CN205467564U - 一种用于天地盒包装装置的包装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于天地盒包装装置的包装结构，包装天地盒时，第一滚筒单元和第二滚筒单元分别对面纸第一侧面和第二侧面滚边，使已上胶面纸第一侧面和第二侧面分别粘贴至灰卡第一侧面和第二侧面，此时面纸连同灰卡带至折耳位，第一折耳单元和第二折耳单元分别对第一侧面和第二侧面的耳边进行折耳，此时面纸连同灰卡带至折边位时，第三滚筒单元和第四滚筒单元分别对面纸第三侧面和第四侧面进行滚边，使已上胶面纸第三侧面和第四侧面分别粘贴至灰卡第三侧面和第四侧面，接着四个折边单元对多余面纸进行折边处理，膜具压在面纸中间面，从而包装好天地盒。此过程无需人工参与包装，全程自动化，因此大大提高了包装天地盒效率和降低了用人成本。

Description

一种用于天地盒包装装置的包装结构

技术领域

本实用新型涉及一种包盒领域的设备，尤其地涉及一种用于天地盒包装装置的包装结构。

背景技术

随着互联网电子产品不断普及、物流、网购、快递业的迅速发展，大众对产品包装要求不断提高，简单而实用的天地盒由于适用于各种产品包装模式，更是被商家广泛使用。每件产品都需要包装，且天地盒包装品大多属于一次性易耗品，因此天地盒需求量大，使用范围广。

目前，国内生产天地盒主要采用手工和半自动生产模式，该生产模式效率低、成品较差、质量参差不齐。随着当前劳动力成本的上涨，手工制作天地盒的成本越来越高。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，目的旨在提供一种用于天地盒包装装置的包装结构，该包装结构解决了目前人工包装天地盒效率低的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提出的基本技术方案为：

具体的，本实用新型提供一种用于天地盒包装装置的包装结构，用于包装待包装的天地盒，所述待包装的天地盒包括四个侧面均已上胶的面纸和放置在所述面纸的中间面并呈立体状的灰卡组成，所述第一侧面和第二侧面的两边均有耳边，其包括：

两个滚筒单元；所述第一滚筒单元和第二滚筒单元以一定间隔相对平行设置，用于对所述面纸的第一侧面和第二侧面进行滚边，使已上胶面纸的第一侧面粘贴至灰卡的第一侧面，已上胶面纸的第二侧面粘贴至灰卡的第二侧面；

两个折耳单元；所述第一折耳单元和第二折耳单元以一定间隔相对平行设置，并且，所述第一折耳单元位于所述第一滚筒单元的垂直下方，用于对第一侧面的耳边进行折耳；所述第二折耳单元位于所述第二滚筒单元的垂直下方，用于对第二侧面的耳边进行折耳；

第三滚筒单元和第四滚筒单元；所述第三滚筒单元和第四滚筒单元以一定间隔相对平行设置，并且所述第三滚筒单元所在的方向和所述第一折耳单元所在的方向垂直，以对所述面纸的第三侧面进行滚边，使已上胶面纸的第三侧面粘贴至灰卡的第三侧面；所述第四滚筒单元所在的方向和所述第二折耳单元所在的方向垂直，以对所述面纸的第四侧面进行滚边，使已上胶面纸的第四侧面粘贴至灰卡的第四侧面；

四个折边单元；所述第一折边单元设置于所述第一折耳单元所处位置的一侧，并且位于第三滚筒单元的下方，用于将所述面纸的第一侧面比灰卡的第一侧面多余的面纸进行折边；所述第二折边单元设置于所述第二折耳单元所处位置的一侧，并且位于第三滚筒单元的下方，用于将所述面纸的第二侧面比灰卡的第二侧面多余的面纸进行折边；所述第三折边单元设置于所述第三滚筒单元所处位置的一侧，并且位于第三滚筒单元的下方，用于将所述面纸的第三侧面比灰卡的第三侧面多余的面纸进行折边；所述第四折边单元设置于所述第四滚筒单元所处位置的一侧，并且位于第四滚筒单元的下方，用于将所述面纸的第四侧面比灰卡的第四侧面多余的面纸进行折边。

进一步，所述包装结构还包括四个丝杆导轨模组单元；

所述第一丝杆导轨模组单元包括第一丝杆导辊和第一连接板，所述第一连接板设置于所述第一丝杆导轨的上方；

所述第二丝杆导轨模组单元包括第二丝杆导辊和第二连接板，所述第二连接板设置于所述第二丝杆导轨的上方；

所述第三丝杆导轨模组单元包括第三丝杆导辊和第三连接板，所述第三连接板设置于所述第三丝杆导轨的上方；

所述第四丝杆导轨模组单元包括第四丝杆导辊和第四连接板，所述第四连接板设置于所述第四丝杆导轨的上方。

进一步，所述第一滚筒单元包括第一滚筒和第一连接块，所述第一连接块的一端和所述第一滚筒的非滚边的侧面连接，另一端和所述第一连接板连接；

所述第二滚筒单元包括第二滚筒和第二连接块，所述第二连接块的一端和所述第二滚筒的非滚边的侧面连接，另一端和所述第二连接板连接。

进一步，所述第一折耳单元包括第一滑台气缸和第一折耳板，所述第一滑台气缸的活塞杆和第一折耳板连接，第一滑台气缸的侧面通过螺丝和第一连接板连接并位于所述第一连接块的下方。

进一步，所述第二折耳单元包括第二滑台气缸和第二折耳板，所述第二滑台气缸的活塞杆和第二折耳板连接，第二滑台气缸的侧面通过螺丝和第二连接板连接并位于所述第二连接块的下方。

进一步，第三滚筒单元包括第三滚筒和第三连接块，所述第三连接块的一端和所述第三滚筒的非滚边的侧面连接，另一端和所述第三连接板连接；

第四滚筒单元包括第四滚筒和第四连接块，所述第四连接块的一端和所述第四滚筒的非滚边的侧面连接，另一端和所述第四连接板连接。

进一步，所述第一折边单元包括第三滑台气缸和第一折边板，所述第三滑台气缸的活塞杆和第一折边板连接，第三滑台气缸的侧面通过螺丝和第一连接板连接并位于所述第一滑台气缸的下方。

进一步，所述第二折边单元包括第四滑台气缸和第二折边板，所述第四滑台气缸的活塞杆和第二折边板连接，第四滑台气缸的侧面通过螺丝和第二连接板连接并位于所述第二滑台气缸的下方。

进一步，所述第三折边单元包括第五滑台气缸和第三折边板，所述第五滑台气缸的活塞杆和第三折边板连接，第五滑台气缸的侧面通过螺丝和第三连接板连接并位于所述第三连接块的下方。

进一步，所述第四折边单元包括第六滑台气缸和第四折边板，所述第六滑台气缸的活塞杆和第四折边板连接，第六滑台气缸的侧面通过螺丝和第四连接板连接并位于所述第四连接块的下方。

本实用新型的有益效果是：包装天地盒时，第一滚筒单元和第二滚筒单元分别对面纸的第一侧面和第二侧面进行滚边，使已上胶面纸的第一侧面和第二侧面分别粘贴至灰卡的第一侧面和第二侧面，此时的面纸连同灰卡带至折耳位，第一折耳单元和第二折耳单元分别对第一侧面和第二侧面的耳边进行折耳，此时的面纸连同灰卡带至折边位时，第三滚筒单元和第四滚筒单元分别对面纸的第三侧面和第四侧面进行滚边，使已上胶面纸的第三侧面和第四侧面分别粘贴至灰卡的第三侧面和第四侧面，接着四个折边单元对多余的面纸进行折边处理，外部的膜具压在面纸的中间面，从而包装好天地盒。此过程无需人工参与包装，全程自动化，因此大大提高了包装天地盒效率和降低了用人成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供一种待包装的天地盒的状态示意图。

图2为本实用新型实施例提供一种用于天地盒包装装置的包装结构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供带有膜具装置的包装结构的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图1至3对本实用新型做进一步的说明，但不应以此来限制本实用新型的保护范围。为了方便说明并且理解本实用新型的技术方案，以下说明所使用的方位词均以附图所展示的方位为准。

请参考图1，图1为本实用新型实施例提供一种待包装的天地盒的状态示意图。如图1所示，本实施例待包装的天地盒包括面纸10和灰卡20，面纸10具有一个中间面和设置于中间面四条边的四个侧面，此四个侧面均已上胶，灰卡20呈立体状，并且灰卡20放置在面纸10的中间面。其中第一侧面101和第二侧面102的两边均有耳边10A。

请一并参考图2和图3，图2为本实用新型实施例提供一种用于天地盒包装装置的包装结构的结构示意图，图3为本实用新型实施例提供带有膜具装置的包装结构的结构示意图。包装时，如图2和3所示，膜具装置100操作该膜具30带动灰卡20连同面纸10一起向下运动，完成天地盒的“压膜、滚耳边、膜至折耳位时折耳、滚非耳边、膜至折边位时折边”等工艺步骤。如图2所示，第一滚筒单元31和第二滚筒单元32以一定间隔相对平行设置，用于对面纸10的第一侧面101和第二侧面102进行滚边，使已上胶面纸10的第一侧面101粘贴至灰卡20的第一侧面201，已上胶面纸10的第二侧面粘贴至灰卡20的第二侧面。第一滚筒单元31和第二滚筒单元32之间为膜具30，该膜具尺寸大小和灰卡20一样。

第一折耳单元41和第二折耳单元42以一定间隔相对平行设置，并且，第一折耳单元41位于第一滚筒单元31的垂直下方，用于对面纸10第一侧面的耳边10A进行折耳。第二折耳单元42位于第二滚筒单元32的垂直下方，用于对面纸10第二侧面的耳边10A进行折耳。

第三滚筒单元33和第四滚筒单元(未图示)以一定间隔相对平行设置，并且第三滚筒单元33所在的方向和第一折耳单元41所在的方向垂直，以对面纸10的第三侧面103进行滚边，使已上胶面纸10的第三侧面103粘贴至灰卡20的第三侧面203。第四滚筒单元所在的方向和第二折耳单元42所在的方向垂直，以对面纸10的第四侧面104进行滚边，使已上胶面纸10的第四侧面104粘贴至灰卡20的第四侧面204。

第一折边单元51设置于第一折耳单元41所处位置的一侧，并且位于第三滚筒单元33的下方，用于将面纸10的第一侧面101比灰卡20的第一侧面201多余的面纸进行折边。第二折边单元52设置于第二折耳单元42所处位置的一侧，并且位于第三滚筒单元33的下方，用于将面纸10的第二侧面102比灰卡20的第二侧面202多余的面纸进行折边。第三折边单元53设置于第三滚筒单元33所处位置的一侧，并且位于第三滚筒单元33的下方，用于将面纸10的第三侧面103比灰卡20的第三侧面203多余的面纸进行折边。第四折边单元(未图示)设置于第四滚筒单元所处位置的一侧，并且位于第四滚筒单元的下方，用于将面纸10的第四侧面104比灰卡20的第四侧面204多余的面纸进行折边。此处的第四折边单元和第三折边单元53对称设置，并且结构一样。

第一丝杆导轨模组单元61包括第一丝杆导辊611和第一连接板612，第一连接板612设置于第一丝杆导轨611的上方。本实施例第一滚筒单元31包括第一滚筒311和第一连接块312，第一连接块312的一端和第一滚筒311的非滚边的侧面连接，另一端和第一连接板612连接。本实施例第一折耳单元41包括第一滑台气缸411和第一折耳板412，第一滑台气缸411的活塞杆和第一折耳板412连接，第一滑台气缸411的侧面通过螺丝和第一连接板612连接并位于第一连接块312的下方。本实施例第一折边单元51包括第三滑台气缸(未图示)和第一折边板512，第三滑台气缸的活塞杆和第一折边板512连接，第三滑台气缸的侧面通过螺丝和第一连接板612连接并位于第一滑台气缸的下方。

第二丝杆导轨模组单元62包括第二丝杆导辊621和第二连接板622，第二连接板622设置于第二丝杆导轨621的上方。本实施例第二滚筒单元32包括第二滚筒321和第二连接块322，第二连接块322的一端和第二滚筒321的非滚边的侧面连接，另一端和第二连接板622连接。本实施例第二折耳单元42包括第二滑台气缸421和第二折耳板422，第二滑台气缸421的活塞杆和第二折耳板422连接，第二滑台气缸421的侧面通过螺丝和第二连接板622连接并位于第二连接块322的下方。本实施例第二折边单元52包括第四滑台气缸521和第二折边板，第四滑台气缸521的活塞杆和第二折边板连接，第四滑台气缸521的侧面通过螺丝和第二连接板622连接并位于第二滑台气缸421的下方。

第三丝杆导轨模组单元63包括第三丝杆导辊631和第三连接板632，第三连接板632设置于第三丝杆导轨631的上方。本实施例第三滚筒单元33包括第三滚筒331和第三连接块332，第三连接块332的一端和第三滚筒331的非滚边的侧面连接，另一端和第三连接板632连接。第三折边单元53包括第五滑台气缸531和第三折边板532，第五滑台气缸531的活塞杆和第三折边板532连接，第五滑台气缸531的侧面通过螺丝和第三连接板632连接并位于第三连接块332的下方。

第四丝杆导轨模组单元64包括第四丝杆导辊641和第四连接板642，第四连接板642设置于第四丝杆导轨641的上方。本实施例第四滚筒单元包括第四滚筒和第四连接块，第四连接块的一端和第四滚筒的非滚边的侧面连接，另一端和第四连接板642连接。本实施例第四折边单元包括第六滑台气缸和第四折边板，第六滑台气缸的活塞杆和第四折边板连接，第六滑台气缸的侧面通过螺丝和第四连接板连接并位于第四连接块的下方。

包装天地盒时，膜具装置100操作该膜具30带动灰卡20连同面纸10一起向下运动，首先第一滚筒单元31和第二滚筒单元32分别对面纸10的第一侧面101和第二侧面102进行滚边，使已上胶面纸10的第一侧面101和第二侧面102分别粘贴至灰卡20的第一侧面201和第二侧面202，此时的面纸10连同灰卡20带至折耳位，第一折耳单元41和第二折耳单元42分别对面纸10的第一侧面101和第二侧面102的耳边10A进行折耳。此时的面纸10连同灰卡20带至折边位时，第三滚筒单元33和第四滚筒单元34分别对面纸10的第三侧面103和第四侧面104进行滚边，使已上胶面纸的第三侧面103和第四侧面104分别粘贴至灰卡20的第三侧面203和第四侧面204。此时，膜具装置100提起该膜具30以脱离灰卡，值得注意的是，此时膜具30处于足以防止经过滚边和折耳后的四个侧面的面纸翘起的地方。接着四个折边单元对多余的面纸进行折边处理，然后退折边，与此同时，外部的膜具30压在面纸的中间面，接着提起膜具30，该膜具30带动包装好天地盒向上运动，然后退膜，使包装好的天地盒脱离膜具30。此过程无需人工参与包装，全程自动化，因此大大提高了包装天地盒效率和降低了用人成本。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种用于天地盒包装装置的包装结构，用于包装待包装的天地盒，所述待包装的天地盒包括四个侧面均已上胶的面纸和放置在所述面纸的中间面并呈立体状的灰卡组成，所述第一侧面和第二侧面的两边均有耳边，其特征在于，包括：

两个滚筒单元；所述第一滚筒单元和第二滚筒单元以一定间隔相对平行设置，用于对所述面纸的第一侧面和第二侧面进行滚边，使已上胶面纸的第一侧面粘贴至灰卡的第一侧面，已上胶面纸的第二侧面粘贴至灰卡的第二侧面；

两个折耳单元；所述第一折耳单元和第二折耳单元以一定间隔相对平行设置，并且，所述第一折耳单元位于所述第一滚筒单元的垂直下方，用于对面纸第一侧面的耳边进行折耳；所述第二折耳单元位于所述第二滚筒单元的垂直下方，用于对面纸第二侧面的耳边进行折耳；

第三滚筒单元和第四滚筒单元；所述第三滚筒单元和第四滚筒单元以一定间隔相对平行设置，并且所述第三滚筒单元所在的方向和所述第一折耳单元所在的方向垂直，以对所述面纸的第三侧面进行滚边，使已上胶面纸的第三侧面粘贴至灰卡的第三侧面；所述第四滚筒单元所在的方向和所述第二折耳单元所在的方向垂直，以对所述面纸的第四侧面进行滚边，使已上胶面纸的第四侧面粘贴至灰卡的第四侧面；

四个折边单元；所述第一折边单元设置于所述第一折耳单元所处位置的一侧，并且位于第三滚筒单元的下方，用于将所述面纸的第一侧面比灰卡的第一侧面多余的面纸进行折边；所述第二折边单元设置于所述第二折耳单元所处位置的一侧，并且位于第三滚筒单元的下方，用于将所述面纸的第二侧面比灰卡的第二侧面多余的面纸进行折边；所述第三折边单元设置于所述第三滚筒单元所处位置的一侧，并且位于第三滚筒单元的下方，用于将所述面纸的第三侧面比灰卡的第三侧面多余的面纸进行折边；所述第四折边单元设置于所述第四滚筒单元所处位置的一侧，并且位于第四滚筒单元的下方，用于将所述面纸的第四侧面比灰卡的第四侧面多余的面纸进行折边。

2.根据权利要求1所述的用于天地盒包装装置的包装结构，其特征在于，所述包装结构还包括四个丝杆导轨模组单元；

所述第一丝杆导轨模组单元包括第一丝杆导辊和第一连接板，所述第一连接板设置于所述第一丝杆导轨的上方；

所述第二丝杆导轨模组单元包括第二丝杆导辊和第二连接板，所述第二连接板设置于所述第二丝杆导轨的上方；

所述第三丝杆导轨模组单元包括第三丝杆导辊和第三连接板，所述第三连接板设置于所述第三丝杆导轨的上方；

所述第四丝杆导轨模组单元包括第四丝杆导辊和第四连接板，所述第四连接板设置于所述第四丝杆导轨的上方。

3.根据权利要求2所述的用于天地盒包装装置的包装结构，其特征在于，

所述第一滚筒单元包括第一滚筒和第一连接块，所述第一连接块的一端和所述第一滚筒的非滚边的侧面连接，另一端和所述第一连接板连接；

所述第二滚筒单元包括第二滚筒和第二连接块，所述第二连接块的一端和所述第二滚筒的非滚边的侧面连接，另一端和所述第二连接板连接。

4.根据权利要求3所述的用于天地盒包装装置的包装结构，其特征在于，所述第一折耳单元包括第一滑台气缸和第一折耳板，所述第一滑台气缸的活塞杆和第一折耳板连接，第一滑台气缸的侧面通过螺丝和第一连接板连接并位于所述第一连接块的下方。

5.根据权利要求3所述的用于天地盒包装装置的包装结构，其特征在于，所述第二折耳单元包括第二滑台气缸和第二折耳板，所述第二滑台气缸的活塞杆和第二折耳板连接，第二滑台气缸的侧面通过螺丝和第二连接板连接并位于所述第二连接块的下方。

6.根据权利要求2所述的用于天地盒包装装置的包装结构，其特征在于，

第三滚筒单元包括第三滚筒和第三连接块，所述第三连接块的一端和所述第三滚筒的非滚边的侧面连接，另一端和所述第三连接板连接；

第四滚筒单元包括第四滚筒和第四连接块，所述第四连接块的一端和所述第四滚筒的非滚边的侧面连接，另一端和所述第四连接板连接。

7.根据权利要求4所述的用于天地盒包装装置的包装结构，其特征在于，所述第一折边单元包括第三滑台气缸和第一折边板，所述第三滑台气缸的活塞杆和第一折边板连接，第三滑台气缸的侧面通过螺丝和第一连接板连接并位于所述第一滑台气缸的下方。

8.根据权利要求5所述的用于天地盒包装装置的包装结构，其特征在于，所述第二折边单元包括第四滑台气缸和第二折边板，所述第四滑台气缸的活塞杆和第二折边板连接，第四滑台气缸的侧面通过螺丝和第二连接板连接并位于所述第二滑台气缸的下方。

9.根据权利要求6所述的用于天地盒包装装置的包装结构，其特征在于，所述第三折边单元包括第五滑台气缸和第三折边板，所述第五滑台气缸的活塞杆和第三折边板连接，第五滑台气缸的侧面通过螺丝和第三连接板连接并位于所述第三连接块的下方。

10.根据权利要求6所述的用于天地盒包装装置的包装结构，其特征在于，所述第四折边单元包括第六滑台气缸和第四折边板，所述第六滑台气缸的活塞杆和第四折边板连接，第六滑台气缸的侧面通过螺丝和第四连接板连接并位于所述第四连接块的下方。