WO2012007400A1 - Auszugsführung für möbel und verfahren zur herstellung einer auszugsführung - Google Patents

Auszugsführung für möbel und verfahren zur herstellung einer auszugsführung Download PDF

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WO2012007400A1
WO2012007400A1 PCT/EP2011/061687 EP2011061687W WO2012007400A1 WO 2012007400 A1 WO2012007400 A1 WO 2012007400A1 EP 2011061687 W EP2011061687 W EP 2011061687W WO 2012007400 A1 WO2012007400 A1 WO 2012007400A1
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WO
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rail
guide
pull
activator
additional application
Prior art date
Application number
PCT/EP2011/061687
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English (en)
French (fr)
Inventor
Guido Babucke-Runte
Bernd Meyer
Andreas Stuffel
Andreas KÄTHLER
Helmut Meyer
Roman Herzog
Dennis Michelswirth
Original Assignee
Paul Hettich Gmbh & Co. Kg
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Filing date
Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/49—Sliding drawers; Slides or guides therefor with double extensible guides or parts
    • A47B88/493—Sliding drawers; Slides or guides therefor with double extensible guides or parts with rollers, ball bearings, wheels, or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/453—Actuated drawers
    • A47B88/46—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs
    • A47B88/467—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs self-closing

Definitions

  • the present invention relates to a drawer slide for furniture according to the preamble of claim 1 and a method for producing a
  • Rolling elements on the guide rail movably mounted center rail and a force-transmitting elements, such as rolling elements, on the
  • Center rail movable mounted track provide a smooth movement of a relative to the furniture body to moving furniture part.
  • the guide rail, the center rail and the track are usually made of sheets by punching or bending the sheets in the desired shape.
  • the thickness of the sheets must be such that they are the maximum force acting on one of the rails
  • Pull-out guide to moving furniture parts, such as drawers is limited.
  • Object of the present invention is therefore to provide a drawer guide for furniture that is inexpensive to manufacture, and is built as compact as possible. This object is achieved with a drawer slide for furniture with the features of claim 1 and by a method for producing a drawer slide with the features of claim 16.
  • According to the middle rail of the pullout guide is designed as a hollow profile, in which at least one additional application can be accommodated. With such a trained pullout guide is on the one hand allows the
  • the designed as a hollow profile center rail can be designed as a one-piece profile or two half-shells with a vertical or horizontal parting plane.
  • the two half shells can be filled with different materials
  • a generation of different geometrical dimensions, in particular different material thicknesses, can take place before the joining process, but also after the joining.
  • a pullout guide with the center rail according to the invention can be equipped with rolling elements. But also an application with a sliding guide is conceivable.
  • the activator can on the running rail, the guide rail and / or on a linearly movable furniture part, such as a tray, a
  • the middle rail is as
  • a middle rail produced in this way is very inexpensive to manufacture. You can also join Adjust the material thicknesses of the rail profile to meet this requirement. With such a method, various shapes of the middle rail profile are conceivable. However, other shaping methods are also conceivable.
  • an activator mounted on the front side of the track is an activator which, in a functional position, dips into the middle rail at the front end with the additional application in
  • the width of the pullout guide can be additionally reduced, since such activators are usually mounted laterally next to the additional application to the track rail.
  • Implementation variant of the activator be set, which engages engaging in a functional position laterally in a franking of the center rail, the additional application, which is defined as in the previous embodiment in the form of a hollow profile center rail.
  • the middle rail designed as a hollow profile is filled with a noise-damping and additionally stiffening material, for example a foam.
  • Sequence control elements and electrical-electronic components such as motors, energy storage, sensors or electrical lines.
  • FIG. 1 shows a perspective view of an embodiment variant of a drawer slide according to the invention
  • Figure 2 is a front view of the pullout guide of Figure 1
  • Figure 3 is a perspective view of the pullout guide
  • FIG. 5 shows a side view of the detail from FIG. 4,
  • FIG. 6 shows a perspective view of a variant embodiment of an activator according to the invention which is in engagement with an additional application
  • FIG. 7 shows a side view of the activator from FIG. 6,
  • FIG. 8 shows a perspective view of a variant of a drawer slide according to the invention
  • Figure 9 is an enlarged view of a detail of
  • FIG. 10 is an exploded view of the one shown mounted in FIG.
  • FIG. 1 1 is a front view of the pullout guide of Figure 8 with partially cut activator
  • FIG. 1 2 shows a front view of the pullout guide from FIG. 8 without representation of the activator
  • FIGS 1 3 and 14 different exploded views of the pullout guide of Figure 1 without representation of the rolling elements
  • FIGS. 1 5 and1 6 different views of several embodiments of a center rail according to the invention with
  • FIGS 1 7 and 1 8 different views of several embodiments of the center rail according to the invention with unfilled hollow profile of the center rail
  • FIG. 1 9 shows a side view of a further embodiment variant of a pullout guide according to the invention.
  • FIG. 20 is an enlarged detail view of a detail of FIG.
  • FIG. 21 is a perspective view of that shown in FIG.
  • FIG. 22 is an enlarged detail view of a detail of FIG. 22
  • the pull-out guide 1 shown in FIGS. 1 and 2 comprises a guide rail 2 which can be mounted on a furniture body via a holder 6 and a running rail 4 which can be mounted on a drawer or another push element.
  • the running rail 4 is connected via rolling elements 5 at a
  • Middle rail 3 mounted, which in turn via rolling elements 5 on the
  • Guide rail 2 is mounted movable. In the pullout guide 1, the rolling elements 5 between the guide rail 2 and the center rail 3, as well as between the middle rail 3 and the
  • Running rail 4 stored in a respective rolling element cage 7.
  • an activator 8 is attached, with which arranged in the middle rail 3 additional application.
  • the center rail 3 is formed as a hollow profile, so that the additional application 9, as shown for example in Figure 3, in the center rail 3 can be accommodated.
  • the activator 8 has a clip on the running rail 4 headboard 81, which in the assembled state on his
  • Guide rail 2 facing side is provided with a guide fin 82 which projects into the open side of the guide rail 2.
  • On the running rail 4 facing side of the head portion 81 is provided with a slightly tapered diameter plug-in piece 83 which is form-fitting manner in the hollow profile of the running rail 4 can be inserted.
  • This Aktivatorarm 84 extends substantially parallel to the longitudinal axis of the track rail 4 and is at its end facing away from the head portion 81 perpendicular to the end of this plug piece 83, an activator arm 84 in the direction of the middle rail Guide rail 2 bent.
  • the end face of the bent end 85 is preferably formed as a U- or V-shaped mouth piece 86, which in a correspondingly shaped driver 93 of the additional application 9 in a
  • the guide rail 2, the running rail 4 and the middle rail 3 are preferably coupled together via a control element 1 0, so that at a
  • the additional application 9 consists of a known from the prior art driver 93 which is arranged to be movable in a housing 91, and a spring element and optionally a damping device in a connected to the housing 91 second housing 92nd
  • the hollow profile of the center rail 3 is designed so that the conventional self-closing device finds place in the hollow profile.
  • FIG. 5 again shows the activator 8 in the functional position, in which it engages with the driver 93 of the additional application 9, in one
  • the activator 8 is fastened laterally to the guide rail 2 and extends perpendicular to the extension direction into a franking 38 of the middle rail 3.
  • the franking 38 is housed in the center rail 3
  • Additional application 9 here in the form of a self-closing device, accessible from outside ßerrenz the middle rail 3 ago, so that the on the guide rail. 2 attached activator 8 can engage in the driver 93 of the self-closing device.
  • This control element 10 is shown in detail in Figure 10 and consists of a cylindrical sleeve 1 1, which is arranged between bent, mutually facing parts of the guide rail 2 and the running rail 4 and touches them.
  • this sleeve 1 1 is for example a hemispherical head 101 with a extending through the sleeve 1 1 neck 102 which is formed at its end remote from the head 101 with a slot 103 and through an opening in a central web
  • the control element 10 mounted on the center rail 3 is shown in the state mounted on the pullout guide 1 in a sectional view from the front in FIG.
  • the center rail 3 is formed as a hollow profile and consists of two mutually opposite, mutually parallel center webs 31 and two adjoining the central webs 31 as a cross member 32 expanded areas.
  • the cross member 32 are preferably formed so that a WälzMechkafig 7, each with four arranged in a plane rolling elements 5 on a respective cross member 32 of
  • the cavities 36 of the formed as a hollow profile center rail 3 with a sound absorbing material, in particular a foam 37 are filled.
  • the designed as a hollow profile center rail 3 is according to a
  • the middle rail 3 is composed of two half-shells.
  • the half-shells can optionally be formed as a longitudinal section, so that a half-shell in each case has a central web and two half transverse webs or in the case of a cross section in each case a transverse web 32a, 32b and adjoining them in each case half central webs 31 a, 31 b connected.
  • the two half-shells abut each other in the parting plane 35, which is formed by bends of the profiled sheets.
  • Metal profile is formed, this is produced by a molding process, in particular by hydroforming.
  • the advantages of such a production consist in an extremely high dimensional accuracy, a generation of extremely tension-free profiles and strain hardening in the highly loaded running areas of the tracks 33.
  • inexpensive materials can be used, with which additional positive mechanical properties achieve.

Landscapes

  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Abstract

Eine Auszugsführung (1) für Möbel umfasst eine an einem Möbelkorpus montierbare Führungsschiene (2), eine über kraftübertragende Elemente (5) an der Führungsschiene (2) verfahrbar gelagerte Mittelschiene (3) und eine über kraftübertragende Elemente (5) an der Mittelschiene (3) verfahrbar gelagerte Laufschiene (4) und mindestens eine Zusatzapplikation (9), insbesondere eine Selbsteinzugs- und/oder Ausstoßvorrichtung, wobei die Mittelschiene (3) als Hohlprofil ausgebildet ist, in der die mindestens eine Zusatzapplikation (9) aufnehmbar ist. Ferner wird ein Herstellungsverfahren für eine Auszugsführung beschrieben.

Description

Auszugsführung für Möbel und Verfahren zur Herstellung einer
Auszugsführung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Auszugsführung für Möbel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung einer
Auszugsführung.
Gattungsgemäße Auszugsführungen für Möbel sind in zahlreichen
Ausführungsvarianten aus dem Stand der Technik bekannt. Solche
Auszugsführungen, die eine an einem Möbelkorpus montierbare
Führungsschiene, eine über kraftübertragende Elemente, beispielsweise
Wälzkörper, an der Führungsschiene verfahrbar gelagerte Mittelschiene und eine über kraftübertragende Elemente, beispielsweise Wälzkörper, an der
Mittelschiene verfahrbar gelagerte Laufschiene aufweisen, sorgen für eine leichtgängige Verfahrbarkeit eines gegenüber dem Möbelkorpus zu bewegenden Möbelteils. Die Führungsschiene, die Mittelschiene und die Laufschiene werden dabei gewöhnlich aus Blechen durch Stanzen oder Biegen der Bleche in die gewünschte Form hergestellt. Die Dicke der Bleche muss dabei so bemessen sein, dass sie der maximal an einem der Schienen angreifenden Kraft
widerstehen können. Um insbesondere bei Auszugsführungen für schwere Lasten tragende Möbelteile die Schienen hinreichend stabil zu gestalten, werden die Materialstärken der Bleche, aus denen die einzelnen Schienen hergestellt werden, erhöht. Zusatzapplikationen, wie beispielsweise Selbsteinzugs- und/oder Ausstoßvorrichtungen, werden gewöhnlich neben der Führungsschiene der Auszugsführung an der Führungsschiene oder dem Möbelkorpus montiert. Der von diesen Zusatzapplikationen benötigte Bauraum muss bei der
Montageanordnung der Auszugsführung an dem Möbelkorpus berücksichtigt werden, wodurch der zur Verfügung stehende Stauraum der mit der
Auszugsführung zu bewegenden Möbelteile, beispielsweise Schubkästen, eingeschränkt wird. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Auszugsführung für Möbel bereit zu stellen, die günstig herstellbar ist, sowie möglichst kompakt gebaut ist. Diese Aufgabe wird mit einer Auszugsführung für Möbel mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch ein Verfahren zur Herstellung einer Auszugsführung mit den Merkmalen des Anspruchs 16 gelöst. Erfindungsgemäß ist die Mittelschiene der Auszugsführung als Hohlprofil ausgebildet, in dem mindestens eine Zusatzapplikation aufnehmbar ist. Mit einer derart ausgebildeten Auszugsführung ist zum einen ermöglicht, die
Auszugsführung noch näher an dem Möbelkorpus eines Möbels anzubringen und so den zur Verfügung stehenden Stauraum für einen von der Auszugsführung geführten beweglichen Möbelteil, beispielsweise eines Schubkastens, zu erhöhen. Durch die Montage der Zusatzapplikation im Inneren der Mittelschiene ist die Zusatzapplikation im Betrieb außerdem geschützt und überdies wird auch die Verletzungsgefahr an einer solchen Zusatzapplikation merklich reduziert. Die als Hohlprofil ausgebildete Mittelschiene kann als einteiliges Profil oder aus zwei Halbschalen mit vertikaler oder horizontaler Trennebene gestaltet sein. Die zwei Halbschalen können dabei mit unterschiedlichen Materialien,
unterschiedlichen Materialgüteklassen, unterschiedlichen geometrischen
Abmessungen versehen sein und/oder mit unterschiedlichen Herstellverfahren gefertigt sein, um die Mittelschiene je nach Anforderung lokal mit anderen
Eigenschaften zu versehen. Eine Erzeugung unterschiedlicher geometrischer Abmessungen, insbesondere unterschiedlicher Materialstärken, kann dabei vor dem Fügevorgang, aber auch nach dem Fügen erfolgen. Eine Auszugsführung mit der erfindungsgemäßen Mittelschiene lässt sich mit Wälzkörpern bestücken. Aber auch eine Anwendung mit einer Gleitführung ist denkbar.
Der Aktivator kann an der Laufschiene, der Führungsschiene und/oder an einem linear beweglichen Möbelteil, wie beispielsweise einem Tablar, einem
Geräteträger oder dergleichen festgelegt sein.
Ausführungsvarianten der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Gemäß einer Ausführungsvariante ist die Mittelschiene als
innenhochdruckumgeformtes Metallprofil ausgebildet. Eine derart hergestellte Mittelschiene ist sehr kostengünstig in der Herstellung. Außerdem lassen sich bei diesem Verfahren die Materialstärken des Schienenprofils bedarfsgerecht anpassen. Mit solch einem Verfahren sind verschiedene Formgestaltungen des Mittelschienenprofils vorstellbar. Denkbar sind aber auch andere formgebende Verfahren.
Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante ist an einer öffnungsseitigen
Stirnseite der Laufschiene ein Aktivator montiert, der in einer Funktionsstellung stirnseitig in die Mittelschiene eintauchend mit der Zusatzapplikation in
Wirkverbindung steht. Durch eine derartige Ausgestaltung kann die Breite der Auszugsführung zusätzlich reduziert werden, da derlei Aktivatoren gewöhnlich seitlich neben der Zusatzapplikation an der Laufschiene angebracht sind.
Alternativ kann seitlich an der Führungsschiene in einer weiteren
Ausführungsvariante der Aktivator festgelegt sein, der in einer Funktionsstellung seitlich in eine Freimachung der Mittelschiene eingreifend die Zusatzapplikation betätigt, die wie in der vorherigen Ausführungsvariante in der als Hohlprofil ausgebildeten Mittelschiene festgelegt ist.
Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante ist die als Hohlprofil ausgebildete Mittelschiene mit einem geräuschdämmenden und zusätzlich versteifenden Material, beispielsweise einem Schaum, ausgefüllt.
Denkbar als Zusatzapplikationen sind mechanische Komponenten wie
beispielsweise Selbsteinzugsvorrichtungen, Ausstoßvorrichtungen,
Ablaufsteuerungselemente sowie elektrisch-elektronische Komponenten wie Motoren, Energiespeicher, Sensoren oder auch elektrische Leitungen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Auszugsführung,
Figur 2 eine Vorderansicht auf die Auszugsführung aus Figur 1 , Figur 3 eine perspektivische Ansicht der Auszugsführung aus
Figur 1 mit teilweise freigeschnittener Laufschiene bzw.
Führungsschiene, Figur 4 eine vergrößerte Detailansicht eines Ausschnitts der
Auszugsführung aus Figur 3,
Figur 5 eine Seitenansicht des Details aus Figur 4,
Figur 6 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Aktivators, der im Eingriff mit einer Zusatzapplikation steht,
Figur 7 eine Seitenansicht des Aktivators aus Figur 6,
Figur 8 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Auszugsführung,
Figur 9 eine vergrößerte Ansicht eines Details der
Auszugsführung aus Figur 8,
Figur 1 0 eine Explosionsansicht des in Figur 9 montiert gezeigten
Bauteils,
Figur 1 1 eine Vorderansicht auf die Auszugsführung aus Figur 8 mit teilweise freigeschnittenem Aktivator,
Figur 1 2 eine Vorderansicht auf die Auszugsführung aus Figur 8 ohne Darstellung des Aktivators,
Figuren 1 3 und 14 unterschiedliche Explosionsansichten der Auszugsführung aus Figur 1 ohne Darstellung der Wälzkörper,
Figuren 1 5 und1 6 verschiedene Ansichten mehrerer Ausführungsvarianten einer erfindungsgemäßen Mittelschiene mit
geräuschdämmenden Material gefülltem Hohlprofil der Mittelschiene,
Figuren 1 7 und 1 8 verschiedene Ansichten mehrerer Ausführungsvarianten der erfindungsgemäßen Mittelschiene mit ungefülltem Hohlprofil der Mittelschiene,
Figur 1 9 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Auszugsführung,
Figur 20 eine vergrößerte Detailansicht eines Ausschnitts der
Auszugsführung aus Figur 1 9,
Figur 21 eine perspektivische Ansicht der in Figur 1 9 gezeigten
Auszugsführung mit einliegender
Selbsteinzugsvorrichtung ohne Darstellung der
Laufschiene,
Figur 22 eine vergrößerte Detailansicht eines Ausschnitts der
Auszugsführung aus Figur 21 . In der nachfolgenden Figurenbeschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts, vorne, hinten usw. ausschließlich auf die in den jeweiligen Figuren gewählte beispielhafte Darstellung und Position der Auszugsführung und anderer Teile. Diese Begriffe sind nicht einschränkend zu verstehen, das heißt, durch verschiedene Arbeitsstellungen oder die spiegelsymmetrische Auslegung oder dergleichen können sich diese Bezüge ändern.
Die in den Figuren 1 und 2 gezeigte Auszugsführung 1 umfasst eine über eine Halterung 6 an einem Möbelkorpus montierbare Führungsschiene 2 und eine Laufschiene 4, die an einem Schubkasten oder einem anderen Schubelement montiert werden kann. Die Laufschiene 4 ist über Wälzkörper 5 an einer
Mittelschiene 3 gelagert, die wiederum über Wälzkörper 5 an der
Führungsschiene 2 verfahrbar gelagert ist. Bei der Auszugsführung 1 sind die Wälzkörper 5 zwischen der Führungsschiene 2 und der Mittelschiene 3, sowie zwischen der Mittelschiene 3 und der
Laufschiene 4 in einem jeweiligen Wälzkörperkäfig 7 gelagert. An einem stirnseitigen, einer Frontseite des Möbelkorpus nahen Ende der Laufschiene 4 ist ein Aktivator 8 aufgesteckt, mit dem eine in der Mittelschiene 3 angeordnete Zusatzapplikation 9
aktivierbar ist.
Wie in den Figuren 12 bis 18 gezeigt ist, ist die Mittelschiene 3 als Hohlprofil ausgebildet, so dass die Zusatzapplikation 9, wie beispielsweise in Figur 3 gezeigt, in der Mittelschiene 3 aufnehmbar ist.
Wie auch in der in Figur 4 gezeigten Ausschnittsvergrößerung der
Auszugsführung gezeigt ist, weist der Aktivator 8 ein auf die Laufschiene 4 aufsteckbares Kopfteil 81 auf, das im montierten Zustand auf seiner der
Führungsschiene 2 zugewandten Seite mit einer Führungsflosse 82 versehen ist, die in die offene Seite der Führungsschiene 2 hineinragt. Auf der der Laufschiene 4 zugewandten Seite des Kopfteils 81 ist ein mit etwas verjüngtem Durchmesser versehenes Steckstück 83 angeformt, das formschlüssig in das Hohlprofil der Laufschiene 4 einsteckbar ist. Von diesem Steckstück 83 erstreckt sich ein Aktivatorarm 84 in Richtung der Mittelschiene 3. Dieser Aktivatorarm 84 erstreckt sich im Wesentlichen parallel zur Längsachse der Laufschiene 4 und ist an seinem von dem Kopfteil 81 abgewandten Ende senkrecht in Richtung der Führungsschiene 2 umgebogen. Die Stirnseite des umgebogenen Endes 85 ist bevorzugt als U- oder V-förmiges Maulstück 86 ausgebildet, das in einen entsprechend geformten Mitnehmer 93 der Zusatzapplikation 9 in einer
Funktionsstellung eingreifen kann.
Die Führungsschiene 2, die Laufschiene 4 und die Mittelschiene 3 sind bevorzugt über ein Steuerelement 1 0 miteinander gekoppelt, so dass bei einem
Auszugsvorgang eine synchronisierte Bewegung zwischen der Laufschiene 4, der Mittelschiene 3 und der Führungsschiene 2 ermöglicht ist. Analog erfolgt diese synchronisierte Bewegung auch beim Einschieben der Auszugsführung 1 in
Richtung der Schließstellung, bis dabei der Aktivator 8 mit dem Mitnehmer 93 der als Selbsteinzugsvorrichtung ausgebildeten Zusatzapplikation 9 in Kontakt kommt. Die Zusatzapplikation 9 besteht dabei aus einem aus dem Stand der Technik bekannten Mitnehmer 93, der in einem Gehäuse 91 verfahrbar angeordnet ist, und einem Federelement sowie gegebenenfalls einer Dämpfungsvorrichtung, die in einem an das Gehäuse 91 angeschlossenen zweiten Gehäuse 92
untergebracht sind. Das Hohlprofil der Mittelschiene 3 ist dabei so ausgebildet, dass die herkömmliche Selbsteinzugsvorrichtung in dem Hohlprofil Platz findet.
Figur 5 zeigt nochmals den Aktivator 8 in der Funktionsstellung, bei der er mit dem Mitnehmer 93 der Zusatzapplikation 9 in Eingriff steht, in einer
Seitenschnittansicht.
In den Figuren 6 und 7 ist der Aktivator 8 und die Zusatzapplikation 9 im
unverbauten Zustand gezeigt. Dabei ist in der Seitenschnittansicht der Figur 7 die maulartige Ausgestaltung der Stirnseite 86 des umgebogenen Endes 85 des Aktivatorarms 84 zu erkennen.
In einer in den Figuren 1 9 bis 22 gezeigten alternativen Ausführungsvariante ist der Aktivator 8 seitlich an der Führungsschiene 2 befestigt und reicht senkrecht zur Auszugsrichtung bis in eine Freimachung 38 der Mittelschiene 3 hinein. Durch die Freimachung 38 ist die in der Mittelschiene 3 untergebrachte
Zusatzapplikation 9, hier in Gestalt einer Selbsteinzugsvorrichtung, von au ßerhalb der Mittelschiene 3 her zugänglich, so dass der an der Führungsschiene 2 befestigte Aktivator 8 in den Mitnehmer 93 der Selbsteinzugsvorrichtung eingreifen kann.
In den Figuren 8 und 9 ist das Steuerelement 10 zur Ablaufsteuerung der
Bewegung der Führungsschiene 2 zur Mittelschiene 3 und der Mittelschiene 3 zur Laufschiene 4 gezeigt. Dieses Steuerelement 10 ist im Detail in Figur 10 gezeigt und besteht aus einer zylindrischen Hülse 1 1 , die zwischen umgebogenen, einander zugewandten Teilen der Führungsschiene 2 und der Laufschiene 4 angeordnet ist und diese berührt. Zur Befestigung dieser Hülse 1 1 dient ein beispielsweise halbkugelförmiger Kopf 101 mit einem sich durch die Hülse 1 1 erstreckenden Hals 102, der an seinem von dem Kopf 101 abgewandten Ende mit einem Schlitz 103 ausgebildet ist und durch eine Öffnung in einem Mittelsteg
31 der Mittelschiene 3 durchgesteckt ist. Das an der Mittelschiene 3 montierte Steuerelement 10 ist im an der Auszugsführung 1 montierten Zustand in einer Schnittansicht von vorne in Figur 12 gezeigt.
Wie in den Figuren 13 bis 18 gezeigt, ist die Mittelschiene 3 als Hohlprofil ausgebildet und besteht aus zwei einander gegenüberliegenden, parallel zueinander verlaufenden Mittelstegen 31 sowie zwei sich an die Mittelstege 31 anschließende als Querträger 32 aufgeweiteten Bereichen. Die Querträger 32 sind dabei bevorzugt so ausgebildet, dass ein Wälzkörperkäfig 7 mit je vier in einer Ebene angeordneten Wälzkörpern 5 auf je einen Querträger 32 der
Mittelschiene aufschiebbar ist, wobei die Wälzkörperöffnungen 71 in den
Wälzkörperkäfigen 7 in den Ecken des etwa rechteckig geformten
Wälzkörperkäfigs 7 angeordnet sind und die Laufbahnen 33 an den Querträgern
32 der Mittelschiene 3 in jeweiligen Ecken eines im Querschnitt etwa ein Kreuz darstellenden Querträgern 32 angeformt sind.
Wie in den Figuren 15A bis 15C und 16A bis 16C gezeigt, sind die Hohlräume 36 der als Hohlprofil ausgebildeten Mittelschiene 3 mit einem geräuschdämmenden Material, insbesondere einem Schaum 37 ausgefüllt.
Die als Hohlprofil ausgebildete Mittelschiene 3 ist gemäß einer
Ausführungsvariante einteilig ausgebildet (gezeigt in den Figuren 15A, 16A, 17A, Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante ist die Mittelschiene 3 aus zwei Halbschalen zusammengesetzt. Die Halbschalen können dabei wahlweise als Längsschnitt ausgebildet sein, so dass eine Halbschale jeweils einen Mittelsteg und zwei halbe Querstege aufweist oder im Falle eines Querschnitts jeweils einen Quersteg 32a, 32b und an diesen sich anschließende jeweils halbe Mittelstege 31 a, 31 b anschließen. Die zwei Halbschalen stoßen in der Trennebene 35 aneinander, die durch Abwinklungen der Profilbleche gebildet wird.
In einer alternativen Ausführungsvariante, bei der die Mittelschiene 3 als
Metallprofil ausgebildet ist, ist diese durch ein formgebendes Verfahren, insbesondere durch Innenhochdruckumformen hergestellt. Die Vorteile einer solchen Herstellung bestehen in einer extrem hohen Formgenauigkeit, einer Erzeugung äußerst spannungsfreier Profile sowie der Kaltverfestigung in den hoch belasteten Laufbereichen der Laufbahnen 33. Bei der Herstellung mit solch einem Verfahren lassen sich insbesondere preiswerte Materialen einsetzen, mit denen sich zusätzliche positive mechanische Eigenschaften erzielen lassen.
Bezuqszeichenliste
1 Auszugsführung
2 Führungsschiene
3 Mittelschiene
4 Laufschiene
5 Wälzkörper
6 Halterung
7 Wälzkörperkäfig
8 Aktivator
9 Zusatzapplikation
10 Steuerelement
1 1 Hülse
31 Mittelsteg
31 a Mittelsteg
31 Mittelsteg
32 Querträger
32a Quersteg
32 b Quersteg
33 Laufbahn
35 Trennebene
36 Hohlraum
37 Geräuschdämmendes Material
38 Freimachung
71 Wälzkörperöffnung
81 Kopfteil
82 Führungsflosse
83 Steckstück
84 Aktivatorarm
85 umgebogenes Ende
86 Maulstück
91 Gehäuse
92 Gehäuse
93 Mitnehmer
101 Kopf
102 Hals
103 Schlitz

Claims

Ansprüche
Auszugsführung (1 ) für Möbel, aufweisend eine an einem Möbelkorpus montierbare Führungsschiene (2), eine über kraftübertragende Elemente (5) an der Führungsschiene (2) verfahrbar gelagerte Mittelschiene (3), eine über kraftübertragende Elemente (5) an der Mittelschiene (3) verfahrbar gelagerte Laufschiene (4) und mindestens eine Zusatzapplikation (9), dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelschiene (3) als Hohlprofil ausgebildet ist, in der die mindestens eine Zusatzapplikation (9) aufnehmbar ist.
Auszugsführung (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die kraftübertragenden Elemente Wälzkörper (5) sind.
Auszugsführung (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die
Mittelschiene (3) als innenhochdruckumgeformtes Metallprofil ausgebildet ist.
Auszugsführung (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelschiene (3) als einteiliges Profil ausgebildet ist.
Auszugsführung (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelschiene (3) aus zwei Halbschalen mit einer Trennebene (35) zusammen gesetzt ist.
Auszugsführung (1 ) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Halbschalen mit unterschiedlichen Materialien, unterschiedlichen Materialgüteklassen, unterschiedlichen geometrischen Abmessungen versehen sind und/oder mit unterschiedlichen Herstellverfahren gefertigt sind.
Auszugsführung (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auszugsführung (1 ) spiegelsymmetrisch zu einer Ebene parallel zu und mittig zwischen den Querträgern (32) der Mittelschiene (3) aufgebaut ist.
8. Auszugsführung (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufschiene (4), die Führungsschiene (2) und/oder ein linear bewegliches Möbelteil einen Aktivator (8) aufweist.
9. Auszugsführung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der
Aktivator (8) auf das stirnseitige Ende der Laufschiene (4) aufsteckbar ist und stoff-, form- und/oder kraftschlüssig festlegbar ist.
10. Auszugsführung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass eine öffnungsseitige Stirnseite der Laufschiene (4) einen Aktivator (8) aufweist, der in einer Funktionsstellung stirnseitig in die Mittelschiene (3) eintauchend mit der Zusatzapplikation (9) in Wirkverbindung steht.
11. Auszugsführung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der
Aktivator (8) ein auf die Laufschiene (4) aufsteckbares Kopfteil (81 ) aufweist, von dem sich ein Aktivatorarm (84) in Richtung der Mittelschiene (3) erstreckt, dessen Ende (85) in Funktionsstellung mit einem Mitnehmer (93) der Zusatzapplikation (9) in Eingriff steht.
12. Auszugsführung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der
Aktivator (8) seitlich an der Führungsschiene (2) befestigbar ist, wobei der Aktivator (8) in der Funktionsstellung seitlich in einer Freimachung (38) der Mittelschiene (3) eingreifend mit der Zusatzapplikation (9) in Wirkverbindung steht.
13. Auszugsführung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Hohlprofil der Mittelschiene (3) mit einem geräuschdämmenden Material (37), insbesondere einem Schaum ausgefüllt ist.
14. Auszugsführung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Zusatzapplikation (9) eine mechanische
Komponente, insbesondere eine Selbsteinzugsvorrichtung, eine
Ausstoßvorrichtung und/oder ein Ablaufsteuerungselement ist.
15. Auszugsführung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusatzapplikation (9) eine elektrischelektronische Komponente, insbesondere ein Motor, ein Energiespeicher, ein Sensor und/oder eine elektrische Leitung ist.
16. Verfahren zur Herstellung einer Auszugsführung (1 ), insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, mit den folgenden Schritten:
a. Herstellen einer Führungsschiene (2) und einer Laufschiene (4),
insbesondere durch Stanzen und Biegen;
b. Herstellen der Mittelschiene (3) durch formgebende Verfahren,
insbesondere Innenhochdruckumformen;
c. Montieren der kraftübertragenden Elemente (5) auf die Mittelschiene (3) und
d. Zusammensetzen der Führungsschiene (2), der Mittelschiene (3) und der Laufschiene (4) zu einer Auszugsführung.
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