WO2012063501A1 - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

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vacuum valve
bellows
pressure
insulating
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吉田　忠広
有岡　正博
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三菱電機株式会社
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    • H02B13/02—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
    • H02B13/035—Gas-insulated switchgear
    • H02B13/0354—Gas-insulated switchgear comprising a vacuum switch

Definitions

  • This invention relates to a gas insulated switchgear used in, for example, power transmission / distribution and power receiving facilities, and more particularly to a gas insulated switchgear in which a vacuum valve is housed in a pressure tank filled with an insulating gas.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2007-306701
  • a part of the movable part of the vacuum valve (insulating rod is at high pressure) and the inside of the cylindrical conductor connected to the movable part are communicated with the atmosphere.
  • the portion that communicates with the inner peripheral side of the bellows 25 and does not receive a high electric field is made atmospheric pressure.
  • the inside of the movable conductor 35, the support 7 and the movable contact case 8 is set to atmospheric pressure.
  • a high-temperature seal portion (portion that seals at a high temperature) 37 to 39 that is an airtight seal portion is provided between the insulating operation rod 12 and the support 7.
  • the linear seal part 40 which is an airtight seal part is provided between the two.
  • the conventional gas-insulated switchgear described above has the linear seal portions 40 and 41 that are slide-like airtight seal portions on the movable portion of the vacuum interrupter 10 that is a vacuum valve, and is therefore dedicated for sliding while ensuring airtightness.
  • the linear seal portions 40 and 41 have a structure that is sensitive to adhesion, contamination, and damage to component parts. Therefore, in order to maintain airtightness for a long period of time, high quality is required for the component parts. In addition, there is a problem that the cost is high for realizing them.
  • the high temperature seal portions 37 to 39 have a problem of high cost, such as applying packing that can withstand high temperatures.
  • the inside of the movable conductor 35, the support 7 and the inside of the movable contact case 8 are at atmospheric pressure.
  • air intake is from the vent portion 20a of the bushing terminal 20 at the upper end of the bushing 16 having a height of 2 m to 3 m.
  • the inner surface of the cylindrical movable-side conductor 35 that is in contact with the atmosphere may be corroded by high humidity or a fouling atmosphere (NOx, SOx, etc.).
  • a fouling atmosphere NOx, SOx, etc.
  • measures are required to prevent fouling and corrosion.
  • it is necessary to provide a gas filling port in the high voltage portion, which is practically impossible.
  • This invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the invention is to provide a gas insulated switchgear that can reduce the differential pressure in the bellows portion of the vacuum valve.
  • a gas insulated switchgear includes a vacuum valve having a movable contact provided on one side of a movable conductor penetrating the bellows and a fixed contact provided on the fixed conductor in a vacuum, and penetrating the bellows of the vacuum valve.
  • An insulating rod connected to the other side of the movable conductor, and an insulating support that houses the other side of the insulating rod and the movable conductor and electrically insulates and supports the vacuum valve.
  • a gas-insulated switchgear comprising an operation box that is disposed at a movable side end of the pressure tank and houses an operation mechanism connected to the insulating rod, and an inner peripheral space of the bellows of the vacuum valve;
  • the internal space of the insulating support and the internal space of the operation box are configured to communicate with each other, and the pressure in these spaces is configured to be lower than the pressure in the pressure tank.
  • a vacuum valve having a movable contact provided on one side of the movable conductor penetrating the bellows and a fixed contact provided on the fixed conductor in a vacuum, and the other side of the movable conductor penetrating the bellows of the vacuum valve are connected.
  • An insulating rod, and an insulating support that houses the other side of the insulating rod and the movable conductor and that electrically insulates and supports the vacuum valve is disposed in the pressure tank, and the movable side end of the pressure tank.
  • a gas insulated switchgear comprising an operation box that accommodates an operation mechanism that is disposed on and connected to the insulating rod, the inner peripheral space of the bellows of the vacuum valve, the internal space of the insulating support, and the The internal space of the operation box and the external space of the operation box are configured to communicate with each other, and the pressure in these spaces is configured to be lower than the pressure in the pressure tank.
  • a vacuum valve having a movable contact provided on one side of the movable conductor penetrating the bellows and a fixed contact provided on the fixed conductor in a vacuum, and the other side of the movable conductor penetrating the bellows of the vacuum valve are connected.
  • An insulating rod, and an insulating support that houses the other side of the insulating rod and the movable conductor and that electrically insulates and supports the vacuum valve is disposed in the pressure tank, and the movable side end of the pressure tank.
  • a gas insulated switchgear comprising an operation box that accommodates an operation mechanism that is disposed on and connected to the insulating rod, the inner peripheral space of the bellows of the vacuum valve, the internal space of the insulating support, and the The internal space of the operation box is configured to communicate with each other, the pressure in these spaces is configured to be lower than the pressure in the pressure tank, and the operation box is an external space of the operation box. It is those that have been sealed.
  • the inner peripheral space of the bellows of the vacuum valve, the inner space of the insulating support, and the inner space of the operation box are configured to communicate with each other, and the pressure in these spaces Is configured to be lower than the pressure in the pressure tank, it is possible to obtain a gas insulated switchgear that can reduce the differential pressure of the bellows portion of the vacuum valve.
  • FIG. 1 is a sectional view showing a gas insulated switchgear according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing a main part of the gas insulated switchgear according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the electrically grounded pressure tank 102 is installed with the body portion 102a horizontal, and a movable side opening portion 102b and a fixed side opening portion 102c are provided at both ends thereof.
  • an insulating gas such as dry air, nitrogen, or carbon dioxide is sealed in the internal space A of the pressure tank 102 at a high pressure as an insulating gas.
  • dry air having a warming coefficient of approximately zero and effective in preventing global warming is enclosed at a high pressure.
  • a movable side opening 102d and a fixed side opening 102e are provided above the pressure tank 102.
  • the movable side branch 102f, the fixed side branch 102g, and the fixed side branch 102g are coaxial with the movable side opening 102d and the fixed side opening 102e, respectively. It consists of a flange that connects them.
  • Current transformers 107a and 107b for measuring current are installed on the outer periphery of each of the movable side branch tube 102f and the fixed side branch tube 102g.
  • a vacuum valve 140 is installed in the pressure tank 102 through the body 102a and a gap.
  • the vacuum valve 140 includes a cylindrical vacuum vessel 141 made of an insulating material such as ceramic, and an end plate 142 that is housed in the vacuum vessel 141 and that has one end hermetically sealing the fixed side end 141a of the vacuum vessel 141.
  • the vacuum container is connected via a fixed conductor 143 that is joined, and a bellows 144 that is attached to and can be separated from the fixed conductor 143 and is attached to an end plate 146 that hermetically seals the movable side end 141b of the vacuum container 141.
  • 141 and a movable conductor 145 extending outside.
  • An operation mechanism 103 that opens and closes the fixed contact 143a and the movable contact 145a is provided outside the pressure tank 102.
  • the operating mechanism 103 opens and closes the fixed contact 143a and the movable contact 145a by moving the movable conductor 145 in the horizontal direction via the operation rod 105 and the insulating rod 106.
  • the bellows 144 follows the movement of the movable conductor 145, the vacuum in the vacuum valve 140 is maintained.
  • both ends of the insulating rod 106 are connected to the operation rod 105 and the movable conductor 145 (pin connection in the figure), while ensuring an insulation distance that can electrically insulate the movable conductor 145 and the operation rod 105. It is connected.
  • Reference numeral 150 denotes a connecting portion between the insulating rod 106 and the movable conductor 145.
  • a movable side shield 151 and a fixed side shield 152 are provided at both ends of the vacuum valve 140.
  • the vacuum valve 140 has a shape that covers the fixed side end 141 a and the movable side end 141 b, and is connected to the fixed side end plate 142 and the movable side end plate 146.
  • the movable shield 151 and the fixed shield 152 are mechanically held by the movable insulating support 131 and the fixed insulating support 132 while maintaining insulation from the pressure tank 102.
  • the movable insulating support 131 and the fixed insulating support 132 are made of an insulating resin.
  • the movable-side shield 151 and the fixed-side shield 152 are connected to the movable-side outer tube 120a and the fixed-side outer tube 120b so that the movable-side outer conductor 121 and the fixed-side outer conductor 122 are inserted.
  • Such a gas-insulated switchgear has a structure in which, for example, power drawn from the upper part of the fixed side pipe 120b is drawn out to the upper side of the movable side pipe 120a through the vacuum valve 140.
  • FIG. 2 shows an enlarged cross-sectional view of the main part of the gas insulated switchgear 101 according to Embodiment 1 of the present invention. That is, an enlarged structure around the movable side of the vacuum valve 140 is shown.
  • the inner space B of the bellows 144 of the vacuum valve 140, the inner space C of the movable shield 151, the inner space D of the movable insulating support 131, and the inner space of the operation box 104 are shown.
  • E is configured to communicate with the external space F of the operation box 104 outside the pressure tank 102, and each of these spaces has the same pressure, that is, an atmospheric pressure space.
  • the pressure in these spaces is configured to be lower than the pressure in the internal space A of the pressure tank 102.
  • fixed seal portions 133 to 136 are required.
  • the fixed seal part 135 and the fixed seal part 136 are made of a heat-resistant material because the temperature of the movable shield 151 may increase.
  • the linear seal portion on which the operation rod 105 or the movable conductor 145 slides is not required while maintaining airtightness, the air density in each of the spaces B to E is highly reliable.
  • the operation energy required for the operation mechanism 103 can be reduced, the operation mechanism 103 can be reduced, simplified, and reduced in cost.
  • the movable shield 151 integrates the function of relaxing the electric field of the movable end 141b of the vacuum valve 140 and the function of fixing the movable insulating support 131, and the function of connecting the movable outer conductor 121 into one component. As a result, the number of seals can be reduced as compared with the above-described conventional device, and the cost is excellent.
  • the inner space B of the bellows 144 of the vacuum valve 140, the inner space C of the movable shield 151, the inner space D of the movable insulating support 131, and the inner space E of the operation box 104 are subjected to humidity and polluted air.
  • a desiccant is disposed inside the operation box 104 that houses the operation mechanism 103, and the attachment portion of the operation box 104 to the lid plate 112 or the joint of the operation box 104 itself is packed or welded. The purpose can be achieved by blocking it.
  • an electric field relaxation shield 153 connected to the fixing buried metal is disposed inside the resin of the movable insulating support 131.
  • the electric field relaxation shield 153 is made of, for example, copper mesh, aluminum die cast, conductive plastic, or the like.
  • the tip of the electric field relaxation shield 153 is extended to a position closer to the movable side end of the pressure tank 102 than the connecting end 150 between the insulating rod 106 and the other side of the movable conductor 145, that is, a position closer to the lid plate 112.
  • the electric field around the connecting end 150 can be relaxed.
  • the electric field relaxation shield 153 enables the electric field relaxation.
  • the differential pressure at the bellows 144 portion of the vacuum valve 140 can be reduced, and the mechanical stress generated at the bellows 144 portion is relieved, resulting in a mechanical life. Can be extended. Further, since the airtight function between the movable part of the vacuum valve 140 and the high pressure part of the pressure tank 102 is not required, the reliability of the airtight part is improved and the components can be made inexpensive.
  • FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing a main part of a gas insulated switchgear according to Embodiment 2 of the present invention.
  • the electric field relaxation shield 154 is disposed outside the movable side insulating support 131 and is connected to the movable side shield 151.
  • the movable insulating support 131 can be manufactured more easily than the structure provided inside the resin of the movable insulating support 131.
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a main part showing a gas insulated switchgear according to Embodiment 3 of the present invention.
  • the inner space B of the bellows 144 of the vacuum valve 140, the inner space C of the movable shield 151, the inner space D of the movable insulating support 131, and the inner space of the operation box 104 are shown.
  • E is configured to communicate with E
  • the pressure in these spaces B to E is configured to be lower than the pressure in the pressure tank 102
  • the operation box 104 is provided with a seal portion 137 to provide an external space F of the operation box 104. It is a sealed configuration.
  • the pressure relationship in each space is configured such that A> B to E> F (atmosphere).
  • the operation box 104 becomes a pressure vessel, and an insulating gas such as dry air or nitrogen is sealed in the spaces B to E.
  • the pressure is lower than the pressure tank 102 and does not impair the mechanical life of the bellows 144.
  • the insulating performance around the insulating rod 106 can be further improved as compared with the case of the atmospheric pressure in the first embodiment.
  • the movable insulating support 131, the insulating rod 106, and the electric field relaxation shield 153 can be reduced and simplified, and the connecting end 150 between the insulating rod 106 and the other side of the movable conductor 145 can be simplified. Therefore, an economical gas insulated switchgear can be obtained.
  • the third embodiment can be applied to the second embodiment described above, and a gas insulated switchgear excellent in economy can be obtained.
  • This invention is suitable for realizing a gas-insulated switchgear that can reduce the differential pressure in the bellows portion of the vacuum valve.

Landscapes

  • High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
  • Gas-Insulated Switchgears (AREA)

Abstract

　 この発明に係わるガス絶縁開閉装置は、ベローズを貫通する可動導体の一方側に設けられた可動接点と固定導体に設けられた固定接点を真空中に有する真空バルブと、真空バルブのベローズを貫通する可動導体の他方側と連結された絶縁ロッドと、絶縁ロッドおよび可動導体の他方側が収納され真空バルブを電気的に絶縁して支持する絶縁支持物とが圧力タンク内に配設され、圧力タンクの可動側端部に配設され絶縁ロッドと接続された操作機構を収納する操作箱を備えたガス絶縁開閉装置において、真空バルブのベローズの内周側空間と、絶縁支持物の内部空間と、操作箱の内部空間とは連通するように構成され、これら空間内の圧力を圧力タンク内の圧力よりも低く構成したものである。

Description

ガス絶縁開閉装置
　 この発明は、例えば、電力の送配電および受電設備などに用いられるガス絶縁開閉装置に関し、特に絶縁性ガスを封入した圧力タンク内に真空バルブを収納したガス絶縁開閉装置に関するものである。
　 従来、例えば、電力の送配電および受電設備などに用いられるガス絶縁開閉装置としては、特許文献１（特開２００７－３０６７０１号公報）に示されるものがある。
　 真空バルブのベローズ部の差圧を小さくするため、真空バルブ可動部の一部（絶縁ロッドは高気圧）と可動部に接続された円筒導体の内側を大気と連通させている。
　 すなわち、真空バルブである真空インタラプタ１０のベローズ２５の内周側を大気圧とするために、ベローズ２５の内周側と連通する部分であって、高電界が加わらない部分を大気圧とする。具体的には、可動側導体３５内、サポート７内及び可動側コンタクトケース８内を大気圧とする。
　 そのために、可動側導体３５の外周と可動側コンタクトケース８の筒状部８ａとの間、サポート７と可動側コンタクトケース８との間及び真空インタラプタ１０の可動側端板２４と可動側コンタクトケース８との間に気密シール部である高温シール部（高温でシールする部分）３７～３９を設け、また絶縁支持筒５内を高圧力の乾燥空気とするために、絶縁操作ロッド１２とサポート７との間に気密シール部である直線シール部４０を設ける。
特開２００７－３０６７０１号公報
　 上述した従来のガス絶縁開閉装置は、真空バルブである真空インタラプタ１０の可動部にスライド状の気密シール部である直線シール部４０，４１を有するため、気密を確保させながら摺動させるための専用パッキンが必要となるとともに、直線シール部４０，４１は異物の付着、混入および構成部品の傷に対して敏感な構造となるので、長期間気密を保つために、構成部品に高い品質が要求され、また、それらの実現のためにコスト高となるという問題点があった。
　 また、直線シール部４０，４１を気密に保たれて貫挿された絶縁操作ロッド１２および絶縁操作ロッド１２が連結された操作機構の駆動力対策が必要となる。それらは摩擦荷重が大きいため、絶縁操作ロッド１２が連結された操作機構に多大な操作エネルギーが必要となるという問題点があった。
　 また、高温シール部３７～３９については、高温に耐えるパッキンを適用するなど高コストとなるという問題点があった。
　 また、ベローズ２５の内周側を大気圧とするために、可動側導体３５内、サポート７内及び可動側コンタクトケース８内を大気圧としている。しかし、大気の取り入れは、２ｍ～３ｍの高さであるブッシング１６の上端のブッシング端子２０の通気口部２０ａからである。
　 ここで、ガス絶縁開閉装置の設置環境によっては、高湿度や汚損性雰囲気（ＮＯｘ、ＳＯｘなど）によって、大気が触れる円筒状の可動側導体３５内面などが腐食される恐れがある。また、汚損、腐食を防止するための対策が必要となる。また、この部分を密封させるためには、ガス封入口を高電圧部に設ける必要があり、実用上不可能である。
　 この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、真空バルブのベローズ部の差圧を小さくすることができるガス絶縁開閉装置を提供するものである。
　 この発明に係わるガス絶縁開閉装置は、ベローズを貫通する可動導体の一方側に設けられた可動接点と固定導体に設けられた固定接点を真空中に有する真空バルブと、前記真空バルブのベローズを貫通する前記可動導体の他方側と連結された絶縁ロッドと、前記絶縁ロッドおよび前記可動導体の他方側が収納され前記真空バルブを電気的に絶縁して支持する絶縁支持物とが圧力タンク内に配設され、前記圧力タンクの可動側端部に配設され前記絶縁ロッドと接続された操作機構を収納する操作箱を備えたガス絶縁開閉装置において、前記真空バルブの前記ベローズの内周側空間と、前記絶縁支持物の内部空間と、前記操作箱の内部空間とは連通するように構成され、これら空間内の圧力を前記圧力タンク内の圧力よりも低く構成したものである。
　 ベローズを貫通する可動導体の一方側に設けられた可動接点と固定導体に設けられた固定接点を真空中に有する真空バルブと、前記真空バルブのベローズを貫通する前記可動導体の他方側と連結された絶縁ロッドと、前記絶縁ロッドおよび前記可動導体の他方側が収納され前記真空バルブを電気的に絶縁して支持する絶縁支持物とが圧力タンク内に配設され、前記圧力タンクの可動側端部に配設され前記絶縁ロッドと接続された操作機構を収納する操作箱を備えたガス絶縁開閉装置において、前記真空バルブの前記ベローズの内周側空間と、前記絶縁支持物の内部空間と、前記操作箱の内部空間と、前記操作箱の外部空間とは連通するように構成され、これら空間内の圧力を前記圧力タンク内の圧力よりも低く構成したものである。
　 ベローズを貫通する可動導体の一方側に設けられた可動接点と固定導体に設けられた固定接点を真空中に有する真空バルブと、前記真空バルブのベローズを貫通する前記可動導体の他方側と連結された絶縁ロッドと、前記絶縁ロッドおよび前記可動導体の他方側が収納され前記真空バルブを電気的に絶縁して支持する絶縁支持物とが圧力タンク内に配設され、前記圧力タンクの可動側端部に配設され前記絶縁ロッドと接続された操作機構を収納する操作箱を備えたガス絶縁開閉装置において、前記真空バルブの前記ベローズの内周側空間と、前記絶縁支持物の内部空間と、前記操作箱の内部空間とは連通するように構成され、これら空間内の圧力を前記圧力タンク内の圧力よりも低く構成するとともに前記操作箱は前記操作箱の外部空間と密封されたものである。
　 この発明に係わるガス絶縁開閉装置によれば、真空バルブのベローズの内周側空間と、絶縁支持物の内部空間と、操作箱の内部空間とは連通するように構成され、これら空間内の圧力を前記圧力タンク内の圧力よりも低く構成したことにより、真空バルブのベローズ部の差圧を小さくすることができるガス絶縁開閉装置を得ることができる。
この発明の実施の形態１に係わるガス絶縁開閉装置を示す断面図である。 この発明の実施の形態１に係わるガス絶縁開閉装置を示す要部拡大断面図である。 この発明の実施の形態２に係わるガス絶縁開閉装置を示す要部拡大断面図である。 この発明の実施の形態３に係わるガス絶縁開閉装置を示す要部拡大断面図である。 従来のガス絶縁開閉装置を示す要部拡大断面図である。
実施の形態１．
　 以下、この発明の実施の形態１を図１に基づいて説明するが、各図において、同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。図１はこの発明の実施の形態１に係わるガス絶縁開閉装置を示す断面図である。図２はこの発明の実施の形態１に係わるガス絶縁開閉装置を示す要部拡大断面図である。
　 １０１はガス絶縁開閉装置を示す。電気的に接地された圧力タンク１０２は、胴部１０２ａを水平にして設置されており、その両端には可動側開口部１０２ｂ、固定側開口部１０２ｃが設けられている。なお、圧力タンク１０２の内部空間Ａには、絶縁性ガスとして、乾燥空気や窒素、二酸化炭素といった絶縁性ガスが高圧力で封入されている。なお、この実施の形態１における絶縁性ガスとして、例えば温暖化係数がほぼ零で地球温暖化防止に有効な乾燥空気が高圧力で封入されている。
　 また、圧力タンク１０２の上方には可動側開口部１０２ｄ、固定側開口部１０２ｅが設けられ、可動側開口部１０２ｄ、固定側開口部１０２ｅとそれぞれ同軸を成す可動側枝管１０２ｆ、固定側枝管１０２ｇおよびそれらを接続するフランジから構成されている。可動側枝管１０２ｆ、固定側枝管１０２ｇのそれぞれの外周部には電流を測定するための変流器１０７ａ，１０７ｂが設置されている。
　 圧力タンク１０２内には真空バルブ１４０が胴部１０２ａと空隙を介して設置されている。この真空バルブ１４０は、セラミック等の絶縁材料からなる筒状の真空容器１４１と、この真空容器１４１内に収容され、一端が真空容器１４１の固定側端部１４１aを気密封止する端板１４２に接合された固定導体１４３と、この固定導体１４３と接離可能に設けられ他端が真空容器１４１の可動側端部１４１bを気密封止する端板１４６に装着されたベローズ１４４を介して真空容器１４１外に伸びる可動導体１４５とで構成されている。
　 圧力タンク１０２の外部には固定接点１４３ａと可動接点１４５ａとを接離開閉する操作機構１０３が設けられている。操作機構１０３は、操作ロッド１０５および絶縁ロッド１０６を介して可動導体１４５を水平方向に移動させることで、固定接点１４３ａと可動接点１４５ａを接離開閉する。このとき、ベローズ１４４が可動導体１４５の移動に追従するので、真空バルブ１４０内の真空は保持される。
　 なお、絶縁ロッド１０６は、その両端を操作ロッド１０５および可動導体１４５と連結されており（図中はピン連結）、可動導体１４５と操作ロッド１０５とを電気的に絶縁できる絶縁距離を確保しながら接続されている。１５０は絶縁ロッド１０６と可動導体１４５との連結部である。
　 真空バルブ１４０の両端には、可動側シールド１５１および固定側シールド１５２が設けられている。真空バルブ１４０の固定側端部１４１ａおよび可動側端部１４１ｂを覆うような形状を有しており、固定側端板１４２および可動側端板１４６に接続されている。また、可動側シールド１５１および固定側シールド１５２は、可動側絶縁支持物１３１および固定側絶縁支持物１３２によって、圧力タンク１０２との絶縁を保ちながら、機械的に保持されている。可動側絶縁支持物１３１および固定側絶縁支持物１３２は絶縁性樹脂により形成されている。
　 可動側シールド１５１および固定側シールド１５２には、可動側碍管１２０ａおよび固定側碍管１２０ｂ上部まで繋がる可動側外部導体１２１および固定側外部導体１２２が挿入される形で接続されている。
　 このようなガス絶縁開閉装置は、例えば、固定側碍管１２０ｂ上部から引き込まれた電力を真空バルブ１４０を介してまた可動側碍管１２０ａ上部に引き出す構造である。通常流れている電流および電力系統において、電気的な事故（地絡、短絡）が起きた際に発生する事故電流を真空バルブ１４０で遮断することで、周辺の機器への事故の波及を防ぐ機能がある。
　 図２はこの発明の実施の形態１に係るガス絶縁開閉装置１０１の要部拡大断面図を示している。すなわち、真空バルブ１４０の可動側周辺の拡大構造を示すものである。この実施の形態１においては、真空バルブ１４０のベローズ１４４の内周側空間Ｂと、可動側シールド１５１の内部空間Ｃと、可動側絶縁支持物１３１の内部空間Ｄと、操作箱１０４の内部空間Ｅとは連通するように構成され、さらに、圧力タンク１０２外である操作箱１０４の外部空間Ｆとが連通された構成となっており、これら各空間は同一圧力、すなわち、大気圧の空間に構成され、これら空間内の圧力を圧力タンク１０２の内部空間Ａの圧力よりも低く構成している。そのためには、固定シール部１３３～１３６が必要である。このうち、固定シール部１３５および固定シール部１３６は可動側シールド１５１の温度が高くなる可能性があるため、耐熱性材料で構成されている。
　 すなわち、ベローズ１４４の内周側を大気圧とするために、圧力タンク１０２近傍の操作箱１０４周辺から大気を取り入れることができるので、大気を取り入れる箇所のフィルタ点検・交換などが簡易な作業で行うことができる。
　 また、この実施の形態１では、気密を保ちながら操作ロッド１０５もしくは可動導体１４５が摺動する直線シール部を必要としないため、各空間Ｂ～Ｅの気密度は信頼性の高いものとなる。加えて、操作機構１０３に求められる操作エネルギーを縮小することができるため、操作機構１０３の縮小化、簡素化、低コスト化を図ることができる。
　 また、可動側シールド１５１が、真空バルブ１４０の可動側端部１４１bの電界緩和機能と可動側絶縁支持物１３１との固定機能、さらに、可動側外部導体１２１との接続機能が一つの部品に集約されていることで、上述した従来装置と比較してシール箇所を削減することができ、経済性に優れたものである。
　 ところで、真空バルブ１４０のベローズ１４４の内周側空間Ｂと、可動側シールド１５１の内部空間Ｃと、可動側絶縁支持物１３１の内部空間Ｄと、操作箱１０４の内部空間Ｅを湿度や汚損大気の影響を防ぎたい場合には、操作機構１０３を収納する操作箱１０４の内部に例えば乾燥剤を配置し、操作箱１０４のふた板１１２への取り付け部や操作箱１０４自身の継ぎ目をパッキンや溶接などによってふさぐことでその目的は達成される。
　 さらに、可動側絶縁支持物１３１の樹脂内部には、固定用の埋金に連接した電界緩和シールド１５３が配設されている。この電界緩和シールド１５３は、例えば、銅網、アルミダイキャスト、導電性プラスチックなどで構成される。そして、電界緩和シールド１５３の先端は絶縁ロッド１０６と可動導体１４５の他方側との連結端部１５０よりも圧力タンク１０２の可動側端部に近い箇所、すなわち、ふた板１１２に近い位置まで延伸させて配置することにより、連結端部１５０周辺の電界を緩和することができる。絶縁ロッド１０６周辺は圧力が低い大気で覆われているため、連結部１５０および絶縁ロッド１０６の沿面電界を十分に低減させる必要があるが、この電界緩和シールド１５３によってその電界緩和が可能となる。
　 以上のように、この実施の形態１によれば、真空バルブ１４０のベローズ１４４部の差圧を小さくすることができ、ベローズ１４４部に発生する機械的応力を緩和し、その結果機械的寿命を延ばすことができる。さらに、真空バルブ１４０の可動部に、圧力タンク１０２の高気圧部との間の気密機能が必要とならないため、気密部の信頼性が向上し、構成部品を安価にできる。
実施の形態２．
　 この発明の実施の形態２に係わるガス絶縁開閉装置を図３に基づいて説明する。図３はこの発明の実施の形態２に係わるガス絶縁開閉装置を示す要部拡大断面図である。
　 この実施の形態２においては、電界緩和シールド１５４が可動側絶縁支持物１３１の外部に配設されており、可動側シールド１５１と連接している。この構造によって、可動側絶縁支持物１３１の樹脂内部に設ける構造より容易に可動側絶縁支持物１３１を製作することができる。
実施の形態３．
　 この発明の実施の形態３に係わるガス絶縁開閉装置を図４に基づいて説明する。図４はこの発明の実施の形態３に係わるガス絶縁開閉装置を示す要部拡大断面図である。
　 この実施の形態３においては、真空バルブ１４０のベローズ１４４の内周側空間Ｂと、可動側シールド１５１の内部空間Ｃと、可動側絶縁支持物１３１の内部空間Ｄと、操作箱１０４の内部空間Ｅとは連通するように構成され、これら空間Ｂ～Ｅ内の圧力を圧力タンク１０２内の圧力よりも低く構成するとともに、操作箱１０４はシール部１３７を設けて操作箱１０４の外部空間Ｆと密封された構成としたものである。各空間の圧力関係は、Ａ＞Ｂ～Ｅ＞Ｆ（大気）となるように構成される。
　 すなわち、操作箱１０４は圧力容器となり、空間Ｂ～Ｅに絶縁性ガス、例えば乾燥空気や窒素などを封入し、圧力タンク１０２よりは低い圧力で、かつ、ベローズ１４４の機械的寿命を損ねない圧力まで上昇させることによって、上述した実施の形態１における大気圧の場合と比較して、絶縁ロッド１０６周辺の絶縁性能をさらに向上させることができる。その結果、可動側絶縁支持物１３１、絶縁ロッド１０６および電界緩和シールド１５３の縮小化、簡素化が図れるとともに、絶縁ロッド１０６と可動導体１４５の他方側との連結端部１５０の簡素化が図れる。したがって、経済性に優れたガス絶縁開閉装置を得ることができる。
　 ところで、この実施の形態３を上述した実施の形態２にも適用することができ、経済性に優れたガス絶縁開閉装置を得ることができる。
　 この発明は、真空バルブのベローズ部の差圧を小さくすることができるガス絶縁開閉装置の実現に好適である。

Claims (5)

  1. 　 ベローズを貫通する可動導体の一方側に設けられた可動接点と固定導体に設けられた固定接点を真空中に有する真空バルブと、前記真空バルブのベローズを貫通する前記可動導体の他方側と連結された絶縁ロッドと、前記絶縁ロッドおよび前記可動導体の他方側が収納され前記真空バルブを電気的に絶縁して支持する絶縁支持物とが圧力タンク内に配設され、前記圧力タンクの可動側端部に配設され前記絶縁ロッドと接続された操作機構を収納する操作箱を備えたガス絶縁開閉装置において、前記真空バルブの前記ベローズの内周側空間と、前記絶縁支持物の内部空間と、前記操作箱の内部空間とは連通するように構成され、これら空間内の圧力を前記圧力タンク内の圧力よりも低く構成したことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
  2. 　 ベローズを貫通する可動導体の一方側に設けられた可動接点と固定導体に設けられた固定接点を真空中に有する真空バルブと、前記真空バルブのベローズを貫通する前記可動導体の他方側と連結された絶縁ロッドと、前記絶縁ロッドおよび前記可動導体の他方側が収納され前記真空バルブを電気的に絶縁して支持する絶縁支持物とが圧力タンク内に配設され、前記圧力タンクの可動側端部に配設され前記絶縁ロッドと接続された操作機構を収納する操作箱を備えたガス絶縁開閉装置において、前記真空バルブの前記ベローズの内周側空間と、前記絶縁支持物の内部空間と、前記操作箱の内部空間と、前記操作箱の外部空間とは連通するように構成され、これら空間内の圧力を前記圧力タンク内の圧力よりも低く構成したことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
  3. 　 ベローズを貫通する可動導体の一方側に設けられた可動接点と固定導体に設けられた固定接点を真空中に有する真空バルブと、前記真空バルブのベローズを貫通する前記可動導体の他方側と連結された絶縁ロッドと、前記絶縁ロッドおよび前記可動導体の他方側が収納され前記真空バルブを電気的に絶縁して支持する絶縁支持物とが圧力タンク内に配設され、前記圧力タンクの可動側端部に配設され前記絶縁ロッドと接続された操作機構を収納する操作箱を備えたガス絶縁開閉装置において、前記真空バルブの前記ベローズの内周側空間と、前記絶縁支持物の内部空間と、前記操作箱の内部空間とは連通するように構成され、これら空間内の圧力を前記圧力タンク内の圧力よりも低く構成するとともに前記操作箱は前記操作箱の外部空間と密封されたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
  4. 　 前記絶縁支持物の内部に、前記絶縁ロッドと前記可動導体の他方側との連結端部より前記圧力タンクの可動側端部に近い箇所まで延伸し、先端に前記絶縁ロッドと前記可動導体の他方側との連結端部の電界を緩和する電界緩和シールドを配設したことを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか1項に記載のガス絶縁開閉装置。
  5. 　 前記絶縁支持物の外部に、前記絶縁ロッドと前記可動導体の他方側との連結端部より前記圧力タンクの可動側端部に近い箇所まで延伸し、先端に前記絶縁ロッドと前記可動導体の他方側との連結端部の電界を緩和する電界緩和シールドを配設したことを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか1項に記載のガス絶縁開閉装置。
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