JP3349041B2 - 開閉器用の内装部品支持具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、開閉器用の内装
部品支持具に関し、より詳しくは、高圧開閉器のケース
外壁におけるブッシング貫通部に装着されて変流器等の
内装部品を支持するという本来的機能の他に更に別機能
が付加された支持具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、高圧開閉器におけるブッシン
グ貫通部には、図３に示すように、外方に口出線等の外
部導体３１を有し内方には充電部に接続される内部導体
３２を有するブッシング３３が貫通取着されている。そ
して、ブッシング３３のフランジ３４とケース側壁３５
との間にはパッキン３６が配設され、ケース側壁３５の
外面側に溶接固定されたボルト３７にフランジ押え金具
３８をナット３９締めすることによりケース内外の気密
を図っていた。又、ケース内においてブッシング３３に
は変流器ＣＴが介装され、ケース側壁３５の内面側に溶
接固定されたボルト４０に絶縁性カバー４１をナット４
２締めすることにより、前記変流器ＣＴの固定を図って
いた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前述した従
来のブッシング貫通部において、パッキン３６にはブッ
シング貫通部の気密を図るという単一機能しか付与され
ておらず、又、絶縁カバー４１には変流器ＣＴを固定す
るという単一機能しか付与されていなかった。即ち、従
来はブッシング貫通部にシール用のパッキン３６と変流
器ＣＴ支持用の絶縁カバー４１という二つの部材をそれ
ぞれ別々に装着する必要があった。

【０００４】さらに、従来のブッシング貫通部において
は、前記絶縁カバー４１を締付固定するためのボルト４
０をケース側壁３５の内面側に溶接固定する作業も不可
欠となっていた。しかも、前述したブッシング貫通部に
おいては、ブッシング３３の沿面と絶縁カバー４１との
間に隙間が存在したため、この隙間を介して雷インパル
スの襲来時等には、図３に示すように、内部導体３２と
ケース側壁３５との間に閃絡Ｓが発生することもあっ
た。

【０００５】本発明は、かかる問題を解決するためにな
されたものであり、その目的は高圧開閉器のブッシング
貫通部における部材構成を簡素化し、コストの低減を図
るとともに、ブッシング貫通部における対地間の耐電圧
性を簡単な構成にて向上することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため、請求項１の発明は、特に、絶縁性を有する弾性材
料からなり、ブッシングのフランジよりも内端側を挿通
可能な中空部を有しブッシング貫通部に挿通される筒状
の本体と、本体の端部から径方向へ延設され装着時には
ブッシングのフランジとケース外壁との間に介在される
シール部と、前記本体の外周面上に設けられ装着時には
ケース内に位置する内装部品用支持部とを備えたことを
要旨としている。

【０００７】又、請求項２の発明は、前記請求項１に記
載の発明において、前記支持部は本体の軸線方向におい
て所定幅を有する嵌着凹部であることを要旨としてい
る。さらに、請求項３の発明は、前記請求項１又は２記
載の発明において、前記本体の中空部にはブッシングの
フランジよりも内端側が嵌合されるものであることを要
旨としている。

【０００８】従って、請求項１の発明では、まず、支持
具の本体をブッシング貫通部に挿通するとともに、その
本体の中空部にブッシングのフランジよりも内端側を挿
通する。そして、その状態において、フランジ押え金具
などによりフランジをケース外壁に締付け固定すると、
シール部によりフランジとケース外壁との間が密閉さ
れ、ケース内外の気密が図られる。一方、ケース内にお
いては内装部品用支持部により変流器等の内装部品が支
持される。

【０００９】又、請求項２の発明では、請求項１の発明
の作用に加えて、変流器等の内装部品は支持具の本体を
部分的に弾性変形させることにより嵌着凹部内に配置さ
れ、その嵌着凹部内に位置決め保持される。

【００１０】さらに、請求項３の発明では、請求項１又
は２の発明の作用に加えて、本体の中空部にブッシング
のフランジよりも内端側を嵌合すると、その嵌合部分が
本体の芯材として作用する。そのため、内装部品をその
支持部（嵌着凹部）にて支持した状態でも本体の外周面
形状が安定保持される。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、本発明を高圧開閉器のブッ
シング貫通部に装着されるパッキン兼用の内装部品支持
具に具体化した一実施形態について図面を参照しながら
説明する。

【００１２】図１に示すように、開閉器ケース１１の一
方の側壁１２には三つのブッシング貫通部１３が水平方
向へ並列状に開口され（図１には一つのみ図示）、各貫
通部１３には電源側ブッシング１４が夫々貫通取着され
ている。尚、図示しない他方の側壁にも同様に三つのブ
ッシング貫通部が並設され、各貫通部には負荷側ブッシ
ングが貫通取着されているが、その構成は電源側ブッシ
ング１４の貫通取着構造と同様であるため、その説明は
省略する。

【００１３】前記ブッシング１４は磁器碍管からなり、
その内部にはブッシング１４の軸線方向に沿って延びる
ように導電棒１５が固着されている。ブッシング１４内
に位置する導電棒１５の一端部にはケース１１の外方へ
延びる外部導体としての口出線１６が接続され、ブッシ
ング１４の内端部から露出する導電棒１５の他端部には
端子金具１７が接続されている。端子金具１７にはケー
ス１１内において図示しない内部リード線が接続され、
これらケース１１内に位置する導電棒１５の他端部、端
子金具１７及び内部リード線等により内部導体が構成さ
れている。

【００１４】一方、前記ブッシング貫通部１３にはパッ
キン兼用の内装部品支持具（以下、「兼用支持具」とい
う。）１８がブッシング１４と共に装着されている。こ
の兼用支持具１８は、絶縁性及び弾性を有する合成樹脂
材料からなり、図２に示すように、筒状をなす本体１９
にシール部２０と内装部品用支持部としての嵌着凹部２
１が一体成形されている。前記本体１９の外径はブッシ
ング貫通部１３に嵌合する大きさとされ、その中空部１
９ａの内径はブッシング１４のフランジ２２よりも内端
側が嵌合する大きさとされている。シール部２０は、本
体１９の一端部から鍔状をなすように径方向へ延設さ
れ、兼用支持具１８の装着時にはブッシング１４のフラ
ンジ２２とケース１１の側壁１２外面との間に挟着され
るようになっている。

【００１５】前記本体１９の外周面上において、その本
体１９の他端部からは絶縁バリヤ部２３ａと押さえ突部
２３ｂからなる第１の係止突条２３が鍔状をなすように
径方向へ延設されている。一方、前記シール部２０から
ケース１１の側壁１２の厚みに相当する距離だけ離間し
た位置には第２の係止突条２４が鍔状をなすように径方
向へ延設されている。即ち、両係止突条２３，２４間に
前記嵌着凹部２１が形成され、第２の係止突条２４とシ
ール部２０との間には取着凹部２５が形成されている。
そして、兼用支持具１８の装着時には、前記取着凹部２
５内にブッシング貫通部１３の開口縁が嵌着されると共
に、前記嵌着凹部２１内に変流器ＣＴが嵌合支持される
ようになっている。

【００１６】又、前記ケース１１の側壁１２外面上にお
いてブッシング貫通部１３近傍の複数箇所には複数本
（図１には２本のみ図示）のボルト２６が立設されてい
る。そして、これら各ボルト２６にブッシング１４のフ
ランジ２２部分を覆うフランジ押え金具２７をナット２
８にて締付け固定することにより、ブッシング１４は前
記ブッシング貫通部１３に貫通取着されるようになって
いる。

【００１７】次に、以上のように構成された兼用支持具
１８の作用について組付工程を交えながら説明する。さ
て、開閉器ケース１１のブッシング貫通部１３にブッシ
ング１４を貫通取着するには、まず兼用支持具１８をブ
ッシング貫通部１３に装着する。即ち、ケース１１の外
側から本体１９の他端部及び各係止突条２３，２４を弾
性変形させながら筒状をなす本体１９をブッシング貫通
部１３内に挿入し、取着凹部２５にブッシング貫通部１
３の開口縁を嵌合させる。すると、兼用支持具１８はブ
ッシング貫通部１３に仮止め状態で嵌合係止される。

【００１８】次に、前記兼用支持具１８がブッシング貫
通部１３に嵌合係止された状態において、係止突条２３
を再度その弾性に抗して図２に示す矢印Ａ方向へ折り曲
げ、同図に二点鎖線で示すように弾性変形させる。そし
て、その弾性変形した係止突条２３部分に変流器ＣＴを
ケース１１の内側から挿通させる。すると、前記係止突
条２３が弾性復帰し、同係止突条２３に一体化された押
さえ突部２３ｂが変流器ＣＴを側壁１２に向かって弾性
的に押圧付勢する。従って、変流器ＣＴは嵌着凹部２１
内に配置され、両係止突条２３，２４により両側から挟
持された状態で兼用支持具１８の本体１９外周面上に支
持される。しかも、その状態において、変流器ＣＴは前
記押さえ突部２３ｂにより常に側壁１２側へ押圧付勢さ
れる。

【００１９】そして、次には、ケース１１の外側から前
記本体１９の中空部１９ａ内にブッシング１４の内端側
を嵌入させる。そして、ブッシング１４のフランジ２２
にフランジ押え金具２７を当接させながら、ボルト２６
に対してフランジ押え金具２７をナット２８により締付
け固定する。すると、フランジ２２と側壁１２との間で
兼用支持具１８のシール部２０が挟着され、同シール部
２０によりブッシング貫通部１３におけるケース内外の
気密が図られる。

【００２０】本実施形態では兼用支持具１８を以上のよ
うに構成したことにより、次のような効果を有する。 （１）兼用支持具１８の装着時にはブッシング貫通部１
３の開口縁に取着凹部２５を嵌合係止させることによ
り、同支持具１８をブッシング貫通部１３に仮止めする
ことができ、作業能率を向上することができる。 （２）兼用支持具１８が装着されると、ブッシング貫通
部１３には変流器ＣＴを嵌合支持可能な内装部品用支持
部としての嵌着凹部２１と各相毎の絶縁バリヤ部２３ａ
及びケース内外の気密を図るシール部２０が一度に設置
される。従って、シール用のパッキンや変流器ＣＴ支持
用の絶縁カバー等といった機能の異なる複数種の部材を
それぞれ別々に装着する必要がなく、又、該カバー締付
け固定用のボルトを側壁１２の内面側に溶接固定する必
要もなくなり、製造及び作業コストの低減を図ることが
できる。 （３）変流器ＣＴを嵌着凹部２１内へ配置するには第１
の係止突条２３及び本体１９の他端部を部分的に弾性変
形させるだけでよいため、嵌着凹部２１に対する変流器
ＣＴの支持固定作業を簡単に行うことができる。 （４）嵌着凹部２１内において変流器ＣＴは両係止突条
２３，２４により両側から挟着保持されるので、変流器
ＣＴを嵌着凹部２１内に位置決め状態で支持することが
できる。しかも、その際には第１の係止突条２３に一体
化された押さえ突部２３ｂが常に変流器ＣＴを側壁１２
側に押圧付勢しているので、前記嵌着凹部２１内におけ
る変流器ＣＴの位置決め保持をより確実に行うことがで
きる。 （５）兼用支持具１８の装着時において本体１９の中空
部１９ａ内にはブッシング１４のフランジ２２よりも内
端側が嵌合し、同嵌合部分は筒状をなす本体１９に対し
て芯材として作用する。従って、前記本体１９外周面上
の嵌着凹部２１において変流器ＣＴを安定した状態で支
持することができる。 （６）ケース１１の側壁１２と端子金具１７等との間は
絶縁性を有する兼用支持具１８の本体１９により遮蔽さ
れるので、雷インパルスの襲来時等においても前記端子
金具１７等とケース１１の側壁１２との間に閃絡が発生
することもない。 （７）各相ブッシング貫通部１３においては、鍔状をな
す第１の係止突条２３の先端部に一体化された絶縁バリ
ヤ部２３ａにより各相別に沿面閃絡を防止しているの
で、より確実に前記端子金具１７等とケース１１の側壁
１２との間における閃絡の発生を阻止出来る。

【００２１】なお、本発明は前記実施形態の構成に限定
されるものではなく、以下のように構成することも可能
である。 （イ）前記実施形態では嵌着凹部２１に対して変流器Ｃ
Ｔを嵌着したが、零相変流器ＺＣＴなど他の電装部品を
嵌着するようにしてもよい。 （ロ）前記実施形態では兼用支持具１８の本体１９外周
面上の二箇所に内装部品用支持部としての嵌着凹部２１
を形成するために二つの係止突条２３，２４を設けた
が、係止突条は三箇所以上に設けてもよい。例えば、第
３の係止突条を第１及び第２の両係止突条２３，２４間
に設け、第３の係止突条と第１の係止突条２３の間に嵌
着凹部２１を形成し、第３の係止突条と第２の係止突条
２４の間に全相に亘る絶縁バリヤを嵌着支持可能な支持
部を形成するようにしてもよい。 （ハ）前記実施形態では第２の係止突条２４が、シール
部２０との間で取着凹部２５を形成し、装着時には側壁
１２の内面に当接する構成となっているが、装着時に第
２の係止突条２４は側壁１２の内面から離間する構成で
あってもよい。 （ニ）前記実施形態では内装部品用支持部としての嵌着
凹部２１を係止突条２３，２４間に形成したが、本体１
９の外周面上の複数箇所に突起を突設し、それらの突起
間に内装部品用支持部としての嵌着凹部２１を形成して
もよい。 （ホ）前記実施形態では本体１９の外周面上に突出形成
した係止突条２３，２４間に嵌着凹部２１を構成した
が、本体１９の外周面上に嵌着凹部２１を凹設して支持
部を構成してもよい。 （ヘ）前記実施形態では本体１９の外径をブッシング貫
通部１３に嵌合する大きさとしたが、ブッシング貫通部
１３に挿通可能な径であればよい。 （ト）前記実施形態では本体１９における中空部１９ａ
の内径をブッシング１４のフランジ２２よりも内端側が
嵌合する大きさとしたが、ブッシング１４の内端側を挿
通可能な径であればよい。

【００２２】次に、前記実施形態から把握できる請求項
記載以外の技術的思想をその効果と共に記載する。 （Ａ）請求項１に記載の内装部品支持具において、その
本体はブッシング貫通部に嵌合されるものである開閉器
用の内装部品支持具。このように構成すれば、ブッシン
グ貫通部に対して内装部品支持具を仮止め状態にでき、
作業能率を向上できる。 （Ｂ）請求項２に記載の内装部品支持具において、嵌着
凹部は筒状をなす本体の外周面と同外周面上の複数箇所
に突設された係止突部（係止突条，突起）とにより形成
されている開閉器用の内装部品支持具。このように構成
すれば、内装部品支持具に対して内装部品用支持部とし
ての嵌着凹部を簡単に一体成形できる。

【００２３】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、ブッシング貫
通部における部材構成を簡素化してコストの低減を図る
ことができるとともに、ブッシング貫通部における対地
間の耐電圧性を簡単な構成にて向上することができる。

【００２４】請求項２の発明によれば、前記請求項１の
発明の効果に加えて、内装部品用支持部により変流器等
の内装部品を支持する際には支持具の本体を部分的に弾
性変形させるという簡単な操作にて位置決め支持するこ
とができる。

【００２５】請求項３の発明によれば、前記請求項１又
は２の発明の効果に加えて、内装部品用支持部を設けた
支持具本体の外周面形状が安定保持されるので、変流器
等の内装部品を前記支持部により安定確実に支持するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 開閉器におけるブッシング貫通部付近の部分
断面図。

【図２】 本実施形態の兼用支持具の取付状態を説明す
る分解断面図。

【図３】 従来の開閉器におけるブッシング貫通部付近
の部分断面図。

【符号の説明】

１１…ケース、１２…側壁（外壁）、１３…ブッシング
貫通部、１４…ブッシング、１８…兼用支持具（内装部
品支持具）、１９…パッキン本体、１９ａ…中空部、２
０…シール部、２１…嵌着凹部（内装部品用支持部）

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高圧開閉器のケース外壁におけるブッシ
   ング貫通部に装着される内装部品支持具において、 絶縁性を有する弾性材料からなり、ブッシングのフラン
   ジよりも内端側を挿通可能な中空部を有しブッシング貫
   通部に挿通される筒状の本体と、本体の端部から径方向
   へ延設され装着時にはブッシングのフランジとケース外
   壁との間に介在されるシール部と、前記本体の外周面上
   に設けられ装着時にはケース内に位置する内装部品用支
   持部とを備えた開閉器用の内装部品支持具。
2. 【請求項２】 前記支持部は本体の軸線方向において所
   定幅を有する嵌着凹部である請求項１に記載の開閉器用
   の内装部品支持具。
3. 【請求項３】 前記本体の中空部にはブッシングのフラ
   ンジよりも内端側が嵌合されるものである請求項１又は
   ２に記載の開閉器用の内装部品支持具。