CN112185752B - 一种固封极柱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种固封极柱,包括:壳体、真空灭弧室、出线导电杆、电流传感器/电流互感器、第一电压传感器、第二电压传感器、绝缘拉杆组件、电连接组件和屏蔽组件;电流传感器/电流互感器与出线导电杆同轴,以监测电流信号;第一电压传感器和第二电压传感器分别设置于真空灭弧室的动端和静端,监测真空灭弧室断口两侧的电压信号;屏蔽组件设置于真空灭弧室和/或出线导电杆的外周,以屏蔽对第一电压传感器、第二电压传感器和/或电流传感器/电流互感器的信号干扰。通过设置屏蔽组件,降低了电流传感器/电流互感器对绝缘拉杆上部导电件电场的影响,还降低了电压传感器在真空灭弧室分闸状态下的大电场对固封极柱局放的影响,提高了绝缘强度。

Description

一种固封极柱
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域,特别涉及一种固封极柱。
背景技术
当前,电力行业对柱上开关进行一二次融合的局放要求越来越严格,在一二次深度融合户外固封极柱中,由于电流传感器/电流互感器的引入,绝缘拉杆上部导电件处的电场较集中。此外,由于监测真空灭弧室静端电压信号的电压传感器的引入,在真空灭弧室分闸状态下断口电压产生的强大电场会对固封极柱的电场产生影响。
电场集中会造成固封极绝缘性能下降,在局部放电指标下降尤为明显;另外,电场集中会激发空气电离和绝缘材料加速老化,空气电离易引起相对地击穿致使绝缘失效,同时产生的高频信号导致传感器信号受干扰环境加重,绝缘材料老化使得内嵌的传感器击穿致使传感器烧损失效。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种固封极柱,通过设置屏蔽组件,有效地改善了电流传感器/电流互感器对绝缘拉杆上部导电件电场的影响,并改善了监测真空灭弧室静端电压信号的电压传感器在真空灭弧室分闸状态下大电场对固封极柱局放的影响,提高了绝缘强度。
为解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种固封极柱,包括:壳体、真空灭弧室、出线导电杆、电流传感器/电流互感器、第一电压传感器、第二电压传感器、绝缘拉杆组件、电连接组件和屏蔽组件;
所述电流传感器/电流互感器与所述出线导电杆同轴,以监测电流信号;
所述第一电压传感器和所述第二电压传感器设置于所述真空灭弧室的动端和静端,监测所述真空灭弧室断口两侧的电压信号,以支撑合环运行、就地馈线自动化和/或设备状态监测;
所述绝缘拉杆组件设置于所述真空灭弧室动端下部,其通过所述电连接组件连接所述真空灭弧室动端和所述出线导电杆;
所述屏蔽组件设置于所述真空灭弧室和/或所述出线导电杆的外周,以屏蔽对所述第一电压传感器、所述第二电压传感器和/或所述电流传感器/电流互感器的信号干扰。
进一步地,所述屏蔽组件包括:圆面型金属屏蔽网和/或圆筒形金属屏蔽网;
所述圆筒形金属屏蔽网与所述真空灭弧室同轴,其沿轴向的一端与所述真空灭弧室的包胶层连接,其沿轴向的另一端延伸至所述第一电压传感器靠近所述真空灭弧室的一端;
所述圆面型金属屏蔽网与所述出线导电杆同轴并固定连接,且位于所述电流传感器/电流互感器一侧,以屏蔽所述电流传感器/电流互感器产生的接地信号。
进一步地,所述圆面型金属屏蔽网与所述出线导电杆螺纹连接;或
所述圆面型金属屏蔽网与所述出线导电杆焊接连接。
进一步地,所述圆筒形金属屏蔽网通过螺纹连接固定于所述出线导电杆的螺纹孔;或
所述圆筒形金属屏蔽网与所述出线导电杆焊接,且通过环氧树脂嵌入所述壳体内。
进一步地,所述固封极柱还包括:用于浇注电容取电的取电PT组件;
所述取电PT组件设置于所述出线导电杆的对端,通过电容分压形式由外界获取断路器机构和控制设备所需的电源;
其中,控制设备为与开关装置相关的控制、测量、保护和调节设备的组合。
进一步地,所述取电PT组件与所述第一电压传感器、所述第二电压传感器和所述电流传感器/电流互感器围绕所述真空灭弧室设置,以使所述固封极柱结构对称。
进一步地,所述出线导电杆设有方槽;
所述固封极柱的软连接下端位于所述方槽内且与所述出线导电杆固定连接。
进一步地,固封极柱还包括:电流传感器/电流互感器支架;
所述电流传感器/电流互感器支架的一端与所述电流传感器/电流互感器固定连接,其另一端与所述壳体固定连接。
进一步地,所述第一电压传感器和所述第二电压传感器设置于所述固封极柱中相对的两侧;
所述第一电压传感器一端通过第一电压传感器一次引线与所述真空灭弧室静端导电杆连接,另一端通过第一电压传感器二次引线将电压信号引出;
所述第二电压传感器一端通过第二电压传感器一次引线与所述圆筒形金属屏蔽网或所述出线导电杆连接,另一端通过第二电压传感器二次引线将电压信号引出。
进一步地,所述固封极柱还包括:若干个第二支架;
所述第二支架包括:第一固定孔和第二固定孔;
所述第一电压传感器、所述第二电压传感器或所述取电PT经金属垫和所述第一固定孔与所述第二支架固定连接;
所述第一电压传感器、所述第二电压传感器或所述取电PT经绝缘垫和所述第二固定孔实现电压信号隔开,并通过所述二次引线将所述电压信号引出。
进一步地,所述壳体顶端设置有第一密封件,所述壳体的出线侧设置有第二密封件。
进一步地,所述第一电压传感器二次引线、所述第二电压传感器二次引线、所述电流传感器/电流互感器二次引线和/或所述取电PT二次引线包括:绝缘层和半导体层。
进一步地,所述电连接组件包括:所述真空灭弧室静端侧的连接端子、连接所述真空灭弧室动端与所述出线导电杆的软连接及与所述出线导电杆侧的连接端子;
所述软连接采用“U”型结构,所述软连接平面上设有一个“U”型槽,与所述绝缘拉杆组件中的固定螺杆相匹配。
本发明实施例的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
通过设置屏蔽组件,有效地改善了电流传感器/电流互感器对绝缘拉杆上部导电件电场的影响,并改善了监测真空灭弧室静端电压信号的电压传感器在真空灭弧室分闸状态下大电场对固封极柱局放的影响,提高了绝缘强度;同时,还具有集成高、模块化水平高和屏蔽分布合理等优点,满足了一二次设备接口兼容性、扩展性和互换性的要求,达成了一二次设备深度融合的目标。
附图说明
图1是本发明实施例提供的固封极柱的正向剖视图;
图2是本发明实施例提供的固封极柱的侧向剖视图。
附图标记:
1、壳体,2、真空灭弧室,3、圆筒形金属屏蔽网,4、圆面型金属屏蔽网,5、第一密封件,6、第二端盖,7、第一压紧螺母,8、出线导电杆,9、出线侧电连接件,10、电流传感器/电流互感器,11、电流传感器/电流互感器支架,12、电流传感器/电流互感器二次引线,13、电流传感器/电流互感器嵌件,14、电流传感器/电流互感器引线嵌件,15、绝缘拉杆组件,16、取电PT组件引线嵌件,17、取电PT组件引线,18、取电组件PT支架,19、第一绝缘垫,20、第一金属垫,21、取电PT组件,22、取电PT组件一次引线,23、软连接,24、第二密封件,25、第二端盖,26、第二压紧螺母,27、进线侧电连接件,28、第二电压传感器一次引线,29、第二电压传感器,30、第二绝缘垫,31、第二金属垫,32、第二电压传感器支架,33、第二电压传感器二次引线,34、第二电压传感器二次引线嵌件,35、第一电压传感器二次引线嵌件,36、第一电压传感器支架,37、第一电压传感器二次引线,38、第三金属垫,39、第三绝缘垫,40、第一电压传感器,41、第一电压传感器一次引线。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
图1是本发明实施例提供的固封极柱的正向剖视图。
图2是本发明实施例提供的固封极柱的侧向剖视图。
请参照图1和图2,本发明实施例提供一种固封极柱,包括:壳体1、真空灭弧室2、出线导电杆8、电流传感器/电流互感器10、第一电压传感器40、第二电压传感器29、缘拉杆组件、电连接组件和屏蔽组件;电流传感器/电流互感器10与出线导电杆8同轴,以监测电流信号;第一电压传感器40和第二电压传感器29分别设置于真空灭弧室的动端和静端,改善固封极柱内部电连接组件附近的电场分布,监测真空灭弧室2断口两侧的电压信号,以支撑合环运行、就地馈线自动化和/或设备状态监测;绝缘拉杆组件设置于真空灭弧室动端下部,其通过电连接组件连接真空灭弧室动端和出线导电杆;屏蔽组件设置于真空灭弧室2和/或出线导电杆8的外周,以屏蔽对第一电压传感器40、第二电压传感器29和/或电流传感器/电流互感器10的信号干扰。上述电压信号和电流信号可用于预估设备状态及支撑馈线自动化。
具体的,干扰信号的来源可为固封极柱的电连接组件中的软连接铜箔片、绝缘拉杆组件高压端和/或固定螺栓,对第一电压传感器、第二电压传感器和/或电流传感器/电流互感器造成信号干扰。
可选的,壳体1为环氧树脂材料。
具体的,绝缘拉杆组件设置于真空灭弧室动端下部,通过电连接组件中的软连接、螺栓、螺母、弹垫和/或平垫将灭弧室动端与出线导电杆连接起来。
具体的,屏蔽组件包括:圆面型金属屏蔽网4和/或圆筒形金属屏蔽网3;圆筒形金属屏蔽网3与真空灭弧室2同轴,其沿轴向的一端与真空灭弧室2的包胶层连接,其沿轴向的另一端延伸至第一电压传感器40靠近真空灭弧室2的一端,对电场起屏蔽作用;圆面型金属屏蔽网4与出线导电杆8同轴并固定连接,且位于电流传感器/电流互感器10一侧,用来屏蔽电流互感器10产生的接地信号对绝缘拉杆组件15上头电连接件电场的影响。
由于电流互感器10的引入,绝缘拉杆组件15上头电连接件处的电场较集中,通过圆面型金属屏蔽网4的作用,使得绝缘拉杆组件15上头电连接件的电场分布比较均匀,避免发生局部放电现象。
由于监测真空灭弧室2静端电压信号的第一电压传感器40和第一电压传感器29的引入,通过圆筒形金属屏蔽网3的作用,避免第一电压传感器40和第一电压传感器29的高电压进入到极柱内部,使电场整体分布均匀,避免发生局部放电现象。
可选的,圆面型金属屏蔽网4与出线导电杆8螺纹连接;或,圆面型金属屏蔽网4与出线导电杆8焊接连接。
可选的,圆筒形金属屏蔽网3通过螺纹连接固定于出线导电杆8的螺纹孔;或,圆筒形金属屏蔽网3与出线导电杆8焊接,且通过环氧树脂嵌入壳体1内。
固封极柱软连接23的形状为“U”型,设有上端安装孔和下端安装孔,上端安装孔通过螺纹连接的方式连接真空灭弧室2动导电杆;下端安装孔用于连接出线导电杆8。软连接23中间设有避让孔,避让绝缘拉杆组件15上端导电件。
此外,固封极柱还包括:用于浇注电容取电的取电PT组件21;
取电PT组件21设置于出线导电杆8的对端,通过电容分压形式由外界获取断路器机构和控制设备所需的电源;
其中,控制设备为与开关装置相关的控制、测量、保护和调节设备的组合。
进一步地,取电PT组件21与第一电压传感器40、第二电压传感器29和电流传感器/电流互感器10围绕真空灭弧室2设置,以使固封极柱外形结构对称,重心偏移小,组件相互间干扰小。
进一步地,出线导电杆8设有方槽;固封极柱的软连接23下端位于方槽内且与出线导电杆8固定连接。通过设置方槽,节省了断路器内部空间,软连接组件整体结构紧凑,体积减小,为一二次深度融合柱上断路器提供更多的可用空间,推动一二次深度融合进程。
可选的,固封极柱还包括:电流传感器/电流互感器支架11;电流传感器/电流互感器支架11的一端与电流传感器/电流互感器10固定连接,其另一端与壳体1固定连接。
具体的,电流传感器/电流互感器10具备采集相序电流信号和零序电流信号的能力。所述电流传感器/电流互感器10与出线导电杆9同轴布置,浇注在固封极柱内部。所述电流传感器/电流互感器10的二次引线通过浇注在固封极柱内部的嵌件将相序电流信号和零序电流信号引出。此处,电容传感器10还可替换为常规电流互感器,实现相序信号和零序电流信号的监测。
具体的,第一电压传感器40和第二电压传感器29设置于固封极柱中相对的两侧,可合环运行;第一电压传感器40一端通过第一电压传感器一次引线41与真空灭弧室2静端导电杆连接,另一端通过第一电压传感器二次引线37将电压信号引出;第二电压传感器29一端通过第二电压传感器一次引线28与圆筒形金属屏蔽网3或出线导电杆8连接,另一端通过第二电压传感器二次引线33将电压信号引出。
进一步地,固封极柱还包括:若干个第二支架。第二支架包括:第一固定孔和第二固定孔;第一电压传感器、第二电压传感器或取电PT组件经金属垫和第一固定孔与第二支架固定连接;第一电压传感器、第二电压传感器或取电PT组件经绝缘垫和第二固定孔实现电压信号隔开,并通过焊接在螺栓上的二次引线将电压信号引出。
此外,壳体顶端设置有第一密封件5,壳体1的出线侧设置有第二密封件24,第一密封件5和第二密封件24可有效减少弹跳,增加户外环境耐受度。
进一步地,第一电压传感器二次引线37、第二电压传感器二次引线33、电流传感器/电流互感器二次引线12和/或取电PT组件二次引线包括:绝缘层和半导体层。第一电压传感器二次引线37、第二电压传感器二次引线33、电流传感器/电流互感器二次引线12和/或取电PT组件二次引线采用绝缘层加新型半导体层的屏蔽技术,结合有效接地方式,解决了一二次设备深度融合后的电磁干扰问题,提升了设备整体电磁抗干扰水平。
具体的,电连接组件包含真空灭弧室静端侧的连接端子、连接真空灭弧室动端与出线导电杆的软连接及与出线导电杆侧的连接端子,软连接采用“U”型结构,同时,软连接平面上设有一个“U”型槽,与绝缘拉杆组件中的固定螺杆相匹配,真空灭弧室动端上下运动时,软连接受力均匀,不易出线断裂、毛刺现象,影响通流能力和电场分布。
在本发明实施例的一个具体实施方式中,真空灭弧室2和绝缘拉杆组件15自上而下依次连接,软连接23两端分别设有安装孔,软连接23上端安装孔固定于真空灭弧室2和绝缘拉杆组件15的连接端,软连接23下端安装孔固定于出线导电杆8。软连接23中间设有避让孔,避让绝缘拉杆组件15上端导电件,保证软连接有足够的运动空间。这样,真空灭弧室2动端的电流通过软连接23传递给出线导电杆8。圆筒形金属屏蔽网3与真空灭弧室2同轴布置,上端顶在真空灭弧室2的包胶层,下端延伸到第一电压传感器40上端部下方,使电场完全屏蔽在圆筒形金属屏蔽网3内。圆筒形金属屏蔽网3通过螺纹连接固定在导电杆8的螺纹孔上,也可以直接焊接在导电杆8上,通过环氧树脂嵌入在固封极柱的壳体内。圆面型金属屏蔽网4与出线导电杆8同轴布置,通过螺纹或焊接方式连接于出线导电杆8。圆面型金属屏蔽网4位于电流互感器10的左侧,用来屏蔽电流互感器10产生的接地信号对绝缘拉杆组件15上头电连接件电场的影响。电流传感器/电流互感器支架11和电流传感器/电流互感器嵌件13螺纹连接浇注在固封极柱内支撑电流传感器/电流互感器10,使其固定在固封极柱内。电流传感器/电流互感器10具备采集相序电流信号和零序电流信号的能力。电流传感器/电流互感器10与出线导电杆8同轴布置,电流传感器/电流互感器的二次引线12通过浇注在极柱内部的嵌件14将相序电流信号和零序电流信号引出。第一电压传感器40和第二电压传感器29分别通过第一电压传感器支架36和第二电压传感器支架32的支撑作用相对布置在固封极柱的中心两侧,第一电压传感器支架36上设有两个固定孔,第一个固定孔经过第三金属垫38将第一电压传感器40的接地信号引出,第二个固定孔经过第三绝缘垫39将第一电压传感器的电压信号与第一电压传感器支架36隔开,第一电压传感器二次引线37通过浇注在极柱内部的嵌件35将电压信号引出。第一电压传感器一次引线41与灭弧室静端导电杆相连。第二电压传感器支架32上设有两个固定孔,第一个固定孔经过第三金属垫31将第二电压传感器29的接地信号引出,第二个固定孔经过第二绝缘垫30将第二电压传感器的电压信号与第二电压传感器支架32隔开,第二电压传感器二次引线33通过浇注在极柱内部的嵌件34将电压信号引出,第二电压传感器一次引线28与圆筒形金属屏蔽网3相连。取电PT组件21通过取电PT组件支架18的支撑作用浇注在固封极柱内,取电PT组件21布置在电流传感器/电流互感器10的对侧,取电PT组件支架18上设有两个固定孔,第一个固定孔经过第一金属垫20将取电PT组件21的接地信号引出,第二个固定孔经过第一绝缘垫19将取电PT组件21的电压信号与取电PT组件支架18隔开,取电PT组件的的二次引线17通过浇注在极柱内部的嵌件16将电压信号引出,取电PT组件21的一次引线22与圆筒形金属屏蔽网3相连。第一密封件5、端盖6通过第一压紧螺母7固定在出线导电杆8上实现对下出线端的密封。第二密封件24、第二端盖25通过第二压紧螺母26固定在真空灭弧室2上端静导电杆上实现对上出线端的密封。
当真空灭弧室2处于合闸状态时,固封极柱内电流信号从进线侧电连接件27流经真空灭弧室2、软连接23、出线导电杆8、最后到出线侧电连接件9。此时,电流传感器/电流互感器10可以监测到电路的电流情况。高压端电压信号从进线侧电连接件27经过真空灭弧室2上端静导电杆、第一电压传感器一次引线41,第一电压传感器40、第一电压传感器二次引线37最后通过浇注在极柱内部的嵌件35将高压端电压信号引出,实现对高压端电压信号的监测。低压端电压信号从出线导电杆8经过圆筒形屏蔽网3、第二电压传感器一次引线28、第二电压传感器29、第二电压传感器二次引线33最后通过浇注在极柱内部的嵌件34将低压端电压信号引出,实现对低压端电压信号的监测。
当真空灭弧室2处于分闸状态时,高压端电压信号从进线侧电连接件27经过真空灭弧室2上端静导电杆、第一电压传感器一次引线41,第一电压传感器40、第一电压传感器二次引线37最后通过浇注在极柱内部的嵌件35将高压端电压信号引出,实现对高压端电压信号的监测。
本发明实施例旨在保护一种固封极柱,包括:壳体、真空灭弧室、出线导电杆、电流传感器/电流互感器、第一电压传感器、第二电压传感器和屏蔽组件;电流传感器/电流互感器与出线导电杆同轴,以监测电流信号;第一电压传感器和第二电压传感器设置于真空灭弧室的相对两侧,监测真空灭弧室断口两侧的电压信号;屏蔽组件设置于真空灭弧室和/或出线导电杆的外周,以屏蔽第一电压传感器、第二电压传感器和/或电流传感器/电流互感器的干扰信号。上述技术方案具备如下效果:
通过设置屏蔽组件,有效地改善了电流传感器/电流互感器对绝缘拉杆上部导电件电场的影响,并改善了监测真空灭弧室静端电压信号的电压传感器在真空灭弧室分闸状态下大电场对固封极柱局放的影响,提高了绝缘强度;同时,还具有集成高、模块化水平高和屏蔽分布合理等优点,满足了一二次设备接口兼容性、扩展性和互换性的要求,达成了一二次设备深度融合的目标。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (12)

1.一种固封极柱,其特征在于,包括:壳体、真空灭弧室、出线导电杆、电流传感器/电流互感器、第一电压传感器、第二电压传感器、绝缘拉杆组件、电连接组件和屏蔽组件;
所述电流传感器/电流互感器与所述出线导电杆同轴,以监测电流信号;
所述第一电压传感器和所述第二电压传感器分别设置于所述真空灭弧室的动端和静端,监测所述真空灭弧室断口两侧的电压信号,以支撑合环运行、就地馈线自动化和/或设备状态监测;
所述绝缘拉杆组件设置于所述真空灭弧室动端下部,其通过所述电连接组件连接所述真空灭弧室动端和所述出线导电杆;
所述屏蔽组件设置于所述真空灭弧室和/或所述出线导电杆的外周,以屏蔽对所述第一电压传感器、所述第二电压传感器和/或所述电流传感器/电流互感器的信号干扰;
所述屏蔽组件包括:圆面型金属屏蔽网和圆筒形金属屏蔽网;
所述圆筒形金属屏蔽网与所述真空灭弧室同轴,其沿轴向的一端与所述真空灭弧室的包胶层连接,其沿轴向的另一端延伸至所述第一电压传感器靠近所述真空灭弧室的一端;
所述圆面型金属屏蔽网与所述出线导电杆同轴并固定连接,且位于所述电流传感器/电流互感器一侧,以屏蔽所述电流传感器/电流互感器产生的接地信号。
2.根据权利要求1所述的固封极柱,其特征在于,
所述圆面型金属屏蔽网与所述出线导电杆螺纹连接;或
所述圆面型金属屏蔽网与所述出线导电杆焊接连接。
3.根据权利要求1所述的固封极柱,其特征在于,
所述圆筒形金属屏蔽网通过螺纹连接固定于所述出线导电杆的螺纹孔;或
所述圆筒形金属屏蔽网与所述出线导电杆焊接,且通过环氧树脂嵌入所述壳体内。
4.根据权利要求1所述的固封极柱,其特征在于,还包括:用于浇注电容取电的取电PT组件;
所述取电PT组件设置于所述出线导电杆的对端,通过电容分压形式由电力线路获取断路器机构和控制设备所需的电源;
其中,控制设备为与开关装置相关的控制、测量、保护和调节设备的组合。
5.根据权利要求4所述的固封极柱,其特征在于,
所述取电PT组件与所述第一电压传感器、所述第二电压传感器和所述电流传感器/电流互感器围绕所述真空灭弧室设置,以使所述固封极柱结构对称。
6.根据权利要求1所述的固封极柱,其特征在于,
所述出线导电杆设有方槽;
所述固封极柱的软连接下端位于所述方槽内且与所述出线导电杆固定连接。
7.根据权利要求1所述的固封极柱,其特征在于,还包括:电流传感器/电流互感器支架;
所述电流传感器/电流互感器支架的一端与所述电流传感器/电流互感器固定连接,其另一端与所述壳体固定连接。
8.根据权利要求4所述的固封极柱,其特征在于,
所述第一电压传感器和所述第二电压传感器设置于所述固封极柱中相对的两侧;
所述第一电压传感器一端通过第一电压传感器一次引线与所述真空灭弧室静端导电杆连接,另一端通过第一电压传感器二次引线将电压信号引出;
所述第二电压传感器一端通过第二电压传感器一次引线与所述圆筒形金属屏蔽网或所述出线导电杆连接,另一端通过第二电压传感器二次引线将电压信号引出。
9.根据权利要求4所述的固封极柱,其特征在于,还包括:若干个第二支架;
所述第二支架包括:第一固定孔和第二固定孔;
所述第一电压传感器、所述第二电压传感器或所述取电PT组件经金属垫和所述第一固定孔与所述第二支架固定连接;
所述第一电压传感器、所述第二电压传感器或所述取电PT组件经绝缘垫和所述第二固定孔实现电压信号隔开,并通过二次引线将所述电压信号引出。
10.根据权利要求1所述的固封极柱,其特征在于,
所述壳体顶端设置有第一密封件,所述壳体的出线侧设置有第二密封件。
11.根据权利要求4所述的固封极柱,其特征在于,
所述第一电压传感器二次引线、所述第二电压传感器二次引线、所述电流传感器/电流互感器二次引线和/或所述取电PT组件二次引线包括:绝缘层和半导体层。
12.根据权利要求1所述的固封极柱,其特征在于,
所述电连接组件包括:所述真空灭弧室静端侧的连接端子、连接所述真空灭弧室动端与所述出线导电杆的软连接及与所述出线导电杆侧的连接端子;
所述软连接采用“U”型结构,所述软连接平面上设有一个“U”型槽,与所述绝缘拉杆组件中的固定螺杆相匹配。
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