CN110081499A - 一种发热模块、制作工艺及采暖系统 - Google Patents

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    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
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    • F24D13/02—Electric heating systems solely using resistance heating, e.g. underfloor heating
    • F24D13/022—Electric heating systems solely using resistance heating, e.g. underfloor heating resistances incorporated in construction elements
    • F24D13/024—Electric heating systems solely using resistance heating, e.g. underfloor heating resistances incorporated in construction elements in walls, floors, ceilings
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Abstract

本发明公开了一种发热模块、制作工艺和采暖系统，要解决的是现有发热模块在着安装困难和结构不合理的问题。本产品包括内翻板、电热膜和保温层，所述电热膜位于内翻板的表面并且电热膜与内翻板边缘的间距不为零，保温层位于电热膜和内翻板之间，内翻板采用金属材质制作并且内翻板上还设置有便于插接的接线公头和接线母头。本产品设计合理，通过电热膜、内翻板、保温层等部件的配合，结构简单并且合理，便于安装和更换；本产品为模块化产品，可以多个配合使用，适用于不同的采暖要求，实用性好。

Description

一种发热模块、制作工艺及采暖系统
技术领域
本发明涉及采暖领域，具体是一种发热模块。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们对于采暖供热的需求越来越高，采暖是通过对建筑物及防寒取暖装置的设计，使建筑物内获得适当的温度，电采暖和水采暖是最常见的采暖方式。传统的供热方式已经不能满足人们日益增长的需求，随着以电能作为采暖热源越来越受到消费者的青睐，越来越多的人安装了电采暖系统。
目前市场上已经出现了使用电能作为采暖热源的发热地砖和发热地板，这种产品也进入了很多人的选择范围。但是在目前出现的发热材料虽然也是以模块化出现，目前的制作工艺和制作方式，使得产品存在着安装困难和结构不合理的问题，这就为人们的使用带来了不便。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种发热模块，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种发热模块，包括内翻板、电热膜和保温层，所述电热膜位于内翻板的表面并且电热膜与内翻板边缘的间距不为零，保温层位于电热膜和内翻板之间，内翻板采用金属材质制作并且内翻板上还设置有便于插接的接线公头和接线母头。
作为本发明实施例进一步的方案：内翻板上还设置有用于灌注发泡材料的注料眼，便于注入发泡材料，从而便于保温层的形成。
作为本发明实施例进一步的方案：电热膜采用粘胶固定在内翻板上并且压实，连接牢固性好，不易脱落，运行稳定性好。
作为本发明实施例进一步的方案：保温层采用聚氨酯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯等发泡材料制作，技术成熟，材料易购得。
作为本发明实施例进一步的方案：内翻板采用钢板或铝板，材料易得，加工方便，价格低廉。
作为本发明实施例进一步的方案：电热膜采用金属发热膜、石墨烯加热膜等结构，市场易购得，便于更换。
所述发热模块的制作工艺，具体步骤如下：
步骤一，将金属板冲裁边角，再将金属板进行折弯加工，得到内翻板；
步骤二，将电热膜连接电路，同时在内翻板上预留出接线公头和接线母头的位置，再将电热膜固定在内翻板上并且压实，得到半成品；
步骤三，将发泡材料注入半成品中，再将半成品放入加热模具中加热并且压紧，发泡材料预热膨胀，得到保温层，待保温层充满电热膜和内翻板之间形成的空腔并且冷却，即得到成品。
本发明实施例的目的还在于提供一种包括以上所述发热模块的采暖系统。
与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：
本产品设计合理，通过电热膜、内翻板、保温层等部件的配合，结构简单并且合理，便于安装和更换；
本产品为模块化产品，可以多个配合使用，适用于不同的采暖要求，实用性好。
附图说明
图1为发热模块的结构示意图。
其中：1-内翻板，2-电热膜，3-注料眼，4-保温层，5-接线公头，6-接线母头。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种发热模块，包括内翻板1、电热膜2和保温层4，所述电热膜2位于内翻板1的表面并且电热膜 2与内翻板1边缘的间距为15mm，保温层4位于电热膜2和内翻板1之间，内翻板1采用金属材质制作并且内翻板1上还设置有便于插接的接线公头5和接线母头6。
为了便于保温层4的形成，内翻板1上还设置有用于灌注发泡材料的注料眼3，使用者通过注料眼3 注入发泡材料，使用简单方便。
进一步的，电热膜2采用粘胶固定在内翻板1上并且压实，连接牢固性好，不易脱落，运行稳定性好。
所述发热模块的制作工艺，具体步骤如下：
步骤一，将金属板裁剪成810mm的正方形的板体，冲裁边角，再将金属板进行多次折弯加工，折弯加工的高度为15mm，得到内翻板1；
步骤二，将电热膜2连接电路，同时在内翻板1上预留出注料眼3、接线公头5和接线母头6的位置，再将电热膜2采用双面胶或者其他胶粘剂固定在内翻板1上并且压实，得到半成品；
步骤三，将发泡材料注入半成品中，再将半成品放入加热模具中加热并且压紧，发泡材料预热膨胀，得到保温层4，待保温层4充满电热膜2和内翻板1之间形成的空腔并且冷却，即得到成品。
实施例2
一种发热模块，包括内翻板1、电热膜2和保温层4，所述电热膜2位于内翻板1的表面并且电热膜 2与内翻板1边缘的间距不为零，保温层4的宽度优选为15mm，保温层4位于电热膜2和内翻板1之间，内翻板1采用金属材质制作并且内翻板1上还设置有便于插接的接线公头5和接线母头6，接线公头与T 型连接头相连，T型连接头与电源相连，相邻的发热模块之间通过接线公头5和接线母头6的插接相连，对最后一个发热模块的接线母头6进行绝缘密封，可以保证使用效果。
为了便于制作，保温层4采用聚氨酯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯等发泡材料制作，技术成熟，材料易购得。
进一步的，内翻板1采用钢板或铝板，材料易得，加工方便，价格低廉。
进一步的，电热膜2采用金属发热膜、石墨烯加热膜等结构，市场易购得，便于更换。
所述发热模块的制作工艺，具体步骤如下：
步骤一，将压花的金属板冲裁边角，再将金属板进行折弯加工，得到内翻板1；
步骤二，将电热膜2连接电路，同时在内翻板1上预留出接线公头5和接线母头6的位置，再将电热膜2固定在内翻板1上并且压实，得到半成品；
步骤三，将发泡材料注入半成品中，再将半成品放入加热模具中加热并且压紧，发泡材料预热膨胀，得到保温层4，待保温层4充满电热膜2和内翻板1之间形成的空腔并且冷却，即得到成品。
实施例3
一种采暖系统，包括以上实施例所述的发热模块。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种发热模块，包括内翻板(1)、电热膜(2)和保温层(4)，其特征在于，所述电热膜(2)位于内翻板(1)的表面并且电热膜(2)与内翻板(1)边缘的间距不为零，保温层(4)位于电热膜(2)和内翻板(1)之间，内翻板(1)采用金属材质制作并且内翻板(1)上还设置有便于插接的接线公头(5)和接线母头(6)。
2.根据权利要求1所述的发热模块，其特征在于，所述内翻板(1)上还设置有用于灌注发泡材料的注料眼(3)。
3.根据权利要求1所述的发热模块，其特征在于，所述电热膜(2)采用粘胶固定在内翻板上。
4.根据权利要求1所述的发热模块，其特征在于，所述保温层(4)采用聚氨酯、聚乙烯、聚氯乙烯或者聚苯材料制作。
5.根据权利要求1或4所述的发热模块，其特征在于，所述内翻板(1)采用钢板或铝板。
6.根据权利要求1所述的发热模块，其特征在于，所述电热膜(2)采用金属发热膜或者石墨烯加热膜。
7.一种如权利要求1-6任一所述的发热模块的制作工艺，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，将金属板冲裁边角，再将金属板进行折弯加工，得到内翻板(1)；
步骤二，将电热膜(2)连接电路，同时在内翻板(1)上预留出接线公头(5)和接线母头(6)的位置，再将电热膜(2)固定在内翻板(1)上并且压实，得到半成品；
步骤三，将发泡材料注入半成品中，再将半成品放入加热模具中加热并且压紧，发泡材料预热膨胀，得到保温层(4)，待保温层(4)充满电热膜(2)和内翻板(1)之间形成的空腔并且冷却，即得到成品。
8.一种采暖系统，其特征在于，包括如权利要求1-6任一所述的发热模块。
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