CN202797732U - 新型固体绝缘开关设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型固体绝缘开关设备,包括操作机构、进出线电缆支柱(10)、开关本体组件(16)、真空隔离开关组件(14)和母线连接器,所述进出线电缆支柱(10)通过软连接件(9)与真空灭弧室(8)上端连接,所述真空灭弧室(8)的另一端通过预埋的开关本体组件(16)中的铜排(15)与隔离开关静触头(17)连接,隔离开关动触臂通过铜排(15)与进出线电缆支柱(10)对接。本实用新型结构简单、体积小、绝缘防护能力强。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压输配电设备领域,更具体地说,涉及一种固体绝缘金属封闭开关设备。
背景技术
目前国内外广泛使用的SF6气体环网柜是以六氟化硫作为绝缘介质的,虽然经过十多年的发展,不断提高产品质量,但实际运行过程中,仍杜绝不了漏气的问题,SF6气体泄漏对环境、对开关的运行造成一定的隐患和危险。而漏气这个问题受限于产品的设计原理,是无法根本解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术中固体绝缘开关设备漏气的缺陷,提供一种新型固体绝缘开关设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种新型固体绝缘开关设备,包括操作机构、进出线电缆支柱、开关本体组件、真空隔离开关组件和母线连接器,所述进出线电缆支柱通过软连接件与真空灭弧室上端连接,所述真空灭弧室的另一端通过预埋的开关本体组件中的铜排与隔离开关静触头连接,隔离开关动触臂通过铜排与进出线电缆支柱对接。
在本实用新型所述的新型固体绝缘开关设备中,所述真空隔离开关组件主要由进出线电缆支柱和灭弧室绝缘拉杆组成。
在本实用新型所述的新型固体绝缘开关设备中,所述真空灭弧室的分、合由机构通过传动轴带动凸轮,该凸轮通过灭弧室绝缘拉杆使其固定在开关座本体底座上的真空灭弧室作分合运动。
在本实用新型所述的新型固体绝缘开关设备中,所述操作机构主要由弹簧操作机构组件、接地开关操作机构组件、传动轴对接箱组件、真空开关传动轴组件、隔离开关传动轴组件、接地开关传动组件组成。
在本实用新型所述的新型固体绝缘开关设备中,所述接地开关操作机构组件与隔离开关传动轴组件之间设有机械连锁装置,该机械连锁装置由真空开关弹簧操作机构组件、凸轮、拐臂、真空开关传动轴组件组成一套机构带动真空开关分、合闸运动。
在本实用新型所述的新型固体绝缘开关设备中,由隔离开关传动轴组件、接地开关传动组件、万向转换机构组成一套机构带动隔离开关和接地开关的分、合闸操作。
在本实用新型所述的新型固体绝缘开关设备中,所述新型固体绝缘开关设备具有金属柜体和安装在金属柜体内的集成式操作机构、集成式隔离开关、集成式真空开关和电缆支柱接头。
在本实用新型所述的新型固体绝缘开关设备中,在所述集成式隔离开关的出线端罩有与集成式出线段蓝支柱构成一个整体的绝缘套筒,在集成式真空开关的进线端罩有与集成式真空开关绝缘外壳构成一个整体的绝缘套筒母线;在集成式隔离开关出线端与集成式真空开关进线端相互连接时,其各自外围的绝缘套筒相互嵌套。
在本实用新型所述的新型固体绝缘开关设备中,所述新型固体绝缘开关设备的开关本体采用三相独立安装开关方式,所述三相单元分别固封在新型环氧树脂浇注的绝缘本体中。
实施本实用新型的新型固体绝缘开关设备,具有以下有益效果:本实用新型在继承了SF6负荷开关的无燃弧、极小型、模块化设计、适应广、免维护的优良传统优点,而且具有高压带电部分均用绝缘特性优良的环氧树脂材料一次压注成型,极大地减小了开关相间和相对地的绝缘间隙,为极小型设计理念的实现提供了有效保证,是中压开关设备领域目前先进的产品;应用前景非常广阔。固体绝缘环网柜采用极柱固封技术,取消SF6压力气体的应用,在安全、智能、灵活、环保、抗恶劣环境等方面较传统环网柜都具有显著提升。如在安全性上,固体绝缘环网柜将真空灭弧室、主导电回路、绝缘支撑等有机结合为一整体,实现全绝缘、全密封、免维护结构;在智能性上,可现场增设PT,模块化操作机构,可在运行现场直接手动到电动升级改造,负荷开关瞬时分断,真正符合配网自动化要求;在灵活性上,固体绝缘环网柜在满足IP67防护等级要求的基础上实现单元拼装、单元更换、方案调换、极大地降低了运行成本;在智能化升级、内部监测、抗恶劣环境(严寒、高原、潮湿沿海、强风沙、地下等)方面有明确的技术特点与优势;相间完全隔绝,具有防爆性能。固体绝缘环网柜是目前传统环网柜的最先进技术更新换代产品。本实用新型结构简单、体积小、绝缘防护能力强。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1为本实用新型集成式进线开关示意图;
图2为本实用新型集成式电缆支柱示意图(进线柜用);
图3为本实用新型集成式母线支柱示意图(用于后出A、C相);
图4为本实用新型集成式母线支柱示意图(用于后出B相)。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本
实用新型。
如图1所示,本实用新型的新型固体绝缘开关设备,包括安装于开关柜内部的所述的集成式开关座本体10、集成式弹簧操作机构组件1、集成式熔丝桶出线组件15、集成式进出线电缆支柱11、母线连接器、电缆接头、开关柜体组件21等七大功能组件组成。其中弹簧操作机构组件1、隔离开关传动轴组件2、万能转向轮33、万能转向轮拐臂34、真空开关传动轴组件3、真空开关传动拐臂35、传动轴对接箱组件4、接地联锁组件5等八个功能单元都固定在机构箱底板和开关顶盖板两个安装板上,
如图2所示,所述主母线连接电缆支柱11通过软连接19与真空灭弧室12上端连接,真空灭弧室的另一端通过预埋的开关座本体中的铜排与隔离开关静触头连接,隔离开关动触臂通过铜排与熔丝桶组件15或出线电缆支柱对接。由弹簧操作机构组件1、真空开关传动组件3、灭弧室绝缘拉杆组件6、凸轮、拐臂组成一整套的操作机构带动真空开关分、合闸运动。由弹簧操作机构组件1、隔离开关传动轴组件2、伞形齿轮、拐臂、隔离开关绝缘拉杆组件7、隔离开关组件9、隔离开关接地组件8、出线下接地开关组件16、接地联锁组件5组成一整套的操作机构带动隔离开关和接地开关分合闸运动。同时真空开关操作机构与隔离开关操作机构相互之间有机械联锁。接地开关分、合与隔离开关的合、分同步。
参见图1、图2、图3、图4,图5所述的新型固体绝缘开关设备,主要由开关柜柜体21、弹簧操作机构组件1、传动对接箱组件4、开关本体组件10、主母线(出线)联结电缆支柱组件11、母线连接器组件组成。新型固体绝缘开关设备的开关本体采用三相独立安装开关方式,三相单元分别固封在新型环氧树脂浇注的绝缘本体中。
进一步地,所述新型固体绝缘开关设备包括操作机构、进出线电缆支柱10、开关本体组件16、真空隔离开关组件14和母线连接器,所述进出线电缆支柱10通过软连接件9与真空灭弧室8上端连接,所述真空灭弧室8的另一端通过预埋的开关本体组件16中的铜排15与隔离开关静触头17连接,隔离开关动触臂通过铜排15与进出线电缆支柱10对接。
进一步地,所述真空隔离开关组件14主要由进出线电缆支柱18和灭弧室绝缘拉杆7组成。
进一步地,所述真空灭弧室8的分、合由机构通过传动轴带动凸轮,该凸轮通过灭弧室绝缘拉杆7使其固定在开关座本体底座上的真空灭弧室8作分合运动。
进一步地,所述操作机构主要由弹簧操作机构组件1、接地开关操作机构组件、传动轴对接箱组件5、真空开关传动轴组件4、隔离开关传动轴组件3、接地开关传动组件组成。
进一步地,所述接地开关操作机构组件与隔离开关传动轴组件3之间设有机械连锁装置,该机械连锁装置由真空开关弹簧操作机构组件、凸轮、拐臂、真空开关传动轴组件4组成一套机构带动真空开关分、合闸运动。
进一步地,由隔离开关传动轴组件、接地开关传动组件、万向转换机构组成一套机构带动隔离开关和接地开关的分、合闸操作。
进一步地,所述新型固体绝缘开关设备具有金属柜体和安装在金属柜体内的集成式操作机构、集成式隔离开关、集成式真空开关和电缆支柱接头。
进一步地,在所述集成式隔离开关的出线端罩有与集成式出线段蓝支柱构成一个整体的绝缘套筒,在集成式真空开关的进线端罩有与集成式真空开关绝缘外壳构成一个整体的绝缘套筒母线;在集成式隔离开关出线端与集成式真空开关进线端相互连接时,其各自外围的绝缘套筒相互嵌套。
进一步地,所述新型固体绝缘开关设备的开关本体采用三相独立安装开关方式,所述三相单元分别固封在新型环氧树脂浇注的绝缘本体中。
进一步地,开关主断口采用真空灭弧室,对电磁场结构进行了优化。主开关绝缘拉杆在弹簧操作传动机构的带动下上下运动完成主开关的合闸、分闸。
具体地,优化的电磁场设计,直动式隔离开关的绝缘拉杆在操作机构的带动上下运动,完成隔离开关的合闸、分闸和接地。C模块和V模块上半部分结构完全一致,只是主开关用的真空灭弧室性能不同,方便安装;开关座本体下端设计有可靠的接地开关,保证人身安全。
在新型固体绝缘开关设备中彻底取消SF6气体,采用绝缘套筒固化和隔离导电部件,由封闭母线连接器从开关柜后部连接各个进出线回路。实现整体全封闭全绝缘。采用了固封极柱技术,将真空灭弧室、主导电回路、绝缘支撑等有机结合为一整体,实现全绝缘、全密封、免维护结构,同时也实现单元可拆换结构。采用绝缘套筒固封,可以解决灭弧室外表不受周围环境的污染,对绝缘性能、防污秽、防凝露能力都有极大地提高,同时提高了耐臭氧、抗紫外线、抗老化能力和机械强度。
真空灭弧室采用国内宝光知名企业产品,严把产品质量关。同时为进一步保证真空灭弧的可靠性,在浇注前后分别对灭弧室进行全检,分别进行耐压试验。
真空灭弧室外层有真空浇注填充物,外部再配有密封的环氧树脂,加强了对真空灭弧室的保护。
通过以上实施例可以看出本实用新型的新型固体绝缘开关设备,在继承了SF6负荷开关的无燃弧、极小型、模块化设计、适应广、免维护的优良传统优点,而且具有高压带电部分均用绝缘特性优良的环氧树脂材料一次压注成型,极大地减小了开关相间和相对地的绝缘间隙,为极小型设计理念的实现提供了有效保证,是中压开关设备领域目前先进的产品;应用前景非常广阔。固体绝缘环网柜采用极柱固封技术,取消SF6压力气体的应用,在安全、智能、灵活、环保、抗恶劣环境等方面较传统环网柜都具有显著提升。如在安全性上,固体绝缘环网柜将真空灭弧室、主导电回路、绝缘支撑等有机结合为一整体,实现全绝缘、全密封、免维护结构;在智能性上,可现场增设PT,模块化操作机构,可在运行现场直接手动到电动升级改造,负荷开关瞬时分断,真正符合配网自动化要求;在灵活性上,固体绝缘环网柜在满足IP67防护等级要求的基础上实现单元拼装、单元更换、方案调换、极大地降低了运行成本;在智能化升级、内部监测、抗恶劣环境(严寒、高原、潮湿沿海、强风沙、地下等)方面有明确的技术特点与优势;相间完全隔绝,具有防爆性能。固体绝缘环网柜是目前传统环网柜的最先进技术更新换代产品。本实用新型结构简单、体积小、绝缘防护能力强。
尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示,但本实用新型的保护范围并不局限于此,在不偏离本实用新型构思的条件下,对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。
Claims (9)
1.一种新型固体绝缘开关设备,其特征在于,包括操作机构、进出线电缆支柱(10)、开关本体组件(16)、真空隔离开关组件(14)和母线连接器,所述进出线电缆支柱(10)通过软连接件(9)与真空灭弧室(8)上端连接,所述真空灭弧室(8)的另一端通过预埋的开关本体组件(16)中的铜排(15)与隔离开关静触头(17)连接,隔离开关动触臂通过铜排(15)与进出线电缆支柱(10)对接。
2.如权利要求1所述的新型固体绝缘开关设备,其特征在于,所述真空隔离开关组件(14)主要由进出线电缆支柱(18)和灭弧室绝缘拉杆(7)组成。
3.如权利要求2所述的新型固体绝缘开关设备,其特征在于,所述真空灭弧室(8)的分、合由机构通过传动轴带动凸轮,该凸轮通过灭弧室绝缘拉杆(7)使其固定在开关座本体底座上的真空灭弧室(8)作分合运动。
4.如权利要求1所述的新型固体绝缘开关设备,其特征在于,所述操作机构主要由弹簧操作机构组件(1)、接地开关操作机构组件、传动轴对接箱组件(5)、真空开关传动轴组件(4)、隔离开关传动轴组件(3)、接地开关传动组件组成。
5.如权利要求4所述的新型固体绝缘开关设备,其特征在于,所述接地开关操作机构组件与隔离开关传动轴组件(3)之间设有机械连锁装置,该机械连锁装置由真空开关弹簧操作机构组件、凸轮、拐臂、真空开关传动轴组件(4)组成一套机构带动真空开关分、合闸运动。
6.如权利要求5所述的新型固体绝缘开关设备,其特征在于,由隔离开关传动轴组件、接地开关传动组件、万向转换机构组成一套机构带动隔离开关和接地开关的分、合闸操作。
7.如权利要求1至6中任一项所述的新型固体绝缘开关设备,其特征在于,所述新型固体绝缘开关设备具有金属柜体和安装在金属柜体内的集成式操作机构、集成式隔离开关、集成式真空开关和电缆支柱接头。
8.如权利要求7所述的新型固体绝缘开关设备,其特征在于,在所述集成式隔离开关的出线端罩有与集成式出线段蓝支柱构成一个整体的绝缘套筒,在集成式真空开关的进线端罩有与集成式真空开关绝缘外壳构成一个整体的绝缘套筒母线;在集成式隔离开关出线端与集成式真空开关进线端相互连接时,其各自外围的绝缘套筒相互嵌套。
9.如权利要求7所述的新型固体绝缘开关设备,其特征在于,所述新型固体绝缘开关设备的开关本体采用三相独立安装开关方式,所述三相单元分别固封在新型环氧树脂浇注的绝缘本体中。
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