KR20120020252A - 카본발열체 흡착/함침용, 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체와 그 제조방법 - Google Patents

카본발열체 흡착/함침용, 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체와 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20120020252A
KR20120020252A KR1020100083746A KR20100083746A KR20120020252A KR 20120020252 A KR20120020252 A KR 20120020252A KR 1020100083746 A KR1020100083746 A KR 1020100083746A KR 20100083746 A KR20100083746 A KR 20100083746A KR 20120020252 A KR20120020252 A KR 20120020252A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
heating element
sheet
carbon
lead electrode
coating
Prior art date
Application number
KR1020100083746A
Other languages
English (en)
Inventor
김경중
Original Assignee
김경중
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김경중 filed Critical 김경중
Priority to KR1020100083746A priority Critical patent/KR20120020252A/ko
Publication of KR20120020252A publication Critical patent/KR20120020252A/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/34Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater flexible, e.g. heating nets or webs
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/02Details
    • H05B3/03Electrodes
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/02Details
    • H05B3/06Heater elements structurally combined with coupling elements or holders
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/10Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
    • H05B3/12Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
    • H05B3/14Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material the material being non-metallic
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/10Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
    • H05B3/12Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
    • H05B3/14Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material the material being non-metallic
    • H05B3/145Carbon only, e.g. carbon black, graphite
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/017Manufacturing methods or apparatus for heaters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]

Landscapes

  • Surface Heating Bodies (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

종래의 발열체는 a.하부 피복절연제 위에 카본발열체를 직접 인쇄/도포하거나, b.카본이 함침된 섬유를 직조하여 하부 피복절연제 위에 부착하거나, c.직조물을 함침하여 하부 피복절연제 위에 부착하거나, d.탄소성분이 함유된 탄소지나 탄소섬유지를 하부 피복절연제 위에 부착하거나, e.탄소성분이 함유된 부직포를 하부 피복절연제 위에 부착하거나, f.부직포를 하부 피복절연제 위에 부착한 후 카본발열체를 인쇄/도포하거나, g.직조물 위에 카본발열체를 날염한 면상발열체 제조 기술이다.
그러나 본 발명은,
카본발열체 흡착/함침용 미세펄프 조성물로, 인쇄하거나 도포하거나 스프레이 하여 형성한 미세 펄프(50)층이, 하부 피복절연시트(10)와 함께 면상발열체의 발열베이스가 되며,
[도 6,7]과 같이, 발열 베이스 {하부 피복절연시트(10)/ 인쇄형성시킨 리드전극(20)/ 미세 펄프(50)층} 위 전면에, 카본발열체(30)가 인쇄되거나 도포되거나 스프레이 되어 면상발열부를 형성시키거나,
[도 8,9]와 같이, 발열 베이스 {하부 피복절연시트(10)/ 미세 펄프(50)층} 위 전면에 카본발열체(30)가 인쇄되거나 도포되거나 스프레이 되어 면상발열부를 형성시키는 기술로,
*.상기와 같은 면상발열부(카본발열체) 형성기술은,
1) 카본발열체(30)가 하부 피복절연시트(10)/ 리드전극(20)/ 미세 펄프(50)층 위에 잘 흡착되거나 함침되어, 면상발열부가 고르게 열 발산 하며,
2) 카본발열체(30)가 하부 피복절연시트(10)와 미세 펄프(50)층 위에 잘 흡착되거나 함침되어, 면상발열부가 고르게 열 발산 한다.
*.미세 펄프 조성물은,
a. 주성분으로, 건조시킨 펄프를 미세하게 분말화 시키며,
b. 첨가물로는 흡착/함침성이 우량한, 석(돌)가루/ 석회/ 도전성 금속분말/ 흑연분말/ 미세하게 분말화 시킨 면사/ 접착성분과 잉크용액제 등이 될 수 있으며,
c. 그라비아인쇄, 실크인쇄, 로울도포, 스프레이 등의 작업을 통해 미세펄프층을 형성시킬 수 있다.

Description

카본발열체 흡착/함침용, 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체와 그 제조방법 { Heating element }
카본발열체(카본블렉/ 플러렌/ 탄소나보튜브)응용기술, PTC 발열체 응용기술, 발열체 제조기술
카본발열체는 30년 전 미국에서 최초개발 되었으나, 나노기술 및 페이스트 제조기술이 떨어져 활용되지 못하였으나, 현대에 이르러 전극을 실버(Ag)/ 구리(Cu) 등을 이용하고, 발열부를 카본 페이스트/ 카본섬유 등을 이용하여 산업의 많은 발열요소에 사용하고 있다.
이 발열체는 카본이 수지에 잘 융합되고 전기에 대하여 발열하는 재질 특성을 이용하여, 얇은 PET, PE 등의 시트 위에 선, 면으로 구성시켜 주로 필름형태로 제공되고 있으며 난방용 발열체로 많이 사용하고 있다. 통상적으로 이를 "면상발열체"라 하며, 면사 등의 섬유 위에 카본을 함침시켜 발열체로 구성시킨 제품을 "카본섬유발열체"라 하고, 카본섬유 및 카본페이스트를 실리콘이나 PVC재질로 전선같이 몰딩하여 제공하는 발열체를 "히팅 케이블"이라 한다.
또한 카본발열체 중의 하나로, 고분자 전기전자 소재인 폴리머 응용소재를 미립자의 전도성 물질(카본블랙, 금속분말, 흑연 등)과 용매에 분산 혼합한 "발열 조성물"로, 적정 온도 내에서만 발열(온도가 높아지면 저항값이 증가하여 스스로 발열을 멈춤)하는 "PTC 발열소재"가 제공되고 있다.
카본발열체의 주 소재로는 카본블렉/ 플러렌/ 탄소나노튜브가 사용되며, {잉크/ 도포재/ 함침제/ 융해재/ 융합제}로 개발되어 제공되고 있다.
종래에 출원된 면상발열체의 제조기술은 참으로 다양하다. 그러나 현재 시장에서 원활히 공급되는 있는 것은, 제시된 종래의 5가지(도 1~5) 면상발열체 제조기술이다. 이 제시된 기술이 시장에서 대표적 상품으로 공급되는 이유는 "생산비용과 발열효율"의 측면에서 기 출원된 다양한 면상발열체에 비해 우수하기 때문이다.
본 발명은 면상발열체 제조공법을 달리하여, 열발산 능력이 우수하며, 저렴하게 공급할 수 있는 면상발열체를 제공하려 한다.
카본발열체 흡착/함침용, 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체를 제공하기 위한 제1방법으로,
1) 다양한 소재로 출시되는 시트재(평판 시트 또는 롤시트)를 면상발열체의 하부 피복용 절연시트로 활용하여,
2) 평판 시트 또는 롤시트 소재 위에, 구리/ 은 등을 주성분으로 하는 인쇄용 조성물로 인쇄하여 리드전극을 형성하고,
3) 인쇄된 리드전극을 건조한 후, 미세펄프가 혼합된 액상의 조성물을 하부 피복절연시트와 인쇄된 리드전극 위로, 인쇄하거나 로울 도포하거나 스프레이 작업으로 형성하고,
4) 형성시킨 미세펄프를 건조하여, 하부 피복절연시트/ 리드전극/ 미세펄프층 위로, 액상의 카본 발열체 조성물로 인쇄하거나 도포하거나 스프레이 하여 카본발열체를 형성하며,
5) 인쇄하거나 도포하거나 스프레이 한 카본발열체를 건조한 후,
6) 형성된 발열시트 위로, 다양한 소재로 출시되는 상부 피복용 절연시트를 열압착 코팅하거나, 다양한 소재로 출시되는 액상의 절연제로 로울 도포하거나 페인팅하거나 스프레이하여 상부 피복제를 코팅하여,
7) 판형 시트나 롤 시트로, 카본발열체 흡착/함침용 미세펄프 조성물을 이용한 리드전극인쇄 타입의 면상발열체를 제공한다.
카본발열체 흡착/함침용, 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체를 제공하기 위한 제2방법으로,
1) 다양한 소재로 출시되는 시트재(평판 시트 또는 롤시트)를 면상발열체의 하부 피복용 절연시트로 활용하여,
2) 평판 시트 또는 롤시트 소재 위에, 미세펄프가 혼합된 액상의 조성물을, 하부 피복절연시트 위로, 인쇄하거나 로울 도포하거나 스프레이 작업으로 형성하고,
3) 형성시킨 미세펄프를 건조하여, 하부 피복절연시트/ 미세펄프층 위로, 액상의 카본 발열체 조성물로 인쇄하거나 도포하거나 스프레이 하여 카본발열체를 형성하며,
4) 인쇄하거나 도포하거나 스프레이 한 카본발열체를 건조한 후,
5) 구리 등의 박판 띠에 스파크 방지용 도전성 접착제가 형성된 전극 부착테잎으로 리드전극을 부착 형성하고,
6) 형성된 발열시트 위로, 다양한 소재로 출시되는 상부 피복용 절연시트를 열압착 코팅하거나, 다양한 소재로 출시되는 액상의 절연제로 로울 도포하거나 페인팅하거나 스프레이하여 상부 피복제를 코팅하여,
7) 판형 시트나 롤 시트로, 카본발열체 흡착/함침용 미세펄프 조성물을 이용한 리드전극 부착 타입의 면상발열체를 제공한다.
본 발명의 카본발열체 흡착/함침용 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체는, 비교적 생산공정이 간단하고, 카본발열체가 하부 피복절연시트와 미세펄프층에 잘 흡착/ 함침됨으로, 발열분포가 고르며, 발열효율이 높은 면상발열체를 저가로 제공할 수 있다.
도 1: 종래의 면상발열체 - A
도 2: 종래의 면상발열체 - B
도 3: 종래의 면상발열체 - C
도 4: 종래의 면상발열체 - D
도 5: 종래의 면상발열체 - E
도 6: 미세펄프 인쇄 방식의 면상발열체- 리드전극을 인쇄한 시트
도 7: 미세펄프 인쇄 방식의 면상발열체- 리드전극을 인쇄한 롤 타입 시트
도 8: 미세펄프 인쇄 방식의 면상발열체- 리드전극을 부착한 시트
도 9: 미세펄프 인쇄 방식의 면상발열체- 리드전극을 부착한 롤 타입 시트
도 10: 리드전극 인쇄 타입의 면상발열체의 제조공정
도 11: 리드전극 부착 타입의 면상발열체의 제조공정
가. 종래의 면상발열체의 고찰
[도 1]은 종래의 면상발열체 A형으로;
1.PET 등의 롤 또는 판형의 시트재 상부로, 2.카본 페이스트를 선상이나 면상으로 도포하거나 인쇄한 후, 3.동/은 등의 리드전극을 인쇄하거나 박판으로 붙이고, 4.절연과 카본발열체 보호를 위해 카본발열체와 리드전극 위로, PET/ PE 등의 시트재를 압접착하여 제공되고 있으며,
[도 2]는 종래의 면상발열체 B형으로;
1.PET 등의 롤 또는 판형의 시트재 상부로, 2.박지/ 부직포 등의 카본흡착제를 붙인 후, 3.카본 페이스트를 선상이나 면상으로 도포하거나 인쇄한 후, 4.동/은 등의 리드전극을 인쇄하거나 박판으로 붙이고, 5.카본발열체와 리드전극 위로, 박지/ 부직포 등을 한차례 더 부착한 후, 6.절연과 카본발열체 보호를 위해 카본발열체와 리드전극위로, PET/ PE 등의 시트재를 압접착하여 제공되고 있으며,
[도 3]은 종래의 면상발열체 C형으로;
1.PET 등의 롤 또는 판형의 시트재 상부로, 2.탄소를 함침시켜 직조시킨 카본발열체를 부착한 후, 3.동/은 등의 리드전극을 코일선이나 박판으로 붙이고, 4a.절연과 카본발열체 보호를 위해 직조 카본발열체와 리드전극 위로, PET/ PE 등의 시트재를 압접착하여 제공하거나, 4b.절연과 카본발열체 보호를 위해 직조 카본발열체와 리드전극 위로, 우레탄/ 에폭시등의 피복제를 도포하여 제공되고 있으며,
[도 4]는 종래의 면상발열체 D형으로;
1.PET 등의 롤 또는 판형의 시트재 상부로, 2.박지/ 부직포 등을 붙인 후, 3.탄소를 함침시켜 직조시킨 카본발열체를 부착한 후, 4.동/은 등의 리드전극을 코일선이나 박판으로 붙이고, 5.카본발열체와 리드전극 위로, 박지/부직포 등을 한차례 더 부착한 후(본 과정이 생략된 제품도 있음), 6a.절연과 카본발열체 보호를 위해 직조 카본발열체와 리드전극 위로, PET/ PE 등의 시트재를 압접착하여 제공하거나, 6b.절연과 카본발열체 보호를 위해 직조 카본발열체와 리드전극 위로, 우레탄/ 에폭시등의 피복제를 도포하여 제공되고 있으며,
[도 5]는 종래의 면상발열체 D형으로;
1.PET 등의 롤 또는 판형의 시트재 상부로, 2.탄소를 함침시켜 직조시킨 카본발열체를 부착한 후, 3.동/은 등의 리드전극을 코일선이나 박판으로 붙이고, 4a.절연과 카본발열체 보호를 위해 직조 카본발열체와 리드전극 위로, PET/ PE 등의 시트재를 압접착하여 제공하거나, 4b.절연과 카본발열체 보호를 위해 직조 카본발열체와 리드전극 위로, 우레탄/ 에폭시등의 피복제를 도포한후, 5.롤 또는 판형의 시트재 하부에 단열재를 부착하여 제공하고 있다.
이상은 지속적으로 출시되는 종래의 대표적 면상발열체이다.
나. 카본발열체 흡착/함침용, 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체의 특징
본 발명은 크게 리드전극을 인쇄한 면상발열체와 리드전극을 부착한 면상발열체로 제공되며,
[도 6,7]은 미세펄프 인쇄 방식의 면상발열체- 리드전극을 인쇄한 시트와 롤시트를 도식하였고,
[도 8,9]는 미세펄프 인쇄 방식의 면상발열체- 리드전극을 부착한 시트와 롤시트를 도식하였고,
[도 10]은 리드전극 인쇄 타입의 면상발열체의 제조공정을 기술하였으며,
[도 11]은 리드전극 부착 타입의 면상발열체의 제조공정을 기술하였다.
본 발명, "카본발열체 흡착/함침용, 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체"가 종래의 출원과 핵심적으로 다른점은,
종래의 발열체는 a.하부 피복절연제 위에 카본발열체를 직접 인쇄/도포하거나, b.카본이 함침된 섬유를 직조하여 하부 피복절연제 위에 부착하거나, c.직조물을 함침하여 하부 피복절연제 위에 부착하거나, d.탄소성분이 함유된 탄소지나 탄소섬유지를 하부 피복절연제 위에 부착하거나, e.탄소성분이 함유된 부직포를 하부 피복절연제 위에 부착하거나, f.부직포를 하부 피복절연제 위에 부착한 후 카본발열체를 인쇄/도포하거나, g.직조물 위에 카본발열체를 날염한 면상발열체 제조 기술이다.
그러나 본 발명은,
카본발열체 흡착/함침용 미세펄프 조성물로, 인쇄하거나 도포하거나 스프레이 하여 형성한 미세 펄프(50)층이, 하부 피복절연시트(10)와 함께 면상발열체의 발열베이스가 되며,
[도 6,7]과 같이, 발열 베이스 {하부 피복절연시트(10)/ 인쇄형성시킨 리드전극(20)/ 미세 펄프(50)층} 위 전면에, 카본발열체(30)가 인쇄되거나 도포되거나 스프레이 되어 면상발열부를 형성시키거나,
[도 8,9]와 같이, 발열 베이스 {하부 피복절연시트(10)/ 미세 펄프(50)층} 위 전면에 카본발열체(30)가 인쇄되거나 도포되거나 스프레이 되어 면상발열부를 형성시키는 기술로,
*.상기와 같은 면상발열부(카본발열체) 형성기술은,
1) 카본발열체(30)가 하부 피복절연시트(10)/ 리드전극(20)/ 미세 펄프(50)층 위에 잘 흡착되거나 함침되어, 면상발열부가 고르게 열 발산 하며,
2) 카본발열체(30)가 하부 피복절연시트(10)와 미세 펄프(50)층 위에 잘 흡착되거나 함침되어, 면상발열부가 고르게 열 발산 한다.
*.미세 펄프 조성물은,
a. 주성분으로, 건조시킨 펄프를 미세하게 분말화 시키며,
b. 첨가물로는 흡착/함침성이 우량한, 석(돌)가루/ 석회/ 도전성 금속분말/ 흑연분말/ 미세하게 분말화 시킨 면사/ 접착성분과 잉크용액제 등이 될 수 있으며,
c. 그라비아인쇄, 실크인쇄, 로울도포, 스프레이 등의 작업을 통해 미세펄프층을 형성시킬 수 있다.
또한 본 발명 기술의 또 다른 특징은 면상발열체의 상,하부의 피복절연시트를 특별히 제작할 수도 있지만, 다양한 시중 출시 소재를 이용할 수도 있는 점에 있다.
1) 특별히 제작하거나 시중에 출시되는 하부의 피복절연시트(10)는, { a.PET/ PE 등의 합성수지필름, b.타폴린/ 플렉스 등의 원단, c.직조 후 방수 및 절연한 코팅천, d.부직포나 종이가 부착된 PET/ PE 등의 합성수지필름, e.인조가죽, f.절연제가 코팅된 금속판 또는 금속박판, g.단열재가 부착된 절연시트, h.열반사 필름이 부착된 절연시트 등 }이며,
2) 특별히 제작하거나 시중에 출시되는 상부의 피복절연시트(40)는, { a.PET/ PE 등의 합성수지필름, b.타폴린/플렉스 등의 원단, c.직조 후 방수 및 절연한 코팅천, d.부직포나 종이가 부착된 PET/ PE 등의 합성수지필름, e.원적선 및 음이온 방출소재가 함유되거나 코팅된 PET/ PE 등의 합성수지필름, f.원적선 및 음이온 방출소재가 부직포에 함유되거나 도포된 부직포 부착 PET/ PE 등의 합성수지필름, g.원적선 및 음이온 방출소재가 함유되거나 도포되고, 방수/ 절연한 코팅천, h.접착제를 시트 저면에 핫멜트 방식으로 부착시킨 다양한 필름/ 원단, i.접착제를 시트 저면에 핫멜트 방식으로 부착시킨 다양한 부직포가 부착된 필름/ 원단 등}이다.
*. 상기의 상부 피복절연시트(40)는 재질 특성별로, 접착제를 사용하여 발열시트에 부착하거나, 가열압착하여 "카본발열체 흡착/함침용, 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체"를 제공하며,
*. 또한 상부의 피복절연(40)을, 시트재를 사용하지 않고 a.UV코팅하거나, b.우레탄이나 에폭시 등의 액상 도포제와 기계장치를 이용하여, 로울 도포하거나, 페인팅하거나, 스프레이 등의 방법으로 발열시트 위로 상부 피복을 절연코팅 하여 "카본발열체 흡착/함침용, 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체"로 제공할 수도 있다.
[도 6,7]의 인쇄형 리드전극(20)은 구리/ 은 등을 주성분으로 하는 인쇄용 도전체 조성물로 그라비아인쇄/ 실크인쇄/ 잉크젯 프린팅 방식 등으로 하부 절연시트(10)상에 리드전극을 인쇄 형성하며, 일정 규격의 판형 발열시트를 제작할 시는 리드전극에 전원 접속단자(미도시 미부호)를 사전에 부착한 후, 상부로 미세펄프층/ 카본발열체/ 상부절연시트를 형성할 수 있다.
[도 8,9]의 부착형 리드전극(20)은 구리 등의 박판 띠에 스파크 방지용 도전성 접착제가 핫멜트 방식으로 구비된 전극 부착 테잎으로, 하부 절연시트(10)와 미세 펄프(50)층 상부에 형성시킨 카본발열체(30)위로 리드전극을 부착 형성하며, 일정 규격의 판형 발열시트를 제작할 시는 리드전극에 전원 접속단자(미도시 미부호)를 사전에 부착한 후 상부 피복제를 형성할 수 있다.
본 발명의 기술에 사용되는 인쇄/ 도포/ 스프레이 용의 카본 발열체는, 주성분이 카본블랙/ 플러랜/ 탄소나노튜브/ 흑연/ 숯 중의 하나이며, 금속성 발열촉매제가 혼합 될 수도 있는 액상의 발열체 조성물이다.
본 발명의 구성과 제조공정은 다음과 같다.
다: 리드전극 인쇄 타입의 면상발열체의 구성
[도 6,7]은,
리드전극 인쇄 타입의, 카본발열체 흡착/함침용 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체의 평판 시트와 롤 시트의 구조로,
a.하부 절연시트(10)인 평판 시트 또는 롤 시트 소재의 표면 위에,
b.은/구리 등의 리드전극(20)이 인쇄 형성되어 있으며,
c.하부 절연시트(10) 표면과 형성된 리드전극(20) 위로 미세 펄프(50)층이 인쇄 형성되어 있고,
d.하부 절연시트(10) 표면/ 리드전극(20)/ 미세 펄프(50)층 위로 카본발열체(30)가 인쇄 또는 도포 형성되어 있고,
e.형성된 발열시트 위로, 상부 절연피복(40)이 형성되어 있다.
*.도면부호 (60)은 전원단자를 연결하기 위한 구멍이며, 형성시키는 리드전극(20)과 미세 펄프(50)층의 디자인은 변경실시가 가능하며 판형시트의 경우는 외관 디자인의 변경 실시도 가능하고, 일정 규격의 판형 발열시트를 제작할 시는 리드전극에 전원 접속단자(미도시 미부호)를 사전에 부착한 후, 상부로 미세 펄프층(50)/ 카본발열체(30)/ 상부 절연피복(40)을 형성할 수 있다.
라: 리드전극 부착 타입의 면상발열체의 구성
[도 8,9]는,
리드전극 부착 타입의, 카본발열체 흡착/함침용 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체의 평판 시트와 롤 시트의 구조로,
a.하부 절연시트(10)인 평판 시트 또는 롤 시트 소재의 표면 위에,
b.하부 절연시트(10) 표면 위로, 미세 펄프(50)층이 인쇄 형성되어 있고, c.하부 절연시트(10) 표면과 미세 펄프(50)층 위로, 카본발열체(30)가 인쇄 또는 도포 형성되어 있고,
d.형성된 카본발열체(30) 위로, 은/구리 등의 리드전극(20)이 부착 형성되어 있으며,
e.형성된 발열시트 위로, 상부 절연피복(40)이 형성되어 있다.
*.일정 규격의 판형 발열시트를 제작할 시는 형성시키는 외관과 리드전극(20)/ 미세 펄프(50)층 디자인의 변경실시가 가능하며, 리드전극에 전원 접속단자(미도시 미부호)를 사전에 부착한 후, 상부 절연피복(40)을 형성할 수 있다.
마: 리드전극 인쇄형 면상발열체의 제조방법
[도 10]과 같이,
1) 하부 피복절연시트 투입
특별히 제작하거나 시중에 출시되는 하부 피복절연시트; { a.PET/ PE 등의 합성수지필름, b.타폴린/ 플렉스 등의 원단, c.직조 후 방수 및 절연한 코팅천, d.부직포나 종이가 부착된 PET/ PE 등의 합성수지필름, e.인조가죽, f.절연제가 코팅된 금속판 또는 금속박판, g.단열재가 부착된 절연시트, h.열반사 필름이 부착된 절연시트 등 }의 평판 시트 또는 롤시트 소재 위에,
2) 리드전극 인쇄공정
구리/ 은 등을 주성분으로 하는 인쇄용 도전체 조성물로 그라비아인쇄/ 실크인쇄/ 잉크젯 프린팅 방식 등으로 하부 절연시트 표면에 리드전극을 인쇄 형성하고,
3) 미세 펄프층 형성공정
인쇄된 리드전극을 건조한 후, 특별히 제작되는 펄프를 주성분으로 하는 미세 펄프 조성물을, 하부 피복절연시트와 인쇄된 리드전극 위로 기계장치를 이용하여 인쇄하거나 로울도포하거나 스프레이 하여 미세 펄프층을 형성하고,
4) 카본발열체 인쇄 또는 도포공정
형성시킨 미세 펄프를 건조한 후, 하부 피복절연시트와 형성된 리드전극과 미세 펄프층 위로, 접착성분이 첨가된 카본발열체{주성분이 카본블랙/ 플러랜/ 탄소나노튜브/ 흑연/ 숯 중의 하나이며, 금속성 발열촉매제가 혼합될 수도 있는 액상의 발열체 조성물}를 인쇄하거나 도포하거나 스프레이 하여 형성하며,
5) 건조공정
형성시킨 카본발열체를 건조하여 형성하여 발열시트를 제작한 후,
6) 상부 피복제 코팅공정
형성된 발열시트 위로,
A: 특별히 제작하거나 시중에 출시되는 상부 피복절연시트; { a.PET/ PE 등의 합성수지필름, b.타폴린/플렉스 등의 원단, c.직조 후 방수 및 절연한 코팅천, d.부직포나 종이가 부착된 PET/ PE 등의 합성수지필름, e.원적선 및 음이온 방출소재가 함유되거나 코팅된 PET/ PE 등의 합성수지필름, f.원적선 및 음이온 방출소재가 부직포에 함유되거나 도포 된 부직포 부착 PET/ PE 등의 합성수지필름, g.원적선 및 음이온 방출소재가 함유되거나 도포되고 방수/ 절연한 코팅천, h.접착제를 시트 저면에 핫멜트 방식으로 부착시킨 다양한 필름/ 원단, i.접착제를 시트 저면에 핫멜트 방식으로 부착시킨 다양한 부직포가 부착된 필름/ 원단 등}의 상부 피복절연시트 소재 중의 하나를 재질 특성별로, 접착제를 사용하여 발열시트 상부에 가압부착하거나 또는 발열시트 상부에 가열압착하여, 발열시트의 상부를 피복절연하거나,
B: 상부의 피복절연(40)을, 시트재를 사용하지 않고 a.UV코팅하거나, b.우레탄이나 에폭시 등의 액상 도포제와 기계장치를 이용하여, 로울 도포하거나, 페인팅하거나, 스프레이 등의 방법으로 발열시트 위로 상부 피복을 절연 코팅 후, 건조하여 발열시트의 상부를 피복절연하며,
7) 판형 시트나 롤형 시트로, 리드전극 인쇄 타입의 카본발열체 흡착/함침용 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체를 제공한다.
바: 리드전극 부착형 면상발열체의 제조방법
[도 11]과 같이,
1) 하부 피복절연시트 투입
특별히 제작하거나 시중에 출시되는 하부 피복절연시트; { a.PET/ PE 등의 합성수지필름, b.타폴린/ 플렉스 등의 원단, c.직조 후 방수 및 절연한 코팅천, d.부직포나 종이가 부착된 PET/ PE 등의 합성수지필름, e.인조가죽, f.절연제가 코팅된 금속판 또는 금속박판, g.단열재가 부착된 절연시트, h.열반사 필름이 부착된 절연시트 등 }의 평판 시트 또는 롤시트 소재 위에,
2) 미세 펄프층 형성공정
특별히 제작되는 펄프를 주성분으로 하는 미세 펄프 조성물을, 하부 피복절연시트 위로, 기계장치를 이용하여 인쇄하거나 로울도포하거나 스프레이 하여 미세 펄프층을 형성하고,
3) 카본발열체 인쇄 또는 도포공정
형성시킨 미세펄프를 건조한 후, 하부 피복절연시트와 형성된 망사형 직조물 위로, 접착성분이 첨가된 카본발열체{주성분이 카본블랙/ 플러랜/ 탄소나노튜브/ 흑연/ 숯 중의 하나이며, 금속성 발열촉매제가 혼합될 수도 있는 액상의 발열체 조성물}를 인쇄하거나 도포하거나 스프레이 하여 형성하며,
4) 건조공정
형성시킨 카본발열체를 건조한 후,
5) 리드전극 부착공정
구리 등의 박판 띠에 스파크 방지용 도전성 접착제가 핫멜트 방식으로 구비된 전극 부착 테잎으로, 하부 절연시트와 망사형 직조물 상부에 형성시킨 카본발열체 위로 리드전극을 부착 형성하여 발열시트를 제작한 후,
6) 상부 피복제 코팅공정
형성된 발열시트 위로,
A: 특별히 제작하거나 시중에 출시되는 상부 피복절연시트; { a.PET/ PE 등의 합성수지필름, b.타폴린/플렉스 등의 원단, c.직조 후 방수 및 절연한 코팅천, d.부직포나 종이가 부착된 PET/ PE 등의 합성수지필름, e.원적선 및 음이온 방출소재가 함유되거나 코팅된 PET/ PE 등의 합성수지필름, f.원적선 및 음이온 방출소재가 부직포에 함유되거나 도포 된 부직포 부착 PET/ PE 등의 합성수지필름, g.원적선 및 음이온 방출소재가 함유되거나 도포되고 방수/ 절연한 코팅천, h.접착제를 시트 저면에 핫멜트 방식으로 부착시킨 다양한 필름/ 원단, i.접착제를 시트 저면에 핫멜트 방식으로 부착시킨 다양한 부직포가 부착된 필름/ 원단 등}의 상부 피복절연시트 소재 중의 하나를 재질 특성별로, 접착제를 사용하여 발열시트 상부에 가압부착하거나 또는 발열시트 상부에 가열압착하여, 발열시트의 상부를 피복절연하거나,
B: 상부의 피복절연(40)을, 시트재를 사용하지 않고 a.UV코팅하거나, b.우레탄이나 에폭시 등의 액상 도포제와 기계장치를 이용하여, 로울 도포하거나, 페인팅하거나, 스프레이 등의 방법으로 발열시트 위로 상부 피복을 절연 코팅 후, 건조하여 발열시트의 상부를 피복절연하며,
7) 판형 시트나 롤형 시트로, 리드전극 부착 타입의 카본발열체 흡착/함침용 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체를 제공한다.
10:하부 시트재, 20:리드전극, 30:카본발열체, 40:상부 외피제, 50:미세펄프 60:전원단자 연결구멍, 80:하부 부직포, 81:상부 부직포, 90:탄소함침 섬유사 또는 탄소함침 직조물 100:하부 단열재

Claims (15)

  1. 리드전극 인쇄 타입의 면상발열체의 구성은;
    [도 6,7]과 같이,
    리드전극 인쇄 타입의, 카본발열체 흡착/함침용 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체의 평판 시트와 롤 시트의 구조로,
    a.하부 절연시트(10)인 평판 시트 또는 롤 시트 소재의 표면 위에,
    b.은/구리 등의 리드전극(20)이 인쇄 형성되어 있으며,
    c.하부 절연시트(10) 표면과 형성된 리드전극(20) 위로, 미세 펄프(50)층이 인쇄 형성되어 있고,
    d.하부 절연시트(10) 표면/ 리드전극(20)/ 미세 펄프(50)층 위로 카본발열체(30)가 인쇄 또는 도포 형성되어 있고,
    e.형성된 발열시트 위로, 상부 절연피복(40)이 형성되어 평판 시트와 롤 시트로 제공되는,
    "리드전극 인쇄 타입의, 카본발열체 흡착/함침용 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체"
  2. 리드전극 부착 타입의 면상발열체의 구성은;
    [도 8,9]와 같이,
    리드전극 부착 타입의, 카본발열체 흡착/함침용 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체의 평판 시트와 롤 시트의 구조로,
    a.하부 절연시트(10)인 평판 시트 또는 롤 시트 소재의 표면 위에,
    b.하부 절연시트(10) 표면 위로, 미세 펄프(50)층이 인쇄 형성되어 있고, c.하부 절연시트(10) 표면과 미세 펄프(50)층 위로, 카본발열체(30)가 인쇄 또는 도포 형성되어 있고,
    d.형성된 카본발열체(30) 위로, 은/구리 등의 리드전극(20)이 부착 형성되어 있으며,
    e.형성된 발열시트 위로, 상부 절연피복(40)이 형성되어 평판 시트와 롤 시트로 제공되는,
    "리드전극 부착 타입의 카본발열체 흡착/함침용 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체"
  3. 리드전극 인쇄형 면상발열체의 제조방법은;
    [도 10]과 같이,
    1) 하부 피복절연시트 투입
    특별히 제작하거나 시중에 출시되는 하부 피복절연시트; { a.PET/ PE 등의 합성수지필름, b.타폴린/ 플렉스 등의 원단, c.직조 후 방수 및 절연한 코팅천, d.부직포나 종이가 부착된 PET/ PE 등의 합성수지필름, e.인조가죽, f.절연제가 코팅된 금속판 또는 금속박판, g.단열재가 부착된 절연시트, h.열반사 필름이 부착된 절연시트 등 }의 평판 시트 또는 롤시트 소재 위에,
    2) 리드전극 인쇄공정
    구리/ 은 등을 주성분으로 하는 인쇄용 도전체 조성물로 그라비아인쇄/ 실크인쇄/ 잉크젯 프린팅 방식 등으로 하부 절연시트 표면에 리드전극을 인쇄 형성하고,
    3) 미세 펄프층 형성공정
    인쇄된 리드전극을 건조한 후, 특별히 제작되는 펄프를 주성분으로 하는 미세 펄프 조성물을, 하부 피복절연시트와 인쇄된 리드전극 위로 기계장치를 이용하여 인쇄하거나 로울도포하거나 스프레이 하여 미세 펄프층을 형성하고,
    4) 카본발열체 인쇄 또는 도포공정
    형성시킨 미세 펄프를 건조한 후, 하부 피복절연시트와 형성된 리드전극과 미세 펄프층 위로, 접착성분이 첨가된 카본발열체{주성분이 카본블랙/ 플러랜/ 탄소나노튜브/ 흑연/ 숯 중의 하나이며, 금속성 발열촉매제가 혼합될 수도 있는 액상의 발열체 조성물}를 인쇄하거나 도포하거나 스프레이 하여 형성하며,
    5) 건조공정
    형성시킨 카본발열체를 건조하여 형성하여 발열시트를 제작한 후,
    6) 상부 피복제 코팅공정
    형성된 발열시트 위로,
    A: 특별히 제작하거나 시중에 출시되는 상부 피복절연시트; { a.PET/ PE 등의 합성수지필름, b.타폴린/플렉스 등의 원단, c.직조 후 방수 및 절연한 코팅천, d.부직포나 종이가 부착된 PET/ PE 등의 합성수지필름, e.원적선 및 음이온 방출소재가 함유되거나 코팅된 PET/ PE 등의 합성수지필름, f.원적선 및 음이온 방출소재가 부직포에 함유되거나 도포 된 부직포 부착 PET/ PE 등의 합성수지필름, g.원적선 및 음이온 방출소재가 함유되거나 도포되고 방수/ 절연한 코팅천, h.접착제를 시트 저면에 핫멜트 방식으로 부착시킨 다양한 필름/ 원단, i.접착제를 시트 저면에 핫멜트 방식으로 부착시킨 다양한 부직포가 부착된 필름/ 원단 등}의 상부 피복절연시트 소재 중의 하나를 재질 특성별로, 접착제를 사용하여 발열시트 상부에 가압부착하거나 또는 발열시트 상부에 가열압착하여, 발열시트의 상부를 피복절연하거나,
    B: 상부의 피복절연(40)을, 시트재를 사용하지 않고 a.UV코팅하거나, b.우레탄이나 에폭시 등의 액상 도포제와 기계장치를 이용하여, 로울 도포하거나, 페인팅하거나, 스프레이 등의 방법으로 발열시트 위로 상부 피복을 절연 코팅 후, 건조하여 발열시트의 상부를 피복절연하여,
    7) 판형 시트나 롤형 시트로 제공되는,
    "리드전극 인쇄 타입의, 카본발열체 흡착/함침용 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체의 제조공정"
  4. 리드전극 부착형 면상발열체의 제조방법은;
    [도 11]과 같이,
    1) 하부 피복절연시트 투입
    특별히 제작하거나 시중에 출시되는 하부 피복절연시트; { a.PET/ PE 등의 합성수지필름, b.타폴린/ 플렉스 등의 원단, c.직조 후 방수 및 절연한 코팅천, d.부직포나 종이가 부착된 PET/ PE 등의 합성수지필름, e.인조가죽, f.절연제가 코팅된 금속판 또는 금속박판, g.단열재가 부착된 절연시트, h.열반사 필름이 부착된 절연시트 등 }의 평판 시트 또는 롤시트 소재 위에,
    2) 미세 펄프층 형성공정
    특별히 제작되는 펄프를 주성분으로 하는 미세 펄프 조성물을, 하부 피복절연시트 위로, 기계장치를 이용하여 인쇄하거나 로울도포하거나 스프레이 하여 미세 펄프층을 형성하고,
    3) 카본발열체 인쇄 또는 도포공정
    형성시킨 미세펄프를 건조한 후, 하부 피복절연시트와 형성된 망사형 직조물 위로, 접착성분이 첨가된 카본발열체{주성분이 카본블랙/ 플러랜/ 탄소나노튜브/ 흑연/ 숯 중의 하나이며, 금속성 발열촉매제가 혼합될 수도 있는 액상의 발열체 조성물}를 인쇄하거나 도포하거나 스프레이 하여 형성하며,
    4) 건조공정
    형성시킨 카본발열체를 건조한 후,
    5) 리드전극 부착공정
    구리 등의 박판 띠에 스파크 방지용 도전성 접착제가 핫멜트 방식으로 구비된 전극 부착 테잎으로, 하부 절연시트와 망사형 직조물 상부에 형성시킨 카본발열체 위로 리드전극을 부착 형성하여 발열시트를 제작한 후,
    6) 상부 피복제 코팅공정
    형성된 발열시트 위로,
    A: 특별히 제작하거나 시중에 출시되는 상부 피복절연시트; { a.PET/ PE 등의 합성수지필름, b.타폴린/플렉스 등의 원단, c.직조 후 방수 및 절연한 코팅천, d.부직포나 종이가 부착된 PET/ PE 등의 합성수지필름, e.원적선 및 음이온 방출소재가 함유되거나 코팅된 PET/ PE 등의 합성수지필름, f.원적선 및 음이온 방출소재가 부직포에 함유되거나 도포 된 부직포 부착 PET/ PE 등의 합성수지필름, g.원적선 및 음이온 방출소재가 함유되거나 도포되고 방수/ 절연한 코팅천, h.접착제를 시트 저면에 핫멜트 방식으로 부착시킨 다양한 필름/ 원단, i.접착제를 시트 저면에 핫멜트 방식으로 부착시킨 다양한 부직포가 부착된 필름/ 원단 등}의 상부 피복절연시트 소재 중의 하나를 재질 특성별로, 접착제를 사용하여 발열시트 상부에 가압부착하거나 또는 발열시트 상부에 가열압착하여, 발열시트의 상부를 피복절연하거나,
    B: 상부의 피복절연(40)을, 시트재를 사용하지 않고 a.UV코팅하거나, b.우레탄이나 에폭시 등의 액상 도포제와 기계장치를 이용하여, 로울 도포하거나, 페인팅하거나, 스프레이 등의 방법으로 발열시트 위로 상부 피복을 절연 코팅 후, 건조하여 발열시트의 상부를 피복절연하여,
    7) 판형 시트나 롤형 시트로 제공되는, "리드전극 부착 타입의 카본발열체 흡착/함침용 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체의 제조공정"
  5. 청구항 1,3항에서,
    형성시키는 리드전극(20)과 미세 펄프(50)층의 디자인은 변경실시가 가능하며 판형시트의 경우는 외관 디자인의 변경 실시도 가능하고, 일정 규격의 판형 발열시트를 제작할 시는 리드전극에 전원 접속단자(미도시 미부호)를 사전에 부착한 후, 상부로 미세 펄프층(50)/ 카본발열체(30)/ 상부 절연피복(40)을 형성하여,
    "평판 시트로 제공되는 리드전극 인쇄 타입의, 카본발열체 흡착/함침용 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체"
  6. 청구항 2,4항에서,
    *.일정 규격의 판형 발열시트를 제작할 시는 형성시키는 외관과 리드전극(20)/ 미세 펄프(50)층 디자인의 변경실시가 가능하며, 리드전극에 전원 접속단자(미도시 미부호)를 사전에 부착한 후, 상부 절연피복(40)을 형성하여
    "평판 시트로 제공되는 리드전극 부착 타입의 카본발열체 흡착/함침용 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체"
  7. 청구항 1,2항에서,
    형성시키는 미세 펄프(50)층은 인쇄 외에, 로울도포/ 스프레이 등의 작업으으로도, 미세 펄프층을 형성시킬 수 있는 "카본발열체 흡착/함침용 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체"
  8. 카본발열체 흡착/함침용 미세 펄프 조성물은;
    a. 주성분으로, 건조시킨 펄프를 미세하게 분말화 시키며,
    b. 첨가물로는 흡착/함침성이 우량한, 석(돌)가루/ 석회/ 도전성 금속분말/ 흑연분말/ 미세하게 분말화 시킨 면사/ 접착성분과 잉크용액제 등이 될 수 있으며,
    c. 그라비아인쇄, 실크인쇄, 로울도포, 스프레이 등의 작업을 통해 미세펄프층을 형성시킬 수 있는 "카본발열체 흡착/함침용 미세펄프 조성물"
  9. 카본 면상발열체의 발열용 조성물(잉크/도포제/융합재 등)의 주 소재로, 카본블렉/ 플러렌/ 탄소나노튜브/ 흑연분말/ 숯 분말 중의 하나를 사용하거나, 혼합 사용하거나, 상기 주 소재와 촉매성분(도전성금속 분말/ 폴리머/ 접착성분 등)을 혼합하여 제조한 발열용 조성물을 사용하는 "카본발열체 흡착/함침용 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체의 카본발열체 조성물"
  10. 카본 면상발열체에 사용되는 발열용 조성물에, PTC 발열 조성물을 더 포함하는 "카본발열체 흡착/함침용 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체 카본발열체 조성물"
  11. 필요에 따라, 판형 카본 면상발열체나 롤형 카본 면상발열체의 하부 절연시트(10)면 아래로, 열 반사재나 단열재를 추가적으로 부착하여 제공하는 "카본발열체 흡착/함침용 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체"
  12. 필요에 따라, 판형 카본 면상발열체나 롤형 카본 면상발열체의 상부 피복절연제(40) 위로, 원적외선/ 음이온 발산 소재를 추가적으로 코팅하여 제공하는 "카본발열체 흡착/함침용 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체"
  13. 필요에 따라, 판형 카본 면상발열체나 롤형 카본 면상발열체의 상부 피복절연제(40) 위로, 장판류를 포함하는 합성수지/ 직조물/ 고무/ 금속/ 나무/ 타일/ 석재/ 유리 등의 다양한 바닥 미화용 마감재를 덧 부착하여 제공하는 "카본발열체 흡착/함침용 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체"
  14. 필요에 따라, 판형 카본 면상발열체나 롤형 카본 면상발열체의 상부 피복절연제(40) 위로, 벽지류를 포함하는 합성수지/ 직조물/ 고무/ 금속/ 나무/ 타일/ 석재/ 유리 등의 다양한 벽체 미화용 마감재를 덧 부착하여 제공하는 "카본발열체 흡착/함침용 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체"
  15. 필요에 따라, 판형 카본 면상발열체나 롤형 카본 면상발열체의 하부 절연시트(10)면 아래로, 부착용 접착제를 추가로 인쇄하거나 도포한 후, 형성시킨 접착제아래로 접착제 보호 필름을 구비시켜 제공하는, "카본발열체 흡착/함침용 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체"
KR1020100083746A 2010-08-30 2010-08-30 카본발열체 흡착/함침용, 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체와 그 제조방법 KR20120020252A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100083746A KR20120020252A (ko) 2010-08-30 2010-08-30 카본발열체 흡착/함침용, 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체와 그 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100083746A KR20120020252A (ko) 2010-08-30 2010-08-30 카본발열체 흡착/함침용, 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체와 그 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20120020252A true KR20120020252A (ko) 2012-03-08

Family

ID=46128865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100083746A KR20120020252A (ko) 2010-08-30 2010-08-30 카본발열체 흡착/함침용, 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체와 그 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20120020252A (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102279722B1 (ko) * 2020-01-28 2021-07-19 백재현 전열판, 열교환기, 전열환기장치
CN115188877A (zh) * 2022-07-27 2022-10-14 武汉理工大学 一种制备强织构和高热电性能柔性热电薄膜的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102279722B1 (ko) * 2020-01-28 2021-07-19 백재현 전열판, 열교환기, 전열환기장치
CN115188877A (zh) * 2022-07-27 2022-10-14 武汉理工大学 一种制备强织构和高热电性能柔性热电薄膜的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4060710A (en) Rigid electric surface heating element
KR100973593B1 (ko) 카본극세사를 이용한 면상발열체 제조방법 및 이를 통해 제조된 카본극세사를 이용한 면상발열체
US2952761A (en) Electrically conductive laminated structure and method of making same
RU2517178C2 (ru) Способ производства электропроводящего тепловыделяющего материала, входящего в состав напольных покрытий, и электропроводящий тепловыделяющий материал
CN109413774B (zh) 一种石墨烯电热膜、其制备方法及电热产品
CN109413773A (zh) 一种石墨烯电热膜(电热板)电热取暖炕板的制作方法
KR20120020252A (ko) 카본발열체 흡착/함침용, 미세펄프 조성물을 이용한 면상발열체와 그 제조방법
CN109565909A (zh) 加热元件
KR20130004532A (ko) 하부 피복절연시트와 망사형 직조물을 발열 베이스로 이용한 면상발열체와 그 제조방법
GB2064991A (en) Conductive element and process for making the same
KR20120027081A (ko) 가열 용기 및 그 제조 방법
KR101108219B1 (ko) 단열성과 접지기능이 구비된 면상발열체 제조방법 및 이에 의해 제조된 면상발열체
KR20090079049A (ko) 부직포 발열체의 제조방법
KR20120014959A (ko) 천공형 카본 면상발열체와 그 제조방법
WO2015159665A1 (ja) 炭素被覆面状ヒータ及びその製造方法
US10612766B2 (en) Electroluminescent element within laminate
KR20120024086A (ko) 메시 구조의 성형 베이스를 이용한 카본 면상발열체와 그 제조방법
CN215832028U (zh) 一种发热瓷砖
KR100703029B1 (ko) 저항특성이 우수한 면상발열체
KR20120014960A (ko) 단열 구조의 카본 면상발열체와 그 제조방법
CN206963098U (zh) 一种石墨烯复合发热板
KR101930952B1 (ko) 미세 전류 발생 직물 및 이의 제조 방법
CN209731603U (zh) 一种竹木电热板
CN109121288A (zh) 一种柔性印刷电路板及其制备方法
TW200808099A (en) Manufacture of soft conductive material and thermal material

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Withdrawal due to no request for examination