CN217704353U - 一种泡沫板用成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泡沫板生产技术领域，具体为一种泡沫板用成型模具，能够极大降低泡沫板与模具脱离的难度，且能够提高对热能的利用效率，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益，包括上模、下模、支撑板、液囊、聚四氟乙烯板、热介质输入管、热介质输出管、冷介质输入管和冷介质输出管，上模和下模形状匹配且上模和下模均设有能够构成空腔的凹槽，上模和下模接触面均设置有支撑板，上模和下模均内设置有液囊，液囊上设有与凹槽形状匹配的凹陷，聚四氟乙烯板设置于凹陷与原料接触的各个面，凹陷与聚四氟乙烯板配合构成凹槽，热介质输入管、热介质输出管、冷介质输入管和冷介质输出管与液囊相连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫板生产技术领域，具体为一种泡沫板用成型模具。
背景技术
泡沫板（也称为EPS板）是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。
将原料放置于模具内经加热发泡后经冷却即可得到模板，常见的方法是对模具充分加热后再进行冷却，较为浪费热能，此外泡沫板由于质地较为脆弱且泡沫板与模板的凹槽匹配因此较难进行分离，如何解决上述是本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泡沫板用成型模具，以解决背景技术中所提到的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:包括上模、下模、支撑板、液囊、聚四氟乙烯板、热介质输入管、热介质输出管、冷介质输入管和冷介质输出管，上模和下模形状匹配且上模和下模均设有能够构成空腔的凹槽，所述上模和下模接触面均设置有支撑板，所述上模和下模均内设置有液囊，液囊上设有与凹槽形状匹配的凹陷，所述聚四氟乙烯板设置于凹陷与原料接触的各个面，凹陷与聚四氟乙烯板配合构成所述凹槽，所述热介质输入管、热介质输出管、冷介质输入管和冷介质输出管设置于上模、下模上与其相连并与液囊相连通。
优选的，所述热介质输入管、热介质输出管、冷介质输入管和冷介质输出管内均设有单向阀
优选的，所述液囊表面设置有聚四氟乙烯涂层。
优选的，所述液囊内填充有金属网。
优选的，所述支撑板覆盖液囊且支撑板上开设有与凹陷匹配的开孔。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型提供的一种泡沫板用成型模具，原料加入上模和下模构成的凹槽内，随后通过热介质输入管输入加热介质对原料进行加热，待原料发泡完毕后通过加热介质输出管输出加热介质；随后通过冷介质输入管输入冷却介质对泡沫板进行冷却，待冷却完毕后通过冷介质输出管输出冷却介质即可脱模取出加工完成的泡沫板。
当加热介质填充于液囊时，充盈的液囊与聚四氟乙烯板配合能够起到支撑作用，使得发泡得到的泡沫板定型；当冷却介质离开液囊时，液囊失去支撑使得聚四氟乙烯板逐步与泡沫板剥离，能够极大降低操作人员脱模的难度。
通过热介质输出管、冷借助输出管回收的加热介质、冷却介质可再次利用，提高热能利用效率。
本实用新型能够极大降低泡沫板与模具脱离的难度，且能够提高对热能的利用效率，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型立体构造示意图；
图2为本实用新型截面构造示意图；
图3为图2中A部位构造示意图；
图中：上模1、下模2、支撑板3、开孔31、液囊4、凹陷41、聚四氟乙烯板5、热介质输入管6、热介质输出管7、冷介质输入管8、冷介质输出管9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
结合图1-3，一种泡沫板用成型模具，包括上模1、下模2、支撑板3、液囊4、聚四氟乙烯板5、热介质输入管6、热介质输出管7、冷介质输入管8和冷介质输出管9，上模1和下模2形状匹配且上模1和下模2均设有能够构成空腔的凹槽，所述上模1和下模2接触面均设置有支撑板3，所述上模1和下模2均内设置有液囊4，液囊4上设有与凹槽形状匹配的凹陷41，支撑板3覆盖液囊4且支撑板3上开设有与凹陷41匹配的开孔31，所述聚四氟乙烯板5设置于凹陷41与原料接触的各个面，凹陷41与聚四氟乙烯板5配合构成所述凹槽，所述热介质输入管6、热介质输出管7、冷介质输入管8和冷介质输出管9设置于上模1、下模2上与其相连并与液囊4相连通。
所述热介质输入管6、热介质输出管7、冷介质输入管8和冷介质输出管9内均设有单向阀，其设置目的在于避免介质在输入、输出过程中出现返流现象。
所述液囊4表面设置有聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯具有优秀的耐化学性能和耐高温性能，且表面摩擦系数极低，能够提高液囊的使用寿命同时减少粘附。
所述液囊4内填充有金属网，金属网的设置目的在于避免液囊4过度变形影响产品造型。
本实用新型工作原理：原料加入上模1和下模2构成的凹槽内，随后通过热介质输入管6输入加热介质对原料进行加热，待原料发泡完毕后通过加热介质输出管7输出加热介质；随后通过冷介质输入管8输入冷却介质对泡沫板进行冷却，待冷却完毕后通过冷介质输出管9输出冷却介质即可脱模取出加工完成的泡沫板。
当加热介质填充于液囊4时，充盈的液囊4与聚四氟乙烯板5配合能够起到支撑作用，使得发泡得到的泡沫板定型；当冷却介质离开液囊4时，液囊4失去支撑使得聚四氟乙烯板5逐步与泡沫板剥离，能够极大降低操作人员脱模的难度。
通过热介质输出管7、冷借助输出管回收的加热介质、冷却介质可再次利用，提高热能利用效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种泡沫板用成型模具，包括上模(1)和下模(2)，上模(1)和下模(2)形状匹配且上模(1)和下模(2)均设有能够构成空腔的凹槽，其特征在于：
还包括支撑板(3)、液囊(4)、聚四氟乙烯板(5)、热介质输入管(6)、热介质输出管(7)、冷介质输入管(8)和冷介质输出管(9)；
所述上模(1)和下模(2)接触面均设置有支撑板(3)；
所述上模(1)和下模(2)均内设置有液囊(4)，液囊(4)上设有与凹槽形状匹配的凹陷(41)，所述聚四氟乙烯板(5)设置于凹陷(41)与原料接触的各个面，凹陷(41)与聚四氟乙烯板(5)配合构成所述凹槽；
所述热介质输入管(6)、热介质输出管(7)、冷介质输入管(8)和冷介质输出管(9)设置于上模(1)、下模(2)上与其相连并与液囊(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫板用成型模具，其特征在于：所述热介质输入管(6)、热介质输出管(7)、冷介质输入管(8)和冷介质输出管(9)内均设有单向阀。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫板用成型模具，其特征在于：所述液囊(4)表面设置有聚四氟乙烯涂层。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫板用成型模具，其特征在于：所述液囊(4)内填充有金属网。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫板用成型模具，其特征在于：所述支撑板(3)覆盖液囊(4)且支撑板(3)上开设有与凹陷(41)匹配的开孔(31)。
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