CN202871735U - 一体化浇注固体绝缘熔断器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电气技术，公开了一种一体化浇注固体绝缘熔断器装置，包括：内部具有熔丝的熔丝室，熔丝两端中的第一端连接第一接地控制模块，熔丝两端中的第二端连接进线触头，熔丝与进线触头的连线上连接有第二接地控制模块，熔丝第一端还连接有熔断器出线套管，熔丝室、第一接地控制模块、第二接地控制模块和出线套管一体浇注制成。本实用新型利用自然空气作为绝缘介质，结合现有固体绝缘浇注技术，把熔断器熔丝室，进线端接地控制模块，出线端接地控制模块和出线套管有机的结合成一个浇注模块，解决结构分散的问题，同时通过把高电场转嫁到高电气性能的固体绝缘介质上解决相间隔离问题。
Description
一体化浇注固体绝缘熔断器装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及电气技术领域，特别是涉及一种一体化浇注固体绝缘熔断器装置。
背景技术
[0002] 在目前电力行业的开关柜或环网柜中，所应用的熔断器和接地开关有以下几种方式：（1)用裸露的熔断器加单独的出线端接地； （2)把熔断器放置在一个单独浇注而成的绝缘筒里，然后单独外加一个出线端或进线端或两端同时单独加的接地开关；（3)把熔断器放置在一个单独浇注而成的绝缘筒里，单独浇注的绝缘筒的进线端或出线端也同时浇注有一接地空腔，但是此接地空腔室是为注入绝缘油类的液体物质作为绝缘介质而设计的。以上三种方式综合存在一定弊端，如结构分散，体积较大，安装比较复杂，不能很好的杜绝绝缘油类等液体绝缘介质的使用。
实用新型内容
[0003](一）要解决的技术问题
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是如何克服熔断器中结构分散、体积较大、安装复杂且使用液体绝缘介质的缺陷。
[0005] (二）技术方案
[0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种一体化浇注固体绝缘熔断器装置，其包括：内部具有熔丝的熔丝室，所述熔丝两端中的第一端连接第一接地控制模块，所述熔丝两端中的第二端连接进线触头，所述熔丝与所述进线触头的连线上连接有第二接地控制模块，所述熔丝第一端还连接有熔断器出线套管，所述熔丝室、第一接地控制模块、第二接地控制模块和出线套管一体浇注制成。
[0007] 其中，所述第一接地控制模块包括第一接地室，所述第一接地室的中心轴线与所述熔丝室的中心轴线相平行；所述第一接地室底部设置有第一接地静触头，其端口部安装有第一密封盖，第一接地室内部设置有穿过第一密封盖的第一接地导电柱，所述第一接地导电柱可轴向移动并与所述第一接地静触头插拔式连接；所述第一接地静触头与所述熔丝第一端相连。
[0008] 其中，所述第二接地控制模块的结构与所述第一接地控制模块的结构相同，包括第二接地室、第二密封盖和第二接地导电柱，所述第二接地室底部设置有第二接地静触头，所述第二接地静触头与所述熔丝和进线触头之间的连线相连，所述第二接地室和第一接地室的中心轴线共线。
[0009] 其中，所述熔丝的第二端设置有下静触头座，所述下静触头座与所述熔丝的第二端通过导电连接铜片相连，所述进线触头通过第一导电柱连接所述下静触头座。
[0010] 其中，所述第二接地静触头与所述第一导电柱相连。
[0011] 其中，所述熔丝的第一端设置有铜环，所述铜环上相对的两侧分别设置有铜环上电极和铜环下电极，所述铜环上电极与所述第一接地静触头相连，所述铜环下电极与所述
出线套管相连。
[0012] 其中，所述出线套管内具有第二导电柱，所述铜环下电极与所述第二导电柱相连。
[0013] 其中，所述第一密封盖和第二密封盖的结构相同，两密封盖的外端面上分别开设有凹槽，所述凹槽中心开设有通孔，所述通孔内穿过所对应的接地导电柱。
[0014] 其中，所述第一密封盖和第二密封盖的内端面上具有以所述通孔为中心的若干个同心且不同半径的圆环形凸起。
[0015] 其中，所述第一密封盖与所述第一接地室之间设置有第一密封圈；所述第二密封盖与所述第二接地室之间设置有第二密封圈。
[0016](三）有益效果
[0017] 上述技术方案所提供的一体化浇注固体绝缘熔断器装置，继承了利用自然空气作为绝缘介质，结合现有成熟的固体绝缘浇注技术，很好的把熔断器熔丝室，进线端接地控制模块，出线端接地控制模块和出线套管有机的结合成一个浇注模块，从而解决了结构分散的问题，同时也通过把高电场转嫁到高电气性能的固体绝缘介质上而解决了相间隔离问题。
附图说明
[0018] 图1是本实用新型实施例的一体化浇注固体绝缘熔断器装置的剖面结构示意图；
[0019] 图2是本实用新型实施例的一体化浇注固体绝缘熔断器装置的立体结构示意图；
[0020] 图3和图4分别是图2中一体化浇注固体绝缘熔断器装置的两个侧面的侧视图。
[0021] 其中，1:熔丝室；2 :导电连接铜片；3 :下静触头座；3a :第一螺栓孔；4 :第一导电柱；5 :第一接地静触头；6 :进线触头；7 :第一接地室；8 :第一密封盖；8a :第一螺纹孔；8c ：第一通孔；9 :第一接地导电柱；9a ••第一密封圈；10 :铜环；10a :铜环上电极；10b :铜环下电极；11 :第二导电柱；lla :第二螺栓孔；12 :出线套管；13 :熔丝；15 :第二接地静触头；17 :第二接地室；18 :第二密封盖；18a :第二螺纹孔；18c :第二通孔；19 :第二接地导电柱；19a :第二密封圈。
具体实施方式
[0022] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0023] 图1是本实施例一体化浇注固体绝缘熔断器装置的剖面结构示意图；图2是其对应的立体结构示意图；图3和图4分别是其两个侧面的侧视图。
[0024] 参照图示，本实施例一体化浇注固体绝缘熔断器装置包括四大部分，熔丝室1、接地控制模块、进线触头6和熔断器出线套管12，该四部分一体浇注形成。熔丝室I内部具有熔丝13，所述熔丝13两端中的第一端连接第一接地控制模块，该第一端即图1中所示的右端方向，第一接地控制模块也即图1中右侧所示的接地开关模块，所述熔丝13两端中的第二端连接进线触头6，所述熔丝13与所述进线触头6的连线上连接有第二接地控制模块，所述熔丝13第一端还连接有熔断器出线套管12。该熔断器装置中，电流由进线触头6进入，先经过第二接地控制模块，再到熔丝13第二端，经过熔丝13之后分别由熔丝13第二端进入第一接地控制模块和熔断器出线套管12。
[0025] 具体地，所述第一接地控制模块包括第一接地室7，所述第一接地室7的中心轴线与所述熔丝室I的中心轴线相平行；所述第一接地室7底部设置有第一接地静触头5，其端口部安装有第一密封盖8，第一接地室7内部设置有穿过第一密封盖8的第一接地导电柱9，所述第一接地导电柱9可轴向移动并与所述第一接地静触头5插拔式连接；所述第一接地静触头5与所述熔丝13第一端相连。第一接地导电柱9的外端连接接地手柄，通过接地手柄的操作控制所述第一接地导电柱9的轴向平移，当接地手柄运动到分闸位置时，第一接地导电柱9与所述第一接地静触头5分离，使整个回路处于非接地状态；当接地手柄运动到合闸位置时，第一接地导电柱9与所述第一接地静触头5接触，使整个回路处于接地状态。
[0026] 所述第二接地控制模块的结构与所述第一接地控制模块的结构相同，具体包括如图1所示的第二接地室17、第二密封盖18和第二接地导电柱19，第二接地室17、第二密封盖18和第二接地导电柱19的具体结构和相对位置关系与上述第一接地控制模块中的部件结构完全相同。所述第二接地室17底部设置有第二接地静触头15，所述第二接地静触头15与所述熔丝13和进线触头6之间的连线相连，实现通过第二接地静触头15对电流的进入端进行接地控制；并且，所述第二接地室17和第一接地室7两者的中心轴线共线，以便于接地手柄对两接地导电柱的控制，同时，两接地室共轴，也能够节省空间，减少体积，方便布置接地手柄，能够设置导向杆同步控制两接地导电柱。
[0027] 本实施例一体化浇注固体绝缘熔断器装置为带双接地的模式，两个接地控制开关能够满足固体环网柜接地控制要求，如果仅在熔丝13 —端设置接地开关，则在器件更换时容易造成触电，安全保障系数低；进一步地，两个接地控制模块的密封盖结构也做了改进，两者结构完全相同，以第一密封盖8的结构为例进行介绍，所述第一密封盖8的外端面上开设有凹槽，所述凹槽中心开设有第一通孔8c，所述第一通孔Sc内穿过第一接地导电柱9，通过凹槽和第一通 孔8c实现对第一接地导电柱9的固定、导向。为了增加接地控制模块的爬电距离，本实施例将所述第一密封盖8的外端面设置为平面(凹槽开设在该平面上)，在其内端面上设置以所述第一通孔8c为中心的若干个同心且不同半径的圆环形凸起，图1中的圆环形凸起具有三个，三个圆环形凸起的高度互不相等，通过圆环形凸起的设置，能够延长由第一接地室7内壁向第一接地导电柱9爬电的距离，防止漏电，保证安全。所述第一接地室7的端面上还开设有第一螺纹孔8a，通过第一螺纹孔8a将第一密封盖8固定在所述第一接地室7上。同样地，所述第二接地控制模块的第二接地室17端面上也设置有第二螺纹孔18a。
[0028] 进一步地，所述第一密封盖8与所述第一接地室7之间设置有第一密封圈9a ;所述第二密封盖18与所述第二接地室17之间设置有第二密封圈19a，两密封圈分别为圆筒状的硅橡胶密封圈，具体设置在密封盖与接地室的内壁之间，通过设置密封圈，密封盖与接地室的内壁之间过盈Imm左右，以保证无间隙密封，保证此处无爬电通过。
[0029] 关于熔丝13两端的导电连接，其具体结构设置为：所述熔丝13的第二端设置有下静触头座3，下静触头座3上开有第一螺栓孔3a，第一螺栓孔3a用于固定导电连接铜片2，通过导电连接铜片2实现熔丝13的第二端与下静触头座3的连接，下静触头座3与进线触头6之间通过第一导电柱4连接，第一导电柱4由进线触头6连至第二接地静触头15，并进一步连至下静触头座3。所述熔丝13的第一端设置有铜环10，铜环10环绕熔丝室I靠右侧部分内壁一周，所述铜环10上相对的两侧分别设置有铜环上电极IOa和铜环下电极10b，所述铜环上电极IOa与所述第一接地静触头5相连，所述铜环下电极IOb与所述出线套管12相连，所述出线套管12内具有第二导电柱11，所述铜环下电极IOb与所述第二导电柱11相连。铜环10、铜环上电极10a、第一接地静触头5、铜环下电极10b、第二导电柱11均为铜材质导电体。第二导电柱11上开设有第二螺栓孔11a，在连接出线时，出线端电缆上设置的相应的第二螺栓孔Ila连接螺杆，并将螺杆旋入第二螺栓孔11a，从电缆套管靴内部用螺母紧固螺杆，即可将电缆出线端与熔断器出线套管12固定。
[0030] 在向熔丝室I内安装熔丝13时，将熔丝室I右端端口的外接部件撞针机构部分拔出，并将熔丝13的第二端固定在下静触头座3上，并将外接部件撞针机构插入熔丝室I右端端口上，使得熔丝13的第一端带电部分能够与铜环10发生良好的接触。该带双接地的一体化浇注固体绝缘熔断器装置为水平放置，通过第一导电柱4连接第一接地室7和熔断器出线套管12连接方便，使得熔断器接地方式既方便又简洁。并且，该带双接地的一体化浇注固体绝缘熔断器装置内部的各导电体部分的表面采用了喷涂半导电层屏蔽处理，而外部整体采用喷锌处 理，所承受的耐压等级更高，更安全可靠。
[0031] 由以上实施例可以看出，本实用新型继承了利用自然空气作为绝缘介质，结合现有成熟的固体绝缘浇注技术，很好的把熔断器熔丝室，进线端接地控制模块，出线端接地控制模块和出线套管有机的结合成一个浇注模块，从而解决了结构分散的问题；同时也通过把高电场转嫁到高电气性能的固体绝缘介质上而解决了相间隔离问题；通过在每个接地控制模块的密封盖内部设置圆环形凸起并结合密封技术，实现空气绝缘，延长爬电距离，杜绝液体绝缘介质在电气开关上的使用。
[0032] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1. 一体化浇注固体绝缘熔断器装置，其特征在于，包括：内部具有熔丝（13)的熔丝室(I )，所述熔丝（13)两端中的第一端连接第一接地控制模块，所述熔丝（13)两端中的第二端连接进线触头（6)，所述熔丝（13)与所述进线触头（6)的连线上连接有第二接地控制模块，所述熔丝（13)第一端还连接有熔断器出线套管（12)，所述熔丝室（I )、第一接地控制模块、第二接地控制模块和出线套管（12) —体浇注制成。
2.如权利要求1所述的一体化浇注固体绝缘熔断器装置，其特征在于，所述第一接地控制模块包括第一接地室（7)，所述第一接地室（7)的中心轴线与所述熔丝室（I)的中心轴线相平行；所述第一接地室（7 )底部设置有第一接地静触头（5 )，其端口部安装有第一密封盖（8)，第一接地室（7)内部设置有穿过第一密封盖（8)的第一接地导电柱（9)，所述第一接地导电柱（9)可轴向移动并与所述第一接地静触头（5)插拔式连接；所述第一接地静触头(5 )与所述熔丝（13)第一端相连。
3.如权利要求2所述的一体化浇注固体绝缘熔断器装置，其特征在于，所述第二接地控制模块的结构与所述第一接地控制模块的结构相同，包括第二接地室（17)、第二密封盖(18)和第二接地导电柱（19)，所述第二接地室（17)底部设置有第二接地静触头（15)，所述第二接地静触头（15)与所述熔丝（13)和进线触头（6)之间的连线相连，所述第二接地室(17)和第一接地室（7)的中心轴线共线。
4.如权利要求3所述的一体化浇注固体绝缘熔断器装置，其特征在于，所述熔丝（13)的第二端设置有下静触头座（3)，所述下静触头座（3)与所述熔丝（13)的第二端通过导电连接铜片（2 )相连，所述进线触头（6 )通过第一导电柱（4 )连接所述下静触头座（3 )。
5.如权利要求4所述的一体化浇注固体绝缘熔断器装置，其特征在于，所述第二接地静触头（15)与所述第一导电柱（4)相连。
6.如权利要求2所述的一体化浇注固体绝缘熔断器装置，其特征在于，所述熔丝（13)的第一端设置有铜环（10)，所述铜环（10)上相对的两侧分别设置有铜环上电极（IOa)和铜环下电极（10b)，所述铜环上电极（IOa)与所述第一接地静触头（5)相连，所述铜环下电极(IOb)与所述出线套管（12)相连。
7.如权利要求6所述的一体化浇注固体绝缘熔断器装置，其特征在于，所述出线套管(12)内具有第二导电柱（11)，所述铜环下电极（IOb)与所述第二导电柱（11)相连。
8.如权利要求3所述的一体化浇注固体绝缘熔断器装置，其特征在于，所述第一密封盖（8)和第二密封盖（18)的结构相同，两密封盖的外端面上分别开设有凹槽，所述凹槽中心开设有通孔，所述通孔内穿过所对应的接地导电柱。
9.如权利要求8所述的一体化浇注固体绝缘熔断器装置，其特征在于，所述第一密封盖（8)和第二密封盖（18)的内端面上具有以所述通孔为中心的若干个同心且不同半径的圆环形凸起。
10.如权利要求8所述的一体化浇注固体绝缘熔断器装置，其特征在于，所述第一密封盖（8)与所述第一接地室（7)之间设置有第一密封圈（9a);所述第二密封盖（18)与所述第二接地室（17)之间设置有第二密封圈（19a)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20130410 Effective date of abandoning: 20141231 |
|
| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |