CN113258494A - 一种滑动插接式的固体绝缘开关模块 - Google Patents
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Abstract
本发明一种滑动插接式的固体绝缘开关模块，用于固体绝缘开关设备上，属于机电设备领域；包括隔离接地三工位开关和断路器，隔离接地三工位开关和断路器都包括主回路部分和操作机构部分，隔离接地三工位开关操作机构安置在机构箱内上侧，断路器操作机构安装在机构箱内下侧，隔离接地三工位开关和断路器主回路部分均设计在主绝缘体内，主绝缘体安装在母线室内。本发明为10kV电网提供一种新型的、结构紧凑、体积小、局部放电小、安全可靠性高屏蔽式固体绝缘开关模块，使用更稳定、更安全，使用寿命更长。
Description
技术领域
本发明属于机电设备领域，尤其涉及一种滑动插接式的固体绝缘开关模块。
背景技术
在目前的开关行业中，中压环网开关柜得到了广泛的应用，其绝缘方案大多采用的是空气绝缘、SF6(六氟化硫)气体绝缘和固体绝缘。空气绝缘方式的开关柜体积比较大，占用空间大。SF6气体绝缘设备其一旦气体压力不足会造成绝缘性能和灭弧能力下降。又因为SF6气体绝缘设备三相封闭在同一气室内，相间的不完全隔离结构，会造成相间短路而导致开关柜爆炸。其次SF6气体是一种极不易分解的温室效应极强的气体，一旦发生泄漏对环境的污染极其严重。而固体绝缘环网柜通过将高压带电部件固封于环氧材料内，利用环氧材料的优异的电气性能来实现绝缘。
目前市场上的固体绝缘环网柜大多存在以下问题:
1.先上断路器，再隔离接地的结构模块使固体环网柜电气解决方案单一；
2.主母线系统多为后下主母线，现场安装和维护及其不方便；
3.刀闸式三工位隔离接地开关，其电场分布不均匀、局部放电比较大、分合闸速度过快、振动幅度很大、不稳定、长期使用下易使绝缘件开裂发生事故；
4.局部放电问题；
5.隔离安全性问题；
6.隔离接地开关为一体式，易造成操作失误，从而发生安全事故；
因此现有技术当中亟需要一种新的技术方案来解决这一问题。
发明内容
本发明目的在于提供一种滑动插接式的固体绝缘开关模块，以解决以下的技术问题：
1.提供一种新型的、结构紧凑、体积小、局部放电小、安全可靠性高屏蔽式固体绝缘开关模块；
2.提供一种先隔离接地，再断路器的固体绝缘开关模块增加固体绝缘电气技术解决方案；
3.替代传统刀闸式隔离接地开关模式，设计一种滑动插接式隔离接地开关，使其减小振动幅度，使用更稳定、更安全，使用寿命更长；
4.新的设计方案将滑动插接式隔离接地开关分开单独操作，杜绝安全事故发生，操作更清晰，更可靠。
5.设计一种安装，维护方便的后上母线结构方案。
为实现上述目的，本发明的一种滑动插接式的固体绝缘开关模块的具体技术方案如下：
一种滑动插接式的固体绝缘开关模块，包括隔离接地三工位开关和断路器，隔离接地三工位开关和断路器都包括主回路部分和操作机构部分，隔离接地三工位开关操作机构安置在机构箱内上侧，断路器操作机构安装在机构箱内下侧，隔离接地三工位开关和断路器主回路部分均设计在主绝缘体内，主绝缘体安装在母线室内；
主绝缘体内部设置空腔；真空灭弧室设置于主绝缘体空腔的后部，真空灭弧室的静端通过螺栓与中间母线导电杆连接，真空灭弧室的动端依次与真空灭弧室动端软连接和灭弧室绝缘拉杆的后端连接在一起，灭弧室绝缘拉杆的前端与断路器操作机构连接，从而实现断路器或负荷开关的合、分闸功能；
真空灭弧室动端软连接的一端固定于灭弧室绝缘拉杆和真空灭弧室之间，另一端与下口分支母线导电杆连接；主绝缘体前端的下部设置进出线套管，进出线套管内设置下口分支母线导电杆；
主绝缘体后上部设置母线套管，母线套管内设置上口主母线导电杆，上口主母线导电杆的下口和中间母线导电杆上口均与隔离接地三工位开关主回路的一端滑动连接，且隔离接地三工位开关主回路的另一端与隔离接地三工位开关操作机构固定连接，使隔离接地三工位开关主回路能够二维往复运动。
进一步，隔离接地三工位开关主回路包括两个母线侧桥式隔离静触头，两个母线侧桥式隔离静触头通过螺钉分别固定于主绝缘体空腔内，且分别与上口主母线导电杆的下口和中间母线导电杆上口固定连接。
进一步，隔离接地三工位开关主回路还包括：隔离动触头绝缘拉杆、桥式隔离动触头、接地导电杆、接地法兰和表带触指；
桥式隔离动触头套设在两个桥式隔离静触头的外侧，并通过螺栓与隔离动触头绝缘拉杆的一端固定连接，桥式隔离动触头的两端设置有向后突出并与桥式隔离静触头相配合的触头，桥式隔离动触头上还设置有供接地导电杆通过的通孔，且该通孔与触头同轴心，两个通孔的中心距与两个桥式隔离静触头的中心距相等，两个通孔分别相对于两个桥式隔离静触头作同轴心直线往复运动，触头通过表带触指与桥式隔离静触头滑动连接；
隔离动触头绝缘拉杆的一端与桥式隔离动触头连接，安装在桥式隔离动触头的上部，另一端与隔离接地三工位开关操作机构连接，使其能够做平行于动桥式隔离动触头轴心的二维往复运动。
进一步，隔离接地三工位开关操作机构包括:隔离机构传动装置、接地机构传动装置；
隔离动触头绝缘拉杆一端与隔离机构传动装置连接；接地导电杆穿过接地法兰，其前端与接地机构传动装置连接，接地法兰内圈安装表带触指且利用螺栓安装到接地铜排或接地极上，使出线电源侧在无电状态下能够安全接地。
进一步，下口分支母线导电杆外部套设φ50屏蔽网套，φ50屏蔽网套作为带电显示传感器的感应部件，带电显示传感器的显示部件通过M4螺纹孔与外部连接。
进一步，主绝缘体的数量为3个，主绝缘体三相分别独立，每相分别将一次导电回路及真空灭弧室固封在绝缘介质内部，且三相主绝缘体前后依次等距离错开设计，母线套管位于每相主绝缘体的后上顶部。
进一步，主绝缘体的前侧壁上设置有通孔；机构箱体后部设置观察窗，且观察窗完全覆盖主绝缘体上的通孔。
进一步，绝缘体外表面涂覆有镀锌层或半导电层，主绝缘体外表面接地。
进一步，真空灭弧室动端与真空灭弧室动端软连接和灭弧室绝缘拉杆的后部连接处增设一个屏蔽盖，起到良好的电场屏蔽效果。
进一步，断路器操作机构包括：灭弧室传动装置和灭弧室操作机构；
灭弧室绝缘拉杆的前端与灭弧室传动装置的一端连接，灭弧室传动装置的另一端与灭弧室操作机构转动连接；真空灭弧室通过操作灭弧室操作机构，再经由灭弧室传动装置、灭弧室绝缘拉杆传动前后运动，从而实现断路器或负荷开关的合、分闸功能。
本发明的一种滑动插接式的固体绝缘开关模块具有以下优点：
1、本发明采用固封极柱技术在主绝缘体上部设置了密封圈，便于与机构箱体连接固定，起到减震的效果，并保证主绝缘体的密封性，将断路器真空灭弧室和隔离开关利用环氧树脂封装和硅橡胶封装，所有带电部件全部密封实现了全绝缘，全密封结构实现了体积小、重量轻、安全、可靠、免维护的技术，同时减小了所配开关设备的体积。
2、本发明强化了相间隔离技术，分相绝缘避免了相间故障的可能性。
3、开关工作位置三相独立可视，能有效避免误操作。
4、隔离接地三工位开关的动触头绝缘拉杆的一端利用螺栓安装在动触头的上部，另一端利用螺栓连接到机构传动装置，使动触头绝缘拉杆带动动触头能够做平行于动触头轴心的二维往复运动，与外圈安装表带触指的静触头配合实现滑动导电与隔离开断的功能；接地导电杆安装表带触指的一端穿过动触头后与出线侧的静触头配合，另一端利用螺栓连接到机构传动装置，使接地导电杆能够在接地法兰中做平行于接地法兰轴心的二维往复运动，与内圈安装有表带触指的接地法兰配合实现滑动导电功能，实现可靠的接地或接地分离。替代传统刀闸式隔离接地开关模式，使其振动幅度可以忽略不计，使用更稳定、更安全，使用寿命更长。
5、在动触头与静触头之间、接地导电杆与静触头之间、接地导电杆与接地法兰之间，通过滑动方式在两个相接触的表面之间建立平行接触点，每一个接触页片形成独立的弹性负载载流桥，这样就能大大减少整个接触电阻，圆形的触头设计形式使得电场分布更加均匀，减小局部放电的效果。
6、母线套管位于每相主绝缘体的后上顶部，三相主绝缘体前后依次等距离错开设计，使开关柜与开关柜之间扩展母线安装，维护更加安全、方便、快捷。
7、主绝缘体外表面涂覆有镀锌层或半导电层，主绝缘体外表面接地，起到了均匀电场、避免电荷积聚、抑制相间短路故障及防止操作人员触电的作用，克服了目前气体绝缘环网柜相间绝缘、灭弧介质等方面的不足，人可触及的部位可触摸，提高了绝缘可靠性和使用安全性。
8、真空灭弧室固封在主绝缘体内腔的下部，其外表面用硅橡胶材料进行了包胶处理，完全消除了因空气间隙所导致灭弧室外绝缘陶瓷外表面或陶瓷厚度方向被高电压击穿问题的发生。并且外包封于灭弧室的硅橡胶作为弹性绝缘缓冲层，解决了固封绝缘体中环氧树脂与灭弧室的陶瓷材料因热胀冷缩而引起相对运动进而破坏绝缘性能并被高压电击穿的问题。
9、带电显示传感器的设置，可以直观了解电气设备是否带有运行电压。
10、主绝缘体三相分别独立，每相分别将一次导电回路及真空灭弧室(断路器用或负荷开关用)固封在绝缘介质内部，进出线导电杆与真空灭弧室静端连接处增设的屏蔽盖起到良好屏蔽电场及使电场均匀分布的作用；
本发明为10kV电网提供一种新型的、结构紧凑、体积小、局部放电小、安全可靠性高屏蔽式固体绝缘开关模块；提供一种先隔离接地，再断路器的固体绝缘开关模块增加固体绝缘电气技术解决方案；设计一种滑动插接式隔离接地开关替代传统刀闸式隔离接地开关模式使其减小振动幅度，使用更稳定、更安全，使用寿命更长；新的设计方案将滑动插接式隔离接地开关分开单独操作，杜绝安全事故发生，操作更清晰，更可靠；设计一种安装，维护方便的后上母线结构方案。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图。
图2为本发明的正面示意图。
图3为本发明的灭弧室合闸、隔离开关合闸、接地开关分闸状态下的剖视结构示意图。
图4为本发明的灭弧室合闸、隔离开关分闸、接地开关合闸状态下的剖视结构示意图。
图中标记说明：1、机构箱体；2、母线室；3、隔离动触头绝缘拉杆；4、桥式隔离动触头；5、桥式隔离静触头；6、接地导电杆；7、接地法兰；8、表带触指；9、真空灭弧室；10、灭弧室绝缘拉杆；11、隔离机构传动装置；12、接地机构传动装置；13、灭弧室传动装置；14、灭弧室操作机构；15、母线套管；16、上口主母线导电杆；17、中间母线导电杆；18、真空灭弧室动端软连接；19、屏蔽盖；20、下口分支母线导电杆；21、进出线套管；22、三相带电传感器；23、三相隔离分合观察窗；24、主绝缘体。
具体实施方式
为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明一种滑动插接式的固体绝缘开关模块做进一步详细的描述。
如图1-图4所示，本发明一种滑动插接式的固体绝缘开关模块，用于固体绝缘开关设备上，可用作进线回路，也可用作出线回路，每路单元包括三相完全相同的分支母线系统和三相共用的操作机构，属于三极共机构形式的单元模块化结构，所有带电体均置于主绝缘体24内，外部接口均通过标准欧式电缆附件和主母线连接，主绝缘体24外表面涂覆有镀锌层或半导电层，并可靠接地，带电部分实现全绝缘全密封，提高了绝缘可靠性和使用安全性，防护等级IP67，具有体积小、环保型、功能集成、可靠性高、免维护等优点，克服了目前空气绝缘和气体绝缘环网柜相间绝缘、灭弧介质等方面的不足，并避免了因使用SF6气体而导致的SF6气体及其分解物的排放或泄漏对大气的污染和对人体的伤害。
如图1所示，本发明一种滑动插接式的固体绝缘开关模块，可用作进线回路，也可用作出线回路，每路单元包括三相完全相同的分支母线系统和三相共用的操作机构，属于三极共机构形式的单元模块化结构，所有带电体均置于主绝缘体24内，外部接口均通过标准欧式电缆附件和主母线连接，主绝缘体24外表面涂覆有镀锌层或半导电层，并可靠接地，带电部分实现全绝缘全密封，提高了绝缘可靠性和使用安全性，防护等级IP67，具有体积小、环保型、功能集成、可靠性高、免维护等优点，克服了目前空气绝缘和气体绝缘环网柜相间绝缘、灭弧介质等方面的不足，并避免了因使用SF6气体而导致的SF6气体及其分解物的排放或泄漏对大气的污染和对人体的伤害。
一种滑动插接式的固体绝缘开关模块，包括隔离接地三工位开关和断路器，隔离接地三工位开关和断路器都包括主回路部分和操作机构部分，隔离接地三工位开关操作机构安置在机构箱内上侧，断路器操作机构安装在机构箱内下侧，隔离接地三工位开关和断路器主回路部分均设计在主绝缘体24内，主绝缘体24安装在母线室2内，主绝缘体24的材料为环氧树脂，采用自动压力凝胶工艺浇注而成。
隔离接地三工位开关主回路包括：隔离动触头绝缘拉杆3、桥式隔离动触头4、桥式隔离静触头5、接地导电杆6、接地法兰7、表带触指8。
断路器主回路包括：真空灭弧室9、灭弧室隔离静触头、灭弧室动触头、灭弧室绝缘拉杆10，真空灭弧室9外表面采用硅橡胶进行包胶处理。
隔离接地三工位开关操作机构包括:隔离机构传动装置11、接地机构传动装置12；
断路器操作机构包括：灭弧室传动装置13、灭弧室操作机构14；
且隔离机构传动装置11、接地机构传动装置12、灭弧室传动装置13和灭弧室操作机构14从上往下固定设置在机构箱体1内部。
主绝缘体24包括：母线套管15、上口主母线导电杆16、中间母线导电杆17、真空灭弧室动端软连接18、屏蔽盖19、下口分支母线导电杆20、进出线套管21、三相带电传感器22、三相隔离分合观察窗23和密封圈，三相带电传感器22连接每项下口分支母线导电杆20的中间，位于每相主绝缘体24的下前侧，便于安装带电显示器也方便检修人员观察.。
主绝缘体24通过螺栓和密封圈固定于机构箱体1后部，主绝缘体24的数量为3个，分别用于A、B、C三相分支母线系统，且三相主绝缘体24前后依次等距离错开设计，母线套管15位于每相主绝缘体24的后上顶部；主绝缘体24的前侧壁上设置有通孔；机构箱体1后部设置观察窗23，且观察窗23完全覆盖主绝缘体24上的通孔，即，三相隔离分合观察窗23通过螺钉和密封圈固定安装于主绝缘体24前上部通孔外侧，通过三相隔离分合观察窗23可以清楚地观察到桥式隔离动触头4是否处于分闸位置，机构箱体1通过螺栓和密封圈固定安装于主绝缘体24的前端外表面；主绝缘体24内部设置有空腔；真空灭弧室9平行设置于主绝缘体24空腔的后部，真空灭弧室9的动端朝后，静端朝前，真空灭弧室9的静端通过螺栓与中间母线导电杆17连接，真空灭弧室9的动端依次与真空灭弧室动端软连接18和灭弧室绝缘拉杆10的后端连接在一起，真空灭弧室动端软连接18的一端固定于灭弧室绝缘拉杆10和真空灭弧室9之间，另一端与下口分支母线导电杆20连接；灭弧室绝缘拉杆10的前端与灭弧室传动装置13的一端连接，灭弧室绝缘拉杆10的后部设置有连接螺杆，连接螺杆穿过软连接后与真空灭弧室9的动端固定连接，灭弧室传动装置13的另一端与灭弧室操作机构14转动连接；真空灭弧室9通过操作灭弧室操作机构14，再经由灭弧室传动装置13、灭弧室绝缘拉杆10传动前后运动，从而实现断路器或负荷开关的合、分闸功能，如图3、图4所示。
主绝缘体24前端的下部设置进出线套管21，并构成突出于主绝缘体24前端表面的圆锥台，进出线套管21内设置下口分支母线导电杆20，下口分支母线导电杆20外部套设φ50屏蔽网套，φ50屏蔽网套作为带电显示传感器的感应部件，带电显示传感器的显示部件通过M4螺纹孔与外部连接；
主绝缘体24后上部设置母线套管15，并构成突出于主绝缘体24上端表面的圆锥台；母线套管15内设置上口主母线导电杆16，且上口主母线导电杆16的两端均设有螺纹孔；
母线侧桥式隔离静触头5设置两个，两个母线侧桥式隔离静触头5通过螺钉分别固定于主绝缘体24空腔内，且分别与上口主母线导电杆16的下口和中间母线导电杆17上口固定连接；
桥式隔离动触头4和隔离动触头绝缘拉杆3通过螺栓组合成动触头组件，且桥式隔离动触头4外表面包覆有一层硅橡胶绝缘层或绝缘粉末硫化层，以增加绝缘性能和电场屏蔽效果；具体的，桥式隔离动触头4套设在两个桥式隔离静触头5的外侧，并通过螺栓与隔离动触头绝缘拉杆3的一端固定连接，桥式隔离动触头4的两端设置有向后突出并与桥式隔离静触头5相配合的触头，桥式隔离动触头4上还设置有供接地导电杆6通过的通孔，且该通孔与触头同轴心，两个通孔的中心距与两个桥式隔离静触头5的中心距相等，两个通孔分别相对于两个桥式隔离静触头5作同轴心直线往复运动，触头通过表带触指8与桥式隔离静触头5滑动连接；
隔离动触头绝缘拉杆3的一端利用螺栓与桥式隔离动触头4连接，安装在桥式隔离动触头4的上部，另一端与隔离机构传动装置11连接，使其能够做平行于动桥式隔离动触头4轴心的二维往复运动；接地导电杆6穿过接地法兰7，其前端与接地机构传动装置12连接，具体的，接地导电杆6朝向过桥式隔离动触头4一端的外圈安装表带触指8，且与母线侧的桥式隔离静触头5配合，另一端利用螺栓连接到接地机构传动装置12，使其能够在接地法兰7中做平行于接地法兰7轴心的二维往复运动，接地法兰7内圈安装表带触指8且利用螺栓安装到接地铜排或接地极上，使出线电源侧在无电状态下能够安全接地；
接地法兰7通过螺栓固定安装在接地铜排上，接地法兰7的内侧壁固定安装有表带触指8；接地导电杆6的下部外侧壁固定安装有表带触指8，接地导电杆6穿过触头上的通孔后相对于桥式隔离静触头5做同轴心直线往复运动，接地导电杆6通过表带触指8与桥式隔离静触头5滑动连接，接地导电杆6的上部外侧通过表带触指8与接地法兰7滑动连接，接地导电杆6相对于接地法兰7作同轴心直线往复运动，接地导电杆6的上部端头设置有与接地机构传动装置12连接的螺纹孔；隔离动触头绝缘拉杆3为内部嵌有金属固定件的绝缘材质棒；桥式隔离动触头4、桥式隔离静触头5、接地导电杆6、接地法兰7、表带触指8均为导电部件；动触头的触头的横截面均为圆环形；桥式隔离静触头5的横截面为圆形。
主绝缘体24三相分别独立，每相分别将一次导电回路及真空灭弧室9断路器用或负荷开关用固封在绝缘介质内部，真空灭弧室9动端与真空灭弧室动端软连接18和灭弧室绝缘拉杆10的后部连接处增设一个屏蔽盖19，起到良好的电场屏蔽效果。
主绝缘体24外表面涂覆有镀锌层或半导电层，主绝缘体24外表面接地，起到了均匀电场、避免电荷积聚、抑制相间短路故障及防止操作人员触电的作用，克服了目前气体绝缘环网柜相间绝缘、灭弧介质等方面的不足，人可触及的部位可触摸，提高了绝缘可靠性和使用安全性，其中进出线套管21的外表面、主母线套管15的外表面、观察窗23与主绝缘体24的结合面和带电显示传感器外部以M4螺纹孔为圆心以1.2cm为半径的圆形凸台面上没有该涂覆层。
在本实施方式中，主绝缘体24前部端面设有环形密封槽，密封槽内装有密封圈。
在本实施方式中，真空灭弧室9为断路器用真空灭弧室或负荷开关用真空灭弧室。
在本实施方式中，进出线套管21、主母线套管15均为630A的IEC欧式标准锥形套管，此设计更适于电缆附件、主母线系统的标准化、配套及安装。
在本实施方式中，表带触指8是用铍青铜板冲压成形的表带形状的、通过接触页片的弹性形变提供接触压力、具有高导电率的导电零件。
工作原理：
所述的滑动插接式的固体绝缘开关的主回路工作状态是：母线套管15与主母线导电杆16上口相连，主母线导电杆16下口与上口静触头5相连，中间母线导电杆17上口与下口静触头5相连，桥式隔离动触头4与隔离动触头绝缘拉杆3相连通过隔离机构传动装置11合闸操作带动隔离动触头绝缘拉杆3和桥式隔离动触头4做平行于桥式隔离动触头4轴心的二维往复运动与两个静触头5实现导通；中间母线导电杆17与真空灭弧室9的静端相连，真空灭弧室动端软连接18的下口与分支母线导电杆20上口相连，分支母线导电杆20下口与进出线套管21相连，真空灭弧室动端软连接18的上口与真空灭弧室9的动端和灭弧室绝缘拉杆10相连，其中灭弧室绝缘拉杆10通过灭弧室操作机构14带动灭弧室传动装置13进行合闸操作实现进出线套管21与真空灭弧室9导通；至此工作回路完成导通。
所述的滑动插接式的固体绝缘开关的主回路接地状态是：接地导电杆6的套过桥式隔离动触头4的一侧外圈安装表带触指8与母线侧的静触头5配合，另一端利用螺栓连接到接地机构传动装置12，通过接地机构传动装置12的合分闸操作使其能够在接地法兰7中做平行于接地法兰7轴心的二维往复运动。
灭弧室操作机构14与隔离机构传动装置11和接地机构传动装置12之间设计连锁，保证断路器处于合闸位置时，不能操作隔离机构传动装置11和接地机构传动装置12；同时实现隔离机构传动装置11分闸后才能进行接地机构传动装置12合闸，接地机构传动装置12分闸后才能进行隔离机构传动装置11合闸；由此可以避免因误操作设备而引发安全事故。
可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种滑动插接式的固体绝缘开关模块，其特征在于，包括隔离接地三工位开关和断路器，隔离接地三工位开关和断路器都包括主回路部分和操作机构部分，隔离接地三工位开关操作机构安置在机构箱内上侧，断路器操作机构安装在机构箱内下侧，隔离接地三工位开关和断路器主回路部分均设计在主绝缘体(24)内，主绝缘体(24)安装在母线室(2)内；
主绝缘体(24)内部设置空腔；真空灭弧室(9)设置于主绝缘体(24)空腔的后部，真空灭弧室(9)的静端通过螺栓与中间母线导电杆(17)连接，真空灭弧室(9)的动端依次与真空灭弧室动端软连接(18)和灭弧室绝缘拉杆(10)的后端连接在一起，灭弧室绝缘拉杆(10)的前端与断路器操作机构连接，从而实现断路器或负荷开关的合、分闸功能；
真空灭弧室动端软连接(18)的一端固定于灭弧室绝缘拉杆(10)和真空灭弧室(9)之间，另一端与下口分支母线导电杆(20)连接；主绝缘体(24)前端的下部设置进出线套管(21)，进出线套管(21)内设置下口分支母线导电杆(20)；
主绝缘体(24)后上部设置母线套管(15)，母线套管(15)内设置上口主母线导电杆(16)，上口主母线导电杆(16)的下口和中间母线导电杆(17)上口均与隔离接地三工位开关主回路的一端滑动连接，且隔离接地三工位开关主回路的另一端与隔离接地三工位开关操作机构固定连接，使隔离接地三工位开关主回路能够二维往复运动。
2.根据权利要求1所述的滑动插接式的固体绝缘开关模块，其特征在于，隔离接地三工位开关主回路包括两个母线侧桥式隔离静触头(5)，两个母线侧桥式隔离静触头(5)通过螺钉分别固定于主绝缘体(24)空腔内，且分别与上口主母线导电杆(16)的下口和中间母线导电杆(17)上口固定连接。
3.根据权利要求2所述的滑动插接式的固体绝缘开关模块，其特征在于，隔离接地三工位开关主回路还包括：隔离动触头绝缘拉杆(3)、桥式隔离动触头(4)、接地导电杆(6)、接地法兰(7)和表带触指(8)；
桥式隔离动触头(4)套设在两个桥式隔离静触头(5)的外侧，并通过螺栓与隔离动触头绝缘拉杆(3)的一端固定连接，桥式隔离动触头(4)的两端设置有向后突出并与桥式隔离静触头(5)相配合的触头，桥式隔离动触头(4)上还设置有供接地导电杆(6)通过的通孔，且该通孔与触头同轴心，两个通孔的中心距与两个桥式隔离静触头(5)的中心距相等，两个通孔分别相对于两个桥式隔离静触头(5)作同轴心直线往复运动，触头通过表带触指(8)与桥式隔离静触头(5)滑动连接；
隔离动触头绝缘拉杆(3)的一端与桥式隔离动触头(4)连接，安装在桥式隔离动触头(4)的上部，另一端与隔离接地三工位开关操作机构连接，使其能够做平行于动桥式隔离动触头(4)轴心的二维往复运动。
4.根据权利要求3所述的滑动插接式的固体绝缘开关模块，其特征在于，隔离接地三工位开关操作机构包括:隔离机构传动装置(11)、接地机构传动装置(12)；
隔离动触头绝缘拉杆(3)一端与隔离机构传动装置(11)连接；接地导电杆(6)穿过接地法兰(7)，其前端与接地机构传动装置(12)连接，接地法兰(7)内圈安装表带触指(8)且利用螺栓安装到接地铜排或接地极上，使出线电源侧在无电状态下能够安全接地。
5.根据权利要求1所述的滑动插接式的固体绝缘开关模块，其特征在于，下口分支母线导电杆(20)外部套设φ50屏蔽网套，φ50屏蔽网套作为带电显示传感器的感应部件，带电显示传感器的显示部件通过M4螺纹孔与外部连接。
6.根据权利要求1所述的滑动插接式的固体绝缘开关模块，其特征在于，主绝缘体(24)的数量为3个，主绝缘体(24)三相分别独立，每相分别将一次导电回路及真空灭弧室(9)固封在绝缘介质内部，且三相主绝缘体(24)前后依次等距离错开设计，母线套管(15)位于每相主绝缘体(24)的后上顶部。
7.根据权利要求1所述的滑动插接式的固体绝缘开关模块，其特征在于，主绝缘体(24)的前侧壁上设置有通孔；机构箱体(1)后部设置观察窗(23)，且观察窗(23)完全覆盖主绝缘体(24)上的通孔。
8.根据权利要求1所述的滑动插接式的固体绝缘开关模块，其特征在于，绝缘体(24)外表面涂覆有镀锌层或半导电层，主绝缘体(24)外表面接地。
9.根据权利要求1所述的滑动插接式的固体绝缘开关模块，其特征在于，真空灭弧室(9)动端与真空灭弧室动端软连接(18)和灭弧室绝缘拉杆(10)的后部连接处增设一个屏蔽盖(19)，起到良好的电场屏蔽效果。
10.根据权利要求1所述的滑动插接式的固体绝缘开关模块，其特征在于，断路器操作机构包括：灭弧室传动装置(13)和灭弧室操作机构(14)；
灭弧室绝缘拉杆(10)的前端与灭弧室传动装置(13)的一端连接，灭弧室传动装置(13)的另一端与灭弧室操作机构(14)转动连接；真空灭弧室(9)通过操作灭弧室操作机构(14)，再经由灭弧室传动装置(13)、灭弧室绝缘拉杆(10)传动前后运动，从而实现断路器或负荷开关的合、分闸功能。
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