WO2012036360A1 - 난연성, 착색성 및 내스크래치성이 우수한 열가소성 수지 조성물 - Google Patents

난연성, 착색성 및 내스크래치성이 우수한 열가소성 수지 조성물 Download PDF

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  • the coating type antimony compound is preferably included in an amount of 0.1 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the base resin, the thermoplastic resin composition prepared within this range has an effect of having excellent flame retardance without lowering the impact strength.
  • thermoplastic resin composition specimens prepared in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 5 to 11 were measured as described in Test Example 1, and the results are shown in Table 4 below.
  • thermoplastic resin compositions (Examples 1, 2 and 3) of the present invention are not only excellent in physical properties using ABS copolymers having high butadiene content but also flame retardant using coated antimony pentoxide. It was confirmed that the impact strength and colorability were very excellent while maintaining the degree.

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Abstract

본 발명은 난연성, 착색성 및 내스크래치성이 우수한 열가소성 수지 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 A) 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌계 공중합체 10 내지 89 중량%, 스티렌-아크릴로니트릴계 공중합체 89 내지 10 중량%로 이루어진 기본수지 100 중량부; B) 브롬계 유기난연제 10 내지 40 중량부; 및 C) 코팅형 안티몬계 화합물 0.1 내지 10 중량부; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌계 공중합체를 포함하는 수지에 브롬계 유기난연제 및 코팅형 안티몬계 화합물을 포함시켜 시너지 효과로 우수한 난연성, 충격강도, 내스크래치성, 착색성 및 표면경도를 가지는 열가소성 수지 조성물을 제공하는 효과가 있다.

Description

난연성, 착색성 및 내스크래치성이 우수한 열가소성 수지 조성물
본 발명은 난연성, 착색성 및 내스크래치성이 우수한 열가소성 수지 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌계 공중합체를 포함하는 수지에 브롬계 유기 난연제 및 코팅형 안티몬계 화합물을 포함시켜 시너지 효과로 우수한 난연성, 충격강도, 내스크래치성, 착색성 및 표면경도를 가지는 열가소성 수지 조성물에 관한 것이다.
일반적으로 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌계 수지(이하, 'ABS 수지'라 함)는 아크릴로니트릴 성분에 의한 우수한 강성과 내화학성, 부타디엔 및 스티렌 성분에 의한 우수한 가공성과 기계적 강도로 인하여 전기·전자 제품, 사무용 기기 등의 외장재로 널리 사용되고 있으나, 쉽게 연소되는 성질이 있어 화재에 취약한 문제가 있다.
따라서, 상기 전기·전자 제품, 사무용 기기 등에 사용되는 ABS 수지는 화재에 대한 안정성을 보장하기 위해 소정의 난연성(난연규격)이 요구된다. 상기 ABS 수지에 난연성을 부여하는 방법으로는 고무변성 스티렌계 수지 제조시 난연성 단량체를 포함시켜 중합하는 방법이나 제조된 고무변성 스티렌계 수지에 난연제 및 난연조제를 혼합하는 방법 등이 있다.
상기 난연제는 크게 할로겐계 난연제와 비할로겐계 난연제로 나눌 수 있는데, 상기 비할로겐계 난연제로는 질소계 난연제 및 수산화계 난연제 등이 있다. 상기 비할로겐계 난연제는 상기 할로겐계 난연제에 비해 난연 효율이 크게 떨어져 상대적으로 과량 투입해야 하는데, 이는 필연적으로 고무변성 스티렌계 수지의 기계적 물성을 떨어뜨린다.
따라서, 현재 ABS 수지에 난연성을 부여하는 가장 일반적인 방법은 할로겐계 난연제를 사용하는 것이다. 상기 할로겐계 난연제는 고무변성 스티렌계 수지의 기계적 물성을 유지시키면서, 동시에 난연성을 향상시키는 효과가 있는데, 이중 브롬계 난연제가 특히 효과적이다. 그러나 난연성이 부여된 ABS 수지의 경우 ABS 수지 자체에 들어있는 부타디엔 고무의 특성으로 인해 내스크래치성이 크게 떨어지며, 이로 인해 고광택의 제품을 만들어도 쉽게 스크래치가 되는 문제가 있다.
한편, 난연조제는 그 자체로는 난연효과가 없으나 난연제와 병용시 난연 효과를 상승시키는 효과가 있으므로 난연제의 함량을 감량시키는 잇점이 있다. 일반적으로 할로겐계 난연제를 사용할 경우 난연조제로는 안티몬계 화합물을 사용하는 방법이 특히 효과적이다.
그러나, 종래의 삼산화안티몬계 화합물을 투입하여 난연 ABS 수지를 제조할 경우 수지의 충격강도와 착색성이 저하되는 물성상의 문제가 있으며, 삼산화안티몬계 화합물의 경우 인체와 환경에 대한 위험과 악영향을 이유로 사용이 금지되거나 제한받는 규정상의 문제점을 가지고 있다. 또한, 대부분의 난연 ABS 수지의 경우 내스크래치성이 연필경도 3B 또는 4B 정도의 수준에 머물러 있는 실정이다.
따라서, 우수한 내스크래치성, 충격강도 및 유동성을 유지하면서도 난연성이 뛰어난 ABS 수지에 대한 개발이 크게 요구된다.
상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자, 본 발명은 ABS 수지를 포함하는 수지에 브롬계 유기 난연제 및 코팅형 안티몬계 화합물을 포함시켜 시너지 효과로 우수한 난연성, 충격강도, 내스크래치성, 착색성 및 표면경도를 가지는 열가소성 수지 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 A) 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌계 공중합체 10 내지 89 중량% 및 스티렌-아크릴로니트릴계 공중합체 89 내지 10 중량%로 이루어진 기본수지 100 중량부; B) 브롬계 유기 난연제 10 내지 40 중량부; 및 C) 코팅형 안티몬계 화합물 0.1 내지 10 중량부; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물을 제공한다.
이하 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명의 난연성, 착색성 및 내스크래치성이 우수한 열가소성 수지 조성물은, A) 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌계 공중합체 10 내지 89 중량% 및 스티렌-아크릴로니트릴계 공중합체 89 내지 10 중량%로 이루어진 기본수지 100 중량부; B) 브롬계 유기 난연제 10 내지 40 중량부; 및 C) 코팅형 안티몬계 화합물 0.1 내지 10 중량부; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌계 공중합체는 특별히 제한되지 않으나, 부타디엔계 고무, 아크릴로니트릴계 단량체 및 스티렌계 단량체를 유화 그라프트 중합한 다음, 이를 응집, 탈수 및 건조하여 분말상태로 제조된 것일 수 있고, 바람직하게는 단량체 및 부타디엔계 고무 총 100 중량부를 기준으로 평균입경 0.1 내지 0.5 ㎛ (micrometer)인 부타디엔계 고무 30 내지 70 중량부, 유화제 0.6 내지 2 중량부, 분자량조절제 0.2 내지 1 중량부 및 중합개시제 0.05 내지 0.5 중량부로 이루어지는 혼합용액에, 아크릴로니트릴계 단량체 5 내지 40 중량부 및 스티렌계 단량체 20 내지 65 중량부로 이루어진 단량체 혼합물을 연속 또는 일괄 투입하여 유화 그라프트 중합한 다음, 이를 5% 황산 수용액에 의한 응집, 탈수 및 건조하여 분말상태로 제조된 것일 수 있다.
상기 부타디엔 고무 중량%가 30 % 미만일 때는 생산성이 크게 저하되며, 70 %를 초과할 때에는 그래프트율이 저하되어 내충격성과 가공성이 크게 저하되게 되므로 바람직하지 않으며, 50 내지 60 % 범위 내인 것이 보다 바람직하다.
상기 스티렌-아크릴로니트릴계 공중합체는 중량평균분자량이 50,000 내지 150,000이고, 아크릴로니트릴계 단량체가 20 내지 40 중량%로 포함된 것이 바람직하며, 단일 또는 2종 이상 혼합하여 사용될 수 있다.
상기 브롬계 유기 난연제는 상기 기본수지 100 중량부를 기준으로 10 내지 40 중량부로 포함되는 것이 바람직한데, 이 범위 내에서 제조되는 열가소성 수지 조성물은 기계적 강도와 유동성이 저하됨 없이, 우수한 내열성과 내후성을 갖는 효과가 있다.
본 발명에 사용가능한 브롬계 유기 난연제로는 이에 한정하는 것은 아니나, 예를 들면 헥사브로모사이클로도데칸, 테트라브로모사이클로옥탄, 모노클로로펜타브로모사이클로헥산, 데카브로모디페닐옥시드, 옥타브로모디페닐옥시드, 데카브로모디페닐에탄, 에틸렌비스(테트라브로모프탈이미드), 테트라브로모비스페놀 A, 브로미네이티드 에폭시 올리고머, 비스(트리브로모페녹시)에탄, 트리스(트리브로모페닐) 시아누레이트, 테트라브로모비스페놀 A 비스(알릴에테르) 및 그 유도체 등이 있으나, 트리스(트리브로모페닐)시아누레이트 또는 브로미네이티드 에폭시 올리고머를 사용하는 것이 가장 바람직하다.
상기 코팅형 안티몬계 화합물은 난연조제로서 상기 브롬계 유기난연제와 함께 사용되는 경우 시너지 효과에 의하여, 제조되는 열가소성 수지 조성물의 난연성을 크게 향상시킨다. 이때 안티몬계 화합물로는 오산화 안티몬, 금속계 안티몬, 염화 안티몬 등을 사용하는 것이 바람직하나, 오산화 안티몬을 사용하는 것이 보다 바람직하다.
상기 코팅형 안티몬계 화합물은 상기 기본수지 100 중량부에 대하여 0.1 내지 10 중량부로 포함되는 것이 바람직한데, 이 범위 내에서 제조되는 열가소성 수지 조성물은 충격강도가 저하됨 없이, 우수한 난연성을 갖는 효과가 있다.
또한, 상기 코팅은 아민류를 포함하는 유기염류 또는 무기염류를 사용하여 미리 수행할 수 있다. 상기 아민류 포함 유기염류는 알킬아민과, 에톡실레이티드 알리파틱아민 모노에탄올아민, 또는 알칸올 아민염으로부터 선택된 1종 이상을 사용할 수 있고, 구체적인 예로는 이에 한정하는 것은 아니나, 에틸아민, 부틸아민, 에톡실레이티드 스테아릭아민,디에탄올아민, 트리에탄올아민, 또는 트리에틸아민과 이산(diacid)으로 된 알칸올 아민염 등을 들 수 있다. 또한, 상기 무기염류에는 수산화나트륨, 수산화칼슘, 인산, 염화아연, 염화나트륨, 염화칼륨, 염화암모늄, 또는 규산나트륨로부터 선택된 1종 이상을 들 수 있다.
상기 열가소성 수지 조성물은 첨가제로 충격보강제, 활제, 열안정제, 적하방지제, 산화방지제, 광안정제, 자외선차단제, 안료 및 무기충진제 등으로 이루어지는 군으로부터 선택된 1종 이상을 더 포함할 수 있다.
상기에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따르면 ABS 수지를 포함하는수지에 브롬계 유기 난연제 및 코팅형 안티몬계 화합물을 포함시켜 시너지 효과로 우수한 난연성, 충격강도, 내스크래치성, 미려한 외관설계가 가능한 착색성 및 표면경도를 가지는 열가소성 수지 조성물을 제공하는 효과가 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
실시예 1
평균입경 0.3 ㎛ (micrometer)인 부타디엔 고무 라텍스를 사용하여 유화 그라프트 중합으로 제조된 ABS 공중합체(DP270, 부타디엔 고무 55 중량%, LG화학 제조) 25 중량부, 아크릴로니트릴 함량이 25 중량%이고 중량평균분자량이 120,000인 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체 75 중량부로 이루어진 기본 수지 100 중량부에, 브롬계 유기난연제인 트리스(트리브로모페닐) 시아누레이트(SR245) 20 중량부, 에톡실레이티드 알리파틱아민 모노에탄올아민으로 코팅된 오산화안티몬 2 중량부, 활제 0.5 중량부, 산화방지제 0.5 중량부, 적하방지제 0.1 중량부, 흑색착색제 3 중량부를 첨가하고, 헨셀 믹서를 이용하여 균일하게 혼합한 후, 이축 압출기를 통하여 펠렛 형태의 열가소성 수지 조성물을 제조하였다.
상기 펠렛 형태의 열가소성 수지 조성물을 사출성형하여 물성 및 난연시험을 위한 시편으로 제조하였다.
실시예 2
상기 실시예 1에서 브롬계 유기 난연제인 브롬화 에폭시 난연제(BEO) 25 중량부를 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다.
실시예 3
상기 실시예 1에서 난연조제를 유기염류로 코팅하지 않고 수산화나트륨으로 코팅한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다.
비교예 1
상기 실시예 1에서 부타디엔 고무 중량이 45중량%인 ABS 공중합체를 동일 함량으로 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다.
비교예 2
상기 실시예 2에서 부타디엔 고무 중량이 45중량%인 ABS 공중합체를 동일 함량으로 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다.
* 비교예 3
상기 실시예 1에서 전체 고무함량%를 동일하게 하기 위하여 부타디엔 고무 중량이 45중량%인 ABS 공중합체를 30 중량부, SAN을 70 중량부 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다.
비교예 4
상기 실시예 2에서 전체 고무함량%를 동일하게 하기 위하여 부타디엔 고무 중량이 45중량%인 ABS 공중합체를 30 중량부, SAN을 70 중량부 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 실시하였다.
이들 실시예 1~3 및 비교예 1~4에서 사용한 물질을 하기표 1에 정리하였다.
표 1
구분 실시예 비교예
1 2 3 1 2 3 4
BD-55 ABS 25 25 25 - - - -
BD-45 ABS - - - 25 25 30 30
SAN 75 75 75 75 75 70 70
SR245 25 - 25 25 - 25 -
BEO - 25 - - 25 - 25
Coating Sb2O5 2(유기코팅) 2(유기코팅) 2(무기코팅) 2 2 2 2
착색제 3 3 3 3 3 3 3
[시험예 1]
상기 실시예 1~3 및 비교예 1~4에서 제조된 열가소성 수지 조성물 시편의 특성을 하기의 방법으로 측정하고, 그 결과를 하기의 표 2에 나타내었다.
* 충격강도(Notched Izod Impact Strength): 1/8 시편을 이용하여 ASTM D-256에 의거하여 측정하였다.
* 연필경도(Pensil Hardness): ASTM D-3365에 의거하여 측정하였다.
* 착색도(Colorability): 컬러 미터(SUGA Color Computer)를 이용하여 흑색을 기준으로 착색제 3 중량부에 대한 착색 정도를 측정하여 L, a, b 값으로 표시하는데, 이중 L 값은 밝기를 나타내는 수치로 값이 낮을수록 흑색의 정도가 강함을 나타낸다.
* 난연도(Vertical Flammability): UL-94에 의거하여 측정하였다.
표 2
구분 실시예 비교예
1 2 3 1 2 3 4
충격강도 17.7 15.1 15.2 12.7 10.9 16.1 13.6
연필경도 B B B B B 2B 2B
착색도(L) 22.43 22.78 22.42 22.56 22.98 23.21 23.24
난연도(1/10") V-1 V-1 V-1 V-1 V-1 V-1 V-1
상기 표 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 부타디엔 고무 중량이 55 중량%인 ABS 공중합체를 사용하고 브롬계 유기난연제로 트리스(트라이브로모페닐) 시아누레이트 및 코팅형 오산화안티몬을 포함하는 열가소성 수지 조성물(실시예 1, 2, 3)은 V-1 난연도를 만족시키면서 충격강도, 연필경도(내스크래치성)가 우수한 것을 확인할 수 있었다. 또한, 착색효과가 우수하여 외관이 미려한 것도 확인할 수 있었다.
한편, 부타디엔 고무 중량이 45%인 ABS 공중합체를 동량 사용한 경우(비교예 1, 2) 연필경도와 착색도 및 난연도가 우수하였으나 전체적인 고무 함량 감소로 인하여 충격강도가 좋지 못하였다.
또한, 전체 고무 함량을 실시예 1,2와 동일하게 맞추도록 부타디엔 고무 45중량%인 ABS 공중합체를 30 중량부로 증량하여 제조한 경우(비교예 3, 4), 충격강도의 하락폭이 감소하였으나 연필경도 및 착색도가 현저히 저하되었다.
상기의 결과에서 확인할 수 있듯이, 부타디엔 고무 중량이 55%인 ABS 공중합체를 사용하는 것이 부타디엔 고무 중량이 45%인 ABS 공중합체를 사용하는 것에 비하여 우수한 충격강도와 연필경도 및 착색성을 제공함을 알 수 있었다.
비교예 5
상기 실시예 1에서 코팅형 오산화안티몬 대신 비코팅 삼산화안티몬을 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다.
비교예 6
상기 실시예 1에서 코팅형 오산화안티몬 대신 비코팅 오산화안티몬을 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다.
비교예 7
상기 실시예 2에서 코팅형 오산화안티몬 대신 비코팅 삼산화안티몬을 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 실시하였다.
비교예 8
상기 실시예 2에서 코팅형 오산화안티몬 대신 비코팅 오산화안티몬을 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 실시하였다.
비교예 9
*상기 실시예 1에서 난연제로 트리스(트리브로모페닐)시아누레이트(SR245) 대신 테트라브로모비스페놀A(TBBA)을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
비교예 10
상기 실시예 1에서 오산화안티몬을 코팅시키지 않고 사용하되, 코팅에 사용되었던 유기염류를 별도로 첨가하여 반응시킨 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
비교예 11
상기 실시예 3에서 오산화안티몬을 코팅시키지 않고 사용하되, 코팅에 사용되었던 수산화나트륨을 별도로 첨가하여 반응시킨 것을 제외하고는 실시예 3과 동일하게 실시하였다.
이들 실시예 1~3 및 비교예 5~11에서 사용한 물질을 하기표 3에 정리하였다.
표 3
구분 실시예 비교예
1 2 3 5 6 7 8 9 10 11
BD-55 ABS 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
SAN 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75
SR245 25 - 25 25 25 - - - 25 25
BEO - 25 - - - 25 25 - - -
TBBA - - - - - - - 25 - -
Non-Coating Sb2O5 - - - - 2 - 2 - 1.5 1.5
Non-Coating Sb2O3 - - - 2 - 2 - - - -
Coating Sb2O3 2 2 2 - - - - 2 0.25 0.25
Coating Sb2O5 2 2 3 - - - - 2 0.25 0.25
착색제 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
[시험예 2]
상기 실시예 1~3 및 비교예 5~11에서 제조된 열가소성 수지 조성물 시편의 특성을 상술한 시험예 1에 기재한 바와 같이 측정하고, 그 결과를 하기의 표 4에 나타내었다.
표 4
구분 실시예 비교예
1 2 3 5 6 7 8 9 10 11
충격강도 17.7 15.1 15.2 14.2 9.7 14.4 7.8 16.2 10.1 9.2
연필경도 B B B B B B B 2B B B
착색도(L) 22.43 22.78 22.42 24.11 22.65 24.51 23.01 23.25 22.56 22.62
난연도(1/10") V-1 V-1 V-1 V-1 V-1 V-1 V-1 V-1 V-1 V-1
상기 표 4에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 유기염류/무기염류 코팅형 오산화안티몬을 사용한 열가소성 수지 조성물(실시예 1, 2, 3)은 V-1 난연도를 만족시키면서 충격강도, 연필경도(내스크래치성)가 우수한 것을 확인할 수 있었다. 또한, 착색효과가 우수하여 외관이 미려한 것도 확인할 수 있었다.
한편, 비코팅형 삼산화안티몬을 사용한 경우(비교예 5, 7) 충격강도의 하락폭은 크지 않았으나 삼산화안티몬 고유의 백색도로 인하여 착색성이 크게 감소하였다.
또한, 유기염류 코팅을 하지 않은 동일한 입자 크기의 오산화안티몬을 사용한 경우(비교예 6, 8) 오산화안티몬 특유의 투명성으로 인하여 착색성은 우수하였으나 오산화안티몬의 강한 극성으로 인하여 수지와의 충격강도가 크게 하락하였다. 난연제를 SR245 대신 TBBA를 사용한 경우(비교예 8) 난연제 자체의 특성으로 인하여 연필경도가 소폭 저하되었다.
이뿐 아니라, 유기염류/수산화나트륨을 코팅하지 않은 오산화안티몬과 별도로 첨가하고 반응시킨 경우(비교예 10, 11) 착색성의 저하폭은 거의 없으나 비코팅형 오산화안티몬 적용시와 유사한 충격강도의 하락폭을 확인할 수 있었다.
상기의 결과에서 확인할 수 있듯이, 본 발명의 열가소성 수지 조성물(실시예 1, 2, 3)은 부타디엔 함량을 높인 ABS 공중합체를 사용하여 그 물리적 성질이 우수할 뿐 아니라 코팅형 오산화안티몬을 사용하여 난연도를 유지하면서 충격강도 및 착색성이 매우 우수한 것을 확인할 수 있었다.

Claims (11)

  1. A) 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌계 공중합체 10 내지 89 중량%, 스티렌-아크릴로니트릴계 공중합체 89 내지 10 중량%로 이루어진 기본수지 100 중량부;
    B) 브롬계 유기 난연제 10 내지 40 중량부; 및
    C) 코팅형 안티몬계 화합물 0.1 내지 10 중량부; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는
    열가소성 수지 조성물.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌계 공중합체는, 부타디엔계 고무가 30 내지 70 중량%로 포함되고, 유화그라프트 중합으로 제조됨을 특징으로 하는
    열가소성 수지 조성물.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌계 공중합체는, 부타디엔계 고무가 50 내지 60 중량%로 포함됨을 특징으로 하는
    열가소성 수지 조성물.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 스티렌-아크릴로니트릴계 공중합체는, 중량평균분자량이 50,000 내지 150,000이고, 아크릴로니트릴계 단량체가 20 내지 40 중량%로 포함된 것을 특징으로 하는
    열가소성 수지 조성물.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 브롬계 유기 난연제는 헥사브로모사이클로도데칸, 테트라브로모사이클로옥탄, 모노클로로펜타브로모사이클로헥산, 데카브로모디페닐옥시드, 옥타브로모디페닐옥시드, 데카브로모디페닐에탄, 에틸렌비스(테트라브로모프탈이미드), 테트라브로모비스페놀 A, 브로미네이티드 에폭시 올리고머, 비스(트리브로모페녹시)에탄, 트리스(트리브로모페닐) 시아누레이트, 테트라브로모비스페놀 A 비스(알릴에테르) 및 그 유도체로부터 선택된 것을 특징으로 하는
    열가소성 수지 조성물.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 브롬계 유기 난연제는 트리스(트리브로모페닐)시아누레이트 또는 브로미네이티드 에폭시 올리고머인 것을 특징으로 하는
    열가소성 수지 조성물.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 코팅형 안티몬계 화합물은, 아민류 포함 유기염류 또는 무기염류로 코팅된 오산화 안티몬인 것을 특징으로 하는
    열가소성 수지 조성물.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 아민류 포함 유기염류는 알킬아민과, 에톡실레이티드 알리파틱아민 모노에탄올아민, 또는 알칸올 아민염으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는
    열가소성 수지 조성물.
  9. 제 7항에 있어서,
    상기 아민류 포함 유기염류는 에틸아민, 부틸아민, 에톡실레이티드 스테아릭아민,디에탄올아민, 트리에탄올아민, 또는 트리에틸아민과 이산(diacid)으로 된 알칸올 아민염으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는
    열가소성 수지 조성물.
  10. 제 7항에 있어서,
    상기 무기염류는 수산화나트륨, 수산화칼슘, 인산, 염화아연, 염화나트륨, 염화칼륨, 염화암모늄, 또는 규산나트륨으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는
    열가소성 수지 조성물.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 열가소성 수지 조성물은, 충격보강제, 활제, 열안정제, 적하방지제, 산화방지제, 광안정제, 자외선차단제, 안료 및 무기충진제로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상을 더 포함하는 것을 특징으로 하는
    열가소성 수지 조성물.
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