WO2012023364A1 - イ草織物及び織機 - Google Patents

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諏訪文久
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有限会社諏訪紋匠
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D03D13/006—With additional leno yarn
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C7/00—Leno or similar shedding mechanisms
    • D03C7/005—Combined leno and patterned shedding motion

Definitions

  • the present invention relates to a grass weaving fabric using grass as a weft and a loom suitable for manufacturing a grass weaving fabric.
  • Patent Document 1 discloses a grass fabric and other grass fabrics.
  • the fabric grass and dyed grass are alternately supplied as wefts, and a normal warp and fine warp are mixed and used as the warp. Is provided.
  • the grass fabric has a weaving structure that weaves and wefts that change in thickness or are not exactly straight, so it is difficult to fix the grass firmly. .
  • the grass is bent without being firmly fixed, and the fabric itself is often distorted.
  • grass fabric is not preferable in terms of design.
  • the present invention has been made in view of such a problem, and provides a woven fabric of rush grass that suppresses distortion by firmly fixing and weaving rush grass, and rush grass of such a configuration. It aims at providing the loom suitable for manufacture of a textile fabric.
  • the grass fabric using grass is used as the weft, and a plurality of knit weave portions woven while warping are formed at predetermined intervals.
  • the loom according to the present invention is a loom for producing the above-mentioned woven grass fabric, a beam wound with a plurality of warp yarns, and a plurality of kneading warp supply members each wound with one kneading warp.
  • a plurality of massaging bowls for moving up and down while swinging left and right respectively.
  • the grass can be firmly fixed and woven so that a strained grass fabric can be provided while suppressing distortion. Further, according to the loom according to the present invention, a grass fabric having such a configuration can be manufactured with a simple configuration.
  • FIG. 1 is a schematic plan view schematically showing an enlargement of a part of the grass fabric according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic diagram schematically showing a configuration of a loom for producing the grass fabric according to the present embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic perspective view schematically showing an enlarged portion of a ridge of the loom according to the present embodiment.
  • FIG. 4 is an enlarged plan view showing a part of the grass fabric according to the example of the present embodiment.
  • FIG. 1 is a schematic plan view schematically showing an enlargement of a part of the grass fabric according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic diagram schematically showing a configuration of a loom for producing the grass fabric according to the present embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic perspective view schematically showing an enlarged portion of a ridge of the loom according to the present embodiment.
  • the grass fabric 1 includes a normal woven portion 10 that is normally woven by plain weaving or the like, and a knit woven portion 20 that is woven while kneading warp yarns by a knot weaving (tangle weaving, tangle weaving). I have.
  • FIG. 1 in order to make it easy to grasp the structure of the fabric, the space between the weeds 15 which are wefts is drawn wide, but the actual weed fabric 1 is woven in a more packed state. Yes.
  • the normal woven portion 10 has a structure in which warp yarns 11 and weeds 15 as weft yarns are appropriately woven by plain weaving, twill weaving, satin weaving or the like according to the pattern.
  • the kneading woven portion 20 has a structure in which the warp 12 and the knotting warp 25 are woven with the grass 15 while alternately kneading.
  • the loom 30 moves the warp up and down to open a beam 31 for supplying the warps 11 and 12, a sledge warp supply bobbin 33 for supplying the sew warp 25, and a gap (hook) for passing the weft.
  • Wrap normal knives 35 and 36, squeeze heel (vibration) 40 that moves the sag warp 25 up and down while swinging it, a sledge 51 for driving the weed 15 as far as weaving, and a woven fabric
  • a take-up roller 55 is provided.
  • the warp 11 and the normal warp 35, the warp 12 and the normal warp 36, and the sag warp 25 and the sledge 40 are shown as a set for convenience.
  • 11 and 12 and sledge warp 25 are used, and corresponding sledges 35, 36 and 40 are installed one by one according to each warp 11, 12 and 25.
  • a plurality of warps 11 and 12 are wound around the beam 31 that is a warp supply member, whereas a sachet warp supply bobbin 33 that is a sachet warp supply member is used as one sachet warp. 25 is supplied, and one swarf warp supply bobbin 33 is provided for each swarf warp 25.
  • the tension of the warp yarns 11 and 12 supplied from the beam 31 is constant, the tension of the sledge warp yarn 25 supplied from the stagnation warp supply bobbin 33 is variable for each sachet warp yarn 25. is there.
  • the sag warp 25 that is swayed from side to side while being swung left and right requires a longer length of yarn per unit length of the fabric. It is necessary to keep.
  • the grass 15 may be cut by the kneading warp yarn 25, but the tension is variable for each kneading warp yarn 25.
  • a certain loom loom 1 it is possible to supply the knot warp 25 with an appropriate tension different from the warps 11 and 12, and it is possible to prevent the occurrence of such problems.
  • ⁇ 51 incorporates the warps 11, 12, 25 and the weed 15 by driving the weed 15 passed through the shuttle (shuttle) to the winding roller 55 side.
  • the fabric woven in this way is wound around the rotating winding roller 55.
  • the winding speed of the winding roller 55 can be appropriately changed, and the interval between the grasses 15 of the grass fabric 1 can be adjusted by adjusting the winding speed. That is, if the rotation speed of the winding roller 55 is decreased, the interval between the adjacent weeds 15 is reduced, and if the rotation speed is increased, the interval between the adjacent weeds 15 is increased.
  • the configuration of the bowl 40 will be described in detail with reference to FIG.
  • the plurality of scabs 40 are connected by a scab stub coupling member 45, and the scabs passed through the eyes of the scab 40 by moving the scab stub coupling member 45.
  • the warp yarns 25 are swung to the left and right at the same time and are praised by the warp yarns 12 to form the knit weave 20.
  • the koji bowl connecting member 45 includes a rod-shaped shaft member 46 serving as a rotation shaft, and a plurality of holding members 47 for fixing each koji bowl 40 to the shaft member 46.
  • the shaft member 46 rotates while reciprocating left and right at a predetermined timing, thereby alternately moving the stagnation warp yarn 25 indicated by a dashed line in the drawing to the left and right positions of the warp yarn 12 indicated by a dotted line in the drawing.
  • the shaft member 46 is first rotated in the direction A in the drawing to hold the holding member 47 and the kneading.
  • the fold 40 is raised, and the sledge warp 25 passed through the eyes of the sledge fold 40 is pulled out from the warp 12 to the near side.
  • the shaft member 46 is rotated in the direction B in the figure, the sledge warp 25 passed through the sledge 40 is in the state of being located at the right back of the warp 12.
  • the kneading warp 25 and the warp 12 are provided with a hook for passing the cocoon, so that the weed 15 which is a weft is passed. Subsequently, by repeating the process of rotating the shaft member 46 in the direction A, swinging the knot warp 25 to the left side of the warp 12 and sequentially passing the grass 15, the knot weave portion 20 is formed.
  • each normal fold 35 is also moved up and down appropriately at a predetermined timing (outward in the figure or retracted in the back), and the folds pass through the portion of the normal woven portion 10 together with the kneading woven portion 20.
  • An opening (mouth) is formed.
  • the knitted weave portion 20 has a woven fabric structure in which the warp yarn 12 is always located on the front side and the sledge warp yarn 25 is located on the back side. It goes without saying that the positions of the front and back sides of the warp yarn 25 can be appropriately changed according to the design or the like.
  • FIG. 4 shows a specific example of the grass fabric according to this embodiment.
  • FIG. 4 is an enlarged plan view showing a part of the grass fabric according to the example of the present embodiment
  • FIG. 4A shows the surface side of the grass fabric
  • FIG. The back side of the grass fabric is shown.
  • the sag weaving portion 20 on the front side of the woven fabric 1 looks like an integral yarn of the warp warp and the warp yarn 12, but the sag weaving portion 20 on the back side has a left and right side. I can see it being swung.
  • tissue structure which wraps a single warp warp with three normal warps.
  • the grass woven fabric according to the present embodiment has been described in detail.
  • the grass can be firmly fixed, and the grass grass woven fabric is formed. Therefore, it is possible to provide a crisp grass fabric that does not distort the entire surface or cause the grass to be displaced.
  • the grass can be firmly fixed by forming the knit weave, widening the warp spacing makes it possible to manufacture the grass fabric with a small number of warps and reduce the manufacturing cost.
  • the grass fabric excellent in design property can also be manufactured by arrange
  • Grass fabric can be provided.
  • the kneading hook connecting member by connecting the plurality of kneading hooks by the connecting member made of a shaft member that is rotatable and reciprocally movable left and right. It is possible to move a plurality of kneading baskets all at once to form a kneading woven portion, and it is possible to manufacture a grass fabric with a simple configuration in which only a few members are added to a conventional loom.
  • the embodiment of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
  • the place where the kneaded woven part or the normal woven part is formed can be appropriately changed according to the pattern or the like, and only the kneaded woven part may be formed without forming the normal woven part.
  • the timing and the number of times of entanglement of the warp warp yarn in the woven weaving portion can be appropriately changed according to the design and the like.
  • the kneading woven parts are formed at a constant interval, but the interval is of course arbitrary, and the kneading woven parts may be formed at a predetermined interval appropriately changed according to the design or the like.
  • the kneading woven part is formed by a so-called single method in which only one knotting warp is swung to the left and right with one kneading wrinkle.
  • the kneaded woven portion may be formed by a so-called compound method in which the warp is shaken left and right.
  • a single warp warp and a normal warp to be twisted are used as one.
  • a single warp warp may be combined with a plurality of warps, or a plurality of warps may be combined. You may make it stagnate a warp warp and one normal warp, a plurality of warp warps, and a plurality of normal warps.

Abstract

イ草をしっかりと固定して織り込むことで歪みを抑えてかっちりしたイ草織物を提供すると共に、このような構成のイ草織物を製造するのに適した織機を提供するために、本実施形態に係るイ草織物１は、平織り等により通常に織られた通常織部１０と、搦み織により経糸を搦ませながら織り込んだ搦み織部２０とを備えている。また、織機３０は、複数の経糸１１，１２が巻かれたビーム３１と、それぞれ搦み経糸２５が一本ずつ巻かれた複数の搦み経糸供給部材３３と、杼口を開けるためにビーム３１から供給される複数の経糸１１，１２をそれぞれ上下動させるための複数の通常綜絖３５，３６と、杼口を開けるために搦み経糸供給部材３３から供給される複数の搦み経糸２５をそれぞれ左右に振りながら上下動させるための複数の搦み綜絖４０と、を備える。

Description

イ草織物及び織機
　本発明は、イ草を緯糸として用いるイ草織物及びイ草織物の製造に適した織機に関する。
　イ草を緯糸として用いるイ草織物が従来から知られており、ござや畳表として広く用いられている。例えば、下記特許文献１にはござ等のイ草織物が開示されている。特許文献１のイ草織物では、緯糸として生地イ草と染色イ草とを交互に供給すると共に、経糸として通常の経糸と細経糸とを混合して用いることで、豊富な図柄のイ草織物を提供している。
特開平１１－１５８７４９号公報
　しかし、イ草織物は、太さが変化したり正確には真っ直ぐな形状ではない緯糸（イ草）と経糸とを交差させて織る織物構造であるため、しっかりとイ草を固定することが難しい。例えば、経糸のテンションが低い場合には、イ草がしっかりと固定されずに曲がってしまい、織物自体が歪んだ形になってしまうことも多い。イ草織物を小型の敷物として使う場合には、歪んだ形状となってしまうとデザイン上も好ましくない。
　一方、イ草をしっかりと織り込んで固定するために経糸のテンションを上げると、イ草が切れてしまうといった問題が発生してしまう。
　本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、イ草をしっかりと固定して織り込むことで歪みを抑えてかっちりしたイ草織物を提供すること、及びこのような構成のイ草織物の製造に適した織機を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために、本発明に係るイ草織物は、緯糸としてイ草を用いるイ草織物において、経糸を搦ませながら織り込んだ搦み織部が所定の間隔で複数形成されていることを特徴とする。
　また、本発明に係る織機は、上記イ草織物を製造するための織機において、複数の経糸が巻かれたビームと、それぞれ搦み経糸が一本ずつ巻かれた複数の搦み経糸供給部材と、杼口を開けるために前記ビームから供給される複数の経糸をそれぞれ上下動させるための複数の通常綜絖と、杼口を開けるために前記搦み経糸供給部材から供給される複数の搦み経糸をそれぞれ左右に振りながら上下動させるための複数の搦み綜絖と、を備えることを特徴とする。
　本発明に係るイ草織物によれば、イ草がしっかりと固定されて織り込まれることで、歪みを抑えてかっちりしたイ草織物を提供することができる。また、本発明に係る織機によれば、簡単な構成でこのような構成のイ草織物を製造することができる。
図１は、本実施形態に係るイ草織物の一部を拡大して概略的に示す模式平面図である。 図２は、本実施形態に係るイ草織物を製造するための織機の構成を概略的に示す模式図である。 図３は、本実施形態に係る織機の綜絖の部分を拡大して概略的に示す模式斜視図である。 図４は、本実施形態の実施例に係るイ草織物の一部を拡大して示す平面図である。
　以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るイ草織物について説明する。図１は、本実施形態に係るイ草織物の一部を拡大して概略的に示す模式平面図である。図２は、本実施形態に係るイ草織物を製造するための織機の構成を概略的に示す模式図である。図３は、本実施形態に係る織機の綜絖の部分を拡大して概略的に示す模式斜視図である。
　図１に示すように、イ草織物１は、平織り等により通常に織られた通常織部１０と、搦み織（からみ織、絡み織）により経糸を搦ませながら織り込んだ搦み織部２０とを備えている。なお、図１においては、組織構造を把握しやすいように、緯糸であるイ草１５同士の間隔を広く開けて描いているが、実際のイ草織物１では、もっと詰まった状態で織られている。
　通常織部１０は、経糸１１と緯糸としてのイ草１５とが、模様に応じて適宜、平織り、綾織り、朱子織り等により織られた組織構造となっている。搦み織部２０は、経糸１２と搦み経糸２５とが交互に搦みながらイ草１５と織られた構造となっている。
　続いて、本実施形態に係るイ草織物１を製造するための織機の構成について説明する。図２に示すように、織機３０は経糸１１，１２を供給するビーム３１、搦み経糸２５を供給する搦み経糸供給ボビン３３、緯糸を通す隙間（杼口）を開けるために経糸を上下動させる通常綜絖３５，３６、搦み経糸２５を左右に振りながら上下動させる搦み綜絖（振綜絖）４０、緯糸であるイ草１５を織前まで打ち込むための筬５１、織られた織物を巻き取る巻取ローラー５５を備えている。
　なお、図２では、経糸１１と通常綜絖３５、経糸１２と通常綜絖３６、搦み経糸２５と搦み綜絖４０を便宜上それぞれ一組ずつ記載しているが、イ草織物１には複数の経糸１１，１２及び搦み経糸２５が用いられており、各経糸１１，１２，２５に応じて対応する綜絖３５，３６，４０が一つずつ設置される。
　なお、経糸供給部材であるビーム３１には複数の経糸１１，１２がまとめて巻かれているのに対して、搦み経糸供給部材である搦み経糸供給ボビン３３からは一本の搦み経糸２５が供給されるだけであり、各搦み経糸２５に対して一つの搦み経糸供給ボビン３３が設置されている。
　したがって、ビーム３１から供給される経糸１１，１２のテンションが一定となるのに対して、搦み経糸供給ボビン３３から供給される搦み経糸２５は、各搦み経糸２５毎にテンションが可変である。左右に振られながら経糸１２に搦められる搦み経糸２５は、経糸１１，１２と比較して、生地の単位長あたりに必要となる糸が長くなるため、経糸１１，１２よりもテンションを緩くしておく必要がある。
　もし、搦み経糸２５のテンションが経糸１１，１２と同じであれば、搦み経糸２５によりイ草１５が切断されることにもなりかねないが、各搦み経糸２５毎にテンションが可変であるイ草織機１であれば、経糸１１，１２とは異なる適切なテンションで搦み経糸２５を供給することが可能であり、このような不具合の発生を防止することができる。
　筬５１は、杼（シャトル）によって通されたイ草１５を巻取ローラー５５側へ打ち込むことで、経糸１１，１２，２５とイ草１５とを組み込む。このようにして織られた布地は、回転する巻取ローラー５５に巻き取られていく。この巻取ローラー５５の巻取速度は適宜変更可能であり、巻取速度の調整によりイ草織物１のイ草１５の間隔を調節することができる。すなわち、巻取ローラー５５の回転速度を遅くすれば、隣り合うイ草１５の間隔が詰まり、回転速度を速くすれば、隣り合うイ草１５の間隔が空くようになる。
　続いて、搦み綜絖４０の構成について、図３を参照しながら詳細に説明する。同図に示すように、複数の搦み綜絖４０は、搦み綜絖連結部材４５によって連結されており、搦み綜絖連結部材４５が動くことで、搦み綜絖４０の目に通された搦み経糸２５が一斉に左右に振られて経糸１２に搦められ、搦み織部２０が形成される。
　搦み綜絖連結部材４５は、回動軸となる棒状の軸部材４６と、軸部材４６に各搦み綜絖４０を固定するための複数の保持部材４７を備えている。軸部材４６は、所定のタイミングで左右に往復動しながら回動することで、図中一点鎖線で示す搦み経糸２５を図中点線で示す経糸１２の左右の位置に交互に移動させる。
　具体的には、搦み経糸２５が経糸１２の左側の奥に位置してイ草１５が通された状態から、まず、図中Ａ方向に軸部材４６を回転させて保持部材４７及び搦み綜絖４０を起こし、搦み綜絖４０の目に通された搦み経糸２５を経糸１２よりも手前側に引き出す。この状態で軸部材４６を右側に移動させることで、搦み経糸２５を経糸１２の右側へ移動させる。そして、図中Ｂ方向に軸部材４６を回転させると、搦み綜絖４０の目に通された搦み経糸２５が経糸１２の右側の奥に位置した状態となる。
　この状態では、搦み経糸２５と経糸１２には杼が通過するための杼口が空けられているので、緯糸であるイ草１５を通す。続いて、軸部材４６をＡ方向に回転させて搦み経糸２５を経糸１２の左側へ振り、順次イ草１５を通すといった処理を繰り返せば、搦み織部２０が形成される。
　各通常綜絖３５も所定のタイミングで適宜上下動（図中の手前側に出たり、奥側に引っ込んだりする）させており、搦み織部２０と一緒に通常織部１０の部分にも杼が通るための開口（杼口）が形成される。なお、本実施形態では、搦み織部２０においては常に経糸１２が表側に位置し、搦み経糸２５が裏側に位置するような織物組織となっているが、もちろん、経糸１１，１２及び搦み経糸２５の表裏の位置は、デザイン等に応じて適宜変更可能であるのは言うまでもない。
　ここで、本実施形態に係るイ草織物の具体的な実施例を図４に示す。図４は、本実施形態の実施例に係るイ草織物の一部を拡大して示す平面図であり、図４（ａ）は、イ草織物の表面側を示し、図４（ｂ）は、イ草織物の裏面側を示している。
　同図に示すように、イ草織物１の表面側の搦み織部２０では搦み経糸と経糸１２とが一体の糸のように見えるが、裏面側の搦み織部２０では搦み経糸が左右に振られているのが見える。なお、本実施形態では、一本の搦み経糸を三本の通常の経糸と搦ませる組織構造になっている。
　以上、本実施形態に係るイ草織物について詳細に説明したが、本実施形態では、所定の間隔で搦み織部が形成されているので、イ草をしっかりと固定することができ、イ草織物が全体的に歪んだり、イ草がずれてしまうといったことのない、かっちりとしたイ草織物を提供することができる。
　また、搦み織部を形成することでイ草をしっかりと固定できるので、経糸の間隔を拡げることで、少ない本数の経糸でイ草織物を製造することができ、製造コストを下げることができる。また、搦み織部と通常織部を適宜配置することで、デザイン性に優れたイ草織物を製造することもできる。
　また、イ草がしっかりと固定された搦み織部と、緩く固定された通常織部とが存在することで、従来のイ草織物と比較してボリューム感を出すことができ、高級感のあるイ草織物を提供することができる。
　また、上記実施形態に係る織機によれば、回動自在且つ左右に往復移動可能な軸部材からなる連結部材により、複数の搦み綜絖を連結することで、搦み綜絖連結部材を動かすだけで複数の搦み綜絖を一斉に動かして搦み織部を形成することが可能であり、従来の織機に少しだけ部材を追加した簡単な構成でイ草織物を製造可能である。
　なお、本発明の実施形態は上述した形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。例えば、搦み織部や通常織部を形成する場所は模様等に応じて適宜変更可能であり、通常織部を形成しないで搦み織部だけを形成するようにしても良い。また、搦み織部において搦み経糸を絡ませるタイミングや回数もデザイン等に応じて適宜変更可能である。
　また、上記実施形態では、搦み織部が一定の間隔で形成されているが、もちろん間隔は任意であり、デザイン等に応じて適宜変更した所定の間隔で搦み織部を形成すれば良い。
　また、上記実施形態では、一つの搦み綜絖により一本の搦み経糸のみを左右に振る、いわゆる単式法により搦み織部を形成しているが、二つの搦み綜絖により二本の搦み経糸を左右に振る、いわゆる複式法により搦み織部を形成しても良い。
　また、上記実施形態では、一本の搦み経糸と搦ませる通常の経糸を一本としているが、一本の搦み経糸を複数本の経糸と搦ませるようにしても良いし、複数本の搦み経糸と一本の通常の経糸、複数本の搦み経糸と複数本の通常の経糸とを搦ませるようにしても良い。
　また、上記実施形態では、緯糸としてイ草だけを用いているが、イ草に加えて、通常の経糸と同じ綿糸等のイ草以外の緯糸を入れるようにしても良い。このように、イ草以外の物を緯糸として加えることで、デザイン性を格段に向上させることができる。特に、本実施形態のように、搦み織部を形成することで、緯糸としてイ草と綿糸が混合されている場合でも、搦み織部においてイ草及び綿糸をしっかりと固定して、歪み等の少ないかっちりとしたイ草織物を提供することができる。
　１　　　　　　　イ草織物
　１０　　　　　　通常織部
　１１，１２　　　経糸
　１５　　　　　　イ草
　２０　　　　　　搦み織部
　２５　　　　　　搦み経糸
　３０　　　　　　織機
　３１　　　　　　ビーム
　３３　　　　　　搦み経糸供給ボビン
　３５，３６　　　通常綜絖
　４０　　　　　　搦み綜絖
　４５　　　　　　搦み綜絖連結部材
　４６　　　　　　軸部材
　４７　　　　　　保持部材
　５１　　　　　　筬
　５５　　　　　　巻取ローラー

Claims (4)

  1. 　緯糸としてイ草を用いるイ草織物において、
    　経糸を搦ませながら織り込んだ搦み織部が所定の間隔で複数形成されていることを特徴とするイ草織物。
  2. 　緯糸として前記イ草に加えて綿糸も用いられていることを特徴とする請求項１記載のイ草織物。
  3. 　請求項１又は２記載のイ草織物を製造するための織機において、
    　複数の経糸が巻かれたビームと、
    　それぞれ搦み経糸が一本ずつ巻かれた複数の搦み経糸供給部材と、
    　杼口を開けるために前記ビームから供給される複数の経糸をそれぞれ上下動させるための複数の通常綜絖と、
    　杼口を開けるために前記搦み経糸供給部材から供給される複数の搦み経糸をそれぞれ左右に振りながら上下動させるための複数の搦み綜絖と、
    を備えることを特徴とする織機。
  4. 　前記複数の搦み綜絖を連結して一斉に動かすための搦み綜絖連結部材であって、軸周りに回動自在且つ左右に往復移動可能な軸部材を有する搦み綜絖連結部材をさらに備えることを特徴とする請求項３記載の織機。
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