WO2012020526A1 - 回路遮断器 - Google Patents

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arc
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浜田 佳伸
佑高 佐藤
恩地 俊行
磯崎 優
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富士電機機器制御株式会社
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    • H01H77/02Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism
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    • H01H77/108Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism with electrodynamic opening characterised by the blow-off force generating means, e.g. current loops comprising magnetisable elements, e.g. flux concentrator, linear slot motor
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    • H01H1/12Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
    • H01H1/14Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting
    • H01H1/20Bridging contacts

Definitions

  • the present invention relates to a circuit breaker used for wiring protection, and more particularly to a circuit breaker having a direct acting two-contact structure.
  • Patent Document 1 As a conventional circuit breaker, for example, there is a technique described in Patent Document 1.
  • a U-shaped magnetic body is provided outside the movable contact and the fixed contact having different current paths.
  • an electromagnetic repulsion force (Lorentz force) in a direction that repels between contacts when a large current such as a short circuit current flows, and a direction in which the movable contact is separated from the fixed contact It is possible to improve the shut-off performance.
  • the arc generated between the contacts after opening the contacts can be moved to an arc extinguishing device disposed on both ends of the movable contact.
  • an object of the present invention is to provide a circuit breaker that can appropriately move the arc between the contacts to the arc extinguishing device side even in a relatively small current region without increasing the size of the device.
  • a first aspect of a circuit breaker according to the present invention includes a pair of front and rear fixed contacts arranged so as to face each other, and a direct acting type bridge that bridges the fixed contacts.
  • a movable contact and a pair of front and rear magnetic drive yokes arranged so as to sandwich the side portions at both ends of the movable contact are provided at each pole, and the movable contact is pressed against the fixed contact by a contact spring.
  • each pole energization path is closed, and the movable contact is pushed against the contact spring by an opening / closing mechanism, and is opened from the fixed contact to open the energization path.
  • the magnetic drive yoke is formed of a permanent magnet.
  • a permanent magnet is used as the magnetic drive yoke, a constant magnetic flux can be provided regardless of the magnitude of the current. Therefore, even in a relatively small current region, an arc generated between the contacts during the contact opening operation can be efficiently driven to the arc extinguishing device.
  • the second aspect is characterized in that the magnetic drive yoke is made of a U-shaped permanent magnet, and is arranged so that both the leg portions sandwich the side surface portion of the movable contact.
  • the magnetic drive yoke is composed of a U-shaped permanent magnet, the U-shaped leg portions can securely sandwich the side surfaces of both ends of the movable contact, and the magnetic drive yoke is disposed at a desired position. The degree of freedom of arrangement is great.
  • a 3rd aspect is arrange
  • a pair of bent U-shaped magnetic bodies, and the magnetic drive yoke is formed of a strip-shaped permanent magnet, and the lower surfaces thereof are fixed to the upper surfaces of both leg portions of the U-shaped magnetic body, The movable contactors are arranged so as to sandwich the side portions thereof, respectively.
  • the magnetic drive yoke is composed of a strip-shaped permanent magnet
  • the size of the permanent magnet can be reduced as compared with the case where it is composed of a U-shaped permanent magnet. Therefore, the cost can be reduced accordingly.
  • the number of components can be reduced and the assembly of the circuit breaker can be simplified.
  • a 4th aspect arrange
  • the magnetic drive yoke is formed of a strip-shaped permanent magnet, and is fixed to the inner surfaces of both leg portions of the U-shaped magnetic body so that the side surface portion of the movable contact is It is characterized by being arranged so as to sandwich each of them.
  • the strip-shaped permanent magnet is fixed to the inner surface of both legs of the U-shaped magnetic body formed by bending on the arc commutation plate, it is compared with the case where it is fixed to the tips of both legs of the U-shaped magnetic body.
  • the leakage magnetic flux from the permanent magnet can be reduced.
  • the arc generated between the contacts during the contact opening operation can be efficiently driven to the arc extinguishing device.
  • the permanent magnet is used as the magnetic drive yoke, the arc generated around the energizing path when the contact is opened can be reliably moved to the arc extinguishing device side even in a relatively small current region. Therefore, it is possible to contribute to the provision of a small circuit breaker suitable for a DC circuit and the miniaturization of the product body, and to increase the number of parts shared with the AC exclusive product, so that a low-cost circuit breaker can be provided.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a current interrupting part of a circuit breaker according to an embodiment of the present invention.
  • the circuit breaker according to the present embodiment is a circuit breaker having a direct acting two-contact structure.
  • reference numeral 1 denotes a current interrupting unit.
  • U-shaped fixed contacts 2 and 3 made of a rectangular conductor are arranged facing each other in the front-rear direction, and fixed contacts 2a and 3a are attached to each.
  • the strip-shaped movable contact 4 whose both ends are bent in a square shape has a pair of movable contacts 4a and 4b that can come into contact with the fixed contacts 2a and 3a, respectively.
  • the movable contact 4 In the closed state in which the energization path is closed, the movable contact 4 is pressed toward the fixed contacts 2 and 3 by the contact spring 5 made of a compression spring, and the movable contacts 4a and 4b are in contact with the fixed contacts 2a and 3a, respectively.
  • the fixed contacts 2 and 3 are bridged.
  • the movable contact 4 is released from the fixed contacts 2 and 3 by being pushed down against the contact spring 5 by an opening / closing mechanism (not shown).
  • a pair of arc extinguishing devices 6 are arranged before and after the movable contact 4, and a plurality of grids 7 surround both ends of the movable contact 4.
  • the grid 7 is made of a U-shaped magnetic plate when viewed from above, and is supported by a pair of left and right insulator sidewalls 8.
  • an arc commutation plate 9 made of a high resistance material such as a steel plate is provided below the arc extinguishing device 6 so as to straddle the front and rear arc extinguishing devices 6.
  • the arc commutation plate 9 is a contact spring. 5 is also a receiving plate.
  • reference numeral 10 denotes a pair of front and rear magnetic drive yokes made of U-shaped permanent magnets.
  • the magnetic drive yoke 10 is arranged such that the left and right leg portions sandwich the side portions at both ends of the movable contact 4 respectively.
  • one leg is the S pole and the other leg is the N pole, and they are arranged to have the polarities shown in FIG.
  • the left and right leg portions of the magnetic drive yoke 10 are covered with an insulating cover 11.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing the structure of the magnetic drive yoke portion including the arc commutation plate 9, the magnetic drive yoke 10, and the insulating cover 11.
  • the insulating cover 11 is formed in a U shape having a pair of left and right side walls 11a and 11b by resin molding, and the movable contact 4 can be moved between the side walls 11a and 11b in the opening / closing direction (vertical direction in FIG. 1). Hold.
  • bag-like portions each having an open bottom surface are formed. These bag-like portions are put on both leg portions 10a and 10b of the magnetic drive yoke 10 when the circuit breaker is assembled.
  • the arc commutation plate 9 is disposed between the both leg portions 10a and 10b of the magnetic drive yoke 10 and outside the lower surface portion of the insulating cover 11 when the circuit breaker is assembled.
  • FIGS. 3 is a cross-sectional view showing the structure of the current interrupting portion at the contact closing position
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the vicinity of the contact
  • FIG. 5 is a top view of the vicinity of the contact
  • FIG. It is a figure which shows the advancing direction of an arc.
  • an overcurrent detection device (not shown) detects an overcurrent and outputs a trip signal, and in response to this, the opening / closing mechanism pushes down the movable contact 4 downward in FIG.
  • the stationary contacts 2a and 3a of the stationary contacts 2 and 3 and the movable contacts 4a and 4b of the movable contact 4 are pulled off. Therefore, the movable contact 4 is driven to open at a higher speed than that driven by the electromagnetic repulsion force alone or the opening / closing mechanism alone. Therefore, the blocking performance can be improved accordingly.
  • an arc is generated between the fixed contacts 2 and 3 and the movable contact 4 during the contact opening operation in which the fixed contacts 2 a and 3 a and the movable contacts 4 a and 4 b are detached.
  • this arc A is orthogonal to the magnetic flux (magnetic flux passing from the left to the right in FIG. 4) ⁇ strengthened by the magnetic drive yoke 10, so that the arc A is movable contacted by Fleming's left-hand rule.
  • a force F2 directed outward in the front-rear direction of the child 4 acts.
  • the arc A generated between the contacts is, as shown in FIG.
  • FIG. 13 is a diagram illustrating a structure of a current interrupting unit of a conventional circuit breaker, in which (a) is a top view of the current interrupting unit and (b) is a front view of the current interrupting unit.
  • the magnetic drive yoke 110 made of a magnetic material is formed integrally with the arc commutation plate 109 is shown. That is, the pair of front and rear magnetic drive yokes 110 are formed integrally with the arc commutation plate 109 and extend upright in the opening movement direction of the movable contact 104.
  • the pair of front and rear magnetic drive yokes are disposed so as to sandwich the side portions at both ends of the movable contact, respectively, so that when the current flows through the movable contact in a closed state, the fixed contact is secured.
  • a strong electromagnetic repulsive force (Lorentz force) is generated between the contact and the movable contact, and the movable contact can be driven in a direction to separate from the fixed contact. Further, during the contact opening operation, the arc generated between the contacts can be driven in the direction of the arc extinguishing device by Lorentz force.
  • the magnetic drive yoke is composed of a U-shaped permanent magnet, the side portions at both ends of the movable contact can be reliably sandwiched between the U-shaped legs. Further, since the magnetic drive yoke is a single member, the arc commutation plate can be formed in a strip shape, and the arc commutation plate can be easily formed as compared with the case where it is configured integrally with the arc commutation plate. In addition, the degree of freedom of the arrangement of the magnetic drive yoke can be increased. Further, in the contact opening operation process, the contact point is filled with high-pressure conductive gas generated by the arc. By completely covering these with an insulating cover, it is possible to prevent a short circuit between the magnetic drive yokes from occurring.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing the structure of the current interrupting unit 1 of the second embodiment.
  • the current interrupting unit 1 of this embodiment is different from the current interrupting unit 1 of FIG. 1 except that the configuration of the magnetic drive yoke unit is different from that of the current interrupting unit 1 shown in FIG. It has the same configuration. Therefore, parts having the same configuration as in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and here, different parts will be mainly described.
  • an arc commutation plate 19 is used instead of the arc commutation plate 9
  • a strip-shaped magnetic drive yoke 20 is used instead of the magnetic drive yoke 10.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view showing the structure of the magnetic drive yoke portion of the second embodiment.
  • U-shaped magnetic bodies 19 a and 19 b that are bent to the movable contact 4 side are formed at both end positions of the movable contact 4 in the longitudinal direction of the arc commutation plate 19.
  • the magnetic drive yoke 20 is made of a strip-shaped permanent magnet, and its lower surface is fixed to the upper surfaces of both leg portions of the U-shaped magnetic bodies 19a and 19b of the arc commutation plate 19, thereby It is constructed integrally.
  • the magnetic drive yoke 20 is arranged so that different magnetic poles face each other in the width direction (left-right direction) of the movable contact 4 so as to have the polarity shown in FIG.
  • the U-shaped magnetic bodies 19a and 19b and the magnetic drive yoke 20 are fixed with the magnetic drive yokes 20 fixed to the upper surfaces of both leg portions of the U-shaped magnetic bodies 19a and 19b formed on the arc commutation plate 19.
  • the insulating cover 11 having the same configuration as that of the first embodiment described above is covered.
  • the side surface portion of the movable contact 4 is sandwiched between the magnetic drive yokes 20 fixed to both leg portions of the U-shaped magnetic bodies 19a and 19b. That is, both leg portions of the U-shaped magnetic bodies 19 a and 19 b are formed to be short enough to arrange the magnetic drive yoke 20 in the movable range of the movable contact 4.
  • the arc A moves to the arc extinguishing device 6 disposed on both ends of the movable contact 4.
  • the magnetic drive yoke is fixed to the upper surfaces of both legs of the U-shaped magnetic body formed on the arc commutation plate, whereas the U-shaped magnetic body. It is made to fix to the inner surface of both legs.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view showing the structure of the magnetic drive yoke portion of the third embodiment.
  • U-shaped magnetic bodies 29 a and 29 b that are bent to the movable contact side are formed at both end positions of the movable contact 4 in the front-rear direction of the arc commutation plate 29.
  • a stepped portion 29c for fixing the magnetic drive yoke 30 is formed inside both the leg portions of the U-shaped magnetic bodies 29a and 29b.
  • the magnetic drive yoke 30 is made of a strip-shaped permanent magnet having a thickness equivalent to that of the stepped portion 29c, and is fixed to the stepped portion 29c formed on the arc commutating plate 29 so as to be integrated with the arc commutating plate 29. Constructed. That is, the magnetic drive yoke 30 is fixed to the inner surfaces of both leg portions of the U-shaped magnetic bodies 29a and 29b. At this time, the magnetic drive yoke 30 is arranged so that different magnetic poles face each other in the width direction (left-right direction) of the movable contact 4 so as to have the polarity shown in FIG.
  • the U-shaped magnetic bodies 29a and 29b and the magnetic drive yoke 30 are attached to the first and second U-shaped magnetic bodies 29a and 29b in a state where the magnetic drive yoke 30 is fixed to the stepped portion 29c formed in the arc commutation plate 29.
  • the insulating cover 11 having the same configuration as that of the second embodiment is covered.
  • the side surface portion of the movable contact 4 is sandwiched between the magnetic drive yokes 30 fixed to both leg portions of the U-shaped magnetic bodies 29a and 29b. That is, both leg portions of the U-shaped magnetic bodies 29 a and 29 b are formed long enough to place the magnetic drive yoke 30 in the movable range of the movable contact 4.
  • the magnetic drive yoke 30 made of a permanent magnet is fixed to the inner surfaces of both leg portions of the U-shaped magnetic bodies 29a and 29b.
  • the U-shaped magnetic bodies 29a and 29b are arranged outside the magnetic drive yoke 30 made of a permanent magnet. Therefore, the leakage magnetic flux ⁇ ′ from the permanent magnet as shown in FIG. 12 can be reduced, and the electromagnetic force for driving the arc A generated between the contacts to the arc extinguishing device 6 side is efficiently generated accordingly. Can be made.
  • the magnetic drive yoke is integrally formed with the arc commutation plate, assembly of the circuit breaker and component management are facilitated.
  • the magnetic drive yoke has a strip shape, the size of the permanent magnet can be reduced compared with the U-shaped magnetic drive yoke in the first embodiment described above, and the cost can be reduced accordingly. Can do.
  • the magnetic drive yoke is fixed to the inner surfaces of both legs of the U-shaped magnetic body of the arc commutation plate, the leakage magnetic flux from the permanent magnet can be reduced, and the arc generated between the contacts is directed to the arc extinguishing device side. It can be moved efficiently.
  • the magnetic drive yoke is fixed to the stepped portion formed on the U-shaped magnetic body of the arc commutation plate, the thickness of the permanent magnet is reduced compared to the magnetic drive yoke of the second embodiment described above. And the cost can be reduced accordingly. Furthermore, since the magnetic drive yoke can be attracted to the stepped portion, the positioning of the magnetic drive yoke is facilitated as compared with the case where the magnetic drive yoke is fixed to the inner surfaces of both legs of the U-shaped magnetic body without a step. Assembling property can be simplified.
  • circuit breaker According to the circuit breaker according to the present invention, it is possible to contribute to the provision of a small circuit breaker suitable for a DC circuit and the miniaturization of the product main body, and it is possible to increase the number of parts shared with an AC-dedicated product. Can be provided and useful.

Abstract

 装置の大型化を伴うことなく、比較的小さい電流領域でも適切に接点間のアークを消弧装置側へ移動させることができる回路遮断器を提供する。互いに対向するように配置された前後一対の固定接触子(2,3)と、固定接触子(2,3)を橋絡する可動接触子(4)と、可動接触子(4)の両端の側面部をそれぞれ挟むようにして配置される永久磁石からなる前後一対の磁気駆動ヨーク(10)とを各極に備える。閉極状態では、可動接触子(4)が接触スプリング(5)により固定接触子(2,3)に押圧されることで各極通電路を閉路し、開極状態では、可動接触子(4)が開閉機構により接触スプリング(5)に抗して押され、固定接触子(2,3)から開離することで前記通電路を開路する。

Description

回路遮断器
 本発明は、配線保護などに用いられる回路遮断器に関し、特に直動2接点構造をもつ回路遮断器に関するものである。
 従来の回路遮断器として、例えば特許文献1に記載の技術がある。この技術は、U字形の磁性体を電流経路の異なる可動接触子と固定接触子との外側に設けるものである。このような構成により、短絡電流等の大電流が流れたときに接点間に反発する方向の電磁反発力(ローレンツ力)を発生させることができ、可動接触子を固定接触子から開離する方向へ動作させて遮断性能を向上させることができる。また、接点開極後に接点間に発生するアークを、可動接触子の両端側に配置した消弧装置へ移動させることができる。
特許第3859053号公報
 ところで、磁性体により発生する電磁力は電流に比例する。そのため、上記従来の回路遮断器にあっては、定格電流程度の比較的小さい電流領域では大きな電磁力を発生させることができない。
 したがって、低い電流領域では、接点開極時に発生したアークを消弧装置へ移動させる力が不足してしまう。このため、電流遮断時(接点開極動作時)に接点間に発生したアークは両接点間の短い距離で停滞した状態で遮断しなければならず、電流零点を持たない直流回路で高電圧に対応するためには、より多くの接点開極距離を必要とする。その結果、消弧装置並びに製品が大型化するなどの問題がある。
 そこで、本発明は、装置の大型化を伴うことなく、比較的小さい電流領域でも適切に接点間のアークを消弧装置側へ移動させることができる回路遮断器を提供することを課題としている。
 上記課題を解決するために、本発明に係る回路遮断器の第1の態様は、互いに対向するように配置された前後一対の固定接触子と、前記固定接触子を橋絡する直動式の可動接触子と、前記可動接触子の両端の側面部をそれぞれ挟むようにして配置される前後一対の磁気駆動ヨークと、を各極に有し、前記可動接触子が接触スプリングにより前記固定接触子に押圧されることで各極通電路を閉路すると共に、前記可動接触子が開閉機構により前記接触スプリングに抗して押され、前記固定接触子から開離することで前記通電路を開路するように構成されており、前記磁気駆動ヨークは、永久磁石からなることを特徴としている。
 これにより、閉極状態で可動接触子に電流が流れると、その電流が磁気駆動ヨークによって集束された磁束と鎖交し、可動接触子は強い電磁反発力(ローレンツ力)を受けて固定接触子から開離する方向へ駆動される。また、接点開極動作時には、固定接点と可動接点との間にアークが発生するが、このアークは磁気駆動ヨークにより強められた磁束と鎖交することで駆動され、可動接触子の前後に配置された消弧装置まで移動して消弧される。
 ここで、磁気駆動ヨークとして永久磁石を用いるので、電流の大きさにかかわらず、一定の磁束をもたせることができる。そのため、比較的小さい電流領域であっても、接点開極動作時に接点間に発生したアークを効率良く消弧装置へ駆動させることができる。
 また、第2の態様は、前記磁気駆動ヨークが、U字形の永久磁石からなり、両脚部で前記可動接触子の前記側面部をそれぞれ挟むようにして配置されることを特徴としている。
 このように、磁気駆動ヨークをU字形の永久磁石により構成するので、U字形の両脚部によって確実に可動接触子の両端の側面部を挟むことができると共に、磁気駆動ヨークを所望の位置に配置することができるので、配置の自由度が大きい。
 さらに、第3の態様は、前記可動接触子の前後に配置された一対の消弧装置と、これらの消弧装置間に跨がるように前記可動接触子の下方に配置され、電流遮断時に前記固定接触子と前記可動接触子との間に発生するアークの前記可動接触子側の足を転流させるアーク転流板と、を備え、前記アーク転流板は、前記可動接触子側に折り曲げ形成された一対のU字形磁性体を有しており、前記磁気駆動ヨークは、短冊形の永久磁石からなり、その下面が前記U字形磁性体の両脚部上面に固定されることで、前記可動接触子の前記側面部をそれぞれ挟むようにして配置されることを特徴としている。
 このように、磁気駆動ヨークを短冊形の永久磁石により構成するので、U字形の永久磁石で構成する場合と比較して、永久磁石の大きさを小さくすることができる。したがって、その分のコストを削減することができる。さらに、アーク転流板と一体的に構成するので、構成部品点数を減らし回路遮断器の組立性の簡素化を実現することができる。
 また、第4の態様は、前記可動接触子の前後に配置された一対の消弧装置と、これらの消弧装置間に跨がるように配置され、電流遮断時に前記固定接触子と前記可動接触子との間に発生するアークの前記可動接触子側の足を転流させるアーク転流板と、を備え、前記アーク転流板は、前記可動接触子側に折り曲げ形成された一対のU字形磁性体を有しており、前記磁気駆動ヨークは、短冊形の永久磁石からなり、前記U字形磁性体の両脚部の内側表面に固定されることで、前記可動接触子の前記側面部をそれぞれ挟むようにして配置されることを特徴としている。
 このように、アーク転流板に折り曲げ形成されたU字形磁性体の両脚部の内側表面に、短冊形の永久磁石を固定するので、U字形磁性体の両脚部の先端に固定する場合と比較して、永久磁石からの漏れ磁束を減少させることができる。その結果、接点開極動作時に接点間に発生するアークを効率良く消弧装置まで駆動することができる。
 本発明によれば、磁気駆動ヨークとして永久磁石を用いるので、比較的小さい電流領域でも、接点開極時に通電路の周囲に発生したアークを確実に消弧装置側へ移動させることができる。したがって、直流回路に適した小形回路遮断器の提供と製品本体の小型化に寄与でき、交流専用品との部品共用化を多くできることから、低コストな回路遮断器を提供することができる。
本発明の実施形態に係る回路遮断器の電流遮断部の構造を示す断面図である。 第1の実施形態の磁気駆動ヨーク部の構造を示す分解斜視図である。 接点閉極位置における電流遮断部の構造を示す断面図である。 第1の実施形態の接点近傍断面図と電流、磁束、電磁反発力のベクトル図である。 第1の実施形態の接点近傍上面図と電流、磁束、電磁反発力のベクトル図である。 第1の実施形態の接点開極位置における電流遮断部構造とアークの進行方向とを示す図である。 第2の実施形態の電流遮断部の構造を示す断面図である。 第2の実施形態の磁気駆動ヨーク部の構造を示す分解斜視図である。 第2の実施形態の接点近傍上面図と電流、磁束、電磁反発力のベクトル図である。 第3の実施形態の磁気駆動ヨーク部の構造を示す分解斜視図である。 第3の実施形態の接点近傍上面図と電流、磁束、電磁反発力のベクトル図である。 磁気駆動ヨークからの漏れ磁束を示す図である。 従来の回路遮断器の電流遮断部の構造を示す図である。
 以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
(第1の実施形態)
(構成)
 図1は、本発明の実施形態に係る回路遮断器の電流遮断部を示す断面図である。ここで、本実施形態に係る回路遮断器は、直動2接点構造を持つ回路遮断器である。
 図中、符号1は電流遮断部である。各相通電路には平角導体からなるU字状の固定接触子2,3が前後に対向して配置され、各々には固定接点2a,3aが取り付けられている。両端がへ字状に屈曲された短冊形の可動接触子4は、固定接点2a及び3aとそれぞれ接触可能な一対の可動接点4a及び4bを有する。この可動接触子4は、通電路を閉路する閉極状態では、圧縮ばねからなる接触スプリング5により固定接触子2,3側に押圧され、可動接点4a及び4bが固定接点2a及び3aとそれぞれ接触することで、固定接触子2,3間を橋絡する。一方、通電路を開路する図示開極状態では、可動接触子4は図示しない開閉機構により接触スプリング5に抗して押し下げられることで、固定接触子2,3から開離する。
 また、可動接触子4の前後には一対の消弧装置6が配置され、その複数枚のグリッド7は可動接触子4の両端を囲んでいる。グリッド7は、上面視においてU字状の磁性板からなり、左右一対の絶縁物の側壁8に支持されている。さらに、消弧装置6の下方には、前後の消弧装置6に跨がるように、鋼板などの高抵抗材からなるアーク転流板9が設けられ、このアーク転流板9は接触スプリング5の受板ともなっている。
 図中符号10は、U字形の永久磁石からなる前後一対の磁気駆動ヨークである。この磁気駆動ヨーク10は、左右の脚部で可動接触子4の両端の側面部をそれぞれ挟むようにして配置される。なお、左右の脚部のうち一方の脚部がS極、他方の脚部がN極であり、図5に示す極性となるように配置されている。磁気駆動ヨーク10の左右の脚部は、絶縁カバー11で覆われる。
 図2は、アーク転流板9、磁気駆動ヨーク10および絶縁カバー11からなる磁気駆動ヨーク部の構造を示す分解斜視図である。
 絶縁カバー11は、樹脂成形により左右一対の側壁11a,11bを有するU字形に形成されており、可動接触子4を側壁11a,11bの間で開閉方向(図1の上下方向)に移動可能に保持する。この絶縁カバー11の側壁11a,11bには、それぞれ下面が開口した袋状部が形成されている。これら袋状部は、回路遮断器の組み立て時において、磁気駆動ヨーク10の両脚部10a,10bに被せられる。また、アーク転流板9は、回路遮断器の組み立て時において、磁気駆動ヨーク10の両脚部10a,10bの間で、且つ絶縁カバー11の下面部外側に配置される。
(動作)
 次に、第1の実施形態の動作について、図3~図6を参照しながら説明する。
 ここで、図3は接点閉極位置における電流遮断部の構造を示す断面図、図4は接点近傍断面図、図5は接点近傍上面図、図6は接点開極位置における電流遮断部構造とアークの進行方向とを示す図である。
 図3に示す閉極状態において、図中矢印に示すように、短絡電流のような大電流Iが流れたものとする。このとき、図4に示すように、電流Iが可動接触子4を図4の紙面垂直方向において上から下に向かうように流れているものとすると、この電流Iに基づく磁束Φは磁気駆動ヨーク10で集束され、可動接触子4及び磁気駆動ヨーク10を時計回りに通る。その際、可動接触子4を図4の左から右に通る磁束Φは可動接触子4を流れる電流Iと直交するため、フレミングの左手則により、可動接触子4には図4に示すように下方向に電磁反発力(ローレンツ力)F1が働く。
 同時に、図示しない過電流検出装置が過電流を検出して引外し信号を出力し、それを受けて開閉機構が可動接触子4を図3の下方向へ押し下げる。これにより、固定接触子2及び3の固定接点2a及び3aと、可動接触子4の可動接点4a及び4bとが引き外される。
 そのため、可動接触子4は、電磁反発力単独又は開閉機構単独で駆動するものよりも大きい速度で開極駆動される。したがって、それだけ遮断性能を向上させることができる。
 また、固定接点2a及び3aと可動接点4a及び4bとが引き外される接点開極動作時には、固定接触子2及び3と可動接触子4との間にアークが発生する。このアークAは、図5に示すように、磁気駆動ヨーク10によって強められた磁束(図4の左から右に通る磁束)Φと直交するため、フレミングの左手則により、アークAには可動接触子4の前後方向外側へ向かう力F2が働く。これにより、接点間に発生したアークAは、図6に示すように、アークA1→アークA2→アークA3→アークA4と、可動接触子4の前後方向外側に配置された消弧装置6側へ移動する。消弧装置6に引き込まれたアークAは、分析・冷却されて消弧され、短絡遮断動作が完了する。
 その際、アーク転流板9を設けているため、アークAの可動接触子4側の足はアーク転流板9に移り、アークAは電流が可動接触子4を流れない状態で消弧されて、大電流による可動接触子4の損傷が抑えられる。
 ところで、従来、磁気駆動ヨークとして磁性体を用いるものがある。
 図13は、従来の回路遮断器の電流遮断部の構造を示す図であり、(a)は電流遮断部の上面図、(b)は電流遮断部の正面図である。ここでは、アーク転流板109と一体に磁性体からなる磁気駆動ヨーク110を形成した例を示している。すなわち、前後一対の磁気駆動ヨーク110は、アーク転流板109に一体に折り曲げ形成され、可動接触子104の開極移動方向に起立延在している。
 このような構成により、短絡電流等の大電流が流れると、本実施形態と同様に、接点間に反発する方向の電磁力を発生させて、可動接触子104を固定接触子から開離させる方向へ動作させることができる。また、接点開極後は、接点間に発生するアークを消弧装置へ移動させる電磁力を発生させることができる。
 しかしながら、磁性体により発生する電磁力は電流に比例するため、磁気駆動ヨークとして磁性体を用いた場合、定格電流程度の比較的小さい電流領域では、大きな電磁力を発生させることができず、接点開極時に発生したアークを適切に消弧装置へ移動させることができないおそれがある。このため、電流遮断時(接点開極動作時)に接点間に発生したアークは、両接点間の短い距離で停滞した状態で遮断しなければならず、電流零点を持たない直流回路で高電圧に対応するためには、より多くの接点開極距離を必要とする。その結果、消弧装置並びに製品が大型化するなどの問題がある。
 これに対して、本実施形態では、磁気駆動ヨークとして永久磁石を用いるので、電流の大きさにかかわらず一定の電磁力を発生させることができる。したがって、定格電流程度の比較的小さい電流領域でも十分な電磁力を発生させることができ、接点開極時に発生したアークを適切に消弧装置へ移動させることができる。
 以上のように、より広い範囲の電流領域で回路遮断器が持つ消弧装置を効率良く使用した電流遮断が可能となる。
(効果)
 このように、第1の実施形態では、可動接触子の両端の側面部をそれぞれ挟むように前後一対の磁気駆動ヨークを配置するので、閉極状態で可動接触子に電流が流れたとき、固定接触子と可動接触子との間に強い電磁反発力(ローレンツ力)を発生させて、可動接触子を固定接触子から開離する方向へ駆動させることができる。また、接点開極動作時には、接点間に発生したアークをローレンツ力により消弧装置方向へ駆動することができる。
 このとき、磁気駆動ヨークとして永久磁石を用いるので、電流の大きさにかかわらず一定の磁束をもたせることができる。そのため、比較的小さい電流領域であっても、接点開極動作時に接点間に発生したアークを効率良く消弧装置方向へ駆動させることができる。
 したがって、従来構造では対応が困難であった低電流領域の直流遮断において、確実に消弧装置を使用した広範囲の電流遮断が可能となる。そのため、直流回路に適した小形消弧装置の提供と製品本体の小型化に寄与でき、交流専用品との部品共用化を多くできることから、低コストな回路遮断器を実現することができる。
 また、磁気駆動ヨークをU字形の永久磁石により構成するので、U字形の両脚部によって確実に可動接触子の両端の側面部を挟むことができる。さらに、磁気駆動ヨークを単独部材とするので、アーク転流板を帯状に形成することができ、アーク転流板と一体的に構成する場合と比較してアーク転流板の成形が容易となると共に、磁気駆動ヨークの配置の自由度を大きくすることができる
 さらに、接点開極動作過程において、接点近傍にはアークによって発生した高圧力の導電性ガスが充満するが、磁気駆動ヨークの両脚部を絶縁カバーで完全に覆うことで、磁気駆動ヨーク同士の相間短絡が発生するのを防止することができる。
(第2の実施形態)
 次に、本発明の第2の実施形態について説明する。
 この第2の実施形態は、前述した第1の実施形態において、U字形の磁気駆動ヨーク10を適用しているのに対し、磁気駆動ヨーク10をアーク転流板9に一体的に構成するようにしたものである。
(構成)
 図7は、第2の実施形態の電流遮断部1の構造を示す断面図である。
 この図7に示すように、本実施形態の電流遮断部1は、図1に示す電流遮断部1において、磁気駆動ヨーク部の構成が異なることを除いては、図1の電流遮断部1と同様の構成を有する。したがって、図1と同様の構成を有する部分には同一符号を付し、ここでは構成の異なる部分を中心に説明する。
 本実施形態では、アーク転流板9に代えてアーク転流板19を用いると共に、磁気駆動ヨーク10に代えて、短冊状の磁気駆動ヨーク20を用いる。
 図8は、第2の実施形態の磁気駆動ヨーク部の構造を示す分解斜視図である。
 この図8に示すように、アーク転流板19の前後方向における可動接触子4の両端位置には、それぞれ可動接触子4側に折り曲げ成形されたU字形磁性体19a,19bが形成されている。
 また、磁気駆動ヨーク20は短冊形の永久磁石からなり、その下面が、アーク転流板19のU字形磁性体19a,19bの両脚部の上面に固定されることで、アーク転流板19と一体的に構成される。このとき、磁気駆動ヨーク20は、可動接触子4の幅方向(左右方向)において、図9に示す極性となるように、異なる磁極が対向するように配置する。
 回路遮断器の組み立て時には、アーク転流板19に形成されたU字形磁性体19a,19bの両脚部上面に磁気駆動ヨーク20を固定した状態で、U字形磁性体19a,19b及び磁気駆動ヨーク20に、前述した第1の実施形態と同様の構成を有する絶縁カバー11が被せられる。
 これにより、U字形磁性体19a,19bの両脚部にそれぞれ固定された磁気駆動ヨーク20によって可動接触子4の側面部を挟む。すなわち、U字形磁性体19a,19bの両脚部は、可動接触子4の可動範囲に磁気駆動ヨーク20が配置される程度に短く形成する。
(動作)
 次に、第2の実施形態の動作について説明する。
 閉極状態において、短絡電流のような大電流Iが流れ、固定接触子2及び3の固定接点2a及び3aと、可動接触子4の可動接点4a及び4bとが引き外されると、固定接触子2及び3と可動接触子4との間にはアークが発生する。
 このアークAは、図9に示すように、磁気駆動ヨーク20によって強められた磁束Φと鎖交するため、アークAには可動接触子4の前後方向外側へ向かう力F2が働く。これにより、このアークAは、可動接触子4の両端側に配置された消弧装置6まで移動する。
 このように、上述した第1の実施形態と同様に、接点開極時に通電路の周囲に発生したアークを適切に消弧装置側へ移動させることができる。
(効果)
 このように、第2の実施形態では、磁気駆動ヨークをアーク転流板と一体的に構成するので、回路遮断器の組み立てや部品管理が容易となる。
 また、磁気駆動ヨークを短冊形とするので、上述した第1の実施形態におけるU字形の磁気駆動ヨークと比較して、永久磁石の大きさを小さくすることができ、その分コストを削減することができる。
(第3の実施形態)
 次に、本発明の第3の実施形態について説明する。
 この第3の実施形態は、前述した第2の実施形態において、磁気駆動ヨークをアーク転流板に形成したU字形磁性体の両脚部の上面に固定しているのに対し、U字形磁性体の両脚部の内側表面に固定するようにしたものである。
(構成)
 本実施形態の電流遮断部1は、図8に示す電流遮断部1において、磁気駆動ヨーク部の構成が異なることを除いては、図8の電流遮断部1と同様の構成を有する。したがって、ここでは構成の異なる部分を中心に説明する。
 図10は、第3の実施形態の磁気駆動ヨーク部の構造を示す分解斜視図である。
 この図10に示すように、アーク転流板29の前後方向における可動接触子4の両端位置には、それぞれ可動接触子側に折り曲げ成形されたU字形磁性体29a,29bが形成されている。また、これらU字形磁性体29a,29bの両脚部内側には、磁気駆動ヨーク30を固定するための段差部29cが形成されている。
 磁気駆動ヨーク30は、段差部29cと同等の厚さを有する短冊形の永久磁石からなり、アーク転流板29に形成された段差部29cに固定されることで、アーク転流板29と一体的に構成される。すなわち、磁気駆動ヨーク30は、U字形磁性体29a,29bの両脚部の内側表面に固定されることになる。このとき、磁気駆動ヨーク30は、可動接触子4の幅方向(左右方向)において、図11に示す極性となるように、異なる磁極が対向するように配置する。
 回路遮断器の組み立て時には、アーク転流板29に形成された段差部29cに磁気駆動ヨーク30を固定した状態で、U字形磁性体29a,29b及び磁気駆動ヨーク30に、前述した第1及び第2の実施形態と同様の構成を有する絶縁カバー11が被せられる。
 これにより、U字形磁性体29a,29bの両脚部にそれぞれ固定された磁気駆動ヨーク30によって可動接触子4の側面部を挟む。すなわち、U字形磁性体29a,29bの両脚部は、可動接触子4の可動範囲に磁気駆動ヨーク30が配置される程度に長く形成する。
(動作)
 次に、第3の実施形態の動作について説明する。
 閉極状態において、短絡電流のような大電流Iが流れ、固定接触子2及び3の固定接点2a及び3aと、可動接触子4の可動接点4a及び4bとが引き外されると、固定接触子2及び3と可動接触子4との間にはアークが発生する。
 このアークAは、図11に示すように、磁気駆動ヨーク30によって強められた磁束Φと鎖交するため、アークAには可動接触子4の前後方向外側へ向かう力F2が働く。これにより、このアークAは、可動接触子4の両端側に配置された消弧装置6まで移動する。
 このように、上述した第1及び第2の実施形態と同様に、接点開極時に通電路の周囲に発生したアークを適切に消弧装置側へ移動させることができる。
 ところで、第2の実施形態のように、アーク転流板19に形成されたU字形磁性体19a,19bの両脚部上面に磁気駆動ヨーク30を固定する構成の場合、図12に示すように、永久磁石からの漏れ磁束Φ´が発生する。そのため、接点間に発生するアークAを消弧装置6側へ駆動させるための電磁力を効率的に発生させることができない。
 これに対して本実施形態では、永久磁石からなる磁気駆動ヨーク30を、U字形磁性体29a,29bの両脚部の内側表面に固定する。換言すると、永久磁石からなる磁気駆動ヨーク30の外側にU字形磁性体29a,29bを配置する。そのため、図12に示すような永久磁石からの漏れ磁束Φ´を減らすことができ、その分、接点間に発生するアークAを消弧装置6側へ駆動させるための電磁力を効率的に発生させることができる。
(効果)
 このように、第3の実施形態では、磁気駆動ヨークをアーク転流板と一体的に構成するので、回路遮断器の組み立てや部品管理が容易となる。
 また、磁気駆動ヨークを短冊形とするので、上述した第1の実施形態におけるU字形の磁気駆動ヨークと比較して、永久磁石の大きさを小さくすることができ、その分コストを削減することができる。
 さらに、磁気駆動ヨークをアーク転流板のU字形磁性体の両脚部の内側表面に固定するので、永久磁石からの漏れ磁束を減らすことができ、接点間に発生するアークを消弧装置側へ効率良く移動させることができる。
 また、磁気駆動ヨークをアーク転流板のU字形磁性体に形成された段差部に固定するので、上述した第2の実施形態の磁気駆動ヨークと比較して、永久磁石の厚さを薄くすることができ、その分コストを削減することができる。さらに、段差部に磁気駆動ヨークを吸着させることができるので、段差なく単にU字形磁性体の両脚部の内側表面に磁気駆動ヨークを固定する場合と比較して、磁気駆動ヨークの位置決めが容易となり、組立性を簡素化することができる。
産業上の利用の可能性
 本発明に係る回路遮断器によれば、直流回路に適した小形回路遮断器の提供と製品本体の小型化に寄与でき、交流専用品との部品共用化を多くできることから、低コストな回路遮断器を提供することができ、有用である。
 1…電流遮断器、2…固定接触子、2a…固定接点、3…固定接触子、3a…固定接点、4…可動接触子、4a,4b…可動接点、5…接触スプリング、6…消弧装置、7…グリッド、8…側壁、9…アーク転流板、10…磁気駆動ヨーク、10a,10b…脚部、11…絶縁カバー、11a,11b…側壁、19…アーク転流板、19a,19b…U字形磁性体、20…磁気駆動ヨーク、29…アーク転流板、29a,29b…U字形磁性体、29c…段差部、30…磁気駆動ヨーク

Claims (4)

  1.  互いに対向するように配置された前後一対の固定接触子と、前記固定接触子を橋絡する直動式の可動接触子と、前記可動接触子の両端の側面部をそれぞれ挟むようにして配置される前後一対の磁気駆動ヨークと、を各極に有し、
     前記可動接触子が接触スプリングにより前記固定接触子に押圧されることで各極通電路を閉路すると共に、前記可動接触子が開閉機構により前記接触スプリングに抗して押され、前記固定接触子から開離することで前記通電路を開路するように構成されており、
     前記磁気駆動ヨークは、永久磁石からなることを特徴とする回路遮断器。
  2.  前記磁気駆動ヨークは、U字形の永久磁石からなり、両脚部で前記可動接触子の前記側面部をそれぞれ挟むようにして配置されることを特徴とする請求項1に記載の回路遮断器。
  3.  前記可動接触子の前後に配置された一対の消弧装置と、これらの消弧装置間に跨がるように前記可動接触子の下方に配置され、電流遮断時に前記固定接触子と前記可動接触子との間に発生するアークの前記可動接触子側の足を転流させるアーク転流板と、を備え、
     前記アーク転流板は、前記可動接触子側に折り曲げ形成された一対のU字形磁性体を有しており、
     前記磁気駆動ヨークは、短冊形の永久磁石からなり、その下面が前記U字形磁性体の両脚部上面に固定されることで、前記可動接触子の前記側面部をそれぞれ挟むようにして配置されることを特徴とする請求項1に記載の回路遮断器。
  4.  前記可動接触子の前後に配置された一対の消弧装置と、これらの消弧装置間に跨がるように前記可動接触子の下方に配置され、電流遮断時に前記固定接触子と前記可動接触子との間に発生するアークの前記可動接触子側の足を転流させるアーク転流板と、を備え、
     前記アーク転流板は、前記可動接触子側に折り曲げ形成された一対のU字形磁性体を有しており、
     前記磁気駆動ヨークは、短冊形の永久磁石からなり、前記U字形磁性体の両脚部の内側表面に固定されることで、前記可動接触子の前記側面部をそれぞれ挟むようにして配置されることを特徴とする請求項1に記載の回路遮断器。
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