WO2012062572A1 - Haushaltsgerät und verfahren zum herstellen einer haushaltsgeräteheizung - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a household appliance with a household appliance heater, wherein the household appliance heater has at least one, applied to a carrier material of a carrier, electrically conductive Schuleiter Mrs.
- the invention further relates to a method for producing such household appliance heating.
- Heaters which have an electrically insulating carrier material and a thick-film heating conductor track applied thereon as a heating element. Furthermore, heat conductor pastes based on precious metals, in particular Ag / Pd-containing pastes, are known.
- WO 2008/055535 A1 discloses a heatable flooring system for floors, ceiling and walls.
- the decking system includes decking panels provided with coupling means at at least one longitudinal edge for interconnecting decking panels, the decking panels being provided with electrical heating means and having electrical contact means for electrically interconnecting panels.
- the electric surface heating may consist of an electrically conductive coating.
- the electrical surface heating can be applied, for example, by means of spray painting, roll coating, knife coating, screen printing coating or inkjet coating or a combination of these methods.
- the electrically conductive coating can be formed from a fluid which can be dried out after being applied to the covering plates.
- the electrically conductive fluid is graphite paint or carbon paint.
- the fluid contains carbon or graphite particles in order to increase the electrical conductivity and / or to make the fluid electrically conductive.
- the fluid contains nanoscale, electrically conductive particles or so-called “multiwalled carbon nanotubes”.
- Wderstandsloomonne In household appliances usually WderstandsLiteonne be used in the form of tubular heaters, for example as a radiator in an oven or in dishwashers for warming up liquor. It is the object of the present invention to provide an improved heating of a household appliance, in particular cooking appliance.
- the object is achieved by a domestic appliance having at least one household appliance heater, the domestic appliance heater having at least one electrically conductive heating conductor layer applied to a carrier material of a carrier.
- the at least one heat conductor layer includes carbon nanotubes (CNT) and / or graphene, and the substrate comprises or consists essentially of enamel, metal (e.g., steel, particularly stainless steel, aluminum, etc.), plastic, or glass.
- This household appliance has the advantage over domestic appliances with conventional tubular heating bodies that it responds more quickly and is thus better suited for temperature control.
- This household appliance heater containing carbon nanotubes also has lower heat inhomogeneities, in particular no pronounced heat peaks.
- the at least one heat conductor layer By applying the at least one heat conductor layer to the enamel, the metal, in particular the stainless steel, the plastic or the glass, etc., the at least one heat conductor layer can be attached directly or in close proximity to usual carriers to be heated, whose surfaces consist of these support materials , Thus, an adaptation performance is negligible. Also, a particularly good heat transfer and compact design is possible.
- These carriers may comprise, for example, a stovepipe or a muffle of a furnace, a drum container for a washing machine or a process air duct of a tumble dryer.
- the at least one heating conductor layer can for example be applied directly to an electrically insulating material, eg enamel, plastic or glass.
- an electrically insulating material for example an insulating layer, may be inserted between the at least one heat conductor layer and the carrier.
- the carbon nanotubes may comprise single walled tubes (SWCNT), double walled tubes (DWCNT) and / or multiwalled tubes (MWCNT).
- the carbon nanotubes may comprise open and / or closed tubes.
- the carbon nanotubes may be empty and / or filled. The carbon nanotubes and / or the graphene do not decompose during operation, even at high temperature.
- the heat conductor layer may have a single-layer or multi-layer structure.
- the heat conductor layer may comprise a conductive layer covered by a protective layer and having the carbon nanotubes.
- the support may comprise at least one further material under the support material, e.g. a material of a body, while the carrier material is a material of an outer layer of the carrier.
- the Schuleiter Wein be applied directly to the body, the material then corresponds to the carrier material.
- the household appliance may in particular be a cooking appliance, e.g. an oven, wherein the at least one household appliance heater e.g. can be used as a bottom heat radiator and / or as a top heat radiator.
- the household appliance may alternatively be e.g. a washing machine, an actively heated food support, a cooking space divider, a kettle, a toaster, etc. be.
- the carrier is a housing bounding a treatment chamber of the household appliance and the at least one heat conductor layer is arranged on an outer side of the housing.
- the housing may be, for example, a stovepipe or a muffle of a furnace, a drum container for a washing machine or a process air duct of a tumble dryer.
- at least one heat conductor layer may be arranged on an inner side of a housing bounding a treatment chamber, for example on an inner wall of a process air duct of a tumble dryer, since the operating temperatures there are typically not so high that foreign bodies can accumulate in considerable numbers on the household appliance heating.
- the household appliance is an oven (in particular oven)
- the housing is a furnace muffle and the household appliance heater is arranged in particular (outside) on a bottom and / or top of the oven muffle.
- the household appliance heating is therefore an oven heater.
- the oven may, for example, be present as a single oven and / or an oven / microwave oven combination.
- the outside of the oven muffle may be coated with enamel, so that the carrier material of the carrier is enamel.
- the carrier material may be made of stainless steel.
- the household appliance is a washing machine
- the household appliance heating is a lye heating
- the housing is a drum housing and the lye heating is arranged on an outer side, in particular underside, of the drum housing.
- the drum housing may be made of metal, in particular stainless steel, or of plastic, so that the carrier material may be corresponding to metal or plastic. The use of metal other than stainless steel is possible in principle.
- an inner side of the housing limiting the treatment space in particular an inner side of a furnace muffle, is lined with polytetrafluoroethylene.
- domestic appliance heating can be advantageously used in particular for this purpose since, by avoiding the heat peaks, unwanted decomposition of the polytetrafluoroethylene (at about 400 ° C.) is avoided and the at least one heating conductor layer can still be operated at a high nominal temperature below the decomposition temperature of the teflon.
- the carrier material here may also be ceramic or glass ceramic.
- the household appliance is an insertion part for insertion into a furnace muffle, e.g. a cooking space divider or an actively heating food support.
- the heat conductor layer may in particular be provided on an inaccessible surface of the insertion part, e.g. an inside, be arranged.
- the household appliance is adapted to the Schuleiter Mrs at a maximum (operating) temperature of not more than 350 ° C, in particular at a maximum temperature of not more than 330 ° C to operate.
- a temperature is sufficient in particular for operating a baking oven without a pyrolysis function, wherein, in particular, at the same time a sufficient distance from the decomposition temperature of the polytetrafluoroethylene can be maintained.
- additives to the polytetrafluoroethylene can be used, which are no longer usable at temperatures of more than 350 ° C, for example, many colors or metallic tinsel to create a metallic appearance.
- the Schuleiter Mrs can also be operated at a higher maximum temperature, for example, at least 450 ° C.
- the maximum operating temperature of the heat conductor layer can also be significantly lower, e.g. do not exceed a temperature in a range between 70 ° C and 150 ° C. It is also an embodiment that the heat conductor layer has a maximum continuous service temperature of up to 350 ° C. As a result, typical cooking temperatures to be generated in a cooking appliance can be reliably achieved permanently.
- the heat conductor layer has a maximum continuous use temperature of up to 500 ° C.
- the household appliance heating can also be used for a pyrolysis operation.
- the heat conductor layer has a maximum continuous service temperature of up to 800 ° C, e.g. for use with a grill radiator.
- the at least one heat conductor layer has been applied to the carrier material as a paste containing carbon nanotubes and / or graphene.
- the paste is especially during the application of pasty consistency and is subsequently cured, for example by a firing process.
- the paste is in particular a solid-liquid mixture (suspension) with a high content of solids.
- the paste is, for example, in contrast to a fluid, in particular no longer flowable, but brush-on.
- the paste is a screen printing paste.
- the paste can thus be applied by means of a screen printing process, which allows a precise, fine and inexpensive application.
- the paste can alternatively be applied, for example, by means of a roller coating or a knife coating.
- the paste may comprise an electrically non-conductive base material or matrix material.
- the at least one heat conductor layer has a vitreous base material with carbon nanotubes and / or graphene (particles) distributed therein.
- a base material has the advantages of high temperature resistance, good cleanability and chemical resistance.
- the carbon nanotubes and / or graphite particles are also protected against atmospheric oxygen, which particularly effectively prevents their decomposition.
- the base material can have other additives besides the carbon nanotubes and / or graphite particles.
- graphite or carbon black may also be added.
- the at least one heat conductor layer is contacted by means of at least one contact element made of a noble metal-containing, in particular silver-containing, paste.
- both the heating conductor layer and the at least one contact element can be cured together, which simplifies production.
- the at least one heat conductor layer forms at least one surface heating element.
- the at least one heat conductor layer is at least partially, in particular substantially exclusively, rectangular, e.g. square, shaped. This achieves a particularly large heating surface.
- the heating conductor layer may be in particular electrically contacted on two opposite sides, in particular in each case over substantially the entire length of the sides. This allows a large-scale current input.
- the at least one heat conductor layer is present as at least one heating conductor.
- the heating conductor can at least partially wise meandering.
- the heating conductor can in particular be a stretched structure, in particular a web or a belt, whose length is significantly greater than its width.
- the heating conductor layer may be present or applied in particular in thick-film or thin-film technology.
- the layer thickness may in particular not exceed 500 micrometers, in particular below 100 micrometers.
- the object is further achieved by a method for producing a domestic appliance heater, comprising at least the following steps: (a) applying a carbon nanotube and / or graphite-containing coating material, in particular paste, in the form of at least one heat conductor layer on a carrier material with or out Enamel, stainless steel or glass and (b) curing, especially firing, of the coating material.
- a method for producing a domestic appliance heater comprising at least the following steps: (a) applying a carbon nanotube and / or graphite-containing coating material, in particular paste, in the form of at least one heat conductor layer on a carrier material with or out Enamel, stainless steel or glass and (b) curing, especially firing, of the coating material.
- This step may be performed at least in part after the step (a) of applying the coating material containing at least one carbon nanotube and / or graphite particle.
- the application of the coating material is carried out by means of a screen printing process.
- the coating material is advantageously a dedicated screen-printing paste for this purpose. The screen printing process allows a precise and inexpensive application.
- the object is further achieved by a method for operating at least one oven heating a cooking appliance with a furnace muffle, which is lined on its inside at least partially with polytetrafluoroethylene, wherein the furnace heating in continuous operation to not more than 350 ° C, in particular not more than 330 ° C, heated.
- the methods can be configured, for example, further analogously to the devices.
- FIG. 1 shows in a view obliquely from above a household appliance heater according to a first embodiment
- FIG. 2 shows a top view of a household appliance heater according to a second embodiment
- FIG. 3 shows a flowchart for producing a household appliance heater
- FIG. 4 shows a sectional view of an inventive household appliance in the form of a baking oven.
- FIG. 5 shows a sectional side view of an insertion part for a cooking chamber with a household appliance heater according to a third embodiment.
- 1 shows a household appliance heater 1 of a first embodiment, which is mounted on a carrier 2 on an electrically insulating carrier material 2, e.g. Enamel or glass, is applied.
- Household appliance heater 1 has an electrically conductive heating conductor layer in the form of a heating conductor 3, which is essentially meandering on the carrier material 2.
- the heating conductor 3 has two spaced-apart ends, which are closed by means of a respective electrically conductive contact element in the form of a contact pad 4. Via the contact fields 4, an electrical voltage can be applied to the heating conductor 3, as a result of which it can be heated in a defined manner due to its ohmic resistance.
- the electrically insulating carrier material 2 prevents a short circuit.
- the heating conductor 3 has been applied here as a paste in layer form on the carrier 2.
- the paste has a base material (matrix material) with carbon fibers distributed therein. lenstoffnanorschreibchen and / or graphite particles.
- a thickness of the paste and thus at least approximately also the heating conductor 3 is preferably not more than 500 microns, especially not more than 100 microns, especially after curing.
- the base material may in particular be an electrically insulating base material, especially a vitreous base material.
- the glassy base material is after hardening particularly resistant to chemical and mechanical stress.
- the contact fields 4 may also have been applied as a paste or as a fluid, as a result of which they can be processed particularly well together with the heating conductor 3.
- the contact fields 4 have in particular Ag or Ag / Pd.
- the heating conductor 3 may have a comparatively very high electrical conductivity.
- the heating conductor 3 can be designed to be particularly small (for example, particularly thin). This reduces a thermal inertia, and the household appliance heater 1 can respond to a temperature control very fast.
- the household appliance heater 13 has here two elongated strip conductors 14 as electrical contact elements, between which a sectioned rectangular heating conductor layer 15 is located in sections as a heating element.
- the tracks 14 may comprise, for example, silver or a silver alloy, as well as, alternatively, e.g. have a conductive carbon modification.
- the heating conductor layer 15 has, similar to the heating conductor 3, carbon nanotubes and / or graphite particles, in particular in a glassy matrix.
- the conductor tracks 14 and the heating conductor layer 15 are applied here on a carrier 16 made of glass, ceramic or glass ceramic as the carrier material in the form of a disk.
- 3 shows a flowchart for producing a household appliance heater, explained purely by way of example with reference to the household appliance heater 1 from FIG.
- a first step S1 the heating conductor 3 (generally: Schuleiter GmbH) by means of a carbon nanotube and / or graphite-containing and thereby electrically conductive screen printing paste printed on the support 2 by means of a screen printing process.
- the contact fields 4 are also printed by means of a screen printing process as a precious metal-containing, in particular silver-containing, paste.
- the printing can be done on the carrier 2 and / or on the Schuleiterbahn 3. Alternatively or additionally, the contact fields 4 or a part thereof may be printed prior to the printing of the heating conductor 3.
- the heating conductor 3 and the contact fields 4 are cured together. The curing can be carried out, for example, at low temperatures or by firing at higher temperatures.
- the first step S1 may comprise a multistage printed circuit in a multilayer heating conductor 3, e.g. first, a conductive layer or conductive layer containing the carbon nanotubes and / or graphite particles, followed by overlapping application of a protective layer or protective layer.
- a multilayer heating conductor 3 e.g. first, a conductive layer or conductive layer containing the carbon nanotubes and / or graphite particles, followed by overlapping application of a protective layer or protective layer.
- FIG. 4 shows a sectional view from the front of a vertical sectional plane of a household appliance in the form of a baking oven 5, which has a housing for the treatment of food in the form of a baking tube 6 or oven muffle.
- the stovepipe also represents a carrier for the household appliance heater 1 shown here purely by way of example.
- the baking tube 6 as the carrier has a base body 7 made of sheet metal, which is coated on its outside with enamel 8 as the carrier material and on its inside with polytetrafluoroethylene 9.
- the enamel 8 thus forms the outside of the oven 6, while the polytetrafluoroethylene 9 forms the inside.
- On a bottom 10 and on an upper side 1 1 of the oven 6 each have a household appliance heater 1 is present.
- the household appliance heaters 1 form a bottom heat radiator or a top heat radiator.
- the Schuleiterbahnen 3 are directly on the electrically insulating enamel 8. Since the heat transfer to the oven 6 is very good, the heat losses are low.
- the Schuleiterbahnen 3 are operated at not more than 330 ° C, controlled by a control device 12. This prevents together with the low temperature inhomogeneities decomposition of the polytetrafluoroethylene 9. Furthermore, a stoving of foreign particles to the polytetrafluoroethylene 9 is prevented.
- the polytetrafluoroethylene 9 has metallic tinsel.
- the insertion part 17 may e.g. a heated food support and / or a cooking space divider be, with at least one household appliance heater 23.
- the at least one household appliance heater 23 has at least one planar, rectangular Bankleitertik 18 with carbon nanotubes and / or graphite particles as an electrically conductive material.
- the at least one heat conductor layer 18 is arranged on a surface of the insertion part 17 which is not accessible to a user, namely in a closed interior 19 of a housing 20 serving as a support.
- the housing 20 here exemplarily consists of a metallic base body (which serves as the carrier), wherein the main body externally, e.g. can be covered with enamel or polytetrafluoroethylene.
- the at least one heat conductor layer 18 rests on the base body via an insulating layer 21.
- the inside 22 of the insertion part 17 or the housing 20 is not enamelled.
- the household appliance heater 23 also has the heat conductor layer 18 on two sides contacting electrical contact lines 24.
- the shape of the heat conductor layer can be designed differently, for example, not web or ribbon.
- the Schuleiterbahnen 3 may be laid differently than meandering, eg staircase. LIST OF REFERENCES
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Abstract
Das Haushaltsgerät (5) ist mit mindestens einer Haushaltsgeräteheizung (1) ausgerüstet, wobei die mindestens eine Haushaltsgeräteheizung (1) mindestens eine auf einem Trägermaterial eines Trägers (2) aufgebrachte, elektrisch leitfähige Heizleiterschicht (3) aufweist. Die mindestens eine Heizleiterschicht (3) enthält Kohlenstoffnanoröhrchen und/oder Graphen, und das Trägermaterial weist Emaille (8), Metall, insbesondere Edelstahl, Kunststoff oder Glas auf. Das Verfahren zum Herstellen einer Haushaltsgeräteheizung (1) weist mindestens die Schritte (a) Aufbringen eines Kohlenstoffnanoröhrchen und/oder Graphen enthaltenden Beschichtungsmateriales in Form mindestens einer Heizleiterschicht (3) auf ein Trägermaterial eines Trägers (2) mit Emaille, Edelstahl, Kunststoff oder Glas und (b) Aushärten des Beschichtungsmaterials auf.
Description
Haushaltsgerät und Verfahren zum Herstellen einer Haushaltsgeräteheizung
Die Erfindung betrifft ein Haushaltsgerät mit einer Haushaltsgeräteheizung, wobei die Haushaltsgeräteheizung mindestens eine auf einem Trägermaterial eines Trägers aufgebrachte, elektrisch leitfähige Heizleiterschicht aufweist. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Herstellen einer solchen Haushaltsgeräteheizung.
Es sind Heizungen bekannt, die ein elektrisch isolierendes Trägermaterial und eine darauf aufgebrachte Dickschicht-Heizleiterbahn als Heizelement aufweisen. Es sind ferner Heizleiterpasten auf Edelmetallbasis, insbesondere Ag/Pd-haltige Pasten, bekannt.
WO 2008/055535 A1 offenbart ein beheizbares Belagsystem für Fußböden, Decke und Wände. Das Belagsystem umfasst Belagplatten, die an zumindest einer Längskante mit Kopplungsmitteln versehen sind, um Belagplatten miteinander verbinden zu können, wobei die Belagplatten mit elektrischen Heizmitteln versehen sind und elektrische Kontaktmittel aufweisen, um Platten elektrisch miteinander zu verbinden. Die elektrische Flächenheizung kann aus einer elektrisch leitenden Beschichtung bestehen. Die elektrische Flächenheizung kann beispielsweise mittels Sprühlackierung, Rollenbeschichtung, Rakel- beschichtung, Siebdruckbeschichtung oder Inkjet-Beschichtung oder einer Kombination dieser Verfahren aufgetragen werden. Die elektrisch leitende Beschichtung kann aus einem Fluid gebildet werden, das nach Auftragung auf die Belagplatten austrockenbar ist. In einer Ausführungsform besteht das elektrisch leitende Fluid aus Graphitlack oder Karbonlack. Ebenso ist es beispielsweise möglich, das Fluid mit Karbon- oder Graphitteilchen zu versehen, um die elektrische Leitfähigkeit zu verstärken und / oder um das Fluid elektrisch leitfähig zu machen. In einer weiteren Ausführungsform enthält das Fluid nanoskalige, elektrisch leitfähige Teilchen oder sogenannte "Multiwalled Carbon Nano Tubes".
In Haushaltsgeräten werden meist Wderstandsheizungen in Form von Rohrheizkörpern verwendet, z.B. als Heizkörper in einem Backofen oder in Spülmaschinen zum Aufwärmen von Lauge.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Aufheizung eines Haushaltsgeräts, insbesondere Gargeräts, bereitzustellen.
Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Bevor- zugte Ausführungsformen sind insbesondere den abhängigen Ansprüchen entnehmbar.
Die Aufgabe wird gelöst ein Haushaltsgerät mit mindestens einer Haushaltsgeräteheizung, wobei die Haushaltsgeräteheizung mindestens eine auf einem Trägermaterial eines Trägers aufgebrachte, elektrisch leitfähige Heizleiterschicht aufweist. Die mindestens eine Heizleiterschicht enthält Kohlenstoffnanoröhrchen (CNT; "Carbon Nano Tubes") und/oder Graphen, und das Trägermaterial weist Emaille, Metall (z.B. Stahl, insbesondere Edelstahl, Aluminium usw.), Kunststoff oder Glas auf oder besteht im Wesentlichen daraus.
Dieses Haushaltsgerät weist gegenüber Haushaltsgeräten mit herkömmlichen Rohrheiz- körpern den Vorteil auf, dass es schneller anspricht und somit für eine Temperaturregelung besser geeignet ist. Auch weist diese Kohlenstoffnanoröhrchen enthaltende Haushaltsgeräteheizung geringere Wärmeinhomogenitäten auf, insbesondere keine ausgeprägten Wärmespitzen. Durch die Aufbringung der mindestens einen Heizleiterschicht auf die Emaille, das Metall, insbesondere den Edelstahl, den Kunststoff oder das Glas usw. kann die mindestens eine Heizleiterschicht direkt oder in unmittelbare Nähe an üblichen zu erwärmenden Trägern, deren Oberflächen aus diesen Trägermaterialien bestehen, befestigt werden. Somit ist eine Anpassungsleistung vernachlässigbar. Auch wird so eine besonders gute Wärme- Übertragung und kompakte Bauweise ermöglicht. Diese Träger (Geräteteile usw.) können beispielsweise ein Backrohr oder eine Muffel eines Ofens, einen Trommelbehälter für eine Waschmaschine oder einen Prozessluftkanal eines Wäschetrockners umfassen.
Die mindestens eine Heizleiterschicht kann beispielsweise direkt auf ein elektrisch isolie- rendes Material, z.B. Emaille, Kunststoff oder Glas, aufgebracht werden. Zur Aufbringung auf einem Metall, z.B. auf Stahl, insbesondere auf Edelstahl, als dem Trägermaterial kann zwischen die mindestens einen Heizleiterschicht und dem Träger ein elektrisch isolierendes Material, z.B. eine Isolationsschicht, eingefügt sein.
Die Kohlenstoffnanoröhrchen können einwandige Röhrchen (SWCNT), doppelwandige Röhrchen (DWCNT) und/oder mehrwandige Röhrchen (MWCNT) umfassen. Die Kohlenstoffnanoröhrchen können offene und/oder geschlossenen Röhrchen umfassen. Die Kohlenstoffnanoröhrchen können leer und/oder gefüllt sein. Die Kohlenstoffnanoröhrchen und/oder das Graphen zersetzen sich im Betrieb auch bei hoher Temperatur nicht.
Die Heizleiterschicht kann eine einlagige oder mehrlagige Struktur aufweisen. So kann die Heizleiterschicht eine von einer Schutzschicht abgedeckte, die Kohlenstoffnanoröhrchen aufweisende Leitungsschicht aufweisen.
Der Träger kann unter dem Trägermaterial mindestens ein weiteres Material aufweisen, z.B. ein Material eines Grundkörpers, während das Trägermaterial ein Material einer äußeren Schicht des Trägers ist. Alternativ kann die Heizleiterschicht direkt auf dem Grundkörper aufgebracht sein, dessen Material dann dem Trägermaterial entspricht.
Das Haushaltsgerät kann insbesondere ein Gargerät sein, z.B. ein Backofen, wobei die mindestens eine Haushaltsgeräteheizung z.B. als ein Unterhitzeheizkörper und/oder als ein Oberhitzeheizkörper einsetzbar ist. Das Haushaltsgerät kann alternativ z.B. eine Waschmaschine, ein aktiv beheizbarer Gargutträger, ein Garraumteiler, ein Wasserkocher, ein Toaster usw. sein.
Es ist eine Ausgestaltung, dass der Träger ein einen Behandlungsraum des Haushaltsgeräts begrenzendes Gehäuse ist und die mindestens eine Heizleiterschicht an einer Außenseite des Gehäuses angeordnet ist. Dadurch wird einer Verschmutzung oder Korrosi- on von in dem Behandlungsraum vorhandenen Stoffen (Speisepartikel, Lauge usw.) vorgebeugt. Das Gehäuse kann z.B. ein Backrohr oder eine Muffel eines Ofens, ein Trommelbehälter für eine Waschmaschine oder ein Prozessluftkanal eines Wäschetrockners sein. Alternativ oder zusätzlich kann mindestens eine Heizleiterschicht an einer Innenseite eines einen Behandlungsraum begrenzenden Gehäuses angeordnet sein, z.B. an einer Innenwand eines Prozessluftkanals eines Wäschetrockners, da dort die Betriebstemperaturen typischerweise nicht so hoch sind, dass sich Fremdkörper in erheblicher Zahl an der Haushaltsgeräteheizung anlagern können.
Es ist noch eine Ausgestaltung, dass das Haushaltsgerät ein Ofen (insbesondere Backofen) ist, das Gehäuse eine Ofenmuffel ist und die Haushaltsgeräteheizung insbesondere (außenseitig) an einer Unterseite und/oder einer Oberseite der Ofenmuffel angeordnet ist. Die Haushaltsgeräteheizung ist folglich eine Ofenheizung. Der Backofen kann z.B. als ein Einzelbackofen und/oder eine Backofen/Mikrowellenofen-Kombination vorliegen. Insbesondere bei einem Einzelbackofen kann die Außenseite der Ofenmuffel mit Emaille beschichtet sein, so dass das Trägermaterial des Trägers Emaille ist. Insbesondere bei einer Backofen/Mikrowellenofen-Kombination kann das Trägermaterial aus Edelstahl bestehen.
Es ist noch eine weitere Ausgestaltung, dass das Haushaltsgerät eine Waschmaschine ist, die Haushaltsgeräteheizung eine Laugenheizung ist, das Gehäuse ein Trommelgehäuse ist und die Laugenheizung an einer Außenseite, insbesondere Unterseite, des Trommelgehäuses angeordnet ist. Das Trommelgehäuse kann aus Metall, insbesondere Edelstahl, oder aus Kunststoff bestehen, so dass das Trägermaterial entsprechend Metall oder Kunststoff sein kann. Die Verwendung von auch anderem Metall als Edelstahl ist grundsätzlich möglich.
Es kann eine weitere Ausgestaltung sein, dass eine Innenseite des den Behandlungs- räum begrenzenden Gehäuses, insbesondere eine Innenseite einer Ofenmuffel, mit Poly- tetrafluorethylen ausgekleidet ist. Insbesondere hierfür ist die Haushaltsgeräteheizung vorteilhaft einsetzbar, da durch die Vermeidung der Wärmespitzen eine ungewollte Zersetzung des Polytetrafluorethylens (bei ca. 400 °C) vermieden wird und die mindestens eine Heizleiterschicht dennoch auf einer hohen Nenntemperatur unterhalb der Zerset- zungstemperatur des Teflons betreibbar ist. Das Trägermaterial kann insbesondere hierbei auch Keramik oder Glaskeramik sein.
Es ist noch eine Ausgestaltung, dass das Haushaltsgerät ein Einschubteil zum Einschub in eine Ofenmuffel ist, z.B. ein Garraumteiler oder ein aktiv heizender Gargutträger. Die Heizleiterschicht kann insbesondere an einer unzugänglichen Fläche des Einschubteils, z.B. einer Innenseite, angeordnet sein.
Es ist eine insbesondere für Gargeräte vorteilhafte Ausgestaltung, dass das Haushaltsgerät dazu eingerichtet ist, die Heizleiterschicht bei einer maximalen (Betriebs-)Temperatur
von nicht mehr als 350°C, insbesondere bei einer maximalen Temperatur von nicht mehr als 330°C, zu betreiben. Eine solche Temperatur ist insbesondere zum Betreiben eines Backofens ohne Pyrolysefunktion ausreichend, wobei insbesondere gleichzeitig ein ausreichender Abstand zu der Zersetzungstemperatur des Polytetrafluorethylens eingehalten werden kann. Zudem sind so Zusatzstoffe zu dem Polytetrafluorethylen einsetzbar, welche bei Temperaturen von mehr als 350°C nicht mehr verwendbar sind, z.B. viele Farben oder Metallic-Flitter zum Erzeugen eines Metallic-Aussehens. Für Pyrolysegeräte kann die Heizleiterschicht auch bei einer höheren maximalen Temperatur von beispielsweise mindestens 450°C betrieben werden.
Für Waschmaschinen oder Wäschetrockner kann die maximale Betriebstemperatur der Heizleiterschicht auch erheblich darunter liegen, z.B. eine Temperatur in einem Bereich zwischen 70°C und 150°C nicht überschreiten. Es ist zudem eine Ausgestaltung, dass die Heizleiterschicht eine maximale Dauergebrauchstemperatur von bis zu 350°C aufweist. Dadurch können typische in einem Gargerät zu erzeugende Gartemperaturen sicher dauerhaft erreicht werden.
Es ist eine Weiterbildung, dass die Heizleiterschicht eine maximale Dauergebrauchstem- peratur von bis zu 500°C aufweist. Dadurch kann die Haushaltsgeräteheizung auch für einen Pyrolysebetrieb verwendet werden.
Es ist noch eine Weiterbildung, dass die Heizleiterschicht eine maximale Dauergebrauchstemperatur von bis zu 800°C aufweist, z.B. für eine Verwendung mit einem Grillheizkörper.
Es ist eine Weiterbildung, dass die mindestens eine Heizleiterschicht als eine Koh- lenstoffnanoröhrchen und/oder Graphen enthaltende Paste auf das Trägermaterial aufgebracht worden ist. Die Paste ist insbesondere während des Aufbringens von pastöser Konsistenz und wird folgend ausgehärtet, z.B. durch einen Brennvorgang. Die Paste ist insbesondere ein Feststoff-Flüssigkeitsgemisch (Suspension) mit einem hohen Gehalt an Feststoffen. Die Paste ist, beispielsweise im Gegensatz zu einem Fluid, insbesondere nicht mehr fließfähig, sondern streichfest.
Es ist noch eine Weiterbildung, dass die Paste eine Siebdruckpaste ist. Die Paste kann folglich mittels eines Siebdruckverfahrens aufgebracht werden, was eine präzise, feine und preiswerte Aufbringung ermöglicht. Die Paste kann alternativ z.B. auch mittels einer Rollenbeschichtung oder einer Rakelbeschichtung aufgebracht werden.
Die Paste kann insbesondere ein elektrisch nichtleitendes Basismaterial oder Matrixmaterial aufweisen.
Es ist noch eine Ausgestaltung, dass die mindestens eine Heizleiterschicht ein glasartiges Basismaterial mit darin verteilten Kohlenstoffnanoröhrchen und/oder Graphen(teilchen) aufweist. Ein solches Basismaterial weist die Vorteile einer hohen Temperaturbeständigkeit, guten Reinigbarkeit und chemischen Widerstandsfähigkeit auf. Auch werden die Kohlenstoffnanoröhrchen und/oder Graphenteilchen gegen Luftsauerstoff geschützt, was ihre Zersetzung besonders wirksam verhindert.
Allgemein kann das Basismaterial außer den Kohlenstoffnanoröhrchen und/oder Graphenteilchen noch weitere Zusatzstoffe aufweisen. Beispielsweise können auch Graphit oder Ruß beigemischt sein. Es ist ferner eine Ausgestaltung, dass die mindestens eine Heizleiterschicht mittels mindestens eines Kontaktelements aus einer edelmetallhaltigen, insbesondere silberhaltigen, Paste kontaktiert ist. So können sowohl die Heizleiterschicht als auch das mindestens eine Kontaktelement gemeinsam ausgehärtet werden, was eine Herstellung vereinfacht. Es ist auch eine Ausgestaltung, dass die mindestens eine Heizleiterschicht mindestens ein Flächenheizelement bildet. Es ist eine spezielle Weiterbildung, dass die mindestens eine Heizleiterschicht zumindest abschnittsweise, insbesondere im Wesentlichen ausschließlich, rechteckig, z.B. quadratisch, ausgeformt ist. So wird eine besonders große Heizfläche erreicht. Die Heizleiterschicht kann insbesondere an zwei gegenüberliegenden Seiten elektrisch kontaktiert sein, insbesondere jeweils über im Wesentlichen die gesamte Länge der Seiten. Dadurch wird ein großflächiger Stromeintrag ermöglicht.
Es ist noch eine spezielle Weiterbildung, dass die mindestens eine Heizleiterschicht als mindestens eine Heizleiterbahn vorliegt. Die Heizleiterbahn kann zumindest abschnitts-
weise mäanderförmig verlaufen. Die Heizleiterbahn kann insbesondere eine gestreckte Struktur, insbesondere Bahn oder Band, sein, deren Länge signifikant größer ist als deren Breite. Die Heizleiterschicht kann insbesondere in Dickschicht- oder Dünnschichttechnologie vorliegen oder aufgebracht worden sein. Die Schichtdicke mag insbesondere 500 Mikrometer nicht überschreiten, insbesondere unter 100 Mikrometer messen.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Verfahren zum Herstellen einer Haushaltsgerä- teheizung, aufweisend mindestens die folgenden Schritte: (a) Aufbringen eines Koh- lenstoffnanoröhrchen und/oder Graphenteilchen enthaltenden Beschichtungsmaterials, insbesondere Paste, in Form mindestens einer Heizleiterschicht auf ein Trägermaterial mit oder aus Emaille, Edelstahl oder Glas und (b) Aushärten, insbesondere Brennen, des Beschichtungsmaterials. Dadurch werden die gleichen Vorteile erzielt wie für die Haus- haltsgeräteheizung.
Es ist eine Ausgestaltung, dass vor Schritt (b) des Aushärtenlassens ein Schritt: Lokales Aufbringen mindestens eines Metall, insbesondere Edelmetall, enthaltenden Beschichtungsmaterials, insbesondere Paste, auf das Kohlenstoffnanoröhrchen und/oder Graphen- teilchen enthaltenden Beschichtungsmaterials, insbesondere Paste, durchgeführt wird. Dieser Schritt kann zumindest teilweise nach dem Schritt (a) zum Aufbringen des mindestens einen Kohlenstoffnanoröhrchen und/oder Graphenteilchen enthaltenden Beschichtungsmaterials durchgeführt werden. Es ist noch eine Weiterbildung, dass das Aufbringen des Beschichtungsmaterials mittels eines Siebdruckverfahrens durchgeführt wird. Das Beschichtungsmaterial ist dazu vorteilhafterweise eine dedizierte Siebdruckpaste. Das Siebdruckverfahren ermöglicht eine präzise und preiswerte Aufbringung. Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Verfahren zum Betreiben mindestens einer O- fenheizung eines Gargeräts mit einer Ofenmuffel, welche an ihrer Innenseite zumindest teilweise mit Polytetrafluorethylen ausgekleidet ist, wobei die Ofenheizung im Dauerbetrieb auf nicht mehr als 350°C, insbesondere auf nicht mehr als 330°C, aufgeheizt wird.
Die Verfahren können beispielsweise weiter analog zu den Vorrichtungen ausgestaltet werden.
In den folgenden Figuren wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels schema- tisch genauer beschrieben. Dabei können zur Übersichtlichkeit gleiche oder gleichwirkende Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen sein.
Fig.1 zeigt in einer Ansicht von schräg oben eine Haushaltsgeräteheizung gemäß einer ersten Ausführungsform;
Fig.2 zeigt in einer Ansicht von oben eine Haushaltsgeräteheizung gemäß einer zweiten Ausführungsform;
Fig.3 zeigt ein Ablaufdiagramm zum Herstellen einer Haushaltsgeräteheizung;
und
Fig.4 zeigt als Schnittdarstellung ein erfindungsgemäßes Haushaltsgerät in Form eines Backofens.
Fig. 5 zeigt als Schnittdarstellung in Seitenansicht ein Einschubteil für einen Garraum mit einer Haushaltsgeräteheizung gemäß einer dritten Ausführungsform. Fig.1 zeigt eine Haushaltsgeräteheizung 1 einer ersten Ausführungsform, welche auf einen Träger 2 auf einem elektrisch isolierenden Trägermaterial 2, z.B. Emaille oder Glas, aufgebracht ist. Die Haushaltsgeräteheizung 1 weist eine im Wesentlichen mäanderförmig auf dem Trägermaterial 2 aufgebrachte, elektrisch leitfähige Heizleiterschicht in Form einer Heizleiterbahn 3 auf.
Die Heizleiterbahn 3 weist zwei voneinander beabstandete Enden auf, welche mittels eines jeweiligen elektrisch leitfähigen Kontaktelements in Form eines Kontaktfelds 4 abgeschlossen sind. Über die Kontaktfelder 4 kann eine elektrische Spannung an die Heizleiterbahn 3 angelegt werden, wodurch diese aufgrund ihres Ohmschen Widerstands defi- niert aufheizbar ist. Das elektrisch isolierende Trägermaterial 2 verhindert einen Kurz- schluss.
Die Heizleiterbahn 3 ist hier als eine Paste in Schichtform auf den Träger 2 aufgebracht worden. Die Paste weist ein Basismaterial (Matrixmaterial) mit darin verteilten Koh-
lenstoffnanoröhrchen und/oder Graphenteilchen auf. Eine Dicke der Paste und damit zumindest annähernd auch der Heizleiterbahn 3 beträgt vorzugsweise nicht mehr als 500 Mikrometer, speziell nicht mehr als 100 Mikrometer, insbesondere nach einem Aushärten. Das Basismaterial kann insbesondere ein elektrisch isolierendes Basismaterial, speziell ein glasartiges Basismaterial sein. Das glasartige Basismaterial ist nach dem Aushärten besonders widerstandsfähig gegen chemische und mechanische Beanspruchung.
Die Kontaktfelder 4 können ebenfalls als eine Paste oder als ein Fluid aufgebracht worden sein, wodurch sie besonders gut mit der Heizleiterbahn 3 zusammen verarbeitbar sind. Die Kontaktfelder 4 weisen insbesondere Ag oder Ag/Pd auf.
Aufgrund des Vorhandenseins der Kohlenstoffnanoröhrchen und/oder Graphenteilchen kann die Heizleiterbahn 3 eine vergleichsweise sehr hohe elektrische Leitfähigkeit aufweisen. Zur Erreichung des gewünschten Ohmschen Widerstands zur Erzeugung von Wär- me kann folglich die Heizleiterbahn 3 besonderes klein (beispielsweise besonders dünn) ausgelegt sein. Dadurch verringert sich eine thermische Trägheit, und die Haushaltsgeräteheizung 1 kann auf eine Temperaturregelung besonders schnell ansprechen.
Fig.2 zeigt in einer Ansicht von oben eine Haushaltsgeräteheizung 13 gemäß einer zwei- ten Ausführungsform. Die Haushaltsgeräteheizung 13 weist hier zwei längliche Leiterbahnen 14 als elektrische Kontaktelemente auf, zwischen welchen sich abschnittsweise eine flächige rechteckige Heizleiterschicht 15 als ein Heizelement befindet. Die Leiterbahnen 14 können beispielsweise Silber oder eine Silberlegierung aufweisen, als auch alternativ z.B. eine leitfähige Kohlenstoffmodifikation aufweisen. Die Heizleiterschicht 15 weist ähn- lieh wie die Heizleiterbahn 3 Kohlenstoffnanoröhrchen und/oder Graphenteilchen auf, insbesondere in einer glasartigen Matrix. Die Leiterbahnen 14 und die Heizleiterschicht 15 sind hier auf einem Träger 16 aus Glas, Keramik oder Glaskeramik als dem Trägermaterial in Form einer Scheibe aufgebracht. Fig.3 zeigt ein Ablaufdiagramm zum Herstellen einer Haushaltsgeräteheizung, rein beispielhaft erläutert anhand der Haushaltsgeräteheizung 1 aus Fig. .
In einem ersten Schritt S1 wird die Heizleiterbahn 3 (allg.: Heizleiterschicht) mittels einer Kohlenstoffnanoröhrchen und/oder Graphenteilchen enthaltenden und dadurch elektrisch
leitfähig eingestellten Siebdruckpaste mittels eines Siebdruckverfahrens auf den Träger 2 aufgedruckt.
In einem folgenden Schritt S2 werden die Kontaktfelder 4 ebenfalls mittels eines Sieb- druckverfahrens als eine edelmetallhaltige, insbesondere silberhaltige, Paste aufgedruckt. Das Aufdrucken kann auf den Träger 2 und/oder auf die Heizleiterbahn 3 erfolgen. Alternativ oder zusätzlich können die Kontaktfelder 4 oder ein Teil davon vor dem Aufdrucken der Heizleiterbahn 3 aufgedruckt werden. In einem folgenden Schritt S3 werden die Heizleiterbahn 3 und die Kontaktfelder 4 gemeinsam ausgehärtet. Das Aushärten kann beispielsweise bei geringen Temperaturen oder durch Brennen bei höheren Temperaturen durchgeführt werden.
Der erste Schritt S1 kann bei einer mehrlagigen Heizleiterbahn 3 ein mehrstufiges Aufdru- cken umfassen, z.B. zunächst einer die Kohlenstoffnanoröhrchen und/oder Graphenteilchen enthaltenden Leitungslage oder Leitungsschicht, gefolgt von einem überdeckenden Aufbringen einer Schutzschicht oder Schutzlage.
Fig.4 zeigt in Schnittdarstellung von vorne auf eine vertikale Schnittebene ein Haushalts- gerät in Form eines Backofens 5, welcher ein Gehäuse zur Behandlung von Gargut in Form eines Backrohrs 6 oder Ofenmuffel aufweist. Das Backrohr stellt auch einen Träger für die hier rein beispielhaft eingezeichnete Haushaltsgeräteheizung 1 dar.
Das Backrohr 6 als der Träger weist einen Grundkörper 7 aus Metallblech auf, der an sei- ner Außenseite mit Emaille 8 als dem Trägermaterial und an seiner Innenseite mit Polytetrafluorethylen 9 beschichtet ist. Das Emaille 8 bildet somit die Außenseite des Backrohrs 6, während das Polytetrafluorethylen 9 die Innenseite bildet. An einer Unterseite 10 und an einer Oberseite 1 1 des Backrohrs 6 ist jeweils eine Haushaltsgeräteheizung 1 vorhanden. Die Haushaltsgeräteheizungen 1 bilden einen Unterhitzeheizkörper bzw. einen Ober- hitzeheizkörper. Dabei liegen die Heizleiterbahnen 3 direkt auf der elektrisch isolierenden Emaille 8 auf. Da der Wärmeübertrag auf das Backrohr 6 sehr gut ist, sind die Wärmeverluste gering.
Die Heizleiterbahnen 3 werden bei nicht mehr als 330°C betrieben, gesteuert mittels einer Steuereinrichtung 12. Dies verhindert zusammen mit den geringen Temperaturinhomogenitäten eine Zersetzung des Polytetrafluorethylens 9. Ferner wird ein Einbrennen von Fremdpartikeln an dem Polytetrafluorethylen 9 verhindert.
Das Polytetrafluorethylen 9 weist Metallic-Flitter auf.
Fig.5 zeigt als Schnittdarstellung in Seitenansicht ein Einschubteil 17 für eine Ofenmuffel oder einen dadurch definierten Garraum, insbesondere Ofenmuffel. Das Einschubteil 17 kann z.B. ein beheizter Gargutträger und/oder ein Garraumteiler sein, und zwar mit mindestens einer Haushaltsgeräteheizung 23. Die mindestens eine Haushaltsgeräteheizung 23 weist mindestens eine flächige, rechteckige Heizleiterschicht 18 mit Kohlenstoffnano- röhrchen und/oder Graphenteilchen als einem elektrisch leitfähigen Material auf. Die mindestens eine Heizleiterschicht 18 ist an einer einem Benutzer nicht zugänglichen Fläche des Einschubteils 17 angeordnet ist, nämlich in einem abgeschlossenen Innenraum 19 eines als Träger dienenden Gehäuses 20.
Das Gehäuse 20 besteht hier beispielhaft aus einem metallischen Grundkörper (der als der Träger dient), wobei der Grundkörper außenseitig z.B. mit Emaille oder Polytetrafluorethylen belegt sein kann. Die mindestens eine Heizleiterschicht 18 liegt über eine Isolierschicht 21 auf dem Grundkörper auf. Die Innenseite 22 des Einschubteils 17 oder des Gehäuses 20 ist nicht emailliert. Die Haushaltsgeräteheizung 23 weist ferner die Heizleiterschicht 18 zweiseitig kontaktierende elektrische Kontaktleitungen 24 auf.
Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt.
So kann die Form der Heizleiterschicht abweichend gestaltet sein, z.B. nicht bahn- oder bandförmig. Auch können die Heizleiterbahnen 3 anders als mäanderförmig verlegt sein, z.B. treppenförmig.
Bezuqszeichenliste
1 Haushaltsgeräteheizung
2 Träger
3 Heizleiterbahn
4 Kontaktfeld
5 Backofen
6 Backrohr
7 Grundkörper
8 Emaille
9 Polytetrafluorethylen
10 Unterseite
11 Oberseite
12 Steuereinrichtung
13 Haushaltsgeräteheizung
14 Leiterbahn
15 Heizleiterschicht
16 Träger
17 Einschubteil
18 Heizleiterschicht
19 Innenraum
20 Gehäuse
21 Isolierschicht
22 Innenseite
23 Haushaltsgeräteheizung
24 Kontaktleitung
S1 Schritt 1
S2 Schritt 2
S3 Schritt 3
Claims
1. Haushaltsgerät (5; 17) mit mindestens einer Haushaltsgeräteheizung (1 ; 13; 23), wobei die Haushaltsgeräteheizung (1 ; 13; 23) mindestens eine auf einem Träger- material eines Trägers (2; 16; 6; 20) aufgebrachte, elektrisch leitfähige Heizleiterschicht (3; 15; 18) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die mindestens eine Heizleiterschicht (3; 15; 18) Kohlenstoffnanoröhrchen und/oder Graphen enthält und das Trägermaterial Emaille (8), Metall, insbesonde- re Edelstahl, Kunststoff oder Glas aufweist.
2. Haushaltsgerät (5) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Träger ein einen Behandlungsraum des Haushaltsgeräts (5) begrenzendes Gehäuse (6) ist und die mindestens eine Heizleiterschicht (3) an einer Außenseite (10, 1 1) des Gehäuses (6) angeordnet ist.
3. Haushaltsgerät (5) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Haushaltsgerät ein Ofen (5) ist, das Gehäuse eine Ofenmuffel (6) ist und die Haushaltsgeräteheizung (1) insbesondere an einer Unterseite (10) und/oder einer Oberseite (11) der Ofenmuffel (6) angeordnet ist.
4. Haushaltsgerät (5) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Innenseite der Ofenmuffel (6) mit Polytetrafluorethylen (9) ausgekleidet ist.
5. Haushaltsgerät (17) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Haushaltsgerät (17) ein Einschubteil zum Einschub in eine Ofenmuffel (6) ist.
6. Haushaltsgerät (5; 17) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Haushaltsgerät (5; 17) dazu eingerichtet ist, die mindes- tens eine Heizleiterschicht (3; 15; 18) bei einer maximalen Temperatur von nicht mehr als 350°C, insbesondere bei einer maximalen Temperatur von nicht mehr als 330°C, zu betreiben. Haushaltsgerät (5; 17) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Heizleiterschicht (3; 15; 18) ein glasartiges Basismaterial mit darin verteilten Kohlenstoffnanoröhrchen und/oder Graphen aufweist.
Haushaltsgerät (5; 17) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Heizleiterschicht (15; 18) rechteckig ausgeformt ist.
Haushaltsgerät (5; 17) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Heizleiterschicht (3) als mindestens eine Heizleiterbahn vorliegt, welche zumindest abschnittsweise mäanderförmig verläuft.
Verfahren zum Herstellen einer Haushaltsgeräteheizung (1 ; 13; 23), aufweisend mindestens die folgenden Schritte:
Aufbringen eines Kohlenstoffnanoröhrchen und/oder Graphen enthaltenden Beschichtungsmaterials, insbesondere Paste, in Form mindestens einer Heizleiterschicht (3; 15; 18) auf ein Trägermaterial eines Trägers (2; 16; 6) mit Emaille (8), mit Metall, insbesondere Edelstahl, mit Kunststoff oder mit Glas und
Aushärten des Beschichtungsmaterials.
Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Schritt des
Aushärtens ein Schritt:
Lokales Aufbringen mindestens eines Metall, insbesondere Edelmetall, enthaltenden Beschichtungsmaterials, insbesondere Paste, auf das Kohlenstoffnanoröhrchen und/oder Graphen enthaltende Beschichtungsmaterial durchgeführt wird. 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 oder 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Aufbringen des Beschichtungsmaterials mittels eines Siebdruckverfahrens durchgeführt wird.
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