JP5116907B2 - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents
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Description
この発明は、例えば、電力設備の送配電および受電設備などに用いられるガス絶縁開閉装置に関するものである。
従来、例えば、電力設備の送配電および受電設備などに用いられるガス絶縁開閉装置としては、特許文献１（特開２００３−３１９５１５号公報）に示されるものがある。
遮断部には遮断器を収容した圧力タンクが設けられ、操作部には圧力タンクが設けられており、双方の圧力タンク内には絶縁ガスが充填されている。遮断器は支持碍子を介してタンク内に支持されており、遮断器は封じ切り電極を設けて密封すると共に内部に絶縁ガスを充填した絶縁筒と、封じ切り電極を気密に貫通して内端部に固定電極を有する固定リードと、ベローズを介して封じ切り電極を気密に貫通し内端部に可動電極を有する可動リードとで構成される。
固定リードの外端部は、ブッシング内の導体を介して主回路端子に接続されている。一方、可動リードは、ブッシング内の導体を介して主回路端子に接続されている。導体と可動リードとの間には、可動リードに対して摺動自在な摺動導体が設けられている。
そして、各導体１３，１７にはエポキシ樹脂が被覆されている。各導体１３，１７に被覆されたエポキシ樹脂により電界を緩和するようにしている。
上述した従来のガス絶縁開閉装置は、各圧力タンク内および各ブッシング内には高圧の絶縁ガスを封入して絶縁性と電界緩和を図るようにしている。しかしながら、各ブッシング内の各導体１３，１７にエポキシ樹脂を被覆するだけでは、電界緩和を十分に図ることができないという問題点があった。
また、特に変流器を取り付けるために、圧力タンクの上部開口部に配設された変流器取付筒体部の電界緩和を十分に図ることができないという問題点があった。
また、変流器取付筒体部の電界緩和を十分に図るためには、変流器取付筒体部を大きくする必要があるとともに変流器自体も大きなものが必要となり、大型になるという問題点があった。
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、小型化を図ることができるガス絶縁開閉装置を提供するものである。
この発明に係わるガス絶縁開閉装置は、遮断器が収納されるとともに絶縁性ガスが封入された接地タンクと、前記接地タンクの上方に形成された開口部に一方側が取り付けられた変流器取付筒体と、一方側が前記変流器取付筒体の他方側に取り付けられたブッシング碍管と、前記ブッシング碍管と前記変流器取付筒体内に挿通され、一方側が前記遮断器に接続されるとともに他方側が前記ブッシング碍管の他方側に設けられた主回路端子に接続された主回路導体とを備えたガス絶縁開閉装置において、前記主回路導体の前記変流器取付筒体に位置する領域に前記変流器取付筒体の下端より下方向に伸長しかつその外径を前記変流器取付筒体内の外径よりも大きくするとともに前記変流器取付筒体と前記ブッシング碍管との連結部より上方向に伸長しかつその外径を前記変流器取付筒体内の外径よりも大きくして設けられた絶縁物と、前記絶縁物内に配置され、前記変流器取付筒体の下端より下方向に伸長するとともに前記変流器取付筒体と前記ブッシング碍管との連結部より上方向に伸長して設けられた接地シールドとを設けたものである。
また、この発明に係わるガス絶縁開閉装置は、遮断器が収納されるとともに絶縁性ガスが封入された接地タンクと、前記接地タンクの上方に形成された開口部に一方側が取り付けられた変流器取付筒体と、一方側が前記変流器取付筒体の他方側に取り付けられたブッシング碍管と、前記ブッシング碍管と前記変流器取付筒体内に挿通され、一方側が前記遮断器に接続されるとともに他方側が前記ブッシング碍管の他方側に設けられた主回路端子に接続された主回路導体とを備えたガス絶縁開閉装置において、前記主回路導体は、一方側が前記遮断器に接続されるとともに他方側が前記ブッシング碍管の一方側内に位置する第１の主回路導体と、前記第１の主回路導体と前記主回路端子に接続される第２の主回路導体とにより構成され、前記第１の主回路導体の前記変流器取付筒体に位置する領域に前記変流器取付筒体の下端より下方向にかつ前記遮断器近傍に伸長しかつその外径を前記変流器取付筒体内の外径よりも大きくするとともに前記第１の主回路導体と前記第２の主回路導体との接続部近傍に伸長しかつその外径を前記変流器取付筒体内の外径よりも大きくして設けられた絶縁物と、前記絶縁物内に配置され、前記変流器取付筒体の下端より下方向に伸長するとともに前記変流器取付筒体と前記ブッシング碍管との連結部より上方向に
伸長して設けられた接地シールドとを設けたものである。
伸長して設けられた接地シールドとを設けたものである。
この発明に係わるガス絶縁開閉装置によれば、装置の小型化を図ることができるガス絶縁開閉装置を得ることができる。
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１を図１〜図５に基づいて説明するが、各図において、同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。図１はこの発明の実施の形態１に係わるガス絶縁開閉装置を示す側面図である。図２はこの発明の実施の形態１に係わるガス絶縁開閉装置を示す図１のＡ−Ａ線における断面図である。図３はこの発明の実施の形態１に係わるガス絶縁開閉装置を示す要部拡大断面図である。図４はこの発明の実施の形態１に係わるガス絶縁開閉装置を示す図２のＢ−Ｂ線における要部拡大断面図である。図５はこの発明の実施の形態１に係わるガス絶縁開閉装置を示す図２のＣ−Ｃ線における要部拡大断面図である。
以下、この発明の実施の形態１を図１〜図５に基づいて説明するが、各図において、同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。図１はこの発明の実施の形態１に係わるガス絶縁開閉装置を示す側面図である。図２はこの発明の実施の形態１に係わるガス絶縁開閉装置を示す図１のＡ−Ａ線における断面図である。図３はこの発明の実施の形態１に係わるガス絶縁開閉装置を示す要部拡大断面図である。図４はこの発明の実施の形態１に係わるガス絶縁開閉装置を示す図２のＢ−Ｂ線における要部拡大断面図である。図５はこの発明の実施の形態１に係わるガス絶縁開閉装置を示す図２のＣ−Ｃ線における要部拡大断面図である。
接地タンク１は電気的に接地されており、内部に絶縁性ガスが封入され、例えば、絶縁性ガスとして、温暖化係数がほぼ零で地球温暖化防止に有効な乾燥空気や窒素、二酸化炭素といった絶縁性ガスが封入されている。遮断器２は接地タンク１内に収納された例えば真空遮断器などで構成される。可動側導体部３および固定側導体部４を有している。操作ユニット５は遮断器２を開閉操作するものであり、操作ロッド５ａが遮断器２の絶縁ロッド６と連結されている。接地タンク１の上方には、可動側開口部１ａおよび固定側開口部１ｂが設けられている。
可動側変流器取付筒体７ａは接地タンク１の上方に設けた可動側開口部１ａに同軸上に取り付けられた電流を測定するための可動側変流器ユニット８ａが取り付けられる。
固定側変流器取付筒体７ｂは接地タンク１の上方に設けた固定側開口部１ｂに同軸上に取り付けられた電流を測定するための固定側変流器ユニット８ｂが取り付けられる。
可動側変流器取付筒体７ａは、可動側筒体部７ａ１と、可動側下部フランジ７ａ２と、可動側上部フランジ７ａ３とから構成されている。
固定側変流器取付筒体７ｂは、固定側筒体部７ｂ１と、固定側下部フランジ７ｂ２と、固定側上部フランジ７ｂ３とから構成されている。
可動側変流器ユニット８ａは、可動側変流器取付筒体７ａの外周部に装着された電流を測定するための可動側変流器９ａと、この可動側変流器９ａを保護する可動側保護カバー１０ａとから構成されている。
固定側変流器ユニット８ｂ、固定側変流器取付筒体７ｂの外周部に装着された電流を測定するための固定側変流器９ｂと、この固定側変流器９ｂを保護する固定側保護カバー１０ｂとから構成されている。
可動側ブッシング碍管１１ａは、一方側１１ａ１が可動側変流器取付筒体７ａの上部フランジ７ａ３に可動側碍管接地フランジ１２ａにより取り付けられ、他方側１１ａ２に可動側主回路端子１３ａが取り付けられている。この可動側碍管接地フランジ１２ａはアルミニウム材からなる場合を示している。
固定側ブッシング碍管１１ｂは、一方側１１ｂ１が固定側変流器取付筒体７ｂの上部フランジ７ｂ３に固定側碍管接地フランジ１２ｂにより取り付けられ、他方側１１ｂ２に固定側主回路端子１３ｂが取り付けられている。この固定側碍管接地フランジ１２ｂはアルミニウム材からなる場合を示している。
可動側主回路導体１４ａは、可動側ブッシング碍管１１ａと可動側変流器取付筒体７ａ内に挿通され、一方側が遮断器２の可動側導体部３に接続されるとともに他方側が可動側ブッシング碍管１１ａの他方側１１ａ２に設けられた可動側主回路端子１３ａに接続される。
図は一例として、可動側主回路導体１４ａは、一方側が遮断器２の可動側導体部３に接続されるとともに他方側が可動側ブッシング碍管１１ａの一方側１１ａ１内に位置する可動側第１の主回路導体１５ａと、この可動側第１の主回路導体１５ａと可動側主回路端子１３ａに接続される可動側第２の主回路導体１６ａとにより構成された場合を示している。
固定側主回路導体１４ｂは、固定側ブッシング碍管１１ｂと固定側変流器取付筒体７ｂ内に挿通され、一方側が遮断器２の固定側導体部４に接続されるとともに他方側が固定側ブッシング碍管１１ｂの他方側１１ｂ２に設けられた固定側主回路端子１３ｂに接続される。
図は一例として、固定側主回路導体１４ｂは、一方側が遮断器２の固定側導体部４に接続されるとともに他方側が固定側ブッシング碍管１１ｂの一方側１１ｂ１内に位置する固定側第１の主回路導体１５ｂと、この固定側第１の主回路導体１５ｂと固定側主回路端子１３ｂに接続される固定側第２の主回路導体１６ｂとにより構成された場合を示している。
可動側絶縁物１７ａは、可動側主回路導体１４ａの可動側変流器取付筒体７ａに位置する領域に可動側変流器取付筒体７ａの下端である可動側下部フランジ７ａ２より下方向に伸長するとともに可動側変流器取付筒体７ａと可動側ブッシング碍管１１ａとの連結部より上方向に伸長して設けられている。
図は一例として、可動側絶縁物１７ａの下方側１７ａ１は、可動側第１の主回路導体１５ａの可動側変流器取付筒体７ａに位置する領域に可動側変流器取付筒体７ａの下端である可動側下部フランジ７ａ２より下方向にかつ遮断器２の可動側導体部３近傍に伸長するとともに、可動側絶縁物１７ａの上方側１７ａ２は、可動側変流器取付筒体７ａと可動側ブッシング碍管１１ａとの連結部より上方向にかつ可動側第１の主回路導体１５ａと第２の主回路導体１６ａとの接続部近傍に伸長して設けられた場合を示している。
なお、可動側絶縁物１７ａの下方側１７ａ１の外径寸法が、可動側絶縁物１７ａの中央部の外径寸法よりも大きく構成されているとともに、遮断器２の可動側導体部３近傍にいくほど小径となるよう構成されている。また、可動側絶縁物１７ａの上方側１７ａ２の外径寸法が、可動側絶縁物１７ａの中央部の外径寸法よりも大きく構成されているとともに、可動側第１の主回路導体１５ａと可動側第２の主回路導体１６ａとの接続部近傍にいくほど小径となるよう構成されている。
固定側絶縁物１７ｂは、固定側主回路導体１４ｂの固定側変流器取付筒体７ｂに位置する領域に固定側変流器取付筒体７ｂの下端である固定側下部フランジ７ｂ２より下方向に伸長するとともに固定側変流器取付筒体７ｂと固定側ブッシング碍管１１ｂとの連結部より上方向に伸長して設けられている。
図は一例として、固定側絶縁物１７ｂの下方側１７ｂ１は、固定側第１の主回路導体１５ｂの固定側変流器取付筒体７ｂに位置する領域に固定側変流器取付筒体７ｂの下端である固定側下部フランジ７ｂ２より下方向にかつ遮断器２の固定側導体部４近傍に伸長するとともに、固定側絶縁物１７ｂの上方側１７ｂ２は、固定側変流器取付筒体７ｂと固定側ブッシング碍管１１ｂとの連結部より上方向にかつ固定側第１の主回路導体１５ｂと固定側第２の主回路導体１６ｂとの接続部近傍に伸長して設けられた場合を示している。
なお、固定側絶縁物１７ｂの下方側１７ｂ１の外径寸法が、固定側絶縁物１７ｂの中央部の外径寸法よりも大きく構成されているとともに、遮断器２の固定側導体部４近傍にいくほど小径となるよう構成されている。また、固定側絶縁物１７ｂの上方側１７ｂ２の外径寸法が、固定側絶縁物１７ｂの中央部の外径寸法よりも大きく構成されているとともに、固定側第１の主回路導体１５ｂと固定側第２の主回路導体１６ｂとの接続部近傍にいくほど小径となるよう構成されている。
可動側絶縁支持金具１８ａは、可動側変流器取付筒体７ａの可動側上部フランジ７ａ３に取り付けられ、可動側絶縁物１７ａを支持している。
固定側絶縁支持金具１８ｂは、固定側変流器取付筒体７ｂの固定側上部フランジ７ｂ３に取り付けられ、固定側絶縁物１７ｂを支持している。
可動側接地シールド１９ａは、可動側絶縁物１７ａ内に長手方向に配置され、可動側接地シールド１９ａの下方側端部１９ａ１は可動側変流器取付筒体７ａの下端である可動側下部フランジ７ａ２より下方向に伸長するとともに、可動側接地シールド１９ａの上方側端部１９ａ２は可動側変流器取付筒体７ａと可動側ブッシング碍管１１ａとの連結部、例えば可動側碍管接地フランジ１２ａより上方向に伸長して設けられている。
図は一例として、可動側接地シールド１９ａの下方側端部１９ａ１は、可動側変流器取付筒体７ａの下端である可動側下部フランジ７ａ２よりｔだけ下方向に伸長し、可動側接地シールド１９ａの上方側端部１９ａ２は、可動側変流器取付筒体７ａと可動側ブッシング碍管１１ａとの連結部、例えば可動側碍管接地フランジ１２ａよりｔだけ上方向に伸長している場合を示している。このｔの寸法としては例えば３５ｍｍに設定されるがこれに限定されるものではない。
固定側接地シールド１９ｂは、固定側絶縁物１７ｂ内に長手方向に配置され、固定側接地シールド１９ｂの下方側端部１９ｂ１は固定側変流器取付筒体７ｂの下端である固定側下部フランジ７ｂ２より下方向に伸長するとともに、固定側接地シールド１９ｂの上方側端部１９ｂ２は固定側変流器取付筒体７ｂと固定側ブッシング碍管１１ｂとの連結部、例えば固定側碍管接地フランジ１２ｂより上方向に伸長して設けられている。
図は一例として、可動側接地シールド１９ａと同様に、固定側接地シールド１９ｂの下方側端部１９ｂ１は、固定側変流器取付筒体７ｂの下端である固定側下部フランジ７ｂ２よりｔだけ下方向に伸長し、固定側接地シールド１９ｂの上方側端部１９ｂ２は、固定側変流器取付筒体７ｂと固定側ブッシング碍管１１ｂとの連結部、例えば固定側碍管接地フランジ１２ｂよりｔだけ上方向に伸長している場合を示している。このｔの寸法としては例えば３５ｍｍに設定されるがこれに限定されるものではない。
可動側接地シールドサポート２０ａは、可動側絶縁支持金具１８ａと可動側接地シールド１９ａとを接地し、固定側接地シールドサポート２０ｂは、固定側絶縁支持金具１８ｂと固定側接地シールド１９ｂとを接地している。
そして、可動側接地シールド１９ａの下方側端部１９ａ１および上方側端部１９ａ２にはそれぞれ可動側電界緩和リング２１ａ，２２ａが設けられている。固定側接地シールド１９ｂの下方側端部１９ｂ１および上方側端部１９ｂ２にはそれぞれ固定側電界緩和リング２１ｂ，２２ｂが設けられている。
また、可動側絶縁物１７ａの下方側１７ａ１の遮断器２の可動側導体部３近傍には可動側電界緩和リング２３ａが設けられ、可動側絶縁物１７ａの上方側１７ａ２の可動側第１の主回路導体１５ａと可動側第２の主回路導体１６ａとの接続部近傍には可動側電界緩和リング２４ａが設けられている。
固定側絶縁物１７ｂの下方側１７ｂ１の遮断器２の固定側導体部４近傍には固定側電界緩和リング２３ｂが設けられ、固定側絶縁物１７ｂの上方側１７ｂ２の固定側第１の主回路導体１５ｂと固定側第２の主回路導体１６ｂとの接続部近傍には固定側電界緩和リング２４ｂが設けられている。
なお、可動側絶縁物１７ａと可動側変流器取付筒体７ａの可動側筒体部７ａ１との間、固定側絶縁物１７ｂと固定側変流器取付筒体７ｂの固定側筒体部７ｂ１との間、並びに、可動側絶縁物１７ａの上方側１７ａ２、可動側第２の主回路導体１６ａと可動側ブッシング碍管１１ａ内との間、固定側絶縁物１７ｂの上方側１７ｂ２、固定側第２の主回路導体１６ｂと固定側碍管接地フランジ１２ｂ内との間にはそれぞれ接地タンク１内の絶縁性ガスが充満している。
次に上述したように構成されたガス絶縁開閉装置の作用について説明する。可動側第１の主回路導体１５ａの可動側変流器取付筒体７ａに位置する領域に下方側１７ａ１が可動側変流器取付筒体７ａの下端である下部フランジ７ａ２より下方向に伸長するとともに、上方側１７ａ２が可動側変流器取付筒体７ａと可動側ブッシング碍管１１ａとの連結部より上方向に伸長する可動側絶縁物１７ａを設け、この可動側絶縁物１７ａ内に可動側接地シールド１９ａを長手方向に配置し、可動側接地シールド１９ａの下方側端部１９ａ１を可動側変流器取付筒体７ａの下端である可動側下部フランジ７ａ２より下方向に伸長させるとともに、可動側接地シールド１９ａの上方側端部１９ａ２を可動側変流器取付筒体７ａと可動側ブッシング碍管１１ａとの連結部、例えば可動側碍管接地フランジ１２ａより上方向に伸長させたので、可動側第１の主回路導体１５ａの絶縁性能を著しく高めることができるとともに、可動側第１の主回路導体１５ａの中間部の電界を抑制することができる。
また、固定側第１の主回路導体１５ｂの固定側変流器取付筒体７ｂに位置する領域に下方側１７ｂ１が固定側変流器取付筒体７ｂの下端である下部フランジ７ｂ２より下方向に伸長するとともに、上方側１７ｂ２が固定側変流器取付筒体７ｂと固定側ブッシング碍管１１ｂとの連結部より上方向に伸長する固定側絶縁物１７ｂを設け、この固定側絶縁物１７ｂ内に固定側接地シールド１９ｂを長手方向に配置し、固定側接地シールド１９ｂの下方側端部１９ｂ１を固定側変流器取付筒体７ｂの下端である固定側下部フランジ７ｂ２より下方向に伸長させるとともに、固定側接地シールド１９ｂの上方側端部１9ｂ２を固定側変流器取付筒体７ｂと固定側ブッシング碍管１１ｂとの連結部、例えば固定側碍管接地フランジ１２ｂより上方向に伸長させたので、固定側第１の主回路導体１５ｂの絶縁性能を著しく高めることができるとともに、固定側第１の主回路導体１５ｂの中間部の電界を抑制することができる。
このように、可動側第１の主回路導体１５ａおよび固定側第１の主回路導体１５ｂの絶縁性能を著しく高めることができるとともに、可動側第１の主回路導体１５ａおよび固定側第１の主回路導体１５ｂの中間部の電界を抑制することができるので、可動側変流器取付筒体７ａおよび固定側変流器取付筒体７ｂの小型化を図ることができる。また、絶縁性能を著しく高めることができるので、接地タンク１内に高圧で封入された絶縁性ガスの圧力をさげることができ、接地タンク１の軽量化を図ることができる。以上のように、絶縁性能を著しく高めて、小型化、軽量化を図ることができるので、コスト低減も図ることができる。
また、可動側接地シールド１９ａの下方側端部１９ａ１および上方側端部１９ａ２にそれぞれ可動側電界緩和リング２１ａ，２２ａを設け、固定側接地シールド１９ｂの下方側端部１９ｂ１および上方側端部１９ｂ２にそれぞれ固定側電界緩和リング２１ｂ，２２ｂを設けたことにより、可動側下部フランジ７ａ２のエッジ部と固定側下部フランジ７ｂ２のエッジ部に集中する電界、および、可動側碍管接地フランジ１２ａのエッジ部と固定側碍管接地フランジ１２ｂのエッジ部に集中する電界をそれぞれ緩和することができる。
可動側絶縁物１７ａの下方側１７ａ１の外径寸法を、可動側絶縁物１７ａの中央部の外径寸法よりも大きく構成するとともに、遮断器２の可動側導体部３近傍にいくほど小径となるよう構成したことにより、遮断器２の可動側導体部３近傍の絶縁性能を高めることができる。また、可動側絶縁物１７ａの上方側１７ａ２の外径寸法を、可動側絶縁物１７ａの中央部の外径寸法よりも大きく構成するとともに、可動側第１の主回路導体１５ａと可動側第２の主回路導体１６ａとの接続部近傍にいくほど小径となるよう構成したことにより、可動側第１の主回路導体１５ａと可動側第２の主回路導体１６ａとの接続部近傍の絶縁性能を高めることができる。
固定側絶縁物１７ｂの下方側１７ｂ１の外径寸法を、固定側絶縁物１７ｂの中央部の外径寸法よりも大きく構成するとともに、遮断器２の固定側導体部４近傍にいくほど小径となるよう構成したことにより、遮断器２の固定側導体部４近傍の絶縁性能を高めることができる。また、固定側絶縁物１７ｂの上方側１７ｂ２の外径寸法を、固定側絶縁物１７ｂの中央部の外径寸法よりも大きく構成するとともに、固定側第１の主回路導体１５ｂと固定側第２の主回路導体１６ｂとの接続部近傍にいくほど小径となるよう構成したことにより、固定側第１の主回路導体１５ｂと固定側第２の主回路導体１６ｂとの接続部近傍の絶縁性能を高めることができる。
また、可動側絶縁物１７ａの下方側１７ａ１の遮断器２の可動側導体部３近傍には可動側電界緩和リング２３ａを設け、可動側絶縁物１７ａの上方側１７ａ２の可動側第１の主回路導体１５ａと可動側第２の主回路導体１６ａとの接続部近傍には可動側電界緩和リング２４ａを設けたことにより、可動側第１の主回路導体１５ａと遮断器２の可動側導体部３との接続部に集中する電界、および、可動側第１の主回路導体１５ａと可動側第２の主回路導体１６ａとの接続部に集中する電界をそれぞれ抑制することができる。
固定側絶縁物１７ｂの下方側１７ｂ１の遮断器２の固定側導体部４近傍には固定側電界緩和リング２３ｂを設け、固定側絶縁物１７ｂの上方側１７ｂ２の固定側第１の主回路導体１５ｂと固定側第２の主回路導体１６ｂとの接続部近傍には固定側電界緩和リング２４ｂを設けたことにより、固定側第１の主回路導体１５ｂと遮断器２の固定側導体部４との接続部に集中する電界、および、固定側第１の主回路導体１５ｂと固定側第２の主回路導体１６ｂとの接続部に集中する電界をそれぞれ抑制することができる。
ところで、上述した実施の形態１においては、可動側主回路導体１４ａは、一方側が遮断器２の可動側導体部３に接続されるとともに他方側が可動側ブッシング碍管１１ａの一方側１１ａ１内に位置する可動側第１の主回路導体１５ａと、この可動側第１の主回路導体１５ａと可動側主回路端子１３ａに接続される可動側第２の主回路導体１６ａとにより構成され、また、固定側主回路導体１４ｂは、一方側が遮断器２の固定側導体部４に接続されるとともに他方側が固定側ブッシング碍管１１ｂの一方側１１ｂ１内に位置する固定側第１の主回路導体１５ｂと、この固定側第１の主回路導体１５ｂと固定側主回路端子１３ｂに接続される固定側第２の主回路導体１６ｂとにより構成された場合について述べたが、このように、可動側主回路導体１４ａおよび固定側主回路導体１４ｂを分割した構成としたことにより、可動側第１の主回路導体１５ａと可動側変流器取付筒体７ａと可動側変流器９ａ、および、固定側第１の主回路導体１５ｂと固定側変流器取付筒体７ｂと固定側変流器９ｂをそれぞれ接地タンク１に汎用品として種々機種に共通的に適用できることができ、種々機種に応じた可動側主回路導体１４ａおよび固定側主回路導体１４ｂの長さ（高さ）に対応して、可動側第２の主回路導体１６ａおよび固定側第２の主回路導体１６ｂを選択すればよく、種々バリエーションにも対応可能で経済性に優れたガス絶縁開閉装置を得ることができる。
この発明は、小型化を図ることができるガス絶縁開閉装置の実現に好適である。
Claims (6)
- 遮断器が収納されるとともに絶縁性ガスが封入された接地タンクと、前記接地タンクの上方に形成された開口部に一方側が取り付けられた変流器取付筒体と、一方側が前記変流器取付筒体の他方側に取り付けられたブッシング碍管と、前記ブッシング碍管と前記変流器取付筒体内に挿通され、一方側が前記遮断器に接続されるとともに他方側が前記ブッシング碍管の他方側に設けられた主回路端子に接続された主回路導体とを備えたガス絶縁開閉装置において、前記主回路導体の前記変流器取付筒体に位置する領域に前記変流器取付筒体の下端より下方向に伸長しかつその外径を前記変流器取付筒体内の外径よりも大きくするとともに前記変流器取付筒体と前記ブッシング碍管との連結部より上方向に伸長しかつその外径を前記変流器取付筒体内の外径よりも大きくして設けられた絶縁物と、前記絶縁物内に配置され、前記変流器取付筒体の下端より下方向に伸長するとともに前記変流器取付筒体と前記ブッシング碍管との連結部より上方向に伸長して設けられた接地シールドとを設けたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
- 遮断器が収納されるとともに絶縁性ガスが封入された接地タンクと、前記接地タンクの上方に形成された開口部に一方側が取り付けられた変流器取付筒体と、一方側が前記変流器取付筒体の他方側に取り付けられたブッシング碍管と、前記ブッシング碍管と前記変流器取付筒体内に挿通され、一方側が前記遮断器に接続されるとともに他方側が前記ブッシング碍管の他方側に設けられた主回路端子に接続された主回路導体とを備えたガス絶縁開閉装置において、前記主回路導体は、一方側が前記遮断器に接続されるとともに他方側が前記ブッシング碍管の一方側内に位置する第１の主回路導体と、前記第１の主回路導体と前記主回路端子に接続される第２の主回路導体とにより構成され、前記第１の主回路導体の前記変流器取付筒体に位置する領域に前記変流器取付筒体の下端より下方向にかつ前記遮断器近傍に伸長しかつその外径を前記変流器取付筒体内の外径よりも大きくするとともに前記第１の主回路導体と前記第２の主回路導体との接続部近傍に伸長しかつその外径を前記変流器取付筒体内の外径よりも大きくして設けられた絶縁物と、前記絶縁物内に配置され、前記変流器取付筒体の下端より下方向に伸長するとともに前記変流器取付筒体と前記ブッシング碍管との連結部より上方向に伸長して設けられた接地シールドとを設けたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
- 前記接地シールドの下方側端部に電界緩和リングを設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のガス絶縁開閉装置。
- 前記接地シールドの上方側端部に電界緩和リングを設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のガス絶縁開閉装置。
- 前記絶縁物の前記遮断器近傍に電界緩和リングを設けたことを特徴とする請求項２に記載のガス絶縁開閉装置。
- 前記絶縁物の前記第１の主回路導体と前記第２の主回路導体との接続部近傍に電界緩和リングを設けたことを特徴とする請求項２に記載のガス絶縁開閉装置。
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