WO2012026037A1 - 管継手 - Google Patents

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WO2012026037A1
WO2012026037A1 PCT/JP2010/064625 JP2010064625W WO2012026037A1 WO 2012026037 A1 WO2012026037 A1 WO 2012026037A1 JP 2010064625 W JP2010064625 W JP 2010064625W WO 2012026037 A1 WO2012026037 A1 WO 2012026037A1
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pipe
tube
elastic member
fastening
pipe joint
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PCT/JP2010/064625
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English (en)
French (fr)
Inventor
佐藤 敏之
大平 横山
Original Assignee
株式会社水研
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Priority to PCT/JP2011/069131 priority patent/WO2012026513A1/ja
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/08Joints with sleeve or socket with additional locking means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/04Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings in which sealing rings are compressed by axially-movable members

Definitions

  • the present invention relates to a pipe joint for connecting pipes such as a water pipe and a gas pipe, and more particularly, a pipe joint provided with a push ring for pressing a seal ring fitted between the pipes. About.
  • Patent Document 1 discloses a pipe in which any pipe is tilted to avoid breakage or breakage in a pipe joint portion, regardless of the direction of pressure around the pipe axis.
  • the invention about a joint retaining ring (pipe joint) is described.
  • this pipe joint retaining push ring includes a receiving port 111 of one pipe 110 (“pipe receiving port” in Patent Document 1) and an insertion port of the other pipe 120 (“pipe insertion” in Patent Document 1). ”) 121, a push ring 101 externally mounted on the insertion port 121 of the other tube 120, and a seal ring previously installed on the inner periphery of the receiving port 111 of the one tube 110 (in Patent Document 1) “Rubber ring”) 102 and the like.
  • a plurality of bolt holes 101a are formed at equal intervals in the pusher wheel 101 so as to screw a push bolt ("pressure bolt” in Patent Document 1) 103 in parallel with the tube axis of one tube 110. ing.
  • a conical tapered surface 103 a is formed at the tip of the push bolt 103.
  • a plurality of recesses 101 b communicating with the bolt holes 101 a are provided on the inner periphery of the press wheel 101.
  • the recess 101b has an inclined surface 101c on the receiving port 111 side and a vertical surface 101d on the opposite side.
  • the locking body 104 includes an arc-shaped claw portion 104 a that bites into the outer peripheral surface of the insertion port 121 of the other tube 120, and a head portion 104 b that is pressed by a tapered surface 103 a formed at the distal end portion of the push bolt 103. I have. And the pressure receiving recessed part (not shown) in which the one part curved surface of the taper surface 103a of the pushing bolt 103 fits in the head 104b of the latching body 104 is provided.
  • such a pipe joint retaining push ring is in an inclined state so that the locking body 104 is along the inclined surface 101c immediately after one pipe 110 and the other pipe 120 are connected.
  • the claw portion 104a bites into the outer peripheral surface of the insertion opening 121 of the other tube 120 at a wedge-shaped inclination angle.
  • the pipe joint retaining push ring disclosed in Patent Document 1 is configured such that the claw portion 104a of the locking body 104 only bites into the outer peripheral surface of the insertion port 121 by tightening the push bolt 103.
  • the push bolt 103 is loosened in an attempt to disassemble the tube 110 and the other tube 120, the claw portion 104a of the locking body 104 cannot be removed from the insertion port 121. That is, the one tube 110 and the other tube 120 are connected to each other. It cannot be dismantled.
  • the pipe joint retaining push ring disclosed in Patent Document 1 is only being stored in the recess 101b of the push ring 101 in the retaining ring 104, so that it is being transported to a construction site for fastening two pipes.
  • the locking body 104 stored in the recess 101b may fall off and be lost.
  • the locking body 104 and the downward surface of the recess 101b may be temporarily fixed with a double-sided adhesive tape or the like so that the locking body 104 does not fall out of the recess 101b.
  • the temporarily fixed locking body 104 loses its function of preventing the drop off due to peeling of the double-sided adhesive tape or the like due to the tightening operation of the push bolt 103. Reconstruction becomes difficult.
  • the pipe joint retaining push ring disclosed in Patent Document 1 causes the claw portion 104a of the locking body 104 stored in the recess 101b to bite into the other pipe 120 with an inclination angle.
  • a relatively thick spacer (not shown) is interposed between the locking body 104 and the vertical surface 101d.
  • the locking body 104 and the vertical surface 101d maintain a certain distance by the spacer, when the push bolt 103 is operated, the spacer becomes an obstacle and the movement along the inclined surface 101c cannot be obtained.
  • the locking member 104 cannot obtain a sufficient inclination range of the recess 101b, so that the claw portion 104a may not sufficiently bite into the outer peripheral surface of the insertion slot 121.
  • the present invention is such that when the locking body is no longer pressed by the push bolt, the claw portion that has bite into the outer peripheral surface of the other pipe is pulled out from the outer peripheral surface. It is another object of the present invention to provide a pipe joint in which the locking body can obtain a sufficient tilting range when an external force in the direction in which the other pipe comes out of the one pipe is applied so as not to be lost.
  • an outward flange portion is provided at the opening edge of the receiving port, and a plurality of fastening portions are provided at a certain interval in the flange portion.
  • a locking body having a portion, a push bolt for projecting the locking body from the inner peripheral surface of the push ring, and an elastic member holding the lock body, the push ring facing the seal ring Fastened to the fastening part of the one pipe by fastening means facing the fastening part of the one pipe and the annular pressing part that presses the surface
  • a space portion provided so as to communicate with the female screw between the vertical portion on the side of the shaft-like portion that is directed perpendicular to the outer peripheral surface of the other tube, and an opening.
  • the elastic member has elasticity, and before fastening one tube and the other tube So that the locking body can be drawn into the space portion along the inclined surface of the space portion, and the claw portion of the locking body can be retracted into the space portion and can be protruded from the space portion.
  • the locking body is held by a push ring.
  • the engaging body is accommodated in the space portion of the action portion provided in the push ring, and the engaging body is drawn along the inclined surface of the space portion by the elastic member, thereby Not only the claw portion of the stop body retreats into the space portion, but also the locking body can be prevented from being lost during the transportation of the pipe joint.
  • the locking body is tightened with the push bolt, and the claw portion of the locking body protrudes from the space portion and bites into the outer peripheral surface of the other tube when the taper portion of the pressing bolt presses the head of the locking body. .
  • the locking bolt is loosened and the locking body is not pressed, so that the locking body is drawn to the back side of the space by the elastic member, and the other bit It is possible to get out of the tube insertion. A series of these movements are performed along the inclined surface.
  • the elastic member is an annular elastic member, and a notch for locking the elastic member is formed on both side surfaces of the locking body, and the action portion of the push ring Preferably, a groove for locking the elastic member is formed.
  • the elastic member is an annular elastic member, it can be assembled by a simple elastic member. Then, the elastic member can be prevented from coming off by being locked to the groove formed in the notch portion formed on both side surfaces of the locking body and the action portion of the press wheel.
  • the locking body has a groove into which the elastic member is fitted in a front surface facing a vertical surface of the space portion.
  • the locking body since the groove into which the elastic member is fitted is formed on the front surface of the locking body facing the vertical surface of the space portion, the locking body is along the inclined surface of the space portion. Since the elastic member does not intervene between the front surface and the vertical surface of the locking body when the tilted posture is changed to the upright position along the vertical surface, the locking body is completely against the insertion opening of the other pipe.
  • the tilting range can be up to a posture perpendicular to the angle.
  • a pipe joint in which a locking body is accommodated in a space provided in a push ring, and the locking body is drawn into the space by an elastic member. It can be prevented from being lost, and when the other tube is about to escape from one tube, the tilting range can be up to a vertical posture.
  • FIG. 1 shows an embodiment of a push ring constituting a pipe joint according to the present invention, wherein (a) is a perspective view seen from the front side, and (b) is a perspective view seen from the back side.
  • One Embodiment of the push ring which comprises the pipe joint which concerns on this invention is shown, (a) is a front view, (b) is a side view, (c) is a rear view.
  • FIG. 1 It is a section side view showing one embodiment of a state when the power of the direction which separates is applied to two pipes fastened by the pipe joint concerning the present invention.
  • An example of the conventional pipe joint pipe joint retaining push ring
  • (a) is a cross-sectional side view at the time of fastening
  • (b) is a cross-sectional side view when the pipe starts to be pulled out.
  • an insertion port of the other pipe hereinafter referred to as “second pipe” 120 is inserted into the receiving port 111 of one pipe (hereinafter referred to as “first pipe”) 110,
  • a seal ring 102 fitted between the inner peripheral surface of the receiving port 111 of the first tube 110 and the outer peripheral surface of the insertion port 121 of the second tube 120 is added toward the back of the first receiving port 111.
  • the first tube 110 and the second tube 120 are fastened in a sealed state.
  • the first pipe 110 is provided with an outward flange portion 112 at the opening edge of the receiving port 111, and a fastening portion 113 is provided at a certain interval in the flange portion 112.
  • the fastening portion 113 is usually formed with a female screw for screwing the fastening bolt 130 as a fastening means, but it may be a simple through hole and the fastening bolt 130 may be fastened with a nut.
  • a plurality of such fastening portions 113 are provided in pairs (only one is shown).
  • a pipe joint has the nail
  • the locking body 20 includes a pressing bolt 30 for projecting the locking body 20 from the inner peripheral surface of the press wheel 10, and an elastic member 40 that holds the locking body 20.
  • an elastic annular member such as an expandable O-ring is used.
  • the push ring 10 is provided with an annular pressing portion 11 that presses against the facing surface of the seal ring 102 on the back side (the side facing the receiving port 111 of the first tube 110).
  • a plurality of fastening portions 12 facing the fastening portion 113 of the first pipe 110 are provided, and an action portion 13 is provided adjacent to the fastening portion 12.
  • the fastening portion 12 of the press wheel 10 is a through hole, and a fastening bolt 130 is inserted through the through hole.
  • the action part 13 is provided between the pair of fastening parts 12.
  • the action portion 13 covers the shaft-like portion 13b in which the female screw 13a is formed in the direction along the second tube 120 and the inner end of the female screw 13a with a space therebetween, and is continuous with the pressing portion 11.
  • a support portion 13c and a space portion 13d provided so as to communicate with the female screw 13a between the shaft-like portion 13b and the pressing portion 11 are provided.
  • the shaft portion 13 b is provided on the front side that does not face the pressing portion 11. Further, the space portion 13d is inclined by a vertical surface 13e on the side of the shaft-like portion 13 that is oriented perpendicularly to the outer peripheral surface of the second tube 120 and an inclined surface 13f of the inner surface that inclines the support portion 13c. .
  • This space portion 13d is formed so that the opening side (portion facing the outer peripheral surface of the second tube 120) is wide and the back side (portion continuing to the female screw 13a) is narrow.
  • an opening portion 13g is provided, and a locking portion 13h projects from the opening portion 13g.
  • a groove 13i is formed over the entire width on the back side of the locking portion 13h (the side facing the flange portion 112 of the first tube 110).
  • the push bolt 30 includes a shaft portion 31 formed with a male screw that is screwed into the female screw 13 a of the push ring 10, and a conical shape protruding from the tip of the shaft portion 31 to enter the space 13 d. And a head portion 33 provided at the proximal end of the shaft portion 31.
  • the locking body 20 is a small piece housed in the space portion 13 d, and a push bolt 30 on the opposite side of the claw portion 21 that bites into the outer peripheral surface of the second tube 120.
  • the head portion 22 is in contact with the tapered portion 32.
  • the head portion 22 is provided with an arc-shaped depression 22a so that the tapered portion 32 of the push bolt 30 hits the surface.
  • the recess 22a is not essential and may be flat.
  • the claw portion 21 is formed in an arc shape along the outer peripheral surface of the second tube 120, and further has a tapered knife edge shape.
  • Such a locking body 20 is held by the support portion 13c by the elastic member 40 along the inclined surface 13f of the space portion 13d, and the taper portion 32 of the push bolt 30 pushes the head portion 22 so that the claw portion 21 protrudes from the space 13d.
  • notches 23 for locking the elastic member 40 such as an O-ring are formed on both side surfaces of the locking body 20.
  • a groove 24 into which an elastic member 40 such as an O-ring is fitted is formed on the front surface of the locking body 20 (the surface facing the shaft-like portion 13b). By fitting the elastic member 40 into the groove 24, the elastic member 40 can be prevented from protruding in front of the locking body 20.
  • This pipe joint is configured as described above. Next, a fastening method and a usage mode will be described with reference to FIGS. 4 to 6. In addition, since this latching body 20 is hold
  • the pipe joint has an insertion port 121 of the second pipe 120 inserted into the receiving port 111 of the first pipe 110, and the inner peripheral surface of the receiving port 111 of the first pipe 110 and the first pipe 110.
  • the fastening bolt 130 is simply tightened from the through hole of the push ring 10 to the fastening portion 113 of the first pipe 110.
  • the push bolt 30 is loosened, and the locking body 20 is inclined by the elastic member 40 so as to follow the inclined surface 13f of the space portion 13d.
  • the claw portion 21 of the locking body 20 is in a state of retreating into the space portion 13d.
  • the pressing portion 11 of the press wheel 10 is in a state of contacting the facing surface of the seal ring 102.
  • the taper portion 32 of the push bolt 30 hits the head 22 of the lock body 20, and the lock body 20 is moved to the second pipe. Push toward 120 outer peripheral surface. Then, the claw portion 21 of the locking body 20 bites into the outer peripheral surface of the second pipe 120, whereby the fastening of the pipe joint is completed. Also at this time, the locking body 20 has an inclined posture along the inclined surface 13f of the space portion 13d.
  • the claw portion 21 of the locking body 20 is attached to the second tube 120 as shown in FIG. Since it bites into the outer peripheral surface, the elastic member 40 is in an extended state, and the locking body 20 is in an upright posture along the vertical surface 13e of the space portion 13d. At this time, since the elastic member 40 is fitted in the groove 24 formed in the front surface of the locking body 20, the locking body 20 is in close contact with the vertical surface 13e without the elastic member 40 becoming an obstacle. Become. However, depending on the magnitude of the external force or the like, the locking body 20 may be in an almost upright inclined state without being in close contact with the vertical surface 13e.
  • the elastic member 40 may be a tension spring instead of the annular elastic member.
  • the support portion 13c is not provided with the opening portion 13g but is provided with a locking portion 13h for locking the end portion of the tension spring.
  • the groove 24 for fitting the elastic member 40 may not necessarily be formed on the front surface of the locking body 20.
  • the fastening means 130 may be replaced with appropriate means other than fastening bolts.

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Abstract

 本発明は、係止体20が押ボルト30に押圧されなくなると、爪部21が食い込んでいた第2の管120の外周面から抜け出るように、また、搬送中などにおいて係止体20が紛失しないように、さらに、第2の管120が第1の管110から抜け出る方向の外力が作用したときに、十分な傾動範囲が得られる管継手を提供する。本管継手は、第2の管120の挿口121に外装される環状の押輪10と、第2の管120の外周面に食い込む爪部21を有する係止体20と、係止体20を押輪10の内周面から突出させるための押ボルト30と、係止体20を保持する弾性部材40とを備え、押輪10は、押圧部11と空間部13dを設けた作用部13とを備え、弾性部材40は、伸縮性を有し、係止体20を空間部13dの傾斜面13fに沿うように引き寄せ、かつ、係止体20の爪部21を空間部13d内に退入させ、また、空間部13d内から突出させるようにするものである。

Description

管継手
 本発明は、例えば水道管、ガス管というような管と管とを接続するための管継手に関し、詳しくは、管と管との間に嵌め込まれたシールリングを押圧する押輪を備えた管継手に関する。
 一方の管の受口内に他方の管の挿口を挿入し、一方の管の受口の内周面と他方の管の挿口との間にシールリングを嵌め込んだ状態で、2本の管を締結する管継手が各種提供されている。例えば、特許文献1には、埋設管路が管軸周りのどの方向からの圧力変動を受けても、いずれかの管が傾動することで、管継手部位における破壊や破損を免れるようにした管継手抜け止め押輪(管継手)についての発明が記載されている。
 この管継手抜け止め押輪は、図7に示すように、一方の管110の受口(特許文献1では「管受口」)111と他方の管120の挿口(特許文献1では「管挿口」)121とを接続する際において、他方の管120の挿口121に外装された押輪101や、一方の管110の受口111の内周に予め内装されたシールリング(特許文献1では「ゴム輪」)102などを備えている。
 押輪101には、一方の管110の管軸と平行に押ボルト(特許文献1では「加圧ボルト」)103を螺合する複数のボルト穴101a(一つのみ図示)が等間隔に形成されている。押ボルト103の先端部には、円錐体状のテーパ面103aが形成されている。押輪101の内周には、ボルト穴101aに連通する複数の凹部101bが設けられている。この凹部101bは、受口111側が傾斜面101cとされ、反対側が垂直面101dとされている。
 そして、凹部101b内には、係止体104が傾動可能に格納されている。係止体104は、他方の管120の挿口121の外周面に食い込む円弧形状の爪部104aと、押ボルト103の先端部に形成されたテーパ面103aで加圧される頭部104bとを備えている。そして、係止体104の頭部104bには、押ボルト103のテーパ面103aの一部曲面が嵌り込む受圧凹部(図示せず)が設けられている。
 このような管継手抜け止め押輪は、図7(a)に示すように、一方の管110と他方の管120とを接続した直後において、係止体104が傾斜面101cに沿うように傾斜状態とされ、爪部104aが楔状の傾斜角にて他方の管120の挿口121の外周面に食い込む。
 そして、他方の管120が抜け出すと、押ボルト103の締込みによる加圧に応じて、すなわち一方の管110と他方の管120との若干の引抜移動に応じて、図7(b)に示すように、係止体104が傾斜状態から管軸に対して垂直状態に向かって傾動し、垂直方向を越えない範囲において、爪部104aの挿口121への食い込みが深められる。
日本国特許第4372129号公報
 特許文献1に開示された管継手抜け止め押輪は、押ボルト103の締込みによって係止体104の爪部104aが挿口121の外周面に食い込むようにされているだけであるため、一方の管110と他方の管120とを解体しようとして、押ボルト103を緩めたところで、係止体104の爪部104aが挿口121から抜けない、すなわち、一方の管110と他方の管120とを解体することができないものとなっている。
 また、特許文献1に開示された管継手抜け止め押輪は、係止体104が押輪101の凹部101b内に格納されているだけであるため、2本の管を締結する施工現場までの搬送中に、凹部101b内に格納された係止体104が脱落し、紛失することがある。係止体104が凹部101b内から脱落しないように、係止体104と凹部101bの下向きの面とを両面接着テープなどによって仮固定される場合もある。しかし、仮固定された係止体104は、押ボルト103の締込み動作によって両面接着テープなどが剥離してしまい、脱落防止機能を失うことになり、したがって、組立後の作動確認や管継手の再施工が困難となる。
 さらに、特許文献1に開示された管継手抜け止め押輪は、凹部101b内に格納された係止体104の爪部104aが他方の管120に傾斜角をもって食い込むようにするため、係止体104は凹部101bの傾斜面101cに沿った傾斜状態を維持していなければならない。そのため、係止体104と垂直面101dとの間には、比較的厚いスペーサ(図示せず)が介在している。
 しかし、スペーサによって、係止体104と垂直面101dとが一定距離を保つため、押ボルト103を操作したときに、スペーサが障害となって傾斜面101cに沿った動きが得られず、また、スペーサによって、他方の管120が抜け出したときに、係止体104が凹部101bの十分な傾斜範囲が得られないので、爪部104aが挿口121の外周面に十分に食い込まないことがある。
 そこで、本発明は、係止体が押ボルトに押圧されなくなると、他方の管の外周面に食い込んでいた爪部がその外周面から抜け出るようにし、また、搬送中などにおいて、係止体が紛失しないようにし、さらに、他方の管が一方の管から抜け出る方向の外力が作用したときに、係止体が十分な傾動範囲を得られるようにした管継手を提供することを課題とする。
 本発明に係る管継手は、受口の開口縁部に外向きのフランジ部を設け、該フランジ部に一定の間隔を空けて複数の締結部を設けた一方の管の受口内に、他方の管の挿口を挿入した際、一方の管の受口の内周面と他方の管の挿口の外周面との間に嵌め込まれたシールリングを一方の管の受口の奥に向かって押圧することで、一方の管と他方の管の間をシールして締結する管継手であって、他方の管の挿口に外装される環状の押輪と、他方の管の外周面に食い込む爪部を有する係止体と、該係止体を前記押輪の内周面から突出させるための押ボルトと、前記係止体を保持する弾性部材とを備え、前記押輪は、前記シールリングの対向面を押し当てる環状の押圧部と、前記一方の管の締結部と対向して締結手段により前記一方の管の締結部に締結される複数の締結部と、該締結部に隣接した作用部とを備え、該作用部は、他方の管に沿う方向の雌ネジを形成した軸状部と、該軸状部と前記押圧部との間で前記雌ネジと連通するように設けられた空間部とを備え、該空間部は、他方の管の外周面に対して垂直に向けられた前記軸状部側の垂直面と、開口側が広く、奥側が狭くなるように前記垂直面に対して傾斜した前記押圧部側の傾斜面とを備えて形成され、前記押ボルトは、前記押輪の雌ネジに螺合する軸部と、該軸部の先端から円錐状に突出して前記空間部内に位置するテーパ部とを有し、前記係止体は、前記空間部内に収納されるものであり、前記押ボルトのテーパ部に当接する頭部を前記爪部と反対側に有し、前記弾性部材は、伸縮性を有し、一方の管と他方の管とを締結する前後で前記係止体を前記空間部の傾斜面に沿わせるようにして前記空間部内に引き寄せ、かつ、係止体の爪部を空間部内に退入させ、また、空間部内から突出させ得るように係止体を押輪に保持させることを特徴としている。
 この管継手によれば、要するに、押輪に設けられた作用部の空間部内に係止体が収納され、この係止体が弾性部材によって空間部の傾斜面に沿うように引き寄せられることにより、係止体の爪部が空間部内に退入するだけでなく、管継手の搬送中などに係止体が紛失しないようにすることができる。
 そして、係止体は、押ボルトが締められ、押ボルトのテーパ部が係止体の頭部を押すことで、係止体の爪部が空間部から突出し、他方の管の外周面に食い込む。そして、接続された2本の管を解体するときは、押ボルトを緩め、係止体が押圧されなくなることで、係止体が弾性部材によって空間部の奥側に引き寄せられ、食い込んでいた他方の管の挿口から抜け出るようにすることができる。これら一連の動きが傾斜面にそって行われる。
 また、前記本発明に係る管継手において、前記弾性部材は、環状弾性部材であり、前記係止体の両側面には、弾性部材を係止させる切欠部が形成され、前記押輪の作用部には、弾性部材を係止させる溝が形成されていることが好ましい。
 この管継手によれば、弾性部材が環状弾性部材とされることにより、シンプルな弾性部材によって組み立てることができる。そして、弾性部材は、係止体の両側面に形成された切欠部と押輪の作用部とに形成された溝とに係止されることで、外れないようにすることができる。
 また、前記本発明に係る管継手において、前記係止体は、前記空間部の垂直面と対向する正面に、前記弾性部材を嵌め込む溝が形成されていることが好ましい。
 この管継手によれば、前記空間部の垂直面と対向する係止体の正面に、前記弾性部材を嵌め込む溝が形成されていることにより、係止体が空間部の傾斜面に沿った傾斜姿勢から垂直面に沿った直立姿勢となったときに、係止体の正面と垂直面との間に弾性部材が介在しないことから、係止体が他方の管の挿口に対して完全に垂直な姿勢までを傾動範囲とすることができる。
 本発明によれば、押輪に設けられた空間部内に係止体が収納され、この係止体が弾性部材によって空間部内に引き寄せられるようにした管継手が提供されることにより、係止体が紛失しないようにすることができ、また、他方の管が一方の管から抜け出ようとするときに、垂直な姿勢までを傾動範囲とすることができる。
本発明に係る管継手の一実施形態を示す一部分解斜視図である。 本発明に係る管継手を構成している押輪の一実施形態を示し、(a)は正面側から見た斜視図、(b)は背面側から見た斜視図である。 本発明に係る管継手を構成している押輪の一実施形態を示し、(a)は正面図、(b)は側面図、(c)は背面図である。 本発明に係る管継手によって2本の管を接続した締結前の状態の一実施形態を示す断面側面図である。 本発明に係る管継手によって2本の管を接続した締結後の状態の一実施形態を示す断面側面図である。 本発明に係る管継手によって締結された2本の管に離間する方向の力が加えられたときの状態の一実施形態を示す断面側面図である。 従来の管継手(管継手抜け止め押輪)の一例を示し、(a)は締結時の断面側面図、(b)は管が抜出し始めの断面側面図である。
 本発明に係る管継手の一実施形態について図1ないし図6を参照しながら説明する。この管継手は、一方の管(以下、「第1の管」という。)110の受口111内に他方の管(以下、「第2の管」という。)120の挿口を挿入し、第1の管110の受口111の内周面と第2の管120の挿口121の外周面との間に嵌め込まれたシールリング102を、第1の受口111の奥に向かって加圧することで、第1の管110と第2の管120とをシールした状態に締結するものである。
 第1の管110は、図4ないし図6に示すように、受口111の開口縁部に外向きのフランジ部112を設け、このフランジ部112に一定の間隔を空けて締結部113を設けたものとされている。締結部113は、通常、締結手段である締結ボルト130を螺合するための雌ネジを形成したものとされているが、単なる貫通穴とし、ナットによって締結ボルト130を締め付けるようにしてもよい。このような締結部113は、一対ずつ、複数対設けられる(一つのみ図示する。)。
 そして、管継手は、図1及び図4ないし図6に示すように、第2の管120の挿口121に外装される押輪10と、第2の管120の外周面に食い込む爪部21を有する係止体20と、この係止体20を押輪10の内周面から突出させるための押ボルト30と、係止体20を保持する弾性部材40とを備えている。
 弾性部材40は、例えば伸縮するOリングのような弾性環状部材が使用される。
 押輪10は、図2及び図3に示すように、シールリング102の対向面を押し当てる環状の押圧部11を背面側(第1の管110の受口111と対向する側)に設け、前記第1の管110の締結部113と対向する締結部12を複数設け、この締結部12に隣接して作用部13を設けたものとされている。第1の管110が複数対の締結部113を設けたものであると、押輪10の締結部12も一対ずつ複数対(図面では3対)設けられる。この押輪10の締結部12は、貫通穴とされ、この貫通穴に締結ボルト130が挿通される。
 そして、前記作用部13は、一対の締結部12の間に設けられる。この作用部13は、第2の管120に沿う方向に雌ネジ13aを形成した軸状部13bと、雌ネジ13aの奥側端を間隔を空けて覆い、かつ、前記押圧部11に連続する支持部13cと、軸状部13bと前記押圧部11との間で前記雌ネジ13aと連通するように設けられた空間部13dとを備えている。
 軸状部13bは、押圧部11と対向しない正面側に設けられる。また、空間部13dは、第2の管120の外周面に垂直に向けられた軸状部13側の垂直面13eと、支持部13cを傾斜させた内面の傾斜面13fとによって傾斜されている。この空間部13dは、開口側(第2の管120の外周面と対向する部分)が広く、奥側(雌ネジ13aに連続する部分)が狭くなるように形成されている。
 そして、支持部13cの中心には、図2(b)、図3(c)に示すように、開口部13gが設けられ、開口部13g内に係止部13hが突設されている。この係止部13hの背面側(第1の管110のフランジ部112と対向する側)には、全幅に亘って溝13iが形成されている。開口部13gが設けられることにより、Oリングのような弾性部材40を係止部13hに係止することができ、この弾性部材40が係止部13hの溝13iに嵌められることで、弾性部材40が係止部13hから外れないようにされている。
 そして、押ボルト30は、図1に示すように、押輪10の雌ネジ13aに螺合する雄ネジを形成した軸部31と、この軸部31の先端から円錐状に突出して空間部13d内に位置するテーパ部32と、軸部31の基端に設けられた頭部33とを有している。
 そして、係止体20は、図1に示すように、空間部13d内に収納される小片状のもので、第2の管120の外周面に食い込む爪部21の反対側に押ボルト30のテーパ部32に当接する頭部22を有している。頭部22は、押ボルト30のテーパ部32が面で当たるようにするため、円弧状の窪み部22aを設けたものとされている。ただし、窪み部22aは、必須でなく、平坦状としてもよい。また、爪部21は、第2の管120の外周面に沿う円弧状に形成され、さらに、先細りのナイフエッジ形状とされている。
 このような係止体20は、弾性部材40によって、空間部13dの傾斜面13fに沿うように支持部13cに保持され、押ボルト30のテーパ部32が頭部22を押すことで、爪部21が空間部13dから突出するようにされている。また、係止体20の両側面には、Oリングのような弾性部材40を係止するための切欠部23が形成されている。さらに、係止体20の正面(軸状部13bと対向する面)には、Oリングのような弾性部材40を嵌め込む溝24が形成されている。弾性部材40が溝24に嵌め込まれることによって、係止体20の正面に弾性部材40が突出しないようにすることができる。
 この管継手は、以上のように構成され、次に、締結方法及び使用態様について図4ないし図6を参照しながら説明する。なお、この管継手は、係止体20が弾性部材40によって押輪10の係止部13hに保持されているため、搬送中などにおいて、係止体20を紛失しないものとなっている。
 管継手は、図4に示すように、第1の管110の受口111内に第2の管120の挿口121が挿入され、第1の管110の受口111の内周面と第2の管120の挿口121の外周面との間にシールリング102を嵌め込んだ状態において、第1の管110の締結部113に押輪10の貫通穴から締結ボルト130が締め付けられただけの締結前には、押ボルト30が緩められ、係止体20が弾性部材40によって空間部13dの傾斜面13fに沿うように傾斜姿勢とされている。
 このとき、係止体20の爪部21は、空間部13d内に退入した状態となっている。ただし、押輪10の押圧部11は、シールリング102の対向面に当たった状態となっている。
 そして、管継手を締結するため、押ボルト30を締めると、図5に示すように、押ボルト30のテーパ部32が係止体20の頭部22に当たり、係止体20を第2の管120の外周面の方に押す。すると、係止体20の爪部21が第2の管120の外周面に食い込むことで、管継手の締結が完了する。このときも、係止体20は、空間部13dの傾斜面13fに沿った傾斜姿勢となっている。
 そして、地震などによって第1の管110と第2の管120とが離間する方向の外力が加えられると、図6に示すように、係止体20の爪部21が第2の管120の外周面に食い込んでいることから、弾性部材40が伸びた状態となり、係止体20が空間部13dの垂直面13eに沿う直立姿勢となる。このとき、係止体20の正面に形成された溝24内に弾性部材40が嵌め込まれているため、弾性部材40が邪魔となることなく、係止体20が垂直面13eに密着する状態となる。ただし、外力の大きさなどによって、係止体20は、垂直面13eに密着することなく、ほぼ起立した傾斜状態となっていていてもよい。
 そして、図示しないが、第1の管110と第2の管120とを解体する時は、押ボルト30を緩める。すると、係止体20は、頭部22が押ボルト30のテーパ部32に押されないことから、弾性部材40に引っ張られ、爪部21が第2の管120の外周面から抜ける。したがって、この管継手は、容易に第2の管120から外すことができるものとなっている。
 なお、本発明は、前記実施の形態に限定することなく、種々変更することができる。例えば、弾性部材40は、環状弾性部材に替え、引張バネとすることができる。この場合、支持部13cには開口部13gを設けず、引張バネの端部を係止する係止部13hを設ける。また、係止体20の正面には、弾性部材40を嵌め込むための溝24を必ずしも形成しなくてもよい。また、締結手段130は、締結ボルト以外の適宜手段に代替してもよい。
10………押輪
11………押圧部
12………締結部
13………作用部
13a……雌ネジ
13b……軸状部
13d……空間部
13e……垂直面
13f……傾斜面
13i……溝
20………係止体
21………爪部
22………頭部
23………切欠部
24………溝
30………押ボルト
31………軸部
32………テーパ部
40………弾性部材
110……一方の管(第1の管)
111……受口
112……フランジ部
113……締結部
120……他方の管(第2の管)
121……挿口
130……締結手段(締結ボルト)

Claims (3)

  1.  受口の開口縁部に外向きのフランジ部を設け、該フランジ部に一定の間隔を空けて複数の締結部を設けた一方の管の受口内に、他方の管の挿口を挿入した際、一方の管の受口の内周面と他方の管の挿口の外周面との間に嵌め込まれたシールリングを一方の管の受口の奥に向かって押圧することで、一方の管と他方の管の間をシールして締結する管継手であって、
     他方の管の挿口に外装される環状の押輪と、他方の管の外周面に食い込む爪部を有する係止体と、該係止体を前記押輪の内周面から突出させるための押ボルトと、前記係止体を保持する弾性部材とを備え、
     前記押輪は、前記シールリングの対向面を押し当てる環状の押圧部と、前記一方の管の締結部と対向して締結手段により前記一方の管の締結部に締結される複数の締結部と、該締結部に隣接した作用部とを備え、
     該作用部は、他方の管に沿う方向の雌ネジを形成した軸状部と、該軸状部と前記押圧部との間で前記雌ネジと連通するように設けられた空間部とを備え、該空間部は、他方の管の外周面に対して垂直に向けられた前記軸状部側の垂直面と、開口側が広く、奥側が狭くなるように前記垂直面に対して傾斜した前記押圧部側の傾斜面とを備えて形成され、
     前記押ボルトは、前記押輪の雌ネジに螺合する軸部と、該軸部の先端から円錐状に突出して前記空間部内に位置するテーパ部とを有し、
     前記係止体は、前記空間部内に収納されるものであり、前記押ボルトのテーパ部に当接する頭部を前記爪部と反対側に有し、
     前記弾性部材は、伸縮性を有し、一方の管と他方の管とを締結する前後で前記係止体を前記空間部の傾斜面に沿わせるようにして前記空間部内に引き寄せ、かつ、係止体の爪部を空間部内に退入させ、また、空間部内から突出させ得るように係止体を押輪に保持させることを特徴とする管継手。
  2.  前記弾性部材は、環状弾性部材であり、前記係止体の両側面には、弾性部材を係止させる切欠部が形成され、前記押輪の作用部には、弾性部材を係止させる溝が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の管継手。
  3.  前記係止体は、前記空間部の垂直面と対向する正面に、前記弾性部材を嵌め込む溝が形成されていることを特徴とする請求項2に記載の管継手。
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