CN216562910U - 一种柱箱式高压开关的高压端结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种柱箱式高压开关的高压端结构,包括由绝缘材料制备而成的上柱壳、下箱壳和中间固定板,所述的上柱壳内设置有高压端结构,所述的下箱壳内设置有控制机构,所述的中间固定板用于实现上柱壳和下箱壳的固定;本实用新型所述的一种柱箱式高压开关的高压端结构,结合了现有支柱式高压开关和箱式高压开关的优点,体积小,易于自动化装配;上柱壳和下箱壳实现高压和低压的有效隔离,且上柱壳内各组件之间互相绝缘;同时,上柱壳内还预留了空间,以便于各类传感器的安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压开关技术领域,尤其涉及一种柱箱式高压开关的高压端结构。
背景技术
高压开关(或称高压断路器)它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流,而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用,切断过负荷电流和短路电流,它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力。
现有的高压开关主要分为两大类:支柱式高压开关和箱式高压开关。
支柱式高压开关,如ZW32型高压开关,体积大,所采用的进线端子、出线端子或者是陶瓷绝缘套等都是大体积配件,不易安装,占地面积大,适用范围有限;且需要采集的电信号时,只能采用互感器外挂的方式,安全隐患大。
箱式高压开关,如ZW20型高压开关,内部充SF6气体,存在漏气的因素; SF6气体在电弧和电晕的作用下,会分解产生低氟化合物,这些化合物会引起绝缘材料的损坏,且这些低氟化合物是剧毒气体,不利于环保。
因此,无论是支柱式高压开关还是箱式高压开关,均存在其缺点,还需一种新型的高压开关,不仅能够实现高压开关的功能,还能克服支柱式高压开关和箱式高压开关的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种柱箱式高压开关的高压端结构,不仅能够实现高压开关的功能,还能克服支柱式高压开关和箱式高压开关的缺点。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种柱箱式高压开关的高压端结构,所述的柱箱式高压开关包括由绝缘材料制备而成的上柱壳、下箱壳和中间固定板,所述的上柱壳内设置有高压端结构,所述的下箱壳内设置有控制机构,所述的中间固定板用于实现上柱壳和下箱壳的固定;所述的控制机构用于控制高压端结构内高压通路的通断;
所述的高压端结构包括进线组件、出线组件和隔离组件;所述的进线组件包括进线杆、高压进线端子和进线导线端子;所述的进线杆的中部固定穿过上柱壳的壳壁,且进线杆的上端固定电连接有高压进线端子,进线杆的上端固定电连接有进线导线端子;所述的出线组件包括高压出线端子、真空灭弧室、连接拉杆、绝缘拉杆和软连接,所述的高压出线端子与真空灭弧室的出线端固定电连接,所述的真空灭弧室内设置有由动触头和静触头构成的高压分合机构,所述的绝缘拉杆用于通过连接拉杆的下、上机械动作分合动触头和静触头,所述的软连接的第一端与真空灭弧室的进线端固定电连接,软连接的第二端与出线导线端子的第二端连接;所述的隔离组件隔离刀和隔离拉杆;所述隔离刀的第一端与进线导线端子固定电连接,隔离刀的第二端与出线导线端子可分合电连接,所述的隔离拉杆的第一端与隔离刀的中部传动连接,隔离拉杆的第二端穿过中间固定板由控制机构驱动上、下动作;所述的控制机构还用于通过连接部件驱动绝缘拉杆上、下动作,所述的连接部件包括超程簧 、滑套、滑杆和连接杆,所述的滑杆上端穿过中间连接板与绝缘拉杆的底端固定连接,所述的滑套设置在下箱壳内且可在滑杆上滑动,所述的滑套与绝缘拉杆之间的滑杆上套设有超程簧,所述的连接杆的第一端与滑套下端固定连接,所述的连接杆的第二端由控制机构驱动上、下动作。
所述的进线杆在上柱壳内部的部分均包裹进线杆绝缘套,所述的进线杆绝缘套与上柱壳为一体浇筑成型结构。
所述的真空灭弧室外包裹真空灭弧室绝缘套,所述的真空灭弧室绝缘套与上柱壳为一体浇筑成型结构。
所述的出线组件还包括支撑拉杆,所述的支撑拉杆的上端与真空灭弧室绝缘套固定连接,支撑拉杆的下端与中间固定板固定连接。
所述的出线组件还包括铜螺母,所述的铜螺母用于将高压出线端子与真空灭弧室的出线端固定电连接。
所述的高压端结构还包括电流互感器,所述的电流互感器用于采集进线杆上的电流信号。
所述的电流互感器外包裹电流互感器绝缘套,所述的电流互感器绝缘套与上柱壳为一体浇筑成型结构。
所述的高压端结构还包括电压传感器,所述的电压传感器用于采集真空灭弧室出线端上的电压信号。
所述的电压传感器封装在绝缘腔内,且电压传感器的采集线通过导电螺母与导电杆的第一端电连接,导电杆的第二端通过导电片与真空灭弧室的出线端电连接,所述的导电片设置在真空灭弧室绝缘套内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型所述的一种柱箱式高压开关的高压端结构,结合了现有支柱式高压开关和箱式高压开关的优点,体积小,易于自动化装配;上柱壳和下箱壳实现高压和低压的有效隔离,且上柱壳内各组件之间互相绝缘;同时,上柱壳内还预留了空间,以便于各类传感器的安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型所述电压传感器安装结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示:本实用新型所述的一种柱箱式高压开关的高压端结构,所述的柱箱式高压开关包括由绝缘材料制备而成的上柱壳1、下箱壳和中间固定板,所述的上柱壳1内设置有高压端结构,所述的下箱壳内设置有控制机构,所述的中间固定板用于实现上柱壳1和下箱壳的固定;所述的控制机构用于控制高压端结构内高压通路的通断;
所述的高压端结构包括进线组件、出线组件和隔离组件;所述的进线组件包括进线杆19、高压进线端子和进线导线端子17;所述的进线杆19的中部固定穿过上柱壳1的壳壁,且进线杆19的上端固定电连接有高压进线端子,进线杆19的上端固定电连接有进线导线端子17;所述的出线组件包括高压出线端子2、真空灭弧室3、连接拉杆6、绝缘拉杆7和软连接5,所述的高压出线端子2与真空灭弧室3的出线端固定电连接,所述的真空灭弧室3内设置有由动触头和静触头构成的高压分合机构,所述的绝缘拉杆7用于通过连接拉杆6的机械动作分合动触头和静触头,所述的软连接5的第一端与真空灭弧室3的进线端固定电连接,软连接5的第二端与出线导线端子13的第二端连接;所述的隔离组件隔离刀16和隔离拉杆14;所述隔离刀16的第一端与进线导线端子17固定电连接,隔离刀16的第二端与出线导线端子13可分合电连接,所述的隔离拉杆14的第一端与隔离刀16的中部传动连接,隔离拉杆14的第二端穿过中间固定板由控制机构驱动上、下动作;所述的控制机构还用于通过连接部件驱动绝缘拉杆7上、下动作,所述的连接部件包括超程簧8、滑套9、滑杆和连接杆10,所述的滑杆上端穿过中间连接板与绝缘拉杆7的底端固定连接,所述的滑套9设置在下箱壳内且可在滑杆上滑动,所述的滑套9与绝缘拉杆7之间的滑杆上套设有超程簧,所述的连接杆10的第一端与滑套9下端固定连接,所述的连接杆10的第二端由控制机构驱动上、下动作。
本实用新型所述的一种柱箱式高压开关的高压端结构,结合了现有支柱式高压开关和箱式高压开关的优点,体积小,易于自动化装配;上柱壳1和下箱壳实现高压和低压的有效隔离,且上柱壳1内各组件之间互相绝缘;同时,上柱壳1内还预留了空间,以便于各类传感器的安装。
优选的:所述的进线杆19在上柱壳1内部的部分均包裹进线杆19绝缘套,所述的进线杆19绝缘套与上柱壳1为一体浇筑成型结构,进线杆19绝缘套的设置,保证了上柱壳1内部各非电性的组件之间的绝缘性能。
优选的:所述的真空灭弧室3外包裹硅橡胶套4,所述的硅橡胶套4与上柱壳1为一体浇筑成型结构,硅橡胶套4的设置,保证了上柱壳1内部各非电性的组件之间的绝缘性能。
优选的:所述的出线组件还包括支撑拉杆11,所述的支撑拉杆11的上端与硅橡胶套4固定连接,支撑拉杆11的下端与中间固定板固定连接;支撑拉杆11的设置,能够有效的支撑硅橡胶套4。
优选的:所述的出线组件还包括铜螺母,所述的铜螺母用于将高压出线端子2与真空灭弧室3的出线端固定电连接,便于高压出线端子2的安装和更换,方便实用。
优选的:所述的高压端结构还包括电流互感器18,所述的电流互感器18用于采集进线杆19上的电流信号;与现有的支柱式高压开关相比,由于支柱式高压开关的进线端子和出线端子均裸露在外部,因此,设置电流互感器18时,也只能采用将电流互感器18“外挂”的方式,不仅存在安全隐患,还容易受外界环境的干扰,测量结果不可靠。
优选的:所述的电流互感器18外包裹电流互感器18绝缘套,所述的电流互感器18绝缘套与上柱壳1为一体浇筑成型结构,电流互感器18绝缘套的设置,保证了上柱壳1内部各非电性的组件之间的绝缘性能。
优选的:如图2所示,图2为本实用新型所述电压传感器15安装结构示意图;所述的高压端结构还包括电压传感器15,所述的电压传感器15用于采集真空灭弧室3出线端上的电压信号;所述的电压传感器15封装在绝缘腔内,且电压传感器15的采集线通过导电螺母22与导电杆21的第一端电连接,导电杆21的第二端通过导电片20与真空灭弧室3的出线端电连接,所述的导电片20设置在真空灭弧室3绝缘套内;与现有的支柱式高压开关相比,由于支柱式高压开关的进线端子和出线端子均裸露在外部,因此,设置电压传感器15时,也只能采用将电压传感器15“外挂”的方式,不仅存在安全隐患,还容易受外界环境的干扰,测量结果不可靠。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种柱箱式高压开关的高压端结构,所述的柱箱式高压开关包括由绝缘材料制备而成的上柱壳、下箱壳和中间固定板,所述的上柱壳内设置有高压端结构,所述的下箱壳内设置有控制机构,所述的中间固定板用于实现上柱壳和下箱壳的固定;所述的控制机构用于控制高压端结构内高压通路的通断;其特征在于:
所述的高压端结构包括进线组件、出线组件和隔离组件;所述的进线组件包括进线杆、高压进线端子和进线导线端子;所述的进线杆的中部固定穿过上柱壳的壳壁,且进线杆的上端固定电连接有高压进线端子,进线杆的上端固定电连接有进线导线端子;所述的出线组件包括高压出线端子、真空灭弧室、连接拉杆、绝缘拉杆和软连接,所述的高压出线端子与真空灭弧室的出线端固定电连接,所述的真空灭弧室内设置有由动触头和静触头构成的高压分合机构,所述的绝缘拉杆用于通过连接拉杆的下、上机械动作分合动触头和静触头,所述的软连接的第一端与真空灭弧室的进线端固定电连接,软连接的第二端与出线导线端子的第二端连接;所述的隔离组件隔离刀和隔离拉杆;所述隔离刀的第一端与进线导线端子固定电连接,隔离刀的第二端与出线导线端子可分合电连接,所述的隔离拉杆的第一端与隔离刀的中部传动连接,隔离拉杆的第二端穿过中间固定板由控制机构驱动上、下动作;所述的控制机构还用于通过连接部件驱动绝缘拉杆上、下动作,所述的连接部件包括超程簧 、滑套、滑杆和连接杆,所述的滑杆上端穿过中间连接板与绝缘拉杆的底端固定连接,所述的滑套设置在下箱壳内且可在滑杆上滑动,所述的滑套与绝缘拉杆之间的滑杆上套设有超程簧,所述的连接杆的第一端与滑套下端固定连接,所述的连接杆的第二端由控制机构驱动上、下动作。
2.根据权利要求1所述的一种柱箱式高压开关的高压端结构,其特征在于:所述的进线杆在上柱壳内部的部分均包裹进线杆绝缘套,所述的进线杆绝缘套与上柱壳为一体浇筑成型结构。
3.根据权利要求2所述的一种柱箱式高压开关的高压端结构,其特征在于:所述的真空灭弧室外包裹真空灭弧室绝缘套,所述的真空灭弧室绝缘套与上柱壳为一体浇筑成型结构。
4.根据权利要求3所述的一种柱箱式高压开关的高压端结构,其特征在于:所述的出线组件还包括支撑拉杆,所述的支撑拉杆的上端与真空灭弧室绝缘套固定连接,支撑拉杆的下端与中间固定板固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种柱箱式高压开关的高压端结构,其特征在于:所述的出线组件还包括铜螺母,所述的铜螺母用于将高压出线端子与真空灭弧室的出线端固定电连接。
6.根据权利要求5所述的一种柱箱式高压开关的高压端结构,其特征在于:所述的高压端结构还包括电流互感器,所述的电流互感器用于采集进线杆上的电流信号。
7.根据权利要求6所述的一种柱箱式高压开关的高压端结构,其特征在于:所述的电流互感器外包裹电流互感器绝缘套,所述的电流互感器绝缘套与上柱壳为一体浇筑成型结构。
8.根据权利要求7所述的一种柱箱式高压开关的高压端结构,其特征在于:所述的高压端结构还包括电压传感器,所述的电压传感器用于采集真空灭弧室出线端上的电压信号。
9.根据权利要求8所述的一种柱箱式高压开关的高压端结构,其特征在于:所述的电压传感器封装在绝缘腔内,且电压传感器的采集线通过导电螺母与导电杆的第一端电连接,导电杆的第二端通过导电片与真空灭弧室的出线端电连接,所述的导电片设置在真空灭弧室绝缘套内。
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