CN107696582A - 一种用于包装盒的折叠成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于包装盒的折叠成型装置，包括成型台，成型台侧面安装有四个定位柱，定位柱以成型台表面中心为对称点对称设置，成型台侧面连接有支撑杆，支撑杆顶端之间通过连接座连接在一起，连接座底端连接有连接柱，连接柱底端连接有阻挡座，定位柱顶端通过铰链铰连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶端连接有成型板，阻挡座包括中心盘和四个调节板，调节板通过调节杆和中心盘连接在一起，调节杆包括连接座和电动推杆，电动推杆通过连接座和调节板连接在一起，电动推杆和中心盘连接在一起，整体对于不同尺寸大小的包装盒均可以进行折叠成型，而且折叠的时候内外相互配合，提高了折叠成型的准确性，成型速度，值得推广。

Description

一种用于包装盒的折叠成型装置
技术领域
本发明涉及包装盒生产技术领域，具体为一种用于包装盒的折叠成型装置。
背景技术
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，保护展示陈列产品，现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业
对于纸质的包装盒的生产过程中，需要利用进行折叠成型，申请号为201520511326.0，专利名称为一种包装盒的折叠成型设备的发明专利，其采用双折叠杆对包装盒进行折叠，能够保证包装盒两侧翼平稳地向下折叠；成型后的包装盒通过降温机组进行降温定型，增加其包装盒的生产效率以及合格率；目前的折叠成型装置存在使用受限的问题，不能适应不同尺寸大小的包装盒进行折叠，每次都需要进行更换，生产效率降低，而且
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种用于包装盒的折叠成型装置，对于不同尺寸大小的包装盒均可以进行折叠成型，而且折叠的时候内外相互配合，保证了折叠成型的准确性，提高了成型速度，值得推广。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于包装盒的折叠成型装置，包括成型台，所述成型台侧面安装有四个定位柱，所述定位柱以成型台表面中心为对称点对称设置，所述成型台侧面连接有支撑杆，所述支撑杆顶端之间通过连接座连接在一起，所述连接座底端连接有连接柱，所述连接柱底端连接有阻挡座，所述定位柱顶端通过铰链铰连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端连接有成型板，且所述定位柱内部通过液压杆进行高度调节，所述阻挡座包括中心盘和四个调节板，所述调节板通过调节杆和中心盘连接在一起，所述调节杆包括连接座和电动推杆，所述电动推杆通过连接座和调节板连接在一起，所述电动推杆和中心盘连接在一起，所述成型板和调节板采用相同结构，所述成型板和调节板均由固定板和电动螺杆组成，所述电动螺杆两端和固定板连接在一起。
作为本发明一种优选的技术方案，所述成型台表面设置有凹槽，所述凹槽内部设置有传动辊，所述传动辊两端均通过轴承和成型台连接在一起。
作为本发明一种优选的技术方案，所述电动推杆通过驱动电机进行驱动，所述驱动电机安装在中心盘表面。
作为本发明一种优选的技术方案，所述定位柱底端通过连接板和成型台侧面连接在一起。
作为本发明一种优选的技术方案，所述定位柱高度均低于成型台表面高度，且位于相对位置的成型板之间相互平行。
作为本发明一种优选的技术方案，所述成型板和调节板表面均设置有橡胶垫。
作为本发明一种优选的技术方案，所述成型板和电动伸缩杆之间通过万向节铰连接在一起。
作为本发明一种优选的技术方案，所述成型板和调节板内部为空心结构的聚乙烯材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过设置成型板和调节板，分别利用电动伸缩杆、电动螺杆调节成型板和调节板的位置，从纸板的两侧进行挤压成型，加快了纸板的折叠成型速度，而且折叠的时候更加稳定，不易发生偏差；
(2)本发明通过设置电动螺杆调节成型板和调节板的大小，对于不同大小的包装盒均可以进行快速折叠，实用性大大增强。
附图说明
图1为本发明的整体俯视结构示意图；
图2为本发明的整体侧面结构示意图；
图3为本发明的支撑杆俯视结构示意图；
图4为本发明的成型板结构示意图。
图中：1-成型台；101-凹槽；102-传动辊；103-轴承；2-定位柱；201-铰链；202-电动伸缩杆；203-成型板；204-液压杆；3-支撑杆；4-连接座；5-连接柱；6-阻挡座；601-中心盘；602-调节板；603-调节杆；604-连接座；605-电动推杆；606-驱动电机；7-连接板；8-固定板；9-电动螺杆；10-橡胶垫；11-万向节。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
实施例：
如图1至图4所示，本发明提供了一种用于包装盒的折叠成型装置，包括成型台1，所述成型台1侧面安装有四个定位柱2，所述定位柱2以成型台1表面中心为对称点对称设置，所述成型台1侧面连接有支撑杆3，所述支撑杆3顶端之间通过连接座4连接在一起，所述连接座4底端连接有连接柱5，所述连接柱5底端连接有阻挡座6，所述定位柱2顶端通过铰链201铰连接有电动伸缩杆202，所述电动伸缩杆202顶端连接有成型板203，通过电动伸缩杆202调节成型板203的位置，利用成型板203从外部对纸板进行挤压，四个成型板203相互配合，共同作用，保证整体的同步性；
且所述定位柱2内部通过液压杆204进行高度调节，定位柱2进行高度调节，即可调节电动伸缩杆202的长度，实现不同角度的调节，随着纸板的折叠，液压杆204高度升高，使得成型板203和纸板之中平行，可以保证良好的折叠成型效果；所述阻挡座6包括中心盘601和四个调节板602，所述调节板602通过调节杆603和中心盘601连接在一起，利用调节杆603调节调节板602的位置，从而调节整个阻挡座6的大小，从内部对纸板进行限位，从而进行折叠，通过内外相结合的方式对纸板进行折叠成型，加快了整体的成型速度，保证了包装盒的成型率；
所述调节杆603包括连接座604和电动推杆605，所述电动推杆605通过连接座604和调节板602连接在一起，所述电动推杆605和中心盘601连接在一起，所述成型板203和调节板602采用相同结构，所述成型板203和调节板602均由固定板8和电动螺杆9组成，所述电动螺杆9两端和固定板8连接在一起，通过调节电动螺杆9的长度，即可调节两个固定板8的距离，从而实现成型板203和调节板602的长度调整，便于针对不同的需求进行包装盒的折叠成型。
优选的是，所述成型台1表面设置有凹槽101，所述凹槽101内部设置有传动辊102，所述传动辊102两端均通过轴承103和成型台1连接在一起，通过传动辊102的旋转进行运输，使得包装盒在折叠之后可以快速运输。
所述电动推杆605通过驱动电机606进行驱动，所述驱动电机606安装在中心盘601表面。
所述定位柱2底端通过连接板7和成型台1侧面连接在一起。
所述定位柱2高度均低于成型台1表面高度，且位于相对位置的成型板203之间相互平行，折叠成型效果更好，所述成型板203和调节板602表面均设置有橡胶垫10，对纸板起到保护作用；所述成型板203和电动伸缩杆202之间通过万向节11铰连接在一起，方便进行角度调整。
所述成型板203和调节板602内部为空心结构的聚乙烯材料，有效减少材料，减缓腐蚀。
综上所述，本发明的主要特点在于：
(1)本发明通过设置成型板和调节板，分别利用电动伸缩杆、电动螺杆调节成型板和调节板的位置，从纸板的两侧进行挤压成型，加快了纸板的折叠成型速度，而且折叠的时候更加稳定，不易发生偏差；
(2)本发明通过设置电动螺杆调节成型板和调节板的大小，对于不同大小的包装盒均可以进行快速折叠，实用性大大增强。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种用于包装盒的折叠成型装置，其特征在于：包括成型台(1)，所述成型台(1)侧面安装有四个定位柱(2)，所述定位柱(2)以成型台(1)表面中心为对称点对称设置，所述成型台(1)侧面连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)顶端之间通过连接座(4)连接在一起，所述连接座(4)底端连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)底端连接有阻挡座(6)，所述定位柱(2)顶端通过铰链(201)铰连接有电动伸缩杆(202)，所述电动伸缩杆(202)顶端连接有成型板(203)，且所述定位柱(2)内部通过液压杆(204)进行高度调节，所述阻挡座(6)包括中心盘(601)和四个调节板(602)，所述调节板(602)通过调节杆(603)和中心盘(601)连接在一起，所述调节杆(603)包括连接座(604)和电动推杆(605)，所述电动推杆(605)通过连接座(604)和调节板(602)连接在一起，所述电动推杆(605)和中心盘(601)连接在一起，所述成型板(203)和调节板(602)采用相同结构，所述成型板(203)和调节板(602)均由固定板(8)和电动螺杆(9)组成，所述电动螺杆(9)两端和固定板(8)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装盒的折叠成型装置，其特征在于：所述成型台(1)表面设置有凹槽(101)，所述凹槽(101)内部设置有传动辊(102)，所述传动辊(102)两端均通过轴承(103)和成型台(1)连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种用于包装盒的折叠成型装置，其特征在于：所述电动推杆(605)通过驱动电机(606)进行驱动，所述驱动电机(606)安装在中心盘(601)表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于包装盒的折叠成型装置，其特征在于：所述定位柱(2)底端通过连接板(7)和成型台(1)侧面连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种用于包装盒的折叠成型装置，其特征在于：所述定位柱(2)高度均低于成型台(1)表面高度，且位于相对位置的成型板(203)之间相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种用于包装盒的折叠成型装置，其特征在于：所述成型板(203)和调节板(602)表面均设置有橡胶垫(10)。
7.根据权利要求1所述的一种用于包装盒的折叠成型装置，其特征在于：所述成型板(203)和电动伸缩杆(202)之间通过万向节(11)铰连接在一起。
8.根据权利要求1所述的一种用于包装盒的折叠成型装置，其特征在于：所述成型板(203)和调节板(602)内部为空心结构的聚乙烯材料。
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