KR20210115323A - 베이스 조립체 및 이를 포함하는 배선용 차단기 - Google Patents
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Abstract
베이스 조립체 및 배선용 차단기가 개시된다. 본 발명의 실시 예에 따른 베이스 조립체는 복수 개의 베이스 및 각 베이스에 각각 관통 결합되는 마그넷을 포함한다. 마그넷은 마그넷 지지부에 둘러싸여 베이스의 내부 공간에 노출되지 않은 상태에서 발생된 아크에 자기력을 인가할 수 있다.
또한, 마그넷은 복수 개의 베이스 사이에 위치되는 복수 개의 위치에서 케이스와 각각 결합된다. 케이스는, 상기 복수 개의 위치에 위치되는 이격 돌출부를 포함한다. 마그넷의 연장 방향의 각 단부는 복수 개의 베이스의 각 외측에 위치되어, 지지 부재가 결합된다.
따라서, 마그넷의 손상이 방지되고, 베이스의 요동이 방지될 수 있다.
또한, 마그넷은 복수 개의 베이스 사이에 위치되는 복수 개의 위치에서 케이스와 각각 결합된다. 케이스는, 상기 복수 개의 위치에 위치되는 이격 돌출부를 포함한다. 마그넷의 연장 방향의 각 단부는 복수 개의 베이스의 각 외측에 위치되어, 지지 부재가 결합된다.
따라서, 마그넷의 손상이 방지되고, 베이스의 요동이 방지될 수 있다.
Description
본 발명은 베이스 조립체 및 이를 포함하는 배선용 차단기에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 아크가 발생되더라도 요동이 방지되고, 자석이 안정적으로 자계를 형성할 수 있는 구조의 베이스 조립체 및 이를 포함하는 배선용 차단기에 관한 것이다.
배선용 차단기는 회로 차단기의 일종으로, 누전, 과전류 등의 이상 전류가 발생할 경우, 전기 사고를 방지하기 위해 통전을 차단할 수 있는 기구이다.
일반적인 배선용 차단기는 내부에 고정 접점과 가동 접점을 포함한다. 상술한 이상 전류가 아닌 정상 전류가 흐르는 동안, 고정 접점과 가동 접점은 서로 접촉되어 통전이 가능하다. 또한, 상술한 이상 전류가 흐르게 될 경우, 고정 접점과 가동 접점이 이격되어 통전이 방지된다.
고정 접점과 가동 접점이 이격될 경우, 고정 접점과 가동 접점을 흐르고 있던 이상 전류에 의해 아크(arc)가 발생된다. 발생된 아크는 소호(extinguish) 과정을 거친 후, 배선용 차단기의 외부로 배출된다.
이때, 발생된 아크는 고온 고압의 전자의 흐름으로 정의될 수 있다. 따라서, 발생된 아크가 배선용 차단기의 내부 공간에 장시간 체류할 경우, 배선용 차단기에 구비되는 구성 요소가 손상될 수 있다.
따라서, 배선용 차단기에는 발생된 아크가 이동되는 경로를 형성하기 위한 자석이 구비된다.
그런데, 자석은 아크가 발생되는 위치, 즉 고정 접점과 가동 접점 사이에 위치된다. 따라서, 발생된 아크의 일부는 자석을 향해 진행될 수 있다. 이 경우, 아크와 함께 발생되는 금속 조각 등이 자석에 흡착될 수 있다.
상기의 경우, 자석과 고정 접점 사이에 의도치 않은 통전이 발생되어, 자석이 형성하는 자기장의 세기 및 방향이 설계된 바와 다르게 형성될 수 있다. 그 결과, 배선용 차단기의 아크 소호 능력이 저하될 수 있다.
한국공개특허문헌 제10-2014-0012034호는 회로 차단기를 개시한다. 구체적으로, 가동 접점의 이동 궤적 및 각 접점에 인접하게 위치되어, 고정 접점과 가동 접점 사이에서 발생된 아크를 유도하기 위한 영구 자석을 구비하는 회로 차단기를 개시한다.
그런데, 이러한 유형의 회로 차단기는 아크와 함께 발생된 금속 조각 등이 영구 자석에 흡착되는 것을 방지하기 위한 방안을 제시하지 못한다. 따라서, 상기 선행문헌은 금속 조각 등이 영구 자석에 흡착됨에 따라 아크의 소호 능력이 감소되는 것을 방지하기 위한 방안 또한 제시하지 못한다.
한국공개특허문헌 제10-2013-0044319호는 회로 차단기를 개시한다. 구체적으로, 고정 접촉자와 가동 접촉자를 감싸도록 형성되며, 영구 자석으로 이루어지는 자기 구동 요크를 이용하여 아크의 이동 경로를 형성하는 회로 차단기를 개시한다.
그런데, 이러한 유형의 회로 차단기는 상술한 선행문헌과 마찬가지로, 아크와 함께 발생된 금속 조각 등이 영구 자석에 흡착되는 것을 방지하기 어렵다. 따라서, 상기 선행문헌 또한, 금속 조각 등이 자기 구동 요크에 흡착된 경우 아크의 소호 능력을 유지하기 위한 방안을 제시하지 못한다.
더 나아가, 상기 선행문헌들은 아크와 함께 발생되는 충격에 의해 배선용 차단기의 내부 고성 요소들이 요동되는 것을 방지하기 위한 방안을 제시하지 못한다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결할 수 있는 구조의 베이스 조립체 및 이를 포함하는 배선용 차단기를 제공함을 목적으로 한다.
먼저, 발생된 아크를 안내하기 위한 부재가 발생된 아크에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있는 구조의 베이스 조립체 및 이를 포함하는 배선용 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 아크가 발생되더라도, 요동이 방지되거나 최소화될 수 있는 구조의 베이스 조립체 및 이를 포함하는 배선용 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 발생된 아크를 안내하기 위한 부재의 조립 편의성이 향상될 수 있는 구조의 베이스 조립체 및 이를 포함하는 배선용 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 발생된 아크를 안내하기 위한 부재가 원래 위치에 안정적으로 유지될 수 있는 구조의 베이스 조립체 및 이를 포함하는 배선용 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 발생된 아크를 안내하기 위한 부재의 작동 신뢰성이 향상될 수 있는 구조의 베이스 조립체 및 이를 포함하는 배선용 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은, 내부에 공간이 형성되어, 고정 접점부, 가동 접점부 및 아크 소호부를 수용하는 베이스; 상기 베이스에 결합되어, 상기 고정 접점부와 상기 가동 접점부가 이격되어 발생되는 아크를 유도하는 자기장을 형성하는 마그넷(magnet)을 포함하며, 상기 베이스는, 상기 고정 접점부를 수용하는 공간인 고정 수용부; 상기 고정 수용부에 인접하게 위치되며, 상기 아크 소호부를 수용하는 공간인 아크 공간부; 상기 고정 수용부 및 상기 아크 공간부 사이에 위치되어, 상기 고정 수용부 및 상기 아크 공간부를 구획하는 마그넷 지지부; 및 상기 마그넷 지지부의 내부에 관통 형성되는 마그넷 결합공을 포함하며, 상기 마그넷은, 상기 마그넷 결합공에 관통 결합되는 베이스 조립체를 제공한다.
또한, 상기 베이스 조립체는, 상기 베이스의 일측을 형성하는 제1 커버; 및 상기 제1 커버와 마주하며, 상기 베이스의 타측을 형성하는 제2 커버를 포함하고, 상기 마그넷 지지부 및 상기 마그넷 결합공은, 상기 제1 커버 및 상기 제2 커버에 각각 형성될 수 있다.
또한, 상기 베이스 조립체의 상기 제1 커버에 형성되는 상기 마그넷 결합공과 상기 제2 커버에 형성되는 상기 마그넷 결합공은 서로 겹쳐지도록 배치되어, 상기 제1 커버에 형성되는 상기 마그넷 결합공 및 상기 제2 커버에 형성되는 상기 마그넷 결합공에는 단일의 마그넷(magnet)이 관통 결합될 수 있다.
또한, 상기 베이스 조립체의 상기 베이스는 복수 개 구비되어, 복수 개의 상기 베이스는 서로 이격되어 나란하게 배치되고, 복수 개의 상기 베이스에 형성된 상기 마그넷 결합공 각각에는, 단일의 상기 마그넷이 관통 결합될 수 있다.
또한, 상기 베이스 조립체의 상기 마그넷은, 복수 개의 상기 베이스가 나란하게 배치되는 방향으로 연장되는 몸체부; 상기 몸체부가 연장되는 방향의 일측 및 타측 단부를 각각 형성하는 제1 단부 및 제2 단부; 및 상기 제1 단부 및 상기 제2 단부에 각각 인접하게 위치되며, 상기 몸체부에 관통 형성되는 제1 지지 체결공 및 제2 지지 체결공을 포함할 수 있다.
또한, 상기 베이스 조립체의 상기 제1 지지 체결공은, 복수 개의 상기 베이스보다 상기 일측에 치우쳐 위치되고, 상기 제2 지지 체결공은, 복수 개의 상기 베이스보다 상기 타측에 치우쳐 위치될 수 있다.
또한, 상기 베이스 조립체는, 상기 제1 지지 체결공 및 상기 제2 지지 체결공에 결합되며, 상기 베이스와 마주하는 일 면이 상기 베이스와 접촉되는 지지 부재를 포함할 수 있다.
또한, 상기 베이스 조립체의 상기 베이스는, 일 방향의 길이가 타 방향의 길이보다 길게 연장되고, 상기 마그넷 지지부는, 상기 베이스의 일 방향의 일측에 치우쳐 위치되는 제1 마그넷 지지부; 및 상기 베이스의 일 방향의 타측에 치우쳐 위치되는 제2 마그넷 지지부를 포함하며, 상기 마그넷 결합공은, 상기 제1 마그넷 지지부에 관통 형성되는 제1 마그넷 결합공; 및 상기 제2 마그넷 지지부에 관통 형성되는 제2 마그넷 결합공을 포함할 수 있다.
또한, 상기 베이스 조립체의 상기 제1 마그넷 결합공 및 상기 제2 마그넷 결합공은 서로 다른 높이에 형성될 수 있다.
또한, 본 발명은, 내부에 공간이 형성된 케이스; 상기 케이스의 상기 공간에 수용되며, 서로 이격되어 나란하게 배치되는 복수 개의 베이스; 상기 복수 개의 베이스에 각각 관통 결합되며, 복수 개의 상기 베이스가 나란하게 배치되는 방향으로 연장되는 마그넷(magnet); 상기 베이스에 부분적으로 수용되며, 외부와 통전 가능하게 연결되는 고정 접점부; 상기 베이스에 수용되며, 상기 고정 접점부와 접촉되거나 이격되는 가동 접점부; 및 상기 고정 접점부와 상기 가동 접점부가 접촉되는 부분에 인접하게 위치되는 아크 소호부를 포함하며, 상기 베이스는, 상기 고정 접점부 및 상기 아크 소호부 사이에 위치되는 마그넷 지지부; 및 상기 마그넷 지지부의 내부에 관통 형성되는 마그넷 결합공을 포함하고, 상기 마그넷은, 복수 개의 상기 베이스에 형성된 상기 마그넷 결합공에 각각 관통 결합되는 배선용 차단기를 제공한다.
또한, 상기 배선용 차단기의 상기 케이스는, 복수 개의 상기 베이스 사이에 각각 위치되며, 상기 공간을 감싸는 일 면에서 돌출되는 복수 개의 이격 돌출부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 배선용 차단기의 상기 베이스는, 일 방향으로 연장 형성되고, 상기 이격 돌출부는, 상기 케이스의 상기 일 방향의 일측에 위치되는 제1 이격 돌출부; 및 상기 케이스의 상기 일 방향의 타측에 위치되는 제2 이격 돌출부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 배선용 차단기의 상기 마그넷은, 상기 복수 개의 상기 베이스가 나란하게 배치되는 방향으로 연장되는 몸체부; 상기 몸체부의 각 단부에 각각 인접하게 위치되며, 상기 몸체부에 관통 형성되는 복수 개의 지지 체결공을 포함하며, 복수 개의 상기 지지 체결공은, 복수 개의 상기 베이스 중, 가장 외측에 위치되는 두 개의 상기 베이스보다 더 외측에 위치될 수 있다.
또한, 상기 배선용 차단기는, 복수 개의 상기 지지 체결공에 각각 결합되어, 복수 개의 상기 베이스 중, 가장 외측에 위치되는 두 개의 상기 베이스의 외측 면과 각각 접촉되는 복수 개의 지지 부재를 포함할 수 있다.
또한, 상기 배선용 차단기의 상기 마그넷은, 복수 개의 상기 베이스가 나란하게 배치되는 방향으로 연장되는 몸체부; 상기 몸체부가 연장되는 방향의 각 단부 사이에 위치되며, 상기 몸체부에 관통 형성되는 케이스 체결공을 포함할 수 있다.
또한, 상기 배선용 차단기의 상기 케이스 체결공은, 복수 개의 상기 베이스 사이에 위치되며, 상기 케이스는, 상기 공간의 하측에 위치되는 일측 면; 및 상기 일측 면의 하측에서 상기 일측 면에 관통 결합되며, 상기 케이스 체결공에 결합되는 마그넷 체결 부재를 포함할 수 있다.
또한, 상기 배선용 차단기의 상기 케이스 체결공은 복수 개 형성되어, 복수 개의 상기 케이스 체결공은 복수 개의 상기 베이스 사이에 각각 위치되며, 상기 마그넷 체결 부재는 복수 개 구비되어, 복수 개의 상기 마그넷 체결 부재는 복수 개의 상기 케이스 체결공에 각각 결합될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 다음과 같은 효과가 달성될 수 있다.
먼저, 마그넷은 통전부 및 아크 소호부를 수용하는 베이스에 결합된다. 마그넷이 결합되는 마그넷 결합공은 돌출 형성된 마그넷 지지부에 둘러싸인다. 마그넷 결합공에 결합된 마그넷은, 마그넷 지지부에 의해 베이스의 내부 공간과 물리적으로 이격된다.
따라서, 이상 전류를 차단하는 과정에서 아크가 발생되는 경우에도, 발생된 아크 또는 함께 발생되는 금속 입자 등의 비산 물질이 마그넷에 접촉되지 않게 된다. 이에 따라, 마그넷이 손상되지 않을 수 있다.
또한, 마그넷은 일 방향으로 연장 형성되어, 복수 개의 베이스에 각각 관통 결합된다. 마그넷이 연장되는 방향의 각 단부는, 복수 개의 베이스 중 가장 외측에 위치되는 베이스의 외측으로 노출된다. 상기 각 단부에는, 지지 부재가 결합된다.
지지 부재는 가장 외측에 위치되는 베이스의 외측 면과 접촉되어, 마그넷이 그 연장 방향을 따라 이동되는 것을 제한한다.
복수 개의 베이스 사이에는 이격 돌출부가 구비된다. 이격 돌출부는 각 베이스에 각각 접촉되어, 각 베이스가 나란하게 배치되는 방향으로의 이동을 제한한다.
더 나아가, 복수 개의 베이스 사이에는 마그넷 체결 부재가 위치된다. 마그넷 체결 부재는 케이스의 하면 및 마그넷에 각각 결합된다.
따라서, 아크가 발생되는 경우에도, 마그넷 및 마그넷이 관통 결합되는 복수 개의 베이스는 상기 구성들에 의해 지지되어, 요동되지 않게 된다.
또한, 마그넷은 일 방향으로 연장 형성되어 복수 개의 베이스에 각각 관통 결합된다. 따라서, 마그넷이 각 베이스의 개수만큼 따로 구비되어, 각 베이스에 각각 결합되는 경우에 비해 조립 편의성이 향상될 수 있다.
또한, 마그넷이 관통 결합되는 마그넷 결합공은 마그넷과 상응하는 형상으로 형성된다. 마그넷 결합공에 결합된 마그넷은 고정되어, 임의로 요동되지 않게 된다.
상술한 바와 같이, 마그넷은 마그넷 체결 부재 및 지지 부재에 의해서도 고정된다.
따라서, 아크가 발생되는 경우에도 마그넷은 원래 위치에 안정적으로 유지될 수 있다. 이에 따라, 발생된 아크가 아크 소호부를 향해 안정적으로 유도될 수 있다.
또한, 상술한 바와 같이 마그넷은 베이스의 내부 공간과 물리적으로 이격된다. 따라서, 발생된 아크 및 함께 발생되는 금속 입자 등의 비산 물질이 마그넷과 접촉되지 않게 된다. 즉, 마그넷은 마그넷 지지부에 의해 보호된다.
또한, 상술한 바와 같이 마그넷은 아크가 발생되는 경우에도 요동되지 않고, 원래 위치에 유지될 수 있다.
따라서, 마그넷은 발생된 아크에 의해 손상되지 않고, 예정된 위치에서 발생된 아크를 유도하기 위한 자기장을 형성할 수 있다. 이에 따라, 마그넷의 작동 신뢰성이 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기를 도시하는 사시도이다.
도 2는 도 1의 배선용 차단기의 케이스 및 베이스 프레임이 분리된 상태를 도시하는 사시도이다.
도 3은 도 1의 배선용 차단기의 케이스 및 베이스 프레임이 분리된 상태를 도시하는 다른 각도의 사시도이다.
도 4는 도 1의 배선용 차단기의 케이스 및 베이스 프레임이 분리된 상태를 도시하는 평면도이다.
도 5는 도 1의 배선용 차단기에 구비되는 베이스 프레임을 도시하는 사시도이다.
도 6은 도 5의 베이스 프레임을 도시하는 정면도(a) 및 배면도(b)이다.
도 7은 도 5의 베이스 프레임을 도시하는 측면도이다.
도 8은 도 5의 베이스 프레임 중 매커니즘이 결합되는 제2 베이스를 도시하는 사시도이다.
도 9는 도 8의 제2 베이스의 구성을 도시하는 분해 사시도이다.
도 10은 도 8의 제2 베이스의 내부 구성을 도시하는 평면도이다.
도 11은 도 5의 베이스 프레임 중 제1 , 제3 및 제4 베이스를 도시하는 사시도이다.
도 12는 도 11의 베이스를 도시하는 분해 사시도이다.
도 13은 도 11의 베이스에 구비되는 제1 커버를 도시하는 측면도이다.
도 14는 도 11의 베이스에 구비되는 제2 커버를 도시하는 측면도이다.
도 15는 도 1의 배선용 차단기에 구비되는 마그넷을 도시하는 사시도이다.
도 16은 도 1의 배선용 차단기에 구비되는 마그넷과 제1 베이스가 결합된 상태를 도시하는 사시도이다.
도 17은 도 1의 배선용 차단기에 구비되는 마그넷과 제1 베이스가 결합된 상태를 도시하는 측면도이다.
도 18은 도 1의 배선용 차단기에 구비되는 마그넷과 결합된 제1 베이스의 내부 구성을 도시하는 사시도이다.
도 19는 도 1의 배선용 차단기에 구비되는 마그넷과 결합된 제1 베이스의 내부 구성을 도시하는 측면도이다.
도 20은 도 1의 배선용 차단기에 구비되는 베이스 프레임이 케이스에서 분리된 상태를 도시하는 평면도이다.
도 2는 도 1의 배선용 차단기의 케이스 및 베이스 프레임이 분리된 상태를 도시하는 사시도이다.
도 3은 도 1의 배선용 차단기의 케이스 및 베이스 프레임이 분리된 상태를 도시하는 다른 각도의 사시도이다.
도 4는 도 1의 배선용 차단기의 케이스 및 베이스 프레임이 분리된 상태를 도시하는 평면도이다.
도 5는 도 1의 배선용 차단기에 구비되는 베이스 프레임을 도시하는 사시도이다.
도 6은 도 5의 베이스 프레임을 도시하는 정면도(a) 및 배면도(b)이다.
도 7은 도 5의 베이스 프레임을 도시하는 측면도이다.
도 8은 도 5의 베이스 프레임 중 매커니즘이 결합되는 제2 베이스를 도시하는 사시도이다.
도 9는 도 8의 제2 베이스의 구성을 도시하는 분해 사시도이다.
도 10은 도 8의 제2 베이스의 내부 구성을 도시하는 평면도이다.
도 11은 도 5의 베이스 프레임 중 제1 , 제3 및 제4 베이스를 도시하는 사시도이다.
도 12는 도 11의 베이스를 도시하는 분해 사시도이다.
도 13은 도 11의 베이스에 구비되는 제1 커버를 도시하는 측면도이다.
도 14는 도 11의 베이스에 구비되는 제2 커버를 도시하는 측면도이다.
도 15는 도 1의 배선용 차단기에 구비되는 마그넷을 도시하는 사시도이다.
도 16은 도 1의 배선용 차단기에 구비되는 마그넷과 제1 베이스가 결합된 상태를 도시하는 사시도이다.
도 17은 도 1의 배선용 차단기에 구비되는 마그넷과 제1 베이스가 결합된 상태를 도시하는 측면도이다.
도 18은 도 1의 배선용 차단기에 구비되는 마그넷과 결합된 제1 베이스의 내부 구성을 도시하는 사시도이다.
도 19는 도 1의 배선용 차단기에 구비되는 마그넷과 결합된 제1 베이스의 내부 구성을 도시하는 측면도이다.
도 20은 도 1의 배선용 차단기에 구비되는 베이스 프레임이 케이스에서 분리된 상태를 도시하는 평면도이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 베이스 조립체 및 이를 포함하는 배선용 차단기를 상세하게 설명한다.
이하의 설명에서는 본 발명의 특징을 명확하게 하기 위해, 일부 구성 요소들에 대한 설명이 생략될 수 있다.
1. 용어의 정의
이하의 설명에서 사용되는 "차단기"라는 용어는, 누전 차단기, 배선용 차단기 등 누설 전류 또는 과전류 등을 감지할 경우, 전류를 차단할 수 있는 임의의 장치를 의미한다.
이하의 설명에서 사용되는 "정상 전류"라는 용어는 회로 차단기가 차단 동작을 수행하지 않는, 정상 상태에서 흐르는 전류를 의미한다.
이하의 설명에서 사용되는 "이상 전류"라는 용어는 회로 차단기가 차단 동작을 수행하는, 정상 전류가 아닌 전류를 의미한다. 이상 전류는 누설 전류, 과 전류, 부족 전류 등을 포함할 수 있다.
이하의 설명에서 사용되는 "아크(arc)"라는 용어는 서로 접촉되어 통전 중인 전극이 이격되면서 발생되는 전자와 이온의 플라즈마를 의미한다.
이하의 설명에서 사용되는 "통전"이라는 용어는 서로 다른 두 개 이상의 부재가 전류 또는 전기적 신호가 전달 가능하게 연결되는 것을 의미한다. 일 실시 예에서, 통전 가능한 연결은 유선 또는 무선의 방식으로 형성될 수 있다.
이하의 설명에서 사용되는 "전방 측", "후방 측", "좌측", "우측", "상측" 및 "하측"이라는 용어는 도 1 및 도 5에 도시된 좌표계를 참조하여 이해될 것이다.
2. 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(10)의 구성의 설명
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(10)는 케이스(100), 트립부(200), 통전부(300), 아크 소호부(400), 베이스 조립체(500) 및 지지 부재(600)를 포함한다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(10)의 각 구성을 설명하되, 베이스 조립체(500) 및 지지 부재(600)는 별항으로 설명한다.
(1) 케이스(100)의 설명
케이스(100)는 배선용 차단기(10)의 외형을 형성한다. 케이스(100)의 내부에는 배선용 차단기(10)가 작동되기 위한 다양한 구성 요소가 실장될 수 있다.
케이스(100)는 배선용 차단기(10)가 사용자에게 직접 노출되는 부분이다. 따라서, 케이스(100)는 플라스틱 또는 합성 수지 등의 절연성 소재로 형성되는 것이 바람직하다. 이에 따라, 케이스(100)에 전류가 임의 통전되어 발생될 수 있는 안전 사고가 방지될 수 있다.
케이스(100)의 내부에는 공간이 형성된다. 상기 공간에는 이상 전류가 통전될 경우 통전을 차단하고, 발생된 아크를 소호하기 위한 각종 구성 요소가 실장될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 케이스(100)는 내부에 형성된 공간인 베이스 수용부(110)를 포함한다. 베이스 수용부(110)에는 베이스 조립체(500)가 수용될 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
케이스(100)의 내부는 외부와 통전 가능하게 연결된다. 상기 연결은 통전부(300)의 고정 접점대(311)가 케이스(100)의 내부와 외부를 관통하여 케이스(100)에 결합됨으로써 달성된다.
도시된 실시 예에서, 케이스(100)는 베이스 수용부(110), 외주부(120), 이격 돌출부(130), 마그넷 체결 부재(140) 및 지지 로드(150)를 포함한다.
베이스 수용부(110)는 케이스(100)의 내부에 형성된 공간이다. 베이스 수용부(110)는 베이스 조립체(500)를 수용한다. 구체적으로, 베이스 수용부(110)는 베이스 조립체(500)에 구비되는 복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d) 및 마그넷(580)을 수용한다.
베이스 수용부(110)는 케이스(100)의 내부에 형성된다. 베이스 수용부(110)는 외주부(120)에 둘러싸인 공간으로 정의될 수 있다. 즉, 베이스 수용부(110)는 외주부(120)의 하면(121), 측면(122) 및 전후 프레임(123)에 둘러싸인 공간으로 정의될 수 있다.
베이스 수용부(110)는 하면(121)에 반대되는 일측, 도시된 실시 예에서 상측에서 외부와 연통된다. 베이스 조립체(500)는 베이스 수용부(110)의 상측을 통해 베이스 수용부(110)에 수용될 수 있다.
베이스 수용부(110)는 커버(124)에 덮일 수 있다. 이에 따라, 베이스 수용부(110)의 내부에 수용된 베이스 조립체(500) 등이 임의로 외부에 노출되지 않게 된다.
도시된 실시 예에서, 베이스 수용부(110)는 전후 방향 및 좌우 방향으로 연장되며, 소정의 높이를 갖는 직육면체 형상이다. 베이스 수용부(110)의 형상은 케이스(100)의 외형을 형성하는 외주부(120)의 형상에 따라 변경될 수 있다.
외주부(120)는 케이스(100)의 외형을 형성한다. 외주부(120)는 베이스 수용부(110)를 둘러싼다. 구체적으로, 도시된 실시 예에서, 베이스 수용부(110)의 전후 방향, 좌우 방향 및 하측을 둘러싼다.
외주부(120)는 하면(121), 측면(122), 전후 프레임(123) 및 커버(124)를 포함한다.
하면(121)은 케이스(100)의 하측 면을 형성한다. 달리 표현하면, 하면(121)은 베이스 수용부(110)가 외부와 연통되는 일측(즉, 상측)에 반대되는 타측의 면을 형성한다.
하면(121)에는 이격 돌출부(130)가 돌출 형성된다. 이격 돌출부(130)는 복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500b) 사이에 위치되어, 배치 방향(즉, 좌우 방향)의 요동을 방지할 수 있다. 이격 돌출부(130)는 하면(121)이 연장되는 일 방향, 도시된 실시 예에서 전후 방향에 각각 복수 개 구비될 수 있다.
하면(121)은 측면(122) 및 전후 프레임(123)과 각각 연속된다. 일 실시 예에서, 하면(121)은 측면(122) 및 전후 프레임(123)에 대해 각각 수직하게 연장될 수 있다.
측면(122)은 케이스(100)의 좌측 및 우측 면을 형성한다. 도시된 실시 예에서, 측면(122)은 복수 개 구비되어, 하면(121)의 좌측 단부 및 우측 단부와 각각 연결된다.
복수 개의 측면(122)은 서로 마주하도록 배치된다. 복수 개의 측면(122) 사이에는 베이스 조립체(500)가 수용되는 베이스 수용부(110)가 형성된다.
베이스 조립체(500)가 베이스 수용부(110)에 수용되면, 복수 개의 측면(122)이 서로 마주하는 일측은 지지 부재(600)와 접촉될 수 있다. 따라서, 베이스 조립체(500)의 좌우 방향의 요동이 방지될 수 있다.
복수 개의 측면(122)은 하면(121) 및 전후 프레임(123)과 각각 연결된다.
전후 프레임(123)은 케이스(100)의 전방 측 및 후방 측의 골격을 형성한다. 전후 프레임(123)에는 개구부가 형성된다. 상기 개구부에는 통전부(300)의 고정 접점대(311)가 관통될 수 있다. 이에 따라, 고정 접점대(311)는 케이스(100)의 외측으로 노출될 수 있다.
전후 프레임(123)은 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 전후 프레임(123)은 베이스 수용부(110)를 사이에 두고 서로 마주하도록 배치될 수 있다.
전후 프레임(123)은 하면(121) 및 측면(122)과 각각 연속된다. 구체적으로, 전방 측에 위치되는 전후 프레임(123)은 하면(121) 및 측면(122)의 전방 측과 연속된다. 후방 측에 위치되는 전후 프레임(123)은 하면(121) 및 측면(122)의 후방 측과 연속된다.
일 실시 예에서, 하면(121), 측면(122) 및 전후 프레임(123)은 서로 수직하게 연속될 수 있다.
전후 프레임(123)에 형성되는 개구부는 복수 개로 구획될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 상기 개구부는 네 개로 구획된다. 이는, 본 발명의 실시 예에 따른 베이스 조립체(500)가 총 네 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500c)를 포함하여, 3상 및 N상의 전류가 통전됨에 기인한다.
각 개구부 사이에는 구획 부재(도면 부호 미도시)가 구비될 수 있다. 또한, 각 구획 부재에 인접하게 이격 돌출부(130)가 배치된다.
커버(124)는 측면(122) 및 전후 프레임(123)에 탈착 가능하게 결합된다. 커버(124)는 베이스 수용부(110)를 덮도록 측면(122) 및 전후 프레임(123)에 결합된다.
커버(124)의 내부에는 관통부가 형성될 수 있다. 상기 관통부에는 매커니즘(503)의 핸들 부분이 관통 삽입될 수 있다. 따라서, 커버(124)가 측면(122) 및 전후 프레임(123)에 결합되면, 매커니즘(503)의 핸들 부분을 제외한 베이스 수용부(110)는 외부로 노출되지 않게 된다.
이격 돌출부(130)는 베이스 수용부(110)에 수용된 복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d) 사이에 위치된다. 이격 돌출부(130)는 복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d) 사이에 형성된 공간에 각각 끼움 결합될 수 있다.
따라서, 배선용 차단기(10)가 작동되는 경우, 복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)는 서로 나란하게 배치되는 방향(즉, 도시된 실시 예에서 좌우 방향)으로 요동되지 않게 된다. 결과적으로, 배선용 차단기(10)의 안정성이 향상될 수 있다.
이격 돌출부(130)는 하면(121)에서 돌출 형성된다. 이격 돌출부(130)는 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)의 제1 커버(501) 및 제2 커버(502)의 높이(즉, 상하 방향의 길이) 이상으로 돌출될 수 있다.
이격 돌출부(130)는 복수 개 형성될 수 있다. 복수 개의 이격 돌출부(130)는 서로 이격되어, 복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)가 나란하게 배치되는 방향(즉, 도시된 실시 예에서 좌우 방향)으로 나란하게 배치된다.
도시된 실시 예에서, 이격 돌출부(130)는 세 개 구비되어, 하면(121)의 좌우 방향으로 서로 이격되어 배치된다. 이때, 각 이격 돌출부(130)가 서로 이격되는 거리는 같게 형성될 수 있다.
또한, 가장 외측에 위치되는 이격 돌출부(130) 및 상기 이격 돌출부(130)와 인접한 측면(122) 사이의 거리는 각 이격 돌출부(130)가 서로 이격되는 거리와 같을 수 있다.
즉, 도시된 실시 예에서 가장 좌측에 위치되는 이격 돌출부(130)와 좌측의 측면(122) 사이의 거리는 각 이격 돌출부(130)가 서로 이격되는 거리와 같을 수 있다. 또한, 가장 우측에 위치되는 이격 돌출부(130)와 우측의 측면(122) 사이의 거리는 각 이격 돌출부(130)가 서로 이격되는 거리와 같을 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 거리는 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)의 폭(즉, 좌우 방향의 길이)과 같을 수 있다. 달리 표현하면, 상기 거리는 제1 커버(501) 및 제2 커버(502)의 각 폭의 합과 같을 수 있다.
따라서, 각 이격 돌출부(130) 사이에 위치되는 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)는 폭 방향, 즉 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 요동되지 않게 된다.
이격 돌출부(130)는 제1 이격 돌출부(131) 및 제2 이격 돌출부(132)를 포함한다.
제1 이격 돌출부(131)는 베이스 수용부(110)에 수용된 베이스 조립체(500)의 일측, 도시된 실시 예에서 전방 측을 지지한다.
제1 이격 돌출부(131)는 하면(121)의 전방 측 부분에 위치된다. 도시된 실시 예에서, 제1 이격 돌출부(131)는 전방 측에 위치되는 전후 프레임(123)의 후방 측에 위치된다. 제1 이격 돌출부(131)는 전방 측에 위치되는 전후 프레임(123)과 소정 거리 이격되어 위치될 수 있다.
제1 이격 돌출부(131)는 소정의 길이만큼 연장될 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 이격 돌출부(131)는 전후 프레임(123)의 높이, 도시된 실시 예에서 상하 방향의 길이만큼 연장될 수 있다.
제2 이격 돌출부(132)는 베이스 수용부(110)에 수용된 베이스 조립체(500)의 타측, 도시된 실시 예에서 후방 측을 지지한다.
제2 이격 돌출부(132)는 하면(121)의 후방 측에 위치된다. 도시된 실시 예에서, 제2 이격 돌출부(132)는 후방 측에 위치되는 전후 프레임(123)의 전방 측에 위치된다. 제2 이격 돌출부(132)는 후방 측에 위치되는 전후 프레임(123)과 소정 거리 이격되어 위치될 수 있다.
제2 이격 돌출부(132)는 소정의 길이만큼 연장될 수 있다. 일 실시 예에서, 제2 이격 돌출부(132)는 전후 프레임(123)의 높이, 도시된 실시 예에서 상하 방향의 길이만큼 연장될 수 있다.
마그넷 체결 부재(140)는 케이스(100)와 마그넷(580)을 결합한다. 후술될 바와 같이, 마그넷(580)은 복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)와 각각 관통 결합된다.
따라서, 마그넷 체결 부재(140)가 케이스(100)와 마그넷(580)을 결합하면, 베이스 조립체(500)가 케이스(100)와 결합될 수 있다.
마그넷 체결 부재(140)는 두 개 이상의 부재를 결합시킬 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 일 실시 예에서, 마그넷 체결 부재(140)는 나사 부재 또는 리벳 부재 등으로 구비될 수 있다.
마그넷 체결 부재(140)는 하측에서 케이스(100) 및 마그넷(580)과 각각 결합된다. 구체적으로, 마그넷 체결 부재(140)는 하측에서 상측으로 하면(121)에 관통 결합된 후, 마그넷(580)의 케이스 체결공(584)에 삽입 또는 관통 결합된다.
마그넷 체결 부재(140)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 마그넷 체결 부재(140)는 서로 이격되어 배치될 수 있다. 복수 개의 마그넷 체결 부재(140)는, 복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d) 사이에 각각 위치될 수 있다. 복수 개의 마그넷 체결 부재(140)는, 복수 개의 케이스 체결공(584)의 위치에 대응되는 위치에 각각 배치될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 마그넷 체결 부재(140)는 세 개 구비된다. 이는, 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(10)가 네 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)를 포함하므로, 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d) 사이의 공간이 총 세 개 형성됨에 기인한다.
즉, 복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d) 사이에는, 이격 돌출부(130) 및 마그넷 체결 부재(140)가 각각 위치된다.
일 실시 예에서, 복수 개의 마그넷 체결 부재(140)가 서로 이격되는 거리는, 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)의 폭(즉, 좌우 방향의 길이) 이상일 수 있다.
따라서, 마그넷 체결 부재(140)가 복수 개의 위치에서 마그넷(580)과 결합됨에 따라, 베이스 조립체(500)의 상하 방향 또는 좌우 방향의 요동이 방지될 수 있다.
지지 로드(150)는 베이스 조립체(500)의 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)의 요동을 방지한다. 지지 로드(150)는 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)에 각각 관통 결합된다.
지지 로드(150)는 일 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 연장 형성된다. 지지 로드(150)가 연장되는 길이는, 각 측면(122)이 서로 이격된 거리 이하로 형성될 수 있다.
즉, 지지 로드(150)는 케이스(100)의 베이스 수용부(110)에 수용되어, 케이스(100)의 외부로 노출되지 않는다.
지지 로드(150)는 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)에 관통 결합된다. 구체적으로, 지지 로드(150)는 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)에 관통 형성되는 관통홀(570)에 각각 관통 결합된다.
지지 로드(150)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 지지 로드(150)는 서로 이격되어, 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)에 형성된 복수 개의 관통홀(570)에 각각 관통 결합될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 지지 로드(150)는 두 개 구비되어, 각각 전방 측 및 후방 측에 형성된 관통홀(570)에 관통 결합된다.
지지 로드(150)에 의해, 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)가 결합될 수 있다. 후술될 바와 같이, 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)에 관통 결합되는 마그넷(580)에 의해 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)의 요동이 일차적으로 방지될 수 있다.
따라서, 지지 로드(150)가 추가됨에 따라, 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)의 요동이 더욱 효과적으로 방지될 수 있다.
(2) 트립부(200)의 설명
트립부(200)는 배선용 차단기(10)에 이상 전류가 통전됨에 따라 작동되어, 배선용 차단기(10)의 외부와 내부의 통전을 차단하는 역할을 실질적으로 수행한다.
트립부(200)는 케이스(100)에 결합된다. 도시된 실시 예에서, 트립부(200)는 케이스(100)의 전방 측에 위치되어, 전방 측에 위치되는 고정 접점부(3100와 통전 가능하게 연결된다(도 5 참조).
트립부(200)는 기능을 수행하기 위해, 트립 바, 슈터, 탄성 부재 등을 포함할 수 있다. 트립부(200)가 작동되면, 트립부(200)와 연결된 매커니즘(mechanism)(503)이 작동되어, 외부의 사용자가 트립 동작이 수행되었음을 용이하게 인지할 수 있다.
트립부(200)의 동작 과정 및 트립부(200)에 의해 매커니즘(503)이 작동되는 과정은 잘 알려진 기술이므로, 이하 상세한 설명은 생략하기로 한다.
(3) 통전부(300)의 설명
통전부(300)는 배선용 차단기(10)가 외부와 통전 가능하게 연결되는 부분이다. 외부의 전원 또는 부하에서 유입된 전류는 통전부(300)를 거쳐 배선용 차단기(10)의 내부를 흐른 후, 다시 외부의 전원 또는 부하로 전달될 수 있다.
통전부(300)는 베이스 조립체(500)의 내부에 수용된다. 구체적으로, 통전부(300)는 제1 커버(501) 및 제2 커버(502)의 내부에 형성된 공간에 수용된다.
이때, 외부와의 통전을 위해, 고정 접점부(310)는 베이스 조립체(500)의 외부에 부분적으로 노출된다.
통전부(300)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 통전부(300)는 복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)의 내부 공간에 각각 수용될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 통전부(300)는 총 네 개 구비되어, 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)의 내부에 각각 수용된다.
통전부(300)는 고정 접점부(310), 가동 접점부(320) 및 회전 샤프트(330)를 포함한다(도 10 참조).
고정 접점부(310)는 통전부(300)가 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결되는 부분이다. 상기 연결은 도선 부재 등에 의해 달성될 수 있다.
고정 접점부(310)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 고정 접점부(310)는 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)의 내부에 각각 수용될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 고정 접점부(310)는 두 개 구비되어, 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)의 내부에서 전방 측 및 후방 측에 각각 부분적으로 노출되도록 배치된다.
복수 개의 고정 접점부(310)는 서로 통전될 수 있다. 구체적으로, 복수 개의 고정 접점부(310)는 가동 접점부(320) 및 회전 샤프트(330)를 통해 서로 통전 가능하게 연결될 수 있다.
구체적으로, 각 가동 접점부(320)가 각 고정 접점부(310)와 접촉된 상태에서, 각 고정 접점부(310)가 서로 통전 가능하게 연결될 수 있다. 이에 따라, 배선용 차단기(10)가 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결될 수 있다.
또한, 각 가동 접점부(320)가 각 고정 접점부(310)와 이격되면, 각 고정 접점부(310)는 서로 전기적으로 이격되어 통전되지 않는다. 이에 따라, 배선용 차단기(10)가 외부의 전원 또는 부하와 전기적으로 이격되어 통전되지 않게 된다.
고정 접점부(310)는 고정 접점대(311) 및 고정 접점(312)을 포함한다.
고정 접점대(311)는 고정 접점부(310)가 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결되는 부분이다. 또한, 고정 접점대(311)는 고정 접점(312)과 통전 가능하게 연결된다.
고정 접점대(311)는 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)의 외부에 부분적으로 노출된다. 도시된 실시 예에서, 전방 측에 위치되는 고정 접점대(311)의 전방 측 단부 및 후방 측에 위치되는 고정 접점대(311)의 후방 측 단부는 외부에 부분적으로 노출된다.
상기 단부는 도선 부재(미도시) 등이 연결되어, 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결될 수 있다.
고정 접점대(311)는 외부로 노출되며, 전후 방향으로 연장되는 제1 부분, 제1 부분과 연속되며, 외부를 향하는 방향으로 라운드지게 형성되는 제2 부분 및 제2 부분과 연속되며, 소정의 길이만큼 연장되는 제3 부분을 포함할 수 있다.
즉, 고정 접점대(311)는 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)의 내부를 향해 볼록한 "U"자 형으로 형성된다.
고정 접점대(311)의 상기 제1 부분, 상기 제2 부분 및 상기 제3 부분 사이에는 공간이 형성된다. 상기 공간에는 마그넷 지지부(550)가 돌출 형성된다. 또한, 마그넷 지지부(550)의 내부에 형성된 마그넷 결합공(560)에는 마그넷(580)이 결합되어 자기장(magnetic field)을 형성한다.
따라서, 고정 접점(312)과 가동 접점(미도시)이 이격될 경우 발생된 아크(arc)는, 상기 자기장에 의해 신속하게 아크 소호부(400)를 향해 안내될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(10)는 아크가 발생되더라도 마그넷(580)이 손상되지 않을 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
고정 접점(312)은 가동 접점(미도시)과 접촉되거나 이격된다. 명칭에서 알 수 있듯이, 고정 접점(312)은 고정 접점대(311)에 고정되어 이동되지 않는다. 따라서, 상기 접촉 및 이격은 가동 접점(미도시)이 연결된 가동 접점대(321)가 이동됨에 따라 달성된다.
고정 접점(312)은 고정 접점대(311)와 통전 가능하게 연결된다. 외부의 전원 또는 부하에서 고정 접점대(311)에 전달된 전류는 고정 접점(312)에 전달될 수 있다.
고정 접점(312)은 가동 접점(미도시)과 통전 가능하게 연결될 수 있다. 고정 접점(312)과 가동 접점(미도시)이 접촉된 상태에서, 전달된 전류는 가동 접점부(320) 및 회전 샤프트(330)를 통해, 다른 고정 접점(312)에 전달될 수 있다.
배선용 차단기(10)가 외부의 전원 또는 부하와 통전되는 상태에서, 고정 접점(312)과 가동 접점(미도시)이 이격되면 아크가 발생된다.
가동 접점부(320)는 고정 접점부(310)와 접촉되거나 이격된다. 가동 접점부(320)가 고정 접점부(310)와 접촉되면, 가동 접점부(320)와 고정 접점부(310)가 서로 통전될 수 있다. 결과적으로, 외부의 전원 또는 부하가 배선용 차단기(10)와 통전 가능하게 연결된다.
가동 접점부(320)는 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)의 내부에 회전 가능하게 수용된다. 가동 접점부(320)는 회전 샤프트(330)와 결합되어, 회전 샤프트(330)와 함께 회전될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 가동 접점부(320)는 시계 방향으로 회전되어 고정 접점부(310)와 이격되거나, 반 시계 방향으로 회전되어 고정 접점부(310)와 접촉될 수 있다.
가동 접점부(320)는 회전 샤프트(330)와 통전 가능하게 연결된다. 가동 접점부(320)에 전달된 전류는 회전 샤프트(330)로 전달될 수 있다.
가동 접점부(320)는 가동 접점대(321)를 포함한다. 또한, 도시되지는 않았으나, 가동 접점부(320)는 고정 접점(312)과 접촉되거나 이격되는 가동 접점(미도시)을 포함한다. 가동 접점(미도시)은 아크 소호부(400)의 내부에 위치되어, 복수 개의 그리드(420)에 둘러싸일 수 있다.
따라서, 가동 접점(미도시)이 이격되어 발생된 아크는, 가동 접점대(321)가 이동됨에 따라 신장되며 그리드(420)를 향해 진행되어, 신속하게 소호 및 배출될 수 있다.
가동 접점대(321)는 가동 접점(미도시)과 통전 가능하게 연결된다. 가동 접점(미도시)에 전달된 전류는 가동 접점대(321)에 전달될 수 있다.
가동 접점대(321)는 회전 샤프트(330)와 통전 가능하게 연결된다. 가동 접점대(321)에 전달된 전류는 회전 샤프트(330)에 전달될 수 있다.
가동 접점대(321)는 회전 샤프트(330)와 결합된다. 가동 접점대(321)는 회전 샤프트(330)와 함께 회전될 수 있다.
회전 샤프트(330)는 이상 전류가 통전됨에 따라 회전되어, 고정 접점(312)과 가동 접점(미도시)을 이격시킨다. 회전 샤프트(330)는 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)의 내부에 회전 가능하게 수용된다.
회전 샤프트(330)는 가동 접점부(320)와 통전 가능하게 연결된다. 구체적으로, 회전 샤프트(330)는 가동 접점대(321)와 통전 가능하게 연결되어 함께 회전될 수 있다.
회전 샤프트(330)의 중앙에는 회전축(미도시)이 관통 결합된다. 회전 샤프트(330)는 회전축(미도시)을 중심으로 회전될 수 있다.
회전 샤프트(330)는 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)의 중앙 부분에 위치되어, 전방 측 및 후방 측에 각각 구비되는 가동 접점부(320)와 통전 가능하게 연결될 수 있다.
회전 샤프트(330)는 샤프트 몸체(331), 샤프트 개구부(332) 및 회전 로드(333)를 포함한다.
샤프트 몸체(331)는 회전 샤프트(330)의 몸체를 형성한다. 샤프트 몸체(331)는 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)의 내부 공간에 회전 가능하게 수용된다.
도시된 실시 예에서, 샤프트 몸체(331)는 원형의 단면을 갖는 판형 또는 원통형으로 구비된다. 샤프트 몸체(331)는 회전 가능하게 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)의 내부 공간에 수용될 수 있는 임의의 형상일 수 있다.
샤프트 몸체(331)는 가동 접점대(321)와 연결된다. 샤프트 몸체(331)는 가동 접점대(321)와 일체로 회전된다.
샤프트 몸체(331)의 중심에는 관통공이 형성된다. 상기 관통공에는 회전축(미도시)이 회전 가능하게 관통 결합된다.
샤프트 개구부(332)에는 회전 로드(333)가 관통 결합된다.
샤프트 개구부(332)는 샤프트 몸체(331)에 관통 형성된다. 도시된 실시 예에서, 샤프트 개구부(332)는 샤프트 몸체(331)의 방사상 외측에 형성된다.
샤프트 개구부(332)는 복수 개 형성될 수 있다. 복수 개의 샤프트 개구부(332)는 샤프트 몸체(331)의 중심으로부터 같은 거리만큼 이격되어 위치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 샤프트 개구부(332)는 두 개 형성된다.
일 실시 예에서, 두 개의 샤프트 개구부(332)의 중심을 연결하는 가상의 직선은 샤프트 몸체(331)의 중심을 지날 수 있다.
샤프트 개구부(332)는 샤프트 몸체(331)와 함께 회전된다. 이에 따라, 샤프트 개구부(332)에 관통 결합된 회전 로드(333) 또한 함께 회전될 수 있다.
따라서, 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)에 각각 구비되는 회전 샤프트(330)가 동시에, 같은 방향으로 회전될 수 있다.
회전 로드(333)는 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)에 구비되는 샤프트 개구부(332)에 각각 관통 결합된다. 복수 개의 샤프트 몸체(331) 중 어느 하나의 회전은, 회전 로드(333)에 의해 나머지 샤프트 몸체(331)에 전달된다.
이에 따라, 복수 개의 샤프트 몸체(331)가 동시에, 같은 방향으로 회전될 수 있다.
회전 로드(333)는 복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)가 나란하게 배치되는 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 연장된다. 회전 로드(333)가 연장되는 길이는, 각 측면(122)이 서로 이격된 거리 이하로 형성될 수 있다.
즉, 회전 로드(333)는 케이스(100)의 베이스 수용부(110)에 수용되어, 케이스(100)의 외부로 노출되지 않는다.
회전 로드(333)는 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)의 내부에 위치되는 샤프트 개구부(332)에 관통 결합된다. 이를 위해, 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)에는 샤프트 개구부(332)의 위치에 상응하도록 제1 및 제2 관통공(531, 532)이 관통 형성될 수 있다.
회전 로드(333)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 회전 로드(333)는 서로 이격되어, 각 샤프트 개구부(332) 및 각 관통공(531, 532)에 각각 관통 결합될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 회전 로드(333)는 두 개 구비되어, 각각 전방 측에 형성된 샤프트 개구부(332), 제1 관통공(531) 및 후방 측에 형성된 샤프트 개구부(332), 제2 관통공(532)에 관통 결합된다.
(4) 아크 소호부(400)의 설명
아크 소호부(400)는 고정 접점부(310)와 가동 접점부(320)가 이격되어 발생된 아크를 소호한다. 발생된 아크는 아크 소호부(400)를 통과하며 소호되어, 배선용 차단기(10)의 외부로 배출될 수 있다.
아크 소호부(400)는 고정 접점부(310)와 가동 접점부(320)가 접촉되는 위치에 인접하게 위치된다. 구체적으로, 아크 소호부(400)는 고정 접점(312)과 가동 접점(미도시)이 접촉되는 위치 및 가동 접점부(320)가 회전되는 경로에 인접하게 위치된다.
따라서, 고정 접점(312)과 가동 접점(미도시)이 이격되어 가동 접점부(320)를 따라 신장되는 아크가 아크 소호부(400)를 향해 용이하게 진입될 수 있다.
아크 소호부(400)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 아크 소호부(400)는 각각 고정 접점부(310)와 가동 접점부(320)가 접촉되는 위치에 인접하게 위치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 아크 소호부(400)는 두 개 구비되어, 각각 전방 측 및 후방 측에서 고정 접점부(310) 및 가동 접점부(320)에 인접하게 위치된다.
아크 소호부(400)는 지지 판(410) 및 그리드(420)를 포함한다.
지지 판(410)은 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 지지 판(410)은 서로 이격되어 마주하도록 배치되어, 그리드(420)를 양측에서 지지한다.
도시된 실시 예에서, 지지 판(410)은 좌측 및 우측에서 그리드(420)를 지지한다. 지지 판(410)은 그리드(420)의 좌측 단부 및 우측 단부와 각각 결합될 수 있다.
지지 판(410)은 비자성체로 형성될 수 있다. 자성체로 형성되는 그리드(420)가 형성하는 자기력이 교란되는 것을 방지하기 위함이다.
그리드(420)는 발생된 아크에 자기력을 인가한다. 그리드(420)가 인가하는 자기력에 의해, 발생된 아크는 그리드(420) 사이를 통과하며 소호되어, 배선용 차단기(10)의 외부로 배출될 수 있다.
그리드(420)는 자성을 갖는 소재로 형성될 수 있다. 전자의 흐름인 아크에 흡인력을 인가하여, 발생된 아크를 아크 배출구(543, 544)로 유동시키기 위함이다.
그리드(420)는 가동 접점부(320)를 향하는 일측에 소정의 공간이 형성될 수 있다. 가동 접점대(321)는 상기 공간을 통과하며 회전될 수 있다. 즉, 가동 접점대(321)의 회전 경로는 그리드(420) 사이에 위치될 수 있다.
따라서, 발생된 아크가 그리드(420)를 통해 효과적으로 안내될 수 있다.
그리드(420)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 그리드(420)는 서로 이격되어 적층 배치될 수 있다. 복수 개의 그리드(420)가 서로 이격되어 형성되는 공간을 통해, 발생된 아크가 소호되며 이동된다.
도시된 실시 예에서, 복수 개의 그리드(420)는 상하 방향으로 경사지게 적층되어 배치된다.
이때, 전방 측에 위치되는 복수 개의 그리드(420)는 그 연장선 상에 제1 아크 배출구(543)가 위치되도록 경사지게 배치된다. 또한, 후방 측에 위치되는 복수 개의 그리드(420)는 그 연장선 상에 제2 아크 배출구(544)가 위치되도록 경사지게 배치된다.
따라서, 발생된 아크는 복수 개의 그리드(420) 사이의 공간을 통과하며 제1 및 제2 아크 배출구(543, 544)를 향해 원활하게 이동될 수 있다.
3. 본 발명의 실시 예에 따른 베이스 조립체(500)의 설명
본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(10)는 베이스 조립체(500)를 포함한다. 베이스 조립체(500)는 내부에 통전부(300) 및 아크 소호부(400)를 수용하여, 이상 전류가 통전될 경우 발생되는 아크를 소호할 수 있다.
이하, 도 5 내지 도 20을 참조하여, 본 발명의 실시 예에 따른 베이스 조립체(500)를 상세하게 설명한다.
베이스 조립체(500)는 케이스(100)의 베이스 수용부(110)에 수용된다. 수용된 베이스 조립체(500)는 하면(121), 측면(122) 및 전후 프레임(123)에 둘러싸인다.
이때, 베이스 조립체(500)의 전방 측 및 후방 측은 전방 측에 위치되는 전후 프레임(123) 및 후방 측에 위치되는 전후 프레임(123)과 각각 접촉될 수 있다. 따라서, 베이스 수용부(110)에 수용된 베이스 조립체(500)의 전후 방향의 요동이 방지될 수 있다.
베이스 조립체(500)는 복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)를 포함한다. 복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)는 서로 이격되어 나란하게 배치된다. 도시된 실시 예에서, 복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)는 좌우 방향으로 서로 이격되어 배치된다.
복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)가 서로 이격되어 형성되는 공간에는 이격 돌출부(130)가 위치된다. 이격 돌출부(130)는 서로 인접하게 위치되는 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d) 사이에 형성되는 공간에 끼움 결합될 수 있다.
상술한 바와 같이, 이격 돌출부(130)는 전방 측에 위치되는 제1 이격 돌출부(131) 및 후방 측에 위치되는 제2 이격 돌출부(132)를 포함한다. 따라서, 복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)는 베이스 수용부(110)의 내부에서, 전방 측 및 후방 측이 각각 이격 돌출부(130)에 의해 지지될 수 있다.
복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)가 서로 이격되어 형성되는 공간에는 마그넷 체결 부재(140)가 위치된다. 마그넷 체결 부재(140)는 복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)에 각각 관통 결합되는 마그넷(580)에 형성되는 케이스 체결공(584)에 각각 결합된다.
따라서, 베이스 수용부(110)에 수용된 복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)의 좌우 방향의 요동이 방지될 수 있다. 또한, 마그넷(580)이 마그넷 체결 부재(140)에 의해 케이스(100)에 결합되는 바, 복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)의 상하 방향 및 전후 방향의 요동 또한 방지될 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)는 제1 베이스(500a), 제2 베이스(500b), 제3 베이스(500c) 및 제4 베이스(500d)로 구분될 수 있다. 상기 순서가, 도시된 실시 예에서 좌측으로부터 우측을 향하는 방향으로 부여되었음이 이해될 것이다.
복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)는 배치되는 위치가 상이하되, 그 구조 및 기능은 유사하다.
각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)는 절연성 소재로 형성될 수 있다. 배선용 차단기(10)에 통전되는 전류가 임의로 누설되는 것을 방지하기 위함이다.
각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)는 내열성 및 고강성의 소재로 형성될 수 있다. 발생된 아크에 의해 손상되는 것을 방지하기 위함이다.
일 실시 예에서, 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)는 강화 플라스틱 또는 세라믹 소재로 형성될 수 있다.
각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)는 제1 커버(501) 및 제2 커버(502)를 포함한다.
제1 커버(501) 및 제2 커버(502)는 결합되어 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)를 형성한다. 도시된 실시 예에서, 제1 커버(501)는 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)의 좌측을, 제2 커버(502)는 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)의 우측을 형성한다.
제1 커버(501) 및 제2 커버(502)는 서로 대칭되도록 형성될 수 있다. 즉, 제1 커버(501) 및 제2 커버(502)는 서로 마주하는 일측이 같은 구조로 형성될 수 있다. 마찬가지로, 제1 커버(501) 및 제2 커버(502)는 서로 반대되는 타측이 같은 구조로 형성될 수 있다.
따라서, 제1 커버(501) 및 제2 커버(502)가 결합되면, 고정 수용부(510), 가동 수용부(520), 회전 샤프트 수용부(530), 아크 공간부(540), 마그넷 지지부(550), 마그넷 결합공(560) 및 관통홀(570)은 서로 맞추어질 수 있다.
제1 커버(501) 및 제2 커버(502)의 내부에는 각각 공간이 형성된다. 상기 공간은 제1 커버(501) 및 제2 커버(502)가 결합됨에 따라 서로 연통될 수 있다. 상기 공간에는 통전부(300), 아크 소호부(400) 등이 수용될 수 있다.
또한, 도시된 실시 예에서, 제2 베이스(500b)는 매커니즘(503)을 포함한다.
매커니즘(503)은 복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d) 중 어느 하나에 결합될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제2 베이스(500b)에는 매커니즘(503)이 결합된다.
매커니즘(503)은 회전 샤프트(330)와 연결되어, 매커니즘(503)이 회전되면 회전 샤프트(330) 또한 회전될 수 있다.
매커니즘(503)은 트립부(200)가 작동됨에 따라 회전된다. 이에 따라 회전 샤프트(330) 또한 회전되어 고정 접점부(310) 및 가동 접점부(320)가 이격될 수 있다.
트립부(200)가 작동되어 매커니즘(503) 및 회전 샤프트(330)가 회전되는 과정은 잘 알려진 기술이므로, 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도시된 실시 예에서, 베이스 조립체(500)는 고정 수용부(510), 가동 수용부(520), 회전 샤프트 수용부(530), 아크 공간부(540), 마그넷 지지부(550), 마그넷 결합공(560), 관통홀(570) 및 마그넷(580)을 포함한다.
상기 구성 중, 고정 수용부(510), 가동 수용부(520), 회전 샤프트 수용부(530), 아크 공간부(540), 마그넷 지지부(550), 마그넷 결합공(560) 및 관통홀(570)은 제1 커버(501) 및 제2 커버(502)에 구비된다. 또한, 마그넷(580)은 제1 커버(501) 및 제2 커버(502)에 각각 관통 결합된다.
고정 수용부(510)는 통전부(300)의 고정 접점부(310)를 수용하는 공간이다. 고정 수용부(510)는 제1 커버(501) 및 제2 커버(502)가 서로 마주하는 면에서 함몰 형성된 공간으로 정의될 수 있다.
달리 표현하면, 고정 수용부(510)는 제1 커버(501) 및 제2 커버(502)의 서로 반대되는 면에 둘러싸인 공간으로 정의될 수 있다.
고정 수용부(510)는 외부와 연통된다. 고정 수용부(510)에 수용된 고정 접점대(311)는 고정 수용부(510)의 일측에 형성된 개구부를 통해 외부에 노출될 수 있다.
고정 수용부(510)는 아크 공간부(540)와 연통된다. 고정 접점대(311)는 고정 수용부(510)를 통해 아크 공간부(540)까지 연장될 수 있다.
고정 수용부(510)와 아크 공간부(540) 사이에는 마그넷 지지부(550) 및 마그넷 결합공(560)이 위치된다.
고정 수용부(510)는 복수 개 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 고정 수용부(510)는 전방의 상측에 위치되는 제1 고정 수용부(511) 및 후방의 하측에 위치되는 제2 고정 수용부(512)를 포함한다.
가동 수용부(520)는 통전부(300)의 가동 접점부(320)를 수용하는 공간이다. 가동 수용부(520)는 제1 커버(501) 및 제2 커버(502)가 서로 마주하는 면에서 함몰 형성된 공간으로 정의될 수 있다.
달리 표현하면, 가동 수용부(520)는 제1 커버(501) 및 제2 커버(502)의 서로 반대되는 면에 둘러싸인 공간으로 정의될 수 있다.
가동 접점부(320)는 가동 수용부(520)에 회전 가능하게 수용된다. 도시된 실시 예에서, 가동 접점부(320)는 가동 수용부(520)에 수용된 상태에서, 시계 방향 또는 반 시계 방향으로 회전될 수 있다.
가동 수용부(520)는 아크 공간부(540)와 연통된다. 가동 수용부(520)에 수용된 가동 접점대(321)는 아크 공간부(540)에 수용된 아크 소호부(400)의 그리드(420) 사이에 위치될 수 있다.
가동 수용부(520)는 회전 샤프트 수용부(530)와 연통된다. 가동 접점대(321)는 회전 샤프트(330)에서 아크 공간부(540)까지 연장될 수 있다.
가동 수용부(520)는 복수 개 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 가동 수용부(520)는 전방에 위치되는 제1 가동 수용부(521) 및 후방에 위치되는 제2 가동 수용부(522)를 포함한다.
회전 샤프트 수용부(530)는 통전부(300)의 회전 샤프트(330)를 수용하는 공간이다. 회전 샤프트 수용부(530)는 제1 커버(501) 및 제2 커버(502)가 서로 마주하는 면에서 함몰 형성된 공간으로 정의될 수 있다.
달리 표현하면, 회전 샤프트 수용부(530)는 제1 커버(501) 및 제2 커버(502)의 서로 반대되는 면에 둘러싸인 공간으로 정의될 수 있다.
회전 샤프트(330)는 회전 샤프트 수용부(530)에 회전 가능하게 수용된다. 회전 샤프트(330)의 회전에 의해, 가동 접점대(321) 또한 함께 회전될 수 있다.
회전 샤프트 수용부(530)는 가동 수용부(520)와 연통된다. 가동 접점대(321)는 회전 샤프트 수용부(530)에서 아크 공간부(540) 사이에서 연장될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 회전 샤프트 수용부(530)는 원형의 단면을 갖도록 형성된다. 회전 샤프트 수용부(530)의 형상은 회전 샤프트(330)의 형상에 따라 변경될 수 있다.
회전 샤프트 수용부(530)는 제1 관통공(531) 및 제2 관통공(532)을 포함한다.
제1 관통공(531) 및 제2 관통공(532)에는 회전 로드(333)가 관통 결합된다. 제1 관통공(531) 및 제2 관통공(532)은 제1 커버(501) 및 제2 커버(502)에 각각 관통 형성된다.
제1 관통공(531) 및 제2 관통공(532)은 회전 샤프트 수용부(530)의 중심을 사이에 두고 서로 마주하도록 배치된다. 또한, 제1 관통공(531) 및 제2 관통공(532)은 회전 샤프트 수용부(530)의 중심에 대해 방사상 외측에 위치된다.
도시된 실시 예에서, 제1 관통공(531)은 전방 측에 원호 형상으로 형성된다. 제2 관통공(532)은 후방 측에 원호 형상으로 형성된다. 제1 관통공(531) 및 제2 관통공(532)의 길이는 회전 샤프트(330)의 회전 각도에 상응하게 결정되는 것이 바람직하다.
일 실시 예에서, 제1 관통공(531) 및 제2 관통공(532)의 폭, 길이 및 회전 샤프트 수용부(530)의 중심에서 이격된 거리는 같게 형성될 수 있다.
따라서, 회전 샤프트(330)가 회전되면, 회전 로드(333)는 제1 관통공(531) 및 제2 관통공(532)을 따라 함께 회전될 수 있다. 이에 따라, 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)에 각각 구비되는 통전부(300)가 함께, 그리고 동시에 작동될 수 있다.
아크 공간부(540)는 아크 소호부(400)를 수용하는 공간이다. 아크 공간부(540)는 제1 커버(501) 및 제2 커버(502)가 서로 마주하는 면에서 함몰 형성된 공간으로 정의될 수 있다.
달리 표현하면, 아크 공간부(540)는 제1 커버(501) 및 제2 커버(502)의 서로 반대되는 면에 둘러싸인 공간으로 정의될 수 있다.
아크 공간부(540)는 외부와 연통된다. 고정 접점부(310)와 가동 접점부(320)가 이격되어 발생된 아크는 아크 소호부(400)를 통과한 후, 외부로 배출될 수 있다.
아크 공간부(540)는 고정 수용부(510)와 연통된다. 고정 수용부(510)에 수용된 고정 접점부(310)는 아크 공간부(540)까지 연장될 수 있다.
아크 공간부(540)는 가동 수용부(520)와 연통된다. 가동 수용부(520)에 수용된 가동 접점부(320)는 아크 공간부(540)까지 연장되어, 그 단부에 위치되는 가동 접점(미도시)이 그리드(420) 사이에 위치될 수 있다.
아크 공간부(540)는 복수 개 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 아크 공간부(540)는 전방의 하측에 위치되는 제1 아크 공간부(541) 및 후방의 상측에 위치되는 제2 아크 공간부(542)를 포함한다.
제1 아크 공간부(541)의 일측, 도시된 실시 예에서 전방 측에는 제1 아크 배출구(543)가 형성된다. 제1 아크 배출구(543)는 제1 커버(501) 및 제2 커버(502)의 전방의 하측에 관통 형성된다.
제1 아크 배출구(543)는 제1 아크 공간부(541)와 외부를 연통한다. 아크 소호부(400)를 통과한 아크는 제1 아크 배출구(543)를 통해 외부로 배출될 수 있다.
제2 아크 공간부(542)의 일측, 도시된 실시 예에서 후방 측에는 제2 아크 배출구(544)가 형성된다. 제2 아크 배출구(544)는 제1 커버(501) 및 제2 커버(502)의 후방의 상측에 관통 형성된다.
제2 아크 배출구(544)는 제2 아크 공간부(542)와 외부를 연통한다. 아크 소호부(400)를 통과한 아크는 제2 아크 배출구(544)를 통해 외부로 배출될 수 있다.
마그넷 지지부(550)는 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)에 관통 결합된 마그넷(580)을 지지한다. 마그넷 지지부(550)는 관통 결합된 마그넷(580)을 둘러싸도록 형성된다.
마그넷 지지부(550)는 고정 수용부(510)와 아크 공간부(540) 사이에 위치된다. 마그넷 지지부(550)는 고정 수용부(510)와 아크 공간부(540)를 부분적으로 구획한다. 즉, 마그넷 지지부(550)는 고정 수용부(510)와 아크 공간부(540) 사이에 위치되되, 고정 수용부(510)와 아크 공간부(540)가 연통되도록 배치된다.
마그넷 지지부(550)는 제1 커버(501) 및 제2 커버(502)의 서로 반대되는 면에서 서로를 향해 돌출된다.
달리 표현하면, 마그넷 지지부(550)는 제1 커버(501) 및 제2 커버(502)가 서로 마주하는 면의 일부로 정의될 수 있다. 이때, 마그넷 지지부(550)를 둘러싸는 고정 수용부(510) 및 아크 공간부(540)가 함몰 형성되므로, 마그넷 지지부(550)는 상대적으로 돌출됨이 이해될 것이다.
마그넷 지지부(550)는 복수 개 형성될 수 있다. 복수 개의 마그넷 지지부(550)는 각각 고정 수용부(510) 및 아크 공간부(540) 사이에 위치될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 마그넷 지지부(550)는 전방 측에 위치되는 제1 마그넷 지지부(551) 및 후방 측에 위치되는 제2 마그넷 지지부(552)를 포함한다.
제1 마그넷 지지부(551)는 전방 측에 위치되는 제1 고정 수용부(511)와 제1 아크 공간부(541) 사이에 위치된다. 제2 마그넷 지지부(552)는 후방 측에 위치되는 제2 고정 수용부(512)와 제2 아크 공간부(542) 사이에 위치된다.
상술한 바와 같이, 고정 접점대(311)는 각 커버(501, 502)의 내측을 향하는 방향(즉, 회전 샤프트 수용부(530)를 향하는 방향)으로 볼록하도록 "U"자 형으로 형성된다.
마그넷 지지부(550)는 고정 접점대(311)의 내부에 형성된 공간에 삽입된다. 즉, 마그넷 지지부(550)는 고정 접점대(311)에 감싸지도록 형성된다.
마그넷 지지부(550)의 내부에는 마그넷 결합공(560)이 위치된다.
마그넷 결합공(560)은 마그넷(580)이 관통 결합되는 공간이다. 마그넷 결합공(560)은 제1 커버(501) 및 제2 커버(502)의 폭 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 관통 형성된다.
마그넷 결합공(560)은 마그넷 지지부(550)의 내부에 위치된다. 마그넷 결합공(560)은 고정 접점(312)에 인접하게 위치된다. 따라서, 고정 접점(312)과 가동 접점(미도시)이 이격되어 발생된 아크가 마그넷 결합공(560)에 결합된 마그넷(580)이 형성하는 자기장에 의해 안내될 수 있다.
마그넷 결합공(560)은 마그넷(580)의 단면 형상에 상응하는 형상으로 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 마그넷 결합공(560)은 전후 방향의 길이가 상하 방향의 길이보다 긴, 직사각형의 단면을 갖는 관통공으로 형성된다.
마그넷 결합공(560)은 복수 개 형성될 수 있다. 복수 개의 마그넷 결합공(560)은 각각 복수 개의 마그넷 지지부(550)에 형성될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 마그넷 결합공(560)은 전방 측에 위치되는 제1 마그넷 지지부(551)에 관통 형성되는 제1 마그넷 결합공(561) 및 후방 측에 위치되는 제2 마그넷 지지부(552)에 관통 형성되는 제2 마그넷 결합공(562)을 포함한다.
제1 마그넷 결합공(561)에는 제1 마그넷(580a)이 관통 결합된다. 제2 마그넷 결합공(562)에는 제2 마그넷(580b)이 관통 결합된다.
관통홀(570)은 지지 로드(150)가 삽입되는 공간이다. 관통홀(570)은 제1 커버(501) 및 제2 커버(502)에 각각 관통 형성된다.
관통홀(570)은 복수 개 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 관통홀(570)은 두 개 구비되어, 각각 마그넷 결합공(560)의 상측에 위치된다. 관통홀(570)은 통전부(300)의 작동이 간섭되지 않는 임의의 위치에 형성될 수 있다.
관통홀(570)의 형상은 지지 로드(150)의 형상에 따라 결정될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 관통홀(570)은 원형의 단면을 갖는 공간으로 형성된다.
마그넷(580)은 고정 접점(312)에 인접하게 위치되어, 고정 접점(312) 주위에 자기장을 형성한다. 마그넷(580)이 형성하는 자기장은 발생된 아크를 아크 소호부(400)를 향해 안내하기 위한 전자기력을 형성한다.
마그넷(580)은 자기장을 형성할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 일 실시 예에서, 마그넷(580)은 영구 자석(permanent magnet)으로 구비될 수 있다.
마그넷(580)은 마그넷 결합공(560)에 결합된다. 구체적으로, 마그넷(580)은 마그넷 결합공(560)에 관통 결합된다. 상술한 바와 같이, 마그넷 결합공(560)은 마그넷(580)의 단면 형상에 상응하는 형상으로 형성된다.
따라서, 마그넷 결합공(560)에 관통 결합된 마그넷(580)이 임의 요동되지 않게 된다.
상술한 바와 같이, 마그넷 결합공(560)은 마그넷 지지부(550)의 내부에 형성된다. 따라서, 마그넷 결합공(560)에 관통 결합된 마그넷(580)은 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)의 내부 공간에 노출되지 않게 된다.
그러므로, 마그넷(580)은 발생된 아크 및 아크와 함께 발생되는 비산 물질 등에 의해 오염되지 않게 된다. 결과적으로, 마그넷(580)이 안정적으로 자기장을 형성하여, 아크가 신속하게 아크 소호부(400)를 향해 안내될 수 있다.
도 15를 참조하면, 마그넷(580)은 일 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 연장 형성된다. 마그넷(580)의 연장 길이는 케이스(100)의 각 측면(122)이 이격되는 거리와 같을 수 있다.
즉, 마그넷(580)의 제1 단부(582)는 좌측에 위치되는 측면(122)에, 제2 단부(583)는 우측에 위치되는 측면(122)에 각각 접촉될 수 있다.
따라서, 베이스 조립체(500)가 베이스 수용부(110)에 수용되면, 베이스 조립체(500)의 양측은 마그넷(580)에 의해 각 측면(122)에 지지될 수 있다. 따라서, 베이스 조립체(500) 전체의 요동이 방지될 수 있다.
마그넷(580)은 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 마그넷(580)은 각 고정 접점(312)에 인접하게 위치될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 마그넷(580)은 전방의 상측에 위치되는 고정 접점(312)에 인접하게 위치되는 제1 마그넷(580a) 및 후방의 하측에 위치되는 고정 접점(312)에 인접하게 위치되는 제2 마그넷(580b)을 포함한다.
도 15에 도시된 실시 예에서, 이해의 편의를 위해 제1 마그넷(580a)이 후방 측에 위치된 것으로 도시되었음이 이해될 것이다.
제1 마그넷(580a)과 제2 마그넷(580b)은 배치되는 위치에 차이가 있되, 그 구조 및 기능은 동일하다. 따라서, 이하의 설명에서는 마그넷(580)으로 통칭하여 설명한다.
도시된 실시 예에서, 마그넷(580)은 몸체부(581), 제1 단부(582), 제2 단부(583), 케이스 체결공(584) 및 지지 체결공(585)을 포함한다.
몸체부(581)는 마그넷(580)의 몸체를 형성한다. 몸체부(581)는 일 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 연장 형성된다.
몸체부(581)는 그 단면의 형상이 전후 방향의 길이가 상하 방향의 길이보다 긴 직사각형으로 형성된다. 즉, 몸체부(581)는 직사각형의 단면을 갖고, 좌우 방향으로 연장되는 판형으로 형성된다.
몸체부(581)의 형상은 마그넷 결합공(560)의 형상에 따라 결정될 수 있다. 일 실시 예에서, 몸체부(581)의 단면은 마그넷 결합공(560)의 단면 형상과 같을 수 있다. 따라서, 마그넷 결합공(560)에 관통 결합된 마그넷(580)은 임의 요동되지 않게 된다.
몸체부(581)가 연장되는 방향의 양측 단부는 각각 제1 단부(582) 및 제2 단부(583)로 정의될 수 있다.
제1 단부(582)는 몸체부(581)가 연장되는 방향의 일측 단부, 도시된 실시 예에서 좌측 단부로 정의될 수 있다. 제2 단부(583)는 몸체부(581)가 연장되는 방향의 타측 단부, 도시된 실시 예에서 우측 단부로 정의될 수 있다.
일 실시 예에서, 베이스 수용부(110)에 수용된 마그넷(580)은 제1 단부(582) 및 제2 단부(583)가 각각 측면(122)에 접촉될 수 있음은 상술한 바와 같다.
제1 단부(582)에 인접하게 제1 지지 체결공(585a)이 관통 형성된다. 또한, 제2 단부(583)에 인접하게 제2 지지 체결공(585b)이 관통 형성된다.
제1 단부(582) 및 제2 단부(583) 사이에는 케이스 체결공(584)이 위치된다.
케이스 체결공(584)에는 마그넷 체결 부재(140)가 결합된다. 마그넷 체결 부재(140)는 하면(121)에 관통된 후, 케이스 체결공(584)에 삽입 또는 관통 결합된다.
이에 따라, 마그넷(580)은 케이스(100)에 안정적으로 결합될 수 있다. 또한, 마그넷(580) 및 마그넷(580)이 결합된 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)가 요동되지 않게 된다.
도시된 실시 예에서, 마그넷 체결 부재(140)는 하측에 위치되는 제2 마그넷(580)의 케이스 체결공(584)에 관통된다. 대안적으로, 마그넷 체결 부재(140)는 추가로 구비되어, 상측에 위치되는 제1 마그넷(580)의 케이스 체결공(584)에도 결합될 수 있다.
케이스 체결공(584)은 하면(121)을 향하는 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향으로 몸체부(581)에 관통 형성된다.
케이스 체결공(584)은 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)가 서로 이격되어 형성되는 공간에 위치될 수 있다. 즉, 케이스 체결공(584)은 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d) 사이에 위치된다.
케이스 체결공(584)은 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 케이스 체결공(584)은 서로 이격되어, 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d) 사이에 위치될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 케이스 체결공(584)은 제1 케이스 체결공(584a), 제2 케이스 체결공(584b) 및 제3 케이스 체결공(584c)을 포함하여, 세 개 구비된다. 이는, 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)가 네 개 구비되어, 그 사이의 공간이 세 개 형성됨에 기인한다.
제1 내지 제3 케이스 체결공(584a, 584b, 584c)은 제1 단부(582) 및 제2 단부(583) 사이에서 서로 이격되어 배치된다. 달리 표현하면, 제1 내지 제3 케이스 체결공(584a, 584b, 584c)은 몸체부(581)가 연장되는 방향으로 서로 이격되어 배치된다.
제1 케이스 체결공(584a)은 제1 내지 제3 케이스 체결공(584a, 584b, 584c) 중 가장 좌측에 위치된다. 제1 케이스 체결공(584a)은 제1 베이스(500a) 및 제2 베이스(500b) 사이에 위치된다.
제2 케이스 체결공(584b)은 제1 내지 제3 케이스 체결공(584a, 584b, 584c) 중 중앙에 위치된다. 제2 케이스 체결공(584b)은 제2 베이스(500b) 및 제3 베이스(500c) 사이에 위치된다.
제3 케이스 체결공(584c)은 제1 내지 제3 케이스 체결공(584a, 584b, 584c) 중 가장 우측에 위치된다. 제3 케이스 체결공(584c)은 제3 베이스(500c) 및 제4 베이스(500d) 사이에 위치된다.
제1 단부(582) 및 제2 단부(583)에 각각 인접하게, 지지 체결공(585)이 위치된다.
지지 체결공(585)에는 마그넷(580)과 지지 부재(600)를 결합하는 지지 체결 부재(630)가 결합된다. 지지 체결 부재(603)는 지지 부재(600)에 관통된 후, 지지 체결공(585)에 삽입 또는 관통 결합된다.
이에 따라, 마그넷(580)의 제1 단부(582) 및 제2 단부(583)는 지지 부재(600)와 결합되어, 마그넷(580)이 연장 방향으로 요동되지 않게 된다.
지지 체결공(585)은 하면(121)을 향하는 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향으로 몸체부(581)에 관통 형성된다.
지지 체결공(585)은 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 지지 체결공(585)은 각 단부(582, 583)에 인접하게 위치될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 지지 체결공(585)은 좌측의 제1 단부(582)에 인접하게 위치되는 제1 지지 체결공(585a) 및 우측의 제2 단부(583)에 인접하게 위치되는 제2 지지 체결공(585b)을 포함하여, 두 개 구비된다.
마그넷(580)이 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)에 결합되면, 제1 단부(582) 및 제1 지지 체결공(585a)은 가장 좌측에 위치되는 제1 베이스(500a)의 외측, 즉 좌측으로 노출될 수 있다. 또한, 제2 단부(583) 및 제2 지지 체결공(585b)은 가장 우측에 위치되는 제4 베이스(500d)의 외측, 즉 우측으로 노출될 수 있다.
상기 노출된 부분에는 지지 부재(600)가 결합되어, 마그넷(580)의 연장 방향의 양측 단부에서 마그넷(580)을 지지할 수 있다.
4. 본 발명의 실시 예에 따른 지지 부재(600)의 설명
본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(10)는 지지 부재(600)를 포함한다. 지지 부재(600)는 베이스 수용부(110)에 수용된 베이스 조립체(500)를 폭 방향, 도시된 실시 예에서, 좌우 방향으로 지지한다.
지지 부재(600)에 의해, 베이스 조립체(500)가 요동되지 않게 된다. 따라서, 배선용 차단기(10)가 작동되어 아크가 발생되더라도, 베이스 조립체(500)의 결합 상태가 안정적으로 유지될 수 있다.
이하, 다시 도 5 내지 도 20을 참조하여, 본 발명의 실시 예에 따른 지지 부재(600)를 상세하게 설명한다.
지지 부재(600)는 마그넷(580)이 연장되는 방향의 각 단부에 결합되어, 마그넷(580)을 지지한다. 지지 부재(600)에 의해, 마그넷(580)은 좌우 방향으로 요동되지 않게 된다.
즉, 지지 부재(600)는 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)에 관통 결합된 마그넷(580)의 양측 단부를 고정 및 지지한다. 따라서, 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)에 관통 결합된 마그넷(580)이 그 연장 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 이동되지 않게 된다.
지지 부재(600)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 지지 부재(600)는 마그넷(580)의 제1 지지 체결공(585a) 및 제2 지지 체결공(585b)에 각각 결합될 수 있다.
지지 부재(600)는 각 마그넷(580a, 580b)에 각각 구비될 수 있다. 즉, 지지 부재(600)는 제1 마그넷(580a)의 각 지지 체결공(585a, 585b) 및 제2 마그넷(580b)의 각 지지 체결공(585a, 585b)에 각각 결합될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 지지 부재(600)는 제1 마그넷(580a)에 결합되는 제1 지지 부재(600a) 및 제2 마그넷(580b)에 결합되는 제2 지지 부재(600b)를 포함한다. 각 지지 부재(600a, 600b)가 한 쌍으로 구비되어, 각 마그넷(580a, 580b)의 각 지지 체결공(585a, 585b)에 결합됨이 이해될 것이다.
제1 지지 부재(600a) 및 제2 지지 부재(600b)는 결합되는 마그넷(580)을 달리할 뿐, 그 구조 및 기능이 동일하다. 따라서, 이하의 설명에서는 제1 지지 부재(600a) 및 제2 지지 부재(600b)를 지지 부재(600)로 통칭하여 설명한다.
도시된 실시 예에서, 지지 부재(600)는 지지 몸체부(610), 접촉 면(620) 및 지지 체결 부재(630)를 포함한다.
지지 몸체부(610)는 마그넷(580)과 결합되어, 마그넷(580)의 요동을 방지한다. 지지 몸체부(610)는 복수 개 구비되어, 마그넷(580)의 제1 단부(582) 및 제2 단부(583)에 인접하게 위치된다.
지지 몸체부(610)는 절연성 소재로 형성될 수 있다. 마그넷(580)이 형성하는 자기장이 교란되는 것을 방지하기 위함이다.
지지 몸체부(610)는 베이스 조립체(500)의 외측에 위치된다. 또한, 지지 몸체부(610)는 측면(122)의 내측에 위치된다. 즉, 지지 몸체부(610)는 베이스 조립체(500)와 측면(122) 사이에 위치된다.
구체적으로, 제1 단부(582)에 인접하게 위치되는 지지 몸체부(610)는 가장 좌측에 위치되는 제1 베이스(500a)의 좌측에서 측면(122)과 제1 베이스(500a) 사이에 위치된다.
또한, 제2 단부(583)에 인접하게 위치되는 지지 몸체부(610)는 가장 우측에 위치되는 제4 베이스(500d)의 우측에서 측면(122)과 제4 베이스(500d) 사이에 위치된다.
일 실시 예에서, 인접한 측면(122)을 향하는 지지 몸체부(610)의 일측 면은 측면(122)과 접촉될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 지지 몸체부(610)는 직사각형의 단면을 갖고, 소정의 높이만큼 연장되는 사각기둥의 형상이다. 지지 몸체부(610)는 인접한 베이스(500a, 500d)를 향하는 일측 면(즉, 접촉 면(620))이 베이스(500a, 500d)와 접촉되어 마그넷(580)의 좌우 방향의 이동을 방지할 수 있는 임의의 형상일 수 있다.
도시된 실시 예에서, 지지 몸체부(610)는 마그넷(580)의 몸체부(581)의 상측에서 마그넷(580)과 결합된다. 대안적으로, 지지 몸체부(610)는 마그넷(580)의 몸체부(581)의 하측에서 마그넷(580)과 결합될 수 있다.
지지 몸체부(610)의 내부에는 중공(hallow)이 형성된다. 상기 중공에는 지지 체결 부재(630)가 관통 결합될 수 있다.
인접한 베이스(500a, 500d)를 향하는 지지 몸체부(610)의 일측 면은 접촉 면(620)으로 정의된다.
접촉 면(620)은 지지 부재(600)가 인접하게 위치되는 베이스(500a, 500d)의 일측 면과 접촉된다. 마그넷(580)이 좌우 방향의 힘을 받게 되면, 접촉 면(620)은 베이스(500a, 500d)의 상기 일측 면에 의해 반력을 인가받는다. 이에 따라, 마그넷(580)이 좌우 방향으로 요동되지 않게 된다.
제1 베이스(500a)에 인접하게 위치되는 지지 부재(600)의 접촉 면(620)은 제1 베이스(500a)의 좌측 면과 접촉된다. 제4 베이스(500d)에 인접하게 위치되는 지지 부재(600)의 접촉 면(620)은 제4 베이스(500d)의 우측 면과 접촉된다.
지지 체결 부재(630)는 지지 몸체부(610)와 마그넷(580)을 결합한다.
지지 체결 부재(630)는 지지 몸체부(610)의 내부에 형성된 중공에 관통 결합된 후, 마그넷(580)의 지지 체결공(585)에 삽입 또는 관통 결합된다. 이에 따라, 지지 몸체부(610)와 마그넷(580)이 견고하게 결합될 수 있다.
지지 체결 부재(630)는 제1 마그넷(580a)의 지지 체결공(585)에 결합되는 제1 지지 체결 부재(631) 및 제2 마그넷(580b)의 지지 체결공(585)에 결합되는 제2 지지 체결 부재(632)를 포함한다.
지지 체결 부재(630)는 두 개 이상의 부재를 견고하게 결합할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 일 실시 예에서, 지지 체결 부재(630)는 나사 부재 또는 리벳 부재 등으로 구비될 수 있다.
5. 본 발명의 실시 예에 따른 베이스 조립체(500) 및 이를 포함하는 배선용 차단기(10)의 효과의 설명
본 발명의 실시 예에 따른 베이스 조립체(500) 및 이를 포함하는 배선용 차단기(10)는 발생된 아크를 아크 소호부(400)로 안내하기 위한 마그넷(580)의 손상이 방지될 수 있다. 또한, 마그넷(580)은 베이스 조립체(500)를 구성하는 복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)에 각각 관통 결합되어, 아크가 발생되는 경우에도 베이스 조립체(500)의 요동을 방지할 수 있다.
이하, 다시 도 13 내지 도 15 및 도 20을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 베이스 조립체(500) 및 이를 포함하는 배선용 차단기(10)의 효과를 상세하게 설명한다.
먼저, 아크를 안내하기 위한 자기장을 형성하는 마그넷(580)의 손상이 방지되는 효과를 설명한다.
마그넷(580)은 일 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 연장 형성되어, 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)에 각각 관통 결합된다.
이때, 마그넷(580)이 관통 결합되는 마그넷 결합공(560)은 마그넷 지지부(550)에 둘러싸인다. 따라서, 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)에 관통 결합된 마그넷(580)은 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)의 내부 공간에 노출되지 않는다.
즉, 마그넷(580)은 마그넷 지지부(550)에 의해 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)의 내부 공간과 물리적으로 이격된다.
마그넷 지지부(550)는 절연성 소재로 형성되므로, 마그넷(580)은 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)의 내부 공간에 자기장을 형성할 수 있다.
따라서, 마그넷(580)은 발생된 아크를 아크 소호부(400)로 유도하기 위한 자기장을 형성하면서도, 발생된 아크 또는 함께 발생되는 금속 입자 등의 비산 물질에 의해 손상되지 않는다.
결과적으로, 마그넷(580)의 내구 연한이 증가될 수 있고, 마그넷(580)의 작동 신뢰성이 향상될 수 있다. 또한, 발생된 아크가 마그넷(580)이 형성하는 자기장에 의해 아크 소호부(400)로 유도되므로, 아크가 신속하게 소호 및 배출될 수 있다.
다음으로, 통전부(300) 및 아크 소호부(400)를 수용하는 베이스 조립체(500)의 요동이 방지되는 효과를 설명한다.
마그넷(580)은 일 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 연장 형성되어, 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)에 각각 관통 결합된다.
이때, 마그넷(580)의 제1 단부(582)는 가장 좌측에 위치되는 제1 베이스(500a)의 외측에 노출된다. 또한, 제2 단부(583)는 가장 우측에 위치되는 제4 베이스(500d)의 외측에 노출된다.
제1 단부(582)에 인접하게 형성되는 제1 지지 체결공(585a) 및 제2 단부(583)에 인접하게 형성되는 제2 지지 체결공(585b)에는 지지 부재(600)가 각각 결합된다.
이때, 인접한 베이스(500a, 500d)를 향하는 일측 면인 접촉 면(620)은 각 베이스(500a, 500d)의 외측 면과 각각 접촉된다.
또한, 마그넷(580)은 복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d) 사이에 형성되는 복수 개의 케이스 체결공(584)을 포함한다. 각 케이스 체결공(584)에는 케이스(100)의 하면(121)에 관통되는 마그넷 체결 부재(140)가 각각 결합된다.
따라서, 마그넷(580)은 그 연장 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 이동되지 않게 된다.
마그넷(580)이 관통 결합되는 마그넷 결합공(560)은 마그넷(580)의 형상과 상응하는 형상으로 형성된다. 따라서, 마그넷 결합공(560)에 관통 결합된 마그넷(580)의 요동이 제한된다.
따라서, 마그넷(580) 및 마그넷(580)이 결합된 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)는 상하 방향, 좌우 방향 또는 전후 방향으로 요동되지 않게 된다.
더 나아가, 케이스(100)는 하면(121)에서 상측으로 돌출되는 복수 개의 이격 돌출부(130)를 포함한다. 각 이격 돌출부(130)는 복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d) 사이에 각각 위치된다. 일 실시 예에서, 각 이격 돌출부(130)는 복수 개의 베이스(500a, 500b, 500c, 500d) 사이의 공간에 끼움 결합되어, 인접한 각 베이스(500a, 500b, 500c, 500d)에 각각 접촉될 수 있다.
따라서, 베이스 수용부(110)에 수용된 베이스 조립체(500)가 여러 방향, 특히 좌우 방향으로 요동되지 않게 된다.
이상 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10: 배선용 차단기
100: 케이스
110: 베이스 수용부
120: 외주부
121: 하면
122: 측면
123: 전후 프레임
124: 커버
130: 이격 돌출부
131: 제1 이격 돌출부
131: 제2 이격 돌출부
140: 마그넷 체결 부재
150: 지지 로드(rod)
200: 트립부
300: 통전부
310: 고정 접점부
311: 고정 접점대
312: 고정 접점
320: 가동 접점부
321: 가동 접점대
330: 회전 샤프트
331: 샤프트 몸체
332: 샤프트 개구부
333: 회전 로드
400: 아크 소호부
410: 지지 판
420: 그리드
500: 베이스 조립체
500a: 제1 베이스
500b: 제2 베이스
500c: 제3 베이스
500d: 제4 베이스
501: 제1 커버
502: 제2 커버
503: 매커니즘(mechanism)
510: 고정 수용부
511: 제1 고정 수용부
512: 제2 고정 수용부
513: 제1 연통공
514: 제2 연통공
520: 가동 수용부
521: 제1 가동 수용부
522: 제2 가동 수용부
530: 회전 샤프트 수용부
531: 제1 관통공
532: 제2 관통공
540: 아크 공간부
541: 제1 아크 공간부
542: 제2 아크 공간부
543: 제1 아크 배출구
544: 제2 아크 배출구
550: 마그넷 지지부
551: 제1 마그넷 지지부
552: 제2 마그넷 지지부
560: 마그넷 결합공
561: 제1 마그넷 결합공
562: 제2 마그넷 결합공
570: 관통홀
580: 마그넷
580a: 제1 마그넷
580b: 제2 마그넷
581: 몸체부
582: 제1 단부
583: 제2 단부
584: 케이스 체결공
584a: 제1 케이스 체결공
584b: 제2 케이스 체결공
584c: 제3 케이스 체결공
585: 지지 체결공
585a: 제1 지지 체결공
585b: 제2 지지 체결공
600: 지지 부재
600a: 제1 지지 부재
600b: 제2 지지 부재
610: 지지 몸체부
620: 접촉 면
630: 지지 체결 부재
631: 제1 지지 체결 부재
632: 제2 지지 체결 부재
100: 케이스
110: 베이스 수용부
120: 외주부
121: 하면
122: 측면
123: 전후 프레임
124: 커버
130: 이격 돌출부
131: 제1 이격 돌출부
131: 제2 이격 돌출부
140: 마그넷 체결 부재
150: 지지 로드(rod)
200: 트립부
300: 통전부
310: 고정 접점부
311: 고정 접점대
312: 고정 접점
320: 가동 접점부
321: 가동 접점대
330: 회전 샤프트
331: 샤프트 몸체
332: 샤프트 개구부
333: 회전 로드
400: 아크 소호부
410: 지지 판
420: 그리드
500: 베이스 조립체
500a: 제1 베이스
500b: 제2 베이스
500c: 제3 베이스
500d: 제4 베이스
501: 제1 커버
502: 제2 커버
503: 매커니즘(mechanism)
510: 고정 수용부
511: 제1 고정 수용부
512: 제2 고정 수용부
513: 제1 연통공
514: 제2 연통공
520: 가동 수용부
521: 제1 가동 수용부
522: 제2 가동 수용부
530: 회전 샤프트 수용부
531: 제1 관통공
532: 제2 관통공
540: 아크 공간부
541: 제1 아크 공간부
542: 제2 아크 공간부
543: 제1 아크 배출구
544: 제2 아크 배출구
550: 마그넷 지지부
551: 제1 마그넷 지지부
552: 제2 마그넷 지지부
560: 마그넷 결합공
561: 제1 마그넷 결합공
562: 제2 마그넷 결합공
570: 관통홀
580: 마그넷
580a: 제1 마그넷
580b: 제2 마그넷
581: 몸체부
582: 제1 단부
583: 제2 단부
584: 케이스 체결공
584a: 제1 케이스 체결공
584b: 제2 케이스 체결공
584c: 제3 케이스 체결공
585: 지지 체결공
585a: 제1 지지 체결공
585b: 제2 지지 체결공
600: 지지 부재
600a: 제1 지지 부재
600b: 제2 지지 부재
610: 지지 몸체부
620: 접촉 면
630: 지지 체결 부재
631: 제1 지지 체결 부재
632: 제2 지지 체결 부재
Claims (17)
- 내부에 공간이 형성되어, 고정 접점부, 가동 접점부 및 아크 소호부를 수용하는 베이스;
상기 베이스에 결합되어, 상기 고정 접점부와 상기 가동 접점부가 이격되어 발생되는 아크를 유도하는 자기장을 형성하는 마그넷(magnet)을 포함하며,
상기 베이스는,
상기 고정 접점부를 수용하는 공간인 고정 수용부;
상기 고정 수용부에 인접하게 위치되며, 상기 아크 소호부를 수용하는 공간인 아크 공간부;
상기 고정 수용부 및 상기 아크 공간부 사이에 위치되어, 상기 고정 수용부 및 상기 아크 공간부를 구획하는 마그넷 지지부; 및
상기 마그넷 지지부의 내부에 관통 형성되는 마그넷 결합공을 포함하며,
상기 마그넷은, 상기 마그넷 결합공에 관통 결합되는,
베이스 조립체. - 제1항에 있어서,
상기 베이스의 일측을 형성하는 제1 커버; 및
상기 제1 커버와 마주하며, 상기 베이스의 타측을 형성하는 제2 커버를 포함하고,
상기 마그넷 지지부 및 상기 마그넷 결합공은, 상기 제1 커버 및 상기 제2 커버에 각각 형성되는,
베이스 조립체. - 제2항에 있어서,
상기 제1 커버에 형성되는 상기 마그넷 결합공과 상기 제2 커버에 형성되는 상기 마그넷 결합공은 서로 겹쳐지도록 배치되어,
상기 제1 커버에 형성되는 상기 마그넷 결합공 및 상기 제2 커버에 형성되는 상기 마그넷 결합공에는 단일의 마그넷(magnet)이 관통 결합되는,
베이스 조립체. - 제1항에 있어서,
상기 베이스는 복수 개 구비되어, 복수 개의 상기 베이스는 서로 이격되어 나란하게 배치되고,
복수 개의 상기 베이스에 형성된 상기 마그넷 결합공 각각에는,
단일의 상기 마그넷이 관통 결합되는,
베이스 조립체. - 제4항에 있어서,
상기 마그넷은,
복수 개의 상기 베이스가 나란하게 배치되는 방향으로 연장되는 몸체부;
상기 몸체부가 연장되는 방향의 일측 및 타측 단부를 각각 형성하는 제1 단부 및 제2 단부; 및
상기 제1 단부 및 상기 제2 단부에 각각 인접하게 위치되며, 상기 몸체부에 관통 형성되는 제1 지지 체결공 및 제2 지지 체결공을 포함하는,
베이스 조립체. - 제5항에 있어서,
상기 제1 지지 체결공은,
복수 개의 상기 베이스보다 상기 일측에 치우쳐 위치되고,
상기 제2 지지 체결공은,
복수 개의 상기 베이스보다 상기 타측에 치우쳐 위치되는,
베이스 조립체. - 제6항에 있어서,
상기 제1 지지 체결공 및 상기 제2 지지 체결공에 결합되며, 상기 베이스와 마주하는 일 면이 상기 베이스와 접촉되는 지지 부재를 포함하는,
베이스 조립체. - 제1항에 있어서,
상기 베이스는,
일 방향의 길이가 타 방향의 길이보다 길게 연장되고,
상기 마그넷 지지부는,
상기 베이스의 일 방향의 일측에 치우쳐 위치되는 제1 마그넷 지지부; 및
상기 베이스의 일 방향의 타측에 치우쳐 위치되는 제2 마그넷 지지부를 포함하며,
상기 마그넷 결합공은,
상기 제1 마그넷 지지부에 관통 형성되는 제1 마그넷 결합공; 및
상기 제2 마그넷 지지부에 관통 형성되는 제2 마그넷 결합공을 포함하는,
베이스 조립체. - 제8항에 있어서,
상기 제1 마그넷 결합공 및 상기 제2 마그넷 결합공은 서로 다른 높이에 형성되는,
베이스 조립체. - 내부에 공간이 형성된 케이스;
상기 케이스의 상기 공간에 수용되며, 서로 이격되어 나란하게 배치되는 복수 개의 베이스;
상기 복수 개의 베이스에 각각 관통 결합되며, 복수 개의 상기 베이스가 나란하게 배치되는 방향으로 연장되는 마그넷(magnet);
상기 베이스에 부분적으로 수용되며, 외부와 통전 가능하게 연결되는 고정 접점부;
상기 베이스에 수용되며, 상기 고정 접점부와 접촉되거나 이격되는 가동 접점부; 및
상기 고정 접점부와 상기 가동 접점부가 접촉되는 부분에 인접하게 위치되는 아크 소호부를 포함하며,
상기 베이스는,
상기 고정 접점부 및 상기 아크 소호부 사이에 위치되는 마그넷 지지부; 및
상기 마그넷 지지부의 내부에 관통 형성되는 마그넷 결합공을 포함하고,
상기 마그넷은,
복수 개의 상기 베이스에 형성된 상기 마그넷 결합공에 각각 관통 결합되는,
배선용 차단기. - 제10항에 있어서,
상기 케이스는,
복수 개의 상기 베이스 사이에 각각 위치되며, 상기 공간을 감싸는 일 면에서 돌출되는 복수 개의 이격 돌출부를 포함하는,
배선용 차단기. - 제11항에 있어서,
상기 베이스는, 일 방향으로 연장 형성되고,
상기 이격 돌출부는,
상기 케이스의 상기 일 방향의 일측에 위치되는 제1 이격 돌출부; 및
상기 케이스의 상기 일 방향의 타측에 위치되는 제2 이격 돌출부를 포함하는,
배선용 차단기. - 제11항에 있어서,
상기 마그넷은,
상기 복수 개의 상기 베이스가 나란하게 배치되는 방향으로 연장되는 몸체부;
상기 몸체부의 각 단부에 각각 인접하게 위치되며, 상기 몸체부에 관통 형성되는 복수 개의 지지 체결공을 포함하며,
복수 개의 상기 지지 체결공은,
복수 개의 상기 베이스 중, 가장 외측에 위치되는 두 개의 상기 베이스보다 더 외측에 위치되는,
배선용 차단기. - 제13항에 있어서,
복수 개의 상기 지지 체결공에 각각 결합되어, 복수 개의 상기 베이스 중, 가장 외측에 위치되는 두 개의 상기 베이스의 외측 면과 각각 접촉되는 복수 개의 지지 부재를 포함하는,
배선용 차단기. - 제10항에 있어서,
상기 마그넷은,
복수 개의 상기 베이스가 나란하게 배치되는 방향으로 연장되는 몸체부;
상기 몸체부가 연장되는 방향의 각 단부 사이에 위치되며, 상기 몸체부에 관통 형성되는 케이스 체결공을 포함하는,
배선용 차단기. - 제15항에 있어서,
상기 케이스 체결공은, 복수 개의 상기 베이스 사이에 위치되며,
상기 케이스는,
상기 공간의 하측에 위치되는 일측 면; 및
상기 일측 면의 하측에서 상기 일측 면에 관통 결합되며, 상기 케이스 체결공에 결합되는 마그넷 체결 부재를 포함하는,
배선용 차단기. - 제16항에 있어서,
상기 케이스 체결공은 복수 개 형성되어, 복수 개의 상기 케이스 체결공은 복수 개의 상기 베이스 사이에 각각 위치되며,
상기 마그넷 체결 부재는 복수 개 구비되어, 복수 개의 상기 마그넷 체결 부재는 복수 개의 상기 케이스 체결공에 각각 결합되는,
배선용 차단기.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200030911A KR20210115323A (ko) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 베이스 조립체 및 이를 포함하는 배선용 차단기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200030911A KR20210115323A (ko) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 베이스 조립체 및 이를 포함하는 배선용 차단기 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20210115323A true KR20210115323A (ko) | 2021-09-27 |
Family
ID=77925386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020200030911A KR20210115323A (ko) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 베이스 조립체 및 이를 포함하는 배선용 차단기 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20210115323A (ko) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20130044319A (ko) | 2010-08-12 | 2013-05-02 | 후지 덴키 기기세이교 가부시끼가이샤 | 회로 차단기 |
KR20140012034A (ko) | 2011-05-23 | 2014-01-29 | 후지 덴키 기기세이교 가부시끼가이샤 | 회로 차단기 |
-
2020
- 2020-03-12 KR KR1020200030911A patent/KR20210115323A/ko unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20130044319A (ko) | 2010-08-12 | 2013-05-02 | 후지 덴키 기기세이교 가부시끼가이샤 | 회로 차단기 |
KR20140012034A (ko) | 2011-05-23 | 2014-01-29 | 후지 덴키 기기세이교 가부시끼가이샤 | 회로 차단기 |
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