を防止するためには、デュポン衝撃強度はより高い方が望ましい。
　一方、ヘッダーは、誤って床に落下させた際の破損を防止するために、デュポン衝撃強度が１０ｋｇ・ｃｍ以上であることが好ましい。
　なお、デュポン衝撃強度の上限値については、特に制約されるものではないが、剛性や透明性等の他の要求特性とのバランスの観点から、その実力値として、厚さ２ｍｍの射出鏡面平板における上限値は１００ｋｇ・ｃｍ程度である。
　デュポン衝撃強度は、後述する実施例に記載する方法により測定することができる。なお、当該測定方法において用いる試験片は、ダイアライザーを成形する前段階の樹脂組成物の成形片であってもよく、ダイアライザーとして成形後、これを粉砕して再度作製した成形片であってもよい。

＜曇価＞
　本実施形態のダイアライザーは透明性に優れており、具体的には、本実施形態のダイアライザーを構成する樹脂組成物は、ＩＳＯ１４７８２における曇価が、厚さ２ｍｍの射出鏡面平板を用いて測定したとき、３０％以下であることが好ましく、２５％以下であることがより好ましい。
　曇価が３０％以下であるものとすることにより、本実施形態のダイアライザーの内部視認性が実用上問題無いものとなる。
　曇価は、後述する実施例に記載する方法により測定することができる。なお、当該測定方法において用いる試験片は、ダイアライザーを成形する前段階の樹脂組成物の成形片であってもよく、ダイアライザーとして成形後、これを粉砕して再度作製した成形片であってもよい。

＜黄変度＞
　本実施形態におけるダイアライザーは、成形品を製品へ組立て製造する過程において、通常、電子線滅菌やγ線滅菌が行われる。
　そのため、電子線やγ線に対する耐性を有していることが要求される。電子線やγ線に対する耐性として照射した際の黄変度（ΔＹＩ）が適用できる。
　黄変度（ΔＹＩ）は、電子線を照射エネルギーとして２５ｋＧｙを照射後、ＪＩＳ　Ｋ７１０５の規定に従い測定できる。
　外観上の品質の低下や機械的特性の低下を抑制する観点から、本実施形態のダイアライザーを構成する樹脂組成物は、黄変度（ΔＹＩ）は、１０以下が好ましく、５以下がより好ましい。
　黄変度は、後述する実施例に記載する方法により測定することができる。なお、当該測定方法において用いる試験片は、ダイアライザーを成形する前段階の樹脂組成物の成形片であってもよく、ダイアライザーとして成形後、これを粉砕して再度作製した成形片であってもよく、またさらには、ダイアライザー自体に対して測定することもできる。

〔ダイアライザーの製造方法〕
　本実施形態のダイアライザーは、公知の成形加工方法によって成形することができる。例えば、ブロー成形法、押出成形法、射出成形法が可能であるが、特に射出成形法が生産効率上優れているため好ましい。

〔ダイアライザーの物性〕
　＜ビカット軟化温度＞
　本実施形態におけるダイアライザーは、ＩＳＯ３０６、荷重１０Ｎにおけるビカット軟化温度が９３℃以上であり、より好ましくは９５℃以上である。一方、ビカット軟化温度の上限値については特に制限は無いが、ビニル芳香族炭化水素を主体とする樹脂組成物であるため、おおよそ１２０℃以下程度となる。
　ビカット軟化温度は、上述したように、原料である樹脂組成物を用いて試験片を作製し、これにより測定することもできるが、ダイアライザーの一部を切り出した樹脂片でも、再加熱し厚み３ｍｍ以上の試験片とすることにより測定することができる。

＜切削加工性＞
　本実施形態のダイアライザーを構成するダイアライザー本体の成形を行い、ウレタン等の熱硬化性樹脂により内部の中空糸を開口部面で固定し、端面から所定の位置にて切削加工機により切削を行うと、割れや欠けの発生が確認されず、切削加工性が極めて良好である。
　本実施形態のダイアライザーを構成する樹脂組成物として、デュポン衝撃強度が３ｋｇ・ｃｍ以上であるものとすることにより、上記良好な切削加工性が実現できる。

　以下、本発明のダイアライザーについて、具体的な実施例と、これとの比較例を挙げて説明する。
　先ず、ブロック共重合体（ａ）、ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）、ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）を製造し、これらの原料を用いて、試験片、及びダイアライザーを成形し、評価を行った。

〔ブロック共重合体（ａ）〕
　（ブロック共重合体（ａ）－１）
　窒素ガス雰囲気下において、スチレン２０質量部を２５質量％の濃度で含むシクロヘキサン溶液に、ｎ－ブチルリチウムを０．０８質量部とテトラメチルメチレンジアミン０．０１５質量部を添加し、８０℃で２０分間重合した。
　その後、１，３－ブタジエン８質量部を２５質量％の濃度で含むシクロヘキサン溶液を一度に添加し、８０℃で１５分間重合した。
　次に、１，３－ブタジエン９質量部とスチレン１５質量部を２５質量％の濃度で含むシクロヘキサン溶液を３０分かけて連続的に添加しながら８０℃で重合した。
　次に、１，３－ブタジエン８質量部を２５質量％の濃度で含むシクロヘキサン溶液を一度に添加して、８０℃で１５分間重合した。
　次に、スチレン３質量部を２５質量％の濃度で含むシクロヘキサン溶液を添加して８０℃で５分間重合した。
　次に、エタノールをｎ－ブチルリチウムに対して０．４倍モル添加して、５分間保持した。
　次に、スチレン３７質量部を２５質量％の濃度で含むシクロヘキサン溶液を添加し、８０℃で２５分間重合した。
　その後、重合を完全に停止するため、反応器中にエタノールをｎ－ブチルリチウムに対して０．６倍モル添加し、熱安定剤としてブロック共重合体１００質量部に対して２－ｔ－ブチル－６（３－ｔ－ブチル－２－ヒドロキシ－５－メチルベンジル）－４－メチルフェニルアクリレートを０．３質量部添加し、その後、溶媒を除去することによってブロック共重合体を回収した。
　このようにして得られたブロック共重合体は、スチレン含有量７５質量％の、Ｓ１－Ｂ１－Ｂ／Ｓ１－Ｂ２－Ｓ２構造の、２つのピーク分子量を有する線状のブロック共重合体であった。
　なお、ブロック構造を表す式中の、Ｓ、Ｂ、Ｂ／Ｓに付した番号は、それぞれブロック共重合体におけるビニル芳香族炭化水素ブロック（Ｓ）と、共役ジエン重合体ブロック（Ｂ）と、ビニル芳香族炭化水素／共役ジエン共重合体ブロック（Ｂ／Ｓ）のブロックを同定するための番号であり、数字が異なるものは、それぞれの分子量（重合度）が同じであっても異なっていてもよく、また更には、ビニル芳香族炭化水素／共役ジエン共重合体ブロック（Ｂ／Ｓ）の場合は、ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンとの共重合比率が同じであっても異なっていてもよい（以下、（ａ）－２～（ａ）－７についても同様とする。）。

　（ブロック共重合体（ａ）－２）
　窒素ガス雰囲気下において、スチレン２０質量部を２５質量％の濃度で含むシクロヘキサン溶液に、ｎ－ブチルリチウムを０．０８質量部とテトラメチルメチレンジアミン０．０１５質量部を添加し、８０℃で２０分間重合した。
　次に、１，３－ブタジエン１４質量部とスチレン１０質量部を２５質量％の濃度で含むシクロヘキサン溶液を３０分かけて連続的に添加しながら８０℃で重合した。
　次に、１，３－ブタジエン１６質量部とスチレン１０質量部を２５質量％の濃度で含むシクロヘキサン溶液を３０分かけて連続的に添加しながら８０℃で重合した。
　次に、スチレン３０質量部を２５質量％の濃度で含むシクロヘキサン溶液を添加して８０℃で３０分間重合した。
　その後、重合を完全に停止するため、反応器中にエタノールをｎ－ブチルリチウムに対して等倍モル添加し、熱安定剤としてブロック共重合体１００質量部に対して２－ｔ－ブチル－６（３－ｔ－ブチル－２－ヒドロキシ－５－メチルベンジル）－４－メチルフェニルアクリレートを０．３質量部添加し、その後、溶媒を除去することによってブロック共重合体を回収した。
　このようにして得られたブロック共重合体は、スチレン含有量７０質量％の、Ｓ１－Ｂ／Ｓ１－Ｂ／Ｓ２－Ｓ２構造の線状のブロック共重合体であった。

　（ブロック共重合体（ａ）－３～７）
　ブロック共重合体のスチレン含有量をブタジエンとスチレンとの重量比で調整した。
　ブロック共重合体の分子量を開始剤の量とエタノールの添加位置と添加量で調整した。
　そのＳブロック率をＢ／Ｓ部の量比で調整した。
　さらに、スチレンブロック分子量を、Ｓ（スチレン）の量比とエタノールの添加位置と添加量とで調整した。
　その他の条件は、（ａ）－２と同様としてブロック共重合体を製造した。

　下記表１に、ブロック共重合体（ａ）－１～７の構造、組成等を示す。
　表１中、「Ｓブロック率」とは、「ブロック共重合体（ａ）を構成している全ビニル芳香族炭化水素単位に対する、重合体ブロック（当該例においては、スチレンブロック）の重量割合であるものとする。

　なお、下記表１に示すブロック共重合体（ａ）に関する構造は、下記の方法に従い測定した。
＜ブロック共重合体（ａ）の全ビニル芳香族炭化水素（スチレン）含有量＞
　ＵＶ計（紫外線吸光光度計）により測定した。
　具体的には、ブロック共重合体（ａ）を約３０ｍｇ（０．１ｍｇ単位まで正確に秤量）をクロロホルム１００ｍＬに溶解させ、そのポリマー溶液を石英セルに満たして分析装置にセットし、これに紫外線波長２６０～２９０ｎｍを走査させ、得られた吸光ピーク高さの値により検量線法を用いて求めた。ビニル芳香族炭化水素がスチレンの場合、ピーク波長は２６９．２ｎｍに現れた。

＜ブロック共重合体（ａ）の共役ジエン（ブタジエン）含有量＞
　上記で得られたスチレン含有量の質量％を元に、１００質量％から差し引いて算出した。

＜ブロック共重合体（ａ）の重量平均分子量Ｍｗ、数平均分子量Ｍｎ、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ、分子量ピーク数＞
　ＧＰＣ装置により測定した。ＧＰＣ装置は、東ソー社製　ＨＬＣ－８２２０、カラムは、東ソー社製　ＳｕｐｅｒＭｕｌｔｉｐｏｒｅＨＺ－Ｍを２本直列に接続し、カラム温度は４０℃一定に保ち、送液量は０．２ｍＬ／分の条件で測定を行った。検出器は、屈折計（ＲＩ）を用いた。
　一方、サンプル調整方法としては、溶媒としてテトラヒドロフランを使用し、分子量測定を行う目的の重合体５０ｍｇに対し、テトラヒドロフラン１０ｍＬを加え、完全に溶解させ、ろ過して不溶分を除去して測定用サンプルを得た。
　まず、分子量が各々異なる分子量既知の標準ポリスチレンサンプルを９点用いて検量線を作成した。最も高分子量の標準ポリスチレンの重量平均分子量Ｍｗは１０９万、最も低分子量のものは１０５０のものを使用した。
　続いて、分子量を測定する目的のブロック重合体（ａ）を用いて上記の要領で測定用サンプルを調整した。
　実際の測定は、カラムが収納されている槽内温度が一定になったことを確認した後、溶液サンプルを注入し、測定を開始する。
　測定終了後、分子量分布曲線が得られた。分布曲線の統計処理を行い、重量平均分子量Ｍｗ及び数平均分子量Ｍｎを算出した。
　分子量分布は、得られた重量平均分子量Ｍｗを数平均分子量Ｍｎで除した値とした。
　分子量ピーク数は、上記分子量分布曲線より判断した。

＜ブロック共重合体（ａ）のビニル芳香族炭化水素（スチレン）のブロック率（％）＞
　先ず、上記のようにしてスチレン含有量を測定し、次に、重合体ブロックを構成しているスチレン含有量の測定を行った。具体的には、正確に秤量した重合体約５０ｍｇを約１０ｍＬのクロロホルムに溶解した後、オスミウム酸溶液を加えて共役ジエン部分を分解し、分解後のポリマー溶液を約２００ｍＬのメタノール中に静かに滴下した。これによりメタノールに溶解しない重合体ブロックスチレン成分が沈殿した。
　この沈殿したポリマー分がブロックスチレンのみである。ブロックを形成していないスチレン単量体や、重合度の低いスチレンは、メタノール／クロロホルム混合溶液に溶解した。
　ポリマー沈殿分をろ過し、真空乾燥後、残渣としてのブロックスチレンの重量を秤量することにより、ブロックスチレン量の値が得られた。「Ｓブロック率」は、ブロックスチレン量を全スチレン量で除した値とした。

　表１中、分子量ピークの数は、重合途中にエタノールの添加を行って、一部失活させた場合、２以上となる。

〔ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）〕
　（ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１））
　　[ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）－１～６]
　ビニル芳香族炭化水素含有量が９３質量％～９９．９質量％、共役ジエン含有量が７～０．１質量％からなるビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）は、窒素ガス雰囲気下で、シクロヘキサン溶媒中で、開始剤としてｎ－ブチルリチウムを用い、スチレン、１，３－ブタジエン、スチレンの順、又はスチレン、スチレンと１，３－ブタジエンの混合物、スチレンの順、のいずれかの方法で、モノマーのシクロヘキサン溶液を添加して重合し、その後、エタノールを添加して重合を停止し、その後、安定剤として当該重合体１００質量部に対して、２－〔１－（２－ヒドロキシ－３，５－ジ－ｔ－ペンチルフェニル）エチル〕－４，６－ジ－ｔ－ペンチルフェニルアクリレートを０．３質量部添加し、その後、溶媒を除去することによって、目的とする線状のビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）を回収した。
　なお、（ｂ－１）－５のみ、スチレン、１，３－ブタジエンの順でモノマーのシクロヘキサン溶液を添加して重合を行った。
　得られたビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）は、Ｓ１－Ｂ１－Ｓ２、又はＳ１－Ｂ／Ｓ１－Ｓ２、又はＳ１－Ｂ１の構造であった。

　ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）－１～６の構造、スチレン含有量（質量％）、（ｂ－１）を構成する全スチレンにおけるＳブロック率(Ｓブロック率）、分子量分布、ブロック共重合体のピーク分子量に対するブロックスチレンのピーク分子量の比率、ブロックスチレンのピーク分子量の数を、下記表２に示す。

　なお、下記表２に示すビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）－１～６の構造、物性は、下記の方法に従い測定した。
＜ビニル芳香族炭化水素（スチレン）含有量（質量％）＞
　上述したブロック共重合体（ａ）と同様な方法にて、ＵＶ計を用いて測定した。具体的には、正確に秤量した重合体約５０ｍｇを１００ｍＬのクロロホルムに溶解して石英セルに満たして分析装置にセットし、これに紫外線波長２６０～２９０ｎｍを走査させ、得られた吸光ピーク高さの値により検量線法を用いて求めた。ビニル芳香族炭化水素がスチレンの場合、ピーク波長は２６９．２ｎｍに現れる。

＜ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）のビニル芳香族炭化水素（スチレン）のＳブロック率（質量％）＞
　先ず、上記のようにしてスチレン含有量を測定し、次に、ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）を構成しているスチレン含有量の測定を行った。具体的には、正確に秤量した重合体約５０ｍｇを約１０ｍＬのクロロホルムに溶解した後、オスミウム酸溶液を加えて共役ジエン部分を分解し、分解後のポリマー溶液を約２００ｍＬのメタノール中に静かに滴下した。これによりメタノールに溶解しない重合体ブロックスチレン成分が沈殿した。
　この沈殿したポリマー分がブロックスチレンのみである。ブロックを形成していないスチレン単量体や、重合度の低いスチレンは、メタノール／クロロホルム混合溶液に溶解した。
　ポリマー沈殿分をろ過し、真空乾燥後、残渣としてのブロックスチレンの重量を秤量することにより、ブロックスチレン量の値が得られた。Ｓブロック率は、ブロックスチレン量を全スチレン量で除した値とした。

＜ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）の分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ＞
　ブロック共重合体（ａ）の測定と同じ装置を用いて同じ要領にて、重量平均分子量及び数平均分子量を算出した。
　分子量分布の値は、得られた重量平均分子量Ｍｗを数平均分子量Ｍｎで除した値とした。

＜ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）のビニル芳香族炭化水素ブロック（ブロックスチレン）のピーク分子量＞
　上記でＳブロック率の測定の際に得られた、ポリマー沈殿分について、上記と同様にＧＰＣ測定を行い、分子量分布曲線を得た。ピーク分子量が１つのピークで、かつ元のビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）の約半分の分子量であれば、共役ジエンブロックが重合体連鎖のほぼ中央に存在し、両端のビニル芳香族炭化水素ブロック鎖の分子量がほぼ同等であることが示唆される。
　ブロックスチレンのＧＰＣ測定において、得られた分子量曲線のピーク分子量が２個以上確認された場合は、最も高分子量側のピーク分子量と、最も低分子側のピーク分子量の差を求めた。

＜ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）のメルトフローレート＞
　ＩＳＯ　１１３３の規格に準じ、温度２００℃、荷重５ｋｇｆの条件で測定した。

　表２中、「Ｇ条件」とは、試験温度２００℃、荷重５ｋｇｆを示す。

　（ビニル芳香族炭化水素単独重合体（ｂ－２））
　ビニル芳香族炭化水素単独重合体（ｂ－２）は市販のポリスチレン（ＰＳジャパン（株）製　ＰＳＪポリスチレン　６８５）を使用した。
　ＧＰＣ測定による分子量分布Ｍｗ／Ｍｎは２．６、メルトフローレート（条件：２００℃、荷重５ｋｇｆ）は２．１であった。

〔ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体：ゴム変性重合体（ｃ）〕
　（ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）－１）
　スチレン・ブタジエン共重合ゴム（ＳＢＲ：旭化成ケミカルズ（株）製、タフデン２０００Ａ、結合スチレン量２５質量％）をスチレンに溶解し、次いでエチルベンゼン及び、１，１－ジ－ｔ－ブチルパーオキシ３，３，５－トリメチルシクロヘキサン、ジ－ｔ－ブチルパーオキサイドを少量加え、最終的に下記の組成より成る重合原液を調製した。
　スチレン・ブタジエン共重合ゴム：８．０質量％
　スチレン：７６．９質量％
　エチルベンゼン：１５．０質量％
　１，１－ジ－ｔ－ブチルパーオキシ３，３，５－トリメチルシクロヘキサン：０．０１質量％
　ジ－ｔ－ブチルパーオキサイド：０．０２質量％
　アルファメチルスチレンダイマー：０．０４質量％
　上記の重合原液を、各々の内容積が６．２リットルの撹拌機付きの３槽式反応機に２．２Ｌ／時間にて連続的に送液した。第一槽反応機出口の固形分濃度が３８質量％となるように反応機内温度を制御した。最終槽反応機出口の固形分濃度が８０質量％となるように反応機内温度を調整した。次いで２３０℃、真空下の脱揮装置に送り込み、未反応のスチレン及びエチルベンゼンを除去し、押出機にて造粒しペレット状のゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）－１を得た。ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体中のスチレン・ブタジエン共重合ゴムの割合は１０質量％であった。

　（ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）－２）
　ポリブタジエンゴム（ＢＲ：旭化成ケミカルズ（株）製、ジエン５５ＡＥ）をスチレンに溶解し、次いでエチルベンゼン及び、１，１－ジ－ｔ－ブチルパーオキシ３，３，５－トリメチルシクロヘキサン、ジ－ｔ－ブチルパーオキサイドを少量加え、最終的に下記の組成より成る重合原液を調製した。
　ポリブタジエンゴム：４．０質量％
　スチレン：８０．９質量％
　エチルベンゼン：１５．０質量％
　１，１－ジ－ｔ－ブチルパーオキシ３，３，５－トリメチルシクロヘキサン：０．０１質量％
　ジ－ｔ－ブチルパーオキサイド：０．０２質量％
　アルファメチルスチレンダイマー：０．０４質量％
　上記の重合原液を、上述した（ｃ）－１と同様の手順により重合を行い、ペレット状のゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）－２を得た。ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体中のポリブタジエンゴムの割合は５質量％であった。

　このとき攪拌翼の回転速度を調節することにより、ゴム粒子の平均粒子径を調整した。
　平均粒子径の測定方法を下記に示す。
　先ず、ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）を、四酸化オスミウムで染色し、それから厚み約７５ｎｍの超薄切片を作製し、透過型電子顕微鏡を用いて撮影し、倍率１万倍として写真を撮影した。
　次に、写真中、黒く染色されたゴム粒子径を測定して、次式により算出した。
　（平均粒子径）＝ΣｎＤｉ^４／ΣｎＤｉ^３
　なお、上記式においては、長径Ｄｉの粒子の個数がｎとする。
　下記表３に、ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）－１～２の、ゴム成分、ゴム成分含有量、ゴム粒子の平均粒子径（μｍ）、トルエン不溶分、メルトフローレート（Ｇ条件）を示した。

　なお、下記表３に示すゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）－１～２の構造、物性は、下記の方法に従い測定した。
　＜ゴム成分含有量＞
　製造時に使用したゴム状重合体の仕込み量と最終槽反応機出口の固形分濃度から、質量％として算出した。
　＜トルエン不溶分（質量％）＞
　ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）約１ｇを沈降管に正確に秤量し、トルエン２０ｍＬを注ぎ、室温にて１時間掛けて振とう溶解させた。
　次に、遠心分離器を用いて１０℃以下、２００００ｒｐｍにて３０分間遠心分離を行うことで、グラフトゴム粒子は沈降し、可溶分と分離した。
　可溶分である上澄み液を、沈降管を静かに傾けて除去し、８０℃で２時間、加熱真空乾燥を行い、（ｃ）中のトルエン不溶分の含有量を測定した。
　＜メルトフローレート＞
　ＩＳＯ　１１３３の規格に従い、Ｇ条件（２００℃、荷重５ｋｇｆ）で測定した。

　表３中、ＢＲ：ポリブタジエン、ＳＢＲ：スチレン・ブタジエン共重合体（結合スチレン量２５質量％）をそれぞれ示す。

〔実施例１～２４、比較例１～９〕
　上述のようにして製造したブロック共重合体（ａ）と、ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）と、ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）とを用いて、下記表４、５に示す配合比率に従って、スクリュー径３０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝４２、シリンダー設定温度２１０℃の二軸押出機で溶融混練し、ダイアライザーを構成する樹脂組成物のペレットを得た。
　なお、実施例２３は、用いた各成分とそれらの比率は実施例２２と同一であるが、混合方法を以下の通りとした。
　すなわち、ブロック共重合体（ａ）－４と、ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ－１）－４を各々重合し、重合停止し、熱安定剤を添加した後、各々の重合体がシクロヘキサンに溶解した状態にて、２つの重合体溶液を表５に示す比率になるように混合し、１分間攪拌した後、溶媒を除去することによって重合体混合物を得、当該重合体混合物と、ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）－２を上記二軸押出機で溶融混練し、ダイアライザーを構成する樹脂組成物のペレットを得た。
　なお、比較例７としてはビニル芳香族炭化水素系単独重合体（ｂ－２）であるポリスチレン単味（ＰＳジャパン（株）製　ＰＳＪポリスチレン　６８５）、比較例８としては市販のポリカーボネート樹脂単独（出光石油化学製　タフロンＡ２２００）、比較例９としてメタクリル酸メチル・スチレン・ブタジエン樹脂（ＭＢＳ樹脂）単独（電気化学工業製　デンカＴＨポリマー　ＴＨ－１１）を、ダイアライザーを構成する樹脂組成物として用いた。
　上述のようにして作製、又は用意した樹脂組成物を用いて、図１に示すような構成のダイアライザーを成形した。

　上記実施例１～２４、比較例１～９において作製したダイアライザーを構成する樹脂組成物を用いて、特性及び物性の評価を行った。
　具体的には、樹脂組成物を、型締力１２０トンの射出成形機を用いて、シリンダー温度２１０℃、金型温度４０℃として、ＩＳＯ規格の試験片と、縦９０ｍｍ、横５０ｍｍ、厚み２ｍｍの鏡面状平板試験片を成形した。ただし、ビカット軟化温度のみは、その試験片は、ダイアライザーの本体容器を切削後、粉砕し、熱プレス成形により再度成形して得た試験片を用いた。
　２３℃で２４時間状態調節後、下記試験、測定評価を行った。

（トルエン不溶分）
　樹脂組成物約１ｇを沈降管に正確に秤量し、トルエン２０ｍＬを注ぎ、室温にて１時間掛けて振とう溶解させた。
　次いで、遠心分離器を用いて１０℃以下、２００００ｒｐｍにて３０分間遠心分離を行うことで、グラフトゴム粒子は沈降し可溶分と分離した。
　可溶分である上澄み液を、沈降管を静かに傾けて除去し、８０℃で２時間、加熱真空乾燥を行うことで、トルエン不溶分の含有量を測定した。
　（ａ）成分＋（ｂ）成分＋（ｃ）成分の合計を１００質量％としたときの、トルエン不溶分の含有量（質量％）を算出した。

（荷重たわみ温度）
　荷重たわみ温度は、試験規格ＩＳＯ７５に準じ、荷重１．８ＭＰａの条件でＩＳＯ試験片を用いて測定した。
　荷重たわみ温度の結果について、下記のように評価した。
　６５℃未満：×（実用上の耐熱性が不足）
　６５℃以上７０℃未満：○（実用上の最低限の耐熱性を有する）
　７０℃以上：◎（特に耐熱性に優れている）

（ビカット軟化温度）
　ビカット軟化温度は、試験規格ＩＳＯ３０６に準じ、荷重１０Ｎの条件で測定を行った。
　試験片は、ダイアライザーをバンドソーで切断し、更に中空糸膜を取り除いた後、粉砕機で１～２ｍｍ大に粉砕した粉砕品を、温度２００℃の加熱プレス成形機にて、１２ｍｍ×２５ｍｍ、厚み４ｍｍの試験片を成形して得たものを使用した。
　ビカット軟化温度の結果について、下記のように評価した。
　９３℃未満：×（実用上の耐熱性が不足）
　９３℃以上９７℃未満：○（実用上の最低限の耐熱性を有する）
　９７℃以上：◎（特に耐熱性に優れている）

（デュポン衝撃強度）
　デュポン衝撃強度は、試験規格ＪＩＳ　Ｋ５４００に準じ、鏡面状平板試験片を用いて、ミサイル先端径１／４インチ、内径３０ｍｍの受け台を用いて、５０％破壊強度を求めた。
　試験機は、東洋精機社製の最高高さ５０ｃｍ、手動型で卓上設置型の試験機を使用した。
　錘は３００ｇと１ｋｇの２種類をその強度によって使い分けを行い、１０ｋｇ・ｃｍ超の強度の場合は１ｋｇの錘を用いて算出した。
　算出方法は、１ｋｇの錘を用いて３０ｃｍの高さから自由落下で５０％の確率にて破壊する場合、デュポン衝撃強度は３０ｋｇ・ｃｍとなる。
　デュポン衝撃強度の結果について、下記のように評価した（単位：ｋｇ・ｃｍ）。
　３未満：×（不良）
　３以上５未満：○（良好）
　５以上１０未満：◎（優れている）
　１０以上：◎＋（極めて優れている）

（曇価）
　曇価は、試験規格ＩＳＯ１４７８２に準じ、鏡面状平板試験片を用いて、ヘイズメーターにて測定した。
　曇価の測定結果の指標を下記に示す。
　２０％以下：内部の視認に十分かつ良好な透明性を有する。
　２０％超３０％以下：若干の曇りがあるものの、実用上、内部の視認性に問題が無い。
　３０％超１００％以下：透明性がかなり損なわれており、内部の視認性が妨げられている。

（黄変度）
　黄変度（以下、ΔＹＩと略記）は、試験規格ＪＩＳ　Ｋ７１０５に準じ、鏡面平板試験片を用いて、照射前と電子線２５ｋＧｙ照射後について各々のイエローインデックス（ＹＩ）を測定し、その差であるΔＹＩ（黄変度）を求めた。
　ΔＹＩの測定結果の指標を下記に示す。
　５以下：十分な耐性を有し、外観及び機械的強度への影響は小さく限定的である。
　５超１０以下：若干の黄変が認められるが、耐衝撃性や剛性への影響は小さく限定的である。
　１０超：黄変度が大きく、外観における品質低下のみならず、耐衝撃性や剛性への悪影響が懸念される。

（切削加工性）
　さらに、実施例１～２４、比較例１～９により作製したダイアライザーを構成する樹脂組成物のペレットを用いてダイアライザーの本体容器を作製し、切削加工性を評価した。
　切削加工性は、切削加工時における成形体の欠けや割れの不具合や、形状変化等によるヘッダーとの勘合不具合の有無を評価するため、上記各樹脂組成物のペレットを用いて、３５０トン射出成形機により、シリンダー温度２２０℃、金型温度５５℃として、図１に示されているダイアライザー本体１０の成形を行い、熱硬化性ウレタン樹脂により開口部を塞いだ後、端面から５ｍｍの位置にて切削加工機にて、ｎ＝１０（サンプル数：１０）で切削を実施し、欠けや割れの不具合や、変形による勘合の不具合の発生数を下記の基準により評価した。
　１０本全てにおいて欠け・割れ・開口部の変形が発生せず、切削加工性良好：◎
　１０本の内、少なくとも１本に欠け・割れが発生した：×

　表４中、「樹脂組成物中の共役ジエン量」とは、ブロック共重合体（ａ）とビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）とゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）からなる樹脂組成物に含まれる共役ジエンの総含有量を示す。
　共役ジエン量は、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の各々に含まれる共役ジエンの総含有量／樹脂組成物の総質量により算出した。

　表５中、「樹脂組成物中の共役ジエン量」とは、ブロック共重合体（ａ）とビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）とゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）からなる樹脂組成物に含まれる共役ジエンの総含有量を示す。
　共役ジエン量は、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の各々に含まれる共役ジエンの総含有量／樹脂組成物の総質量」により算出した。

　実施例１～２４の樹脂組成物は、いずれもビカット軟化温度と荷重たわみ温度とデュポン衝撃強度とのバランスが良好であり、かつ実用上十分な透明性、視認性が確保できており、電子線照射後のΔＹＩが低減化されており、ダイアライザーとして、優れた物性を有していることが分かった。
　また、実施例１～２４の樹脂組成物を用いてダイアライザーを製造する工程における切削加工性についても良好な評価が得られており、製造歩留まりが良く、不良品の発生が極めて低く、製造コストの観点からも優れていたことが分かった。

　比較例１～９の樹脂組成物は、ビカット軟化温度、荷重たわみ温度、デュポン衝撃強度、及びこれらのバランス、透明性、ΔＹＩ、切削加工性の、少なくともいずれかの評価に劣り、ダイアライザーとして、実用上十分な特性を有していないことが分かった。

〔実施例１～２４、比較例１～９により作製した樹脂組成物を用いたダイアライザーの実用性の評価〕
　上述した実施例１～２４、比較例１～９において作製した表４、表５に示す配合比率の樹脂組成物ペレットを、３５０トン射出成形機により、シリンダー温度２２０℃、金型温度５５℃として、図１に示すダイアライザー本体とヘッダーとを各々成形し、互いを溶着させてダイアライザーを得た。
　このダイアライザーを、実際に所定の外部透析装置に接続し使用した。
　実施例１～２４により作製した樹脂組成物は、ビカット軟化温度、荷重たわみ温度、デュポン衝撃強度のバランスが良好であるとの評価が得られ、ダイアライザーに成形した場合にも寸法安定性に優れ、外部透析装置と確実に接続させることができ、さらには実用上十分な透明性を有しているため良好な視認性が得られ、かん子で叩いたり落下させたりした場合においても破損することが無かった。また、切削加工性についても良好であった。

　本出願は、２０１０年１１月９日に日本国特許庁へ出願された、日本特許出願（特願２０１０－２５１１１１）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。

　本発明のダイアライザーは、人工透析用の医療部材として産業上の利用可能性がある。

　１０　ダイアライザー本体
　１１ａ，１１ｂ　ノズル部
　１２ａ，１２ｂ　ヘッダー
　２０ａ，２０ｂ　ノズル

Claims

　ビニル芳香族炭化水素が６０～８０質量％、共役ジエンが４０～２０質量％、含有されており、２以上のビニル芳香族炭化水素重合体ブロックを有するブロック共重合体（ａ）と、
　ビニル芳香族炭化水素が９３～１００質量％、共役ジエンが７～０質量％、含有されているビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）と、
　ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）と、
を、含有し、
　前記ブロック共重合体（ａ）と前記ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）とが質量比で、（ａ）／（ｂ）＝２０／８０～８０／２０の範囲であり、
　前記(ａ)と（ｂ）と（ｃ）の合計を１００質量％としたとき、前記ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）の含有量が１～１５質量％である、樹脂組成物を成形してなる、ダイアライザー。
　ビニル芳香族炭化水素が６０～８０質量％、共役ジエンが４０～２０質量％、含有されており、２以上のビニル芳香族炭化水素重合体ブロックを有するブロック共重合体（ａ）と、
　ビニル芳香族炭化水素が９３～１００質量％、共役ジエンが７～０質量％、含有されているビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）と、
　ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）と、
を、含有し、
　前記ブロック共重合体（ａ）と前記ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）とが質量比で、（ａ）／（ｂ）＝２０／８０～８０／２０の範囲であり、
　前記(ａ)と（ｂ）と（ｃ）の合計を１００質量％としたとき、トルエン不溶分が０．３～５質量％である樹脂組成物を成形してなる、ダイアライザー。
　前記樹脂組成物は、ＩＳＯ７５に規定される荷重１．８ＭＰａにおける荷重たわみ温度が、６５℃以上である請求項１又は２に記載のダイアライザー。
　前記ブロック共重合体（ａ）と前記ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）の各々に含まれる共役ジエンの含有量の合計量が、
　前記ブロック共重合体（ａ）と、前記ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）の合計量に対して４～１５質量％である、
　請求項１乃至３のいずれか一項に記載のダイアライザー。
　前記ブロック共重合体（ａ）と前記ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）とゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）の各々に含まれる共役ジエンの含有量の合計量が、
　前記（ａ）と（ｂ）と（ｃ）の合計量に対して３～１４質量％である、
　請求項１乃至４のいずれか一項に記載のダイアライザー。
　前記ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）が、
　ＧＰＣ法により測定した分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが１～１．５の範囲であって、かつ、ビニル芳香族炭化水素が９３～９９．９質量％、共役ジエンが７～０．１質量％、含有されているビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）である、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のダイアライザー。
　前記ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）が、
　ＧＰＣ法により測定した分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが２．１～１０の範囲であり、ビニル芳香族炭化水素単独重合体（ｂ－２）である、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のダイアライザー。
　前記ビニル芳香族炭化水素系樹脂（ｂ）が、
　ＧＰＣ法により測定した分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが１～１．５の範囲であって、かつ、ビニル芳香族炭化水素が９３～９９．９質量％、共役ジエンが７～０．１質量％、含有されている、ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）と、
　ＧＰＣ法により測定した分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが２．１～１０の範囲である、ビニル芳香族炭化水素単独重合体（ｂ－２）との双方から構成され、
　前記ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）と前記ビニル芳香族炭化水素単独重合体（ｂ－２）とが、重量比で（ｂ－１）／（ｂ－２）＝２０／８０～８０／２０の範囲である、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のダイアライザー。
　前記ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）が、少なくとも２以上のビニル芳香族炭化水素重合体ブロックを有し、かつ、当該２以上のビニル芳香族炭化水素重合体ブロックが、前記ビニル芳香族炭化水素・共役ジエン共重合体（ｂ－１）の両末端に結合している、請求項６又は８に記載のダイアライザー。
　前記ゴム変性ビニル芳香族炭化水素重合体（ｃ）には、平均粒子径が１．５μｍ～５μｍのグラフトゴム粒子が含有されている請求項１乃至９のいずれか一項に記載のダイアライザー。
　ビニル芳香族炭化水素を主体とし、共役ジエンを２～１４質量％含有する樹脂組成物を成形したダイアライザーであって、
　ＩＳＯ３０６に規定されるビカット軟化温度が、荷重条件１０Ｎにて９３℃以上であり、
　前記樹脂組成物のＪＩＳ　Ｋ５４００に規定されるデュポン衝撃強度が３ｋｇ・ｃｍ以上である、ダイアライザー。