JP5615467B1 - ガス遮断器およびブッシングの取付け方法 - Google Patents

Abstract

枝管２ｂの上端部に、碍管１１ｂと枝管２ｂとの接続のための挿入ガイド付きアダプタ５ｂを設ける。挿入ガイド付きアダプタ５ｂは、枝管２ｂの軸方向に伸びる挿入ガイド部６ｂを備える。中心導体８ｂの下端を消弧室３の差し込み部４ｂに差し込んだ後は、碍管１１ｂのフランジ１０ｂを挿入ガイド部６ｂの案内で挿入ガイド付きアダプタ５ｂに挿入する。これにより、ブッシング７ｂと枝管２ｂとの自動調芯がされた状態で、中心導体８ｂの下端部９ｂが差し込み部４ｂに差し込まれる。

Description

本発明は、ブッシングを備えたガス遮断器およびガス遮断器へのブッシングの取付け方法に関する。

ブッシングは、例えば磁器製またはポリマー製の碍管の内部に中心導体を貫通させて構成される（例えば、特許文献１参照）。

また、ブッシングが接続されたガス遮断器では、中心導体の端部は遮断器タンク内の消弧室に設けられた差し込み部に差し込まれており、これによりブッシングはガス遮断器と電気的に接続される。

特開平９−３２０４０４号公報

しかしながら、従来のガス遮断器では、ブッシングを消弧室へ取付ける際に、ブッシングが正規の角度からずれて差し込まれた場合には、中心導体が差し込み部で例えば固渋してしまうことがあった。

すなわち、従来のブッシングの取付け構造では、ブッシングの消弧室への取付け時におけるブッシングの角度調整は、組立作業者の目視に頼るものであり、ブッシングの傾斜角度が正規の角度からずれていた場合には、中心導体の端部が差し込み部に差し込まれずに差し込み部に乗り上げたり、あるいは、差し込み部に差し込まれても差し込みの途中で固渋してしまうことがあり、作業性が非常に悪くなっていた。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、ブッシングの取付けが容易で、組立作業性が向上したガス遮断器およびブッシングの取付け方法を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るガス遮断器は、設置面に対して軸を平行にして配置された遮断器タンク内に収納され、ブッシング取付け用の差し込み部が設けられた消弧室と、前記遮断器タンクの上部側面から分岐した枝管に接続され、下端部にフランジが設けられた碍管と、当該碍管の内部を貫通し前記枝管を介して下端部が前記差し込み部に差し込まれた中心導体とを有するブッシングと、前記碍管と前記枝管との接続のために前記枝管の先端部に設けられ、前記枝管の軸方向に伸びる挿入ガイド部を有すると共に、前記フランジが挿入された挿入ガイド付きアダプタと、を備え、前記中心導体の下端が前記差し込み部に差し込まれた後は、前記フランジが前記挿入ガイド部の案内に従って前記挿入ガイド付きアダプタに挿入されることで、前記ブッシングと前記枝管との自動調芯がされるものであることを特徴とする。

本発明によれば、ブッシングの取付けが容易で、組立作業性が向上する、という効果を奏する。

図１は、実施の形態に係るガス遮断器の構成を示す断面図である。 図２は、図１の部分拡大図である。 図３は、実施の形態に係るブッシングの取付け方法について説明するための図である。 図４は、従来のブッシングの取付け構造（差し込み途中状態）を示した図である。 図５は、従来のブッシングの取付け構造（差し込み完了状態）を示した図である。

以下に、本発明の実施の形態に係るガス遮断器およびブッシングの取付け方法を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態．
図１は、本実施の形態に係るガス遮断器の構成を示す断面図である。また、図２は、図１の部分拡大図であり、特に、ブッシング７ｂの取付け構造を示している。なお、ブッシング７ａの取付け構造も図２と同様である。

電力用開閉装置としてのガス遮断器１は、遮断器タンク２内に消弧室３が収納されて成る本体と、この本体に接続されるブッシング７ａ，７ｂとを備えている。ガス遮断器１は、例えば三相のうちの一相の構成を示している。

遮断器タンク２は、筒状の金属製のタンクから成り、軸を設置面に平行にして配置されている。すなわち、ガス遮断器１は、いわゆる横型の遮断器である。遮断器タンク２内には絶縁性ガスが密封される。また、遮断器タンク２の軸方向の一端には、ガス遮断器１の操作装置１５が配置されている。また、遮断器タンク２の端部２ｃは、ブッシング７ａ，７ｂの取付け時に、蓋板を外した状態で目視のための開口部となる。なお、遮断器タンク２は、架台１６上に載置されている。

遮断器タンク２の主管の上部側面には、軸方向に距離を隔てて、枝管２ａ，２ｂが設けられている。枝管２ａ，２ｂは、主管から一定の長さ引き出され、例えば互いに離れる方向に傾斜している。

消弧室３内には、図示しない固定接触子および可動接触子が配置されている。可動接触子はブッシング７ａ側に配置され、固定接触子はブッシング７ｂ側に配置される。消弧室３内では、開閉時に可動接触子と固定接触子との間に生ずるアークが消弧される。消弧室３には、ブッシング７ａ，７ｂを取付けるための差し込み部４ａ，４ｂが設けられている。差し込み部４ａ，４ｂは、それぞれ、例えばコンタクトフォルダから成る。中心導体８ａ，８ｂの下端部は、それぞれコンタクト状に形成されており、差し込み部４ａ，４ｂに摺動接触して差し込まれるようになっている。差し込み部４ａ，４ｂの開口方向は、それぞれ、枝管２ａ，２ｂの軸方向であり、ブッシング７ａ，７ｂの傾斜角度を決める。つまり、ブッシング７ａ，７ｂを取付けた後は、枝管２ａ，２ｂの軸方向と、中心導体８ａ，８ｂの軸方向と、碍管１１ａ，１１ｂの軸方向は、互いに一致する。枝管２ａ，２ｂは、それぞれ、差し込み部４ａ，４ｂの位置に応じて設けられている。

ブッシング７ａは、可動接触子側に配置されるブッシングであり、外周面に複数のひだが設けられた筒状の碍管１１ａの内部に中心導体８ａが延設されて構成される。碍管１１ａは、例えば磁器碍管またはポリマー碍管である。碍管１１ａ内には、絶縁性ガスが密封される。

中心導体８ａは、碍管１１ａの軸に沿って延伸し、ブッシング７ａの傾斜角度と同じ角度で傾斜している。中心導体８ａの上端は碍管１１ａの上端まで伸び、中心導体８ａの上端部は図示しない電力ケーブル等に接続される。また、中心導体８ａの長さは、碍管１１ａの長さよりも長く、中心導体８ａは碍管１１ａを貫通し、枝管２ａを介して中心導体８ａの下端部９ａは、碍管１１ａの下端から一定の距離伸びた状態で、差し込み部４ａに差し込まれている。

碍管１１ａの下端部には、フランジ１０ａが設けられている。フランジ１０ａは、碍管１１ａの下端部の外周面に周方向の全周にわたって鍔状に設けられており、例えば円環状である。

枝管２ａの先端部（上端部）の外周には、碍管１１ａと枝管２ａとの接続のために挿入ガイド付きアダプタ５ａが設けられている。詳細には、挿入ガイド付きアダプタ５ａは、碍管１１ａの下端面およびフランジ１０ａの下端面と当接する上端面を有する例えば円環板状の基部と、当該基部の上端面に垂直に立設された挿入ガイド部６ａとを備えている。挿入ガイド部６ａは、フランジ１０ａの形状に応じた円筒状であり、フランジ１０ａを挿入ガイド付きアダプタ５ａに挿入する際の案内をするものである。挿入ガイド付きアダプタ５ａの基部は、枝管２ａの軸方向と直交するように配置される。挿入ガイド部６ａは、枝管２ａと反対側に向かって枝管２ａの軸方向に伸びている。碍管１１ａの下端の内径は、例えば、枝管２ａの上端の外径よりも大きい。挿入ガイド部６ａの内径は、フランジ１０ａの外径よりも僅かに大きく、フランジ１０ａが挿入ガイド付きアダプタ５ａに嵌入するようにして挿入されている。

また、枝管２ａの外周には、計器用変流器１２ａが設けられている。計器用変流器１２ａは、筒状の計器用変流器タンク内に、中心導体８ａに流れる電流を計測する機器（図示せず）を備えている。

ブッシング７ｂは、可動接触子側に配置されるブッシングであり、外周面に複数のひだが設けられた筒状の碍管１１ｂの内部に中心導体８ｂが延設されて構成される。碍管１１ｂは、例えば磁器碍管またはポリマー碍管である。碍管１１ｂ内には、絶縁性ガスが密封される。

中心導体８ｂは、碍管１１ｂの軸に沿って延伸し、ブッシング７ｂの傾斜角度と同じ角度で傾斜している。中心導体８ｂの上端は碍管１１ｂの上端まで伸び、中心導体８ｂの上端部は図示しない電力ケーブル等に接続される。また、中心導体８ｂの長さは、碍管１１ｂの長さよりも長く、中心導体８ｂは碍管１１ｂを貫通し、枝管２ｂを介して中心導体８ｂの下端部９ｂは、碍管１１ｂの下端から一定の距離伸びた状態で、差し込み部４ｂに差し込まれている。

碍管１１ｂの下端部には、フランジ１０ｂが設けられている。フランジ１０ｂは、碍管１１ｂの下端部の外周面に周方向の全周にわたって鍔状に設けられており、例えば円環状である。

枝管２ｂの先端部（上端部）の外周には、碍管１１ｂと枝管２ｂとの接続のために挿入ガイド付きアダプタ５ｂが設けられている。詳細には、挿入ガイド付きアダプタ５ｂは、碍管１１ｂの下端面およびフランジ１０ｂの下端面と当接する上端面を有する例えば円環板状の基部と、当該基部の上端面に垂直に立設された挿入ガイド部６ｂとを備えている。挿入ガイド部６ｂは、フランジ１０ｂの形状に応じた円筒状であり、フランジ１０ｂを挿入ガイド付きアダプタ５ｂに挿入する際の案内をするものである。挿入ガイド付きアダプタ５ｂの基部は、枝管２ｂの軸方向と直交するように配置される。挿入ガイド部６ｂは、枝管２ｂと反対側に向かって枝管２ｂの軸方向に伸びている。碍管１１ｂの下端の内径は、例えば、枝管２ｂの上端の外径よりも大きい。挿入ガイド部６ｂの内径は、フランジ１０ｂの外径よりも僅かに大きく、フランジ１０ｂが挿入ガイド付きアダプタ５ｂに嵌入するようにして挿入されている。

また、枝管２ｂの外周には、計器用変流器１２ｂが設けられている。計器用変流器１２ｂは、筒状の計器用変流器タンク内に、中心導体８ｂに流れる電流を計測する機器（図示せず）を備えている。

次に、図３を参照して、本実施の形態に係るブッシングの取付け方法について説明する。図３は、本実施の形態に係るブッシングの取付け方法について説明するための図であり、具体的にはブッシング７ｂの取付け方法を示している。なお、ブッシング７ａの取付け方法についても同様である。

まず、ブッシング７ｂを概略枝管２ｂの軸方向に平行に傾斜させ、矢印Ｐの方向に移動させて、枝管２ｂを介して中心導体８ｂの下端（先端）を差し込み部４ｂに差し込む（図３（ａ））。

この際、中心導体８ｂの下端を差し込み部４ｂに差し込んだ状態で、フランジ１０ｂと挿入ガイド付きアダプタ５ｂとの間に隙間２０があるようにする。ここで、挿入ガイド部６ｂの高さは、少なくとも、中心導体８ｂの下端が差し込み部４ｂの上端と軸方向に一致したときに挿入ガイド部６ｂの上端とフランジ１０ｂの下端との間に軸方向に隙間ができるように設定されているものとする。なお、この場合の軸方向は、挿入ガイド付きアダプタ５ｂの軸方向であり、枝管２ｂの軸方向に等しく、差し込み部４ｂの開口方向に等しい。この状態では、中心導体８ｂの下端部９ｂは、差し込み部４ｂに完全に差し込まれていない。

続いて、挿入ガイド部６ｂの案内に従ってフランジ１０ｂを挿入ガイド付きアダプタ５ｂに挿入することで、中心導体８ｂの下端部９ｂをさらに差し込み部４ｂに差し込む（図３（ｂ））。こうすることで、ブッシング７ｂと枝管２ｂとが自動調芯され、ブッシング７ｂを正規の角度で傾斜させた状態で中心導体８ｂを差し込み部４ｂに差し込むことが可能となる。この際、フランジ１０ｂと挿入ガイド付きアダプタ５ｂとの間に隙間２０があることにより、先に中心導体８ｂの先端を位置合わせのために差し込み部４ｂ内に差し込んだ後、挿入ガイド付きアダプタ５ｂにフランジ１０ｂを挿入することで、ブッシング７ｂの軸線が枝管２ｂの軸線に一致し、ブッシング７ｂが枝管２ｂと自動調芯される。そして、フランジ１０ｂの下端面が挿入ガイド付きアダプタ５ｂの基部の上端面に当接したときに差し込みが完了し、中心導体８ｂの下端部９ｂは差し込み完了位置まで差し込み部４ｂに差し込まれることとなる（図２）。

他方、図４および図５では、従来のブッシングの取付け方法を示している。図４は、差し込み途中におけるブッシング取付け構造を示し、図５は、差し込み完了時におけるブッシング取付け構造を示している。なお、図４および図５では、図１〜図３で示した構成要素と同一のものには同一の符号を付している。

図４および図５に示すように、従来のブッシングの取付け構造では、枝管２ｂの先端部に設けられたアダプタ５０は円環状であり、本実施の形態のように挿入ガイド部６ｂを備えていない。

そのため、ブッシング７ｂの傾斜角度が正規の角度からずれていた場合には、中心導体８ｂの下端部９ｂが差し込み部４ｂに乗り上げたり、あるいは、差し込み部４ｂに差し込まれても差し込みの途中で固渋してしまうことがあり、作業性が非常に悪くなっていた。

これに対し、本実施の形態では、枝管２ａの先端部には挿入ガイド付きアダプタ５ａを、枝管２ｂの先端部には挿入ガイド付きアダプタ５ｂを設けるようにしている。従って、本実施の形態によれば、中心導体８ａ，８ｂの下端を差し込み部４ａ，４ｂに差し込んだ後は、ブッシング７ａ，７ｂが枝管２ａ，２ｂと自動調芯されるため、ブッシング７ａ，７ｂの取付けが容易となり、組立作業性が向上する。

特に、図示例のように、ブッシング７ａ，７ｂが傾斜している場合には、ブッシング７ａ，７ｂが設置面に対して垂直に延伸する場合よりも取付けが困難であることから、本実施の形態を適用することによる組立作業性の改善が著しい。

また、ブッシング７ａ，７ｂの取付け作業では、端部２ｃが点検用の開口部となるが、可動側のブッシング７ａは端部２ｃから遠いため、差し込み部４ａが見え難く、従来は作業性が非常に悪くなっていたが、本実施の形態を適用することで、ブッシング７ａの取付け時の作業性もブッシング７ｂの場合と同様に向上する。

また、碍管１１ａ，１１ｂにポリマー碍管を使用した場合は、磁器碍管を使用した場合に比べて、経年劣化が想定されるため、交換時期が短くなる可能性があるが、このような場合でも、本実施の形態によれば、現地でのブッシング７ａ，７ｂの取替え作業を容易にすることができる。

また、本実施の形態によれば、組立時に、中心導体８ａ，８ｂの下端部９ａ，９ｂが差し込み部４ａ，４ｂで固渋することによる消弧室３部品への不必要な荷重負荷を防止することができる。

なお、本実施の形態では、三相のガス遮断器の一相の構成について説明したが、相分離型の三相の構成についても同様である。この場合、三相の遮断器タンクは各軸に直交する方向に配列され、配列方向の両端の遮断器タンクに接続されるブッシングは互いに離れるように傾斜させることがある。すなわち、相分離型の三相のガス遮断器では、ブッシングは遮断器タンクの軸方向および配列方向の双方について傾斜することがあり、このような場合には、一般にブッシングの取付け作業はより困難になるが、本実施の形態を適用することで、ブッシングを容易に取付けることが可能になる。

また、本実施の形態では、挿入ガイド部６ａ，６ｂをそれぞれ挿入ガイド付きアダプタ５ａ，５ｂの基部と一体に構成しているが、着脱可能に構成してもよい。こうすることで、本実施の形態を既設のガス遮断器で実現することが容易となる。

また、本実施の形態では、挿入ガイド部６ａ，６ｂを円筒状としたが、これに限らず、フランジ１０ａ，１０ｂを案内できるものであればよい。例えば、挿入ガイド部６ａ，６ｂは、円環状の基部（挿入ガイド付きアダプタ５ａ，５ｂの基部）の周方向に間隔をおいて配置されると共に当該基部の端面に対して垂直に伸びる複数個の弧状片から成るものであってもよい。

以上のように、本発明は、ブッシングを備えたガス遮断器およびガス遮断器へのブッシングの取付け方法として有用である。

１ ガス遮断器、２ 遮断器タンク、２ａ，２ｂ 枝管、２ｃ 端部、３ 消弧室、４ａ，４ｂ 差し込み部、５ａ，５ｂ 挿入ガイド付きアダプタ、６ａ，６ｂ 挿入ガイド部、７ａ，７ｂ ブッシング、８ａ，８ｂ 中心導体、９ａ，９ｂ 下端部、１０ａ，１０ｂ フランジ、１１ａ，１１ｂ 碍管、１２ａ，１２ｂ 計器用変流器、１５ 操作装置、１６ 架台、２０ 隙間、５０ アダプタ。

Claims (7)

1. 設置面に対して軸を平行にして配置された遮断器タンク内に収納され、ブッシング取付け用の差し込み部が設けられた消弧室と、
   前記遮断器タンクの上部側面から分岐した枝管に接続され、下端部にフランジが設けられた碍管と、当該碍管の内部を貫通し当該碍管の下端から一定距離伸びるとともに前記枝管を介して下端部が前記差し込み部に差し込まれた中心導体とを有するブッシングと、
   前記碍管と前記枝管との接続のために前記枝管の先端部に設けられ、前記フランジの下端面と当接する基部と、この基部の上端面に立設され前記枝管の軸方向に伸びる挿入ガイド部とを有する挿入ガイド付きアダプタと、
   を備え、
   前記中心導体の下端が前記差し込み部に差し込まれた後は、前記フランジが前記挿入ガイド部の案内に従って前記挿入ガイド付きアダプタに挿入されることで、前記ブッシングと前記枝管との自動調芯がされるものであることを特徴とするガス遮断器。
2. 前記挿入ガイド部の高さは、少なくとも、前記中心導体の下端が前記差し込み部の上端と前記軸方向に一致したときに前記挿入ガイド部の上端と前記フランジの下端との間に前記軸方向に隙間ができるように設定されていることを特徴とする請求項１に記載のガス遮断器。
3. 前記フランジは、円環状であり、
   前記挿入ガイド部は、円筒状であることを特徴とする請求項２に記載のガス遮断器。
4. 前記挿入ガイド部は、前記挿入ガイド付きアダプタの基部に着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のガス遮断器。
5. 前記ブッシングは、設置面に対して傾斜していることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のガス遮断器。
6. 前記碍管は、ポリマー碍管であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のガス遮断器。
7. 設置面に対して軸を平行にして配置された遮断器タンク内に収納され、ブッシング取付け用の差し込み部が設けられた消弧室と、
   前記遮断器タンクの上部側面から分岐した枝管に接続され、下端部にフランジが設けられた碍管と、当該碍管の内部を貫通し当該碍管の下端から一定距離伸びるとともに前記枝管を介して下端部が前記差し込み部に差し込まれた中心導体とを有するブッシングと、
   前記枝管の先端部に設けられ、前記フランジの下端面と当接する基部と、この基部の上端面に立設され前記枝管の軸方向に伸びる挿入ガイド部とを有する挿入ガイド付きアダプタと、を備えたガス遮断器における前記ブッシングの取付け方法であって、
   前記中心導体の下端を、前記フランジと前記挿入ガイド部との間に前記軸方向に隙間が設けられるようにして、前記枝管を介して前記差し込み部に差し込むステップと、
   前記挿入ガイド部の案内に従って前記フランジを前記挿入ガイド付きアダプタに挿入することで、前記ブッシングと前記枝管との自動調芯がされた状態で、前記中心導体の下端部を前記差し込み部に差し込むステップと、
   を含むことを特徴とするブッシングの取付け方法。

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