WO2012025338A1 - Schräggrillrost für grills und backöfen sowie grills und backöfen mit solchem rost zum rauchfreien grillen - Google Patents

Schräggrillrost für grills und backöfen sowie grills und backöfen mit solchem rost zum rauchfreien grillen Download PDF

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WO2012025338A1 PCT/EP2011/063229 EP2011063229W WO2012025338A1 WO 2012025338 A1 WO2012025338 A1 WO 2012025338A1 EP 2011063229 W EP2011063229 W EP 2011063229W WO 2012025338 A1 WO2012025338 A1 WO 2012025338A1
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grillgutauflagefläche
grill
horizontal
angle
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Jiulai Zhang
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Jiulai Zhang
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Definitions

  • the present invention relates to an inclined grate for resting on a grill base body, wherein the inclined grate comprises a first Grillgutauflage surface comprising a plurality of mutually parallel or radially arranged first support elements, which are connected via a circumferential first frame or via transverse elements or the first Grillgutauflage rendition a cast iron or sheet metal with openings, characterized in that the Grillgutauflage imagery is connected to at least one support element which is designed and arranged so that the Grillgutauflage surface when introduced into / on the grill base body with a horizontal contact surface a slope relative to the horizontal of 5- 30 °, wherein the angle / the largest angle between the first support elements and the horizontal is equal to that between the Grillgutauflage measurements and the horizontal.
  • the object of the invention is to provide an economical solution which overcomes the disadvantages mentioned above.
  • the object is achieved by an inclined grate for resting on a grill base body, wherein the grate has a first Grillgutauflage surface comprising a plurality of mutually parallel or radially arranged first support elements which are connected via a circumferential first frame or via transverse elements or the first Grillgutauflage surface consists of a cast iron or sheet metal with openings, characterized in that the Grillgutauflage Formation is connected to at least one support element, which is formed and is arranged that the Grillgutauflage surface when introduced into / on the grill base body, which has a horizontal contact surface, an inclination relative to the horizontal (a) of 5-30 °, wherein the angle / the largest angle (ß) between the first support elements and the horizontal is equal to the angle ⁇ .
  • That the Grillgutauflage configuration is connected to at least one support element means a firm connection of these two components. This is the opposite of a releasable connection, which is achieved, for example, when resting on a support element.
  • the fixed connection may be rigid or movable, for example, in the mobile case, a hinge may be present, which is lockable.
  • the first support elements are preferably grill grate bars. Furthermore, it is preferred that the inclination of the Grillgutauflage configuration is relative to the horizontal 10-20 °.
  • ⁇ and ß are the same size, with a deviation of ⁇ 0-5 ° is possible.
  • Radially arranged first support elements mean that the ends of the support elements on one side of the first Grillgutauflage imagery have a greater distance from one another than the ends on the other side of the first Grillgutierlage configuration (see Fig. 1), i. the first support members are arranged so as to radiate outwardly from the end at which they have the smallest distance to each other and toward the other end at which they have the greatest distance from each other.
  • the ends at the relative to the horizontal highest grate end of the first Grillgutauflage surface at a greater distance from each other than the ends of the first support elements on the relative to the horizontal deepest grate end.
  • an additional liquid separator is provided at the lowest end of the grate relative to the horizontal.
  • the solution according to the invention has the economic advantage, mainly to change the grate so that it can be used obliquely on a conventional grill and thus the grate has the required inclination. No or little change is required on the grill body side.
  • the inclined grate according to the invention consists of running from top to bottom bars / metal strips or a whole perforated plate or cast iron with openings and allows the rapid flow of liquid from the food to be grilled along the bottom of the grate.
  • the inventions The use of a liquid separator makes it much easier to insert a slant on a conventional grill.
  • a conventional grill merely ensures a horizontal position of a grill grate, since it only has a horizontal contact surface (s) for a grill grate It is even more important that many households already have one or more grills. These normal grills can be "retrofitted” by means of an inclined grate according to the invention, ie this can be placed on the already existing grill. This can be grilled smoke-free. The conversion of these existing grills is a more economical solution than the purchase of a complete new grill.
  • the inclined grate according to the invention is used for charcoal, coal, briquettes, wood, pellets, gas or electric grills.
  • An oblique grate can be made of steel, stainless steel, cast iron, coated or uncoated.
  • the grate itself may consist of parallel or radially arranged (Fig. 1) round bars or sheet metal stiffeners, the angle between the grate and the horizontal (a) and the angle / the largest angle between individual bars / strips and the horizontal (ß) are the same are, but at least in the same order of magnitude, "in the same order of magnitude” here means that this also includes deviations of ⁇ 0-5 ° .
  • a radial arrangement of the support elements is particularly useful for circular, ellipsoidal, semi-circular or semi-circular
  • the usable area is larger than that with parallel support elements (see Fig. 2).
  • the distance between the bars should not be too big. Otherwise, the grill liquid from the area between individual bars / strips can not reach the neighboring bar / bars before drops form and fall vertically downwards.
  • the liquid "creeps" along the underside of the food due to the coexisting wetting power between the food and the liquid, so that the liquid can accumulate on the bars / strips and flow down the underside of the bars / stiffeners Grill grate is small enough Cross elements are allowed as long as they lie with the parallel or radially arranged support elements, ie preferably the parallel or radially arranged round bars or metal strip, in a plane or above this plane. Otherwise, the liquid forms from the food to be grilled at the cross elements drops, which then fall vertically downwards. Cast iron with openings or perforated plate / sheet metal with openings can also be used as a pitched grill if the openings are not too large. The principle is similar to a grid of parallel / radial bars / strips.
  • the minimum wetting angle required for the wetting force solution used here depends on the type of grit, surface quality, thickness, shape and amount of fluid
  • very small amount of oil unsunflower oil as trial oil
  • the oil can still flow to the end of the grate.At a larger amount of oil, the oil drops fall vertically downwards.
  • the inclination should be 10-20 °.
  • Such an oblique grate for resting on a grill base body has a first Grillgutauflage Structure comprising a plurality of parallel or radially arranged first support elements, which are connected via a circumferential first frame or via transverse elements or which consists of a cast iron or sheet metal with openings.
  • the first grillware support surface is formed circular or rectangular and wherein the Vorder meanlemente- couple / front support element at a height and the Schuswitzensecru / the Schu scope can be placed at a different height of a grill body.
  • the Grillgutauflage when introduced into / on the grill base body an inclination relative to the horizontal of 5-30 °, wherein the angle / the largest angle between the parallel or radially arranged first support elements and the horizontal equal to that between the Grillgutauflage measurements and the horizontal is.
  • FIG. Various embodiments are shown in FIG.
  • the distance between 6a and 6b is adjusted to the distance L.
  • the frame of the oblique grate forms the front-support element pair / front support element and the rear support element pair / rear support element. That is, one end of the frame is used at one level and the other end at a different height in the grill body.
  • the corresponding oblique grate is in a preferred embodiment characterized in that the at least one support element, or a surface which is formed by the at least one support element, with the surface of the first Grillgutauflage II a Wnkel ⁇ of 60 ° to 120 °.
  • a surface is again spanned by the support elements themselves. Therefore, the angle given above should also be understood to mean that the angle (s) between the first food serving surface and the surface (s) formed by the support elements is 60 ° -120 °.
  • the term "surface” also includes a curved surface, such as a cylindrical or conical surface, which is applicable to ball grills.
  • the first Grillgutauflage surface is rectangular in a preferred embodiment and the / the support element (s) is / are at the highest relative to the horizontal grate end, on the two sloping sides, or both at the highest grate end and on the two sloping sides or on all sides of Grillgutauflage composition arranged.
  • Graphically preferred embodiments are shown in Figs. 4 to 7, wherein the at least one support element with the surface of the first Grillgutauflage fabrication forms an angle ⁇ between 60 ° and 120 °.
  • a round or almost round version of the first grilling surface is required.
  • the inclined grate is characterized in that the first Grillgutauflagefiguration is ellipsoidal or circular and that the at least one support element is formed so that it of one or more different lengths rods with or without a circular second frame or sheet metal (s ) or cast iron is formed, whereby the oblique grate is stable on a circular grill pad on / can be used.
  • the at least one support element or a surface which is formed by the at least one support element forms an angle ⁇ of 60 ° to 120 ° with the surface of the first grill material contact surface.
  • a curved surface is again stretched by the support elements themselves.
  • the angles between the two surfaces vary constantly.
  • the angle specification guarantees that the inclination of the first grilling surface does not exceed 30 °.
  • the wnkelangabe made above is therefore also to be understood that the angle / the angle between the first Grillgutauflage Chemistry and the surface / surfaces, which is / are formed by the support members, is 60 ° -120 ° / amount.
  • Graphically preferred embodiments are shown in Figs. 8a to 8d, wherein the at least one support element with the surface of the first Grillgutauflage measurements a Wnkel ⁇ of 60-120 ° forms.
  • a grill with one of the previously described oblique gratings still has the disadvantage of non-uniform heating, since the distance between grilling and heating surface is different at different points of the grate.
  • the problem can be reduced in charcoal barbecues by deliberately dumping the charcoal with slope.
  • the grill grate consists of two mutually inclined grate surfaces.
  • the height difference of both ends of rust is added halved with the same inclination. This solution is useful especially for very large grate areas, gas grills or electric grills where a large height difference is even more problematic than charcoal grills.
  • a particularly preferred embodiment of the inclined grate is accordingly characterized in that the first Grillgutierlage surface is rectangular, semi-ellipsoidal or semi-circular and forms the at least one support element with the first Grillgutauflage constitutional an angle ⁇ of 120 ° to 170 °, wherein the support member preferably a second Grillgutauflage surface which is identical or similar to the first Grillgutauflage measurements formed.
  • the Wnkel is formed by 120 ° to 170 ° below the Grillgutauflage vom, quasi a roof (pitched roof) is formed.
  • the figure is V-shaped.
  • An oblique grate is also suitable for swing grills.
  • the inclined grate on a first Grillgutauflage representation comprising a plurality of parallel or radially arranged first support elements which are connected via a circumferential first frame or via transverse elements or the first Grillgutauflage configuration made of cast iron or a sheet with openings, characterized in that Grillgutauflage description at least 3 attached to its periphery ropes / chains, of which at least two different lengths and which are formed and arranged so that the Grillgutauflage composition when introduced on a pivoting grill a slope relative to the horizontal of 5-30 °, preferably 10-20 °, wherein the angle / the largest angle between the mutually parallel or radially arranged first support elements and the horizontal is equal to that between the Grillgutauflage requirements and the horizontal.
  • Fig. 10 Graphically, this is shown in Fig. 10.
  • the helical grate which has a first Grillgutierlage representation comprising a plurality of mutually parallel or radially arranged first support elements, which are connected via a rotating first frame or via transverse elements or the first Grillgutierlage surface made of cast iron or a metal sheet with openings, characterized in that a connecting element is fixed to the Grillgutierlagefiguration, which by tilting or Dre- hen the axis of the grill surface and is designed and arranged so that the Grillgutauflage composition when introduced on a fire bowl grill a slope relative to the horizontal of 5-30 °, preferably 10-20 °, having the angle / the largest angle between the parallel to each other or radially arranged first support elements and the horizontal is equal to the between the Grillgutier production and the horizontal.
  • the grilling material support surface consists of two grilling material surfaces which are identical or similar to each other and each rectangular, semi-ellipsoidal or semi-circular and connected to one another on a straight side are and form an angle ⁇ of 120 ° to 170 °.
  • the Wnkel ⁇ may be formed below the Grillgut vom as well as above the Grillgut lake.
  • the two Grillgutauflage lake so a roof shape (a below) or a V-shape (a above) have.
  • the grilled material may possibly slip or roll down, in particular when turning.
  • one or more stoppers made of sheet metal, rod, perforated plate or mesh can be placed on the grate.
  • a stopper made of round rod, sheet or rod bracket is sufficient near the end of the grate. If there are more stoppers, the undersides of all stoppers besides the stoppers should touch the bottom of the grate at the end. Thus, the liquid from the food to be grilled can be given to the stopper, accumulated at the stopper-grate contact points by surface tension, and flow down along the grate at the end.
  • a liquid separator made of rod, sheet metal, perforated plate, or mesh can be introduced at the bottom of a grill grate.
  • the upper edge of the liquid separator should touch the underside of the grill grate. If the liquid at the end of the grate can drip into the container, no additional separator is required or the end of the Grillgutauflage II is the liquid separator. If the introduction of a liquid container immediately below the grate end is impossible, a liquid separator is necessary. If no additional separator is present, the Liquid fall into the heat source. If a grill grate has a stopper and an additional trap at the same time, the trap should be at a lower level than the stopper. This avoids the flow of liquid from the stopper to the end of the grate.
  • the invention also relates to a liquid separator with which an inclined grate grid described above allows the liquid to drain off at a desired location. This is characterized in that the upper edge of the liquid separator contacts the underside of a Grillgutauflage II a diagonal grate.
  • a liquid collection bowl / gutter (oil tank or oil gutter) is preferably arranged below the liquid separator.
  • a liquid channel below the separator is useful if the space for a liquid container is too short. The channel then leads the liquid to the container where there is room for it. To avoid smoke in the container, this can be carried out double-walled.
  • the liquid container may be outside the heat source container.
  • FIG. 12 An exemplary oblique grate with stopper, liquid separator and liquid container is shown graphically in Fig. 12.
  • the slant grid according to the invention is preferably used in conjunction with a commercially available grill.
  • the use in an oven is also included.
  • the above principle can therefore also be used for ovens.
  • An inclined grate, liquid separator, stopper and liquid container can be placed in an oven to allow the oven to prepare meat, sausage, poultry and other oily foods without smoke.
  • the design is the same as a grill grate for a barbecue grill (Fig. 7 or 9e).
  • a liquid container is preferably suspended from the grate to prevent dripping of the oil on the floor when the grate is removed.
  • the above grates should be converted to a conventional oven rack. This can be realized by using hinges, hooks, and support transverse bars or other mechanisms. Fig.
  • FIG. 13 shows a grill for oven with a grate surface.
  • a double-surface rust can be similar to to be torn.
  • the oblique grate is connected by flexible, but fixable connections with another frame and converted to a flat grill grate. This is true not only for use in ovens, but also for use in conventional grills.
  • Low-priced charcoal grills mostly grills with more grate heights, have no air control, unlike kettle grills or barbecues.
  • the heating intensity is realized by changing the distance between the embers and the grill. This requires a very slow and laborious lighting of the charcoal.
  • a very economical solution is that an additional soil is introduced, which has a distance from the charcoal bowl or forms a slope.
  • the additional floor can be made of sheet metal with holes, perforated sheet, mesh. The distance can be realized by bending (edging), screwing or punching in introduced burrs or other measures (Fig. 14).
  • An additional floor with adjustable distance to charcoal tray bottom can also be realized economically, for example by a wedge or hanging one side of the ventilation floor on charcoal bowl wall.
  • a multi-part floor can reduce the deformation due to uneven heating of the floor.
  • One part of the ground is left free of charcoal. There the air is introduced through consumption of charcoal.
  • ready grilled food can be placed on the grate above this point.
  • the change of the grate to smoke-free grill grate causes only a very small cost increase.
  • By introducing the additional floor such grills are also easily flammable. Overall, such grills are reasonably priced, but allow for easy lighting and healthy grilling.
  • Figure 1 shows a grill with radially arranged rods.
  • Fig. 2 shows a grill with radially arranged bars compared to a
  • Gratings for barbecues with right or square grills which have grate feet or grate edge (s) on the inside wall of the heat source tray
  • an oblique grate for barbecues with right-angled / square grills which have slots for grill grates
  • an oblique grate for grills where a grill grates on the top of the heat source shell
  • a slanted grate for barbecue grills
  • Grill grids for grills with a round contact surface (in particular for kettle grills), the support element consisting of a plurality of bars with or without a circular second frame;
  • Angled grill grates in which the first Grillgutierlage configuration is rectangular, semi-ellipsoidal or semi-circular and the at least one support member with the first Grillgutauflage constitutional an angle ⁇ of 120 ° to 170 °, wherein the support member is a second Grillgutauflage construction which identical or similar to first Grillgutauflage surface is formed; a pitched grill for a pivoting grill; a slanted grill for a fire bowl grill; a pitched grill provided with stoppers, oil separators and oil tanks; an oblique grate, which is connected by flexible but fixable connections with another frame and is convertible to a flat grill grate; Fig. 14 Barbecues with additional floors to improve the charcoal firing.
  • Fig. 1 shows a helical grille 1 with radially arranged support elements.
  • Figure 2 shows a helical grille 1 with radially arranged support elements in comparison to an inclined grate 1 (Fig.2b) with parallel support elements (Fig.2a). Both have a liquid separator at the grate end, which lies at the lowest relative to the horizontal. Dotted is the allowable Grillgutauflage Formation indicated, which is significantly larger in the grid with radially arranged support elements.
  • Fig. 3a shows the round design of an inclined grate 1, which has a forefoot (a front support member) 6a and two rear feet (Hinter encompasseschreib) 6b.
  • the bars / metal strips run parallel in the direction of the foot 6a, wherein the distance between foot 6a and feet 6b is so large that the foot 6a are inserted in a hole of the grill body to a height level and the feet 6b in cuts of the grill body at a different height level can.
  • the required inclination of the grill grate is achieved when introduced into the grill.
  • Fig. 3b shows the angular design of an inclined grate 1, which has a forefoot (a front support member) 6a and two rear feet (Hinter scopeeschreib) 6b.
  • the bars / metal strips run parallel in the direction of the foot 6a, wherein the distance between foot 6a and feet 6b is so large that the foot 6a are inserted in a slot of the grill body to a height level and the feet 6b in cuts of the grill body at a different height level can.
  • the required inclination of the grill grate is achieved when introduced into the grill.
  • FIG. 3c shows the rectangular design of an inclined grate 1, which has a front element pair 6a and a rear element pair 6b. Both element pairs are arranged laterally and connected to each other.
  • the bars / metal strips run parallel to the connection between 6a and 6b, wherein the distance between 6a and 6b is so great that 6a in cuts of the grill body to a height level and 6b in cuts of the grill body at a different height level can be set.
  • the required inclination of the grill grate is achieved when introduced into the grill.
  • the 6a, 6b can each be placed at different heights, is realized in that the distance between the Vorder spalementeschreib / front support member and the Schu spalementencru / the Hinter stipulatelement the distance L between the / the Vorderaufsetzstelle (s) at a height and the / the Schuaufsetz- is adjusted to a different height.
  • the length of the support member 6a is adapted to the distance L.
  • the distance between 6a and 6b is adapted to the distance L.
  • FIGS 4a) to 4e) show grille bars 1 for barbecues with rectangular or square grills (rectangular or square grills), which have grate mounts or grate mounts on the inside wall of the heat source muff.
  • the supporting element (s) 6, which consist of rod, bar hoop, sheet metal or cast iron, can / can be at the highest grate end 7, at the two sloping sides 8, 9, or at the highest grate end 7 as well as at the two sloping sides 8, 9 or be arranged on all sides of the Grillgutauflagefiguration.
  • Fig. 4a shows a helical grille 1, in which the first Grillgutierlage configuration 2 is rectangular and two simple support elements 6 are arranged on the relative to the horizontal highest grate end 7 respectively at the corners of Grillgutauflage preparation.
  • FIG. 4b and 4c show a helical grille 1, in which the first Grillgutierlage requirements 2 is rectangular and a continuous support member 6 is disposed on the relative to the horizontal highest grate end 7 of Grillgutauflage composition 2, which in Fig. 4c over part of the page and in Fig. 4b extends over the entire width of the page 7.
  • Fig. 4d shows a helical grille 1 with square Grillgutierlage representation, in which two support elements 6 are arranged on the two sloping sides 8.9 of the Grillgutierlage representation.
  • Fig. 4e shows a helical grille 1 with rectangular Grillgutierlage representation, in which at the two sloping sides of the Grillgutierlage representation 8,9 and at the highest relative to the horizontal grate side 7 support elements 6 are arranged.
  • Fig. 5 shows a pitched grill 1 for grills with right edge / square grills, the incisions, for example, four cuts, have for grill grates.
  • the support element 6 consists of a front and a rear element 6a, 6b.
  • the front element 6a is a straight bar that is transversely welded above the grate surface on the grate.
  • the rear element 6b has two bends. The first bend produces the required slope. The second bend is inserted in the cuts of the grills.
  • Fig. 6 shows an inclined grate 1 for grills, in which a grill grid touches on the upper edge of the heat source shell.
  • Fig. 7 shows an inclined grille 1 for barbecue grills.
  • the rails which run in the direction of pages 8, 9, are inserted into the shafts of the grill.
  • Fig. 8a-b show schräggrillroste 1 with round first Grillgutierlage composition 2, which all have a circular second frame 10 and in which the first frame 4 via two (Fig. 8a) or three (Fig. 8b), optionally different lengths rods with the second frame 10 is connected.
  • FIGS. 8c and 8d show oblique grate shelves 1 with round first grillware support surface 2, which have two (8c) or three (8d) rod-shaped support elements 6, wherein in the case of two support elements 6 they may be the same length as shown, but also have different lengths can (not shown). With more than two support elements 6, as shown in Fig. 8d, two support members 6 as shown may have the same length. But are also possible several different length support elements 6.
  • the dashed circle indicates the contact surface.
  • Fig. 9a to 9e show inclined grating 1, where the first Grillgutierlage surface 2 is rectangular, semi-ellipsoidal or semi-circular and the at least one support member 6 with the first Grillgutauflage requirements 2 forms an angle ⁇ of 120 to 170 °, wherein the support element 6 is a second Grillgutauflage requirements 1 1, which is identical or similar to the first Grillgutauflage requirements 2 is formed.
  • Fig. 9a a variant for grills with round top surface is shown, in which the first and the second Grillgutauflage requirements 2, 1 1 are each formed semicircular and are connected to each other on the straight side, with an angle of 120 to 170 ° is formed.
  • the two surfaces form a roof shape. At the ends of the connecting straight side support elements 6 extend vertically down to another frame thirteenth
  • Fig. 9b shows a variant for rectangular / square grills with cuts for grill grates.
  • the first and second Grillgutier representation 2, 1 1 are each rectangular in shape and connected to each other on one side, with a Wnkel of 120 to
  • 170 ° is formed. They lie with one side on a rectangular frame 13, on the other sides of other rod-shaped support elements are present, which extend in the plane of the frame 13 to the outside.
  • Fig. 9c shows a variant for right edge / square grills, on the upper edge of the grill grate 1 is placed.
  • the first and the second Grillgutier matter 2, 11 are each rectangular in shape and connected to one another at one side, wherein a Wnkel of 120 to 170 ° is formed. They lie with one side on a rectangular frame 13, on the other sides of other support elements are present.
  • Fig. 9d shows a variant for barbecues with right-angled / square grills, which have grate-set feet or grate-set edges on the inner wall of the heat source trap.
  • the first and the second Grillgutier representation 2, 1 1 are each rectangular in shape and connected to one another at one side, wherein a Wnkel of 120 to 170 ° is formed. They are each on one side on a rectangular further frame 13.
  • Fig. 9e shows a variant for a barbecue stove.
  • the first and the second Grillgutier requirements 2, 11 are each rectangular in shape and connected to one another on one side, wherein a Wnkel of 120 to 170 ° is formed. They are each with two corners on a rectangular further frame 13, which extends further to the sides.
  • Fig. 10 shows an inclined grate 1 for a pivoting grill, in which the inclined grate 1 has a first and a second semicircular Grillgutierlage requirements 2, 1 1, which are connected to one another on a straight side, so that an angle of 120-170 ° is formed ,
  • An embodiment with a simple, continuous first Grillgutierlage Structure 2 is also possible, but not shown.
  • the first and second Grillgutauflage perennial silicate lake 2, 1 1 have at least 3 attached to its periphery ropes / chains 14, of which at least two different lengths. These ropes / chains 14 are designed and arranged such that the grilling food contact surface (s) 2, 1 1 has an inclination relative to the horizontal of 5-30 ° when introduced on a pivoting grill (preferably 10-20 °).
  • Fig. 11 shows an inclined grate 1 for a fire bowl grill.
  • a connecting element 15 is fixed to the frame 4 of the Grillgutierlage Chemistry 2, which by tilting the axis 16 of Grillgutauflage Chemistry (Fig. 1 1a) relative to the horizontal or rotating about the axis 16 of Grillgutauflage requirements 2 ( Figure 11 b) is designed and arranged that the Grillgutauflage materials 2 when placed on a Feuerschalengrill an inclination relative to the horizontal of 5-30 °, preferably 10-20 °, wherein the angle between the parallel or radially arranged first support elements and the horizontal equal to the between the Grillgutauflage representation (2 ) and the horizontal is.
  • Fig. 11 shows an inclined grate 1 for a fire bowl grill.
  • the connecting element 15 and the axis 16 form an angle ⁇ smaller than 90 ° with each other. ⁇ can also be greater than 90 °. If parallel support elements are present as shown, they run parallel to the axis 16. In the variant according to Fig. 1 1 b, the connecting element 15 and the axis 16 form an angle ⁇ of 90 ° with each other. If, as shown, parallel support elements are present, they are perpendicular to the axis 16.
  • Fig. 12 shows a helical grille 1 for retrofitting a grill, which is provided with stopper 20, liquid 17 and liquid container 19.
  • the stopper 20 and the separator 17 are Wnkel, which are screwed together with screws.
  • the container 19 can be removably suspended on the grate, on the wall of the grill body or placed loosely on the bottom of the grill body.
  • Fig. 12a is the cross section
  • Fig. 12b shows the perspective view.
  • the first Grillgutauflagefiguration 2 is rectangular shaped.
  • This inclined grate 1 is suitable for right-angle te / square grills that have grate mounts or grate mounts on the inside wall of the heat source muffle.
  • Fig. 13 shows a slanted grate 1 with stopper 20, liquid separator 17 and oil tank 19 for oven, which can be converted to a straight grate (stopper and liquid container not drawn, rust end as a separator).
  • the inclined grate 1 is connected by flexible but fixable connections 12, preferably hinges and / or hooks 12a, 12b, with a further frame 13.
  • a releasably mounted support member 6 extends through hinge 12a from the highest end of the Grillgutauflage matters 2 to the other frame 13, with which it is detachably connected via chopping 12b at its end. At the lowest end of Grillgutauflage materials 17 this is connected via hinges 12a to the other frame 13 movable. If the conversion is to take place in a flat / straight grate, the hooks 12 b are released from the frame 13 and the support member 6 is folded.
  • Fig. 14 shows grills with additional floors to improve charcoal firing, the distance being achieved by means of screws (Fig. 14a), by edge bending (Fig. 14b and d), punched burrs (Fig. 14c).
  • Fig. 14a-c show a constant distance and Fig.14d a slope.
  • the grill is a rectangular box with four angles as Rostaufsetzstellen, which are fixed at the same height in the box. Furthermore, a liquid container, a separating plate and two U-shaped networks for carrying charcoal, are present.
  • the grate which is inclined by 10 ° to the horizontal, has an L-shaped stopper and an L-shaped liquid separator, which are fixed together with screws on the grate.
  • the inclination of the grate is realized by a welded to the grate frame U-shaped rod.
  • the grate consists of a frame made of stainless steel square tube and stainless steel round rods with a diameter of 6 mm and a clearance of 1 1 mm.
  • the U-shaped bar is used as a handle.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Schräggrillrost zur Auflage auf einen Grillbasiskörper, wobei der Schräggrillrost eine erste Grillgutauflagefläche (2) aufweist, die eine Mehrzahl parallel zueinander oder radial angeordneter erster Auflageelemente (3) umfasst, welche über einen umlaufenden ersten Rahmen (4) oder über Querelemente (5) verbunden sind oder die erste Grillgutauflagefläche aus einem Gusseisen oder Blech mit Öffnungen besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Grillgutauflagefläche (2) mit mindestens einem Stützelement (6) verbunden ist, welches so ausgebildet und angeordnet ist, dass die Grillgutauflagefläche (2) bei Einbringung in/auf den Grillbasiskörper mit einer waagerechten Aufsetzfläche eine Neigung relativ zur Horizontalen von 5-30° aufweist, wobei der Winkel/der größte Winkel zwischen den ersten Auflageelementen (3) und der Horizontalen gleich dem zwischen der Grillgutauflagefläche (2) und der Horizontalen ist.

Description

Schräggrillrost für Grills und Backöfen sowie Grills und Backöfen mit solchem
Rost zum rauchfreien Grillen
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schräggrillrost zur Auflage auf einen Grillbasiskörper, wobei der Schräggrillrost eine erste Grillgutauflagefläche aufweist, die eine Mehrzahl parallel zueinander oder radial angeordneter erster Auflageelemente um- fasst, welche über einen umlaufenden ersten Rahmen oder über Querelemente verbunden sind oder die erste Grillgutauflagefläche aus einem Gusseisen oder Blech mit Öffnungen besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Grillgutauflagefläche mit mindestens einem Stützelement verbunden ist, welches so ausgebildet und angeordnet ist, dass die Grillgutauflagefläche bei Einbringung in/auf den Grillbasiskörper mit einer waagerechten Aufsetzfläche eine Neigung relativ zur Horizontalen von 5-30° aufweist, wobei der Winkel/der größte Winkel zwischen den ersten Auflageelementen und der Horizontalen gleich dem zwischen der Grillgutauflagefläche und der Horizontalen ist.
Bei mit Holzkohle befeuerten Grills können gesundheitsschädliche Stoffe aus der Glut und dem hineingetropften Fett ins Grillgut übergehen. Die entstehenden polyzyklischen aromatischen Kohlenwasserstoffe wie Benzopyren (bei Zigaretten werden diese Stoffe als„Kondensat" zusammengefasst) gelten als krebserregend. Weiterhin erschwert die Feuerbildung das Grillen. Bei mit Gas oder Strom beheizten Grills besteht ein ähnliches Problem.
Um das Problem zu lösen gibt es unterschiedliche Lösungen, beispielsweise seitliche oder indirekte Heizungen, sowie die Ergänzung von Rinnen/Rillen unterhalb der Roststäbe. Relevante Schriften diesbezüglich sind EP 1631 178 A1 , WO2004/107942, US 3,369,481 , US 3,664,256, US 3,719,507, DE 3919818 A1 , DE 29810644 U 1 , DE 29608205, DE 20012058 U 1 , DE 10326271 A1 oder DE 3620103. Die seitliche Heizung erschwert die Handhabung sehr stark. Bei indirekter Heizung ist immer ein Deckel erforderlich und die Garzeit ist viel länger. Im Übrigen ist die Farbe des Grillgutes nach indirektem Grillen zu hell. Deshalb ist normalerweise ein kurzes Nachgrillen mit direkter Heizung nötig. Ersetzen der Rundstäbe durch z. B. V-Profile auch mit einer leichten Neigung, wie es der Fall ist beim Gebrauchsmuster DE 7923024, funktioniert nicht. Die Flüssigkeit aus dem Grillgut, das zwischen den Profilen liegt, wird nicht in die Rille fließen, sondern entlang der Außenoberfläche zur Unterseite der Profile fließen und von dort vertikal in die Glut tropfen. Deshalb ist eine zweite Rinne/Rille unter jedem Profil nötig (WO 2005/1 12719 A1). Jedoch beschränkt die komplizierte Bauweise eine breite Anwendung.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, dass das Fett entlang der Unterseite des Rostes abfließen kann, wenn der Rost ein Gefälle aufweist (DE 29903212 U 1 , DE 10033294 A1). Dies beruht auf dem Prinzip der Benetzungskraft zwischen Fett und dem Rost. Das Gebrauchsmuster DE 29903212 U 1 offenbart einen Grill mit einem geneigten Grillkörper, wobei auch Lösungen mit Gelenk beansprucht werden. Diese Lösungen sind kompliziert und bedingen hohe Kosten bei der Fertigung. Die Offenlegungsschrift DE 10033294 A1 beschreibt einen Rost mit kompliziertem Mantel für jeden Stab des Rostes. Diese Konstruktion ist ebenfalls kostenintensiv. Im Übrigen ist bei dieser Bauweise ein rauchfreies Grillen nicht gewährleistet, wenn die Mantelblechdicke nicht ausreichend groß genug ist, um eine ausrechende Benetzungskraft zu gewährleisten. DE 2402254 A1 offenbart einen tropffreien Grillrost. Außer parallelen Längsstäben sind noch Querstäbe vorhanden, sodass ein netzartiger Rost gebildet wird. Das erhöht die Kosten und das Gewicht. Das Öl wird durch Rinne in den Ölbehälter weiter geleitet. Das erschwert das Einbringen des Rostes auf einem Grillkörper und erhöht die Kosten.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine wirtschaftliche Lösung bereitzustellen, welche die oben genannten Nachteile überwindet.
Die Aufgabe wird gelöst durch einen Schräggrillrost gemäß Anspruch 1 , 8, 11 oder 12. Dessen Wirkungsweise beruht auf der Benetzungskraft zwischen Fett und Rost. Weitere bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
In anderen Worten wird die Aufgabe durch einen Schräggrillrost zur Auflage auf einen Grillbasiskörper gelöst, wobei der Schräggrillrost eine erste Grillgutauflagefläche aufweist, die eine Mehrzahl parallel zueinander oder radial angeordneter erster Auflageelemente umfasst, welche über einen umlaufenden ersten Rahmen oder über Querelemente verbunden sind oder die erste Grillgutauflagefläche aus einem Gusseisen oder Blech mit Öffnungen besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Grillgutauflagefläche mit mindestens einem Stützelement verbunden ist, welches so ausgebildet und angeordnet ist, dass die Grillgutauflagefläche bei Einbringung in/auf den Grillbasiskörper, welcher eine waagerechte Aufsetzfläche aufweist, eine Neigung relativ zur Horizontalen (a) von 5-30°aufweist, wobei der Winkel/der größte Winkel (ß) zwischen den ersten Auflageelementen und der Horizontalen gleich dem Winkel α ist. Dass die Grillgutauflagefläche mit mindestens einem Stützelement verbunden ist, bedeutet eine feste Verbindung dieser beiden Komponenten. Dies ist das Gegenteil zu einer lösbaren Verbindung, welche beispielsweise bei Auflage auf ein Stützelement erzielt wird. Die feste Verbindung kann starr oder beweglich sein, beispielsweise kann im beweglichen Fall ein Scharnier vorhanden sein, welches arretierbar ist. Die ersten Auflageelemente sind vorzugsweise Grillroststäbe. Weiterhin ist es bevorzugt, dass die Neigung der Grillgutauflagefläche relativ zur Horizontalen 10-20° beträgt. Bei parallel zueinander angeordneten Auflageelementen sind α und ß gleich groß, wobei eine Abweichung von ± 0-5° möglich ist. Bei radial angeordneten Auflageelementen gibt es einen Wnkel ß für jedes Auflageelement. Der größte Winkel ß ist mit einer Abweichung von ± 0-5° gleich dem Wnkel a.
Radial angeordnete erste Auflageelemente bedeuten, dass die Enden der Auflageelemente auf einer Seite der ersten Grillgutauflagefläche einen größeren Abstand zueinander haben als die Enden auf der anderen Seite der ersten Grillgutauflagefläche (vgl. Abb. 1), d.h. die ersten Auflageelemente sind so angeordnet, dass sie sich von dem Ende, an welchem sie den kleinsten Abstand zueinander haben, strahlenförmig nach außen und hin zum anderen Ende erstrecken, an welchem sie den größten Abstand zueinander aufweisen. Vorzugsweise weisen die Enden an dem relativ zur Horizontalen höchsten Rostende der ersten Grillgutauflagefläche einen größeren Abstand zueinander auf als die Enden der ersten Auflageelemente am relativ zur Horizontalen tiefsten Rostende. In einer bevorzugten Ausführungsform ist am relativ zur Horizontalen tiefsten Rostende ein zusätzlicher Flüssigkeitsabscheider vorhanden.
Die erfindungsgemäße Lösung bietet den wirtschaftlichen Vorteil, hauptsächlich den Rost so zu verändern, dass er auf einem herkömmlichen Grill schräg eingesetzt werden kann und damit der Rost die erforderliche Neigung aufweist. Keine oder nur geringe Veränderung ist erforderlich an der Grillkörperseite. Der erfindungsgemäße Schräggrillrost besteht aus von oben nach unten laufenden Stäben/Blechstreifen oder aus einem ganzen Lochblech oder Gußeisen mit Öffnungen und ermöglicht das zügige Fließen der Flüssigkeit aus dem Grillgut entlang der Unterseite des Rostes. Die Erfin- dung eines Flüssigkeitsabscheiders erleichtert drastisch das Einbringen eines Schrägrostes auf einem herkömmlichen Grill. Die verschiedenen Flüssigkeiten aus dem Grillgut wie Wasser, Öl und Fett werden nachfolgend unter dem Begriff„Flüssigkeit" zu- sammengefasst. Ein herkömmlicher Grill gewährleistet lediglich eine waagerechte Lage eines Grillrostes, da er nur waagerechte Aufsetzfläche(n) für einen Grillrost aufweist. Auf Seite des Grillbasiskörpers ist keine große Veränderung für die Produktion erforderlich. Noch wichtiger ist, dass viele Haushalte schon einen oder mehr Grills besitzen. Diese normalen Grills können mittels eines erfindungsgemäßen Schräggrillrostes„nachgerüstet" werden, d.h. dieser kann auf den bereits vorhandenen Grill aufgesetzt werden. Damit kann rauchfrei gegrillt werden. Die Umrüstung dieser vorhandenen Grills ist eine ökonomischere Lösung als die Anschaffung eines kompletten neuen Grills. Der erfindungsgemäße Schräggrillrost findet Verwendung für Holzkohle- Kohle-, Briketts-, Holz-, Pellet-, Gas- oder Elektrogrills.
Ein Schräggrillrost kann aus Stahl, Edelstahl, Gusseisen, beschichtet oder unbeschichtet, gefertigt sein. Der Rost selbst kann aus parallelen oder radial angeordneten (Abb. 1) Rundstäben oder Blechsteifen bestehen, wobei der Winkel zwischen dem Rost und der Horizontalen (a) sowie der Winkel/der größte Winkel zwischen einzelnen Stäben/Streifen und der Horizontalen (ß) gleich sind, zumindest aber in der gleichen Größenordnung liegen, „in der gleichen Größenordnung" bedeutet hier, dass dies auch Abweichungen von ± 0-5° umfasst. Eine radiale Anordnung der Auflageelemente ist insbesondere nützlich bei kreisförmigen, ellipsoiden, halb-kreisförmigen oder halb- ellipsoiden Grillrosten. Die Nutzfläche ist größer als die mit parallelen Auflageelementen (vgl. Abb. 2).
Der Abstand zwischen den Stäben sollte nicht zu groß sein. Sonst kann die Grillgut- Flüssigkeit aus dem Bereich zwischen einzelnen Stäben/Streifen die Nachbarstab/- streifen nicht erreichen, bevor sich Tropfen bilden und vertikal nach unten fallen. Die Flüssigkeit„kriecht" entlang der Unterseite des Grillgutes aufgrund der ebenfalls bestehenden Benetzungskraft zwischen Grillgut und der Flüssigkeit, so dass sich die Flüssigkeit an den Stäben/Streifen ansammeln und entlang der U nterseite der Stäbe/Steifen nach unten fließen kann. Der übliche Abstand konventioneller Grillroste ist klein genug. Querelemente sind erlaubt, solange sie mit den parallelen oder radial angeordneten Auflageelementen, d.h. vorzugsweise den parallel oder radial angeordneten Rundstäben oder Blechstreifen, in einer Ebene oder oberhalb dieser Ebene liegen. Anderenfalls bildet die Flüssigkeit aus dem Grillgut an den Querelementen Tropfen, welche anschließend vertikal nach unten fallen. Gusseisen mit Öffnungen oder Lochblech/Blech mit Öffnungen können auch als Schräggrillrost benutzt werden, wenn die Öffnungen nicht zu groß sind. Das Prinzip ist ähnlich einem Rost aus parallelen/radialen Stäben/Streifen.
Anders als die Rillen/Rinne-Lösungen, bei welcher eine„leichte Neigung" ausreichend ist, ist bei der hier genutzten Benetzungskraft-Lösung ein Mindestwinkel erforderlich. Die nötige Neigung ist abhängig von Rostmaterial , -Oberflächengüte, -stabdicke, -bauweise und Flüssigkeitsmenge aus dem Grillgut. Je größer die Benetzungskraft, desto geringer ist die mindestens erforderliche Neigung, und je mehr Flüssigkeit, desto größer die mindestens erforderliche Neigung. Beispielsweise zeigt ein Rost, der aus parallelen V2A-Rundstäben (Durchmesser 6 mm, Lichtabstand 11 mm) gefertigt ist, dass ein Winkel α von 5° zwischen dem Rost und der Horizontalen schon kritisch ist. Bei sehr geringer Ölmenge (Sonnenblumenöl als Versuchsöl) kann das Öl noch bis an das Ende des Rostes fließen. Bei einer größeren Ölmenge fallen die Öltropfen vertikal nach unten. Bei einem Winkel α von 10° ist das Grillen mit normalem Grillgut problemlos möglich, d.h. es fallen kaum Öltropfen vertikal nach unten. Bei größeren Neigungen wird das Risiko des vertikalen Heruntertropfens noch geringer aber es steigt das Risiko des Herunterrutschens oder -rollens des Grillgutes. Vorzugsweise sollte die Neigung daher 10-20° betragen.
Für unterschiedliche Grilltypen gibt es unterschiedliche Lösungen.
Für Grills mit mehreren Höhenstufen, bei denen Einschnitte /Öffnungen/Aufsetzstellen mit unterschiedlichen Höhen zum Einsetzen von einem Grillrost vorhanden/vorgesehen sind, ist die Lösung vergleichsweise simpel. Ein solcher Schräggrillrost zur Auflage auf einen Grillbasiskörper weist eine erste Grillgutauflagefläche auf, die eine Mehrzahl parallel zueinander oder radial angeordneter erster Auflageelemente umfasst, welche über einen umlaufenden ersten Rahmen oder über Querelemente verbunden sind oder welche aus einem Gusseisen oder Blech mit Öffnungen besteht. Er ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Vorderstützelementepaar/Vorderstützelement und ein Hinter- stützelementepaar / ein Hinterstützelement vorhanden sind, welche sich in der Ebene der ersten Grillgutauflagefläche befinden oder sich in der Ebene der ersten Grillgutauflagefläche von dieser nach außen erstrecken, wobei die erste Grillgutauflagefläche kreisförmig oder rechteckig ausgebildet ist und wobei das Vorderstützelemente- paar/Vorderstützelement auf einer Höhe und das Hintersützelementepaar/ das Hinterstützelement auf einer anderen Höhe eines Grillkörpers aufsetzbar sind. So weist die Grillgutauflagefläche bei Einbringung in/auf dem Grillbasiskörper eine Neigung relativ zur Horizontalen von 5-30° auf, wobei der Winkel/ der größte Winkel zwischen den parallel zueinander oder radial angeordneten ersten Auflageelementen und der Horizontalen gleich dem zwischen der Grillgutauflagefläche und der Horizontalen ist. Verschiedene Ausführungsformen sind in Abb. 3 dargestellt. Dass das Vorderstützelemen- tepaar/Vorderstützelement und das Hinterstützelementenpaar/das Hinterstützelement auf verschiedenen Höhen aufsetzbar sind, wird dadurch realisiert, dass der Abstand zwischen dem Vorderstützelementepaar/Vorderstützelement und dem Hinterstützele- mentenpaar/dem Hinterstützelement dem Abstand L zwischen der/den Vorderaufsetz- stelle(n) auf einer Höhe und der /den Hinteraufsetzstelle(n) anderer Höhe angepasst ist. Bei Grilltypen wie in Abb. 3a. wird hauptsächlich die Länge des Stützelementes 6a dem Abstand L angepasst. Bei anderen Varianten wird der Abstand zwischen 6a und 6b dem Abstand L angepasst.
In einer speziellen Ausführungsform bildet der Rahmen des Schräggrillrostes das Vor- derstützelementepaar/ Vorderstützelement und das Hinterstützelementepaar/ Hinterstützelement. Das heißt, ein Ende des Rahmens wird auf einer Höhe und das andere Ende auf einer anderen Höhe im Grillkörper eingesetzt.
Für Grills mit nur einer waagerechten Aufsetzfläche soll der Grillrost selbst die erforderliche Neigung aufweisen. Der entsprechende Schräggrillrost ist in einer bevorzugten Ausführungsform dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Stützelement, oder eine Fläche, welche von dem mindestens einen Stützelement gebildet wird, mit der Fläche der ersten Grillgutauflagefläche einen Wnkel γ von 60° bis 120° bildet. Für mehrdimensionelle Stützelemente wird durch die Stützelemente selbst wieder eine Fläche aufgespannt. Die oben gemachte Winkelangabe ist daher auch so zu verstehen, dass der Winkel/die Wnkel zwischen der ersten Grillgutauflagefläche und der Fläche/den Flächen, welche von den Stützelementen gebildet wird/werden, 60° -120° beträgt/betragen. Der Begriff„Fläche" umfasst auch eine gekrümmte Fläche, z. B. eine zylindrische oder konische Fläche, die bei Kugelgrills zutreffend ist. Die erste Grillgutauflagefläche ist in einer bevorzugten Ausführungsform rechteckig und das/die Stützelement(e) ist/sind an dem relativ zur Horizontalen höchsten Rostende, an den beiden Schrägseiten, oder sowohl am höchsten Rostende als auch an den beiden Schrägseiten oder an allen Seiten der Grillgutauflagefläche angeordnet. Graphisch sind bevorzugte Ausführungsformen in den Abb. 4 bis 7 wiedergegeben, wobei das mindestens eine Stützelement mit der Fläche der ersten Grillgutauflagefläche einen Winkel γ zwischen 60° und 120° bildet.
Für Grills mit einer runden Aufsetzfläche (insbesondere für Kettle-Grills) ist eine runde oder annähernd runde Ausführung der ersten Grillgutauflagefläche erforderlich. Entsprechend ist eine weitere bevorzugte Ausführungsform des Schräggrillrosts dadurch gekennzeichnet, dass die erste Grillgutauflagefläche ellipsoid oder kreisförmig ist und dass das mindestens ein Stützelement so ausgeformt ist, dass es von einem oder mehreren verschieden langen Stäben mit oder ohne einen kreisförmigen zweiten Rahmen oder von Blech(en) oder Gusseisen gebildet ist, wodurch der Schrägrost stabil auf einer kreisförmigen Grillauflagefläche auf/einsetzbar ist. Auch bei dieser Ausführungsform gilt, dass das mindestens eine Stützelement oder eine Fläche, welche von dem mindestens einen Stützelement gebildet wird, mit der Fläche der ersten Grillgutauflagefläche Winkel γ von 60° bis 120° bildet. Für mehrdimensionelle Stützelemente wird durch die Stützelemente selbst wieder eine gekrümmte Fläche aufgespannt. In diesem Fall variieren die Winkel zwischen den beiden Flächen ständig. Die Winkelangabe garantiert, dass die Neigung der ersten Grillfläche 30° nicht überschreitet. Die oben gemachte Wnkelangabe ist daher auch so zu verstehen, dass der Winkel/die Winkel zwischen der ersten Grillgutauflagefläche und der Fläche/den Flächen, welche von den Stützelementen gebildet wird/werden, 60°-120° beträgt/betragen. Graphisch sind bevorzugte Ausführungsformen in den Abb. 8a bis 8d wiedergegeben, wobei das mindestens eine Stützelement mit der Fläche der ersten Grillgutauflagefläche einen Wnkel γ von 60-120° bildet.
Ein Grill mit einem der bisher beschriebenen Schräggrillroste weist noch den Nachteil einer ungleichmäßigen Heizung auf, da der Abstand zwischen Grillgut und Heizoberfläche bei unterschiedlichen Stellen des Rostes unterschiedlich ist. Das Problem kann bei Holzkohlegrills durch gezieltes Aufschütten der Holzkohle mit Gefälle vermindert werden. Effizienter ist es allerdings, wenn der Grillrost aus zwei gegeneinander geneigten Rostflächen besteht. Damit wird der Höhenunterschied von beiden Rostenden bei gleicher Neigung halbiert. Diese Lösung ist nützlich insbesondere bei sehr großer Rostfläche, bei Gasgrills oder Elektrogrills, wo ein großer Höhenunterschied noch problematischer ist als bei Holzkohlegrills. Eine besonders bevorzugte Ausführungsform des Schräggrillrosts ist dementsprechend dadurch gekennzeichnet, dass die erste Grillgutauflagefläche rechteckig, halb-ellipsoid oder halb-kreisförmig ist und das mindestens eine Stützelement mit der ersten Grillgutauflagefläche einen Winkel α von 120° bis 170° bildet, wobei das Stützelement vorzugsweise eine zweite Grillgutauflagefläche ist, welche identisch oder ähnlich zur ersten Grillgutauflagefläche ausgeformt ist. Graphisch ist dies in Abb. 9 wiedergegeben. Hier ist gezeigt, dass der Wnkel von 120° bis 170° unterhalb der Grillgutauflageflächen gebildet wird, quasi ein Dach (Satteldach) ausgeformt wird. Eine Variante, bei der die beiden Grillflächen quasi zur Mitte hin abgesenkt sind, d.h. der Winkel von 120° bis 170° oberhalb der Grillgutauflageflächen gebildet wird, gehört auch zur Erfindung und kann als ein Multiplizieren eines einflächigen Schrägrostes betrachtet werden. Die Gestalt ist V-förmig.
Ein Schräggrillrost ist ebenfalls für Schwenkgrills geeignet. Dabei weist der Schräggrillrost eine erste Grillgutauflagefläche auf, die eine Mehrzahl parallel zueinander oder radial angeordneter erster Auflageelemente umfasst, welche über einen umlaufenden ersten Rahmen oder über Querelemente verbunden sind oder die erste Grillgutauflagefläche aus Gusseisen oder einem Blech mit Öffnungen besteht, dadurch gekennzeichnet, das die Grillgutauflagefläche mindestens 3 an ihrer Peripherie befestigte Seile/Ketten aufweist, von denen mindestens zwei unterschiedliche Längen aufweisen und welche so ausgebildet und angeordnet sind, dass die Grillgutauflagefläche bei Einbringung auf einem Schwenkgrill eine Neigung relativ zur Horizontalen von 5-30°, vorzugsweise 10-20°, aufweist, wobei der Wnkel/der größte Wnkel zwischen den parallel zueinander oder radial angeordneten ersten Auflageelemente und der Horizontalen gleich dem zwischen der Grillgutauflagefläche und der Horizontalen ist. Graphisch ist dies in Abb. 10 dargestellt.
In einer anderen Ausführungsform ist der Schräggrillrost, welcher eine erste Grillgutauflagefläche aufweist, die eine Mehrzahl parallel zueinander oder radial angeordneter erster Auflageelemente umfasst, welche über einen umlaufenden ersten Rahmen oder über Querelemente verbunden sind oder die erste Grillgutauflagefläche aus Gusseisen oder einem Blech mit Öffnungen besteht, dadurch gekennzeichnet, das ein Verbindungselement an der Grillgutauflagefläche fixiert ist, welches durch Kippen oder Dre- hen der Achse der Grillfläche und so ausgebildet und angeordnet ist, dass die Grillgutauflagefläche bei Einbringung auf einem Feuerschale-Grill eine Neigung relativ zur Horizontalen von 5-30°, vorzugsweise 10-20°, aufweist, wobei der Winkel/der größte Winkel zwischen den parallel zueinander oder radial angeordneten ersten Auflageelementen und der Horizontalen gleich dem zwischen der Grillgutauflagefläche und der Horizontalen ist.
Auch in den beiden zuletzt beschriebenen Schräggrillrosten für Schwenkgrills und für Feuerschalegrill ist es bevorzugt, dass die Grillgutauflagefläche aus zwei Grillgutflächen besteht, welche identisch oder ähnlich zueinander ausgeformt sind und jeweils rechteckig, halb-elipsoid oder halb-kreisförmig ausgebildet und an einer geraden Seite miteinander verbunden sind und einen Winkel α von 120° bis 170° bilden. Der Wnkel α kann unterhalb der Grillgutflächen als auch oberhalb der Grillgutflächen ausgebildet sein. Bildlich gesprochen können die beiden Grillgutauflageflächen also eine Dachform (a unterhalb) oder eine V-Form (a oberhalb) aufweisen.
Bei geneigter Rostfläche kann ggf. das Grillgut, insbesondere beim Wenden, nach unten rutschen oder rollen. Um das zu vermeiden können ein oder mehrere Stopper aus Blech, Stab, Lochblech oder Netz am Rost eingebracht werden. In einer bevorzugten Ausführungsform weisen die Schräggrillroste daher auf der Oberseite der Grillgutauflagefläche Stopper oder Fangbügel auf. In meisten Fällen reicht ein Stopper aus Rundstab, Blech oder Stabbügel nahe am Ende des Rostes aus. Bei mehr Stoppers soll die Unterseiten aller Stoppers außer dem Stopper am Ende die Rostoberfläche berühren. Damit kann die Flüssigkeit aus dem Grillgut dem Stopper weiter gegeben werden, an den Stopper-Rost-Kontaktstellen durch Oberflächenspannung angesammelt werden und am Ende entlang dem Rost nach unten fließen.
Um die Flüssigkeit an einer gewünschten Stelle fallen zu lassen, kann ein Flüssigkeitsabscheider aus Stab, Blech, Lochblech, oder Netz an der Unterseite eines Grillrostes eingebracht werden. Dabei soll die Oberkante des Flüssigkeitsabscheiders die Unterseite des Grillrostes berühren. Wenn die Flüssigkeit am Ende des Rostes in den Behälter tropfen kann, ist kein zusätzlicher Abscheider nötig beziehungsweise das Ende der Grillgutauflagefläche ist der Flüssigkeitsabscheider. Sofern das Einbringen eines Flüssigkeitsbehälters unmittelbar unterhalb des Rostendes unmöglich ist, ist ein Flüssigkeitsabscheider notwendig. Wenn kein zusätzlicher Abscheider vorhanden ist, wird die Flüssigkeit in die Wärmequelle fallen. Wenn ein Grillrost gleichzeitig einen Stopper und einen zusätzlichen Abscheider besitzt, sollte der Abscheider eine niedrigere Lage als der Stopper haben. Damit wird das Fließen der Flüssigkeit aus dem Stopper bis Ende des Rostes vermieden.
Die Erfindung betrifft ebenfalls einen Flüssigkeitsabscheider, mit dem ein oben beschriebener Schräggrillrost die Flüssigkeit an einer gewünschten Stelle abtropfen lässt. Dieser ist dadurch gekennzeichnet, dass die Oberkante des Flüssigkeitsabscheiders die Unterseite einer Grillgutauflagefläche eines Schräggrillrostes berührt.
Unterhalb des Flüssigkeitsabscheiders wird vorzugsweise eine Fl üssigkeits- sammelschale/-Rinne (Ölbehälter oder Ölrinne) angeordnet. Eine Flüssigkeitsrinne unterhalb des Abscheiders ist sinnvoll wenn der Platz für einen Flüssigkeitsbehälter zu knapp ist. Die Rinne führt dann die Flüssigkeit zum Behälter wo Platz dafür vorhanden ist. Um eine Rauchbildung im Behälter zu vermeiden, kann dieser doppelwandig ausgeführt werden. Als eine alternative Lösung kann sich der Flüssigkeitsbehälter außerhalb des Wärmequellebehälters befinden.
Ein exemplarischer Schräggrillrost mit Stopper, Flüssigkeitsabscheider und Flüssigkeitsbehälter ist graphisch in Abb. 12 dargestellt.
Verwendung findet der erfindungsgemäße Schräggrillrost vorzugsweise in Verbindung mit einem kommerziell erhältlichen Grill. Der Einsatz in einem Backofen ist allerdings ebenfalls umfasst. Das oben genannte Prinzip kann also auch für Backöfen eingesetzt werden. Ein Rost mit Neigung, Flüssigkeitsabscheider, Stopper und Flüssigkeitsbehälter kann in einem Backofen eingesetzt werden, damit der Backofen in der Lage ist, Fleisch, Wurst, Geflügel und andere ölhaltige Speisen ohne Rauchbildung vorzubereiten. Die Bauweise ist gleich der eines Grillrostes für einen Gartengrillkamin (Abb. 7 oder 9e). Ein Flüssigkeitsbehälter wird bevorzugt am Rost aufgehängt um Tropfen des Öls auf den Boden bei Ausziehen des Rostes zu vermeiden. Um Platz zu sparen, sollen die oben genannten Roste zu einem konventionalen Backofenrost umgewandelt werden können. Das kann durch Anwendung von Scharnieren, Haken, und Unterstützungsquerstäben oder andere Mechanismen realisiert werden. Abb. 13 zeigt einen Grillrost für Backofen mit einer Rostfläche. Ein zweiflächiger Rost kann ähnlich kons- truiert werden. Vorzugsweise ist der Schräggrillrost durch flexible, aber fixierbare Verbindungen mit einem weiteren Rahmen verbunden und zu einem flachen Grillrost umwandelbar. Dies gilt nicht nur für die Verwendung in Backöfen, sondern auch für die Verwendung im herkömmlichen Grill.
Preisgünstige Holzkohle-Grills, meistens Grills mit mehr Rosthöhestufen, besitzen, im Gegensatz zu Kettle-Grills oder Säulengrills, keine Luftregelung. Die Heizungsstärke wird durch Veränderung des Abstandes zwischen Glut und Grillrost realisiert. Dies bedingt ein sehr langsames und mühsames Anzünden der Holzkohle. Eine sehr wirtschaftliche Lösung ist, dass ein zusätzlicher Boden eingebracht wird, der einen Abstand von der Holzkohleschale hat oder sich ein Gefälle bildet. Der zusätzliche Boden kann aus Blech mit Löchern, Lochblech, Netz gefertigt werden. Der Abstand kann durch Kantbiegung (Abkanten), Schrauben oder durch Stanzen eingebrachter Grate oder andere Maßnahmen realisiert werden (Abb. 14). Ein zusätzlicher Boden mit regulierbarem Abstand zu Holzkohleschalenboden kann auch wirtschaftlich realisiert werden, z.B. durch einen Keil oder Hängen einer Seite des Lüftungsbodens auf Holzkohleschalenwand. Ein mehrteiliger Boden kann die Verformung durch ungleichmäßige Erhitzung des Bodens vermindern. Eine Stelle des Bodens wird von Holzkohle frei gelassen. Dort wird die Luft durch Verbrauch von der Holzkohle eingeleitet. Gleichzeitig kann fertig gegrilltes Grillgut auf dem Rost oberhalb dieser Stelle aufgelegt werden. Die Änderung des Rostes zum rauchfreien Grillrost verursacht nur sehr geringe Kostenerhöhung. Durch Einbringen des zusätzlichen Boden sind solche Grills auch leicht anzündbar. Insgesamt sind solche Grills preisgünstig, ermöglichen aber ein leichtes Anzünden und gesundes Grillen.
Bezugszeichenliste
1 Schräggrillrost
2 erste Grillgutauflagefläche
3 erste Auflageelemente
4 erster Rahmen
5 Querelemente
6 Stützelement
6a Vorderstützelementepaar/Vorderstützelement
6b Hinterstützelementepaar/Hinterstützelement
7 höchstes Rostende
8 Schrägseite
9 Schrägseite
10 zweiter Rahmen
1 1 zweite Grillgutauflagefläche
12 flexible, aber fixierbare Verbindungen
12a Scharnier(e)
12b Haken
13 weiterer Rahmen
14 Seile/Ketten
15 Verbindungselement
16 Achse der ersten Grillgutauflagefläche
17 Flüssigkeitsabscheider
18 unteres Ende/ untere Enden des Schräggrillrostes
19 Flüssigkeitssammelschale(n)/-Rinne(n)
20 Stopper oder Fangbügel
Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsformen des Schräggrillrostes basierend auf den beigefügten Abbildungen erläutert.
Es zeigt
Abb. 1 einen Grillrost mit radial angeordneten Stäben;
Abb. 2 einen Grillrost mit radial angeordneten Stäben im Vergleich zu einem
Grillrost mit parallel angeordneten Stäben; Schräggrillroste für Grills mit mehreren Rost-Höhenstufen;
Schräggrillroste für Grills mit Rechtkante oder Quadrat-Grills (rechteckige oder quadratische Grillbasiskörper), die Rost-Aufsetzfüße oder Rost- Aufsetzkante(n) an der Innenwand der Wärmequellenschale haben; einen Schräggrillrost für Grills mit Rechtkante/Quadrat-Grills, die Einschnitte für Grillroste aufweisen; einen Schräggrillrost für Grills, bei denen ein Grillrost auf der Oberkante der Wärmequellenschale aufsetzt; einen Schräggrillrost für Gartengrillkamine;
Schräggrillroste für Grills mit einer runden Aufsetzfläche (insbesondere für Kettle-Grills), wobei das Stützelement aus einer Mehrzahl von Stäben mit oder ohne einen kreisförmigen zweiten Rahmen besteht;
Schräggrillroste, bei denen die erste Grillgutauflagefläche rechteckig, halb-ellipsoid oder halb-kreisförmig ist und das mindestens eine Stützelement mit der ersten Grillgutauflagefläche einen Winkel γ von 120° bis 170° bildet, wobei das Stützelement eine zweite Grillgutauflagefläche ist, welche identisch oder ähnlich zur ersten Grillgutauflagefläche ausgeformt ist; einen Schräggrillrost für einen Schwenkgrill; einen Schräggrillrost für einen Feuerschalengrill; einen Schräggrillrost, der mit Stopper, Olabscheider und Ölbehälter versehen ist; einen Schräggrillrost, welcher durch flexible aber fixierbare Verbindungen mit einem weiteren Rahmen verbunden ist und zu einem flachem Grillrost umwandelbar ist; Abb. 14 Grills mit zusätzlichen Böden zur Verbesserung des Anzündens von Holzkohle.
Die Abb. 1 zeigt einen Schräggrillrost 1 mit radial angeordneten Auflageelementen.
Die Abbildung 2 zeigt einen Schräggrillrost 1 mit radial angeordneten Auflageelementen im Vergleich zu einem Schräggrillrost 1 (Abb.2b) mit parallel angeordneten Auflageelementen (Abb.2a). Beide weisen einen Flüssigkeitsabscheider an dem Rostende auf, welches relativ zur Horizontalen am tiefsten liegt. Gepunktet ist die zulässige Grillgutauflagefläche angedeutet, welche bei dem Rost mit radial angeordneten Auflagelementen deutlich größer ist.
Die Abb. 3a zeigt die runde Ausführung eines Schräggrillrosts 1 , welcher einen Vorderfuß (ein Vorderstützelement) 6a und zwei Hinterfüße (Hinterstützelementepaar) 6b aufweist. Die Stäbe/Blechstreifen verlaufen parallel in Richtung Fuß 6a, wobei der Abstand zwischen Fuß 6a und Füßen 6b so groß ist, dass der Fuß 6a in einem Loch des Grillkörpers auf eine Höhenstufe und die Füße 6b in Einschnitten des Grillkörpers auf einer anderer Höhenstufe eingesetzt werden können. Dadurch wird bei Einbringung in den Grill die erforderliche Neigung des Grillrostes erreicht.
Die Abb. 3b zeigt die eckige Ausführung eines Schräggrillrosts 1 , welcher einen Vorderfuß (ein Vorderstützelement) 6a und zwei Hinterfüße (Hinterstützelementepaar) 6b aufweist. Die Stäbe/Blechstreifen verlaufen parallel in Richtung Fuß 6a, wobei der Abstand zwischen Fuß 6a und Füßen 6b so groß ist, dass der Fuß 6a in einem Schlitz des Grillkörpers auf eine Höhenstufe und die Füße 6b in Einschnitten des Grillkörpers auf einer anderen Höhenstufe eingesetzt werden können. Dadurch wird bei Einbringung in den Grill die erforderliche Neigung des Grillrostes erreicht.
Abb. 3c zeigt die rechteckige Ausführung eines Schräggrillrosts 1 , welcher ein Vorders- tützelementepaar 6a und ein Hinterstützelementepaar 6b aufweist. Beide Elementepaare sind seitlich angeordnet und jeweils miteinander verbunden. Die Stäbe/Blechstreifen verlaufen parallel zur Verbindung zwischen 6a und 6b, wobei der Abstand zwischen 6a und 6b so groß ist, dass 6a in Einschnitten des Grillkörpers auf eine Höhenstufe und 6b in Einschnitten des Grillkörpers auf einer anderen Höhenstufe ein- gesetzt werden können. Dadurch wird bei Einbringung in den Grill die erforderliche Neigung des Grillrostes erreicht.
Das 6a, 6b jeweils auf verschiedenen Höhen aufgesetzt werden können, wird dadurch realisiert, dass der Abstand zwischen dem Vorderstützelementepaar/ Vorderstützelement und dem Hinterstützelementenpaar/dem Hinterstützelement dem Abstand L zwischen der/den Vorderaufsetzstelle(n) auf einer Höhe und der /den Hinteraufsetz- stelle(n) einer anderen Höhe angepasst ist. Bei Grilltypen wie in Abb. 3a und3b wird hauptsächlich die Länge des Stützelementes 6a dem Abstand L angepasst. Bei der Variante in Abb. 3c wird der Abstand zwischen 6a und 6b dem Abstand L angepasst.
Die Abb. 4a) bis 4e) zeigen Schräggrillroste 1 für Grills mit Rechtkante oder Quadrat- Grills (rechteckige oder quadratische Grills), welche Rost-Aufsetzfüße oder Rost- Aufsetzkante(n) an der Innenwand der Wärmequellenschalle haben. Das/die Stützele- ment(e) 6, die aus Stab, Stabbügel, Blech oder Gusseisen bestehen, kann/können am höchsten Rostende 7, an den beiden Schrägseiten 8,9, oder sowohl am höchsten Rostende 7 als auch an den beiden Schrägseiten 8, 9 oder an allen Seiten der Grillgutauflagefläche angeordnet sein.
Die Abb. 4a zeigt einen Schräggrillrost 1 , bei welchem die erste Grillgutauflagefläche 2 rechteckig ist und zwei einfache Stützelemente 6 an dem relativ zur Horizontalen höchsten Rostende 7 jeweils an den Ecken der Grillgutauflagefläche angeordnet sind.
Die Abb. 4b und 4c zeigen einen Schräggrillrost 1 , bei welchem die erste Grillgutauflagefläche 2 rechteckig ist und ein durchgängiges Stützelement 6 an dem relativ zur Horizontalen höchsten Rostende 7 der Grillgutauflagefläche 2 angeordnet ist, welche sich bei Abb. 4c über einen Teil der Seite 7 und bei Abb. 4b über die gesamte Breite der Seite 7 erstreckt.
Die Abb. 4d zeigt einen Schräggrillrost 1 mit eckiger Grillgutauflagefläche, bei welchem an den beiden Schrägseiten 8,9 der Grillgutauflagefläche 2 Stützelemente 6 angeordnet sind. Die Abb. 4e zeigt einen Schräggrillrost 1 mit rechteckiger Grillgutauflagefläche, bei welchem an den beiden Schrägseiten der Grillgutauflagefläche 8,9 sowie an der relativ zur Horizontalen höchsten Rostseite 7 Stützelemente 6 angeordnet sind.
Abb. 5 zeigt einen Schräggrillrost 1 für Grills mit Rechtkannte/Quadrat-Grills, die Einschnitte, beispielsweise vier Einschnitte, für Grillroste aufweisen. Das Stützelement 6 besteht aus einem Vorder- und einem Hinterelement 6a, 6b. Das Vorderelement 6a ist ein gerader Stab, der in Querrichtung oberhalb der Rostfläche am Rost geschweißt ist. Das Hinterelement 6b hat zwei Biegungen. Durch die erste Biegung wird die erforderliche Neigung erzeugt. Die zweite Biegung wird in die Einschnitte der Grills eingelegt.
Abb. 6 zeigt einen Schräggrillrost 1 für Grills, bei denen ein Grillrost auf der Oberkante der Wärmequellenschale aufsetzt.
Abb. 7 zeigt einen Schräggrillrost 1 für Gartengrillkamine. Die Schienen, welche in Richtung Seiten 8, 9 verlaufen, werden in die Schachte des Grillkamin eingeschoben.
Abb. 8a bis b zeigen Schräggrillroste 1 mit runder erster Grillgutauflagefläche 2, welche alle einen kreisförmigen zweiten Rahmen 10 aufweisen und bei denen der erste Rahmen 4 über zwei (Abb. 8a) oder drei (Abb. 8b) , gegebenenfalls verschieden lange Stäbe mit dem zweiten Rahmen 10 verbunden ist.
Die Abb. 8c und 8d zeigen Schräggrillroste 1 mit runder erster Grillgutauflagefläche 2 , welche zwei (8c) oder drei (8d) stabförmige Stützelemente 6 aufweisen, wobei im Falle von zwei Stützelementen 6 diese wie abgebildet gleich lang sein können, aber auch verschiedene Längen aufweisen können (nicht gezeigt). Bei mehr als zwei Stützelementen 6, wie in Abb. 8d gezeigt, können zwei Stützelemente 6 wie dargestellt die gleiche Länge aufweisen. Möglich sind aber auch mehrere verschieden lange Stützelemente 6. Der gestrichelte Kreis zeigt die Aufsetzfläche an.
Die Abb. 9a bis 9e zeigen Schräggrillroste 1 , bei denen die erste Grillgutauflagefläche 2 rechteckig, halb-ellipsoid oder halb-kreisförmig ist und das mindestens eine Stützelement 6 mit der ersten Grillgutauflagefläche 2 einen Winkel α von 120 bis 170° bildet, wobei das Stützelement 6 eine zweite Grillgutauflagefläche 1 1 ist, welche identisch oder ähnlich zur ersten Grillgutauflagefläche 2 ausgeformt ist. In Abb. 9a ist eine Variante für Grills mit runder Aufsatzfläche gezeigt, bei welcher die erste und die zweite Grillgutauflagefläche 2, 1 1 jeweils halbkreisförmig ausgeformt sind und miteinander an der geraden Seite verbunden sind, wobei ein Winkel von 120 bis 170°ausgebildet wird. Die beiden Flächen bilden eine Dachform. An den Enden der verbindenden geraden Seite erstrecken sich Stützelemente 6 vertikal nach unten zu einem weiteren Rahmen 13.
Abb. 9b zeigt eine Variante für Rechtkante/Quadrat-Grills mit Einschnitten für Grillroste. Die erste und die zweite Grillgutauflagefläche 2, 1 1 sind jeweils rechteckig ausgeformt und miteinander an einer Seite verbunden, wobei ein Wnkel von 120 bis
170°ausgebildet wird. Sie liegen mit jeweils einer Seite auf einem rechteckigen Rahmen 13 auf, an dessen anderen Seiten weitere stabförmige Auflageelemente vorhanden sind, die sich in der Ebene des Rahmens 13 nach außen erstrecken.
Abb. 9c zeigt eine Variante für Rechtkante/Quadrat-Grills, auf deren Oberkante der Grillrost 1 aufgesetzt wird. Die erste und die zweite Grillgutauflagefläche 2, 11 sind jeweils rechteckig ausgeformt und miteinander an einer Seite verbunden, wobei ein Wnkel von 120 bis 170°ausgebildet wird. Sie liegen mit jeweils einer Seite auf einem rechteckigen Rahmen 13 auf, an dessen anderen Seiten weitere Auflageelemente vorhanden sind.
Abb. 9d zeigt eine Variante für Grills mit Rechtkante/Quadrat-Grills, die Rost- Aufsetzfüße oder Rost-Aufsetzkanten an der Innenwand des Wärmequellenschalle haben. Die erste und die zweite Grillgutauflagefläche 2, 1 1 sind jeweils rechteckig ausgeformt und miteinander an einer Seite verbunden, wobei ein Wnkel von 120 bis 170°ausgebildet wird. Sie liegen mit jeweils einer Seite auf einem rechteckigen weiteren Rahmen 13 auf.
Abb. 9e zeigt eine Variante für einen Grillkamin. Die erste und die zweite Grillgutauflagefläche 2, 11 sind jeweils rechteckig ausgeformt und miteinander an einer Seite verbunden, wobei ein Wnkel von 120 bis 170°ausgebildet wird. Sie liegen mit jeweils zwei Ecken auf einem rechteckigen weiteren Rahmen 13 auf, welcher sich zu den Seiten hin weiter erstreckt. Die Abb. 10 zeigt einen Schräggrillrost 1 für einen Schwenkgrill, bei welchem der Schräggrillrost 1 eine erste und eine zweite halbkreisförmige Grillgutauflagefläche 2, 1 1 aufweist, die an einer geraden Seite miteinander verbunden sind, so dass ein Winkel von 120-170° gebildet wird. Eine Ausführungsform mit einer einfachen, durchgängigen ersten Grillgutauflagefläche 2 ist ebenfalls möglich, aber nicht abgebildet. Die ersten und zweiten Grillgutauflageflächen 2, 1 1 haben mindestens 3 an ihrer Peripherie befestigte Seile/Ketten 14, von denen mindestens zwei unterschiedliche Längen aufweisen. Diese Seile/Ketten 14 sind so ausgebildet und angeordnet, dass die Grillgutauflageflä- che(n) 2, 1 1 bei Einbringung auf einem Schwenkgrill eine Neigung relativ zur Horizontalen von 5-30° aufweist/aufweisen (vorzugsweise 10-20°).
Die Abb. 11 zeigt einen Schräggrillrost 1 für einen Feuerschalengrill. Ein Verbindungselement 15 ist am Rahmen 4 der Grillgutauflagefläche 2 fixiert, welches durch Kippen der Achse 16 der Grillgutauflagefläche (Abb. 1 1a) relativ zur Horizontalen oder Drehen um die Achse 16 der Grillgutauflagefläche 2 (Abb. 11 b) so ausgebildet und angeordnet ist, dass die Grillgutauflagefläche 2 bei Einbringung auf einem Feuerschalengrill eine Neigung relativ zur Horizontalen von 5-30°, vorzugsweise 10-20°, aufweist, wobei der Winkel zwischen den parallel zueinander oder radial angeordneten ersten Auflageelementen und der Horizontalen gleich dem zwischen der Grillgutauflagefläche (2) und der Horizontalen ist. Bei der Variante gemäß Abb. 1 1a bilden das Verbindungselement 15 und die Achse 16 einen Winkel Θ kleiner als 90° miteinander. Θ kann auch größer als 90° sein. Sofern wie abgebildet parallele Auflageelemente vorhanden sind, verlaufen diese parallel zur Achse 16. Bei der Variante gemäß Abb. 1 1 b bilden das Verbindungselement 15 und die Achse 16 einen Winkel Θ von 90° miteinander. Sofern wie abgebildet parallele Auflageelemente vorhanden sind, stehen diese senkrecht zur Achse 16.
Abb. 12 zeigt einen Schräggrillrost 1 zur Umrüstung eines Grills, der mit Stopper 20, Flüssigkeitsabscheider 17 und Flüssigkeitsbehälter 19 versehen ist. Der Stopper 20 und der Abscheider 17 sind Wnkel, die mit Schrauben miteinander geschraubt sind. Der Behälter 19 kann am Rost, an der Wand des Grillkörpers abnehmbar aufgehängt oder lose auf dem Boden des Grillkörpers gelegt werden. In Abb. 12a ist der Querschnitt, in Abb. 12b die perspektivische Ansicht gezeigt. Die erste Grillgutauflagefläche 2 ist rechteckig ausgeformt. Dieser Schräggrillrost 1 ist geeignet für Rechtkan- te/Quadrat-Grills, die Rost-Aufsetzfüße oder Rost-Aufsetzkante an Innenwand der Wärmequellenschalle haben.
Abb. 13 zeigt einen Schräggrillrost 1 mit Stopper 20, Flüssigkeitsabscheider 17 und Ölbehälter 19 für Backofen, der zu einem geraden Rost umgewandelt werden kann (Stopper und Flüssigkeitsbehälter nicht gezeichnet, Rostende als Abscheider). Der Schräggrillrost 1 ist durch flexible aber fixierbare Verbindungen 12, vorzugsweise Scharniere und/oder Haken 12a, 12b, mit einem weiteren Rahmen 13 verbunden. In der gezeigten Ausführungsform erstreckt sich ein lösbar angebrachtes Stützelement 6 durch Scharnier 12a vom höchsten Ende der Grillgutauflagefläche 2 zum weiteren Rahmen 13, mit welchem es über Hacken 12b an seinem Ende lösbar verbunden ist. Am tiefsten Ende der Grillgutauflagefläche 17 ist diese über Scharniere 12a mit dem weiteren Rahmen 13 beweglich verbunden. Sofern die Umwandlung in einen flachen/geraden Rost erfolgen soll, werden die Haken 12b aus dem Rahmen 13 gelöst und das Stützelement 6 wird eingeklappt.
Abb. 14 zeigt Grills mit zusätzlichen Böden zur Verbesserung des Anzündens von Holzkohle, wobei der Abstand durch Schrauben (Abb. 14a), durch Kantbiegung (Abb. 14b und d), durch Stanzen eingebrachte Grate (Abb. 14c) erzielt wird. Abb. 14a-c zeigen einen konstanten Abstand und Abb.14d ein Gefälle.
Beispiel
Holzkohlegrill
Der Grill ist eine rechteckige Box mit vier Winkeln als Rostaufsetzstellen, die auf gleicher Höhe in der Box fixiert sind. Weiterhin sind ein Flüssigkeitsbehälter, ein Trennblech und zwei U-förmige Netze zur Tragung von Holzkohle, vorhanden. Der gegen die Horizontale um 10° geneigte Rost hat einen L-Förmigen Stopper und einen L-förmigen Flüssigkeitsabscheider, die zusammen mit Schrauben am Rost fixiert sind. Die Neigung des Rostes ist durch einen am Rostrahmen angeschweißten U-förmigen Stab realisiert. Der Rost besteht aus einem Rahmen aus Edelstahl-Quadratrohr und Edelstahl-Rundstäben mit Durchmesser 6 mm und Lichtabstand von 1 1 mm. Bei einer alternativen Lösung wird der U-förmige Stab als Griff verwendet. Die Wnkel werden auf verschiedenen Höhen in der Box fixiert. Im Ergebnis war das Feuermachen sehr schnell und mit einem Säulengrill vergleichbar. Bratwurst, Schweinsteak, Hähnchenflügel und Schweinbauch wurden gegrillt. Das Öl floss entlang der Roststäbe und fiel durch den Abscheider in den Behälter. Es gab kein flare-up (Aufflammen) trotz sehr starker Hitze. Die Neigung beeinträchtigte die Handhabung, wie das Auflegen, Wenden und Abnehmen von Grillgut, nicht.

Claims

Patentansprüche
1. Schräggrillrost (1) zur Auflage auf einen Grillbasiskörper, wobei der Schräggrillrost eine erste Grillgutauflagefläche (2) aufweist, die eine Mehrzahl parallel zueinander oder radial angeordneter erster Auflageelemente (3) umfasst, welche über einen umlaufenden ersten Rahmen (4) oder über Querelemente (5) verbunden sind oder die erste Grillgutauflagefläche (2) aus einem Gusseisen oder Blech mit Öffnungen besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Grillgutauflagefläche (2) mit mindestens einem Stützelement (6) verbunden ist, welches so ausgebildet und angeordnet ist, dass die Grillgutauflagefläche (2) bei Einbringung in/auf den Grillbasiskörper mit einer waagerechten Aufsetzfläche eine Neigung relativ zur Horizontalen von 5-30° aufweist, wobei der Winkel/der größte Winkel zwischen den ersten Auflageelementen (3) und der Horizontalen gleich dem zwischen der Grillgutauflagefläche (2) und der Horizontalen ist.
2. Schräggrillrost (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Stützelement (6) oder eine Fläche, welche vom mindestens einen Stützelement (6) gebildet wird, mit der Fläche der ersten Grillgutauflagefläche (2) einen Winkel α von 60 bis 120° bildet.
3. Schräggrillrost (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Grillgutauflagefläche (2) rechteckig ist und das/die Stützelement(e) (6) an dem relativ zur Horizontalen höchsten Rostende (7), an den beiden Schrägseiten (8,9), oder sowohl am höchsten Rostende (7) als auch an den beiden Schrägseiten (8,9) oder an allen Seiten der Grillgutauflagefläche angeordnet sind
4. Schräggrillrost (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Grillgutauflagefläche (2) ellipsoid oder kreisförmig ist und dass mindestens eine Stützelement (6) so ausgeformt ist, dass es von einem oder mehreren verschieden langen Stäben mit oder ohne einen kreisförmigen zweiten Rahmen (10) oder von Blech(en) oder Gusseisen gebildet ist, wodurch der Schrägrost stabil auf einer kreisförmigen Grillauflagefläche des Grillbasiskör- pers auf/einsetzbar ist.
5. Schräggrillrost (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Grillgutauflagefläche (2) rechteckig, halb-ellipsoid oder halbkreisförmig ist und das mindestens eine Stützelement (6) mit der ersten Grillgutauflagefläche (2) einen Winkel avon 120 bis 170° bildet, wobei das Stützelement (6) vorzugsweise eine zweite Grillgutauflagefläche (11) ist, welche identisch oder ähnlich zur ersten Grillgutauflagefläche (2) ausgeformt ist.
6. Schräggrillrost (1) nach einem der Ansprüche 1-4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schräggrillrost (1) durch flexible, aber fixierbare Verbindungen (12) mit einem weiteren Rahmen (13) verbunden ist und zu einem flachen Grillrost umwandelbar ist.
7. Schräggrillrost (1) nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass der Grillrost aus zwei Grillflächen besteht und wobei die beiden Grillflächen ein Tal bilden, dass der Schräggrillrost (1) durch flexible, aber fixierbare Verbindungen (12) mit einem weiteren Rahmen (13) verbunden ist und zu einem flachen Grillrost umwandelbar ist.
8. Schräggrillrost (1) zur Auflage auf einen Grillbasiskörper, wobei der Schräggrillrost eine erste Grillgutauflagefläche (2) aufweist, die eine Mehrzahl parallel zueinander oder radial angeordneter erster Auflageelemente (3) umfasst, welche über einen umlaufenden ersten Rahmen (4) oder über Querelemente (5) verbunden sind oder die erste Grillgutauflagefläche (2) aus einem Gusseisen oder Blech mit Öffnungen besteht, dadurch gekennzeichnet, dass ein Vorderstütze- lementepaar/Vorderstützelement (6a) und ein Hinterstützelementepaar / Hinterstützelement (6b) vorhanden sind, welche sich in der Ebene der ersten Grillgutauflagefläche (2) befinden oder sich in der Ebene der ersten Grillgutauflagefläche (2) von dieser nach außen erstrecken, wobei die erste Grillgutauflagefläche (2) kreisförmig oder rechteckig ausgebildet ist und das Vorderstützele- mentepaar/Vorderstützelement (6a) auf einer Höhe und das Hinterstützelemen- tepaar/Hinterstützelement (6b) auf einer anderen Höhe eines Grillbasiskörpers aufsetzbar sind, sodass die Grillgutauflagefläche (2) bei Einbringung in/auf dem Grillbasiskörper eine Neigung relativ zur Horizontalen von 5-30° aufweist, wobei der Winkel/ der größte Winkel zwischen den parallel zueinander oder radial angeordneten ersten Auflageelementen (3) und der Horizontalen gleich dem zwischen der Grillgutauflagefläche (2) und der Horizontalen ist.
9. Schräggrillrost nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der erste
Rahmen (4) des Schräggrillrostes (1) das Vorderstützelemente- paar/Vorderstützelement (6a) und das Hinterstützelemente- paar/Hinterstützelement (6b) bildet.
10. Schräggrillrost (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Grillgutauflagefläche (2) aus zwei Grillgutflächen (2, 11) besteht, welche identisch oder ähnlich zueinander ausgeformt sind und jeweils rechteckig, halb-ellipsoid oder halb-kreisförmig ausgebildet und an einer geraden Seite miteinander verbunden sind und einen Winkel α von 120 bis 170° bilden, dass ein Vorderstüt- zelementepaar (6a) und ein Hinterstützelementepaar (6b) oder ein Hinterstützelement (6c) vorhanden sind, wobei das Vorderstützelementepaar (6a) und das Hinterstützelementepaar (6b) oder das Hinterstützelement (6c) auf einer gleicher Höhe eines Grillbasiskörpers aufsetzbar sind.
1 1. Schräggrillrost (1) zur Auflage auf einen Grillbasiskörper, wobei der Schräggrillrost (1) eine erste Grillgutauflagefläche (2) aufweist, die eine Mehrzahl parallel zueinander oder radial angeordneter erster Auflageelemente (3) umfasst, welche über einen umlaufenden ersten Rahmen (4) oder über Querelemente (5) verbunden sind oder die erste Grillgutauflagefläche (2) aus Gusseisen oder einem Blech mit Öffnungen besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Grillgutauflagefläche (2) mindestens 3 an ihrer Peripherie befestigte Seile/Kette (14) aufweist, von denen mindestens zwei unterschiedliche Längen aufweisen und welche so ausgebildet und angeordnet sind, dass die Grillgutauflagefläche (2) bei Einbringung auf einem Schwenkgrill eine Neigung relativ zur Horizontalen von 5-30° aufweist, wobei der Winkel/ der größte Winkel zwischen den parallel zueinander oder radial angeordneten ersten Auflageelementen (3) und der Horizontalen gleich dem zwischen der Grillgutauflagefläche (2) und der Horizontalen ist.
12. Schräggrillrost (1) zur Auflage auf einen Grillbasiskörper, wobei der Schräggrillrost (1) eine erste Grillgutauflagefläche (2) aufweist, die eine Mehrzahl parallel zueinander angeordneter erster Auflageelemente (3) umfasst, welche über einen umlaufenden ersten Rahmen (4) oder über Querelemente (5) verbunden sind oder die erste Grillgutauflagefläche (2) aus Gusseisen oder einem Blech mit Öffnungen besteht, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verbindungselement
(15) an der Grillgutauflagefläche (2) fixiert ist, welches durch Kippen der Achse
(16) der ersten Grillgutauflagefläche (2) relativ zur Horizontalen oder Drehen um die Achse (16) der ersten Grillgutauflagefläche (2) so ausgebildet und angeordnet ist, dass die Grillgutauflagefläche (2) bei Einbringung auf einem Grill/Feuerschale eine Neigung relativ zur Horizontalen von 5-30° aufweist, wobei der Winkel/ der größte Winkel zwischen den parallel zueinander oder radial angeordneten ersten Auflageelementen (3) und der Horizontalen gleich dem zwischen der Grillgutauflagefläche (2) und der Horizontalen ist.
13. Schräggrillrost (1) nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Grillgutauflagefläche (2) aus zwei Grillgutflächen (2, 1 1) besteht, welche identisch oder ähnlich zueinander ausgeformt sind und jeweils rechteckig, halb- ellipsoid oder halb-kreisförmig ausgebildet und an einer geraden Seite miteinander verbunden sind und einen Winkel α von 120 bis 170° bilden.
14. Schräggrillrost (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Unterseite der Grillgutauflagefläche (2) Flüssigkeitsabscheider (17) angeordnet sind.
15. Flüssigkeitsabscheider (17), mit dem ein Schräggrillrost (1) nach einem Ansprüche 1 bis 14 die Flüssigkeit an einer gewünschten Stelle abtropfen lässt, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberkante des Flüssigkeitsabscheiders (17) die Unterseite einer Grillgutauflagefläche (2) eines Schräggrillrostes (1) berührt.
16. Schräggrillrost (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass an dem unteren Ende/ den unteren Enden des Schräggrillrostes (18), welches sich nach Einbringung in den Grillbasiskörper am nahesten zu dessen Bodenfläche befindet/ befinden, oder unterhalb des/der Flüssigkeitsabscheider (17) Flüssigkeitssammelschale(n)/-Rinne(n) (19) angeordnet ist.
17. Schräggrillrost (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberseite der Grillgutauflagefläche (2) Stopper oder Fangbügel (20) angeordnet sind.
18. Verwendung des Schräggrillrostes (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, 16 und 17 sowie des Flüssigkeitsabscheiders nach Anspruch 15 für einen kommerziell erhältlichen Grill oder in einem Backofen.
19. Grill mit einem Schräggrillrost (1) nach einem der Ansprüche 1-18, dadurch gekennzeichnet, dass der Grill einen zusätzlichen Boden, der aus einem oder mehreren Blech/Blechen mit Löchern, Lochblech(en), Gitter(n) oder Netz(en) gefertigt ist und einen Abstand von dem Kohleschalenboden hat, aufweist oder sich eine Gefälle bildet.
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