CN109413773A - 一种石墨烯电热膜(电热板)电热取暖炕板的制作方法 - Google Patents

Abstract

一种石墨烯电热膜（电热板）电热取暖炕板的制作方法。涉及新材料应用与家用电器取暖领域。家庭炕面取暖，用于家庭电采暖。产品主要包括表面装饰金属外壳儿，内部绝缘层的涂敷，石墨烯碳复合碳纤维发热线缆。聚氨酯保温层，及铝箔反射膜后盖。正面外壳儿，涂胶绝缘层，发热线缆，保温层，反射膜后盖，依次从上到下排列如附图。本发明具有远红外线辐射功能。并有电磁屏蔽功能，对人体有利无害又可以取暖。

Description

一种石墨烯电热膜(电热板)电热取暖炕板的制作方法

涉及领域

本发明涉及新材料应用于家用炕面电热取暖领域。

发明背景

目前市场上所流行的电热炕板多为金属丝、或碳纤维发热线的。发热慢且导热差电热转换率低，节能效果也不理想，有的产品还存在电磁辐射·会对人体产生危害。

发明内容

为了改善这种现象，本发明采用最新材料石墨烯电热膜(电热板)制作的电热取暖炕板发热快、导热好。石墨烯材料是目前导电、导热最好的材料，用石墨烯电热膜(电热板)平面发热，取得了很好的效果发热时间缩短，电热转换率提高。使用寿命长，功率无衰减，无电磁辐射。受到了到了市场的欢迎。

实施方法

1、石墨烯电热膜的制作采用我们以申报的专利2017 10495397.X石墨烯电热膜制作的基础上加以改进而制作的电热膜方案制作出用以石墨烯电热膜远红外电热取暖炕板所需的电热膜

2、石墨烯远红外电热浆料选用以申报的专利2017 10144958.1、一种石墨烯水性碳纳米电加热材料制作导电油墨，

3、选用聚酯膜或聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜。经过电晕处理进行涂胶干燥后待用。

4、选用凹版印刷机进行印刷，烘干，通过干法复合制成成品。

本实施例中，石墨烯电热膜(电热板)远红外电热取暖炕板专用电热膜的电热材料制备过程如下：

选用多层石墨烯粉体与碳纳米管粉体按重量比例1∶4进行混合，在反应釜中经过表面活性剂进行预洗处理，表面活性剂是浓度90wt％的乙醇溶液与纯净水按重量比例1∶1混合，将混合粉体置于表面活性剂液体中，浸泡30分钟后进行澄清处理。然后，取经过表面活性剂进行预洗处理的混合粉体，放入分散搅拌釜中，加入粘接剂，以1500转/分高速搅拌30分钟。同时，加入分散剂、增塑剂、撒干剂和填料，搅拌均匀后，经过研磨机进行研磨30分钟，过滤包装为成品。使用时，将成品与水按重量比例1∶3稀释即可。

其中，粘接剂可用水性环氧树脂和水性丙烯酸树脂按重量比例1∶1混合，提高附着力，粘接性能，具有较好的成膜性。分散剂为六偏磷酸钠，增塑剂为顺丁烯二酸，撒干剂为硬脂酸铝。粘接剂、分散剂、增塑剂、撒干剂分别为混合粉体重量的1％；填料为碳黑，粒度为1～5nm，加入量为混合粉体重量的20％。多层石墨烯粉体为10层以上，厚度10nm以下，水平方向宽度10～15nm，碳纳米管粉体的粒度为5～10nm。

本实施例制作的发热材料发热快、均匀度好、抗衰减成本低，弥补了其他碳素纤维等材料的不足。

5、石墨烯电热膜(电热板)电热取暖炕板外壳的制作。

选用薄铝板或薄铁板(塑料板)制作出所需要尺寸的外壳，并预留出接线盒的位置。

6、外壳内部的绝缘处理

将的石墨烯石墨烯电热膜(电热板)电热取暖炕板，壳体内部进行绝缘处理，市场上流行的远红外电热炕板没有这一道工艺。首先将环氧树脂或聚氨酯树脂胶均匀的喷涂在壳体的里面，并铺设一层绝缘膜可以是尼龙网或是聚酯膜类的绝缘膜。可以增强绝缘减少感应电流的聚集并且可以提高石墨烯电热膜(电热板)电热取暖炕板的舒适度和使用寿命。

7、石墨烯电热膜(电热板)电热取暖炕板发热电热膜(电热板)的安装。

将石墨烯电热膜(电热板)电热取暖炕板需要的电热膜(电热板)按照要求均匀的摆放在壳体的内部表面。安装好接线盒并将过热限温保护器与电热膜(电热板)进行串联，并将过热限温保护器摆放在电热膜(电热板)的中间位置。将电热膜(电热板)的两个接线头与电源连接线接头接好。准备进行绝缘保温层的制作。

8、石墨烯电热膜(电热板)电热取暖炕板保温层的制作。

将安放布置完成的石墨烯电热膜(电热板)电热取暖炕板的壳体面向下，并将铝箔牛皮纸粘在壳体的立边上，将石墨烯电热膜(电热板)电热取暖炕板板整体放到压力机中以每平方厘米0.8KG压好，用聚氨酯注塑机向炕暖板内部空腔注塑聚氨酯树脂，等待聚氨酯树脂固化后即可完成。

9、石墨烯电热膜(电热板)电热取暖炕板的修整

将固化完成的石墨烯碳纤维远红外电热炕暖板。从压机中取出去掉铝箔纸的多余的边，将接好的电源连接线接好连接插头，表面擦拭干净检测达到标准后即产品完成。

附图说明

图1为石墨烯电热膜(电热板)电热取暖炕板结构图示意图。

Claims (7)

1.一种用于家庭电采暖的石墨烯电热膜(电热板)远红外电热取暖炕板的特征在于石墨烯电热膜(电热板)远红外电热取暖炕板包括正面的装饰金属框壳、(塑料框壳)，装饰外框壳的背面铺设绝缘层、(塑料框壳可以省略绝缘层)、过热保护限温装置、石墨烯电热膜、聚氨酯保温层、铝箔反射层、后盖(金属或塑料)上下顺序依次构成。其中发热层可以是石墨烯远红外电热膜、也可以是石墨烯及碳纤维等平面发热的电热板。

2.按权利要求1所述要求石墨烯电热膜(电热板)远红外电热取暖炕板，其特征在于平面直板外形。外框壳可以是金属装饰外框壳也可以是塑料外框壳。

3.按权利书1所述石墨烯电热膜(电热板)远红外电热取暖炕板，期特征在于发热层的可以是电热膜也可以是电热板。

石墨烯电热膜的制作采用我们以申报的专利2017 10495397.X石墨烯电热膜制作的基础上加以改进而制作的电热膜方案制作出用以石墨烯电热膜远红外电热取暖炕板所需的电热膜

制作方案

石墨烯远红外电热浆料选用以报发明专利一种石墨烯水性碳纳米电加热材料及其制备方法；

选用聚酯膜或聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜。经过电晕处理进行涂胶干燥后待用。

选用凹版印刷机进行印刷，烘干，通过干法复合制成成品。

本明具体实施工艺

用以报发明专利石墨烯碳纳米水性复合导电油墨制作方法如下。

本实施例中，石墨烯电热膜(电热板)远红外电热取暖炕板专用电热膜的电热材料制备过程如下：

选用多层石墨烯粉体与碳纳米管粉体按重量比例1∶4进行混合，在反应釜中经过表面活性剂进行预洗处理，表面活性剂是浓度90wt％的乙醇溶液与纯净水按重量比例1∶1混合，将混合粉体置于表面活性剂液体中，浸泡30分钟后进行澄清处理。然后，取经过表面活性剂进行预洗处理的混合粉体，放入分散搅拌釜中，加入粘接剂，以1500转/分高速搅拌30分钟。同时，加入分散剂、增塑剂、撒干剂和填料，搅拌均匀后，经过研磨机进行研磨30分钟，过滤包装为成品。使用时，将成品与水按重量比例1∶3稀释即可。

其中，粘接剂可用水性环氧树脂和水性丙烯酸树脂按重量比例1∶1混合，提高附着力，粘接性能，具有较好的成膜性。分散剂为六偏磷酸钠，增塑剂为顺丁烯二酸，撒干剂为硬脂酸铝。粘接剂、分散剂、增塑剂、撒干剂分别为混合粉体重量的1％；填料为碳黑，粒度为1～5nm，加入量为混合粉体重量的20％。多层石墨烯粉体为10层以上，厚度10nm以下，水平方向宽度10～15nm，碳纳米管粉体的粒度为5～10nm。

本实施例制作的发热材料发热快、均匀度好、抗衰减成本低，弥补了其他碳素纤维等材料的不足。

4.按权利书1所述石墨烯电热膜(电热板)远红外电热取暖炕板，期特征在于绝缘层只限于金属外框壳，塑料外框壳可以没有。

5.按权利书1所述石墨烯电热膜(电热板)远红外电热取暖炕板，期特征在绝缘层和发热层之间装有限温装置。

6.按权利书1至4所述石墨烯电热膜(电热板)远红外电热取暖炕板的制做方法其特征如下：

(一)、金属制品轧制的带有装饰面的外框壳(塑料外框壳)。

(二)、在外框壳的内部铺装绝缘层(塑料外框壳不需要)。

(三)、绝缘层上铺设石墨烯电热膜(电热板)，(塑料外框壳的直接铺装)，并安装限温装置。

(四)、在金属框壳(塑料外框壳)的立面边上粘贴铝箔反射膜及金属后盖，(塑料后盖)。

(五)、将铺设好石墨烯电热膜(电热板)远红外电热取暖炕板放入压力机中加压。

(六)向石墨烯电热膜(电热板)远红外电热取暖炕板的空腔内注入聚氨酯树脂进行发泡。

(七)压至十分钟后，进行泄压。取出发泡好的石墨烯电热膜(电热板)远红外电热取暖炕板。

(八)修整检测外观，检测是否符石墨烯电热膜(电热板)远红外电热取暖炕板的各项指标。

7.石墨烯电热膜(电热板)远红外电热取暖炕板的结构图，如附图。