WO2012018236A2 - 제함기용 톰슨지 처짐방지장치 - Google Patents

제함기용 톰슨지 처짐방지장치 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to a Thomson drooping prevention device for an air conditioner.
  • the lower body and the upper body which is closed while covering the lower body from the top are frequently used.
  • the above-mentioned type of box is the most advanced of the present invention, and the box is made by using the elasticity and strength of the paper box itself without pasting or hot-melt bonding.
  • the assembly of the above-described box is the same as Figure 1, Figure 2, it will be briefly examined.
  • the Thompson paper 500 which is loaded in the magazine 2, is taken out one by one by the Thompson paper ejecting device 3 and enters the Thompson paper conveying device 4, and the Thompson paper 500 moves upwards and upwards.
  • the end portion of the Thompson 500 is reached to the Thompson position fixing device (7).
  • the Thomson position fixing device (7) is to hold the end of the Thomson paper 500, so that the Thomson paper 500 stays at a constant position at all times, and then the upper mold device (6) is the lower mold device ( 5) As you descend inside, you will make a box that corresponds to the top or bottom.
  • the Thomson position fixing device does not satisfy the condition to enter the Thomson position fixing device (7) while being almost level, and the Thomson position fixing device is entered as the center portion sags downwards and enters the Thomson position fixing device (7).
  • the phenomenon in which the central portion of the Thompson 500 is not accurately caught and an error occurs is more or less frequently, resulting in an inaccurate box or a box being torn or crushed. Yes has come one after another.
  • an object of the present invention is to provide a tomson sag prevention device for a paper box which can solve the above-described problem by preventing the center portion from sagging downward when the tomson paper moves to the tomson position fixing device.
  • a base 10 fixed to four places at the front, rear, left, and right sides of the frame of the lower mold apparatus 5 of the cabinet 1;
  • An air cylinder 15 fixed to a support 13 fixed to the upper surface of the base 10 through a fixing screw 14 and having a piston rod 16;
  • Bracket 23 is assembled to the guide rail 11 and the upper surface is fixed to the bracket 23 for assembling the support plate 27, the coil spring for controlling the angle of the support plate 27 to the rear of the bracket 23.
  • a support plate having a bracket 28 fixed to the bracket 23 of the slider 22 through a fixing bolt 24 is fixed to a bottom surface thereof, and having an upward bending end 27a for holding a Thompson paper in front of the slider 22. 27);
  • a coil spring 26 assembled between the slider 22 and the support plate 27 to exert a force to always lower the upward bend end 27a of the support plate 27;
  • the bottom plate of the support plate 27 is fixed via a fixing screw 30 and consists of a mounting bracket 29 formed with an inclined surface 29a on the side facing the roller 21,
  • a base 100 fixed to four places at the front, rear, left, and right sides of the frame of the lower mold apparatus 5 of the cabinet 1;
  • a guide rail 101 fixed to an upper surface of the base 100 by a fixing screw 102;
  • An air cylinder 105 having a piston rod 106 fixed to a support bracket 103 fixed to the upper surface of the base 100 through a fixing screw 104 and fixed to a nut 107 through a support 109. )Wow;
  • a slider 22 assembled to the guide rail 11;
  • the upper surface of the slider 22 is fixed through a fixing screw 110 and consists of a support 109 is formed with an upward bending end (27a) for holding the Thompson paper in front,
  • the support 109 is advanced so that the upward bending end 109a supports the left and right sides of the Thompson magazine 500 so that the Thompson magazine 500 does not sag downward. It is done.
  • a base 200 fixed to four places at the front, rear, left, and right sides of the frame of the lower mold apparatus 5 of the cabinet 1;
  • the pinion 206 fixed to the upper surface of the base 200 and fixed to the motor shaft 205 is composed of a reduction motor 204 to engage the rack gear 203,
  • FIG. 1 is a reference diagram showing the right side of the defibrillator equipped with the present invention.
  • Figure 2 is a reference diagram shown on the basis of the front of the defibrillator equipped with the present invention.
  • Figure 3 is a plan view (support plate advance) of the use state according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG 4 is a plan view (support plate reversal) of the use state according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a plan view of a portion of FIG. 3 taken away and cut away;
  • FIG. 6 is a front view according to the first embodiment of the present invention.
  • Figure 7 is a front view (support plate reverse) of the use state according to the first embodiment of the present invention.
  • Figure 8 is a front view (support plate advance) of the use state according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a plan view according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a plan view taken from a portion of FIG. 9; FIG.
  • Figure 11 is a front view of a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a plan view according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a plan view taken from a portion of FIG. 12; FIG.
  • Figure 14 is a front view of a third embodiment of the present invention.
  • FIGS. 3, 4, 5, 6, 7, and 8 This is the same as FIGS. 3, 4, 5, 6, 7, and 8, as shown in FIGS. 3 and 7, as the air cylinder 15 of the present invention is moved backward, the support plate 27 and the slider 22. As shown in the figure, the reverse state is in the standby state.
  • the support plate 27 is also advanced.
  • the above-described support plate 29 is fixed to the bottom of the support plate 27 so that the inclined surface 29a of the support plate 29 is the roller ( 21 and over, it is eventually placed on the roller 21 as shown in Figs.
  • the backing plate 27 is horizontally formed as shown in FIGS. 6 and 8 to support the bottom left and right sides of the moving Thomson paper 500 so that the central portion is not sag downward, and the Thomson paper 500 is Since it has elasticity, as shown in FIG. 8, it is confirmed that the present invention is confirmed through the use of the present inventors, which actually manufactures and uses the fact that the central part is almost horizontal without sagging downward as shown in FIG. 8.
  • the Thompson 500 is normally bitten by the Thompson position fixing device 7 and is made into a box according to a subsequent process, and the Thompson paper 500 is precisely bitten by the Thompson position fixing device 7
  • the air cylinder 15 of the present invention is activated and the piston rod 16 is reversed.
  • the distance between the pusher 6a and the support 6b also becomes narrower. If the upwardly bent end 27a of 27) is not completely concealed below the support 6b but protrudes toward the front of the support 6b, that is, toward the pusher 6a, the upwardly bent end 27a is bent upward when the pusher 6a is lowered. This is because it is difficult to manufacture a normal box by being disturbed by the stage 27a.
  • the upward bending end 27a of the support plate 27 is necessarily below the support 6b as shown in FIG. It does not need to be concealed, and this example corresponds to the second and third embodiments described below.
  • the rack gear 203 is assembled in the rack gear clamp 201 as shown in the figure, so that the linear motion can be performed, and thus the support 207 also moves forward and backward while performing a linear motion.

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  • Making Paper Articles (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Abstract

본 발명은 제함기용 톰슨지(Tomson 紙) 처짐방지장치에 관한 것으로, 제함기(1)의 하부금형장치(5)의 프레임에 전후좌우 4개소에 고정되는 베이스(10)와; 상기 베이스(10) 윗면에 고정나사(12)로 고정되는 안내레일(11)과; 상기 베이스(10) 윗면에 고정나사(14)를 통해 고정되는 지지쇠(13)에 고정되며 피스톤로드(16)를 가지는 에어실린더(15)와; 상기 안내레일(11)에 조립되며 상면으로는 받침판(27)을 조립하기 위한 브라키트(23)가 고정되고, 브라키트(23)의 후방으로는 받침판(27)의 각도를 제어하는 코일스프링(26)을 고정시키기 위한 볼트(25)가 조립된 슬라이더(22)와; 상기 슬라이더(22)의 앞쪽에 고정되며 상기 피스톤로드(16)를 너트(18)로 고정시키기 위한 연결쇠(17)와; 상기 슬라이더(22)의 브라키트(23)에 고정볼트(24)를 통해 고정되는 브라키트(28)가 저면에 고정되고, 앞쪽으로는 톰슨지를 떠받히는 상향절곡단(27a)이 형성된 받침판(27)과; 상기 슬라이더(22)와 받침판(27) 사이에 조립되어 받침판(27)의 상향절곡단(27a)을 항상 하향시키려고 하는 힘을 작용시키는 코일스프링(26)과; 상기 베이스(10)에 고정되는 수직쇠(19) 상측에 고정핀(20)에 의해 고정되는 롤러(21)와; 상기 받침판(27)의 저면에 고정나사(30)를 통해 고정되며 상기 롤러(21)를 향하는 쪽에 경사면(29a)이 형성된 얹힘쇠(29)로 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

제함기용 톰슨지 처짐방지장치
본 발명은 제함기용 톰슨지(Tomson 紙) 처짐방지장치에 관한 것이다.
통상적인 선물용 종이상자 또는 내의 상자, 학용품 상자 등에 있어서 하부 몸체 그리고 그 하부 몸체를 위에서 아래로 씌우면서 닫히는 상부 몸체로 되는 상자가 많이 사용되고 있다.
상술한 종류의 상자는, 본 발명인이 발명한 제함기가 가장 진보된 것인데, 풀칠을 하거나 핫-멜트로 접착을 시키지 않고 종이상자 자체의 탄력과 강도를 이용하여 상자를 만드는 것이다.
한편, 상술한 제함기의 조립도는 도1, 도2와 같은데, 이를 간단히 살피기로 한다. 먼저 매거진(2)에 적재된 톰슨지(500)를 톰슨지 취출장치(3)가 한 장씩 취출하여 톰슨지 이송장치(4)로 진입시키면 상기 톰슨지(500)는 이동하여 상하로 벌어져 있는 상부금형장치(6)와 하부금형장치(5)로 진입하게 됨과 아울러 톰슨지(500)의 끝 부분은 톰슨지 위치고정장치(7)까지 도달하게 된다.
다음, 톰슨지 위치고정장치(7)는 톰슨지(500)의 끝 부분을 잡고 당기면서 항상 일정한 위치에 톰슨지(500)가 머물 수 있도록 하며, 이어서 상부금형장치(6)가 하부금형장치(5) 내부로 하강하면서 상부 또는 하부에 해당하는 상자를 만들게 된다.
그런데, 톰슨지 이송장치(4)에 의해 상부금형장치(6)와 하부금형장치(5) 사이로 이동되는 톰슨지(500)의 단부(501)는 도7과 같이 상부금형장치(6)의 푸셔(6a)의 하단에 형성된 홈에 끼이고, 좌우측의 끝 부분은 받침쇠(6b)에 얹힌 채로 톰슨지 위치고정장치(7)로 이동하게 되는데, 이때 종이의 탄력과 자중에 의하여 톰슨지(500)의 중앙 부분이 하방으로 처지게 되는 현상이 발생됨을 알 수 있었던 바, 톰슨지의 사이즈가 크면 클수록 이러한 현상은 심하게 발생되었으며 톰슨지의 사이즈가 비교적 작다고 하더라도 종이 자체의 탄력으로 인하여 중앙 부분이 하방으로 처지는 현상이 발생됨을 알 수 있었다.
따라서 톰슨지는 거의 수평을 유지한 채 톰슨지 위치고정장치(7)로 진입하여야만 하는 조건을 만족시키지 못하고 중앙 부분이 하방으로 처진 채 톰슨지 위치고정장치(7)로 진입함에 따라 톰슨지 위치고정장치(7)에서 톰슨지(500)의 중앙 부분을 정확하게 캐치(catch)하지 못하고 에러(error)가 발생되는 현상이 다소 빈번하게 발생되어 결국 상자를 정확하게 만들지 못하거나 또는 상자가 찢어지거나 찌그러져서 생산되는 예가 속출하게 되었다.
이러한 문제가 발생되면 자주 기계의 가동을 중지시키고 수리를 하여야 하고 금형 안에 끼인 톰슨지를 제거하는 등의 작업을 가하여야 하기 때문에 생산성이 좋지 못하여 비경제적인 문제도 대두되고 있다.
이에 본 발명은, 톰슨지가 톰슨지 위치고정장치로 이동할 때 중앙 부분이 하방으로 처지지 않도록 하여 상술한 문제를 해결할 수 있는 제함기용 톰슨지(Tomson 紙) 처짐방지장치를 제공하는 것이 과제이다.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명은 다음과 같이 3가지의 실시예로 구성되는 바, 본 발명의 안출목적과 본 발명이 추구하는 기술적 사상을 근거로 한 균등론적인 기술범위에 해당하는 상업적인 변형예 등은 이하 제시되는 본 발명의 실시예들에 의해 한정되는 청구범위에 예속된다 할 것이다.
[제1 실시예]
제함기(1)의 하부금형장치(5)의 프레임에 전후좌우 4개소에 고정되는 베이스(10)와;
상기 베이스(10) 윗면에 고정나사(12)로 고정되는 안내레일(11)과;
상기 베이스(10) 윗면에 고정나사(14)를 통해 고정되는 지지쇠(13)에 고정되며 피스톤로드(16)를 가지는 에어실린더(15)와;
*상기 안내레일(11)에 조립되며 상면으로는 받침판(27)을 조립하기 위한 브라키트(23)가 고정되고, 브라키트(23)의 후방으로는 받침판(27)의 각도를 제어하는 코일스프링(26)을 고정시키기 위한 볼트(25)가 조립된 슬라이더(22)와;
상기 슬라이더(22)의 앞쪽에 고정되며 상기 피스톤로드(16)를 너트(18)로 고정시키기 위한 연결쇠(17)와;
상기 슬라이더(22)의 브라키트(23)에 고정볼트(24)를 통해 고정되는 브라키트(28)가 저면에 고정되고, 앞쪽으로는 톰슨지를 떠받히는 상향절곡단(27a)이 형성된 받침판(27)과;
상기 슬라이더(22)와 받침판(27) 사이에 조립되어 받침판(27)의 상향절곡단(27a)을 항상 하향시키려고 하는 힘을 작용시키는 코일스프링(26)과;
상기 베이스(10)에 고정되는 수직쇠(19) 상측에 고정핀(20)에 의해 고정되는 롤러(21)와;
상기 받침판(27)의 저면에 고정나사(30)를 통해 고정되며 상기 롤러(21)를 향하는 쪽에 경사면(29a)이 형성된 얹힘쇠(29)로 구성되어,
피스톤로드(16)의 전진 시, 상기 얹힘쇠(29)가 롤러(21) 위에 얹힘으로써 받침판(27)의 상향절곡단(27a)이 상승하여 톰슨지(500)의 좌우측을 떠받혀서 톰슨지(500)가 하방으로 처지지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.
[제2 실시예]
제함기(1)의 하부금형장치(5)의 프레임에 전후좌우 4개소에 고정되는 베이스(100)와;
상기 베이스(100) 윗면에 고정나사(102)로 고정되는 안내레일(101)과;
상기 베이스(100) 윗면에 고정나사(104)를 통해 고정되는 지지쇠(103)에 고정되며 받침쇠(109)를 관통하여 너트(107)로 고정되는 피스톤로드(106)를 가지는 에어실린더(105)와;
상기 안내레일(11)에 조립되는 슬라이더(22)와;
상기 슬라이더(22)의 상면에 고정나사(110)를 통해 고정되며 앞쪽으로는 톰슨지를 떠받히는 상향절곡단(27a)이 형성된 받침쇠(109)로 구성되어,
피스톤로드(106)의 전진 시, 상기 받침쇠(109)가 전진하여 그 상향절곡단(109a)이 톰슨지(500)의 좌우측을 떠받혀 톰슨지(500)가 하방으로 처지지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.
[제3 실시예]
제함기(1)의 하부금형장치(5)의 프레임에 전후좌우 4개소에 고정되는 베이스(200)와;
상기 베이스(200) 윗면 전후에 고정나사(202)로 고정되는 래크기어 고정쇠(201)와;
상기 래크기어 고정쇠(201) 안으로 조립되는 래크기어(203)와;
상기 래크기어(203)의 앞쪽이며 윗면에 고정나사(208)를 통해 고정되며 전방으로 상향절곡단(207a)이 형성된 받침쇠(207)와;
상기 베이스(200)의 윗면에 고정되며 모타 축(205)에 고정된 피니언(206)이 래크기어(203)와 맞물리도록 하는 감속모타(204)로 구성되어,
감속모타(204)의 구동에 의해 회전하는 피니언(206)에 의해 래크기어(203)가 전진할 때 동시에 전진하여 그 상향절곡단(207a)이 톰슨지(500)의 좌우측을 떠받혀 톰슨지(500)가 하방으로 처지지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.
이상과 같은 본 발명은, 상술한 상자류를 제작하는 제함기에 있어서 톰슨지가 상부금형장치와 하부금형장치 사이로 진입할 때 중앙 부분의 하방이 아래로 처져서 톰슨지 위치고정장치에서 에러가 발생되고 이는 제함기능에 에러를 초래함에 따라 불량품이 제작되고 또한, 이러한 문제를 수리하기 위하여 자주 기계의 가동을 중지시켜야 하는 비합리적이고 비경제적인 문제를 깨끗하게 해결할 수 있는 유용한 효과가 있다.
도1은 본 발명이 장치된 제함기의 우측면을 기준하여 나타낸 참고도.
도2는 본 발명이 장치된 제함기의 정면을 기준하여 나타낸 참고도.
도3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 사용상태의 평면도(받침판 전진).
도4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 사용상태의 평면도(받침판 후진).
도5는 도3의 일부를 발췌하고 일부를 절개한 평면도.
도6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 정면도.
도7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 사용상태의 정면도(받침판 후진).
도8은 본 발명의 제1 실시예에 따른 사용상태의 정면도(받침판 전진).
도9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 평면도.
도10은 도9에서 일부를 발췌한 평면도.
도11은 본 발명의 제2 실시예의 정면도.
도12는 본 발명의 제3 실시예에 따른 평면도.
도13은 도12에서 일부를 발췌한 평면도.
도14는 본 발명의 제3 실시예의 정면도.
먼저 본 발명의 제1 실시예를 살핀다.
이는 도3, 도4, 도5, 도6, 도7, 도8과 같은데, 도3과 도7처럼 본 발명의 에어실린더(15)가 후진하고 있음에 따라 받침판(27)과 슬라이더(22)도 도면과 같이 후진하여 대기상태에 있게 된다.
이 상태에서 톰슨지(500)가 제함기(1)의 하부금형장치(5)와 상부금형장치(6) 사이로 진입할 때 중앙 부분의 하방이 아래로 처져서 진입하게 되기 때문에 톰슨지(500)가 도3을 기준하여 받침판(27)의 위쪽을 통과함과 동시에 도8과 같이 에어실린더(15)가 작동하여 피스톤로드(16)가 전진하고 이에 따라 슬라이더(22)도 전진하게 된다.
슬라이더(22)가 전진하게 되면 받침판(27)도 전진하게 되는데, 받침판(27)의 저면에는 상술한 얹힘쇠(29)가 고정되어 있어서 얹힘쇠(29)의 경사면(29a)은 상기의 롤러(21)를 타고 넘어서 결국 도6 및 도8과 같이 롤러(21) 위에 얹히게 된다.
이에 따라 받침판(27)은 도6, 도8과 같이 수평을 이루게 되고 이동하는 톰슨지(500)의 좌우측 저면을 떠받혀서 중앙 부분이 하방으로 처지는 현상이 없어지게 하는 것인데, 톰슨지(500)는 탄성을 가지고 있기 때문에 도8과 같이 좌우측에서 떠받혀 주기만 하면 중앙 부분이 하방으로 처지지 않고 거의 수평을 이루게 된다는 사실을 실제로 제작하여 사용하고 있는 본 발명인의 제함기를 통해 확인하였음을 밝힌다.
이러한 요령에 따라 톰슨지(500)가 정상적으로 톰슨지 위치고정장치(7)에 물리게 되고 이후의 공정에 따라 상자로 만들어지게 되는데, 톰슨지 위치고정장치(7)에 톰슨지(500)가 정확하게 물려서 정상이라는 신호가 콘트롤 박스의 회로기판에 인가가 되면 그 즉시 본 발명의 에어실린더(15)가 작동하고 피스톤 로드(16)는 후진하게 된다.
이에 따라 슬라이더(22)와 받침판(27)도 동시에 후진하게 되고 받침판(27) 저면의 얹힘쇠(29)도 후진하면서 그 경사면(29a)이 롤러(21)에 접촉하는 순간, 코일스프링(26)의 탄발력으로 인하여 받침판(27)의 후방은 도7과 같이 상승하게 되므로 후진하는 받침판(27)의 상향절곡단(27a)은 상술한 받침쇠(6b)와 간섭됨이 없이 받침쇠(6b)의 아래쪽으로 후진하여 대기상태에 놓이게 되는 것이다.
한편, 본 발명의 제1 실시예는 상술한 바와 같이 받침판(27)이 대기상태에 있으면 도7과 같이 상향절곡단(27a)이 상기의 받침쇠(6b)의 하방에 위치토록 경사가 진 채 있게 되고, 도8과 같이 전진하게 되면 받침판(27)이 거의 수평을 이루면서 톰슨지(500)를 떠받히게 되는데, 그 이유는 도8의 상태에서 상부금형장치(6)가 하강하여 푸셔(6a)도 하강할 때 받침판(27)의 상향절곡단(27a)이 푸셔(6a)와 부딪히지 않도록 하기 위함이다.
다시 말해서, 상자의 사이즈가 작을 경우 도8에서 나타낸 바와 같이 상자의 높이가 되는 부분인 “L”의 길이가 짧아짐에 따라 푸셔(6a)와 받침쇠(6b) 사이의 간격도 좁아지기 때문에 받침판(27)의 상향절곡단(27a)이 받침쇠(6b)의 하방으로 완전히 은폐되지 않고 받침쇠(6b)의 앞쪽으로 즉, 푸셔(6a) 쪽으로 돌출되어 있으면 푸셔(6a)가 하강할 때 상향절곡단(27a)으로부터 방해를 받아서 정상적인 상자의 제작이 어렵기 때문인 바, 상자의 사이즈가 클 경우에는 받침판(27)의 상향절곡단(27a)이 반드시 도7과 같이 받침쇠(6b)의 하방으로 은폐되지 않아도 되며 이러한 예는 후술하는 제2 실시예와 제3 실시예에 해당된다.
다음, 본 발명의 제2 실시예를 살핀다.
이는 앞서 설명한 바와 같이 상자의 사이즈가 중형 이상일 경우 즉, 상술한 바와 같이 상자의 높이가 되는 “L”의 길이가 길 경우에 적용할 수 있는 기술이다.
이는 도9, 도10, 도11에 나타낸 바와 같이 상향절곡단(109a)을 가지는 받침쇠(109)가 에어실린더(105)의 작동에 의해 전진 및 후진을 하더라도 제1 실시예와 같이 상기 상향절곡단(109a)의 위치가 수평상에서 변화가 되지 않는다.
다시 말해서, 에어실린더(105)가 작동하여 피스톤로드(106)가 전진하게 되면 받침쇠(109)는 슬라이더(108)와 함께 안내레일(101)을 타고 전진하게 되고, 상술한 바와 같이 톰슨지(500)의 하방을 떠받혀 주게 된다. 그리고 다시, 도11과 같이 원위치를 하게 되는데, 이때 상향절곡단(109a)의 위치는 상술한 받침쇠(6b)의 바로 앞에 있어도 무방하다.
*그 이유는, 상자의 사이즈가 커서 상술한 길이 “L”의 길이가 길면 푸셔(6a)와 받침쇠(6b) 사이의 거리도 멀어지기 때문에 푸셔(6a)가 하강을 하더라도 상향절곡단(109a)의 끝 부분과 큰 간섭을 받지 않고 하강을 하게 되며, 톰슨지(500)의 탄력으로 인하여 “L” 부분은 바닥을 기준하여 직각으로 접힌 채 하강을 하는 작용에 큰 지장을 받지 않기 때문이다.
다음, 본 발명의 제3 실시예를 살핀다.
이는 도12, 도13, 도14와 같이 구성되며 상자의 사이즈가 중형 이상일 경우 즉, 상술한 바와 같이 상자의 높이가 되는 “L”의 길이가 길 경우에 적용할 수 있는 기술이다.
이는 도14를 기준하여 볼 때 감속모타(204)가 작동하여 피니언(206)을 우회전 시키면 래크기어(203)는 좌측으로 전진하게 되고 래크기어(203)에 조립된 받침쇠(207) 역시 좌측으로 전진하게 됨에 따라 상술한 바와 같이 상향절곡단(207a)은 톰슨지(500)의 하방을 떠받히게 되는 것이다.
여기서 래크기어(203)는 도면과 같이 래크기어 고정쇠(201) 안에 조립이 되어 있어서 직선운동을 할 수 있기 때문에 결국 받침쇠(207)도 직선운동을 하면서 전진 및 후진 운동을 하는 것이다.

Claims (3)

  1. 제함기(1)의 하부금형장치(5)의 프레임에 전후좌우 4개소에 고정되는 베이스(10)와;
    상기 베이스(10) 윗면에 고정나사(12)로 고정되는 안내레일(11)과;
    상기 베이스(10) 윗면에 고정나사(14)를 통해 고정되는 지지쇠(13)에 고정되며 피스톤로드(16)를 가지는 에어실린더(15)와;
    상기 안내레일(11)에 조립되며 상면으로는 받침판(27)을 조립하기 위한 브라키트(23)가 고정되고, 브라키트(23)의 후방으로는 받침판(27)의 각도를 제어하는 코일스프링(26)을 고정시키기 위한 볼트(25)가 조립된 슬라이더(22)와;
    상기 슬라이더(22)의 앞쪽에 고정되며 상기 피스톤로드(16)를 너트(18)로 고정시키기 위한 연결쇠(17)와;
    상기 슬라이더(22)의 브라키트(23)에 고정볼트(24)를 통해 고정되는 브라키트(28)가 저면에 고정되고, 앞쪽으로는 톰슨지를 떠받히는 상향절곡단(27a)이 형성된 받침판(27)과;
    상기 슬라이더(22)와 받침판(27) 사이에 조립되어 받침판(27)의 상향절곡단(27a)을 항상 하향시키려고 하는 힘을 작용시키는 코일스프링(26)과;
    상기 베이스(10)에 고정되는 수직쇠(19) 상측에 고정핀(20)에 의해 고정되는 롤러(21)와;
    상기 받침판(27)의 저면에 고정나사(30)를 통해 고정되며 상기 롤러(21)를 향하는 쪽에 경사면(29a)이 형성된 얹힘쇠(29)로 구성되어,
    피스톤로드(16)의 전진 시, 상기 얹힘쇠(29)가 롤러(21) 위에 얹힘으로써 받침판(27)의 상향절곡단(27a)이 상승하여 톰슨지(500)의 좌우측을 떠받혀서 톰슨지(500)가 하방으로 처지지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 제함기용 톰슨지(Tomson 紙) 처짐방지장치.
  2. 제함기(1)의 하부금형장치(5)의 프레임에 전후좌우 4개소에 고정되는 베이스(100)와;
    상기 베이스(100) 윗면에 고정나사(102)로 고정되는 안내레일(101)과;
    상기 베이스(100) 윗면에 고정나사(104)를 통해 고정되는 지지쇠(103)에 고정되며 받침쇠(109)를 관통하여 너트(107)로 고정되는 피스톤로드(106)를 가지는 에어실린더(105)와;
    상기 안내레일(11)에 조립되는 슬라이더(22)와;
    상기 슬라이더(22)의 상면에 고정나사(110)를 통해 고정되며 앞쪽으로는 톰슨지를 떠받히는 상향절곡단(27a)이 형성된 받침쇠(109)로 구성되어,
    피스톤로드(106)의 전진 시, 상기 받침쇠(109)가 전진하여 그 상향절곡단(109a)이 톰슨지(500)의 좌우측을 떠받혀 톰슨지(500)가 하방으로 처지지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 제함기용 톰슨지(Tomson 紙) 처짐방지장치.
  3. 제함기(1)의 하부금형장치(5)의 프레임에 전후좌우 4개소에 고정되는 베이스(200)와;
    상기 베이스(200) 윗면 전후에 고정나사(202)로 고정되는 래크기어 고정쇠(201)와;
    상기 래크기어 고정쇠(201) 안으로 조립되는 래크기어(203)와;
    상기 래크기어(203)의 앞쪽이며 윗면에 고정나사(208)를 통해 고정되며 전방으로 상향절곡단(207a)이 형성된 받침쇠(207)와;
    상기 베이스(200)의 윗면에 고정되며 모타 축(205)에 고정된 피니언(206)이 래크기어(203)와 맞물리도록 하는 감속모타(204)로 구성되어,
    감속모타(204)의 구동에 의해 회전하는 피니언(206)에 의해 래크기어(203)가 전진할 때 동시에 전진하여 그 상향절곡단(207a)이 톰슨지(500)의 좌우측을 떠받혀 톰슨지(500)가 하방으로 처지지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 제함기용 톰슨지(Tomson 紙) 처짐방지장치.
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